JP3638484B2 - Display board - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、基材の表面に金属膜を形成し金色調を施した時計用表示板、各種計器類の表示板や各種銘板等の表示板に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、時計用表示板においては、金属感を有し高級感を出現させるために金メッキ等を施して表示板を仕立てることが良く行われている。この金メッキを施した時計用表示板は、高価な金を使用するため材料費が非常に高くなり、どちらかと言うと高価格帯の時計に使用されている。
【0003】
図3は、従来の金(ゴールド)色を施した時計用表示板の断面図である。図3において、時計用表示板30は、その中心に指針取付用の小孔31aが設けられ、裏面には時計ムーブメント取付用の足31bが2個設けられている真鍮材等の金属板の表面に旭光模様や梨地模様等の模様が施され、更にその上にニッケル(Ni)メッキ層32、銀(Ag)メッキ層33、金(Au)メッキ層34と順に積層したメッキ層が施されて表示板基体31が形成されている。この表示板基体31の上面の所定位置に時字35等の指標を取り付けて構成されている。
【0004】
上記した金色と言ってもその色合いは幾種類もある。大きく分類して、例えば「赤色系」、「青色系」、「山吹色系」と区分けして呼んでいる。また、更にこれらにも濃いもの、ウスイものの区分けを設け、例えば、「赤色系」として、赤味がかった金色で金色の濃い状態の色調を「赤金」、赤金より少しウスイ金色の色調を「ウス赤金」と呼んでいる。また、「山吹色系」として、ウス赤金より更にウスイ金色で殆ど赤味を持たない金色の色調を「ウス金」、ウス金より更にウスイ金色の色調を「ウスウス金」と呼んでいる。この様な区分けの中で、時計用表示板としては、「ウスウス金」の色調のものが良く使用されている。
【0005】
前記時計用表示板30は、上述した様に「山吹色系」でも特に「ウスウス金」の金色調が多く用いられている。時計用表示板30はこの「ウスウス金」の色調を得るには、シアン金を使ってメッキを施している。このシアン金を使ってメッキする場合は、メッキにおける印加電圧や電流値及びメッキ時間等の調整で「ウスウス金」の色調を得ることができる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
従って、金メッキ処理により金色調を施した表示板を得るために、金の材料費が高く、全く見えない表示板の裏面側にも金メッキが施されるので材料費のムダも多い。安いコストで金メッキと同等の金属色の表示板の出現が課題となる。
【0007】
本発明は上記従来の課題に鑑みなされたものであり、昇華性染料を使って上記金メッキと同等の金属色を出現させ、安価で高級感を感じさせる表示板を提供するものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明における表示板は、基材の表面に金属膜を形成し金色調を施した表示板において、前記基材の表面に銀金属膜を形成し、この銀金属膜の上面に透明な受容層を形成し、黄色、赤色、青色の3種類の昇華性染料を所定の割合で混ぜ合わせた昇華性染料溶解溶液を作り、加温の基で所定時間侵漬して、前記受容層き中で3つの混ぜ合わさった染料を浸透させ、更に加温のもとで受容層を加圧することによって所望の色合いに調色した金色調を出現させることを特徴とするものである。
【0011】
また、基材の表面に金属膜を形成し金色調を施した表示板において、前記基材の表面に銀金属膜を形成し、この銀金属膜の上面に透明な受容層を形成し、黄色、赤色、青色の3種類の昇華性染料溶解溶液を作り、その中へ受容層を形成した基材をそれぞれ所定の時間侵漬し、黄色の染料容量+赤色の染料容量+青色の染料容量<飽和容量の中で調合され、受容層の中で黄色、赤色、青色の3種類の染料が混ざり合うことによって所望の色合いに調色した金色調を出現させることを特徴とするものである。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下図面に基づいて本発明における表示板について説明する。図1は、本発明の第1の実施の形態に係わる時計用表示板の断面図である。
【0015】
図1において、時計用表示板10は、その中心に指針取付用の小孔11aが設けられ、裏面には時計ムーブメント取付用の足11bが2個設けられている真鍮材等の金属板の表面に旭光模様等の模様が施され、更にニッケル(Ni)メッキを施した表示板基体11に銀(Ag)メッキを施して最表面に銀金属膜12を形成する。
【0016】
その銀金属膜12の上面に透明なポリウレタン樹脂等によって印刷等の方法で受容層13を形成する。この受容層13は後述する紫外線吸収剤が分散しているものである。また、この受容層13の表面は研磨されて平坦面に成っている。この受容層13には侵漬方法によって黄色味がかった後述する昇華性染料が浸透形成されているものである。染料を浸透した受容層13の上面の所定位置に金属からなる時字14を貼付けて時計用表示板10が構成される。
【0017】
前記受容層13の塗膜厚は略10μm以上の厚みに形成することが望ましい。この受容層13の厚みが、薄過ぎると染料の侵漬が浅くなり長い期間の中で温度変化等によって染料が抜け出してしまって退色する現象が現れる。また、厚い方については特に限定するものではなく、厚ければ厚い程染料の浸透する深さを深くすることができ好ましいものであるが、逆に印刷コストが高くなると言う問題も出てくる。厚くてもせいぜい略80μmの厚みが有れば十分である。
【0018】
前記受容層13は、本実施の形態においては、前述した様にポリウレタン樹脂で形成してあるが、特に限定するものではなく、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂等の各種の樹脂を選定することができる。この使用する樹脂を塗料化して印刷又は塗布方法等で形成することによって受容層13が形成できる。
【0019】
本実施の形態では、この受容層13に、2-(3,5- ジ -t -ブチル -2- ヒドロキシフェニル) ベンゾトリアゾール なる紫外線吸収剤をポリウレタン樹脂100重量部に対して、略2.5重量部分散配合してある。紫外線吸収剤を含有させると昇華性染料の耐光性を向上させることができる。前記紫外線吸収剤としては、上記した2-(3,5-ジ -t -ブチル -2- ヒドロキシフェニル ) ベンゾトリアゾール 以外に、2-(3-t- ブチル -5- メチル -2- ヒドロキシフェニル )-5-クロロベンゾトリアゾールや、超微粒子酸化亜鉛等が非常に有効である。また、この受容層13は、その表面が研磨されて平滑面になっていると、着色のムラが発生せず均一な色調の着色が施される。
【0020】
上述した黄色味がかった昇華性染料の侵漬方法は、「黄色」の昇華性染料を略98%、「赤色」の昇華性染料を略1%、「青色」の昇華性染料を略1%(何れも重量配合)を混ぜ合わせて昇華性染料を親和性のあるオリゴマー、例えば、重合度の低いポリエステル樹脂オリゴマー等の溶液に溶解した溶解溶液を作り、略100℃に加温した状態で、時計用表示板10を約2分間侵漬して着色し、更に、洗浄後に受容層13部分を略180℃位に加温した状態で約4kg/cm2 の圧力で約1分間加圧して染料を受容層13の中に浸透させたものである。この様にして形成した時計用表示板10は、金メッキで「ウスウス金」色調に仕上げた外観色調と全く同等な色調のものが得られる。
【0021】
銀金属膜の上に黄色味がかった昇華性染料を侵漬した受容層を形成することによって、銀の色調と昇華性染料の黄色味がかった色調が調色されて金の色調となって見える。そして更に、金属感のする銀金属膜があることによって金属感を持った金の色調が現れてくる。
【0022】
ここで、昇華性染料は「黄色」を略90%以上、「赤色」を略5%以下、「青色」を略5%以下の範囲で出現したい金色に応じてその配合を適宜決めれば良い。上記した配合の範囲の基での「赤色系」、「青色系」、「山吹色系」の任意の色調が自由に選択的に出現できる。前述した様に、「赤色」の染料を略3〜5%近くに持っていき、「青色」の染料を略0〜1%と極めて微量にし、残量を「黄色」の染料で配合すると「赤色系」の赤金やウス赤金の色調が得られる。反対に「赤色」の染料を極めて微量にし、「青色」の染料を多くすると「青色系」の金色調が得られる。また、「赤色」の染料、「青色」の染料共略1%前後にして残量「黄色」の染料を配合すると「山吹色系」、即ち、ウス金やウスウス金の色調が得られる。
【0025】
図2は、本発明の第2の実施の形態に係わる時計用表示板の断面図である。図2において、時計用表示板20は、その中心に指針取付用の小孔21aが設けられ、裏面には時計ムーブメント取付用の足21bが2個設けられている真鍮材等の金属板の表面に梨地模様が施され、更にニッケル(Ni)メッキを施した表示板基体21に銀(Ag)メッキを施して最表面に銀金属膜22と表示板基体21の所定の位置に印刷等で形成した樹脂塗料からなる受容層で形成された時字24と、この時字24及び銀金属膜22の上面に設けられた表面が平滑なクリヤー塗膜25とから構成されている。
【0026】
ここで、上記した樹脂塗料からなる時字24には後述する昇華性染料が侵漬方法にて浸透して着色されている。ここでの昇華性染料は「黄色」の染料が略98%、「赤色」と「青色」の染料がそれぞれ略1%の割合で混合した染料で、黄色味の色調を成しているものである。そして、上面側からこの時字24を見ると染料の色合いと銀金属膜22の色合いとが調色されて山吹色の金色、即ち、「ウスウス金」の色調が現れた時字24となって見える。
【0027】
上記印刷形成された時字24の樹脂塗料は、本実施の形態ではポリウレタン樹脂を印刷用に塗料化したものである。そして、第1の実施の形態で用いた紫外線吸収剤も分散している。この塗料をスクリーイン印刷方法で約50μm程度の厚みに形成している。
【0028】
上記した時字24への着色方法は、「黄色」の染料を略98%、「赤色」と「青色」の染料をそれぞれ略1%の割合で混合した昇華性染料を溶解する溶液は、昇華性染料と親和性のあるオリゴマー、例えば、重合度の低いポリエステル樹脂オリゴマー等が使用できる。この溶剤に粉末状の昇華性染料を入れ、徐々に加温していき、一定の溶解温度に達したとき染料が溶解して染料溶液ができる。
【0029】
本実施の形態では、溶剤として、ポリエステル樹脂オリゴマーである「アデカサイザーPN−160」(商品名で、旭電化工業製)100重量部に対して4重量部混ぜ合わせ加温して染料の溶解溶液を作り、この昇華性染料溶解溶液を略100°Cに加温した状態で上記時字24を形成した時計用表示板20を約2分間ディピングして着色し、更に、洗浄後に時字24部分を略180°C加温の基で4kg/cm2 の圧力で表面全体を加圧して染料を奥深く浸透させるものである。この様に、着色後加圧することによって浸透した染料が更に深く浸透していき、長時間の温度変化等の環境条件の基でも脱色等が起きず耐候性を向上させることができる。透明なクリヤー塗膜25は、時字24に昇華性染料で着色を施された後、アクリル樹脂の塗料等で塗布又は印刷方法で形成される。その後上面は研磨によって平滑面に形成される。
【0030】
上記の方法をとることによって、時字24の部分だけが金色調が現れ、他の部分は銀色調となるのでシルバー色に輝く銀地の上に金色調の時字24を設けた時計用表示板20が得られる。
【0031】
また、本発明の第3の実施の形態について説明する。図示しないが、前述した第1の実施の形態と同様に、プレス抜きした真鍮等の金属板に放射目模様等の模様を施したニッケルメッキを施した表示板基体に銀メッキを施して最表面に銀金属膜を形成し、更に、銀金属膜の上に透明なポリウレタン樹脂等によって印刷等の方法で受容層を形成し、この受容層はまた紫外線吸収剤が分散しているものである。更に、この受容層表面は研磨されて平滑面になっている。
【0032】
次に、「黄色」の昇華性染料溶解溶液、「赤色」の昇華性染料溶解溶液、「青色」の昇華性染料溶解溶液の3種類を作り、その中へ受容層を形成した時計用表示板をそれぞれ所定の時間侵漬し、「黄色」の染料容量+「赤色」の染料容量+「青色」の染料容量<飽和容量の中で調合され、受容層の中で黄色、赤色、青色の3種類の染料が混ざり合うことによって所望の色合いに調色した金色調を出現させるものである。
【0033】
上記した3種類の染料容量の和が過飽和状態になると先の浸透染料が抜け出してしまい調色のバランスが崩れ所望の調色が得られなくなってしまう。ポリウレタン樹脂の場合は3分も侵漬すると飽和状態になってしまう。
【0034】
ここで、受容層の中に、例えば、「赤色」や「青色」の染料を略1%の割合で調色する場合はその侵漬時間は1〜2秒位で調色できる。従って、この方法による着色は秒管理の侵漬が求められる。
【0035】
上記3種類の昇華性染料溶解溶液を用意した後、順次所定時間侵漬して着色するが、侵漬中は溶液を絶えず攪拌しながら受容層に所定時間侵漬した後、時計用表示板を溶液から取り出してアルコール等で綺麗に洗浄してから次の着色を行う。アルコール等で綺麗に洗浄することにより、最初の染料はそのまま残った状態の中で、次の染料が浸透して入り込んむので受容層の中に「黄色」と「赤色」と「青色」の染料が混じり合って調合した調色され金色調が得られる。
【0036】
ここで、「黄色」の染料容量+「赤色」の染料容量+「青色」の染料容量<飽和容量の中で調合され、所望の色合いに調色した金色調を出現させるものであるが、侵漬時間によって着色の濃度は変化する。例えば、時間が短ければ色はうすく、長ければ濃く着色する。これは受容層にしみ込んでいる染料の容量が異なるからである。従って、それぞれの色の異なる染料溶液の侵漬時間によって異なる色の染料のしみ込んでいく容量が決まって侵漬容量の割合の調合色が得られる。尚、侵漬時間は、使用する溶剤の粘度や加温温度、或いは受容層の材質によってそれぞれ異なってくる。例えば、染料溶液の加温温度が120°Cと150°Cの場合には150°Cの方が染料溶液の粘度が低く液圧は高くなるので侵漬時間は速くなる。また、受容層がポリウレタン樹脂とアクリル樹脂の場合にはポリウレタン樹脂の方が早く浸透する。
【0037】
昇華性染料溶解溶液の加温温度は受容層の材質も考慮して設定することが好ましい。例えば、受容層のポリカーボネイト樹脂を選択した場合は、染料の浸透に時間がかかり、侵漬時間を長く設定する必要がある。この場合、加温温度を高く設定することによって染料の侵漬時間を早めることができ、侵漬時間を短縮することが可能である。
【0038】
また、本実施の形態において説明した様に、時計用表示板の受容層に、例えば、2-(3,5- ジ -t -ブチル -2- ヒドロキシフェニル ) ベンゾトリアゾール なる紫外線吸収剤を含有させることにより、昇華性染料の耐光性を向上させることができ、時計用表示板はウエット状態でのサンシャインウエザーメータ試験100時間を行った結果、着色した金色調に退色等の変質は何ら認められず、非常に耐光性の良い品質の時計用表示板が得られた。
【0039】
本発明は、上記した時計用表示板を示して説明したがこれに限るものではなく、各種計器類の表示板や表示部のある計器や、単に、各種の銘板や各種シール板等のカラー着色、特に金色調を出現させることができ、各種電子機器の表示板にも広範囲に適用できるものである。
【0040】
【発明の効果】
従来は目に見えない表示板の裏まで金メッキを施していたため金の材料費のムダが多かったが本発明によれば、昇華性染料を使って金メッキと同等な金色調を出現することが可能である。従って、柔らかみのある金属感を伴った高級感を感じさせる表示板を安価に提供することができる。
【0041】
また、受容層に紫外線吸収剤を含有させることにより耐光性が向上し、綺麗な金色調が長期間保たれる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態に係わる時計用表示板の断面図である。
【図2】本発明の第2の実施の形態に係わる時計用表示板の断面図である。
【図3】従来の金(ゴールド)色を施した時計用表示板の断面図である。
【符号の説明】
10、20 時計用表示板
11、21 表示板基体
12、22 銀金属膜
13 受容層
14、24 時字
25 クリヤー塗膜[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a timepiece display board in which a metal film is formed on a surface of a base material to give a gold color tone, a display board such as a display board of various instruments or various nameplates.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, in a display panel for a watch, it is often performed to make a display panel by applying gold plating or the like in order to have a metallic feeling and make a high-class appearance appear. Watch for a display board which has been subjected to the gold plating, an expensive gold material cost is very high for use, it has been used to watch the high-priced and say throat Chiraka.
[0003]
FIG. 3 is a cross-sectional view of a timepiece display panel with a conventional gold color. In FIG. 3, the
[0004]
There are many different shades of gold. They are broadly classified and called, for example, “red”, “blue”, and “Yamabuki”. In addition, these are also classified into dark and usui. For example, as "red", the reddish gold and dark gold color tone is "red gold", and the red color is slightly darker than the red gold color. It is called “Red Gold”. In addition, as “Yamabuki-colored system”, the color of the gold color that is more golden than the red color of the mouse is called “us gold”, and the color of the gold color is further called “usus gold”. Among such divisions, the color of “usus gold” is often used as a clock display board.
[0005]
As described above, the
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, in order to obtain a display plate with a gold color tone by gold plating, the material cost of gold is high, and since the gold plating is also applied to the back side of the display plate which cannot be seen at all, there is a lot of waste of material cost. The appearance of a metal-colored display plate equivalent to gold plating at a low cost becomes a problem.
[0007]
The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and provides a display panel that uses a sublimation dye to make a metal color equivalent to the above gold plating appear and feels high-quality at a low price.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a display plate according to the present invention is a display plate in which a metal film is formed on the surface of a base material and a gold color tone is applied, and a silver metal film is formed on the surface of the base material. A transparent receptive layer is formed on the upper surface of the membrane, and a sublimation dye solution is prepared by mixing three kinds of sublimation dyes of yellow, red, and blue at a predetermined ratio, and immersed for a predetermined time under a heating condition. In addition, the mixed dye is infiltrated in the receiving layer, and the receiving layer is pressurized under heating to cause a gold color toned to a desired color to appear. It is.
[0011]
Further, in a display board in which a metal film is formed on the surface of the base material and subjected to a gold color tone, a silver metal film is formed on the surface of the base material, and a transparent receiving layer is formed on the upper surface of the silver metal film. , Red and blue sublimation dye dissolving solutions are made, and the base material on which the receiving layer is formed is immersed in each for a predetermined time, yellow dye capacity + red dye capacity + blue dye capacity < It is prepared in a saturated volume and is characterized by the appearance of a gold color toned to a desired color by mixing three kinds of dyes of yellow, red and blue in the receiving layer.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The display board according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view of a timepiece display plate according to a first embodiment of the present invention.
[0015]
In FIG. 1, a watch display board 10 is provided with a
[0016]
The receiving layer 13 is formed on the upper surface of the silver metal film 12 by a method such as printing with a transparent polyurethane resin or the like. This receiving layer 13 is a layer in which an ultraviolet absorber described later is dispersed. Further, the surface of the receiving layer 13 is polished to form a flat surface. This receiving layer 13 is infiltrated with a sublimable dye, which will be described later, which has been yellowish by an immersion method . A time plate 14 made of metal is attached to a predetermined position on the upper surface of the receiving layer 13 infiltrated with the dye to constitute the timepiece display panel 10.
[0017]
The thickness of the receiving layer 13 is preferably about 10 μm or more. If the thickness of the receptor layer 13 is too thin, the dye is soaked in the dye, and a phenomenon occurs in which the dye is lost due to a temperature change or the like in a long period of time and fades. Further, the thicker one is not particularly limited, and the thicker one is preferable because the depth of penetration of the dye can be increased. However, there is a problem that the printing cost is increased. Even if it is thick, a thickness of about 80 μm is sufficient.
[0018]
In the present embodiment, the receiving layer 13 is formed of a polyurethane resin as described above, but is not particularly limited, and various resins such as an acrylic resin and a polyester resin can be selected. The receiving layer 13 can be formed by forming the resin to be used into a paint and forming it by a printing or coating method.
[0019]
In the present embodiment, an ultraviolet absorber of 2- (3,5-di-t-butyl-2-hydroxyphenyl) benzotriazole is added to the receiving layer 13 with respect to 100 parts by weight of the polyurethane resin. Weight parts are dispersed and blended. When the ultraviolet absorber is contained, the light resistance of the sublimable dye can be improved. Examples of the ultraviolet absorber include 2- (3-t-butyl-5-methyl-2-hydroxyphenyl) in addition to 2- (3,5-di-t-butyl-2-hydroxyphenyl) benzotriazole described above. -5-Chlorobenzotriazole and ultrafine zinc oxide are very effective. Further, when the receiving layer 13 is polished to be a smooth surface, the receiving layer 13 is colored with a uniform color tone without causing uneven coloring.
[0020]
The above-described method of immersing the yellowish sublimation dye is about 98% of the “yellow” sublimation dye, about 1% of the “red” sublimation dye, and about 1% of the “blue” sublimation dye. (All blended by weight) are mixed to make a solution in which a sublimable dye is dissolved in an affinity oligomer, for example, a polyester resin oligomer having a low degree of polymerization, and heated to about 100 ° C., colored and immersed for display panel 10 for about 2 minutes clock, further, for about 1 minute pressurized dye-receiving layer 13 portion after washing at a pressure of about 4 kg / cm @ 2 in a state heated to approximately 180 ° C.-position It has penetrated into the receiving layer 13. The timepiece display panel 10 formed in this way can be obtained in a color tone that is exactly the same as the appearance color tone that has been finished to a “usus gold” color tone by gold plating.
[0021]
By forming a receiving layer immersed sublimable dye yellowish on the silver metal film, color tone yellowish silver color sublimation dye of tinged tone is color appear a shade of gold . Furthermore, the presence of a silver metal film that gives a metallic feel gives rise to a gold color with a metallic feel.
[0022]
Here, the composition of the sublimation dye may be appropriately determined according to the gold color desired to appear within the range of about 90% or more of “yellow”, about 5% or less of “red”, and about 5% or less of “blue”. Any color tone of “red”, “blue”, and “mountain color” based on the above-described blending range can freely and selectively appear. As mentioned above, bringing the “red” dye to about 3 to 5%, making the “blue” dye in a very small amount of about 0 to 1% and blending the remaining amount with the “yellow” dye, Reddish red gold and us red gold colors can be obtained. Conversely, if the amount of the “red” dye is made extremely small and the amount of the “blue” dye is increased, a “blue” gold color tone can be obtained. In addition, when the “red” dye and the “blue” dye are mixed together at about 1% and the remaining amount of “yellow” dye is blended, a “Yamabuki-colored” color, that is, the color tone of us gold or usus gold is obtained.
[0025]
FIG. 2 is a cross-sectional view of a timepiece display panel according to the second embodiment of the present invention. In FIG. 2, the timepiece display plate 20 is provided with a small hole 21a for attaching a pointer at the center thereof, and on the back surface of a metal plate such as a brass plate provided with two
[0026]
Here, a sublimation dye, which will be described later, is infiltrated and colored in the time letters 24 made of the above-described resin paint by an immersion method. The sublimation dye here is a dye which is a mixture of about 98% of "yellow" dye and about 1% of "red" and "blue", and has a yellowish color tone. is there. When the time character 24 is viewed from the upper surface side, the color tone of the dye and the color of the silver metal film 22 are adjusted to form a time character 24 in which a deep yellow gold color, that is, a color tone of “usus gold” appears. appear.
[0027]
In the present embodiment, the printed resin coating of the time character 24 formed by printing is a polyurethane resin coated for printing. And the ultraviolet absorber used in the first embodiment is also dispersed. This paint is formed to a thickness of about 50 μm by a screen-in printing method.
[0028]
The coloring method for the time character 24 described above is that a solution that dissolves a sublimation dye in which "yellow" dye is mixed at a ratio of approximately 98% and "red" and "blue" are mixed at a ratio of approximately 1% is sublimation. An oligomer having an affinity with a functional dye, such as a polyester resin oligomer having a low degree of polymerization, can be used. A powdery sublimation dye is put into this solvent and gradually heated, and when a certain dissolution temperature is reached, the dye dissolves to form a dye solution.
[0029]
In this embodiment, as a solvent, 4 parts by weight of 100 parts by weight of “Adekasizer PN-160” (trade name, manufactured by Asahi Denka Kogyo Co., Ltd.), which is a polyester resin oligomer, is mixed and heated to dissolve the dye. In this state, the sublimation dye solution is heated to approximately 100 ° C., and the watch display plate 20 having the time characters 24 formed thereon is colored by dipping for about 2 minutes. Is heated at a pressure of 4 kg / cm @ 2 under a temperature of about 180 DEG C. to penetrate the dye deeply. In this way, the dye penetrated by pressurization after coloring penetrates further deeply, and decolorization does not occur even under environmental conditions such as long-term temperature changes, and weather resistance can be improved. The transparent clear coating film 25 is formed by applying or printing with acrylic resin paint or the like after coloring the character 24 with a sublimation dye. Thereafter, the upper surface is formed into a smooth surface by polishing.
[0030]
By adopting the above method, only the portion of the time character 24 appears in a gold color tone, and the other portion is in a silver color tone. Therefore, the time display 24 provided with the gold color tone time character 24 on the silver ground that shines in silver. A plate 20 is obtained.
[0031]
A third embodiment of the present invention will be described. Although not shown in the drawing, as in the first embodiment described above, the outermost surface is obtained by applying silver plating to a nickel-plated display plate base plate having a radial pattern or the like on a pressed metal plate such as brass. A silver metal film is formed on the silver metal film, and a receiving layer is formed on the silver metal film by a method such as printing with a transparent polyurethane resin. The receiving layer also has an ultraviolet absorber dispersed therein. Further, the surface of the receiving layer is polished to be a smooth surface.
[0032]
Next, three types of “yellow” sublimable dye solution, “red” sublimable dye solution, and “blue” sublimable dye solution are prepared, and a receiving display layer is formed therein. Each of these is soaked for a predetermined period of time, and is formulated so that “yellow” dye capacity + “red” dye capacity + “blue” dye capacity <saturation capacity, and yellow, red, blue 3 in the receiving layer. By mixing various types of dyes, a gold color tone that is adjusted to a desired color tone appears.
[0033]
If the sum of the above three types of dye capacities becomes supersaturated, the previous penetrating dye will come out, and the toning balance will be lost, making it impossible to obtain the desired toning. In the case of polyurethane resin, it will be saturated when immersed for 3 minutes.
[0034]
Here, for example, in the case where a red or blue dye is toned in a ratio of about 1% in the receiving layer, the immersion time can be adjusted in about 1 to 2 seconds. Therefore, coloring by this method requires immersion of second management.
[0035]
After preparing the above three kinds of sublimation dye-dissolved solutions, they are soaked and colored sequentially for a predetermined time. During soaking, the solution is constantly stirred and soaked in the receiving layer for a predetermined time. Take out from the solution and clean it with alcohol, then color the next. By washing cleanly with alcohol etc., the first dye remains as it is, and the next dye penetrates and enters, so the dye of “yellow”, “red” and “blue” in the receiving layer Is mixed and blended to obtain a golden tone.
[0036]
Here, “yellow” dye capacity + “red” dye capacity + “blue” dye capacity <saturation capacity, which is formulated so that a gold color toned to a desired color appears. The concentration of coloring changes depending on the soaking time. For example, if the time is short, the color is light, and if the time is long, the color is dark. This is because the capacity of the dye soaked in the receiving layer is different. Therefore, depending on the soaking time of the dye solution having different colors, the amount of the soaking of the dyes of different colors is determined, and a blended color corresponding to the soaking capacity is obtained. The immersion time varies depending on the viscosity of the solvent used, the heating temperature, or the material of the receiving layer. For example, when the heating temperature of the dye solution is 120 ° C. and 150 ° C., the immersion time is faster because the viscosity of the dye solution is lower and the liquid pressure is higher at 150 ° C. When the receiving layer is made of a polyurethane resin and an acrylic resin, the polyurethane resin penetrates faster.
[0037]
The heating temperature of the sublimable dye-dissolved solution is preferably set in consideration of the material of the receiving layer. For example, when the polycarbonate resin of the receiving layer is selected, it takes time for the dye to permeate and it is necessary to set the immersion time longer. In this case, the soaking time of the dye can be shortened by setting the heating temperature high, and the soaking time can be shortened.
[0038]
Further, as described in the present embodiment, the receiving layer of the timepiece display panel contains, for example, an ultraviolet absorber such as 2- (3,5-di-t-butyl-2-hydroxyphenyl) benzotriazole. The light resistance of the sublimation dye can be improved. As a result of 100 hours of sunshine weather meter test in the wet state, the display panel for a watch has no deterioration such as fading in the colored gold color tone. A very good light-proof watch display board was obtained.
[0039]
The present invention has been described with reference to the above-described watch display board, but is not limited to this, and color coloring such as display boards of various instruments and instruments having a display unit, or simply various nameplates and various seal boards In particular, a gold color tone can appear, and it can be applied to a wide range of display boards of various electronic devices.
[0040]
【The invention's effect】
In the past, gold plating was applied to the back of the invisible display board, so there was a lot of waste of the material cost of gold, but according to the present invention, it is possible to appear a gold color equivalent to gold plating using a sublimation dye It is. Therefore, it is possible to provide an inexpensive display panel that gives a sense of quality with a soft metallic feeling.
[0041]
Further, by incorporating an ultraviolet absorber in the receiving layer, the light resistance is improved, and a beautiful golden color tone is maintained for a long time.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a timepiece display plate according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a timepiece display plate according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a timepiece display panel with a conventional gold color.
[Explanation of symbols]
10, 20 Clock display board 11, 21 Display board base 12, 22 Silver metal film 13 Receiving layer 14, 24 Time 25 Clear coating
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