JP3638880B2

JP3638880B2 - Concrete block

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Publication number: JP3638880B2
Application number: JP2001106117A
Authority: JP
Inventors: 真昭山本
Original assignee: 株式会社ヤマシン工業所
Priority date: 2001-04-04
Filing date: 2001-04-04
Publication date: 2005-04-13
Anticipated expiration: 2021-04-04
Also published as: JP2002294660A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、護岸用、植生用、魚巣若しくは魚礁用、消波根固め用、覆土用または河川流量調整用等の各種用途に適用することができるコンクリートブロックに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、河川、海又は湖沼などの水域の岸辺（河岸、海岸または湖岸等）の護岸工法、又は、水域の岸辺や陸地に存在する法面の保護工法は、岸辺や法面をコンクリートで埋め固めることにより、河川の流水や雨水等による岸辺や法面の崩壊を防ぐものであった。しかし、コンクリートで岸辺や法面を埋め固める工法は、コンクリートにより岸辺や法面の地表が覆い隠されるため、岸辺や法面の崩壊防止を図ることはできるが、水域や法面周辺の自然環境が破壊される恐れがあった。このため、近年の護岸や法面保護の工法においては、岸辺や法面の崩壊防止を図りつつ、自然環境保護の観点から動植物等が生息しやすい環境を創造することが要求されている。
【０００３】
一方、水域の岸辺へ打ち寄せる波を消波する場合、コンクリート製の擁壁等の消波堤防が岸辺の沖合に設けられ、この消波堤防により、水域の岸辺に到達する波が打ち消されたり、波の勢いが減勢される。ところが、かかる消波堤防を設ける工法では、岸辺に打ち寄せる波を消波することはできるが、コンクリート製の擁壁を水域内に設ける必要があるため、その周辺の水底における自然環境が破壊される恐れがある。このため、近年の消波工法においては、消波の効果を維持しつつ、自然環境保護の観点から、水棲動植物が生息し易い環境を創造することが要求されている。
【０００４】
そこで、現在では、護岸用、植生用、魚巣若しくは魚礁用、消波根固め用、覆土用または河川流量調整用などの各種の用途に応じたコンクリートブロックを製造し、そのブロックを岸辺や法面に多数積み重ねて護岸や法面保護を施す工法が採用される場合がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したコンクリートブロックは、例えば、護岸用、植生用、魚巣魚礁用、消波根固め用、覆土用または河川流量調整用などの各種の用途に応じて個別に製造されており、所定の用途に用いられるコンクリートブロックを他の用途に転用しづらく、多様性に欠けているという問題点があった。また、既製のコンクリートブロックを積み上げて護岸や法面保護をする場合、各コンクリートブロック間に隙間が生じると、そこから崩落が進行する恐れがあると共に、積み重ね方法も限定されてしまうという問題点があった。
【０００６】
一方で、魚巣若しくは魚礁用、消波用のブロックは、多数のコンクリートブロックを積み重ねることで、各コンクリートブロック間に隙間を設け、かかる隙間を魚などの水棲生物の生息場所として利用する場合がある。しかし、これらのコンクリートブロックは、その間に隙間を設けるためにランダムに積み重ねられるので、その周辺の景観が損ねられると共に、積み重ねられたコンクリートブロックが崩れ易くなるという恐れがあった。
【０００７】
また、上記のコンクリートブロックの施工に際しては、まず基礎に成る部分が必要であり、基礎工により地盤を安定させる必要がある。このような基礎工にもかなりの時間と労力を必要とするため、コンクリートブロックの施工コストが増大してしまうという問題点があった。
【０００８】
そこで、本願出願人は、特開２０００−３４５５３２公報に掲載されたコンクリートブロックを提案している。しかしながら、このコンクリートブロックは、胴部および凸部（フランジ）がそれぞれ円柱状に形成されているため、単体のコンクリートブロックが転がり易くなっている。このため、コンクリートブロックを傾斜した設置場所に設置する場合、設置場所の傾斜が大きいとコンクリートブロックが転がり動く恐れがあり、施工作業の作業が繁雑になってしまうという問題点があった。
【０００９】
また、上記公報に掲載されたコンクリートブロックによれば、下段のブロック（以下、この欄で「下段ブロック」と称す。）に上段のブロック（以下、この欄で「上段ブロック」と称す。）を積み重ねる場合、まず、２つの下段ブロックが隣接して設置された後、その２つの下段ブロックが連結ボルト及び締結ナットにより連結されて、２つの下段ブロックの間に１つの上段ブロックが載せられる。ここで、上段ブロックの凸部は、一方の下段ブロックの胴部と他方の下段ブロックの胴部との間に設けられる凹みに嵌合され、上段のブロックの胴部は、２つの下段ブロックの凸部間に嵌合される。
【００１０】
この嵌合によって、上段ブロックは２つの下段ブロックの上に留められているが、上段ブロックと２つの下段ブロックとは互いの円周面同士で接触しており、両者の接触面積は極めて小さい。このため、上段ブロックに外力が加わると、かかる上段ブロックが下段ブロックの上から転落する恐れがあるという問題点があった。また、下段ブロックの設置面が傾斜していると、その分、上段ブロックが下段ブロックの上から転落し易くなってしまうという問題点があった。
【００１１】
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、積み重ねることにより空隙を設けて、その空隙に動植物等が棲息し易い環境を創造することができると共に、施工作業を簡素化して施工コストを低減することができ、設置時および積み重ね時の安定性を向上することができるコンクリートブロックを提供することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、請求項１記載のコンクリートブロックは、コンクリートで形成されると共に設置場所に多数段状に積み重ね可能であって、八角形状の断面形状を有する八角柱状の胴部と、その胴部より太くて短い八角柱状に形成され、前記胴部の軸方向両端に略同心状にそれぞれ連設され、前記胴部の断面形状と相似で且つ対応する対角線が一致する断面形状を有する一対のフランジと、その各フランジの外周の１面からその裏側の他面へ貫通して形成されるボルト孔とを備えており、設置場所に多数段状に積み重ねられる場合において、前記胴部はその軸方向が他の胴部と互いに平行となるように並列状に設置され、その設置面には前記八角形状のフランジの平面部が当接され、同一段で隣り合う前記フランジ同士は、互いの外周面における前記ボルト孔の形成面同士で相互に当接され、そのボルト孔同士は相互に連通され、その連通する各ボルト孔に通されるボルト及びそのボルトに締結されるナットを介して連結可能であり、同一段で隣り合う前記胴部同士の間には、その胴部同士の外周面によって前記フランジの外形に適合した凹部が形成され且つその凹部には上段にある前記フランジが嵌合され、同一段で隣り合う前記フランジ同士の間に、そのフランジ同士の外周面によって前記胴部の外形に適合した凹部が形成され且つその凹部には上段にある前記胴部が嵌合され、前記各胴部間には相互に連通する空隙が形成されている。
【００１３】
この請求項１記載のコンクリートブロックによれば、設置場所に多数段に積み重ねられる場合、まず、２つ以上のコンクリートブロックが、その胴部の軸方向が互いに平行となるように並列状に設置され、隣り合うコンクリートブロック同士のフランジの外周が突き合わせられる。ここで、突き合わせられるフランジの双方は、その外周におけるボルト孔の形成面同士で当接され、この当接により、各コンクリートブロックのボルト孔が相互に連通される。相互に連通されたボルト孔へボルトが通されてナットで締結されると、同一段の複数のコンクリートブロックが連結されるのである。
【００１４】
ところで、同一段で隣り合う２つのコンクリートブロック双方の胴部間には、その双方の胴部の外周面によってフランジの外形に適合した凹部が形成されると共に、同一段で隣り合う２つのコンクリートブロック双方のフランジ間には、その双方のフランジの外周面によって胴部の外形に適合した凹部が形成される。
【００１５】
そこで、下段のコンクリートブロックに上段のコンクリートブロックを積み上げる場合、下段で隣り合う２つのコンクリートブロックの胴部間における凹部に上段のコンクリートブロックのフランジを嵌合する一方、下段で隣り合う２つのコンクリートブロックのフランジ間における凹部に上段のコンクリートブロックの胴部を嵌合することにより、上段と下段とのコンクリートブロック同士が噛み合うので、積み重ねたコンクリートブロックが一体化して、各コンクリートブロック間での滑りが防止される。
【００１６】
請求項２記載のコンクリートブロックは、請求項１記載のコンクリートブロックにおいて、前記フランジは、前記胴部の軸方向両端の他に、その胴部の軸方向中間部にも設けられ、前記フランジの対向面間の距離は、そのフランジの軸方向における厚さより大きくされている。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施例について、添付図面を参照して説明する。図１及び図２は、本発明の一実施例であるコンクリートブロック（以下、単に「ブロック」と称す。）１，１１の平面図である。
【００１８】
図１に示すように、ブロック１は、胴部２と、一対のフランジ部３，４とを備えている。胴部２は、正八角形状の断面形状（図３（ｂ）参照）を有する正八角柱状に形成されており、その軸方向（長手方向（図１の左右方向））両端には胴部２より太くて短いフランジ部３，４がそれぞれ略同心状（略同軸状）に連設されている。フランジ部３，４は、それぞれ正八角形状の断面形状（図３（ｃ）参照）を有する正八角柱状に形成されており、図１に示すように、ほぼ左右対称に形成されている。
【００１９】
また、フランジ部３における胴部２との連設面の反対面（図１左側）には凹凸状の飾り面５が形成されている。更に、フランジ部３，４の外周における８つの面のうち、１つの面Ｍ１の中央には、ブロック１を連結するための連結ボルト２０（図４参照）が挿通されるボルト挿通孔６，６が穿設され、連結ボルト２０（図４参照）に螺合可能な締結ナット２１を収容する凹孔７が凹設されている。なお、飾り面５、ボルト挿通孔６及び凹孔７の詳細については後述する。
【００２０】
ブロック１は、フランジ部３における飾り面５側の端面から、フランジ部４における胴部２の反連設面までの長さ、即ち、ブロック１の軸方向長さが長さＬ１とされている。また、胴部２はその軸方向長さが長さＬ２とされ、各フランジ部３，４はその軸方向長さ（厚さ）が長さＬ３，Ｌ４とされている。ここで、フランジ部３，４の長さＬ３，Ｌ４は、互いに略等しくされており（Ｌ３≒Ｌ４）、胴部２の長さＬ２に比べて短くされている（Ｌ２＞Ｌ３，Ｌ２＞Ｌ４）。
【００２１】
例えば、ブロック１の胴部２に別のブロック１のフランジ部３又はフランジ部４を載せて積み上げる場合、長さＬ３又は長さＬ４と長さＬ２との差分だけ、一方のブロック１を他方のブロック１に対して軸方向に差異（ズレ）を設けて積み重ねることができる。
【００２２】
図２に示すように、ブロック１１は、胴部１２１，１２２と、３つのフランジ部１３，１４，１８とを備えており、ブロック１に対して、胴部の軸方向中間部にもう一つフランジ部を追加したものである。なお、フランジ部１３，１４はフランジ部３，４と、飾り面１５は飾り面５と、ボルト挿通孔１６はボルト挿通孔６と、凹孔１７は凹孔７と略同形状且つ略同寸法で形成されており、更に、長さＬ１３は長さＬ３と、長さＬ１４は長さＬ４とそれぞれ略同寸法とされている。
【００２３】
胴部１２１，１２２は、正八角形状の断面形状（図３（ｂ）参照）を有する略同心状の正八角柱状に形成されている。この胴部１２１と胴部１２２との間（胴部の軸方向中間）には、これらと略同心状にフランジ部１８が設けられており、このフランジ部１８は正八角形状の断面形状（図９（ａ）参照）を有する正八角柱状に形成されている。フランジ部１３，１４，１８は、胴部１２１，１２２より太く且つ短く形成され、胴部１２１，１２２と略同心状に設けられている。
【００２４】
胴部１２１におけるフランジ部１８側の反対端（図２左側）にはフランジ部１３が連設され、胴部１２２におけるフランジ部１８側の反対端（図２右側）にはフランジ部１４が連設されている。ブロック１１の軸方向長さ（フランジ部１３における飾り面１５側の端面からフランジ部１４における胴部１２２の反連設面までの長さ）は長さＬ１１とされ、胴部１２１のフランジ部１３側の端部から胴部１２２のフランジ部１４側の端部までの長さは長さＬ１２とされ、胴部１２１，１２２の軸方向長さは長さＬ１２１及び長さＬ１２２とされ、各フランジ部１３，１４，１８の軸方向長さ（厚さ）は長さＬ１３，Ｌ１４，Ｌ１８とされている。
【００２５】
ブロック１１の長さＬ１１，Ｌ１２は、ブロック１の長さＬ１より大きくされており（Ｌ１１＞Ｌ１，Ｌ１２＞Ｌ１）、胴部１２１，１２２の長さＬ１２１及び長さＬ１２２はそれぞれ略等しくされている（Ｌ１２１≒Ｌ１２２）。また、フランジ部１３，１４，１８の長さＬ１３，Ｌ１４，Ｌ１８はそれぞれ略等しくされ（Ｌ１３≒Ｌ１４≒Ｌ１８）、更に、これらの長さＬ１３，Ｌ１４，Ｌ１８は、胴部１２１の長さＬ１２１及び胴部１２２の長さＬ１２２に比べて短くされている（Ｌ１２１，Ｌ１２２＞Ｌ１３，Ｌ１４，Ｌ１８）。
【００２６】
なお、胴部２，１２１，１２２及びフランジ部３，４，１３，１４，１８についての断面形状とは、そのブロック１，１１の軸方向と直交する断面の形状のことであり、また、かかる胴部２，１２１，１２２及びフランジ部３，４，１３，１４，１８についての断面形状と外形とは同形状とされている。
【００２７】
図３（ａ）は、図１及び図２の左側面図であり、図３（ｂ）は、図１及び図２のＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ線における断面図であり、図３（ｃ）は、図１及び図２のＩＩＩｃ−ＩＩＩｃ線における断面図である。以下、図３及びその説明では、ブロック１１に関する各部位であって、ブロック１の各部位に対応するものの符号を括弧内に記載する。図３（ａ）に示すように、飾り面５（１５）には、自然石の岩肌を模した凹凸状の模様が形成され、かかる模様によりブロック１（１１）に自然石の風合いが付与されている。よって、ブロック１，１１が積み重ねられた場合に、自然石が積み重ねられた様な風合いを醸し出すことができる（図６（ａ）参照）。
【００２８】
図３（ｂ）に示すように、
また、ブロック１（１１）の軸方向（図３の紙面に対する垂直方向）について胴部２（１２１，１２２）をフランジ部３，４（１３，１４，１８）に正射投影（直交投影）した場合、胴部２（１２１，１２２）の断面形状は、フランジ部３，４（１３，１４，１８）の外形に対して、相似形で且つ略同心状とされると共に対応する対角線が一致しており、この結果、フランジ部３，４（１３，１４，１８）の外形は、胴部２（１２１，１２２）の断面形状に対して相似の位置関係とされている。
【００２９】
図３（ｃ）に示すように、ボルト挿通孔６（１６）は、フランジ部３，４（１３，１４）の面Ｍ１から、その面Ｍ１の裏側に位置する面Ｍ２へ貫通して形成されており、このボルト挿通孔６（１６）の両端には、ボルト挿通孔６（１６）より内径の大きな断面視台形状の凹孔７，７（１７，１７）がそれぞれ凹設されている。凹孔７，７（１７，１７）は、連結ボルト２０（図４参照）に螺合可能な締結ナット２１（図４参照）を収容するための凹部である。
【００３０】
凹孔７，７（１７，１７）は、フランジ部３，４（１３，１４）の軸中心へ向けて内径が漸減するように形成されており、ボルト挿通孔６（１６）の両端と連通されている。なお、ブロック１１のフランジ部１８は、図９（ａ）に示すように、他のフランジ部１３，１４と異なり、ボルト挿通孔１６及び凹孔１７，１７が形成されていない。
【００３１】
図４及び図５を参照して、ブロック１及びブロック１１の連結方法について説明する。図４は、ブロック１の連結状態を示す断面図である。図４に示すように、複数のブロック１，１，１を連結する場合、各ブロック１，１，１を各軸方向が平行となるように並列状に設置し、隣り合うブロック１，１同士のフランジ部３，３を面Ｍ１，Ｍ２で突き合わせ、隣り合うブロック１，１同士のフランジ部４，４を面Ｍ１，Ｍ２で突き合わせる。この結果、並置された複数のブロック１，１，１のボルト挿通孔６，６，６が相互に連通され、この連通したボルト挿通孔６，６，６に長尺状の連結ボルト２０が挿通可能となる。
【００３２】
連通されたボルト挿通孔６，６，６には連結ボルト２０が挿通され、この連結ボルト２０の両端には締結ナット２１，２１が凹孔７，７内で螺合される。この結果、連結ボルト２０及び締結ナット２１によりフランジ部３，３，３及びフランジ部４，４，４が締結されて、複数のブロック１，１，１が連結される。ここで、フランジ部３，４は、上記の通り、胴部２より太く形成され、且つ、胴部２と略同心状に連設されるので、隣り合うブロック１，１の胴部２，２間には空隙Ｓ１を形成することができる。
【００３３】
図５は、ブロック１１の連結状態を示す断面図である。図５に示すように、複数のブロック１１，１１，１１を連結する場合には、ブロック１，１，１を連結する場合と同様に、各ブロック１１，１１，１１を各軸方向が平行となるように並列状に設置し、隣り合うブロック１１，１１同士のフランジ部１３，１３を面Ｍ１，Ｍ２で突き合わせ、隣り合うブロック１１，１１同士のフランジ部１４，１４を面Ｍ１，Ｍ２で突き合わせる。これに伴って、隣り合うブロック１１，１１のフランジ部１８，１８の対向面同士が突き合わせられる。
【００３４】
これによって、並置された複数のブロック１１，１１，１１のボルト挿通孔１６，１６，１６が相互に連通され、この連通したボルト挿通孔６，６，６に長尺状の連結ボルト２０が挿通可能となり、連結ボルト２０及び締結ナット２１によりフランジ部１３，１３，１３及びフランジ部１４，１４，１４が締結されて、複数のブロック１１，１１，１１が連結される。ここで、フランジ部１３，１４，１８は、上記の通り、胴部１２１，１２２より太く形成され、且つ胴部１２１，１２２と略同心状に連設されるので、隣り合うブロック１１，１１の胴部１２１，１２１間と胴部１２２，１２２間には空隙Ｓ２，Ｓ３を形成することができる。
【００３５】
次に、図６から図１０を参照して、上記のように構成されたブロック１，１１を護岸の用途に適用する場合の設置状態について説明する。図６（ａ）は、ブロック１，１１の積み重ね状態を示す正面図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）の上面図であり、図７は、図６（ａ）の側面図である。なお、図６中の矢印Ｘは水面２４を有する河川等の水の流れ方向を示している。
【００３６】
図６（ａ）に示すように、複数のコンクリートブロック１，１１は、河川等の岸辺の設置面２２上に積み重ねられ、その岸辺の壁２３を護岸している。ブロック１１は設置面２２側から数えて１段目、３段目および５段目に設置されており、各段のブロック１１は矢印Ｘ方向に複数並置されている。一方、ブロック１は設置面２２側から数えて２段目、４段目および６段目に設置されており、各段のブロック１は矢印Ｘ方向に複数並置されている。同一段に並置されるブロック１又はブロック１１は、上述した連結ボルト２０及び締結ナット２１により各段毎に連結されている（図４及び図５参照）。
【００３７】
河川等の流れのある水域に設置される場合、ブロック１，１１は、そのブロック１，１１の軸方向（図６（ａ）の紙面に対する垂直方向、図６（ｂ）の上下方向）が、水域の流れ方向（図６の矢印Ｘ方向）に対して直交するように設置されている。１段目で隣り合うブロック１１，１１のフランジ部１３，１３と設置面２２とによる囲繞部分には正面視略三角形状の空隙Ｓ４が設けられており、かかる空隙Ｓ４は、ブロック１１の軸方向（図６（ａ）の紙面に対する垂直方向）に連続しており、ブロック１１のフランジ部１４まで達している（図９（ｂ参照））。
【００３８】
また、２段目、４段目および６段目のブロック１におけるフランジ部３は、１段目、３段目および５段目のブロック１１におけるフランジ部１３より奥側にあり、１段目のフランジ部１３と３段目のフランジ部１３との間、及び、３段目のフランジ部１３と５段目のフランジ部１３との間には、空隙Ｓ５がそれぞれ設けられている。更に、図６（ｂ）に示すように、同一段で隣り合うブロック１，１間には上記の空隙Ｓ１が設けられ、同一段で隣り合うブロック１１，１１間には上記の空隙Ｓ２，Ｓ３がそれぞれ設けられている。
【００３９】
図７に示すように、１段目のブロック１１における胴部１２１，１２２と設置面２２との間には空隙Ｓ６，Ｓ７が、ブロック１の胴部２とブロック１１の胴部１２１，１２２との間には空隙Ｓ８，Ｓ９が、ブロック１のフランジ部４、ブロック１１のフランジ部１４及び壁２３による囲繞部分には空隙Ｓ１０が設けられている。
【００４０】
ブロック１，１１が積み重ねられる場合、フランジ部３が胴部１２１に、胴部２がフランジ部１８に、フランジ部４が胴部１２２に載せられる一方、胴部１２１がフランジ部３に、フランジ部１８が胴部２に、胴部１２２がフランジ部４に載せられる。上記の通り、ブロック１の長さＬ１はブロック１１に関する長さＬ１２より小さく（Ｌ１＜Ｌ１２）、ブロック１のフランジ部３，４の長さＬ３，Ｌ４はブロック１１の胴部１２１，１２２の長さＬ１２１，Ｌ１２２より小さく（Ｌ３，Ｌ４＜Ｌ１２１，Ｌ１２２）、ブロック１の胴部２の長さＬ２はブロック１１のフランジ部１８の長さＬ１８より大きくされている（Ｌ２＞Ｌ１８）。
【００４１】
よって、ブロック１，１１を積み重ねた場合には、ブロック１，１１の各長さの差分だけ、ブロック１をブロック１１に対して軸方向（図７左右方向）に差異を設けて、即ち、ずらして積み重ねることができる。よって、ブロック１，１１を積み重ねる場合には、壁２３の壁面に凹凸があっても、その凹凸に邪魔されることなく積み重ねることができる。また、図６（ａ）に示すように、上下段のブロック１，１１を、その軸方向に差異を設けて積み重ねることにより、積み重ねられた多段のブロック１，１１全体として陰影のある外観が創造されるので、斬新な景観を創造することができる。
【００４２】
図８（ａ）は、図７のＶＩＩＩａ−ＶＩＩＩａ線及びＶＩＩＩａ’−ＶＩＩＩａ’線における断面図であり、図８（ｂ）は、図７のＶＩＩＩｂ−ＶＩＩＩｂ線における断面図であり、図９（ａ）は、図７のＩＸａ−ＩＸａ線における断面図であり、図９（ｂ）は、図７のＩＸｂ−ＩＸｂ線における断面図である。なお、図８（ａ）の括弧内の符号は、図７のＶＩＩＩａ’−ＶＩＩＩａ’線における断面位置の各部材の符号である。
【００４３】
図８（ａ）に示すように、図７のＶＩＩＩａ−ＶＩＩＩａ線における断面位置には、同一段で隣り合うブロック１１，１１の胴部１２１，１２１とブロック１のフランジ部３との囲繞部分に断面視三角形状の空隙Ｓ１１がそれぞれ設けられると共に、上記の空隙Ｓ２，Ｓ４，Ｓ６がそれぞれ設けられている。一方、図８（ａ）に示すように、図７のＶＩＩＩａ’−ＶＩＩＩａ’線における断面位置には、同一段で隣り合うブロック１１，１１の胴部１２２，１２２とブロック１のフランジ部４との囲繞部分に空隙Ｓ１１と同様な空隙Ｓ１２がそれぞれ設けられると共に、上記の空隙Ｓ３，Ｓ４，Ｓ７がそれぞれ設けられている。
【００４４】
図８（ｂ）に示すように、同一段で隣り合うブロック１１，１１のフランジ部１８，１８とブロック１の胴部２との囲繞部分には断面視三角形状の空隙Ｓ１３がそれぞれ設けられている。また、斜め方向に隣り合うブロック１，１１の胴部２，１２１間には上記の空隙Ｓ８がそれぞれ設けられており、この空隙Ｓ８は、上記の空隙Ｓ１，Ｓ２，Ｓ１３と相互に連通されている。
【００４５】
図９（ａ）に示す断面位置では、同一段で隣り合うブロック１，１の胴部２，２の間に設けられる空隙Ｓ１は、その上下がブロック１１，１１のフランジ部１８，１８により塞がれ、断面視矩形状とされている。また、同一段で隣り合うブロック１１，１１のフランジ部１８，１８とブロック１の胴部２との囲繞部分には上記の空隙Ｓ１３がそれぞれ設けられている。
【００４６】
図９（ｂ）に示すように、同一段で隣り合うブロック１，１のフランジ部４，４とブロック１１の胴部１２２との囲繞部分には上記の空隙Ｓ１２がそれぞれ設けられている。また、斜め方向に隣り合うブロック１，１１の胴部２，１２２間には上記の空隙Ｓ９がそれぞれ設けられると共に、この空隙Ｓ９は、上記の空隙Ｓ１，Ｓ３，Ｓ１２と相互に連通されている。
【００４７】
以上説明した空隙Ｓ１〜Ｓ１３は互いに隣接する空隙同士が相互に連通されており、かかる空隙Ｓ１〜Ｓ１３に土砂や石等を投入することによりブロック１，１１により護岸された壁２３に植生を施すことができ、更には、土砂や石等が投入された空隙Ｓ１〜Ｓ１３を微生物の棲息場所とすることができる。また、空隙Ｓ１〜Ｓ１３に土砂や石等を投入しない場合には、かかる空隙Ｓ１〜Ｓ１３を魚や蛍などの水棲生物の棲息場所とすることができる。
【００４８】
また、図７に示すように、ブロック１，１１を積み重ねる場合、最下段の複数のブロック１１は、フランジ部１３，１４の外周の面Ｍ３およびフランジ部１８の外周の面部が設置面２２と当接している。即ち、最下段のブロック１１は、フランジ部１３，１４，１８の外周面における平面部で設置面２２と当接するので、フランジ部が円形状に形成される従来のコンクリートブロックに比べて、設置面２２に安定した状態で設置することができる。
【００４９】
このため、設置面２２がブロック１１の並置方向（図６（ａ）の左右方向）へ傾斜している場合、連結ボルト２０及び締結ナット２１により連結される以前のブロック１１が設置面２２の傾斜に沿って転がり動くことを防止することができる。当然のことながら、ブロック１を設置面２２に設置する場合にあっても、かかるブロック１は、そのフランジ部３，４の面Ｍ３で設置面２２に当接することができ、設置面２２に安定した状態で設置することができる。
【００５０】
ところで、ブロック１，１１を積み重ねる場合、上下段のブロック１，１１は互いに噛み合って積み重ねられる。以下に、その詳細な説明をする。
【００５１】
図８（ａ）に示すように、同一段で隣り合うブロック１１，１１の胴部１２１，１２１間に設けられる空隙Ｓ２の上部は、その隣り合う胴部１２１，１２１の外周面によって、ブロック１のフランジ部３の断面形状に適合した形状とされている。また、同一段で隣り合うブロック１１，１１の胴部１２２，１２２間に設けられる空隙Ｓ３の上部は、その隣り合う胴部１２２，１２２の外周面によって、ブロック１のフランジ部４の断面形状に適合した形状とされている。
【００５２】
更に、同一段で隣り合うブロック１，１のフランジ部３，３の連結部分には、そのフランジ部３，３の外周面によって略Ｖ字状の凹部が設けられ、かかる凹部の形状はブロック１１の胴部１２１の断面形状に適合している。また、同一段で隣り合うブロック１，１のフランジ部４，４の連結部分には、そのフランジ部４，４の外周面によって略Ｖ字状の凹部が設けられ、かかる凹部の形状はブロック１１の胴部１２２の断面形状に適合している。
【００５３】
図９（ａ）に示すように、同一段で隣り合うブロック１，１の胴部２，２間に設けられる空隙Ｓ１の上部は、その隣り合う胴部２，２の外周面によって、ブロック１１のフランジ部１８の断面形状に適合した形状とされている。また、同一段で隣り合うブロック１１，１１のフランジ部１８，１８の連結部分には、そのフランジ部１８，１８の外周面によって略Ｖ字状の凹部が設けられ、かかる凹部の形状はブロック１の胴部２の断面形状に適合している。
【００５４】
よって、ブロック１，１１を積み重ねる場合には、同一段で隣り合うブロック１，１の胴部２，２間にブロック１１のフランジ部１８を、同一段で隣り合うブロック１，１のフランジ部３，３間にブロック１１の胴部１２１を、同一段で隣り合うブロック１，１のフランジ部４，４間にブロック１１の胴部１２２を、同一段で隣り合うブロック１１，１１の胴部１２１，１２１間にブロック１のフランジ部３を、同一段で隣り合うブロック１１，１１の胴部１２２，１２２間にブロック１のフランジ部４を、同一段で隣り合うブロック１１，１１のフランジ部１８，１８間にブロック１の胴部２を、それぞれ嵌合することにより、上下段のブロック１，１１を噛み合わせて設置することができる。
【００５５】
上記のようにブロック１，１１は互いに噛み合って積み重ねられるので、積み重ねられたブロック１，１１が一体化して、各ブロック１，１１間で滑りが生じることを防止できる。このため、設置後のブロック１，１１自体の安定性が向上されるので、基礎工を別途に施工する必要がなく、最下段のブロック１１自体を基礎工として兼用することができる。
【００５６】
従来のコンクリートブロック製品を施工する場合、まず基礎に成る部分が必要であり、基礎工が地盤を安定させていた。しかし、本実施例のブロック１，１１によれば、基礎栗石又は砕石の上に直に設置することができるので、基礎工が不要となり、その分、作業を簡素化して工期や施工コストを低減できるのである。
【００５７】
図１０は、ブロック１１を法面２５の保護するために積み重ねた状態を示す側面図である。図１０に示すように、ブロック１１の胴部１２１にはブロック１１のフランジ部１３が、ブロック１１のフランジ部１８にはブロック１１の胴部１２１が、ブロック１１の胴部１２２にはブロック１１のフランジ部１８が、ブロック１１のフランジ部１４にはブロック１１の胴部１２２が、それぞれ載せられている。
【００５８】
図２に示すように、ブロック１１のフランジ部１３，１４，１８の長さＬ１３，Ｌ１４，Ｌ１８は、胴部１２１，１２２の長さＬ１２１，Ｌ１２２より短いので、その差分だけ、図１０に示すように上段のブロック１１を下段のブロック１１に対して軸方向に差異を設けて、即ち、ずらして積み重ねることができる。このように、上下段のブロック１１，１１に軸方向にずらし、そのずれ量を適宜変更して積み重ねることにより、積み重ねられるブロック１１のフランジ部１４側の端部を法面２５の傾斜に沿わすことができる。
【００５９】
よって、ブロック１１を多数積み重ねて法面保護の用途に適用する場合、ブロック１１と法面２５との間に大きな隙間が生じることを防止して、法面の崩落を更に抑制できる。また、上下段のブロック１１を、その軸方向に差異を設けて積み重ねることにより、積み重ねられた多段のブロック１１全体として陰影のある外観が創造されるので、斬新な景観を創造することができる。なお、当然のことながら、ブロック１の場合も、ブロック１１の場合と同様に、法面２５の傾斜に沿わせて積み重ねることができることは言うまでもない。
【００６０】
また、ブロック１１を設置する場合、図１０に示すように、ブロック１１のフランジ部１４からフランジ部１８までの部分をコンクリート擁壁２６内に胴込めすることにより、積み重ねられたブロック１１の強度を向上することができる。かかる場合には、ブロック１１は、フランジ部１３からフランジ部１８までの部分がコンクリート擁壁２６の外部に露出されるので、かかる部分で形成される空隙に土砂や石等を投入することにより、植生したり、微生物の棲息場所とすることができ、又は、その空隙を水棲生物の棲息場所とすることができる。
【００６１】
以上、実施例に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施例に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。
【００６２】
例えば、本実施例では、ブロック１，１１を護岸の用途に適用する場合についてのみ説明したが、かかるブロック１，１１の適用範囲は必ずしもこれに限られるものではなく、その他に植生用、魚巣若しくは魚礁用、消波根固め用、覆土用または河川流量調整用等の各種用途に適用しても良い。
【００６３】
また、本実施例では、ブロック１，１１を組み合わせて積み重ねることにより壁２３の護岸を行ったり（図６参照）、ブロック１１のみを積み重ねることにより法面２５の護岸を行ったが（図８参照）、ブロックの積み重ね方法は必ずしもこれに限られるものではなく、当然のことながら、ブロック１のみを複数積み重ねることにより壁２３や、法面２５を護岸することができるものである。
【００６４】
本実施例では、ブロック１，１１の胴部２，１２及びフランジ部３，４，１３，１４，１８の外形や断面形状を正八角形状に形成したが、胴部およびフランジ部の外形や断面形状は必ずしも正八角形状である必要はなく、かかる断面形状の内角が全て等しい八角形であって、各対辺の長さが等しいものであれば良い。
【００６５】
また、本実施例では、ブロック１１の軸方向中間部にフランジ部１８を１つのみ設けたが、かかるフランジ部を複数個設けるようにしても良い。即ち、ブロック１１の軸方向両端に設けられる一対のフランジ部１３，１４の間に２以上のフランジ部を設けても良い。更に、本実施例では、長さＬ３，Ｌ４を長さＬ１２１，Ｌ１２２より小さくし、且つ、長さＬ１３，Ｌ１４，Ｌ１８を長さＬ２より小さくしたが、各フランジ部の長さと各胴部の長さとをほぼ等しくしても良い。即ち、上段のブロックのフランジ部が下段のブロックの胴部に、上段のブロックの胴部に下段のブロックのフランジ部が嵌合するように形成されていれば良い。
【００６６】
また、本実施例では、複数のブロック１，１１を連結する場合、３つのブロック１を並置して、連結ボルト２０及び締結ナット２１，２１で連結したが、かかる連結ボルト及び締結ナットによる連結個数は必ずしも３つに限られるものではなく、コンクリートブロックを２つ毎に連結したり、或いは、コンクリートブロックを４つ以上毎に連結しても良い。
【００６７】
【発明の効果】
本発明のコンクリートブロックによれば、そのコンクリートブロックのフランジは、八角柱状の胴部より太くて短い八角柱状に形成され、その胴部に略同心状に連設され、更に、胴部の断面形状と相似で且つ対応する対角線が一致する断面形状を有している。よって、複数のコンクリートブロックを並列状に設置して多数段に積み重ねる場合、同一段で隣り合う２つのコンクリートブロック双方の胴部間には、その双方の胴部の外周面によってフランジの外形に適合した凹部が形成されると共に、同一段で隣り合う２つのコンクリートブロック双方のフランジ間には、その双方のフランジの外周面によって胴部の外形に適合した凹部が形成される。
【００６８】
そこで、下段で隣り合う２つのコンクリートブロックの胴部間における凹部に上段のコンクリートブロックのフランジを嵌合する一方、下段で隣り合う２つのコンクリートブロックのフランジ間における凹部に上段のコンクリートブロックの胴部を嵌合することにより、上段と下段とのコンクリートブロック同士が噛み合うので、積み重ねたコンクリートブロックが一体化し、各コンクリートブロック間で滑りが生じることを防止できる。このため、設置後のコンクリートブロック自体の安定性が向上されるので、基礎工を別途に施工する必要がなく、下段のコンクリートブロックに基礎工として兼用することができる。
【００６９】
従来のコンクリートブロック製品を施工する場合、まず基礎に成る部分が必要であり、基礎工が地盤を安定させていた。しかし、本発明のコンクリートブロックは基礎栗石又は砕石の上に直に設置することができるので、基礎工が不要となり、その分、作業を簡素化して工期や施工コストを低減することができるという効果がある。しかも、フランジは八角柱状に形成されているので、フランジの外周の角部ではなく、フランジの外周の平面部を設置場所に当接させて設置することができる。よって、例えば、傾斜した設置面にコンクリートブロックを設置する場合に、フランジが設置面を転がり動くことを抑制できるという効果がある。
【００７０】
また、上記のように、下段で隣り合う２つのコンクリートブロックの胴部間に上段のコンクリートブロックのフランジを嵌合し、下段で隣り合う２つのコンクリートブロックのフランジ間に上段のコンクリートブロックの胴部を嵌合してコンクリートブロックを積み重ねる場合、フランジは胴部より短く形成されるので、上下段のコンクリートブロックの胴部とフランジの長さの差分だけ、上下段のコンクリートブロックを軸方向にずらして積み重ねることができる。よって、このずれ量を適宜変更して、コンクリートブロックを積み重ねることにより、コンクリートブロックを設置場所の法面の傾斜に沿わせて積み重ねることができる。
【００７１】
このため、コンクリートブロックを多数積み重ねて法面保護の用途に適用する場合、コンクリートブロックと法面との間に大きな隙間が生じることを防止して、法面の崩落を更に抑制することができるという効果がある。また、上下段のコンクリートブロックを、その軸方向にずらして積み重ねることにより、積み重ねられた多段のコンクリートブロック全体として陰影のある外観が創造されるので、斬新な景観を創造することができるという効果がある。
【００７２】
また、フランジは胴部より太い八角柱状に形成されるので、２つのコンクリートブロックのフランジ同士を突き合わせて並置する場合、両コンクリートブロックの胴部間に空隙が設けられる。しかも、かかるコンクリートブロックの胴部間の空隙は、多数のコンクリートブロックを積み重ねることにより、積み重ねられた上段のコンクリートブロックから下段のコンクリートブロックへと連通したものとすることができる。
【００７３】
よって、護岸の用途に本発明を適用する場合、コンクリートブロック間に設けられる空隙に土砂や石等を投入することにより、かかる空隙に植物を植生したり、又は微生物を棲息させることができる一方、水辺ではコンクリートブロック間の空隙を魚や蛍およびその他の微生物の棲息場所とすることができ、結果として、護岸周辺の生態系を保全する生態系保全護岸や、人が親しみをもてる水辺である親水性護岸を創造することができるという効果がある。
【００７４】
また、法面保護の用途に本発明を適用する場合、コンクリートブロック間に形成される空隙に土砂や石等を投入して覆土することにより、植物を成育して、法面の緑化を図ることができるという効果がある。更に、消波根固めや流量流速調整の用途に本発明を適用する場合、コンクリートブロック間の空隙を魚類等の棲息場所とすることができるので、コンクリートブロック本来の機能である災害防止と共に、自然環境保護を図ることができるという効果がある。
【００７５】
請求項２記載のコンクリートブロックによれば、請求項１記載のコンクリートブロックの奏する効果に加え、例えば、コンクリートブロックを設置する場合、胴部の軸方向一端側のフランジから胴部の軸方向中間部に設けられるフランジまでの部分を基礎コンクリート内に胴込めすることにより、積み重ねられたコンクリートブロックの強度を向上することができるという効果がある。
【００７６】
しかも、かかる場合には、コンクリートブロックにおける胴部の軸方向中間部に設けられるフランジから胴部の軸方向他端側のフランジまでの部分を基礎コンクリートの外部に露出させることができるので、かかる部分で形成される空隙に土砂や石等を投入することにより植生することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例である１のコンクリートブロックの平面図である。
【図２】本発明の一実施例である他のコンクリートブロックの平面図である。
【図３】（ａ）は、図１及び図２の左側面図であり、（ｂ）は、図１及び図２のＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ線における断面図であり、（ｃ）は、図１及び図２のＩＩＩｃ−ＩＩＩｃ線における断面図である。
【図４】１のコンクリートブロックの連結状態を示す断面図である。
【図５】他のコンクリートブロックの連結状態を示す断面図である。
【図６】（ａ）は、コンクリートブロックの積み重ね状態を示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）の上面図である。
【図７】図６（ａ）の側面図である。
【図８】（ａ）は、図７のＶＩＩＩａ−ＶＩＩＩａ線及びＶＩＩＩａ’−ＶＩＩＩａ’線における断面図であり、（ｂ）は、図７のＶＩＩＩｂ−ＶＩＩＩｂ線における断面図である。
【図９】（ａ）は、図７のＩＸａ−ＩＸａ線における断面図であり、（ｂ）は、図７のＩＸｂ−ＩＸｂ線における断面図である。
【図１０】コンクリートブロックを法面の保護するために積み重ねた状態を示す側面図である。
【符号の説明】
１，１１コンクリートブロック
２，１２１，１２２胴部
３，４，１３，１４，１８フランジ部（フランジ）
６，１６ボルト挿通孔（ボルト孔の一部）
７，１７凹孔（ボルト孔の一部）
２６コンクリート擁壁（基礎コンクリート）
Ｌ１３，Ｌ１４，Ｌ１８長さ（フランジの軸方向における厚さ）
Ｌ１２１，Ｌ１２２長さ（フランジの対向面間の距離）
Ｍ１，Ｍ２面（フランジの外周の１面、フランジの外周の他面）
Ｍ３，Ｍ４面（フランジの外周の面部）
Ｓ１〜Ｓ１３空隙[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a concrete block which can be applied to various uses such as revetment, vegetation, fish nest or fish reef, wave-damping root consolidation, soil covering or river flow rate adjustment.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, the revetment method for riversides (rivers, coasts, lakes, etc.) such as rivers, seas, or lakes, or the slope protection methods that exist on the shores or land of waters, fill the shores and slopes with concrete. In this way, it was intended to prevent the collapse of shores and slopes caused by river water and rainwater. However, the method of filling the shore or slope with concrete can conceal the shore or slope because the concrete covers the surface of the shore or slope, but the natural environment around the water area and slope can be prevented. Could be destroyed. For this reason, in recent revetment and slope protection methods, it is required to create an environment in which animals and plants can easily inhabit from the viewpoint of protecting the natural environment while preventing collapse of the shore and slope.
[0003]
On the other hand, when the wave that hits the shore of the water area is extinguished, a wave breakwater such as a retaining wall made of concrete is provided offshore of the shore, and this wave breakwater cancels the waves that reach the shore of the water area, Wave momentum is reduced. However, with the construction method that installs such a breakwater, it is possible to eliminate the waves that hit the shore, but it is necessary to provide a retaining wall made of concrete in the water area, which destroys the natural environment at the bottom of the water around it. There is a fear. For this reason, in recent wave-dissipating construction methods, it is required to create an environment in which water-plants and plants can easily inhabit from the viewpoint of protecting the natural environment while maintaining the effect of wave-dissipation.
[0004]
Therefore, at present, concrete blocks are manufactured for various purposes such as for revetment, for vegetation, for fish nests or fish reefs, for wave-dissipating root consolidation, for covering soil, or for regulating river flow, and that block is used as a shore or slope. In some cases, a construction method is used in which a number of piles are stacked to provide revetment and slope protection.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the concrete blocks described above are individually manufactured according to various uses such as for revetment, for vegetation, for fish nest reefs, for wave-dissipating roots, for covering soil, or for adjusting river flow, There was a problem that it was difficult to divert the concrete block used for the purpose to other purposes and lacked diversity. Also, when building ready-made concrete blocks to protect seawalls and slopes, if there are gaps between each concrete block, there is a risk that the collapse may proceed, and the stacking method is also limited. there were.
[0006]
On the other hand, blocks for fish nests, fish reefs, and wave-dissipation may be used as habitats for fish and other aquatic organisms by stacking many concrete blocks to create gaps between each concrete block. is there. However, since these concrete blocks are stacked randomly so as to provide a gap between them, the surrounding landscape is impaired and the stacked concrete blocks are liable to collapse.
[0007]
Moreover, when constructing the above-mentioned concrete block, first a part to be a foundation is necessary, and it is necessary to stabilize the ground by a foundation work. Such a foundation work also requires a considerable amount of time and labor, which increases the construction cost of the concrete block.
[0008]
Therefore, the applicant of the present application has proposed a concrete block published in Japanese Patent Laid-Open No. 2000-345532. However, this concrete block has a body part and a convex part (flange) each formed in a columnar shape, so that a single concrete block is easy to roll. For this reason, when the concrete block is installed in an inclined installation place, there is a problem that the concrete block may roll and move when the installation place has a large inclination, and the construction work becomes complicated.
[0009]
According to the concrete block described in the above publication, the upper block (hereinafter referred to as “upper block” in this column) is used as the lower block (hereinafter referred to as “lower block” in this column). When stacking, first, two lower blocks are installed adjacent to each other, and then the two lower blocks are connected by a connecting bolt and a fastening nut, and one upper block is placed between the two lower blocks. Here, the convex part of the upper block is fitted into a recess provided between the body part of one lower block and the body part of the other lower block, and the body part of the upper block is formed by two lower block bodies. It is fitted between the convex parts.
[0010]
By this fitting, the upper block is held on the two lower blocks, but the upper block and the two lower blocks are in contact with each other on their circumferential surfaces, and the contact area between them is extremely small. For this reason, when an external force is applied to the upper block, there is a problem that the upper block may fall from above the lower block. Further, when the installation surface of the lower block is inclined, there is a problem that the upper block is likely to fall from the lower block.
[0011]
The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and by creating a space by stacking, it is possible to create an environment in which animals and plants are liable to live in the space, and simplifies the construction work. It is an object of the present invention to provide a concrete block that can reduce the construction cost and can improve stability during installation and stacking.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
To achieve this object, the concrete block according to claim 1 is made of concrete. And can be stacked in multiple steps at the installation location. An octagonal columnar body having an octagonal cross-sectional shape, and an octagonal columnar shape that is thicker and shorter than the body, substantially concentrically at both axial ends of the body Respectively It has a cross-sectional shape that is continuous and has a cross-sectional shape that is similar to the cross-sectional shape of the body and that corresponds to the corresponding diagonal line. A pair of Flange and its each A bolt hole formed so as to penetrate from one surface of the outer periphery of the flange to the other surface on the back side, When stacking in multiple steps at the installation location, the barrel is installed in parallel so that its axial direction is parallel to other barrels, and the plane of the octagonal flange on the installation surface The flanges adjacent to each other in the same step are brought into contact with each other at the bolt hole forming surfaces on the outer peripheral surfaces of the flanges, and the bolt holes are communicated with each other. It can be connected via a bolt passed through and a nut fastened to the bolt, and between the body parts adjacent to each other in the same stage, it fits the outer shape of the flange by the outer peripheral surface of the body parts A concave portion is formed and the upper flange is fitted in the concave portion, and a concave portion that conforms to the outer shape of the body portion is formed between the flanges adjacent to each other by the outer peripheral surface of the flanges. Re and said barrel portion in the upper is fitted to the recess, wherein between each barrel is formed voids communicating with each other .
[0013]
According to the concrete block of the first aspect, when multiple stacks are stacked at the installation location, first, two or more concrete blocks are installed in parallel so that the axial directions of the trunk portions thereof are parallel to each other. The outer periphery of the flange between adjacent concrete blocks is abutted. Here, both of the flanges to be abutted are brought into contact with each other at the outer surfaces of the bolt holes, and the bolt holes of the concrete blocks are communicated with each other by this contact. When bolts are passed through bolt holes that are connected to each other and fastened with nuts, a plurality of concrete blocks in the same stage are connected.
[0014]
By the way, between the body parts of two adjacent concrete blocks on the same step, a concave portion that conforms to the outer shape of the flange is formed by the outer peripheral surfaces of the two body blocks, and two concrete blocks that are adjacent on the same step. A concave portion adapted to the outer shape of the body portion is formed between both flanges by the outer peripheral surfaces of both flanges.
[0015]
Therefore, when the upper concrete block is stacked on the lower concrete block, the flange of the upper concrete block is fitted into the recess between the two concrete blocks adjacent to the lower concrete block, while the two concrete blocks adjacent to the lower concrete block are fitted. The upper and lower concrete blocks engage with each other by fitting the upper concrete block body into the recesses between the flanges, so that the stacked concrete blocks are integrated to prevent slippage between the concrete blocks. Is done.
[0016]
The concrete block according to claim 2 is the concrete block according to claim 1, wherein the flange is provided not only at both ends in the axial direction of the body portion but also at an intermediate portion in the axial direction of the body portion, and opposed to the flange. The distance between the surfaces is larger than the thickness of the flange in the axial direction.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. 1 and 2 are plan views of concrete blocks (hereinafter simply referred to as “blocks”) 1 and 11 according to an embodiment of the present invention.
[0018]
As shown in FIG. 1, the block 1 includes a body portion 2 and a pair of flange portions 3 and 4. The body portion 2 is formed in a regular octagonal column shape having a regular octagonal cross-sectional shape (see FIG. 3B), and the body portion 2 is provided at both ends in the axial direction (longitudinal direction (left-right direction in FIG. 1)). The thicker and shorter flange portions 3 and 4 are connected in a substantially concentric manner (substantially coaxial). The flange portions 3 and 4 are each formed in a regular octagonal column shape having a regular octagonal cross-sectional shape (see FIG. 3C), and are formed substantially symmetrically as shown in FIG.
[0019]
In addition, an uneven decorative surface 5 is formed on the opposite surface (left side in FIG. 1) of the flange portion 3 to the continuous surface with the body portion 2. Further, among the eight surfaces on the outer periphery of the flange portions 3, 4, bolt insertion holes 6, 6 through which a connection bolt 20 (see FIG. 4) for connecting the block 1 is inserted in the center of one surface M 1. And a concave hole 7 for accommodating a fastening nut 21 that can be screwed into the connecting bolt 20 (see FIG. 4). The details of the decorative surface 5, the bolt insertion hole 6, and the concave hole 7 will be described later.
[0020]
The length of the block 1 from the end face on the decorative surface 5 side in the flange portion 3 to the anti-continuous surface of the body portion 2 in the flange portion 4, that is, the axial length of the block 1 is the length L1. . The body portion 2 has an axial length L2 and the flange portions 3 and 4 have an axial length (thickness) L3 and L4. Here, the lengths L3 and L4 of the flange portions 3 and 4 are substantially equal to each other (L3≈L4), and are shorter than the length L2 of the body portion 2 (L2> L3, L2> L4). ).
[0021]
For example, when the flange portion 3 or the flange portion 4 of another block 1 is placed on the body portion 2 of the block 1 and stacked, one block 1 is replaced with the other by the length L3 or the difference between the length L4 and the length L2. The blocks 1 can be stacked with a difference (displacement) in the axial direction.
[0022]
As shown in FIG. 2, the block 11 includes body parts 121 and 122 and three flange parts 13, 14, and 18, and another one in the axially intermediate part of the body part with respect to the block 1. A flange is added. The flange portions 13 and 14 are the flange portions 3 and 4, the decorative surface 15 is the decorative surface 5, the bolt insertion hole 16 is the bolt insertion hole 6, and the concave hole 17 is substantially the same shape and substantially the same size as the concave hole 7. Further, the length L13 is substantially the same as the length L3, and the length L14 is substantially the same as the length L4.
[0023]
The trunk portions 121 and 122 are formed in a substantially concentric regular octagonal prism shape having a regular octagonal cross-sectional shape (see FIG. 3B). A flange portion 18 is provided between the trunk portion 121 and the trunk portion 122 (in the middle of the trunk portion in the axial direction) so as to be substantially concentric with the flange portion 18, and the flange portion 18 has a regular octagonal cross-sectional shape (see FIG. 9 (a)). The flange portions 13, 14, and 18 are formed thicker and shorter than the body portions 121 and 122, and are substantially concentric with the body portions 121 and 122.
[0024]
The flange portion 13 is connected to the opposite end (left side in FIG. 2) of the body portion 121 on the flange portion 18 side, and the flange portion 14 is connected to the opposite end (right side in FIG. 2) of the body portion 122 on the flange portion 18 side. Has been. The length of the block 11 in the axial direction (the length from the end surface on the decorative surface 15 side in the flange portion 13 to the anti-continuous surface of the body portion 122 in the flange portion 14) is a length L11. The length from the end on the side to the end on the flange portion 14 side of the body portion 122 is a length L12, and the lengths in the axial direction of the body portions 121 and 122 are a length L121 and a length L122. The lengths (thicknesses) in the axial direction of the portions 13, 14, and 18 are lengths L13, L14, and L18.
[0025]
The lengths L11 and L12 of the block 11 are larger than the length L1 of the block 1 (L11> L1, L12> L1), and the lengths L121 and L122 of the body parts 121 and 122 are substantially equal to each other. (L121≈L122). Further, the lengths L13, L14, and L18 of the flange portions 13, 14, and 18 are substantially equal to each other (L13≈L14≈L18), and these lengths L13, L14, and L18 are the length L121 of the body portion 121. And it is shorter than the length L122 of the body 122 (L121, L122> L13, L14, L18).
[0026]
The cross-sectional shapes of the body portions 2, 121, 122 and the flange portions 3, 4, 13, 14, 18 are cross-sectional shapes orthogonal to the axial direction of the blocks 1, 11, and such The cross-sectional shape and the outer shape of the body portions 2, 121, 122 and the flange portions 3, 4, 13, 14, 18 are the same shape.
[0027]
3A is a left side view of FIGS. 1 and 2, FIG. 3B is a cross-sectional view taken along the line IIIb-IIIb of FIGS. 1 and 2, and FIG. It is sectional drawing in the IIIc-IIIc line | wire of 1 and FIG. Hereinafter, in FIG. 3 and the description thereof, the reference numerals of the respective parts related to the block 11 and corresponding to the respective parts of the block 1 are described in parentheses. As shown in FIG. 3A, the decorative surface 5 (15) is formed with an uneven pattern imitating the surface of a natural stone, and the texture of the natural stone is imparted to the block 1 (11) by this pattern. ing. Therefore, when the blocks 1 and 11 are stacked, it is possible to create a texture as if natural stones were stacked (see FIG. 6A).
[0028]
As shown in FIG.
Further, the body part 2 (121, 122) was orthogonally projected (orthogonal projection) on the flange parts 3, 4 (13, 14, 18) in the axial direction of the block 1 (11) (perpendicular to the paper surface of FIG. 3). In this case, the cross-sectional shape of the body portion 2 (121, 122) is similar to and substantially concentric with the outer shape of the flange portions 3, 4 (13, 14, 18), and the corresponding diagonal lines match. As a result, the outer shapes of the flange portions 3 and 4 (13, 14, 18) are similar to the cross-sectional shape of the body portion 2 (121, 122).
[0029]
As shown in FIG. 3C, the bolt insertion hole 6 (16) is formed so as to penetrate from the surface M1 of the flange portions 3 and 4 (13, 14) to the surface M2 located on the back side of the surface M1. At both ends of the bolt insertion hole 6 (16), recessed holes 7 and 7 (17, 17) having a trapezoidal cross-sectional shape having a larger inner diameter than the bolt insertion hole 6 (16) are respectively provided. The recessed holes 7 and 7 (17, 17) are recessed portions for accommodating a fastening nut 21 (see FIG. 4) that can be screwed into the connecting bolt 20 (see FIG. 4).
[0030]
The concave holes 7, 7 (17, 17) are formed so that the inner diameter gradually decreases toward the axial center of the flange portions 3, 4 (13, 14), and communicate with both ends of the bolt insertion hole 6 (16). Has been. In addition, as shown in FIG. 9A, the flange portion 18 of the block 11 is not formed with the bolt insertion hole 16 and the concave holes 17 and 17 unlike the other flange portions 13 and 14.
[0031]
With reference to FIG.4 and FIG.5, the connection method of the block 1 and the block 11 is demonstrated. FIG. 4 is a cross-sectional view showing the connected state of the blocks 1. As shown in FIG. 4, when connecting a plurality of blocks 1, 1, 1, the blocks 1, 1, 1 are installed in parallel so that their axial directions are parallel, and adjacent blocks 1, 1 are connected to each other. The flange portions 3 and 3 are abutted on the surfaces M1 and M2, and the flange portions 4 and 4 of the adjacent blocks 1 and 1 are abutted on the surfaces M1 and M2. As a result, the bolt insertion holes 6, 6, 6 of the plurality of blocks 1, 1, 1 juxtaposed are communicated with each other, and the long connection bolt 20 is inserted into the connected bolt insertion holes 6, 6, 6. It becomes possible.
[0032]
A connecting bolt 20 is inserted into the connected bolt insertion holes 6, 6, 6, and fastening nuts 21, 21 are screwed into the concave holes 7, 7 at both ends of the connecting bolt 20. As a result, the flange portions 3, 3, 3 and the flange portions 4, 4, 4 are fastened by the connecting bolt 20 and the fastening nut 21, and the plurality of blocks 1, 1, 1 are connected. Here, as described above, the flange portions 3 and 4 are formed thicker than the body portion 2 and are provided substantially concentrically with the body portion 2, so that the body portions 2 and 2 of the adjacent blocks 1 and 1 are provided. A gap S1 can be formed between them.
[0033]
FIG. 5 is a cross-sectional view showing the connected state of the blocks 11. As shown in FIG. 5, when connecting a plurality of blocks 11, 11, 11, as in the case of connecting blocks 1, 1, 1, the blocks 11, 11, 11 are parallel to each other in the axial direction. The flanges 13 and 13 between the adjacent blocks 11 and 11 are butted against the surfaces M1 and M2, and the flanges 14 and 14 between the neighboring blocks 11 and 11 are butted against the surfaces M1 and M2. The In connection with this, the opposing surfaces of the flange parts 18 and 18 of the adjacent blocks 11 and 11 are faced | matched.
[0034]
As a result, the bolt insertion holes 16, 16, 16 of the plurality of blocks 11, 11, 11 arranged in parallel communicate with each other, and the long connecting bolt 20 is inserted into the connected bolt insertion holes 6, 6, 6. The flange portions 13, 13, 13 and the flange portions 14, 14, 14 are fastened by the connecting bolt 20 and the fastening nut 21, and the plurality of blocks 11, 11, 11 are connected. Here, as described above, the flange portions 13, 14, 18 are formed thicker than the body portions 121, 122, and are connected substantially concentrically with the body portions 121, 122. Gaps S2 and S3 can be formed between the body parts 121 and 121 and between the body parts 122 and 122.
[0035]
Next, with reference to FIG. 6 to FIG. 10, an installation state in the case where the blocks 1 and 11 configured as described above are applied to the purpose of revetment will be described. 6 (a) is a front view showing the stacked state of the blocks 1 and 11, FIG. 6 (b) is a top view of FIG. 6 (a), and FIG. 7 is a side view of FIG. 6 (a). FIG. In addition, the arrow X in FIG. 6 has shown the flow direction of water, such as a river which has the water surface 24. FIG.
[0036]
As shown to Fig.6 (a), the some concrete blocks 1 and 11 are piled up on the installation surface 22 of the shores, such as a river, and protect the wall 23 of the shore. The blocks 11 are installed in the first, third, and fifth stages from the installation surface 22 side, and a plurality of blocks 11 in each stage are juxtaposed in the arrow X direction. On the other hand, the blocks 1 are installed in the second, fourth and sixth stages from the installation surface 22 side, and a plurality of blocks 1 in each stage are juxtaposed in the direction of the arrow X. The block 1 or the block 11 juxtaposed in the same step is connected to each step by the connecting bolt 20 and the fastening nut 21 described above (see FIGS. 4 and 5).
[0037]
When installed in a water area with a flow such as a river, the blocks 1 and 11 are in the axial direction of the blocks 1 and 11 (vertical direction with respect to the paper surface of FIG. 6A, vertical direction of FIG. 6B). It is installed so as to be orthogonal to the water flow direction (arrow X direction in FIG. 6). A space S4 having a substantially triangular shape in front view is provided in the surrounding portion of the flanges 13 and 13 of the blocks 11 and 11 adjacent to each other in the first step and the installation surface 22, and the space S4 is in the axial direction of the block 11. It is continuous in the direction perpendicular to the paper surface of FIG. 6A and reaches the flange portion 14 of the block 11 (see FIG. 9B).
[0038]
Further, the flange portion 3 in the block 1 of the second, fourth and sixth steps is located behind the flange portion 13 in the block 11 of the first, third and fifth steps, and the first step. A gap S5 is provided between the flange portion 13 and the third-stage flange portion 13 and between the third-stage flange portion 13 and the fifth-stage flange portion 13. Further, as shown in FIG. 6B, the gap S1 is provided between the adjacent blocks 1 and 1 in the same stage, and the gaps S2 and S3 are provided between the adjacent blocks 11 and 11 in the same stage. Are provided.
[0039]
As shown in FIG. 7, gaps S <b> 6 and S <b> 7 are formed between the trunk portions 121 and 122 and the installation surface 22 in the first block 11, and the trunk portion 2 of the block 1 and the trunk portions 121 and 122 of the block 11. There are gaps S8 and S9 between them, and a gap S10 is provided in the surrounding portion of the flange portion 4 of the block 1, the flange portion 14 of the block 11 and the wall 23.
[0040]
When the blocks 1 and 11 are stacked, the flange portion 3 is placed on the trunk portion 121, the trunk portion 2 is placed on the flange portion 18 and the flange portion 4 is placed on the trunk portion 122, while the trunk portion 121 is placed on the flange portion 3 and the flange portion. The body 18 is placed on the body 2 and the body 122 is placed on the flange 4. As described above, the length L1 of the block 1 is smaller than the length L12 related to the block 11 (L1 <L12), and the lengths L3 and L4 of the flange portions 3 and 4 of the block 1 are the lengths of the trunk portions 121 and 122 of the block 11. The length L2 is smaller than the lengths L121 and L122 (L3, L4 <L121 and L122), and the length L2 of the body portion 2 of the block 1 is larger than the length L18 of the flange portion 18 of the block 11 (L2> L18).
[0041]
Therefore, when the blocks 1 and 11 are stacked, the block 1 is different from the block 11 in the axial direction (left and right direction in FIG. 7) by the difference between the lengths of the blocks 1 and 11, that is, shifted. Can be stacked. Therefore, when the blocks 1 and 11 are stacked, even if the wall surface of the wall 23 is uneven, it can be stacked without being disturbed by the unevenness. As shown in FIG. 6A, the upper and lower blocks 1, 11 are stacked with a difference in the axial direction, thereby creating a shaded appearance as a whole of the stacked blocks 1, 11. So you can create a novel landscape.
[0042]
8A is a cross-sectional view taken along lines VIIIa-VIIIa and VIIIa′-VIIIa ′ of FIG. 7, and FIG. 8B is a cross-sectional view taken along line VIIIb-VIIIb of FIG. FIG. 9A is a cross-sectional view taken along line IXa-IXa in FIG. 7, and FIG. 9B is a cross-sectional view taken along line IXb-IXb in FIG. In addition, the code | symbol in the parenthesis of Fig.8 (a) is a code | symbol of each member of the cross-sectional position in the VIIIa'-VIIIa 'line | wire of FIG.
[0043]
As shown in FIG. 8A, the cross-sectional position along the line VIIIa-VIIIa in FIG. 7 is in the surrounding portion between the body portions 121, 121 of the blocks 11, 11 and the flange portion 3 of the block 1 that are adjacent in the same step. A space S11 having a triangular shape in cross section is provided, and the spaces S2, S4, and S6 are provided. On the other hand, as shown in FIG. 8A, the cross-sectional positions in the line VIIIa′-VIIIa ′ in FIG. A space S12 similar to the space S11 is provided in each of the surrounding portions, and the spaces S3, S4, and S7 are provided.
[0044]
As shown in FIG. 8B, a space S13 having a triangular shape in cross section is provided in the surrounding portion between the flange portions 18 and 18 of the blocks 11 and 11 adjacent to each other at the same stage and the body portion 2 of the block 1. Yes. Further, the gap S8 is provided between the body portions 2 and 121 of the blocks 1 and 11 adjacent in the oblique direction, and the gap S8 communicates with the gaps S1, S2, and S13. Yes.
[0045]
In the cross-sectional position shown in FIG. 9A, the upper and lower sides of the gap S1 provided between the body portions 2 and 2 of the adjacent blocks 1 and 1 in the same step are closed by the flange portions 18 and 18 of the blocks 11 and 11, respectively. It has a rectangular shape as viewed in cross section. In addition, the gaps S13 are provided in the surrounding portions between the flange portions 18 and 18 of the blocks 11 and 11 adjacent to each other on the same stage and the body portion 2 of the block 1.
[0046]
As shown in FIG. 9B, the above-described gaps S <b> 12 are provided in surrounding portions between the flange portions 4, 4 of the blocks 1, 1 adjacent to each other at the same stage and the body portion 122 of the block 11. In addition, the gap S9 is provided between the body portions 2 and 122 of the blocks 1 and 11 that are adjacent in the oblique direction, and the gap S9 communicates with the gaps S1, S3, and S12. .
[0047]
In the gaps S1 to S13 described above, the gaps adjacent to each other are in communication with each other, and vegetation is applied to the wall 23 protected by the blocks 1 and 11 by throwing earth and sand into the gaps S1 to S13. Furthermore, the voids S1 to S13 into which earth and sand, stones, or the like are introduced can be used as a place where microorganisms live. Moreover, when earth and sand, stones, etc. are not thrown into space | gap S1-S13, this space | gap S1-S13 can be used as a habitat of aquatic organisms, such as a fish and a firefly.
[0048]
As shown in FIG. 7, when the blocks 1 and 11 are stacked, the plurality of blocks 11 in the lowermost stage are arranged such that the outer peripheral surface M3 of the flange portions 13 and 14 and the outer peripheral surface portion of the flange portion 18 are in contact with the installation surface 22. It touches. That is, the lowermost block 11 is in contact with the installation surface 22 at the flat portion on the outer peripheral surface of the flange portions 13, 14, and 18, so that the installation surface is compared with the conventional concrete block in which the flange portion is formed in a circular shape. 22 can be installed in a stable state.
[0049]
For this reason, when the installation surface 22 is inclined in the juxtaposition direction of the blocks 11 (left-right direction in FIG. 6A), the block 11 before being connected by the connecting bolt 20 and the fastening nut 21 is inclined by the installation surface 22. Can be prevented from rolling along. Naturally, even when the block 1 is installed on the installation surface 22, the block 1 can abut on the installation surface 22 at the surface M 3 of the flange portions 3, 4, and is stable on the installation surface 22. Can be installed.
[0050]
By the way, when the blocks 1 and 11 are stacked, the upper and lower blocks 1 and 11 are engaged with each other and stacked. The details will be described below.
[0051]
As shown in FIG. 8A, the upper part of the gap S2 provided between the body parts 121, 121 of the adjacent blocks 11, 11 on the same stage is formed by the outer peripheral surface of the adjacent body parts 121, 121 by the block 1 The shape is adapted to the cross-sectional shape of the flange portion 3. In addition, the upper part of the gap S3 provided between the body parts 122, 122 of the adjacent blocks 11, 11 in the same step is formed in the cross-sectional shape of the flange part 4 of the block 1 by the outer peripheral surface of the adjacent body parts 122, 122. The shape is adapted.
[0052]
Further, a connecting portion of the flange portions 3 and 3 of the blocks 1 and 1 adjacent to each other in the same step is provided with a substantially V-shaped concave portion by the outer peripheral surface of the flange portions 3 and 3, and the shape of the concave portion is the block 11. It conforms to the cross-sectional shape of the body portion 121 of the body. Further, a connecting portion of the flange portions 4 and 4 of the blocks 1 and 1 adjacent to each other at the same step is provided with a substantially V-shaped recess portion by the outer peripheral surface of the flange portions 4 and 4. It conforms to the cross-sectional shape of the body portion 122 of the body.
[0053]
As shown in FIG. 9A, the upper portion of the gap S1 provided between the body portions 2 and 2 of the adjacent blocks 1 and 1 on the same stage is formed by the block 11 by the outer peripheral surface of the adjacent body portions 2 and 2. The shape is adapted to the cross-sectional shape of the flange portion 18. Further, a connecting portion of the flange portions 18 and 18 of the adjacent blocks 11 and 11 in the same step is provided with a substantially V-shaped concave portion by the outer peripheral surface of the flange portions 18 and 18. It conforms to the cross-sectional shape of the body part 2 of the above.
[0054]
Therefore, when the blocks 1 and 11 are stacked, the flange portion 18 of the block 11 is placed between the body portions 2 and 2 of the blocks 1 and 1 adjacent in the same step, and the flange portion 3 of the blocks 1 and 1 adjacent in the same step. , 3, the body 121 of the block 11 between the flanges 4, 4 of the adjacent blocks 1, 1 on the same step, and the body 122 of the block 11 between the flanges 4, 4 of the adjacent block 1, 3. , 121, the flange portion 3 of the block 1, the flange portion 4 of the block 1 between the trunk portions 122, 122 of the adjacent blocks 11, 11 at the same step, and the flange portion 18 of the blocks 11, 11 adjacent at the same step. The upper and lower blocks 1 and 11 can be engaged with each other by installing the body portion 2 of the block 1 between the upper and lower blocks 18 and 18 respectively.
[0055]
As described above, the blocks 1 and 11 mesh with each other and are stacked, so that the stacked blocks 1 and 11 can be integrated to prevent the blocks 1 and 11 from slipping. For this reason, since the stability of the blocks 1 and 11 themselves after installation is improved, it is not necessary to separately construct a foundation work, and the lowermost block 11 itself can also be used as a foundation work.
[0056]
When constructing a conventional concrete block product, first, the part that becomes the foundation is necessary, and the foundation works to stabilize the ground. However, according to the blocks 1 and 11 of the present embodiment, since it can be installed directly on the foundation chestnut or crushed stone, the foundation work becomes unnecessary, and the work is simplified and the construction period and construction cost are reduced accordingly. It can be done.
[0057]
FIG. 10 is a side view showing a state in which the blocks 11 are stacked in order to protect the slope 25. As shown in FIG. 10, the flange portion 13 of the block 11 is provided on the body portion 121 of the block 11, the body portion 121 of the block 11 is provided on the flange portion 18 of the block 11, and the body portion 122 of the block 11 is provided on the body portion 122 of the block 11. The flange portion 18 is mounted on the flange portion 14 of the block 11 and the body portion 122 of the block 11 is mounted thereon.
[0058]
As shown in FIG. 2, since the lengths L13, L14, and L18 of the flange portions 13, 14, and 18 of the block 11 are shorter than the lengths L121 and L122 of the body portions 121 and 122, only the difference is shown in FIG. Thus, the upper block 11 can be stacked with a difference in the axial direction relative to the lower block 11, that is, shifted. In this way, the upper and lower blocks 11 and 11 are shifted in the axial direction, and the end of the stacked block 11 on the flange portion 14 side is aligned with the slope of the slope 25 by stacking the shift amount appropriately. be able to.
[0059]
Therefore, when a large number of blocks 11 are stacked and applied to a slope protection application, it is possible to prevent a large gap from being generated between the block 11 and the slope 25 and further suppress the slope collapse. In addition, by stacking the upper and lower blocks 11 with a difference in the axial direction, a shaded appearance is created as a whole of the stacked multi-stage blocks 11, so that a novel landscape can be created. Needless to say, the block 1 can be stacked along the slope of the slope 25 as in the case of the block 11.
[0060]
Further, when the block 11 is installed, as shown in FIG. 10, the strength of the stacked blocks 11 is increased by inserting the portion from the flange portion 14 to the flange portion 18 of the block 11 into the concrete retaining wall 26. Can be improved. In such a case, since the portion from the flange portion 13 to the flange portion 18 is exposed to the outside of the concrete retaining wall 26, the block 11 is filled with sand, stone, or the like into the gap formed by the portion, Vegetation can be used as a habitat for microorganisms, or the space can be used as a habitat for aquatic organisms.
[0061]
The present invention has been described based on the embodiments. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various improvements and modifications can be easily made without departing from the spirit of the present invention. It can be guessed.
[0062]
For example, in the present embodiment, only the case where the blocks 1 and 11 are applied for the purpose of revetment has been described. However, the application range of the blocks 1 and 11 is not necessarily limited to this, and other vegetation and fish nests are also included. Alternatively, the present invention may be applied to various uses such as for fish reefs, wave-dissipating root consolidation, soil covering, or river flow rate adjustment.
[0063]
Moreover, in this example, the revetment of the wall 23 was performed by combining and stacking the blocks 1 and 11 (see FIG. 6), or the revetment of the slope 25 was performed by stacking only the blocks 11 (see FIG. 8). ) The method of stacking the blocks is not necessarily limited to this, and naturally, the wall 23 and the slope 25 can be protected by stacking a plurality of blocks 1 alone.
[0064]
In the present embodiment, the outer shape and the cross-sectional shape of the body portions 2 and 12 and the flange portions 3, 4, 13, 14 and 18 of the blocks 1 and 11 are formed in a regular octagonal shape. The shape does not necessarily need to be a regular octagonal shape, and may be an octagon in which all the internal angles of the cross-sectional shape are equal and the lengths of the opposite sides are equal.
[0065]
In the present embodiment, only one flange portion 18 is provided at the axially intermediate portion of the block 11, but a plurality of such flange portions may be provided. That is, two or more flange portions may be provided between the pair of flange portions 13 and 14 provided at both axial ends of the block 11. Furthermore, in this embodiment, the lengths L3 and L4 are made smaller than the lengths L121 and L122, and the lengths L13, L14 and L18 are made smaller than the length L2. The length may be substantially equal. In other words, the flange portion of the upper block may be formed so that the flange portion of the lower block is fitted to the barrel portion of the lower block, and the flange portion of the lower block is fitted to the barrel portion of the upper block.
[0066]
In this embodiment, when connecting a plurality of blocks 1 and 11, the three blocks 1 are juxtaposed and connected by the connecting bolt 20 and the fastening nuts 21 and 21. Is not necessarily limited to three, and two concrete blocks may be connected, or four or more concrete blocks may be connected.
[0067]
【The invention's effect】
According to the concrete block of the present invention, the flange of the concrete block is formed in an octagonal column shape that is thicker and shorter than the octagonal columnar body, and is concentrically connected to the body, and further, the cross-sectional shape of the body And has a cross-sectional shape corresponding to the corresponding diagonal lines. Therefore, when multiple concrete blocks are installed in parallel and stacked in multiple stages, the outer surface of both of the two adjacent concrete blocks on the same stage fits the outer shape of the flange due to the outer peripheral surface of both of them. In addition, a concave portion that conforms to the outer shape of the trunk portion is formed between the flanges of two adjacent concrete blocks on the same stage by the outer peripheral surfaces of the two flanges.
[0068]
Therefore, the upper concrete block flange is fitted into the recess between the two adjacent concrete block trunks in the lower stage, while the upper concrete block trunk is fitted into the recess between the two adjacent concrete block flanges in the lower stage. Since the concrete blocks of the upper stage and the lower stage are engaged with each other, the stacked concrete blocks can be integrated to prevent the concrete blocks from slipping. For this reason, since the stability of the concrete block itself after installation is improved, it is not necessary to construct a foundation work separately, and it can be used as a foundation work for the lower concrete block.
[0069]
When constructing a conventional concrete block product, first, the part that becomes the foundation is necessary, and the foundation works to stabilize the ground. However, since the concrete block of the present invention can be installed directly on the foundation chestnut or crushed stone, the foundation work is not required, and the work can be simplified and the construction period and construction cost can be reduced accordingly. There is. And since the flange is formed in the shape of an octagonal column, it can install not the corner | angular part of the outer periphery of a flange but abutting the flat part of the outer periphery of a flange to an installation place. Therefore, for example, when a concrete block is installed on an inclined installation surface, there is an effect that the flange can be prevented from rolling on the installation surface.
[0070]
In addition, as described above, the upper concrete block flange is fitted between the two adjacent concrete block trunks in the lower stage, and the upper concrete block trunk is interposed between the two adjacent concrete block flanges in the lower stage. When the concrete blocks are stacked by fitting, the flanges are formed shorter than the trunk, so the upper and lower concrete blocks are shifted in the axial direction by the difference between the length of the upper and lower concrete blocks and the flange. Can be stacked. Therefore, the concrete block can be stacked along the slope of the slope of the installation place by appropriately changing the deviation amount and stacking the concrete block.
[0071]
For this reason, when many concrete blocks are stacked and applied to the slope protection application, it can be prevented that a large gap is generated between the concrete block and the slope, and the collapse of the slope can be further suppressed. effective. Also, by stacking the upper and lower concrete blocks while shifting in the axial direction, a shaded appearance is created as a whole of the stacked multi-stage concrete blocks, so it is possible to create a novel landscape is there.
[0072]
In addition, since the flange is formed in an octagonal column shape that is thicker than the body portion, when the flanges of the two concrete blocks are put in contact with each other, a gap is provided between the body portions of both concrete blocks. And the space | gap between the trunk | drum parts of this concrete block can be connected to the lower concrete block from the stacked upper concrete block by stacking many concrete blocks.
[0073]
Therefore, when applying the present invention to the use of revetment, by putting earth and sand or stones into the gap provided between the concrete blocks, while vegetation can be vegetated in this gap, or microorganisms can be inhabited, On the waterside, the gaps between the concrete blocks can be used as habitats for fish, fireflies and other microorganisms. As a result, ecosystem protection for protecting the ecosystem around the revetment, and the waterside that is the waterside that people are familiar with. It has the effect of creating a revetment.
[0074]
In addition, when applying the present invention for the purpose of slope protection, the plant is grown and the slope is greened by covering the gap formed between the concrete blocks with sand or stone. There is an effect that can be. Furthermore, when the present invention is applied to the application of wave extinguishing and flow rate adjustment, the gap between the concrete blocks can be used as a place of inhabitation for fish, etc. There is an effect that protection can be achieved.
[0075]
According to the concrete block of the second aspect, in addition to the effect of the concrete block according to the first aspect, for example, when installing the concrete block, from the flange on one end side in the axial direction of the trunk portion to the intermediate portion in the axial direction of the trunk portion There is an effect that the strength of the stacked concrete blocks can be improved by inserting the part up to the flange provided in the base concrete into the foundation concrete.
[0076]
In addition, in such a case, the portion from the flange provided in the axially intermediate portion of the trunk portion of the concrete block to the flange on the other axial end side of the trunk portion can be exposed to the outside of the foundation concrete, so such a portion. The vegetation can be vegetated by putting earth, sand, stones, etc. into the gap formed in
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a concrete block according to one embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of another concrete block according to an embodiment of the present invention.
3A is a left side view of FIGS. 1 and 2, FIG. 3B is a cross-sectional view taken along line IIIb-IIIb in FIGS. 1 and 2, and FIG. 3C is a cross-sectional view of FIG. It is sectional drawing in the IIIc-IIIc line | wire of FIG.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a connected state of one concrete block.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a connected state of another concrete block.
6A is a front view showing a stacked state of concrete blocks, and FIG. 6B is a top view of FIG. 6A.
7 is a side view of FIG. 6 (a). FIG.
8A is a cross-sectional view taken along lines VIIIa-VIIIa and VIIIa′-VIIIa ′ of FIG. 7, and FIG. 8B is a cross-sectional view taken along line VIIIb-VIIIb of FIG.
9A is a cross-sectional view taken along line IXa-IXa in FIG. 7, and FIG. 9B is a cross-sectional view taken along line IXb-IXb in FIG.
FIG. 10 is a side view showing a state in which concrete blocks are stacked in order to protect a slope.
[Explanation of symbols]
1,11 Concrete block
2,121,122 trunk
3, 4, 13, 14, 18 Flange (flange)
6,16 Bolt insertion hole (part of bolt hole)
7,17 Concave hole (part of bolt hole)
26 Concrete retaining wall (foundation concrete)
L13, L14, L18 length (thickness in the axial direction of the flange)
L121, L122 Length (distance between opposing faces of flange)
M1 and M2 surfaces (one outer surface of the flange, other surface of the outer periphery of the flange)
M3 and M4 surfaces (flange outer peripheral surface)
S1-S13 gap

Claims

A possible concrete blocks stacked in multiple stepped Rutotomoni location is formed by concrete,
An octagonal cylindrical body having an octagonal cross-sectional shape;
Is formed in a short octagonal columnar shape thicker than the body portion, are respectively continuously arranged substantially concentrically in the axial direction both ends of the barrel, having a cross-sectional shape diagonal and corresponding in similar to the cross-sectional shape of the body part coincides A pair of flanges;
A bolt hole formed so as to penetrate from one surface of the outer periphery of each flange to the other surface on the back side,
When stacking in multiple steps at the installation location,
The barrel is installed in parallel so that its axial direction is parallel to the other barrel,
The plane of the octagonal flange is in contact with the installation surface,
The flanges adjacent to each other in the same step are brought into contact with each other at the bolt hole forming surfaces on the outer peripheral surfaces of the flanges, the bolt holes communicate with each other, and the bolts passed through the respective bolt holes communicating with each other. And can be connected via a nut fastened to the bolt,
Between the barrels adjacent in the same step, a recess adapted to the outer shape of the flange is formed by the outer peripheral surfaces of the barrels, and the flange in the upper row is fitted in the recess,
Between the flanges adjacent to each other in the same step, a recess adapted to the outer shape of the barrel is formed by the outer peripheral surfaces of the flanges, and the barrel in the upper stage is fitted into the recess,
A concrete block characterized in that a gap communicating with each other is formed between the body portions .

The flange is provided not only at both ends in the axial direction of the body portion but also at an intermediate portion in the axial direction of the body portion,
The concrete block according to claim 1, wherein a distance between opposing surfaces of the flange is larger than a thickness in an axial direction of the flange.