JP3603983B2

JP3603983B2 - Floor heating panel unit and floor heating panel using the same

Info

Publication number: JP3603983B2
Application number: JP36053797A
Authority: JP
Inventors: 努宇野; 好孝中村; 裕介伊藤
Original assignee: Tokyo Gas Co Ltd
Current assignee: Tokyo Gas Co Ltd
Priority date: 1997-12-26
Filing date: 1997-12-26
Publication date: 2004-12-22
Anticipated expiration: 2017-12-26
Also published as: JPH11190529A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は床暖房用パネルユニット及びそれを用いた床暖房用パネルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近来、熱媒循環用パイプを設けたパネルユニットの複数を縦横に隣接させて所望の広さの床暖房用パネルを構成することが提案されている。
例えば、本出願人の先の出願、特願平８−２４２８５５号の願書に添付した明細書及び図面に示すものでは、各パネルユニットは、図１８、図１９に示すように正方形の板状体ａの４隅に切欠部ｂを設け、切欠部ｂの近傍下側に支持脚ｃ（◎で位置を表示）を設置すると共に、熱媒循環用パイプｄを蛇行させて１経路構成し、この熱媒循環用パイプｄの両端部を一隅の切欠部ｂに位置させた構成である。このパネルユニットｅでは、切欠部ｂの形状は、隅を直角に切り欠いた正方形の形状としている。
【０００３】
この構成において、各パネルユニットｅを、熱媒循環用パイプｄの両端部が位置する夫々の一隅を対向させるように４つを１群として隣接すると、それらの切欠部ｂにより、切欠部の４倍の大きさの正方形状の空間部ｆが構成され、この空間部ｆにおいて、夫々の熱媒循環用パイプｄの端部を熱源装置に連なる熱媒往き管、熱媒還り管のヘッダーｈ等の管継手構造の供給用部材に接続して、温水を循環供給させるようにしたり、隣接のパネルユニットｅを帯板状金具等の接続用部材ｇにより接合する。
この後、空間部ｆを塞ぐために、パネルユニットｅの、少なくとも上側に捨貼合板ｉを積層し、その上側にフローリング床等の仕上床材ｊを積層して床を構成している。
【０００４】
以上の構成において、熱媒循環用パイプｄの経路は、板状体ａに形成した溝（図示省略）に熱媒循環用パイプｄを装着して構成し、その後、切欠部ｂに位置する熱媒循環用パイプｄの端部に上記供給用部材を接続している。溝は熱媒循環用パイプｄを確実に装着するために遊びのない構成としている。
また本発明者等による他の発明においては、各パネルユニットに複数の熱媒循環用パイプの経路を構成して、各熱媒循環用パイプの端部を夫々の切欠部に位置させ、上記空間部において、同じパネルユニットの熱媒循環用パイプの端部間又は隣接するパネルユニットの熱媒循環用パイプの端部間を管継手構造の接続用部材により接続して適宜の直列経路を構成するようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
熱媒循環用パイプを溝に装着して経路を構成する際には、必ずしも全て同一の状態で装着することはできないので、熱媒循環用パイプの端部の位置が所定の位置よりもずれてしまうことがある。しかしながら、溝は熱媒循環用パイプを遊びなく装着するように構成しているので、熱媒循環用パイプの端部の位置を調整することはできない。このため、上記管継手構造の供給用部材や接続用部材の接続が困難となる場合がある。
本発明では、このような課題を解決することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決するために、本発明では、まず、切欠部を設けた板状体に熱媒循環用パイプの経路を設けて成るパネルユニットの複数を縦横に隣接させて所望の広さの床暖房用パネルを構成すると共に、隣接する切欠部により空間部を構成するものにおいて、上記経路は、板状体に形成した溝に熱媒循環用パイプを装着して構成すると共に、上記経路の端部を切欠部に位置させる構成とし、前記切欠部の端縁から内側に低段部を構成すると共に、経路を構成する溝は、この低段部に対応する経路の端部近傍において切欠部方向に低くなる傾斜部を構成し、経路の曲がり部において熱媒循環用パイプの外径よりも幅広に構成すると共に、経路の端部近傍において切欠部方向に末広がりに構成した床暖房用パネルユニットを提案する。
【０００７】
本発明では、以上の構成において、熱媒循環用パイプの外径よりも幅広に構成する経路の曲がり部は、経路の端部から１回目の曲がり部のみとすることを提案する。
【０００８】
本発明では、以上の構成において、切欠部は、板状体の隅や、辺の中央部に設けることができる。
【０００９】
また本発明において切欠部は、板状体を斜めに切り欠いた直角二等辺三角形状に構成したり、方形状に構成することができる。
【００１０】
また本発明では、上述した切欠部の端縁から内側に低段部を構成すると共に、経路を構成する溝は、この低段部に対応する経路の端部近傍において切欠部方向に低くなる傾斜部を構成する床暖房用パネルユニットの複数を縦横に隣接させると共に隣接する切欠部により空間部を構成し、この空間部において所望の他の経路の熱媒循環用パイプの端部相互間を接続用部材により接続すると共に、所望の経路の熱媒循環用パイプの端部に熱媒の供給用部材を接続し、更に空間部の周囲に形成される低段部に、その深さと同じ厚さの接合板を嵌合し、接合板を各パネルユニットに固定することにより隣接するパネルユニットを接合する構成の床暖房用パネルを提案する。
【００１１】
そして本発明では、以上の構成において、床暖房用パネルユニットは、支持脚を備え、所定の高さに支持可能な構成とすることを提案する。
【００１２】
以上の本発明によれば、熱媒循環用パイプの経路の曲がり部に対応する溝の部分に構成した幅広な遊びにより、熱媒循環用パイプの端部位置を、その長さ方向に調整することができる。
また熱媒循環用パイプの経路の端部近傍に対応する溝の部分に切欠部方向に構成した末広がりな構成の遊びにより、熱媒循環用パイプの端部位置を、横方向に調整することができる。
従って、前者又は後者のいずれか、又は両者を適用することにより、上述した管継手構造の供給用部材や接続用部材の接続が容易となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を図を参照して説明する。まず、図１は本発明を適用するパネルユニットＵの第１の実施の形態を示す平面図であり、図２は図１のＡ−Ａ線断面図である。また、図３は図１のパネルユニットＵの右上部分の拡大図、図４は図３のＢ−Ｂ線断面図である。また図５は、以上のパネルユニットの複数を縦横に隣接させて構成した床暖房用パネルの一部を模式的に示す平面図である。
符号１は板状体であり、この板状体１は正方形であって、各隅には、斜めに切り欠いた直角二等辺三角形状の切欠部２（２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ）を設けており、この切欠部２の端縁から内側に低段部７を構成している。
図２に示すように板状体１の上面には、隣接する切欠部２に夫々の端部が位置するように複数の溝４を形成しており、これらの夫々に熱媒循環用パイプ３を装着することにより、熱媒循環用パイプ３を４経路構成するものとしている。
即ち、熱媒循環用パイプ３は切欠部２ａ，２ｂ；２ｂ，２ｃ；２ｃ，２ｄ；２ｄ，２ａ間の溝４に夫々装着して、経路３ａ；３ｂ；３ｃ；３ｄの４経路構成していて、それらの経路の熱媒循環用パイプ３の両側の夫々の端部は、切欠部２ａ，２ｂ；２ｂ，２ｃ；２ｃ，２ｄ；２ｄ，２ａに位置させている。
これらの熱媒循環用パイプ３の４経路のうち、経路３ｄは蛇行させた構成とすると共にその他の経路３ａ，３ｂ，３ｃは直線状経路として構成している。
図３に示すように、溝４は、経路の曲がり部において熱媒循環用パイプ３の外径よりも幅広（幅広部Ｗａ）に構成しており、また経路の端部近傍において切欠部２方向に末広がり（末広がり部Ｗｂ）に構成している。一方、溝４は、以上の個所を除いては、熱媒循環用パイプ３が確実に装着できるように、熱媒循環用パイプ３の外径と同じか、または僅かに大きい幅に構成している。
以上の構成において所定の長さに予め切断した熱媒循環用パイプ３を溝４に押し込んで装着することにより、熱媒循環用パイプ３の所定の経路を構成することができ、各熱媒循環用パイプ３の経路の形状は、溝４により適宜に構成することができる。
このように熱媒循環用パイプ３の経路を構成する際、熱媒循環用パイプ３は、後述する接続用部材や供給用部材に接続可能とするように切欠部２の面から外側に適宜長突出させるような長さとする。
【００１４】
ここで、板状体１は、床の荷重を支えることができる材質であれば、木質合板、パーチクルボード、発泡プラスチックス板またはこれらの複合体等の適宜の材質のものを適用することができる。
また板状体１の切欠部２は、上述したように板状体１の隅を斜めに切り欠いた直角二等辺三角形状に構成する他、従来と同様な形状、即ち、板状体１の隅を直角に切り欠いた正方形状に構成することもできる。
熱媒は、例えば温水であり、この場合、熱媒循環用パイプ３は、例えば架橋ポリエチレン等の、耐圧、耐熱、耐久性に優れた材質のパイプを使用することができる。
一方、この実施の形態では、板状体１の下側の図中◎印で示す位置、即ち、４隅の切欠部２（２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ）の近傍位置と、各隅間の中間位置と、中心位置の夫々に支持脚５を配置する構成としている。この他、支持脚５を配置する位置は、少なくとも４隅の切欠部２（２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ）の近傍位置に設ける他は、上述した位置以外の適所に設定することができ、また場合によっては、支持脚を設けない床暖房用パネルユニットとすることもできる。
【００１５】
以上の構成において、複数のパネルユニットＵを縦横に隣接させて配置すると、図５、図６に示すように向かい合った夫々の切欠部２により、パネルユニットＵの形状に対して４５゜回転した形状の正方形状の空間部Ｓが形成される。従って、この空間部Ｓにおいて、各経路３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの熱媒循環用パイプ３の所定の端部相互間を接続用部材１０により接続して各経路を連通させ、所定の対を成す各経路の熱媒循環用パイプ３の端部を、熱源装置に連なる熱媒往き管１３（後述）と熱媒還り管１４（後述）に接続した供給用部材１１に接続して熱媒を循環供給可能に構成することができると共に、隣接のパネルユニットＵ（Ｕ1，Ｕ2，Ｕ3，Ｕ4）間を接合して所定の広さの床暖房用パネルを構成することができる。
接続用部材１０や供給用部材１１は後述する実施の形態に示すように管継手構造のもので、これらを円滑に熱媒循環用パイプ３の端部に接続するためには、熱媒循環用パイプ３の端部を空間部Ｓの所定位置にもたらす必要がある。
上述したとおり、従来は、このような熱媒循環用パイプ３の位置の調整が困難であったのであるが、本発明の構成においては、上述したとおり、熱媒循環用パイプ３の経路の曲がり部Ｔに対応する溝４の部分に構成した幅広部Ｗａが遊びとなるため、熱媒循環用パイプ３の端部位置を、その長さ方向に調整することができる。このような長さ方向の調整量が余り必要でない場合には、幅広部Ｗａを構成する経路の曲がり部は、経路の端部から１回目の曲がり部のみとすることができる。しかし、図に示すように全ての曲がり部に幅広部Ｗａを構成した実施の形態の場合には、夫々の幅広部Ｗａにより順次位置を調整することにより、大きな調整量を得ることができる。
また本発明では、熱媒循環用パイプ３の経路の端部近傍に対応する溝の部分に切欠部方向に構成した末広がり部Ｗｂが遊びとなるため、熱媒循環用パイプの端部位置を横方向に調整することができる。
こうして本発明では、管継手構造の接続用部材１０や供給用部材１１を熱媒循環用パイプ３に接続する際に、熱媒循環用パイプ３の端部の位置を、これらの部材１０，１１に応じて適切に調整することができる。
幅広部Ｗａと末広がり部Ｗｂは、図示の実施の形態のように両方を適用してもよいが、いずれか一方のみを適用することもできる。
【００１６】
次に、この実施の形態において、隣接のパネルユニットＵ間の接合は、上記低段部７により空間部Ｓの周縁に形成される正方形状の低段部に、図６、図８、図９に示すように接合板６を嵌合し、釘等で板状体１に固定することにより行う。このような接合方法を適用するために、溝４には図７〜図９に示すように低段部７に対応して傾斜部８を形成しており、このため溝４に装着する熱媒循環用パイプ３の端部側は図７に示すように傾斜部８を経て接合板６の下側から空間部Ｓに至る構成としている。
【００１７】
上述したように図５は複数のパネルユニットＵを縦横に隣接させて構成する床暖房用パネルの第１の形態を示すもので、この形態は、縦横に隣接させた複数のパネルユニットＵの隣接する４つを１群とする構成である。
即ち、図５に示すものでは、縦横に隣接させたパネルユニットの隣接する４つＵ1，Ｕ2，Ｕ3，Ｕ4を１群とし、その中心側に位置する切欠部２により構成される空間部Ｓにおいて、各切欠部に位置する夫々のパネルユニットＵの２経路の熱媒循環用パイプ３の端部を上記供給用部材１１、この場合ヘッダーに接続すると共に、上記１群の周囲側に位置する切欠部２により構成される空間部Ｓ′において、各切欠部に位置する２経路の熱媒循環用パイプ３の端部相互間を接続用部材１０により接続することにより、上記１群を構成する隣接の４つのパネルユニットの熱媒循環用パイプ３に１群の中心側から並列に熱媒を循環供給可能に構成している。このような熱媒の循環形態自体は図１８に示す従来のものと同様である。この他、熱媒の循環形態としては、上記隣接の４つのパネルユニットＵの熱媒循環用パイプ３を全て直列に接続して循環する構成としたり、直並列に接続して循環する構成とする等、適宜である。また循環の系統が共通の１群のパネルユニットＵの数も、４つ以上とすることができる。
【００１８】
以上のように構成する床暖房用パネルは、例えば図９に示すように夫々のパネルユニットＵに配置した支持脚５により床スラブ９等から所定の高さに支持することができる。この際、支持脚５は、以上の施工に先んじて予め板状体１の所定位置に固定しておく一体構成としても良いし、施工時に所定位置に固定するような構成とすることができる。
そして以上のように構成した床暖房用パネルの上側に、例えばフローリング床等の仕上床材１２を積層して床を構成することができる。即ち、本発明では、接合板６を空間部Ｓの周囲の低段部７に嵌合して各パネルユニットＵに固定すれば、接合板６は、空間部Ｓを塞ぐと同時に隣接した４つのパネルユニットＵを接合することができ、更に、各パネルユニットＵの上面と接合板６の上面は同一平面上となるので、従来のように捨貼合板を積層せずに上記フローリング床等の仕上床材１２を積層することができる。勿論、場合によっては捨貼合板を積層することもできる。
【００１９】
ここで、１群の４つのパネルユニットＵの熱媒循環用パイプ３を全て直列に接続する循環形態の例につき、接続用部材１０と供給用部材１１の具体例を説明する。まず図１０は空間部Ｓの近傍を拡大し、一部を便宜的に断面表示した平面図、図１１は接合板６で接合した状態における図１０のＤ−Ｄ線断面図である。そして図１２〜図１４は接続用部材１０と供給用部材１１を構成する要素の正面図である。
この具体例では、接続用部材１０は、図１３に示すメス部材１５と図１２に示すオス部材１６とから構成している。メス部材１５は両端を閉じたプラスチックス製等の筒体１７の両端側の横方向に接続筒部１８を突出させ、夫々の接続筒部１８の先端にフランジ部１９を設けた構成である。またオス部材１６は９０゜曲がったパイプ２０の一方の端側に熱媒循環用パイプ３への嵌入筒部２１を設けると共に、他方の端側にはメス部材１５の接続筒部１８への嵌入筒部２２を設けた構成であり、嵌入筒部２１，２２の夫々には水密的な接続を保持する手段を設けている。即ち、この例では、架橋ポリエチレン等の弾性変形が可能な材質の熱媒循環用パイプ３内に嵌入する嵌入筒部２１は、いわゆる竹の子と称される凹凸部を設けた構成としており、また弾性変形のしにくい材質のメス部材１５の接続筒部１８内に嵌入する嵌入筒部２２は、外周にゴムパッキン２３を装着した構成としている。また嵌入筒部２２の後側には、接続筒部１８のフランジ部１９と当接するフランジ部２４を設けている。
【００２０】
次に供給用部材１１は、図１２に示すメス部材２５と図１０に示すオス部材１６とから構成している。即ち、オス部材１６は接続用部材１０と供給用部材１１に兼用する部材である。従って、メス部材２５は、概ね、接続用部材１０用のメス部材１５と同様な構成であり、筒体１７の両端側の横方向に、オス部材１６の嵌入筒部２２を嵌入させる接続筒部１８を突出させ、夫々の接続筒部１８の先端にフランジ部１９を設けている。そして、このような構成に加えて、メス部材２５は、筒体１７の一端側は閉止せずに熱媒往き管１３及び熱媒還り管１４への嵌入筒部２６を設けた構成としており、この嵌入筒部２６には、水密的な接続を保持する手段としての竹の子と称される凹凸部を設けている。
【００２１】
以上の構成においては、接続する２つの経路の熱媒循環用パイプ３の夫々の端部にオス部材１６の嵌入筒部２１を嵌入すると共に、夫々の嵌入筒部２２をメス部材１５の接続筒部１８に嵌入することにより、空間部Ｓ、Ｓ′の下方において２つの経路を連通することができる。
【００２２】
また熱媒往き管１３又は熱媒還り管１４に接続する経路の熱媒循環用パイプ３には、上記と同様にオス部材１６の嵌入筒部２１を嵌入すると共に、夫々の嵌入筒部２２をメス部材２５の接続筒部１８に嵌入し、さらにメス部材２５の嵌入筒部２６を熱媒往き管１３又は熱媒還り管１４に接続することにより、隣接する２つの経路の熱媒循環用パイプ３と、熱媒往き管１３又は熱媒還り管１４を、空間部Ｓの下方において供給用部材１１を介して接続することができる。
尚、図示は省略しているが、オス部材１６とメス部材１５，２５の接続においては、当接したフランジ２４，１９をクリップ等で挟持することにより、水圧による外れを防止することができる。
【００２３】
次に図１５はパネルユニットＵを複数縦横に隣接させて構成する本発明の床暖房用パネルの第２の実施の形態を示すもので、この形態では、各パネルユニットＵは２隅にのみ切欠部２を設けている構成である。そして熱媒循環用パイプ３の経路は、切欠部２ａ，２ｂ間に２経路３ｓ，３ｗを設けている。これらの経路３ｓ，３ｗに関する溝４の構成は上述した実施の形態と同様である。
この構成においてこれらのパネルユニットＵを縦横に隣接させ、隣接させた３つのパネルユニットＵ1，Ｕ2，Ｕ3を１群として、群を列設し、夫々の列ａ，ｂ，ｃ，ｄ，…毎に直列に熱媒を循環供給する構成としている。そしてこれらの複数のパネルユニットＵは図１６に示すように、上述した従来のものと同様に、捨貼合板２７により空間部Ｓを塞ぐと共に隣接するパネルユニットＵ間を接合し、次いで仕上床板１２を固定して仕様状態としている。
尚、この形態において、上述の形態と同様な要素には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００２４】
この形態においては、切欠部２ａ，２ｄを設けていないパネルユニットＵの辺の夫々が一線上となる隣接部分では空間部が形成されないので、この空間部から床下空間等に熱が放散することを防ぐことができる。
【００２５】
次に図１７は本発明にかかる床暖房用パネルの第３の実施の形態を示すものである。この実施の形態では、方形の板状体１の辺の中央部に切欠部２（２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ）を設け、切欠部の端縁から内側に低段部７を構成すると共に、熱媒循環用パイプ３の端部を、少なくとも一つの切欠部２ａに配置してパネルユニットＵを構成している。
このパネルユニットＵの複数を縦横に隣接させて所望の広さに構成すると、向かい合った切欠部２により空間部Ｓ、Ｓ′が構成され、これらの空間部Ｓ、Ｓ′の周囲に形成される低段部７に、その深さと同じ厚さの接合板８を嵌合し、接合板８を各パネルユニットＵに固定することにより隣接するパネルユニットＵを接合する構成である。
尚、この実施の形態において、熱媒循環用パイプ３の経路は、以上の実施の形態と同様な構成の溝４により構成し、その数や形状、切欠部２の形状等は適宜である。
【００２６】
【発明の効果】
本発明は以上のとおり、切欠部を設けた板状体に熱媒循環用パイプの経路を設けて成るパネルユニットの複数を縦横に隣接させて所望の広さの床暖房用パネルを構成すると共に、隣接する切欠部により空間部を構成するものにおいて、熱媒循環用パイプの経路の曲がり部に対応する溝の部分に幅広部を構成したり、熱媒循環用パイプの経路の端部近傍に対応する溝の部分に切欠部方向に末広がり部を構成したので、熱媒循環用パイプの端部位置を適宜に調整することができ、管継手構造の供給用部材や接続用部材の接続が非常に容易になるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の床暖房用パネルに適用するパネルユニットの実施の形態を概念的に示す平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１の右上部分の拡大図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】図１のパネルユニットを複数縦横に隣接させて構成する本発明の床暖房用パネルの第１の形態を模式的に示す平面図である。
【図６】図３の要部拡大斜視図である。
【図７】図６のＣ−Ｃ線断面図である。
【図８】隣接したパネルユニットを接合した状態における図６のＣ−Ｃ線断面図である。
【図９】隣接したパネルユニットを接合した状態における空間部近傍の断面図である。
【図１０】空間部Ｓの近傍を拡大し、一部を便宜的に断面表示した平面図である。
【図１１】隣接のパネルユニットを接合板６で接合した状態における図１０のＤ−Ｄ線断面図である。
【図１２】接続用部材及び供給用部材を構成する要素の一例図である。
【図１３】接続用部材を構成する他の要素の一例図である。
【図１４】供給用部材を構成する他の要素の一例図である。
【図１５】パネルユニットを複数縦横に隣接させて構成する床暖房用パネルの第２の実施の形態を模式的に示す平面図である。
【図１６】隣接するパネルユニットを接合すると共に仕上床板を固定した状態を示す図１５の空間部近傍の断面図である。
【図１７】パネルユニットを複数縦横に隣接させて構成する床暖房用パネルの第３の実施の形態を模式的に示す平面図である。
【図１８】パネルユニットを複数縦横に隣接させて構成する床暖房用パネルの従来例を模式的に示す説明図である。
【図１９】従来の床暖房用パネルを用いて構成した床の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
１板状体
２（２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ）切欠部
３熱媒循環用パイプ
３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ経路
４溝
５支持脚
６接合板
７低段部
８傾斜部
９床スラブ
１０接続用部材
１１供給用部材（ヘッダー）
１２仕上床材
１３熱媒往き管
１４熱媒還り管
１５メス部材
１６オス部材
１７筒体
１８接続筒部
１９フランジ部
２０パイプ
２１嵌入筒部
２２嵌入筒部
２３ゴムパッキン
２４フランジ部
２５メス部材
２６嵌入筒部
２７捨貼合板[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a floor heating panel unit and a floor heating panel using the same.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Recently, it has been proposed that a plurality of panel units provided with heat medium circulation pipes are vertically and horizontally adjacent to each other to form a floor heating panel having a desired size.
For example, in the specification and drawings attached to the earlier application of the applicant of the present application, Japanese Patent Application No. 8-242855, each panel unit has a square plate shape as shown in FIGS. Notches b are provided at the four corners of a, support legs c (positions are indicated by ◎) are provided below the notches b, and the heat medium circulation pipe d is meandered to form one path. In this configuration, both ends of the heat medium circulation pipe d are located at the notch b at one corner. In this panel unit e, the shape of the cutout portion b is a square shape with a corner cutout at a right angle.
[0003]
In this configuration, when each panel unit e is adjacent to each other as a group so that four corners of the heat medium circulation pipe d are positioned so that the two corners thereof are opposed to each other, the notches b of the panel units e make the four notches. A double-sized square space f is formed. In this space f, the end of each heat medium circulation pipe d is connected to the heat source device, the heat medium feed pipe, the header h of the heat medium return pipe, and the like. To supply hot water in a circulating manner, or to connect adjacent panel units e with a connecting member g such as a strip-shaped metal fitting.
Thereafter, in order to cover the space portion f, a laminating plate i is laminated at least on the upper side of the panel unit e, and a finishing floor material j such as a flooring floor is laminated on the upper side thereof to form a floor.
[0004]
In the above configuration, the path of the heat medium circulating pipe d is configured by mounting the heat medium circulating pipe d in a groove (not shown) formed in the plate-shaped body a, and then the heat medium located in the notch b. The supply member is connected to an end of the medium circulation pipe d. The groove has no play in order to securely mount the heat medium circulation pipe d.
Further, in another invention by the present inventors, a path of a plurality of heat medium circulating pipes is formed in each panel unit, and an end of each heat medium circulating pipe is positioned in each notch, and the space In the part, between the end portions of the heat medium circulating pipes of the same panel unit or between the end portions of the heat medium circulating pipes of adjacent panel units are connected by a connecting member of a pipe joint structure to form an appropriate series path. Like that.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
When the heat medium circulation pipe is mounted in the groove to form a path, it is not always possible to mount the pipes in the same state, so the position of the end of the heat medium circulation pipe is shifted from a predetermined position. Sometimes. However, since the groove is configured such that the heat medium circulation pipe is mounted without play, the position of the end of the heat medium circulation pipe cannot be adjusted. For this reason, it may be difficult to connect the supply member and the connection member of the pipe joint structure.
An object of the present invention is to solve such a problem.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problem, in the present invention, first, a plurality of panel units each having a plate-like body provided with a cutout portion provided with a path for a heat medium circulation pipe are vertically and horizontally adjacent to each other to have a desired size. A floor heating panel is formed, and a space is formed by adjacent cutouts. The path is formed by mounting a heat medium circulation pipe in a groove formed in a plate-like body, and the path is formed by The end is located in the notch , and a low step is formed inward from the edge of the notch, and the groove forming the path is notch near the end of the path corresponding to the low step. A floor heating panel configured to form an inclined portion that becomes lower in the direction, to be wider than the outer diameter of the heat medium circulation pipe at a curved portion of the route, and to expand toward the notch near the end of the route. Suggest a unit.
[0007]
The present invention proposes that , in the above configuration, the first curved portion from the end of the route is the only curved portion of the route that is wider than the outer diameter of the heat medium circulation pipe .
[0008]
In the present invention, in the above configuration, the cutout portion can be provided at a corner of the plate-like body or a center portion of the side.
[0009]
Further, in the present invention, the cutout portion may be formed in a right-angled isosceles triangle shape in which the plate-like body is cut out diagonally or may be formed in a square shape.
[0010]
Further, in the present invention, the low step portion is formed inward from the edge of the above-mentioned notch portion, and the groove forming the path is inclined toward the notch portion near the end of the path corresponding to the low step portion. A plurality of floor heating panel units constituting the unit are vertically and horizontally adjacent to each other, and a notch portion adjacent to the space unit is formed, and in this space, the ends of the heat medium circulation pipes of other desired paths are connected to each other. Connecting the heating medium supply member to the end of the heat medium circulation pipe of the desired path , and further, the same thickness as the depth of the low step portion formed around the space portion The present invention proposes a floor heating panel in which adjacent panel units are joined by fitting the joining plates to each other and fixing the joining plate to each panel unit .
[0011]
And in this invention, it proposes in the above structure that the floor heating panel unit is provided with a support leg and can be supported at a predetermined height .
[0012]
According to the present invention described above, the position of the end portion of the heat medium circulating pipe is adjusted in the length direction by the wide play formed in the groove portion corresponding to the bent portion of the path of the heat medium circulating pipe. be able to.
Also, the end of the pipe for heat medium circulation can be adjusted in the lateral direction by the play of the divergent configuration formed in the notch direction in the groove portion corresponding to the vicinity of the end of the path of the heat medium circulation pipe. it can.
Therefore, by applying either or both of the former and the latter, connection of the supply member and the connection member of the above-mentioned pipe joint structure becomes easy.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. First, FIG. 1 is a plan view showing a first embodiment of a panel unit U to which the present invention is applied, and FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG. FIG. 3 is an enlarged view of the upper right portion of the panel unit U of FIG. 1, and FIG. 4 is a sectional view taken along line BB of FIG. FIG. 5 is a plan view schematically showing a part of a floor heating panel in which a plurality of the above panel units are vertically and horizontally adjacent to each other.
Reference numeral 1 denotes a plate-shaped body, and the plate-shaped body 1 is a square, and a cutout 2 (2a, 2b, 2c, 2d) in the shape of a right-angled isosceles triangle is formed at each corner. The low step 7 is formed inside the notch 2 from the edge thereof.
As shown in FIG. 2, a plurality of grooves 4 are formed on the upper surface of the plate-shaped body 1 so that the respective ends are located in the adjacent cutouts 2. Is mounted, the heat medium circulating pipe 3 has four paths.
That is, the heat medium circulating pipe 3 is mounted in the groove 4 between the notches 2a, 2b; 2b, 2c; 2c, 2d; 2d, 2a, respectively, to form four paths of paths 3a; 3b; 3c; The respective ends of the paths on both sides of the heat medium circulating pipe 3 are located in cutouts 2a, 2b; 2b, 2c; 2c, 2d; 2d, 2a.
Of the four paths of the heat medium circulating pipe 3, the path 3d is meandering, and the other paths 3a, 3b, 3c are straight paths.
As shown in FIG. 3, the groove 4 is configured to be wider (wider portion Wa) than the outer diameter of the heat medium circulating pipe 3 at the bent portion of the path, and the notch 2 is formed near the end of the path. In this case, a divergent portion (divergent portion Wb) is formed. On the other hand, the groove 4 is configured to have a width equal to or slightly larger than the outer diameter of the heat medium circulating pipe 3 so that the heat medium circulating pipe 3 can be securely mounted except for the above-described locations. I have.
In the above configuration, the heat medium circulating pipe 3 cut in advance to a predetermined length is pushed into the groove 4 and mounted, whereby a predetermined path of the heat medium circulating pipe 3 can be formed. The shape of the path of the service pipe 3 can be appropriately configured by the groove 4.
When the path of the heat medium circulating pipe 3 is configured in this manner, the heat medium circulating pipe 3 is appropriately extended outward from the surface of the notch 2 so as to be connectable to a connection member or a supply member described later. The length should be such that it protrudes.
[0014]
Here, the plate-like body 1 may be made of any suitable material such as a wood plywood, a particle board, a foamed plastics board, or a composite thereof as long as the material can support the load on the floor.
The notch 2 of the plate-like body 1 is formed in a right-angled isosceles triangle shape in which the corner of the plate-like body 1 is notched diagonally as described above. It can also be configured in a square shape with corners cut out at right angles.
The heat medium is, for example, hot water. In this case, the heat medium circulation pipe 3 may be a pipe made of a material having excellent pressure resistance, heat resistance, and durability, such as cross-linked polyethylene.
On the other hand, in this embodiment, the position indicated by the ◎ mark in the figure below the plate-like body 1, that is, the position in the vicinity of the cutouts 2 (2a, 2b, 2c, 2d) at the four corners, The support legs 5 are arranged at each of the intermediate position and the center position. In addition, the position where the support leg 5 is arranged can be set at an appropriate position other than the above-described position, except that it is provided at least in the vicinity of the cutouts 2 (2a, 2b, 2c, 2d) at the four corners. In some cases, a floor heating panel unit without supporting legs may be used.
[0015]
In the above configuration, when a plurality of panel units U are arranged vertically and horizontally adjacent to each other, a shape rotated by 45 ° with respect to the shape of the panel unit U is formed by the opposed notches 2 as shown in FIGS. Is formed. Accordingly, in this space S, predetermined ends of the heat medium circulating pipes 3 of the respective paths 3a, 3b, 3c, 3d are connected to each other by the connecting member 10, and the respective paths are communicated. An end of the heat medium circulation pipe 3 of each path to be formed is connected to a supply member 11 connected to a heat medium return pipe 13 (described later) and a heat medium return pipe 14 (described later) connected to the heat source device, so that the heat medium is supplied. In addition to being able to be circulated, the adjacent panel units U (U1, U2, U3, U4) can be joined to form a floor heating panel of a predetermined size.
The connection member 10 and the supply member 11 have a pipe joint structure as shown in an embodiment which will be described later. In order to connect these to the end of the heat medium circulation pipe 3 smoothly, the heat medium circulation It is necessary to bring the end of the pipe 3 to a predetermined position in the space S.
As described above, conventionally, it has been difficult to adjust the position of the heat medium circulating pipe 3, but in the configuration of the present invention, as described above, the path of the heat medium circulating pipe 3 is bent. Since the wide portion Wa formed in the portion of the groove 4 corresponding to the portion T serves as a play, the end position of the heat medium circulating pipe 3 can be adjusted in its length direction. When such an amount of adjustment in the length direction is not necessary, the curved portion of the path constituting the wide portion Wa may be only the first curved portion from the end of the path. However, in the case of the embodiment in which the wide portions Wa are formed in all the bent portions as shown in the drawing, a large adjustment amount can be obtained by sequentially adjusting the position by each of the wide portions Wa.
Further, in the present invention, since the flared portion Wb formed in the notch direction at the groove portion corresponding to the vicinity of the end of the path of the heat medium circulation pipe 3 serves as a play, the end position of the heat medium circulation pipe 3 is set horizontally. Direction can be adjusted.
Thus, according to the present invention, when connecting the connecting member 10 and the supplying member 11 of the pipe joint structure to the heat medium circulating pipe 3, the position of the end of the heat medium circulating pipe 3 is changed by these members 10, 11. It can be adjusted appropriately according to.
As in the illustrated embodiment, both the wide portion Wa and the flared portion Wb may be applied, but only one of them may be applied.
[0016]
Next, in this embodiment, the joining between the adjacent panel units U is performed at the square low step formed at the periphery of the space S by the low step 7 as shown in FIGS. This is performed by fitting the joining plate 6 and fixing it to the plate-like body 1 with a nail or the like as shown in FIG. In order to apply such a joining method, an inclined portion 8 is formed in the groove 4 corresponding to the low step portion 7 as shown in FIGS. As shown in FIG. 7, the end of the circulation pipe 3 extends from the lower side of the joining plate 6 to the space S through the inclined portion 8.
[0017]
As described above, FIG. 5 shows a first embodiment of a floor heating panel in which a plurality of panel units U are vertically and horizontally adjacent to each other. In this embodiment, the plurality of panel units U are vertically and horizontally adjacent to each other. This is a configuration in which the four groups are grouped.
That is, in the one shown in FIG. 5, four adjacent U1, U2, U3, and U4 of the panel units arranged vertically and horizontally are grouped into one group, and in the space S formed by the cutout 2 located at the center side thereof. The ends of the heat medium circulating pipes 3 of the two paths of each panel unit U located in each notch are connected to the supply member 11, in this case, the header, and the notches located on the peripheral side of the first group are connected. In the space portion S 'formed by the portion 2, the ends of the two paths of the heat medium circulating pipes 3 located in each notch portion are connected to each other by the connecting member 10, thereby forming the above-mentioned one group. The heat medium can be circulated and supplied in parallel to the heat medium circulation pipes 3 of the four panel units from the center side of one group. Such a circulation form of the heat medium is the same as the conventional one shown in FIG. In addition, as the circulation form of the heat medium, the heat medium circulation pipes 3 of the four adjacent panel units U may be connected and circulated in series, or may be connected in series and circulated. Etc. are appropriate. Further, the number of panel units U in a group having a common circulation system may be four or more.
[0018]
The panel for floor heating configured as described above can be supported at a predetermined height from the floor slab 9 or the like by the support legs 5 arranged on each panel unit U as shown in FIG. 9, for example. At this time, the support leg 5 may be an integral structure that is fixed to a predetermined position of the plate-like body 1 in advance of the above-described construction, or may be a configuration that is fixed to a predetermined position at the time of construction.
Then, a floor can be formed by stacking a finishing floor material 12 such as a flooring floor on the upper side of the floor heating panel configured as described above. That is, in the present invention, if the joining plate 6 is fitted to the low step portion 7 around the space S and fixed to each panel unit U, the joining plate 6 closes the space S and simultaneously The panel units U can be joined, and the upper surface of each panel unit U and the upper surface of the joining plate 6 are flush with each other. Materials 12 can be laminated. Of course, depending on the case, a laminated board can be laminated.
[0019]
Here, a specific example of the connection member 10 and the supply member 11 will be described with respect to an example of a circulation mode in which all the heat medium circulation pipes 3 of a group of four panel units U are connected in series. First, FIG. 10 is an enlarged plan view of the vicinity of the space portion S, and a partial cross-sectional view for convenience. FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line DD of FIG. 12 to 14 are front views of elements constituting the connection member 10 and the supply member 11.
In this specific example, the connecting member 10 includes a female member 15 shown in FIG. 13 and a male member 16 shown in FIG. The female member 15 has a configuration in which connection cylinders 18 are protruded laterally on both ends of a cylindrical body 17 made of plastic or the like having both ends closed, and a flange 19 is provided at the tip of each connection cylinder 18. The male member 16 is provided at one end of a pipe 20 bent at 90 ° with a fitting cylinder 21 for fitting to the heat medium circulating pipe 3, and is fitted on the other end of the fitting 20 to the connecting cylinder 18 of the female member 15. This is a configuration in which the cylindrical portion 22 is provided, and each of the fitted cylindrical portions 21 and 22 is provided with means for maintaining a watertight connection. That is, in this example, the fitting cylindrical portion 21 fitted into the heat medium circulating pipe 3 made of an elastically deformable material such as cross-linked polyethylene has a configuration in which an uneven portion called a bamboo shoot is provided. The fitting tube portion 22 that fits into the connection tube portion 18 of the female member 15 that is difficult to deform has a configuration in which a rubber packing 23 is attached to the outer periphery. Further, a flange portion 24 is provided on the rear side of the fitting tube portion 22 so as to contact the flange portion 19 of the connection tube portion 18.
[0020]
Next, the supply member 11 includes a female member 25 shown in FIG. 12 and a male member 16 shown in FIG. That is, the male member 16 is a member that also serves as the connection member 10 and the supply member 11. Therefore, the female member 25 has substantially the same configuration as the female member 15 for the connection member 10, and is provided with a connecting cylinder portion for fitting the fitting cylinder portion 22 of the male member 16 in the lateral direction on both ends of the cylindrical body 17. 18 are protruded, and a flange portion 19 is provided at the tip of each connection tube portion 18. In addition to such a configuration, the female member 25 has a configuration in which the one end side of the cylindrical body 17 is provided with the heat medium feeding pipe 13 and the heat medium return pipe 14 without being closed. The fitting cylindrical portion 26 is provided with an uneven portion called bamboo shoot as a means for maintaining a watertight connection.
[0021]
In the above configuration, the fitting cylinder portions 21 of the male member 16 are fitted into the respective ends of the heat medium circulating pipes 3 of the two paths to be connected, and the respective fitting cylinder portions 22 are connected to the connection cylinders of the female member 15. By fitting into the part 18, two paths can be communicated below the space parts S and S '.
[0022]
In addition, the fitting cylinder 21 of the male member 16 is fitted into the heating medium circulation pipe 3 of the path connected to the heating medium feed pipe 13 or the heating medium return pipe 14 in the same manner as described above, and the respective fitting cylinders 22 are attached. By fitting the fitting tube portion 26 of the female member 25 into the connecting tube portion 18 of the female member 25 and connecting the fitting tube portion 26 of the female member 25 to the heat medium feed pipe 13 or the heat medium return pipe 14, the heat medium circulating pipes of two adjacent paths are provided. 3 and the heat medium return pipe 13 or the heat medium return pipe 14 can be connected below the space S via the supply member 11.
Although not shown, when the male member 16 and the female members 15 and 25 are connected to each other, the flanges 24 and 19 that are in contact with each other can be clamped by clips or the like to prevent disconnection due to water pressure.
[0023]
Next, FIG. 15 shows a second embodiment of the floor heating panel of the present invention in which a plurality of panel units U are vertically and horizontally adjacent to each other. In this embodiment, each panel unit U is notched only at two corners. This is a configuration in which the unit 2 is provided. The heat medium circulation pipe 3 has two paths 3s and 3w between the notches 2a and 2b. The configuration of the groove 4 for these paths 3s, 3w is the same as in the above-described embodiment.
In this configuration, these panel units U are vertically and horizontally adjacent to each other, and the adjacent three panel units U1, U2, U3 are grouped as a group, and groups are arranged in rows, and each of the columns a, b, c, d,. And a heating medium is circulated and supplied in series. As shown in FIG. 16, these plural panel units U close the space S by the laminating plate 27 and join the adjacent panel units U, and then finish the finished floor plate 12, as in the above-described conventional one. Fixed and in specification.
Note that, in this embodiment, the same elements as those in the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted.
[0024]
In this embodiment, since no space is formed in the adjacent portion where the sides of the panel unit U where the notches 2a and 2d are not provided are aligned with each other, heat is radiated from this space to the underfloor space or the like. Can be prevented.
[0025]
Next, FIG. 17 shows a third embodiment of a floor heating panel according to the present invention. In this embodiment, a notch 2 (2a, 2b, 2c, 2d) is provided at the center of the side of the rectangular plate-like body 1, and a low step portion 7 is formed inside from the edge of the notch. The panel unit U is configured by arranging the end of the heat medium circulation pipe 3 in at least one notch 2a.
When a plurality of the panel units U are vertically and horizontally adjacent to each other and have a desired size, spaces S and S ′ are formed by the notches 2 facing each other, and are formed around these spaces S and S ′. A joining plate 8 having the same thickness as the depth is fitted into the low step portion 7 and the adjacent panel units U are joined by fixing the joining plate 8 to each panel unit U.
In this embodiment, the path of the heat medium circulating pipe 3 is formed by the groove 4 having the same configuration as that of the above-described embodiment, and the number, shape, shape of the notch 2 and the like are appropriate.
[0026]
【The invention's effect】
As described above, the present invention configures a floor heating panel of a desired size by vertically and horizontally adjoining a plurality of panel units formed by providing a path for a heat medium circulation pipe in a plate-like body provided with a notch. In a configuration in which a space is formed by adjacent notches, a wide portion is formed in a groove portion corresponding to a bent portion of the path of the heat medium circulating pipe, or in the vicinity of an end of the path of the heat medium circulating pipe. Since the divergent portion is formed in the corresponding groove portion in the notch direction, the end position of the heat medium circulating pipe can be adjusted appropriately, and the connection of the supply member and the connection member of the pipe joint structure is extremely difficult. This has the effect of being easier.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view conceptually showing an embodiment of a panel unit applied to a floor heating panel of the present invention.
FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.
FIG. 3 is an enlarged view of an upper right portion of FIG. 1;
FIG. 4 is a sectional view taken along line BB of FIG. 3;
FIG. 5 is a plan view schematically showing a first embodiment of the floor heating panel of the present invention in which a plurality of the panel units of FIG. 1 are vertically and horizontally adjacent to each other.
FIG. 6 is an enlarged perspective view of a main part of FIG. 3;
FIG. 7 is a sectional view taken along line CC of FIG. 6;
8 is a cross-sectional view taken along line CC of FIG. 6 in a state where adjacent panel units are joined.
FIG. 9 is a cross-sectional view of the vicinity of a space in a state where adjacent panel units are joined.
FIG. 10 is a plan view in which the vicinity of a space portion S is enlarged and a part thereof is sectionally displayed for convenience.
11 is a cross-sectional view taken along the line DD in FIG. 10 in a state where adjacent panel units are joined by a joining plate 6. FIG.
FIG. 12 is an example of elements constituting a connection member and a supply member.
FIG. 13 is an example of another element constituting the connection member.
FIG. 14 is an example of another element constituting a supply member.
FIG. 15 is a plan view schematically illustrating a floor heating panel according to a second embodiment in which a plurality of panel units are vertically and horizontally adjacent to each other.
16 is a cross-sectional view of the vicinity of the space in FIG. 15 showing a state in which adjacent panel units are joined and a finished floor panel is fixed.
FIG. 17 is a plan view schematically showing a third embodiment of a floor heating panel in which a plurality of panel units are vertically and horizontally adjacent to each other.
FIG. 18 is an explanatory view schematically showing a conventional example of a floor heating panel in which a plurality of panel units are vertically and horizontally adjacent to each other.
FIG. 19 is a cross-sectional view showing an example of a floor configured using a conventional floor heating panel.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Plate-shaped body 2 (2a, 2b, 2c, 2d) Notch 3 Pipe for heat medium circulation 3a, 3b, 3c, 3d Route 4 Groove 5 Support leg 6 Joining plate 7 Low step portion 8 Inclined portion 9 Floor slab 10 Connection Member 11 Supply member (header)
12 Finishing floor material 13 Heat medium return pipe 14 Heat medium return pipe 15 Female member 16 Male member 17 Cylindrical body 18 Connecting cylindrical part 19 Flange part 20 Pipe 21 Fitting cylindrical part 22 Fitting cylindrical part 23 Rubber packing 24 Flange part 25 Female member 26 Fitting tube part 27

Claims

A plurality of panel units formed by providing a path for a heat medium circulation pipe in a plate-like body provided with a notch portion are vertically and horizontally adjacent to each other to form a floor heating panel of a desired size, and a space is formed by the adjacent notch portion. In the configuration of the portion, the path is configured by mounting a heat medium circulation pipe in a groove formed in a plate-like body, and configured such that an end of the path is located in a notch, Along with forming the low step portion inside from the edge, the groove forming the path forms an inclined portion that becomes lower in the notch direction near the end of the path corresponding to this low step portion, and in the bent portion of the path A floor heating panel unit characterized by being wider than the outer diameter of the pipe for circulating heat medium and diverging in the direction of the notch near the end of the path.

The floor heating panel unit according to claim 1 , wherein the curved portion of the path configured to be wider than the outer diameter of the heat medium circulation pipe is only the first curved portion from the end of the path.

The panel unit for floor heating according to claim 1 or 2, wherein the notch is provided at a corner of the plate-like body.

Cutout claim 1 or 2, wherein the floor heating panel unit, characterized in that provided in the central portion of the sides of the plate

The floor heating panel according to any one of claims 1 to 4 , wherein the cutout portion is formed in a right-angled isosceles triangular shape obtained by cutting a plate-like body obliquely.

The floor heating panel according to any one of claims 1 to 4 , wherein the notch portion is formed in a square shape.

The floor heating panel unit according to any one of claims 1 to 6 , wherein the panel unit is provided with a support leg and can be supported at a predetermined height.

A plurality of the floor heating panel units according to claim 1 are vertically and horizontally adjacent to each other, and a space portion is formed by the adjacent cutout portions. In this space portion, between the ends of the heat medium circulation pipes of another desired path. Are connected by a connecting member, and a heat medium supplying member is connected to an end of the heat medium circulating pipe of a desired path, and further, a low step portion formed around the space portion has the same depth as the low step portion. A panel for floor heating characterized in that adjacent panel units are joined by fitting a joining plate having a thickness and fixing the joining plate to each panel unit.

9. The floor heating panel according to claim 8, wherein the floor heating panel unit has support legs and is configured to be supported at a predetermined height.