JP3637240B2 - Paper feeder for image forming apparatus - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、プリンター、ファクシミリなどの画像形成装置の給紙装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
複写機、プリンタ、ファクシミリ等の給紙装置において、装置本体に用紙給紙方向とほぼ直交する方向へ引き出し可能にセットされる給紙トレイを備えたものが多々採用されている。この種の給紙装置おいては、給紙トレイを装置本体にセットしたとき、用紙束の最上紙が給紙コロに当接する位置まで可動底板を押し上げる必要がある。可動底板を押し上げる方法としては、特開平7−267385号公報等に記載されているように、電動モータを駆動源として用いたものが知られている。さらに、可動底板を押し上げる駆動源に加圧バネを用いた加圧方式も知られている。
【0003】
ところで、用紙への給紙コロの加圧力は、給紙性能にかかわる重要な特性値であり、用紙種類や用紙サイズに関係なく一定であることが望ましい。しかしながら、用紙のサイズによって、可動底板上に載っている面積が異なるため、1つのバネで用紙への給紙コロの加圧力を一定するきわめて困難である。
【0004】
このような問題を軽減させるものとして、給紙トレイの脱着に連動してスプリングで加庄する方式が提案されている。
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、上記した電動モータにより底板を上昇させる給紙装置ではモータの駆動力で直に上昇させているため、加圧力を調整することが難しく、用紙サイズ毎の給紙コロの加圧力を一定になるように補正できなかった。
【0006】
また、後者の加圧バネを用いた加圧方式の給紙装置は廉価であるが、給紙トレイを引き出す毎に底板を手で押し下げなけれぱならないので操作性が悪く、しかも加圧力の対応範囲が狭いという問題があった。
【0007】
本発明は、上記した従来の問題を解消し、給紙回転体が用紙サイズに適した加圧力で用紙に当接する位置に押し上げることができ、しかも給紙トレイの装着がスムーズで操作性のよい画像形成装置の給紙装置を提供することを課題とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するため、用紙給紙方向とほぼ直交する方向に引き出し可能に画像形成装置本体へセットされる給紙トレイと、該給紙トレイに積載された用紙を給紙する給紙手段と、前記給紙トレイの可動底板を押し上げ部材を介して押し上げる底板押し上げ機構とを有する画像形成装置の給紙装置において、前記底板押し上げ機構が、前記給紙トレイがセットされると前記押し上げ部材に連結され、該押し上げ部材に押し上げ力を伝達する押し上げ伝達手段と、前記給紙トレイがセットされると駆動する駆動装置により回動される回動部材と、該回動部材と前記押し上げ伝達手段を繋ぎ、かつ前記回動部材の回動に応じて押し上げ力を付勢する主付勢手段と、前記給紙トレイに積載された用紙サイズに準じて回動量の異なる補正回動部材と、該補正回動部材と前記押し上げ伝達手段を繋ぎ、かつ前記補正回動部材の回動に応じて押し上げ力を付勢する補正付勢手段と、前記押し上げ伝達手段をロックするロック手段とを有し、前記押し上げ伝達部材は、主付勢手段の作用により前記ロック手段のロックが解除された後、押し上げ部材に押し上げ力を伝達することを特徴としている。
【0009】
なお、本発明は、前記押し上げ伝達部材には、前記押し上げ部材に連結可能な伝達軸と、該伝達軸に回動可能に装着された第1加圧部材と、前記伝達軸に固定された第2加圧部材とを有し、前記第1加圧部材は前記主付勢手段、前記第2加圧部材は前記補正付勢手段によりそれぞれ付勢されるとともに、前記第1加圧部材は前記ロック手段のロックを解除した後、前記第2加圧部材を介して伝達軸に主付勢手段による回動力を伝えると、効果的である。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図1は、本発明に係る給紙装置の一例を示す平面説明図である。
【0011】
図1において、符号1は給紙トレイであり、該給紙トレイ1は矢印Aで示す複写機、プリンター、ファクシミリなどの画像形成装置本体に対して給紙方向と直交する方向に移動させ、そのセット位置からの引き出しおよびセット位置への装着が行われるように構成されている。この給紙装置は、図2に示すように、可動底板5を押し上げて給紙回転体としての給紙コロ2に用紙を当接させ、給紙コロ2の回転により最上紙より給紙するものである。なお、給紙コロ2は一部が欠いた半月状のものであってもよい。
【0012】
給紙トレイ1内には、積載する用紙のサイズに合わせた調節移動が可能な用紙規制部材としてのサイドフェンス3およびエンドフェンス4が設けられている。さらに、給紙トレイ1には用紙を載置する位置に可動底板5と、この可動底板5を押し上げるための押し上げ部材6と、サイドフェンス3に設けられた補正用突起7とを具備し、押し上げ部材6は押し上げ軸8の一端に固定され、押し上げ軸8の画像形成装置本体側である他端には噛合突起9が設けられている。
【0013】
他方、画像形成装置本体側には上記押し上げ部材6を介して可動底板5を押し上げる底板押し上げ機構が設けられている。本実施形態の底板押し上げ機構は、給紙トレイ1がセットされると押し上げ軸8に連結して、押し上げ部材6に押し上げ力を伝達する押し上げ伝達手段10と、給紙トレイ1がセットされると駆動する駆動装置としてのモータ21により回動される回動部材としての回動レバー24と、その回動レバー24と押し上げ伝達手段10を繋ぎ、かつ回動レバー24の回動に応じて押し上げ力を付勢する主付勢手段としての引張りスプリング30とを有している。
【0014】
上記押し上げ伝達手段10は、図6に示すように、給紙トレイ1がセットされると押し上げ軸8の噛合突起9に噛合されるカップリング11を有し、カップリング11は本体機枠19に回転自在に装着された伝達軸12の一端に設けられている。伝達軸12には、図1および図3に示すように、第1加圧アーム13が回転可能に装着され、また後述する第2加圧アーム43とロック片14は伝達軸12に固定されている。ロック片14は、図4に示すように、軸15に回転可能に装着されたストッパ部材16が係止されることで伝達軸12をロックしている。また、ストッパ部材16には、第1加圧アーム13に当接可能なコロ17が設けられており、さらにストッパ部材16は軸15を中心として常時ロック片14に当接する方向の回動力がスプリング18によって付勢されている。このロック片14とストッパ部材16とで本実施形態のロック手段を構成している。
【0015】
上記モータ21は、位置固定で配置され、その駆動軸22の先端にはカップリング23が設けられている。このカップリング23に対向する位置には、移動軸25の一端側が対向するように配設され、その移動軸25の一端にはカップリング23に噛合する噛合突起26が設けられている。移動軸25は、本体機枠19に対してそのスラスト方向に移動可能に装着されており、給紙トレイ1がセットされると押されると、その他端が押されて噛合突起26がカップリング23に噛合される。なお、スプリング27,28は噛合突起26とカップリング23との噛合を確実にするためのものであって、スプリング27は移動軸25を常時、給紙トレイ1に近づけた方向へ付勢し、スプリング28は駆動軸22を常時、移動軸25に近づけた方向へ付勢している。また、符号29はスプリング27を受けるホルダである。移動軸25には、回動レバー24の一端側が固定され、回動レバー24の他端側は引張りスプリング30を介して第1加圧アーム13に連結されている。
【0016】
また、給紙装置には図1に示すように、給紙トレイ1にセットされる用紙サイズに応じて底板押し上げ力を調整する補正加圧手段40が設けられている。補正加圧手段40は、装置本体側にピン42を中心として回転可能に設けられた補正加圧レバー41を有している。この補正加圧レバー41には、補正引張りスプリング43の一端が係止され、補正引張りスプリング43の他端は伝達軸12に固定された第2加圧アーム44に係止されており、この補正引張りスプリング43は第1加圧アーム13に対して上記引張りスプリング30と同方向の圧を付勢している。
【0017】
第1加圧アーム13には、コロ13aが設けられ、コロ13aは第2加圧アーム44に形成された受け部44aに遊嵌されている。そして、給紙トレイ1がセットされると、コロ13aおよび受け部44aを介して第1加圧アーム13の回動力が第2加圧アーム44に伝わり伝達軸12を回転させるように構成されている。
【0018】
このように構成された給紙装置は、図1、図3および図6が装置本体に給紙トレイ1がセットされていない初期状態を示しており、この状態では第1加圧アーム13および第2加圧アーム44が図示していない保持手段によって図示する位置に保持されている。この保持手段の一例としては、伝達軸12を図3の時計方向に回転力を付勢する捩りバネと、該位置に停止させるストッパから構成されている。また、初期状態のストッパ16もスプリング18によって図示する位置に保持されている。
【0019】
ここで、給紙トレイ1上に用紙Pを積載し、画像形成装置本体に図1の矢印A方向からセットすると、押し上げ軸7の噛合突起9がカップリング11に噛合されるとともに、移動軸25が給紙トレイ1の側板に押されてスラスト方向に移動し、噛合突起26がカップリング23に噛合される。また、給紙トレイ1がセットされると、図示していないセンサが検知しその信号でモータ21が駆動を開始する。モータ21が駆動を開始すると、駆動軸22、カップリング23および噛合突起26を介して移動軸25が回転し、回動レバー24が図7の反時計方向に回動される。この回動は、図4および図5に示すように、回動レバー24が検知手段としてのフォトインタラプタ31をオンする位置で停止、すなわちフォトインタラプタ31のオン信号でモータ21の駆動が停止される。
【0020】
さらに、給紙トレイ1を画像形成装置本体にセットしたとき、積載した用紙が大サイズの場合、補正用突起7が補正加圧レバー41を押し、補正加圧レバー41が軸42を中心として回動する。この回動により補正引張りスプリング43がチャージされ、第2加圧アーム44に回動力が付勢される。そして、第2加圧アーム44への回動力が、モータ21による回動レバー24の回動が加圧アーム13に伝わる前に付勢されることがあるが、このとき、図7に示すように、ストッパ部材16がロック片14に係止されるため、第2加圧アーム44が回動することはない。
【0021】
そして、回動レバー24が回動されると、引張りスプリング30を介して第1加圧アーム13も保持手段の作用に抗して反時計方向に回動され、その回動が所定角度に達すると、ストッパ部材16のコロ17を押し上げる。これにて、図8に示すように、ストッパ部材16がロック片14から外れてロックが解除される。そして、さらに回動が進むと、第1加圧アーム13のコロ13aが第2加圧アーム44の受け部44aに当たり、第1加圧アーム13が引張りスプリング30の作用で第2加圧アーム44を反時計方向に回動させ、図9に示す状態になる。このとき、第2加圧アーム44は伝達軸12に固定されているので、伝達軸12、カップリング11、噛合突起9および押し上げ軸8を介して押し上げ部材6に伝達され、可動底板5が上方へ押し上げられ、給紙トレイ1側と引張りスプリング30による作用とが均衡した位置で停止される。
【0022】
なお、給紙トレイ1を画像形成装置本体にセットしたとき、補正用突起7が補正加圧レバー41を押すのは用紙が大サイズの場合であり、用紙が小サイズの場合、補正用突起7が補正加圧レバー41に届かないので、補正加圧レバー41は回動することはない。
【0023】
かくして、給紙トレイ1をセットすると、自動的に可動底板5が上昇されて給紙可能状態になる。このとき、可動底板5をモータ21の駆動で上昇させるので、オペレーターは給紙トレイ1の押し込み時に大きなセット力を必要とせず、操作性が良好である。しかも、モータ21の駆動で伝達軸12のロックを解除するため、伝達軸12が補正引張りスプリング43により回動してしまい、補正引張りスプリング43の作用でメインである引張りスプリング30が撓むという現象が起こることを確実に防止することができる。なお、引張りスプリング30が撓むと、スプリングがその周囲の部材等を挟んでしまい、部品の破損等の予想していない不具合を発生させることがあり、本発明はかかる問題を防止するものである。
【0024】
【発明の効果】
請求項1および2の構成によれば、給紙トレイの装着時のセット力を軽減して操作性を向上することができ、しかも主付勢手段が撓むことも確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る給紙装置の一例であって、給紙トレイ未セット時の状態を示す平面説明図である。
【図2】その給紙装置の給紙コロ部分を示す説明図である。
【図3】図1の状態の給紙装置における回動レバーを示す側面説明図である。
【図4】図1の給紙装置において給紙トレイセット時の状態を示す平面説明図である。
【図5】図4の状態の給紙装置における回動レバーを示す側面説明図である。
【図6】給紙トレイ未セット時における押し上げ力伝達手段を示す説明図である。
【図7】ロック時の押し上げ力伝達手段の状態を示す説明図である。
【図8】ロックが解除された直後の押し上げ力伝達手段の状態を示す説明図である。
【図9】可動底板押し上げ時の押し上げ力伝達手段の状態を示す説明図である。
【符号の説明】
1 給紙トレイ
2 給紙コロ
3 サイドフェンス
4 エンドフェンス
5 可動底板
6 押し上げ部材
10 押し上げ力伝達手段
11 カップリング
12 伝達軸
13 加圧アーム
14 ロック片
16 ストッパ部材
21 モータ
24 回動レバー
30 引張りスプリング
40 圧補正機構
43 補正引張りスプリング
44 補正加圧アーム
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a paper feeding device of an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a facsimile.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art In many paper feeding apparatuses such as copying machines, printers, and facsimile machines, a main body having a paper feeding tray set so as to be able to be pulled out in a direction substantially perpendicular to the paper feeding direction is adopted. In this type of paper feeder, when the paper feed tray is set in the apparatus main body, it is necessary to push up the movable bottom plate to a position where the uppermost sheet of the paper bundle contacts the paper feed roller. As a method for pushing up the movable bottom plate, a method using an electric motor as a drive source is known as described in JP-A-7-267385. Further, a pressurization method using a pressurization spring as a drive source for pushing up the movable bottom plate is also known.
[0003]
By the way, the pressing force of the paper feeding roller to the paper is an important characteristic value related to the paper feeding performance, and it is desirable that the pressure is constant regardless of the paper type and paper size. However, since the area on the movable bottom plate differs depending on the size of the paper, it is extremely difficult to keep the pressure of the paper feeding roller on the paper constant with one spring.
[0004]
In order to alleviate such a problem, there has been proposed a method in which a spring is used in conjunction with the attachment / detachment of the paper feed tray.
[Problems to be solved by the invention]
[0005]
However, in the paper feeding device that raises the bottom plate by the above-described electric motor, it is directly raised by the driving force of the motor, so it is difficult to adjust the pressing force, and the pressing force of the feeding roller for each paper size is made constant. Could not be corrected.
[0006]
In addition, the latter is inexpensive, but the operability is poor because the bottom plate must be pushed down by hand each time the paper feed tray is pulled out. There was a problem that was narrow.
[0007]
The present invention eliminates the above-described conventional problems, and can push the sheet feeding rotating body to a position where it abuts against the sheet with a pressurizing force suitable for the sheet size. It is an object of the present invention to provide a paper feeding device for an image forming apparatus.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention feeds a paper feed tray set in the image forming apparatus main body so that it can be pulled out in a direction substantially perpendicular to the paper feed direction, and papers stacked on the paper feed tray. In a paper feeding device of an image forming apparatus having a paper feeding means and a bottom plate push-up mechanism that pushes up a movable bottom plate of the paper feed tray through a push-up member, the bottom plate push-up mechanism sets the paper feed tray when the paper feed tray is set. A push-up transmission means connected to the push-up member and transmitting a push-up force to the push-up member, a turning member that is turned by a driving device that is driven when the paper feed tray is set, the turning member and the push-up Main urging means for linking the transmission means and urging the push-up force according to the rotation of the rotation member, and correction for different rotation amounts according to the size of the paper loaded on the paper feed tray A moving member, a correction biasing member that connects the correction rotation member and the push-up transmission unit, and biases a push-up force according to the rotation of the correction rotation member; and a lock unit that locks the push-up transmission unit The push-up transmission member transmits the push-up force to the push-up member after the lock means is unlocked by the action of the main biasing means.
[0009]
According to the present invention, the push-up transmission member includes a transmission shaft that can be coupled to the push-up member, a first pressure member that is rotatably attached to the transmission shaft, and a first shaft that is fixed to the transmission shaft. The first pressure member is biased by the main biasing means, the second pressure member is biased by the correction biasing means, and the first pressure member is It is effective to transmit the rotational force of the main biasing means to the transmission shaft through the second pressure member after the lock means is unlocked.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is an explanatory plan view showing an example of a sheet feeding device according to the present invention.
[0011]
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a paper feed tray. The paper feed tray 1 is moved in a direction perpendicular to the paper feed direction with respect to an image forming apparatus main body such as a copying machine, a printer, or a facsimile machine indicated by an arrow A. It is configured to be pulled out from the set position and attached to the set position. As shown in FIG. 2, this paper feeding device pushes up the movable bottom plate 5 to bring a paper into contact with a paper feeding roller 2 as a paper feeding rotating body, and feeds paper from the uppermost paper by the rotation of the paper feeding roller 2. It is. The paper feeding roller 2 may be a half-moon shape with a part missing.
[0012]
In the paper feed tray 1, a side fence 3 and an end fence 4 are provided as paper regulating members that can be adjusted and moved according to the size of the paper to be loaded. Further, the paper feed tray 1 is provided with a movable bottom plate 5 at a position where paper is placed, a push-up member 6 for pushing up the movable bottom plate 5, and a correction projection 7 provided on the side fence 3. The member 6 is fixed to one end of the push-up shaft 8, and a meshing protrusion 9 is provided on the other end of the push-up shaft 8 on the image forming apparatus main body side.
[0013]
On the other hand, a bottom plate push-up mechanism for pushing up the movable bottom plate 5 via the push-up member 6 is provided on the image forming apparatus main body side. The bottom plate push-up mechanism of the present embodiment is connected to the push-up shaft 8 when the paper feed tray 1 is set, and when the paper feed tray 1 is set, the push-up transmission means 10 that transmits the push-up force to the push-up member 6. A rotation lever 24 as a rotation member rotated by a motor 21 as a driving device to be driven, and the rotation lever 24 and the push-up transmission means 10 are connected to each other, and a push-up force according to the rotation of the turn lever 24 And a tension spring 30 as main urging means for urging.
[0014]
As shown in FIG. 6, the push-up transmission means 10 has a coupling 11 that meshes with the meshing protrusion 9 of the push-up shaft 8 when the paper feed tray 1 is set, and the coupling 11 is attached to the main body frame 19. It is provided at one end of a transmission shaft 12 that is rotatably mounted. As shown in FIGS. 1 and 3, a first pressure arm 13 is rotatably attached to the transmission shaft 12, and a second pressure arm 43 and a lock piece 14 described later are fixed to the transmission shaft 12. Yes. As shown in FIG. 4, the lock piece 14 locks the transmission shaft 12 by locking a stopper member 16 that is rotatably mounted on the shaft 15. The stopper member 16 is provided with a roller 17 that can contact the first pressure arm 13, and the stopper member 16 has a rotating force in a direction in which the stopper member 16 always contacts the lock piece 14 around the shaft 15 as a spring. 18 is energized. The lock piece 14 and the stopper member 16 constitute the lock means of this embodiment.
[0015]
The motor 21 is arranged at a fixed position, and a coupling 23 is provided at the tip of the drive shaft 22. At a position facing the coupling 23, the moving shaft 25 is disposed so that one end side thereof is opposed, and a meshing protrusion 26 that meshes with the coupling 23 is provided at one end of the moving shaft 25. The moving shaft 25 is attached to the main body frame 19 so as to be movable in the thrust direction. When the paper feed tray 1 is set, the other end is pushed and the meshing protrusion 26 is coupled to the coupling 23. Is engaged. The springs 27 and 28 are for ensuring the engagement between the engagement protrusion 26 and the coupling 23, and the spring 27 constantly urges the moving shaft 25 in the direction close to the sheet feed tray 1, The spring 28 always urges the drive shaft 22 in a direction close to the moving shaft 25. Reference numeral 29 denotes a holder for receiving the spring 27. One end side of the rotation lever 24 is fixed to the moving shaft 25, and the other end side of the rotation lever 24 is connected to the first pressure arm 13 via a tension spring 30.
[0016]
Further, as shown in FIG. 1, the sheet feeding device is provided with a correction pressurizing unit 40 that adjusts the bottom plate pushing force according to the sheet size set in the sheet feeding tray 1. The correction pressure unit 40 includes a correction pressure lever 41 provided on the apparatus main body side so as to be rotatable around a pin 42. One end of a correction tension spring 43 is locked to the correction pressure lever 41, and the other end of the correction tension spring 43 is locked to a second pressure arm 44 fixed to the transmission shaft 12. The tension spring 43 urges the first pressure arm 13 in the same direction as the tension spring 30.
[0017]
The first pressure arm 13 is provided with a roller 13 a, and the roller 13 a is loosely fitted to a receiving portion 44 a formed on the second pressure arm 44. When the paper feed tray 1 is set, the rotational force of the first pressure arm 13 is transmitted to the second pressure arm 44 via the roller 13a and the receiving portion 44a to rotate the transmission shaft 12. Yes.
[0018]
1, 3, and 6 show an initial state in which the paper feed tray 1 is not set in the apparatus main body. In this state, the first pressurizing arm 13 and the first pressure arm 13 are the same. The two pressure arms 44 are held at the positions shown by holding means not shown. As an example of the holding means, the transmission shaft 12 is constituted by a torsion spring that urges the rotational force in the clockwise direction of FIG. 3 and a stopper that stops at the position. The stopper 16 in the initial state is also held at the position shown in the figure by the spring 18.
[0019]
When the paper P is loaded on the paper feed tray 1 and set in the image forming apparatus main body from the direction of arrow A in FIG. 1, the meshing protrusion 9 of the push-up shaft 7 is meshed with the coupling 11 and the moving shaft 25. Is pushed by the side plate of the paper feed tray 1 and moves in the thrust direction, and the meshing protrusion 26 is meshed with the coupling 23. When the paper feed tray 1 is set, a sensor (not shown) detects it, and the motor 21 starts to be driven by that signal. When the motor 21 starts driving, the moving shaft 25 rotates through the driving shaft 22, the coupling 23, and the meshing protrusion 26, and the rotating lever 24 is rotated counterclockwise in FIG. As shown in FIGS. 4 and 5, this rotation is stopped at a position where the rotation lever 24 turns on the photo interrupter 31 as the detecting means, that is, the driving of the motor 21 is stopped by the ON signal of the photo interrupter 31. .
[0020]
Further, when the paper feed tray 1 is set in the main body of the image forming apparatus, if the loaded paper is large, the correction projection 7 pushes the correction pressure lever 41 and the correction pressure lever 41 rotates around the shaft 42. Move. By this rotation, the correction tension spring 43 is charged, and rotational force is urged to the second pressure arm 44. Then, the turning force to the second pressure arm 44 may be urged before the rotation of the rotation lever 24 by the motor 21 is transmitted to the pressure arm 13, but at this time, as shown in FIG. Furthermore, since the stopper member 16 is locked to the lock piece 14, the second pressure arm 44 does not rotate.
[0021]
When the rotation lever 24 is rotated, the first pressure arm 13 is also rotated counterclockwise against the action of the holding means via the tension spring 30, and the rotation reaches a predetermined angle. Then, the roller 17 of the stopper member 16 is pushed up. As a result, as shown in FIG. 8, the stopper member 16 is released from the lock piece 14 and the lock is released. When the rotation further proceeds, the roller 13 a of the first pressure arm 13 hits the receiving portion 44 a of the second pressure arm 44, and the first pressure arm 13 acts by the tension spring 30 to cause the second pressure arm 44. Is turned counterclockwise to a state shown in FIG. At this time, since the second pressure arm 44 is fixed to the transmission shaft 12, the second pressure arm 44 is transmitted to the push-up member 6 through the transmission shaft 12, the coupling 11, the meshing protrusion 9 and the push-up shaft 8, and the movable bottom plate 5 is moved upward. And is stopped at a position where the sheet feeding tray 1 side and the action of the tension spring 30 are balanced.
[0022]
When the paper feed tray 1 is set in the main body of the image forming apparatus, the correction protrusion 7 presses the correction pressure lever 41 when the paper is large, and when the paper is small, the correction protrusion 7 Does not reach the correction pressure lever 41, the correction pressure lever 41 does not rotate.
[0023]
Thus, when the paper feed tray 1 is set, the movable bottom plate 5 is automatically raised and the paper can be fed. At this time, since the movable bottom plate 5 is raised by driving the motor 21, the operator does not need a large setting force when pushing the paper feed tray 1, and the operability is good. Moreover, since the transmission shaft 12 is unlocked by driving the motor 21, the transmission shaft 12 is rotated by the correction tension spring 43, and the main tension spring 30 is bent by the action of the correction tension spring 43. Can surely be prevented. If the tension spring 30 bends, the spring may sandwich the surrounding members and the like, which may cause unexpected problems such as breakage of parts, and the present invention prevents such problems.
[0024]
【The invention's effect】
According to the configuration of the first and second aspects, it is possible to improve the operability by reducing the setting force when the paper feed tray is mounted, and to reliably prevent the main biasing means from being bent. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory plan view illustrating an example of a sheet feeding device according to the present invention and a state when a sheet feeding tray is not set.
FIG. 2 is an explanatory diagram showing a sheet feeding roller portion of the sheet feeding device.
FIG. 3 is an explanatory side view illustrating a rotation lever in the sheet feeding device in the state of FIG. 1;
4 is an explanatory plan view showing a state when a paper feed tray is set in the paper feed device of FIG. 1; FIG.
FIG. 5 is an explanatory side view showing a rotation lever in the sheet feeding device in the state of FIG. 4;
FIG. 6 is an explanatory diagram showing push-up force transmission means when a paper feed tray is not set.
FIG. 7 is an explanatory diagram showing a state of a push-up force transmission means at the time of locking.
FIG. 8 is an explanatory diagram showing a state of the push-up force transmitting means immediately after the lock is released.
FIG. 9 is an explanatory diagram showing a state of the pushing force transmission means when the movable bottom plate is pushed up.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Paper feed tray 2 Paper feed roller 3 Side fence 4 End fence 5 Movable bottom plate 6 Push-up member 10 Push-up force transmission means 11 Coupling 12 Transmission shaft 13 Pressure arm 14 Lock piece 16 Stopper member 21 Motor 24 Rotating lever 30 Tension spring 40 Pressure correction mechanism 43 Correction tension spring 44 Correction pressure arm

Claims (2)

用紙給紙方向とほぼ直交する方向に引き出し可能に画像形成装置本体へセットされる給紙トレイと、該給紙トレイに積載された用紙を給紙する給紙手段と、前記給紙トレイの可動底板を押し上げ部材を介して押し上げる底板押し上げ機構とを有する画像形成装置の給紙装置において、
前記底板押し上げ機構が、前記給紙トレイがセットされると前記押し上げ部材に連結され、該押し上げ部材に押し上げ力を伝達する押し上げ伝達手段と、前記給紙トレイがセットされると駆動する駆動装置により回動される回動部材と、該回動部材と前記押し上げ伝達手段を繋ぎ、かつ前記回動部材の回動に応じて押し上げ力を付勢する主付勢手段と、前記給紙トレイに積載された用紙サイズに準じて回動量の異なる補正回動部材と、該補正回動部材と前記押し上げ伝達手段を繋ぎ、かつ前記補正回動部材の回動に応じて押し上げ力を付勢する補正付勢手段と、前記押し上げ伝達手段をロックするロック手段とを有し、前記押し上げ伝達部材は、主付勢手段の作用により前記ロック手段のロックが解除された後、押し上げ部材に押し上げ力を伝達することを特徴とする給紙装置。
A paper feed tray that is set in the image forming apparatus main body so that it can be pulled out in a direction substantially perpendicular to the paper feed direction, a paper feed unit that feeds the paper stacked on the paper feed tray, and a movable part of the paper feed tray. In a sheet feeding device of an image forming apparatus having a bottom plate push-up mechanism that pushes up a bottom plate through a push-up member,
The bottom plate push-up mechanism is connected to the push-up member when the paper feed tray is set, and a push-up transmission means for transmitting a push-up force to the push-up member, and a drive device that is driven when the paper feed tray is set. A rotating member that is rotated, a main urging unit that connects the rotating member and the push-up transmission unit, and urges a push-up force according to the rotation of the turning member, and a stacking unit on the paper feed tray A correction rotation member having a different rotation amount according to the sheet size, a correction rotation member that connects the correction rotation member and the push-up transmission means, and that biases a push-up force according to the rotation of the correction rotation member. And a lock means for locking the push-up transmission means. The push-up transmission member applies a push-up force to the push-up member after the lock means is unlocked by the action of the main biasing means. Sheet feeding apparatus characterized by reach.
前記押し上げ伝達部材には、前記押し上げ部材に連結可能な伝達軸と、該伝達軸に回動可能に装着された第1加圧部材と、前記伝達軸に固定された第2加圧部材とを有し、前記第1加圧部材は前記主付勢手段、前記第2加圧部材は前記補正付勢手段によりそれぞれ付勢されるとともに、前記第1加圧部材は前記ロック手段のロックを解除した後、前記第2加圧部材を介して伝達軸に主付勢手段による回動力を伝えることを特徴とする請求項1に記載の給紙装置。  The push-up transmission member includes a transmission shaft that can be coupled to the push-up member, a first pressure member that is rotatably attached to the transmission shaft, and a second pressure member that is fixed to the transmission shaft. The first pressure member is biased by the main biasing means, the second pressure member is biased by the correction biasing means, and the first pressure member unlocks the locking means. 2. The sheet feeding device according to claim 1, wherein after the first pressure member, the rotational force of the main urging unit is transmitted to the transmission shaft via the second pressure member.
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