JP3627879B2 - Evaporative fuel supply device failure detection device - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蒸発燃料供給装置の故障検出装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来より、燃料タンク内等で発生した蒸発燃料が大気へ放散されることを防止するために、蒸発燃料を吸気系に導入(以下、パージと呼ぶ)して燃焼室内で燃焼処理させるための蒸発燃料供給装置を備えるエンジンにおいて、蒸発燃料を吸気通路に導入するパージ通路内に発生する目詰りや漏れ等の不具合を早期に検出するための故障検出装置が種々提案されている。
【0003】
上記蒸発燃料供給装置の故障検出技術に関連した従来例として、特開平5−256214号公報には、燃料タンク内に吸気通路の負圧を作用させ、この時の燃料タンク内圧の降下速度によってパージ通路の詰り判定を行うと共に、燃料タンク内で蒸発した燃料が吸気通路や大気に放出されないようにして、燃料タンク内圧の上昇速度によって、パージ通路の漏れを判定するようにした故障検出に対して、故障判定時間等の閾値を変更することにより燃料タンク内で蒸発燃料が多量に発生するような状況であっても正確な故障判定が行なえる蒸発燃料供給装置の故障検出装置が開示されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来技術においては、故障判定動作は、イグニッションスイッチがオンされることにより開始され、その後、イグニッションスイッチがオフされるまで常に故障を判定するまで判定動作が繰り返し実行されるようになっているため、燃料タンク内圧の降下速度や上昇速度等の演算や判定領域か否かの演算に要する負荷が大きくなり、故障判定動作が確実に実行されない虞があった。
【0005】
また、故障判定動作中は、燃料タンク内に常時一定の負圧を発生させており、この負圧の作用により、燃料タンクに内側から負荷が加わり、タンクの変形等の虞がある。
【0006】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、故障判定動作回数を低減することにより故障判定動作を確実に実行させ、燃料タンクに対する負荷を低減できる蒸発燃料供給装置の故障検出装置を提供することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上述の問題点を解決し、目的を達成するために、この発明に係わる蒸発燃料供給装置の故障検出装置は、以下の特徴を備える。即ち、
燃料タンクから発生する蒸発燃料を吸着手段により回収吸着させ、この吸着させた蒸発燃料を、所定運転時において、該燃料タンクとエンジンの吸気通路とを連通するパージ通路を介して該吸気通路内に供給する蒸発燃料供給装置の故障を検出する故障検出装置であって、
所定の故障診断条件が成立した場合、前記燃料タンクからパージ通路を介して吸気通路に通じる蒸発燃料供給通路に、該吸気通路内の負圧を作用させる負圧発生手段と、
前記燃料タンクに作用する負圧を検出する負圧検出手段と、
前記負圧の検出結果に基づいて、前記蒸発燃料供給通路の異常状態を判定する異常判定手段と、
前記異常状態を判定した後、所定期間前記異常判定手段による判定を禁止する禁止手段とを具備し、
前記禁止手段は、前記蒸発燃料供給通路の異常状態を判定した後、所定の走行距離以上となるまでの前記所定期間に前記異常判定手段による判定を禁止するする。
【0008】
以上のように、本発明の蒸発燃料供給装置の故障検出装置においては、所定の故障診断条件が成立した場合、燃料タンクからパージ通路を介して吸気通路に通じる蒸発燃料供給通路に、吸気通路内の負圧を作用させ、燃料タンクに作用する負圧を検出し、この負圧の検出結果に基づいて、蒸発燃料供給通路の異常状態を判定し、更に、異常状態を判定した後、所定の走行距離以上となるまでの所定期間判定を禁止するように作用する。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係わる実施形態につき添付図面を参照して詳細に説明する。
【0010】
<蒸発燃料供給装置の構成>
先ず、本実施形態に係る蒸発燃料供給装置の構成について説明する。図1は本発明の実施形態に係る蒸発燃料供給装置の全体構成を示す図である。
【0011】
図1において、1はエンジンで、このエンジン1はシリンダ2を有するシリンダブロック3と、このシリンダブロック3上面に組付けられたシリンダヘッド4と、シリンダヘッド4の上面に組付けられたシリンダヘッドカバー5と、シリンダ2内を往復動するピストン6とを有し、シリンダ2内にはシリンダヘッド4の下面及びピストン6の頂面で区画される燃焼室7が形成されている。また、前記ピストン6は図示しないコネクティングロッドを介してクランク軸8に連結されている。更に、シリンダヘッド4には吸気ポート4a及び排気ポート4bが形成されている。また、図1における部番9は燃焼室7内に吸気を供給する吸気通路、10は吸気ポート4aの下流端開口部を開閉する吸気弁である。11は燃焼室7内の排気ガスを排出する排気通路、12は前記排気ポート4bの上流端開口部を開閉する排気弁、13は排気通路11の途中に配設された排気浄化装置としての触媒コンバータである。
【0012】
吸気通路9には上流側から順に、吸入空気量を検出するエアフローメータ14、吸入空気量を制御するスロットバルブ15、吸気脈動の吸収等を行うためのサージタンク16及び燃料を噴射供給するインジェクタ17が配設され、吸気通路9の上流端はエアクリーナ18に接続されている。また、この吸気通路9におけるサージタンク16の下流側の一部はプライマリ通路9a及びセカンダリ通路9bに分岐されており、前記セカンダリ通路9bにはサージタンク16の内圧に応じて作動するアクチュエータ9cによって開閉されるセカンダリバルブ9dが配設されている。
【0013】
また、19はスロットルバルブ15をバイパスして燃焼室7に空気を供給するバイパス通路で、その途中にはエンジン1のアイドル時にバイパス通路19を流通する空気量を制御してエンジン回転数(アイドル回転数)を調整するための比例電磁弁から成るアイドルスピードコントロールバルブ(ISCバルブ)20が配設されている。
【0014】
また、21はインジェクタ17に燃料供給通路22を介して接続される燃料タンクである。そして、燃料供給通路22の上流端にはフューエルポンプ22aが接続されているとともにこの燃料供給通路22にはフューエルフィルタ22bが介設されている。また、インジェクタ17にはインジェクタ17の内圧を一定に保って安定した燃料噴射を行わせるためのプレッシャレギュレータ23aを備えたレギュレータ通路23が連結されている。
【0015】
そして、エンジン1は燃料タンク21内で発生した蒸発燃料を燃焼室7側に供給する蒸発燃料供給装置25を備えている。以下、この蒸発燃料供給装置25について説明する。この蒸発燃料供給装置25はパージ通路26を備えており、パージ通路26は、上流端が燃料タンク21内の上部に開口し、下流端がサージタンク16にて吸気通路9に開口している。そして、パージ通路26の途中には上流側(燃料タンク21側)から順に、蒸発燃料から液体燃料を分離するセパレータ26aと、2ウェイバルブ26bと、蒸発燃料を回収吸着する蒸発燃料吸着手段としてのキャニスタ27と、パージ通路26を開閉して蒸発燃料の吸気通路9への供給(パージ)を調節するデューティーソレノイドバルブから成るパージ調整手段としてパージコントロールバルブ28とが配設されている。また、セパレータ26aは分離した液体燃料を燃料タンク21に戻すための燃料リターン通路26cを介して燃料タンク21に接続されている。そして、キャニスタ27には大気開放通路29が連結されている。この大気開放通路29は、一般にキャニスタ27の内部空間に、他端が外気に夫々開口されており、吸気通路9に蒸発燃料を送り込む際にはパージコントロールバルブ28の開動作に伴って外気をキャニスタ27内に吸入するようになっている一方、キャニスタ27内で蒸発燃料がオーバーフローした際には蒸発燃料の一部を大気中に放出するようになっている。また、この大気開放通路29の途中には大気開放バルブ29aが配設されている。この大気開放バルブ29aは、本蒸発燃料供給装置25の後述する故障判定(パージ通路の詰りや漏れの判定)を行う際にのみ閉鎖され、それ以外の状態では常時開放状態とされるようになっている。これにより、この大気開放通路29及び大気開放バルブ29aによって大気開放手段が構成されている。
【0016】
また、図1における30はEGR装置であって、EGR通路31と該EGR通路31に介設されたEGRコントロールバルブ32とを備えて成っており、ブースと圧検出通路32aによって検出されるスロットル弁下流側の負圧と、大気圧検出通路32bによって検出されるスロットル弁上流側の負圧との圧力の差に応じて、EGRガスの供給量を設定するようになっている。
【0017】
そして、インジェクタ17、アイドルスピードコントロールバルブ20、パージコントロールバルブ28、大気開放バルブ29a等はCPUを内蔵したコントロールユニット40により作動制御される。このコントロールユニット40には、スロットルバルブ15の開度を検出するスロットルセンサ33の検出信号、クランク軸8のクランク角を検出するクランク角センサ34の検出信号、車速を検出する車速センサ35の検出信号、燃料タンク21内の圧力を検出するタンク圧検出センサ36の検出信号、燃料タンク21内に貯留されている燃料のあるコール濃度を検出するアルコールセンサ37の検出信号などが入力されるようになっている。また、アルコールセンサ37は光学式アルコールセンサ等が採用される。更に、車室内にはパージ故障警告ランプ(MIL)38が配設されており、コントロールユニット40は該パージ故障警告ランプ38への信号出力が可能となっている。そして、タンク内圧検出センサ36及びアルコールセンサ37によってタンク圧検出手段が構成されている。
【0018】
<故障検出装置の構成>
次に、本実施形態に係る蒸発燃料供給装置の故障検出装置の構成について説明する。図2は本発明の実施形態に係る蒸発燃料供給装置の故障検出装置の構成を示す図である。
【0019】
図2において、本実施形態の故障検出装置100は、パージコントロールバルブ28、大気開放バルブ29aを開閉制御することにより燃料タンク21、パージ通路26に負圧を発生させると共に、この負圧を発生させた状態で、燃料タンク21内の負圧をタンク圧検出センサ36により検出するタンク圧検出手段42の検出信号を受けて圧力パージ通路26の詰りや漏れ、或いはパージコントロールバルブ28等の故障を検出する故障判定手段41により蒸発燃料供給装置25の故障判定を行うようになっている。この故障判定の概略について説明すると、先ず、パージコントロールバルブ28を開状態にするとともに大気開放バルブ29aを閉状態にして燃料タンク21内に吸気通路9の負圧を作用させる。この状態において、エンジン1が所定走行状態となったところで燃料タンク21内圧の変化をタンク圧検出センサ36で検出させておき、燃料タンク21内圧の降下速度が遅い場合にパージ通路26に詰りが発生していることを判定するようにしている。一方、この詰り判定動作でパージ通路26に詰りが発生していない場合には、燃料タンク21内に負圧を作用させた状態からパージコントロールバルブ28及び大気開放バルブ29aを共に閉状態にして燃料タンク21内で蒸発した燃料が吸気通路9や大気に放出されないようにする。そして、このときの燃料タンク21の内圧の変化をタンク圧検出センサ36で検出しておき、燃料タンク21内圧の上昇速度が速い場合(タンク内圧が速く大気圧側に戻った場合)にパージ通路26に漏れやパージコントロールバルブ28等に故障が発生していることを判定するようにしている。
【0020】
<故障判定動作>
次に、本実施形態に係る蒸発燃料供給装置の故障検出動作について説明する。
(第1の実施形態)
図3〜図5は本発明の第1の実施形態に係る蒸発燃料供給装置の故障検出動作を示すフローチャートである。また、図6(a)は、蒸発燃料供給装置のパージコントロールバルブ、2ウェイバルブ、大気開放バルブの各動作タイミングを示すタイムチャートであり、図6(b)は、図6(a)に示す各バルブの動作タイミングにおける燃料タンク内圧の変化を示す図である。以下に、蒸発燃料供給装置25の故障判定動作を実行するコントロールユニット40による信号処理手順について説明する。
【0021】
図3において、先ず、ステップS2において、イグニッションスイッチのON信号を受けて処理が開始され、ステップS4ではフラグFをリセットする。このフラグFは、後述するステップにおいて、イグニッションスイッチのON後、故障判定動作により最低一回燃料タンク内に所定の負圧を発生させたか否かを表わす。その後、ステップS6において、フラグFが1か否か、即ち、燃料タンク内に所定の負圧を発生させ、故障判定動作を最低一回でも実行したか否かを判定し、故障判定動作を最低一回でも実行した場合(ステップS6でYes)、本プログラムを終了し、フラグFが0、即ち、イグニッションスイッチのON後、故障判定動作を一度も実行していない場合(ステップS6でNo)、ステップS10に進む。
【0022】
ステップS10では、燃料タンクの内圧FTPが−400mmAgより小さいか否かを判定する。ステップS10において、燃料タンクの内圧FTPが−400mmAgより小さい場合(ステップS10でYes)、タンク内圧FTPが低すぎるのでパージ通路26内に詰り等の異常が発生しているとして後述するステップS44に進み、燃料タンクの内圧FTPが−400mmAgより大きい場合(ステップS10でNo)、ステップS12に進む。
【0023】
ステップS12では、イグニッションスイッチのON後、エンジン1が所定走行領域にあるか否かを判定する。ステップS12において、エンジン1が所定走行領域にない場合(ステップS12でNo)、前述のステップS6にリターンし、エンジン1が所定走行領域にある場合(ステップS12でYes)、ステップS14に進む。ステップS14では、燃料タンク内に負圧を発生させるために、大気開放バルブ29a(以下、CDCVと略称する)を閉弁し、2ウェイバルブ26b(以下、TPCVと略称する)、パージコントロールバルブ28(以下、PCVと略称する)を開弁する。その後、ステップS16において、燃料タンクの内圧FTPが−200mmAgより小さいか否かを判定する。ステップS16において、燃料タンクの内圧FTPが−200mmAgより小さい場合(ステップS16でYes)、ステップS20に進み、燃料タンクの内圧FTPが−200mmAgより大きい場合(ステップS16でNo)、ステップS18に進む。ステップS18では、ステップS14の状態で所定時間t1(例えば、t1=25秒)経過したか否か判定し、所定時間t1経過した場合(ステップS18でYes)、ステップS20に進み、所定時間t1経過していない場合(ステップS18でNo)、ステップS12にリターンし、ステップS12〜S16の処理を再度実行する。
【0024】
ステップS20では、ステップS16〜S18において、燃料タンク内に所定の負圧を発生させたものとしてフラグFを1とする。その後、ステップS22では、蒸発燃料供給装置25によるパージ制御を停止してPCVを閉弁する。
【0025】
図4に示すように、ステップS22に続く、ステップS24では、パージ制御を停止した状態で所定時間t2(例えば、t2=1秒)経過するのを待って、ステップS26において、燃料タンクの内圧FTPを検出する。その後、ステップS28では、燃料タンクの内圧FTPが−130mmAgより小さいか否かを判定する。ステップS28において、燃料タンクの内圧FTPが−130mmAgより大きい場合(ステップS28でNo)、所定の負圧をかけているにもかかわらず、タンク内圧FTPが高すぎるのでパージ通路26に漏れや大気開放バルブ等に異常が発生した状態と判定して後述するステップS44に進み、燃料タンクの内圧FTPが−130mmAgより小さい場合(ステップS28でYes)、ステップS30に進む。ステップS30では、燃料タンクの内圧FTPと所定値FTP1との差の絶対値が110mmAgより小さいか否かを判定する。ステップS30において、燃料タンクの内圧FTPと所定値FTP1との差の絶対値が110mmAgより大きい場合(ステップS30でNo)、タンク内圧FTPが高すぎるのでパージ通路26に漏れや大気開放バルブ等に異常が発生した状態と判定して後述するステップS44に進み、燃料タンクの内圧FTPと所定値FTP1との差の絶対値が110mmAgより小さい場合(ステップS30でYes)、ステップS32で所定時間t3(例えば、t3=30秒)経過するまで、ステップS30での処理を繰り返し、所定時間t3経過後、ステップS34に進む。
【0026】
ステップS34では、燃料タンク内圧FTPを大気開放させるために、CDCV、PCVを開弁し、TPCVを閉弁する。その後、ステップS36において、燃料タンク内圧を大気開放した状態で所定時間t4(例えば、t4=3秒)経過するのを待って、ステップS38において、燃料タンクの内圧FTPを検出する。
【0027】
図5に示すように、ステップS38に続く、ステップS40では、燃料タンクの内圧FTPと所定値FTP2との差の絶対値が5mmAgより大きいか否かを判定する。ステップS40において、燃料タンクの内圧FTPと所定値FTP2との差の絶対値が5mmAgより大きい場合(ステップS40でYes)、タンク内圧FTPは正常であるとして前述のステップS6にリターンし、燃料タンクの内圧FTPと所定値FTP2との差の絶対値が5mmAgより小さい場合(ステップS40でNo)、ステップS44に進む。
【0028】
ステップS44では、燃料タンク内圧を大気開放したにもかかわらず、燃料タンクの内圧FTPが大気開放状態に戻らないので大気開放バルブが異常又はパージ通路26に詰りが発生していると判定し、警告ランプ38を点灯させて運転者に蒸発燃料供給装置25の故障を警告する。その後、ステップS46において、異常と判定された場合の故障コードを保存しておき、後日修理時にメンテナンス等に用いられる。
【0029】
次に、図3〜図6を参照して、各バルブの動作タイミングにおける燃料タンク内圧の変化について説明する。
【0030】
図3〜図6において、ステップS14において、燃料タンク内に負圧を発生させるために、CDCVを閉弁し、TPCV、PCVを開弁して、所定の負圧又は所定時間経過後にパージ制御を停止してPCVを閉弁することにより、所定時間t1の経過する間に燃料タンク内圧FTPをP1まで降下させる(P1<−200mmAg)。その後、ステップS24において、所定時間t2の経過する間に燃料タンク内圧FTPが負圧P1の状態からどの程度変化するかを判定して(P1→P2)、この変化が急激な場合はパージ通路26やCDCV、PCVに漏れ等の異常があると判定する。更に、所定時間t3経過後に、CDCV、PCVを開弁し、TPCVを閉弁して大気開放とした後、燃料タンク内圧FTPが負圧P2の状態から大気開放状態P0となっているか否かを判定し、大気開放となっていない場合はパージ通路26の詰りやCDCV、TPCVに作動異常があると判定する。
【0031】
以上説明した第1の実施形態では、イグニッションスイッチON後において、燃料タンクに負圧を発生させる蒸発燃料供給装置の故障検出回数を従来に比べて低減したことにより、故障判定動作を確実に実行させ、燃料タンクに対する負荷を低減できる。
【0032】
(第2の実施形態)
次に、第2の実施形態に係る蒸発燃料供給装置の故障検出動作について説明する。図7は本発明の第2の実施形態に係る蒸発燃料供給装置の故障検出動作を示すフローチャートである。
【0033】
この第2の実施形態の蒸発燃料供給装置の故障検出は、ステップS2において、イグニッションスイッチがONされた状態で、故障検出のため燃料タンクに所定の負圧を作用させてから所定走行距離(例えば、200〜300km)に達するまで故障検出を禁止する実施形態である。尚、以下では、上述の第1の実施形態と共通する処理ステップの説明は同一ステップ番号を付与して省略し、異なる処理ステップについてのみ説明する。
【0034】
図7において、先ず、ステップS40での判定がYesの場合、ステップS50に進み、フラグFに1が設定されてから、即ち、故障検出のため燃料タンクに所定の負圧を作用させてから所定走行距離(例えば、200〜300km)に達したか否かを判定する。ステップS50で、所定走行距離に達していない場合(ステップS50でNo)、ステップS6にリターンし、所定走行距離に達している場合(ステップS50でYes)、ステップS4にリターンする。また、ステップS6でフラグFが1、即ち、イグニッションスイッチのON後、故障判定動作を最低一回でも実行した場合(ステップS6でYes)、ステップS50に進む。更に、ステップS12において、エンジン1が所定走行領域にない場合(ステップS12でNo)、ステップS6にリターンする。
【0035】
以上説明した第2の実施形態における蒸発燃料供給装置の故障検出動作においては、第1の実施形態の効果に加えて、上記所定走行距離後に故障検出を実行するので、イグニッションスイッチON後の故障検出回数を確保して検出精度を向上させることができる。
【0036】
(第3の実施形態)
次に、第3の実施形態に係る蒸発燃料供給装置の故障検出動作について説明する。図8は本発明の第3の実施形態に係る蒸発燃料供給装置の故障検出動作を示すフローチャートである。
【0037】
この第3の実施形態の蒸発燃料供給装置の故障検出は、ステップS2において、イグニッションスイッチがONされた状態で、故障検出のため燃料タンクに所定の負圧を作用させてから所定時間(例えば、2〜3時間)に達するまで故障検出を禁止する実施形態である。尚、以下では、上述の第1の実施形態と共通する処理ステップの説明は同一ステップ番号を付与して省略し、異なる処理ステップについてのみ説明する。
【0038】
図8において、先ず、ステップS40での判定がYesの場合、ステップS52に進み、フラグFに1が設定されてから、即ち、故障検出のため燃料タンクに所定の負圧を作用させてから所定時間t5(例えば、2〜3時間)経過したか否かを判定する。ステップS52で、所定時間t5経過していない場合(ステップS52でNo)、ステップS6にリターンし、所定時間t5経過している場合(ステップS52でYes)、ステップS4にリターンする。また、ステップS6でフラグFが1、即ち、イグニッションスイッチのON後、故障判定動作を最低一回でも実行した場合(ステップS6でYes)、ステップS52に進む。更に、ステップS12において、エンジン1が所定走行領域にない場合(ステップS12でNo)、ステップS6にリターンする。
【0039】
以上説明した第3の実施形態における蒸発燃料供給装置の故障検出動作においては、第1の実施形態の効果に加えて、上記所定時間t5経過後に故障検出を実行するので、イグニッションスイッチON後の故障検出回数を確保して検出精度を向上させることができる。
【0040】
尚、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で上記実施形態を修正又は変更したものに適用可能である。
【0041】
例えば、第1の実施形態の故障検出動作における、所定時間t1〜t4や、燃料タンク内圧の判定しきい値は、任意に設定できることは言うまでもない。
【0042】
また、第2、第3の実施形態における走行距離(例えば、200〜300km)やイグニッションスイッチON後の所定時間t5(例えば、2〜3時間)は任意に設定できることは言うまでもない。
【0043】
また、本実施形態では、イグニッションスイッチがONされてからOFFされるまでに故障判定動作を1度実行する制御手順を説明したが、この故障判定動作を複数回実行させてももちろん良い。
【0044】
【発明の効果】
以上のように、本発明の蒸発燃料供給装置の故障検出装置においては、所定の故障診断条件が成立した場合、燃料タンクからパージ通路を介して吸気通路に通じる蒸発燃料供給通路に、吸気通路内の負圧を作用させ、燃料タンクに作用する負圧を検出し、この負圧の検出結果に基づいて、蒸発燃料供給通路の異常状態を判定し、更に、異常状態を判定した後、所定の走行距離以上となるまでの所定期間判定を禁止するので、故障判定動作回数を低減することにより故障判定動作を確実に実行させ、燃料タンクに対する負荷を低減できる。
【0045】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態に係る蒸発燃料供給装置の全体構成を示す図である。
【図2】本発明の実施形態に係る蒸発燃料供給装置の故障検出装置の構成を示す図である。
【図3】本発明の第1の実施形態に係る蒸発燃料供給装置の故障検出動作を示す図である。
【図4】本発明の第1の実施形態に係る蒸発燃料供給装置の故障検出動作を示す図である。
【図5】本発明の第1の実施形態に係る蒸発燃料供給装置の故障検出動作を示す図である。
【図6】(a)は、蒸発燃料供給装置のパージコントロールバルブ、2ウェイバルブ、大気開放バルブの各動作タイミングを示すタイムチャートであり、(b)は、(a)に示す各バルブの動作タイミングにおける燃料タンク内圧の変化を示す図である。
【図7】本発明の第2の実施形態に係る蒸発燃料供給装置の故障検出動作を示す図である。
【図8】本発明の第3の実施形態に係る蒸発燃料供給装置の故障検出動作を示す図である。
【符号の説明】
9…吸気通路
21…燃料タンク
26…パージ通路
27…キャニスタ
28…パージコントロールバルブ
29…大気開放通路
29a…大気開放バルブ
36…タンク圧検出センサ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a failure detection device for an evaporated fuel supply device.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in order to prevent the evaporated fuel generated in the fuel tank or the like from being released into the atmosphere, the evaporated fuel is introduced into the intake system (hereinafter referred to as purging) and evaporated for combustion treatment in the combustion chamber. In an engine equipped with a fuel supply device, various failure detection devices have been proposed for early detection of problems such as clogging and leakage occurring in a purge passage for introducing evaporated fuel into an intake passage.
[0003]
As a conventional example related to the failure detection technique of the evaporated fuel supply apparatus, Japanese Patent Laid-Open No. 5-256214 discloses that a negative pressure in the intake passage is applied to the fuel tank, and the purge is performed according to the rate of decrease in the fuel tank internal pressure at this time. In response to failure detection in which passage clogging is determined and fuel evaporated in the fuel tank is not released into the intake passage or the atmosphere, and the leak in the purge passage is determined by the rising speed of the fuel tank internal pressure. In addition, there is disclosed a failure detection device for an evaporative fuel supply device that can perform accurate failure determination even in a situation where a large amount of evaporated fuel is generated in the fuel tank by changing a threshold value such as failure determination time. .
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described prior art, the failure determination operation is started when the ignition switch is turned on, and thereafter, the determination operation is repeatedly executed until failure is always determined until the ignition switch is turned off. Therefore, the load required for calculating the fuel tank internal pressure drop speed, the rising speed, etc., or for determining whether or not it is in the determination region increases, and the failure determination operation may not be executed reliably.
[0005]
Further, during the failure determination operation, a constant negative pressure is always generated in the fuel tank. Due to the action of this negative pressure, a load is applied to the fuel tank from the inside, and there is a risk of deformation of the tank.
[0006]
The present invention has been made in view of such a problem, and an object of the present invention is to provide an evaporative fuel supply capable of reliably executing a failure determination operation by reducing the number of failure determination operations and reducing a load on the fuel tank. An apparatus for detecting a failure of an apparatus is provided.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems and achieve the object, a failure detection apparatus for an evaporated fuel supply apparatus according to the present invention has the following features. That is,
Evaporated fuel generated from the fuel tank is collected and adsorbed by an adsorbing means, and this adsorbed evaporated fuel is put into the intake passage through a purge passage communicating the fuel tank and the intake passage of the engine during a predetermined operation. A failure detection device for detecting a failure of a fuel vapor supply device to be supplied,
A negative pressure generating means for applying a negative pressure in the intake passage to the evaporated fuel supply passage that communicates from the fuel tank to the intake passage through the purge passage when a predetermined failure diagnosis condition is satisfied;
Negative pressure detecting means for detecting negative pressure acting on the fuel tank;
An abnormality determining means for determining an abnormal state of the evaporated fuel supply passage based on the detection result of the negative pressure;
A prohibiting means for prohibiting determination by the abnormality determining means for a predetermined period after determining the abnormal state ;
The prohibiting unit prohibits the determination by the abnormality determining unit during the predetermined period after the abnormal state of the fuel vapor supply passage is determined and before the predetermined travel distance is reached .
[0008]
As described above, in the failure detection device for the evaporated fuel supply device of the present invention, when a predetermined failure diagnosis condition is satisfied, the evaporated fuel supply passage that leads from the fuel tank to the intake passage through the purge passage is connected to the intake passage. The negative pressure acting on the fuel tank is detected, and the abnormal state of the evaporated fuel supply passage is determined based on the detection result of the negative pressure. Further, after the abnormal state is determined , It acts to prohibit the determination of a predetermined period until it becomes longer than the travel distance .
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[0010]
<Configuration of evaporative fuel supply device>
First, the configuration of the evaporated fuel supply device according to the present embodiment will be described. FIG. 1 is a diagram showing an overall configuration of a fuel vapor supply apparatus according to an embodiment of the present invention.
[0011]
In FIG. 1,
[0012]
An
[0013]
[0014]
[0015]
The
[0016]
Further,
[0017]
The
[0018]
<Configuration of failure detection device>
Next, the configuration of the failure detection apparatus for the evaporated fuel supply apparatus according to this embodiment will be described. FIG. 2 is a diagram showing the configuration of the failure detection apparatus for the evaporated fuel supply apparatus according to the embodiment of the present invention.
[0019]
In FIG. 2, the
[0020]
<Failure judgment operation>
Next, the failure detection operation of the evaporated fuel supply apparatus according to this embodiment will be described.
(First embodiment)
3 to 5 are flowcharts showing a failure detection operation of the evaporated fuel supply apparatus according to the first embodiment of the present invention. FIG. 6A is a time chart showing operation timings of the purge control valve, the 2-way valve, and the air release valve of the evaporated fuel supply device, and FIG. 6B is the timing chart shown in FIG. It is a figure which shows the change of the fuel tank internal pressure in the operation timing of each valve | bulb. Below, the signal processing procedure by the
[0021]
In FIG. 3, first, in step S2, the process is started in response to the ON signal of the ignition switch, and the flag F is reset in step S4. This flag F indicates whether or not a predetermined negative pressure has been generated in the fuel tank at least once by a failure determination operation after turning on the ignition switch in a step described later. Thereafter, in step S6, it is determined whether or not the flag F is 1, that is, whether or not a predetermined negative pressure is generated in the fuel tank and the failure determination operation has been executed at least once. If executed once (Yes in step S6), this program is terminated, and the flag F is 0, that is, the failure determination operation has not been executed once after the ignition switch is turned on (No in step S6). Proceed to step S10.
[0022]
In step S10, it is determined whether or not the internal pressure FTP of the fuel tank is smaller than −400 mmAg. In step S10, if the internal pressure FTP of the fuel tank is smaller than -400 mmAg (Yes in step S10), the tank internal pressure FTP is too low, and it is determined that an abnormality such as clogging has occurred in the
[0023]
In step S12, after turning on the ignition switch, it is determined whether or not the
[0024]
In step S20, the flag F is set to 1 on the assumption that a predetermined negative pressure is generated in the fuel tank in steps S16 to S18. Thereafter, in step S22, the purge control by the evaporated
[0025]
As shown in FIG. 4, in step S24 subsequent to step S22, after waiting for a predetermined time t2 (for example, t2 = 1 second) with purge control stopped, in step S26, the internal pressure FTP of the fuel tank Is detected. Thereafter, in step S28, it is determined whether or not the internal pressure FTP of the fuel tank is smaller than -130 mmAg. In step S28, if the internal pressure FTP of the fuel tank is larger than -130 mmAg (No in step S28), the tank internal pressure FTP is too high even though a predetermined negative pressure is applied, so that the
[0026]
In step S34, in order to release the fuel tank internal pressure FTP to the atmosphere, CDCV and PCV are opened, and TPCV is closed. Thereafter, in step S36, after waiting for a predetermined time t4 (for example, t4 = 3 seconds) with the internal pressure of the fuel tank released to the atmosphere, in step S38, the internal pressure FTP of the fuel tank is detected.
[0027]
As shown in FIG. 5, in step S40 following step S38, it is determined whether or not the absolute value of the difference between the internal pressure FTP of the fuel tank and the predetermined value FTP2 is greater than 5 mmAg. In step S40, if the absolute value of the difference between the internal pressure FTP of the fuel tank and the predetermined value FTP2 is larger than 5 mmAg (Yes in step S40), it is determined that the tank internal pressure FTP is normal, and the process returns to the above-described step S6. When the absolute value of the difference between the internal pressure FTP and the predetermined value FTP2 is smaller than 5 mmAg (No in step S40), the process proceeds to step S44.
[0028]
In step S44, since the internal pressure FTP of the fuel tank does not return to the atmospheric release state even though the internal pressure of the fuel tank is released to the atmosphere, it is determined that the atmospheric release valve is abnormal or the
[0029]
Next, changes in the internal pressure of the fuel tank at the operation timing of each valve will be described with reference to FIGS.
[0030]
3 to 6, in step S14, in order to generate a negative pressure in the fuel tank, the CDCV is closed, the TPCV and the PCV are opened, and the purge control is performed after a predetermined negative pressure or a predetermined time has elapsed. By stopping and closing the PCV, the fuel tank internal pressure FTP is lowered to P1 during the elapse of the predetermined time t1 (P1 <−200 mmAg). After that, in step S24, it is determined how much the fuel tank internal pressure FTP changes from the state of the negative pressure P1 during the elapse of the predetermined time t2 (P1 → P2). It is determined that there is an abnormality such as leakage in CDCV or PCV. Further, after a predetermined time t3 has elapsed, the CDCV and PCV are opened, and the TPCV is closed to release the atmosphere, and then whether or not the fuel tank internal pressure FTP is changed from the negative pressure P2 state to the atmospheric release state P0. If it is not open to the atmosphere, it is determined that the
[0031]
In the above first embodiment described, after the ignition switch ON, by the failure detection count of the evaporative fuel supply apparatus Ru generate a negative pressure in the fuel tank was reduced as compared with the conventional reliably perform failure determination operation The load on the fuel tank can be reduced.
[0032]
(Second Embodiment)
Next, a failure detection operation of the evaporated fuel supply device according to the second embodiment will be described. FIG. 7 is a flowchart showing a failure detection operation of the evaporated fuel supply apparatus according to the second embodiment of the present invention.
[0033]
The failure detection of the evaporated fuel supply device according to the second embodiment is performed in step S2 with a predetermined travel distance (for example, after a predetermined negative pressure is applied to the fuel tank for failure detection in the state where the ignition switch is turned on. , 200 to 300 km) is an embodiment in which failure detection is prohibited. In the following, description of processing steps common to the above-described first embodiment will be omitted by assigning the same step numbers, and only different processing steps will be described.
[0034]
In FIG. 7, first, if the determination in step S40 is Yes, the process proceeds to step S50, and after the flag F is set to 1, that is, after a predetermined negative pressure is applied to the fuel tank for failure detection, It is determined whether or not a travel distance (for example, 200 to 300 km) has been reached. If the predetermined travel distance has not been reached in step S50 (No in step S50), the process returns to step S6. If the predetermined travel distance has been reached (Yes in step S50), the process returns to step S4. If the flag F is 1 in step S6, that is, if the failure determination operation is executed at least once after the ignition switch is turned on (Yes in step S6), the process proceeds to step S50. Furthermore, in step S12, when the
[0035]
In the failure detection operation of the evaporated fuel supply device in the second embodiment described above, in addition to the effects of the first embodiment, failure detection is performed after the predetermined travel distance, so failure detection after the ignition switch is turned on is detected. It is possible to improve the detection accuracy by securing the number of times.
[0036]
(Third embodiment)
Next, a failure detection operation of the evaporated fuel supply device according to the third embodiment will be described. FIG. 8 is a flowchart showing a failure detection operation of the evaporated fuel supply apparatus according to the third embodiment of the present invention.
[0037]
The failure detection of the evaporated fuel supply device according to the third embodiment is performed in a state in which a predetermined negative pressure is applied to the fuel tank for the failure detection in the state where the ignition switch is turned on in step S2 (for example, This is an embodiment in which failure detection is prohibited until it reaches 2 to 3 hours). In the following, description of processing steps common to the above-described first embodiment will be omitted by assigning the same step numbers, and only different processing steps will be described.
[0038]
In FIG. 8, first, if the determination in step S40 is Yes, the process proceeds to step S52, and after the flag F is set to 1, that is, after a predetermined negative pressure is applied to the fuel tank for failure detection, It is determined whether time t5 (for example, 2-3 hours) has elapsed. If the predetermined time t5 has not elapsed in step S52 (No in step S52), the process returns to step S6, and if the predetermined time t5 has elapsed (Yes in step S52), the process returns to step S4. If the flag F is 1 in step S6, that is, if the failure determination operation is executed at least once after the ignition switch is turned on (Yes in step S6), the process proceeds to step S52. Furthermore, in step S12, when the
[0039]
In the failure detection operation of the evaporated fuel supply device in the third embodiment described above, in addition to the effect of the first embodiment, failure detection is executed after the predetermined time t5 has elapsed, so failure after the ignition switch is turned on. The detection accuracy can be improved by securing the number of detections.
[0040]
Note that the present invention can be applied to a modified or changed embodiment without departing from the spirit of the present invention.
[0041]
For example, it goes without saying that the predetermined times t1 to t4 and the determination threshold value of the fuel tank internal pressure in the failure detection operation of the first embodiment can be arbitrarily set.
[0042]
Needless to say, the travel distance (for example, 200 to 300 km) and the predetermined time t5 (for example, 2 to 3 hours) after the ignition switch is turned on in the second and third embodiments can be arbitrarily set.
[0043]
In the present embodiment, the control procedure for executing the failure determination operation once after the ignition switch is turned on until it is turned off has been described. Of course, the failure determination operation may be executed a plurality of times.
[0044]
【The invention's effect】
As described above, in the failure detection device for the evaporated fuel supply device of the present invention, when a predetermined failure diagnosis condition is satisfied, the evaporated fuel supply passage that leads from the fuel tank to the intake passage through the purge passage is connected to the intake passage. The negative pressure acting on the fuel tank is detected, and the abnormal state of the evaporated fuel supply passage is determined based on the detection result of the negative pressure. Further, after the abnormal state is determined , Since determination for a predetermined period until the travel distance is exceeded is prohibited, the failure determination operation can be reliably executed by reducing the number of failure determination operations, and the load on the fuel tank can be reduced.
[0045]
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an overall configuration of a fuel vapor supply apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing a configuration of a failure detection device for an evaporated fuel supply device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a diagram showing a failure detection operation of the evaporated fuel supply apparatus according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a diagram showing a failure detection operation of the evaporated fuel supply apparatus according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a diagram showing a failure detection operation of the evaporated fuel supply apparatus according to the first embodiment of the present invention.
6A is a time chart showing operation timings of a purge control valve, a 2-way valve, and an air release valve of the evaporated fuel supply device, and FIG. 6B is an operation of each valve shown in FIG. It is a figure which shows the change of the fuel tank internal pressure in timing.
FIG. 7 is a diagram illustrating a failure detection operation of the evaporated fuel supply device according to the second embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a diagram showing a failure detection operation of the evaporated fuel supply device according to a third embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
9 ...
Claims (1)
所定の故障診断条件が成立した場合、前記燃料タンクからパージ通路を介して吸気通路に通じる蒸発燃料供給通路に、該吸気通路内の負圧を作用させる負圧発生手段と、
前記燃料タンクに作用する負圧を検出する負圧検出手段と、
前記負圧の検出結果に基づいて、前記蒸発燃料供給通路の異常状態を判定する異常判定手段と、
前記異常状態を判定した後、所定期間前記異常判定手段による判定を禁止する禁止手段とを具備し、
前記禁止手段は、前記蒸発燃料供給通路の異常状態を判定した後、所定の走行距離以上となるまでの前記所定期間に前記異常判定手段による判定を禁止するすることを特徴とする蒸発燃料供給装置の故障検出装置。Evaporated fuel generated from the fuel tank is collected and adsorbed by an adsorbing means, and this adsorbed evaporated fuel is put into the intake passage through a purge passage communicating the fuel tank and the intake passage of the engine during a predetermined operation. A failure detection device for detecting a failure of a fuel vapor supply device to be supplied,
A negative pressure generating means for applying a negative pressure in the intake passage to the evaporated fuel supply passage that communicates from the fuel tank to the intake passage through the purge passage when a predetermined failure diagnosis condition is satisfied;
Negative pressure detecting means for detecting negative pressure acting on the fuel tank;
An abnormality determining means for determining an abnormal state of the evaporated fuel supply passage based on the detection result of the negative pressure;
A prohibiting means for prohibiting determination by the abnormality determining means for a predetermined period after determining the abnormal state ;
The said prohibiting means prohibits the determination by the said abnormality determination means during the said predetermined period after determining the abnormal state of the said evaporative fuel supply passage until it becomes more than a predetermined travel distance. Failure detection device.
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