JP3636811B2 - Pneumatic tire - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C11/12Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes
    • B60C11/1204Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes with special shape of the sipe
    • B60C2011/1213Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes with special shape of the sipe sinusoidal or zigzag at the tread surface

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に氷雪路上での走行性能に優れる空気入りタイヤに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
スパイクタイヤの使用が禁止されたのに伴い、より優れたスタッドレスタイヤを求めてトレッドに関する種々の改良がなされてきた。氷雪上を走行するスタッドレスタイヤのトレッドは、複数の周方向に延びる主溝と、これらの主溝と交わる多数のラグ溝によって区別したブロック(陸部)が設けられており、このブロックに多数のサイプが設けられている。
【0003】
氷雪性能を向上させるためには、サイプによるエッジ成分を増すことが有効であることは既知である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、サイプ本数の増大によるエッジ成分の増大にはブロック剛性低下による限界があった。
【0005】
即ち、氷雪性能を向上させるために、ブロックにサイプを多数設けると、エッジ成分は増加するもののブロック剛性が低下し、サイプにより区分された陸部要素の倒込みが生じ、その結果、実接地面積が減少して接地性が低下し、氷雪性能の低下、耐摩耗性及び耐偏摩耗性(ヒール・アンド・トゥ摩耗の発生)の低下、ブロック耐久性の低下等を招く問題がある。
【0006】
この問題を解消するために、図6に示すように、サイプ20A,Bの端部や中央部にサイプ深さを浅くした底上げ部分22(点線で囲まれる部分)を設けてサイプ20A,Bの補強を行い、区分された陸部要素23の倒込みを抑制する等の対策を行ってきたが、これにしてもサイプ本数の増加には限界があった。
【0007】
本発明は上記事実を考慮し、耐摩耗性、耐偏摩耗性等の他性能を低下させることなく高い氷雪性能を得ることのできる空気入りタイヤを提供することが目的である。
【0008】
【課題を解決するための手段】
発明者らが従来タイヤを調査、検討した結果、従来タイヤでは、底上げ部分22によるサイプ補強は、各々のサイプの端部もしくは中央部に配されているため補強むらが大きく、また、タイヤ周方向に投影したブロック18のタイヤ軸方向寸法WB に対する底上げ部分22のタイヤ周方向に投影した投影長さ(L1 +L2 +L3 )の比率が30%〜50%と低くいため、タイヤ周方向の入力、即ち、踏み込み、蹴り出しの入力、トラクション・ブレーキ入力に対して十分な補強効果が得られていないことを見いだした。
【0009】
請求項1に記載の発明は上記事実に鑑みてなされたものであって、ブロックをタイヤ周方向に沿って並べたブロック列をトレッドに複数列有する空気入りタイヤであって、深さが浅くされた底上げ部分を有し実質的にタイヤ軸方向に延在する複数本の底上げサイプをタイヤ周方向に沿って配設する前記ブロックからなるブロック列を少なくとも一列有し、前記底上げサイプを有するブロックにおいて、前記底上げ部分をタイヤ周方向に通過する複数の領域から前記ブロックのタイヤ軸方向端の領域を除いた残りの領域の内の少なくとも1つ以上の領域で、前記底上げ部分がタイヤ周方向に一直線上に並ばないようにしたことを特徴としている。
【0010】
次に請求項1に記載の空気入りタイヤの作用を説明する。
実質的にタイヤ軸方向に延在する底上げサイプをタイヤ周方向に沿って配設することによりブロックには、複数の陸部要素が形成され、同時にエッジ効果が確保される。
【0011】
また、ブロックを複数に区分するとブロック剛性が低下するため、サイプ間の陸部要素が駆動・制動時に倒れ易くなり、実接地面積が低下する方向になるが、底上げサイプの底上げ部分が剛性を高めるため陸部要素の倒れ込みを抑制することができる。しかも、本発明では、底上げ部分をタイヤ周方向に通過する複数の領域からブロックのタイヤ軸方向端の領域を除いた残りの領域の内の少なくとも1つ以上の領域で、底上げ部分をタイヤ周方向に一直線上に並ばないようにした、即ち、底上げ部分をタイヤ周方向に分散したので、ブロックのタイヤ周方向の剛性をタイヤ軸方向に均一に近づけることができる。
【0012】
このため、サイプにより細区分された陸部要素の倒れ込みを全体的に均一に抑えることができ、接地性が均一に改善されることにより高い氷雪性能が確保できる。また、接地性が均一に改善されることにより、耐摩耗性、耐偏摩耗性も向上する。ブロックをタイヤ周方向に沿って並べたブロック列を複数列有するトレッドパターンにおけるブロック列に対して図6に示される如き従来の単純なサイピングを施した場合、施されたブロック列全体で上述したような課題がクローズアップされたが、請求項1に記載の空気入りタイヤでは、少なくとも一列のブロック列においては、全ブロックに前記底上げサイプを形成するようにしているので、一層効果的に本発明の底上げサイピングの機能を発揮することができる。
【0013】
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の空気入りタイヤにおてい、前記サイプがジグザグ形状を呈することを特徴としている。
【0014】
次に請求項2に記載の空気入りタイヤの作用を説明する。
請求項2に記載の空気入りタイヤでは、サイプがジグザグ状形状で延在するので、エッジ効果が周方向及び軸方向に発揮され、氷雪路走行に好適である。
【0015】
請求項3に記載の発明は、請求項1または請求項2に記載の空気入りタイヤにおいて、タイヤ周方向に投影した前記ブロックのタイヤ軸方向寸法に対してタイヤ周方向に投影した前記底上げ部分の投影長さを少なくとも60%としたことを特徴としている。
【0016】
次に請求項3に記載の空気入りタイヤの作用を説明する。
請求項3に記載の空気入りタイヤでは、タイヤ周方向に投影したブロックのタイヤ軸方向寸法に対してタイヤ周方向に投影した底上げ部分の投影長さを少なくとも60%以上の範囲内にしたので、高い氷雪性能を確実に得られる。また、これと共に耐摩耗性、耐偏摩耗性の低下を確実に防止できる。
【0017】
なお、タイヤ周方向に投影したブロックのタイヤ軸方向寸法に対してタイヤ周方向に投長さを60%未満にすると、従来タイヤとの差がつかなくなる。
【0018】
請求項4に記載の発明は、請求項1乃至請求項3の何れか1項に記載の空気入りタイヤにおいて、前記各底上げサイプの各底上げ部分を、前記底上げサイプの配列順にタイヤ軸方向の1方向に順次ずらしたことを特徴としている。
【0019】
次に請求項4に記載の空気入りタイヤの作用を説明する。
請求項4に記載の空気入りタイヤでは、各底上げサイプの各底上げ部分を、底上げサイプの配列順にタイヤ軸方向の1方向に順次ずらしたので、ブロックのタイヤ周方向の剛性を、タイヤ軸方向により一層均一にすることができる。
【0022】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の空気入りタイヤの一実施形態を図1乃至図4にしたがって説明する。
【0023】
図1に示すように、本実施形態の空気入りタイヤ(タイヤサイズ:LXR 6.50R16 10PR)のトレッド12には、複数の周方向主溝14と複数のラグ溝16によって区画されたブロック18が複数設けられている。本実施形態のトレッド12には、240個(3個×80ピッチ)のブロック18が設けられている。
【0024】
図2に示すように、ブロック18には、一方の周方向主溝14に面した一端18Aから他方の周方向主溝14に向かってタイヤ軸方向(矢印A方向)に沿ってジグザグ状に延びて他方の周方向主溝14の所定寸法手前で終端しているサイプ20Aが2本形成され、他方の周方向主溝14に面した一端18Bから一方の周方向主溝14に向かってタイヤ軸方向に沿って延びて一方の周方向主溝14の所定寸法手前で終端しているサイプ20Bがサイプ20Aとサイプ20Aとの間に形成されている。
【0025】
本実施形態のブロック18の寸法は、タイヤ周方向(矢印B方向)の寸法LB が26mm、タイヤ軸方向の寸法WB が21mm、図3に示すように高さHB が14.4mmである。
【0026】
また、図2に示すようにサイプ20A及びサイプ20Bのタイヤ軸方向の長さLS は18mmであり、サイプ間隔Pが5mmである。サイプ20A及びサイプ20Bのサイプ深さは全長に渡って一定ではなく、図2の点線で囲む底上げ部分22では、図3に示すように主要領域(底上げ部分22以外の領域)よりも浅くされている。サイプ20A及びサイプ20Bは、主要領域のサイプ深さDM が10.1mm、底上げ部分22のサイプ深さDsが7.2mmである。
【0027】
図2に示すように、底上げ部分22はサイプ20A及びサイプ20Bの周方向主溝14側の端部と、端部から離間した部分に1箇所づつ設けられており、中央側に設けられた底上げ部分22は、タイヤ周方向に投影した際に重ならないように一方向に所定寸法ずらしながら順次設けられている。
【0028】
図2に示すように、本実施形態では、タイヤ周方向に投影したブロック18の長さ(寸法WB )に対して底上げ部分22の投影長さ(L1 +L2 +・・・+L5 )が85%に設定されている。
【0029】
次に、本実施形態の作用を説明する。
本実施形態の空気入りタイヤでは、サイプ20A,20Bの底上げ部分22が剛性を高めるため、トラクション・ブレーキ入力に対してサイプ20A,20Bで区分された陸部要素23の倒れ込みを抑制することができる。しかも、底上げ部分22をタイヤ周方向に分散して配置したので、ブロック18のタイヤ周方向の剛性をタイヤ軸方向に均一に近づけることができ、陸部要素23の倒れ込みを全体的に均一に抑えることにより接地性を均一に改善し、高い氷雪性能を確保することができる。
【0030】
例えば、底上げ部分22が図6に示すようにサイプ20A,20Bの端部と中央部に設けられている従来のブロック100と、本実施形態のブロック18とを比較すると、従来のブロック100では図6及び図7に示す底上げ部分22と底上げ部分22の間のサイプ深さの深い領域でトラクション・ブレーキ入力に対する陸部要素23の倒れ込みが大きく実接地面積が大幅に減少してしまうのに対し、底上げ部分22がタイヤ軸方向に分散された本実施形態のブロック18では、図4に示すように陸部要素23の倒れ込みが小さく実接地面積の減少は少ない。
【0031】
また、本実施形態の空気入りタイヤでは、ブロック18のタイヤ周方向の剛性がタイヤ軸方向に均一に近づくためブロック耐久性を向上させることもでき、また、上記のようにブロック18の接地性を均一に改善することにより、耐摩耗性、耐偏摩耗性をも向上することができる。
[試験例]
本発明の効果を確かめるために、本発明の適用された実施例タイヤ3種、従来タイヤ1種、比較タイヤ1種を用意し、以下の方法により氷雪性、耐摩耗性及び耐偏摩耗性を調べた。
(試験方法)
氷雪性:テストタイヤを実車(トヨタ自動車製ダイナ2t積2WD車)に装着し、氷盤路上を20km/hの速度で走行中に急ブレーキをかけ(ロック状態)、その地点から停止地点までの距離を測定した。
【0032】
耐摩耗性:テストタイヤを実車(同上)に装着し、一般路のある定められたコースを15,000km走行し、走行前後で溝深さを測定して摩耗量を算出した。
【0033】
耐偏摩耗性:耐摩耗性の評価と同様の走行をしたタイヤのラグ溝の前後陸部に発生するヒールアンドトウ摩耗による段差を測定した。
【0034】
なお、テストに用いた従来タイヤ及び実施例タイヤの構造を以下に説明する。
従来タイヤ:図6に示すように、ブロック18に1本のサイプ20Bと2本のサイプ20Aを形成し、点線で囲まれる端部と中央部に底上げ部分を設け、投影比(タイヤ周方向に投影したブロックのタイヤ軸方向寸法に対するタイヤ周方向に投影した底上げ部分の投影長さの割合(%))を45%とした空気入りタイヤである。
【0035】
実施例タイヤ1,2及び比較例タイヤ1:サイプ数は従来タイヤと同様として、投影比を以下の表1に示すように変えた空気入りタイヤである。
【0036】
実施例タイヤ3:図5に示すように、2本のサイプ20Aと2本のサイプ20Bを交互に形成し、図の如く点線で示す底上げ部分22を配置した投影比が85%の空気入りタイヤである。
【0037】
なお、各タイヤのサイプは何れも長さが同一である。
試験の結果は、以下の表1に示す通りである。結果は従来タイヤを100とする指数表示で示しており、数値が大きいほど性能が良いことを示す。
【0038】
【表1】

Figure 0003636811
【0039】
上記試験結果から、本発明の実施例の空気入りタイヤが従来の空気入りタイヤ及び比較例タイヤに比較して氷雪性能に優れていることが明確になった。
【0040】
また、実施例タイヤ3は、サイプ本数を従来よりも増したにもかかわらずブロック剛性が殆ど低下しなかったため、氷雪性能が大幅に向上した。
【0041】
なお、上記実施形態では、サイプの形状がジグザグ状であったが、サイプはその他の形状、例えば、波形状であっても良い。
【0042】
また、サイプの方向は実質的にタイヤ軸方向に延びていれば良く、タイヤ軸方向に傾斜していても良い。
【0043】
また、上記実施形態では、トラック用のタイヤに本発明を適用した例を示したが、本発明は、バス、乗用車等の他の車両用のタイヤに適用しても良いのは勿論である。
【0044】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項1に記載の空気入りタイヤは上記の構成としたので、耐摩耗性、耐偏摩耗性等の他性能を低下させることなく高い氷雪性能を得ることができるという優れた効果を有する。耐摩耗性、耐偏摩耗性が特に低いブロック列に底上げサイプを配置することにより、有効に最小限のブロック剛性の向上ができる。
【0045】
請求項2に記載の空気入りタイヤは上記の構成としたので、エッジ効果が周方向及び軸方向に発揮され、氷雪路走行に好適となる。
【0046】
請求項3に記載の空気入りタイヤは上記の構成としたので、高い氷雪性能を確実に得られ、また、耐摩耗性、耐偏摩耗性の低下を確実に防止できるという優れた効果を有する。
【0047】
請求項4に記載の空気入りタイヤは上記の構成としたので、ブロックのタイヤ周方向の剛性をタイヤ軸方向により一層均一にすることができるという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態に係る空気入りタイヤのトレッドの平面図である。
【図2】図1に示すブロックの拡大平面図である。
【図3】図2に示すブロックの3−3線断面図である。
【図4】トラクション・ブレーキ入力が作用した際の変形状態を示すブロックの断面図である。
【図5】他の実施形態に係る空気入りタイヤのブロックの平面図である。
【図6】従来タイヤのブロックの平面図である。
【図7】トラクション・ブレーキ入力が作用した際の図6に示すブロックの断面図である。
【符号の説明】
12 トレッド
18 ブロック
20A サイプ
20B サイプ
22 底上げ部分[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a pneumatic tire that is particularly excellent in running performance on icy and snowy roads.
[0002]
[Prior art]
As the use of spike tires has been banned, various tread improvements have been made in search of better studless tires. A tread of a studless tire that runs on ice and snow is provided with a plurality of circumferentially extending main grooves and blocks (land portions) that are distinguished by a number of lug grooves that intersect with these main grooves. Sipes are provided.
[0003]
In order to improve the snow and snow performance, it is known that increasing the edge component by sipe is effective.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the increase in edge components due to an increase in the number of sipes has a limit due to a decrease in block rigidity.
[0005]
In other words, if a large number of sipes are provided in the block in order to improve the snow and snow performance, the edge component increases, but the block rigidity decreases, and the land element segmented by the sipes collapses. As a result, the ground contact property is lowered, the snow and snow performance is lowered, the wear resistance and uneven wear resistance (occurrence of heel and toe wear), the block durability is lowered, and the like.
[0006]
In order to solve this problem, as shown in FIG. 6, a bottom-up portion 22 (a portion surrounded by a dotted line) with a shallow sipe depth is provided at the ends and the center of the sipes 20A and 20B. Although measures have been taken to reinforce and prevent the fall of the divided land element 23, there is a limit to the increase in the number of sipes.
[0007]
In view of the above facts, an object of the present invention is to provide a pneumatic tire capable of obtaining high ice / snow performance without lowering other performances such as wear resistance and uneven wear resistance.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
As a result of the inventors investigating and examining the conventional tire, in the conventional tire, the sipe reinforcement by the bottom-up portion 22 is arranged at the end portion or the center portion of each sipe, so that the reinforcement unevenness is large, and the tire circumferential direction Since the ratio of the projected length (L1 + L2 + L3) projected in the tire circumferential direction of the bottom-up portion 22 to the tire axial direction dimension WB of the block 18 projected on is as low as 30% to 50%, the tire circumferential direction input, that is, It was found that sufficient reinforcement effect was not obtained with respect to stepping in, kicking out input, traction brake input.
[0009]
The invention described in claim 1 has been made in view of the above-described facts, and is a pneumatic tire having a plurality of rows of blocks arranged in the tire circumferential direction on the tread , the depth of which is reduced. A block having at least one row of blocks each including a plurality of bottom-up sipes having a bottom-up portion and extending substantially in the tire axial direction, the block having the bottom-up sipes. The bottom raised portion is straight in the tire circumferential direction in at least one of the remaining regions excluding the tire axial end region of the block from a plurality of regions passing through the bottom raised portion in the tire circumferential direction. It is characterized by not being lined up on the line.
[0010]
Next, the operation of the pneumatic tire according to claim 1 will be described.
By arranging bottom-up sipes extending substantially in the tire axial direction along the tire circumferential direction, a plurality of land elements are formed in the block, and at the same time, an edge effect is ensured.
[0011]
In addition, if the block is divided into a plurality of blocks, the rigidity of the block decreases, so the land elements between the sipes are likely to fall down during driving and braking, and the actual ground contact area decreases. However, the raised part of the raised sipe increases the rigidity. Therefore, the land element can be prevented from falling. Moreover, in the present invention, at least one of the remaining regions excluding the region at the tire axial direction end of the block from the plurality of regions passing through the bottom-up portion in the tire circumferential direction, the bottom-up portion is disposed in the tire circumferential direction. Since the bottom-up portions are dispersed in the tire circumferential direction, the rigidity of the block in the tire circumferential direction can be made uniform in the tire axial direction.
[0012]
For this reason, the fall of the land element subdivided by the sipe can be uniformly suppressed as a whole, and high snow and ice performance can be ensured by improving the ground contact property uniformly. Further, since the ground contact property is improved uniformly, the wear resistance and uneven wear resistance are also improved. When the conventional simple siping as shown in FIG. 6 is applied to the block row in the tread pattern having a plurality of block rows in which the blocks are arranged along the tire circumferential direction, the entire applied block row is as described above. However, in the pneumatic tire according to claim 1, since the bottom-up sipes are formed in all the blocks in at least one block row, the present invention is more effective. The function of bottom-up siping can be demonstrated.
[0013]
The invention according to claim 2 is the pneumatic tire according to claim 1, wherein the sipe has a zigzag shape.
[0014]
Next, the operation of the pneumatic tire according to claim 2 will be described.
In the pneumatic tire according to claim 2, since the sipe extends in a zigzag shape, the edge effect is exhibited in the circumferential direction and the axial direction, which is suitable for running on an icy and snowy road.
[0015]
According to a third aspect of the present invention, in the pneumatic tire according to the first or second aspect, the bottom raised portion projected in the tire circumferential direction with respect to the tire axial dimension of the block projected in the tire circumferential direction. The projected length is at least 60%.
[0016]
Next, the operation of the pneumatic tire according to claim 3 will be described.
In the pneumatic tire according to claim 3, since the projected length of the raised portion projected in the tire circumferential direction with respect to the tire axial direction dimension of the block projected in the tire circumferential direction is within the range of at least 60%, High ice and snow performance can be reliably obtained. In addition, it is possible to reliably prevent the wear resistance and uneven wear resistance from decreasing.
[0017]
In addition, if the throwing length is less than 60% in the tire circumferential direction with respect to the tire axial direction dimension of the block projected in the tire circumferential direction, a difference from the conventional tire cannot be obtained.
[0018]
According to a fourth aspect of the present invention, in the pneumatic tire according to any one of the first to third aspects, each bottom raised portion of each bottom raised sipe is set to 1 in the tire axial direction in the arrangement order of the bottom raised sipe. It is characterized by being sequentially shifted in the direction.
[0019]
Next, the operation of the pneumatic tire according to claim 4 will be described.
In the pneumatic tire according to claim 4, since each bottom raised portion of each bottom raised sipe is sequentially shifted in one direction in the tire axial direction in the order of arrangement of the bottom raised sipe, the rigidity in the tire circumferential direction of the block is determined by the tire axial direction. It can be made more uniform.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of a pneumatic tire according to the present invention will be described below with reference to FIGS.
[0023]
As shown in FIG. 1, a block 18 defined by a plurality of circumferential main grooves 14 and a plurality of lug grooves 16 is provided on the tread 12 of the pneumatic tire (tire size: LXR 6.50R16 10PR) of the present embodiment. A plurality are provided. The tread 12 of this embodiment is provided with 240 (3 × 80 pitch) blocks 18.
[0024]
As shown in FIG. 2, the block 18 extends in a zigzag shape along the tire axial direction (arrow A direction) from one end 18 </ b> A facing one circumferential main groove 14 toward the other circumferential main groove 14. Two sipe 20A terminating at a predetermined dimension before the other circumferential main groove 14 are formed, and the tire shaft extends from one end 18B facing the other circumferential main groove 14 toward one circumferential main groove 14. A sipe 20B extending in the direction and ending before a predetermined dimension of one circumferential main groove 14 is formed between the sipe 20A and the sipe 20A.
[0025]
As for the dimensions of the block 18 of this embodiment, the dimension LB in the tire circumferential direction (arrow B direction) is 26 mm, the dimension WB in the tire axial direction is 21 mm, and the height HB is 14.4 mm as shown in FIG.
[0026]
As shown in FIG. 2, the length LS of the sipe 20A and the sipe 20B in the tire axial direction is 18 mm, and the sipe interval P is 5 mm. The sipe depths of the sipe 20A and the sipe 20B are not constant over the entire length, and the bottom-up portion 22 surrounded by the dotted line in FIG. 2 is shallower than the main region (region other than the bottom-up portion 22) as shown in FIG. Yes. In the sipe 20A and the sipe 20B, the sipe depth DM of the main region is 10.1 mm, and the sipe depth Ds of the bottom-up portion 22 is 7.2 mm.
[0027]
As shown in FIG. 2, the bottom-up portions 22 are provided one at each of the ends of the sipe 20 </ b> A and the sipe 20 </ b> B on the circumferential main groove 14 side and the portions separated from the ends, and the bottom-up portions 22 are provided at the center side. The portions 22 are sequentially provided while being shifted by a predetermined dimension in one direction so as not to overlap when projected in the tire circumferential direction.
[0028]
As shown in FIG. 2, in this embodiment, the projection length (L1 + L2 +... + L5) of the bottom raised portion 22 is 85% with respect to the length (dimension WB) of the block 18 projected in the tire circumferential direction. Is set.
[0029]
Next, the operation of this embodiment will be described.
In the pneumatic tire of the present embodiment, the bottom-up portion 22 of the sipe 20A, 20B increases the rigidity, so that the falling of the land element 23 divided by the sipe 20A, 20B with respect to the traction / brake input can be suppressed. . In addition, since the raised bottom portions 22 are arranged in the tire circumferential direction, the rigidity of the block 18 in the tire circumferential direction can be made uniform in the tire axial direction, and the falling of the land element 23 can be suppressed uniformly. As a result, the grounding property can be improved uniformly and high snow and ice performance can be secured.
[0030]
For example, when the conventional block 100 in which the bottom-up portion 22 is provided at the ends and the center of the sipes 20A and 20B as shown in FIG. 6 is compared with the block 18 of the present embodiment, the conventional block 100 is shown in FIG. 6 and FIG. 7, in the deep region of the sipe depth between the raised portion 22 and the raised portion 22, the land element 23 is greatly collapsed with respect to the traction / brake input, and the actual ground contact area is greatly reduced. In the block 18 of the present embodiment in which the bottom-up portions 22 are dispersed in the tire axial direction, as shown in FIG. 4, the land element 23 is less collapsed and the actual contact area is less decreased.
[0031]
Further, in the pneumatic tire according to the present embodiment, the rigidity in the tire circumferential direction of the block 18 approaches uniformly in the tire axial direction, so that the durability of the block can be improved. By improving uniformly, wear resistance and uneven wear resistance can also be improved.
[Test example]
In order to confirm the effect of the present invention, three types of example tires to which the present invention was applied, one conventional tire, and one comparative tire were prepared, and ice / snow resistance, wear resistance and uneven wear resistance were obtained by the following methods. Examined.
(Test method)
Ice and snow: A test tire is mounted on a real car (Toyota Dyna 2t product 2WD car) and suddenly braked (locked) while driving on an icy road at a speed of 20km / h, from that point to the stop point. The distance was measured.
[0032]
Abrasion resistance: A test tire was mounted on an actual vehicle (same as above), traveled on a predetermined course with a general road for 15,000 km, and the amount of wear was calculated by measuring the groove depth before and after traveling.
[0033]
Uneven wear resistance: The level difference due to heel and toe wear generated in the front and rear land portions of the lug groove of a tire that traveled in the same manner as the evaluation of wear resistance was measured.
[0034]
The structure of the conventional tire and the example tire used for the test will be described below.
Conventional tire: As shown in FIG. 6, one sipe 20B and two sipes 20A are formed on a block 18, and a bottom-up portion is provided at an end portion and a center portion surrounded by a dotted line, and a projection ratio (in the tire circumferential direction) This is a pneumatic tire in which the ratio (%) of the projected length of the bottom raised portion projected in the tire circumferential direction to the tire axial direction dimension of the projected block is 45%.
[0035]
Example tires 1 and 2 and comparative example tire 1: The number of sipes was the same as that of conventional tires, and the pneumatic tires were changed in projection ratio as shown in Table 1 below.
[0036]
Example tire 3: As shown in FIG. 5, a pneumatic tire having a projection ratio of 85% in which two sipes 20A and two sipes 20B are alternately formed, and bottom-up portions 22 shown by dotted lines as shown in the figure are arranged. It is.
[0037]
The sipe of each tire has the same length.
The results of the test are as shown in Table 1 below. The results are shown in index notation where the conventional tire is 100, and the larger the value, the better the performance.
[0038]
[Table 1]
Figure 0003636811
[0039]
From the above test results, it became clear that the pneumatic tires of the examples of the present invention were superior in ice / snow performance compared to conventional pneumatic tires and comparative tires.
[0040]
In addition, since the block stiffness of the tire 3 of Example 3 did not substantially decrease despite the increase in the number of sipes than before, the snow and ice performance was greatly improved.
[0041]
In the above embodiment, the sipe has a zigzag shape, but the sipe may have another shape, for example, a wave shape.
[0042]
Further, the direction of the sipe may be substantially extended in the tire axial direction, and may be inclined in the tire axial direction.
[0043]
Moreover, although the example which applied this invention to the tire for trucks was shown in the said embodiment, of course, this invention may be applied to the tires for other vehicles, such as a bus and a passenger car.
[0044]
【The invention's effect】
As described above, since the pneumatic tire according to claim 1 has the above-described configuration, it is possible to obtain high snow and ice performance without reducing other performances such as wear resistance and uneven wear resistance. It has the effect. By arranging the bottom-up sipe in a block row having particularly low wear resistance and uneven wear resistance, the minimum block rigidity can be effectively improved.
[0045]
Since the pneumatic tire according to claim 2 has the above-described configuration, the edge effect is exhibited in the circumferential direction and the axial direction, and it is suitable for running on icy and snowy roads.
[0046]
Since the pneumatic tire according to claim 3 has the above-described configuration, it has an excellent effect that high ice and snow performance can be reliably obtained, and a decrease in wear resistance and uneven wear resistance can be surely prevented.
[0047]
Since the pneumatic tire according to claim 4 has the above-described configuration, it has an excellent effect that the rigidity in the tire circumferential direction of the block can be made more uniform in the tire axial direction.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a tread of a pneumatic tire according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged plan view of the block shown in FIG.
3 is a sectional view of the block shown in FIG. 2 taken along line 3-3.
FIG. 4 is a sectional view of a block showing a deformed state when a traction brake input is applied.
FIG. 5 is a plan view of a block of a pneumatic tire according to another embodiment.
FIG. 6 is a plan view of a block of a conventional tire.
7 is a cross-sectional view of the block shown in FIG. 6 when a traction brake input is applied.
[Explanation of symbols]
12 Tread 18 Block 20A Sipe 20B Sipe 22 Bottom-up part

Claims (4)

ブロックをタイヤ周方向に沿って並べたブロック列をトレッドに複数列有する空気入りタイヤであって、
深さが浅くされた底上げ部分を有し実質的にタイヤ軸方向に延在する複数本の底上げサイプをタイヤ周方向に沿って配設する前記ブロックからなるブロック列を少なくとも一列有し、
前記底上げサイプを有するブロックにおいて、前記底上げ部分をタイヤ周方向に通過する複数の領域から前記ブロックのタイヤ軸方向端の領域を除いた残りの領域の内の少なくとも1つ以上の領域で、前記底上げ部分がタイヤ周方向に一直線上に並ばないようにしたことを特徴とする空気入りタイヤ。
A pneumatic tire having a plurality of rows of blocks arranged in the tire circumferential direction on the tread .
A plurality of bottom-up sipes having a bottom-up portion having a shallow depth and extending substantially in the tire axial direction, and at least one block row comprising the blocks arranged along the tire circumferential direction;
In the block having the bottom raising sipes, the bottom raising is performed in at least one of the remaining areas excluding the area in the tire axial direction end of the block from the plurality of areas passing through the bottom raising portion in the tire circumferential direction. A pneumatic tire characterized in that the portions are not arranged in a straight line in the tire circumferential direction.
前記サイプがジグザグ形状を呈することを特徴とする請求項1に記載の空気入りタイヤ。  The pneumatic tire according to claim 1, wherein the sipe has a zigzag shape. タイヤ周方向に投影した前記ブロックのタイヤ軸方向寸法に対してタイヤ周方向に投影した前記底上げ部分の投影長さを少なくとも60%としたことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の空気入りタイヤ。  The projected length of the bottom-up portion projected in the tire circumferential direction with respect to the tire axial direction dimension of the block projected in the tire circumferential direction is set to at least 60%. Pneumatic tire. 前記各底上げサイプの各底上げ部分を、前記底上げサイプの配列順にタイヤ軸方向の1方向に順次ずらしたことを特徴とする請求項1乃至請求項3の何れか1項に記載の空気入りタイヤ。  The pneumatic tire according to any one of claims 1 to 3, wherein each bottom raised portion of each bottom raised sipe is sequentially shifted in one direction in the tire axial direction in the order of arrangement of the bottom raised sipe.
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