JP3607663B2 - Magnetic tape device and system - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁気テープ装置及びシステムに関し、特に、パーソナルコンピュータなどの情報処理装置で用いるデータを格納する磁気テープ装置及びシステムに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、磁気テープ装置は、磁気テープを収納するカートリッジから磁気テープの引き出しを行い、その磁気テープに対して磁気ヘッドによりデータの書き込みを行ったり、記録されているデータ読み取りを行っている。データの書き込み等を行った後には磁気テープを巻き戻してカートリッジへ収納している。
【0003】
ここで、磁気テープの引き出しの際に、カートリッジから磁気テープの先端に設けられたリーダブロックを、それに着脱可能なスレッダアームによって保持した状態で移動させることにより、磁気テープをカートリッジから引き出してマシンリールに固定する動作をスレッディングという。
【0004】
また、スレッディングのときと反対方向にスレッダアームを移動させて、マシンリールに固定されている磁気テープをカートリッジへ収納する動作をアンスレディングといい、最終的にはリーダブロックがカートリッジの磁気テープの引出口付近に装着される。
【0005】
ところで、スレッディング時に、例えばスレッダアームの移動経路にゴミなどの異物があると、スレッダアームがその異物に当たり、それ以上先に磁気テープを動かせなくなる場合があり、この場合には磁気テープ装置の駆動を停止するとともに、磁気テープ装置に接続されている上位装置に対してエラーが生じたことを示す情報を送っていた。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の技術は、スレッディング時に異常が生じると、磁気テープ装置内に磁気テープが引っぱり出された状態で磁気テープ装置の駆動を停止していたため、磁気テープが傷つく或いは切れるという事態や、カートリッジを磁気テープ装置から取り出せないという事態が生じており、その改善が望まれていた。
【0007】
そこで、本発明は、スレッディング時に異常が生じた場合でも、磁気テープが破損したり、カートリッジを磁気テープ装置から取り出せなくなることを防止することを課題とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は、カートリッジ内の磁気テープをスレッダアームで把持した状態で、当該スレッダアームを回動させることによって前記カートリッジから磁気テープを引き出して、当該磁気テープにデータを記録し又は記録してあるデータを再生する磁気テープ装置において、前記スレッダアームが回動しないことを検出したときに当該スレッダアームを前記カートリッジ側に戻すとともに、前記スレッダアームが所要の位置まで戻ったかどうかを判別し、判別の結果、前記スレッダアームが前記所要の位置まで戻らない場合に、再度、前記磁気テープを引き出す方向にスレッダアームを回動させる手段を備える。
【0009】
また、本発明は、カートリッジ内の磁気テープをスレッダアームで把持した状態で、当該スレッダアームを回動させることによって前記カートリッジから磁気テープを引き出して、当該磁気テープにデータを記録し又は記録してあるデータを再生する磁気テープ装置において、前記スレッダアームが回動しないことを検出したときに当該スレッダアームを前記カートリッジ側に戻すとともに、前記スレッダアームが所要の位置まで戻ったかどうかを判別し、判別の結果、前記スレッダアームが前記所要の位置まで戻らない場合に、再度、前記磁気テープを引き出す方向にスレッダアームを回動させ、位置を判別する手段を備える。
【0010】
さらに、本発明の磁気テープシステムは、請求項1から3のいずれか1項記載の磁気テープ装置と、前記磁気テープ装置へのカートリッジの搬入又は前記磁気テープ装置からのカートリッジの搬出を行う搬送装置とを備える。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【0012】
[構成の説明]
図1は、本発明の実施形態の磁気テープ装置の模式的な構成を示す平面図である。図2は、図1の磁気テープ装置に搬送されたカートリッジ付近の模式的な断面図である。
【0013】
図1,図2に示すように、磁気テープ装置は、以下説明するTPA(Tape Path A)センサ22と、スレッダアーム20と、スレッダピン21と、磁気ヘッド26と、マシンリール23と、TPB(Tape Path B)センサ24と、ファイルモータ31と、クラッチギア30と、エンコーダ32と、CPU33とを備えている。
【0014】
また、カートリッジ1は、情報処理装置で処理されたデータが記録される磁気テープ12と、磁気テープ12の先端に取り付けられているリーダブロック13と、磁気テープ12を巻き取るためのリール10と、リール10に連結されたギア11とを備えている。
【0015】
スレッダアーム20は、先端付近に設けられているスレッダピン21によってリーダブロック13を把持できるようにされている。図示しないスレッディングモータによって回動される。スレッディングモータは、磁気テープ12へのデータの書き込み時及びその前後(スレッディング/アンスレディング)などに駆動される。
【0016】
TPAセンサ22は、主としてスレッディング時又はアンスレディング時にスレッダアーム20がカートリッジ1側まで移動したかを検知するものである。
【0017】
TPBセンサ24は、主としてスレッディング時にスレッダアーム20がマシンリール23側まで移動したかを検知するものである。
【0018】
マシンリール23は、引き出された磁気テープ12を巻き取るものであり、マシンリール23とカートリッジ1との間で磁気テープ12の引出/巻戻しが行われているときに、磁気ヘッド26によって、磁気テープ12にデータが記録され又は記録してあるデータが再生される。
【0019】
ファイルモータ31は、クラッチギア30とギア11とを噛み合わせた状態で駆動することによってリール10を回動させて、引き出された磁気テープ12の巻き取りをカートリッジ1側で行うものである。また、エンコーダ32によって回転数や回転方向が検知される。
【0020】
CPU33は、上記各部材の動作の制御を司るものでありスレッディングモータ、ファイルモータ31の回転/停止命令を出力したり、TPAセンサ22,TPBセンサ24,エンコーダ32の検知結果を入力などを行う。
【0021】
また、図1に示す磁気テープ装置の近傍には、カートリッジ1の搬入又は搬出を行うロボットなどの搬送装置が備えられている。磁気テープ装置及び搬送装置は、それぞれ上位装置に接続されており、上位装置からの命令に従って作動する。例えば上位装置には、後述するように磁気テープ装置からの通知結果を報知する報知手段を備えている。
【0022】
[動作の説明]
図4は、図1,図2に示す磁気テープ装置のマウント処理の動作を示すフローチャートである。
【0023】
まず、カートリッジ1を磁気テープ装置内に搬送後に、カートリッジ1を下降させ、リーダブロック13とスレッダアーム20の先端にあるスレッダピン21とを結合させる。さらに、カートリッジ1のギア11とクラッチギア30を結合させる(ステップS11)。
【0024】
図3は、図4のステップS11における動作の説明図である。図3(a)に示すように磁気テープ12の先端にあるリーダブロック13に形成されている溝に、スレッダアーム20の先端にあるスレッダピン21を取り付けることによって図3(b)に示すような状態にする。
【0025】
その後、CPU33は、ファイルモータ31をフリー状態としながら、スレッダモータを駆動させて、スレッダアーム20をマシンリール23側へ向けて回動させて、磁気テープ12をカートリッジ1から引き出す。(ステップS12)。
【0026】
CPU33では、スレッダモータの駆動命令後に、エンコーダ32から出力される、ファイルモータ31の回転数を示すタコパルスのパルス数をカウントする。そして、そのカウント数が第1しきい値よりも多いかどうかを判別する(ステップS13)。
【0027】
その後、TPBセンサ24によって、スレッダアーム20の到達が検知されるかどうか判別される(ステップS14)。
【0028】
ここで、スレッダアーム20によって、カートリッジ1内より磁気テープ12が引き出されると、通常は同時にカートリッジ1内のリール10が回転し、それに伴い、フリー状態のファイルモータ31も回転し、エンコーダ32からその回転数を示すタコパルスがCPU33へ出力される。
【0029】
一方、磁気テープ12の走行路25にゴミなどの異物があってスレッダアーム20がその異物に当たり、それ以上マシンリール23側に動かないような場合や、エンコーダ32に故障などが生じた場合には、エンコーダ32からタコパルスが出力されなかったり、途中から出力されないようになる。
【0030】
ステップS13での判別の結果、カウント数が第1しきい値よりも多い場合には、その後、走行路25にゴミなどの異物がなければ、所定時間内にTPBセンサ24でスレッダアーム20の到達を検知できるので、CPU33ではTPBセンサ24からの到達の検知を示す信号をトリガとして、マシンリール23に磁気テープ10を巻きつける(ステップS15)。
【0031】
なお、ステップS13での判別の結果、カウント数が第1しきい値よりも多い場合であっても、その後、走行路25にゴミなどの異物があれば、所定時間内にTPBセンサ24でスレッダアーム20の到達を検知できないので(ステップS20)、ステップS21へ移行する。
【0032】
一方、ステップS13での判別の結果、カウント数が第1しきい値よりも少ない場合、すなわち走行路25にゴミなどの異物がある場合や、エンコーダ32が故障した場合には、CPU33はファイルモータ31を駆動させて磁気テープ12をリール10に巻き取るとともに、スレッダモータを逆回転させてスレッダーアーム20をカートリッジ1側へ戻す(ステップS21)。
【0033】
その後、TPAセンサ22によって、スレッダアーム20の到達が検知されるかどうか判別される(ステップS22)。
【0034】
ここで、スレッダピン21とリーダブロック13とがうまく結合されない場合が生じることがある。また、スレッダアーム20がマシンリール23側へうまく回動できないときにスレッダアーム20をカートリッジ1側へ回動させようとするなどすることによってスレッダモータに異常が生じた場合には、TPAセンサ22で所定時間内にスレッダアーム20の到達を検知できないことがある(ステップS23)。このような場合には、スレッダーアーム20をマシンリール23側へ退避させる(ステップS32)。
【0035】
スレッダーアーム20の退避中にも、CPU33ではエンコーダ32から出力されるタコパルスのカウント数が第2しきい値よりも多いかどうかを判別する(ステップS26)。
【0036】
ステップS26での判別の結果、タコパルスが第2しきい値よりも多い場合、すなわち例えば実際にはスレッダピン21とリーダブロック13とが結合されており、かつ走行路25にあった異物がとれたような場合には、ステップS14へ移行する。
【0037】
一方、ステップS26での判別の結果、カウント数が第2しきい値よりも少ない場合、すなわちスレッダピン21とリーダブロック13とがうまく結合されない場合には、その後、走行路25にゴミなどの異物がなければ、TPBセンサ24でスレッダアーム20の到達を検知できる(ステップS17)。
【0038】
CPU33ではTPBセンサ24からの到達の検知を示す信号をトリガとして、スレッダアーム20の退避が完了した旨と、カートリッジ1を磁気テープ装置から搬出できる旨とを、磁気テープ装置に接続されている上位装置に通知する(ステップS19)。
【0039】
なお、ステップS26での判別の結果、カウント数が第2しきい値よりも多い場合であっても、その後、走行路25にゴミなどの異物があれば、所定時間内にTPBセンサ24でスレッダアーム20の到達を検知できないので、CPU33は磁気テープ装置に障害が発生した旨と、カートリッジ1を磁気テープ装置から搬出できない旨とを、磁気テープ装置に接続されている上位装置に通知する(ステップS30)。
【0040】
一方、TPAセンサ22でスレッダアーム20の到達を検知できた場合は、ステップS12へ戻り、規定回数だけスレッディング処理を試行する(ステップS24)。
【0041】
規定回数のスレッディング処理を試行しても、走行路25の異物によって、磁気テープ12をマシンリール23に巻き付けられないような場合には、無用な試行を繰り返さないようにCPU33でスレッディング処理を断念する(ステップS25)。
【0042】
それから、CPU33では、スレッディング処理を断念した旨と、カートリッジ1を磁気テープ装置から搬出できる旨とを、磁気テープ装置に接続されている上位装置に通知する(ステップS31)。
【0043】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明は、スレッディング時に異常が生じた場合でも、磁気テープが破損したり、カートリッジを磁気テープ装置から取り出せなくなることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態の磁気テープ装置の模式的な構成を示す平面図である。
【図2】図1の磁気テープ装置に搬送されたカートリッジ付近の模式的な断面図である。
【図3】図4のステップS11における動作の説明図である。
【図4】図1,図2に示す磁気テープ装置のマウント処理の動作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
20 スレッダアーム
21 スレッダピン
22 TPA(Tape Path A)センサ
23 マシンリール
24 TPB(Tape Path B)センサ
26 磁気ヘッド
30 クラッチギア
31 ファイルモータ
32 エンコーダ
33 CPU
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a magnetic tape apparatus and system, and more particularly to a magnetic tape apparatus and system for storing data used in an information processing apparatus such as a personal computer.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a magnetic tape device draws a magnetic tape from a cartridge that stores the magnetic tape, writes data to the magnetic tape with a magnetic head, and reads recorded data. After data is written, the magnetic tape is rewound and stored in the cartridge.
[0003]
Here, when the magnetic tape is pulled out, the leader block provided at the tip of the magnetic tape is moved from the cartridge while being held by a detachable threader arm, so that the magnetic tape is pulled out from the cartridge to the machine reel. The operation of fixing is called threading.
[0004]
The operation of moving the threader arm in the opposite direction to the threading and storing the magnetic tape fixed to the machine reel in the cartridge is called unthreading. Ultimately, the leader block is the outlet of the magnetic tape of the cartridge. Installed in the vicinity.
[0005]
When threading, for example, if there is foreign matter such as dust on the threader arm movement path, the threader arm may hit the foreign matter and the magnetic tape cannot be moved any further. In this case, the drive of the magnetic tape device is stopped. At the same time, information indicating that an error has occurred is sent to the host device connected to the magnetic tape device.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional technology, when an abnormality occurs during threading, the magnetic tape device is stopped while the magnetic tape is pulled out in the magnetic tape device, so that the magnetic tape is damaged or broken, There has been a situation in which it is impossible to take out the tape from the magnetic tape device, and there has been a demand for improvement.
[0007]
Accordingly, an object of the present invention is to prevent the magnetic tape from being damaged or from being unable to remove the cartridge from the magnetic tape device even when an abnormality occurs during threading.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention records the data on the magnetic tape by pulling out the magnetic tape from the cartridge by rotating the threader arm while the magnetic tape in the cartridge is held by the threader arm. or a magnetic tape apparatus for reproducing recorded to Aru data, the threader arm when the threader arm detects that does not rotate with be returned to the cartridge side, to determine whether the threader arm has returned to the required position If the result of the determination is that the threader arm does not return to the required position, there is provided means for rotating the threader arm again in the direction of pulling out the magnetic tape .
[0009]
In the present invention, the magnetic tape in the cartridge is held by the threader arm, and the magnetic tape is pulled out from the cartridge by rotating the threader arm, and data is recorded on or recorded on the magnetic tape. In the magnetic tape device for reproducing the thread, when it is detected that the threader arm does not rotate, the threader arm is returned to the cartridge side, and it is determined whether the threader arm has returned to a required position. Is provided with means for determining the position by rotating the threader arm again in the direction of pulling out the magnetic tape when the magnetic tape does not return to the required position.
[0010]
Furthermore, a magnetic tape system according to the present invention includes a magnetic tape device according to any one of claims 1 to 3, and a conveying device that carries a cartridge into or out of the magnetic tape device. With.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0012]
[Description of configuration]
FIG. 1 is a plan view showing a schematic configuration of a magnetic tape device according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the vicinity of the cartridge conveyed to the magnetic tape device of FIG.
[0013]
As shown in FIGS. 1 and 2, the magnetic tape apparatus includes a TPA (Tape Path A) sensor 22, a threader arm 20, a threader pin 21, a magnetic head 26, a machine reel 23, and a TPB (Tape Path) described below. B) A sensor 24, a file motor 31, a clutch gear 30, an encoder 32, and a CPU 33 are provided.
[0014]
The cartridge 1 also includes a magnetic tape 12 on which data processed by the information processing apparatus is recorded, a leader block 13 attached to the tip of the magnetic tape 12, a reel 10 for winding the magnetic tape 12, And a gear 11 connected to the reel 10.
[0015]
The threader arm 20 can grip the leader block 13 by a threader pin 21 provided near the tip. It is rotated by a threading motor (not shown). The threading motor is driven when data is written on the magnetic tape 12 and before and after (threading / unthreading).
[0016]
The TPA sensor 22 mainly detects whether the threader arm 20 has moved to the cartridge 1 side during threading or unthreading.
[0017]
The TPB sensor 24 mainly detects whether the threader arm 20 has moved to the machine reel 23 side during threading.
[0018]
The machine reel 23 takes up the magnetic tape 12 that has been drawn out. When the magnetic tape 12 is being drawn / rewinded between the machine reel 23 and the cartridge 1, Data is recorded on the tape 12 or data recorded therein is reproduced.
[0019]
The file motor 31 is driven while the clutch gear 30 and the gear 11 are engaged with each other, thereby rotating the reel 10 and winding the drawn magnetic tape 12 on the cartridge 1 side. The encoder 32 detects the rotation speed and the rotation direction.
[0020]
The CPU 33 controls the operation of each member described above, and outputs a rotation / stop command for the threading motor and the file motor 31 and inputs detection results of the TPA sensor 22, the TPB sensor 24, and the encoder 32.
[0021]
Further, in the vicinity of the magnetic tape device shown in FIG. 1, a transport device such as a robot for carrying in or out the cartridge 1 is provided. Each of the magnetic tape device and the transport device is connected to the host device and operates according to a command from the host device. For example, the host device includes notifying means for notifying the notification result from the magnetic tape device as will be described later.
[0022]
[Description of operation]
FIG. 4 is a flowchart showing the operation of the mounting process of the magnetic tape apparatus shown in FIGS.
[0023]
First, after the cartridge 1 is conveyed into the magnetic tape device, the cartridge 1 is lowered, and the leader block 13 and the threader pin 21 at the tip of the threader arm 20 are coupled. Further, the gear 11 of the cartridge 1 and the clutch gear 30 are coupled (step S11).
[0024]
FIG. 3 is an explanatory diagram of the operation in step S11 of FIG. As shown in FIG. 3A, the threader pin 21 at the tip of the threader arm 20 is attached to the groove formed in the leader block 13 at the tip of the magnetic tape 12, so that the state shown in FIG. To do.
[0025]
Thereafter, the CPU 33 drives the threader motor while keeping the file motor 31 in a free state, rotates the threader arm 20 toward the machine reel 23 side, and pulls out the magnetic tape 12 from the cartridge 1. (Step S12).
[0026]
The CPU 33 counts the number of tachometer pulses indicating the number of rotations of the file motor 31 output from the encoder 32 after the threader motor drive command. And it is discriminate | determined whether the count number is larger than a 1st threshold value (step S13).
[0027]
Thereafter, it is determined whether or not the arrival of the threader arm 20 is detected by the TPB sensor 24 (step S14).
[0028]
Here, when the magnetic tape 12 is pulled out from the cartridge 1 by the threader arm 20, the reel 10 in the cartridge 1 usually rotates at the same time, and accordingly, the free file motor 31 also rotates and rotates from the encoder 32. A tacho pulse indicating the number is output to the CPU 33.
[0029]
On the other hand, when there is foreign matter such as dust in the traveling path 25 of the magnetic tape 12 and the threader arm 20 hits the foreign matter and does not move further to the machine reel 23 side, or when the encoder 32 is broken down, The tacho pulse is not output from the encoder 32 or is not output midway.
[0030]
If the result of determination in step S13 is that the count is greater than the first threshold value, then if there is no foreign matter such as dust on the travel path 25, the TPB sensor 24 will reach the threader arm 20 within a predetermined time. Since it can be detected, the CPU 33 winds the magnetic tape 10 around the machine reel 23 using a signal indicating detection of arrival from the TPB sensor 24 as a trigger (step S15).
[0031]
Even if the count number is larger than the first threshold as a result of the determination in step S13, if there is a foreign substance such as dust on the travel path 25 thereafter, the threader arm is detected by the TPB sensor 24 within a predetermined time. Since the arrival of 20 cannot be detected (step S20), the process proceeds to step S21.
[0032]
On the other hand, as a result of the determination in step S13, if the count number is smaller than the first threshold value, that is, if there is a foreign object such as dust on the travel path 25, or if the encoder 32 fails, the CPU 33 31 is driven to wind the magnetic tape 12 around the reel 10, and the threader motor is reversely rotated to return the threader arm 20 to the cartridge 1 side (step S21).
[0033]
Thereafter, it is determined whether or not the arrival of the threader arm 20 is detected by the TPA sensor 22 (step S22).
[0034]
Here, there are cases where the threader pin 21 and the leader block 13 are not well coupled. Further, when an abnormality occurs in the threader motor by trying to rotate the threader arm 20 to the cartridge 1 side when the threader arm 20 cannot be rotated well to the machine reel 23 side, the TPA sensor 22 causes the TPA sensor 22 to move within a predetermined time. In some cases, the arrival of the threader arm 20 cannot be detected (step S23). In such a case, the threader arm 20 is retracted to the machine reel 23 side (step S32).
[0035]
Even while the threader arm 20 is retracted, the CPU 33 determines whether or not the number of tacho pulses output from the encoder 32 is greater than the second threshold value (step S26).
[0036]
As a result of the determination in step S26, when the tacho pulse is larger than the second threshold value, that is, for example, the threader pin 21 and the leader block 13 are actually coupled, and the foreign matter on the travel path 25 has been removed. If not, the process proceeds to step S14.
[0037]
On the other hand, if the result of determination in step S26 is that the count number is smaller than the second threshold value, that is, if the threader pin 21 and the leader block 13 are not well coupled, then there is foreign matter such as dust on the travel path 25 thereafter. If not, the arrival of the threader arm 20 can be detected by the TPB sensor 24 (step S17).
[0038]
The CPU 33 uses the signal indicating the arrival detection from the TPB sensor 24 as a trigger to indicate that the withdrawal of the threader arm 20 is completed and that the cartridge 1 can be carried out of the magnetic tape device. (Step S19).
[0039]
Even if the count number is larger than the second threshold value as a result of the determination in step S26, if there is a foreign object such as dust on the travel path 25 thereafter, the threader arm is detected by the TPB sensor 24 within a predetermined time. Since the arrival of 20 cannot be detected, the CPU 33 notifies the host device connected to the magnetic tape device that the magnetic tape device has failed and that the cartridge 1 cannot be unloaded from the magnetic tape device (step S30). ).
[0040]
On the other hand, when the arrival of the threader arm 20 can be detected by the TPA sensor 22, the process returns to step S12 and the threading process is tried a predetermined number of times (step S24).
[0041]
If the magnetic tape 12 cannot be wound around the machine reel 23 due to foreign matter on the running path 25 even after a specified number of threading processes, the CPU 33 abandons the threading process so as not to repeat unnecessary trials. (Step S25).
[0042]
Then, the CPU 33 notifies the host device connected to the magnetic tape device that the threading process has been abandoned and the fact that the cartridge 1 can be unloaded from the magnetic tape device (step S31).
[0043]
【The invention's effect】
As described above, the present invention can prevent the magnetic tape from being damaged or the cartridge from being removed from the magnetic tape device even when an abnormality occurs during threading.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing a schematic configuration of a magnetic tape device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the vicinity of a cartridge conveyed to the magnetic tape device of FIG.
FIG. 3 is an explanatory diagram of an operation in step S11 of FIG.
4 is a flowchart showing the operation of the mounting process of the magnetic tape device shown in FIGS. 1 and 2. FIG.
[Explanation of symbols]
20 Threader Arm 21 Threader Pin 22 TPA (Tape Path A) Sensor 23 Machine Reel 24 TPB (Tape Path B) Sensor 26 Magnetic Head 30 Clutch Gear 31 File Motor 32 Encoder 33 CPU

Claims (6)

カートリッジ内の磁気テープをスレッダアームで把持した状態で、当該スレッダアームを回動させることによって前記カートリッジから磁気テープを引き出して、当該磁気テープにデータを記録し又は記録してあるデータを再生する磁気テープ装置において、前記スレッダアームが回動しないことを検出したときに当該スレッダアームを前記カートリッジ側に戻すとともに、前記スレッダアームが所要の位置まで戻ったかどうかを判別し、判別の結果、前記スレッダアームが前記所要の位置まで戻らない場合に、再度、前記磁気テープを引き出す方向にスレッダアームを回動させる手段を備えることを特徴とする磁気テープ装置。A magnetic tape device for pulling out a magnetic tape from the cartridge by rotating the threader arm while holding the magnetic tape in the cartridge with a threader arm, and recording data on the magnetic tape or reproducing recorded data in, with to return the threader arm on the cartridge side when the threader arm detects that does not rotate, to determine whether the threader arm has returned to the required position, the result of the determination, position the threader arm is the required A magnetic tape device comprising means for rotating a threader arm in a direction in which the magnetic tape is pulled out again when the magnetic tape does not return . カートリッジ内の磁気テープをスレッダアームで把持した状態で、当該スレッダアームを回動させることによって前記カートリッジから磁気テープを引き出して、当該磁気テープにデータを記録し又は記録してあるデータを再生する磁気テープ装置において、前記スレッダアームが回動しないことを検出したときに当該スレッダアームを前記カートリッジ側に戻すとともに、前記スレッダアームが所要の位置まで戻ったかどうかを判別し、判別の結果、前記スレッダアームが前記所要の位置まで戻らない場合に、再度、前記磁気テープを引き出す方向にスレッダアームを回動させ、位置を判別する手段を備えることを特徴とする磁気テープ装置。A magnetic tape device for pulling out a magnetic tape from the cartridge by rotating the threader arm while holding the magnetic tape in the cartridge with a threader arm, and recording data on the magnetic tape or reproducing recorded data The threader arm is returned to the cartridge side when it is detected that the threader arm does not rotate, and it is determined whether the threader arm has returned to the required position. As a result of the determination, the threader arm is moved to the required position. A magnetic tape device comprising means for determining a position by rotating a threader arm again in a direction in which the magnetic tape is pulled out when the magnetic tape does not return. 前記磁気テープを収納するファイルモータ又は前記スレッダアームを回転させるスレッディングモータの回転数を計測するエンコーダからの出力に基づいて前記スレッダアームが回動しないことを検出することを特徴とする請求項1又は2記載の磁気テープ装置。3. The rotation of the threader arm is detected based on an output from an encoder that measures the number of rotations of a file motor that houses the magnetic tape or a threading motor that rotates the threader arm. Magnetic tape unit. 請求項1から3のいずれか1項記載の磁気テープ装置と、前記磁気テープ装置へのカートリッジの搬入又は前記磁気テープ装置からのカートリッジの搬出を行う搬送装置とを備えることを特徴とする磁気テープシステム。4. A magnetic tape comprising: the magnetic tape device according to claim 1; and a conveying device that carries the cartridge into the magnetic tape device or carries the cartridge out of the magnetic tape device. system. 前記スレッダアームの回動を終了させたときに磁気テープがカートリッジ内へ収納されているかどうかを検知する手段と、前記磁気テープの収納完了の検知結果を報知する手段とを備えることを特徴とする請求項4記載の磁気テープシステム。A means for detecting whether or not the magnetic tape is stored in the cartridge when the rotation of the threader arm is completed, and a means for notifying the detection result of the completion of the storage of the magnetic tape. Item 5. The magnetic tape system according to Item 4. さらに、前記スレッダアームの回動を終了させたときに前記カートリッジが搬出可能な状態にあるかどうかを報知する手段を備えることを特徴とする請求項4又は5記載の磁気テープシステム。6. The magnetic tape system according to claim 4, further comprising means for notifying whether or not the cartridge is in a state where the cartridge can be unloaded when the rotation of the threader arm is finished.
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