JP3610468B2 - Sprinkler fire extinguishing equipment with simultaneous opening valve - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一斉開放弁を有するスプリンクラ消火設備に関する。
【0002】
【従来の技術】
スプリンクラ消火設備として、従来から湿式、予作動式及び湿式の予作動式等の種々のタイプのものが知られている。図4乃至図6はこれら、湿式、予作動式及び湿式の予作動式のスプリンクラ消火設備の系統図であり、図4が湿式、図5が予作動式、図6が湿式の予作動式をそれぞれ示している。
湿式は、図4に示すように、消火水槽100に連結された給水配管103の先端側に閉鎖型のスプリンクラヘッド105を設置すると共に、給水配管103の内部を常に消火水によって充水しておき、火災の熱によってスプリンクラヘッド105が開放することによって、スプリンクラヘッド105から消火水を放水して消火を行うというものである。
なお、給水配管103の二次側には逆止弁構造の流水検知装置107が設けられ、流水検知装置107からの流水信号を制御盤109に入力してスプリンクラヘッド105からの放水を確認していた。
【0003】
また、予作動式は、図5に示すように、消火水槽100に連結された給水配管111の途中に予作動弁と言われる開放弁113を設け、給水配管111における一次側には高圧の消火用水を充水し、二次側には加圧空気を封入して二次側の先端部分に閉鎖型スプリンクラヘッド105を設け、さらに閉鎖型スプリンクラヘッド105のほかに火災感知器115を設備したものである。そして、火災による火災感知器115の動作により開放弁113を開放して閉鎖型スプリンクラヘッド105まで消火水を充填し、更に火災の熱により閉鎖型スプリンクラヘッド105が開放することによって放水を行うというものである。
また、給水配管111の開放弁113の二次側には流水検知装置107が設けられ、流水検知装置107からの流水信号を制御盤117に入力してスプリンクラヘッド105からの放水を確認していた。
【0004】
湿式の予作動式は、特公平7−12382号公報に開示されたものであり、消火水槽100に連結された給水配管119の途中に予作動弁と言われる開放弁121を設け、給水配管119における一次側には高圧の消火用水を充水し、二次側には低圧の消火水を充水して、二次側の先端部分に閉鎖型スプリンクラヘッド105を設け、さらに、給水配管119の二次側に圧力スイッチ123を設置すると共に、火災感知器115を設備したものである。そして、火災による火災感知器115の動作による火災信号と閉鎖型スプリンクラヘッド105の開放による二次側の圧力低下を知らせる圧力スイッチ123の信号との両方の信号が出力されたときに、開放弁121を開放するというものである。
また、開放弁121の二次側に流水検知装置107を設け、流水検知装置107からの流水信号を制御盤125に入力してスプリンクラヘッド105からの放水を確認していたと推測される。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の湿式、予作動式及び湿式の予作動式のスプリンクラ消火設備にはそれぞれ次のような問題点があった。
まず、湿式の問題点について述べる。湿式の場合にはスプリンクラヘッド105までの配管内には、最大で10kgf/cmの圧力が常時加わっている。また、給水配管103の途中に逆止弁が設置されるため、ポンプ起動/停止時や、他地区の放水開始/放水停止時に発生する水撃が逆止弁の二次側に容易に進入し、二次側配管内の圧力が高圧になる場合がある。しかも、逆止弁の構造上、一旦高圧になると高圧状態が保持されたままとなり、二次側配管に過度のストレスを与える場合がある。更に、環境温度の変化による二次側配管内の流体の体積の膨張によっても、二次側配管内の圧力が異常高圧になる場合もある。
このため、従来の湿式のスプリンクラ消火設備における二次側配管は、長期間使用するうちに配管材の破断、クリープによる強度劣化が起こり、配管破壊、漏水が起こる恐れがあった。また、このような事情があるので、耐圧性の低い樹脂製配管を使用することができず、樹脂製配管の使用によるコストダウンを実現することができないという問題点もあった。
【0006】
また、予作動式の場合には二次側の配管内の圧力を1kgf/cm〜2kgf/cmで監視するため、湿式で述べたような強度劣化の問題はないが、樹脂管等の素材は鋼管に比べ耐熱性に問題があるため、配管内に充水する場合にしか使用できず、配管内に空気を封入する予作動式には適用できないという問題点があった。またその他にも、予作動式には、空気加圧装置(コンプレッサー)を必要とし、また湿式に比べ同時開栓数が1.5倍必要であることなどから設備コストが高くなるという問題点もある。
【0007】
さらに、湿式の予作動式の場合には、火災感知器115の作動と圧力スイッチ123の作動の両方の作動によってはじめて開放弁121が開放することになるので、例えばスプリンクラヘッド105の直下で火災が発生してスプリンクラヘッド105が開放した場合であっても、火災感知器115が作動するまで開放弁121が開放しないために消火遅れが生ずる危険性がある。なお、この問題点は前述の予作動式にも該当するものである。
【0008】
また、上記の湿式、予作動式及び湿式の予作動式における流水検知装置は、逆止弁107又は開放弁113,121に該逆止弁107又は開放弁113,121が開放したときに消火水が流入する小孔を設け、該小孔に消火水が流入したのを圧力スイッチ等で検知し、該圧力スイッチの信号を流水信号として出力する仕組みになっている。このため、構造が複雑であり、その分コストが高くなるという問題点があった。
【0009】
本発明はかかる問題点を解決するためになされたものであり、二次側配管として樹脂製のような耐圧性の低い配管を使用でき、設備も比較的簡単であり、また放水遅れの危険もないスプリンクラ消火設備を提供することを目的としている。また、簡易な構成で流水検知をすることができるスプリンクラ消火設備を提供することを目的としている。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る一斉開放弁を有するスプリンクラ消火設備は、下記の構成からなるものである。すなわち、一次室と、二次室と、シリンダ室と、弁座に着座して前記一次室と前記二次室とを仕切り、前記シリンダ室に移動可能に配置された弁体とを有し、前記二次室に連通する二次側配管内の圧力が低下したときに開放する一斉開放弁を有するスプリンクラ消火設備において、前記二次側配管内の圧力が低下したときに、前記弁体の開放状態を保持する弁開放ロック機構を設け、該弁開放ロック機構は、前記弁体に設けられ、前記シリンダ室と前記一次室とを連通する連通管と、前記一斉開放弁が開放する時、前記連通管の開口端が当接して、該連通管の先端開口を塞ぐシール体とを備えたものである。
【0011】
また、前記シリンダ室に、上下方向に移動可能な内筒を設け、該内筒の下側に前記シール体を設けたものである。
【0017】
【発明の実施の形態】
実施の形態1.
図1は本発明の一実施の形態の系統図である。図に示すように、本実施の形態のシステムは、消火水槽30に連結された給水配管31の途中に設けられ、該給水配管31を一次側配管と二次側配管に区画する一斉開放弁1、給水配管31の二次側配管の先端部に設けられた閉鎖型のスプリンクラヘッド35、二次側配管内の圧力が所定値よりも高くならないように監視すると共に、一斉開放弁1を開放させるための起動弁としての機能を有する監視制御弁40、二次側配管内の圧力が所定値よりも低下しないように監視する監視弁60、給水配管31の二次側配管に設置され、二次側配管の圧力が所定値より低下したことを図示しない防災盤に報知する圧力スイッチ90を主な構成要素としている。なお、91は試験弁である。
【0018】
まず、一斉開放弁1の構成について説明する。図1において、3は一斉開放弁1の弁箱であり、弁箱3の内部は、弁体としての機能を有するジスク6が設置されたシリンダ室7、一次側配管に連通する一次室9及び二次側配管に連通する二次室11に区画されている。
ジスク6は、シリンダ室7の内壁に沿ってスライド可能に構成されており、その外周部には一次室9とシリンダ室7とを仕切るためのゴム等の弾性体からなるシール部材13が設置されている。また、ジスク6の下端部(図中右端部)は一次室9と二次室11とを仕切る弁座14に当接可能に構成されている。また、ジスク6の内部には、一端側がジスク6の内壁に接続され、他端側が弁箱3の上面に向けて開口する連通管15が設けられ、シリンダ室7と一次室9とは連通管15によって連通している。
【0019】
連通管15には一次室9からシリンダ室7への流れのみを可能にする逆止弁17が設置されている。また、ジスク6はシリンダ室7内に設置されたバネ19によって常時閉じる方向に付勢されている。
21はシリンダ室7に設けられ、ジスク6が上昇(図中左に移動)したときに、ジスク6を上昇状態に保持して開放状態を保持させるための弁開放ロック機構である。弁開放ロック機構21は、外筒23aと、該外筒23aの内側に上下方向(図中左右方向)移動可能に設置した内筒23bと、該内筒23bの内部に設置されて該内筒23bが上方に押されたときに該内筒23bを下方に付勢するバネ25と、内筒23bの下端に設けられて連通管15の開口端が当接するシール体27とを備えている。なお、弁開放ロック機構21の動作については後述する。
【0020】
図2は監視制御弁40の拡大断面図である。次に、図2に基づいて監視制御弁40の構成について説明する。監視制御弁40は、本体41と蓋体43とから構成されている。そして、本体41は、二次室11側と連通する第1室45、第1室45に連通すると共に図示しない排水管に連通する第2室47、第2室47に連通すると共に一斉開放弁1のシリンダ室7に連通する第3室49とから構成されている。また、蓋体43の内部は空洞になっており、該空洞と本体41の第1室45との間には両者を仕切るようにベロフラム51が設置されている。
【0021】
第1室45と第2室47の連通部は縮径されており、該縮径された部分にはパッキン53が設置されている。また、第2室47と第3室49との連通部には該連通部を遮断するシール体55が移動可能に第3室49内に設けられており、該シール体55は常時バネ56によって連通部を遮断する方向に付勢されている。
【0022】
また、本体41の内部には、基端側がベロフラム51に設置され、先端側が第1室45を介して第2室47にまで延出するピストン57が設置されている。ピストン57の基端側は第1室45と第2室47の連通部の径とほぼ同径に設定され、先端側はこれよりも小径に設定されている。そして、通常時(ベロフラム51が変形していない時)には第1室45と第2室47の連通部には大径部が位置するように構成されており、この状態ではピストン57の大径部とパッキン53とが密接し、これによって第1室45と第2室47とが完全に仕切られている。
【0023】
また、蓋体43の空洞部には一端側が蓋体43の上端に、他端側がベロフラム51にそれぞれ連結されたバネ59が設置されている。そして、このバネ59はベロフラム51が変形した際にこれを元の状態に戻す方向に付勢する作用を有している。
なお、監視制御弁40の動作は後述する。
【0024】
図3は監視弁60の拡大断面図である。次に、図3に基づいて監視弁60の構成について説明する。監視弁60は、本体61と蓋体63とから構成されている。そして、本体61は、二次室11と連通する第1室65、第1室65に連通すると共に一次室9に連通する第2室67とから構成されている。また、蓋体63の内部は空洞になっており、該空洞と本体61の第1室65との間には両者を仕切るようにベロフラム71が設置されている。
【0025】
第1室65と第2室67の連通部は縮径されており、該縮径された連通部には該連通部を遮断するシール体75が移動可能に第2室67内に設けられており、該シール体75は常時バネ76によって連通部を遮断する方向に付勢されている。
【0026】
また、本体61の内部には、基端側がベロフラム71に設置され、先端側が第1室65を介して第2室67との連通部にまで延出するピストン77が設置されている。ピストン77はその全長に亘って同径に設定されており、その径は第1室65と第2室67との連通部の径より小径に設定されている。
なお、ピントン77は、図示のように、ベロフラム71が変位していない時は、その先端がシール体75に当たらない長さに選ばれている。
【0027】
また、蓋体63の空洞部には一端側が蓋体63の上端に、他端側がベロフラム71にそれぞれ連結されたバネ79が設置されている。そして、バネ79はベロフラム71が変形した際にこれを元に戻す方向に付勢する作用を有している。このバネ59,79により二次室11の圧力が設定される。すなわち、バネ59により二次室11の圧力の上限値が設定され、またバネ79により二次室11の下限値が設定される。
なお、監視弁60の動作は後述する。
【0028】
次に、上記のように構成された本実施の形態の動作を図1乃至図3に基づいて説明する。通常の監視状態においては、一斉開放弁1の一次室9、シリンダ室7及び二次室11には圧力液体としての消火水が充水されており、一次室9の水圧をP、二次室11の水圧をP、シリンダ室7の水圧をPとすると、P=P>Pの関係になるように設定されている。P=Pとなるのは、一次室9とシリンダ室7がジスク6に設けられた連通管15を介して連通しているからである。
【0029】
ところで、一次室9の水圧Pと二次室11の水圧Pとはジスク6を押し上げる方向(開弁方向)に作用し、シリンダ室7の水圧Pはジスク6を押し下げる方向に作用する。したがって、ジスク6を押し下げる方向に作用する力Pは、水圧Pと有効面積との積から得られる力とバネ19の付勢力との和であり、逆にジスク6を押し上げる方向に作用する力Pは、水圧P、水圧Pとそれぞれの有効面積との積から得られる力である。そして、監視状態においてはP>Pの関係にあり、ジスク6は押し下げられて、弁座14に着座している。
したがって、一次室9側と二次室11側とはジスク6によって完全に仕切られており、一次室9側の圧力の変化等が二次室11側に伝わることがない。
【0030】
また、監視制御弁40の第1室45には二次室11側と同圧の消火水が充水されており、この状態でベロフラム51が図2に示すように平面状態を保持している。なお、第2室47はピストン57によって第1室45と仕切られ、また第3室49はシール体55によって第2室と仕切られている。
【0031】
また、監視弁60の第1室65には、二次室11側と同圧の消火水が充水されており、この状態でベロフラム71が図3に示すように平面状態を保持している。また、第2室67には一次室9と同圧の消火水が充水されており、第2室67と第1室65とはシール体75によって遮断されている。
【0032】
上記のような監視状態において、例えば環境温度の変化等によって二次室11側の圧力が上昇した場合の動作について説明する。二次室11側の圧力が上昇すると、二次室11側と連通している監視制御弁40の第1室45の圧力が上昇し、ベロフラム51をバネ59の付勢力に抗して蓋体43側へ押しやることになる。ベロフラム51が蓋体43側へ押しやられると、これに伴ってピストン57も、蓋体43側へ移動する。そして、ピストン57が所定量以上移動すると、ピストン57の小径部が第1室45と第2室47の連通部に位置することになる。
【0033】
この状態ではピストン57と前記連通部との間に隙間が生じ、第1室45の消火水が第2室47に流入して、図示しない排水管へと流出する。第2室47からの排水が行われ、第1室45の圧力、すなわち二次室11側の圧力が所定値よりも低下するとベロフラム51がバネ59によって押し戻され、これに伴いピストン57が先端方向へ移動する。そして、ピストン57が所定量以上移動すると、再びピストン57の大径部が第1室45と第2室47の連通部に位置することになる。この状態ではピストン57と前記連通部との間の隙間が塞がれ、第1室45の消火水は第2室47へ移動できなくなり、排水は停止される。
このように、監視状態において、二次室11側の圧力が上昇した場合には、二次室11側の消火水を排水することによって自動的に圧力を低下させる動作が行われるので、二次室11側の圧力が長時間に亘って所定値よりも高く維持されることがなく、配管等に疲労等による破壊が生ずる危険性がない。
【0034】
次に、二次室11側の配管などに水漏れ等が発生して二次室11側の圧力が低下した場合の動作について説明する。二次室11側の圧力が低下すると、二次室11側と連通している監視弁60の第1室65の圧力が低下し、ベロフラム71がバネ69の付勢力にによって第2室67側へ凸変形することになる。ベロフラム71が第2室67側へ凸変形すると、これに伴ってピストン77も、第2室67側へ移動する。そして、ピストン77が所定量以上移動すると、ピストン77の先端がシール体75をバネ76の付勢力に抗して押し下げることになる。
【0035】
シール体75が押し下げられた状態では、第1室65と第2室67とが連通し、第1室65と第2室67とが連通すると、一次室9と連通している第2室67の高圧水が第1室65側に流入する。第1室65に高圧水が流入して、第1室65の圧力、すなわち二次室11側の圧力が所定値に回復するとベロフラム71が第1室65の消火水の圧力によって蓋体63側へ押し戻され、これに伴いピストン77が基端方向へ移動する。そして、ピストン77が所定量以上移動すると、ピストン77の先端部がシール体75から離れ、第1室65と第2室67の連通部が遮断され、第2室67の消火水の第1室65側への流入は停止される。
このように、監視状態において、二次室11側の圧力が低下した場合には、一次室9側の消火水を二次室11側へ自動的に供給することによって二次室11側の圧力を回復させることができる。したがって、二次室11側の圧力が長時間に亘って所定値よりも低くなることがなく、配管漏れなどによる圧力の低下によって圧力スイッチ90が作動することはない。
【0036】
次に、上記のような監視状態から、火災が発生した場合の動作について説明する。火災が発生して閉鎖型スプリンクラヘッド35が火災の熱によって開放して消火水が放水されると、二次室11側の圧力Pが低下して圧力スイッチ90が圧力低下信号を出力する。このように、二次室11側の圧力の低下を流水信号として利用できるので、極めて簡単な装置でよく、コストを低減することができる。このように、二次室11側の配管に設けた圧力スイッチ90の圧力の低下信号を流水信号、すなわち一斉開放弁1が開放したことを示す信号として利用できるのは、一次室9側と二次室11側とを一斉開放弁で仕切ると共に、二次室11側に低圧流体を充水し、該低圧流体の圧力が低下したときに一斉開放弁1が開放する構成にしたからである。
この点、従来の湿式の場合には、逆止弁の一次側と二次側は基本的に同圧であり、スプリンクラの開放後も圧力の大きな低下はないので、本実施の形態のように二次側の配管に圧力スイッチを設けるという単純な構成を採用することはできない。
【0037】
また、予作動式及び湿式の予作動式の場合には、火災感知器の火災信号がないと開放弁が開放しない仕組みであるため、二次側の圧力の低下が開放弁の開放と必ずしも一致しないので、単に二次側の配管に圧力スイッチを設けたとしても、この圧力スイッチの信号を流水信号とすることはできず、本実施の形態のように二次側の配管に圧力スイッチを設けるという単純な構成を採用することはできない。
【0038】
動作説明に話を戻すと、二次室11側の圧力が低下すると、前述したように、監視弁60を介して一次室9側の消火水が二次室11側へ供給される。
しかしながら、閉鎖型スプリンクラヘッド35からの放水量は監視弁60を介して二次室11側へ供給される消火水の量よりもはるかに多いので、二次室11側の圧力は回復しない。
【0039】
二次室11側の圧力が低下状態になると、二次室11と連通している監視制御弁40の第1室45の圧力が低下することになる。第1室45の圧力が低下すると、ベロフラム51がバネ59の付勢力にによって第2室47側へ凸変形することになる。ベロフラム51が第2室47側へ凸変形すると、これに伴ってピストン57も、第3室49側へ移動する。そして、ピストン57が所定量以上移動すると、ピストン57の先端がシール体55をバネ56の付勢力に抗して押し下げることになる。
【0040】
シール体55が押し下げられた状態では、第2室47と第3室49とが連通することになる。第2室47と第3室49とが連通すると、一斉開放弁1のシリンダ室7と連通している第3室49の高圧水が第2室47側に流入して、図示しない排水管へと流出する。一斉開放弁1のシリンダ室7の消火水が監視制御弁40を介して排水されると、シリンダ室7の圧力が低下し、ジスク6を押し下げる力Pがジスク6を押し上げる力Pよりも小さくなり、ジスク6は上昇して、ジスク6の下端部が弁座14から離れて、一斉開放弁1は開放する。
【0041】
一斉開放弁1が開放すると、一次室9側の高圧水が弁座14を介して二次室11側に流入して、消火水として閉鎖型スプリンクラヘッド35から放水される。ところで、一次室9側の高圧水が弁座14を介して二次室11側に流入すると二次室11側の圧力が上昇し、上述の監視制御弁40の説明で述べたように、ピストン57が蓋体43側へ移動することになる。そして、ピストン57が蓋体43側へ移動すると、ピストン57の先端がシール体55から離れて、第2室47と第3室49は遮断され、シリンダ室7の圧力水の排水が停止されることになる。なお、監視制御弁40の第2室47に接続される排水管にはオリフィス等を設けて流量を制限することが好ましい。このようにすることで、放水時に二次側配管の圧力が高まっても、第2室47を通って排水管へと流れる水の量を制限できる。
【0042】
しかしながら、ジスク6が所定量だけ上昇した時点で、連通管15の先端が弁開放ロック機構21のシール体27に当接して、連通管15の先端開口を塞ぐことになる。連通管15の開口が塞がれると、一次室9の高圧水がシリンダ室7へ流入出来なくなり、シリンダ室7の圧力は上昇しなくなる。したがって、たとえ監視制御弁40の第2室47と第3室49が遮断され、シリンダ室7の圧力水の排水が停止されたとしても、ジスク6を押し下げる力Pがジスク6を押し上げる力Pよりも大きくなることはなく、一斉開放弁1は弁開状態を保持することになる。
【0043】
なお、本実施の形態の一斉開放弁1として、一次室9、二次室11、シリンダ室7の水圧及びバネ19の力のバランスによって開放するものを示したが、これに代えて圧力スイッチ90の作動に連動して開放する電動弁を用いてもよい。
また、上記の実施の形態においては、二次室11側の配管の材質について特に限定していないが、上述のとおり、二次室11側は監視状態においては常に低圧に保持されているので、樹脂等の耐圧性の低い材質の配管を使用することができる。
【0044】
【発明の効果】
以上のように本発明は構成されるので、一斉開放弁が開放した時には、シール体によって連通管の先端開口を塞ぐことができ、一次室9の高圧水がシリンダ室7へ流入するのを阻止することができて、シリンダ室の圧力が上昇しなくなるようにすることができる。このため、弁体を押し下げる力が弁体を押し上げる力よりも大きくなることはなく、一斉開放弁の弁開状態を保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態の系統図である。
【図2】本発明の一実施の形態に使用する部品の拡大断面図である。
【図3】本発明の一実施の形態に使用する部品の拡大断面図である。
【図4】従来の湿式のスプリンクラ消火設備の系統図である。
【図5】従来の予作動式のスプリンクラ消火設備の系統図である。
【図6】従来の湿式の予作動式のスプリンクラ消火設備の系統図である。
【符号の説明】
1 一斉開放弁
6 ジスク
7 シリンダ室
9 一次室
11 二次室
14 弁座
31 給水配管
35 閉鎖型のスプリンクラヘッド
40 監視制御弁
60 監視弁
90 圧力スイッチ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sprinkler fire extinguishing equipment having a simultaneous opening valve .
[0002]
[Prior art]
Conventionally, various types of sprinkler fire extinguishing equipment such as wet, pre-actuated and wet pre-actuated are known. 4 to 6 are system diagrams of these wet, pre-actuated and wet pre-actuated sprinkler fire extinguishing equipments. FIG. 4 is a wet type, FIG. 5 is a pre-actuated type, and FIG. Each is shown.
As shown in FIG. 4, in the wet process, a closed sprinkler head 105 is installed on the front end side of the water supply pipe 103 connected to the fire extinguishing water tank 100, and the inside of the water supply pipe 103 is always filled with fire extinguishing water. When the sprinkler head 105 is opened by the heat of the fire, the fire extinguishing water is discharged from the sprinkler head 105 to extinguish the fire.
A water flow detection device 107 having a check valve structure is provided on the secondary side of the water supply pipe 103, and a water flow signal from the water flow detection device 107 is input to the control panel 109 to confirm water discharge from the sprinkler head 105. It was.
[0003]
In addition, as shown in FIG. 5, the pre-operation type is provided with an open valve 113 called a pre-operation valve in the middle of the water supply pipe 111 connected to the fire-extinguishing water tank 100, and a high-pressure fire extinguishing is provided on the primary side of the water supply pipe 111. Water is filled, pressurized air is sealed on the secondary side, a closed sprinkler head 105 is provided at the tip of the secondary side, and a fire detector 115 is installed in addition to the closed sprinkler head 105 It is. Then, the open valve 113 is opened by the operation of the fire detector 115 due to a fire to fill the closed sprinkler head 105 with extinguishing water, and further, the closed sprinkler head 105 is opened by the heat of the fire to discharge water. It is.
Further, a water flow detection device 107 is provided on the secondary side of the open valve 113 of the water supply pipe 111, and a water flow signal from the water flow detection device 107 is input to the control panel 117 to confirm water discharge from the sprinkler head 105. .
[0004]
The wet pre-actuation type is disclosed in Japanese Patent Publication No. 7-12382, and an open valve 121 referred to as a pre-actuation valve is provided in the middle of the water supply pipe 119 connected to the fire extinguishing water tank 100, and the water supply pipe 119 is provided. The primary side is filled with high-pressure fire-extinguishing water, the secondary side is filled with low-pressure fire-extinguishing water, a closed sprinkler head 105 is provided at the tip of the secondary side, and the water supply pipe 119 A pressure switch 123 is installed on the secondary side, and a fire detector 115 is installed. Then, when both the fire signal due to the operation of the fire detector 115 due to fire and the signal of the pressure switch 123 notifying the pressure drop on the secondary side due to the opening of the closed sprinkler head 105 are output, the release valve 121 is output. Is to release.
Further, it is presumed that the water flow detection device 107 is provided on the secondary side of the release valve 121, and the water flow signal from the water flow detection device 107 is input to the control panel 125 to confirm the water discharge from the sprinkler head 105.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above-described wet, pre-actuated and wet pre-actuated sprinkler fire extinguishing facilities have the following problems.
First, the wet problems will be described. In the case of the wet type, a maximum pressure of 10 kgf / cm 2 is constantly applied in the pipe to the sprinkler head 105. In addition, since a check valve is installed in the middle of the water supply pipe 103, water hammer generated when the pump is started / stopped or when water discharge is started / stopped in other areas can easily enter the secondary side of the check valve. The pressure in the secondary side pipe may become high. Moreover, due to the structure of the check valve, once the pressure becomes high, the high pressure state is maintained, and excessive stress may be applied to the secondary side piping. Furthermore, the pressure in the secondary side pipe may become an abnormally high pressure due to the expansion of the volume of the fluid in the secondary side pipe due to a change in the environmental temperature.
For this reason, the secondary side piping in the conventional wet sprinkler fire extinguishing equipment has a risk of pipe breakage and water leakage due to breakage of pipe material and deterioration of strength due to creep during long-term use. Moreover, since there existed such a situation, there also existed a problem that the resin piping with low pressure resistance could not be used, and the cost reduction by use of resin piping could not be implement | achieved.
[0006]
Also, since in the case of pre-activated is to monitor the pressure within the secondary side piping 1kgf / cm 2 ~2kgf / cm 2 , there is no problem of deterioration in strength as described in wet, the resin pipe or the like Since the material has a problem in heat resistance as compared with the steel pipe, it can be used only when filling the pipe with water and cannot be applied to a pre-acting type in which air is sealed in the pipe. In addition, the pre-acting type requires an air pressurization device (compressor), and the number of simultaneous opening is 1.5 times that of the wet type. is there.
[0007]
Further, in the case of a wet pre-actuated type, the release valve 121 is opened only by both the operation of the fire sensor 115 and the operation of the pressure switch 123. Therefore, for example, a fire is directly under the sprinkler head 105. Even when the sprinkler head 105 is generated and the sprinkler head 105 is opened, there is a risk that a fire extinguishing delay occurs because the release valve 121 does not open until the fire detector 115 is activated. This problem also applies to the aforementioned pre-actuation type.
[0008]
In addition, the above-mentioned wet, pre-actuated and wet pre-actuated water flow detection devices can be used for extinguishing water when the check valve 107 or the open valves 113, 121 are opened to the check valve 107 or the open valves 113, 121. Is provided with a small hole through which fire extinguishing water flows into the small hole is detected by a pressure switch or the like, and a signal from the pressure switch is output as a flowing water signal. For this reason, there is a problem that the structure is complicated and the cost is increased accordingly.
[0009]
The present invention has been made in order to solve such a problem, and a piping with low pressure resistance such as a resin can be used as a secondary side piping, equipment is relatively simple, and there is a risk of delay in water discharge. The aim is to provide no sprinkler fire extinguishing equipment. Moreover, it aims at providing the sprinkler fire extinguishing equipment which can detect a flowing water with a simple structure.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The sprinkler fire extinguishing equipment having the simultaneous opening valve according to the present invention has the following configuration. That is, a primary chamber, a secondary chamber, a cylinder chamber, and a valve body that is seated on a valve seat to partition the primary chamber and the secondary chamber, and is movably disposed in the cylinder chamber, In a sprinkler fire extinguishing equipment having a simultaneous release valve that opens when the pressure in the secondary side pipe communicating with the secondary chamber drops, the valve element is opened when the pressure in the secondary side pipe drops. A valve opening lock mechanism for holding the state is provided, the valve opening lock mechanism is provided in the valve body, the communication pipe that communicates the cylinder chamber and the primary chamber, and when the simultaneous release valve is opened, The open end of the communicating pipe is in contact with the sealing body that closes the tip opening of the communicating pipe .
[0011]
The cylinder chamber is provided with an inner cylinder movable in the vertical direction, and the seal body is provided below the inner cylinder.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a system diagram of an embodiment of the present invention. As shown in the figure, the system of the present embodiment is provided in the middle of a water supply pipe 31 connected to a fire extinguishing water tank 30, and the simultaneous open valve 1 that partitions the water supply pipe 31 into a primary side pipe and a secondary side pipe. The closed-type sprinkler head 35 provided at the tip of the secondary side pipe of the water supply pipe 31 is monitored so that the pressure in the secondary side pipe does not become higher than a predetermined value, and the simultaneous release valve 1 is opened. A monitoring control valve 40 having a function as a start valve for monitoring, a monitoring valve 60 for monitoring so that the pressure in the secondary side pipe does not drop below a predetermined value, and a secondary side pipe of the water supply pipe 31; The main component is a pressure switch 90 that notifies a disaster prevention panel (not shown) that the pressure of the side pipe has dropped below a predetermined value. Reference numeral 91 denotes a test valve.
[0018]
First, the configuration of the simultaneous release valve 1 will be described. In FIG. 1, 3 is a valve box of the simultaneous opening valve 1, and the inside of the valve box 3 includes a cylinder chamber 7 in which a disc 6 having a function as a valve body is installed, a primary chamber 9 communicating with a primary side pipe, and It is partitioned into a secondary chamber 11 communicating with the secondary side piping.
The disc 6 is configured to be slidable along the inner wall of the cylinder chamber 7, and a seal member 13 made of an elastic body such as rubber for partitioning the primary chamber 9 and the cylinder chamber 7 is installed on the outer peripheral portion thereof. ing. Further, the lower end portion (right end portion in the figure) of the disc 6 is configured to be able to come into contact with a valve seat 14 that partitions the primary chamber 9 and the secondary chamber 11. In addition, a communication pipe 15 having one end connected to the inner wall of the disk 6 and having the other end opened toward the upper surface of the valve box 3 is provided inside the disk 6, and the cylinder chamber 7 and the primary chamber 9 are connected to each other. 15 communicates.
[0019]
The communication pipe 15 is provided with a check valve 17 that enables only the flow from the primary chamber 9 to the cylinder chamber 7. The disc 6 is urged in a direction to be always closed by a spring 19 installed in the cylinder chamber 7.
Reference numeral 21 denotes a valve opening lock mechanism which is provided in the cylinder chamber 7 and holds the disc 6 in the raised state and keeps the opened state when the disc 6 is lifted (moved to the left in the figure). The valve opening lock mechanism 21 includes an outer cylinder 23a, an inner cylinder 23b installed inside the outer cylinder 23a so as to be movable in the vertical direction (left-right direction in the figure), and an inner cylinder 23b installed inside the inner cylinder 23b. A spring 25 that biases the inner cylinder 23b downward when the 23b is pushed upward, and a seal body 27 that is provided at the lower end of the inner cylinder 23b and abuts the open end of the communication pipe 15 are provided. The operation of the valve opening lock mechanism 21 will be described later.
[0020]
FIG. 2 is an enlarged sectional view of the monitoring control valve 40. Next, the configuration of the monitoring control valve 40 will be described with reference to FIG. The monitoring control valve 40 includes a main body 41 and a lid body 43. The main body 41 communicates with the first chamber 45 that communicates with the secondary chamber 11 side, the second chamber 47 that communicates with a drain pipe (not shown), and communicates with the first chamber 45 and the simultaneous opening valve. The third chamber 49 communicates with one cylinder chamber 7. In addition, the inside of the lid body 43 is a cavity, and a bellophram 51 is installed between the cavity and the first chamber 45 of the main body 41 so as to partition the both.
[0021]
The communicating portion of the first chamber 45 and the second chamber 47 is reduced in diameter, and a packing 53 is installed in the reduced diameter portion. Further, a seal body 55 that blocks the communication portion is provided in the third chamber 49 so as to be movable at the communication portion between the second chamber 47 and the third chamber 49. It is urged in the direction to block the communication part.
[0022]
Further, inside the main body 41, a base 57 is installed on the bellowram 51, and a piston 57 is installed on the distal end side through the first chamber 45 to the second chamber 47. The base end side of the piston 57 is set to be approximately the same diameter as the communication portion of the first chamber 45 and the second chamber 47, and the tip end side is set to be smaller than this. In a normal state (when the bellophram 51 is not deformed), the large diameter portion is located at the communication portion between the first chamber 45 and the second chamber 47. In this state, the piston 57 is large. The diameter portion and the packing 53 are in close contact with each other, whereby the first chamber 45 and the second chamber 47 are completely partitioned.
[0023]
In addition, a spring 59 having one end connected to the upper end of the lid 43 and the other end connected to the bellophram 51 is installed in the cavity of the lid 43. The spring 59 has an action of biasing the bellophram 51 in a direction to return it to the original state when the bellophram 51 is deformed.
The operation of the monitoring control valve 40 will be described later.
[0024]
FIG. 3 is an enlarged sectional view of the monitoring valve 60. Next, the configuration of the monitoring valve 60 will be described based on FIG. The monitoring valve 60 includes a main body 61 and a lid body 63. The main body 61 includes a first chamber 65 that communicates with the secondary chamber 11 and a second chamber 67 that communicates with the first chamber 65 and communicates with the primary chamber 9. The inside of the lid 63 is hollow, and a bellophram 71 is installed between the hollow and the first chamber 65 of the main body 61 so as to partition the both.
[0025]
The communication portion between the first chamber 65 and the second chamber 67 has a reduced diameter, and a seal body 75 that blocks the communication portion is movably provided in the second chamber 67 at the reduced diameter communication portion. The seal body 75 is always urged by a spring 76 in a direction to block the communication portion.
[0026]
Further, inside the main body 61, a base 77 is installed on the bellowram 71, and a piston 77 extending on the tip side through the first chamber 65 to the communication portion with the second chamber 67 is installed. The piston 77 is set to have the same diameter over its entire length, and the diameter is set to be smaller than the diameter of the communication portion between the first chamber 65 and the second chamber 67.
As shown in the figure, the pinton 77 is selected so that its tip does not hit the seal body 75 when the bellophram 71 is not displaced.
[0027]
In addition, a spring 79 having one end connected to the upper end of the lid 63 and the other end connected to the bellophram 71 is installed in the cavity of the lid 63. The spring 79 has an action of urging in a direction to return the bellophram 71 when it is deformed. The pressure of the secondary chamber 11 is set by the springs 59 and 79. That is, the upper limit value of the pressure in the secondary chamber 11 is set by the spring 59, and the lower limit value of the secondary chamber 11 is set by the spring 79.
The operation of the monitoring valve 60 will be described later.
[0028]
Next, the operation of the present embodiment configured as described above will be described with reference to FIGS. In a normal monitoring state, the primary chamber 9, the cylinder chamber 7, and the secondary chamber 11 of the simultaneous opening valve 1 are filled with extinguishing water as a pressure liquid, and the water pressure in the primary chamber 9 is changed to P 1 , the secondary pressure. When the water pressure in the chamber 11 is P 2 and the water pressure in the cylinder chamber 7 is P 3 , the relationship is set to satisfy P 1 = P 3 > P 2 . The reason why P 1 = P 3 is that the primary chamber 9 and the cylinder chamber 7 communicate with each other via a communication pipe 15 provided in the disc 6.
[0029]
Incidentally, the water pressure P 1 of the primary chamber 9 and the pressure P 2 of the secondary chamber 11 acts in a direction (valve opening direction) to push up the disuccinimidyl 6, pressure P 3 of the cylinder chamber 7 acts in a direction to push down the disuccinimidyl 6 . Therefore, the force P d acting in the direction of pushing down the disc 6 is the sum of the force obtained from the product of the water pressure P 3 and the effective area and the urging force of the spring 19, and conversely acts in the direction pushing up the disc 6. The force P u is a force obtained from the product of the water pressure P 1 and the water pressure P 2 and their effective areas. In the monitoring state, the relationship P d > P u exists, and the disc 6 is pushed down and seated on the valve seat 14.
Therefore, the primary chamber 9 side and the secondary chamber 11 side are completely partitioned by the disc 6 so that a change in pressure on the primary chamber 9 side is not transmitted to the secondary chamber 11 side.
[0030]
Further, the first chamber 45 of the monitoring control valve 40 is filled with fire extinguishing water having the same pressure as the secondary chamber 11 side, and in this state, the belofram 51 maintains a flat state as shown in FIG. . The second chamber 47 is partitioned from the first chamber 45 by the piston 57, and the third chamber 49 is partitioned from the second chamber by the seal body 55.
[0031]
Further, the first chamber 65 of the monitoring valve 60 is filled with fire extinguishing water having the same pressure as the secondary chamber 11 side, and in this state, the belofram 71 maintains a flat state as shown in FIG. . Further, the second chamber 67 is filled with fire extinguishing water having the same pressure as the primary chamber 9, and the second chamber 67 and the first chamber 65 are blocked by the seal body 75.
[0032]
In the monitoring state as described above, for example, an operation when the pressure on the secondary chamber 11 side increases due to a change in environmental temperature or the like will be described. When the pressure on the secondary chamber 11 side rises, the pressure in the first chamber 45 of the monitoring control valve 40 communicating with the secondary chamber 11 side rises, and the lid 51 is resisted against the biasing force of the spring 59. It will be pushed to the 43 side. When the bellophram 51 is pushed to the lid body 43 side, the piston 57 is also moved to the lid body 43 side. When the piston 57 moves by a predetermined amount or more, the small diameter portion of the piston 57 is positioned at the communication portion between the first chamber 45 and the second chamber 47.
[0033]
In this state, a gap is formed between the piston 57 and the communication portion, and the fire extinguishing water in the first chamber 45 flows into the second chamber 47 and flows out to a drain pipe (not shown). When drainage from the second chamber 47 is performed and the pressure in the first chamber 45, that is, the pressure on the secondary chamber 11 side, falls below a predetermined value, the bellophram 51 is pushed back by the spring 59, and the piston 57 is moved in the distal direction along with this. Move to. When the piston 57 moves by a predetermined amount or more, the large diameter portion of the piston 57 is again positioned at the communication portion between the first chamber 45 and the second chamber 47. In this state, the gap between the piston 57 and the communication portion is closed, and the fire extinguishing water in the first chamber 45 cannot move to the second chamber 47, and the drainage is stopped.
Thus, in the monitoring state, when the pressure on the secondary chamber 11 side increases, the operation of automatically reducing the pressure by draining the fire water on the secondary chamber 11 side is performed. The pressure on the chamber 11 side is not maintained higher than a predetermined value for a long time, and there is no risk that the piping or the like is broken due to fatigue or the like.
[0034]
Next, an operation when water leakage or the like occurs in the piping on the secondary chamber 11 side and the pressure on the secondary chamber 11 side decreases will be described. When the pressure on the secondary chamber 11 side decreases, the pressure on the first chamber 65 of the monitoring valve 60 communicating with the secondary chamber 11 side decreases, and the bellowram 71 is biased by the spring 69 to the second chamber 67 side. Will be convexly deformed. When the bellophram 71 is convexly deformed to the second chamber 67 side, the piston 77 is also moved to the second chamber 67 side. When the piston 77 moves by a predetermined amount or more, the tip of the piston 77 pushes down the seal body 75 against the urging force of the spring 76.
[0035]
When the seal body 75 is pushed down, the first chamber 65 and the second chamber 67 communicate with each other. When the first chamber 65 and the second chamber 67 communicate with each other, the second chamber 67 communicates with the primary chamber 9. High pressure water flows into the first chamber 65 side. When high-pressure water flows into the first chamber 65 and the pressure in the first chamber 65, that is, the pressure on the secondary chamber 11 side recovers to a predetermined value, the bellophram 71 is moved to the lid 63 side by the pressure of the fire-extinguishing water in the first chamber 65. As a result, the piston 77 moves in the proximal direction. When the piston 77 moves by a predetermined amount or more, the tip of the piston 77 moves away from the seal body 75, the communication portion between the first chamber 65 and the second chamber 67 is shut off, and the first chamber of the fire extinguishing water in the second chamber 67 is shut off. Inflow to the 65 side is stopped.
Thus, in the monitoring state, when the pressure on the secondary chamber 11 side decreases, the fire pressure water on the primary chamber 9 side is automatically supplied to the secondary chamber 11 side to automatically increase the pressure on the secondary chamber 11 side. Can be recovered. Therefore, the pressure on the secondary chamber 11 side does not become lower than a predetermined value for a long time, and the pressure switch 90 does not operate due to a pressure drop due to piping leakage or the like.
[0036]
Next, an operation when a fire occurs from the above monitoring state will be described. When closed sprinkler head 35 fire occurs and extinguishing water opened is water discharge by the heat of a fire, the pressure P 2 of the secondary chamber 11 side pressure switch 90 outputs a pressure drop signal decreases. Thus, since the pressure drop on the secondary chamber 11 side can be used as a running water signal, an extremely simple device can be used and the cost can be reduced. In this way, the pressure drop signal of the pressure switch 90 provided in the piping on the secondary chamber 11 side can be used as a running water signal, that is, a signal indicating that the simultaneous release valve 1 has been opened. This is because the secondary chamber 11 side is partitioned by a simultaneous opening valve, and the secondary chamber 11 side is filled with a low-pressure fluid, and the simultaneous opening valve 1 is opened when the pressure of the low-pressure fluid decreases.
In this regard, in the case of the conventional wet type, the primary side and the secondary side of the check valve are basically at the same pressure, and there is no significant drop in pressure even after the sprinkler is opened. A simple configuration in which a pressure switch is provided in the secondary side pipe cannot be employed.
[0037]
In addition, in the case of pre-actuated and wet pre-actuated systems, the release valve does not open unless there is a fire signal from the fire detector, so the pressure drop on the secondary side does not necessarily coincide with the release of the open valve. Therefore, even if a pressure switch is simply provided on the secondary side pipe, the signal of this pressure switch cannot be used as a flowing water signal, and a pressure switch is provided on the secondary side pipe as in this embodiment. It is not possible to adopt such a simple configuration.
[0038]
Returning to the explanation of the operation, when the pressure on the secondary chamber 11 side decreases, the fire extinguishing water on the primary chamber 9 side is supplied to the secondary chamber 11 side via the monitoring valve 60 as described above.
However, since the amount of water discharged from the closed sprinkler head 35 is much larger than the amount of fire water supplied to the secondary chamber 11 via the monitoring valve 60, the pressure on the secondary chamber 11 side does not recover.
[0039]
When the pressure on the secondary chamber 11 side decreases, the pressure in the first chamber 45 of the monitoring control valve 40 communicating with the secondary chamber 11 decreases. When the pressure in the first chamber 45 decreases, the belofram 51 is convexly deformed toward the second chamber 47 by the biasing force of the spring 59. When the bellophram 51 is convexly deformed to the second chamber 47 side, the piston 57 is also moved to the third chamber 49 side. When the piston 57 moves by a predetermined amount or more, the tip of the piston 57 pushes down the seal body 55 against the urging force of the spring 56.
[0040]
In a state where the seal body 55 is pushed down, the second chamber 47 and the third chamber 49 communicate with each other. When the second chamber 47 and the third chamber 49 communicate with each other, the high-pressure water in the third chamber 49 communicating with the cylinder chamber 7 of the simultaneous release valve 1 flows into the second chamber 47 side to a drain pipe (not shown). And leaked. When extinguishing water cylinder chamber 7 of simultaneous opening valve 1 is drained via the monitoring control valve 40, the pressure of the cylinder chamber 7 is reduced, than the force P u force P d depressing the disuccinimidyl 6 pushes up the disuccinimidyl 6 The disc 6 is raised, the disc 6 is raised, the lower end of the disc 6 is separated from the valve seat 14, and the simultaneous release valve 1 is opened.
[0041]
When the simultaneous opening valve 1 is opened, high-pressure water on the primary chamber 9 side flows into the secondary chamber 11 side via the valve seat 14 and is discharged from the closed sprinkler head 35 as fire extinguishing water. By the way, when high-pressure water on the primary chamber 9 side flows into the secondary chamber 11 side via the valve seat 14, the pressure on the secondary chamber 11 side rises, and as described in the above description of the monitoring control valve 40, the piston 57 moves to the lid 43 side. When the piston 57 moves to the lid body 43 side, the tip of the piston 57 moves away from the seal body 55, the second chamber 47 and the third chamber 49 are shut off, and the drainage of the pressure water in the cylinder chamber 7 is stopped. It will be. Note that it is preferable to restrict the flow rate by providing an orifice or the like in the drain pipe connected to the second chamber 47 of the monitoring control valve 40. By doing in this way, even if the pressure of secondary side piping increases at the time of water discharge, the quantity of the water which flows into the drain pipe through the 2nd chamber 47 can be restrict | limited.
[0042]
However, when the disc 6 is raised by a predetermined amount, the tip of the communication pipe 15 comes into contact with the seal body 27 of the valve opening lock mechanism 21 and closes the tip opening of the communication pipe 15. When the opening of the communication pipe 15 is blocked, the high-pressure water in the primary chamber 9 cannot flow into the cylinder chamber 7 and the pressure in the cylinder chamber 7 does not increase. Therefore, even if the second chamber 47 and the third chamber 49 of the monitoring control valve 40 are shut off and the drainage of the pressure water in the cylinder chamber 7 is stopped, the force P d that pushes down the disc 6 is the force P that pushes up the disc 6. It does not become larger than u , and the simultaneous opening valve 1 maintains the valve open state.
[0043]
Note that the simultaneous opening valve 1 of the present embodiment has been shown to be opened by the balance between the hydraulic pressure of the primary chamber 9, the secondary chamber 11, and the cylinder chamber 7 and the force of the spring 19, but instead of this, a pressure switch 90 is used. A motor-operated valve that opens in conjunction with the operation of may be used.
Further, in the above embodiment, the material of the piping on the secondary chamber 11 side is not particularly limited, but as described above, the secondary chamber 11 side is always kept at a low pressure in the monitoring state. Piping made of a material having low pressure resistance such as resin can be used.
[0044]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, when the simultaneous release valve is opened, the front end opening of the communication pipe can be blocked by the sealing body, and the high pressure water in the primary chamber 9 is prevented from flowing into the cylinder chamber 7. It is possible to prevent the pressure in the cylinder chamber from increasing. For this reason, the force which pushes down a valve body does not become larger than the force which pushes up a valve body, and can hold | maintain the valve open state of a simultaneous release valve.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a system diagram of an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a part used in an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an enlarged sectional view of a part used in an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a system diagram of a conventional wet sprinkler fire extinguishing facility.
FIG. 5 is a system diagram of a conventional pre-actuated sprinkler fire extinguishing facility.
FIG. 6 is a system diagram of a conventional wet pre-actuated sprinkler fire extinguishing facility.
[Explanation of symbols]
1 Simultaneous opening valve 6 Disc 7 Cylinder chamber 9 Primary chamber 11 Secondary chamber 14 Valve seat 31 Water supply pipe 35 Closed sprinkler head 40 Monitoring control valve 60 Monitoring valve 90 Pressure switch

Claims (2)

一次室と、二次室と、シリンダ室と、弁座に着座して前記一次室と前記二次室とを仕切り、前記シリンダ室に移動可能に配置された弁体とを有し、前記二次室に連通する二次側配管内の圧力が低下したときに開放する一斉開放弁を有するスプリンクラ消火設備において、
前記二次側配管内の圧力が低下したときに、前記弁体の開放状態を保持する弁開放ロック機構を設け、
該弁開放ロック機構は、
前記弁体に設けられ、前記シリンダ室と前記一次室とを連通する連通管と、
前記一斉開放弁が開放する時、前記連通管の開口端が当接して、該連通管の先端開口を塞ぐシール体とを備えていることを特徴とする一斉開放弁を有するスプリンクラ消火設備。
A primary chamber, a secondary chamber, a cylinder chamber, a valve body that is seated on a valve seat, partitions the primary chamber and the secondary chamber, and is movably disposed in the cylinder chamber; In the sprinkler fire extinguishing equipment having a simultaneous release valve that opens when the pressure in the secondary pipe communicating with the next chamber drops,
When the pressure in the secondary side pipe is reduced, a valve opening lock mechanism is provided to hold the opened state of the valve body,
The valve opening lock mechanism is
A communication pipe provided in the valve body and communicating the cylinder chamber and the primary chamber;
A sprinkler fire extinguishing equipment having a simultaneous release valve, comprising: a seal body that contacts an opening end of the communication pipe when the simultaneous release valve opens and closes a distal end opening of the communication pipe .
前記シリンダ室に、上下方向に移動可能な内筒を設け、
該内筒の下側に前記シール体を設けたことを特徴とする請求項1記載の一斉開放弁を有するスプリンクラ消火設備。
In the cylinder chamber, an inner cylinder that is movable in the vertical direction is provided,
The sprinkler fire extinguishing equipment having a simultaneous release valve according to claim 1 , wherein the sealing body is provided on the lower side of the inner cylinder .
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