JP3636945B2 - Refrigerant piping - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は冷媒配管、特にロウ付けの対象となる部位周辺の配管内部より酸素を除去するための脱酸素装置を備えた冷媒配管に関する。
【0002】
【従来の技術】
空調機の冷媒配管接合方法の一つとしてロウ付けがある。ロウ付けは、酸素・アセチレン炎によって銅配管およびロウ材を熱し、溶解したロウ材によって配管を接合する方法である。この際に、冷媒配管は高温炎に晒され、酸化物が生成する。配管内に生成した酸化物は、冷媒回路を汚染するものであり、空調機運転を阻害する大きな要因となる。
【0003】
そこで、従来ロウ付け時における酸化物生成抑制方法として、例えば、無酸化ロウ付け方法や、配管ストレーナの取付による酸化物濾過方法が挙げられる。
【0004】
配管ストレーナの取付による酸化物濾過方法は、冷媒配管にストレーナを取り付けて酸化物を濾過するのみで、酸化物生成自体を抑制せず、根本的な手法ではない。
【0005】
そこで、酸化物生成抑制方法として、無酸化ロウ付け方法が従来有効であった。無酸化ロウ付け方法の一例を図5に示す。
【0006】
無酸化ロウ付け方法は、まず接続配管2の一端に形成された拡管部3を被接続配管1にはめ込む。次いで、接続配管2の他端と注入管5の一端とを、例えばテープなどの密着具4によって固定し、注入管5の他端を、バルブ6を介して例えば窒素などの不活性ガスが充填されているボンベ7の供給口にホースによって接続する。
【0007】
次いで、ボンベ7より不活性ガスをバルブ6、注入管5を介して接続配管2および被接続配管1内に供給する。これにより、被接続配管1と拡管部3とのロウ付け接合付近の酸素を含む空気は、不活性ガスによって押しやられて除去される。従って、ロウ付け接合部位周辺の酸素は不活性ガスにより置換されているため、拡管部3をバーナー等により加熱して被接合配管1と接合配管2とをロウ付けする際に、酸化物生成を抑制することができる。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、冷媒配管内の酸素を除去するために予め配管内に不活性ガスを導入する機材が必要となり、コスト高になる。また、不活性ガスによる置換の有無を第三者が外見上判断することが難しく、ロウ付け接合作業が煩雑になるという問題があった。
【0009】
本発明は、前記の課題を解決するためになされたものであり、ロウ付け作業前に配管内の酸素を除去すると共に、ロウ付け作業前の酸素除去の有無が外観上判断し易い脱酸素装置を備えた冷媒配管を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
前述の課題を解決するために、本発明にかかる冷媒配管は、以下の特徴を有する。
【0011】
(1)被接続配管に接続配管の拡管部をロウ付けして形成される冷媒配管において、前記被接続配管にロウ付け時における配管内の酸素を吸引除去する脱酸素装置が設けられている。
【0012】
(2)被接続配管に接続配管の拡管部をロウ付けして形成される冷媒配管において、前記被接続配管および接続配管にそれぞれロウ付け時における配管内の酸素を吸引除去する脱酸素装置が設けられている。
【0013】
上記(1)および(2)の冷媒配管によれば、ロウ付け接合作業前に配管内の酸素を除去可能となると共に、従来のような不活性ガスを配管内に流す機材が不要となりコストを削減することができる。
【0014】
(3)上記(1)または(2)に記載の冷媒配管において、前記脱酸素装置には、前記被接続配管または前記被接続配管および前記接続配管の外側に酸化可能な素材を内蔵する少なくとも1つの脱酸素容器と、前記配管と脱酸素容器とを連通する穴と、が設けられている。
【0015】
従って、上記脱酸素容器内の酸化可能な素材を燃焼させることにより、配管内の酸素が上記穴を介して脱酸素容器内に流入する。これにより、配管内の酸素が除去され、ロウ付け作業時に酸化物の生成を抑制することができる。更に、脱酸素作業を行ったか否かは、脱酸素容器の外観(例えば加熱痕)より容易に判定することができ、ロウ付け作業を円滑に行うことができる。
【0016】
(4)上記(3)に記載の冷媒配管において、前記脱酸素容器内には、更に前記脱酸素容器の外側からの熱を前記酸化可能な素材に伝える伝熱材が設けられ、前記被接続配管および接続配管には、その外側に脱酸素容器内の熱の伝播を阻止する断熱材が被覆されている。
【0017】
従って、脱酸素容器の外側から例えばバーナー等で加熱することにより、その熱が伝熱材を介して上記酸化可能な素材を燃焼させることができる。これにより、上述したように、脱酸素容器内の酸化可能な素材を燃焼させることにより、配管内の酸素が上記穴を介して脱酸素容器内に流入し、配管内の酸素が除去され、ロウ付け作業時に酸化物の生成を抑制することができる。また、脱酸素作業を行ったか否かは、脱酸素容器の外観(例えば加熱痕)より容易に判定することができ、ロウ付け作業を円滑に行うことができる。一方、断熱材によって各配管は被覆されているので、脱酸素時の加熱による各配管の形状変化を抑制することができ、振動により大きな配管応力が作用する場所においてもロウ付け接合を行うことができる。
【0018】
(5)被接続配管に接続配管の拡管部をロウ付けして形成される冷媒配管において、前記被接続配管および/または前記接続配管に一端が接続され配管内の気体を外部に導入する導入管と、前記導入管に設けられ前記導入管内の気体の流通を開閉するバルブと、前記導入管の他端に着脱可能に接続され前記被接続配管と接続配管とのロウ付け時に配管内の酸素を吸引除去する脱酸素容器と、を有する脱酸素装置を備えている。
【0019】
従って、脱酸素作業を行う場合には、バルブを開けて導入管を介して配管内の酸素を脱酸素容器に吸引して除去することができる。更に、バルブを閉めれば、脱酸素容器を交換することができ、何度でも脱酸素作業を行うことができる。また、ロウ付けを行う配管の形状や径に制限させることなく、内部酸素を除去することができる。
【0020】
(6)上記(5)に記載の冷媒配管において、前記脱酸素容器は、その内部に、酸化可能な素材と、前記脱酸素容器の外側からの熱を前記酸化可能な素材に伝える伝熱材と、を有する。
【0021】
従って、脱酸素容器の外側から例えばバーナー等で加熱することにより、その熱が伝熱材を介して上記酸化可能な素材を燃焼させることができる。これにより、上述したように、脱酸素容器内の酸化可能な素材を燃焼させることにより、導入管内を介して配管内の酸素が脱酸素容器内に流入して、配管内の酸素が除去される。これにより、ロウ付け作業時に酸化物の生成を抑制することができる。また、脱酸素作業を行ったか否かは、脱酸素容器の外観(例えば加熱痕)より容易に判定することができ、ロウ付け作業を円滑に行うことができる。
【0022】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図を用いて説明する。なお、上述した従来の冷媒配管と同様の構成要素には、同一の符号を付しその説明を省略する。
【0023】
実施の形態1.
図1に示すように、本実施の形態の冷媒配管には、被接続配管1および接続配管2にそれぞれロウ付け時における配管内の酸素を吸引除去するための脱酸素装置が設けられている。
【0024】
そして、脱酸素装置には、図2に示すように、被接続配管1および接続配管2の外側に酸化可能な素材10を内蔵する少なくとも1つの脱酸素容器8と、各配管1,2と脱酸素容器8とを連通する穴12と、が設けられ、更に、脱酸素容器8内には、脱酸素容器8の外側からの熱を酸化可能な素材10に伝える伝熱材11と、前記穴12近傍に設けられ酸化可能な素材10が各配管内に流入することを阻止するフィルタ9とが設けられている。また、被接続配管1および接続配管2には、その外側に脱酸素容器8内の熱の伝播を阻止する断熱材13が被覆されている。
【0025】
ここで、上記穴12は、配管1,2の全周に設けられていてもよい。またこの場合には、脱酸素容器8が配管1,2の一部の外周を覆うように設けられてもよい。また、上記酸化可能な素材10は、例えばスチールウールが挙げられる。
【0026】
すなわち、本実施の形態では、脱酸素除去作業を行った後に取外す必要がないように、予め脱酸素装置を配管に取り付けている。
【0027】
ロウ付け作業を行う場合、被接続配管1に接続配管2の拡管部3がはめ合わされる。拡管部3は隙間なく被接続配管1に密着させ、外気が配管内部に侵入しないようにしておく。次いで、脱酸素容器8の周囲をバーナー等で加熱する。熱は、脱酸素容器8を介して伝熱材11に伝わり、更に伝熱材11を介して酸化可能な素材10に伝わる。酸化可能な素材10が加熱され高温になると化学反応(燃焼)により、穴12を介して拡管部3の内部周辺の酸素が流入し消費される。一方、断熱材13によって、酸化可能な素材10の反応熱が、被接続配管1および接続配管2に伝播することが防止される。
【0028】
拡管部3内部周辺の酸素が、十分に酸化可能な素材10によって吸収(燃焼)された状態で、拡管部3をバーナー等で加熱し、被接続配管1と接続配管2をロウ付けする。
【0029】
これにより、脱酸素容器8内の酸化可能な素材10を燃焼させることにより、配管1,2内の酸素が穴12を介して脱酸素容器8内に流入し、配管1,2内の酸素が除去され、ロウ付け作業時に酸化物の生成を抑制することができる。更に、脱酸素作業を行ったか否かは、脱酸素容器8の外観(例えば加熱痕)より容易に判定することができ、ロウ付け作業を円滑に行うことができる。更に、脱酸化作業時に、バーナー以外の特別な工具・機器を必要とせず、作業が簡略化されると共に、作業コストも削減される。また、断熱材13によって、各配管1,2は被覆されているので、脱酸素時の加熱による各配管1,2の形状変化を抑制することができる。このため、振動により大きな配管応力が作用する場所においてもロウ付け接合を行うことができる。
【0030】
なお、本実施の形態では、脱酸素装置を被接続配管1および接続配管2の両方に設けたがこれに限るものではなく、脱酸素作用が高ければ、脱酸素装置を被接続配管1および接続配管2のいずれか一方に設けてもよい。
【0031】
実施の形態2.
上記実施の形態1では、脱酸素除去作業を行った後に取外す必要がないように、予め脱酸素装置が配管に取り付けられているが、本実施の形態では、図3および図4に示すように、脱酸素装置の脱酸素容器18が着脱可能に設けられている。なお、上記実施の形態1の構成と同一の構成には同一の符号を付しその説明を省略する。
【0032】
本実施の形態の冷媒配管は、図3に示すように、拡管部3の酸素を導くための導入管14の一端が接続配管2に接続され、また導入管14内の気体の流通を開閉するバルブ16が導入管14に設けられている。更に、導入管14の他端には、着脱可能に接続配管2とのロウ付け時に配管内の酸素を吸引除去する脱酸素容器18が設けられている。また、脱酸素容器18内には、酸化可能な素材10が内蔵され、更に脱酸素容器18の外側からの熱を酸化可能な素材10に伝える伝熱材11が設けられている。
【0033】
ロウ付け作業を行う場合、バルブ16を開けた状態で脱酸素容器18の周囲をバーナー等で加熱する。この熱は、脱酸素容器18を介して伝熱材11に伝わり、更に酸化可能な素材10に伝播する。酸化可能な素材10が高温となると化学反応(燃焼)によって、導入管14を介して拡管部3周辺内部の酸素が酸化可能な素材10に吸収され消費される。拡管部3周辺の酸素を十分に除去した後、拡管部3をバーナー等で加熱し、被接続配管1と接続配管2をロウ付けする。
【0034】
従って、脱酸素容器を加熱するだけで、接合部周辺の酸素を除去することができる。更に、バルブ16を閉めれば、脱酸素容器18を交換することができ、何度でも脱酸素作業を行うことができる。また、ロウ付けを行う配管の形状や径に制限させることなく、内部酸素を除去することができる。
【0035】
また、上述の実施の形態1と同様に、脱酸素容器の外側から例えばバーナー等で加熱することにより、伝熱材を介して酸化可能な素材を燃焼させることができる。これにより、導入管内を介して配管内の酸素が脱酸素容器内に流入して、配管内の酸素が除去され、ロウ付け作業時に酸化物の生成を抑制することができる。また、脱酸素作業を行ったか否かは、脱酸素容器の外観(例えば加熱痕)より容易に判定することができ、ロウ付け作業を円滑に行うことができる。
【0036】
なお、本実施の形態では、導入管14は、接続配管2に接続されているが、これに限るものではなく、導入管14は接続配管2のみならず被接続配管1に接続されてもよく、また被接続配管1のみに接続されてもよい。
【0037】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係る冷媒配管によれば、従来のような不活性ガスを配管内に流入させる機材が不要となる。また、ロウ付け作業前の酸化物抑制のための作業が行われたか否かを脱酸素装置の外観、脱酸素容器の外観(加熱痕)より容易に判定することができる。従って、作業が簡素化し、確実に酸化物を抑制させて被接続配管と接続配管とをロウ付けすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係る脱酸素装置を備えた冷媒配管の構成の一例を示す図である。
【図2】 図1に示す脱酸素装置の構成を示す図である。
【図3】 本発明に係る脱酸素装置を備えた冷媒配管の構成の他の例を示す図である。
【図4】 図3に示す脱酸素装置の構成を示す図である。
【図5】 従来の脱酸化ロウ付け方法に用いる不活性ガス置換治具の構成を示す図である。
【符号の説明】
1 被接続配管、2 接続配管、3 拡管部、4 密着具、5 注入管、6,16 バルブ、7 ボンベ、8,18 脱酸素容器、9 フィルタ、10 酸化可能な素材、11 伝熱材、12 穴、13 断熱材、14 導入管。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a refrigerant pipe, and more particularly, to a refrigerant pipe provided with a deoxygenation device for removing oxygen from the inside of a pipe around a portion to be brazed.
[0002]
[Prior art]
One method for joining refrigerant pipes in air conditioners is brazing. Brazing is a method in which a copper pipe and a brazing material are heated by an oxygen / acetylene flame, and the pipe is joined by a molten brazing material. At this time, the refrigerant pipe is exposed to a high-temperature flame, and an oxide is generated. Oxides generated in the piping contaminate the refrigerant circuit and become a major factor that hinders the operation of the air conditioner.
[0003]
Thus, as a conventional method for suppressing oxide formation during brazing, for example, a non-oxidative brazing method and an oxide filtration method by attaching a pipe strainer can be cited.
[0004]
The oxide filtration method by attaching a pipe strainer is not a fundamental technique because it only attaches a strainer to a refrigerant pipe and filters the oxide, does not suppress oxide formation itself.
[0005]
Therefore, a non-oxidative brazing method has been conventionally effective as a method for suppressing oxide generation. An example of the non-oxidation brazing method is shown in FIG.
[0006]
In the non-oxidizing brazing method, first, the expanded portion 3 formed at one end of the connecting pipe 2 is fitted into the connected pipe 1. Next, the other end of the connection pipe 2 and one end of the injection pipe 5 are fixed with a close fitting 4 such as a tape, and the other end of the injection pipe 5 is filled with an inert gas such as nitrogen via a valve 6. The hose 7 is connected to the supply port of the cylinder 7 by a hose.
[0007]
Next, an inert gas is supplied from the cylinder 7 into the connection pipe 2 and the connected pipe 1 via the valve 6 and the injection pipe 5. Thereby, the air containing oxygen in the vicinity of the brazed joint between the connected pipe 1 and the expanded pipe portion 3 is pushed away by the inert gas and removed. Accordingly, oxygen around the brazed joint portion is replaced with an inert gas, and therefore, when the pipe expansion section 3 is heated by a burner or the like to braze the pipe 1 to be joined and the pipe 2 to be joined, oxide generation is caused. Can be suppressed.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, in order to remove oxygen in the refrigerant pipe, a device for introducing an inert gas into the pipe in advance is required, which increases the cost. In addition, there is a problem that it is difficult for a third party to visually determine whether or not to replace with an inert gas, and the brazing joining work becomes complicated.
[0009]
The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and removes oxygen in a pipe before brazing work and easily determines whether or not oxygen is removed before brazing work in appearance. It aims at providing refrigerant piping provided with.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, the refrigerant pipe according to the present invention has the following characteristics.
[0011]
(1) In a refrigerant pipe formed by brazing an expanded portion of a connection pipe to a connected pipe, a deoxygenation device for sucking and removing oxygen in the pipe at the time of brazing is provided to the connected pipe.
[0012]
(2) In the refrigerant pipe formed by brazing the expanded portion of the connection pipe to the connected pipe, a deoxygenation device is provided to suck and remove oxygen in the pipe at the time of brazing to the connected pipe and the connection pipe. It has been.
[0013]
According to the refrigerant pipes of the above (1) and (2), the oxygen in the pipe can be removed before the brazing and joining work, and the conventional equipment for flowing an inert gas into the pipe is not required, which reduces the cost. Can be reduced.
[0014]
(3) In the refrigerant pipe according to the above (1) or (2), the deoxygenation device includes at least one of the connected pipe or the connected pipe and a material that can be oxidized outside the connected pipe. Two deoxygenation containers and a hole for communicating the pipe and the deoxygenation container are provided.
[0015]
Therefore, by burning the oxidizable material in the deoxygenation container, oxygen in the pipe flows into the deoxygenation container through the hole. Thereby, oxygen in the piping is removed, and generation of oxides can be suppressed during the brazing operation. Further, whether or not the deoxygenation operation has been performed can be easily determined from the appearance of the deoxygenation container (for example, heating marks), and the brazing operation can be performed smoothly.
[0016]
(4) In the refrigerant pipe according to (3), a heat transfer material that further transfers heat from outside the deoxygenation container to the oxidizable material is provided in the deoxygenation container. The piping and the connecting piping are covered with a heat insulating material that prevents heat propagation in the deoxygenation container on the outside.
[0017]
Therefore, by heating from the outside of the deoxygenation container with, for example, a burner, the oxidizable material can be burned through the heat transfer material. Thus, as described above, by burning the oxidizable material in the deoxygenation container, oxygen in the pipe flows into the deoxygenation container through the hole, and the oxygen in the pipe is removed, Oxide generation can be suppressed during the attaching operation. Moreover, it can be determined easily from the external appearance (for example, heating trace) of a deoxidation container whether the deoxygenation work was performed, and a brazing operation | work can be performed smoothly. On the other hand, since each pipe is covered with a heat insulating material, the shape change of each pipe due to heating during deoxidation can be suppressed, and brazing can be performed even in a place where a large pipe stress acts due to vibration. it can.
[0018]
(5) In a refrigerant pipe formed by brazing a connected pipe with an expanded portion of a connection pipe, one end of the refrigerant pipe is connected to the connection pipe and / or the connection pipe to introduce gas in the pipe to the outside And a valve provided in the introduction pipe for opening and closing the flow of gas in the introduction pipe, and detachably connected to the other end of the introduction pipe and oxygen in the pipe at the time of brazing between the connected pipe and the connection pipe A deoxygenation device having a deoxygenation container for suction and removal.
[0019]
Therefore, when performing a deoxygenation operation, the oxygen in the pipe can be removed by sucking into the deoxygenation container through the introduction pipe through the valve. Furthermore, if the valve is closed, the deoxygenation container can be replaced, and the deoxygenation operation can be performed any number of times. Moreover, internal oxygen can be removed without restricting the shape and diameter of the pipe for brazing.
[0020]
(6) In the refrigerant pipe according to (5), the deoxygenation container includes an oxidizable material and a heat transfer material that transmits heat from outside the deoxygenation container to the oxidizable material. And having.
[0021]
Therefore, by heating from the outside of the deoxygenation container with, for example, a burner, the oxidizable material can be burned through the heat transfer material. Thus, as described above, by burning the oxidizable material in the deoxygenation container, oxygen in the pipe flows into the deoxygenation container through the introduction pipe, and oxygen in the pipe is removed. . Thereby, the production | generation of an oxide can be suppressed at the time of brazing operation | work. Moreover, it can be determined easily from the external appearance (for example, heating trace) of a deoxidation container whether the deoxygenation work was performed, and a brazing operation | work can be performed smoothly.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the component similar to the conventional refrigerant | coolant piping mentioned above, and the description is abbreviate | omitted.
[0023]
Embodiment 1 FIG.
As shown in FIG. 1, the refrigerant pipe of the present embodiment is provided with a deoxygenation device for sucking and removing oxygen in the pipe at the time of brazing to the connected pipe 1 and the connecting pipe 2.
[0024]
As shown in FIG. 2, the deoxygenation device includes at least one deoxygenation container 8 containing the oxidizable material 10 outside the connected pipe 1 and the connecting pipe 2, and each pipe 1, 2 and the deoxygenating apparatus. A hole 12 communicating with the oxygen container 8 is provided. Further, in the deoxygenation container 8, a heat transfer material 11 for transferring heat from the outside of the deoxygenation container 8 to the oxidizable material 10 and the hole 12 is provided with a filter 9 provided in the vicinity of 12 for preventing the oxidizable material 10 from flowing into each pipe. In addition, the connected pipe 1 and the connecting pipe 2 are covered with a heat insulating material 13 that prevents heat propagation in the deoxygenation container 8 on the outside.
[0025]
Here, the hole 12 may be provided on the entire circumference of the pipes 1 and 2. In this case, the deoxidation container 8 may be provided so as to cover a part of the outer periphery of the pipes 1 and 2. The oxidizable material 10 may be steel wool, for example.
[0026]
That is, in this embodiment, the deoxygenation device is attached to the pipe in advance so that it is not necessary to remove it after the deoxygenation work.
[0027]
When performing the brazing operation, the expanded portion 3 of the connection pipe 2 is fitted to the connected pipe 1. The expanded pipe part 3 is closely attached to the connected pipe 1 with no gap so that outside air does not enter the inside of the pipe. Next, the periphery of the deoxygenation container 8 is heated with a burner or the like. The heat is transferred to the heat transfer material 11 via the deoxygenation vessel 8 and further transferred to the oxidizable material 10 via the heat transfer material 11. When the oxidizable material 10 is heated to a high temperature, oxygen around the inside of the expanded pipe portion 3 flows in through the hole 12 and is consumed by a chemical reaction (combustion). On the other hand, the heat insulating material 13 prevents reaction heat of the oxidizable material 10 from propagating to the connected pipe 1 and the connecting pipe 2.
[0028]
In a state where oxygen around the inside of the expanded pipe portion 3 is absorbed (burned) by the material 10 that can be sufficiently oxidized, the expanded pipe portion 3 is heated with a burner or the like, and the connected pipe 1 and the connected pipe 2 are brazed.
[0029]
As a result, by burning the oxidizable material 10 in the deoxygenation container 8, oxygen in the pipes 1 and 2 flows into the deoxygenation container 8 through the holes 12, and oxygen in the pipes 1 and 2 flows. It is removed and the generation of oxides can be suppressed during the brazing operation. Further, whether or not the deoxygenation operation has been performed can be easily determined from the appearance (for example, heating marks) of the deoxygenation container 8, and the brazing operation can be performed smoothly. Furthermore, no special tools / equipment other than the burner are required during the deoxidation work, and the work is simplified and the work cost is reduced. Moreover, since each piping 1 and 2 is coat | covered with the heat insulating material 13, the shape change of each piping 1 and 2 by the heating at the time of deoxygenation can be suppressed. For this reason, brazing joining can be performed even in a place where a large pipe stress acts due to vibration.
[0030]
In the present embodiment, the deoxygenating device is provided in both the connected pipe 1 and the connecting pipe 2. However, the present invention is not limited to this. You may provide in either one of the piping 2. FIG.
[0031]
Embodiment 2. FIG.
In the first embodiment, the deoxygenation device is attached to the pipe in advance so that it does not need to be removed after the deoxygenation work is performed. However, in the present embodiment, as shown in FIGS. The deoxidation container 18 of the deoxygenation device is detachably provided. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the structure same as the structure of the said Embodiment 1, and the description is abbreviate | omitted.
[0032]
As shown in FIG. 3, in the refrigerant pipe of the present embodiment, one end of the introduction pipe 14 for introducing oxygen in the pipe expansion portion 3 is connected to the connection pipe 2 and opens and closes the gas flow in the introduction pipe 14. A valve 16 is provided in the introduction pipe 14. Further, at the other end of the introduction pipe 14, a deoxygenation container 18 is provided that detachably attaches oxygen to the pipe when sucking the connection pipe 2. Further, in the deoxygenation container 18, an oxidizable material 10 is built in, and a heat transfer material 11 that transmits heat from the outside of the deoxygenation container 18 to the oxidizable material 10 is provided.
[0033]
When performing the brazing operation, the periphery of the deoxidation container 18 is heated with a burner or the like with the valve 16 opened. This heat is transferred to the heat transfer material 11 through the deoxygenation vessel 18 and further propagates to the oxidizable material 10. When the oxidizable material 10 reaches a high temperature, oxygen in the periphery of the expanded pipe portion 3 is absorbed and consumed by the oxidizable material 10 through the introduction pipe 14 by a chemical reaction (combustion). After sufficiently removing oxygen around the expanded pipe 3, the expanded pipe 3 is heated with a burner or the like, and the connected pipe 1 and the connected pipe 2 are brazed.
[0034]
Therefore, the oxygen around the joint can be removed simply by heating the deoxygenation container. Furthermore, if the valve 16 is closed, the deoxygenation container 18 can be replaced, and the deoxygenation operation can be performed any number of times. Moreover, internal oxygen can be removed without restricting the shape and diameter of the pipe for brazing.
[0035]
In addition, as in the first embodiment described above, a material that can be oxidized can be burned through the heat transfer material by heating from the outside of the deoxygenation container with, for example, a burner. As a result, oxygen in the pipe flows into the deoxygenation container through the introduction pipe, oxygen in the pipe is removed, and generation of oxide can be suppressed during the brazing operation. Moreover, it can be determined easily from the external appearance (for example, heating trace) of a deoxidation container whether the deoxygenation work was performed, and a brazing operation | work can be performed smoothly.
[0036]
In this embodiment, the introduction pipe 14 is connected to the connection pipe 2, but the present invention is not limited to this, and the introduction pipe 14 may be connected not only to the connection pipe 2 but also to the connected pipe 1. Further, it may be connected only to the connected pipe 1.
[0037]
【The invention's effect】
As mentioned above, according to the refrigerant | coolant piping which concerns on this invention, the apparatus which flows in inert gas into a piping like the past becomes unnecessary. Further, whether or not the work for suppressing the oxide before the brazing work has been performed can be easily determined from the appearance of the deoxygenation apparatus and the appearance (heating mark) of the deoxygenation container. Therefore, the work is simplified, and the connected pipe and the connecting pipe can be brazed while reliably suppressing the oxide.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an example of a configuration of a refrigerant pipe provided with a deoxygenation apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing a configuration of a deoxygenation apparatus shown in FIG.
FIG. 3 is a view showing another example of the configuration of the refrigerant pipe provided with the deoxygenation apparatus according to the present invention.
4 is a diagram showing a configuration of the deoxygenation device shown in FIG. 3. FIG.
FIG. 5 is a view showing a configuration of an inert gas replacement jig used in a conventional deoxidizing brazing method.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pipe to be connected, 2 Connection piping, 3 Expanded part, 4 Adhering tool, 5 Injection pipe, 6,16 Valve, 7 Cylinder, 8,18 Deoxygenation container, 9 Filter, 10 Oxidizable material, 11 Heat transfer material, 12 holes, 13 heat insulating material, 14 introduction pipe.

Claims (6)

被接続配管に接続配管の拡管部をロウ付けして形成される冷媒配管において、
前記被接続配管にロウ付け時における配管内の酸素を吸引除去する脱酸素装置が設けられていることを特徴とする冷媒配管。
In the refrigerant piping formed by brazing the expanded portion of the connecting piping to the connected piping,
A refrigerant pipe characterized in that a deoxidation device for sucking and removing oxygen in the pipe at the time of brazing is provided on the connected pipe.
被接続配管に接続配管の拡管部をロウ付けして形成される冷媒配管において、
前記被接続配管および接続配管にそれぞれロウ付け時における配管内の酸素を吸引除去する脱酸素装置が設けられていることを特徴とする冷媒配管。
In the refrigerant piping formed by brazing the expanded portion of the connecting piping to the connected piping,
A refrigerant pipe characterized in that a deoxygenation device for sucking and removing oxygen in the pipe at the time of brazing is provided on each of the connected pipe and the connecting pipe.
請求項1または請求項2に記載の冷媒配管において、
前記脱酸素装置には、前記被接続配管または前記被接続配管および前記接続配管の外側に酸化可能な素材を内蔵する少なくとも1つの脱酸素容器と、前記配管と脱酸素容器とを連通する穴と、が設けられ、
前記脱酸素容器内の酸化可能な素材を燃焼させることにより冷媒配管内の酸素を除去することを特徴とする冷媒配管。
In the refrigerant piping according to claim 1 or 2,
The deoxygenation device includes at least one deoxygenation container containing a material capable of being oxidized outside the connected pipe or the connected pipe and the connecting pipe, and a hole communicating the pipe and the deoxygenating container. Is provided,
A refrigerant pipe characterized by removing oxygen in the refrigerant pipe by burning an oxidizable material in the deoxygenation container.
請求項3に記載の冷媒配管において、
前記脱酸素容器内には、更に前記脱酸素容器の外側からの熱を前記酸化可能な素材に伝える伝熱材が設けられ、前記被接続配管および接続配管には、その外側に脱酸素容器内の熱の伝播を阻止する断熱材が被覆されていることを特徴とする冷媒配管。
In the refrigerant piping according to claim 3,
In the deoxygenation container, a heat transfer material is further provided to transmit heat from outside the deoxygenation container to the oxidizable material, and the connected pipe and the connection pipe are provided outside the deoxygenation container. Refrigerant piping, characterized by being coated with a heat insulating material that prevents the propagation of heat.
被接続配管に接続配管の拡管部をロウ付けして形成される冷媒配管において、
前記被接続配管および/または前記接続配管に一端が接続され配管内の気体を外部に導入する導入管と、
前記導入管に設けられ前記導入管内の気体の流通を開閉するバルブと、
前記導入管の他端に着脱可能に接続され前記被接続配管と接続配管とのロウ付け時に配管内の酸素を吸引除去する脱酸素容器と、
を有する脱酸素装置を備えたことを特徴とする冷媒配管。
In the refrigerant piping formed by brazing the expanded portion of the connecting piping to the connected piping,
One end of the pipe to be connected and / or the pipe to be connected and an introduction pipe for introducing the gas in the pipe to the outside,
A valve provided in the introduction pipe for opening and closing a gas flow in the introduction pipe;
A deoxidation container that is detachably connected to the other end of the introduction pipe and sucks and removes oxygen in the pipe when brazing the connected pipe and the connecting pipe;
A refrigerant pipe comprising a deoxygenation device having
請求項5に記載の冷媒配管において、
前記脱酸素容器は、その内部に、酸化可能な素材と、前記脱酸素容器の外側からの熱を前記酸化可能な素材に伝える伝熱材と、を有することを特徴とする冷媒配管。
In the refrigerant piping according to claim 5,
The deoxidation container has therein an oxidizable material and a heat transfer material that transfers heat from outside the deoxygenation container to the oxidizable material.
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