JP3618064B2

JP3618064B2 - Driving device and driving method of light emitting display panel

Info

Publication number: JP3618064B2
Application number: JP28919499A
Authority: JP
Inventors: 陽一佐竹; 孝義吉田
Original assignee: Tohoku Pioneer Corp
Current assignee: Tohoku Pioneer Corp
Priority date: 1999-10-12
Filing date: 1999-10-12
Publication date: 2005-02-09
Anticipated expiration: 2019-10-12
Also published as: JP2001109427A

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、有機エレクトロルミネセンス素子等の容量性発光素子を用いた発光表示パネルの駆動装置及び駆動方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
低消費電力でかつ高表示品質であり、更に薄型化が可能なディスプレイとして、有機エレクトロルミネッセンス素子の複数をマトリクス状に配列して構成されるエレクトロルミネッセンスディスプレイが注目されている。該有機エレクトロルミネッセンス素子は、図１に示すように、透明電極１０１が形成されたガラス板などの透明基板１００上に、電子輸送層、発光層、正孔輸送層などからなる少なくとも１層の有機機能層１０２、及び金属電極１０３が積層されたものである。透明電極１０１の陽極にプラス、金属電極１０３の陰極にマイナスの電圧を加え、すなわち、透明電極及び金属電極間に直流を印加することにより、有機機能層１０２が発光する。良好な発光特性を期待することのできる有機化合物を有機機能層に使用することによって、エレクトロルミネッセンスディスプレイが実用に耐えうるものになっている。
【０００３】
有機エレクトロルミネッセンス素子（以下、単にＥＬ素子ともいう）は、電気的には、図２のような等価回路にて表すことができる。図から分かるように、ＥＬ素子は、容量成分Ｃと、該容量成分に並列に結合するダイオード特性の成分Ｅとによる構成に置き換えることができる。よって、有機エレクトロルミネッセンス素子は、容量性の発光素子であると考えられる。有機エレクトロルミネッセンス素子は、直流の発光駆動電圧が電極間に印加されると、電荷が容量成分Ｃに蓄積され、続いて当該ＥＬ素子固有の障壁電圧または発光閾値電圧を越えると、電極（ダイオード成分Ｅの陽極側）から発光層を担う有機機能層に電流が流れ始め、この電流に比例した強度で発光する。
【０００４】
かかるＥＬ素子の電圧Ｖ−電流Ｉ−輝度Ｌの特性は、図３に示すように、ダイオードの特性に類似しており、発光閾値Ｖｔｈ以下の電圧では電流Ｉはきわめて小さく、発光閾値Ｖｔｈ以上の電圧になると電流Ｉは急激に増加する。また、電流Ｉと輝度Ｌはほぼ比例する。このようなＥＬ素子は、発光閾値Ｖｔｈを超える駆動電圧をＥＬ素子に印加すれば当該駆動電圧に応じた電流に比例した発光輝度を呈し、印加される駆動電圧が発光閾値電圧Ｖｔｈ以下であれば駆動電流が流れず発光輝度もゼロに等しいままである。
【０００５】
かかるＥＬ素子の複数を用いた発光表示パネルの駆動方法としては、単純マトリクス駆動方式が知られている。図４に発光表示パネルの単純マトリクス駆動方式の駆動装置の一例の構造を示す。発光表示パネルにおいては、ｎ個の陰極線（金属電極）Ｂ_１〜Ｂ_ｎを横方向に、ｍ個の陽極線（透明電極）Ａ_１〜Ａ_ｍを縦方向に平行に伸長して設けられ、各々の交差した部分（計ｎ×ｍ個）にＥＬ素子Ｅ_１，１〜Ｅ_ｍ，ｎの発光層を挟む。画素を担うＥＬ素子Ｅ_１，１〜Ｅ_ｍ，ｎは、格子状に配列され、垂直方向に沿う陽極線Ａ_１〜Ａ_ｍと水平方向に沿う陰極線Ｂ_１〜Ｂ_ｎとの交差位置に対応して一端（上記の等価回路のダイオード成分Ｅの陽極線側）が陽極線に、他端（上記の等価回路のダイオード成分Ｅの陰極線側）が陰極線に接続される。陰極線は陰極線走査回路１に接続されて駆動、陽極線は陽極線ドライブ回路２に接続されてそれぞれ駆動される。
【０００６】
陰極線走査回路１は、各陰極線の電位を個々に定める陰極線Ｂ_１〜Ｂ_ｎに対応する走査スイッチ５_１〜５_ｎを有し、個々が、電源電圧から得られる逆バイアス電位Ｖ_Ｍ（例えば１０Ｖ）及びアース電位（０Ｖ）のうちのいずれか一方を、対応する陰極線に接続する。
陽極線ドライブ回路２は、各陽極線を通じて駆動電流をＥＬ素子個々に供給する陽極線Ａ_１〜Ａ_ｍに対応した電流源２_１〜２_ｍ（例えば定電流源）及びドライブスイッチ６_１〜６_ｍを有し、ドライブスイッチが電流を個々に陽極線に流すオンオフ制御するように構成される。駆動源は定電圧源等の電圧源を用いることも可能であるが、上述した電流−輝度特性が温度変化に対して安定しているのに対し電圧−輝度特性が温度変化に対して不安定であること等の理由により、電流源（供給電流量が所望の値となるように制御される電源回路）を用いるのが一般的である。電流源２_１〜２_ｍの供給電流量は、ＥＬ素子が所望の瞬時輝度で発光する状態（以下、この状態を定常発光状態と称する。）を維持するために必要な電流量とされる。また、ＥＬ素子が定常発光状態にある時は、上述したＥＬ素子の容量成分Ｃには供給電流量に応じた電荷が充電されているため、ＥＬ素子の両端電圧は瞬時輝度に対応した規定値Ｖｅ（以下、これを発光規定電圧と称する。）となる。
【０００７】
陽極線はまた、陽極線リセット回路３に接続される。この陽極線リセット回路３は、陽極線毎に設けられたシャントスイッチ７_１〜７_ｍを有し、該シャントスイッチが選択されることによって陽極線をアース電位に設定する。
陰極線走査回路１、陽極線ドライブ回路２及び陽極線リセット回路３は発光制御回路４に接続される。
【０００８】
発光制御回路４は、図示せぬビデオ信号発生系から供給されたビデオ信号に応じて当該ビデオ信号が担う画像を表示させるべく陰極線走査回路１、陽極線ドライブ回路２及び陽極線リセット回路３を制御する。発光制御回路４は、陰極線走査回路１に対して、走査線選択制御信号を発生し、ビデオ信号の水平走査期間に対応する陰極線のいずれかを選択してアース電位に設定し、その他の陰極線は逆バイアス電位Ｖ_Ｍが印加されるように走査スイッチ５_１〜５_ｎを切り換える制御を行う。逆バイアス電位Ｖ_Ｍは、ドライブされている陽極線と走査選択がされていない陰極線との交点に接続されたＥＬ素子がクロストーク発光することを防止するために、陰極線に接続される定電圧源によって印加されるものであり、逆バイアス電位Ｖ_Ｍ＝発光規定電圧Ｖｅと設定されるのが一般的である。走査スイッチ５_１〜５_ｎが水平走査期間毎に順次アース電位に切り換えられるので、アース電位に設定された陰極線は、その陰極線に接続されたＥＬ素子を発光可能とする走査線として機能することとなる。
【０００９】
陽極線ドライブ回路２は、かかる走査線に対して発光制御を行う。発光制御回路４は、ビデオ信号が示す画素情報に従って当該走査線に接続されているＥＬ素子のどれをどのタイミングでどの程度の時間に亘って発光させるかについてを示すドライブ制御信号を発生し、陽極線ドライブ回路２に供給する。陽極線ドライブ回路２は、このドライブ制御信号に応じて、ドライブスイッチ６_１〜６_ｍのいくつかをオンオフ制御し、陽極線Ａ_１〜Ａ_ｍを通じて画素情報に応じた該当ＥＬ素子への駆動電流の供給をなす。これにより、駆動電流の供給されたＥＬ素子は、当該画素情報に応じた発光をなすこととなる。
【００１０】
陽極線リセット回路３のリセット動作は、発光制御回路４からのリセット制御信号に応じて行われる。陽極線リセット回路３は、リセット制御信号が示すリセット対象の陽極線に対応するシャントスイッチ７_１〜７_ｍのいずれかをオンしそれ以外はオフとする。
本願と同一の出願人による特開平９−２３２０７４号公報には、単純マトリクス発光表示パネルにおける、走査線を切り換える直前に格子状に配された各ＥＬ素子の蓄積電荷を放出させるリセット動作を行う駆動法（以下、リセット駆動法と呼ぶ）が開示されている。このリセット駆動法は、走査線を切り換えた際のＥＬ素子の発光立上りを早めるものである。この単純マトリクス表示パネルのリセット駆動法について図４〜図６を参照して説明する。
【００１１】
なお、以下に述べる図４〜図６に示す動作は、陰極線Ｂ_１を走査してＥＬ素子Ｅ_１，１及びＥ_２，１を光らせた後、陰極線Ｂ_２に走査を移してＥＬ素子Ｅ_２，２及びＥ_３，２を光らせる場合を例に挙げたものである。また、説明を分かり易くするために、光っているＥＬ素子はダイオード記号にて示され、光っていないＥＬ素子はコンデンサ記号にて示される。また、陰極線Ｂ_１〜Ｂ_ｎに印加される逆バイアス電位Ｖ_Ｍは、ＥＬ素子の発光規定電圧Ｖｅと同じ１０Ｖとされている。
【００１２】
先ず、図４においては、走査スイッチ５_１のみが０Ｖのアース電位側に切り換えられ、陰極線Ｂ_１が走査されている。他の陰極線Ｂ_２〜Ｂ_ｎには、走査スイッチ５_２〜５_ｎにより逆バイアス電位Ｖ_Ｍが印加されている。同時に、陽極線Ａ_１及びＡ_２には、ドライブスイッチ６_１及び６_２によって電流源２_１及び２_２が接続されている。また、他の陽極線Ａ_３〜Ａ_ｍには、シャントスイッチ７_３〜７_ｍによって０Ｖのアース電位側に切り換えらている。したがって、図４の場合、ＥＬ素子Ｅ_１，１とＥ_２，１のみが順方向にバイアスされ、電流源２_１及び２_２から矢印のように駆動電流が流れ込み、ＥＬ素子Ｅ_１，１及びＥ_２，１のみが発光することとなる。この状態においては、ハッチングして示される非発光のＥＬ素子Ｅ_３，２〜Ｅ_ｍ，ｎは、それぞれ図示の如き極性に充電されることとなる。
【００１３】
この図４の定常発光状態から、次のＥＬ素子Ｅ_２，２及びＥ_３，２の発光をなす状態に走査を移行する直前に、以下のようなリセット制御が行われる。すなわち、図５に示すように全てのドライブスイッチ６_１〜６_ｍを開放するとともに、全ての走査スイッチ５_１〜５_ｎと全てのシャントスイッチ７_１〜７_ｍを０Ｖのアース電位側に切り換え、陽極線Ａ_１〜Ａ_ｍと陰極線Ｂ_１〜Ｂ_ｎの全てを一旦０Ｖのアース電位側にシャントし、オールリセットを掛ける。このオールリセットが行われると、陽極線と陰極線の全てが０Ｖの同電位となるので、各ＥＬ素子に充電されていた電荷は図中の矢印で示すようなルートを通って放電し、全てのＥＬ素子の充電電荷が瞬時のうちに無くなる。
【００１４】
このようにして全てのＥＬ素子の充電電荷をゼロにした後、今度は図６に示すように、陰極線Ｂ_２に対応する走査スイッチ５_２のみを０Ｖ側に切り換え、陰極線Ｂ_２の走査を行う。これと同時に、ドライブスイッチ６_２及び６_３を閉じて電流源２_２及び２_３を対応の陽極線に接続せしめるとともに、シャントスイッチ７_１，７_４〜７_ｍをオンとし、陽極線Ａ_１，Ａ_４〜Ａ_ｍに０Ｖを与える。
【００１５】
このように、上記リセット駆動法の発光制御は、陰極線Ｂ_１〜Ｂ_ｎのうちのいずれかをアクティブにする期間である走査モードと、これに後続するリセットモードとの繰り返しである。かかる走査モードとリセットモードは、ビデオ信号の１水平走査期間（１Ｈ）毎に行われる。仮にリセット制御をせずに、図４の状態から図６の状態に直接移行したとすると、例えば、電流源２_３から供給される駆動電流は、ＥＬ素子Ｅ_３，２に流れ込むだけではなく、ＥＬ素子Ｅ_３，３〜Ｅ_３，ｎに充電された逆方向電荷（図４に図示）のキャンセルにも費やされるため、ＥＬ素子Ｅ_３，２を定常発光状態にする（ＥＬ素子Ｅ_３，２の両端電圧を発光規定電圧Ｖｅにする）には時間を要することとなる。
【００１６】
しかしながら、上述したリセット制御を行うと、陰極線Ｂ_２の走査に切り換わった瞬間において、陽極線Ａ_２及びＡ_３の電位は約Ｖ_Ｍとなるため、次に発光させるべきＥＬ素子Ｅ_２，２及びＥ_３，２には、電流源２_２及び２_３だけではなく陰極線Ｂ_１、Ｂ_３〜Ｂ_ｎに接続された定電圧源からの複数のルートからも充電電流が流れ込み、この充電電流によって寄生容量が充電されて発光規定電圧Ｖｅまで瞬時に達し定常発光状態に瞬時に移行できる。その後、陰極線Ｂ_２の走査期間内においては上述したように電流源から供給される電流量はＥＬ素子が発光規定電圧Ｖｅでの定常発光状態を維持できるだけの電流量とされているので、電流源２_２及び２_３から供給される電流はＥＬ素子Ｅ_２，２及びＥ_３，２のみに流れ込み、すべてが発光に費やされる。すなわち図６に示される発光状態を持続する。
【００１７】
以上述べたように、従来のリセット駆動法によれば、次の走査線の発光制御に移行する前に、陰極線と陽極線の全てが一旦アース電位である０Ｖ又は逆バイアス電位Ｖ_Ｍの同電位に接続されてリセットされるので、次の走査線に切り換えられた際に、発光規定電圧Ｖｅまでの充電を速くし、切り換えられた走査線上の発光すべきＥＬ素子の発光の立上りを早くすることができる。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】
図４及び図６に示したように、いずれかの陰極線にアース電位が印加されることにより走査が行われているとき、走査されていない陰極線には電位Ｖ_Ｍが印加され、電流源からの電流供給が行われてない陽極線にはアース電位が印加される。すなわち、図４の場合にはＥＬ素子Ｅ_３，２〜Ｅ_ｍ，ｎ各々の陽極・陰極間に、また図６の場合にはＥＬ素子Ｅ_１，１，Ｅ_４，１〜Ｅ_ｍ，１，Ｅ_１，３〜Ｅ_１，ｎ，Ｅ_４，３〜Ｅ_ｍ，ｎ各々の陽極・陰極間にはほぼ電圧Ｖ_Ｍが逆バイアスで印加される。この逆バイアスの電圧Ｖ_Ｍが印加されたＥＬ素子は充電され、充電された電荷はその後の走査による陰極線のアース電位供給や電流源からの電流供給により放電してしまう。この充放電した電荷はＥＬ素子の発光には全く寄与しない無駄なものであるという問題点があった。特に、その充放電による電力損失は発光表示パネル内のＥＬ素子の数に比例して大きくなるので、表示面積が大なるほど無駄な電力損失も大きくなる。
【００１９】
そこで、本発明の目的は、発光に寄与しない無駄な電力消費を低減させることができる発光表示パネルの駆動装置及び駆動方法を提供することである。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
本発明の発光表示パネルの駆動装置は、互いに交差する複数のドライブ線及び複数の走査線と、ドライブ線及び走査線による複数の交差位置各々にて走査線及びドライブ線間に接続され極性を有する複数の容量性発光素子とからなる発光表示パネルの駆動装置であって、複数の走査線のうちから各水平走査期間に発光させるべき容量性発光素子が接続された走査線を実走査線として判別する判別手段と、実走査線のうちから１の走査線を順次指定し、１の走査線の指定毎に１の走査線上の発光させるべき容量性発光素子に対応する発光ドライブ線を指定する制御手段と、１の走査線の指定毎に水平走査期間だけ１の走査線と発光ドライブ線とを介して駆動電流を発光させるべき容量性発光素子に順方向に供給する駆動手段と、を備え、前記制御手段は、前記実走査線の数が前記複数の走査線の数よりも少ない場合には、前記実走査線の数が前記複数の走査線の数と等しい場合よりも前記水平走査期間を長く設定することを特徴としている。
【００２１】
また、本発明の発光表示パネルの駆動方法は、互いに交差する複数のドライブ線及び複数の走査線と、ドライブ線及び走査線による複数の交差位置各々にて走査線及びドライブ線間に接続され極性を有する複数の容量性発光素子とからなる発光表示パネルの駆動方法であって、複数の走査線のうちから各水平走査期間に発光させるべき容量性発光素子が接続された走査線を実走査線として判別し、前記実走査線の数が前記複数の走査線の数よりも少ない場合には、前記実走査線の数が前記複数の走査線の数と等しい場合よりも前記水平走査期間を長く設定し、実走査線のうちから１の走査線を順次指定し、１の走査線の指定毎に１の走査線上の発光させるべき容量性発光素子に対応する発光ドライブ線を指定し、１の走査線の指定毎に水平走査期間だけ１の走査線と発光ドライブ線とを介して駆動電流を発光させるべき容量性発光素子に順方向に供給することを特徴としている。
【００２２】
かかる本発明の構成によれば、発光させるべき容量性発光素子が接続された走査線についてのみ走査を行い、それ以外の走査線については走査を行わないので、発光させるべき容量性発光素子が接続されてない走査線の走査分だけ無駄な電力消費を低減させることができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ詳細に説明する。
図７は本発明を容量性発光素子としてＥＬ素子を用いた発光表示パネルに適用したディスプレイ装置の概略的な構成を示している。このディスプレイ装置は、容量性発光表示パネル１１と、発光制御部１２と、陰極線走査回路１３と、陽極線ドライブ回路１４とを有する。
【００２４】
図８に示すように、発光表示パネル１１においては、図４〜図６に示したものと同様に、複数のＥＬ素子Ｅ_ｉ，ｊ（１≦ｉ≦ｍ，１≦ｊ≦ｎ）は、ドライブ線の陽極線Ａ_１〜Ａ_ｍ及び走査線の陰極線Ｂ_１〜Ｂ_ｎの複数の交差位置にマトリクス状に配置されかつ走査線及びドライブ線間に接続されている。すなわち、ＥＬ素子は、略平行に伸長した複数のドライブ線及び各々がドライブ線に略垂直で略平行に伸長した複数の走査線の各交差位置に配置されかつ走査線及びドライブ線に接続されている。なお、図８においてＥＬ素子Ｅ_ｉ，ｊはコンデンサ記号にて示されている。
【００２５】
発光表示パネル１１には、陰極線Ｂ_１〜Ｂ_ｎには陰極線走査回路１３が接続され、陽極線Ａ_１〜Ａ_ｍには陽極線ドライブ回路１４が接続されている。陰極線走査回路１３は陰極線Ｂ_１〜Ｂ_ｎ各々に対応して備えられた走査スイッチ１６_１〜１６_ｎ及び電圧源１７を有している。走査スイッチ１６_１〜１６_ｎ各々は２つの固定接点を有する切換スイッチであり、その一方の固定接点はアースされ、可動接点は対応する陰極線Ｂ_１〜Ｂ_ｎに接続されている。電圧源１７は逆バイアス電位Ｖ_Ｍを得るための電圧Ｖ_Ｍを生成し、電圧源１７の正端子は走査スイッチ１６_１〜１６_ｎ各々の他方の固定接点に接続され、負端子はアースされている。走査スイッチ１６_１〜１６_ｎ各々は対応する陰極線に対してアース電位及び電圧源１７の正電位である逆バイアス電位Ｖ_Ｍのいずれか一方の電位を供給する。走査スイッチ１６_１〜１６_ｎが発光制御部１２からの制御によって水平走査期間毎に走査順にアース電位に切り換えられるので、アース電位に設定された陰極線Ｂ_１〜Ｂ_ｎは、その陰極線に接続された素子を発光可能とする走査線として機能することとなる。
【００２６】
陽極線ドライブ回路１４は陽極線Ａ_１〜Ａ_ｍ各々に対応して備えられた可変電流源１８_１〜１８_ｍ、ドライブスイッチ１９_１〜１９_ｍ、電圧源２０及び可変電圧源２１を有している。電圧源２０は電圧Ｖｃｃを発生し、その正端子は電流源１８_１〜１８_ｍの入力端子に接続され、負端子はアースされている。ドライブスイッチ１９_１〜１９_ｍ各々は２つの固定接点を有する切換スイッチであり、可動接点は対応する陽極線Ａ_１〜Ａ_ｍに接続されている。ドライブスイッチ１９_１〜１９_ｍ各々の一方の固定接点はアースされ、他方の固定接点には電流源１８_１〜１８_ｍの出力端子が接続されている。可変電圧源２１の正端子は電流源１８_１〜１８_ｍの電流制御端子に接続され、負端子はアースされている。可変電圧源２１の出力電圧は発光制御部１２によって制御される。
【００２７】
発光制御部１２は、図示せぬビデオ信号発生系から供給されたビデオ信号に応じて当該ビデオ信号が担う画像を発光表示パネル１１に表示させるべく陰極線走査回路１３及び陽極線ドライブ回路１４を制御する。この制御はリセット期間と走査期間とに分けられて行われる。
発光制御部１２は、リセット期間にはリセット信号を発生する。リセット信号は陰極線走査回路１３及び陽極線ドライブ回路１４に供給される。陰極線走査回路１３はリセット信号に応じて陰極線Ｂ_１〜Ｂ_ｎの全てに逆バイアス電位Ｖ_Ｍが印加されるように走査スイッチ１６_１〜１６_ｎを切り換える制御を行う。陽極線ドライブ回路１４はリセット信号に応じて陽極線Ａ_１〜Ａ_ｍにアース電位が印加されるようにドライブスイッチ１９_１〜１９_ｍを切り換える制御を行う。
【００２８】
発光制御部１２は、走査期間において陰極線走査回路１３に対して、走査線選択制御信号を発生し、ビデオ信号の水平走査期間に対応する陰極線Ｂ_１〜Ｂ_ｎのうちのいずれか１を選択してアース電位に設定し、その他の陰極線は逆バイアス電位Ｖ_Ｍが印加されるように走査スイッチ１６_１〜１６_ｎを切り換える制御を行う。逆バイアス電位Ｖ_Ｍは、ドライブされている陽極線と走査選択がされていない陰極線との交点に接続された素子がクロストーク発光することを防止するために、陰極線に接続される定電圧源１７によって印加される。走査スイッチ１６_１〜１６_ｎが水平走査期間毎に順次アース電位に切り換えられるので、アース電位に設定された陰極線Ｂ_１〜Ｂ_ｎは、その陰極線に接続された素子を発光可能とする走査線として機能することとなる。
【００２９】
また、発光制御部１２は、走査期間においてビデオ信号が示す画素情報に従って走査線に接続されている素子のどれをどのタイミングでどの程度の時間に亘って発光させるかについてを示すドライブ制御信号を発生し、ドライブ制御信号は陽極線ドライブ回路１４に供給される。陽極線ドライブ回路１４では、このドライブ制御信号に応じて、ドライブスイッチ１９_１〜１９_ｍのうちの発光させるべきＥＬ素子が接続された陽極線に対応するものが電流源側に切り換え制御され、陽極線Ａ_１〜Ａ_ｍのうちの対応する陽極線を通じて画素情報に応じた該当素子への駆動電流の供給が行われ、それ以外のドライブスイッチは一方の固定接点を選択してアース電位の供給が行われる。
【００３０】
発光制御部１２内は、図７に示すように構成されている。図７において、同期分離回路４１は、供給された入力ビデオ信号中から水平及び垂直同期信号を抽出してこれらをタイミングパルス発生回路４２に供給する。タイミングパルス発生回路４２は、これら抽出された水平及び垂直同期信号に基づいた同期信号タイミングパルスを発生してこれをＡ／Ｄ変換器４３、制御回路４５及び走査タイミング信号発生回路４７の各々に供給する。Ａ／Ｄ変換器４３は、上記同期信号タイミングパルスに同期して入力ビデオ信号を１画素毎に対応したディジタル画素データに変換し、これをメモリ４４に供給する。メモリ４４は発光表示パネル１１の１画面分の画素データの記憶領域を少なくとも有する。制御回路４５は、上記同期信号タイミングパルスに同期した書込信号及び読出信号をメモリ４４に供給する。メモリ４４は、書込信号に応じて、Ａ／Ｄ変換器４３から供給された各画素データを順次取り込む。また、メモリ４４は、読出信号に応じて、このメモリ４４内に記憶されている画素データを順次読み出して次段の出力処理回路４６へ供給する。走査タイミング信号発生回路４７は、走査スイッチ及びドライブスイッチを制御するための各種タイミング信号を発生してこれらを陰極線走査回路１３及び出力処理回路４６の各々に供給する。これにより陰極線走査回路１３には走査タイミング信号発生回路４７から走査選択制御信号が供給される。出力処理回路４６は、走査タイミング信号発生回路４７からのタイミング信号に同期させて、メモリ４４から供給された画素データに応じたドライブ制御信号を陽極線ドライブ回路１４に供給する。また、制御回路４５はリセット期間にはリセット信号を出力処理回路４６を介して陽極線ドライブ回路１４に供給し、走査タイミング信号発生回路４７を介して陰極線走査回路１３に供給する。
【００３１】
発光制御部１２の制御回路４５における容量性発光表示パネルの駆動動作を図９及び図１０のフローチャートに基づいて説明する。
制御回路４５は、供給される画素データの１垂直走査期間（１フレーム期間）毎に発光判別ルーチンを実行する。発光判別ルーチンにおいて制御回路４５は、図９に示すように先ず、カウント値Ｃを１とし、カウント値Ｄを０とする（ステップＳ１）。カウント値Ｃは１画面における走査順の番号を計数する値であり、カウント値Ｄは１画面における走査数を示す。メモリ４４から走査順でＣ番目の１水平走査期間分の画素データ取り込む（ステップＳ２）。制御回路４５はメモリ４４には上記の書込信号により１画面分の画素データが記憶されているので、そのうちの１水平走査期間分の画素データが走査順に取り込まれる。制御回路４５はＣ番目の走査における１水平走査期間分の画素データには発光を示す画素データが含まれるか否かを判別する（ステップＳ３）。発光を示す画素データが含まれる場合にはＣ番目の陰極線Ｂ_Ｃは実走査線であるので、走査可否フラグＦ（Ｃ）を走査することを示す０とし（ステップＳ４）、カウント値Ｄを１だけ増加させる（ステップＳ５）。一方、発光を示す画素データが含まれいない場合には走査可否フラグＦ（Ｃ）を走査しないことを示す１とし（ステップＳ６）、カウント値Ｄをそのまま維持させる。なお、走査可否フラグや各カウント値は制御回路４５内のメモリ（図示せず）に保存される。走査可否フラグはＦ（１），Ｆ（２），Ｆ（３），………，Ｆ（ｎ）の如く形成される。
【００３２】
ステップＳ５又はＳ６の実行後、カウント値Ｃが陰極線数ｎに達したか否かを判別する（ステップＳ７）。Ｃ＜ｎならば、カウント値Ｃを１だけ増加させ（ステップＳ８）、ステップＳ２に戻る。一方、Ｃ＝ｎならば、カウント値Ｄに応じて可変電圧源２１の出力電圧を設定し（ステップＳ９）、その設定した電圧に可変電圧源２１を調整するための電圧制御信号を出力する（ステップＳ１０）。カウント値Ｃがｎになったときのカウント値Ｄは今回のフレームにおける走査数を示しているので、ステップＳ９では走査数に対応する電流源１８_１〜１８_ｍの出力電流を設定するために可変電圧源２１の出力電圧を設定することが行われる。カウント値Ｄと可変電圧源２１の出力電圧との関係は制御回路４５内のメモリに予めデータテーブルとして定められているので、そのデータテーブルを用いてカウント値Ｄに対応した可変電圧源２１の出力電圧が設定される。カウント値Ｄが大なるほど可変電圧源２１の出力電圧は高くなり、電流源１８_１〜１８_ｍの出力電流を大きくさせる。
【００３３】
ステップＳ１０の実行後、カウント値Ｄに応じて１走査期間Ｔを設定する（ステップＳ１１）。１フレーム期間を一定でとすれば、カウント値Ｄが少ないほど１走査期間Ｔは長く設定される。各リセット期間をＲとすると、Ｄ×（Ｔ＋Ｒ）がほぼ１フレーム期間となる。カウント値Ｄと１走査期間Ｔとの関係は制御回路４５内の上記メモリに予めデータテーブルとして定められているので、そのデータテーブルを用いてカウント値Ｄに対応した１走査期間Ｔが設定される。
【００３４】
制御回路４５は、発光判別ルーチンの実行後、発光制御ルーチンを繰り返し実行する。発光制御ルーチンにおいて制御回路４５は、図１０に示すように先ず、カウント値Ｅを１とし（ステップＳ２１）、走査可否フラグＦ（Ｅ）が１であるか否かを判別する（ステップＳ２２）。走査可否フラグＦ（Ｅ）は上記の発光判別ルーチンのステップＳ４又はＳ６において設定されたものが使用される。Ｆ（Ｅ）＝１ならば、走査しない陰極線であるので、カウント値Ｅが陰極線数ｎに達したか否かを判別する（ステップＳ２３）。Ｅ＜ｎならば、カウント値Ｅを１だけ増加させ（ステップＳ２４）、ステップＳ２２に戻る。一方、Ｅ＝ｎならば、本ルーチンを終了する。
【００３５】
ステップＳ２２において、Ｆ（Ｅ）＝０と判別したならば、全ての陽極線Ａ_１〜Ａ_ｍ及び陰極線Ｂ_１〜Ｂ_ｎにアース電位を印加させるリセット信号を発生する（ステップＳ２５）。リセット信号の発生によって所定の長さのリセット期間Ｒが形成され、リセット信号は陰極線走査回路１３及び陽極線ドライブ回路１４に供給される。陰極線走査回路１３はリセット信号に応じて全ての走査スイッチ１６_１〜１６_ｎの可動接点をアース電位側固定接点に切り換える。陽極線ドライブ回路１４はリセット信号に応じて全てのドライブスイッチ１９_１〜１９_ｎの可動接点をアース電位側の固定接点に切り換える。これにより全てのＥＬ素子Ｅ_ｉ，ｊの両端がアース電位となり、蓄電されていた素子の電荷は放電されることになる。
【００３６】
制御回路４５は、リセット期間Ｒの終了後、メモリ４４から走査順でＥ番目の１水平走査期間分の画素データ取り込み（ステップＳ２６）、取り込んだ画素データが示す画素情報に応じて走査選択制御信号及びドライブ制御信号を発生する（ステップＳ２７）。
走査選択制御信号は陰極線走査回路１３に供給される。陰極線走査回路１３は走査選択制御信号が示す今回の水平走査期間に対応する陰極線Ｂ_１〜Ｂ_ｎのうちの１の陰極線をアース電位に設定するためにその１の陰極線に対応する走査スイッチ（１６_１〜１６_ｎのうちの１の走査スイッチ１６_Ｅ）をアース側に切り換える。その他の陰極線には逆バイアス電位Ｖ_Ｍを印加するために走査スイッチ（１６_１〜１６_ｎのうちの１の走査スイッチ１６_Ｅ以外の全て）を電圧源１７側に切り換える。
【００３７】
ドライブ制御信号は陽極線ドライブ回路１４に供給される。陽極線ドライブ回路１４では、ドライブ制御信号が示す今回の水平走査期間内で陽極線Ａ_１〜Ａ_ｍのうちの発光駆動すべきＥＬ素子が接続された陽極線に対応するドライブスイッチ（１９_１〜１９_ｍのうちのいずれかのドライブスイッチ）が電流源（１８_１〜１８_ｍのうちの対応するもの）側の固定接点に切り換えられ、その他の陽極線に対応するドライブスイッチはアース電位側の固定接点に切り換えられる。
【００３８】
これにより、例えば、ドライブスイッチ１９_１が電流源１８_１側に切り換えられた場合には電流源１８_１からドライブスイッチ１９_１、陽極線Ａ_１、ＥＬ素子Ｅ_１，Ｅ、陰極線Ｂ_Ｅ、走査スイッチ１６_Ｅ、そしてアースへと駆動電流が流れる。ＥＬ素子に流れる電流と発光輝度とは比例するので、駆動電流が供給されたＥＬ素子Ｅ_１，Ｅは、当該画素情報に応じた輝度で発光をなすこととなる。
【００３９】
制御回路４５は、ステップＳ２７の実行後、１走査期間Ｔが経過したか否かを判別する（ステップＳ２８）。走査期間Ｔは、例えば、予め定められた水平走査期間及び画素データ中の輝度情報に対応して設定されている。走査期間の計測は図示しない内部カウンタによって実行される。
１走査期間Ｔが経過した場合には、制御回路４５は、ステップＳ２９に進んでドライブ停止信号を発生して発光を停止させた後、上記のステップＳ２３に移行する。次の発光すべきＥＬ素子が接続された陰極線の走査が行われると、上記のステップＳ２３〜Ｓ２９の動作が繰り返される。
【００４０】
この結果、１画面に形成され得る総走査数ｎのうちの図１１に示すように１番目からｋ番目までの各陰極線に接続されたＥＬ素子が発光する場合には１〜ｋ番目までの各陰極線についての走査が行われたならば、ｋ＋１番目からｎ番目までの各陰極線についての走査を行うことなく次の１フレームについての走査に進むことが行われる。
【００４１】
図１２はかかる発光駆動動作によるリセット期間Ｒと走査期間Ｔとの関係を示している。走査期間Ｔはカウント値Ｄ、すなわち今回の発光表示フレームにおける走査数に応じて変化する。
従来のように、１画面において陰極線Ｂ_１〜Ｂ_ｎの全てが順に走査される場合には、走査スイッチ１６_１〜１６_ｎのうちの１の走査スイッチがアース側に切り換えられ、その１の走査スイッチに対応する陰極線には発光するＥＬ素子が接続されていなくても、１の走査スイッチ以外の走査スイッチに対応する陰極線に接続されたＥＬ素子には逆バイアス電圧Ｖ_Ｍが印加されて充電が行われる。しかしながら、その充電による電荷はその直後のリセット期間Ｒに放電されてしまうので、発光に直接寄与しない無駄な電力消費となる。かかる本発明の構成によれば、発光するＥＬ素子が接続されていない陰極線を走査することがないので、そのような充放電による無駄な電力消費を減少させることができる。
【００４２】
また、かかる本発明の構成によれば、走査数が少なくなるほど１走査期間Ｔを長くすることができるので、ＥＬ素子の瞬時輝度を低下させても１フレーム期間当たりの輝度を確保することができ、これにより走査数が少なくなるほど電流源１８_１〜１８_ｍから出力される駆動電流を減少させることができるので、省電力化を図ることができる。
【００４３】
なお、上記した実施例においては、電圧源２０は一定の電圧を出力するが、図１３に示すように、これを可変電圧源２０としても良い。可変電圧源２０の出力電圧は制御回路４５の電圧制御信号に応じて制御される。制御回路４５は図１４に示すように発光判別ルーチンにおいてステップＳ７にてＣ＝ｎと判別したならば、カウント値Ｄに応じて可変電圧源２０，２１の出力電圧を各々設定し（ステップＳ１２）、その設定した電圧に可変電圧源２０，２１を調整するための電圧制御信号を各々出力する（ステップＳ１３）。ステップＳ１２では可変電圧源２０，２１の出力電圧は個別のデータテーブルを用いて設定される。カウント値Ｄが大なるほど可変電圧源２０の出力電圧は高く設定される。その他の発光判別ルーチン及び発光制御ルーチンによる動作は図９及び図１０に示したものと同様である。
【００４４】
走査数の減少に応じて瞬間発光輝度を低下させるために、ＥＬ素子に流れる電流を減少させると、図３に示したＥＬ素子の電圧Ｖ−電流Ｉ特性から分かるように、ＥＬ素子に印加される順方向の電圧も低下する。よって、可変電圧源２０の出力電圧を低下させても、発光させるべきＥＬ素子には電流源１８_１〜１８_ｍによって所望の電流が流れるので、そのＥＬ素子への印加電圧を確保することができる。このようにＥＬ素子の駆動電源である可変電圧源２０の出力電圧を低下させることにより、電流源１８_１〜１８_ｍで消費される電力を低下させることができる。
【００４５】
また、上記した各実施例においては、発光させるべきＥＬ素子に電流源から電流を供給する電流駆動方式の駆動装置を示したが、発光させるべきＥＬ素子に電圧源から直接電圧を印加する電圧駆動方式の駆動装置に本発明を適用することもできる。図１５は電圧駆動方式の駆動装置を備えたディスプレイ装置を示している。この装置においては、ドライブスイッチ１９_１〜１９_ｍ各々の一方の固定接点はアースされ、他方の固定接点には可変電圧源２０の正端子に直接接続されている。その他の構成は図８に示した構成と同一である。制御回路４５は図１６に示すように発光判別ルーチンにおいてステップＳ７にてＣ＝ｎと判別したならば、カウント値Ｄに応じて可変電圧源２０の出力電圧を設定し（ステップＳ１４）、その設定した電圧に可変電圧源２０を調整するための電圧制御信号を出力する（ステップＳ１５）。その他の発光判別ルーチン及び発光制御ルーチンによる動作は図９及び図１０に示したものと同様である。
【００４６】
なお、上記した実施例においては、フレーム期間が一定であるビデオ信号が駆動装置には供給されるようになっているが、これに限定されない。表示内容が変わるまでは同一のビデオ信号について表示を繰り返すような場合にはフレーム期間は一定である必要はなく、本発明によればフレーム周波数を上げることができる。
【００４７】
【発明の効果】
以上の如く、本発明によれば、発光させるべき容量性発光素子が接続された走査線についてのみ走査を行い、それ以外の走査線については走査を行わないので、発光させるべき容量性発光素子が接続されてない走査線の走査分だけ無駄な電力消費を低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ＥＬ素子の断面図である。
【図２】ＥＬ素子の等価回路を示す図である。
【図３】ＥＬ素子の駆動電圧−電流−発光輝度特性を概略的に示す図である。
【図４】ＥＬ素子を用いた発光表示パネルの従来の駆動装置に適用されるリセット駆動法を説明するためのブロック図である。
【図５】ＥＬ素子を用いた発光表示パネルの従来の駆動装置に適用されるリセット駆動法を説明するためのブロック図である。
【図６】ＥＬ素子を用いた発光表示パネルの従来の駆動装置に適用されるリセット駆動法を説明するためのブロック図である。
【図７】本発明による発光表示パネルの駆動装置の構成を示すブロック図である。
【図８】図７の装置の発光表示パネル、陰極線走査回路及び陽極線ドライブ回路を具体的に示す図である。
【図９】制御回路によって実行される発光判別動作を示すフローチャートである。
【図１０】制御回路によって実行される発光駆動動作を示すフローチャートである。
【図１１】図７の装置における走査動作例を示す図である。
【図１２】走査期間とリセット期間との関係を示す図である。
【図１３】本発明の他の実施例として発光表示パネル、陰極線走査回路及び陽極線ドライブ回路を具体的に示す図である。
【図１４】図１３の発光判別動作を説明するためのブロック図である。
【図１５】本発明の他の実施例として発光表示パネル、陰極線走査回路及び陽極線ドライブ回路を具体的に示す図である。
【図１６】図１５の発光判別動作を説明するためのブロック図である。
【符号の説明】
１，１３陰極線走査回路
２，１４陽極線ドライブ回路
２_１〜２_ｍ，１８_１〜１８_ｍ電流源
３陽極線リセット回路
５_１〜５_ｎ，１６_１〜１６_ｎ走査スイッチ
６_１〜６_ｍ，１９_１〜１９_ｍドライブスイッチ
７_１〜７_ｍシャントスイッチ
１１発光表示パネル
１７，２０，２１電圧源
Ａ_１〜Ａ_ｍ陽極線
Ｂ_１〜Ｂ_ｎ陰極線
Ｅ_１，１〜Ｅ_ｍ，ｎ有機エレクトロルミネッセンス素子[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention relates to a driving device and a driving method for a light emitting display panel using a capacitive light emitting element such as an organic electroluminescent element.
[0002]
[Prior art]
As a display that has low power consumption and high display quality and can be further reduced in thickness, an electroluminescence display configured by arranging a plurality of organic electroluminescence elements in a matrix is drawing attention. As shown in FIG. 1, the organic electroluminescence element is composed of at least one organic layer comprising an electron transport layer, a light emitting layer, a hole transport layer, and the like on a transparent substrate 100 such as a glass plate on which a transparent electrode 101 is formed. The functional layer 102 and the metal electrode 103 are laminated. By applying a positive voltage to the anode of the transparent electrode 101 and a negative voltage to the cathode of the metal electrode 103, that is, applying a direct current between the transparent electrode and the metal electrode, the organic functional layer 102 emits light. By using an organic compound that can be expected to have good light emission characteristics in the organic functional layer, the electroluminescence display can withstand practical use.
[0003]
An organic electroluminescence element (hereinafter also simply referred to as an EL element) can be electrically represented by an equivalent circuit as shown in FIG. As can be seen from the figure, the EL element can be replaced with a configuration of a capacitive component C and a diode characteristic component E coupled in parallel to the capacitive component. Therefore, the organic electroluminescence element is considered to be a capacitive light emitting element. When a direct-current light emission driving voltage is applied between the electrodes, the organic electroluminescence element accumulates electric charge in the capacitance component C, and subsequently exceeds the barrier voltage or light emission threshold voltage specific to the EL element, the electrode (diode component). A current starts to flow from the anode side of E to the organic functional layer serving as the light emitting layer, and emits light with an intensity proportional to the current.
[0004]
The voltage V-current I-luminance L characteristic of such an EL element is similar to the characteristic of the diode as shown in FIG. When the voltage is reached, the current I increases rapidly. Further, the current I and the luminance L are substantially proportional. Such an EL element exhibits light emission luminance proportional to a current corresponding to the drive voltage when a drive voltage exceeding the light emission threshold Vth is applied to the EL element, and if the applied drive voltage is equal to or less than the light emission threshold voltage Vth. The drive current does not flow and the light emission brightness remains equal to zero.
[0005]
As a driving method of a light emitting display panel using a plurality of such EL elements, a simple matrix driving method is known. FIG. 4 shows a structure of an example of a driving device of a simple matrix driving method of a light emitting display panel. In the light emitting display panel, n cathode lines (metal electrodes) B ₁ ~ B _n In the horizontal direction, m anode wires (transparent electrodes) A ₁ ~ A _m Is extended in parallel to the vertical direction, and EL elements E are provided at each intersecting portion (n × m in total). _1,1 ~ E _{m, n} The light emitting layer is sandwiched. EL element E that carries the pixel _1,1 ~ E _{m, n} Are arranged in a lattice pattern, and the anode lines A along the vertical direction ₁ ~ A _m And cathode line B along the horizontal direction ₁ ~ B _n And the other end (the cathode line side of the diode component E of the equivalent circuit) are connected to the cathode line, and the other end (the cathode line side of the diode component E of the equivalent circuit) is connected to the cathode line. The cathode line is connected to the cathode line scanning circuit 1 and driven, and the anode line is connected to the anode line drive circuit 2 and driven.
[0006]
The cathode line scanning circuit 1 is a cathode line B that determines the potential of each cathode line individually. ₁ ~ B _n Scan switch 5 corresponding to ₁ ~ 5 _n Each having a reverse bias potential V derived from the power supply voltage. _M Any one of (for example, 10V) and ground potential (0V) is connected to a corresponding cathode line.
The anode line drive circuit 2 supplies an anode line A for supplying a drive current to each EL element through each anode line. ₁ ~ A _m Current source 2 corresponding to ₁ ~ 2 _m (Eg constant current source) and drive switch 6 ₁ ~ 6 _m And the drive switch is configured to perform on / off control for individually passing current to the anode line. The drive source can be a voltage source such as a constant voltage source, but the current-luminance characteristics described above are stable with respect to temperature changes, whereas the voltage-luminance characteristics are unstable with respect to temperature changes. For this reason, it is common to use a current source (a power supply circuit that is controlled so that the amount of supplied current becomes a desired value). Current source 2 ₁ ~ 2 _m Is a current amount necessary to maintain a state in which the EL element emits light with a desired instantaneous luminance (hereinafter, this state is referred to as a steady light emission state). In addition, when the EL element is in a steady light emission state, the above-described capacitance component C of the EL element is charged with a charge corresponding to the amount of supplied current, so the voltage across the EL element is a specified value corresponding to the instantaneous luminance. Ve (hereinafter referred to as a light emission regulation voltage).
[0007]
The anode line is also connected to the anode line reset circuit 3. This anode line reset circuit 3 includes a shunt switch 7 provided for each anode line. ₁ ~ 7 _m And the anode line is set to the ground potential by selecting the shunt switch.
The cathode line scanning circuit 1, the anode line drive circuit 2, and the anode line reset circuit 3 are connected to the light emission control circuit 4.
[0008]
The light emission control circuit 4 controls the cathode line scanning circuit 1, the anode line drive circuit 2, and the anode line reset circuit 3 to display an image carried by the video signal in accordance with a video signal supplied from a video signal generation system (not shown). To do. The light emission control circuit 4 generates a scanning line selection control signal for the cathode line scanning circuit 1, selects one of the cathode lines corresponding to the horizontal scanning period of the video signal and sets it to the ground potential, and the other cathode lines Reverse bias potential V _M Scan switch 5 so that is applied ₁ ~ 5 _n Control to switch between. Reverse bias potential V _M Is applied by a constant voltage source connected to the cathode line in order to prevent the EL element connected to the intersection of the driven anode line and the cathode line not selected for scanning from emitting crosstalk light. And the reverse bias potential V _M In general, the emission regulation voltage Ve is set. Scan switch 5 ₁ ~ 5 _n Are sequentially switched to the ground potential every horizontal scanning period, so that the cathode line set to the ground potential functions as a scanning line that enables the EL element connected to the cathode line to emit light.
[0009]
The anode line drive circuit 2 performs light emission control on the scanning lines. The light emission control circuit 4 generates a drive control signal indicating which EL element connected to the scanning line emits light at which timing according to pixel information indicated by the video signal. This is supplied to the line drive circuit 2. In response to this drive control signal, the anode line drive circuit 2 drives the drive switch 6 ₁ ~ 6 _m Some of the on-off control, anode wire A ₁ ~ A _m Then, a driving current is supplied to the corresponding EL element according to the pixel information. Thus, the EL element supplied with the drive current emits light according to the pixel information.
[0010]
The reset operation of the anode line reset circuit 3 is performed according to a reset control signal from the light emission control circuit 4. The anode line reset circuit 3 includes a shunt switch 7 corresponding to the anode line to be reset indicated by the reset control signal. ₁ ~ 7 _m Either one is turned on and the other is turned off.
Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-232074 filed by the same applicant as the present application discloses a drive for performing a reset operation for discharging the accumulated charge of each EL element arranged in a grid pattern immediately before switching scanning lines in a simple matrix light emitting display panel. (Hereinafter, referred to as a reset driving method) is disclosed. This reset driving method accelerates the light emission rise of the EL element when the scanning line is switched. The reset driving method of this simple matrix display panel will be described with reference to FIGS.
[0011]
Note that the operations shown in FIGS. ₁ EL element E by scanning _1,1 And E _2,1 After shining the cathode ray B ₂ To the EL element E _{2, 2} And E _{3, 2} This is an example of illuminating. In addition, for easy understanding, the EL element that is shining is indicated by a diode symbol, and the EL element that is not shining is indicated by a capacitor symbol. Cathode line B ₁ ~ B _n Reverse bias potential V applied to _M Is 10 V, which is the same as the light emission regulation voltage Ve of the EL element.
[0012]
First, in FIG. 4, the scanning switch 5 ₁ Is switched to the ground potential side of 0V, and the cathode line B ₁ Is being scanned. Other cathode ray B ₂ ~ B _n The scan switch 5 ₂ ~ 5 _n Reverse bias potential V _M Is applied. At the same time, anode wire A ₁ And A ₂ In the drive switch 6 ₁ And 6 ₂ By current source 2 ₁ And 2 ₂ Is connected. In addition, other anode wire A ₃ ~ A _m The shunt switch 7 ₃ ~ 7 _m Is switched to the ground potential side of 0V. Therefore, in the case of FIG. _1,1 And E _2,1 Only forward biased, current source 2 ₁ And 2 ₂ Drive current flows in as indicated by an arrow, and EL element E _1,1 And E _2,1 Only light will be emitted. In this state, the non-light-emitting EL element E shown hatched. _{3, 2} ~ E _{m, n} Are charged to the polarity shown in the figure.
[0013]
From the steady light emission state of FIG. _{2, 2} And E _{3, 2} The following reset control is performed immediately before shifting to the scanning state. That is, as shown in FIG. ₁ ~ 6 _m And all the scanning switches 5 ₁ ~ 5 _n And all shunt switches 7 ₁ ~ 7 _m Is switched to the ground potential side of 0V and the anode wire A ₁ ~ A _m And cathode ray B ₁ ~ B _n All of the above are shunted once to the ground potential side of 0 V and all reset is applied. When this all reset is performed, the anode line and the cathode line all have the same potential of 0 V, so that the charges charged in each EL element are discharged through the route shown by the arrows in the figure, The charge of the EL element disappears in an instant.
[0014]
After the charge charges of all the EL elements are made zero in this way, this time, as shown in FIG. ₂ Scan switch 5 corresponding to ₂ Only to 0V side, cathode line B ₂ Scan. At the same time, the drive switch 6 ₂ And 6 ₃ Close the current source 2 ₂ And 2 ₃ Is connected to the corresponding anode wire and the shunt switch 7 ₁ , 7 ₄ ~ 7 _m And turn on the anode wire A ₁ , A ₄ ~ A _m Is given 0V.
[0015]
Thus, the emission control of the reset driving method is performed by the cathode ray B ₁ ~ B _n The scanning mode, which is a period in which any one of them is activated, and the reset mode subsequent thereto are repeated. The scanning mode and the reset mode are performed every video signal horizontal scanning period (1H). If the state of FIG. 4 is directly shifted to the state of FIG. 6 without performing reset control, for example, the current source 2 ₃ The drive current supplied from the EL element E _{3, 2} EL element E _{3, 3} ~ E _{3, n} EL element E is also used for canceling the reverse charge (shown in FIG. 4) charged in _{3, 2} To a steady light emitting state (EL element E _{3, 2} It takes time to set the voltage at both ends of the light emission to the prescribed light emission voltage Ve).
[0016]
However, when the reset control described above is performed, the cathode ray B ₂ At the moment of switching to scanning, the anode line A ₂ And A ₃ Is about V _M Therefore, the EL element E to be lighted next _{2, 2} And E _{3, 2} In the current source 2 ₂ And 2 ₃ Not only cathode ray B ₁ , B ₃ ~ B _n The charging current also flows from a plurality of routes from the constant voltage source connected to the, and the parasitic capacitance is charged by this charging current to reach the light emission regulation voltage Ve instantaneously, so that it is possible to instantaneously shift to the steady light emission state. Then, cathode ray B ₂ In the scanning period, as described above, the amount of current supplied from the current source is such that the EL element can maintain a steady light emission state at the light emission regulation voltage Ve. ₂ And 2 ₃ Current supplied from the EL element E _{2, 2} And E _{3, 2} Only flows into everything, and everything is spent on light emission. That is, the light emission state shown in FIG. 6 is maintained.
[0017]
As described above, according to the conventional reset driving method, all of the cathode lines and the anode lines are once at the ground potential of 0 V or the reverse bias potential V before shifting to the light emission control of the next scanning line. _M Therefore, when switching to the next scanning line, the charging to the light emission regulation voltage Ve is accelerated, and the rise of the light emission of the EL element that should emit light on the switched scanning line is increased. Can be fast.
[0018]
[Problems to be solved by the invention]
As shown in FIGS. 4 and 6, when scanning is performed by applying a ground potential to one of the cathode lines, the potential V is applied to the unscanned cathode line. _M Is applied, and a ground potential is applied to the anode wire to which no current is supplied from the current source. That is, in the case of FIG. _{3, 2} ~ E _{m, n} Between each anode and cathode, and in the case of FIG. _1,1 , E _4,1 ~ E _{m, 1} , E _1,3 ~ E _{1, n} , E _4,3 ~ E _{m, n} Approximately voltage V between each anode and cathode _M Is applied with a reverse bias. This reverse bias voltage V _M The EL element to which is applied is charged, and the charged charge is discharged by the supply of the ground potential of the cathode line and the current supply from the current source in the subsequent scanning. This charged / discharged charge has a problem that it is a useless thing that does not contribute to the light emission of the EL element. In particular, power loss due to charging / discharging increases in proportion to the number of EL elements in the light-emitting display panel. Therefore, useless power loss increases as the display area increases.
[0019]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a driving device and a driving method for a light-emitting display panel that can reduce wasteful power consumption that does not contribute to light emission.
[0020]
[Means for Solving the Problems]
The light emitting display panel driving device according to the present invention has a plurality of drive lines and a plurality of scanning lines intersecting each other, and has a polarity connected between the scanning lines and the drive lines at each of a plurality of intersection positions of the drive lines and the scanning lines. A light-emitting display panel driving device comprising a plurality of capacitive light-emitting elements, each of a plurality of scanning lines Horizontal Discriminating means for discriminating as a real scanning line a scanning line connected to a capacitive light emitting element to emit light during the scanning period, and sequentially specifying one scanning line from among the actual scanning lines, every time one scanning line is designated Control means for designating a light emitting drive line corresponding to a capacitive light emitting element to emit light on one scanning line, and for each designation of one scanning line Horizontal Driving means for supplying a drive current to a capacitive light emitting element to emit light through a scanning line and a light emitting drive line of only one scanning period in a forward direction. And when the number of the actual scanning lines is smaller than the number of the plurality of scanning lines, the control means is more than the case where the number of the actual scanning lines is equal to the number of the plurality of scanning lines. Set a longer time It is characterized by that.
[0021]
The light emitting display panel driving method according to the present invention includes a plurality of drive lines and a plurality of scanning lines that intersect with each other, and a polarity that is connected between the scanning lines and the drive lines at each of a plurality of intersection positions of the drive lines and the scanning lines. A driving method of a light emitting display panel comprising a plurality of capacitive light emitting elements having each of Horizontal A scanning line to which a capacitive light emitting element to be lit during a scanning period is connected is determined as an actual scanning line, When the number of the actual scanning lines is smaller than the number of the plurality of scanning lines, the horizontal scanning period is set longer than when the number of the actual scanning lines is equal to the number of the plurality of scanning lines, One scanning line is sequentially designated from the actual scanning lines, and each time one scanning line is designated, a light emitting drive line corresponding to the capacitive light emitting element to be emitted on one scanning line is designated, and one scanning line is designated. As specified Horizontal It is characterized in that the driving current is supplied in the forward direction to the light emitting element to emit light through the scanning line and the light emitting drive line of only one scanning period.
[0022]
According to such a configuration of the present invention, scanning is performed only for the scanning lines to which the capacitive light emitting elements to be emitted are connected, and scanning is not performed for the other scanning lines, so that the capacitive light emitting elements to be emitted are connected. Unnecessary power consumption can be reduced by scanning the scanning lines that are not performed.
[0023]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 7 shows a schematic configuration of a display device in which the present invention is applied to a light-emitting display panel using an EL element as a capacitive light-emitting element. The display device includes a capacitive light emitting display panel 11, a light emission control unit 12, a cathode line scanning circuit 13, and an anode line drive circuit 14.
[0024]
As shown in FIG. 8, the light emitting display panel 11 has a plurality of EL elements E similarly to those shown in FIGS. 4 to 6. _{i, j} (1 ≦ i ≦ m, 1 ≦ j ≦ n) is the anode line A of the drive line ₁ ~ A _m And the cathode line B of the scanning line ₁ ~ B _n Are arranged in a matrix at a plurality of intersection positions and connected between scanning lines and drive lines. In other words, the EL element is disposed at each intersection of a plurality of drive lines extending substantially in parallel and a plurality of scanning lines each extending substantially perpendicular to and substantially parallel to the drive lines and connected to the scan lines and drive lines. Yes. In FIG. 8, the EL element E _{i, j} Is indicated by a capacitor symbol.
[0025]
The light emitting display panel 11 has a cathode ray B ₁ ~ B _n Is connected to the cathode line scanning circuit 13 and the anode line A ₁ ~ A _m Is connected to an anode wire drive circuit 14. Cathode line scanning circuit 13 uses cathode line B ₁ ~ B _n Scan switch 16 provided corresponding to each ₁ ~ 16 _n And a voltage source 17. Scan switch 16 ₁ ~ 16 _n Each is a changeover switch having two fixed contacts, one fixed contact of which is grounded and the movable contact corresponding to the corresponding cathode line B ₁ ~ B _n It is connected to the. The voltage source 17 has a reverse bias potential V _M Voltage V to obtain _M The positive terminal of the voltage source 17 is the scan switch 16 ₁ ~ 16 _n Connected to each other fixed contact, the negative terminal is grounded. Scan switch 16 ₁ ~ 16 _n Each is a reverse bias potential V which is a ground potential and a positive potential of the voltage source 17 with respect to the corresponding cathode line. _M One of the potentials is supplied. Scan switch 16 ₁ ~ 16 _n Is switched to the ground potential in the scanning order for each horizontal scanning period by the control from the light emission control unit 12, so that the cathode line B set to the ground potential ₁ ~ B _n Will function as a scanning line that allows the element connected to the cathode line to emit light.
[0026]
Anode line drive circuit 14 is anode line A ₁ ~ A _m Variable current source 18 provided corresponding to each ₁ ~ 18 _m , Drive switch 19 ₁ ~ 19 _m The voltage source 20 and the variable voltage source 21 are included. The voltage source 20 generates a voltage Vcc, and its positive terminal is the current source 18. ₁ ~ 18 _m The negative terminal is grounded. Drive switch 19 ₁ ~ 19 _m Each is a changeover switch having two fixed contacts, and the movable contact is a corresponding anode line A. ₁ ~ A _m It is connected to the. Drive switch 19 ₁ ~ 19 _m One fixed contact of each is grounded, and the other fixed contact is connected to a current source 18. ₁ ~ 18 _m Output terminal is connected. The positive terminal of the variable voltage source 21 is the current source 18. ₁ ~ 18 _m Is connected to the current control terminal, and the negative terminal is grounded. The output voltage of the variable voltage source 21 is controlled by the light emission control unit 12.
[0027]
The light emission control unit 12 controls the cathode line scanning circuit 13 and the anode line drive circuit 14 to display an image carried by the video signal on the light emitting display panel 11 in accordance with a video signal supplied from a video signal generation system (not shown). . This control is divided into a reset period and a scanning period.
The light emission control unit 12 generates a reset signal during the reset period. The reset signal is supplied to the cathode line scanning circuit 13 and the anode line drive circuit 14. The cathode line scanning circuit 13 receives the cathode line B in response to the reset signal. ₁ ~ B _n Reverse bias potential V _M Scan switch 16 so that is applied ₁ ~ 16 _n Control to switch between. The anode line drive circuit 14 receives the anode line A in response to the reset signal. ₁ ~ A _m So that a ground potential is applied to the drive switch 19. ₁ ~ 19 _m Control to switch between.
[0028]
The light emission control unit 12 generates a scanning line selection control signal for the cathode line scanning circuit 13 in the scanning period, and the cathode line B corresponding to the horizontal scanning period of the video signal. ₁ ~ B _n 1 is selected and set to the ground potential, and the other cathode lines are connected to the reverse bias potential V. _M Scan switch 16 so that is applied ₁ ~ 16 _n Control to switch between. Reverse bias potential V _M Is applied by a constant voltage source 17 connected to the cathode line in order to prevent the element connected to the intersection of the driven anode line and the cathode line not selected for scanning from emitting crosstalk light. Scan switch 16 ₁ ~ 16 _n Are sequentially switched to the ground potential every horizontal scanning period, so that the cathode line B set to the ground potential ₁ ~ B _n Will function as a scanning line that allows the element connected to the cathode line to emit light.
[0029]
In addition, the light emission control unit 12 generates a drive control signal indicating which of the elements connected to the scanning line are caused to emit light at which timing and in accordance with pixel information indicated by the video signal during the scanning period. The drive control signal is supplied to the anode line drive circuit 14. In the anode line drive circuit 14, the drive switch 19 is responded to in response to the drive control signal. ₁ ~ 19 _m Of these, the one corresponding to the anode line to which the EL element to be lit is connected is controlled to be switched to the current source side, and the anode line A ₁ ~ A _m The drive current is supplied to the corresponding element according to the pixel information through the corresponding anode line, and the other drive switches select one of the fixed contacts to supply the ground potential.
[0030]
The light emission control unit 12 is configured as shown in FIG. In FIG. 7, the sync separation circuit 41 extracts horizontal and vertical sync signals from the supplied input video signal and supplies them to the timing pulse generation circuit 42. The timing pulse generation circuit 42 generates synchronization signal timing pulses based on the extracted horizontal and vertical synchronization signals and supplies them to the A / D converter 43, the control circuit 45, and the scanning timing signal generation circuit 47, respectively. To do. The A / D converter 43 converts the input video signal into digital pixel data corresponding to each pixel in synchronization with the synchronization signal timing pulse, and supplies this to the memory 44. The memory 44 has at least a storage area for pixel data for one screen of the light emitting display panel 11. The control circuit 45 supplies a write signal and a read signal synchronized with the synchronization signal timing pulse to the memory 44. The memory 44 sequentially captures each pixel data supplied from the A / D converter 43 according to the write signal. Further, the memory 44 sequentially reads out the pixel data stored in the memory 44 in response to the read signal and supplies it to the output processing circuit 46 in the next stage. The scanning timing signal generation circuit 47 generates various timing signals for controlling the scanning switch and the drive switch and supplies them to the cathode line scanning circuit 13 and the output processing circuit 46, respectively. As a result, the scanning selection signal is supplied from the scanning timing signal generation circuit 47 to the cathode line scanning circuit 13. The output processing circuit 46 supplies a drive control signal corresponding to the pixel data supplied from the memory 44 to the anode line drive circuit 14 in synchronization with the timing signal from the scanning timing signal generation circuit 47. The control circuit 45 supplies a reset signal to the anode line drive circuit 14 via the output processing circuit 46 and supplies it to the cathode line scanning circuit 13 via the scanning timing signal generation circuit 47 during the reset period.
[0031]
The drive operation of the capacitive light emitting display panel in the control circuit 45 of the light emission control unit 12 will be described based on the flowcharts of FIGS.
The control circuit 45 executes a light emission determination routine every one vertical scanning period (one frame period) of the supplied pixel data. In the light emission determination routine, the control circuit 45 first sets the count value C to 1 and the count value D to 0 as shown in FIG. 9 (step S1). The count value C is a value for counting the numbers in the scanning order on one screen, and the count value D indicates the number of scans on one screen. Pixel data for the Cth horizontal scanning period in the scanning order is fetched from the memory 44 (step S2). Since the control circuit 45 stores pixel data for one screen in the memory 44 by the write signal, pixel data for one horizontal scanning period is fetched in the scanning order. The control circuit 45 determines whether or not pixel data indicating light emission is included in the pixel data for one horizontal scanning period in the C-th scanning (step S3). When pixel data indicating light emission is included, the C-th cathode line B _C Is an actual scanning line, the scan enable / disable flag F (C) is set to 0 (step S4), and the count value D is increased by 1 (step S5). On the other hand, when the pixel data indicating light emission is not included, the scan enable / disable flag F (C) is set to 1 indicating not to scan (step S6), and the count value D is maintained as it is. The scan enable / disable flag and each count value are stored in a memory (not shown) in the control circuit 45. The scan enable / disable flag is formed as F (1), F (2), F (3),..., F (n).
[0032]
After execution of step S5 or S6, it is determined whether or not the count value C has reached the number of cathode rays n (step S7). If C <n, the count value C is incremented by 1 (step S8), and the process returns to step S2. On the other hand, if C = n, the output voltage of the variable voltage source 21 is set according to the count value D (step S9), and a voltage control signal for adjusting the variable voltage source 21 is output to the set voltage (step S9). Step S10). Since the count value D when the count value C becomes n indicates the number of scans in the current frame, in step S9, the current source 18 corresponding to the number of scans. ₁ ~ 18 _m In order to set the output current, the output voltage of the variable voltage source 21 is set. Since the relationship between the count value D and the output voltage of the variable voltage source 21 is predetermined as a data table in the memory in the control circuit 45, the output of the variable voltage source 21 corresponding to the count value D using the data table. The voltage is set. As the count value D increases, the output voltage of the variable voltage source 21 increases, and the current source 18 ₁ ~ 18 _m Increase the output current.
[0033]
After execution of step S10, one scanning period T is set according to the count value D (step S11). If one frame period is constant, the smaller the count value D, the longer the one scanning period T is set. If each reset period is R, D × (T + R) is approximately one frame period. Since the relationship between the count value D and one scanning period T is predetermined as a data table in the memory in the control circuit 45, one scanning period T corresponding to the count value D is set using the data table. .
[0034]
The control circuit 45 repeatedly executes the light emission control routine after executing the light emission determination routine. In the light emission control routine, as shown in FIG. 10, the control circuit 45 first sets the count value E to 1 (step S21), and determines whether or not the scan enable / disable flag F (E) is 1 (step S22). As the scan enable / disable flag F (E), the one set in step S4 or S6 of the light emission determination routine is used. If F (E) = 1, it is a cathode line that is not scanned, so it is determined whether or not the count value E has reached the number n of cathode lines (step S23). If E <n, the count value E is increased by 1 (step S24), and the process returns to step S22. On the other hand, if E = n, this routine ends.
[0035]
If it is determined in step S22 that F (E) = 0, all the anode lines A ₁ ~ A _m And cathode ray B ₁ ~ B _n A reset signal is applied to apply a ground potential to (step S25). A reset period R having a predetermined length is formed by the generation of the reset signal, and the reset signal is supplied to the cathode line scanning circuit 13 and the anode line drive circuit 14. The cathode-ray scanning circuit 13 receives all the scanning switches 16 in response to the reset signal. ₁ ~ 16 _n Is switched to the ground potential side fixed contact. The anode line drive circuit 14 is connected to all the drive switches 19 in response to the reset signal. ₁ ~ 19 _n Switch the movable contact to a fixed contact on the ground potential side. As a result, all EL elements E _{i, j} Both ends of the capacitor become ground potential, and the stored charge of the element is discharged.
[0036]
After the end of the reset period R, the control circuit 45 fetches pixel data for the E-th horizontal scanning period in the scanning order from the memory 44 (step S26), and scan selection control signals according to the pixel information indicated by the fetched pixel data. And a drive control signal is generated (step S27).
The scanning selection control signal is supplied to the cathode ray scanning circuit 13. The cathode line scanning circuit 13 corresponds to the cathode line B corresponding to the current horizontal scanning period indicated by the scanning selection control signal. ₁ ~ B _n In order to set one of the cathode lines to the ground potential, a scanning switch (16 ₁ ~ 16 _n Scan switch 16 of one of them _E ) To the ground side. Other cathode lines have reverse bias potential V _M Scan switch (16 ₁ ~ 16 _n Scan switch 16 of one of them _E Switch to the voltage source 17 side.
[0037]
The drive control signal is supplied to the anode line drive circuit 14. In the anode line drive circuit 14, the anode line A is within the current horizontal scanning period indicated by the drive control signal. ₁ ~ A _m Drive switch (19 ₁ ~ 19 _m Drive switch) is a current source (18) ₁ ~ 18 _m The drive switch corresponding to the other anode wire is switched to the fixed contact on the ground potential side.
[0038]
Thus, for example, the drive switch 19 ₁ Is the current source 18 ₁ Current source 18 when switched to ₁ To drive switch 19 ₁ Anode wire A ₁ EL element E _{1, E} , Cathode line B _E , Scan switch 16 _E And a drive current flows to ground. Since the current flowing through the EL element is proportional to the light emission luminance, the EL element E to which the drive current is supplied _{1, E} Emits light at a luminance corresponding to the pixel information.
[0039]
The control circuit 45 determines whether or not one scanning period T has elapsed after the execution of step S27 (step S28). The scanning period T is set corresponding to, for example, a predetermined horizontal scanning period and luminance information in the pixel data. The scanning period is measured by an internal counter (not shown).
If one scanning period T has elapsed, the control circuit 45 proceeds to step S29 to generate a drive stop signal to stop light emission, and then proceeds to step S23. When scanning of the cathode line connected to the next EL element to emit light is performed, the operations in steps S23 to S29 are repeated.
[0040]
As a result, when the EL elements connected to the first to k-th cathode lines emit light as shown in FIG. If the scanning for the cathode line is performed, the scanning for the next one frame is performed without performing the scanning for each of the (k + 1) th to nth cathode lines.
[0041]
FIG. 12 shows the relationship between the reset period R and the scanning period T by the light emission driving operation. The scanning period T changes according to the count value D, that is, the number of scans in the current light emission display frame.
As before, cathode ray B on one screen ₁ ~ B _n Are scanned sequentially, the scan switch 16 ₁ ~ 16 _n One of the scanning switches is switched to the ground side, and the cathode line corresponding to the one scanning switch is switched to the cathode line corresponding to the scanning switch other than the one scanning switch, even if no EL element emitting light is connected to the cathode line. The reverse bias voltage V is applied to the connected EL element. _M Is applied to charge the battery. However, since the electric charge due to the charging is discharged in the reset period R immediately after that, wasteful power consumption that does not directly contribute to light emission occurs. According to the configuration of the present invention, since the cathode line to which the EL element that emits light is not connected is not scanned, wasteful power consumption due to such charge and discharge can be reduced.
[0042]
In addition, according to the configuration of the present invention, since the one scanning period T can be lengthened as the number of scans decreases, the luminance per frame period can be secured even if the instantaneous luminance of the EL element is reduced. Thus, the current source 18 decreases as the number of scans decreases. ₁ ~ 18 _m Since the drive current output from can be reduced, power saving can be achieved.
[0043]
In the embodiment described above, the voltage source 20 outputs a constant voltage, but this may be used as the variable voltage source 20 as shown in FIG. The output voltage of the variable voltage source 20 is controlled according to the voltage control signal of the control circuit 45. If the control circuit 45 determines that C = n in step S7 in the light emission determination routine as shown in FIG. 14, the control circuit 45 sets the output voltages of the variable voltage sources 20 and 21 in accordance with the count value D (step S12). Then, voltage control signals for adjusting the variable voltage sources 20, 21 are output to the set voltages, respectively (step S13). In step S12, the output voltages of the variable voltage sources 20, 21 are set using individual data tables. As the count value D increases, the output voltage of the variable voltage source 20 is set higher. The other operations of the light emission determination routine and the light emission control routine are the same as those shown in FIGS.
[0044]
If the current flowing through the EL element is reduced in order to reduce the instantaneous light emission luminance in accordance with the decrease in the number of scans, the voltage is applied to the EL element as can be seen from the voltage V-current I characteristics of the EL element shown in FIG. The forward voltage also decreases. Therefore, even if the output voltage of the variable voltage source 20 is lowered, the current source 18 is used for the EL element that should emit light. ₁ ~ 18 _m Therefore, a desired current flows, so that a voltage applied to the EL element can be secured. In this way, the current source 18 is reduced by reducing the output voltage of the variable voltage source 20 which is a driving power source of the EL element. ₁ ~ 18 _m The electric power consumed by can be reduced.
[0045]
In each of the above-described embodiments, the current drive type driving device that supplies current from the current source to the EL element to emit light is shown. However, voltage driving that directly applies voltage from the voltage source to the EL element to emit light is shown. The present invention can also be applied to a driving device of the type. FIG. 15 shows a display device provided with a voltage-driven driving device. In this apparatus, a drive switch 19 ₁ ~ 19 _m One fixed contact of each is grounded, and the other fixed contact is directly connected to the positive terminal of the variable voltage source 20. Other configurations are the same as those shown in FIG. If the control circuit 45 determines that C = n in step S7 in the light emission determination routine as shown in FIG. 16, the control circuit 45 sets the output voltage of the variable voltage source 20 according to the count value D (step S14), and the setting is made. A voltage control signal for adjusting the variable voltage source 20 to the adjusted voltage is output (step S15). The other operations of the light emission determination routine and the light emission control routine are the same as those shown in FIGS.
[0046]
In the above-described embodiment, a video signal having a fixed frame period is supplied to the driving device. However, the present invention is not limited to this. When the display is repeated for the same video signal until the display content changes, the frame period does not need to be constant, and the frame frequency can be increased according to the present invention.
[0047]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, scanning is performed only for the scanning lines to which the capacitive light emitting elements to be emitted are connected, and scanning is not performed for the other scanning lines. Wasteful power consumption can be reduced by the amount of scanning of the unconnected scanning lines.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of an EL element.
FIG. 2 is a diagram showing an equivalent circuit of an EL element.
FIG. 3 is a diagram schematically showing drive voltage-current-light emission luminance characteristics of an EL element.
FIG. 4 is a block diagram for explaining a reset driving method applied to a conventional driving device of a light emitting display panel using an EL element.
FIG. 5 is a block diagram for explaining a reset driving method applied to a conventional driving device of a light emitting display panel using an EL element.
FIG. 6 is a block diagram for explaining a reset driving method applied to a conventional driving device of a light emitting display panel using an EL element.
FIG. 7 is a block diagram illustrating a configuration of a driving device of a light emitting display panel according to the present invention.
8 is a diagram specifically showing a light emitting display panel, a cathode line scanning circuit, and an anode line drive circuit of the apparatus of FIG.
FIG. 9 is a flowchart showing a light emission discrimination operation executed by a control circuit.
FIG. 10 is a flowchart showing a light emission driving operation executed by a control circuit.
11 is a diagram showing an example of a scanning operation in the apparatus of FIG.
FIG. 12 is a diagram illustrating a relationship between a scanning period and a reset period.
FIG. 13 is a diagram specifically showing a light emitting display panel, a cathode line scanning circuit, and an anode line drive circuit as another embodiment of the present invention.
14 is a block diagram for explaining the light emission determination operation of FIG. 13;
FIG. 15 is a diagram specifically showing a light emitting display panel, a cathode line scanning circuit, and an anode line drive circuit as another embodiment of the present invention.
16 is a block diagram for explaining the light emission determination operation of FIG. 15;
[Explanation of symbols]
1,13 Cathode line scanning circuit
2,14 Anode drive circuit
2 ₁ ~ 2 _m , 18 ₁ ~ 18 _m Current source
3 Anode line reset circuit
5 ₁ ~ 5 _n , 16 ₁ ~ 16 _n Scan switch
6 ₁ ~ 6 _m , 19 ₁ ~ 19 _m Drive switch
7 ₁ ~ 7 _m Shunt switch
11 Light-emitting display panel
17, 20, 21 Voltage source
A ₁ ~ A _m Anode wire
B ₁ ~ B _n Cathode ray
E _1,1 ~ E _{m, n} Organic electroluminescence device

Claims

A plurality of drive lines and a plurality of scan lines intersecting each other, and a plurality of capacitive light emitting elements having a polarity connected between the scan lines and the drive lines at each of a plurality of intersection positions of the drive lines and the scan lines A light emitting display panel driving device comprising:
A discriminating means for discriminating, as an actual scanning line, a scanning line to which a capacitive light emitting element to be emitted in each horizontal scanning period is connected from among the plurality of scanning lines;
Control means for sequentially designating one scanning line among the actual scanning lines and designating a light emitting drive line corresponding to the capacitive light emitting element to emit light on the one scanning line every time the one scanning line is designated. When,
Drive means for supplying a drive current to the capacitive light emitting element to emit light through the one scan line and the light emitting drive line only during the horizontal scanning period for each designation of the one scan line. Prepared ,
When the number of the actual scanning lines is smaller than the number of the plurality of scanning lines, the control unit sets the horizontal scanning period longer than the case where the number of the actual scanning lines is equal to the number of the plurality of scanning lines. A driving device for a light-emitting display panel, characterized by being set long .

2. The driving of the light emitting display panel according to claim 1, wherein the driving means includes a variable current source that outputs a driving current of a level corresponding to the number of the actual scanning lines to the capacitive light emitting element to emit light. apparatus.

The driving means emits the variable voltage source that generates a voltage of a level corresponding to the number of the actual scanning lines, and the driving current of a level corresponding to the number of the actual scanning lines using the variable voltage source as a power source. The drive device of the light emitting display panel according to claim 1, further comprising a variable current source that outputs to the power capacitive light emitting element.

2. The driving device of a light emitting display panel according to claim 1, wherein the driving means includes a variable voltage source that applies a voltage of a level corresponding to the number of the actual scanning lines to the capacitive light emitting element to emit light. .

The control means sets a reset period between each of the horizontal scanning periods;
Said drive means drives the light-emitting display panel according to any one of claims 1 to 4, characterized in that all the same potential of the plurality of drive lines and a plurality of scanning lines in the reset period apparatus.

Drive device according to any one of claims 1 to 5 wherein the capacitive light emitting device is characterized in that an organic electroluminescence element.

A plurality of drive lines and a plurality of scan lines intersecting each other; and a plurality of capacitive light emitting elements having a polarity connected between the scan lines and the drive lines at each of a plurality of intersection positions of the drive lines and the scan lines; A driving method of a light emitting display panel comprising:
A scanning line connected to a capacitive light emitting element to emit light in each horizontal scanning period is determined as an actual scanning line from the plurality of scanning lines,
When the number of the actual scanning lines is smaller than the number of the plurality of scanning lines, the horizontal scanning period is set longer than when the number of the actual scanning lines is equal to the number of the plurality of scanning lines,
One scanning line is sequentially designated from the actual scanning lines, and a light emitting drive line corresponding to the capacitive light emitting element to be emitted on the one scanning line is designated for each designation of the one scanning line,
A driving current is supplied in the forward direction to the capacitive light emitting element to emit light through the one scanning line and the light emitting drive line only during the horizontal scanning period every time the one scanning line is designated. Driving method of light emitting display panel.