JP3618392B2 - Chemical solution injection hose and concrete structure sealing method using the hose - Google Patents

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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
この発明はコンクリート構造物の接続部をシールするための薬液注入ホースとそのホースを用いたコンクリート構造物のシール工法に関する。
【0002】
【従来の技術】
コンクリート体の接続部に接して生コンクリートが打込まれ、これが固化されることで打設コンクリート体が形成されるコンクリート構造物の接続部における打ち継ぎ部分には、隙間が生じやすい。
前記コンクリート構造物の接続部における打ち継ぎ部分に発生する隙間に対し、シール剤、発泡剤、硬化剤等が混合された薬液を注入するために、例えば、特表平6−506275号公報に開示されたものが知られている。
これにおいては、規則的に穿孔が形成された給送チューブが貫通微細孔を有する圧縮可能なケーシングで被われている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記したような構造をもつ薬液注入ホースにあっては、その給送チューブの穿孔の目づまりはケーシングによって防止されるが、給送チューブに注入された薬液が穿孔を通して吐出される際、その薬液の吐出に対しケーシングが妨害物となり、コンクリート構造物の接続部に対する薬液の浸透が不充分となる場合がある。
【0004】
この発明の目的は、前記問題点に鑑み、コンクリート構造物の接続部に対し薬液を不足なく円滑に浸透させることができる薬液注入ホースとそのホースを用いたコンクリート構造物のシール工法を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項1の発明に係る薬液注入ホースは、コンクリート体と打設コンクリート体との接続部に内設される薬液注入ホースであって、
筒内を薬液注入路とし、その筒内から筒外に向けて薬液の通過を許容する筒構造をなすとともに、電流が通電されることで発熱する材料よりなる芯筒と、
前記芯筒の薬液注入路に対し同芯筒の筒外から生コンクリートが侵入することがないように前記芯筒の外周を被う低融点材料よりなる外被層と、を備えている。
また、請求項2の発明に係る薬液注入ホースを用いたコンクリート構造物のシール工法は、請求項1に記載の薬液注入ホースを用いてコンクリート体と打設コンクリート体との接続部をシールするシール工法であって、
前記コンクリート体の接続部に前記薬液注入ホースを配設する工程と、
前記コンクリート体の接続部に接して生コンクリートを流し込み前記薬液注入ホースを埋設した状態で固化させることで打設コンクリート体を形成する工程と、
前記薬液注入ホースの芯筒に電流を流して発熱させ、その発熱に基づいて外被層を加熱溶融させて外被層を取り除く工程と、
前記芯筒の薬液注入路に、シールのための薬液を注入する工程と、を備えている。
【0006】
【作用】
前記したように構成されるこの発明において、コンクリート体の一側面の接続部に薬液注入ホースが固定された後、コンクリート体の接続部に接して生コンクリートが打込まれ、前記コンクリート体の接続部と打込まれた生コンクリートの接続部との間に薬液注入ホースが埋設される。そして、前記生コンクリートが固化されることで打設コンクリート体が形成される。
前記薬液注入ホースの芯筒の外周は外被層によって被われているため、前記芯筒の薬液注入路に対し生コンクリートが侵入する不具合が生じない。
前記生コンクリートが固化され、これによって打設コンクリートが形成された後、芯筒の通電発熱に基づいて外被層が加熱溶融され、芯筒の外周から外被層が取り除かれる。
このようにして芯筒の外周から外被層が取り除かれた状態で前記芯筒の薬液注入路に薬液が注入されることで、その薬液は芯筒の外側に良好に吐出され、コンクリート体と打設コンクリート体との接続部の打ち継ぎ部分における隙間に不足なく浸透される。
【0007】
【実施例】
以下、この発明の一実施例を図面にしたがって説明する。
図1において、薬液注入ホース1は、芯筒2と外被層3とを備えている。
前記芯筒2は、その筒内を薬液注入路4とし、筒内から筒外に向けて薬液の通過を許容する筒構造、例えば、図1に示すように、格子状又はブレード状に編まれたネットが丸められて筒状に形成されている。また、芯筒2は図2に示すように線材が螺旋状に巻回されて筒状に形成されてもよい。
さらに、芯筒2は、電流が通電されることで発熱する材料、例えば鋼、ステンレス等の金属線材やカーボン繊維によって形成されている。
【0008】
前記外被層3は、芯筒2の筒外から薬液注入路4に生コンクリートが侵入することがないように芯筒2の外周を被うものであり、芯筒2の通電発熱に基づいて溶融される低融点樹脂、ろう等を素材とする薄肉シートによって形成されている。
【0009】
次に、前記したように構成されるこの実施例の薬液注入ホースの作用とともにコンクリート構造物のシール工法を図3〜図6にしたがって説明する。
まず、図3に示すように、コンクリート体11の一側面の接続部に薬液注入ホース1が固定手段、例えば、粘着テープ12によって固定される。
また、図7の(A)に示すように、コンクリート体11を工場において成型するときに、そのコンクリート体11の一側面に対し、薬液注入ホース1を、その断面の半分程度埋込むことで固定してもよい。
さらに、図7の(B)に示すように、コンクリート体11の一側面に断面半円形の凹みを形成し、その凹み部13に薬液注入ホース1を嵌込んで固定してもよい。
【0010】
前記したように、コンクリート体11の一側面の接続部に薬液注入ホース1が固定された後、コンクリートの打込み現場において、図4に示すように、前記コンクリート体11の接続部に接して生コンクリート20が打込まれ、前記コンクリート体11の接続部と打込まれた生コンクリート20の接続部との間に薬液注入ホース1が埋設される。そして、前記生コンクリート20が固化されることで打設コンクリート体21が形成される。
前記生コンクリート20の打込みから固化する時において、薬液注入ホース1の芯筒2の外周は外被層3によって被われているため、前記芯筒2の薬液注入路4に対し生コンクリート20が侵入する不具合が生じない。
【0011】
前記生コンクリート20が固化され、これによって打設コンクリート体21が形成された後、芯筒2に所要の電流が通電され、これによって芯筒2が発熱する。すると、芯筒2の発熱に基づいて外被層3が加熱溶融され、図5に示すように芯筒2の外周から外被層3が全体又は部分的に取り除かれる。
【0012】
ここで、芯筒2の薬液流入路4に対しシール剤、発泡剤、硬化剤等が混合された液状の薬液31が注入される。
すると、前記薬液31は、芯筒2の編目や線材間を通してその内側から外側に向けて吐出される。そして吐出された薬液31は、コンクリート体11と打設コンクリート体21との接続部の打ち継ぎ部分における隙間に浸透されて発泡硬化され、これによって前記接続部が良好にシールされる。
【0013】
【発明の効果】
以上述べたように、この発明によればコンクリート構造物の接続部に対し薬液を不足なく円滑に浸透させることができ、前記接続部を良好にシールすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施例の薬液注入ホースを破断して示す斜視図である。
【図2】同じく芯筒の実施態様を示す斜視図である。
【図3】同じくコンクリート体の接続部に薬液注入ホースを固定した状態を示す断面図である。
【図4】同じくコンクリート体に接続部に接して生コンクリートを打設した状態を示す断面図である。
【図5】同じく薬液注入ホースの外被層が取除かれた状態を示す断面図である。
【図6】同じく芯筒の薬液注入路に薬液が注入された状態を示す断面図である。
【図7】コンクリート体の接続部に対し薬液注入ホースを固定する手段の実施態様をそれぞれ示す断面図である。
【符号の説明】
1 薬液注入ホース
2 芯筒
3 外被層
4 薬液注入路
11 コンクリート体
21 打設コンクリート体
31 薬液
[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a chemical solution injection hose for sealing a connecting portion of a concrete structure and a concrete structure sealing method using the hose.
[0002]
[Prior art]
The ready-mixed concrete is driven in contact with the connecting portion of the concrete body, and when this is solidified, a gap is likely to occur in the joint portion of the connecting portion of the concrete structure where the cast concrete body is formed.
In order to inject a chemical solution in which a sealing agent, a foaming agent, a curing agent, etc. are mixed into the gap generated at the joint portion in the connecting portion of the concrete structure, for example, disclosed in JP-A-6-506275 Is known.
In this, a regularly perforated feed tube is covered with a compressible casing having through-holes.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the chemical injection hose having the structure as described above, clogging of the perforation of the feeding tube is prevented by the casing, but when the chemical injected into the feeding tube is discharged through the perforation, The casing may become an obstruction against the discharge of the chemical solution, and the penetration of the chemical solution into the connection portion of the concrete structure may be insufficient.
[0004]
In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a chemical solution injection hose capable of smoothly infiltrating a chemical solution into a connecting portion of a concrete structure without shortage and a concrete structure sealing method using the hose. It is.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a chemical injection hose according to the invention of claim 1 is a chemical injection hose provided in a connection portion between a concrete body and a cast concrete body,
A core tube made of a material that generates heat by energizing a current, with a cylindrical structure that allows the chemical liquid to flow from the inside of the cylinder toward the outside of the cylinder, and the inside of the cylinder as a chemical solution injection path;
A jacket layer made of a low-melting-point material covering the outer periphery of the core cylinder so that the ready-mixed concrete does not enter from the outside of the concentric cylinder into the chemical injection path of the core cylinder.
Moreover, the sealing method of the concrete structure using the chemical injection hose according to the invention of claim 2 is a seal that seals the connecting portion between the concrete body and the cast concrete body using the chemical injection hose according to claim 1. Construction method,
Arranging the chemical injection hose at the connecting portion of the concrete body;
A step of forming a cast concrete body by pouring ready-mixed concrete in contact with the connecting portion of the concrete body and solidifying the chemical injection hose in an embedded state;
A process of removing current by flowing current through the core tube of the chemical solution injection hose and removing the cover layer by heating and melting the cover layer based on the generated heat;
And a step of injecting a chemical liquid for sealing into the chemical liquid injection path of the core cylinder.
[0006]
[Action]
In the present invention configured as described above, after the chemical injection hose is fixed to the connection portion on one side of the concrete body, the ready-mixed concrete is driven in contact with the connection portion of the concrete body, and the connection portion of the concrete body And a chemical injection hose are buried between the connection portions of the ready-mixed ready-mixed concrete. The cast concrete body is formed by solidifying the ready-mixed concrete.
Since the outer periphery of the core tube of the chemical solution injection hose is covered with an outer cover layer, there is no problem that fresh concrete enters the chemical solution injection path of the core tube.
After the ready-mixed concrete is solidified and cast concrete is formed thereby, the outer cover layer is heated and melted based on the energization heat generation of the core tube, and the outer cover layer is removed from the outer periphery of the core tube.
In this way, the chemical liquid is injected into the chemical liquid injection path of the core cylinder in a state where the outer cover layer is removed from the outer periphery of the core cylinder, so that the chemical liquid is well discharged to the outside of the core cylinder, and the concrete body and It penetrates into the gap in the jointed portion of the connecting portion with the cast concrete body without any shortage.
[0007]
【Example】
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
In FIG. 1, the chemical solution injection hose 1 includes a core tube 2 and an outer cover layer 3.
The core cylinder 2 has a chemical liquid injection path 4 in the cylinder, and a cylindrical structure that allows the chemical liquid to pass from the inside of the cylinder to the outside of the cylinder. For example, as shown in FIG. The net is rounded to form a cylinder. Moreover, the core cylinder 2 may be formed in a cylindrical shape by winding a wire rod in a spiral shape as shown in FIG.
Furthermore, the core cylinder 2 is formed of a material that generates heat when an electric current is applied, for example, a metal wire such as steel or stainless steel, or carbon fiber.
[0008]
The jacket layer 3 covers the outer periphery of the core tube 2 so that the ready-mixed concrete does not enter the chemical solution injection path 4 from the outside of the core tube 2, and is based on the energization heat generation of the core tube 2. It is formed of a thin sheet made of a low melting point resin, wax or the like that is melted.
[0009]
Next, the concrete construction sealing method will be described with reference to FIGS. 3 to 6 together with the action of the chemical injection hose of this embodiment configured as described above.
First, as shown in FIG. 3, the chemical injection hose 1 is fixed to a connecting portion on one side of the concrete body 11 by a fixing means, for example, an adhesive tape 12.
Further, as shown in FIG. 7A, when the concrete body 11 is molded in a factory, the chemical injection hose 1 is fixed to one side of the concrete body 11 by embedding about half of its cross section. May be.
Further, as shown in FIG. 7B, a recess having a semicircular cross section may be formed on one side surface of the concrete body 11, and the chemical solution injection hose 1 may be fitted and fixed in the recess 13.
[0010]
As described above, after the chemical injection hose 1 is fixed to the connection portion on one side surface of the concrete body 11, as shown in FIG. 4, the ready-mixed concrete is brought into contact with the connection portion of the concrete body 11 at the concrete placing site. 20 is driven, and the chemical injection hose 1 is buried between the connecting portion of the concrete body 11 and the connecting portion of the ready-mixed concrete 20 that has been driven. The cast concrete body 21 is formed by solidifying the ready-mixed concrete 20.
Since the outer periphery of the core tube 2 of the chemical solution injection hose 1 is covered with the outer cover layer 3 when the ready concrete 20 is solidified from being driven in, the ready concrete 20 enters the chemical solution injection path 4 of the core tube 2. Does not cause problems.
[0011]
After the ready-mixed concrete 20 is solidified and the cast concrete body 21 is thereby formed, a required current is passed through the core tube 2, thereby causing the core tube 2 to generate heat. Then, the jacket layer 3 is heated and melted based on the heat generation of the core tube 2, and the cover layer 3 is removed entirely or partially from the outer periphery of the core tube 2 as shown in FIG. 5.
[0012]
Here, a liquid chemical solution 31 in which a sealing agent, a foaming agent, a curing agent and the like are mixed is injected into the chemical solution inflow path 4 of the core tube 2.
Then, the said chemical | medical solution 31 is discharged toward the outer side from the inner side through the stitch of the core cylinder 2, and between wire. The discharged chemical solution 31 is infiltrated into the gap at the joint portion of the connecting portion between the concrete body 11 and the cast concrete body 21 and foamed and hardened, whereby the connecting portion is well sealed.
[0013]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the chemical solution can be smoothly permeated into the connecting portion of the concrete structure without being insufficient, and the connecting portion can be well sealed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cutaway perspective view showing a chemical solution injection hose according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing an embodiment of the core cylinder.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which a chemical solution injection hose is fixed to the connection part of the concrete body.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which ready-mixed concrete is similarly placed on a concrete body in contact with a connection portion.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state where the outer coating layer of the chemical solution injection hose is removed.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state in which a chemical solution is injected into the chemical solution injection path of the core cylinder.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing an embodiment of means for fixing a chemical solution injection hose to a connecting portion of a concrete body.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Chemical liquid injection | pouring hose 2 Core cylinder 3 Outer layer 4 Chemical liquid injection path 11 Concrete body 21 Placing concrete body 31 Chemical liquid

Claims (2)

コンクリート体と打設コンクリート体との接続部に内設される薬液注入ホースであって、
筒内を薬液注入路とし、その筒内から筒外に向けて薬液の通過を許容する筒構造をなすとともに、電流が通電されることで発熱する材料よりなる芯筒と、
前記芯筒の薬液注入路に対し同芯筒の筒外から生コンクリートが侵入することがないように前記芯筒の外周を被う低融点材料よりなる外被層と、を備えていることを特徴とする薬液注入ホース。
It is a chemical injection hose installed in the connection part between the concrete body and the cast concrete body,
A core tube made of a material that generates heat by energizing a current, with a cylindrical structure that allows the chemical liquid to flow from the inside of the cylinder toward the outside of the cylinder, and the inside of the cylinder as a chemical solution injection path;
A jacket layer made of a low-melting-point material covering the outer periphery of the core tube so that the ready-mixed concrete does not enter from the outside of the concentric tube into the chemical solution injection path of the core tube. Characteristic chemical injection hose.
請求項1に記載の薬液注入ホースを用いてコンクリート体と打設コンクリート体との接続部をシールするシール工法であって、
前記コンクリート体の接続部に前記薬液注入ホースを配設する工程と、
前記コンクリート体の接続部に接して生コンクリートを流し込み前記薬液注入ホースを埋設した状態で固化させることで打設コンクリート体を形成する工程と、
前記薬液注入ホースの芯筒に電流を流して発熱させ、その発熱に基づいて外被層を加熱溶融させて外被層を取り除く工程と、
前記芯筒の薬液注入路に、シールのための薬液を注入する工程と、を備えていることを特徴とする薬液注入ホースを用いたコンクリート構造物のシール工法。
A sealing method for sealing a connecting portion between a concrete body and a cast concrete body using the chemical injection hose according to claim 1,
Arranging the chemical injection hose at the connecting portion of the concrete body;
A step of forming a cast concrete body by pouring ready-mixed concrete in contact with the connecting portion of the concrete body and solidifying the chemical injection hose in an embedded state;
A process of removing current by flowing current through the core tube of the chemical injection hose and removing the cover layer by heating and melting the cover layer based on the heat generation;
And a step of injecting a chemical solution for sealing into the chemical solution injection path of the core tube. A sealing method for a concrete structure using a chemical solution injection hose.
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