JP3635931B2 - Liquid fuel vaporization combustion system - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、気化された液体燃料を、供給される空気と混合させて燃焼させる液体燃料気化式燃焼装置に関する。この燃焼装置は、例えば給湯装置などに利用される。
【0002】
【従来の技術】
従来の液体燃料気化式燃焼装置を備える給湯装置では、例えば運転スイッチをオンすると、燃焼運転を実行するのではなく待機運転を実行するようになり、カランを開放するなどして給湯要求を受けたときに、燃焼運転を開始するようになっている。
【0003】
前述の待機運転とは、燃焼運転を即座に実行できるようにするために、液体燃料を気化する気化器を所要温度に加熱して気化予熱を付与しておくようにするものである。
【0004】
なお、従来では、上記待機運転時の気化予熱温度や燃焼運転時の気化温度を、実験などによって一義的に決定した所要値に固定している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来例では、冬場など環境温度が低い条件になると、燃焼運転を開始したときに、気化器で一旦気化した液体燃料が再液化して、白煙を放出するという現象が発生することがある。
【0006】
この現象は、装置自体にとってはあまり問題はないのであるが、ユーザーにとっては異常な事態が発生したという感覚に陥ることがあって、装置が故障したのではという苦情を装置製造メーカーに対して連絡してくることもある。
【0007】
なお、上記事情を考慮して、気化器の温度を上述した固定値よりも高めに設定すると、夏場あるいは温暖な地域での使用においては、過剰に高い温度となるために、電気消費量が無駄に増えることが懸念される。
【0008】
したがって、本発明は、液体燃料気化式燃焼装置において、冬場など環境温度が低い条件でも気化した液体燃料が再液化して白煙などを放出する現象の発生を防止することを目的としている。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明では、特に冬場など環境温度が低い条件において、所要の指定信号を発生させるようにし、この指定信号に応答することによって、燃焼運転前の待機運転時の気化予熱温度について、定常時よりも高く設定するようにしている。併せて、燃焼運転時の燃焼温度も定常時よりも高く設定してもよい。
【0010】
【発明の実施の形態】
本発明の詳細を図面に示す実施形態に基づいて説明する。この実施形態では、本発明の液体燃料気化式燃焼装置を給湯装置に利用した例を挙げる。但し、本発明の液体燃料気化式燃焼装置が用いられる装置としては給湯装置だけに限定されるものではない。
【0011】
図1ないし図4は本発明の実施形態1にかかり、図1は、給湯装置を示す構成図、図2は、図1中の液体燃料気化式燃焼装置の構成図、図3は、図1中のコントローラの構成図、図4は、動作説明用の制御フロー図である。
【0012】
図中、Aは液体燃料気化式燃焼装置の全体を示し、この燃焼装置Aは、熱交換缶体10と、気化器20と、バーナ30と、燃料供給手段40と、送風機50と、ダンパ60とを備えた構成になっている。この燃焼装置Aに対して、給湯回路70と、風呂追い炊き回路80と、コントローラ90とが付設されており、これによって給湯装置が構成されている。
【0013】
熱交換缶体10には、給湯回路70および風呂追い炊き回路80の各熱交換管路72,82が貫通されており、この熱交換缶体10の下部に気化器20とバーナ30とが配置されている。
【0014】
気化器20は、燃料供給手段40から供給される灯油などの液体燃料を気化するもので、拡散羽根21、気化ヒータ22、気化器温度センサ23、気化壁面24、混合室25、混合室ヒータ26、モータ27、給気温度センサ28、モータ回転数センサ29などを備えている。この気化器20では、供給されてきた液体燃料を拡散羽根21をモータ27で回転させることによってその周囲の気化壁面24に飛散させるとともに、気化ヒータ22および混合室ヒータ26での熱によって気化させるようになっている。なお、給気温度センサ28は、気化器20やバーナ30に送るために取り入れた空気の温度を検出するもので、サーミスタ等で構成される。
【0015】
バーナ30は、気化器20から供給される気化燃料と送風機50から供給される空気とを点火燃焼するもので、点火器31と炎検出器32とからなる。
【0016】
燃焼供給手段40は、図示しない灯油タンクからの灯油を気化器20に供給するもので、汲み上げポンプ41、サブタンク42、定流量ポンプ43などを備えている。
【0017】
送風機50は、気化器20およびバーナ30に対して空気を供給するもので、送風ファン51、駆動モータ52、回転数センサ53などを備えている。
【0018】
ダンパ60は、気化器20と送風機50とを連通する通風路の途中に設けられており、該通風路の開度を制御するものである。このダンパ60は、図示しない電動モータ等の駆動手段によって、通風路を閉止する位置(図2実線参照)と、通風路を開放する位置(図2破線参照)との2状態に変位させられる。ここでのダンパ60は、閉止位置において通風路を完全に閉塞せずに所要の通風を可能とする状態になっている。
【0019】
このような構成要素10〜60を有する燃焼装置Aでは、燃料供給手段40から供給される灯油などの液体燃料を気化器20で気化し、この気化燃料を送風機50から供給される空気と所要比率で混合してバーナ30に送って燃焼させる。この燃焼熱によって、熱交換缶体10内の給湯回路70および風呂追い炊き回路80の各熱交換管路72,82を通る水を加熱する。なお、送風機50から供給されてダンパ60を通過した空気は、一次空気として気化器20側に送られる他、二次空気としてバーナ30に直接的に供給され、二次空気の一部は無効空気となって熱交換缶体10内を通過する。
【0020】
給湯回路70は、例えば水道水などを上記燃焼装置Aで加熱された湯と水道水の一部とを混合して給湯カラン(破線参照)などから出湯させるバイパスミキシング構造である。この給湯回路70は、入水管路71、熱交換管路72、出湯管路73、バイパス管路74、給湯管路75、入水流量センサ76、入水温度センサ77、出湯温度センサ78、給湯温度センサ79などを備えている。給湯管路75は途中で一般給湯管路75aと風呂落とし込み給湯管路75bとに分岐されている。
【0021】
風呂追い炊き回路80は、図示しない浴槽の浴槽水を取り出して上記燃焼装置Aで所要温度に加熱して浴槽に戻すもので、給湯回路70から所要温度の湯を混合させることもできるような構造になっている。この風呂追い炊き回路80は、風呂戻り管路81、熱交換管路82、風呂往き管路83、バイパス管路84、循環ポンプ85、水流スイッチ86などを備えている。
【0022】
コントローラ90は、図3で示されるように、コントローラ本体90aとリモートコントローラ90bとで構成されており、少なくとも図4に示す給湯運転を実行する。リモートコントローラ90bには、少なくとも運転スイッチ90c、運転条件変更スイッチ90d、例えば緑色の運転ランプ90eなどが設けられている。
【0023】
なお、前述の給湯運転では、例えば給湯カランが開放されるなどして入水流量センサ76で最低動作水量MOQ以上を検出したときに、必要燃焼量に対してFF(フィードフォワード)制御による燃焼熱量にFB(フィードバック)制御による燃焼熱量を加えることで実際の燃焼熱量が必要燃焼熱量に近付くように、ダンパ60の開閉と、送風機50の風量(送風ファン51による回転数)と、定流量ポンプ43による燃料供給量とを制御する。
【0024】
次に、給湯運転に関する動作を、参考例として図4を用いて詳細に説明する。
【0025】
すなわち、運転スイッチ90cがオンされると、ステップn1で図4の制御フローが起動され、ステップn2〜n7で待機運転を実行することにより、気化器20を所要温度に加熱して気化予熱を付与する状態に保持する。
【0026】
この待機運転では、ステップn2で気化ヒータ22を駆動し、ステップn3で気化器温度センサ23の検出温度が所要の設定温度例えば200℃以上になったか否かを判定する。ここで、設定温度未満の場合には、ステップn4で運転ランプ90eを点滅させることにより給湯要求を受け入れできないことを報知しつつ、設定温度以上になるのを待ち、設定温度以上になると、ステップn5で運転ランプ90eを継続点灯させることにより給湯要求を受け入れできることを報知する。
【0027】
この後、ステップn6で給湯要求を受けるのを待つ。この給湯要求とは、給湯カランが開放されるなどして入水流量センサ76で最低動作水量MOQ以上を検出したときのことを言う。
【0028】
ここで、給湯要求がなければ、ステップn7で気化器温度センサ23の検出温度に基づいて所要の設定温度例えば210℃を保持するように気化ヒータ22を制御して上記ステップn6に戻る。
【0029】
一方、給湯要求があると、ステップn8で運転条件変更スイッチ90dがオンであるか否かを判定する。ここで、運転条件変更スイッチ90dがオフであれば、ステップn9で定常条件の燃焼運転を、オンであれば、ステップn10で高温条件の燃焼運転を実行する。なお、いずれの条件でも燃焼運転では、バーナ30、送風機50ならびにダンパ60を制御して気化燃料と空気とを混合した混合燃料を燃焼させるが、上記ステップn9の定常条件での燃焼運転では、気化器20の加熱温度を所要の設定温度例えば235℃とするように気化ヒータ22を制御し、上記ステップn10の高温条件での燃焼運転では、気化器20の加熱温度を所要の設定温度例えば250℃にと定常時よりも高くするように気化ヒータ22を制御する。
【0030】
以上説明したように、実施形態1では、運転条件変更スイッチ90dがオフの状態のとき、定常条件での燃焼運転を行うが、オンの状態のときは気化器20の加熱温度を定常条件よりも高く設定した高温条件での燃焼運転を行わせるようにしている。そのため、例えば冬場などにおいて、運転条件変更スイッチ90dをオンさせていれば、燃焼運転時において気化器20で一旦気化した液体燃料が、混合室25で再液化して白煙が放出される現象の発生を防止できるようになる。
【0031】
図5は本発明の実施形態2にかかり、動作説明用の制御フロー図である。この実施形態2では、要するに、運転条件変更スイッチ90dがオン操作されたときに、待機運転時と燃焼運転時との両方で気化ヒータ22を高温条件で制御するようにしている。
【0032】
つまり、運転スイッチ90cがオンされると、ステップn31で図5の制御フローが起動され、ステップn32で気化ヒータ22を駆動してから、ステップn33〜n37,n41〜n44で待機運転を実行することにより、気化器20を所要の設定温度に加熱して気化予熱を付与する状態に保持する。
【0033】
この実施形態2の場合、まず、ステップn33で運転条件変更スイッチ90dがオンであるか否かを判定する。ここで、運転条件変更スイッチ90dがオフであれば、ステップn34〜n39で定常条件の待機運転および燃焼運転を、オンであれば、ステップn40〜n45で高温条件の待機運転および燃焼運転を実行する。
【0034】
なお、いずれの条件での待機運転でも、ステップn34,n40で気化器温度センサ23の検出温度が所要の設定温度以上になったか否かを判定する。ここで、設定温度未満の場合には、ステップn35,n41で運転ランプ90eを点滅させることにより給湯要求を受け入れできないことを報知しつつ、設定温度以上になるのを待つが、設定温度以上になると、ステップn36,n42で運転ランプ90eを継続点灯させることにより給湯要求を受け入れできることを報知する。但し、上記ステップn34の定常条件での設定温度は例えば200℃とされ、また、上記ステップn40の高温条件での設定温度は例えば210℃にと定常時よりも高く設定されている。
【0035】
この後、ステップn37,n43で給湯要求を受けるのを待つ。ここでの給湯要求とは、給湯カランが開放されるなどして入水流量センサ76で最低動作水量MOQ以上を検出したときのことを言う。
【0036】
ここで、給湯要求がなければ、ステップn38,n44で気化器温度センサ23の検出温度に基づいて所要の設定温度を保持するように気化ヒータ22を制御して上記ステップn37,n43に戻る。なお、ステップn38の設定温度は、例えば210℃とされ、また、ステップn44の設定温度は、例えば220℃にと定常時よりも高く設定されている。
【0037】
一方、給湯要求があると、ステップn39,n45でバーナ30、送風機50ならびにダンパ60を制御して気化燃料と空気とを混合した混合燃料を燃焼させ、気化器温度センサ23の検出温度に基づいて所要の設定温度を保持するように気化ヒータ22を制御する。但し、上記ステップn39の定常条件での設定温度は例えば235℃とされ、また、上記ステップn45の高温条件での設定温度は例えば250℃にと定常時よりも高く設定されている。
【0038】
以上説明したように、実施形態2では、例えば冬場などにおいて、運転条件変更スイッチ90dをオンさせていれば、燃焼運転時において気化器20で一旦気化した液体燃料が混合室25で再液化して白煙が放出される現象の発生を上記実施形態1よりもさらに有効に防止できるようになる。
【0039】
特に、この実施形態2では、待機運転についても高温条件と定常条件とを選択実行できるようにしていて、高温条件での待機運転において運転ランプ90eを継続点灯させた時点での気化温度を定常時よりも高くさせているから、仮に運転ランプ90eを継続点灯させた直後に給湯要求を受けてステップn45の高温条件での燃焼運転を行うような場合でも、一旦気化した液体燃料が混合室25で再液化して白煙が放出される現象が発生することを防止できるようになる。
【0040】
但し、上記実施形態1のように、待機運転時に気化ヒータ22を高温条件で制御しない場合だと、待機運転に要するエネルギーを削減できると言える。
【0041】
なお、本発明は上記実施形態のみに限定されるものでなく、種々な応用や変形が考えられる。
【0042】
(1) 上記各実施形態では、運転条件変更スイッチ90dをリモートコントローラ90bに装備するような例を挙げたが、このスイッチ90dについてはユーザーが操作できないように給湯装置の筺体内部に隠蔽した状態で設置することができる。この他、リモートコントローラ90dからユーザーに知らせない特定のコードを入力するようにしたり、あるいは複数スイッチの同時操作で入力するようにしたりすることができる。このようにすれば、ユーザーがいたずらに操作することを回避でき、保守管理業者がユーザーから連絡を受けたときだけ操作できるようになり、安易な運転条件変更による動作不良の発生を回避できるようになる。
【0043】
(2) 上記実施形態2では、待機運転時と燃焼運転時との両方で気化ヒータ22を高温条件で制御するようにしているが、この実施形態2において待機運転時のみ高温条件で制御するようにして燃焼運転時には気化ヒータ22を定常条件で制御するようにしてもよい。
【0044】
(3) 上記実施形態2において、ステップn38,n44での設定温度については、例えば210℃に統一してもよい。
【0045】
(4) 上記各実施形態では、人が運転条件変更を指示するような例を挙げているが、例えば環境温度センサを設置して、このセンサ検出出力に基づいて運転条件変更を行わせるようにしてもよい。
【0046】
【発明の効果】
請求項1ないし6の発明では、例えば冬場など環境温度が低下する条件になったときでも、燃焼運転時において一旦気化した液体燃料が再液化して白煙が放出されるという現象の発生を防止することができる。
【0048】
また、請求項3および4の発明では、特に冬場など環境温度が低下する条件になったときに、燃焼運転での燃焼温度と燃焼運転待機時における気化予熱温度とをそれぞれ定常時よりも高く設定できるようにしているから、燃焼運転時において一旦気化した液体燃料が再液化して白煙が放出されるという現象の発生を請求項1および2の発明に比べてより有効に防止することができる。
【0049】
さらに、請求項5の発明では、指定信号が入力されると、待機処理過程において燃焼要求を受け入れ可能とする時点での気化予熱温度を定常時よりも高くできるから、仮に燃焼要求受け入れ可能状態とした直後に燃焼要求を受けたときでも、一旦気化した液体燃料が再液化して白煙が放出される現象の発生を防止できるようになる。
【0050】
さらにまた、請求項6の発明では、ユーザーあるいは保守管理者が必要と感じて操作したときのみ、上述した白煙発生防止対策を行わせることができるから、安易な運転条件変更による動作不良の回避できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の燃焼装置を備えた給湯装置の実施形態1を示す構成図
【図2】図1中の燃焼装置を示す構成図
【図3】実施形態1のコントローラの構成図
【図4】実施形態1の給湯装置の動作説明に供する制御フロー図
【図5】本発明の燃焼装置を備えた給湯装置の実施形態2で、図4に対応する制御フロー図
【符号の説明】
A 燃焼装置
10 熱交換缶体
20 気化器
22 気化器ヒータ
23 気化器温度センサ
30 バーナ
40 燃料供給手段
50 送風機
60 ダンパ
90 コントローラ
90a コントローラ本体
90b リモートコントローラ
90c 運転スイッチ
90d 運転条件変更スイッチ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a liquid fuel vaporization type combustion apparatus that mixes and vaporizes vaporized liquid fuel with supplied air. This combustion apparatus is used for, for example, a hot water supply apparatus.
[0002]
[Prior art]
In a hot water supply apparatus equipped with a conventional liquid fuel vaporization type combustion apparatus, for example, when an operation switch is turned on, a standby operation is performed instead of a combustion operation, and a hot water supply request is received by opening a currant or the like. Sometimes the combustion operation is started.
[0003]
The above-described standby operation refers to heating the vaporizer that vaporizes the liquid fuel to a required temperature and applying vaporization preheating so that the combustion operation can be performed immediately.
[0004]
Conventionally, the vaporization preheating temperature during the standby operation and the vaporization temperature during the combustion operation are fixed to required values that are uniquely determined by experiments or the like.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the above-described conventional example, when the environmental temperature is low, such as in winter, when the combustion operation is started, the liquid fuel once vaporized in the carburetor may re-liquefy and emit white smoke. .
[0006]
Although this phenomenon is not a problem for the device itself, it may fall into the sense that an abnormal situation has occurred for the user, and complains to the device manufacturer that the device has failed. Sometimes it does.
[0007]
In consideration of the above circumstances, if the temperature of the vaporizer is set higher than the above-mentioned fixed value, the temperature is excessively high in use in summer or in a warm area, so that electricity consumption is wasted. There is a concern that it will increase.
[0008]
Accordingly, an object of the present invention is to prevent the occurrence of a phenomenon in a liquid fuel vaporization type combustion apparatus in which the vaporized liquid fuel is reliquefied and emits white smoke or the like even under a low environmental temperature condition such as winter.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention, especially in environmental temperature is low conditions such as winter, so as to generate the required specification signal, depending on to respond to this designation signal, the vaporization preheating temperature during standby operation before combustion operation, steady Is set higher. In addition, the combustion temperature during the combustion operation may be set higher than that during the steady state.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The details of the present invention will be described based on embodiments shown in the drawings. In this embodiment, an example in which the liquid fuel vaporization type combustion apparatus of the present invention is used for a hot water supply apparatus will be given. However, the apparatus in which the liquid fuel vaporization combustion apparatus of the present invention is used is not limited to a hot water supply apparatus.
[0011]
1 to 4 relate to Embodiment 1 of the present invention, FIG. 1 is a configuration diagram showing a hot water supply device, FIG. 2 is a configuration diagram of a liquid fuel vaporization combustion device in FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is a control flow diagram for explaining the operation.
[0012]
In the figure, A shows the entire liquid fuel vaporization type combustion apparatus. This combustion apparatus A includes a heat exchange can body 10, a vaporizer 20, a burner 30, a fuel supply means 40, a blower 50, and a damper 60. It is the composition provided with. A hot water supply circuit 70, a bath cooking circuit 80, and a controller 90 are attached to the combustion apparatus A, thereby forming a hot water supply apparatus.
[0013]
In the heat exchange can body 10, heat exchange pipes 72 and 82 of the hot water supply circuit 70 and the bath cooking circuit 80 are penetrated, and the vaporizer 20 and the burner 30 are arranged below the heat exchange can body 10. Has been.
[0014]
The vaporizer 20 vaporizes liquid fuel such as kerosene supplied from the fuel supply means 40. The diffusion vane 21, vaporizer heater 22, vaporizer temperature sensor 23, vaporization wall surface 24, mixing chamber 25, and mixing chamber heater 26 are used. , A motor 27, an air supply temperature sensor 28, a motor rotation speed sensor 29, and the like. In the vaporizer 20, the supplied liquid fuel is scattered on the vaporization wall surface 24 by rotating the diffusion blade 21 by the motor 27, and vaporized by the heat in the vaporization heater 22 and the mixing chamber heater 26. It has become. The supply air temperature sensor 28 detects the temperature of the air taken in to send to the vaporizer 20 and the burner 30, and is composed of a thermistor or the like.
[0015]
The burner 30 ignites and burns vaporized fuel supplied from the vaporizer 20 and air supplied from the blower 50, and includes an igniter 31 and a flame detector 32.
[0016]
The combustion supply means 40 supplies kerosene from a kerosene tank (not shown) to the vaporizer 20, and includes a pumping pump 41, a sub tank 42, a constant flow pump 43, and the like.
[0017]
The blower 50 supplies air to the vaporizer 20 and the burner 30, and includes a blower fan 51, a drive motor 52, a rotation speed sensor 53, and the like.
[0018]
The damper 60 is provided in the middle of the ventilation path which connects the vaporizer 20 and the air blower 50, and controls the opening degree of this ventilation path. The damper 60 is displaced in two states by a driving means such as an electric motor (not shown), a position for closing the ventilation path (see the solid line in FIG. 2) and a position for opening the ventilation path (see the broken line in FIG. 2). The damper 60 here is in a state that allows the required ventilation without completely closing the ventilation path at the closed position.
[0019]
In the combustion apparatus A having such components 10 to 60, liquid fuel such as kerosene supplied from the fuel supply means 40 is vaporized by the carburetor 20, and this vaporized fuel and the air supplied from the blower 50 are in a required ratio. Are mixed and sent to the burner 30 for combustion. With this combustion heat, water passing through the heat exchange pipes 72 and 82 of the hot water supply circuit 70 and the bath cooking circuit 80 in the heat exchange can 10 is heated. The air supplied from the blower 50 and passed through the damper 60 is not only sent to the carburetor 20 side as primary air but also directly supplied to the burner 30 as secondary air, and a part of the secondary air is ineffective air. And passes through the heat exchange can 10.
[0020]
The hot water supply circuit 70 has a bypass mixing structure in which, for example, tap water or the like is mixed with hot water heated by the combustion apparatus A and a part of tap water and discharged from a hot water supply curan (see broken line). The hot water supply circuit 70 includes a water inlet pipe 71, a heat exchange pipe 72, a hot water outlet pipe 73, a bypass pipe 74, a hot water supply pipe 75, an incoming water flow rate sensor 76, an incoming water temperature sensor 77, an outgoing hot water temperature sensor 78, and a hot water supply temperature sensor. 79 and the like. The hot water supply pipe 75 is branched into a general hot water supply pipe 75a and a bath dropping hot water supply pipe 75b on the way.
[0021]
The bath cooking circuit 80 takes out the bathtub water of a bathtub (not shown), heats it to the required temperature with the combustion device A, and returns it to the bathtub. The hot water supply circuit 70 can mix hot water at the required temperature. It has become. This bath cooking circuit 80 includes a bath return line 81, a heat exchange line 82, a bath outlet line 83, a bypass line 84, a circulation pump 85, a water flow switch 86, and the like.
[0022]
As shown in FIG. 3, the controller 90 includes a controller main body 90a and a remote controller 90b, and executes at least the hot water supply operation shown in FIG. The remote controller 90b is provided with at least an operation switch 90c and an operation condition change switch 90d, such as a green operation lamp 90e.
[0023]
In the above-described hot water supply operation, for example, when the hot water supply curan is opened and the water flow rate sensor 76 detects a minimum operating water amount MOQ or more, the required amount of combustion is changed to the amount of combustion heat by FF (feed forward) control. By opening and closing the damper 60, the air volume of the blower 50 (the number of rotations by the blower fan 51), and the constant flow pump 43 so that the actual amount of combustion heat approaches the required amount of combustion heat by adding the amount of combustion heat by FB (feedback) control. Control the fuel supply amount.
[0024]
Next, the operation related to the hot water supply operation will be described in detail with reference to FIG. 4 as a reference example .
[0025]
That is, when the operation switch 90c is turned on, the control flow of FIG. 4 is started in step n1, and the vaporizer 20 is heated to a required temperature by applying standby operation in steps n2 to n7, thereby providing vaporization preheating. Keep it in a state to
[0026]
In this standby operation, the vaporization heater 22 is driven in step n2, and it is determined in step n3 whether or not the temperature detected by the vaporizer temperature sensor 23 has reached a required set temperature, for example, 200 ° C. or higher. Here, when the temperature is lower than the set temperature, the operation lamp 90e is blinked at step n4 to notify that the request for hot water supply cannot be accepted, while waiting for the temperature to become higher than the set temperature. The operation lamp 90e is continuously turned on to notify that the hot water supply request can be accepted.
[0027]
Then, it waits to receive a hot water supply request in step n6. This hot water supply request means when the hot water supply curan is opened or the like and the incoming water flow rate sensor 76 detects a minimum operating water amount MOQ or more.
[0028]
If there is no hot water supply request, the vaporization heater 22 is controlled to maintain a required set temperature, for example, 210 ° C. based on the temperature detected by the vaporizer temperature sensor 23 in step n7, and the process returns to step n6.
[0029]
On the other hand, if there is a hot water supply request, it is determined in step n8 whether or not the operating condition change switch 90d is on. If the operating condition change switch 90d is off, a steady-state combustion operation is performed in step n9, and if it is on, a high-temperature combustion operation is performed in step n10. In any of the conditions, in the combustion operation, the burner 30, the blower 50, and the damper 60 are controlled to burn the mixed fuel in which vaporized fuel and air are mixed. However, in the combustion operation under the steady condition in step n9, the vaporization is performed. The vaporizing heater 22 is controlled so that the heating temperature of the vaporizer 20 is set to a required set temperature, for example, 235 ° C., and in the combustion operation under the high temperature condition in the above step n10, the heating temperature of the vaporizer 20 is set to the required set temperature, for example The vaporizing heater 22 is controlled so as to be higher than that at the normal time.
[0030]
As described above, in the first embodiment, when the operation condition change switch 90d is in the OFF state, the combustion operation is performed under the steady condition. However, when the operation condition change switch 90d is in the ON state, the heating temperature of the vaporizer 20 is set higher than the steady condition. The combustion operation is performed under a high temperature condition set high. Therefore, for example, in the winter season, if the operation condition change switch 90d is turned on, the liquid fuel once vaporized in the vaporizer 20 during the combustion operation is re-liquefied in the mixing chamber 25 and white smoke is released. Occurrence can be prevented.
[0031]
FIG. 5 is a control flowchart for explaining operations according to the second embodiment of the present invention. In short, in the second embodiment, when the operating condition change switch 90d is turned on, the vaporizing heater 22 is controlled under a high temperature condition both during the standby operation and during the combustion operation.
[0032]
That is, when the operation switch 90c is turned on, the control flow of FIG. 5 is started in step n31, the vaporization heater 22 is driven in step n32, and the standby operation is executed in steps n33 to n37 and n41 to n44. Thus, the vaporizer 20 is heated to a required set temperature and held in a state in which vaporization preheating is applied.
[0033]
In the case of the second embodiment, first, in step n33, it is determined whether or not the operating condition change switch 90d is on. Here, if the operation condition change switch 90d is off, the standby operation and combustion operation of the steady condition are executed in steps n34 to n39, and if it is on, the standby operation and combustion operation of the high temperature condition are executed in steps n40 to n45. .
[0034]
In any of the standby operations under any conditions, it is determined in steps n34 and n40 whether or not the temperature detected by the vaporizer temperature sensor 23 has become equal to or higher than a required set temperature. Here, when the temperature is lower than the set temperature, the operation lamp 90e is blinked at steps n35 and n41 to notify that the hot water supply request cannot be accepted and wait for the set temperature to be exceeded. In steps n36 and n42, the operation lamp 90e is continuously turned on to notify that the hot water supply request can be accepted. However, the set temperature in the steady condition in step n34 is set to 200 ° C., for example, and the set temperature in the high temperature condition in step n40 is set to 210 ° C. and higher than that in the steady state.
[0035]
Thereafter, it waits for a hot water supply request in steps n37 and n43. The hot water supply request here refers to a time when the hot water supply curan is opened or the like and the incoming water flow rate sensor 76 detects a minimum operating water amount MOQ or more.
[0036]
If there is no hot water supply request, the vaporization heater 22 is controlled so as to maintain the required set temperature based on the temperature detected by the vaporizer temperature sensor 23 in steps n38 and n44, and the process returns to the above steps n37 and n43. Note that the set temperature in step n38 is set to 210 ° C., for example, and the set temperature in step n44 is set to 220 ° C. and set higher than in the steady state.
[0037]
On the other hand, when there is a hot water supply request, in step n39 and n45, the burner 30, the blower 50 and the damper 60 are controlled to burn the mixed fuel obtained by mixing the vaporized fuel and the air, and based on the detected temperature of the vaporizer temperature sensor 23. The vaporizing heater 22 is controlled so as to maintain a required set temperature. However, the set temperature in the steady condition of step n39 is set to, for example, 235 ° C., and the set temperature in the high temperature condition of step n45 is set to, for example, 250 ° C. higher than that in the steady state.
[0038]
As described above, in the second embodiment, for example, in winter, if the operation condition change switch 90d is turned on, the liquid fuel once vaporized in the vaporizer 20 during the combustion operation is re-liquefied in the mixing chamber 25. Occurrence of the phenomenon in which white smoke is emitted can be prevented more effectively than in the first embodiment.
[0039]
In particular, in the second embodiment, the high temperature condition and the steady condition can be selectively executed for the standby operation, and the vaporization temperature at the time when the operation lamp 90e is continuously lit in the standby operation under the high temperature condition is set to the steady state. Therefore, even if the hot water supply request is received immediately after the operation lamp 90e is continuously turned on and the combustion operation is performed under the high temperature condition in Step n45, the liquid fuel once vaporized is mixed in the mixing chamber 25. It becomes possible to prevent the phenomenon that white smoke is released due to re-liquefaction.
[0040]
However, it can be said that the energy required for the standby operation can be reduced when the vaporizing heater 22 is not controlled under high temperature conditions during the standby operation as in the first embodiment.
[0041]
In addition, this invention is not limited only to the said embodiment, A various application and deformation | transformation can be considered.
[0042]
(1) In each of the above embodiments, an example is given in which the operating condition change switch 90d is provided in the remote controller 90b. However, the switch 90d is concealed inside the housing of the water heater so that the user cannot operate it. Can be installed. In addition, it is possible to input a specific code that is not notified to the user from the remote controller 90d, or to input by a simultaneous operation of a plurality of switches. In this way, it is possible to avoid the user's mischievous operation, and it becomes possible to operate only when the maintenance manager receives a notification from the user, and it is possible to avoid the occurrence of malfunction due to easy operation condition change. Become.
[0043]
(2) In the second embodiment, the vaporization heater 22 is controlled under a high temperature condition both during the standby operation and during the combustion operation. In the second embodiment, the vaporization heater 22 is controlled only under the high temperature condition during the standby operation. Thus, the vaporizing heater 22 may be controlled under steady conditions during the combustion operation.
[0044]
(3) In the second embodiment, the set temperature in steps n38 and n44 may be unified to 210 ° C., for example.
[0045]
(4) In each of the above embodiments, an example is given in which a person gives an instruction to change the operating condition. For example, an environmental temperature sensor is installed, and the operating condition is changed based on the sensor detection output. May be.
[0046]
【The invention's effect】
According to the first to sixth aspects of the present invention, the phenomenon that the liquid fuel once vaporized during the combustion operation is re-liquefied and white smoke is emitted even when the environmental temperature is lowered, such as in winter, is caused. Can be prevented.
[0048]
According to the third and fourth aspects of the invention, the combustion temperature in the combustion operation and the vaporization preheating temperature during standby of the combustion operation are set higher than in the steady state, particularly when the environmental temperature is lowered, such as in winter. Therefore, it is possible to more effectively prevent the phenomenon that the liquid fuel once vaporized during the combustion operation is re-liquefied and white smoke is emitted compared to the inventions of claims 1 and 2. .
[0049]
Further, in the invention of claim 5 , when the designation signal is inputted, the vaporization preheating temperature at the time when the combustion request can be accepted in the standby processing process can be made higher than that at the normal time. Even when a combustion request is received immediately after the vaporization, it is possible to prevent a phenomenon in which the liquid fuel once vaporized is reliquefied and white smoke is emitted.
[0050]
Furthermore, in the invention of claim 6 , since the white smoke generation prevention measure described above can be performed only when the user or the maintenance manager feels it is necessary to operate, avoiding malfunction due to easy operation condition change. become able to.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing a first embodiment of a hot water supply apparatus equipped with a combustion apparatus of the present invention. FIG. 2 is a block diagram showing a combustion apparatus in FIG. 1. FIG. 3 is a block diagram of a controller of the first embodiment. FIG. 5 is a control flow diagram for explaining the operation of the hot water supply apparatus of the first embodiment. FIG. 5 is a control flow chart corresponding to FIG. 4 in the second embodiment of the hot water supply apparatus equipped with the combustion apparatus of the present invention.
A Combustion device 10 Heat exchange can body 20 Vaporizer 22 Vaporizer heater 23 Vaporizer temperature sensor 30 Burner 40 Fuel supply means 50 Blower 60 Damper 90 Controller 90a Controller body 90b Remote controller 90c Operation switch 90d Operation condition change switch

Claims (6)

気化された液体燃料を、供給される空気と混合させて燃焼させる液体燃料気化式燃焼装置において、
所要の指定信号に応答して、燃焼運転待機時の気化予熱温度を定常時よりも高く設定する、ことを特徴とする液体燃料気化式燃焼装置。
In a liquid fuel vaporization type combustion apparatus in which vaporized liquid fuel is mixed with air supplied and burned,
A liquid fuel vaporization type combustion apparatus, characterized in that, in response to a required designation signal, a vaporization preheating temperature at the time of standby for combustion operation is set higher than that at a steady state.
液体燃料を気化する気化手段と、気化した液体燃料に混合させる空気を供給する供給手段と、気化された液体燃料と空気との混合気を燃焼させる燃焼手段と、前記気化手段を加熱する加熱手段と、燃焼準備要求に応じて気化手段を所要温度に加熱して気化予熱を付与する待機運転および燃焼要求に応じて燃焼運転を実行する管理手段とを含み、
前記管理手段が、所要の指定信号に応答して、待機運転時の気化予熱温度を定常時よりも高く設定する、ことを特徴とする液体燃料気化式燃焼装置。
Vaporization means for vaporizing the liquid fuel, supply means for supplying air to be mixed with the vaporized liquid fuel, combustion means for burning the mixture of vaporized liquid fuel and air, and heating means for heating the vaporization means And a management means for heating the vaporization means to a required temperature in response to the combustion preparation request and applying vaporization preheating and a management means for executing the combustion operation in response to the combustion request,
The liquid fuel vaporization type combustion apparatus, wherein the management means sets a vaporization preheating temperature during standby operation higher than that during steady operation in response to a required designation signal.
気化された液体燃料を、供給される空気と混合させて燃焼させる液体燃料気化式燃焼装置において、
所要の指定信号に応答して、燃焼運転待機時の気化予熱温度および燃焼運転時の燃焼温度をそれぞれ定常時よりも高く設定する、ことを特徴とする液体燃料気化式燃焼装置。
In a liquid fuel vaporization type combustion apparatus in which vaporized liquid fuel is mixed with air supplied and burned,
A liquid fuel vaporization type combustion apparatus, characterized in that, in response to a required designation signal, a vaporization preheating temperature at the time of standby for combustion operation and a combustion temperature at the time of combustion operation are set to be higher than those at normal time.
液体燃料を気化する気化手段と、気化した液体燃料に混合させる空気を供給する供給手段と、気化された液体燃料と空気との混合気を燃焼させる燃焼手段と、前記気化手段を加熱する加熱手段と、燃焼準備要求に応じて気化手段を所要温度に加熱して気化予熱を付与する待機運転および燃焼要求に応じて燃焼運転を実行する管理手段とを含み、
前記管理手段が、所要の指定信号に応答して、待機運転時の気化予熱温度および燃焼運転時の気化温度をそれぞれ定常時よりも高く設定する、ことを特徴とする液体燃料気化式燃焼装置。
Vaporization means for vaporizing the liquid fuel, supply means for supplying air to be mixed with the vaporized liquid fuel, combustion means for burning the mixture of vaporized liquid fuel and air, and heating means for heating the vaporization means And a management means for heating the vaporization means to a required temperature in response to the combustion preparation request and applying vaporization preheating and a management means for executing the combustion operation in response to the combustion request,
The liquid fuel vaporization type combustion apparatus, wherein the management means sets a vaporization preheating temperature during standby operation and a vaporization temperature during combustion operation to be higher than those during normal operation in response to a required designation signal.
請求項1ないし4のいずれかの液体燃料気化式燃焼装置において、燃焼運転の前段で気化予熱を付与する待機運転が、目標の気化予熱温度まで昇温させる過程で、目標の気化予熱温度よりも低い所要の基準温度に到達したときに燃焼要求を受け入れ可能な状態にしてそれ以降給湯要求を受けるまでは目標の気化予熱温度を保持する形態とされるもので、当該待機運転を行うにあたって、前記指定信号が入力されているとき、上記請求項1ないし4での処理の他に、前記基準温度を定常時よりも高く設定するものである、ことを特徴とする液体燃料気化式燃焼装置。5. The liquid fuel vaporization type combustion apparatus according to claim 1, wherein the standby operation in which vaporization preheating is applied at the front stage of the combustion operation is performed at a temperature higher than the target vaporization preheating temperature in the process of raising the temperature to the target vaporization preheating temperature. In a state in which the target vaporization preheating temperature is maintained until a combustion request can be accepted when a low required reference temperature is reached, and thereafter a hot water supply request is received. 5. A liquid fuel vaporization type combustion apparatus characterized in that, when a designation signal is input, the reference temperature is set higher than that in a steady state in addition to the processing in the first to fourth aspects. 請求項1ないしのいずれかの液体燃料気化式燃焼装置において、人により操作されたときに前記所要の指定信号を発生する操作手段を備えている、ことを特徴とする液体燃料気化式燃焼装置。In any of the liquid fuel vaporizing type combustion apparatus of claims 1 to 5, and an operation means for generating the required designation signal when operated by a human, the liquid fuel vaporizing type combustion apparatus, characterized in that .
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