JP3613027B2 - Analytical method of aluminum in hydrofluoric acid - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フッ酸中に含まれるアルミニウムをフレームレス原子吸光法により分析する方法に関する。更に詳しくはシリコンウェーハの表面又は内部に含まれるアルミニウムの分析方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
半導体製造プロセスにおいては、集積度の向上に伴い、ウェーハ表面の金属汚染を低減することが求められている。そのために、金属の汚染量を定量する手段が必要となっている。通常、自然酸化膜あるいは熱酸化膜が表面に形成されたシリコンウェーハにフッ酸を滴下し、その液滴がウェーハの全表面に行き渡るように液滴を巡らした後、上記酸化膜を溶解したフッ酸を回収し、この回収液を原子吸光分析(Atomic Absorption Spectrometry)に基づいて分析するフレームレス原子吸光法が知られている。このフレームレス原子吸光法は、通常、原子化炉中に試料を導入し、乾燥、灰化した後、2000℃前後の高温で金属を原子化することによって元素特有のスペクトルを測定する方法であり、その検出下限は金属元素によっても異なるが、通常、数〜数百pptである。フレームレス原子吸光法では、通常、回収液は最終的にフッ酸濃度が0.1〜5重量%程度となるが、この回収液を修飾剤なしでフレームレス原子吸光法により分析しようとした場合で、微量金属がアルミニウムのときには、この金属元素は次の式▲1▼に示すように各工程で変化する。即ち、サンプリングするためのグラファイト製容器(式▲1▼では「C」で表す。以下、同じ)に酸化膜を溶解したフッ酸を入れたときには、AlF(液体)を生成しており、このフッ酸を乾燥するとAlF(固体)とHF(気体)を生成する。更に灰化するとAlFはAl(固体)に変化し、フッ素(F)はグラファイト製容器の内面に付着する。引き続き原子化すると容器内面に付着していたフッ素とアルミニウムが反応してAlFを形成する。この結果、原子化効率が低下し、検出感度が著しく減少するため、1×1010atoms/cmより低いレベルの分析が困難となる。
【0003】
【化1】

Figure 0003613027
【0004】
そのため、通常、アルミニウムについては、低感度のまま測定し、信頼性の乏しい参考データという形をとるか、フッ酸を蒸発乾固させた後、硝酸等の感度に影響のない酸で回収する等の手法が用いられている。しかしこうした方法においても、操作工程数を増やすことによる汚染の発生から、データの信頼性が失われてしまう。
【0005】
上記問題点を鑑みて、本発明者は、高い感度でアルミニウムを分析するために、フッ酸中に含まれるアルミニウムをフレームレス原子吸光法により分析する際に、修飾剤としてマグネシウム、特に硝酸マグネシウム(Mg(NO)を添加することを特徴とするフッ酸中のアルミニウムの分析方法を提案した(M.B.シャバニーら、(社)日本分析化学会第42年会講演会要旨集3G−10、1993年10月5日〜7日、広島大学)。この方法ではフッ酸が低濃度、例えば2重量%未満の場合、次の式▲2▼に示すようになる。即ち、グラファイト製容器に酸化膜を溶解したフッ酸とMg(NOを入れた後、乾燥するとAlF(固体)とMg(NO(固体)とHF(気体)を生成する。更に灰化するとAlFはAl(固体)に、Mg(NOはMgO(固体)にそれぞれ変化し、フッ素(F)はグラファイト製容器の内面にのみ付着する。次の原子化工程で付着していたフッ素は再び蒸発する。修飾剤であるMg(NOを添加しておくとアルミニウム原子の出現を遅らせるため、AlFを形成する気相状態であってもアルミニウム原子とフッ素原子との衝突の機会は減少する。この結果、AlFを形成せずにアルミニウム原子のみが容器内に残り、高感度でアルミニウムを分析できる。
【0006】
【化2】
Figure 0003613027
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、修飾剤としてマグネシウムを用いてアルミニウムを分析する上記従来の方法ではフッ酸の濃度が中高濃度、例えば2重量%以上に増大すると、次の式▲3▼に示すようになる。即ち、乾燥工程まで及び灰化時にAlFがAlに、Mg(NOがMgOにそれぞれ変化する点は、前述した式▲2▼と同じ挙動を示すが、灰化時にフッ素(F)がグラファイト製容器の内面に付着するのみならず、容器内面からグラファイトバルク内にも拡散する。このため引き続き原子化すると、バルク内に拡散していたフッ素が再蒸発し、このフッ素とアルミニウム原子との衝突によりAlFが形成され、やはりアルミニウムの吸光度を急激に下げてその分析感度を低下させる問題がある。
【0008】
【化3】
Figure 0003613027
【0009】
これを避けるためにフッ酸の濃度を下げて分析を行うと、シリコンウェーハ上の膜厚の大きな熱酸化膜やバルク状シリコン中に含まれるアルミニウムの分析には多くの時間を要する不都合がある。また2重量%以上の濃度のフッ酸でアルミニウムを回収をして、測定時に回収液を希釈する場合には、検出精度が著しく悪くなる欠点がある。
【0010】
本発明の目的は、低濃度から高濃度までのフッ酸中に含まれるアルミニウムをフレームレス原子吸光法により高感度で分析することのできるフッ酸中のアルミニウムの分析方法を提供することにある。
本発明の別の目的は、サンプリング容器に1回で注入するアルミニウムを含むフッ酸の液量を多くできるフッ酸中のアルミニウムの分析方法を提供することにある。
本発明の更に別の目的は、アルミニウムを含むフッ酸溶液を複数回に分けてサンプリング容器に注入して分析できるフッ酸中のアルミニウムの分析方法を提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】
請求項1に係る発明は、図1に示すように、アルミニウムを含むフッ酸をサンプルとして容器に入れるサンプリング工程11と、上記容器を100〜150℃に加熱して上記サンプルを乾燥するサンプル乾燥工程12と、上記容器を1200〜1400℃に加熱して乾燥したサンプルを灰化するサンプル灰化工程13と、上記サンプルが灰化した容器に修飾剤としてホウ酸を入れる修飾剤添加工程14と、上記修飾剤を入れた容器を100〜150℃に加熱して上記修飾剤を乾燥する修飾剤乾燥工程15と、上記容器を400〜600℃に加熱して乾燥した修飾剤を灰化する修飾剤灰化工程16と、上記修飾剤が灰化した容器を2000〜2500℃に加熱して上記アルミニウムを原子化する原子化工程17と、上記原子化したアルミニウムをフレームレス原子吸光法により分析する分析工程18とを含むことを特徴とするフッ酸中のアルミニウムの分析方法である。
灰化したサンプルに修飾剤のホウ酸を入れて反応させるようにしたので、ホウ酸を効果的にフッ素と反応させることができる。
修飾剤を用いない場合には、アルミニウム(Al)はフッ酸(HF)と反応してフッ化物(AlF)を生じ、分析に供されるAlの量が減少する。その結果、Alの吸光度は著しく低下して分析感度を悪化させる。請求項1に係る発明ではホウ素がフッ素と反応してBF3を生じ、このBF3は沸点が−99.9℃であるため、室温以上では蒸発により消散する。その結果、好ましくないAlFの生じる割合が減少して、吸光度の低下が防止され、分析感度が高まる。
【0012】
請求項2に係る発明は、請求項1に係る発明であって、ホウをホウ素原子として0.2〜5μg添加するフッ酸中のアルミニウムの分析方法である。
ホウ素原子としての使用量はより好ましくは0.5〜3μgである。この使用量が0.2μg未満の場合には修飾剤としての効果が不足し、5μgを超えても特に効果が増大しないため、経済的に不利である。
【0013】
請求項に係る発明は、請求項1又は2に係る発明であって、ホウ酸がオルトホウ酸であるフッ酸中のアルミニウムの分析方法である。
ホウ酸、特にオルトホウ酸はフッ素と容易に反応してBF3を生成する。
【0015】
請求項に係る発明は、請求項に係る発明であって、図1に示すように、サンプリング工程11とサンプル乾燥工程12とサンプル灰化工程13とをこの順に1回以上繰返した後に修飾剤添加工程14以降が行われるフッ酸中のアルミニウムの分析方法である。
サンプルの全液量がサンプリング容器の容量より多くても、工程11から工程13を繰返し行うことにより、サンプルの全量について金属フッ化物(AlF)を生成することなく灰化することができ、より一層分析感度を向上することができる。
【0016】
【発明の実施の形態】
本発明のアルミニウムを含むフッ酸は、フッ酸のみならず、フッ酸と硝酸の混酸、フッ酸と溶存オゾン水の混合液でもよい。また本発明の修飾剤はホウ素(B)を含有している試薬であれば特に限定されない。ホウ素を含む化合物としては、ホウ酸、特にオルトホウ酸(以下、HBOで表す)が高純度の試薬の入手が容易であるため、好ましい。不純物含有量の多い試薬はブランク値が増大し、好ましくない。
次にアルミニウムを含むフッ酸が低濃度、例えば2重量%未満のときの容器内の物質の変化について説明する。次の式▲4▼に示すようになる。即ち、グラファイト製容器に酸化膜を溶解したフッ酸を入れた後、乾燥するとAlF(固体)とHF(気体)を生成する。更に灰化するとAlFはAl(固体)に変化し、フッ素(F)はグラファイト製容器の内面にのみ付着する。ここで修飾剤のHBO(液体)を容器に入れ、乾燥し灰化するとAlは変化せずにHBOがB(固体)に変化するとともに容器内面に付着していたフッ素がホウ素と反応してBF(気体)を生成し蒸発する。原子化工程では残存するフッ素は更にホウ素と反応してBF(気体)を生成し、アルミニウム原子のみが容器内に残り、アルミニウムを高感度で分析できる。
【0017】
【化4】
Figure 0003613027
【0018】
更にアルミニウムを含むフッ酸の濃度が中高濃度、例えば2重量%以上に増大したときの容器内の物質の変化について説明する。この場合には次の式▲5▼に示すようになる。即ち、灰化時にAlFがAl(固体)に変化する点は、前述した式▲4▼と同じ挙動を示すが、灰化時にフッ素(F)がグラファイト製容器の内面に付着するのみならず、容器内面からグラファイトバルク内にも拡散する。ここで修飾剤のHBO(液体)を容器に入れ、乾燥し灰化するとAlは変化せずにHBOがB(固体)に変化する。一方容器内面に付着していたフッ素はホウ素と反応してBF(気体)を生成し蒸発するが、グラファイトバルク内に拡散していたフッ素は残存する。引き続き原子化すると、バルク内に拡散していたフッ素が再蒸発し、このフッ素がホウ素と更に反応してBF(気体)を生成し、アルミニウム原子のみが容器内に残り、アルミニウムを高感度で分析できる。
【0019】
【化5】
Figure 0003613027
【0020】
以下に本発明のフッ酸中のアルミニウムの分析方法の一実施態様を図1に基づいて説明する。
先ず、アルミニウムを含むフッ酸をサンプルとして容器に入れるサンプリングを行う(図1の工程11)。このサンプリングの容器としては原子吸光分析装置で用いられる容量が200μlのグラファイト製容器が挙げられる。この容器に20〜50μlのアルミニウムを含む所定量のフッ酸を入れて100〜150℃の温度でサンプルを乾燥する(工程12)。この乾燥したサンプルを収納する容器を1200〜1400℃に加熱してサンプルを灰化する(工程13)。灰化したサンプルを室温まで冷却した後、上記サンプルが灰化した容器に修飾剤としてHBOを入れる(工程14)。修飾剤のHBOを入れた容器を100〜150℃に加熱して修飾剤を乾燥する(工程15)。この容器を400〜600℃に加熱して乾燥した修飾剤を灰化する(工程16)。この修飾剤が灰化した容器を2000〜2500℃に加熱して上記アルミニウムを原子化する(工程17)。原子化したアルミニウムを原子吸光分析装置を使用して分析する(工程18)。工程18では、原子化したアルミニウムにランプから光を照射して検知器で検知し、この検知結果をコンピュータ処理してアルミニウムの吸光度を測定する。
また図1の破線で示すように、工程13で得られる灰化したサンプルを室温まで冷却した後、再び工程11に戻して、アルミニウムを含むフッ酸を灰化したサンプルに加えた後、工程12で示すように100〜150℃の温度でサンプルを乾燥し、工程13で示すようにこの乾燥したサンプルを1200〜1400℃に加熱してサンプルを灰化してもよい。このような破線で示す循環工程を1回以上繰返した後、工程14で示すように灰化したサンプルに修飾剤のHBOを入れることが好ましい。この繰返し数はアルミニウムを含む回収したフッ酸の総液量を容器に入れる所定量で除した値となる。
【0021】
【実施例】
次に本発明の実施例を比較例とともに説明する。
<実施例1>
アルミニウムを含むフッ酸の模擬サンプルとしてアルミニウムを10ppb含むフッ酸濃度が2重量%の溶液を調製した。この溶液のうち40μlをサンプル溶液として、図1に示す工程に基づいて分析した。この分析を実施するためのフレームレス原子吸光分析装置としては、パーキンエルマー社製の4100ZL型ゼーマンファーネス原子吸光分析装置を使用した。
先ず、20μlのサンプルをグラファイト容器に入れて130℃の温度で50秒間加熱してサンプルを乾燥した(工程12)。この乾燥したサンプルを収納するグラファイト容器を1300℃の温度で50秒間加熱してサンプルを灰化した(工程13)。図1の破線で示すように、この灰化したサンプルを図1の破線で示すように、再び工程11に戻して、20μlのサンプルをグラファイト容器に入れられた灰化したサンプルに加えて130℃の温度で50秒間加熱してサンプルを乾燥した(工程12)。この乾燥したサンプルを1300℃の温度で50秒間加熱してサンプルを灰化した(工程13)。灰化したサンプルを室温まで冷却した後、上記サンプルが灰化したグラファイト容器に修飾剤としてホウ素を1.0μg含む20μlのHBOを添加した(工程14)。このHBOを20μlの量で入れることによりグラファイト容器内の灰化したサンプルの表面はHBOで被覆される。修飾剤のHBOを入れたグラファイト容器を130℃で50秒間加熱して修飾剤を乾燥した(工程15)。このグラファイト容器を500℃で5秒間加熱して乾燥した修飾剤を灰化した(工程16)。この灰化した修飾剤を収納したグラファイト容器を2300℃で5秒間加熱してアルミニウムを原子化した(工程17)。原子化したアルミニウム(Al)を上記原子吸光分析装置を使用してAlの吸光度を測定した結果、0.98(相対強度)であった。
【0022】
<実施例2>
模擬サンプルとしてアルミニウムを10ppb含むフッ酸濃度が4重量%の溶液を使用したことを除いては実質的に実施例1の分析方法を繰返した。その結果、Alの吸光度は0.95(相対強度)であった。
<実施例3>
模擬サンプルとしてアルミニウムを10ppb含むフッ酸濃度が8重量%の溶液を使用したことを除いては実質的に実施例1の分析方法を繰返した。その結果、Alの吸光度は0.94(相対強度)であった。
<実施例4>
模擬サンプルとしてアルミニウムを10ppb含むフッ酸濃度が20重量%の溶液を使用したことを除いては実質的に実施例1の分析方法を繰返した。その結果、Alの吸光度は0.90(相対強度)であった。
<実施例5>
模擬サンプルとしてアルミニウムを10ppb含むフッ酸濃度が40重量%の溶液を使用したことを除いては実質的に実施例1の分析方法を繰返した。その結果、Alの吸光度は0.80(相対強度)であった。
【0023】
<比較例1>
工程14で灰化したサンプルに添加する修飾剤としてHBOの代りに硝酸マグネシウム(以下、Mg(NOで表す)を使用したことを除いては実質的に実施例1の分析方法を繰返した。その結果、フッ酸濃度が2重量%溶液をサンプルとしたときのAlの吸光度は0.95(相対強度)であった。
<比較例2>
工程14で灰化したサンプルに添加する修飾剤としてHBOの代りにMg(NOを使用したことを除いては実質的に実施例2の分析方法を繰返した。その結果、フッ酸濃度が4重量%溶液をサンプルとしたときのAlの吸光度は0.60(相対強度)であった。
<比較例3>
工程14で灰化したサンプルに添加する修飾剤としてHBOの代りにMg(NOを使用したことを除いては実質的に実施例3の分析方法を繰返した。その結果、フッ酸濃度が8重量%溶液をサンプルとしたときのAlの吸光度は0.35(相対強度)であった。
【0024】
<比較例4>
工程14で灰化したサンプルに添加する修飾剤としてHBOの代りにMg(NOを使用したことを除いては実質的に実施例4の分析方法を繰返した。その結果、フッ酸濃度が20重量%溶液をサンプルとしたときのAlの吸光度は0.25(相対強度)であった。
<比較例5>
工程14で灰化したサンプルに添加する修飾剤としてHBOの代りにMg(NOを使用したことを除いては実質的に実施例5の分析方法を繰返した。その結果、フッ酸濃度が40重量%溶液をサンプルとしたときのAlの吸光度は0.15(相対強度)であった。
<比較例6>
工程14の修飾剤の添加工程を実施しないで、工程13で灰化したサンプルを直接アルミニウムの原子化工程17に移して原子化したことを除いては実質的に実施例1の分析方法を繰返した。その結果、フッ酸濃度が2重量%溶液をサンプルとしたときのAlの吸光度は0.40(相対強度)であった。
【0025】
<比較例7>
工程14の修飾剤の添加工程を実施しないで、工程13で灰化したサンプルを直接アルミニウムの原子化工程17に移して原子化したことを除いては実質的に実施例2の分析方法を繰返した。その結果、フッ酸濃度が4重量%溶液をサンプルとしたときのAlの吸光度は0.23(相対強度)であった。
<比較例8>
工程14の修飾剤の添加工程を実施しないで、工程13で灰化したサンプルを直接アルミニウムの原子化工程17に移して原子化したことを除いては実質的に実施例3の分析方法を繰返した。その結果、フッ酸濃度が8重量%溶液をサンプルとしたときのAlの吸光度は0.12(相対強度)であった。
<比較例9>
工程14の修飾剤の添加工程を実施しないで、工程13で灰化したサンプルを直接アルミニウムの原子化工程17に移して原子化したことを除いては実質的に実施例4の分析方法を繰返した。その結果、フッ酸濃度が20重量%溶液をサンプルとしたときのAlの吸光度は0.05(相対強度)であった。
<比較例10>
工程14の修飾剤の添加工程を実施しないで、工程13で灰化したサンプルを直接アルミニウムの原子化工程17に移して原子化したことを除いては実質的に実施例5の分析方法を繰返した。その結果、フッ酸濃度が40重量%溶液をサンプルとしたときのAlの吸光度は0.02(相対強度)であった。
【0026】
<実施例6>
シリコンウエーハを1000℃で20分間熱酸化して、表面に厚さが約1000Åの熱酸化膜を形成した。このシリコンウエーハ表面の中央部に濃度が40重量%のフッ酸を滴下し、その液滴がシリコンウェーハの全表面に行渡るように液滴を巡らした後、その液滴を回収した。この回収した液滴をアルミニウムを含むフッ酸のサンプルとして使用し、このサンプルを図1に示した分析工程に基づいて分析した。即ち、このサンプルの20μlをグラファイト容器に入れて130℃の温度で50秒間加熱してサンプルを乾燥した(工程12)。以降は実施例1と同様に分析工程を行って、Alの濃度(atoms/cm)を測定した。その結果を図3に示す。
【0027】
<実施例7>
シリコンウエーハを1000℃で50分間熱酸化して、表面に厚さが約2000Åの熱酸化膜を形成した。このシリコンウエーハ表面の中央部に濃度が40重量%のフッ酸を滴下し、その液滴がシリコンウェーハの全表面に行渡るように液滴を巡らした後、その液滴を回収した。この回収した液滴をアルミニウムを含むフッ酸のサンプルとして使用し、このサンプルを図1に示した分析工程に基づいて実施例6と同様に分析を行い、Alの濃度(atoms/cm)を測定した。その結果を図3に示す。
【0028】
<参考例1>
修飾剤としてHBOを用い、濃度が40重量%のフッ酸溶液を直接分析して、検出下限を求めた。その結果を図3に示す。
<参考例2>
修飾剤を用いずに、濃度が40重量%のフッ酸溶液を直接分析して、検出下限を求めた。その結果を図3の破線で示す。
【0029】
<比較評価>
(a) Alの吸光度
図2にフッ酸の濃度とAlの吸光度(相対強度)との関係を示す。図2より明らかなように、修飾剤としてHBOを用いる実施例1〜5ではフッ酸の濃度が増大してもAlの吸光度の低下は少ない。これに対して修飾剤としてMg(NOを用いる比較例1〜5ではフッ酸の濃度が増大するとAlの吸光度は急激に減少し、また修飾剤を使用しない比較例6〜10ではフッ酸の濃度が増大するとAlの吸光度は更に急激に減少することが判った。
【0030】
(b) Alの濃度
図3に示すように、修飾剤を用いない参考例2の検出下限が約5×1010atoms/cmであるのに対して、修飾剤としてHBOを用いる参考例1の検出下限は約1×10atoms/cmであった。
一方、実施例6及び7ではAlの濃度は3×10〜5×10atoms/cmの範囲にあった。このため、修飾剤を用いないときには、「検出下限値以下」としてしか求めることができなかったものが、修飾剤としてHBOを用いる場合には、その検出下限を上回るため、正確なAlの濃度を求めることができることが判った。
【0031】
【発明の効果】
以上述べたように、フッ酸中に含まれるアルミニウムをフレームレス原子吸光法により分析する際、アルミニウムを含むフッ酸に修飾剤としてホウ素を添加することにより、フッ酸の濃度が高い場合でも、フッ酸中に含まれるアルミニウムをフレームレス原子吸光法により高感度で分析することが可能となる。またアルミニウムを含むフッ酸のサンプルが多い場合でも、サンプルを複数回に分けて容器に入れることにより、サンプルが少ない場合と同様の手法で分析を行うことができ、かつその分析精度が高くなる優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のアルミニウムの分析工程を示す図。
【図2】実施例1〜5と比較例1〜10のHF濃度とAlの吸光度との関係を示す図。
【図3】実施例6及び7のAlの濃度を示す図。
【符号の説明】
11 サンプリング工程
12 サンプル乾燥工程
13 サンプル灰化工程
14 修飾剤添加工程
15 修飾剤乾燥工程
16 修飾剤灰化工程
17 アルミニウム原子化工程
18 アルミニウム分析工程[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for analyzing aluminum contained in hydrofluoric acid by flameless atomic absorption. More particularly, the present invention relates to a method for analyzing aluminum contained in the surface or inside of a silicon wafer.
[0002]
[Prior art]
In semiconductor manufacturing processes, it is required to reduce metal contamination on the wafer surface as the degree of integration increases. Therefore, a means for quantifying the amount of metal contamination is required. Usually, hydrofluoric acid is dropped onto a silicon wafer having a natural oxide film or a thermal oxide film formed on the surface, and after the droplets are circulated over the entire surface of the wafer, the hydrofluoric acid in which the oxide film is dissolved is added. There is known a flameless atomic absorption method in which an acid is recovered and the recovered liquid is analyzed based on atomic absorption spectrometry (Atomic Absorption Spectrometry). This flameless atomic absorption method is a method of measuring a spectrum peculiar to an element by introducing a sample into an atomizing furnace, drying and ashing, and atomizing a metal at a high temperature of about 2000 ° C. The lower limit of detection varies depending on the metal element, but is usually several to several hundreds of ppt. In the flameless atomic absorption method, the recovered solution usually has a hydrofluoric acid concentration of about 0.1 to 5% by weight. However, when the recovered solution is analyzed by the flameless atomic absorption method without a modifier. When the trace metal is aluminum, the metal element changes in each step as shown in the following formula (1). That is, when hydrofluoric acid having an oxide film dissolved therein is put into a graphite vessel for sampling (indicated by “C” in the formula (1), the same applies hereinafter), AlF 3 (liquid) is generated. When hydrofluoric acid is dried, AlF 3 (solid) and HF (gas) are generated. When further ashed, AlF 3 changes to Al 2 O 3 (solid), and fluorine (F) adheres to the inner surface of the graphite container. When atomization continues, fluorine and aluminum adhering to the inner surface of the container react to form AlF. As a result, the atomization efficiency is lowered and the detection sensitivity is remarkably reduced, so that analysis at a level lower than 1 × 10 10 atoms / cm 2 becomes difficult.
[0003]
[Chemical 1]
Figure 0003613027
[0004]
Therefore, aluminum is usually measured with low sensitivity and takes the form of unreliable reference data, or after the hydrofluoric acid is evaporated to dryness, it is recovered with an acid that does not affect the sensitivity such as nitric acid. This method is used. However, even in such a method, the reliability of data is lost due to the occurrence of contamination by increasing the number of operation steps.
[0005]
In view of the above problems, the present inventors analyzed magnesium contained in hydrofluoric acid by flameless atomic absorption in order to analyze aluminum with high sensitivity. Proposed analysis method of aluminum in hydrofluoric acid, characterized by adding Mg (NO 3 ) 2 ) (MB Shabany et al., 42nd Annual Meeting of the Analytical Society of Japan 3G −10, October 5-7, 1993, Hiroshima University). In this method, when the concentration of hydrofluoric acid is low, for example, less than 2% by weight, the following equation (2) is obtained. That is, when hydrofluoric acid and Mg (NO 3 ) 2 in which an oxide film is dissolved are put into a graphite container and then dried, AlF 3 (solid), Mg (NO 3 ) 2 (solid), and HF (gas) are generated. . When further ashed, AlF 3 changes to Al 2 O 3 (solid), Mg (NO 3 ) 2 changes to MgO (solid), and fluorine (F) adheres only to the inner surface of the graphite container. The fluorine adhering in the next atomization step evaporates again. When Mg (NO 3 ) 2 as a modifier is added, the appearance of aluminum atoms is delayed, so the chance of collision between aluminum atoms and fluorine atoms is reduced even in a gas phase state where AlF is formed. As a result, only aluminum atoms remain in the container without forming AlF, and aluminum can be analyzed with high sensitivity.
[0006]
[Chemical 2]
Figure 0003613027
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above conventional method of analyzing aluminum using magnesium as a modifier, when the concentration of hydrofluoric acid is increased to a medium to high concentration, for example, 2% by weight or more, the following equation (3) is obtained. That is, AlF 3 is changed to Al 2 O 3 and Mg (NO 3 ) 2 is changed to MgO until the drying process and at the time of ashing. (F) not only adheres to the inner surface of the graphite container but also diffuses from the inner surface of the container into the graphite bulk. For this reason, if atomization continues, the fluorine diffused in the bulk re-evaporates, and AlF is formed by the collision between the fluorine and aluminum atoms, again reducing the absorbance of aluminum rapidly and lowering its analytical sensitivity. There is.
[0008]
[Chemical 3]
Figure 0003613027
[0009]
If the analysis is performed with the concentration of hydrofluoric acid lowered in order to avoid this, the analysis of aluminum contained in a thermal oxide film having a large film thickness on a silicon wafer or bulk silicon has a disadvantage that it takes a lot of time. In addition, when aluminum is recovered with hydrofluoric acid having a concentration of 2% by weight or more, and the recovered liquid is diluted during measurement, there is a drawback that detection accuracy is remarkably deteriorated.
[0010]
An object of the present invention is to provide a method for analyzing aluminum in hydrofluoric acid, which can analyze aluminum contained in hydrofluoric acid from a low concentration to a high concentration with high sensitivity by flameless atomic absorption.
Another object of the present invention is to provide a method for analyzing aluminum in hydrofluoric acid, which can increase the amount of hydrofluoric acid containing aluminum that is injected into the sampling container at a time.
Still another object of the present invention is to provide a method for analyzing aluminum in hydrofluoric acid which can be analyzed by injecting a hydrofluoric acid solution containing aluminum into a sampling container in a plurality of times.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
As shown in FIG. 1, the invention according to claim 1 is a sampling step 11 in which hydrofluoric acid containing aluminum is put in a container as a sample, and a sample drying step in which the container is heated to 100 to 150 ° C. to dry the sample. 12, a sample ashing step 13 for ashing a sample dried by heating the container to 1200 to 1400 ° C., a modifier adding step 14 for adding boric acid as a modifier to the container in which the sample is ashed, A modifier drying step 15 for heating the container containing the modifier to 100 to 150 ° C. to dry the modifier, and a modifier for ashing the modifier dried by heating the container to 400 to 600 ° C. Ashing step 16, atomizing step 17 in which the container in which the modifier is incinerated is heated to 2000 to 2500 ° C. to atomize the aluminum, and the atomized aluminum A method for analyzing aluminum in hydrofluoric acid, characterized in that it comprises an analysis step 18 be analyzed by flameless atomic absorption spectrometry.
Since the modifier boric acid was added to the ashed sample and reacted, boric acid can be effectively reacted with fluorine.
When a modifier is not used, aluminum (Al) reacts with hydrofluoric acid (HF) to produce fluoride (AlF), reducing the amount of Al used for analysis. As a result, the absorbance of Al is remarkably lowered to deteriorate the analytical sensitivity. In the invention according to the first aspect, boron reacts with fluorine to produce BF 3 , and this BF 3 has a boiling point of −99.9 ° C., and therefore dissipates by evaporation above room temperature. As a result, the proportion of undesired AlF is reduced, the decrease in absorbance is prevented, and the analytical sensitivity is increased.
[0012]
The invention according to claim 2 is the invention according to claim 1, and is a method for analyzing aluminum in hydrofluoric acid, in which 0.2 to 5 μg of boric acid is added as a boron atom.
The amount used as a boron atom is more preferably 0.5 to 3 μg. If the amount used is less than 0.2 μg, the effect as a modifier is insufficient, and even if it exceeds 5 μg, the effect is not particularly increased, which is economically disadvantageous.
[0013]
The invention according to claim 3 is the invention according to claim 1 or 2 , and is a method for analyzing aluminum in hydrofluoric acid in which boric acid is orthoboric acid.
Boric acid, particularly orthoboric acid, readily reacts with fluorine to produce BF 3 .
[0015]
The invention according to claim 4 is the invention according to claim 1 and is modified after repeating the sampling step 11, the sample drying step 12 and the sample ashing step 13 one or more times in this order as shown in FIG. This is an analysis method of aluminum in hydrofluoric acid in which the agent addition step 14 and subsequent steps are performed.
Even if the total liquid amount of the sample is larger than the capacity of the sampling container, by repeating Step 11 to Step 13, the total amount of the sample can be ashed without generating metal fluoride (AlF), and much more. Analysis sensitivity can be improved.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The hydrofluoric acid containing aluminum of the present invention may be not only hydrofluoric acid but also a mixed acid of hydrofluoric acid and nitric acid, or a mixed liquid of hydrofluoric acid and dissolved ozone water. The modifying agent of the present invention is not particularly limited as long as it is a reagent containing boron (B). As the compound containing boron, boric acid, particularly orthoboric acid (hereinafter referred to as H 3 BO 3 ) is preferable because it is easy to obtain a high-purity reagent. Reagents with a high impurity content increase the blank value and are not preferred.
Next, changes in the substance in the container when the concentration of hydrofluoric acid containing aluminum is low, for example, less than 2% by weight, will be described. The following equation (4) is obtained. That is, when hydrofluoric acid in which an oxide film is dissolved is put into a graphite container and then dried, AlF 3 (solid) and HF (gas) are generated. When further ashed, AlF 3 changes to Al 2 O 3 (solid), and fluorine (F) adheres only to the inner surface of the graphite container. Here, when H 3 BO 3 (liquid) as a modifier is put in a container, dried and incinerated, Al 2 O 3 does not change, and H 3 BO 3 changes to B 2 O 3 (solid) and on the inner surface of the container The attached fluorine reacts with boron to generate BF 3 (gas) and evaporate. In the atomization step, the remaining fluorine further reacts with boron to generate BF 3 (gas), and only the aluminum atoms remain in the container, and aluminum can be analyzed with high sensitivity.
[0017]
[Formula 4]
Figure 0003613027
[0018]
Further, changes in the substance in the container when the concentration of hydrofluoric acid containing aluminum is increased to a medium to high concentration, for example, 2% by weight or more will be described. In this case, the following equation (5) is obtained. That is, the point that AlF 3 changes to Al 2 O 3 (solid) at the time of ashing shows the same behavior as the above formula (4), but fluorine (F) adheres to the inner surface of the graphite container at the time of ashing. In addition, it diffuses into the graphite bulk from the inner surface of the container. Here, when the modifier H 3 BO 3 (liquid) is put in a container and dried and incinerated, Al 2 O 3 does not change and H 3 BO 3 changes to B 2 O 3 (solid). On the other hand, the fluorine adhering to the inner surface of the container reacts with boron to generate BF 3 (gas) and evaporates, but the fluorine diffused in the graphite bulk remains. When atomization continues, the fluorine diffused in the bulk re-evaporates, and this fluorine further reacts with boron to produce BF (gas). Only aluminum atoms remain in the container, and aluminum is analyzed with high sensitivity. it can.
[0019]
[Chemical formula 5]
Figure 0003613027
[0020]
One embodiment of the method for analyzing aluminum in hydrofluoric acid according to the present invention will be described below with reference to FIG.
First, sampling is performed by putting hydrofluoric acid containing aluminum into a container as a sample (step 11 in FIG. 1). Examples of the sampling container include a graphite container having a capacity of 200 μl used in an atomic absorption spectrometer. A predetermined amount of hydrofluoric acid containing 20 to 50 μl of aluminum is put in this container, and the sample is dried at a temperature of 100 to 150 ° C. (step 12). The container containing the dried sample is heated to 1200 to 1400 ° C. to ash the sample (step 13). After cooling the incinerated sample to room temperature, H 3 BO 3 is added as a modifier to the container in which the above sample incinerated (step 14). The container containing the modifier H 3 BO 3 is heated to 100 to 150 ° C. to dry the modifier (step 15). The modifying agent dried by heating the container to 400 to 600 ° C. is incinerated (step 16). The container in which the modifier is ashed is heated to 2000 to 2500 ° C. to atomize the aluminum (step 17). The atomized aluminum is analyzed using an atomic absorption analyzer (step 18). In step 18, the atomized aluminum is irradiated with light from a lamp and detected by a detector, and the detection result is computer processed to measure the absorbance of aluminum.
Further, as shown by a broken line in FIG. 1, after the ashed sample obtained in step 13 is cooled to room temperature, the sample is returned to step 11 again, and hydrofluoric acid containing aluminum is added to the ashed sample. The sample may be dried at a temperature of 100 to 150 ° C. as shown in, and the dried sample may be heated to 1200 to 1400 ° C. to ash as shown in Step 13. It is preferable to add the modifier H 3 BO 3 to the ashed sample as shown in Step 14 after repeating the circulation step indicated by the broken line one or more times. This number of repetitions is a value obtained by dividing the total amount of recovered hydrofluoric acid containing aluminum by a predetermined amount to be put in the container.
[0021]
【Example】
Next, examples of the present invention will be described together with comparative examples.
<Example 1>
As a simulated sample of hydrofluoric acid containing aluminum, a solution containing 10 ppb of aluminum and having a hydrofluoric acid concentration of 2 wt% was prepared. 40 μl of this solution was analyzed as a sample solution based on the process shown in FIG. As a flameless atomic absorption spectrometer for carrying out this analysis, a 4100ZL type Zeeman furnace atomic absorption spectrometer manufactured by PerkinElmer was used.
First, a 20 μl sample was put in a graphite container and heated at a temperature of 130 ° C. for 50 seconds to dry the sample (step 12). The graphite container containing the dried sample was heated at 1300 ° C. for 50 seconds to ash the sample (step 13). As indicated by the broken line in FIG. 1, this ashed sample is returned to step 11 again as indicated by the broken line in FIG. 1, and 20 μl of the sample is added to the ashed sample in the graphite container at 130 ° C. The sample was dried at a temperature of 50 seconds for 50 seconds (step 12). The dried sample was heated at 1300 ° C. for 50 seconds to incinerate the sample (step 13). After the ashed sample was cooled to room temperature, 20 μl of H 3 BO 3 containing 1.0 μg of boron as a modifier was added to the graphite container in which the sample was ashed (step 14). By putting H 3 BO 3 in an amount of 20 μl, the surface of the ashed sample in the graphite container is coated with H 3 BO 3 . The graphite container containing the modifier H 3 BO 3 was heated at 130 ° C. for 50 seconds to dry the modifier (step 15). This graphite container was heated at 500 ° C. for 5 seconds to ash the dried modifier (step 16). The graphite container containing the ashed modifier was heated at 2300 ° C. for 5 seconds to atomize aluminum (step 17). As a result of measuring the absorbance of the atomized aluminum (Al) using the above atomic absorption spectrometer, it was 0.98 (relative intensity).
[0022]
<Example 2>
The analysis method of Example 1 was substantially repeated except that a solution containing 10 ppb of aluminum and having a hydrofluoric acid concentration of 4% by weight was used as a simulated sample. As a result, the absorbance of Al was 0.95 (relative intensity).
<Example 3>
The analysis method of Example 1 was substantially repeated except that a solution containing 10 ppb of aluminum and containing 8 wt% hydrofluoric acid was used as a simulation sample. As a result, the absorbance of Al was 0.94 (relative intensity).
<Example 4>
The analysis method of Example 1 was substantially repeated except that a solution containing 10 ppb of aluminum and having a hydrofluoric acid concentration of 20% by weight was used as a simulated sample. As a result, the absorbance of Al was 0.90 (relative intensity).
<Example 5>
The analysis method of Example 1 was substantially repeated except that a solution containing 10 ppb of aluminum and having a hydrofluoric acid concentration of 40% by weight was used as a simulated sample. As a result, the absorbance of Al was 0.80 (relative intensity).
[0023]
<Comparative Example 1>
Analysis of Example 1 substantially except that magnesium nitrate (hereinafter referred to as Mg (NO 3 ) 2 ) was used in place of H 3 BO 3 as a modifier added to the sample incinerated in Step 14. The method was repeated. As a result, the absorbance of Al when the 2% by weight hydrofluoric acid concentration was used as a sample was 0.95 (relative intensity).
<Comparative Example 2>
The analytical method of Example 2 was substantially repeated except that Mg (NO 3 ) 2 was used in place of H 3 BO 3 as a modifier added to the sample ashed in step 14. As a result, the absorbance of Al was 0.60 (relative intensity) when a 4% by weight hydrofluoric acid concentration solution was used as a sample.
<Comparative Example 3>
The analytical method of Example 3 was substantially repeated except that Mg (NO 3 ) 2 was used in place of H 3 BO 3 as a modifier added to the sample ashed in step 14. As a result, the absorbance of Al was 0.35 (relative intensity) when a solution containing 8 wt% hydrofluoric acid as a sample was used.
[0024]
<Comparative Example 4>
The analytical method of Example 4 was substantially repeated except that Mg (NO 3 ) 2 was used in place of H 3 BO 3 as a modifier added to the sample ashed in step 14. As a result, the absorbance of Al when the 20% by weight hydrofluoric acid concentration was used as a sample was 0.25 (relative intensity).
<Comparative Example 5>
The analytical method of Example 5 was substantially repeated except that Mg (NO 3 ) 2 was used in place of H 3 BO 3 as a modifier added to the sample ashed in step 14. As a result, the absorbance of Al when the solution having a hydrofluoric acid concentration of 40% by weight was used as a sample was 0.15 (relative intensity).
<Comparative Example 6>
The analysis method of Example 1 was substantially repeated except that the sample ashed in Step 13 was directly transferred to the atomization step 17 of aluminum and atomized without carrying out the step of adding the modifier in Step 14. It was. As a result, the absorbance of Al when the 2% by weight hydrofluoric acid concentration was used as a sample was 0.40 (relative intensity).
[0025]
<Comparative Example 7>
The analysis method of Example 2 was substantially repeated except that the sample ashed in Step 13 was directly transferred to the atomization step 17 of aluminum and atomized without performing the step of adding the modifier in Step 14. It was. As a result, the absorbance of Al when the 4% by weight hydrofluoric acid concentration was used as a sample was 0.23 (relative intensity).
<Comparative Example 8>
The analysis method of Example 3 was substantially repeated except that the sample ashed in Step 13 was directly transferred to the atomization step 17 of aluminum and atomized without performing the step of adding the modifier in Step 14. It was. As a result, the absorbance of Al was 0.12 (relative intensity) when a 8% by weight hydrofluoric acid concentration solution was used as a sample.
<Comparative Example 9>
The analysis method of Example 4 was substantially repeated except that the sample ashed in Step 13 was directly transferred to the atomization step 17 of aluminum and atomized without performing the step of adding the modifier in Step 14. It was. As a result, the absorbance of Al when the solution having a hydrofluoric acid concentration of 20% by weight was used as a sample was 0.05 (relative intensity).
<Comparative Example 10>
The analysis method of Example 5 was substantially repeated except that the sample ashed in Step 13 was directly transferred to the atomization step 17 of aluminum and atomized without carrying out the step of adding the modifier in Step 14. It was. As a result, the absorbance of Al was 0.02 (relative intensity) when a solution having a hydrofluoric acid concentration of 40% by weight was used as a sample.
[0026]
<Example 6>
The silicon wafer was thermally oxidized at 1000 ° C. for 20 minutes to form a thermal oxide film having a thickness of about 1000 mm on the surface. A hydrofluoric acid having a concentration of 40% by weight was dropped on the center of the silicon wafer surface, and the droplets were circulated so as to spread over the entire surface of the silicon wafer, and then the droplets were collected. The collected droplet was used as a sample of hydrofluoric acid containing aluminum, and the sample was analyzed based on the analysis process shown in FIG. That is, 20 μl of this sample was put in a graphite container and heated at a temperature of 130 ° C. for 50 seconds to dry the sample (step 12). Thereafter, the analysis step was performed in the same manner as in Example 1 to measure the Al concentration (atoms / cm 2 ). The result is shown in FIG.
[0027]
<Example 7>
The silicon wafer was thermally oxidized at 1000 ° C. for 50 minutes to form a thermal oxide film having a thickness of about 2000 mm on the surface. A hydrofluoric acid having a concentration of 40% by weight was dropped on the center of the silicon wafer surface, and the droplets were circulated so as to spread over the entire surface of the silicon wafer, and then the droplets were collected. The recovered droplets were used as a sample of hydrofluoric acid containing aluminum, and this sample was analyzed in the same manner as in Example 6 based on the analysis process shown in FIG. 1, and the Al concentration (atoms / cm 2 ) was determined. It was measured. The result is shown in FIG.
[0028]
<Reference Example 1>
Using H 3 BO 3 as a modifier, a hydrofluoric acid solution having a concentration of 40% by weight was directly analyzed to determine the lower limit of detection. The result is shown in FIG.
<Reference Example 2>
Without using a modifier, a hydrofluoric acid solution having a concentration of 40% by weight was directly analyzed to determine the lower limit of detection. The result is shown by the broken line in FIG.
[0029]
<Comparison evaluation>
(A) Absorbance of Al FIG. 2 shows the relationship between the concentration of hydrofluoric acid and the absorbance (relative intensity) of Al. As is apparent from FIG. 2, in Examples 1 to 5 using H 3 BO 3 as a modifier, the decrease in the absorbance of Al is small even when the concentration of hydrofluoric acid is increased. On the other hand, in Comparative Examples 1 to 5 using Mg (NO 3 ) 2 as a modifying agent, the absorbance of Al decreases sharply as the concentration of hydrofluoric acid increases, and in Comparative Examples 6 to 10 where no modifying agent is used. It was found that the absorbance of Al decreased more rapidly as the acid concentration increased.
[0030]
(B) Concentration of Al As shown in FIG. 3, the lower limit of detection of Reference Example 2 in which no modifier is used is about 5 × 10 10 atoms / cm 2 , whereas H 3 BO 3 is used as the modifier. The lower limit of detection of Reference Example 1 was about 1 × 10 9 atoms / cm 2 .
On the other hand, in Examples 6 and 7, the Al concentration was in the range of 3 × 10 9 to 5 × 10 9 atoms / cm 2 . For this reason, when the modifier is not used, what can be obtained only as “below the detection lower limit” exceeds the detection lower limit when H 3 BO 3 is used as the modifier. It was found that the concentration of can be determined.
[0031]
【The invention's effect】
As described above, when aluminum contained in hydrofluoric acid is analyzed by flameless atomic absorption spectrometry, boron is added as a modifier to hydrofluoric acid containing aluminum, so that even if the concentration of hydrofluoric acid is high. Aluminum contained in the acid can be analyzed with high sensitivity by flameless atomic absorption. In addition, even when there are many samples of hydrofluoric acid containing aluminum, the sample can be analyzed in the same manner as when there are few samples by placing the sample in multiple containers, and the analysis accuracy is high. There is an effect.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an aluminum analysis process according to the present invention.
2 is a graph showing the relationship between the HF concentration and the absorbance of Al in Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 10. FIG.
FIG. 3 is a graph showing the concentration of Al in Examples 6 and 7.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Sampling process 12 Sample drying process 13 Sample ashing process 14 Modifier addition process 15 Modifier drying process 16 Modifier ashing process 17 Aluminum atomization process 18 Aluminum analysis process

Claims (4)

アルミニウムを含むフッ酸をサンプルとして容器に注入するサンプリング工程(11)と、
前記容器を100〜150℃に加熱して前記サンプルを乾燥するサンプル乾燥工程(12)と、
前記容器を1200〜1400℃に加熱して乾燥したサンプルを灰化するサンプル灰化工程(13)と、
前記サンプルが灰化した容器に修飾剤としてホウ酸を入れる修飾剤添加工程(14)と、
前記修飾剤を入れた容器を100〜150℃に加熱して前記修飾剤を乾燥する修飾剤乾燥工程(15)と、
前記容器を400〜600℃に加熱して乾燥した修飾剤を灰化する修飾剤灰化工程(16)と、
前記修飾剤が灰化した容器を2000〜2500℃に加熱して前記アルミニウムを原子化する原子化工程(17)と、
前記原子化したアルミニウムをフレームレス原子吸光法により分析する分析工程(18)と
を含むことを特徴とするフッ酸中のアルミニウムの分析方法。
A sampling step (11) for injecting hydrofluoric acid containing aluminum into a container as a sample;
A sample drying step (12) for drying the sample by heating the container to 100 to 150 ° C;
A sample ashing step (13) for heating the container to 1200 to 1400 ° C. to ash the dried sample;
A modifier addition step (14) for adding boric acid as a modifier to the container in which the sample is ashed,
A modifier drying step (15) of heating the container containing the modifier to 100 to 150 ° C. to dry the modifier;
A modifier ashing step (16) for heating the container to 400 to 600 ° C. to ash the dried modifier;
An atomization step (17) in which the container in which the modifier is ashed is heated to 2000 to 2500 ° C. to atomize the aluminum;
Method for analyzing aluminum in hydrofluoric acid, which comprises an analysis and step (18) to be analyzed by flameless atomic absorption spectrometry and the atomized aluminum.
ホウをホウ素原子として0.2〜5μg使用する請求項1記載のフッ酸中のアルミニウムの分析方法。The method for analyzing aluminum in hydrofluoric acid according to claim 1, wherein 0.2 to 5 µg of boric acid is used as a boron atom. ホウ酸がオルトホウ酸である請求項1又は2記載のフッ酸中のアルミニウムの分析方法。The method for analyzing aluminum in hydrofluoric acid according to claim 1 or 2 , wherein the boric acid is orthoboric acid. サンプリング工程(11)とサンプル乾燥工程(12)とサンプル灰化工程(13)とをこの順に1回以上繰返した後に修飾剤注入工程(14)以降が行われる請求項記載のフッ酸中のアルミニウムの分析方法。Sampling step (11) and the sample drying process (12) and the sample ashing step (13) and the modifying agent injection process (14) later in hydrofluoric acid of claim 1, wherein performed after repeating at least once in this order Analytical method of aluminum.
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