JP3629735B2 - Automatic transmission - Google Patents
Automatic transmission Download PDFInfo
- Publication number
- JP3629735B2 JP3629735B2 JP29979794A JP29979794A JP3629735B2 JP 3629735 B2 JP3629735 B2 JP 3629735B2 JP 29979794 A JP29979794 A JP 29979794A JP 29979794 A JP29979794 A JP 29979794A JP 3629735 B2 JP3629735 B2 JP 3629735B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- reverse
- governor
- oil chamber
- governor pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Control Of Transmission Device (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、自動変速機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、電子制御式の自動変速機においては、前進走行中にセレクトレバーを誤って前進レンジから後進レンジに切り換えても、後進段を達成することができないようにリバースインヒビッド機構が配設されている。
すなわち、停止中にセレクトレバーを前進レンジから後進レンジに切り換えると、後進用の摩擦係合要素を係合させるための油圧サーボに油圧が供給され、後進段が達成されるが、車両が設定された車速(以下「設定車速」という。)以上で走行している場合には、ソレノイド弁を作動させることによって油圧切換弁が自動的に切り換えられ、セレクトレバーを前進レンジから後進レンジに切り換えても前記油圧サーボに油圧が供給されず、後進段が達成されないようになっている(特開昭60−37446号公報参照)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の自動変速機においては、リバースインヒビッド機構を油圧式の自動変速機に適用することができない。
すなわち、油圧式の自動変速機においては、車速に対応させてガバナ弁を作動させ、該ガバナ弁によって発生させたガバナ圧を各シフト弁に供給することによって変速段を達成するようになっている。したがって、車速センサ及びソレノイド弁が使用されないので、前記リバースインヒビッド機構を配設することができない。
【0004】
そこで、後進レンジにおいてガバナ圧を発生させ、車両が設定車速以上で走行している場合には該ガバナ圧によって所定の油圧切換弁を切り換え、後進用の摩擦係合要素の油圧サーボに油圧が供給されないようにすることが考えられる。
ところが、前記後進レンジにおいてガバナ圧を発生させるようにすると、後進走行中においても他のシフト弁にガバナ圧が供給され、不要な摩擦係合要素の油圧サーボに油圧が供給され、後進車速が高くなると変速が行われてしまう恐れがある。
【0005】
本発明は、前記従来の自動変速機の問題点を解決して、前進走行中にセレクトレバーを誤って前進レンジから後進レンジに切り換えても、ガバナ圧を発生させることができ、該ガバナ圧によって後進段が達成されるのを防止することができる自動変速機を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
そのために、本発明の自動変速機においては、セレクトレバーを操作して、油圧源からの油圧を複数のシフト弁を介して、対応する前進用の摩擦係合要素の油圧サーボ及び後進用の摩擦係合要素の油圧サーボに選択的に供給することによって、前進段及び後進段を達成するようになっている。
【0007】
そして、前進レンジ及び後進レンジで車速に対応するガバナ圧を発生させるガバナ圧発生手段と、前記セレクトレバーの操作によって前記油圧源からの油圧を前進圧及び後進圧として発生させるマニュアル弁と、該マニュアル弁と前記後進用の摩擦係合要素の油圧サーボとの間で、かつ、前記ガバナ圧発生手段と前記各シフト弁との間に配設され、ガバナ圧及び前進圧によって切り換えられ、前記ガバナ圧を前記各シフト弁に選択的に供給し、前記後進圧を前記後進用の摩擦係合要素の油圧サーボに選択的に供給する切換手段とを有する。
【0008】
また、該切換手段は、スプールと、前記前進圧が供給される前進圧油室と、前記ガバナ圧が入力されるガバナ圧入力ポートと、前記ガバナ圧が出力されるガバナ圧出力ポートと、前記後進圧が入力される後進圧入力ポートと、前記後進圧が出力される後進圧出力ポートと、前記ガバナ圧入力ポート及びガバナ圧出力ポートと別に形成され、前記ガバナ圧発生手段からのガバナ圧が供給されるガバナ圧油室と、前記前進圧油室の前進圧及び前記ガバナ圧油室のガバナ圧と対向する方向に前記スプールを付勢する付勢手段とを備える。
【0009】
そして、前記スプールは、前記ガバナ圧油室のガバナ圧が設定車速に対応する値以上であるとき、及び前記前進圧油室に前進圧が供給されているときに前進段位置を採り、前記ガバナ圧油室のガバナ圧が設定車速に対応する値より小さいとき、及び前記前進圧油室に前進圧が供給されていないときに後進段位置を採るとともに、前記前進段位置において、前記後進圧入力ポートと後進圧出力ポートとの間を遮断するとともに、前記ガバナ圧入力ポートとガバナ圧出力ポートとの間を連通して前進段において前記ガバナ圧を各シフト弁に供給し、前記後進段位置において、前記後進圧入力ポートと後進圧出力ポートとの間を連通して後進段を達成するとともに、前記ガバナ圧入力ポートとガバナ圧出力ポートとの間を遮断して後進段において前記ガバナ圧の各シフト弁への供給を禁止する。
【0010】
本発明の他の自動変速機においては、さらに、前記切換手段は後進圧フィードバック油室を有する。そして、前記後進圧出力ポートから出力された後進圧が前記後進圧フィードバック油室にフィードバックされ、前記スプールを後進段位置に固定する。
【0011】
【作用及び発明の効果】
本発明によれば、前記のように自動変速機においては、セレクトレバーを操作して、油圧源からの油圧を複数のシフト弁を介して、対応する前進用の摩擦係合要素の油圧サーボ及び後進用の摩擦係合要素の油圧サーボに選択的に供給することによって、前進段及び後進段を達成するようになっている。
【0012】
そして、前進レンジ及び後進レンジで車速に対応するガバナ圧を発生させるガバナ圧発生手段と、前記セレクトレバーの操作によって前記油圧源からの油圧を前進圧及び後進圧として発生させるマニュアル弁と、該マニュアル弁と前記後進用の摩擦係合要素の油圧サーボとの間で、かつ、前記ガバナ圧発生手段と前記各シフト弁との間に配設され、ガバナ圧及び前進圧によって切り換えられ、前記ガバナ圧を前記各シフト弁に選択的に供給し、前記後進圧を前記後進用の摩擦係合要素の油圧サーボに選択的に供給する切換手段とを有する。
【0014】
また、該切換手段は、スプールと、前記前進圧が供給される前進圧油室と、前記ガバナ圧が入力されるガバナ圧入力ポートと、前記ガバナ圧が出力されるガバナ圧出力ポートと、前記後進圧が入力される後進圧入力ポートと、前記後進圧が出力される後進圧出力ポートと、前記ガバナ圧入力ポート及びガバナ圧出力ポートと別に形成され、前記ガバナ圧発生手段からのガバナ圧が供給されるガバナ圧油室と、前記前進圧油室の前進圧及び前記ガバナ圧油室のガバナ圧と対向する方向に前記スプールを付勢する付勢手段とを備える。
【0015】
そして、前記スプールは、前記ガバナ圧油室のガバナ圧が設定車速に対応する値以上であるとき、及び前記前進圧油室に前進圧が供給されているときに前進段位置を採り、前記ガバナ圧油室のガバナ圧が設定車速に対応する値より小さいとき、及び前記前進圧油室に前進圧が供給されていないときに後進段位置を採るとともに、前記前進段位置において、前記後進圧入力ポートと後進圧出力ポートとの間を遮断するとともに、前記ガバナ圧入力ポートとガバナ圧出力ポートとの間を連通して前進段において前記ガバナ圧を各シフト弁に供給し、前記後進段位置において、前記後進圧入力ポートと後進圧出力ポートとの間を連通して後進段を達成するとともに、前記ガバナ圧入力ポートとガバナ圧出力ポートとの間を遮断して後進段において前記ガバナ圧の各シフト弁への供給を禁止する。
【0016】
この場合、運転者が前記セレクトレバーを操作すると、マニュアル弁によって油圧源からの油圧が前進圧又は後進圧として発生させられる。そして、前進圧、後進圧、又は油圧源からの油圧が各シフト弁を介して、対応する前進用の摩擦係合要素の油圧サーボ又は後進用の摩擦係合要素の油圧サーボに選択的に供給され、前進段又は後進段が達成される。
そして、前進レンジが選択されると、前記前進圧油室に前進圧が供給され、前記スプールは前進段位置を採る。このとき、前記スプールによって後進圧入力ポートと後進圧出力ポートとの間が遮断されるとともに、前記ガバナ圧入力ポートとガバナ圧出力ポートとの間が連通される。
したがって、前記ガバナ圧発生手段によって発生させられたガバナ圧が各シフト弁に供給され、車速に対応させて前記各シフト弁が切り換えられ、前進段における各変速段が達成される。
【0017】
一方、後進レンジが選択されると、前記前進圧油室に前進圧が供給されなくなる。そして、車速が設定車速より低く、ガバナ圧が設定車速に対応する値より小さいと、付勢手段の付勢力によってスプールは後進段位置を採る。このとき、該スプールによって後進圧入力ポートと後進圧出力ポートとの間が連通されるとともに、前記ガバナ圧入力ポートとガバナ圧出力ポートとの間が遮断される。
【0018】
したがって、後進圧が後進用の摩擦係合要素の油圧サーボに供給されるので、後進用の摩擦係合要素が係合され、後進段が達成される。
また、前記セレクトレバーによって後進レンジが選択されたとき、車速が設定車速以上であり、ガバナ圧が設定車速に対応する値以上になると、スプールは付勢手段の付勢力に抗して前進段位置を採る。このとき、スプールによって、後進圧入力ポートと後進圧出力ポートとの間が遮断されるとともに、前記ガバナ圧入力ポートとガバナ圧出力ポートとの間が連通される。
【0019】
したがって、後進圧は後進用の摩擦係合要素の油圧サーボに供給されず、後進段は達成されない。
このように、前進走行中にセレクトレバーを誤って操作して後進レンジを選択すると、マニュアル弁が切り換わって後進圧を発生させるが、後進レンジでも前記ガバナ圧発生手段によって車速に対応したガバナ圧が発生させられ、切換手段のガバナ圧油室に供給される。したがって、車速が設定車速より高い場合は、切換手段のスプールが前進段位置に保持され、後進圧入力ポートと後進圧出力ポートとの間が前記スプールによって遮断されるので、後進段は達成されなくなる。
【0020】
また、通常の後進走行時、又は車速が設定車速より低い場合は、切換手段のスプールが後進段位置に切り換えられ、後進圧入力ポートと後進圧出力ポートとの間が連通されるので、後進段が達成される。そして、ガバナ圧が各シフト弁に供給されることがないので、後進用の摩擦係合要素以外の摩擦係合要素の油圧サーボに後進圧が供給されることはない。
【0021】
さらに、通常の前進走行時は、スプールが前進段位置に切え換えられ、ガバナ圧入力ポートとガバナ圧出力ポートとの間が連通されるので、ガバナ圧をシフト弁に供給して切り換え、車速に対応する変速段を達成することができる。
本発明の他の自動変速機においては、さらに、前記切換手段は後進圧フィードバック油室を有する。そして、前記後進圧出力ポートから出力された後進圧が前記後進圧フィードバック油室にフィードバックされ、前記スプールを後進段位置に固定する。
【0022】
この場合、一旦(いったん)、後進圧入力ポートと後進圧出力ポートとの間が連通されると、該後進圧出力ポートから出力された後進圧が後進圧フィードバック油室にフィードバックされ、前記スプールを後進段位置に保持する。そして、前記ガバナ圧入力ポートとガバナ圧出力ポートとの間がスプールによって遮断されるので、後進車速が上昇しても変速は行われない。
【0023】
【実施例】
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら詳細に説明する。
図2は本発明の実施例における自動変速機の概略図、図3は本発明の実施例における作動表を示す図、図4は本発明の実施例における第1の油圧回路図、図5は本発明の実施例における第2の油圧回路図、図6は本発明の実施例における第3の油圧回路図である。
【0024】
図において、1はトルクコンバータ、3は変速機、13はディファレンシャル装置、40はアンダードライブの副変速機である。この場合、前記変速機3及び副変速機40によって前進4段後進1段の自動変速機が形成される。
また、6は第1軸に沿って配設された図示しないエンジンの出力軸であり、前記エンジンによって発生させられた動力を前記トルクコンバータ1に伝達する。該トルクコンバータ1は、前記出力軸6と連結されたポンプインペラ7、トルクコンバータ1の出力軸2と連結されたタービンランナ8、ワンウェイクラッチFT 、該ワンウェイクラッチFT を介してトランスミッションケース9と連結されたステータ10、及びトルクコンバータ1内の油の流動方向を切り換えることによって係脱されるロックアップクラッチ11を有する。
【0025】
また、前記変速機3は、前記出力軸2を入力軸として有するとともに、該出力軸2の後方 (図における左方) の同一軸上に配設された出力軸15を有する。そして、前記変速機3は、第1のプラネタリギヤユニット16及び第2のプラネタリギヤユニット17を有するとともに、両プラネタリギヤユニット16、17の各要素を選択的に係脱するために、摩擦係合要素としての、第1クラッチC1、第2クラッチC2、第1ブレーキB1、第2ブレーキB2及び第3ブレーキB3、並びに第1ワンウェイクラッチF1及び第2ワンウェイクラッチF2を有する。
【0026】
前記第1のプラネタリギヤユニット16は、前記出力軸2に固定されたシリンダ19と第1クラッチC1を介して連結されたリングギヤR1 、出力軸15に外嵌(がいかん)されるとともに、回転自在に支持されたサンギヤ軸20の前方 (図における右方) の端部に形成されたサンギヤS1 、前記出力軸15の前方の端部と連結されたキャリヤCR1 、及び前記リングギヤR1 とサンギヤS1 との間において噛合(しごう)させられるとともに、前記キャリヤCR1 によって回転自在に支持されたピニオンP1 から成る。
【0027】
前記サンギヤ軸20にはドラム22が固定され、該ドラム22は前記第1のプラネタリギヤユニット16を収容し、前方の開口した端部が前記第2クラッチC2を介して前記シリンダ19と連結されるとともに、外周が第1ブレーキB1を介してトランスミッションケース9と連結される。また、サンギヤ軸20の中間部は、第1ワンウェイクラッチF1及び該第1ワンウェイクラッチF1と直結された第2ブレーキB2を介して前記トランスミッションケース9と連結される。
【0028】
一方、前記第2のプラネタリギヤユニット17は、前記変速機3の出力軸15の後方の端部と連結されたリングギヤR2 、前記サンギヤ軸20の後方の端部に形成されたサンギヤS2 、第2ワンウェイクラッチF2及び該第2ワンウェイクラッチF2と並列な第3ブレーキB3を介してトランスミッションケース9と連結されたキャリヤCR2 、並びに前記リングギヤR2 とサンギヤS2 との間において噛合させられるとともに、前記キャリヤCR2 によって回転自在に支持されたピニオンP2 から成る。
【0029】
そして、前記変速機3の後方にはカウンタドライブギヤ24が配設され、前記出力軸15に固定される。前記カウンタドライブギヤ24は、カウンタシャフト25の後端に固定されたカウンタドリブンギヤ26と噛合させられ、伝動手段を構成する。したがって、前記出力軸15の回転はカウンタドライブギヤ24及びカウンタドリブンギヤ26を介してカウンタシャフト25に伝達され、該カウンタシャフト25が副変速機40の入力軸となる。
【0030】
前記副変速機40は、第3のプラネタリギヤユニット43、該第3のプラネタリギヤユニット43の各要素を選択的に係脱する摩擦係合要素、すなわち、第3クラッチC3及び第4ブレーキB4、並びに第3ワンウェイクラッチF3を有する。
前記第3のプラネタリギヤユニット43は、カウンタシャフト25の前端と連結されたリングギヤR3 、前記カウンタシャフト25に回転自在に外嵌されたサンギヤ軸45の前方(図における右方)の端部に形成されたサンギヤS3 、前記第3のプラネタリギヤユニット43を収容するようにしてサンギヤ軸45に固定されたドラム46と連結されたキャリヤCR3 、前記リングギヤR3 とサンギヤS3 との間において噛合させられるとともに、前記キャリアCR3 によって回転自在に支持されたピニオンP3 から成る。
【0031】
また、前記ドラム46に出力ギヤ30が固定され、該出力ギヤ30と前記ディファレンシャル装置13のリングギヤ31とが噛合する。
前記ディファレンシャル装置13はピニオン33及び左右のサイドギヤ35、36を有し、該サイドギヤ35、36は駆動軸38、39と連結される。したがって、前記リングギヤ31に伝達された回転はディファレンシャル装置13において差動させられ、左右のサイドギヤ35、36を介して駆動軸38、39に伝達される。
【0032】
次に、前記構成の自動変速機の動作について説明する。
まず、前進(D)レンジの1速(1ST)時においては、第1クラッチC1及び第4ブレーキB4が係合させられる。この場合、第1クラッチC1が係合させられるので、トルクコンバータ1の出力軸2に伝達された前記エンジンの正方向の回転が第1のプラネタリギヤユニット16のリングギヤR1 に伝達され、更にキャリヤCR1 及び該キャリヤCR1 と一体の出力軸15に伝達されるとともに、サンギヤS1 及び第2のプラネタリギヤユニット17のサンギヤS2 を介してキャリヤCR2 を逆方向に回転させようとする。ところが、第2ワンウェイクラッチF2がロックし、前記キャリヤCR2 の回転を阻止するので、ピニオンP2 は自転して出力軸15と一体のリングギヤR2 に減速された回転を伝達する。
【0033】
該リングギヤR2 に伝達された回転は出力軸15を介してカウンタドライブギヤ24に伝達され、該カウンタドライブギヤ24及びカウンタドリブンギヤ26によって逆方向の回転にされ、カウンタシャフト25を介してリングギヤR3 に伝達される。そして、該リングギヤR3 に伝達された回転はサンギヤS3 を逆方向に回転させようとするが、第3ワンウェイクラッチF3がロックし、前記サンギヤS3 の回転を阻止するので、キャリヤCR3 が回転し、出力ギヤ30に減速された1速の回転を伝達する。
【0034】
前進レンジの2速(2ND)時においては、第1クラッチC1、第2ブレーキB2及び第4ブレーキB4が係合させられる。この場合、第1クラッチC1が係合させられるので、前記出力軸2に伝達された前記エンジンの正方向の回転が第1のプラネタリギヤユニット16のリングギヤR1 に伝達され、サンギヤS1 を逆方向に回転させようとする。
【0035】
ところが、第2ブレーキB2の係合に伴って第1ワンウェイクラッチF1がロックし、前記サンギヤS1 の回転を阻止する。したがって、ピニオンP1 が自転しながらキャリヤCR1 が回転し、第1のプラネタリギヤユニット16だけを介して減速された回転が出力軸15に伝達される。
また、副変速機40においては、1速時と同様に、出力軸15に伝達された回転は、カウンタドライブギヤ24、カウンタドリブンギヤ26及びカウンタシャフト25を介してリングギヤR3 に伝達される。そして、該リングギヤR3 に伝達された回転はサンギヤS3 を逆方向に回転させようとするが、第3ワンウェイクラッチF3がロックし、前記サンギヤS3 の回転を阻止するので、キャリヤCR3 が回転し、出力ギヤ30に減速された2速の回転を伝達する。
【0036】
次に、前進レンジの3速(3RD)時においては、第1クラッチC1、第2クラッチC2、第2ブレーキB2及び第4ブレーキB4が係合させられる。この場合、第2クラッチC2が係合させられるので、第1のプラネタリギヤユニット16及び第2のプラネタリギヤユニット17は直結状態になる。したがって、出力軸2の回転はそのまま出力軸15に伝達される。
【0037】
一方、副変速機40においては、2速時と同様に、出力軸15に伝達された回転は、カウンタドライブギヤ24、カウンタドリブンギヤ26及びカウンタシャフト25を介してリングギヤR3 に伝達される。そして、該リングギヤR3 に伝達された回転はサンギヤS3 を逆方向に回転させようとするが、第3ワンウェイクラッチF3がロックし、前記サンギヤS3 の回転を阻止するので、キャリヤCR3 が回転し、出力ギヤ30に減速された3速の回転を伝達する。
【0038】
そして、前進レンジの4速(4TH)時においては、第1クラッチC1、第2クラッチC2、第3クラッチC3及び第2ブレーキB2が係合させられる。この場合、第2クラッチC2が係合させられるので、第1のプラネタリギヤユニット16及び第2のプラネタリギヤユニット17は直結状態になる。したがって、出力軸2の回転はそのまま出力軸15に伝達される。
【0039】
一方、副変速機40においては、2速時と同様に、出力軸15に伝達された回転は、カウンタドライブギヤ24、カウンタドリブンギヤ26及びカウンタシャフト25を介してリングギヤR3 に伝達されるが、第3クラッチC3が係合させられるので、第3のプラネタリギヤユニット43は直結状態になる。したがって、カウンタシャフト25の回転はそのまま出力ギヤ30に4速の回転として伝達される。
【0040】
次に、油圧回路について説明する。
図4から6までにおいて、51は油圧源としてのオイルポンプであり、該オイルポンプ51から吐出された油はプライマリレギュレータ弁52によって調整され、ライン圧になってマニュアル弁53に供給される。該マニュアル弁53は図示しないセレクトレバーを操作することによって切り換えられ、ライン圧を前進圧としてのDレンジ圧、Sレンジ圧、Lレンジ圧、及び後進圧としてのRレンジ圧として出力する。また、前記プライマリレギュレータ弁52を通って減圧された油は、セカンダリレギュレータ弁54によって調整され、セカンダリ圧になる。該セカンダリ圧の油は、ロックアップリレー弁55を介してトルクコンバータ1に供給される。
【0041】
1速から2速への変速(以下「1−2変速」という。)を行うために1−2シフト弁57が、2速から3速への変速(以下「2−3変速」という。)を行うために2−3シフト弁58が、3速から4速への変速(以下「3−4変速」という。)を行うために3−4シフト弁59が配設される。
そして、前記1−2シフト弁57には、油路L−1を介して前記マニュアル弁53からのDレンジ圧が供給され、前記2−3シフト弁58には、前記1−2シフト弁57及び油路L−2を介してDレンジ圧が供給され、前記3−4シフト弁59には、油路L−3を介して前記ライン圧が供給される。なお、前記1−2シフト弁57に供給されるDレンジ圧は切換手段としてのリバースインヒビット弁71にも供給される。
【0042】
前記1−2シフト弁57、2−3シフト弁58、3−4シフト弁59には、それぞれ信号油室57a、58a、59aが配設され、該信号油室57a、58a、59aに、ガバナ圧発生手段としてのガバナ弁61からガバナ圧が供給される。該ガバナ弁61は、油路L−3を介してライン圧を受け、車速に対応させてライン圧を調整してガバナ圧を発生させ、該ガバナ圧を前記リバースインヒビット弁71を介して前記1−2シフト弁57、2−3シフト弁58及び3−4シフト弁59に供給する。なお、前記ガバナ弁61はライン圧を受けるようになっているので、前記セレクトレバーによって前進レンジ及び後進レンジのいずれが選択されているときにもガバナ圧を発生させる。
【0043】
そして、前記1−2シフト弁57のスプールは1速時に右半位置を、2速〜4速時に左半位置を採り、2−3シフト弁58のスプールは1速、2速時に右半位置を、3速、4速時に左半位置を採り、3−4シフト弁59のスプールは1速〜3速時に右半位置を、4速時に左半位置を採る。
また、前記油路L−1には油圧サーボC−1が、油路L−2には油圧サーボB−2が接続され、それぞれに油圧が供給されて第1クラッチC1及び第2ブレーキB2を係合させる。そして、油路L−5に油圧サーボC−2が、油路L−6に油圧サーボC−3が、油路L−7に油圧サーボB−1が、油路L−8に油圧サーボB−3が、油路L−9に油圧サーボB−4が接続され、それぞれに油圧が供給されて第2クラッチC2、第3クラッチC3、第1ブレーキB1、第3ブレーキB3及び第4ブレーキB4を係合させる。
【0044】
なお、81はロックアップシグナル弁、62はスロットルキックダウン弁、63はカットバック弁、64はディテントレギュレータ弁、66はスロットルモジュレータ弁、67はアキュムレータコントロール弁、68はローコーストモジュレータ弁、69はセカンドコーストモジュレータ弁、70は3−4スイッチ弁である。
【0045】
次に、前記油圧回路の動作について説明する。
まず、前記マニュアル弁53がDレンジ位置に置かれると、油路L−1を介してDレンジ圧が油圧サーボC−1に供給され、第1クラッチC1が係合させられて前進段になる。
1速時において、前記1−2シフト弁57のスプールは右半位置にあり、前記Dレンジ圧は他の油圧サーボには供給されない。
【0046】
次に、2速時において、前記1−2シフト弁57の信号油室57aにガバナ弁61からのガバナ圧が供給され、スプールが左半位置になる。その結果、油路L−2を介して油圧サーボB−2に前記Dレンジ圧が供給され、第2ブレーキB2が係合させられる。また、油路L−3を介してライン圧が3−4シフト弁59に供給されるが、該3−4シフト弁59のスプールは1速〜3速時に右半位置を採るので、前記ライン圧は油路L−9を介して油圧サーボB−4に供給され、第4ブレーキB4を係合させる。
【0047】
続いて、3速時において、前記2−3シフト弁58の信号油室58aにガバナ弁61からのガバナ圧が供給され、スプールが左半位置になる。その結果、油路L−5を介して油圧サーボC−2に前記Dレンジ圧が供給され、第2クラッチC2が係合させられる。
そして、4速時において、前記3−4シフト弁59の信号油室59aにガバナ弁61からのガバナ圧が供給され、スプールが左半位置になる。その結果、油路L−6を介して油圧サーボC−3に前記ライン圧が供給され、第3クラッチC3が係合させられる。また、このとき、スプールが左半位置になるのに伴って、油圧サーボB−4内の油がドレーンされ、第4ブレーキB4が解放される。
【0048】
また、後進時において、マニュアル弁53からのRレンジ圧が、前記リバースインヒビット弁71を介して前記1−2シフト弁57に供給される。このとき、該1−2シフト弁57のスプールは右半位置にあるので、油路L−8を介してRレンジ圧が油圧サーボB−3に供給され、第3ブレーキB3を係合させる。また、前記Rレンジ圧は前記リバースインヒビット弁71を介して前記2−3シフト弁58にも供給される。このとき、該2−3シフト弁58のスプールは右半位置にあるので、油路L−5を介してRレンジ圧が油圧サーボC−2に供給され、第2クラッチC2を係合させる。このようにして、後進段を達成することができる。
【0049】
ところで、前記構成の油圧回路においては、前進走行中に前記セレクトレバーを誤って操作して前進レンジから後進レンジに切り換えても、ガバナ圧を発生させることができ、該ガバナ圧によって後進段が達成されるのを防止することができるようになっている。
そのために、前記マニュアル弁53と油圧サーボC−2及び油圧サーボB−3との間に、かつ、前記ガバナ弁61と前記1−2シフト弁57、2−3シフト弁58及び3−4シフト弁59との間にリバースインヒビット弁71が配設される。
【0050】
次にリバースインヒビット弁71について説明する。
図1は本発明の実施例における油圧回路の要部を示す図である。
前記リバースインヒビット弁71はスプール72を有し、該スプール72は、前進段位置としての上半位置及び後進段位置としての下半位置を採る。また、前記スプール72の図における左端に前進圧油室73が、小径ランド72aと大径ランド72bとの間にガバナ圧油室74が配設され、前記前進圧油室73にDレンジ圧が、前記ガバナ圧油室74に前記ガバナ圧が供給される。
【0051】
そして、前記リバースインヒビット弁71には、前記ガバナ圧が入力されるガバナ圧入力ポートPa 、前記ガバナ圧が出力されるガバナ圧出力ポートPb 、前記後進圧が入力される後進圧入力ポートPC 、及び前記後進圧が出力される後進圧出力ポートPd が形成される。また、前記スプール72の図における右端に、後進圧フィードバック油室77が形成され、該後進圧フィードバック油室77内に付勢手段としてのスプリング75が配設される。前記後進圧フィードバック油室77には、後進圧出力ポートPd から出力された後進圧がフィードバックされ、前記スプリング75は、前記前進圧油室73のDレンジ圧及び前記ガバナ圧油室74のガバナ圧と対向する方向に前記スプール72を付勢する。
【0052】
前記リバースインヒビット弁71は前記ガバナ弁61によって発生させられたガバナ圧及び油路L−1を介して供給されるDレンジ圧によって切り換えられる。
すなわち、前記リバースインヒビット弁71において、前記ガバナ圧油室74のガバナ圧が設定車速に対応する値以上であるとき、前記ガバナ圧油室74を形成する小径ランド72aと大径ランド72bとの面積差によって、前記スプール72は、図における右方に押されて上半位置を採る。また、前記前進圧油室73にDレンジ圧が供給されているときにも、前記スプール72は、図における右方に押されて上半位置を採る。
【0053】
これに対して、前記ガバナ圧油室74のガバナ圧が設定車速に対応する値より小さくなると、前記ガバナ圧油室74を形成する小径ランド72aと大径ランド72bとの面積差によって、前記スプール72は図における左方に押されて下半位置を採る。また、前記前進圧油室73にDレンジ圧が供給されていないときにも、前記スプール72は図における左方に押されて下半位置を採る。
【0054】
前記構成のリバースインヒビット弁71において、図示しないセレクトレバーによって前進レンジが選択されると、前記前進圧油室73にDレンジ圧が供給され、スプール72が上半位置を採る。このとき、該スプール72によって後進圧入力ポートPc と後進圧出力ポートPd との間が遮断されるとともに、前記ガバナ圧入力ポートPa とガバナ圧出力ポートPb との間が連通される。
【0055】
したがって、前記ガバナ圧が前記1−2シフト弁57、2−3シフト弁58、3−4シフト弁59に供給され、車速に対応した変速段が達成される。
一方、前記セレクトレバーによって後進レンジが選択されると、前記前進圧油室73にDレンジ圧が供給されなくなる。そして、車速が設定車速より低く、ガバナ圧が設定車速に対応する値より小さいと、スプール72はスプリング75の付勢力によって左方に押されて下半位置を採る。このとき、スプール72によって後進圧入力ポートPc と後進圧出力ポートPd との間が連通されるとともに、前記ガバナ圧入力ポートPa とガバナ圧出力ポートPb との間が遮断される。
【0056】
したがって、Rレンジ圧が油圧サーボC−2及び油圧サーボB−3に供給されるので、第2クラッチC2及び第3ブレーキB3が係合され、後進段が達成される。
なお、一旦、後進圧入力ポートPc と後進圧出力ポートPd との間が連通されると、該後進圧出力ポートPd から出力された後進圧が後進圧フィードバックポートPe を介して後進圧フィードバック油室77にフィードバックされ、前記スプール72を左方に付勢する。したがって、前記スプール72は下半位置に保持され、前記ガバナ圧入力ポートPa とガバナ圧出力ポートPb との間がスプール72によって遮断されるので、後進車速が上昇しても変速は行われない。
【0057】
また、前記セレクトレバーによって後進レンジが選択されたとき、車速が設定車速より高く、ガバナ圧が設定車速に対応する値以上になると、スプール72はスプリング75の付勢力に抗して右方に押されて上半位置を採る。このとき、後進圧入力ポートPc と後進圧出力ポートPd との間がスプール72によって遮断されるとともに、前記ガバナ圧入力ポートPa とガバナ圧出力ポートPb との間が連通される。
【0058】
したがって、Rレンジ圧は油圧サーボC−2及び油圧サーボB−3に供給されず、後進段は達成されない。なお、この場合、マニュアル弁53から油圧サーボC−1にDレンジ圧が供給されなくなるので、第1クラッチC1が解放され、自動変速機はニュートラルの状態になる。
このように、前進走行中にセレクトレバーを誤って操作して後進レンジを選択すると、マニュアル弁53が切り換わってRレンジ圧を発生させるが、後進レンジでも前記ガバナ弁61によって車速に対応したガバナ圧が発生させられ、リバースインヒビット弁71のガバナ圧油室74に供給される。したがって、車速が設定車速より高い場合は、前記リバースインヒビット弁71のスプール72が上半位置に保持され、後進圧入力ポートPc と後進圧出力ポートPd との間がスプール72によって遮断されるので、後進段は達成されなくなる。
【0059】
また、通常の後進走行時、又は車速が設定車速より低い場合は、リバースインヒビット弁71のスプール72が下半位置に切り換えられ、後進圧入力ポートPc と後進圧出力ポートPd との間が連通されるので、後進段が達成される。そして、ガバナ圧が1−2シフト弁57、2−3シフト弁58及び3−4シフト弁59に供給されることがないので、油圧サーボC−2及び油圧サーボB−3以外の油圧サーボにRレンジ圧が供給されることはない。
【0060】
また、通常の前進走行時は、リバースインヒビット弁71のスプール72が上半位置に切え換えられ、ガバナ圧入力ポートPa とガバナ圧出力ポートPb との間が連通されるので、ガバナ圧を1−2シフト弁57、2−3シフト弁58及び3−4シフト弁59に供給して切り換え、車速に対応する変速段を達成することができる。
【0061】
なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例における油圧回路の要部を示す図である。
【図2】本発明の実施例における自動変速機の概略図である。
【図3】本発明の実施例における作動表を示す図である。
【図4】本発明の実施例における第1の油圧回路図である。
【図5】本発明の実施例における第2の油圧回路図である。
【図6】本発明の実施例における第3の油圧回路図である。
【符号の説明】
53 マニュアル弁
61 ガバナ弁
71 リバースインヒビット弁
72 スプール
73 前進圧油室
74 ガバナ圧油室
75 スプリング
77 後進圧フィードバック油室
Pa ガバナ圧入力ポート
Pb ガバナ圧出力ポート
Pc 後進圧入力ポート
Pd 後進圧出力ポート[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to an automatic transmission.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in an electronically controlled automatic transmission, a reverse inhibit mechanism is provided so that the reverse gear cannot be achieved even if the select lever is erroneously switched from the forward range to the reverse range during forward travel. Yes.
That is, when the select lever is switched from the forward range to the reverse range during stoppage, the hydraulic pressure is supplied to the hydraulic servo for engaging the reverse friction engagement element, and the reverse gear is achieved, but the vehicle is set. When the vehicle is traveling at a higher vehicle speed (hereinafter referred to as “set vehicle speed”), the hydraulic valve is automatically switched by operating the solenoid valve, and the select lever can be switched from the forward range to the reverse range. No hydraulic pressure is supplied to the hydraulic servo so that the reverse gear is not achieved (see Japanese Patent Laid-Open No. 60-37446).
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional automatic transmission, the reverse inhibit mechanism cannot be applied to the hydraulic automatic transmission.
That is, in a hydraulic automatic transmission, a shift stage is achieved by operating a governor valve corresponding to the vehicle speed and supplying governor pressure generated by the governor valve to each shift valve. . Therefore, since the vehicle speed sensor and the solenoid valve are not used, the reverse inhibit mechanism cannot be provided.
[0004]
Therefore, a governor pressure is generated in the reverse range, and when the vehicle is traveling at a speed higher than the set vehicle speed, a predetermined hydraulic pressure switching valve is switched by the governor pressure, and the hydraulic pressure is supplied to the hydraulic servo of the reverse friction engagement element. It may be possible not to do this.
However, if the governor pressure is generated in the reverse range, the governor pressure is supplied to the other shift valves even during reverse travel, the hydraulic pressure is supplied to the hydraulic servo of the unnecessary friction engagement element, and the reverse vehicle speed is high. Then, there is a risk of shifting.
[0005]
The present invention solves the problems of the conventional automatic transmission, and can generate the governor pressure even if the select lever is erroneously switched from the forward range to the reverse range during forward travel, and the governor pressure An object of the present invention is to provide an automatic transmission that can prevent the reverse gear from being achieved.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, in the automatic transmission according to the present invention, the hydraulic pressure from the hydraulic pressure source is operated through the plurality of shift valves by operating the select lever, and the hydraulic servo and the reverse friction of the corresponding forward friction engagement element. The forward gear and the reverse gear are achieved by selectively supplying the hydraulic servo of the engaging element.
[0007]
A governor pressure generating means for generating a governor pressure corresponding to the vehicle speed in the forward range and the reverse range; a manual valve for generating hydraulic pressure from the hydraulic source as forward pressure and reverse pressure by operating the select lever; and the manual Between the valve and the hydraulic servo of the reverse friction engagement element, and between the governor pressure generating means and each shift valve, and is switched by governor pressure and forward pressure, and the governor pressure Is selectively supplied to each of the shift valves, and switching means for selectively supplying the reverse pressure to a hydraulic servo of the reverse friction engagement element.
[0008]
The switching means includes a spool, a forward pressure oil chamber to which the forward pressure is supplied, a governor pressure input port to which the governor pressure is input, a governor pressure output port to which the governor pressure is output, A reverse pressure input port to which reverse pressure is input, a reverse pressure output port from which the reverse pressure is output, a governor pressure input port and a governor pressure output port are formed separately, and the governor pressure from the governor pressure generating means is A governor pressure oil chamber to be supplied; and biasing means for biasing the spool in a direction opposite to the advance pressure of the advance pressure oil chamber and the governor pressure of the governor pressure oil chamber.
[0009]
When the governor pressure in the governor pressure oil chamber is greater than or equal to a value corresponding to a set vehicle speed, and when the forward pressure is supplied to the forward pressure oil chamber, the spool takes the forward gear position, and the governor When the governor pressure of the pressure oil chamber is smaller than the value corresponding to the set vehicle speed, and when the forward pressure oil is not supplied to the forward pressure oil chamber, the reverse gear position is taken, and the reverse pressure input at the forward gear position And the communication between the governor pressure input port and the governor pressure output port to supply the governor pressure to each shift valve in the forward gear, and in the reverse gear position. The reverse pressure input port and the reverse pressure output port communicate with each other to achieve a reverse gear, and the governor pressure input port and the governor pressure output port are disconnected to provide a reverse gear. It prohibits the supply to each shift valve governor pressure.
[0010]
In another automatic transmission according to the present invention, the switching means further includes a reverse pressure feedback oil chamber. Then, the reverse pressure output from the reverse pressure output port is fed back to the reverse pressure feedback oil chamber, and the spool is fixed at the reverse gear position.
[0011]
[Operation and effect of the invention]
According to the present invention, as described above, in the automatic transmission, by operating the select lever, the hydraulic pressure from the hydraulic source is supplied to the hydraulic servo of the corresponding forward friction engagement element via the plurality of shift valves. The forward speed and the reverse speed are achieved by selectively supplying the hydraulic servo of the reverse friction engagement element.
[0012]
A governor pressure generating means for generating a governor pressure corresponding to the vehicle speed in the forward range and the reverse range; a manual valve for generating hydraulic pressure from the hydraulic source as forward pressure and reverse pressure by operating the select lever; and the manual Between the valve and the hydraulic servo of the reverse friction engagement element, and between the governor pressure generating means and each shift valve, and is switched by governor pressure and forward pressure, and the governor pressure Is selectively supplied to each of the shift valves, and switching means for selectively supplying the reverse pressure to a hydraulic servo of the reverse friction engagement element.
[0014]
The switching means includes a spool, a forward pressure oil chamber to which the forward pressure is supplied, a governor pressure input port to which the governor pressure is input, a governor pressure output port to which the governor pressure is output, A reverse pressure input port to which reverse pressure is input, a reverse pressure output port from which the reverse pressure is output, a governor pressure input port and a governor pressure output port are formed separately, and the governor pressure from the governor pressure generating means is A governor pressure oil chamber to be supplied; and biasing means for biasing the spool in a direction opposite to the advance pressure of the advance pressure oil chamber and the governor pressure of the governor pressure oil chamber.
[0015]
When the governor pressure in the governor pressure oil chamber is greater than or equal to a value corresponding to a set vehicle speed, and when the forward pressure is supplied to the forward pressure oil chamber, the spool takes the forward gear position, and the governor When the governor pressure of the pressure oil chamber is smaller than the value corresponding to the set vehicle speed, and when the forward pressure oil is not supplied to the forward pressure oil chamber, the reverse gear position is taken, and the reverse pressure input at the forward gear position And the communication between the governor pressure input port and the governor pressure output port to supply the governor pressure to each shift valve in the forward gear, and in the reverse gear position. The reverse pressure input port and the reverse pressure output port communicate with each other to achieve a reverse gear, and the governor pressure input port and the governor pressure output port are disconnected to provide a reverse gear. It prohibits the supply to each shift valve governor pressure.
[0016]
In this case, when the driver operates the select lever, the hydraulic pressure from the hydraulic pressure source is generated as a forward pressure or a reverse pressure by the manual valve. Then, the forward pressure, the reverse pressure, or the hydraulic pressure from the hydraulic pressure source is selectively supplied to the hydraulic servo of the corresponding forward friction engagement element or the hydraulic servo of the reverse friction engagement element via each shift valve. The forward gear or the reverse gear is achieved.
When the forward range is selected, forward pressure is supplied to the forward pressure oil chamber, and the spool takes the forward position. At this time, the reverse pressure input port and the reverse pressure output port are blocked by the spool, and the governor pressure input port and the governor pressure output port are communicated with each other.
Therefore, the governor pressure generated by the governor pressure generating means is supplied to each shift valve, and each shift valve is switched in accordance with the vehicle speed, and each shift stage in the forward speed is achieved.
[0017]
On the other hand, when the reverse range is selected, the forward pressure is not supplied to the forward pressure oil chamber. When the vehicle speed is lower than the set vehicle speed and the governor pressure is smaller than the value corresponding to the set vehicle speed, the spool takes the reverse gear position by the urging force of the urging means. At this time, the spool communicates between the reverse pressure input port and the reverse pressure output port, and interrupts the governor pressure input port and the governor pressure output port.
[0018]
Accordingly, since the reverse pressure is supplied to the hydraulic servo of the reverse friction engagement element, the reverse friction engagement element is engaged and the reverse speed is achieved.
In addition, when the reverse range is selected by the select lever, when the vehicle speed is equal to or higher than the set vehicle speed and the governor pressure is equal to or higher than the value corresponding to the set vehicle speed, the spool moves against the biasing force of the biasing means. Take. At this time, the spool separates the reverse pressure input port from the reverse pressure output port and communicates between the governor pressure input port and the governor pressure output port.
[0019]
Accordingly, the reverse pressure is not supplied to the hydraulic servo of the reverse friction engagement element, and the reverse speed is not achieved.
As described above, if the reverse lever is selected by operating the select lever by mistake during forward travel, the manual valve is switched to generate reverse pressure. In the reverse range, the governor pressure corresponding to the vehicle speed is generated by the governor pressure generating means. Is generated and supplied to the governor pressure oil chamber of the switching means. Therefore, when the vehicle speed is higher than the set vehicle speed, the spool of the switching means is held at the forward gear position, and the reverse pressure input port and the reverse pressure output port are blocked by the spool, so that the reverse gear is not achieved. .
[0020]
Further, during normal reverse travel, or when the vehicle speed is lower than the set vehicle speed, the spool of the switching means is switched to the reverse gear position, and the reverse pressure input port and the reverse pressure output port communicate with each other. Is achieved. Since the governor pressure is not supplied to each shift valve, the reverse pressure is not supplied to the hydraulic servos of the friction engagement elements other than the reverse friction engagement elements.
[0021]
Furthermore, during normal forward travel, the spool is switched to the forward gear position, and the governor pressure input port and governor pressure output port communicate with each other, so the governor pressure is supplied to the shift valve for switching. The gear position corresponding to can be achieved.
In another automatic transmission according to the present invention, the switching means further includes a reverse pressure feedback oil chamber. Then, the reverse pressure output from the reverse pressure output port is fed back to the reverse pressure feedback oil chamber, and the spool is fixed at the reverse gear position.
[0022]
In this case, once the reverse pressure input port and the reverse pressure output port communicate with each other, the reverse pressure output from the reverse pressure output port is fed back to the reverse pressure feedback oil chamber, and the spool is Hold in reverse gear position. And since the gap between the governor pressure input port and the governor pressure output port is blocked by the spool, no shift is performed even if the reverse vehicle speed increases.
[0023]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
2 is a schematic diagram of an automatic transmission according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a diagram showing an operation table according to the embodiment of the present invention, FIG. 4 is a first hydraulic circuit diagram according to the embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 6 is a second hydraulic circuit diagram in the embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a third hydraulic circuit diagram in the embodiment of the present invention.
[0024]
In the figure, 1 is a torque converter, 3 is a transmission, 13 is a differential device, and 40 is an underdrive auxiliary transmission. In this case, the
[0025]
The
[0026]
The first
[0027]
A drum 22 is fixed to the
[0028]
On the other hand, the second
[0029]
A
[0030]
The sub-transmission 40 includes a third
The third
[0031]
The output gear 30 is fixed to the
The differential device 13 includes a
[0032]
Next, the operation of the automatic transmission having the above configuration will be described.
First, at the first speed (1ST) in the forward (D) range, the first clutch C1 and the fourth brake B4 are engaged. In this case, since the first clutch C1 is engaged, the rotation in the positive direction of the engine transmitted to the
[0033]
Ring gear R 2 The rotation transmitted to the
[0034]
At the second speed (2ND) in the forward range, the first clutch C1, the second brake B2, and the fourth brake B4 are engaged. In this case, since the first clutch C1 is engaged, the rotation of the engine in the positive direction transmitted to the
[0035]
However, with the engagement of the second brake B2, the first one-way clutch F1 is locked, and the sun gear S 1 Prevent the rotation of. Therefore, pinion P 1 Carrier CR while spinning 1 , And the rotation decelerated only through the first
Further, in the auxiliary transmission 40, as in the case of the first speed, the rotation transmitted to the
[0036]
Next, at the third speed (3RD) in the forward range, the first clutch C1, the second clutch C2, the second brake B2, and the fourth brake B4 are engaged. In this case, since the second clutch C2 is engaged, the first
[0037]
On the other hand, in the auxiliary transmission 40, the rotation transmitted to the
[0038]
At the fourth speed (4TH) in the forward range, the first clutch C1, the second clutch C2, the third clutch C3, and the second brake B2 are engaged. In this case, since the second clutch C2 is engaged, the first
[0039]
On the other hand, in the auxiliary transmission 40, the rotation transmitted to the
[0040]
Next, the hydraulic circuit will be described.
4 to 6, reference numeral 51 denotes an oil pump as a hydraulic pressure source. The oil discharged from the oil pump 51 is adjusted by the
[0041]
In order to perform a shift from the first speed to the second speed (hereinafter referred to as “1-2 shift”), the 1-2 shift valve 57 shifts from the second speed to the third speed (hereinafter referred to as “2-3 shift”). In order to perform the shift, the 2-3
The 1-2 shift valve 57 is supplied with the D-range pressure from the
[0042]
The 1-2 shift valve 57, the 2-3
[0043]
The spool of the 1-2 shift valve 57 takes the right half position at the first speed and the left half position at the second to fourth speeds, and the spool of the 2-3
Further, a hydraulic servo C-1 is connected to the oil passage L-1, and a hydraulic servo B-2 is connected to the oil passage L-2. The hydraulic pressure is supplied to each of the oil passage L-1 to connect the first clutch C1 and the second brake B2. Engage. The hydraulic servo C-2 is in the oil passage L-5, the hydraulic servo C-3 is in the oil passage L-6, the hydraulic servo B-1 is in the oil passage L-7, and the hydraulic servo B is in the oil passage L-8. -3, the hydraulic servo B-4 is connected to the oil passage L-9, and the hydraulic pressure is supplied to each of them, and the second clutch C2, the third clutch C3, the first brake B1, the third brake B3, and the fourth brake B4. Engage.
[0044]
81 is a lockup signal valve, 62 is a throttle kickdown valve, 63 is a cutback valve, 64 is a detent regulator valve, 66 is a throttle modulator valve, 67 is an accumulator control valve, 68 is a low coast modulator valve, and 69 is a second. The
[0045]
Next, the operation of the hydraulic circuit will be described.
First, when the
At the first speed, the spool of the 1-2 shift valve 57 is in the right half position, and the D range pressure is not supplied to other hydraulic servos.
[0046]
Next, at the second speed, the governor pressure from the
[0047]
Subsequently, at the third speed, the governor pressure from the
In the fourth speed, the governor pressure from the
[0048]
Further, during reverse travel, the R range pressure from the
[0049]
By the way, in the hydraulic circuit having the above configuration, the governor pressure can be generated even if the select lever is erroneously operated during forward travel to switch from the forward range to the reverse range, and the reverse stage is achieved by the governor pressure. Can be prevented.
For this purpose, the
[0050]
Next, the reverse inhibit
FIG. 1 is a diagram showing a main part of a hydraulic circuit in an embodiment of the present invention.
The reverse inhibit
[0051]
The reverse inhibit
[0052]
The reverse inhibit
That is, in the reverse inhibit
[0053]
On the other hand, when the governor pressure in the governor
[0054]
In the reverse inhibit
[0055]
Therefore, the governor pressure is supplied to the 1-2 shift valve 57, the 2-3
On the other hand, when the reverse range is selected by the select lever, the D range pressure is not supplied to the forward
[0056]
Therefore, since the R range pressure is supplied to the hydraulic servo C-2 and the hydraulic servo B-3, the second clutch C2 and the third brake B3 are engaged, and the reverse speed is achieved.
In addition, once the reverse pressure input port P c And reverse pressure output port P d And the reverse pressure output port P d The reverse pressure output from the reverse pressure feedback port P e Is fed back to the backward pressure
[0057]
When the reverse range is selected by the select lever, the
[0058]
Therefore, the R range pressure is not supplied to the hydraulic servo C-2 and the hydraulic servo B-3, and the reverse speed is not achieved. In this case, since the D range pressure is not supplied from the
As described above, if the reverse range is selected by operating the select lever by mistake during forward travel, the
[0059]
Further, during normal reverse travel, or when the vehicle speed is lower than the set vehicle speed, the
[0060]
Further, during normal forward travel, the
[0061]
In addition, this invention is not limited to the said Example, Based on the meaning of this invention, it can be variously deformed and they are not excluded from the scope of the present invention.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a main part of a hydraulic circuit in an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic view of an automatic transmission according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a diagram showing an operation table in the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a first hydraulic circuit diagram according to the embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a second hydraulic circuit diagram according to the embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a third hydraulic circuit diagram according to the embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
53 Manual valve
61 Governor valve
71 Reverse inhibit valve
72 spools
73 Forward pressure oil chamber
74 Governor pressure chamber
75 spring
77 Reverse pressure feedback oil chamber
P a Governor pressure input port
P b Governor pressure output port
P c Reverse pressure input port
P d Reverse pressure output port
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29979794A JP3629735B2 (en) | 1994-12-02 | 1994-12-02 | Automatic transmission |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29979794A JP3629735B2 (en) | 1994-12-02 | 1994-12-02 | Automatic transmission |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08159275A JPH08159275A (en) | 1996-06-21 |
JP3629735B2 true JP3629735B2 (en) | 2005-03-16 |
Family
ID=17877059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29979794A Expired - Fee Related JP3629735B2 (en) | 1994-12-02 | 1994-12-02 | Automatic transmission |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3629735B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4211723B2 (en) * | 2004-10-14 | 2009-01-21 | トヨタ自動車株式会社 | Hydraulic control device for automatic transmission |
-
1994
- 1994-12-02 JP JP29979794A patent/JP3629735B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH08159275A (en) | 1996-06-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6634991B2 (en) | Hydraulic control unit for automatic transmission | |
JPH02102965A (en) | Hydraulic control device in automatic transmission | |
US6319165B1 (en) | Hydraulic control device for automatic transmission | |
JPS61167744A (en) | Controller for transmission | |
JP3629735B2 (en) | Automatic transmission | |
JP4196629B2 (en) | Hydraulic control device for automatic transmission | |
EP0779455B1 (en) | Hydraulic control apparatus for automatic transmission | |
JPH0517987B2 (en) | ||
JP3402220B2 (en) | Control device for automatic transmission | |
JPH0266373A (en) | Hydraulic control device in automatic transmission | |
JP2847742B2 (en) | Control device for automatic transmission | |
JP3273990B2 (en) | Line pressure control device for automatic transmission | |
JP2793903B2 (en) | Hydraulic control device for automatic transmission | |
JP2641013B2 (en) | Hydraulic control device for automatic transmission | |
JP2792730B2 (en) | Hydraulic control device for multi-stage automatic transmission | |
JP3298685B2 (en) | Hydraulic control device for automatic transmission | |
JPS6361541B2 (en) | ||
JP3567764B2 (en) | Transmission control device for automatic transmission | |
JP2783708B2 (en) | Control device for automatic transmission | |
JPS6146719A (en) | Four wheel drive automatic speed change gear unit | |
JPH0440577B2 (en) | ||
JP2019065963A (en) | Hydraulic control device of automatic transmission | |
JPH051765A (en) | Control device for automatic transmission | |
JPH04175570A (en) | Oil-hydraulic control device for automatic transmission | |
JPH02154857A (en) | Hydraulic control device for automatic transmission |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040817 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041014 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20041124 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041207 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081224 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |