JP3619207B2 - Piping connector - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、配管接続具、特に、ガスメータのガス出口管に接続される配管接続具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、図６に示すように、地中の本管から延長接続されている引き込み管（４）と各家庭内へガスを送り込むための送り管（５）との間に、前記家庭でのガスの使用量を計測するためのガスメータ（Ｍ）が設けられており、これらは屋外に設置されている。
【０００３】
この種ガスメータ（Ｍ）は、計測器等が内蔵されているメータ本体の上端部にガス入口管（４０）とガス出口管（５０）とが並設されており、前記ガス入口管（４０）には、一対の屈曲管（４１ａ）（４１ｂ）とこれらの間に連通接続されている直管（４２）を介して引き込み管（４）が接続されている。他方、ガス出口管（５０）には、一対の屈曲管（５１ａ）（５１ｂ）とこれらの間に連通接続されている直管（５２）を介して送り管（５）が接続されている。これにより、引き込み管（４）と送り管（５）とは、ガスメータ（Ｍ）を介して接続されることとなる。
尚、引き込み管（４）には、流路を開閉させるためのガス栓（４３）が設けられている。
【０００４】
ガスメータ（Ｍ）は、所定の周期で交換する必要があり、交換作業時には、ガス栓（４３）を閉めて、引き込み管（４）から供給されるガスを遮断させる。これにより、ガスメータ（Ｍ）を取り外してしまってもガス入口管（４０）からガスが外部に漏れ出る心配がない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来において、ガスメータ（Ｍ）を交換する際には、ガス栓（４３）を閉塞させてガスを一旦止めてしまわなければならないため、事前に各家人の了解が必要である。又、ガスメータ（Ｍ）の交換終了後には、ガスメータ（Ｍ）から送り管（５）さらにはそれに続く屋内側配管（５３）に至る範囲においての気密試験及びエア抜きを行わなければならず、それには前記屋内側配管（５３）に接続されている家内のガス器具（５４）を点火させて確認しなければならないから、作業者が各家の中に上がり込まなければならない。
【０００６】
上記したように、従来、ガスメータ（Ｍ）の交換には、家人に承諾を得なければならず面倒である上に、家人が不在の場合には気密試験及びエア抜きの確認作業ができないという問題があった。
【０００７】
ガスメータの交換作業中でもガスが使用できると共にエア抜き確認を不必要としたものとして、特開平６−１２９６３０号に開示のものが提案されている。このものでは、バイパスホースを用いることによってガスメータの交換中でもガスが使えると共にエア抜きの点火試験が不要になる方法及び装置を提供しているが、前記バイパスホースは新設する本管に取り付けられるエスチーズに接続させなければならず、大掛かりな取り付け工事が必要であり、既設のガスメータには容易には実施することができない。
【０００８】
本発明は、ガスメータの出口管に容易に接続可能な配管接続具であって、屋内へのガスの供給を止めることなくガスメータの取替え工事ができるようにすると共に、気密試験及びエア抜き作業も屋外の作業だけで完了させることができる配管接続具を提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
＊１項
上記課題を解決するための本発明の技術的手段は、『ガスメータのガス出口管に接続され且つガス主流路の上流端を構成する第１接続口と、屋内にガスを送り込む送り管が接続され且つ前記第１接続口に連通して前記ガス主流路の下流端を構成する第２接続口と、前記ガス主流路を閉塞させた状態にて前記第１接続口に連通して第１補助流路を構成する第３接続口と、同状態にて前記第２接続口に連通して第２補助流路を構成する第４接続口とが形成されており、
前記第１補助流路内には、前記ガス主流路へ切替可能に前記第１補助流路を閉塞する切替弁と、前記切替弁を切替操作可能であり且つガスホースが脱着自在に接続できるように前記第３接続口から外方に突出している第１接続筒部とからなる第１弁装置が収容されており、
前記第２補助流路には、前記第２補助流路を開放可能に閉塞する開閉弁と、前記開閉弁を開閉操作可能であり且つガスホースが脱着自在に接続できるように前記第４接続口から外方に突出している第２接続筒部とからなる第２弁装置が収容されている』ことである。
【００１０】
上記技術的手段は次のように作用する。
第１接続口にガスメータのガス出口管が接続され、第２接続口にガスを屋内へ送り込む送り管が接続される。第１、第２補助流路は第１、第２弁装置の切替弁及び開閉弁によってそれぞれ常時閉塞された状態にあるから、通常の使用に際しては、ガスメータを通過したガスは、前記第１接続口から第２接続口に至るガス主流路を通って前記送り管へ送られていく。ガスメータの交換作業の際には、ガスメータを取り外す前に、前記第２弁装置の、第４接続口から突出している第２接続筒部を操作して開閉弁を開弁させると共に、前記第２接続筒部に、燃料容器のガス供給用のガスホースを接続させる。これと同時に、第１弁装置の、第３接続口から突出している第１接続筒部を操作して切替弁によって前記ガス主流路から第１補助流路へ流路を切り替えると共に前記第１接続筒部に気密検査用のガスホースを接続させる。これにより、前記ガス主流路は遮断され、第１、第２補助流路が開放する態様となる。その後、ガスメータの上流側でガスを遮断する。これにより、ガスメータ内にはガスが流れ込まなくなるが、送り管には、前記第２補助流路を通って燃料容器からのガスが流れ込むこととなる。この状態でガスメータを取外して交換作業を行う。交換後、第１補助流路から所定圧力の空気を送り込み、気密試験を行う。その後、ガスメータの上流側で遮断させていたガス栓を開放する。ガスメータに流れ込むガスは第１補助流路を通って第１接続筒部に接続させたガスホースへ流れていくこととなるから、これを利用してガスメータ内及びそれの上流側配管のエア抜きを行う。この間も、送り管へは燃料容器からのガスが供給され続けている。エア抜き完了後、第１接続筒部からガスホースを取り外すと同時に前記第１接続筒部を操作して切替弁を移動させ、開放流路を第１補助流路からガス主流路へ切り替える。そして、第２接続筒部からガスホースを取り外すと同時に前記第２接続筒部を操作して第２補助流路を閉塞させる。これにより、ガスメータの交換作業が完了する。
【００１１】
＊２項
１項において、『前記第１、第２接続筒部は、前記第３、第４接続口に対してそれぞれ脱着自在に取り付け可能とした』ものでは、第１、第２補助流路を使用しない通常のガス使用時には、前記第１、第２接続筒部は取り外しておくことができる。切替弁及び開閉弁は第１、第２接続筒部によって操作されるものであるから、それぞれ第１、第２補助流路の閉弁状態を維持することとなる。尚、前記第１、第２接続筒部を取り外した後の前記第３、第４接続口は、閉塞栓によってそれぞれ閉塞しておけばよい。
【００１２】
＊３項
１項又は２項において、『前記第１、第２補助流路内には雌ネジ部が形成されていると共に前記切替弁及び前記開閉弁は前記雌ネジ部にそれぞれ螺合可能に構成されており、
前記第１、第２接続筒部は、前記第３、第４接続口に対して回動可能に差し込まれていると共に前記切替弁及び前記開閉弁とそれぞれ共回りするように設定されており、
前記第１接続筒部を所定の方向へ回動させることにより、前記切替弁は前記第３接続口に開放する直線流路内を進退すると共に、前記進退に伴って、前記ガス主流路と前記第１補助流路とが切替わるように設定されており、
前記第２接続筒部を所定の方向へ回動させることにより、前記開閉弁は前記第４接続口に開放する直線流路内を進退すると共に、前記進退に伴って、前記第２補助流路が開閉するように設定されている』ものでは、前記切替弁及び開閉弁は前記第１、第２補助流路内に螺合されていると共に、螺合による進退移動に伴って、第１、第２補助流路が開閉するように設定されている。前記切替弁及び開閉弁は第１、第２接続筒部と共回りするように設定されているから、前記第１、第２接続筒部を所定の方向に回すことにより、前記切替弁及び開閉弁を進退移動させることができ、流路の切替及び開閉が可能となる。
又、『前記第１、第２接続筒部の差込み端には差込軸が設けられており、前記切替弁及び前記開閉弁には、前記差込軸が相対回動阻止状態に差し込まれる孔部が形成されている』ものでは、上記３項に示したような、第１接続筒部と切替弁との、及び、第２接続筒部と開閉弁との共回りがそれぞれ可能となる。
【００１３】
＊４項
上記各項において、『前記第１、第２接続筒部の外方突出部は、ガスホース接続用のソケットが脱着可能なプラグ部である』ものでは、前記第１、第２接続筒部は先端外周部に環状凹溝が形成されている一般的なプラグ部の外形に一致させておけばよく、ソケットは、プラグ部に装着させたときに前記環状凹溝に嵌り込むロック用ボールと、バネによってソケットの前方へ突出する方向へ付勢されている進退筒を具備する従来のカップリング装置を内蔵させたガスホース接続用のソケットで良い。これにより、前記プラグ部にソケットを外嵌させると、前記ソケットは、ワンタッチで装着され、進退筒を後退させることにより、ソケットをプラグ部から取り外すことができる。尚、プラグ部内には、リフト弁を内蔵させてあり、ソケットの装着によりリフト弁は開弁する。
【００１４】
＊５項
上記１項又は２項において、『前記第１補助流路内に固定リングが配設され、
前記固定リングの内周面には雌ネジ部が形成されており、
前記切替弁は、前記雌ネジ部に螺合可能な雄ネジ部と、前記固定リングの奥側に位置させる大径部とから構成されており、
前記第１接続筒部は、前記第３接続口に対して回動可能に且つ取り外し自在に差し込まれると共に前記切替弁と共回りするように設定されており、
前記第１接続筒部の回動に伴って、前記切替弁は前記第３接続口へ開放する直線流路内を進退移動し、
前記切替弁が前記第３接続口の開放端側へ移動したとき、前記大径部は前記固定リングの奥側端面に密に当接するように設定されていると共に、この状態にて、前記ガス主流路が開放し且つ前記第３接続口は気密状態に閉塞されるように構成されている』ものでは、前記切替弁の大径部は、前記第１補助流路内において固定リングよりも奥に位置しており、第１接続筒部の回動に伴って、切替弁の雄ネジ部が固定リングの雌ネジ部に螺合することにより、前記大径部は固定リングの奥側で進退移動し、前記進退移動によってガス主流路と第１補助流路とが切り替わるように設定されている。第３接続口が使用されない通常のガス使用時においては、第１接続筒部を所定の方向に回動させて、前記大径部を前記固定リングの裏側端面に当接するまで移動させる。前記大径部は固定リングの裏側端面に気密状態に当接するように設定されているから、この状態にて、前記第３接続口は気密状態に閉塞され、前記第１接続筒部を第３接続口から取り外しても前記気密状態は維持されることとなる。さらに、第３接続口に閉塞栓を装着しておくことにより、不使用時における第３接続口の気密性は確実なものとなる。
【００１５】
【発明の効果】
本発明は、上記構成であるから次の特有の効果を有する。
ガスメータを交換する際に、ガスメータの上流側でガス流路を遮断させても、屋内のガス器具へ続く送り管には、別途接続させた燃料容器からガスを送ることができるから、屋内へのガスの供給を停止させることなく、ガスメータの交換作業を行うことができる。又、ガスメータ交換後のエア抜き作業も、屋外の作業だけで完了させることができるから、各家庭内の器具設置場所まで上がり込んでエア抜きを確認する手間が省けると共に、家人が不在の場合でもガスメータの交換作業を行うことができる。このように、ガスメータ交換が容易となり、交換作業の効率が向上する上に、作業に要する時間が短縮される。さらに、既設のガスメータの下流側の配管の一部を本発明の配管接続具に交換するだけで良いから、補助流路を設けるための大掛かりな工事が不要である。
【００１６】
上記の効果に加えて、２項においては、前記第１、第２弁装置から第１、第２接続筒部を取り外しておくことにより、切替弁及び開閉弁がいたずら等によって不用意に開閉される不都合がないという効果がある。
【００１７】
さらに、３項においては、切替弁及び開閉弁はネジの螺合により、流路内を進退すると共に、前記進退により流路を開閉できるようにしたから、従来のスライド栓を具備させたものに比べて各弁装置の構造を簡略化でき、製造も容易となる。
【００１８】
４項においては、各ガスホースの先端に接続具としてのソケットを具備させておけば、一般的なガス栓のプラグ部状に構成した第１、第２接続筒部にそれぞれワンタッチで脱着可能となるから、ガスホースの第１、第２接続筒部への取付け作業に手間取ることなく、容易に且つ確実にガスホースの取り付け作業を行うことができる。
【００１９】
５項においては、第３接続口の不使用時において、切替弁によって第３接続口を確実に気密状態に閉塞できるようにしたから、第３接続口に第１接続筒部を装着させるために、前記第３接続口を閉塞させている閉塞栓を取り外しても、内部のガスが漏れる不都合はない。
【００２０】
【発明の実施の形態】
次に、上記した本発明の実施の形態を図面に従って詳述する。
本発明実施の形態に使用されるガスメータは、従来のものと同様な内部構造を有するように設定されていると共に、メータ本体の上面には、図６に示したように、ガス入口管（４０）及びガス出口管（５０）が突設されており、ガス入口管（４０）の上流に接続される引き込み管（４）には流路を開閉させるガス栓（４３）が設けられている、従来と同様な構成のものが採用可能である。但し、この実施の形態では、ガス出口管（５０）に接続させる継手を、従来の屈曲管（５１ａ）から、図１に示すような、本発明の実施の形態の配管接続具（１）に差し代えた構成とする。
【００２１】
配管接続具（１）の構造について説明する。
配管接続具（１）は、上下左右に開放する４つの接続口を有する四方継手であり、下方に開放する第１接続口（１１）に前記ガス出口管（５０）が接続されていると共に、一側方に開放する第２接続口（１２）には、ガスを屋内に送り込む送り管（５）が、図面において二点鎖線で示した直管（５２）を介して接続されているものとする。すなわち、通常のガス使用時においては、矢印で示すように、前記第１接続口（１１）が上流端となり、第２接続口（１２）が下流端となる略逆Ｌ字状のガス主流路（１０）を通って、ガスメータ（Ｍ）を通過したガスが屋内に送り込まれていくこととなる。
【００２２】
又、第３接続口（１３）は第２接続口（１２）と相対する側に開放していると共に、第４接続口（１４）は上方開放に設けられており、全体に十字の通過孔が形成された態様となっている。
【００２３】
第３、第４接続口（１３）（１４）に開放する各筒部の内周面には、それぞれ雌ネジ部（１７ａ）（１７ｂ）が形成されており、第３接続口（１３）の雌ネジ部（１７ａ）に螺合するように、切替弁（３０）が収容されていると共に、第４接続口（１４）の雌ネジ部（１７ｂ）に螺合するように開閉弁（２０）が収容されている。第３、第４接続口（１３）（１４）に開放する前記筒部の奥端には、前記開放弁（２０）及び切替弁（３０）をそれぞれ受ける弁座部（１９ａ）（１９ｂ）が形成されており、前記開放弁（２０）及び切替弁（３０）が最終締付け位置に達するまで締付けられたとき、前記開放弁（２０）及び切替弁（３０）は弁座部（１９ａ）（１９ｂ）に密に押圧させられる態様となる。
【００２４】
尚、開閉弁（２０）の底面には、同図に示すように、環状溝が形成されていると共に前記環状溝にはシール用の環状パッキン（２５）が嵌め込まれている。これにより、開閉弁（２０）が弁座部（１９ｂ）に押圧されたとき、前記パッキン（２５）が弁座部（１９ｂ）に密着する態様となって、第４接続口（１４）は外周気密状態に閉塞されることとなる。又、切替弁（３０）の底面にも、シール用の環状パッキン（３６）が設けられており、これが弁座部（１９ａ）に押圧されたときには、前記ガス主流路（１０）が遮断されると共に第３接続口（１３）が第１接続口（１１）と連通するように設定されている。よって、通常のガスの使用時においては、前記開閉弁（２０）は弁座部（１９ｂ）に押圧されているが、切替弁（３０）は弁座部（１９ａ）に押圧されておらず、第３接続口（１３）側へ移動させられた態様となっている。さらに、不使用時における前記第３接続口（１３）及び第４接続口（１４）の開放端部はそれぞれ閉塞ネジ栓（１５）（１６）によって閉塞されているものとする。
【００２５】
以下、ガスメータの取替え工事の施工手順を踏まえながらさらに説明する。
まず、ガスメータ（Ｍ）を取り外す前に、前記閉塞ネジ栓（１６）を工具を用いて取り外し、第４接続口（１４）を開放させる。第４接続口（１４）を開放させても、第４接続口（１４）は開閉弁（２０）によって気密状態に閉塞されているから、第４接続口（１４）からガス主流路（１０）のガスが漏れ出ることはない。そして、閉塞ネジ栓（１６）の代わりに、図２に示すように、ガス供給用プラグ（２１）が嵌め込まれたネジ筒材（２２）を第４接続口（１４）の開放端に螺合接続させる。
【００２６】
ガス供給用プラグ（２１）はネジ筒材（２２）内に相対回動可能に差し込まれた状態に一体的に構成されており、ネジ筒材（２２）を、前記第４接続口（１４）の開放端側に形成され且つ前記雌ネジ部（１７ｂ）よりも大径な雌ネジ部（１８ｂ）に螺合させることにより装着される。
【００２７】
ガス供給用プラグ（２１）の先端外周部には、一般的なガスホース接続用のソケットが接続されるプラグ部と同様に環状凹溝（２３）が形成されていると共に、バネによって常閉方向に付勢されているリフト弁（４４）が内蔵されている。又、前記ネジ筒材（２２）よりも奥側に突出する底面にはその直径の両端に位置するように一対の差込軸（２４）が突設されているものとする。
【００２８】
前記開閉弁（２０）の周縁には、図３に示すように、９０度間隔で４つの切欠（２０ａ）が形成されており、前記差込軸（２４）はこの切欠（２０ａ）のうち、対向位置にある２つに差し込まれることにより、開閉弁（２０）はガス供給用プラグ（２１）と共回りする態様となる。例えば、第４接続口（１４）の開放端にネジ止めされているネジ筒材（２２）に対して、ガス供給用プラグ（２１）をネジを締付ける方向（右回り）に回動させると、開閉弁（２０）は雌ネジ部（１７ｂ）を降下していき、開閉弁（２０）が最終締付け位置に達するまでガス供給用プラグ（２１）を回動させたとき、前記パッキン（２５）が弁座部（１９ｂ）に密着させられ、第４接続口（１４）は気密状態に閉塞される態様となる。
【００２９】
逆に、ガス供給用プラグ（２１）を、ネジを緩める方向（左回り）に回動させると、開閉弁（２０）は雌ネジ部（１７ｂ）を上昇することにより弁座部（１９ｂ）から離反することとなり、前記開閉弁（２０）の切欠（２０ａ）を介してガス供給用プラグ（２１）と配管接続具（１）とが連通することとなる。
【００３０】
こうして、開閉弁（２０）とガス供給用プラグ（２１）とネジ筒材（２２）とで、第４接続口（１４）を開閉させるための弁装置（２）が構成されることとなる。
上記した要領で開閉弁（２０）を開放させた後、ガス供給用プラグ（２１）に、同図の二点鎖線に示すように、ガスホース接続用のソケット（２６）を接続する。
【００３１】
ソケット（２６）は、外筒の開放端からバネ（図示せず）の付勢力によって突出している進退筒（２７）と、前記リフト弁（４４）を内方へ押圧する押圧軸及びロック用ボール（共に図示せず）等が内蔵された、一般的なガスホース用のワンタッチカップリング形式の接続具が採用可能であり、ガス供給用プラグ（２１）がソケット（２６）内に差し込まれることにより、前記押圧軸が前記リフト弁（４４）を内方に押し下げて、ガス供給用プラグ（２１）を開弁させると共に、ロック用ボールがガス供給用プラグ（２１）の環状凹溝（２３）に嵌り込み、進退筒（２７）が前記バネの付勢力によって、外筒の開放端よりも所定距離だけ前方へ突出する態様で、ソケット（２６）は、ガス供給用プラグ（２１）に抜止め状態に装着されることとなる。
【００３２】
このソケット（２６）は、ガスボンベ（Ｂ）に接続されたガスホース（２８）の下流端に装着されているものとし、開閉弁（２０）を開放し且つソケット（２６）を装着させることにより、ガスボンベ（Ｂ）から排出されてくるガスが、開弁状態にある弁装置（２）を介して、図２の一点鎖線に示すガス補助流路（２９）を通って、配管接続具（１）内へ送り込まれることとなる。
【００３３】
次に、図１の閉塞ネジ栓（１５）を取り外し、代わりに、ガス圧検査用プラグ（３１）が差し込まれたネジ筒材（３２）を第３接続口（１３）に捻じ込んで装着させる。
ガス圧検査用プラグ（３１）には、二点鎖線に示されているように、ソケット（３８）が接続されており、前記ソケット（３８）は、ガスホース（３７）を介して、ガス圧を測定する圧力計（３９）に接続されていると共に、前記ガスホース（３７）は分岐されて、第３接続口（１３）から配管接続具（１）内に空気を送り込むためのゴム製手動ポンプ（４９）と、エア抜き用開放端部（４８）にも、それぞれ開閉弁（４８ａ）（４９ａ）を介して接続されているものとする。
【００３４】
ガス圧検査用プラグ（３１）はガス供給用プラグ（２１）と同形に形成されており、第３接続口（１３）内に差し込まれる他端は、角軸部（３３）となっている。前記角軸部（３３）の側壁部には、ガス圧検査用プラグ（３１）内に連通する孔部（３４）が貫通している。又、前記切替弁（３０）には、前記角軸部（３３）を相対回動阻止状態に収容可能な角孔（３５）が形成されており、角孔（３５）に角軸部（３３）が収容された状態において、切替弁（３０）とガス圧検査用プラグ（３１）とネジ筒材（３２）とで弁装置（３）が形成されているものとする。
【００３５】
通常のガス使用時においては、切替弁（３０）は、図１に示すように、第３接続口（１３）の開放端側に位置させられているから、閉塞ネジ栓（１５）を取り外してガス圧検査用プラグ（３１）を具備させたネジ筒材（３２）を閉塞ネジ栓（１５）に装着させると、ガス圧検査用プラグ（３１）の角軸部（３３）が切替弁（３０）の角孔（３５）に深く嵌り込む態様となる。その状態から、ガス圧検査用プラグ（３１）を、ネジを締付ける方向（右回り）に回動させる。ガス圧検査用プラグ（３１）が回動することにより、切替弁（３０）も同じ方向に回動させられ、雌ネジ部（１７ａ）に螺合していくと共に奥方向へ移動していく。切替弁（３０）が最終締付け位置に達するまでガス供給用プラグ（２１）を回動させたとき、切替弁（３０）はその底部に設けた前記環状パッキン（３６）を弁座部（１９ｂ）に気密状態に押し付ける態様となる。
【００３６】
これにより、ガスメータ（Ｍ）からのガスは、図２の実線で表された矢印のように、第１接続口（１１）から、第３接続口（１３）へ開放する筒部内であって且つ角軸部（３３）の外方の空間内に流れ、さらに、前記孔部（３４）からガス圧検査用プラグ（３１）内を外方へ流れていくこととなる。
この状態で、前記引き込み管（４）のガス栓（４３）を閉塞させて、ガスメータ（Ｍ）の上流側でガスを遮断させ、その後、ガスメータ（Ｍ）の取替え作業を行う。
【００３７】
ガス栓（４３）を閉栓させることにより、引き込み管（４）からのガスは遮断されることとなるが、屋内へは、前記ガスボンベ（Ｂ）からのガスが前記ガス補助流路（２９）を通って供給されることとなる。よって、ガスメータの交換作業中も、屋内でガスを使用し続けることができる。
【００３８】
取替え作業完了後、開閉弁（４９ａ）を開にして、ガスホース（３７）のうちゴム製手動ポンプ（４９）に連通する流路を開通させ、前記ポンプ（４９）から、弁装置（３）を介して、接続具（１）内に空気を送り込み、圧力計（３９）を利用して、ガスメータ（Ｍ）及びガスメータ接続部の気密試験を行い、気密試験完了後、前記開閉弁（４９ａ）を閉じる。
その後、開閉弁（４８ａ）を開通させると共に、ガス栓（４３）を開放する。
【００３９】
引き込み管（４）からのガスは、新設されたガスメータ（Ｍ）内の空気を下流側へ押しながら、ガス出口管（５０）から配管接続具（１）内に流れ込み、前記矢印に従ってガス圧検査用プラグ（３１）から、ソケット（３８）に接続させたガスホース（３７）に流れ込み、開放端部（４８）から外方へ排出される。前記開放端部（４８）から流出される気体の臭いや着火テスト等により、エア抜きが完了したことを確認することができる。
【００４０】
エア抜き完了後、ソケット（３８）をガス圧検査用プラグ（３１）から取り外すと同時に、ガス圧検査用プラグ（３１）を、ネジを緩める方向（左回り）に回動させて、切替弁（３０）を第３接続口（１３）側に移動させ、ガス圧検査用プラグ（３１）へ流れる流路を遮断させる。これと同時に、前記ガス主流路（１０）が開通する。
【００４１】
その後、続いて、ソケット（２６）の進退筒（２７）を後退させることにより、ソケット（２６）をガス供給用プラグ（２１）から取り外すと同時に、ガス供給用プラグ（２１）を、ネジを締付ける方向（右回り）に回動させて、開閉弁（２０）を弁座部（１９ｂ）に押圧させてガス補助流路（２９）を遮断させる。このときには、屋内への流路は、ガス補助流路（２９）からガス主流路（１０）へ切り替わっているから、屋内へのガスの供給は連続して行われることとなる。
【００４２】
最後に、第３接続口（１３）及び第４接続口（１４）に、閉塞ネジ栓（１５）（１６）をそれぞれ螺合装着させてガスメータの取替え作業が完了する。
このように、ガスメータ（Ｍ）の交換作業中でも屋内へのガスの供給を停止させることなく、又、後に必要なエア抜き確認作業も屋外のみで行うことができるから、家人が不在の場合でも、ガスメータ（Ｍ）の交換作業を容易に且つ迅速に行うことができる。又、ガス出口管（５０）に接続されている継手を本発明実施の形態の配管接続具（１）に交換するだけで良いから、大掛かりな工事は必要ではなく、容易に、本発明の実施の形態の配管接続具（１）を具備させたガスメータに変更することができる。
【００４３】
（以下追加）
図４及び図５に示すものは、本発明実施の形態の変形例の説明図である。
この実施の態様の配管接続具（１）は、第３接続口（１３）に続く接続筒部内に、固定リング（６）を螺合により固定させた状態に設ける構成としたもので、前記固定リング（６）の内周面には雌ネジ部（６ａ）が形成されているものとする。
【００４４】
この実施の形態の切替弁（３０）は、前記雌ネジ部（６ａ）に螺合するネジ軸部（３０ａ）と、固定リング（６）よりも配管接続具（１）の内方に位置させる大径部（３０ｂ）とから構成されており、前記大径部（３０ｂ）の奥側端面の周囲には、上記した実施の形態と同様に、配管接続具（１）内の弁座部（１９ａ）に密に当接する環状パッキン（３６）が設けられていると共に、前記ネジ軸部（３０ａ）の基端部に相当する大径部（３０ｂ）の端面にも、前記固定リング（６）の奥側端面に密に当接させるためのシール用環状パッキン（６０）が配設されているものとする。
【００４５】
又、前記ネジ軸部（３０ａ）の胴部には、切替弁（３０）内の角孔（３５）に連通する複数の貫通孔（６１）が形成されている。
図４は、第３接続口（１３）の不使用状態を示しており、前記第３接続口（１３）は閉塞栓（１５）によって閉塞されている。
【００４６】
この実施の形態のものでは、ガス圧検査用プラグ（３１）を取り付けるために、閉塞ネジ栓（１５）を第３接続口（１３）から取り外しても、前記環状パッキン（６０）が固定リング（６）の奥側端面に密に当接していることから、第３接続口（１３）の気密性は確保され、第３接続口（１３）からガスが漏れ出ることはない。
【００４７】
ガス圧検査用プラグ（３１）は、上記した実施の形態の場合と同様に、ネジ筒材（３２）を介して第３接続口（１３）に取り付けられると共に、前記ネジ筒材（３２）に対して回動自在に構成されているものとする。尚、この実施の形態のガス圧検査用プラグ（３１）では、前記切替弁（３０）の角孔（３５）に嵌入する角軸部（３３）は先端開放状態に構成されているものとする。
【００４８】
第１接続口（１１）から第３接続口（１３）への流路を開通させるには、角軸部（３３）を、図４の位置にある切替弁（３０）の角孔（３５）に挿入させた状態で、ガス圧検査用プラグ（３１）をネジを締付ける方向（右回り）に回動させる。これにより、ネジ軸部（３０ａ）が雌ネジ部（６ａ）に締付け方向に螺合していき、これに伴って、大径部（３０ｂ）が奥へ移動していく。最終締付け位置に達した状態にて、環状パッキン（３６）が弁座部（１９ａ）に密に当接することとなり、第１接続口（１１）から第２接続口（１２）に続くガス主流路が閉塞される。この状態にて、第１接続口（１１）は、図５の矢印に示すように、第３接続口（１３）に続く筒部のうち固定リング（６）よりも奥側の部分、貫通孔（６１）、角孔（３５）内、角軸部（３３）内を介してガス圧検査用プラグ（３１）に連通することとなる。これにより、上記した実施の形態と同様に、前記ガス圧検査用プラグ（３１）を利用して、気密検査及びエア抜きを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施の形態の配管接続具をガスメータの出口管に接続させた状態を示す部分拡大断面図であり、通常のガス使用時の場合を示している。
【図２】本発明実施の形態の配管接続具をガスメータの出口管に接続させた状態を示す部分拡大断面図であり、ガスメータ交換作業中の場合を示している。
【図３】開閉弁（２０）の底面図。
【図４】本発明実施の形態の配管接続具の変形例であり、通常のガス使用時の場合を示している。
【図５】図４の配管接続具の、ガスメータ交換作業中の場合を示している。
【図６】従来のガスメータの配管構造を示す正面図。
【符号の説明】
（１０）・・・・・ガス主流路
（１１）（１２）（１３）（１４）・・・・第１、２，３，４接続口
（２）（３）・・・・弁装置
（２０）・・・・・開閉弁
（３０）・・・・・切替弁
（２８）（３７）・・・ガスホース
（２９）・・・・・補助流路
（５） ・・・・・送り管
（５０）・・・・・ガス出口管
（Ｍ） ・・・・・ガスメータ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a pipe connector, and more particularly to a pipe connector connected to a gas outlet pipe of a gas meter.
[0002]
[Prior art]
In general, as shown in FIG. 6, the gas in the household is interposed between a lead-in pipe (4) extended from the underground main pipe and a feed pipe (5) for sending gas into each household. The gas meter (M) for measuring the usage-amount of this is provided, and these are installed outdoors.
[0003]
In this kind of gas meter (M), a gas inlet pipe (40) and a gas outlet pipe (50) are arranged in parallel at the upper end portion of a meter main body in which a measuring instrument or the like is built, and the gas inlet pipe (40). The lead-in pipe (4) is connected to the pair of bent pipes (41a) (41b) via a straight pipe (42) connected in communication between them. On the other hand, a feed pipe (5) is connected to the gas outlet pipe (50) via a pair of bent pipes (51a) (51b) and a straight pipe (52) connected in communication therebetween. Thereby, the lead-in pipe (4) and the feed pipe (5) are connected via the gas meter (M).
The drawing pipe (4) is provided with a gas stopper (43) for opening and closing the flow path.
[0004]
The gas meter (M) needs to be replaced at a predetermined cycle. During the replacement work, the gas stopper (43) is closed to shut off the gas supplied from the lead-in pipe (4). Thereby, even if the gas meter (M) is removed, there is no fear that the gas leaks out from the gas inlet pipe (40).
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, conventionally, when the gas meter (M) is replaced, the gas stopper (43) must be closed to stop the gas once. In addition, after the replacement of the gas meter (M), an airtight test and air venting must be performed in the range from the gas meter (M) to the feed pipe (5) and then to the indoor side pipe (53). Since it is necessary to confirm by igniting the gas appliance (54) in the house connected to the indoor side pipe (53), an operator must go up into each house.
[0006]
As described above, conventionally, the replacement of the gas meter (M) has to be approved by the housekeeper, and in addition, when the housekeeper is absent, it is impossible to perform an airtight test and a check operation for removing the air. was there.
[0007]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-129630 proposes that gas can be used even during gas meter replacement work and that air bleeding confirmation is unnecessary. This provides a method and device that allows the use of gas even when the gas meter is replaced by using a bypass hose and eliminates the need for an air vent ignition test. It must be connected, requires extensive installation work, and cannot be easily performed on existing gas meters.
[0008]
The present invention is a pipe connector that can be easily connected to an outlet pipe of a gas meter, and allows the gas meter to be replaced without stopping the supply of gas indoors. It is an object of the present invention to provide a pipe connector that can be completed only by the above work.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
* 1
The technical means of the present invention for solving the above-mentioned problem is that “the first connection port connected to the gas outlet pipe of the gas meter and constituting the upstream end of the gas main flow path is connected to the feed pipe for sending gas indoors. And a second connection port that communicates with the first connection port and constitutes a downstream end of the gas main channel, and a first auxiliary flow that communicates with the first connection port in a state in which the gas main channel is closed. A third connection port that configures the path and a fourth connection port that communicates with the second connection port and configures the second auxiliary flow path in the same state;
In the first auxiliary flow path, a switching valve for closing the first auxiliary flow path so as to be switchable to the gas main flow path, a switching operation of the switching valve, and a gas hose can be detachably connected. A first valve device comprising a first connecting cylinder protruding outward from the third connection port is housed;
An opening / closing valve for releasably closing the second auxiliary flow path and an opening / closing operation of the open / close valve and a gas hose can be detachably connected to the second auxiliary flow path. The second valve device composed of the second connecting cylinder portion protruding outward is accommodated.
[0010]
The technical means operates as follows.
A gas outlet pipe of the gas meter is connected to the first connection port, and a feed pipe for feeding gas into the room is connected to the second connection port. Since the first and second auxiliary flow paths are always closed by the switching valve and the on-off valve of the first and second valve devices, in normal use, the gas passing through the gas meter is connected to the first connection. It is sent to the feed pipe through the gas main flow path from the opening to the second connection opening. When the gas meter is replaced, before the gas meter is removed, the second connecting cylinder portion protruding from the fourth connection port of the second valve device is operated to open the on-off valve, and the second valve device is opened. A gas hose for supplying gas from the fuel container is connected to the connecting cylinder. At the same time, the first connection cylinder portion protruding from the third connection port of the first valve device is operated to switch the flow path from the gas main flow path to the first auxiliary flow path by the switching valve and the first connection. Connect a gas hose for airtightness inspection to the tube part. As a result, the gas main flow path is blocked, and the first and second auxiliary flow paths are opened. Thereafter, the gas is shut off upstream of the gas meter. As a result, no gas flows into the gas meter, but the gas from the fuel container flows into the feed pipe through the second auxiliary flow path. In this state, remove the gas meter and perform the replacement work. After the replacement, air of a predetermined pressure is sent from the first auxiliary flow path and an airtight test is performed. Thereafter, the gas stopper that has been shut off on the upstream side of the gas meter is opened. Since the gas flowing into the gas meter flows through the first auxiliary flow path to the gas hose connected to the first connecting cylinder portion, the gas meter and the upstream piping thereof are vented using this. . During this time, gas from the fuel container continues to be supplied to the feed pipe. After the air venting is completed, the gas hose is removed from the first connection cylinder part, and at the same time, the first connection cylinder part is operated to move the switching valve to switch the open flow path from the first auxiliary flow path to the gas main flow path. And simultaneously with removing a gas hose from a 2nd connection cylinder part, the said 2nd connection cylinder part is operated and the 2nd auxiliary flow path is obstruct | occluded. Thereby, the replacement work of the gas meter is completed.
[0011]
* Section 2
In item 1, the first and second auxiliary flow paths are not used in the case where “the first and second connection tube portions can be detachably attached to the third and fourth connection ports, respectively”. During normal gas use, the first and second connecting tube portions can be removed. Since the switching valve and the on-off valve are operated by the first and second connecting cylinders, the closed states of the first and second auxiliary flow paths are maintained, respectively. Note that the third and fourth connection ports after the first and second connection cylinder portions are removed may be closed with a closing plug, respectively.
[0012]
*
In the first or second aspect, “in the first and second auxiliary flow paths, a female screw portion is formed, and the switching valve and the on-off valve are configured to be screwable with the female screw portion, respectively. And
The first and second connection cylinder portions are rotatably inserted into the third and fourth connection ports, and are set to rotate together with the switching valve and the on-off valve, respectively.
By turning the first connecting cylinder portion in a predetermined direction, the switching valve advances and retreats in the linear flow path opened to the third connection port, and the gas main flow path and the It is set to switch to the first auxiliary flow path,
By turning the second connecting cylinder portion in a predetermined direction, the on-off valve advances and retreats in a linear flow path that opens to the fourth connection port, and the second auxiliary flow path is accompanied by the advance and retreat. `` Is set to open and close '', the switching valve and the on-off valve are screwed into the first and second auxiliary flow paths, and the first, The second auxiliary channel is set to open and close. Since the switching valve and the opening / closing valve are set so as to rotate together with the first and second connecting cylinder portions, the switching valve and the opening / closing valve are turned by turning the first and second connecting cylinder portions in a predetermined direction. The valve can be moved back and forth, and the flow path can be switched and opened / closed.
Further, “the insertion shaft of the first and second connection cylinder portions is provided with an insertion shaft, and the switching valve and the on-off valve have a hole into which the insertion shaft is inserted in a relative rotation blocking state. In the case where the part is formed, the first connection cylinder part and the switching valve and the second connection cylinder part and the on-off valve can co-rotate as described in the
[0013]
* Item 4
In each of the above-mentioned items, in the case where “the outward projecting portions of the first and second connection tube portions are plug portions to which the socket for connecting the gas hose is detachable”, the first and second connection tube portions are the leading ends. It is only necessary to match the outer shape of a general plug part in which an annular groove is formed on the outer periphery, and the socket includes a lock ball that fits into the annular groove when mounted on the plug part, and a spring. Therefore, it may be a gas hose connection socket that incorporates a conventional coupling device including an advancing / retracting cylinder that is biased in a direction protruding forward of the socket. As a result, when the socket is externally fitted to the plug portion, the socket is mounted with one touch, and the socket can be removed from the plug portion by moving the advance / retract cylinder backward. In addition, a lift valve is built in the plug portion, and the lift valve is opened by mounting the socket.
[0014]
*
In the above item 1 or 2, “a fixing ring is disposed in the first auxiliary channel,
A female thread portion is formed on the inner peripheral surface of the fixing ring,
The switching valve is composed of a male screw part that can be screwed into the female screw part, and a large-diameter part that is positioned on the back side of the fixing ring,
The first connection cylinder portion is set so as to be rotatable and detachable with respect to the third connection port and to rotate together with the switching valve.
As the first connecting cylinder portion rotates, the switching valve moves forward and backward in a straight flow path that opens to the third connection port,
When the switching valve moves to the open end side of the third connection port, the large-diameter portion is set so as to be in close contact with the back end surface of the fixing ring, and in this state, the gas In the configuration in which the main flow path is opened and the third connection port is closed in an airtight state, the large-diameter portion of the switching valve is deeper than the fixed ring in the first auxiliary flow path. The large-diameter portion advances and retreats on the back side of the fixing ring when the male screw portion of the switching valve is screwed into the female screw portion of the fixing ring as the first connecting cylinder portion rotates. The gas main flow path and the first auxiliary flow path are set to be switched by the forward / backward movement. During normal gas use where the third connection port is not used, the first connection tube portion is rotated in a predetermined direction, and the large diameter portion is moved until it comes into contact with the rear side end surface of the fixing ring. Since the large-diameter portion is set so as to abut on the rear side end face of the fixing ring in an airtight state, in this state, the third connection port is closed in an airtight state, and the first connection tube portion is connected to the third connection portion. Even if it is removed from the connection port, the airtight state is maintained. Furthermore, by attaching a blocking plug to the third connection port, the airtightness of the third connection port is ensured when not in use.
[0015]
【The invention's effect】
Since the present invention has the above configuration, the present invention has the following specific effects.
When replacing the gas meter, even if the gas flow path is cut off at the upstream side of the gas meter, gas can be sent from the separately connected fuel container to the feed pipe that leads to the indoor gas appliance. The gas meter can be replaced without stopping the gas supply. In addition, since the air bleed operation after the gas meter replacement can be completed only by the outdoor work, it is possible to save time and effort to check the air bleed by going up to the installation location of each household, and even in the absence of a householder Can be replaced. Thus, the gas meter can be easily replaced, the efficiency of the replacement work is improved, and the time required for the work is shortened. Furthermore, since it is only necessary to replace a part of the downstream pipe of the existing gas meter with the pipe connector of the present invention, a large-scale construction for providing the auxiliary flow path is unnecessary.
[0016]
In addition to the above effect, in item 2, the first and second connecting cylinders are removed from the first and second valve devices, so that the switching valve and the on-off valve are opened and closed inadvertently due to mischief or the like. There is an effect that there is no inconvenience.
[0017]
Further, in the
[0018]
In item 4, if a socket as a connection tool is provided at the tip of each gas hose, it can be attached to and detached from the first and second connection cylinder parts configured in the shape of a plug part of a general gas stopper with one touch. Therefore, the gas hose can be easily and reliably attached without taking time and effort to attach the gas hose to the first and second connecting cylinders.
[0019]
In
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, the above-described embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
The gas meter used in the embodiment of the present invention is set so as to have an internal structure similar to that of the conventional one, and a gas inlet pipe (40) is formed on the upper surface of the meter body as shown in FIG. ) And a gas outlet pipe (50), and a gas stopper (43) for opening and closing the flow path is provided in the drawing pipe (4) connected upstream of the gas inlet pipe (40). The thing of the structure similar to the past is employable. However, in this embodiment, the joint to be connected to the gas outlet pipe (50) is changed from the conventional bent pipe (51a) to the pipe connector (1) of the embodiment of the present invention as shown in FIG. The configuration is replaced.
[0021]
The structure of the pipe connector (1) will be described.
The pipe connector (1) is a four-way joint having four connection ports opened in the vertical and horizontal directions, and the gas outlet pipe (50) is connected to the first connection port (11) opened downward, The second connection port (12) opened to one side is connected to a feed pipe (5) for sending gas indoors through a straight pipe (52) indicated by a two-dot chain line in the drawing. To do. That is, during normal gas use, as indicated by the arrow, the first connection port (11) is an upstream end, and the second connection port (12) is a downstream end. Through (10), the gas that has passed through the gas meter (M) will be sent indoors.
[0022]
In addition, the third connection port (13) is open to the side facing the second connection port (12), and the fourth connection port (14) is provided to be open upward. It is the form in which was formed.
[0023]
Female threaded portions (17a) and (17b) are respectively formed on the inner peripheral surfaces of the respective cylindrical portions opened to the third and fourth connection ports (13) and (14), and the third connection ports (13) The switching valve (30) is accommodated so as to be screwed into the female screw portion (17a), and the on-off valve (20) is screwed into the female screw portion (17b) of the fourth connection port (14). Is housed. Valve seats (19a) and (19b) for receiving the opening valve (20) and the switching valve (30), respectively, are provided at the inner ends of the cylindrical portions that open to the third and fourth connection ports (13) and (14). When the release valve (20) and the switching valve (30) are tightened until they reach the final tightening position, the release valve (20) and the switching valve (30) are valve seats (19a) (19b). ) Is pressed tightly.
[0024]
As shown in the figure, an annular groove is formed on the bottom surface of the on-off valve (20), and an annular packing (25) for sealing is fitted in the annular groove. Thereby, when the on-off valve (20) is pressed by the valve seat part (19b), the packing (25) comes into close contact with the valve seat part (19b), and the fourth connection port (14) has an outer periphery. It will be blocked in an airtight state. An annular packing (36) for sealing is also provided on the bottom surface of the switching valve (30). When this is pressed against the valve seat (19a), the gas main flow path (10) is shut off. In addition, the third connection port (13) is set to communicate with the first connection port (11). Therefore, when using normal gas, the on-off valve (20) is pressed against the valve seat (19b), but the switching valve (30) is not pressed against the valve seat (19a), It has become a mode moved to the third connection port (13) side. Furthermore, the open end portions of the third connection port (13) and the fourth connection port (14) when not in use are respectively closed by closing screw plugs (15) and (16).
[0025]
In the following, further explanation will be given based on the construction procedure of the gas meter replacement work.
First, before removing the gas meter (M), the closing screw plug (16) is removed using a tool, and the fourth connection port (14) is opened. Even if the fourth connection port (14) is opened, since the fourth connection port (14) is closed in an airtight state by the on-off valve (20), the gas main flow path (10) from the fourth connection port (14). The gas will not leak out. Then, instead of the closing screw plug (16), as shown in FIG. 2, the screw cylinder member (22) fitted with the gas supply plug (21) is screwed into the open end of the fourth connection port (14). Connect.
[0026]
The gas supply plug (21) is integrally configured to be inserted into the screw cylinder (22) so as to be relatively rotatable, and the screw cylinder (22) is connected to the fourth connection port (14). It is mounted by being screwed into a female screw portion (18b) formed on the open end side of the inner diameter and having a larger diameter than the female screw portion (17b).
[0027]
An annular groove (23) is formed in the outer periphery of the distal end of the gas supply plug (21) in the same manner as the plug portion to which a general socket for connecting a gas hose is connected. An energized lift valve (44) is incorporated. In addition, a pair of insertion shafts (24) are provided so as to protrude from both ends of the diameter on the bottom surface protruding from the screw cylinder member (22).
[0028]
As shown in FIG. 3, four notches (20a) are formed at intervals of 90 degrees on the periphery of the on-off valve (20), and the plug shaft (24) is formed of the notches (20a). The on-off valve (20) is configured to rotate together with the gas supply plug (21) by being inserted into the two opposed positions. For example, when the gas supply plug (21) is rotated in the screw tightening direction (clockwise) with respect to the screw cylinder (22) screwed to the open end of the fourth connection port (14), When the on-off valve (20) descends the female threaded portion (17b) and the gas supply plug (21) is rotated until the on-off valve (20) reaches the final tightening position, the packing (25) The valve seat portion (19b) is brought into close contact with the fourth connection port (14) so as to be closed in an airtight state.
[0029]
On the contrary, when the gas supply plug (21) is rotated in the direction of loosening the screw (counterclockwise), the on-off valve (20) is lifted from the valve seat (19b) by raising the female screw (17b). The gas supply plug (21) and the pipe connector (1) communicate with each other through the notch (20a) of the on-off valve (20).
[0030]
Thus, the on-off valve (20), the gas supply plug (21), and the screw cylinder (22) constitute a valve device (2) for opening and closing the fourth connection port (14).
After opening the on-off valve (20) as described above, a gas hose connection socket (26) is connected to the gas supply plug (21) as shown by a two-dot chain line in FIG.
[0031]
The socket (26) includes an advancing / retracting cylinder (27) protruding from the open end of the outer cylinder by a biasing force of a spring (not shown), a pressing shaft for pressing the lift valve (44) inward, and a locking ball. It is possible to employ a one-touch coupling type connector for a general gas hose with a built-in (both not shown), etc., and by inserting the gas supply plug (21) into the socket (26), The pressing shaft pushes the lift valve (44) inward to open the gas supply plug (21), and the locking ball is fitted into the annular groove (23) of the gas supply plug (21). The socket (26) is in a state in which the socket (26) is prevented from being attached to the gas supply plug (21) by the biasing force of the spring so as to protrude forward by a predetermined distance from the open end of the outer cylinder. To be fitted It made.
[0032]
The socket (26) is assumed to be attached to the downstream end of the gas hose (28) connected to the gas cylinder (B), and the gas cylinder is opened by opening the on-off valve (20) and attaching the socket (26). The gas discharged from (B) passes through the gas auxiliary flow path (29) shown by the one-dot chain line in FIG. 2 through the valve device (2) in the valve open state, and enters the pipe connector (1). Will be sent to.
[0033]
Next, the closing screw plug (15) of FIG. 1 is removed, and instead, the screw cylinder member (32) into which the gas pressure test plug (31) is inserted is screwed into the third connection port (13) and attached. .
A socket (38) is connected to the plug (31) for gas pressure inspection as shown by a two-dot chain line, and the socket (38) controls the gas pressure via the gas hose (37). The rubber hose (37) is connected to a pressure gauge (39) to be measured and the gas hose (37) is branched to feed air into the pipe connector (1) from the third connection port (13) ( 49) and the open end (48) for releasing air are also connected via the on-off valves (48a) and (49a), respectively.
[0034]
The gas pressure inspection plug (31) is formed in the same shape as the gas supply plug (21), and the other end inserted into the third connection port (13) is a rectangular shaft portion (33). A hole (34) communicating with the gas pressure test plug (31) passes through the side wall of the angular shaft (33). The switching valve (30) is formed with a square hole (35) that can accommodate the angular shaft portion (33) in a state of preventing relative rotation, and the rectangular shaft (33) is formed in the square hole (35). ) Is accommodated, the valve device (3) is formed by the switching valve (30), the gas pressure test plug (31), and the screw cylinder (32).
[0035]
During normal gas use, the switching valve (30) is positioned on the open end side of the third connection port (13) as shown in FIG. When the screw cylinder member (32) provided with the gas pressure test plug (31) is attached to the closing screw plug (15), the square shaft portion (33) of the gas pressure test plug (31) is switched to the switching valve (30). ) Is deeply fitted into the square hole (35). From this state, the gas pressure test plug (31) is rotated in the screw tightening direction (clockwise). When the gas pressure inspection plug (31) is rotated, the switching valve (30) is also rotated in the same direction, screwed into the female screw portion (17a) and moved in the back direction. When the gas supply plug (21) is rotated until the switching valve (30) reaches the final tightening position, the switching valve (30) has the annular packing (36) provided at the bottom thereof as the valve seat (19b). It becomes the aspect pressed against an airtight state.
[0036]
Thereby, the gas from the gas meter (M) is in the cylinder part opened from the first connection port (11) to the third connection port (13) as indicated by the solid line in FIG. The gas flows into the space outside the angular shaft portion (33), and further flows outwardly from the hole (34) into the gas pressure inspection plug (31).
In this state, the gas stopper (43) of the drawing pipe (4) is closed to shut off the gas upstream of the gas meter (M), and then the gas meter (M) is replaced.
[0037]
By closing the gas stopper (43), the gas from the lead-in pipe (4) is blocked, but the gas from the gas cylinder (B) enters the gas auxiliary flow path (29) indoors. Will be supplied through. Therefore, it is possible to continue using the gas indoors even while the gas meter is being replaced.
[0038]
After completion of the replacement operation, the on-off valve (49a) is opened to open the flow path communicating with the rubber manual pump (49) in the gas hose (37). From the pump (49), the valve device (3) is opened. Then, air is sent into the connector (1), and the pressure gauge (39) is used to conduct a gas meter (M) and a gas meter connecting portion, and after the air tightness test is completed, the on-off valve (49a) is opened. close up.
Thereafter, the on-off valve (48a) is opened and the gas stopper (43) is opened.
[0039]
The gas from the lead-in pipe (4) flows into the pipe connector (1) from the gas outlet pipe (50) while pushing the air in the newly installed gas meter (M) to the downstream side, and the gas pressure inspection is performed according to the arrow. From the plug (31), it flows into the gas hose (37) connected to the socket (38), and is discharged outward from the open end (48). It can be confirmed that the air venting is completed by the smell of the gas flowing out from the open end (48), an ignition test or the like.
[0040]
After the air venting is completed, the socket (38) is removed from the gas pressure test plug (31), and at the same time, the gas pressure test plug (31) is rotated in the direction of loosening the screw (counterclockwise) to change the switching valve ( 30) is moved to the third connection port (13) side, and the flow path to the gas pressure test plug (31) is blocked. At the same time, the gas main channel (10) is opened.
[0041]
Subsequently, the socket (26) is removed from the gas supply plug (21) by retracting the advance / retreat cylinder (27) of the socket (26), and at the same time, the gas supply plug (21) is tightened with a screw. The gas auxiliary flow path (29) is shut off by rotating in the direction (clockwise) and pressing the on-off valve (20) against the valve seat (19b). At this time, since the indoor flow path is switched from the gas auxiliary flow path (29) to the gas main flow path (10), the supply of gas to the indoor is continuously performed.
[0042]
Finally, the closing screw plugs (15) and (16) are screwed into the third connection port (13) and the fourth connection port (14), respectively, to complete the gas meter replacement operation.
In this way, even when the gas meter (M) is being replaced, without stopping the gas supply indoors, the necessary air bleed confirmation work can be performed only outdoors, so even in the absence of a householder, The replacement work of the gas meter (M) can be performed easily and quickly. In addition, since it is only necessary to replace the joint connected to the gas outlet pipe (50) with the pipe connector (1) according to the embodiment of the present invention, no large-scale construction is required, and the present invention can be easily implemented. It can change into the gas meter which comprised the pipe connector (1) of the form.
[0043]
(Added below)
4 and 5 are explanatory diagrams of a modification of the embodiment of the present invention.
The pipe connector (1) according to this embodiment is configured to be provided in a state where the fixing ring (6) is fixed by screwing in the connection cylinder portion following the third connection port (13). It is assumed that a female screw portion (6a) is formed on the inner peripheral surface of the ring (6).
[0044]
The switching valve (30) of this embodiment is positioned inward of the pipe connector (1) with respect to the screw shaft portion (30a) screwed into the female screw portion (6a) and the fixing ring (6). A large-diameter portion (30b) is formed around the back end surface of the large-diameter portion (30b), as in the above-described embodiment, in the valve seat portion (1) in the pipe connector (1). 19a) is provided with an annular packing (36) in close contact with the fixing ring (6) on the end face of the large diameter portion (30b) corresponding to the base end of the screw shaft portion (30a). It is assumed that an annular packing for sealing (60) for closely contacting the rear end surface of the seal is disposed.
[0045]
A plurality of through holes (61) communicating with the square holes (35) in the switching valve (30) are formed in the body portion of the screw shaft portion (30a).
FIG. 4 shows a state in which the third connection port (13) is not used, and the third connection port (13) is closed by a closing plug (15).
[0046]
In this embodiment, in order to attach the gas pressure test plug (31), the annular packing (60) is fixed to the fixing ring (60) even if the closing screw plug (15) is removed from the third connection port (13). Since it is in close contact with the rear end face of 6), the airtightness of the third connection port (13) is ensured, and gas does not leak from the third connection port (13).
[0047]
The gas pressure inspection plug (31) is attached to the third connection port (13) via the screw tube member (32) and is attached to the screw tube member (32) as in the case of the above-described embodiment. It is assumed that it is configured to be rotatable. In the gas pressure test plug (31) according to this embodiment, the square shaft portion (33) fitted into the square hole (35) of the switching valve (30) is configured to be open. .
[0048]
In order to open the flow path from the first connection port (11) to the third connection port (13), the square shaft portion (33) is connected to the square hole (35) of the switching valve (30) in the position of FIG. In the state of being inserted into the gas pressure, the gas pressure test plug (31) is rotated in the direction of tightening the screw (clockwise). Thereby, the screw shaft portion (30a) is screwed into the female screw portion (6a) in the tightening direction, and accordingly, the large diameter portion (30b) moves to the back. In the state where the final tightening position has been reached, the annular packing (36) comes into close contact with the valve seat (19a), and the main gas flow path continues from the first connection port (11) to the second connection port (12). Is blocked. In this state, as shown by the arrow in FIG. 5, the first connection port (11) is a portion on the back side of the fixing ring (6) in the cylindrical portion following the third connection port (13). (61) The gas pressure inspection plug (31) communicates with the inside of the square hole (35) and the inside of the square shaft portion (33). As a result, as in the above-described embodiment, the gas pressure inspection plug (31) can be used to perform an airtight inspection and air bleeding.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially enlarged cross-sectional view showing a state in which a pipe connector according to an embodiment of the present invention is connected to an outlet pipe of a gas meter, and shows a case where normal gas is used.
FIG. 2 is a partially enlarged cross-sectional view showing a state in which the pipe connector according to the embodiment of the present invention is connected to the outlet pipe of the gas meter, and shows a case where the gas meter is being replaced.
FIG. 3 is a bottom view of the on-off valve (20).
FIG. 4 is a modification of the pipe connector according to the embodiment of the present invention, and shows a case in which normal gas is used.
5 shows a case where the pipe connector of FIG. 4 is being replaced with a gas meter.
FIG. 6 is a front view showing a piping structure of a conventional gas meter.
[Explanation of symbols]
(10) ... Gas main flow path
(11) (12) (13) (14) ... 1st, 2nd, 3rd, 4th connection port
(2) (3) ... Valve device
(20) ... Open / close valve
(30) ... Switching valve
(28) (37) ... Gas hose
(29) ... Auxiliary flow path
(5) ... feed pipe
(50) Gas outlet pipe
(M) ...... Gas meter
Claims (6)
前記第１補助流路内には、前記ガス主流路へ切替可能に前記第１補助流路を閉塞する切替弁と、前記切替弁を切替操作可能であり且つガスホースが脱着自在に接続できるように前記第３接続口から外方に突出している第１接続筒部とからなる第１弁装置が収容されており、
前記第２補助流路には、前記第２補助流路を開放可能に閉塞する開閉弁と、前記開閉弁を開閉操作可能であり且つガスホースが脱着自在に接続できるように前記第４接続口から外方に突出している第２接続筒部とからなる第２弁装置が収容されていることを特徴とする配管接続具。A first connection port connected to the gas outlet pipe of the gas meter and constituting the upstream end of the gas main flow path, and a feed pipe for sending gas indoors are connected and communicated with the first connection port and downstream of the gas main flow path. A second connection port that constitutes an end, a third connection port that communicates with the first connection port and constitutes a first auxiliary channel in a state in which the gas main channel is closed, and the first connection channel in the same state. A fourth connection port that communicates with the two connection ports and constitutes the second auxiliary flow path,
In the first auxiliary flow path, a switching valve for closing the first auxiliary flow path so as to be switchable to the gas main flow path, a switching operation of the switching valve, and a gas hose can be detachably connected. A first valve device comprising a first connecting cylinder protruding outward from the third connection port is housed;
An opening / closing valve for releasably closing the second auxiliary flow path and an opening / closing operation of the open / close valve and a gas hose can be detachably connected to the second auxiliary flow path. A pipe connector comprising: a second valve device including a second connection cylinder portion protruding outward.
前記第１、第２接続筒部は、前記第３、第４接続口に対して回動可能に差し込まれていると共に前記切替弁及び前記開閉弁とそれぞれ共回りするように設定されており、
前記第１接続筒部を所定の方向へ回動させることにより、前記切替弁は前記第３接続口に開放する直線流路内を進退すると共に、前記進退に伴って、前記ガス主流路と前記第１補助流路とが切替わるように設定されており、
前記第２接続筒部を所定の方向へ回動させることにより、前記開閉弁は前記第４接続口に開放する直線流路内を進退すると共に、前記進退に伴って、前記第２補助流路が開閉するように設定されている配管接続具。3. The pipe connector according to claim 1, wherein a female screw portion is formed in the first and second auxiliary flow paths, and the switching valve and the on-off valve are screwed into the female screw portion, respectively. Configured to be possible,
The first and second connection cylinder portions are rotatably inserted into the third and fourth connection ports, and are set to rotate together with the switching valve and the on-off valve, respectively.
By turning the first connecting cylinder portion in a predetermined direction, the switching valve advances and retreats in the linear flow path opened to the third connection port, and the gas main flow path and the It is set to switch to the first auxiliary flow path,
By turning the second connecting cylinder part in a predetermined direction, the on-off valve advances and retreats in a linear flow path that opens to the fourth connection port, and the second auxiliary flow path with the advance and retreat. Pipe fittings that are set to open and close.
前記固定リングの内周面には雌ネジ部が形成されており、
前記切替弁は、前記雌ネジ部に螺合可能な雄ネジ部と、前記固定リングの奥側に位置させる大径部とから構成されており、
前記第１接続筒部は、前記第３接続口に対して回動可能に且つ取り外し自在に差し込まれると共に前記切替弁と共回りするように設定されており、
前記第１接続筒部の回動に伴って、前記切替弁は前記第３接続口へ開放する直線流路内を進退移動し、
前記切替弁が前記第３接続口の開放端側へ移動したとき、前記大径部は前記固定リングの奥側端面に密に当接するように設定されていると共に、この状態にて、前記ガス主流路が開放し且つ前記第３接続口は気密状態に閉塞されるように構成されている配管接続具。In the pipe connector according to claim 1 or 2, a fixing ring is disposed in the first auxiliary flow path,
A female thread portion is formed on the inner peripheral surface of the fixing ring,
The switching valve is composed of a male screw part that can be screwed into the female screw part, and a large-diameter part that is positioned on the back side of the fixing ring,
The first connection cylinder portion is set so as to be rotatable and detachable with respect to the third connection port and to rotate together with the switching valve.
As the first connecting cylinder portion rotates, the switching valve moves forward and backward in a straight flow path that opens to the third connection port,
When the switching valve moves to the open end side of the third connection port, the large-diameter portion is set so as to be in close contact with the back end surface of the fixing ring, and in this state, the gas A pipe connector configured such that a main flow path is opened and the third connection port is closed in an airtight state.
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