JP3620903B2 - Wheat cracker crusher - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スナックチョコレートなどサックとした食感で、軽いおいしさで賞味できるチョコレート菓子の原料となるウエーハースなどの小麦煎餅菓子を細片または小塊にするための破砕機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、ウエーハースなどの小麦煎餅菓子を砕いて細かいかけらとするのには、打撃や押しつぶし或いはカッターで切断するなど種々の手段で行なわれている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、ウエーハースなどの焼菓子は乾燥している上に、比較的脆く崩れやすいために粉末化しやすい傾向が強く、粉発生率を可及的に少なくして破砕することが難しい。即ち、破砕力或いは負荷を大きくすると小細片になり過ぎるほか粉末化が大きくなって良品として回収する良品率の低下を来たすほか、切断機構に粉体が付着固化して切り味が悪くなって作業低下と粉体発生増大に拍車がかかることとなって問題があり、また破砕力や負荷を小さくすると、作業能力が著しく低下して生産性があげられない欠点がある。
殊に、破砕物の粉とみなされるものを規格外品として取除くと、損失が多く製品コスト高となるし、粉体をも混合して製品化すると、用いられるチョコレートの関係で品質低下と、軽いおいしさの嗜好には満足できなくなるなどの不具合が生ずるものであった。
【0004】
本発明は、これら従来の欠点を排除しようとするもので、小麦煎餅を細片する際に規格外品となる粉体の発生を可及的に少なくし、破砕物の良品率を大幅に向上させると共に、破砕能力を増大して生産性を著しく高められる効率のよいウエーハースなどの小麦煎餅破砕機を構成簡単で、かつ安価な形態で提供しようとすることを目的とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、平板状の小麦煎餅を搬送するベルトコンベアと、該ベルトコンベアで供給される小麦煎餅類を細片に切断するロールを互に接近して逆方向に回転する一対の破砕ロールとから構成される小麦煎餅破砕機において、前記破砕ロールが、円板外周軸線方向に切断刃を多数間隔をあけて突設したカッタ部材と、周方向に尖鋭な切断刃を持った円板状スペーサとを交互に回転軸上に多数配列して外周面に格子状切断刃を突設した円筒状ロールに構成したものであって、該格子状切断刃で区画される凹面部に噴気するエアノズルを破砕ロールに対設したものである。
【0006】
【発明の実施の形態】
この小麦煎餅破砕機では、平板状の小麦煎餅をコンベア上に載置供給して搬送して回転している一対の破砕ロール間に落下させると、対向している破砕ロールの周面で接近してくる格子状切断刃で喰い込まれて順次破砕ロール間に挟まれて切断されつつ破砕された素材は、凹面部に小細片として挿入され移動して行き、破砕ロールの周面が互に離れて行く際に下方に落下され、さらに廻ってくる破砕ロールの周面をエアノズルから噴射エアを吹き付け、万一落下しなかった小細片をロール周面から剥離落下させると共に、格子状切断刃並びに凹面部を確実に清掃して切れ味がにぶることなく、次の破砕面として連続的に使用し、可及的に粉末発生をなくして細片又は小塊の良品を製造でき、スナックチョコレートの品質を著しく高めることができる。
【0007】
【実施例】
本発明の実施例を、図1乃至図6の例で説明すると、平板状の小麦煎餅Aを搬送するベルトコンベア1と、該ベルトコンベア1で供給される小麦煎餅類を細片に切断するロールを互に接近して逆方向に回転する一対の破砕ロール2,2とから構成される小麦煎餅破砕機において、前記破砕ロール2が円板外周軸線方向に山形状の切断刃21 を多数間隔をあけて突設したカッタ部材22 と、周方向に尖鋭な切断刃23 を持った円板状スペーサ24 とを交互に回転軸3上に多数配列して外周面に格子状切断刃を突設した円筒状ロールに構成したものであって、該格子状切断刃で区画される凹面部25 に噴気するエアノズル4を破砕ロール2に対設したことで、粉末発生率を激減させて比較的大きな平板状小麦煎餅素材を細片または小塊にできる破砕機としてある。
【0008】
前記破砕ロール2としては、ギヤ伝動で互に下方向に回転し一方はフレーム5に固定した固定ロールとし、該固定ロールに対して他方の破砕ロール2を接離自在に移動調整できる可動ロールとしてあって、一対の破砕ロール2,2の切断刃間の隙間を調節する構成としてある。この場合、回転軸3,3に固定されるギヤ6,6はギヤ伝動が可能な範囲でセットでき、その隙間の大きさによって、供給される小麦煎餅Aを二枚、またはそれ以上の重合供給で作業性を高めることができる。
なお、可動ロールとするには、回転軸3の軸受13を摺動自在に設け、該軸受13を調節ネジ杆12により、フレーム5に対して移動固定化できるようにすればよい。
【0009】
そして、前記破砕ロール2,2は、対向配備したカッター部材22 の切断刃23 の位相を互にずらせて喰い違って対設配備されていて、小麦煎餅素材の折曲げ破砕を効率よく行なって粉末発生を防いでいて、この位相のずれは適宜セット時に設定して行えるが、回転軸3と軸上に嵌合保持した各カッター部材22 を一括して変位できる構成に取付部材7で軸支するのが便利である。
また取付部材7の取り外しによって回転軸3上のカッター部材22 及びスペーサ24 を脱着でき、変更、更新或いは切断刃21 ,23 の研ぎ作業が簡単に行われるようになっている。
【0010】
この場合、前記破砕ロール2の固定ロールには駆動力が伝達されるように、回転軸3にスプロケット8,9及びチエン10を経てモータ11に連絡し、前記ギヤ6,6のギヤ伝動で一対の破砕ロール2,2が運転できるようになっている。
【0011】
また、前記エアノズル4としては、前記破砕ロール2の軸方向に平行にノズルパイプを配備し、破砕ロール2の周面に形成される切断刃間の凹面部25 の隅部に粉末が付着しないようにし、破砕ロール2の回転で全周面の清掃が容易に行われるように考慮してあり、各ノズルパイプは配管系を経てソレノイドエアバルブ14、フィルタレギュレータ15及びドレンキャッチエレメント16を介して圧縮エア源例えばエアコンプレッサ(図示せず)に連絡してある。
【0012】
図中、17はコンベアカバー、18は近接センサーで、素材誤流出をキャッチし、信号または安全装置を働かせる。19はシュータ、20は破砕物取出部で、必要に応じてバケット或いはケースを載置して取扱簡便にしてある。21は制御盤、22は走行台車である。
【0013】
【発明の効果】
本発明は、平板状の小麦煎餅を搬送するベルトコンベアと、該ベルトコンベアで供給される小麦煎餅類を細片に切断するロールを互に接近して逆方向に回転する一対の破砕ロールとから構成される小麦煎餅破砕機において、前記破砕ロールが円板外周軸線方向に切断刃を多数間隔をあけて突設したカッタ部材と、周方向に、尖鋭な切断刃を持った円板状スペーサとを交互に回転軸上に多数配列して外周面に格子状切断刃を突設した円筒状ロールに構成したものであって、該格子状切断刃で区画される凹面部に噴気するエアノズルを破砕ロールに対設したことにより、ウエーハースなどの小麦煎餅菓子を規格良品の細片または小塊にする際に、規格外品となる粉体の発生を可及的に少なくし、破砕物の良品率を大幅に向上させると共に、破砕能力を増大して生産性を著しく高められ、しかも破砕ロールの切れ味も長期にわたって維持して効率のよい運転作業ができ、保守、保安も容易である実用上の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例を示す側面図である。
【図2】図1の例の平面図である。
【図3】図1の例の破砕ロールの一部の拡大詳細図で、(a)は側面図、(b)はその正面図である。
【図4】図1の例の一部切断平面図である。
【図5】図4の例の一部の切断側面図である。
【図6】図4の例の一部切断正面図である。
【符号の説明】
A 小麦煎餅
1 コンベア
2 破砕ロール
21 切断刃
22 カッター部材
23 切断刃
24 スペーサ
25 凹面部
3 回転軸
4 エアノズル
5 フレーム
6 ギヤ
7 取付部材
8,9 スプロケット
10 チエン
11 モータ
12 調節ネジ杆
13 軸受
14 ソレノイドエアバルブ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a crusher for making wheat confectionery such as wafers as a raw material of chocolate confectionery that can be tasted with a light taste with a sack texture such as snack chocolate.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, pulverizing wheat confectionery such as wafer hearth into fine pieces has been performed by various means such as hammering, crushing or cutting with a cutter.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, baked confectionery such as wafer hearth is dry and relatively fragile and easy to break down, so it tends to be easily powdered, and it is difficult to crush by reducing the powder generation rate as much as possible. In other words, if the crushing force or load is increased, it becomes too small, and powdering becomes larger, resulting in a decrease in the rate of non-defective products collected as good products. There is a problem that the reduction in work and the increase in powder generation are spurred, and there is a problem that if the crushing force and load are reduced, the work ability is remarkably lowered and the productivity cannot be increased.
In particular, removing what is considered to be crushed powder as a non-standard product results in high loss and high product cost, and mixing the powder into a product results in reduced quality due to the chocolate used. However, there were problems such as being unable to satisfy the taste of light taste.
[0004]
The present invention is intended to eliminate these conventional drawbacks, and to reduce the generation of non-standard powder as much as possible when slicing wheat crackers as much as possible, greatly improving the yield of crushed products. In addition, an object of the present invention is to provide an efficient wheat cracker crusher such as a wafer mash that can increase the crushing capacity and significantly increase the productivity in a simple and inexpensive configuration.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present invention includes a belt conveyor that conveys a flat wheat cracker and a pair of crushing rolls that rotate in the opposite direction by approaching the rolls that cut the wheat rice crackers supplied by the belt conveyor into pieces. In the wheat cracker crusher configured, the crushing roll includes a cutter member protruding with a large number of cutting blades spaced apart in the disc outer peripheral axis direction, and a disc-shaped spacer having a sharp cutting blade in the circumferential direction; Are arranged on a rotating shaft and arranged in a cylindrical roll with a grid-like cutting blade projecting on the outer peripheral surface, and the air nozzle that blows into the concave surface defined by the grid-like cutting blade is crushed It is the opposite of the roll.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In this wheat cracker crusher, when a plate-shaped wheat cracker is placed on a conveyor and transported and dropped between a pair of rotating crushing rolls, it approaches on the peripheral surface of the opposing crushing rolls. The material that was crushed while being cut by being sandwiched between the crushing rolls and being sequentially cut between the crushing cutting blades is inserted and moved as small pieces in the concave part, and the peripheral surfaces of the crushing rolls are mutually When going away, spray air is blown from the air nozzle onto the peripheral surface of the crushing roll that is dropped downward, and the small pieces that did not fall are peeled off from the peripheral surface of the roll, and a grid-like cutting blade In addition, the concave surface portion can be reliably cleaned and used continuously as the next crushing surface, and the fine powder or small lump can be produced without generating powder as much as possible. Can significantly improve quality Kill.
[0007]
【Example】
The embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 1 to FIG. 6. A
[0008]
The crushing
In order to obtain a movable roll, the bearing 13 of the rotating
[0009]
Then, the crushing
Also can desorb
[0010]
In this case, the
[0011]
Further, as the air nozzle 4, a nozzle pipe is provided in parallel with the axial direction of the crushing
[0012]
In the figure, 17 is a conveyor cover, and 18 is a proximity sensor, which catches material misflow and activates a signal or safety device.
[0013]
【The invention's effect】
The present invention includes a belt conveyor that conveys a flat wheat cracker and a pair of crushing rolls that rotate in the opposite direction by approaching the rolls that cut the wheat rice crackers supplied by the belt conveyor into pieces. In the wheat cracker crusher configured, the crushing roll is a cutter member projecting a large number of cutting blades spaced apart in the disk outer circumferential axis direction, and a disc-shaped spacer having sharp cutting blades in the circumferential direction; Are arranged on a rotating shaft and arranged in a cylindrical roll with a grid-like cutting blade projecting on the outer peripheral surface, and the air nozzle that blows into the concave surface defined by the grid-like cutting blade is crushed By setting it on the roll, when making wheat cracker confectionery such as wafers into non-standard fine pieces or small chunks, the generation of non-standard powder is minimized as much as possible, and the percentage of non-standard products is good. Greatly improving the crushing ability Increased significantly enhanced the productivity of, yet sharpness of crushing rollers can also be operated work efficiency by keeping for a long time, the maintenance, the effect of practical security is easy.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of the example of FIG.
3 is an enlarged detail view of a part of the crushing roll in the example of FIG. 1, wherein (a) is a side view and (b) is a front view thereof.
FIG. 4 is a partially cut plan view of the example of FIG. 1;
5 is a cutaway side view of a portion of the example of FIG.
6 is a partially cut front view of the example of FIG. 4;
[Explanation of symbols]
A
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28915695A JP3620903B2 (en) | 1995-10-12 | 1995-10-12 | Wheat cracker crusher |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28915695A JP3620903B2 (en) | 1995-10-12 | 1995-10-12 | Wheat cracker crusher |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09103230A JPH09103230A (en) | 1997-04-22 |
JP3620903B2 true JP3620903B2 (en) | 2005-02-16 |
Family
ID=17739495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28915695A Expired - Lifetime JP3620903B2 (en) | 1995-10-12 | 1995-10-12 | Wheat cracker crusher |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP3620903B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2000249521A1 (en) * | 2000-04-03 | 2001-10-15 | Koji Saito | Irregularity providing device |
-
1995
- 1995-10-12 JP JP28915695A patent/JP3620903B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH09103230A (en) | 1997-04-22 |
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