JP3624044B2 - Roll bale discharger - Google Patents
Roll bale discharger Download PDFInfo
- Publication number
- JP3624044B2 JP3624044B2 JP02955196A JP2955196A JP3624044B2 JP 3624044 B2 JP3624044 B2 JP 3624044B2 JP 02955196 A JP02955196 A JP 02955196A JP 2955196 A JP2955196 A JP 2955196A JP 3624044 B2 JP3624044 B2 JP 3624044B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll bale
- roll
- cylinder
- bale
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Storage Of Harvested Produce (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロールベール排出装置に係り、特に、ロールベールを姿勢転換させ、起立した状態に接地させるロールベール排出装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
ロールベーラで稲稈、麦稈及び牧草等の乾草の梱包作業を行う場合、ロールベーラは、乾草を拾い上げながら円柱状に巻き付け、所定の幅の所定の径の円柱状に紐で梱包してロールベールを作り、後方の草地に放出していた。
【0003】
しかし、ロールベールは、左右の横軸を中心軸として円柱状に形成されるため、特に傾斜地においてこの作業を行う場合、そのままロールベールを放出したのでは周面が接地してしまい、放出位置に留めることができず、傾斜地下方に転げ落ちてしまうという課題があった。
【0004】
このため、この課題を解決するためにロールベールの姿勢を転換して排出するロールベールの排出装置が考え出され、特開平2−145124号公報にて開示されている。このロールベールの排出装置は、ロールベーラの後方に牽引されるトレーラの上に左右方向傾斜するデッキを設けたものであり、デッキ上にロールベールを一旦回転移送して載置させた後、デッキを傾斜地の山側に傾斜させてロールベールを山側に向けて排出し、ロールベールの円形側面部が接地して起立するようにしたものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このロールベールの排出装置は、トレーラにデッキを前後方向に水平に設けるものであるため、草地が後方上がりの傾斜になっている場合、ロールベールがトレーラのデッキ上を所定の位置まで回転していかず、この状態のままデッキを上昇させるとロールベールがデッキと機体との間に挾まり、トラブルを引き起こす恐れがある。
【0006】
また、トラクタに牽引されるロールベーラに、更にトレーラを牽引させるものであるため、旋回半径が大きくなり、操縦が困難なものとなる課題がある。
【0007】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、たとえ後方上がりの傾斜地であっても確実にロールベールを地上に排出することができ、かつ、操縦が容易なロールベールの排出装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、ロールベーラ等から放出されたロールベールを受けて姿勢転換させることにより起立した状態に接地させるための装置において、上記ロールベールを受ける受け部材と、ロールベールを起立させるべく上記受け部材を展開させるための展開手段と、起立接地されたロールベール周面に係合してその転倒を防止するための転倒防止手段とを備えたものである。
【0009】
また、ロールベーラ等から放出されたロールベールを受けて姿勢転換させることにより起立した状態に接地させるための装置において、後方に傾斜され上記ロールベールを受ける受け部材と、ロールベールを起立させるべく上記受け部材を展開させるための展開手段と、上記受け部材の後端にてロールベールを検出して上記展開手段を起動させるための検出手段とを備えたものである。
【0010】
上記受け部材の後端上方の所定高さ位置に配置され、ロールベールを受け部材上に停止させるためのストッパ部材を備えるとよく、上記検出手段が上記ストッパ部材に設けられるとよい。
【0011】
【発明の実施の形態】
本発明の好適実施の形態を添付図面に基づいて詳述する。
【0012】
図1に示すように、ロールベール65を排出し起立させるロールベール排出装置1は、トラクタTの後部に水平方向に回動自在に連結されたロールベーラ71の後部に設けられている。
【0013】
ロールベーラ71は、トラクタTに牽引されながらロールベール形成作業を行うものであり、機体72と、機体72を支持する左右一対の走行車輪73a,73bと、トラクタTに連結するための牽引装置74とにより主として構成されている。
【0014】
機体72は、主に固定枠75と可動枠76とから構成され、機体72の内部には、拾い上げた牧草等の草を円柱形に圧縮形成する圧縮室77が固定枠75及び可動枠76に設けられた多数のローラ78により区画されている。機体72の前部には、牧草等を拾い上げるための拾上げ部79が設けられている。機体72の後部は、枢支軸80回り回動可能な可動枠76となっており、可動枠76には、可動枠76を後上方に展開させる第1シリンダ81が設けられている。
【0015】
また、機体72の前部には、トラクタT等のPTO軸82から拾上げ部79及びローラ78を駆動するための動力を伝達する動力伝達装置83が設けられている。
【0016】
図2にも示すように、走行車輪73a,73bは、車軸84の左右両端にそれぞれ回動自在に取り付けられており、車軸84は、固定枠75の底部に固定して設けられている。
【0017】
ロールベール排出装置1は、主としてロールベーラ71の車軸84に連結されて牽引される台車2と、ロールベール65を載置させて装置外に排出するダンプ枠(受け部材)3と、ダンプ枠3の展開手段である第3シリンダ4と、排出されたロールベール65の転倒を防止する転倒防止手段45とを備えて構成されている。
【0018】
台車2は、フレーム5にキャスター車輪6を設けてなるものであり、フレーム5は、車軸84から後方に延長して設けられた連結杆7,7の後端に水平軸回り回動自在に連結された機枠8と、機枠8の進行方向左側に設けられた落下防止体51とで構成されている。連結杆7,7は、車軸84の後部に一体的に設けられた左右一対の棒状体であり、それぞれ適宜の間隔を隔てて設けられている。連結杆7,7のそれぞれの後端には機枠8を連結するための連結ブラケット9,9が、連結杆7,7の左右両側から後方に突出して設けられている。連結ブラケット9,9のそれぞれの後端には機枠8を軸支する第1連結ピン43,43を挿通させるための挿通孔10,10が穿設されている。また、連結杆7,7の後端部上面には、機枠8の傾斜面に連続するように後下がりに傾斜した傾斜部材11が固定して設けられている。
【0019】
機枠8は、平面視矩形状に縦部材62a,62b及び横部材12a,12bを組み合せてなるものであり、前側に位置する横部材12aには連結杆7,7に台車2を連結するための第2縦部材13,13がそれぞれ前方に突出して設けられている。第2縦部材13,13の前端は、上述の第1連結ピン43,43を介して連結ブラケット9,9にそれぞれ連結され、機枠8が後方下がりとなるようになっている。
【0020】
また、図2において機枠8の左側に位置する縦部材62b上には、ロールベール65の側方への落下を防止する落下防止体51が設けられている。落下防止体51は、ロールベール65に接してロールベール65の落下を防止する落下防止杆52と、この落下防止杆52を支持する第2立ち上げ部材53とからなり、第2立ち上げ部材53は、縦部材62bから上方にかつ、外方に傾斜して立設されており、落下防止杆52を縦部材62bと平行となるように支持している。
【0021】
そして、台車2と車軸84の間には第2シリンダ39と第1スプリング44が設けられており、第2シリンダ39を伸長させることにより、台車2が上方に回動し、この第2シリンダ39を伸長させる力を除くことにより第1スプリング44が縮み、台車2が下方に回動するようになっている。具体的には、第2シリンダ39は、一端を車軸84の後部に設けられた一対の第1ブラケット40,40に第2連結ピン41を介して上下方向に回動自在に連結されており、他端を機枠8の前部から下方に延びて設けられた一対の第2ブラケット42,42に第2連結ピン41を介して上下方向に回動自在に連結されている。
【0022】
第2シリンダ39の上記他端側(機枠側)に設けられる第2連結ピン41は、第1連結ピン43の取付位置よりは下方に設けられており、この第2連結ピン41を後方に押すことで台車2が第1連結ピン43を中心に上方に回動するようになっている。そして、第1スプリング44は、上記それぞれの第2連結ピン41,41の突出端に第2シリンダ39と並行に張られて設けられており、第2シリンダ39を伸長させることで引き伸ばされるようになっている。
【0023】
キャスター車輪6は、台車2の後端に台車2が後方に傾斜するように設けられている。具体的には、キャスター車輪6は、機枠8の両側後端部に起立して設けられた第1立ち上げ部材14の上端から後方に向けて突出して設けられた突出部材15に設けられており、接地することで機枠8を傾斜させている。
【0024】
ダンプ枠3は、台車2の一端にロールベール排出装置1の進行する方向と直交して回動自在に軸支された平面視矩形状の枠体であり、機枠8の内側に配設されている。ダンプ枠3の進行方向右側端は、機枠8の縦部材62aに上下方向に回動自在に連結されており、後方傾斜した軸回りに展開するようになっている。ダンプ枠3は、横杆16a,16b及び縦杆17を組み合わせてなるものであり、前後それぞれの辺を横杆16a,16bを平面視平行に配置して形成すると共に横杆16a,16bの間に複数の縦杆17を並行に掛け渡すようにして設けたものである。
【0025】
横杆16a,16bの右側端には横杆16a,16bを前後に貫通する挿通穴(図示せず)がそれぞれ穿設されており、横杆16a,16bは、それぞれ支持ピン63,63及び第3ブラケット50を介して縦部材62aに上下方向回動自在に連結されている。そして、ダンプ枠3の後端に配設された横杆16b上方の所定の高さ位置には、転がってくるロールベール65を受け止めてダンプ枠3上に停止させるためのストッパ部材18が立ち上げ部材19を介して横杆16bに横杆16bと並行に設けられている。
【0026】
また、ストッパ部材18の幅方向中央位置には、ダンプ枠3上のロールベール65の存在を検知して第3シリンダ4を起動させるための検出手段20が設けられている。図5に示すように、検出手段20は、ロールベール65の存否により第3シリンダ4の油圧回路を後述する電磁バルブ60を介して接続乃至切断する押し込みスイッチ21と、ロールベール65の存否により押し込みスイッチ21を入れたり切ったりするスイッチ押し込み機構22とからなる。
【0027】
押し込みスイッチ21は、スイッチ本体64にプランジャ23を設けてなるものであり、プランジャ23がスイッチ本体64内に押し込まれることでスイッチが入り、スイッチ本体64内から外部に出ることによりスイッチが切れるようになっている。押し込みスイッチ21は、ストッパ部材18から下方に突出して設けられた第4ブラケット24に取付け部材25を介して固定されており、プランジャ23が後上方から前下方に向けてピストン移動するようにプランジャ23を後上方に突出させて設けられている。また、プランジャ23の上端には、ローラ26が回転自在に取り付けられており、その上端で後述する摺動ピン27に接するようになっている。
【0028】
スイッチ押し込み機構22は、ロールベール65がストッパ部材18に当る際の力をプランジャ23に伝え、プランジャ23をスイッチ本体64内に押し込むものであり、ロールベール65に当たってプランジャ23を押し込む摺動ピン27と、摺動ピン27を摺動自在に案内する筒体28と、摺動ピン27をロールベール65側に付勢する第2スプリング29とからなる。
【0029】
筒体28は、ストッパ部材18を後下がりに前後に貫通して設けられたものであり、筒体28の後端には、縮径されてなる縮径部30が形成されている。この縮径部30の更に後端には後述する抜け止めピン35に当る環状の座金31が固定して設けられている。
【0030】
摺動ピン27は、棒状のものであり、筒体28内に摺動自在に挿通されている。摺動ピン27の前端部には、筒体28の内周に摺動可能に接する大径部32が形成されており、後端部には、ローラ26に接するテーパー部33が形成されている。大径部32とテーパー部33の中間部分に形成された小径部34は、筒体28の縮径部30に摺動可能に接するように形成されており、小径部34の後部には、摺動ピン27の抜け止めピン35が設けられている。この抜け止めピン35は、第2スプリング29の付勢力により摺動ピン27がロールベール65側に抜け落ちないようにするためのものであり、摺動ピン27を径方向に貫通して設け、摺動ピン27の両端から突出した突端を座金31に当てることにより摺動ピン27がそれ以上前方に移動しないようにするものである。
【0031】
第2スプリング29は、コイルバネであり、筒体28の縮径部30と摺動ピン27の大径部32との間に挾まれて設けられている。第2スプリング29は、摺動ピン27を筒体28に沿って前方に付勢しており、摺動ピン27の前端が後方に押されることにより摺動ピン27を後方に移動させ、この摺動ピン27を後方に押す力がなくなることにより摺動ピン27を前方に押し戻すようになっている。
【0032】
図4に示すように、第3シリンダ4は、ダンプ枠3を支持ピン63回りに回動させて上方に展開させるためのものであり、ダンプ枠3と機枠8の間に設けられている。具体的には、第3シリンダ4は、ロッド側の端部36をストッパ部材18の左側に設けられた第3連結ピン66に回動自在に取り付けられており、ボス側の端部37を横部材12bの右側に設けられた第4連結ピン67に回動自在に取り付けられている。そして、第3シリンダ4を伸長させることにより、ダンプ枠3の左側部を支持ピン63,63を中心に上方に回動させてダンプ枠3を展開させ、第3シリンダ4を縮めることによりダンプ枠3を機枠8内に収めるようになっている。
【0033】
また、第3シリンダ4の右側の機枠8とストッパ部材18との間には、第3シリンダ4と平行に第3スプリング38が張られて設けられており、常にダンプ枠3を機枠8内に収める方向に引張っている。
【0034】
転倒防止手段45は、排出されたロールベール65の右側方まで延出されてロールベール65の周面70を押える転倒防止アーム46と、この転倒防止アーム46を支持するアーム支持体47とからなる。
【0035】
図2に示すように、転倒防止アーム46は、くの字状に形成された棒状のものであり、ロールベール65の転倒を防止し得る高さ位置でその一端を後述する支持板54の軸59に水平方向回動自在に支持されて他端を後方に延出させている。
【0036】
図1及び図2に示すように、アーム支持体47は、主に車軸84から右後方に延出した支持杆48と、転倒防止アーム46を回動自在に支持する立ち上がり杆49と、転倒防止アーム46を摺動自在に支持して転倒防止アーム46の水平方向の回動を案内する支持板54とからなる。支持杆48は、右車輪73aの後方にまで延出されたものである。立ち上がり杆49は、支持杆48の延出端から上方に向けて立設されたものであり、その上端には支持板54が設けられている。支持板54は、転倒防止アーム46を下方から支持する扇形の板であり、扇の要の位置に相当する部分(前端部分)には、転倒防止アーム46を水平方向回動自在に取り付けるための鉛直な軸59が設けられている。軸59の上部にはナイロンナット等のナット68が取り付けられており、転倒防止アーム46が外れないようになっている。
【0037】
また、転倒防止アーム46と支持板54とには、転倒防止アーム46を係止するためのアーム係止手段55が設けられている。アーム係止手段55は、転倒防止アーム46に形成されたボス部56と、支持板54に形成された係止穴57,57と、これらボス部56及び係止穴57,57に挿通されて転倒防止アーム46の回動をロックするロックピン58とからなる。
【0038】
ボス部56は、転倒防止アーム46の支持板54上に位置される部分に上下に貫通する穴を形成してなるものであり、係止穴57,57は、扇形の支持板54の両端にかつ、ボス部56に合わされる位置にそれぞれ設けられている。ロックピン58は、ボス部56及び係止穴57に挿抜自在なものであり、転倒防止アーム46を水平方向に拡開した状態でボス部56と一方の係止穴57とに挿通させることができると共に、転倒防止アーム46を機体後方に折りたたんだ状態でボス部56と他方の係止穴57とに挿通させることができるようになっている。
【0039】
また、ロールベーラ71の機体72には複数の電磁バルブ60が設けられており、トラクタTから取り出された油圧をシリンダ81,4,39に接続して駆動させることができるようになっている。そして、トラクタTの運転席近傍には、切替えスイッチ61が設けられており、押し込みスイッチ21を含めて切替えスイッチ61に配線乃至配管された経路(図示せず)を通じてトラクタTの座上からトラクタTの油圧レバーを操作することによりそれぞれの油圧シリンダ81,4,39を駆動させられるようになっている。
【0040】
これらをさらに詳細に説明すれば、切替えスイッチ61のレバー69を操作することにより、電磁バルブ60を作動させて駆動するシリンダへの油圧回路を接続し、作業、排出等の形態にロールベール排出装置1を切り替えることができるようになっている。
【0041】
具体的には、切替えスイッチ61のレバー69を「作業」の位置(側面視中央)とした場合、台車立ち上げ用の第2シリンダ39及びダンプ枠回動用の第3シリンダ4への油圧回路(図示せず)が切られ、可動枠展開用の第1シリンダ81への油圧回路が接続された状態となる。
【0042】
切替えスイッチ61のレバー69を「排出」の位置(側面視後方)とした場合、第1シリンダ81は油圧回路が接続された状態のままであり、押し込みスイッチ21が押されるとダンプ枠回動用の第3シリンダ4への油圧回路が接続され、かつ、第1シリンダ81への油圧回路が切られるようになっている。また、一旦押された押し込みスイッチ21は、接点が離れた後も第3シリンダ4への油圧回路の接続が維持されるようになっており、この状態で切替えスイッチ61のレバー69を「作業」の位置とするとダンプ枠回動用の第3シリンダ4への油圧回路が切られ、第1シリンダ81への油圧回路が接続されるようになっている。
【0043】
そして、切替えスイッチ61のレバー69を「フレーム」の位置(側面視前方)とした場合、第2シリンダ39への油圧回路が接続され、第1シリンダ81及び第3シリンダ4への油圧回路が切られるようになっている。
【0044】
なお、切替えスイッチ61と電磁バルブ60に替えて、手動の切替えバルブを用いてもかまわない。
【0045】
次に作用を述べる。
【0046】
ロールベール65の形成作業を始める場合、まず、転倒防止アーム46のロックピン58を抜き、転倒防止アーム46をロールベール排出装置1の外方に水平に回動させ、再びロックピン58で固定する。こうすることにより、図2に示すように、転倒防止アーム46は、排出されるロールベール65の周面70を押えることができる所定の位置に固定され、ロールベール65の形成作業を始められるようになる。そして、電磁バルブ60の切替えスイッチ61のレバー69を「フレーム」の位置にし、トラクタTの油圧レバーを操作して第2シリンダの油圧を抜くと、第1スプリング44の付勢力と、台車2の自重とによりキャスター車輪6,6が接地するまで下降する。次いで、レバー69を「作業」の位置にしてロールベーラ71をトラクタTで牽引しながら作動させ、草地を走行させると、ロールベーラ71は、地上の乾草を拾い上げながら円柱状に巻き付け、ロールベール65を形成する。ロールベール65が所定の圧縮密度に形成されるとロールベーラ71は、ブザーを鳴らすので、作業者がトラクタTを停めると自動的にロールベール65の外周に紐85を巻き付けて梱包する。
【0047】
そして、紐85の巻き付けが完了したのを確認してから、切替えスイッチ61のレバー69を「排出」の位置に動かす。トラクタTの油圧レバーを操作して第1シリンダ81を収縮させると、可動枠76がロールべール65を挾持して回転させながら後上方に展開する。
【0048】
ロールべール65は、可動枠76から自重で落下し、機枠8の後方下がりの傾斜により、止まることなく確実に所定位置まで転がり、スイッチ押し込み機構22の摺動ピン27を後方に押し込みながらストッパ部材18に当接する。
【0049】
このようにして、摺動ピン27が後方に押し込まれると、テーパー部33に接しているローラ26がテーパー部33に沿って回転しながら下方に押され、プランジャ23がスイッチ本体64内に押し込まれる。このことにより、スイッチが入り、第1シリンダ81への油圧回路が切られ、第3シリンダ4が接続した状態となるように電磁バルブ60が作動する。このとき、可動枠76は上昇したままの状態となっている。
【0050】
また、トラクタTの油圧レバーをそのままの状態にしておくと、第3シリンダ4は伸長し、機枠8と平行なダンプ枠3は、後方下がりのまま側方に向けて回動し始める。そして、外周面をダンプ枠3上に接して横向きに載置されているロールベール65は、ダンプ枠3の後方下がりの傾斜により、ダンプした時に可動枠76から離間する方向に移動され、可動枠76に当たることなく滑り出す。その後、ロールベール65は、平らな側面を下にして排出される。このようにダンプ枠3の上昇に伴って排出されたロールベール65は、その勢により接地した後も更に転倒しようとするが、転倒防止アーム46に外側の周面70を押えられているため、転倒することはなく、所定の接地位置に安定して側面86を接地させ起立する。
【0051】
このようにしてロールベール65が排出され、摺動ピン27がロールベール65から離れると、摺動ピン27は、第2スプリング29の付勢力により再び前方に突出され、スイッチ本体64内に押し込まれたプランジャ23も上方に突出する。ただし、このようにして押し込みスイッチ21が元の状態に戻っても、第3シリンダ4への油圧回路は接続されたままの状態であり第3シリンダ4が収縮することもダンプ枠3が下方に回動することもない。その後、作業者は、ロールベール65が圃場上に起立していることを確認してから油圧レバーを操作すると、第3スプリング38の付勢力とダンプ枠3の自重とによりダンプ枠3が下がってくる。
【0052】
そして、ダンプ枠3が元の位置に戻ると、ロールベーラ71はブザー等で作業者に報せる。
【0053】
再びロールベール65の形成作業を始める場合は、切替えスイッチ61のレバー69を「作業」の位置に戻すと共に油圧レバーを第1シリンダ81が伸長するように操作すると、可動枠76が自重で下がってきてロックされ、再びロールベール65の形成作業を始められる状態となる。
【0054】
また、移動状態にするときには、切替えスイッチ61のレバー69を「フレーム」の位置に動かすと、第2シリンダ39の油圧回路が接続され、トラクタTの油圧レバーを操作することにより第2シリンダ39が伸長する。第2シリンダ39が伸長すると台車2が第1連結ピン43,43を軸芯にして上方に回動し、立ち上がる。
【0055】
そして、転倒防止アーム46のロックピン58を抜き、転倒防止アーム46を、ロールベーラ71の後方に向けて回動させ、再びロックピン58で固定すると、転倒防止アーム46は、図2の二点鎖線及び図6で示すような折りたたまれた状態となり、作業機全体の横幅と共に全長が縮小されコンパクトになる。
【0056】
このように、ロールベール65を受けるダンプ枠(受け部材)3を後方傾斜させて設けたため、ロールベーラ71から放出されたロールベール65をダンプ枠3の所定の位置に確実に載置させることができる。
【0057】
また、ダンプ枠3にロールベール65を後方傾斜した軸回りに展開させるための第3シリンダ(展開手段)4を設けたため、容易にダンプ枠3を展開させることができ、ロールベール65を容易かつ安定して排出することができる。
【0058】
そして、接地されたロールベール65の周面70に係合してその転倒を防止するための転倒防止手段45を設けたため、ダンプ枠3から排出されたロールベール65が転倒することはなく、所定の接地位置に安定して側面を接地させ、起立させることができ、特に傾斜地で等高線上を走行しながら往路復路を折り返しながら作業する場合、ロールベール65を放出する方向が山側、谷側にかかわらず、ロールベール65を安定した状態に起立させて排出することができる。
【0059】
さらに、ダンプ枠3をロールベーラ71等に牽引される台車2に設け、台車2を上方に折り畳むための第2シリンダ39(折り畳み手段)を設けたため、移動等作業しないで走行するときには台車2を上方に折り畳むことができ、ロールベール排出装置1の長さ及び追従軌道を考慮しないで操縦することができるので操縦を容易なものとすることができる。
【0060】
また、台車2の放出方向後端に配置されたストッパ部材18にロールベール65を検出して第3シリンダ4を起動させるための検出手段20を設けたため、ロールベール65がダンプ枠3上の所定の位置に載置されたことを検出してから排出させることができ、安全かつ確実にロールベール65を排出させることができる。
【0061】
そして、機枠8のロールベール65の排出方向とは反対側の側部に落下防止体51を設けたため、たとえ排出方向が山側であっても、その反対側の谷側に設けた落下防止体51がロールベール65の側面に当たりロールベール65の谷側への滑落を防止することができる。
【0062】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば、次のような優れた効果を奏する。
【0063】
(1)請求項1記載の構成によれば、排出されたロールベールの転倒を防ぐことができる。
【0064】
(2)請求項2、3及び4記載の構成によれば、ロールベールを確実に支障なく排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の好適実施の形態を示すロールベール排出装置の側面図である。
【図2】図1の平面図である。
【図3】傾斜地におけるロールベール排出装置の側面図である。
【図4】図1の背面図である。
【図5】図1の要部拡大図である。
【図6】折り畳んだ状態のロールベール排出装置の側面図である。
【符号の説明】
1 ロールベール排出装置
2 台車
3 ダンプ枠(受け部材)
4 第3シリンダ(展開手段)
20 検出手段
39 第2シリンダ(折り畳み手段)
45 転倒防止手段
65 ロールベール
70 周面
71 ロールベーラ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a roll bale discharge device, and more particularly to a roll bale discharge device that changes the posture of a roll bale and contacts the stand in a standing state.
[0002]
[Prior art]
When packing hay such as rice straw, wheat straw and pasture with a roll baler, the roll baler winds up the hay and wraps it in a cylindrical shape and packs it into a cylindrical shape of a predetermined diameter with a predetermined width to make a roll bale. , Was released to the grassland behind.
[0003]
However, since the roll bale is formed in a cylindrical shape with the horizontal axis on the left and right as the central axis, especially when performing this operation on an inclined ground, if the roll bale is discharged as it is, the peripheral surface is grounded and the discharge position is at the discharge position. There was a problem that it could not be stopped and would fall down the slope.
[0004]
For this reason, in order to solve this problem, a roll bale discharging apparatus for changing the posture of the roll bale to discharge is devised and disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2-145124. This roll bale discharge device is provided with a deck inclined in the left-right direction on a trailer pulled to the rear of the roll baler. After the roll bale is once rotated and placed on the deck, the deck is The roll bale is discharged toward the mountain side by inclining toward the mountain side of the inclined ground, and the circular side surface portion of the roll bale is grounded and stands up.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, since this roll bale discharge device is provided with a deck horizontally in the front-rear direction on the trailer, the roll bale rotates on the trailer deck to a predetermined position when the grassland is inclined upward. However, if the deck is raised in this state, the roll bale may get trapped between the deck and the aircraft, causing trouble.
[0006]
Moreover, since the trailer is further pulled by the roll baler pulled by the tractor, there is a problem that the turning radius becomes large and the steering becomes difficult.
[0007]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a roll bale discharge device that solves the above-described problems and can reliably discharge the roll bale to the ground even on a slope that rises backward, and is easy to control. There is.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides an apparatus for receiving a roll bale released from a roll baler or the like and grounding it in an upright state by changing its posture.A receiving member for receiving the roll bale; a developing means for expanding the receiving member to erect the roll bale; and a tipping preventing means for preventing the tipping by engaging with the roll bail circumferential surface which is erected and grounded And withIs.
[0009]
Also,In a device for receiving a roll bale discharged from a roll baler or the like and grounding it in a standing state by changing its posture, a receiving member that is inclined rearward to receive the roll bale, and the receiving member to erect the roll bale An unfolding means for unfolding and a detecting means for activating the unfolding means by detecting a roll bale at the rear end of the receiving member.
[0010]
It is preferable that a stopper member is provided at a predetermined height above the rear end of the receiving member to stop the roll bale on the receiving member, and the detecting means may be provided on the stopper member..
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[0012]
As shown in FIG. 1, the roll
[0013]
The
[0014]
The
[0015]
In addition, a power transmission device 83 that transmits power for driving the
[0016]
As shown also in FIG. 2, the
[0017]
The roll
[0018]
The
[0019]
The
[0020]
Further, on the
[0021]
A
[0022]
The second connecting
[0023]
The caster wheel 6 is provided at the rear end of the
[0024]
The
[0025]
Insertion holes (not shown) penetrating the horizontal bars 16a and 16b back and forth are formed in the right ends of the horizontal bars 16a and 16b, respectively. The horizontal bars 16a and 16b are respectively provided with support pins 63 and 63 and It is connected to the
[0026]
Further, a detecting
[0027]
The push-in switch 21 is provided with a plunger 23 on a switch body 64, and the switch is turned on when the plunger 23 is pushed into the switch body 64, and the switch is turned off when the plunger 23 comes out of the switch body 64. It has become. The push-in switch 21 is fixed to a fourth bracket 24 provided so as to protrude downward from the
[0028]
The switch push-in mechanism 22 transmits a force when the
[0029]
The cylindrical body 28 is provided so as to penetrate the
[0030]
The sliding pin 27 has a rod shape and is slidably inserted into the cylindrical body 28. A large diameter portion 32 that is slidably in contact with the inner periphery of the cylindrical body 28 is formed at the front end portion of the sliding pin 27, and a tapered portion 33 that is in contact with the roller 26 is formed at the rear end portion. . A small-diameter portion 34 formed at an intermediate portion between the large-diameter portion 32 and the tapered portion 33 is formed so as to be slidably in contact with the reduced-diameter portion 30 of the cylindrical body 28. A retaining pin 35 for the moving pin 27 is provided. The retaining pin 35 is provided to prevent the sliding pin 27 from coming off to the
[0031]
The second spring 29 is a coil spring and is provided between the reduced diameter portion 30 of the cylindrical body 28 and the large diameter portion 32 of the sliding pin 27. The second spring 29 urges the sliding pin 27 forward along the cylindrical body 28. When the front end of the sliding pin 27 is pushed backward, the sliding pin 27 is moved backward, and the sliding pin 27 is moved backward. By eliminating the force to push the moving pin 27 backward, the sliding pin 27 is pushed back forward.
[0032]
As shown in FIG. 4, the
[0033]
In addition, a third spring 38 is provided in parallel with the
[0034]
The fall prevention means 45 includes a
[0035]
As shown in FIG. 2, the overturning
[0036]
As shown in FIGS. 1 and 2, the
[0037]
The
[0038]
The
[0039]
In addition, the
[0040]
More specifically, by operating the lever 69 of the changeover switch 61, a hydraulic circuit is connected to the cylinder that is driven by operating the electromagnetic valve 60, so that the roll bale discharging device can be in the form of work, discharging, etc. 1 can be switched.
[0041]
Specifically, when the lever 69 of the changeover switch 61 is set to the “operation” position (side view center), the hydraulic circuit to the
[0042]
When the lever 69 of the changeover switch 61 is set to the “discharge” position (rear side view), the
[0043]
When the lever 69 of the changeover switch 61 is set to the “frame” position (front side view), the hydraulic circuit to the
[0044]
Note that a manual switching valve may be used instead of the switching switch 61 and the electromagnetic valve 60.
[0045]
Next, the operation will be described.
[0046]
When starting the forming operation of the
[0047]
Then, after confirming that the
[0048]
The
[0049]
Thus, when the sliding pin 27 is pushed backward, the roller 26 in contact with the tapered portion 33 is pushed downward while rotating along the tapered portion 33, and the plunger 23 is pushed into the switch body 64. . As a result, the switch is turned on, the hydraulic circuit to the
[0050]
Further, when the hydraulic lever of the tractor T is left as it is, the
[0051]
When the
[0052]
When the
[0053]
When the work for forming the
[0054]
When the lever 69 of the changeover switch 61 is moved to the “frame” position in the moving state, the hydraulic circuit of the
[0055]
Then, when the
[0056]
Thus, since the dump frame (receiving member) 3 that receives the
[0057]
Further, since the third cylinder (deployment means) 4 for deploying the
[0058]
And since the fall prevention means 45 for engaging with the
[0059]
Further, since the
[0060]
Further, since the
[0061]
And since the
[0062]
【The invention's effect】
In short, according to the present invention, the following excellent effects can be obtained.
[0063]
(1) According to the configuration of
[0064]
(2) Claim 23 and 4According to the configuration described,Roll bale can be discharged without any problem.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a roll bale discharging apparatus showing a preferred embodiment of the present invention.
2 is a plan view of FIG. 1. FIG.
FIG. 3 is a side view of a roll bale discharging device on an inclined land.
4 is a rear view of FIG. 1. FIG.
FIG. 5 is an enlarged view of a main part of FIG. 1;
FIG. 6 is a side view of the roll bale discharging apparatus in a folded state.
[Explanation of symbols]
1 Roll bale discharger
2 carts
3 Dump frame (receiving member)
4 Third cylinder (deployment means)
20 Detection means
39 Second cylinder (folding means)
45 Fall prevention means
65 roll bale
70 circumference
71 roll baler
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP02955196A JP3624044B2 (en) | 1996-02-16 | 1996-02-16 | Roll bale discharger |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP02955196A JP3624044B2 (en) | 1996-02-16 | 1996-02-16 | Roll bale discharger |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09220020A JPH09220020A (en) | 1997-08-26 |
JP3624044B2 true JP3624044B2 (en) | 2005-02-23 |
Family
ID=12279286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP02955196A Expired - Fee Related JP3624044B2 (en) | 1996-02-16 | 1996-02-16 | Roll bale discharger |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3624044B2 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002360055A (en) * | 2001-06-08 | 2002-12-17 | Star Farm Machinery Mfg Co Ltd | Roll bailer |
JP3841709B2 (en) * | 2002-03-25 | 2006-11-01 | 株式会社タカキタ | Wrapping machine |
KR101374003B1 (en) * | 2012-03-26 | 2014-03-12 | 서경진 | the roll bail standing exector system for round baler |
KR101528626B1 (en) * | 2013-11-04 | 2015-06-17 | 서경진 | the improved model roll bail standing exector system for round baler |
-
1996
- 1996-02-16 JP JP02955196A patent/JP3624044B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH09220020A (en) | 1997-08-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5822967A (en) | Baler with swing arm bale wrapper | |
NL1005960C2 (en) | Bale collector. | |
EP2838340B1 (en) | Bale forming apparatus and method with a rear housing part pivotal about at least 90 degrees | |
US4206587A (en) | Discharge means | |
US4172354A (en) | Machine for forming large round bales of crop material | |
US6070400A (en) | Forage wrapping device and method | |
US4158391A (en) | Soil aerating device | |
US2973209A (en) | Safety means to eliminate overturning of tractors and like motivated vehicles | |
JP2000514680A (en) | Fall prevention mechanism | |
JPH0670631A (en) | Device for packaging circular veil | |
EP0064117A1 (en) | Continuously operable hay-rolling machine | |
US6054923A (en) | Shopping cart with theft disabling device | |
JP3624044B2 (en) | Roll bale discharger | |
JP5038980B2 (en) | Wrapping machine | |
JP4562847B2 (en) | Wrap machine | |
US4053070A (en) | Retrieving vehicle | |
US4396331A (en) | Bale feeding attachment for a large round bale handling machine | |
US4084708A (en) | Bale lifter and carrier attachment | |
WO2014001330A2 (en) | A combined baler and bale wrapping apparatus and a bale wrapping apparatus | |
US4413940A (en) | Rolled bale handler | |
US7464894B1 (en) | Sod unrolling machine | |
US5159876A (en) | Bale discharging pusher for baling machines | |
US6179092B1 (en) | Parking lock for an agricultural implement | |
JP3616191B2 (en) | Roll bale extrusion equipment | |
EP0206889B1 (en) | Bale ejector on a rolled-bale baler |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040122 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040309 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040409 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20041102 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041129 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091203 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091203 Year of fee payment: 5 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091203 Year of fee payment: 5 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101203 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |