JP3635866B2 - Automatic / manual switchable wrench - Google Patents

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JP3635866B2
JP3635866B2 JP14452597A JP14452597A JP3635866B2 JP 3635866 B2 JP3635866 B2 JP 3635866B2 JP 14452597 A JP14452597 A JP 14452597A JP 14452597 A JP14452597 A JP 14452597A JP 3635866 B2 JP3635866 B2 JP 3635866B2
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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、ボルト・ナットやねじ等の締付や緩めを、選択的に、自動又は手動で行うことができる自動・手動切替可能なレンチに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、各種製品の組立・連結作業において、ボルト・ナットやねじ棒等の締付や緩めに用いる工具として、例えば、手動式油圧トルクレンチや、ラチェット式レンチや、空圧作動式インパクトレンチ等が用いられている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した従来のレンチは、未だ、以下の解決すべき課題を有していた。
即ち、手動式油圧トルクレンチやラチェット式レンチの場合、機械類の生産ライン等で多数のボルト・ナットやねじ等の締付や緩めを手動で行うため、必然的に生産効率が低くなり、一方、空圧等を利用して自動的にボルト・ナットやねじ等の締付や緩めたりする場合にはトルクの管理が困難であり、トルクの調整に失敗した場合は、ボルト・ナットやねじ等を破損したりするおそれがあった。
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであり、ハンドルに取り付けられたトリガー連動機構によって容易に自動・手動の切替を行うことができ、わずかのトルク調整ミスでボルト・ナットやねじ等が破損することなく締付・緩み作業を行うことができる自動・手動切替可能なレンチを提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項1記載の自動・手動切替可能なレンチは、
軸杆からなるハンドルと、
該ハンドルの先部に取り付けられ、該ハンドルの軸線と直交する方向に回転軸を具備するエアモータと、
前記回転軸の先部に着脱自在に装着されるアタッチメントと、
前記ハンドル内に軸線方向に進退自在に配設されると共に先部に前記回転軸をクランプ可能なクランプ片を具備するストッパーと、
前記ハンドルに取り付けられ前記エアモータへ供給される圧縮ガスの一次供給圧を所定の圧力に設定する減圧弁と前記供給圧を表示する圧力計を備えると共に前記圧縮ガスの供給・停止を制御する開閉弁と、
基部が前記ハンドルの外周面に枢軸回りに前後方向に回転自在に取り付けられるトリガーと、
該トリガーの回転に連動して前記ストッパーを進退し前記クランプ片による前記回転軸の外周面に円周方向に間隔をあけて設けられている突起嵌入穴に着脱自在に嵌入されて、
クランプとその解除を行うと共に前記開閉弁の開閉を行うトリガー連動機構と、
を具備し、
前記トリガーの引き方向の回転によって、
前記クランプ片による前記回転軸のクランプを解除すると共に前記開閉弁を開にしてエアモータに圧縮ガスを供給し前記アタッチメントを前記回転軸と共に一体的に回転可能とし、かつ、前記トリガーの戻り方向の回転によって、
前記クランプ片により前記回転軸をクランプすると共に前記開閉弁を閉にしてエアモータへの圧縮ガスの供給を停止し、前記アタッチメントの回転を停止することができる。
【0005】
請求項2記載の自動・手動切替可能なレンチは、請求項1記載の自動・手動切替可能なレンチにおいて、前記ハンドルの後部にはスプリングが配設され、該スプリングの付勢力によって、前記ストッパーの前記クランプ片を前記回転軸に向けて付勢する。
【0006】
請求項3記載の自動・手動切替可能なレンチは、請求項1又は2記載の自動・手動切替可能なレンチにおいて、前記トリガー連動機構は、前記トリガーの先部に枢軸によってクランクリンクの一端を枢支すると共に該クランクリンクの他端を枢軸によって前記ストッパーに枢支し、前記トリガーの回転によって前記クランクリンクを介して前記ストッパーを進退すると共に、該トリガーの周縁面にカム面を設け、該カム面に、前記ハンドルの軸線と直交する方向に往復移動可能な弁棒の一端を当接し、該弁棒の他端を前記開閉弁の弁座を開閉する弁体に当接し、前記トリガーの回転によって前記弁体を軸線方向に移動して前記開閉弁を開閉できるように構成されている。
【0007】
【発明の実施の形態】
以下、添付図に示す一実施の形態を参照して、本発明を具体的に説明する。(自動・手動切替可能なレンチAの全体構成)
まず、図1〜図3を参照して、本発明の一実施の形態に係る自動・手動切替可能なレンチAの全体構成を説明する。なお、図1はハンドルを水平状態に保持してボルト・ナットやねじ等の締付・緩みを行う場合の自動・手動切替可能なレンチAの正面図であり、図2は図1のI−I線による矢視平面図であり、図3は図1のII-II 線による矢視側面図である。
【0008】
図1〜図3に示すように、水平状態に配置されている大径の軸杆からなるハンドル10の先部には、ハンドル10の軸線と直交する方向に回転軸11を具備するエアモータ12が取り付けられている。回転軸11の先部にはボルトBの頭部に係合されるアタッチメント14が着脱自在に装着されており、このアタッチメント14は、エアモータ12の作動によって、回転軸11と一体的に回転される。
【0009】
図1に示すように、ハンドル10内には長尺の軸杆からなるストッパー15が軸線方向に進退自在に配設されており、ストッパー15の先部には、クランプ片の一例である小径突起16が設けられている。この小径突起16は、ストッパー15の進退に連動して、回転軸11の外周面に円周方向に間隔をあけて設けられている突起嵌入穴17に着脱自在に嵌入され、嵌入時には回転軸11をクランプして回転軸11の回転を規制することができる。
図1に示すように、ハンドル10の先部上面には、エアモータ12へ供給される圧縮ガスの供給・停止を制御する開閉弁13が取り付けられている。
図1に示すように、ハンドル10の先部下面には、トリガー18が枢軸19回りに前後方向に回転自在に取り付けられている。また、ハンドル10には、このトリガー18の回転に連動してストッパー15を進退し、クランプ片による回転軸11のクランプとその解除を行うと共に開閉弁13の開閉を行うトリガー連動機構20が取り付けられている。
【0010】
(各部の構成)
次に、図1〜図7を参照して、上記した全体構成を有する自動・手動切替可能なレンチAの各部の構成を説明する。
まず、ハンドル10について説明すると、図1に示すように、水平状態に配置されている大径の軸杆からなるハンドル10の内部には、その先部を除いて、小径の第1の貫通孔21と大径の第2の貫通孔22とがハンドル10の軸線上に設けられている。ハンドル10の先部には、ハンドル10の軸線と直交する方向に伸延する貫通孔23が設けられており、貫通孔23の後部は小径の貫通孔21の前部と連通している。また、ハンドル10の後部の外周面には、使用者がハンドル10を把持するためのグリップ面24が形成されている。
【0011】
次にエアモータ12、その回転軸11、及び、アタッチメント14について説明すると、図1に示すように、貫通孔23内にはエアモータ12の回転軸11が上、下軸受25、26を介して回転自在に取り付けられており、エアモータ12は、ハンドル10の先部の上面に固定されている。回転軸11の上部の外周面には、図4に示すように、円周方向に間隔を開けて複数の突起嵌入穴17が設けられている。回転軸11の先部は貫通孔21から下方に伸延しており、伸延端にはアタッチメント14の基部が取り付けられており、アタッチメンント14の先部にはボルトBの頭部に係合される係合穴27が設けられている。
【0012】
次にストッパー15について説明すると、図1に示すように、ハンドル10内に設けられた小径の第1の貫通孔21内には軸線方向(P方向)に進退自在に長尺のストッパー15が配設されている。ストッパー15の先部には小径突起16が設けられており、この小径突起16は、後述するように、自動操作の場合は、クランプ片として回転軸11に設けられた突起嵌入穴17に嵌入して回転軸11の回転を規制することができると共に、手動操作の場合は突起嵌入穴17から離脱して回転軸11の回転を可能とする。また、ストッパー15の後部にはストッパー進出量規制板28が取り付けられており、このストッパー進出量規制板28は、大径の第2の貫通孔22内に配設されたスプリング29の先部が弾性的に当接されている。従って、ストッパー15は、このスプリング29によって常時回転軸11に向けて付勢されており、また、ストッパー15の過度の進出はストッパー進出量規制板28によって規制されることになる。なお、図1に示すように、ストッパー15の後部にはスプリングガイド29aが同軸的に取り付けられ、ハンドル10の後端にはスプリング受けプラグ30が取り付けられている。
【0013】
次にエアモータ12へ供給される圧縮ガスの供給・停止を制御する開閉弁13について説明すると、図1及び図3に示すように、ハンドル10の先部上面であってエアモータ12の後部をなす個所には弁ケーシング31が一体的に取り付けられている。
【0014】
弁ケーシング31の内部には弁室32が形成されており、弁室32の上部に設けられた圧縮ガス供給口33は減圧弁36を介して圧縮ガス供給本管35に連通連結されている。また、減圧弁36には圧力計34が接続されている。一方、弁室の一側部には圧縮ガス流出口37が設けられており、この圧縮ガス流出口37は圧縮ガス供給配管38を介してエアモータ12の頂部に設けられている切替弁52の圧縮ガス流入口39に連通連結されている。なお、切替弁52は、回転軸11を正逆回転するため用いられるものであり、切替レバー53を具備する。また、弁室32内には、後述する弁棒50によって圧縮ガス流出口37を開閉する弁球40が配設されている。さらに、弁室32内には弁球40を弁棒50に向けて常時付勢するスプリング40aが配設されている。従って、後述するように、自動操作時には、弁棒50を弁室32内に進出して弁球40を圧縮ガス流出口37から離すことによって圧縮ガス流出口37を開け、圧縮ガスを切替弁52を介してエアモータ12に供給することができると共に、手動操作時には、弁棒50を後退させて弁球40で圧縮ガス流出口37を閉じ、圧縮ガスのエアモータ12への供給を停止することができる。なお、弁球40は好ましくはナイロン製とするのが好ましい。この場合、弁球40は弾性を有するため、圧縮ガス流出口37に対してパッキンとしての役目を果たし、シール効果を高めることができるからである。
【0015】
次に、トリガー18及びトリガー18の回転に連動してストッパー15を進退し、クランプ片による回転軸11のクランプとその解除を行うと共に開閉弁13の開閉を行うトリガー連動機構20について説明する。
図1に示すように、開閉弁13の直下をなすハンドル10の下面側には、上、下部が開口されている所要の幅の横長スリット41が形成されており、横長スリット41の上部開口は小径の第1の貫通孔21に連通されている。
【0016】
図1、図5及び図6に示すように、横長スリット41内には厚肉板からなるトリガー18が枢軸19回りに前後方向(X方向)に回転自在に配設されている。トリガー18の先部は、トリガー18の回転動作によって横長スリット41から出没自在に形成されている。また、トリガー18の先部にはクランクリンク43の一端が枢軸44によって枢支連結されており、クランクリンク43の他端はストッパー15の中途部に枢軸45によって枢支連結されている。なお、ストッパー15にも下面開口の横長スリット46aが形成されており、クランクリンク43の他端は横長スリット46aの下面開口を通して横長スリット46aに挿入された後、枢軸45によって枢支されることになる。かかる構成によって、トリガー18の回転動作を、クランクリンク43を介して、ストッパー15の進退動作に容易に変換することができる。
【0017】
また、図1、図5及び図6に示すように、自動・手動切替可能なレンチAが手動操作状態の場合、トリガー18の上面には、ハンドル10の軸線と略平行な第1のカム面47と、第1のカム面47と直角な角部48を介して連絡する第2のカム面49とが形成されている。また、図1において、第1のカム面47にはハンドル10の軸線と直交する方向(E方向)に軸線を有する弁棒50の一端が当接状態に載置されており、弁棒50の他端はハンドル10及び弁ケーシング31内に形成されている弁棒案内孔51内に、開閉弁13の弁室32に向けて進退自在に配設されている。かかる構成によって、トリガー18の回転動作によって第1のカム面47と第2のカム面49とを傾斜させ、弁棒50の先端を第1のカム面47と第2のカム面49との間で軌跡Fに沿って移動させることができ、この移動によって弁棒50を容易に進退させることができる。
【0018】
(自動・手動切替可能なレンチAの作動)
次に、上記した構成を有数自動・手動切替可能なレンチAによるボルトBの締結作業について説明する。
【0019】
(自動操作)
例えば、機械類の生産ライン等において、多数のボルト・ナットやねじ等を締めつける場合、手作業で行えば、時間もかかるし、締付量も一定に保持することは困難である。このような場合、自動・手動切替可能なレンチAを自動レンチとして使用すれば、作業効率も良く、一定のトルク管理の下で締めつけることができる。
【0020】
まず、所定のトルクによってボルトBを締めつけるために、減圧弁36により圧縮ガスの一次供給圧を所定の圧力に設定する。図1に示すように、この一次供給圧の圧力は圧力計34を見ながら行うことができる。即ち、トルク調整をインパクトレンチより正確かつ容易に行うことができ、トルク管理が容易となる。
【0021】
図1に示すように、ボルトBに合ったアタッチメント14をエアモータ12の回転軸11の先端に取り付ける。なお、締めつける部材の種類(ボルト、ナット、ねじ等)及びサイズに応じて、アタッチメント14は適宜交換することができる。なお、エアモータ12の回転トルクは静トルクであり、回転の際に、インパクトレンチのような高速振動を発生しないため、アタッチメント14にピン等を入れて回転軸11に固定する必要がない。従って、アタッチメント14を容易かつ迅速に回転軸11に取り付け、取り外しすることができる。
【0022】
次に、トリガー18を引き後方に回転すると、トリガー連動機構20を構成するクランクリンク43によってスプリング29の付勢力に抗してストッパー15が後退し、このストッパー15の後退と共に、回転軸11を固定していたクランプ片である小径突起16が突起嵌入穴17から抜き取られ、回転軸11は回転可能になる。また、上記したトリガー18の後方回転によって、同時に、トリガー連動機構20を構成する第1のカム面47、第2のカム面49及び弁棒50の協働によって、弁棒50が第1のカム面47から第2のカム面49に向けて移動した後第2のカム面49上に保持される。この移動によって弁棒50がスプリング40aの付勢力に抗して開閉弁13の弁室32内に進出して弁球40を押し上げ、圧縮ガス流出口37を開にすると共に、開位置を保持する。これによって所定圧の圧縮ガスが切替弁52に供給され、その後、エアモータ12に供給され、回転軸11及びアタッチメント14とを一体的に回転する。この際、回転軸11の回転方向は切替弁52の切替レバー53の切替動作によって予め決定されているので、アタッチメント14に係合されているボルトBをいずれかの回転方向に回転でき、自動的に、ボルトBを締め付けたり、又は、緩めたりすることができる。この際、エアモータ12は静トルクモータなので、インパクトレンチのように繰返衝撃荷重が作用せず、わずかなトルク調整ミスでボルトBが破損するのを防止することができる。
【0023】
また、エアモータ12は締付完了と同時に自動的に停止するので、作業時間を短縮でき、しかも無駄な空気消費はしない。
さらに、図1に示すように、本実施の形態では、自動・手動切替可能なレンチAは、ハンドル10とエアモータ12とによってL字状に形成されているため、ハンドル10をグリップ面24を手でもって自動で締め付けるときには、手に感じる反力から締付トルクのチェックをその場ですることができる。なお、手動時においても、上記した反力から締付トルクのチェックを行うことができる。
【0024】
(手動操作)
上記した自動操作の状態にある、即ち、十分に後方に引いた状態にあるハンドル10を放す、即ち、ハンドル10を前方に回転すると、圧縮状態にあるスプリング29の付勢力によってストッパー15は前方に向けて進出し、その先部に連設されている小径突起16が回転軸11の外周面に円周方向に間隔を開けて設けられている複数の突起嵌入穴17のいずれかに嵌入して回転軸11の回転を規制する。
【0025】
一方、上記ハンドル10の前方回転によって、同時に、トリガー連動機構20を構成する第1のカム面47、第2のカム面49及び弁棒50の協働及びスプリング40aの付勢力によって、弁棒50が第2のカム面49から第1のカム面47に移動して弁棒50が弁室32から後退し、この弁棒50の後退によって弁球40が押し下げられ、圧縮ガス流出口37を閉にする。これによって所定圧の圧縮ガスのエアモータ12への供給が停止され、回転軸11の回転が停止し、ストッパー15の先部に連設されている小径突起16を破損することはない。
【0026】
なお、このとき、回転軸11に設けられた突起嵌入穴17とストッパー15の小径突起16との位置が多少ずれることも考えられる。しかし、図4に示すように突起嵌入穴17は6個所設けられており、回転軸11の外径と小径突起16の外径との関係から、回転軸11の回転が停止したとき、ストッパー15の小径突起16の近傍には必ずいずれかの突起嵌入穴17が存在するので、アタッチメント14をつけたまま回転軸11を指で少し回転するのみで必ずストッパー15の小径突起16はいずれかの突起嵌入穴17に嵌入することになり、回転軸11を固定することができる。
【0027】
このように、自動・手動切替可能なレンチAを自動操作状態から手動操作状態に切替えた後、自動・手動切替可能なレンチAを手動レンチとして用いることができる。即ち、アタッチメント14をボルトBに係合して自動・手動切替可能なレンチAの全体を回転させることによって、通常のレンチとして用いることができる。即ち、トリガー18を放すだけで自動から手動へ切り替えることができるため、自動でボルト・ナットやねじ等を締めつけておいて、手動に切り替え、増締めを容易に行うことができる。
【0028】
また、錆びついて緩み難いボルトBをまず手動で初期は緩めて、後で自動で締めつけることによって作業性を向上できる。
【0029】
以上、本発明を、図示の一実施の形態に係る自動・手動切替可能なレンチを参照して説明してきたが、自動・手動切替可能なレンチAは以下の構成とすることもできる。
【0030】
図7に示すように、自動・手動切替可能なレンチAの不使用時には、トリガー18をハンドル10から取り外すと共に、クランクリンク43を枢軸45と連結軸54によって横長スリット46a内に固定状態に収納することができる。
【0031】
トリガー18を指で引きながら回転軸11の回転方向と同一方向に自動・手動切替可能なレンチAを回転することもできる。
【0032】
エアモータ12にトルク検出センサを取り付け、そのセンサ出力によってエアモータ12を自動停止する機能を追加することもできる。
【0033】
圧縮ガスは圧縮空気に限定されるものではなく、圧縮窒素ガスを用いることもできる。
【0034】
【発明の効果】
請求項1記載の自動・手動切替可能なレンチにおいては、軸杆からなるハンドルと、
該ハンドルの先部に取り付けられ、該ハンドルの軸線と直交する方向に回転軸を具備するエアモータと、
前記回転軸の先部に着脱自在に装着されるアタッチメントと、
前記ハンドル内に軸線方向に進退自在に配設されると共に先部に前記回転軸をクランプ可能なクランプ片を具備するストッパーと、
前記ハンドルに取り付けられ前記エアモータへ供給される圧縮ガスの一次供給圧を所定の圧力に設定する減圧弁と前記供給圧を表示する圧力計を備えると共に前記圧縮ガスの供給・停止を制御する開閉弁と、
基部が前記ハンドルの外周面に枢軸回りに前後方向に回転自在に取り付けられるトリガーと、
該トリガーの回転に連動して前記ストッパーを進退し前記クランプ片による前記回転軸の外周面に円周方向に間隔をあけて設けられている突起嵌入穴に着脱自在に嵌入されて、
クランプとその解除を行うと共に前記開閉弁の開閉を行うトリガー連動機構と、
を具備し、
前記トリガーの引き方向の回転によって、
前記クランプ片による前記回転軸のクランプを解除すると共に前記開閉弁を開にしてエアモータに圧縮ガスを供給し前記アタッチメントを前記回転軸と共に一体的に回転可能とし、かつ、前記トリガーの戻り方向の回転によって、
前記クランプ片により前記回転軸をクランプすると共に前記開閉弁を閉にしてエアモータへの圧縮ガスの供給を停止し、前記アタッチメントの回転を停止することができるようにしている。
【0035】
このようにトリガー連動機構によって自動・手動操作の切り替え、トルクの管理及びアタッチメントの交換等を容易に行うことができるので、ボルト・ナットやねじ等を破損することなく締めつけたり緩めたりすることができ、機械類の生産ラインの生産効率を向上させることができる。
【0036】
請求項2記載の自動・手動切替可能なレンチにおいては、ハンドルの後部にはスプリングが配設され、スプリングの付勢力によって、ストッパーのクランプ片を前記回転軸に向けて付勢するようにしている。従って、指で引いた状態にあるトリガーから指を放すことのみによって自動的にストッパーのクランプ片が回転軸を固定して回転を停止することができ、自動・手動切替可能なレンチを確実に自動操作から手動操作に切り替えることができる。
【0037】
請求項3記載の自動・手動切替可能なレンチにおいては、トリガー連動機構は、トリガーの先部に枢軸によってクランクリンクの一端を枢支すると共にクランクリンクの他端を枢軸によって前記ストッパーに枢支し、トリガーの回転によってクランクリンクを介してストッパーを進退すると共に、トリガーの周縁面にカム面を設け、カム面に、ハンドルの軸線と直交する方向に往復移動可能な弁棒の一端を当接し、弁棒の他端を開閉弁の弁座を開閉する弁体に当接し、トリガーの回転によって弁体を軸線方向に移動して開閉弁を開閉できるように構成されている。
【0038】
従って、トリガーの回転によって、ストッパーの進退による回転軸の固定及びその解除、及び、開閉弁の開閉によるエアモータへの圧縮ガスの供給及びその停止を同時に行うことができ、トリガー連動機構を簡易な構造とすることによって自動・手動切替可能なレンチをコンパクトにすることができ、かつ、安価に製作することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】ハンドルを水平状態に保持してボルト・ナットやねじ等の締付・緩みを行う場合の本発明の一実施の形態に係る自動・手動切替可能なレンチの正面図である。
【図2】図1のI−I線による矢視平面図である。
【図3】図1のII-II 線による矢視側面図である。
【図4】エアモータの回転軸の横断面図である。
【図5】トリガー連動機構の要部斜視図である。
【図6】トリガー連動機構の要部斜視図である。
【図7】トリガー連動機構のクランクリンクの搬送時の収納状態説明図である。
【符号の説明】
A: 自動・手動切替可能なレンチ
B: ボルト
10: ハンドル
11: 回転軸
12: エアモータ
13: 開閉弁
14: アタッチメント
15: ストッパー
16: 小径突起
17: 突起嵌入穴
18: トリガー
19: 枢軸
21,22,23: 貫通孔
24: グリップ面
25: 上軸受
26: 下軸受
27: 係合穴
28: ストッパー進出量規制板
29: スプリング
29a: スプリングガイド
30: ストッパー受けプラグ
31: 弁ケーシング
32: 弁室
33: 圧縮ガス供給口
34: 圧力計
35: 圧縮ガス供給本管
36: 減圧弁
37: 圧縮ガス流出口
38: 圧縮ガス供給配管
39: 圧縮ガス流入口
40: 弁球
40a: スプリング
41: 横長スリット
43: クランクリンク
44,45: 枢軸
46a: 横長スリット
47: 第1のカム面
48: 角部
49: 第2のカム面
50: 弁棒
51: 弁棒案内孔
52: 切替弁
53: 切替レバー
54: 連結軸
[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to an automatic / manual switchable wrench capable of selectively or automatically performing tightening or loosening of bolts / nuts or screws.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, tools used for tightening and loosening bolts, nuts, screw rods, etc. in assembly and connection of various products include manual hydraulic torque wrench, ratchet wrench, pneumatically operated impact wrench, etc. It is used.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional wrench described above still has the following problems to be solved.
In other words, in the case of manual hydraulic torque wrench and ratchet type wrench, many bolts, nuts and screws are manually tightened and loosened on the production line of machinery, etc. If the bolts, nuts and screws are automatically tightened or loosened using pneumatic pressure, etc., it is difficult to manage the torque. If the torque adjustment fails, the bolts, nuts, screws, etc. Could be damaged.
The present invention has been made in view of such circumstances, and can be easily switched between automatic and manual by a trigger interlocking mechanism attached to a handle. Bolts, nuts, screws, and the like can be made with a slight torque adjustment error. An object of the present invention is to provide an automatic / manual switchable wrench that can be tightened / loosened without damage.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, an automatic / manual switchable wrench according to claim 1 is provided.
A handle consisting of a shaft rod,
An air motor attached to the tip of the handle and having a rotation axis in a direction perpendicular to the axis of the handle;
An attachment detachably attached to the tip of the rotating shaft;
A stopper provided with a clamp piece disposed in the handle so as to be movable back and forth in the axial direction and capable of clamping the rotary shaft at the front portion;
An on-off valve provided with a pressure reducing valve for setting the primary supply pressure of the compressed gas supplied to the handle and attached to the handle to a predetermined pressure, and a pressure gauge for displaying the supply pressure, and for controlling supply / stop of the compressed gas When,
A trigger whose base is rotatably attached to the outer peripheral surface of the handle about the pivot axis in the front-rear direction;
The stopper is advanced and retracted in conjunction with the rotation of the trigger, and is removably inserted into a protrusion insertion hole provided at a circumferential interval on the outer peripheral surface of the rotary shaft by the clamp piece ,
A trigger interlocking mechanism for performing clamping and releasing thereof and opening and closing the on-off valve;
Comprising
By rotating the trigger in the pulling direction,
The clamp of the rotary shaft by the clamp piece is released, the open / close valve is opened, compressed gas is supplied to the air motor, the attachment can be rotated together with the rotary shaft, and the trigger rotates in the return direction. By
The rotation of the attachment can be stopped by clamping the rotary shaft by the clamp piece and closing the open / close valve to stop the supply of compressed gas to the air motor.
[0005]
The automatic / manual switchable wrench according to claim 2 is the automatic / manual switchable wrench according to claim 1, wherein a spring is disposed at a rear portion of the handle, and the biasing force of the spring causes the stopper to be The clamp piece is biased toward the rotating shaft.
[0006]
The automatic / manual switchable wrench according to claim 3 is the automatic / manual switchable wrench according to claim 1 or 2, wherein the trigger interlocking mechanism pivots one end of a crank link by a pivot at the tip of the trigger. The other end of the crank link is pivotally supported on the stopper by a pivot, and the stopper is advanced and retracted through the crank link by rotation of the trigger, and a cam surface is provided on a peripheral surface of the trigger, and the cam One end of a valve rod capable of reciprocating in a direction perpendicular to the axis of the handle is brought into contact with the surface, the other end of the valve rod is brought into contact with a valve body for opening and closing the valve seat of the on-off valve, and the rotation of the trigger Thus, the valve body can be moved in the axial direction to open and close the on-off valve.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to an embodiment shown in the accompanying drawings. (Overall configuration of wrench A that can be switched automatically and manually)
First, an overall configuration of a wrench A capable of automatic / manual switching according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a front view of a wrench A that can be switched automatically and manually when a handle is held in a horizontal state to tighten or loosen bolts, nuts, screws, etc., and FIG. FIG. 3 is a plan view taken along the line I-II, and FIG. 3 is a side view taken along the line II-II in FIG.
[0008]
As shown in FIGS. 1 to 3, an air motor 12 having a rotary shaft 11 in a direction perpendicular to the axis of the handle 10 is provided at the front portion of the handle 10 formed of a large-diameter shaft rod arranged in a horizontal state. It is attached. An attachment 14 engaged with the head of the bolt B is detachably attached to the tip of the rotating shaft 11. The attachment 14 is rotated integrally with the rotating shaft 11 by the operation of the air motor 12. .
[0009]
As shown in FIG. 1, a stopper 15 made of a long shaft rod is disposed in the handle 10 so as to be movable back and forth in the axial direction, and a small-diameter protrusion as an example of a clamp piece is provided at the tip of the stopper 15. 16 is provided. The small-diameter protrusion 16 is detachably inserted into a protrusion insertion hole 17 provided at a circumferential interval on the outer peripheral surface of the rotary shaft 11 in conjunction with the advance / retreat of the stopper 15. And the rotation of the rotating shaft 11 can be regulated.
As shown in FIG. 1, an opening / closing valve 13 for controlling supply / stop of compressed gas supplied to the air motor 12 is attached to the top surface of the front portion of the handle 10.
As shown in FIG. 1, a trigger 18 is attached to the lower surface of the front portion of the handle 10 so as to be rotatable around a pivot 19 in the front-rear direction. In addition, the handle 10 is attached with a trigger interlocking mechanism 20 that advances and retracts the stopper 15 in conjunction with the rotation of the trigger 18, clamps and releases the rotary shaft 11 with a clamp piece, and opens and closes the on-off valve 13. ing.
[0010]
(Configuration of each part)
Next, with reference to FIGS. 1-7, the structure of each part of the wrench A which has the above-mentioned whole structure and can be switched automatically and manually will be described.
First, the handle 10 will be described. As shown in FIG. 1, a small-diameter first through hole is formed inside the handle 10 composed of a large-diameter shaft rod arranged in a horizontal state, except for its tip. 21 and a large-diameter second through hole 22 are provided on the axis of the handle 10. A through hole 23 extending in a direction perpendicular to the axis of the handle 10 is provided at the front portion of the handle 10, and the rear portion of the through hole 23 communicates with the front portion of the small diameter through hole 21. A grip surface 24 for a user to grip the handle 10 is formed on the outer peripheral surface of the rear portion of the handle 10.
[0011]
Next, the air motor 12, its rotating shaft 11, and attachment 14 will be described. As shown in FIG. 1, the rotating shaft 11 of the air motor 12 is rotatable in the through hole 23 via upper and lower bearings 25 and 26. The air motor 12 is fixed to the upper surface of the tip of the handle 10. As shown in FIG. 4, a plurality of protrusion insertion holes 17 are provided on the outer peripheral surface of the upper portion of the rotating shaft 11 at intervals in the circumferential direction. The tip of the rotating shaft 11 extends downward from the through hole 21, and the base of the attachment 14 is attached to the extension end, and the tip of the attachment 14 is engaged with the head of the bolt B. An engagement hole 27 is provided.
[0012]
Next, the stopper 15 will be described. As shown in FIG. 1, a long stopper 15 is disposed in the first through hole 21 having a small diameter provided in the handle 10 so as to be movable back and forth in the axial direction (P direction). It is installed. A small-diameter protrusion 16 is provided at the tip of the stopper 15, and this small-diameter protrusion 16 is inserted into a protrusion insertion hole 17 provided on the rotary shaft 11 as a clamp piece in the case of automatic operation, as will be described later. Thus, the rotation of the rotating shaft 11 can be restricted, and in the case of manual operation, the rotating shaft 11 can be rotated by being detached from the protrusion insertion hole 17. Further, a stopper advancement restriction plate 28 is attached to the rear portion of the stopper 15, and the stopper advancement restriction plate 28 has a tip portion of a spring 29 disposed in the second through hole 22 having a large diameter. It is elastically contacted. Therefore, the stopper 15 is constantly urged toward the rotating shaft 11 by the spring 29, and excessive advancement of the stopper 15 is restricted by the stopper advancement amount restricting plate 28. As shown in FIG. 1, a spring guide 29 a is coaxially attached to the rear portion of the stopper 15, and a spring receiving plug 30 is attached to the rear end of the handle 10.
[0013]
Next, the opening / closing valve 13 for controlling the supply / stop of the compressed gas supplied to the air motor 12 will be described. As shown in FIGS. 1 and 3, the position on the upper surface of the front part of the handle 10 and the rear part of the air motor 12. The valve casing 31 is integrally attached to the.
[0014]
A valve chamber 32 is formed inside the valve casing 31, and a compressed gas supply port 33 provided in the upper portion of the valve chamber 32 is connected to a compressed gas supply main pipe 35 through a pressure reducing valve 36. A pressure gauge 34 is connected to the pressure reducing valve 36. On the other hand, a compressed gas outlet 37 is provided at one side of the valve chamber, and this compressed gas outlet 37 is compressed by a switching valve 52 provided at the top of the air motor 12 via a compressed gas supply pipe 38. The gas inlet 39 is connected in communication. The switching valve 52 is used for rotating the rotating shaft 11 forward and backward, and includes a switching lever 53. In addition, a valve ball 40 that opens and closes the compressed gas outlet 37 by a valve rod 50 described later is disposed in the valve chamber 32. Further, a spring 40 a that constantly biases the valve ball 40 toward the valve rod 50 is disposed in the valve chamber 32. Therefore, as will be described later, during automatic operation, the valve rod 50 is advanced into the valve chamber 32 to separate the valve ball 40 from the compressed gas outlet 37, thereby opening the compressed gas outlet 37 and switching the compressed gas to the switching valve 52. In the manual operation, the valve rod 50 is retracted, the compressed gas outlet 37 is closed by the valve ball 40, and the supply of the compressed gas to the air motor 12 can be stopped. . The valve ball 40 is preferably made of nylon. In this case, since the valve ball 40 has elasticity, it serves as a packing for the compressed gas outlet 37 and can enhance the sealing effect.
[0015]
Next, the trigger interlock mechanism 20 that moves the stopper 15 forward and backward in conjunction with the rotation of the trigger 18 and the trigger 18, clamps and releases the rotary shaft 11 with the clamp piece, and opens and closes the on-off valve 13 will be described.
As shown in FIG. 1, a laterally long slit 41 having a required width that is open at the top and bottom is formed on the lower surface side of the handle 10 that is directly below the on-off valve 13. The small diameter first through hole 21 is communicated.
[0016]
As shown in FIGS. 1, 5, and 6, a trigger 18 made of a thick plate is disposed in the horizontally long slit 41 so as to be rotatable around the pivot 19 in the front-rear direction (X direction). The tip of the trigger 18 is formed so as to be able to protrude and retract from the horizontally long slit 41 by the rotation operation of the trigger 18. One end of the crank link 43 is pivotally connected to the tip of the trigger 18 by a pivot 44, and the other end of the crank link 43 is pivotally connected to a middle part of the stopper 15 by a pivot 45. The stopper 15 is also formed with a horizontally long slit 46a having a lower surface opening, and the other end of the crank link 43 is inserted into the horizontally long slit 46a through the lower surface opening of the horizontally long slit 46a and then pivotally supported by the pivot 45. Become. With this configuration, the rotation operation of the trigger 18 can be easily converted into the advance / retreat operation of the stopper 15 via the crank link 43.
[0017]
As shown in FIGS. 1, 5, and 6, when the automatically / manually switchable wrench A is in a manual operation state, the upper surface of the trigger 18 has a first cam surface substantially parallel to the axis of the handle 10. 47 and a second cam surface 49 communicating with the first cam surface 47 via a corner 48 perpendicular to the first cam surface 47 is formed. In FIG. 1, one end of a valve stem 50 having an axis in a direction (E direction) orthogonal to the axis of the handle 10 is placed in contact with the first cam surface 47. The other end is disposed in a valve rod guide hole 51 formed in the handle 10 and the valve casing 31 so as to advance and retract toward the valve chamber 32 of the on-off valve 13. With this configuration, the first cam surface 47 and the second cam surface 49 are inclined by the rotation operation of the trigger 18, and the tip of the valve rod 50 is positioned between the first cam surface 47 and the second cam surface 49. Can be moved along the trajectory F, and the valve rod 50 can be easily advanced and retracted by this movement.
[0018]
(Activation of automatic / manual switchable wrench A)
Next, the fastening operation of the bolt B by a wrench A capable of switching the above-described configuration automatically and manually will be described.
[0019]
(Automatic operation)
For example, when a large number of bolts, nuts, screws, and the like are tightened in a production line of machinery or the like, if it is manually performed, it takes time and it is difficult to keep the tightening amount constant. In such a case, if the automatic / manual switchable wrench A is used as an automatic wrench, the working efficiency is good and the tightening can be performed under a constant torque management.
[0020]
First, in order to tighten the bolt B with a predetermined torque, the primary supply pressure of the compressed gas is set to a predetermined pressure by the pressure reducing valve 36. As shown in FIG. 1, the primary supply pressure can be measured while looking at the pressure gauge 34. That is, torque adjustment can be performed more accurately and easily than an impact wrench, and torque management is facilitated.
[0021]
As shown in FIG. 1, the attachment 14 that matches the bolt B is attached to the tip of the rotating shaft 11 of the air motor 12. Note that the attachment 14 can be appropriately replaced depending on the type (bolt, nut, screw, etc.) and size of the member to be tightened. Note that the rotational torque of the air motor 12 is a static torque, and does not generate high-speed vibration like an impact wrench during rotation. Therefore, it is not necessary to insert a pin or the like into the attachment 14 and fix it to the rotating shaft 11. Therefore, the attachment 14 can be easily and quickly attached to and removed from the rotating shaft 11.
[0022]
Next, when the trigger 18 is pulled and rotated rearward, the stopper 15 is retracted against the urging force of the spring 29 by the crank link 43 constituting the trigger interlocking mechanism 20, and the rotating shaft 11 is fixed together with the backward movement of the stopper 15. The small-diameter protrusion 16 that is the clamp piece that has been removed is extracted from the protrusion insertion hole 17, and the rotary shaft 11 becomes rotatable. Further, the valve rod 50 is moved into the first cam by the cooperation of the first cam surface 47, the second cam surface 49 and the valve rod 50 constituting the trigger interlocking mechanism 20 simultaneously with the rearward rotation of the trigger 18 described above. After moving from the surface 47 toward the second cam surface 49, it is held on the second cam surface 49. By this movement, the valve rod 50 moves into the valve chamber 32 of the on-off valve 13 against the urging force of the spring 40a, pushes up the valve ball 40, opens the compressed gas outlet 37, and holds the open position. . As a result, a compressed gas having a predetermined pressure is supplied to the switching valve 52 and then supplied to the air motor 12 to rotate the rotating shaft 11 and the attachment 14 integrally. At this time, since the rotation direction of the rotary shaft 11 is determined in advance by the switching operation of the switching lever 53 of the switching valve 52, the bolt B engaged with the attachment 14 can be rotated in any rotation direction, and automatically In addition, the bolt B can be tightened or loosened. At this time, since the air motor 12 is a static torque motor, the repeated impact load does not act like an impact wrench, and the bolt B can be prevented from being damaged by a slight torque adjustment error.
[0023]
In addition, since the air motor 12 automatically stops at the same time as the tightening is completed, the working time can be shortened, and wasteful air consumption is not required.
Further, as shown in FIG. 1, in the present embodiment, the wrench A that can be switched automatically and manually is formed in an L shape by the handle 10 and the air motor 12, so that the handle 10 is held on the grip surface 24 by hand. Therefore, when tightening automatically, the tightening torque can be checked on the spot from the reaction force felt by the hand. Even during manual operation, the tightening torque can be checked from the reaction force described above.
[0024]
(manual operation)
When the handle 10 in the above-described automatic operation state, that is, in the state pulled sufficiently backward is released, that is, when the handle 10 is rotated forward, the stopper 15 is moved forward by the biasing force of the spring 29 in the compressed state. The small-diameter projection 16 continuously extending toward the front portion thereof is fitted into any one of a plurality of projection insertion holes 17 provided on the outer peripheral surface of the rotating shaft 11 at intervals in the circumferential direction. The rotation of the rotating shaft 11 is restricted.
[0025]
On the other hand, when the handle 10 is rotated forward, the valve rod 50 is simultaneously driven by the cooperation of the first cam surface 47, the second cam surface 49 and the valve rod 50 constituting the trigger interlocking mechanism 20 and the biasing force of the spring 40a. Moves from the second cam surface 49 to the first cam surface 47, the valve stem 50 moves backward from the valve chamber 32, the valve ball 40 is pushed down by the backward movement of the valve rod 50, and the compressed gas outlet 37 is closed. To. As a result, the supply of the compressed gas having a predetermined pressure to the air motor 12 is stopped, the rotation of the rotating shaft 11 is stopped, and the small-diameter protrusion 16 connected to the tip of the stopper 15 is not damaged.
[0026]
At this time, the positions of the protrusion insertion holes 17 provided in the rotating shaft 11 and the small-diameter protrusions 16 of the stopper 15 may be somewhat shifted. However, as shown in FIG. 4, six protrusion insertion holes 17 are provided, and when the rotation of the rotating shaft 11 stops due to the relationship between the outer diameter of the rotating shaft 11 and the outer diameter of the small-diameter protrusion 16, the stopper 15. Since any one of the projection insertion holes 17 always exists in the vicinity of the small-diameter projection 16, the small-diameter projection 16 of the stopper 15 is always one of the projections by simply rotating the rotating shaft 11 with a finger while the attachment 14 is attached. It will be inserted in the insertion hole 17, and the rotating shaft 11 can be fixed.
[0027]
Thus, after the automatic / manual switchable wrench A is switched from the automatic operation state to the manual operation state, the automatic / manual switchable wrench A can be used as a manual wrench. That is, by engaging the attachment 14 with the bolt B and rotating the entire wrench A that can be switched automatically and manually, it can be used as a normal wrench. That is, since it is possible to switch from automatic to manual by simply releasing the trigger 18 , it is possible to easily tighten bolts, nuts, screws, etc., switch to manual, and perform additional tightening.
[0028]
Moreover, the workability can be improved by first loosening bolts B which are rusted and difficult to loosen first manually and then tighten automatically later.
[0029]
As described above, the present invention has been described with reference to the automatic / manual switchable wrench according to the illustrated embodiment. However, the automatic / manual switchable wrench A may be configured as follows.
[0030]
As shown in FIG. 7, when the automatic / manual switchable wrench A is not used, the trigger 18 is removed from the handle 10, and the crank link 43 is housed in a horizontally long slit 46a by a pivot 45 and a connecting shaft 54 in a fixed state. be able to.
[0031]
The wrench A that can be automatically and manually switched can be rotated in the same direction as the rotation direction of the rotary shaft 11 while pulling the trigger 18 with a finger.
[0032]
It is also possible to add a function of attaching a torque detection sensor to the air motor 12 and automatically stopping the air motor 12 according to the sensor output.
[0033]
The compressed gas is not limited to compressed air, and compressed nitrogen gas can also be used.
[0034]
【The invention's effect】
In the automatic / manual switchable wrench according to claim 1, a handle comprising a shaft rod,
An air motor attached to the tip of the handle and having a rotation axis in a direction perpendicular to the axis of the handle;
An attachment detachably attached to the tip of the rotating shaft;
A stopper provided with a clamp piece disposed in the handle so as to be movable back and forth in the axial direction and capable of clamping the rotary shaft at the front portion;
An on-off valve provided with a pressure reducing valve for setting the primary supply pressure of the compressed gas supplied to the handle and attached to the handle to a predetermined pressure, and a pressure gauge for displaying the supply pressure, and for controlling supply / stop of the compressed gas When,
A trigger whose base is rotatably attached to the outer peripheral surface of the handle about the pivot axis in the front-rear direction;
The stopper is advanced and retracted in conjunction with the rotation of the trigger, and is removably inserted into a protrusion insertion hole provided at a circumferential interval on the outer peripheral surface of the rotary shaft by the clamp piece ,
A trigger interlocking mechanism for performing clamping and releasing thereof and opening and closing the on-off valve;
Comprising
By rotating the trigger in the pulling direction,
The clamp of the rotary shaft by the clamp piece is released, the open / close valve is opened, compressed gas is supplied to the air motor, the attachment can be rotated together with the rotary shaft, and the trigger rotates in the return direction. By
The clamp piece clamps the rotating shaft and closes the open / close valve to stop the supply of compressed gas to the air motor, thereby stopping the rotation of the attachment.
[0035]
In this way, automatic / manual operation switching, torque management, attachment replacement, etc. can be easily performed by the trigger interlock mechanism, so that bolts, nuts, screws, etc. can be tightened or loosened without damage. The production efficiency of machinery production line can be improved.
[0036]
In the automatic / manual switchable wrench according to claim 2, a spring is disposed at the rear portion of the handle, and the clamp piece of the stopper is biased toward the rotating shaft by the biasing force of the spring. . Therefore, the clamp piece of the stopper can automatically stop the rotation by fixing the rotating shaft only by releasing the finger from the trigger that is pulled by the finger, and the wrench that can be switched automatically and manually is surely automatically You can switch from operation to manual operation.
[0037]
In the automatic / manual switchable wrench according to claim 3, the trigger interlocking mechanism pivotally supports one end of the crank link by a pivot at the tip of the trigger and pivotally supports the other end of the crank link by the pivot. The stopper is advanced and retracted through the crank link by the rotation of the trigger, the cam surface is provided on the peripheral surface of the trigger, and one end of the valve rod that can reciprocate in the direction perpendicular to the axis of the handle is brought into contact with the cam surface. The other end of the valve rod is in contact with a valve body that opens and closes the valve seat of the on-off valve, and the on-off valve can be opened and closed by moving the valve body in the axial direction by the rotation of the trigger.
[0038]
Therefore, by rotating the trigger, the rotation shaft can be fixed and released by moving the stopper back and forth, and the compressed gas can be supplied to the air motor and stopped by opening and closing the on-off valve. By doing so, a wrench capable of automatic / manual switching can be made compact and can be manufactured at low cost.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a wrench capable of automatic / manual switching according to an embodiment of the present invention when a handle is held in a horizontal state and bolts, nuts, screws, etc. are tightened or loosened.
FIG. 2 is a plan view taken along the line II in FIG.
FIG. 3 is a side view taken along the line II-II in FIG. 1;
FIG. 4 is a transverse sectional view of a rotation shaft of an air motor.
FIG. 5 is a perspective view of a main part of a trigger interlocking mechanism.
FIG. 6 is a perspective view of a main part of a trigger interlocking mechanism.
FIG. 7 is an explanatory diagram of a storage state when the crank link of the trigger interlocking mechanism is transported.
[Explanation of symbols]
A: Automatic / manual switchable wrench B: Bolt 10: Handle 11: Rotating shaft 12: Air motor 13: On-off valve 14: Attachment 15: Stopper 16: Small-diameter projection 17: Projection insertion hole 18: Trigger 19: Axis 21, 22 , 23: Through hole 24: Grip surface 25: Upper bearing 26: Lower bearing 27: Engagement hole 28: Stopper advancement restriction plate 29: Spring 29a: Spring guide 30: Stopper receiving plug 31: Valve casing 32: Valve chamber 33 : Compressed gas supply port 34: pressure gauge 35: compressed gas supply main pipe 36: pressure reducing valve 37: compressed gas outlet 38: compressed gas supply pipe 39: compressed gas inlet 40: valve ball 40 a: spring 41: horizontally long slit 43 : Crank links 44, 45: Axis 46a: Horizontal slit 47: First cam surface 48: Corner 9: second cam face 50: valve stem 51: the valve rod guide hole 52: switching valve 53: switching lever 54: connecting shaft

Claims (3)

軸杆からなるハンドルと、
該ハンドルの先部に取り付けられ、該ハンドルの軸線と直交する方向に回転軸を具備するエアモータと、
前記回転軸の先部に着脱自在に装着されるアタッチメントと、
前記ハンドル内に軸線方向に進退自在に配設されると共に先部に前記回転軸をクランプ可能なクランプ片を具備するストッパーと、
前記ハンドルに取り付けられ前記エアモータへ供給される圧縮ガスの一次供給圧を所定の圧力に設定する減圧弁と前記供給圧を表示する圧力計を備えると共に前記圧縮ガスの供給・停止を制御する開閉弁と、
基部が前記ハンドルの外周面に枢軸回りに前後方向に回転自在に取り付けられるトリガーと、
該トリガーの回転に連動して前記ストッパーを進退し前記クランプ片による前記回転軸の外周面に円周方向に間隔をあけて設けられている突起嵌入穴に着脱自在に嵌入されて、
クランプとその解除を行うと共に前記開閉弁の開閉を行うトリガー連動機構と、
を具備し、
前記トリガーの引き方向の回転によって、
前記クランプ片による前記回転軸のクランプを解除すると共に前記開閉弁を開にしてエアモータに圧縮ガスを供給し前記アタッチメントを前記回転軸と共に一体的に回転可能とし、かつ、前記トリガーの戻り方向の回転によって、
前記クランプ片により前記回転軸をクランプすると共に前記開閉弁を閉にしてエアモータへの圧縮ガスの供給を停止し、前記アタッチメントの回転を停止することができる自動・手動切替可能なレンチ。
A handle consisting of a shaft rod,
An air motor attached to the tip of the handle and having a rotation axis in a direction perpendicular to the axis of the handle;
An attachment detachably attached to the tip of the rotating shaft;
A stopper provided with a clamp piece disposed in the handle so as to be movable back and forth in the axial direction and capable of clamping the rotary shaft at the front portion;
An on-off valve provided with a pressure reducing valve for setting the primary supply pressure of the compressed gas supplied to the handle and attached to the handle to a predetermined pressure, and a pressure gauge for displaying the supply pressure, and for controlling supply / stop of the compressed gas When,
A trigger whose base is rotatably attached to the outer peripheral surface of the handle about the pivot axis in the front-rear direction;
The stopper is advanced and retracted in conjunction with the rotation of the trigger, and is removably inserted into a protrusion insertion hole provided at a circumferential interval on the outer peripheral surface of the rotary shaft by the clamp piece ,
A trigger interlocking mechanism for performing clamping and releasing thereof and opening and closing the on-off valve;
Comprising
By rotating the trigger in the pulling direction,
The clamp of the rotary shaft by the clamp piece is released, the open / close valve is opened, compressed gas is supplied to the air motor, the attachment can be rotated together with the rotary shaft, and the trigger rotates in the return direction. By
An automatic / manual wrench capable of clamping the rotary shaft by the clamp piece and closing the on-off valve to stop the supply of compressed gas to the air motor to stop the rotation of the attachment.
前記ハンドルの後部にはスプリングが配設され、該スプリングの付勢力によって、前記ストッパーの前記クランプ片を前記回転軸に向けて付勢するようにしていることを特徴とする請求項1記載の自動・手動切替可能なレンチ。2. The automatic mechanism according to claim 1, wherein a spring is disposed at a rear portion of the handle, and the clamp piece of the stopper is biased toward the rotating shaft by a biasing force of the spring.・ Manually switchable wrench. 前記トリガー連動機構は、前記トリガーの先部に枢軸によってクランクリンクの一端を枢支すると共に該クランクリンクの他端を枢軸によって前記ストッパーに枢支し、前記トリガーの回転によって前記クランクリンクを介して前記ストッパーを進退すると共に、該トリガーの周縁面にカム面を設け、該カム面に、前記ハンドルの軸線と直交する方向に往復移動可能な弁棒の一端を当接し、該弁棒の他端を前記開閉弁の弁座を開閉する弁体に当接し、前記トリガーの回転によって前記弁体を軸線方向に移動して前記開閉弁を開閉できるように構成されていることを特徴とする請求項1又2記載の自動・手動切替可能なレンチ。The trigger interlocking mechanism pivotally supports one end of a crank link by a pivot on the tip of the trigger and pivotally supports the other end of the crank link on the stopper by a pivot, and rotates the trigger via the crank link. The stopper is advanced and retracted, a cam surface is provided on the peripheral surface of the trigger, and one end of a valve rod capable of reciprocating in the direction perpendicular to the axis of the handle is brought into contact with the cam surface. A valve body that opens and closes a valve seat of the on-off valve is configured to be able to open and close the on-off valve by moving the valve body in an axial direction by rotation of the trigger. Wrench that can be switched automatically and manually according to 1 or 2.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP2759377A3 (en) * 2013-01-24 2018-01-03 Ingersoll-Rand Company Power tool with spindle lock

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