JP3607332B2 - Method for producing organoxy group-containing silane - Google Patents
Method for producing organoxy group-containing silane Download PDFInfo
- Publication number
- JP3607332B2 JP3607332B2 JP31910494A JP31910494A JP3607332B2 JP 3607332 B2 JP3607332 B2 JP 3607332B2 JP 31910494 A JP31910494 A JP 31910494A JP 31910494 A JP31910494 A JP 31910494A JP 3607332 B2 JP3607332 B2 JP 3607332B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reaction
- component
- methanol
- purity
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明はオルガノキシ基含有シランの製造方法に関し、詳しくは、ハロシランとヒドロキシ化合物からオルガノキシ基含有シランを生産性よく製造する方法に関する。
【0002】
【従来の技術とその問題点】
アルコキシシラン,フェノキシシラン等のオルガノキシ基含有シランは、撥水剤、表面処理剤として多用されている。従来、この種の化合物は、ハロゲン化炭化水素と金属ケイ素との直接反応、金属ケイ素とハロゲン化水素との反応、触媒の存在下、アルケンあるいはアルキンとケイ素結合水素原子を有するハロシランとのヒドロシリル化反応等により合成されるハロシランと、ヒドロキシ化合物とを反応(脱ハロゲン化水素反応)させる事により主として製造されていた。
しかしながら、この方法は脱ハロゲン化水素反応時において発生するハロゲン化水素ガスと気化したヒドロキシ化合物による泡立ちが激しく、必然的に、単位時間あたり反応装置に供給するヒドロキシ化合物の量を減少させなければならず、生産性に劣るという問題点があった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
本発明者らは、上記問題点を解消するために鋭意研究した結果、上記反応において特定のフッ素原子含有重合体を存在させれば、反応時の泡立を抑制出来ること、さらに、反応副生成物であるシロキサンオリゴマーの生成量が少なく、純度の高いオルガノキシ基含有シランが得られることを見出し、本発明に到達した。
即ち、本発明の目的は、上記のような問題点がなく、オルガノキシ基含有シランを生産性よく製造する方法を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段およびその作用】
本発明は、(A)一般式:RaSiX(4−a)(式中、Rは同一もしくは異種の一価炭化水素基であり、Xはハロゲン原子であり、aは0〜3の整数である。)で表わされるハロシランと(B)一般式:R2OH(式中、R2は置換もしくは非置換の一価炭化水素基である。)で表わされるヒドロキシ化合物とを、
(C)常温で固体状の炭素原子結合フッ素原子含有重合体の存在下で反応させることを特徴とする、一般式:RaSi(OR2)(4−a)(式中、R、R2およびaは前記と同じである。)で表されるオルガノキシ基含有シランの製造方法に関する。
【0005】
これを説明するに、本発明に使用される(A)成分のハロシランは、オルガノキシ基含有シランの始発原料であり、上式中、Rはメチル基、エチル基,プロピル基,ブチル基等のアルキル基、フェニル基,トリル基等の一価炭化水素基であり、その内、炭素数1〜30の一価炭化水素基が好ましい。Xは塩素、臭素等のハロゲン原子であり、これらの中でも塩素が好ましい。aは0〜3の整数である。
このハロシランとしては、例えば、テトラクロロシラン、メチルトリクロロシラン、ジメチルジクロロシラン、トリメチルクロロシラン、エチルトリクロロシラン、エチルメチルジクロロシラン、エチルジメチルクロロシラン、プロピルトリクロロシラン、プロピルメチルジクロロシラン、プロピルジメチルクロロシラン、ブチルトリクロロシラン、ブチルメチルジクロロシラン、ブチルジメチルクロロシラン、ヘキシルトリクロロシラン、ヘキシルメチルジクロロシラン、ヘキシルジメチルクロロシラン、オクチルトリクロロシラン、オクチルメチルジクロロシラン、オクチルジメチルクロロシラン、デシルトリクロロシラン、デシルメチルジクロロシラン、デシルジメチルクロロシラン、ドデシルトリクロロシラン、ドデシルメチルジクロロシラン、ドデシルジメチルクロロシラン、テトラデシルトリクロロシラン、テトラデシルメチルジクロロシラン、テトラデシルジメチルクロロシラン、ヘキサデシルトリクロロシラン、ヘキサデシルメチルジクロロシラン、ヘキサデシルジメチルクロロシラン、オクタデシルトリクロロシラン、オクタデシルメチルジクロロシラン、オクタデシルジメチルクロロシラン、エイコシルトリクロロシラン、エイコシルメチルジクロロシラン、エイコシルジメチルクロロシラン、トリアコンチルトリクロロシラン、トリアコンチルメチルジクロロシラン、トリアコンチルジメチルクロロシラン、ビニルトリクロロシラン、ビニルメチルジクロロシラン、ビニルジメチルクロロシラン、アリルトリクロロシラン、アリルメチルジクロロシラン、アリルジメチルクロロシラン、5−ヘキセニルトリクロロシラン、5−ヘキセニルメチルジクロロシラン、5−ヘキセニルジメチルクロロシラン、フェニルトリクロロシラン、フェニルメチルジクロロシラン、フェニルジメチルクロロシラン、ジフェニルジクロロシラン、メチルジフェニルクロロシラン、トリフェニルクロロシラン等が挙げられる。
【0006】
本発明で使用される(B)成分のヒドロキシ化合物は、上記一般式で示される化合物であり、上式中、R2は、置換もしくは非置換の一価炭化水素基であり、例えば、メチル基,エチル基,プロピル基,等のアルキル基、フェニル基,トリル基等のアリール基、アリル基等のアルケニル基、およびこれらの水素原子の一部がメトキシ基,エトキシ基等のアルコキシ基、塩素原子、フッ素原子等で置換されたものが例示される。このような化合物としては、例えば、メタール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ヘキサノール、オクタノール、デカノール、ドデカノール、アリルアルコール、フェノール、フェネチルアルコール、メトキシエタノール等が挙げられる。
【0007】
本発明に使用される(C)成分の炭素原子結合フッ素原子含有重合体は本発明の特徴をなす成分であり、(A)成分と(B)成分の反応時に発生する泡の発生を抑制し、かつ、反応副生成物であるシロキサンオリゴマーの生成を抑制するという働きをする。この(C)成分は常温で固体状の炭素原子結合フッ素原子含有重合体であればよくその種類等については特に限定されない。このような化合物としては、フッ素原子含有シリコーンレジンおよびこれらのフッ素原子含有重合体で表面被覆あるいは表面処理された固体粉末があり、また、ポリテトラフルオロエチレン,ポリトリフルオロクロルエチレン,ポリフッ化ビニル,ポリフッ化ビニリデン等のフッ素系樹脂が例示される。これらのフッ素原子含有重合体は市販品として入手可能である。本発明においてはこれらの(C)成分は粉粒状物であることが好ましい。
【0008】
本成分の量は、通常、(A)成分のハロシラン100重量部に対して0.0001〜100重量部であり、好ましくは0.0001〜10重量部であることが好ましい。
【0009】
本発明のオルガノキシ基含有シランの製造方法は上記した(A)成分と(B)成分を(C)成分の存在下で反応させるのであるが、その反応温度は、(A)成分と(B)成分間での脱ハロゲン化水素反応が進行する温度であればよく、通常は、−78〜200℃の範囲であり、好ましくは0〜150℃の範囲である。反応圧力は、(A)成分と(B)成分間での脱ハロゲン化水素反応が進行する圧力であればよいが、通常は、0.001〜10気圧であり、好ましくは0.001〜3気圧である。
【0010】
本発明のオルガノキシ基含有シランの製造方法は上記した(A)成分と(B)成分を(C)成分の存在下で反応させるのであるが、この反応に際しては、(A)成分と(C)成分の混合物に(B)成分を供給して反応させる方法、(C)成分に対し、(A)成分および(B)成分を同時もしくは交互に供給し、反応させる方法等が一般的である。
【0011】
【実施例】
以下に、本発明を実施例により詳細に説明する。実施例中、%とあるのは重量パーセントである。
【0012】
【実施例1】
機械式攪拌器、冷却管、滴下ロートを備えた円筒型1000mlの4つ口セパラブルフラスコに、デシルトリクロロシラン137.9g(0.500モル)、平均組成式:C8F17CH2CH2SiO3/2で表わされるフルオロシリコーンレジン粉末0.70gを加えて、60℃に加熱した。次いで、この温度のもとで、メタノール48.0gを30分かけて徐々に滴下した。反応は1気圧のもとで行った。反応による泡立ちは、ごく少量の微細な泡が観測されたのみであった。また、この泡は反応液面の10%を覆うにすぎなかった。滴下終了後、30分間攪拌した。反応液を30℃に冷却した後、ナトリウムメトキシドの28%メタノール溶液を用いて中和し、反応を完結した。減圧下、メタノールを留去し、生成塩をろ過して、123.3gの反応生成物を得た。反応生成物をガスクロマトグラフィーにて分析したところ、このものはデシルトリメトキシシランを主成分とするものであることが確認された。その純度は98.1%であり、シロキサンダイマー1.0%を含んでいた。この反応生成物を減圧蒸留し、沸点110℃/7mmHgの留分を採取した。その収量は111.0gであり、その純度は99.9%であり、その収率は84.5%であった。これらの測定結果を後記する表1に示した。
【0013】
【実施例2】
機械式攪拌器、冷却管、滴下ロートを備えた円筒型1000mlの4つ口セパラブルフラスコに、デシルトリクロロシラン137.9g(0.500モル)、ポリテトラフルオロエチレン粉末(アルドリッチケミカル社製、カタログ番号18,247−8)1.40gを加えて、60℃に加熱した。次いで、この温度のもとで、メタノール48.0gを30分かけて徐々に滴下した。反応は1気圧のもとで行った。反応による泡立ちは、ごく少量の微細な泡が観測されたのみであった。また、この泡は反応液面の10%を覆うにすぎなかった。滴下終了後、30分間攪拌した。反応液を30℃に冷却した後、ナトリウムメトキシドの28%メタノール溶液を用いて中和し、反応を完結した。減圧下、メタノールを留去し、生成塩をろ過して、124.8gの反応生成物を得た。反応生成物をガスクロマトグラフィーにて分析したところ、このものはデシルトリメトキシシランを主成分とするものであることが確認された。その純度は93.8%であり、シロキサンダイマー3.9%を含んでいた。この反応生成物を減圧蒸留し、沸点110℃/7mmHgの留分を採取した。その収量は104.5gであり、その純度は99.9%であり、その収率は79.5%であった。これらの測定結果を後記する表1に示した。
【0014】
【実施例3】
機械式攪拌器、冷却管、滴下ロートを備えた円筒型1000mlの4つ口セパラブルフラスコに、デシルトリクロロシラン137.9g(0.500モル)、n−C8F17CH2CH2Si(OCH2CH3)3により表面処理を施したシリカ粉末(和光純薬株式会社製、商品名:Wakogel C−200)0.69gを加えて、60℃に加熱した。次いで、この温度のもとで、メタノール48.0gを30分かけて徐々に滴下した。反応は1気圧のもとで行った。反応による泡立ちは、ごく少量の微細な泡が観測されたのみであった。また、この泡は反応液面の10%を覆うにすぎなかった。滴下終了後、30分間攪拌した。反応液を30℃に冷却した後、ナトリウムメトキシドの28%メタノール溶液を用いて中和し、反応を完結した。減圧下、メタノールを留去し、生成塩をろ過して、129.5gの反応生成物を得た。反応生成物をガスクロマトグラフィーにて分析したところ、このものはデシルトリメトキシシランを主成分とするものであることが確認された。その純度は94.6%であり、シロキサンダイマー2.4%を含んでいた。この反応生成物を減圧蒸留し、沸点110℃/7mmHgの留分を採取した。その収量は108.7gであり、その純度は99.9%であり、その収率は82.7%であった。これらの測定結果を後記する表1に示した。
【0015】
【実施例4】
機械式攪拌器、冷却管、滴下ロートを備えた円筒型1000mlの4つ口セパラブルフラスコに、ジフェニルジクロロシラン253.2g(1.00モル)、平均組成式:C8F17CH2CH2SiO3/2で表わされるフルオロシリコーンレジン粉末0.70gを加えて、30℃に加熱した。次いで、この温度のもとで、メタノール64.0g(2.00モル)を60分かけて徐々に滴下した。反応は1気圧のもとで行った。反応による泡立ちは、ごく少量の微細な泡が観測されたのみであった。また、この泡は反応液面の10%を覆うにすぎなかった。滴下終了後、30分間攪拌した。反応液を30℃に冷却した後、ナトリウムメトキシドの28%メタノール溶液を用いて中和し、反応を完結した。減圧下、メタノールを留去し、生成塩をろ過して、223.8gの反応生成物を得た。反応生成物をガスクロマトグラフィーにて分析したところ、このものはジフェニルジメトキシシランを主成分とするものであることが確認された。その純度は97.2%であり、シロキサンダイマー1.7%を含んでいた。この反応生成物を減圧蒸留し、沸点120℃/8mmHgの留分を採取した。その収量は201.8gであり、その純度は99.9%であり、その収率は82.5%であった。これらの測定結果を後記する表1に示した。
【0016】
【実施例5】
機械式攪拌器、冷却管、滴下ロートを備えた円筒型1000mlの4つ口セパラブルフラスコに、デシルジメチルクロロシラン176.2g(0.750モル)、平均組成式:C8F17CH2CH2SiO3/2で表わされるフルオロシリコーンレジン粉末0.18gを加えて、80℃に加熱した。次いで、この温度のもとで、メタノール24.0g(0.75モル)を60分かけて徐々に滴下した。反応は1気圧のもとで行った。反応による泡立ちは、ごく少量の微細な泡が観測されたのみであった。また、この泡は反応液面の10%を覆うにすぎなかった。滴下終了後、30分間攪拌した。反応液を30℃に冷却した後、ナトリウムメトキシドの28%メタノール溶液を用いて中和し、反応を完結した。減圧下、メタノールを留去し、生成塩をろ過して、151.9gの反応生成物を得た。反応生成物をガスクロマトグラフィーにて分析したところ、このものはデシルジメチルメトキシシランを主成分とするものであることが確認された。その純度は85.2%であり、シロキサンダイマー12.8%を含んでいた。この反応生成物を減圧蒸留し、沸点120℃/8mmHgの留分を採取した。その収量は116.5gであり、その純度は98.2%であり、その収率は66.2%であった。これらの測定結果を後記する表1に示した。
【0017】
【実施例6】
機械式攪拌器、冷却管、滴下ロートを備えた円筒型1000mlの4つ口セパラブルフラスコに、ジメチルジクロロシラン64.5g(0.500モル)、平均組成式:C8F17CH2CH2SiO3/2で表わされるフルオロシリコーンレジン粉末0.65gを加えて、60℃に加熱した。次いで、この温度のもとで、エタノール45.0g(1.00モル)を30分かけて徐々に滴下した。反応は1気圧のもとで行った。反応による泡立ちは、ごく少量の微細な泡が観測されたのみであった。滴下終了後、30分間攪拌した。反応液を30℃に冷却した後、ナトリウムエトキシドの20%エタノール溶液を用いて中和し、反応を完結した。減圧下、エタノールを留去し、生成塩をろ過して、70.0gの反応生成物を得た。反応生成物をガスクロマトグラフィーにて分析したところ、このものはジメチルジエトキシシランを主成分とするものであることが確認された。その純度は97.7%であり、シロキサンダイマー1.1%を含んでいた。この反応生成物を減圧蒸留し、沸点110℃の留分を採取した。その収量は62.8gであり、その純度は99.9%であり、その収率は84.6%であった。これらの測定結果を後記する表1に示した。
【0018】
【比較例1】
機械式攪拌器、冷却管、滴下ロートを備えた円筒型1000mlの4つ口セパラブルフラスコに、デシルトリクロロシラン137.9g(0.500モル)を加えて、60℃に加熱した。次いで、この温度のもとで、メタノール48.0g(1.50モル)を60分かけて徐々に滴下した。反応は1気圧のもとで行った。反応による泡立ちは、最大で反応混合物の液体部に対し670%であった。発泡が激しく、前記実施例1に比較し2倍の時間を要した。滴下終了後、30分間攪拌した。反応液を30℃に冷却した後、ナトリウムメトキシドの28%メタノール溶液を用いて中和し、反応を完結した。減圧下、メタノールを留去し、生成塩をろ過して、128.8gの反応生成物を得た。反応生成物をガスクロマトグラフィーにて分析したところ、このものはデシルトリメトキシシランを主成分とするものであることが確認された。その純度は83.8%であり、シロキサンダイマー11.7%を含んでいた。この反応生成物を減圧蒸留し、沸点110℃/7mmHgの留分を採取した。その収量は88.3gであり、その純度は99.9%であり、その収率は67.2%であった。これらの測定結果を後記する表1に併記した。
【0019】
【比較例2】
機械式攪拌器、冷却管、滴下ロートを備えた円筒型1000mlの4つ口セパラブルフラスコに、デシルトリクロロシラン137.9g(0.500モル)、動粘度1000cStのα、ω−トリメチルシリル封鎖ジメチルシリコーンオイル13.8gを加えて、60℃に加熱した。次いで、この温度のもとで、メタノール48.0g(1.50モル)を60分かけて徐々に滴下した。反応は1気圧のもとで行った。反応による泡立ちは、最大で反応混合物の液体部に対し1200%であった。発泡が激しく、実施例1に比較し2倍の時間を要した。滴下終了後、30分間攪拌した。反応液を30℃に冷却した後、ナトリウムメトキシドの28%メタノール溶液を用いて中和し、反応を完結した。減圧下、メタノールを留去し、生成塩をろ過して、123.1gの反応生成物を得た。反応生成物をガスクロマトグラフィーにて分析したところ、このものはデシルトリメトキシシランを主成分とするものであることが確認された。その純度は82.7%であり、シロキサンダイマー13.5%を含んでいた。この反応生成物を減圧蒸留し、沸点110℃/7mmHgの留分を採取した。その収量は70.2gであり、その純度は99.9%であり、その収率は53.4%であった。これらの測定結果を後記する表1に併記した。
【0020】
【比較例3】
機械式攪拌器、冷却管、滴下ロートを備えた円筒型1000mlの4つ口セパラブルフラスコに、デシルトリクロロシラン137.9g(0.500モル)、シリカ粉(和光純薬株式会社製、商品名:Wakogel C−200)1.32gを加えて、60℃に加熱した。次いで、この温度のもとで、メタノール48.0g(1.50モル)を60分かけて徐々に滴下した。反応は1気圧のもとで行った。反応による泡立ちは、最大で反応混合物の液体部に対し600%であった。発泡が激しく、実施例1に比較し2倍の時間を要した。滴下終了後、30分間攪拌した。反応液を30℃に冷却した後、ナトリウムメトキシドの28%メタノール溶液を用いて中和し、反応を完結した。減圧下、メタノールを留去し、生成塩をろ過して、128.5gの反応生成物を得た。反応生成物をガスクロマトグラフィーにて分析したところ、このものはデシルトリメトキシシランを主成分とするものであることが確認された。その純度は82.7%であり、シロキサンダイマー13.0%を含んでいた。この反応生成物を減圧蒸留し、沸点110℃/7mmHgの留分を採取した。その収量は74.3gであり、その純度は99.9%であり、その収率は56.6%であった。これらの測定結果を後記する表1に併記した。
【0021】
【比較例4】
機械式攪拌器、冷却管、滴下ロートを備えた円筒型1000mlの4つ口セパラブルフラスコに、ジフェニルジクロロシラン253.2g(1.00モル)を加えて、30℃に加熱した。次いで、この温度のもとで、メタノール64.0g(2.00モル)を60分かけて徐々に滴下した。反応は1気圧のもとで行った。反応による泡立ちは、ごく少量の微細な泡が観測されたのみであった。また、この泡は反応液面の50%を覆うにすぎなかった。滴下終了後、30分間攪拌した。反応液を30℃に冷却した後、ナトリウムメトキシドの28%メタノール溶液を用いて中和し、反応を完結した。減圧下、メタノールを留去し、生成塩をろ過して、197.7gの反応生成物を得た。反応生成物をガスクロマトグラフィーにて分析したところ、このものはジフェニルジメトキシシランを主成分とするものであることが確認された。その純度は79.8%であり、シロキサンダイマー19.0%を含んでいた。この反応生成物を減圧蒸留し、沸点120℃/8mmHgの留分を採取した。その収量は132.6gであり、その純度は99.9%であり、その収率は54.2%であった。これらの測定結果を後記する表1に併記した。
【0022】
【比較例5】
機械式攪拌器、冷却管、滴下ロートを備えた円筒型1000mlの4つ口セパラブルフラスコに、デシルジメチルクロロシラン176.2g(0.750モル)を加えて、80℃に加熱した。次いで、この温度のもとで、メタノール24.0g(0.75モル)を60分かけて徐々に滴下した。反応は1気圧のもとで行った。反応による泡立ちは、ごく少量の微細な泡が観測されたのみであった。また、この泡は反応液面の10%を覆うにすぎなかった。滴下終了後、30分間攪拌した。反応液を30℃に冷却した後、ナトリウムメトキシドの28%メタノール溶液を用いて中和し、反応を完結した。減圧下、メタノールを留去し、生成塩をろ過して、142.9gの反応生成物を得た。反応生成物をガスクロマトグラフィーにて分析したところ、このものはデシルジメチルメトキシシランを含有するものであることが確認されたが、その純度は44.1%であり、シロキサンダイマー52.0%を含んでいた。この反応生成物を減圧蒸留し、沸点120℃/8mmHgの留分を採取した。その収量は56.8gであり、その純度は98.0%であり、その収率は32.2%であった。これらの測定結果を後記する表1に併記した。
【0023】
【表1】
【0024】
【発明の効果】
本発明のオルガノキシ基含有シランの製造方法は、(A)成分のハロシランと(B)成分のヒドロキシ化合物とを(C)成分の常温で固体状の炭素原子結合フッ素原子含有重合体の存在下に反応させているので、反応中に発生する泡の発生が抑制され、生産性に優れるという特徴を有する。さらに反応副生成物であるシロキサンオリゴマーの生成量が少なく、純度の高いオルガノキシ基含有シランを製造できるという特徴を有する。[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a method for producing an organoxy group-containing silane, and more particularly to a method for producing an organoxy group-containing silane from a halosilane and a hydroxy compound with high productivity.
[0002]
[Prior art and its problems]
Organoxy group-containing silanes such as alkoxysilanes and phenoxysilanes are frequently used as water repellents and surface treatment agents. Conventionally, this type of compound is a direct reaction between a halogenated hydrocarbon and metal silicon, a reaction between metal silicon and hydrogen halide, hydrosilylation of an alkene or alkyne with a halosilane having a silicon-bonded hydrogen atom in the presence of a catalyst. It was mainly produced by reacting a halosilane synthesized by a reaction or the like with a hydroxy compound (dehydrohalogenation reaction).
However, in this method, bubbling due to the hydrogen halide gas generated during the dehydrohalogenation reaction and the vaporized hydroxy compound is severe, and the amount of the hydroxy compound supplied to the reactor per unit time must be reduced. However, there was a problem that productivity was inferior.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
As a result of intensive research to solve the above problems, the present inventors have found that if a specific fluorine atom-containing polymer is present in the above reaction, foaming during the reaction can be suppressed, and further, reaction by-products The present inventors have found that a high-purity organoxy group-containing silane can be obtained with a small amount of siloxane oligomer produced as a product.
That is, an object of the present invention is to provide a method for producing an organoxy group-containing silane with high productivity without the above problems.
[0004]
[Means for Solving the Problem and Action]
In the present invention, (A) General formula: R a SiX (4-a) wherein R is the same or different monovalent hydrocarbon group, X is a halogen atom, and a is an integer of 0 to 3. A hydroxy compound represented by (B) a general formula: R 2 OH (wherein R 2 is a substituted or unsubstituted monovalent hydrocarbon group),
(C) Reacting in the presence of a carbon atom-bonded fluorine atom-containing polymer that is solid at room temperature, a general formula: R a Si (OR 2 ) (4-a) (wherein R, R 2 and a are the same as described above)).
[0005]
To explain this, the halosilane of the component (A) used in the present invention is the starting material of the organoxy group-containing silane, wherein R is an alkyl such as a methyl group, an ethyl group, a propyl group, or a butyl group. Groups, phenyl groups, tolyl groups and the like, among which monovalent hydrocarbon groups having 1 to 30 carbon atoms are preferred. X is a halogen atom such as chlorine or bromine. Among these, chlorine is preferred. a is an integer of 0-3.
Examples of the halosilane include tetrachlorosilane, methyltrichlorosilane, dimethyldichlorosilane, trimethylchlorosilane, ethyltrichlorosilane, ethylmethyldichlorosilane, ethyldimethylchlorosilane, propyltrichlorosilane, propylmethyldichlorosilane, propyldimethylchlorosilane, and butyltrichlorosilane. Butylmethyldichlorosilane, butyldimethylchlorosilane, hexyltrichlorosilane, hexylmethyldichlorosilane, hexyldimethylchlorosilane, octyltrichlorosilane, octylmethyldichlorosilane, octyldimethylchlorosilane, decyltrichlorosilane, decylmethyldichlorosilane, decyldimethylchlorosilane, dodecyl Trichlorosilane, dodecylmethyl dic Losilane, dodecyldimethylchlorosilane, tetradecyltrichlorosilane, tetradecylmethyldichlorosilane, tetradecyldimethylchlorosilane, hexadecyltrichlorosilane, hexadecylmethyldichlorosilane, hexadecyldimethylchlorosilane, octadecyltrichlorosilane, octadecylmethyldichlorosilane, octadecyldimethylchlorosilane , Eicosyltrichlorosilane, eicosylmethyldichlorosilane, eicosyldimethylchlorosilane, triacontyltrichlorosilane, triacontylmethyldichlorosilane, triacontyldimethylchlorosilane, vinyltrichlorosilane, vinylmethyldichlorosilane, vinyldimethylchlorosilane, allyltri Chlorosilane, allylmethyldichlorosilane, Didimethylchlorosilane, 5-hexenyltrichlorosilane, 5-hexenylmethyldichlorosilane, 5-hexenyldimethylchlorosilane, phenyltrichlorosilane, phenylmethyldichlorosilane, phenyldimethylchlorosilane, diphenyldichlorosilane, methyldiphenylchlorosilane, triphenylchlorosilane, etc. It is done.
[0006]
The hydroxy compound of the component (B) used in the present invention is a compound represented by the above general formula, and in the above formula, R 2 is a substituted or unsubstituted monovalent hydrocarbon group, for example, a methyl group Alkyl groups such as ethyl group, propyl group, aryl groups such as phenyl group and tolyl group, alkenyl groups such as allyl group, and some of these hydrogen atoms are alkoxy groups such as methoxy group and ethoxy group, chlorine atoms And those substituted with a fluorine atom or the like. Examples of such compounds include methanol, ethanol, propanol, butanol, hexanol, octanol, decanol, dodecanol, allyl alcohol, phenol, phenethyl alcohol, methoxyethanol and the like.
[0007]
The carbon atom-bonded fluorine atom-containing polymer of component (C) used in the present invention is a component that characterizes the present invention, and suppresses the generation of bubbles generated during the reaction of component (A) and component (B). And it acts to suppress the formation of siloxane oligomers as reaction by-products. The component (C) is not particularly limited as long as it is a carbon atom-bonded fluorine atom-containing polymer that is solid at room temperature. Such compounds include fluorine atom-containing silicone resins and solid powders that are surface-coated or surface-treated with these fluorine atom-containing polymers, and also include polytetrafluoroethylene, polytrifluorochloroethylene, polyvinyl fluoride, Examples of the fluororesin include polyvinylidene fluoride. These fluorine atom-containing polymers are commercially available. In this invention, it is preferable that these (C) components are a granular material.
[0008]
The amount of this component is usually 0.0001 to 100 parts by weight, preferably 0.0001 to 10 parts by weight, based on 100 parts by weight of the halosilane of component (A).
[0009]
In the method for producing an organoxy group-containing silane of the present invention, the component (A) and the component (B) are reacted in the presence of the component (C), and the reaction temperature thereof is the component (A) and the component (B). The temperature may be any temperature at which the dehydrohalogenation reaction between the components proceeds, and is usually in the range of -78 to 200 ° C, preferably in the range of 0 to 150 ° C. The reaction pressure may be a pressure at which the dehydrohalogenation reaction proceeds between the component (A) and the component (B), but is usually 0.001 to 10 atm, preferably 0.001 to 3. Atmospheric pressure.
[0010]
In the method for producing an organoxy group-containing silane of the present invention, the component (A) and the component (B) are reacted in the presence of the component (C). In this reaction, the component (A) and the component (C) are reacted. In general, a method in which the component (B) is supplied to the component mixture to cause the reaction and a method in which the component (C) and the component (B) are simultaneously or alternately supplied to the component (C) and reacted are generally used.
[0011]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples. In the examples,% is weight percent.
[0012]
[Example 1]
In a cylindrical 1000 ml four-necked separable flask equipped with a mechanical stirrer, a condenser, and a dropping funnel, 137.9 g (0.500 mol) of decyltrichlorosilane, average composition formula: C 8 F 17 CH 2 CH 2 0.70 g of fluorosilicone resin powder represented by SiO 3/2 was added and heated to 60 ° C. Next, at this temperature, 48.0 g of methanol was gradually added dropwise over 30 minutes. The reaction was carried out at 1 atm. Only a very small amount of fine bubbles was observed due to the reaction. Moreover, this bubble only covered 10% of the reaction liquid surface. It stirred for 30 minutes after completion | finish of dripping. The reaction solution was cooled to 30 ° C., and then neutralized with a 28% methanol solution of sodium methoxide to complete the reaction. Methanol was distilled off under reduced pressure, and the resulting salt was filtered to obtain 123.3 g of reaction product. When the reaction product was analyzed by gas chromatography, it was confirmed that this product was mainly composed of decyltrimethoxysilane. Its purity was 98.1% and contained 1.0% siloxane dimer. This reaction product was distilled under reduced pressure, and a fraction having a boiling point of 110 ° C./7 mmHg was collected. The yield was 111.0 g, the purity was 99.9%, and the yield was 84.5%. These measurement results are shown in Table 1 to be described later.
[0013]
[Example 2]
In a cylindrical 1000 ml four-necked separable flask equipped with a mechanical stirrer, condenser and dropping funnel, 137.9 g (0.500 mol) of decyltrichlorosilane, polytetrafluoroethylene powder (manufactured by Aldrich Chemical Co., Ltd., catalog) No. 18,247-8) 1.40 g was added and heated to 60 ° C. Next, at this temperature, 48.0 g of methanol was gradually added dropwise over 30 minutes. The reaction was carried out at 1 atm. Only a very small amount of fine bubbles was observed due to the reaction. Moreover, this bubble only covered 10% of the reaction liquid surface. It stirred for 30 minutes after completion | finish of dripping. The reaction solution was cooled to 30 ° C., and then neutralized with a 28% methanol solution of sodium methoxide to complete the reaction. Methanol was distilled off under reduced pressure, and the produced salt was filtered to obtain 124.8 g of a reaction product. When the reaction product was analyzed by gas chromatography, it was confirmed that this product was mainly composed of decyltrimethoxysilane. Its purity was 93.8% and it contained 3.9% siloxane dimer. This reaction product was distilled under reduced pressure, and a fraction having a boiling point of 110 ° C./7 mmHg was collected. The yield was 104.5 g, the purity was 99.9%, and the yield was 79.5%. These measurement results are shown in Table 1 to be described later.
[0014]
[Example 3]
In a cylindrical 1000 ml four-necked separable flask equipped with a mechanical stirrer, a condenser, and a dropping funnel, 137.9 g (0.500 mol) of decyltrichlorosilane, nC 8 F 17 CH 2 CH 2 Si ( 0.69 g of silica powder (trade name: Wakogel C-200, manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) surface-treated with OCH 2 CH 3 ) 3 was added and heated to 60 ° C. Next, at this temperature, 48.0 g of methanol was gradually added dropwise over 30 minutes. The reaction was carried out at 1 atm. Only a very small amount of fine bubbles was observed due to the reaction. Moreover, this bubble only covered 10% of the reaction liquid surface. It stirred for 30 minutes after completion | finish of dripping. The reaction solution was cooled to 30 ° C., and then neutralized with a 28% methanol solution of sodium methoxide to complete the reaction. Methanol was distilled off under reduced pressure, and the produced salt was filtered to obtain 129.5 g of a reaction product. When the reaction product was analyzed by gas chromatography, it was confirmed that this product was mainly composed of decyltrimethoxysilane. Its purity was 94.6% and it contained 2.4% siloxane dimer. This reaction product was distilled under reduced pressure, and a fraction having a boiling point of 110 ° C./7 mmHg was collected. The yield was 108.7 g, the purity was 99.9%, and the yield was 82.7%. These measurement results are shown in Table 1 to be described later.
[0015]
[Example 4]
In a cylindrical 1000 ml four-necked separable flask equipped with a mechanical stirrer, condenser, and dropping funnel, 253.2 g (1.00 mol) of diphenyldichlorosilane, average composition formula: C 8 F 17 CH 2 CH 2 0.70 g of fluorosilicone resin powder represented by SiO 3/2 was added and heated to 30 ° C. Next, at this temperature, 64.0 g (2.00 mol) of methanol was gradually added dropwise over 60 minutes. The reaction was carried out at 1 atm. Only a very small amount of fine bubbles was observed due to the reaction. Moreover, this bubble only covered 10% of the reaction liquid surface. It stirred for 30 minutes after completion | finish of dripping. The reaction solution was cooled to 30 ° C., and then neutralized with a 28% methanol solution of sodium methoxide to complete the reaction. Methanol was distilled off under reduced pressure, and the produced salt was filtered to obtain 223.8 g of a reaction product. When the reaction product was analyzed by gas chromatography, it was confirmed that this product was mainly composed of diphenyldimethoxysilane. Its purity was 97.2% and it contained 1.7% siloxane dimer. This reaction product was distilled under reduced pressure, and a fraction having a boiling point of 120 ° C./8 mmHg was collected. The yield was 201.8 g, the purity was 99.9%, and the yield was 82.5%. These measurement results are shown in Table 1 to be described later.
[0016]
[Example 5]
In a cylindrical 1000 ml four-necked separable flask equipped with a mechanical stirrer, a condenser, and a dropping funnel, 176.2 g (0.750 mol) of decyldimethylchlorosilane, average composition formula: C 8 F 17 CH 2 CH 2 0.18 g of fluorosilicone resin powder represented by SiO 3/2 was added and heated to 80 ° C. Next, at this temperature, 24.0 g (0.75 mol) of methanol was gradually added dropwise over 60 minutes. The reaction was carried out at 1 atm. Only a very small amount of fine bubbles was observed due to the reaction. Moreover, this bubble only covered 10% of the reaction liquid surface. It stirred for 30 minutes after completion | finish of dripping. The reaction solution was cooled to 30 ° C., and then neutralized with a 28% methanol solution of sodium methoxide to complete the reaction. Methanol was distilled off under reduced pressure, and the produced salt was filtered to obtain 151.9 g of a reaction product. When the reaction product was analyzed by gas chromatography, it was confirmed that this product was mainly composed of decyldimethylmethoxysilane. Its purity was 85.2% and contained 12.8% siloxane dimer. This reaction product was distilled under reduced pressure, and a fraction having a boiling point of 120 ° C./8 mmHg was collected. The yield was 116.5 g, the purity was 98.2%, and the yield was 66.2%. These measurement results are shown in Table 1 to be described later.
[0017]
[Example 6]
In a cylindrical 1000 ml four-necked separable flask equipped with a mechanical stirrer, a condenser, and a dropping funnel, 64.5 g (0.500 mol) of dimethyldichlorosilane, average composition formula: C 8 F 17 CH 2 CH 2 0.65 g of fluorosilicone resin powder represented by SiO 3/2 was added and heated to 60 ° C. Next, at this temperature, 45.0 g (1.00 mol) of ethanol was gradually added dropwise over 30 minutes. The reaction was carried out at 1 atm. Only a very small amount of fine bubbles was observed due to the reaction. It stirred for 30 minutes after completion | finish of dripping. The reaction solution was cooled to 30 ° C. and then neutralized with a 20% ethanol solution of sodium ethoxide to complete the reaction. Ethanol was distilled off under reduced pressure, and the produced salt was filtered to obtain 70.0 g of a reaction product. When the reaction product was analyzed by gas chromatography, it was confirmed that this product was mainly composed of dimethyldiethoxysilane. Its purity was 97.7% and it contained 1.1% siloxane dimer. This reaction product was distilled under reduced pressure, and a fraction having a boiling point of 110 ° C. was collected. The yield was 62.8 g, the purity was 99.9%, and the yield was 84.6%. These measurement results are shown in Table 1 to be described later.
[0018]
[Comparative Example 1]
Decyltrichlorosilane (137.9 g, 0.500 mol) was added to a cylindrical 1000 ml four-necked separable flask equipped with a mechanical stirrer, condenser, and dropping funnel, and heated to 60 ° C. Next, at this temperature, 48.0 g (1.50 mol) of methanol was gradually added dropwise over 60 minutes. The reaction was carried out at 1 atm. The foaming due to the reaction was 670% at maximum with respect to the liquid part of the reaction mixture. Foaming was intense and took twice as long as in Example 1. It stirred for 30 minutes after completion | finish of dripping. The reaction solution was cooled to 30 ° C., and then neutralized with a 28% methanol solution of sodium methoxide to complete the reaction. Methanol was distilled off under reduced pressure, and the produced salt was filtered to obtain 128.8 g of a reaction product. When the reaction product was analyzed by gas chromatography, it was confirmed that this product was mainly composed of decyltrimethoxysilane. Its purity was 83.8% and contained 11.7% siloxane dimer. This reaction product was distilled under reduced pressure, and a fraction having a boiling point of 110 ° C./7 mmHg was collected. The yield was 88.3 g, the purity was 99.9%, and the yield was 67.2%. These measurement results are also shown in Table 1 below.
[0019]
[Comparative Example 2]
A cylindrical 1000 ml four-necked separable flask equipped with a mechanical stirrer, condenser, and dropping funnel was charged with 137.9 g (0.500 mol) of decyltrichlorosilane and α, ω-trimethylsilyl-blocked dimethyl silicone with a kinematic viscosity of 1000 cSt. 13.8 g of oil was added and heated to 60 ° C. Next, at this temperature, 48.0 g (1.50 mol) of methanol was gradually added dropwise over 60 minutes. The reaction was carried out at 1 atm. Foaming due to the reaction was 1200% at maximum with respect to the liquid part of the reaction mixture. Foaming was intense and took twice as long as in Example 1. It stirred for 30 minutes after completion | finish of dripping. The reaction solution was cooled to 30 ° C., and then neutralized with a 28% methanol solution of sodium methoxide to complete the reaction. Methanol was distilled off under reduced pressure, and the produced salt was filtered to obtain 123.1 g of a reaction product. When the reaction product was analyzed by gas chromatography, it was confirmed that this product was mainly composed of decyltrimethoxysilane. Its purity was 82.7% and contained 13.5% siloxane dimer. This reaction product was distilled under reduced pressure, and a fraction having a boiling point of 110 ° C./7 mmHg was collected. The yield was 70.2 g, the purity was 99.9%, and the yield was 53.4%. These measurement results are also shown in Table 1 below.
[0020]
[Comparative Example 3]
In a cylindrical 1000 ml four-necked separable flask equipped with a mechanical stirrer, condenser, and dropping funnel, 137.9 g (0.500 mol) of decyltrichlorosilane, silica powder (trade name, manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) : Wakogel C-200) 1.32 g was added and heated to 60 ° C. Next, at this temperature, 48.0 g (1.50 mol) of methanol was gradually added dropwise over 60 minutes. The reaction was carried out at 1 atm. Foaming due to the reaction was 600% at maximum with respect to the liquid part of the reaction mixture. Foaming was intense and took twice as long as in Example 1. It stirred for 30 minutes after completion | finish of dripping. The reaction solution was cooled to 30 ° C., and then neutralized with a 28% methanol solution of sodium methoxide to complete the reaction. Methanol was distilled off under reduced pressure, and the produced salt was filtered to obtain 128.5 g of a reaction product. When the reaction product was analyzed by gas chromatography, it was confirmed that this product was mainly composed of decyltrimethoxysilane. Its purity was 82.7% and contained 13.0% siloxane dimer. This reaction product was distilled under reduced pressure, and a fraction having a boiling point of 110 ° C./7 mmHg was collected. The yield was 74.3 g, the purity was 99.9%, and the yield was 56.6%. These measurement results are also shown in Table 1 below.
[0021]
[Comparative Example 4]
To a cylindrical 1000 ml four-necked separable flask equipped with a mechanical stirrer, a condenser, and a dropping funnel was added 253.2 g (1.00 mol) of diphenyldichlorosilane and heated to 30 ° C. Next, at this temperature, 64.0 g (2.00 mol) of methanol was gradually added dropwise over 60 minutes. The reaction was carried out at 1 atm. Only a very small amount of fine bubbles was observed due to the reaction. The bubbles only covered 50% of the reaction liquid surface. It stirred for 30 minutes after completion | finish of dripping. The reaction solution was cooled to 30 ° C., and then neutralized with a 28% methanol solution of sodium methoxide to complete the reaction. Methanol was distilled off under reduced pressure, and the product salt was filtered to obtain 197.7 g of a reaction product. When the reaction product was analyzed by gas chromatography, it was confirmed that this product was mainly composed of diphenyldimethoxysilane. Its purity was 79.8% and contained 19.0% siloxane dimer. This reaction product was distilled under reduced pressure, and a fraction having a boiling point of 120 ° C./8 mmHg was collected. The yield was 132.6 g, the purity was 99.9%, and the yield was 54.2%. These measurement results are also shown in Table 1 below.
[0022]
[Comparative Example 5]
Decyldimethylchlorosilane (176.2 g, 0.750 mol) was added to a cylindrical 1000 ml four-necked separable flask equipped with a mechanical stirrer, condenser, and dropping funnel, and heated to 80 ° C. Next, at this temperature, 24.0 g (0.75 mol) of methanol was gradually added dropwise over 60 minutes. The reaction was carried out at 1 atm. Only a very small amount of fine bubbles was observed due to the reaction. Moreover, this bubble only covered 10% of the reaction liquid surface. It stirred for 30 minutes after completion | finish of dripping. The reaction solution was cooled to 30 ° C., and then neutralized with a 28% methanol solution of sodium methoxide to complete the reaction. Methanol was distilled off under reduced pressure, and the produced salt was filtered to obtain 142.9 g of a reaction product. When the reaction product was analyzed by gas chromatography, it was confirmed that it contained decyldimethylmethoxysilane, but its purity was 44.1%, and siloxane dimer 52.0%. Included. This reaction product was distilled under reduced pressure, and a fraction having a boiling point of 120 ° C./8 mmHg was collected. The yield was 56.8 g, the purity was 98.0%, and the yield was 32.2%. These measurement results are also shown in Table 1 below.
[0023]
[Table 1]
[0024]
【The invention's effect】
In the method for producing an organoxy group-containing silane of the present invention, the halosilane as the component (A) and the hydroxy compound as the component (B) are present in the presence of a carbon atom-bonded fluorine atom-containing polymer that is solid at room temperature as the component (C). Since it is made to react, generation | occurrence | production of the bubble which generate | occur | produces during reaction is suppressed and it has the characteristics that it is excellent in productivity. Furthermore, the production amount of the siloxane oligomer, which is a reaction by-product, is small, and a highly pure organoxy group-containing silane can be produced.
Claims (2)
(C)常温で固体状の炭素原子結合フッ素原子含有重合体の存在下で反応させることを特徴とする、一般式:RaSi(OR2)(4−a)(式中、R、R2およびaは前記と同じである。)で表されるオルガノキシ基含有シランの製造方法。(A) General formula: R a SiX (4-a) (wherein R is the same or different monovalent hydrocarbon group, X is a halogen atom, and a is an integer of 0 to 3) A hydroxy compound represented by (B) a general formula: R 2 OH (wherein R 2 is a substituted or unsubstituted monovalent hydrocarbon group),
(C) The reaction is carried out in the presence of a carbon atom-bonded fluorine atom-containing polymer that is solid at room temperature. General formula: R a Si (OR 2 ) (4-a) 2 and a are the same as described above).
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31910494A JP3607332B2 (en) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | Method for producing organoxy group-containing silane |
US08/564,767 US5596118A (en) | 1994-11-29 | 1995-11-29 | Method for the preparation of organoxy-functional silanes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31910494A JP3607332B2 (en) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | Method for producing organoxy group-containing silane |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08151390A JPH08151390A (en) | 1996-06-11 |
JP3607332B2 true JP3607332B2 (en) | 2005-01-05 |
Family
ID=18106512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31910494A Expired - Lifetime JP3607332B2 (en) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | Method for producing organoxy group-containing silane |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3607332B2 (en) |
-
1994
- 1994-11-29 JP JP31910494A patent/JP3607332B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH08151390A (en) | 1996-06-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0263673B1 (en) | Addition reaction of hydrosilanes with unsaturated hydrocarbons | |
EP0634418B1 (en) | Conversion of direct process high boiling component to silane monomers in the presence of hydrogen gas | |
US5296624A (en) | Preparation of sterically-hindered organosilanes | |
KR101907493B1 (en) | Method for producing siloxanes from alkali salts of silanols | |
KR940010290B1 (en) | Bis(silyl)methanes and process for the preparation thereof | |
US2420912A (en) | Preparation of alkenyl-substituted chlorosilanes | |
US7645894B2 (en) | Direct process for making cyclic dimethylsiloxane oligomers | |
JPH0832711B2 (en) | Disilyl compound and method for producing the same | |
JPH0753570A (en) | Organopolysiloxane containing silanol group and its production | |
JP3607332B2 (en) | Method for producing organoxy group-containing silane | |
US5440063A (en) | Concurrent preparation of dimethylchlorosilane and triorganochlorosilane | |
JP4263288B2 (en) | Method for producing alkoxysilane | |
JP4435572B2 (en) | Method for producing phenylorganosilicon intermediate | |
KR100979578B1 (en) | Preparation of organosilanes and their derivatives in a novel grignard process | |
KR100306574B1 (en) | Dehydrohalogenative coupling reaction of alkyl halides with silane | |
EP1241171B1 (en) | Preparation of branched siloxanes | |
US4202831A (en) | Preparation of silanes | |
JPH08157484A (en) | Production of silane containing organoxy group | |
KR20060123433A (en) | Grignard processes with improved yields of diphenylchlorosilanes as products | |
US5596118A (en) | Method for the preparation of organoxy-functional silanes | |
EP0508433B1 (en) | Preparation of siloxanes | |
JP7350253B2 (en) | Bishaloalkylsiloxane compound and method for producing the same, and method for producing a siloxane compound having both terminal functionalities | |
KR20120093185A (en) | Synthesis of fluorocarbofunctional alkoxysilanes and chlorosilanes | |
JP4603634B2 (en) | Process for producing organosiloxane from trihalosilane | |
US3607896A (en) | Preparation of mono-hydrochlorosilanes i |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040915 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20041005 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041007 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071015 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081015 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081015 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091015 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101015 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111015 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121015 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131015 Year of fee payment: 9 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |