JP3634007B2 - Side thruster device - Google Patents

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JP3634007B2
JP3634007B2 JP14451095A JP14451095A JP3634007B2 JP 3634007 B2 JP3634007 B2 JP 3634007B2 JP 14451095 A JP14451095 A JP 14451095A JP 14451095 A JP14451095 A JP 14451095A JP 3634007 B2 JP3634007 B2 JP 3634007B2
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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、主推進機及び舵によっては行い得ない操船作業(例えば、狭い航路における旋回操作や離接岸操作等)を行う場合に使用されるサイドスラスタ装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来のこの種サイドスラスタ装置としては、水平軸線回りで回転駆動されるプロペラを備えたサイドスラスタを、ロープ巻き上げ手段により、船底に開設したスラスタ格納室内に格納する待機位置とスラスタ格納室外に突出する操船可能位置とに亘って昇降させるように構成されたもの(以下「第1従来装置」という)や、船体に形成した横方向に貫通状のトンネル内にプロペラを設けたもの(以下「第2従来装置」という)がよく知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、これらの第1及び第2従来装置では、プロペラの回転軸線が一定であるため、つまりサイドスラスタの向きが一定であるため、操船形態が限定され、複雑な操船形態を必要とする小型船舶(例えば、海苔の養殖作業に使用する漁労船等)には適用し難い。
【0004】
また、第1従来装置では、ロープ巻き上げ手段によりサイドスラスタを昇降させるようにしているため、どうしてもサイドスラスタの昇降姿勢を一定に保持するためのガイド機構や操船可能位置に選択に固定保持するためのロック手段が必要となり、装置構造が徒に複雑化するといった問題がある。
【0005】
また、第2従来装置では、トンネルから噴出された水流が船首又は船尾を回流してトンネル内に吸引循環されないように、装置をかかる循環流の発生領域外に設置しておく必要があるため、つまり装置を船首又は船尾から或る程度以上隔たった箇所に設置しておく必要があるために、トンネルからの噴出流による船体の旋回モーメントが小さくなり、回頭能力が低いといった問題がある。
【0006】
本発明は、このような点に鑑みてなされたもので、従来装置における上記した問題を解決して、設置箇所を限定されることなく小型船舶にも充分に設置することができ、複雑且つ精密な操船作業を良好に行いうるサイドスラスタ装置を提供することを目的とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明は、水平軸線4b回りでモータ4aにより回転駆動されるプロペラ4cを備えたサイドスラスタ4を、船底に開設したスラスタ格納室8内に格納する待機位置とスラスタ格納室8外に突出する操船可能位置とに亘って昇降させるように構成されたサイドスラスタ装置1であって、スラスタ格納室8の上壁8aに取付けした下フレーム9bと上フレーム9aと両フレーム9b、9a間を連結する一対の支柱10、10からなる装置フレーム2と、サイドスラスタ4を取付けた下端部をスラスタ格納室内8に臨ませた状態で、前記下フレーム9bの中央に設けた円筒状支持部9cをグランドパッキン11を介設して挿通させることにより、装置フレーム2に上下摺動自在且つ回転自在に支持された円筒状のスラスタ操作軸3と、前記スラスタ操作軸3の上方部に挿入固定したピニオンギヤ25と、前記両支柱10、10に上下動自在に挿着した一対の円筒体14c、14cと、スライダ操作軸3を挿通せしめて前記ピニオオンギア25の上面側及び下面側に配設され、両端部を前記円筒体14c、14cへ固定した上下一対のスライダプレート14a、14bより形成され、前記支柱10、10に上下動自在に支持されると共にスラスタ操作軸3の上端部を相対的に回転自在且つ軸線方向へ移動不能に支持するスライダ14と、前記スライダ14の上・下プレート14a、14b間に固定した雌ネジ体15と、当該雌ネジ体に上下方向に相対螺送自在に嵌挿された状態で装置フレーム2に回転自在に支持されたネジ軸1bと、装置フレーム2に設けられて前記ネジ軸1bを正逆転駆動させるモータ17とから成るスラスタ昇降手段5と、前記スラスタ操作軸3に固着したピニオンギヤ25に噛合させた状態でスライダ14に水平進退自在に支持されたラック26と、スライダ14に設けられてスラスタ操作軸3を所定角に亘って回転させるべくラック26を進退操作する水平伸縮自在なシリンダ27とから成るスラスタ旋回手段6と、を具備することを発明の基本構成とするものである。
【0008】
【作用】
ネジ軸を正転駆動又は逆転駆動させることにより、操作軸が昇降されて、サイドスラスタを操船可能位置と待機位置とに亘って昇降させることができる。そして、サイドスラスタを操船可能位置に位置させた状態で駆動させることにより、サイドスラスタによる操船を行うことができる。このとき、シリンダによりラックを進退させることにより、サイドスラスタの向きを変更することができるから、サイドスラスタの向きが一定である場合と異なって、サイドスラスタによる操作形態を自由に選択することができ、海苔の養殖作業等における如き複雑な操船形態を必要とする場合にもこれに充分対処することができる。
【0009】
また、サイドスラスタを待機位置に位置させて船底のスラスタ格納室内に格納しておくことにより、主推進機及び舵による本来の操船を、サイドスラスタの存在が邪魔になることなく、円滑且つ良好に行いうる。
【0010】
【実施例】
以下、本発明の構成を図1〜図7に示す実施例に基づいて具体的に説明する。
【0011】
この実施例のサイドスラスタ装置1は、図1〜図7に示す如く、装置フレーム2とスラスタ操作軸3とサイドスラスタ4とスラスタ昇降手段5とスラスタ旋回手段6とを具備してなる一体構造物に構成されており、養殖作業船等の小型船舶7における船首側の船底7aに開設したスラスタ格納室8の上壁8aに取付けられている。なお、以下の説明においては、便宜上、前後とは図1〜図4における左右を、左右とは図3〜図5及び図7における上下を、夫々意味するものとする。
【0012】
装置フレーム2は、図2〜図6に示す如く、円板状の上下フレーム9a,9bと両フレーム9a,9b間を連結する前後一対の円柱たる支柱10,10とからなる金属製のもので、下フレーム9bをスラスタ格納室8の上壁8aに取付けることによって、スラスタ格納室8上に固定される。
【0013】
スラスタ操作軸3は、図2〜図6に示す如く、上下方向に延びる金属製の円筒軸であって、下端部をスラスタ格納室8内に臨ませた状態で、下フレーム9bの中心部に設けた円筒状の支持部9cに上下摺動自在且つ回転自在に嵌挿支持されている。なお、支持部9cの内周面に形成したスタフィンボックスにはポリテトラフルオロエチレン材等からなるグランドパッキン11…が充填されていて、スラスタ操作軸3と支持部9cとの間をシールしている。
【0014】
サイドスラスタ4は、図2及び図6に示す如く、スラスタ操作軸3の下端部に取付けられた油圧モータ4aと、その駆動軸4bに取着されたプロペラ4cとからなり、スラスタ操作軸3を上下動させることによりスラスタ格納室8内に格納される待機位置(図2及び図6に示す実線位置)とスラスタ格納室8から下方に突出する操船可能位置(同図鎖線位置)とに亘って昇降され、且つ操船可能位置に位置させた状態でスラスタ操作軸3を回転させることにより、プロペラ4cが船舶7の右舷方向に向く右旋回位置(図2〜図4及び図7(A)に示す位置)と左舷方向に向く左旋回位置(図5(A)及び図7(B)に示す位置)とに亘って180°の範囲で水平旋回されるようになっている。また、油圧モータ4aは、その給排口をスラスタ操作軸3内に挿通させた給排管12a,12b及びスラスタ操作軸3の上端に設けたスイベルジョイント13a,13bを介して油圧ポンプ装置(図示せず)の油圧回路に接続してあって、油圧ポンプ装置を駆動,制御することによって正逆転駆動され且つ回転速度を制御されるようになっている。なお、油圧ポンプ装置は、船舶7の適当場所に設置されており、当該船舶7において必然的に設けられる駆動源(例えば、主推進機7cの駆動源等)により駆動されるようになっている。また、スラスタ格納室8は、サイドスラスタ4を右旋回位置に位置させた状態において、待機位置と操船位置とに亘って昇降させ得るに必要最小限の大きさとされている(図2,図6参照)。ところで、この実施例では、図2及び図6に示す如く、油圧モータ4aにプロペラ4cの下方をカバーする整流板4dを垂下状に取付けてあって、この整流板4dにより、サイドスラスタ4を操船可能位置に位置させて操船させる場合において整流機能を発揮させると共に、サイドスラスタ4を待機位置に位置させた場合においてスラスタ格納室8の下面開口部を閉塞しうるように工夫してある。なお、この整流板4dの形状は任意である。
【0015】
スラスタ昇降手段5は、図2〜図6に示す如く、スライダ14と、スライダ14に設けられた雌ネジ体15と、雌ネジ体15に上下方向に相対螺送自在に嵌挿されたネジ軸16と、ネジ軸16を正逆転駆動させる正逆転モータ17とを具備する。
【0016】
スライダ14は、図2〜図6に示す如く、上下一対の金属製のスライダプレート14a,14bと、両プレート14a,14b間に固着された前後一対の合成樹脂製円筒体であるスライダ筒14c,14cとからなり、各スラスダ筒14cを各支柱10に嵌挿させることによって、支柱10,10に上下摺動自在に支持されている。また、スライダ14は、両スライダプレート14a,14bに形成した円筒部14d,14eを支持軸3の上端部に回転自在に嵌挿させると共に、両円筒部14d,14eを支持軸3に固着したピニオンギヤ25の上下面に当接係止させることによって、スラスタ操作軸3の上端部を相対的に回転自在に且つ軸線方向移動不能に支持している。
【0017】
雌ネジ体15は、図4〜図6に示す如く、内周部に雌ネジを刻設した円筒状のもので、両スライダプレート14a,14b間に固着されている。
【0018】
ネジ軸16は、図4〜図6に示す如く、雌ネジ体15に上下方向に螺送自在に嵌挿させたもので、上下端部を上下フレーム9a,9bに軸受18a,18bを介して回転自在に支持させてある。
【0019】
正逆転モータ17は、図6に示す如く、上フレーム9aに取付けたブラケット19に支持されており、適宜の回転力伝達機構20,21を介してネジ軸16を正逆転駆動させるようになっている。すなわち、モータ17の駆動軸に嵌着した小径平歯車20とネジ軸16の上端部に固着した大径平歯車21とを噛合させてある。
【0020】
かかるスラスタ昇降手段5によれば、モータ17によりネジ軸16を正逆転させると、ネジ軸16上を雌ネジ体15が上下方向に螺送されることによって、スライダ14を介してスラスタ操作軸3が上下動される。すなわち、スラスタ操作軸3は、サイドスラスタ4を待機位置に位置させる最上昇位置(図2及び図6に示す実線位置)と操船可能位置に位置させる最下降位置(同図鎖線位置)とに亘って昇降操作される。なお、各支柱10の上下端部には、スラスタ操作軸3を最上昇位置及び最下降位置に位置させたときにおいて、スライダ筒14cを衝合係止するポリエチレン等の合成樹脂製の衝撃吸収体22a,22bが嵌着されている。また、装置フレーム2とスライダ14との間には近接スイッチ機構(図示せず)が介装されていて、スラスタ操作軸3が最上昇位置又は最下降位置に位置されたときにおいて、モータ17を自動停止するようになっている。また、ネジ軸16の上端部には、図6に示す如く、操作ハンドル23が着脱自在に取付けうるようになっていて、モータ17が故障する等の非常時において、ネジ軸16を人為的に回転操作しうるように工夫されている。
【0021】
スラスタ旋回手段6は、図5及び図6に示す如く、スラスタ操作軸3の上端部に嵌着されたピニオンギヤ25と、このピニオンギヤ25に噛合させたラック26と、ラック26を進退操作させる一対の油圧シリンダ27,27とを具備してなる。
【0022】
ピニオンギヤ25は、図2及び図6に示す如く、スライダプレート14a,14bの支持部14d,14dに上下面を相対回転自在に衝合させた状態で、スラスタ操作軸3に嵌着されている。
【0023】
ラック26は、図4〜図6に示す如く、ピニオンギヤ25に直対向せしめてスライダプレート14a,14bに回転自在に軸支させた回転体(ベアリング)28により、ピニオンギヤ25に噛合された状態で前後方向に進退自在に支持されていて、前後方向に一定ストロークの範囲で進退させることにより、ピニオンギヤ25を介してスラスタ操作軸3を回転させ、サイドスラスタ4を右旋回位置と左旋回位置との間に亘って180°の範囲で水平旋回させるようになっている。
【0024】
両油圧シリンダ27,27は、ピストン部27a,27aをラック26の両端部に連結した単動型のものであり、ピニオンギヤ25とラック26との噛合部分を挟んで前後に対向する状態で、スライダプレート14a,14bに取付けられている。両油圧シリンダ27,27の作動圧室27b,27bには、作動油が交互に給排されるようになっている。すなわち、両油圧シリンダ27,27は、全体として複動型の油圧シリンダに構成されていて、両作動圧室27b,27bに作動油を給排させることによって、ラック26を前後方向に進退動作させるようになっている。例えば、両ピストン部27a,27aを最前方位置にもたらすと、サイドスラスタ4を右旋回位置に位置させることができ(図4)、両ピストン部27a,27aを最後方位置にもたらすと、サイドスラスタ4を右旋回位置から180°水平旋回した左旋回位置に位置させることができ(図5(A))、両ピストン部27a,27aをシリンダストロークの中間位置にもたらすと、サイドスラスタ4を、プロペラ4cが船尾方向を向く中間旋回位置(図5(B)及び図7(C)に示す位置)に位置させることができるのである(図5(B))。なお、図示していないが、サイドスラスタ4の旋回位置は、ピニオンギヤ25の回転角を直接的に検出する又はピニオンギヤ25に噛合する検知用ギヤの回転角により間接的に検出するポテンショメータにより、正確に検知,制御しうるように工夫されている。また、ピニオンギヤ25の大きさ(ギヤ数等)は、これがラック26の進退により円滑に回転されることを条件として、サイドスラスタ4に何らかの旋回力が作用した場合にも、ピニオンギヤ25からラック26への動力伝達が行われない、つまりピニオンギヤ25を回転させてもラック26を進退させ得ない範囲で、適宜に設定されている。
【0025】
以上のように構成されたサイドスラスタ装置1によれば、モータ17を駆動させてサイドスラスタ4を操船可能位置に下降させた上、シリンダ27,27を作動させて、サイドスラスタ4を右旋回位置と左旋回位置とに亘る適当位置に水平旋回させた後、プロペラ4cを正転又は逆転駆動させることにより、船舶7を如何なる方向にも自由に操船させることができる。例えば、サイドスラスタ4を右旋回位置又は左旋回位置に位置させた状態で、プロペラ4cを正転又は逆転駆動させると、船舶7を右旋回又は左旋回させることができる(図7(A)(B)参照)。かかる船舶7の旋回角度は、サイドスラスタ4の旋回角度を変更することにより、自由に調節することができる。勿論、旋回方向の変更は、サイドスラスタ4を水平旋回させること又はプロペラ4cの回転方向を変更することの何れによっても行うことが可能である。また、サイドスラスタ4を中間旋回位置に位置させた状態で、プロペラ4cを正転又は逆転駆動させると、船舶7を前進又は後退させることができる(図7(C)参照)。
【0026】
このように、サイドスラスタ4の向きを180°の範囲で自由に変更することができるから、プロペラ4cを正逆転駆動させることとも相俟って、あらゆる方向に操船させることができる。つまり、サイドスラスタ4の向きを実質的に360°の範囲に亘って変更することができことになる。したがって、海苔の養殖作業等における如き複雑且つ精密な操船を必要とする場合にも充分に対処することができる。しかも、スラスタ昇降手段5及びスラスタ旋回手段6が、何れも、サイドスラスタ側部分15,25から装置フレーム側部分16,26への逆向きの動力伝達が行われないネジ機構15,16及びラック・ピニオン機構25,26で構成されているから、格別のロック装置等を設けずとも、サイドスラスタ4の昇降位置及び旋回位置が操船時に不測に変動するようなことがなく、確実な操船を行いうる。
【0027】
また、船舶7を主推進機7cにより航行させる場合には、サイドスラスタ4を格納位置まで上昇させて、スラスタ格納室8に格納させておくことにより、サイドスラスタ4が航行の邪魔にならず、主推進機7c及び舵による本来の操船性能が阻害される虞れはない。但し、高速航行させる場合は、このようにサイドスラスタ4をスラスタ格納室8に格納させておくことが好ましいが、低速航行させる場合には、サイドスラスタ4を操船可能位置に位置させておいてもよい。
【0028】
ところで、スラスタ旋回手段6はピニオン・ラック機構25,26とラック26を水平方向に進退させるシリンダ27,27とからなるため、サイドスラスタ装置1の水平方向における設置スペースはかなり大きくなる。しかし、漁労船等の小型船舶では、船体構造上、上下方向には極く限られたスペースしかないが、水平方向のスペースは充分に大きい。したがって、スラスタ旋回手段6を設けることによって、水平方向における設置スペースが大きくなっても、サイドスラスタ装置1の設置場所は何ら制限されず、当該装置1を、サイドスラスタ4による操船機能が有効に発揮できる最適箇所(通常、船首又は船尾の近傍箇所)に設置することができる。しかも、サイドスラスタ装置1は、装置フレーム2にスラスタ操作軸3、サイドスラスタ4、スラスタ昇降手段5及びスラスタ旋回手段6を取り付けてなる一体構造物に構成されているため、船体への脱着が容易であり、保守管理も極めて容易に行いうる。。
【0029】
なお、本発明の構成は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の基本原理を逸脱しない範囲において、適宜に変更,改良することができる。
【0030】
例えば、サイドスラスタ4の回転駆動手段として、油圧モータ4aに代えて電動モータを使用することもできる。この場合、給電用配線はスラスタ操作軸3内を通過させるようにする。また、電動モータの電源としては、格別なものでなく、当該船舶7に必然的に設けられる電源を使用することが好ましい。
【0031】
また、ラック26の進退駆動手段として、一対の単動型油圧シリンダ27,27を使用せず、一の複動型油圧シリンダを使用するようにしてもよい。この場合、装置1の水平方向設置スペースが大きくなるが、大型船舶においては勿論、小型船舶においても装置1を設置する上で格別の弊害はない。けだし、船舶にあっては、それが小型のものであっても、上下方向にはスペースが制限されるが、水平方向には充分なスペースを確保することができるからである。
【0032】
また、上記実施例では、サイドスラスタ4の旋回範囲を180°としたが、必要に応じて任意に設定することができる。例えば、プロペラ4cを正逆転できるようにおく場合、旋回範囲を90°としても、上記実施例と同様の操船を行うことができる。さらに、上記した如く、船舶の設置スペース上、スラスタ旋回手段5の水平方向における大型化が可能であるため、ラック26を更に長尺のものとして、操作軸3つまりサイドスラスタ4の旋回角度を最大360°にまで拡大することも可能である。かかる場合、サイドスラスタ4の回転駆動手段として、正逆転可能なモータ4aを使用せず、一方向にのみ駆動されるモータで構成しても、サイドスラスタ4による操船形態は上記実施例におけると同一とできる。勿論、スラスタ旋回手段6によるサイドスラスタ4の旋回角度に拘わらず、正逆転可能なモータ4aを使用しておくことも有効である。
【0033】
また、上記実施例では、サイドスラスタ装置1を船首側にのみ設けたが、その配置箇所及び配置数は任意である。例えば、一対のサイドスラスタ装置1,1を船首側と船尾側とに設けるようにしてもよい。
【0034】
また、装置フレーム2及びスライダ14の構成も任意である。例えば、装置フレーム2にガイドレールを設けて、スライダ14をローラ等を介してガイドレールに上下摺動自在にガイドさせるようにすることも可能である。
【0035】
【発明の効果】
以上の説明からも明らかなように、本発明のサイドスラスタ装置は、サイドスラスタを昇降且つ水平旋回できるようにしたものであるから、複雑且つ精密な操船作業を良好に行うことができる。しかも、装置全体が構造簡単にしてコンパクトな一体構造物に構成されているから、設置スペースの小さな小型船舶にも、設置場所を限定されることなく、容易に設置することができる。したがって、海苔の養殖作業等の如き微妙な操船を必要とする小型船舶にも好適に使用することができ、その実用的価値極めて大なるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るサイドスラスタ装置を装備した船舶の一例を示す一部切欠の側面図である。
【図2】図1の要部を拡大して示す縦断面図である。
【図3】図1のIII−III線に沿う横断面図である。
【図4】図1のIV−IV線に沿う横断面図である。
【図5】図4と異なる状態を示す図4相当の横断面図である。
【図6】図4のVI−VI線に沿う縦断面図である。
【図7】サイドスラスタ装置による操船状態を示す平面図図である。
【符号の説明】
1…サイドスラスタ装置、2…装置フレーム、3…スラスタ操作軸、4…サイドスラスタ、4c…プロペラ、7a…船底、8…スラスタ格納室、14…スライダ、15…雌ネジ体、16…ネジ軸、17…モータ、25…ピニオンギヤ、26…ラック、27…シリンダ。
[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a side thruster device used when performing a ship maneuvering operation (for example, a turning operation or a berthing operation on a narrow channel) that cannot be performed by a main propulsion device and a rudder.
[0002]
[Prior art]
In this type of conventional side thruster device, a side thruster equipped with a propeller that is driven to rotate about a horizontal axis is projected by a rope hoisting device to a stand-by position for storing it in a thruster storage chamber established on the ship bottom and out of the thruster storage chamber. One configured to move up and down over the maneuverable position (hereinafter referred to as “first conventional device”), or one provided with a propeller in a laterally penetrating tunnel formed in the hull (hereinafter referred to as “second” Conventional devices ”) are well known.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in these first and second conventional devices, since the rotation axis of the propeller is constant, that is, the direction of the side thruster is constant, the ship maneuvering form is limited, and a small ship requiring a complicated maneuvering form. It is difficult to apply to (for example, a fishing boat used for aquaculture work).
[0004]
Further, in the first conventional apparatus, the side thruster is moved up and down by the rope hoisting means, so that the guide mechanism for holding the lifting position of the side thruster constant and the position to select and hold at the maneuverable position are fixed. There is a problem that the locking means is required and the structure of the apparatus is complicated.
[0005]
Further, in the second conventional device, it is necessary to install the device outside the region where the circulating flow is generated so that the water flow ejected from the tunnel does not circulate around the bow or stern and is sucked and circulated in the tunnel. In other words, since it is necessary to install the device at a position separated from the bow or stern to some extent, there is a problem that the turning moment of the hull due to the jet flow from the tunnel becomes small and the turning ability is low.
[0006]
The present invention has been made in view of the above points, and solves the above-described problems in the conventional apparatus, and can be sufficiently installed in a small vessel without limiting the installation location. It is an object of the present invention to provide a side thruster device that can perform a good maneuvering operation.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to a standby position for storing a side thruster 4 provided with a propeller 4c rotated around a horizontal axis 4b by a motor 4a in a thruster storage chamber 8 provided at the bottom of the ship and a boat maneuvering projecting out of the thruster storage chamber 8. A pair of side thrusters 1 configured to be moved up and down over a possible position, and connecting a lower frame 9b and an upper frame 9a attached to the upper wall 8a of the thruster storage chamber 8 to each other and the frames 9b and 9a. The cylindrical support portion 9c provided at the center of the lower frame 9b is attached to the gland packing 11 with the apparatus frame 2 comprising the support columns 10 and 10 and the lower end portion to which the side thruster 4 is attached facing the thruster storage chamber 8. And a cylindrical thruster operating shaft 3 that is supported by the apparatus frame 2 so as to be slidable in the vertical direction and to be rotatable. An upper surface of the pinion gear 25 is inserted through the pinion gear 25 inserted and fixed above the operation shaft 3, a pair of cylindrical bodies 14 c and 14 c that are inserted in the support columns 10 and 10 so as to be movable up and down, and the slider operation shaft 3. Are formed on a pair of upper and lower slider plates 14a, 14b, both ends of which are fixed to the cylindrical bodies 14c, 14c. The thruster operating shaft is supported by the support columns 10, 10 so as to be movable up and down. 3, a slider 14 that supports the upper end of the slider 3 so as to be relatively rotatable and immovable in the axial direction, a female screw body 15 fixed between the upper and lower plates 14 a and 14 b of the slider 14, A screw shaft 1b rotatably supported on the device frame 2 in a state of being inserted so as to be relatively screwed in the direction, and the screw shaft 1b provided on the device frame 2 in forward and reverse directions. A thruster lifting means 5 consisting of a motor 17 for thereby moving a rack 26 which is horizontally movably supported on the slider 14 in a state of being meshed with the pinion gear 25 which is fixed to the thruster operation shaft 3, provided on the slider 14 thrusters The basic configuration of the present invention includes the thruster turning means 6 including a horizontally extendable and retractable cylinder 27 for moving the rack 26 forward and backward to rotate the operation shaft 3 over a predetermined angle.
[0008]
[Action]
By driving the screw shaft forward or backward, the operation shaft is raised and lowered, and the side thruster can be raised and lowered between the ship maneuverable position and the standby position. And it can drive by a side thruster by driving in the state where the side thruster was located in the maneuverable position. At this time, the direction of the side thruster can be changed by advancing and retracting the rack with the cylinder. Therefore, unlike the case where the direction of the side thruster is constant, the operation mode by the side thruster can be freely selected. Even when a complicated ship maneuvering form is required, such as in laver culture work, this can be dealt with sufficiently.
[0009]
In addition, by positioning the side thruster at the standby position and storing it in the thruster storage room at the bottom of the ship, the original maneuvering by the main propulsion unit and rudder can be carried out smoothly and satisfactorily without the presence of the side thruster interfering. Yes.
[0010]
【Example】
Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail based on the embodiments shown in FIGS.
[0011]
As shown in FIGS. 1 to 7, the side thruster device 1 of this embodiment includes an apparatus frame 2, a thruster operating shaft 3, a side thruster 4, a thruster lifting / lowering means 5, and a thruster turning means 6. It is attached to the upper wall 8a of the thruster storage chamber 8 opened on the ship bottom 7a on the bow side of the small vessel 7 such as an aquaculture work boat. In the following description, for the sake of convenience, front and rear mean left and right in FIGS. 1 to 4, and left and right mean upper and lower in FIGS. 3 to 5 and 7, respectively.
[0012]
As shown in FIGS. 2 to 6, the device frame 2 is made of metal and includes a disk-shaped upper and lower frames 9a and 9b and a pair of front and rear columns 10 and 10 that connect the frames 9a and 9b. The lower frame 9 b is fixed on the thruster storage chamber 8 by attaching it to the upper wall 8 a of the thruster storage chamber 8.
[0013]
As shown in FIGS. 2 to 6, the thruster operating shaft 3 is a metal cylindrical shaft extending in the vertical direction, with the lower end facing the thruster storage chamber 8, and at the center of the lower frame 9b. The cylindrical support portion 9c provided is inserted and supported so as to be slidable in the vertical direction and rotatable. The staffin box formed on the inner peripheral surface of the support portion 9c is filled with a gland packing 11 made of a polytetrafluoroethylene material or the like, and seals between the thruster operating shaft 3 and the support portion 9c. Yes.
[0014]
As shown in FIGS. 2 and 6, the side thruster 4 includes a hydraulic motor 4a attached to the lower end of the thruster operating shaft 3 and a propeller 4c attached to the drive shaft 4b. By moving up and down, a standby position stored in the thruster storage chamber 8 (solid line position shown in FIGS. 2 and 6) and a maneuverable position protruding downward from the thruster storage chamber 8 (chain line position in the figure). When the thruster operating shaft 3 is rotated in a state where the propeller 4c is lifted up and down and positioned at the maneuverable position, the propeller 4c is turned to the right turning position in which the ship 7 faces the starboard direction (see FIGS. 2 to 4 and FIG. And a left turn position (position shown in FIG. 5A and FIG. 7B) facing the port direction, and is turned horizontally within a range of 180 °. Further, the hydraulic motor 4a is connected to a hydraulic pump device (see FIG. 5) via supply / discharge pipes 12a and 12b whose supply and discharge ports are inserted into the thruster operation shaft 3 and swivel joints 13a and 13b provided at the upper end of the thruster operation shaft 3. It is connected to a hydraulic circuit (not shown), and is driven forward and reverse and its rotational speed is controlled by driving and controlling the hydraulic pump device. The hydraulic pump device is installed at an appropriate place of the ship 7 and is driven by a drive source (for example, a drive source of the main propulsion unit 7c) that is necessarily provided in the ship 7. . Further, the thruster storage chamber 8 has a minimum size required to be able to be lifted and lowered between the standby position and the ship maneuvering position in a state where the side thruster 4 is positioned in the right turn position (FIGS. 2 and 2). 6). By the way, in this embodiment, as shown in FIGS. 2 and 6, a rectifying plate 4d that covers the lower side of the propeller 4c is attached to the hydraulic motor 4a in a suspended manner, and the side thruster 4 is operated by the rectifying plate 4d. The rectification function is exhibited when the ship is operated at the possible position, and the lower surface opening of the thruster storage chamber 8 can be closed when the side thruster 4 is located at the standby position. The shape of the current plate 4d is arbitrary.
[0015]
As shown in FIGS. 2 to 6, the thruster elevating means 5 includes a slider 14, a female screw body 15 provided on the slider 14, and a screw shaft that is fitted into the female screw body 15 so as to be relatively screwed in the vertical direction. 16 and a forward / reverse rotation motor 17 for driving the screw shaft 16 in the forward / reverse direction.
[0016]
2 to 6, the slider 14 includes a pair of upper and lower metal slider plates 14a and 14b, and a slider cylinder 14c, which is a pair of front and rear synthetic resin cylinders fixed between the plates 14a and 14b. 14c, and each thruster cylinder 14c is inserted into each column 10 and supported by the columns 10 and 10 so as to be slidable in the vertical direction. In addition, the slider 14 has the cylindrical portions 14d and 14e formed on the slider plates 14a and 14b rotatably inserted into the upper end portion of the support shaft 3, and the pinion gear having both the cylindrical portions 14d and 14e fixed to the support shaft 3. The upper and lower surfaces of the thruster operating shaft 3 are supported so as to be relatively rotatable and immovable in the axial direction.
[0017]
As shown in FIGS. 4 to 6, the female screw body 15 has a cylindrical shape in which a female screw is formed on the inner peripheral portion, and is fixed between the slider plates 14 a and 14 b.
[0018]
As shown in FIGS. 4 to 6, the screw shaft 16 is inserted into the female screw body 15 so as to be able to be screwed up and down, and the upper and lower end portions thereof are connected to the upper and lower frames 9a and 9b via bearings 18a and 18b. It is supported rotatably.
[0019]
As shown in FIG. 6, the forward / reverse motor 17 is supported by a bracket 19 attached to the upper frame 9 a, and drives the screw shaft 16 forward and backward via appropriate rotational force transmission mechanisms 20 and 21. Yes. That is, the small-diameter spur gear 20 fitted to the drive shaft of the motor 17 and the large-diameter spur gear 21 fixed to the upper end portion of the screw shaft 16 are engaged with each other.
[0020]
According to the thruster raising / lowering means 5, when the screw shaft 16 is rotated forward and backward by the motor 17, the female screw body 15 is screwed up and down on the screw shaft 16, so that the thruster operating shaft 3 is interposed via the slider 14. Is moved up and down. That is, the thruster operating shaft 3 extends over the highest position (solid line position shown in FIGS. 2 and 6) where the side thruster 4 is positioned at the standby position and the lowest position (dashed line position) where the side thruster 4 is positioned at the maneuverable position. Is moved up and down. In addition, at the upper and lower ends of each support column 10, when the thruster operating shaft 3 is positioned at the highest position and the lowest position, a shock absorber made of a synthetic resin such as polyethylene that abuts and locks the slider cylinder 14c. 22a and 22b are fitted. In addition, a proximity switch mechanism (not shown) is interposed between the apparatus frame 2 and the slider 14 so that the motor 17 is turned on when the thruster operating shaft 3 is located at the highest or lowest position. It is designed to stop automatically. Further, as shown in FIG. 6, an operation handle 23 can be detachably attached to the upper end portion of the screw shaft 16 so that the screw shaft 16 is artificially attached in an emergency such as a failure of the motor 17. It is devised so that it can be rotated.
[0021]
As shown in FIGS. 5 and 6, the thruster turning means 6 includes a pinion gear 25 fitted to the upper end portion of the thruster operating shaft 3, a rack 26 meshed with the pinion gear 25, and a pair of racks 26 that move forward and backward. And hydraulic cylinders 27, 27.
[0022]
As shown in FIGS. 2 and 6, the pinion gear 25 is fitted to the thruster operating shaft 3 in such a manner that the upper and lower surfaces are brought into contact with the support portions 14d and 14d of the slider plates 14a and 14b so as to be relatively rotatable.
[0023]
As shown in FIGS. 4 to 6, the rack 26 is front and rear in a state of being engaged with the pinion gear 25 by a rotating body (bearing) 28 that is directly opposed to the pinion gear 25 and rotatably supported by the slider plates 14 a and 14 b. The thruster operating shaft 3 is rotated via the pinion gear 25 to move the side thruster 4 between the right turning position and the left turning position. It is made to turn horizontally in the range of 180 degrees between them.
[0024]
Both hydraulic cylinders 27, 27 are single-acting types in which piston portions 27 a, 27 a are connected to both ends of the rack 26, and are opposed to each other in the state where the pinion gear 25 and the rack 26 are opposed to each other in the front-rear direction. It is attached to the plates 14a and 14b. The hydraulic oil is alternately supplied to and discharged from the working pressure chambers 27b and 27b of both hydraulic cylinders 27 and 27. That is, both the hydraulic cylinders 27 and 27 are formed as a double-acting hydraulic cylinder as a whole, and the hydraulic oil is supplied to and discharged from both the operating pressure chambers 27b and 27b, thereby moving the rack 26 forward and backward. It is like that. For example, when both piston portions 27a and 27a are brought to the foremost position, the side thruster 4 can be positioned at the right turn position (FIG. 4), and when both piston portions 27a and 27a are brought to the rearmost position, The thruster 4 can be positioned at the left turning position horizontally turned 180 ° from the right turning position (FIG. 5A), and when both piston portions 27a and 27a are brought to the middle position of the cylinder stroke, the side thruster 4 is moved. The propeller 4c can be positioned at an intermediate turning position (position shown in FIGS. 5B and 7C) facing the stern direction (FIG. 5B). Although not shown, the turning position of the side thruster 4 is accurately determined by a potentiometer that directly detects the rotation angle of the pinion gear 25 or indirectly detects the rotation angle of the detection gear meshing with the pinion gear 25. It is devised so that it can be detected and controlled. In addition, the size (number of gears, etc.) of the pinion gear 25 is such that when some turning force is applied to the side thruster 4 on the condition that the pinion gear 25 is smoothly rotated by the advance and retreat of the rack 26, the pinion gear 25 is moved from the pinion gear 25 to the rack 26. Is appropriately set within a range in which the rack 26 cannot be advanced or retracted even if the pinion gear 25 is rotated.
[0025]
According to the side thruster device 1 configured as described above, the motor 17 is driven to lower the side thruster 4 to the maneuverable position, and the cylinders 27 and 27 are operated to turn the side thruster 4 clockwise. After making a horizontal turn to an appropriate position over the position and the left turn position, the ship 7 can be freely operated in any direction by driving the propeller 4c forward or backward. For example, when the propeller 4c is driven forward or reverse in a state where the side thruster 4 is positioned at the right turn position or the left turn position, the ship 7 can be turned right or left (FIG. 7A). (See (B)). The turning angle of the ship 7 can be freely adjusted by changing the turning angle of the side thruster 4. Of course, the turning direction can be changed by either turning the side thruster 4 horizontally or changing the rotation direction of the propeller 4c. Further, when the propeller 4c is driven to rotate forward or reversely with the side thruster 4 positioned at the intermediate turning position, the ship 7 can be moved forward or backward (see FIG. 7C).
[0026]
Thus, since the direction of the side thruster 4 can be freely changed within a range of 180 °, the ship can be operated in all directions in combination with the forward and reverse driving of the propeller 4c. That is, the direction of the side thruster 4 can be changed over a range of substantially 360 °. Accordingly, it is possible to sufficiently cope with a case where a complicated and precise ship maneuvering is required, such as in laver culture work. In addition, the thruster raising / lowering means 5 and the thruster turning means 6 both have screw mechanisms 15 and 16 and rack racks in which reverse power transmission from the side thruster side parts 15 and 25 to the apparatus frame side parts 16 and 26 is not performed. Since it is composed of the pinion mechanisms 25 and 26, even if no special locking device or the like is provided, the ascending / descending position and the turning position of the side thruster 4 do not change unexpectedly at the time of maneuvering, and reliable maneuvering can be performed. .
[0027]
Further, when the ship 7 is navigated by the main propulsion device 7c, the side thruster 4 is raised to the storage position and stored in the thruster storage chamber 8, so that the side thruster 4 does not interfere with navigation. There is no possibility that the original marine vessel maneuvering performance by the main propulsion machine 7c and the rudder will be hindered. However, it is preferable to store the side thruster 4 in the thruster storage chamber 8 as described above when navigating at a high speed. However, when navigating at a low speed, the side thruster 4 may be positioned at a maneuverable position. Good.
[0028]
By the way, since the thruster turning means 6 includes pinion rack mechanisms 25 and 26 and cylinders 27 and 27 for moving the rack 26 back and forth in the horizontal direction, the installation space in the horizontal direction of the side thruster device 1 becomes considerably large. However, a small vessel such as a fishing boat has a very limited space in the vertical direction due to the hull structure, but the horizontal space is sufficiently large. Therefore, even if the installation space in the horizontal direction is increased by providing the thruster turning means 6, the installation location of the side thruster device 1 is not limited at all, and the ship maneuvering function by the side thruster 4 can be effectively exhibited by the device 1. It can be installed at the best possible location (usually near the bow or stern). In addition, the side thruster device 1 is configured as an integral structure in which the thruster operating shaft 3, the side thruster 4, the thruster lifting and lowering means 5 and the thruster turning means 6 are attached to the device frame 2, so that it can be easily attached to and detached from the hull. Therefore, maintenance management can be performed very easily. .
[0029]
The configuration of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be appropriately changed and improved without departing from the basic principle of the present invention.
[0030]
For example, an electric motor can be used as the rotational drive means of the side thruster 4 instead of the hydraulic motor 4a. In this case, the power supply wiring passes through the thruster operating shaft 3. Moreover, it is preferable to use the power supply inevitably provided in the said ship 7 as a power supply of an electric motor, without being exceptional.
[0031]
Further, as the advancing / retreating drive means of the rack 26, one pair of single acting hydraulic cylinders may be used instead of the pair of single acting hydraulic cylinders 27, 27. In this case, the horizontal installation space of the device 1 is increased, but there is no particular adverse effect in installing the device 1 not only in a large vessel but also in a small vessel. However, in the case of a ship, even if it is small, space is limited in the vertical direction, but sufficient space can be secured in the horizontal direction.
[0032]
Moreover, in the said Example, although the turning range of the side thruster 4 was 180 degrees, it can set arbitrarily as needed. For example, when the propeller 4c can be rotated forward and backward, the same boat maneuvering as in the above embodiment can be performed even if the turning range is 90 °. Further, as described above, since the size of the thruster turning means 5 in the horizontal direction can be increased due to the installation space of the ship, the rack 26 is made longer and the turning angle of the operation shaft 3, that is, the side thruster 4 is maximized. It is also possible to expand to 360 °. In such a case, even if the rotational drive means of the side thruster 4 is constituted by a motor driven only in one direction without using the forward / reverse motor 4a, the boat maneuvering form by the side thruster 4 is the same as in the above embodiment. And can. Of course, it is also effective to use a motor 4a that can rotate forward and backward regardless of the turning angle of the side thruster 4 by the thruster turning means 6.
[0033]
Moreover, in the said Example, although the side thruster apparatus 1 was provided only in the bow side, the arrangement location and the number of arrangement are arbitrary. For example, the pair of side thrusters 1 and 1 may be provided on the bow side and the stern side.
[0034]
Moreover, the structure of the apparatus frame 2 and the slider 14 is also arbitrary. For example, a guide rail may be provided on the apparatus frame 2 so that the slider 14 is guided by the guide rail so as to be slidable up and down via a roller or the like.
[0035]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, the side thruster of the present invention is configured such that the side thruster can be raised and lowered and horizontally swiveled, so that a complicated and precise ship maneuvering operation can be performed satisfactorily. In addition, since the entire apparatus is configured in a simple and compact integrated structure, it can be easily installed on a small vessel having a small installation space without being limited in installation location. Therefore, it can be suitably used for a small ship that requires delicate maneuvering such as aquaculture work, and its practical value is extremely large.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially cutaway side view showing an example of a ship equipped with a side thruster according to the present invention.
2 is an enlarged longitudinal sectional view showing a main part of FIG.
FIG. 3 is a transverse sectional view taken along line III-III in FIG.
4 is a transverse sectional view taken along line IV-IV in FIG.
5 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 4 and showing a state different from FIG.
6 is a longitudinal sectional view taken along line VI-VI in FIG.
FIG. 7 is a plan view showing a state of maneuvering by the side thruster device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Side thruster apparatus, 2 ... Apparatus frame, 3 ... Thruster operating shaft, 4 ... Side thruster, 4c ... Propeller, 7a ... Ship bottom, 8 ... Thruster storage chamber, 14 ... Slider, 15 ... Female screw body, 16 ... Screw shaft , 17 ... motor, 25 ... pinion gear, 26 ... rack, 27 ... cylinder.

Claims (1)

水平軸線回りでモータにより回転駆動されるプロペラを備えたサイドスラスタを、船底に開設したスラスタ格納室内に格納する待機位置とスラスタ格納室外に突出する操船可能位置とに亘って昇降させるように構成されたサイドスラスタ装置であって、スラスタ格納室の上壁に取付けした下フレームと上フレームと両フレーム間を連結する一対の支柱からなる装置フレームと、サイドスラスタを取付けた下端部をスラスタ格納室内に臨ませた状態で、前記下フレームの中央に設けた円筒状支持部をグランドパッキンを介設して挿通させることにより、装置フレームに上下摺動自在且つ回転自在に支持された円筒状のスラスタ操作軸と、前記スラスタ操作軸の上方部に挿入固定したピニオンギヤと、前記両支柱に上下動自在に挿着した一対の円筒体と、スライダ操作軸を挿通せしめて前記ピニオオンギア25の上面側及び下面側に配設され、両端部を前記円筒体14c、1へ固定した上下一対のスライダプレートより形成され、前記支柱に上下動自在に支持されると共にスラスタ操作軸の上端部を相対的に回転自在且つ軸線方向へ移動不能に支持するスライダと、前記スライダの上・下プレート間に固定した雌ネジ体と、当該雌ネジ体に上下方向に相対螺送自在に嵌挿された状態で装置フレームに回転自在に支持されたネジ軸と、装置フレームに設けられて前記ネジ軸を正逆転駆動させるモータとから成るスラスタ昇降手段と、前記スラスタ操作軸に固着したピニオンギヤに噛合させた状態でスライダに水平進退自在に支持されたラックと、スライダに設けられてスラスタ操作軸を所定角に亘って回転させるべくラックを進退操作する水平伸縮自在なシリンダとから成るスラスタ旋回手段と、を具備することを特徴とするサイドスラスタ装置。A side thruster equipped with a propeller that is driven to rotate by a motor around a horizontal axis is configured to move up and down between a standby position for storing it in a thruster storage chamber established on the ship bottom and a maneuverable position that protrudes outside the thruster storage chamber. A side thruster device comprising a lower frame attached to the upper wall of the thruster storage chamber, a device frame comprising a pair of struts connecting the upper frame and both frames, and a lower end portion to which the side thruster is attached in the thruster storage chamber. The cylindrical thruster operation that is supported by the device frame so as to be slidable up and down and rotatable by inserting a cylindrical support portion provided at the center of the lower frame through a gland packing in a state of being exposed. Shaft, pinion gear inserted and fixed to the upper part of the thruster operating shaft, and a pair of circles inserted in both columns so as to be movable up and down And a pair of upper and lower slider plates which are disposed on the upper surface side and the lower surface side of the pinion gear 25 with the slider operation shaft inserted therethrough, and which have both ends fixed to the cylindrical body 14c, 1. A slider which is supported freely and supports the upper end of the thruster operating shaft relatively rotatably and immovably in the axial direction, a female screw body fixed between the upper and lower plates of the slider, and the female screw body A thruster lifting and lowering means comprising: a screw shaft rotatably supported by the device frame in a state of being relatively screwed up and down in the vertical direction; and a motor provided on the device frame and driving the screw shaft in the forward and reverse directions. the Tokoro a rack which is horizontally movably supported on the slider in a state of being meshed with the pinion gear fixed to the thruster operation shaft, a thruster operating shaft is provided on the slider Side thrusters apparatus characterized by comprising a thruster pivot means comprising a horizontal telescopic cylinder for advancing and retracting operation of the rack to rotate over the corner, the.
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