JP3607437B2 - Atmospheric gas generator - Google Patents

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  • Furnace Details (AREA)

Description

【0001】
【技術分野】
本発明は,熱処理炉,ロー付炉等に利用する雰囲気ガスを作成するための雰囲気ガス発生機に関する。
【0002】
【従来技術】
従来,熱処理炉,ロー付炉等に利用する雰囲気ガスは,図5及び図6に示すごとき雰囲気ガス発生機において作成されていた。
上記雰囲気ガス発生機9は,バーナー99と該バーナー99を配置する燃焼室91を設けた炉体90とよりなる。そして,上記燃焼室91には反応触媒を充填したU字管状のレトルトチューブ2を配置している。
【0003】
上記雰囲気ガス発生機9において,以下に示すごとく雰囲気ガスが発生する。まず,上記燃焼室91において,バーナー99が燃焼する。これにより,燃焼排ガス82が発生する。そして,上記燃焼室91には,この燃焼排ガス82を外部へ廃棄するための排気筒98が設けてある。
従って,上記バーナー99より排気筒98へと向かう燃焼排ガス82の流れが発生,この燃焼排ガス82の流れによって,上記レトルトチューブ2が加熱される。
【0004】
上記加熱されたレトルトチューブ2の導入口21に対し,原料ガスを導入する。上記原料ガスは,レトルトチューブ2の内部で加熱,更に上記反応触媒の作用により雰囲気ガスとなる。
以上により,上記レトルトチューブ2の導出口22より雰囲気ガスが発生する。
【0005】
【解決しようとする課題】
しかしながら,従来の雰囲気ガス発生機9には以下に示す問題点がある。
上記ガスバーナー99において生じる火炎は,その先端部の温度が2000℃近くとなる。このため,燃焼室91の中央にはレトルトチューブ2を設けることができない。図5及び図6に示すごとく,上記レトルトチューブ2は燃焼室91の壁面近くに配置され,上記火炎と直接接触しないように配慮されている。
このため,上記従来の雰囲気ガス発生機1においては大型の燃焼室91が必要となり,その結果装置サイズが大きくなる。
【0006】
また,上記レトルトチューブ2を壁面に沿って配置することにより,該レトルトチューブ2における燃焼室91と対面する側と,壁面と対面する側との間に大きな温度差が発生する。
従って,レトルトチューブ2の内部に温度ムラが発生し,この結果,所定の組成が安定して得られにくくなる。
また,ガス発生量及び組成の広範囲な変更に対応出来ない要因になっていた。
【0007】
本発明は,かかる問題点に鑑み,装置サイズが小型で,組成の安定した雰囲気ガスを効率よく製造することができる雰囲気ガス発生機を提供しようとするものである。
【0008】
【課題の解決手段】
請求項1の発明は,炉体と,その内部に設けた燃焼室と,該燃焼室に設けた少なくとも一本のレトルトチューブと,上記燃焼室に対して火炎を噴出させる燃焼器及び蓄熱体を有する蓄熱式バーナーとよりなると共に,
上記レトルトチューブには,該レトルトチューブ内に原料ガスを導入するための導入パイプを接続しており,
かつ,上記レトルトチューブの内部には上記原料ガスを雰囲気ガスに反応させるための反応触媒を充填していることを特徴とする雰囲気ガス発生機にある。
【0009】
上記蓄熱式バーナーは,燃焼器において燃焼を行い火炎を発生させ,該燃焼器における燃焼より発生した燃焼排ガスを蓄熱体に導入し,該燃焼排ガスの保有する熱を回収することができる構成としたバーナーである。
なお,上記蓄熱体としては,セラミック製のハニカム,粒状体等を使用することができる。
【0010】
上記雰囲気ガスとしては,例えば吸熱形ガス(体積組成にて,CO:0.17〜0.48%,CO:21%,H:40%,残りはNである。)を挙げることができる。
また,上記反応触媒としては,Ni系触媒,ルテニウム,ロジウム,Pd系触媒等を使用することができる。
また,上記レトルトチューブとしては,後述の実施形態例に示すU字管状のものの他に,直管状のストレートチューブを用いることができる。
【0011】
本発明の作用につき,以下に説明する。
本発明にかかる雰囲気ガス発生機においては,燃焼室の加熱に蓄熱式バーナーを使用する。上記蓄熱式バーナーより発生する火炎は,局部的な高温部を持たない。従って,本発明にかかる雰囲気ガス発生機においては,レトルトチューブを燃焼室の中央付近,即ち火炎に曝される部分に設置することができる。
このため,燃焼室をより小さく,よって装置サイズをより小型とすることができる。
【0012】
また,上記蓄熱式バーナーの燃焼の際には,燃焼状態にある燃焼器から燃焼排ガスが発生し,蓄熱状態にある蓄熱体に対し燃焼排ガスが流入する。従って,後述の図1〜図3に示すごとく,両者の間には大きな通風力による燃焼排ガスの強制対流が存在する。
そして,上記レトルトチューブを燃焼室の中央付近に設けることにより,該レトルトチューブは上記強制対流により均一に加熱される。従って,雰囲気ガスの組成が安定する。
また,レトルトチューブの温度が均一に保たれていることから,ガス発生量及び組成の変更が容易になった。
【0013】
以上のように,本発明によれば,装置サイズが小型で,組成の安定した雰囲気ガスを効率よく製造することができる雰囲気ガス発生機を提供することができる。
【0014】
なお,上記蓄熱式バーナーとしては,請求項2に示すように単体で火炎の局所的高温部を時間的に変更できるものを使用することもできるが,二つのバーナーをワンペアとして機能するものを使用することもできる。
即ち,一方の第一蓄熱式バーナーが燃焼状態にある時,他方の第二蓄熱式バーナーには,上記燃焼排ガスが導入される。これにより,上記第二蓄熱式バーナーに設けられた蓄熱体が,上記燃焼排ガスの保有する熱を蓄えることができる。
【0015】
その後,上記第二蓄熱式バーナーを燃焼状態とする。
この際には,上記第二蓄熱式バーナー内に燃焼用空気を送入し,上記蓄熱された蓄熱体を通じて燃焼用空気を燃焼器に供給する。そのため,上記蓄熱体により上記燃焼用空気が加熱され,高温の燃焼用空気を供給することができる。
この時,上記第一蓄熱式バーナーには,燃焼室内からの燃焼排ガスが導入され,第一蓄熱式バーナーの蓄熱体に熱が蓄えられる。
【0016】
従って,第一蓄熱式バーナーが燃焼状態にある場合には,第一蓄熱式バーナーから第二蓄熱式バーナーへ向かう燃焼排ガスの強制対流が生じ,反対に第二蓄熱式バーナーが燃焼状態にある場合には,第二蓄熱式バーナーから第一蓄熱式バーナーへ向かう燃焼排ガスの強制対流が生じる。
このことにより,火炎の高温部が局所的にとどまることなく,雰囲気ガス発生機内部の温度が均一となる。
【0017】
なお,蓄熱式バーナーとして,第三,第四またはそれ以上のバーナーを適宜設けて,あるものを蓄熱状態,また別のあるものを燃焼状態として使用する構成とすることもできる。
【0018】
次に,請求項2の発明のように,上記蓄熱式バーナーは,バーナー単体にて火炎の局所的高温部を時間的に変動させることのできるワンバーナー方式であることが好ましい
このようなバーナーとしては,実施形態例及び図4に示すような,バーナー内に流路切換ディスクを有するタイプの他に,外部に切換弁を有するようなものを挙げることができる。
これにより,蓄熱式バーナーをより小型とすることができ,かつバーナーの設置面積を小さくすることができる。
よって,より雰囲気ガス発生機をより小型のものとすることができる。
【0019】
次に,請求項3の発明のように,上記原料ガスとしては,炭化水素ガス,LNG,LPG,石炭ガスを使用することができる。
これらの原料ガスと空気とを反応させて,CO等を含む雰囲気ガスを製造することができる(実施形態例参照)。
【0020】
【発明の実施の形態】
実施形態例
本発明の実施形態例にかかる雰囲気ガス発生機につき,図1〜図4を用いて説明する。
図1〜図4に示すごとく,本例の雰囲気ガス発生機1は,炉体10と,その内部に設けた燃焼室11と,該燃焼室11に設けた4本のレトルトチューブ2と,上記燃焼室11に対して火炎を噴出させる燃焼器及び蓄熱体を有するワンバーナー方式の蓄熱式バーナー5とよりなる。
【0021】
上記レトルトチューブ2には,該レトルトチューブ2内に原料ガスを導入するための図示を略した導入パイプを接続してある。
かつ,上記レトルトチューブ2の内部には上記原料ガスを雰囲気ガスに反応するための反応触媒を充填してある。
また,上記蓄熱式バーナー5は,バーナー単体にて火炎の局所的高温部を時間的に変動させることのできるワンバーナー方式である。
【0022】
図1〜図4に示すごとく,上記燃焼室11には,断面U字形のレトルトチューブ2が4本設けてある。上記レトルトチューブ2の一端が原料ガス導入口21となり,他端が雰囲気ガス導出口22となる。
【0023】
上記レトルトチューブ2の内部には,Ni系触媒が充填されてある。
また,上記原料ガスとしてはLNGを用いる。そして,上記原料ガスはNi触媒の作用により空気と反応,分解し,COが20%,Hが40%,Nが40%という体積組成の吸熱形ガスを生成する。これが本例の雰囲気ガス発生機1において製造される雰囲気ガスとなる。
【0024】
次に,上記蓄熱式バーナー5及びこれの燃焼について説明する。
図4に示すごとく,上記蓄熱式バーナー5は燃焼器51及び蓄熱器52,流路切り替えディスク55を有し,燃焼器51に対し,燃料ガス54が燃料ガスノズル58を経由して供給される。
【0025】
蓄熱器52は,隔壁によって仕切られた蓄熱体521及び522とよりなり,蓄熱体521は燃料ガスノズル58の周囲に回転自在に設けられた流路切換ディスク55の貫通孔551によって環状の空気室56に開口し,蓄熱体522は流路切換ディスク55の貫通孔552によって筒状の排気室57に開口している。一方,蓄熱体521および522の燃焼室側は,貫通孔によってそれぞれが燃焼器51に開口している。
【0026】
燃焼用空気53は燃焼空気ブロワー49によって空気室56に供給され,さらに流路切換ディスク55の貫通孔551から蓄熱体521を経由して高温の空気となって燃焼器51に噴射し火炎40を作る。
上記火炎40によって生成した燃焼排ガス82は,図1,図2に示すごとく,上記レトルトチューブ12の全体を包み込むようにして燃焼器51に還流し,蓄熱器52の蓄熱体522から流路切換ディスク55の貫通孔552及び排気室57を経由して低温の燃焼排ガス820となって大気に放出される。
【0027】
一定時間経過後,流路切換ディスク55が回転して貫通孔551は蓄熱体522に開口し,貫通孔552は蓄熱体521に開口して空気流路と燃焼排ガス流路を反転する。
これにより,上記燃焼用空気53は空気室56から貫通孔551及び蓄熱体522を経由して高温の空気となって燃焼器51に噴射し火炎40を作り,燃焼排ガス82は,蓄熱体522から貫通孔551及び排気室57を経由して低温の燃焼排ガス820となって大気に放出される。
この操作を一定周期で繰返すことによって蓄熱燃焼を行うものである。
【0028】
次に,本例における作用効果につき説明する。
上記雰囲気ガス発生機1においては,燃焼室11の加熱に蓄熱式バーナー5を使用する。上記蓄熱式バーナー5より発生する火炎は,局部的な高温部を持たない。従って,レトルトチューブ2を燃焼室11の中央付近,即ち火炎に曝される部分に設置することができる。
このため,燃焼室11をより小さく,よって装置サイズをより小型とすることができる。
【0029】
また,上記蓄熱式バーナー5の燃焼の際には,燃焼状態にある燃焼器から燃焼排ガス82が発生し,蓄熱状態にある蓄熱体に対し燃焼排ガスが流入する。
従って,上記燃焼室11には,図1,図2に示すごとく,燃焼室11の中央から壁面を伝って,再度蓄熱式バーナー5の側へ戻っていくという,燃焼排ガス82の強制対流が発生する。
そして,上記レトルトチューブ2は燃焼室11の中央付近に設けてある。
このため,燃焼室11の中央に設けたレトルトチューブ2は,その全体が均一に加熱される。
【0030】
また,レトルトチューブ2の温度が均一に保たれていることから,ガス発生量及び組成の変更が容易となった。
【0031】
【発明の効果】
上記のごとく,本発明によれば,装置サイズが小型で,組成の安定した雰囲気ガスを効率よく製造することができる雰囲気ガス発生機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施形態例にかかる,雰囲気ガス発生機の断面の説明図。
【図2】実施形態例にかかる,雰囲気ガス発生機の横断面の説明図。
【図3】実施形態例にかかる,雰囲気ガス発生機の縦断面の説明図。
【図4】実施形態例にかかる,蓄熱式バーナーの構造を示す説明図。
【図5】従来例にかかる,雰囲気ガス発生機の説明図。
【図6】従来例にかかる,雰囲気ガス発生機の説明図。
【符号の説明】
1...雰囲気ガス発生機,
10,90...炉体,
11,91...燃焼室,
2...レトルトチューブ,
5...蓄熱式バーナー,
[0001]
【Technical field】
The present invention relates to an atmospheric gas generator for creating an atmospheric gas used in a heat treatment furnace, a brazing furnace, and the like.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, an atmospheric gas used for a heat treatment furnace, a brazing furnace, or the like has been created in an atmospheric gas generator as shown in FIGS.
The atmospheric gas generator 9 includes a burner 99 and a furnace body 90 provided with a combustion chamber 91 in which the burner 99 is disposed. The combustion chamber 91 is provided with a U-shaped retort tube 2 filled with a reaction catalyst.
[0003]
In the atmospheric gas generator 9, atmospheric gas is generated as described below. First, the burner 99 burns in the combustion chamber 91. Thereby, the combustion exhaust gas 82 is generated. The combustion chamber 91 is provided with an exhaust pipe 98 for discarding the combustion exhaust gas 82 to the outside.
Accordingly, a flow of the combustion exhaust gas 82 from the burner 99 toward the exhaust pipe 98 is generated, and the retort tube 2 is heated by the flow of the combustion exhaust gas 82.
[0004]
A raw material gas is introduced into the inlet 21 of the heated retort tube 2. The source gas is heated in the retort tube 2 and becomes atmospheric gas by the action of the reaction catalyst.
As described above, atmospheric gas is generated from the outlet 22 of the retort tube 2.
[0005]
[Problems to be solved]
However, the conventional atmospheric gas generator 9 has the following problems.
The flame generated in the gas burner 99 has a temperature at the tip thereof close to 2000 ° C. For this reason, the retort tube 2 cannot be provided in the center of the combustion chamber 91. As shown in FIGS. 5 and 6, the retort tube 2 is disposed near the wall surface of the combustion chamber 91 so as not to come into direct contact with the flame.
For this reason, in the conventional atmospheric gas generator 1, a large combustion chamber 91 is required, and as a result, the apparatus size increases.
[0006]
Further, by arranging the retort tube 2 along the wall surface, a large temperature difference occurs between the side facing the combustion chamber 91 and the side facing the wall surface in the retort tube 2.
Therefore, temperature unevenness occurs inside the retort tube 2, and as a result, it becomes difficult to obtain a predetermined composition stably.
In addition, it was a factor that could not cope with a wide range of changes in gas generation amount and composition.
[0007]
In view of such problems, the present invention intends to provide an atmospheric gas generator capable of efficiently producing an atmospheric gas having a small apparatus size and a stable composition.
[0008]
[Means for solving problems]
The invention of claim 1 comprises a furnace body, a combustion chamber provided therein, at least one retort tube provided in the combustion chamber, and a combustor and a heat storage body for injecting a flame into the combustion chamber. It consists of a regenerative burner with
The retort tube is connected to an introduction pipe for introducing a raw material gas into the retort tube.
In the atmospheric gas generator, the inside of the retort tube is filled with a reaction catalyst for causing the source gas to react with the atmospheric gas.
[0009]
The heat storage burner is configured to generate a flame by burning in a combustor, introduce flue gas generated from combustion in the combustor into a heat storage body, and recover the heat held by the flue gas. A burner.
As the heat storage body, a ceramic honeycomb, a granular body, or the like can be used.
[0010]
Examples of the atmospheric gas include endothermic gases (in volume composition, CO 2 : 0.17 to 0.48%, CO: 21%, H 2 : 40%, and the rest is N 2 ). Can do.
As the reaction catalyst, a Ni-based catalyst, ruthenium, rhodium, Pd-based catalyst, or the like can be used.
Further, as the retort tube, a straight tubular straight tube can be used in addition to the U-shaped tubular tube shown in the following embodiment.
[0011]
The operation of the present invention will be described below.
In the atmospheric gas generator according to the present invention, a regenerative burner is used for heating the combustion chamber. The flame generated from the above regenerative burner does not have a local high temperature part. Therefore, in the atmospheric gas generator according to the present invention, the retort tube can be installed near the center of the combustion chamber, that is, in a portion exposed to the flame.
For this reason, the combustion chamber can be made smaller, and thus the apparatus size can be made smaller.
[0012]
Further, when the heat storage burner burns, combustion exhaust gas is generated from the combustor in the combustion state, and the combustion exhaust gas flows into the heat storage body in the heat storage state. Therefore, as shown in FIGS. 1 to 3 to be described later, there is a forced convection of the combustion exhaust gas due to a large wind force between them.
By providing the retort tube near the center of the combustion chamber, the retort tube is heated uniformly by the forced convection. Therefore, the composition of the atmospheric gas is stabilized.
In addition, since the temperature of the retort tube is kept uniform, it is easy to change the gas generation rate and composition.
[0013]
As described above, according to the present invention, it is possible to provide an atmospheric gas generator that can efficiently produce an atmospheric gas having a small apparatus size and a stable composition.
[0014]
In addition, as the heat storage type burner, one that can change the local high temperature part of the flame by itself as shown in claim 2 can be used, but one that functions as a pair of two burners is used. You can also
That is, when one of the first heat storage burners is in a combustion state, the combustion exhaust gas is introduced into the other second heat storage burner. Thereby, the heat storage body provided in the second heat storage burner can store the heat held by the combustion exhaust gas.
[0015]
Thereafter, the second heat storage burner is brought into a combustion state.
At this time, combustion air is fed into the second heat storage burner, and the combustion air is supplied to the combustor through the heat storage body. Therefore, the combustion air is heated by the heat storage body, and high-temperature combustion air can be supplied.
At this time, flue gas from the combustion chamber is introduced into the first heat storage burner, and heat is stored in the heat storage body of the first heat storage burner.
[0016]
Therefore, when the first regenerative burner is in a combustion state, forced convection of combustion exhaust gas from the first regenerative burner to the second regenerative burner occurs, and conversely, the second regenerative burner is in a combustion state. The forced convection of the combustion exhaust gas from the second heat storage type burner to the first heat storage type burner occurs.
As a result, the high temperature part of the flame does not stay locally, and the temperature inside the atmospheric gas generator becomes uniform.
[0017]
In addition, as a heat storage type burner, a third, fourth, or more burners may be provided as appropriate so that one is used as a heat storage state and another is used as a combustion state.
[0018]
Next, as in the invention of claim 2, the regenerative burner is preferably a one burner system capable of temporally changing the local high temperature portion of the flame with a single burner. In addition to the type having the flow path switching disk in the burner as shown in the embodiment and FIG. 4, there can be mentioned those having a switching valve outside.
Thereby, the regenerative burner can be made smaller and the installation area of the burner can be reduced.
Therefore, the atmosphere gas generator can be made smaller.
[0019]
Next, as described in claim 3, hydrocarbon gas, LNG, LPG, or coal gas can be used as the raw material gas.
By reacting these source gases and air, an atmospheric gas containing CO or the like can be produced (see the embodiment example).
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiment An atmosphere gas generator according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
As shown in FIGS. 1 to 4, the atmospheric gas generator 1 of this example includes a furnace body 10, a combustion chamber 11 provided therein, four retort tubes 2 provided in the combustion chamber 11, and the above-described configuration. It comprises a one-burner type regenerative burner 5 having a combustor for injecting a flame into the combustion chamber 11 and a heat accumulator.
[0021]
The retort tube 2 is connected to an introduction pipe (not shown) for introducing the raw material gas into the retort tube 2.
In addition, the inside of the retort tube 2 is filled with a reaction catalyst for reacting the raw material gas with the atmospheric gas.
The regenerative burner 5 is a one-burner method in which the local high temperature portion of the flame can be varied with time by a single burner.
[0022]
As shown in FIGS. 1 to 4, the combustion chamber 11 is provided with four retort tubes 2 having a U-shaped cross section. One end of the retort tube 2 is a raw material gas inlet 21 and the other end is an atmospheric gas outlet 22.
[0023]
The retort tube 2 is filled with a Ni-based catalyst.
LNG is used as the source gas. The raw material gas reacts and decomposes with air by the action of the Ni catalyst to generate an endothermic gas having a volume composition of 20% CO, 40% H 2 and 40% N 2 . This is the atmospheric gas produced in the atmospheric gas generator 1 of this example.
[0024]
Next, the heat storage burner 5 and the combustion thereof will be described.
As shown in FIG. 4, the regenerative burner 5 has a combustor 51, a regenerator 52, and a flow path switching disk 55, and a fuel gas 54 is supplied to the combustor 51 via a fuel gas nozzle 58.
[0025]
The heat accumulator 52 includes heat accumulators 521 and 522 that are partitioned by a partition wall, and the heat accumulator 521 is formed into an annular air chamber 56 by a through hole 551 of a flow path switching disk 55 that is rotatably provided around the fuel gas nozzle 58. The heat accumulator 522 is opened to the cylindrical exhaust chamber 57 by the through hole 552 of the flow path switching disk 55. On the other hand, the combustion chamber side of the heat accumulators 521 and 522 is opened to the combustor 51 by through holes.
[0026]
Combustion air 53 is supplied to an air chamber 56 by a combustion air blower 49, and is further injected into the combustor 51 from the through hole 551 of the flow path switching disk 55 via the heat accumulator 521 to be injected into the combustor 51. create.
As shown in FIGS. 1 and 2, the combustion exhaust gas 82 generated by the flame 40 circulates back to the combustor 51 so as to wrap the entire retort tube 12, and flows from the heat accumulator 522 of the heat accumulator 52 to the flow path switching disk. The low-temperature combustion exhaust gas 820 is discharged to the atmosphere via the through-hole 552 and the exhaust chamber 57.
[0027]
After a certain period of time, the flow path switching disk 55 rotates, the through hole 551 opens to the heat storage body 522, and the through hole 552 opens to the heat storage body 521 to reverse the air flow path and the combustion exhaust gas flow path.
As a result, the combustion air 53 becomes hot air from the air chamber 56 via the through-hole 551 and the heat storage body 522 and is injected into the combustor 51 to form a flame 40, and the combustion exhaust gas 82 is transferred from the heat storage body 522. Via the through-hole 551 and the exhaust chamber 57, it becomes a low-temperature combustion exhaust gas 820 and is released to the atmosphere.
Heat storage combustion is performed by repeating this operation at a constant cycle.
[0028]
Next, the effect in this example is demonstrated.
In the atmospheric gas generator 1, the regenerative burner 5 is used for heating the combustion chamber 11. The flame generated from the regenerative burner 5 does not have a local high temperature part. Therefore, the retort tube 2 can be installed near the center of the combustion chamber 11, that is, in a portion exposed to the flame.
For this reason, the combustion chamber 11 can be made smaller, and thus the apparatus size can be made smaller.
[0029]
Further, when the regenerative burner 5 is combusted, the combustion exhaust gas 82 is generated from the combustor in the combustion state, and the combustion exhaust gas flows into the heat storage body in the heat storage state.
Therefore, as shown in FIGS. 1 and 2, forced convection of the combustion exhaust gas 82 is generated in the combustion chamber 11 such that it returns from the center of the combustion chamber 11 to the heat storage burner 5 side through the wall surface. To do.
The retort tube 2 is provided near the center of the combustion chamber 11.
For this reason, the whole retort tube 2 provided in the center of the combustion chamber 11 is heated uniformly.
[0030]
In addition, since the temperature of the retort tube 2 is kept uniform, the amount of gas generation and composition can be easily changed.
[0031]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to provide an atmospheric gas generator that can efficiently produce an atmospheric gas having a small apparatus size and a stable composition.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view of a cross section of an atmospheric gas generator according to an embodiment.
FIG. 2 is an explanatory view of a cross section of an atmospheric gas generator according to an embodiment.
FIG. 3 is an explanatory view of a longitudinal section of an atmospheric gas generator according to an embodiment.
FIG. 4 is an explanatory view showing the structure of a heat storage burner according to the embodiment.
FIG. 5 is an explanatory view of an atmospheric gas generator according to a conventional example.
FIG. 6 is an explanatory diagram of an atmospheric gas generator according to a conventional example.
[Explanation of symbols]
1. . . Atmospheric gas generator,
10, 90. . . Furnace body,
11, 91. . . Combustion chamber,
2. . . Retort tube,
5. . . Regenerative burner,

Claims (3)

炉体と,その内部に設けた燃焼室と,該燃焼室に設けた少なくとも一本のレトルトチューブと,上記燃焼室に対して火炎を噴出させる燃焼器及び蓄熱体を有する蓄熱式バーナーとよりなると共に,
上記レトルトチューブには,該レトルトチューブ内に原料ガスを導入するための導入パイプを接続しており,
かつ,上記レトルトチューブの内部には上記原料ガスを雰囲気ガスに反応させるための反応触媒を充填していることを特徴とする雰囲気ガス発生機。
It comprises a furnace body, a combustion chamber provided therein, at least one retort tube provided in the combustion chamber, and a regenerative burner having a combustor and a heat storage body for injecting flame into the combustion chamber. Along with
The retort tube is connected to an introduction pipe for introducing a raw material gas into the retort tube.
An atmosphere gas generator characterized in that the inside of the retort tube is filled with a reaction catalyst for causing the source gas to react with the atmosphere gas.
請求項1において,上記蓄熱式バーナーは,バーナー単体にて火炎の局所的高温部を時間的に変動させることのできるワンバーナー方式であることを特徴とする雰囲気ガス発生機。2. An atmosphere gas generator according to claim 1, wherein the regenerative burner is a one burner system capable of temporally changing the local high temperature portion of the flame with a single burner. 請求項1又は2において,上記原料ガスは炭化水素ガス,LNG,LPG,石炭ガスであることを特徴とする雰囲気ガス発生機。3. The atmospheric gas generator according to claim 1, wherein the source gas is hydrocarbon gas, LNG, LPG, or coal gas.
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