JP3602617B2

JP3602617B2 - Pumping equipment for containers

Info

Publication number: JP3602617B2
Application number: JP21341295A
Authority: JP
Inventors: 茂雄飯塚
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 1995-08-22
Filing date: 1995-08-22
Publication date: 2004-12-15
Anticipated expiration: 2015-08-22
Also published as: JPH0958731A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器の口筒部に装着して容器内の内容物を注出するポンプ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
実公平７−１３８１６号公報には、この種の容器用ポンプ装置の一つが開示されている。このポンプ装置は、中空筒状で内部がポンプ室になっていて下部に吸込口を有するシリンダを備えており、このシリンダの内部にはピストンが昇降摺動可能に設けられていて、ピストンの昇降によってポンプ室を拡縮することができるようになっている。又、シリンダの内部には、下部をピストンに連繋させたステムが昇降可能に挿入されている。このステムは内部が前記ポンプ室に連なる注出通路になっていて、ステムの上部はシリンダから上方に突き出ていて、その先端には注出口を有するポンプヘッドが固定されている。
【０００３】
シリンダはその上端にフランジ部を備えており、このフランジ部が口筒部に螺合するキャップの内側に装着され、キャップの天板部をステムの上部が貫通して、ポンプ装置はユニット化されている。
【０００４】
又、このキャップの内部にはストッパ片が設けられていて、ステムの上限位置このストッパ片がステムに掛止してステムの上限位置を定め、ステムがシリンダから上方に抜け出るのを阻止している。
【０００５】
このポンプ装置を容器に装着するには、容器の口筒部から容器内にシリンダを挿入し、フランジ部を口筒部の上端に載置し、キャップを口筒部に螺合してキャップと口筒部とでフランジ部を挟持固定している。
【０００６】
このポンプ装置では、ポンプヘッドを押し下げるとピストンが下降し、吸込口の吸込弁が閉じると同時にポンプ室が加圧され、ポンプ室内の内容物がステム内の注出通路を通ってポンプヘッドの注出口から注出されるようになっており、この後、ポンプヘッドから手を離すとピストンがシリンダ内に内蔵されたスプリングによって上昇せしめられ、これによってポンプ室内が減圧され吸込弁が開いて容器内の内容物が吸込口からポンプ室内にポンプアップされるようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述構成の従来のポンプ装置では、シリンダにピストンやステムやスプリング等を組み込み、フランジ部をキャップに装着して初めてポンプ装置のユニット化が完成する構造になっているため、フランジ部をキャップに装着する前の状態では各部材がばらばらになる。これは組み立て作業性を非常に悪くし、生産性を悪くしていた。
【０００８】
又、ポンプ装置の組み立て工程としては、フランジ部をキャップに装着するまでの一連の作業で一工程になっているので、キャップのデザイン（色彩や形状等）だけが相違するポンプ装置を組み立てる場合にも、一つのキャップ毎に一連の一工程を行わなければならず、これもまた生産性を悪くしていた。
【０００９】
本発明はこのような従来の技術の問題点に鑑みてなされたものであり、従来よりも完成度の低い段階でのユニット化を可能とし、組み立て工程の分割を可能にして、組み立て作業性及び生産性を向上することができる容器用ポンプ装置を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記課題を解決するために、以下の手段を採用した。本発明は、（イ）中空筒状をなし、内部がポンプ室になっていて、下部にポンプ室に連なる吸込口が設けられ、容器の口筒部から容器内に挿入され口筒部の上端にフランジ部を載置するシリンダと、（ロ）前記容器の口筒部と協働して前記シリンダのフランジ部を挟持固定するキャップと、（ハ）前記シリンダの吸込口からポンプ室への流入を許し、ポンプ室から容器内部への流出を阻止する吸込弁と、（ニ）前記シリンダ内に昇降可能に取り付けられ、下部にて前記ポンプ室を仕切る隔壁部を有し、隔壁部から軸部が上方に起立し、隔壁部の外周面とシリンダの内周面との間に前記ポンプ室に連なる第１流路を有するピストン本体と、（ホ）中空筒状をなし、内部が注出通路になっており、下部を前記シリンダ内に昇降可能に挿入し、上部をシリンダから突出させ、下部開口から前記ピストン本体の軸部の上部を挿入させ、この軸部の外周面との間に注出通路に連なる第３流路を形成して軸部に連結固定されたステムと、（ヘ）環状をなし、前記シリンダの内周面と前記ピストン本体の軸部の外周面との間に配されて、ピストン本体の隔壁部と前記ステムの下端との間を軸線方向に沿って移動可能に取り付けられ、ピストン本体の軸部の外周面との間に前記第１流路及び第３流路に連通する第２流路を形成し、シリンダの内周面を圧接摺動する第１シール部とステムの下部内周面を圧接摺動する第２シール部とピストン本体の隔壁部に当接して第１流路と第２流路を遮断する第３シール部を有するピストンバルブと、（ト）前記シリンダとピストン本体との間に設置されてピストン本体を上方に付勢するスプリングと、（チ）前記シリンダの上部に係合固定され、前記ステムのシリンダからの抜け止めをするストッパと、（リ）前記ステムの上端に固定され、ステムの注出通路内の内容物を注出せしめる注出口を有するポンプヘッドと、を備え、前記ポンプヘッドとステムとピストン本体の下降時にピストンバルブの第３シール部がピストン本体の隔壁部から離間して、第１流路と第２流路と第３流路を介してポンプ室とステムの注出通路が連通し、ポンプヘッドの注出口から内容物が注出可能となり、ポンプヘッドとステムとピストン本体の上昇時にピストンバルブの第３シール部がピストン本体の隔壁部に当接して第１流路と第２流路を遮断し、吸込弁が開いて容器内の内容物がシリンダの吸込口からポンプ室内にポンプアップされることを特徴とする容器用ポンプ装置である（請求項１に対応）。
【００１５】
この容器用ポンプ装置では、シリンダに吸込弁とピストン本体とステムとピストンバルブとスプリングを装着し、シリンダの上部にストッパを固定することによって、シリンダのフランジ部をキャップに装着する前の段階でのユニット化が可能となる。
【００１６】
ポンプ装置の組み立て工程を、前記の如くユニット化するまでの工程と、それ以降の工程とに分割することができる。
キャップの仕様だけが相違する容器用ポンプ装置を組み立てる場合には、前記ユニット化する部分が共通部分となる。
【００１７】
また、上記容器用ポンプ装置は次のように構成する。即ち、前記吸込弁は、前記シリンダの吸込口を開閉する弁体と、この弁体から上方に延びるガイドロッドとを備え、前記ピストン本体の軸部は中空筒状をなし隔壁部には軸部の中空部に連なる開口を形成し、この開口から軸部の中空部内に吸込弁のガイドロッドをシール状態に且つ相対昇降可能に挿入する（請求項１に対応）。
【００１８】
又、前記ストッパには、前記ピストンバルブの上昇を規制するピストンバルブ制動部を設けてもよい（請求項２に対応）。
【００１９】
〈本発明の原材料〉
本発明の容器用ポンプ装置の各構成はプラスチックで形成することが可能である。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１から図７の図面に基いて説明する。
【００２１】
〔第１の実施の形態〕
図１及び図２は本発明の第１の実施の形態における容器用ポンプ装置（以下、ポンプ装置と略称する）の断面図である。
【００２２】
ポンプ装置は容器１の口筒部２に装着されており、その主要構成として、シリンダ１０と、吸込弁２０と、ピストン本体３０と、ステム４０と、ピストンバルブ５０と、ストッパ６０と、キャップ７０と、ポンプヘッド８０と、スプリング９０と、吐出弁９１と、パッキン９２と、吸引管９３を備えている。
【００２３】
シリンダ１０は上下を開口させた中空円筒状をなし、上部が大径筒部１１、下部が小径筒部１２になっており、大径筒部１１の上端には径方向外方へ突出する環状のフランジ部１３が設けられている。大径筒部１１と小径筒部１２との境界部内面には、内方へ突出する環状の弁座１４が形成されており、この弁座１４の内側が吸込口１５になっている。大径筒部１１の下端部内面には内方に突出して軸線方向に延びる板状のガイドリブ１６が周方向に複数設けられており、各縦リブ１６の途中には段差状のスプリング受部１６ａが形成されている。
【００２４】
フランジ部１３の下面には環状のパッキン９２が接合されており、小径筒部１２の内側には吸引管９３の上端部が嵌着されている。吸引管９３の下端は容器の底部近傍まで延びている。
【００２５】
このシリンダ１０の大径筒部１１の内部に、吸込弁２０とピストン本体３０とステム４０とピストンバルブ５０とスプリング９０が装着されている。
吸込弁２０は棒状をなし、弁座１４に着座離反可能な弁体２１と、この弁体２１の上部から上方に延びるガイドロッド２２と、弁体部２１の外周面に周方向所定間隔おきに設けられた複数のフィン２３とを備えている。
【００２６】
弁体２１はシリンダ１０のガイドリブ１６の内側に摺動可能に挿入されている。この弁体２１の先端外周部は凸曲面状に形成されていて、この先端外周部が弁座１４の上面に着座して吸込口１５を塞ぎ、先端外周部が弁座１４から離反して吸込口１５を開く。
【００２７】
吸込弁２０の各フィン２３の径方向の先端は、シリンダ１０のスプリング受部１６ａを越える位置まで延びており、各フィン２３はシリンダ１０のガイドリブ１６間に挿入されている。
【００２８】
ピストン本体３０は吸込弁２０の上方に配されており、シリンダ１０に対して昇降可能に取り付けられている。ピストン本体３０は、下部に形成された略円筒状の隔壁部３１と、隔壁部３１の天板部３２を貫通する中空円筒状の軸筒部（軸部）３３とを備えている。このピストン本体３０の隔壁部３１とシリンダ１０の大径筒部１１とによって囲まれた部分がポンプ室１９になっている。
【００２９】
隔壁部３１の下部外周面には複数の縦リブ３４が周方向等間隔に突設されている。この縦リブ３４の外周面はシリンダ１０の大径筒部１１の内周面を摺動するようになっていて、隔壁部３１の外周面と大径筒部１１の内周面との間の縦リブ３４間には第１流路３５が形成される。軸筒部３３の内部には、その下部開口から前記吸込弁２０のガイドロッド２２がシール状態に且つ摺動可能に挿入されている。
【００３０】
軸筒部３３の下部外周面には複数の縦リブ３６が周方向等間隔に突設されており、軸筒部３３の上部はステム４０に連結されている。
ステム４０はピストン本体３０の上方に配されており、シリンダ１０に対して昇降可能に取り付けられている。ステム４０は上下を開口させた中空円筒状をなし、上部が小径筒部４１、下部が大径筒部４２になっていて、小径筒部４１の上部内側が注出通路４４になっている。
【００３１】
小径筒部４１の上部内周面には内方へ突出する環状の弁座４３が設けられ、この弁座４３の上側に球状の吐出弁９１が挿入されていて、吐出弁９１が弁座４３に着座して注出通路４４を閉塞し、吐出弁９１が弁座４３から離反して注出通路４４を開放する。
【００３２】
小径筒部４１の内周面であって弁座４３よりも下側には複数の縦リブ４５が周方向等間隔に設けられており、この縦リブ４５の内側にピストン本体３０の軸筒部３３の上部が嵌着固定され、ステム４０とピストン本体３０は一体化されている。この組み立て状態において、図３に示すように小径筒部４１の内周面と軸筒部３３の外周面との間の縦リブ４５間には、注出通路４４に連通する第３流路４６が形成される。
【００３３】
大径筒部４２はピストン本体３０の縦リブ３６の外側に位置しており、大径筒部４２の下端はピストン本体３０の隔壁部３１から上方に離間して位置している。
【００３４】
一体化されたピストン本体３０とステム４０は、ピストン本体３０の隔壁部３１とシリンダ１０のスプリング受部１６ａとの間に設けられたスプリング９０によって常時上方に付勢されている。
【００３５】
又、吸込弁２０のフィン２３がこのスプリング９０の下端に掛止可能になっていて、図１のように吸込弁２０の弁体２１が弁座１４から離間して、フィン２３がスプリング９０の下端に突き当たった時が吸込弁２０の上限位置となる。
【００３６】
ピストン本体３０の縦リブ３６の外側であって、ピストン本体３０の隔壁部３１とステム４０の大径筒部４２との間にピストンバルブ５０が挿入されている。ピストンバルブ５０は環状をなし、隔壁部３１と大径筒部４２の間においてピストン本体３０及びステム４０に対して上下動可能に取り付けられている。
【００３７】
ピストンバルブ５０の外側環状部５１の外周面上下端部は第１シール部５２，５２としてシリンダ１０の大径筒部１１の内周面をシール状態に圧接摺動し、内側環状部５３の外周面上端部は第２シール部５４としてステム４０の大径筒部４２の内周面をシール状態に圧接摺動し、内側環状部５３の下端部は第３シール部５５としてピストン本体３０の天板部３２に当接離反可能になっている。
【００３８】
又、内側環状部５３の内周面はピストン本体３０の縦リブ３６の外周面を摺動し、ピストン本体３０の軸筒部３３の外周面と内側環状部５３の内周面との間の縦リブ３６間には、前記第１流路３５と第３流路４６とを接続する第２流路３７が形成されている。この第２流路３７は、ピストンバルブ５０の第３シール部５５がピストン本体３０の天板部３２に突き当たることによって閉塞され、第３シール部５５が天板部３２から離反することによって開放されて第１流路３５と第３流路４６とを接続する。
【００３９】
尚、この実施の形態においては、ピストン本体３０とピストンバルブ５０によってピストンが構成される。
シリンダ１０の大径筒部１１の上縁内側にはストッパ６０が固定されており、ステム４０及びピストンバルブ５０がシリンダ１０から上方に抜け出るのを阻止している。
【００４０】
ストッパ６０は円筒状をなし、ステム４０の小径筒部４１を挿通させる口部６１と、口部６１から下方に延びてシリンダ１０の大径筒部１１内に挿入されるピストンバルブ制動部（ピストン制動部）６２と、口部６１から外方へ環状に突出する鍔部６３と、ピストンバルブ制動部６２の上部内周面に周方向等間隔に設けられた複数の縦リブ６４とを備えている。
【００４１】
ストッパ６０は、鍔部６３をシリンダ１０のフランジ部１３の上に突き当て、ピストンバルブ制動部６２をシリンダ１０の大径筒部１１に嵌入することによって、シリンダ１０に固定される。
【００４２】
ピストン本体３０及びステム４０はスプリング９０によって上方に付勢されているが、ピストンバルブ５０の外側環状部５１の上端がストッパ６０のピストンバルブ制動部６２の下端に突き当たってピストンバルブ５０の上限を規制される。又、この時、ステム４０の大径筒部４２の外周面上端と縦リブ６４の下端との間には若干の隙間が形成される。したがって、シリンダ１０にストッパ６０を固定することによって、ピストン本体３０及びステム４０のシリンダ１０からの飛び出しが防止できる。
【００４３】
図４はシリンダ１０に吸込弁２０とピストン本体３０とステム４０とピストンバルブ５０とスプリング９０と吐出弁９１を組み込み、ストッパ６０を装着して中間ユニット化した状態を示している。このようにポンプ中間ユニット１００の状態にすれば、各部材がばらばらになることもなく、ピストン本体３０及びステム４０がシリンダ１０から飛び出してくることもない。
【００４４】
このポンプ中間ユニット１００をキャップ７０に取り付け、更にステム４０の上端にポンプヘッド８０を装着してポンプ装置が完成する。
キャップ７０は、容器１の口筒部２に螺合する螺筒部７１と、螺筒部７１の天板部７２から上方に起立する首筒部７３とを備え、螺筒部７１の上部内周面に掛止突起７４が設けられている。
【００４５】
ポンプ中間ユニット１００は、ステム４０の小径筒部４１を首筒部７３に挿通し、シリンダ１０のフランジ部１３をキャップ７０の螺筒部７１に挿入して天板部７２に突き当て、フランジ部１３の下端外周縁を掛止突起７４に掛止させることによって、キャップ７０に取り付けることができる。
【００４６】
ポンプヘッド８０は、ステム４０の小径筒部４１の上部を嵌着せしめる内筒部８１と、この内筒部８１の外側を取り巻く外筒部８２と、内筒部８１の内部に連なり外筒部８２を貫通して外方に突出する注出ノズル８３とを備え、注出ノズル８３の先端が注出口８４として開口している。内筒部８１と外筒部８２はその間にキャップ７０の首筒部７３が進入可能なように配されており、ポンプヘッド８０が上限位置にある時に外筒部８２の下端が首筒部７３の上端よりも若干下方に位置するように、寸法設定されている。
【００４７】
そして、キャップ７０及びポンプヘッド８０を取り付けたポンプ中間ユニット１００は、シリンダ１０を口筒部２から挿入し、キャップ７０を口筒部２に螺合することによって、フランジ部１３とその下面に取り付けたパッキン９２をキャップ７０の天板部７２と口筒部２の上端とで挟持固定し、容器１に固定される。
【００４８】
図１はポンプヘッド８０を押し下げる前の状態を示しており、この時にステム４０及びピストン本体３０は上限に位置し、ピストンバルブ５０の第３シール部５５がピストン本体３０の天板部３２に当接して第２流路３７を閉塞している。
【００４９】
この状態からポンプヘッド８０を押し下げることによって、スプリング９０の弾性に抗してステム４０及びピストン本体３０を下降させると、その下降初期にはピストンバルブ５０は第１シール部５２とシリンダ１０の内周面との摩擦により静止しており、ステム４０及びピストン本体３０だけが下降する。その結果、ピストンバルブ５０の第３シール部５５が天板部３２から離反して第２流路３７を開放して、第１流路３５と第３流路４６が第２流路３７を介して連通する。
【００５０】
そして、ステム４０の大径筒部４２の下端がピストンバルブ５０に突き当たった以降は、ピストンバルブ５０はピストン本体３０及びステム４０と一体となって下降し、ピストン本体３０及びステム４０が下限に達するまでの間、第２流路３７の開放状態は維持される。
【００５１】
ピストン本体３０が下降するとポンプ室１９内が加圧され、この圧力によって吸込弁２０が押し下げられ弁体２１が弁座１４に着座して、吸込口１５を閉塞する。
【００５２】
吸込口１５が閉塞されると、ピストン本体３０の下降によりポンプ室１９内の内容物は第１流路３５、第２流路３７、第３流路４６を通ってステム４０の注出通路４４に押し出され、吐出弁９１を押し上げて、ポンプヘッド８０の注出ノズル８３を通り注出口８４から注出される。図２はポンプヘッド８０を押し下げてピストン本体３０及びステム４０を下限に位置せしめた状態を示している。
【００５３】
次に、ポンプヘッド８０から手を離すと、ピストン本体３０及びステム４０はスプリング９０の弾性によって押し上げられる。その上昇初期にはピストンバルブ５０は第１シール部５２とシリンダ１０の内周面との摩擦により静止しており、ステム４０及びピストン本体３０だけが上昇する。その結果、ピストン本体３０の天板部３２がピストンバルブ５０の第３シール部５５に突き当たり、第２流路３７を閉塞する。
【００５４】
そして、天板部３２が第３シール部５５に突き当たった以降は、ピストンバルブ５０はピストン本体３０及びステム４０と一体となって上昇し、ピストン本体３０及びステム４０が上限位置に達するまでの間、第２流路３７の閉塞状態が維持される。
【００５５】
ピストン本体３０が上昇するとポンプ室１９内が負圧状態となり、この負圧によって吸込弁２０が持ち上げられ弁体２１が弁座１４から離反して、吸込口１５が開く。吸込口１５が開いた後は、ピストン本体３０の上昇に伴って、容器１内の内容物が吸込口１５からポンプ室１９内にポンプアップされる。
【００５６】
尚、本実施の形態ではポンプヘッド８０の上昇時に吐出弁９１が弁座４３に着座して外気を遮断しているが、吐出弁９１を装備しない場合には、ポンプヘッド８０の上昇時に、注出口８４を含むポンプヘッド８０内の内容物がポンプ内部に引き込まれる。
【００５７】
このポンプ装置を組み立てる場合には、キャップ７０及びポンプヘッド８０を装着する前の途中の段階で、ポンプ中間ユニット１００にユニット化できるので、ポンプ装置の組み立て工程を、この中間ユニット化までの工程とそれ以降の工程に分割することができる。その結果、組み立て作業が効率的に行うことができ、生産性が向上する。
【００５８】
又、キャップの色や形状等だけが異なり、ポンプ中間ユニット１００については形状、大きさ、構造が同じであるポンプ装置を組み立てる時には、ポンプ中間ユニット１００が共通部品となるので、ポンプ中間ユニット１００についてはキャップ７０の相違に注意を払うことなく組み立てることができる。これは、作業効率の向上及び生産性の向上に大いに貢献する。
【００５９】
この実施の形態のポンプ装置の場合には、ポンプヘッド８０の外筒部８２がキャップ７０の首筒部７３の外側に位置していて、外筒部８２の下端が首筒部７３の上端よりも下方に位置しているので、ポンプ装置に水がかかっても、この水が首筒部７３の上部開口からポンプ装置の内部に侵入しにくいという利点がある。
【００６０】
又、この実施の形態のポンプ装置の場合には、図５に示す横断面Ｃ字形のストッパ９５を図１に示すようにキャップ７０の天板部７２とポンプヘッド８０の外筒部８２との間に装着することによって、ポンプヘッド８０を押し下げ不能にすることができ、不用意な注出を防止することができる。
【００６１】
〔第２の実施の形態〕
図６及び図７は本発明の第２の実施の形態におけるポンプ装置を示す図であり、図６は一部を破断して示す全体組立図、図７はポンプ中間ユニット１００の半断面図である。
【００６２】
第２の実施の形態のポンプ装置も基本的な構成は第１の実施の形態と同様であり、以下の説明では、第１の実施の形態との相違点についてだけ説明することとし、第１の実施の形態と同一態様部分については図中同一符号を付して説明を省略する。
【００６３】
第２の実施の形態のポンプ装置では、キャップ７０の首筒部７３がポンプヘッド８０の外筒部８２の外側に位置しており、その関係でストッパ６０の鍔部６３の外縁が第１の実施の形態の場合よりも外方に長く延びている。
【００６４】
この第２の実施の形態のポンプ装置においても、図７に示すようにポンプ中間ユニット１００を組み立てることができ、作業効率の向上及び生産性の向上に大いに貢献する。
【００６５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、シリンダの上部に係合固定されるストッパを設けたことにより、キャップを取り付ける前の段階で容器用ポンプを中間ユニット化が可能となり、容器用ポンプ装置の組み立て工程を分割することができる。これによって、作業効率が向上し、生産性が向上する。
【００６６】
キャップの仕様だけが相違する容器用ポンプ装置を組み立てる場合には、中間ユニットが共通部品となるので、中間ユニットについてはキャップの相違に注意を払うことなく組み立てることができる。これによって、作業効率が向上し、生産性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の容器用ポンプ装置の第１の実施の形態における縦断面図であり、ポンプヘッドが上限に位置した状態を示す図である。
【図２】本発明の容器用ポンプ装置の第１の実施の形態における縦断面図であり、ポンプヘッドが下限に位置した状態を示す図である。
【図３】本発明の容器用ポンプ装置の第１の実施の形態において、ピストン本体とステムの摺動部の横断面図である。
【図４】本発明の容器用ポンプ装置の第１の実施の形態におけるポンプ中間ユニットの半断面図である。
【図５】本発明の容器用ポンプ装置の第１の実施の形態において、誤動作防止用のストッパの外観斜視図である。
【図６】本発明の容器用ポンプ装置の第２の実施の形態を示す図であり、一部を破断して示す組立図である。
【図７】本発明の容器用ポンプ装置の第２の実施の形態におけるポンプ中間ユニットの半断面図である。
【符号の説明】
１容器
２口筒部
１０シリンダ
１３フランジ部
１５吸込口
１９ポンプ室
２０吸込弁
２１弁体
２２ガイドロッド
３０ピストン本体（ピストン）
３１隔壁部
３３軸筒部（軸部）
３５第１流路
３７第２流路
４０ステム
４４注出通路
４６第３流路
５０ピストンバルブ
５２第１シール部
５４第２シール部
５５第３シール部
６０ストッパ
６２ピストンバルブ制動部（ピストン制動部）
６４縦リブ
７０キャップ
８０ポンプヘッド
８４注出口
９０スプリング[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a pump device which is attached to a mouthpiece of a container and discharges contents in the container.
[0002]
[Prior art]
Japanese Utility Model Publication No. 7-13816 discloses one such pump device for a container. This pump device is provided with a cylinder having a hollow cylindrical shape, the inside of which is a pump chamber, and which has a suction port at the bottom. A piston is provided inside the cylinder so as to be able to slide up and down. Thereby, the pump chamber can be expanded and contracted. A stem having a lower part connected to a piston is inserted into the cylinder so as to be able to move up and down. The inside of this stem is a pouring passage connected to the pump chamber, the upper part of the stem protrudes upward from the cylinder, and a pump head having a pouring port is fixed to the tip thereof.
[0003]
The cylinder is provided with a flange at its upper end, and this flange is mounted inside a cap that is screwed into the mouthpiece, and the upper part of the stem passes through the top plate of the cap, and the pump device is unitized. ing.
[0004]
Also, a stopper piece is provided inside the cap, and the upper limit position of the stem is engaged with the stem to determine the upper limit position of the stem, thereby preventing the stem from coming out of the cylinder upward. .
[0005]
To attach this pump device to a container, insert a cylinder into the container from the mouthpiece of the container, place the flange on the upper end of the mouthpiece, screw the cap into the mouthpiece, and tighten the cap. The flange portion is clamped and fixed with the mouthpiece portion.
[0006]
In this pump device, when the pump head is depressed, the piston descends, and at the same time the suction valve of the suction port is closed, the pump chamber is pressurized, and the contents in the pump chamber pass through the discharge passage in the stem to be injected into the pump head. When the hand is released from the pump head, the piston is raised by the spring built in the cylinder, and the pump chamber is depressurized, the suction valve is opened, and the suction valve is opened. The contents are pumped up from the suction port into the pump chamber.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional pump device having the above-described configuration, a piston, a stem, a spring, and the like are incorporated in a cylinder, and a flange unit is mounted on a cap. In a state before being mounted on the device, each member is separated. This greatly deteriorated the assembly workability and the productivity.
[0008]
In addition, since the pump device assembly process is a single process in a series of operations until the flange portion is attached to the cap, it is necessary to assemble a pump device that differs only in the design (color, shape, etc.) of the cap. However, a series of one step has to be performed for each cap, which also deteriorates productivity.
[0009]
The present invention has been made in view of such a problem of the related art, and enables unitization at a stage of less completeness than before, enables division of an assembling process, and improves assembling workability. It is an object of the present invention to provide a container pump device capable of improving productivity.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
The present invention employs the following means in order to solve the above problems. The present invention provides (a) a hollow cylindrical shape, wherein the inside is a pump chamber, a suction port connected to the pump chamber is provided at a lower portion, and the upper end of the cylindrical portion is inserted into the container from the cylindrical portion of the container. A cylinder for mounting a flange portion on the cylinder; (b) a cap for holding and fixing the flange portion of the cylinder in cooperation with the mouthpiece portion of the container; and (c) flowing into the pump chamber from the suction port of the cylinder. forgiveness has a suction valve for preventing the outflow from the pump chamber into the container inside, the (d) mounted for lifting in the cylinder, the partition wall partitioning the hand the pump chamber at the bottom, the shaft from the partition wall portion A piston body having a first flow path connected to the pump chamber between the outer peripheral surface of the partition wall portion and the inner peripheral surface of the cylinder, and (e) a hollow cylindrical shape, and the inside is poured out. It is a passage, the lower part is inserted into the cylinder so as to be able to move up and down, and the upper part The piston is projected from the cylinder, the upper part of the shaft portion of the piston body is inserted from the lower opening, and a third flow path connected to the outer peripheral surface of the shaft portion is formed to be connected to the injection passage and fixed to the shaft portion. A stem, and (f) an annular shape, which is disposed between the inner peripheral surface of the cylinder and the outer peripheral surface of the shaft portion of the piston main body, and extends between the partition wall of the piston main body and the lower end of the stem in the axial direction. And a second flow path communicating with the first flow path and the third flow path is formed between the second flow path and the outer peripheral surface of the shaft portion of the piston main body. A first seal portion that moves, a second seal portion that presses and slides a lower inner peripheral surface of the stem, and a third seal portion that abuts against a partition wall portion of the piston body to shut off the first flow path and the second flow path. A piston valve, and (g) a piston mounted between the cylinder and the piston body. A spring for biasing the body upwardly, is engaged and fixed to the top of (h) the cylinders, and a stopper for the retaining of the cylinder of the stem is fixed to the upper end of the (re) the stem, the stem of the note A pump head having a spout for letting out the contents in the outlet passage, wherein the third seal portion of the piston valve is separated from the partition wall portion of the piston body when the pump head, the stem and the piston body are lowered, The pump chamber and the discharge passage of the stem communicate with each other through the first flow path, the second flow path, and the third flow path, so that the contents can be discharged from the discharge port of the pump head. When the piston rises, the third seal portion of the piston valve comes into contact with the partition wall portion of the piston body to shut off the first flow path and the second flow path, the suction valve is opened, and the contents in the container are pumped from the suction port of the cylinder. Po in the room A pump device for a container characterized by being pumped up (corresponding to claim 1 ).
[0015]
In this pump device for a container, a suction valve, a piston body, a stem, a piston valve, and a spring are mounted on a cylinder, and a stopper is fixed on an upper portion of the cylinder. Unitization becomes possible.
[0016]
The assembly process of the pump device can be divided into a process up to unitization as described above and a subsequent process.
When assembling a pump device for a container that differs only in the specifications of the cap, the unitized portion is a common portion.
[0017]
Further, the above-described container pump device is configured as follows . That is, the suction valve includes a valve body that opens and closes a suction port of the cylinder, and a guide rod that extends upward from the valve body. The shaft portion of the piston body has a hollow cylindrical shape, and the partition body has a shaft portion. The guide rod of the suction valve is inserted from the opening into the hollow portion of the shaft portion in a sealed state and can be moved up and down relative to the hollow portion (corresponding to claim 1 ).
[0018]
Further, the stopper may be provided with a piston valve braking portion for restricting the rise of the piston valve (corresponding to claim 2 ).
[0019]
<Raw materials of the present invention>
Each component of the container pump device of the present invention can be formed of plastic.
[0020]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
[0021]
[First Embodiment]
1 and 2 are cross-sectional views of a pump device for a container (hereinafter, abbreviated as a pump device) according to a first embodiment of the present invention.
[0022]
The pump device is mounted on the mouthpiece portion 2 of the container 1, and its main components are a cylinder 10, a suction valve 20, a piston body 30, a stem 40, a piston valve 50, a stopper 60, and a cap 70. , A pump head 80, a spring 90, a discharge valve 91, a packing 92, and a suction pipe 93.
[0023]
The cylinder 10 has a hollow cylindrical shape with an opening at the top and bottom, and the upper part is a large-diameter cylindrical part 11, the lower part is a small-diameter cylindrical part 12, and the upper end of the large-diameter cylindrical part 11 has an annular shape projecting radially outward. Is provided. An annular valve seat 14 protruding inward is formed on the inner surface of the boundary between the large-diameter tubular portion 11 and the small-diameter tubular portion 12, and the inside of the valve seat 14 serves as a suction port 15. A plurality of plate-like guide ribs 16 projecting inward and extending in the axial direction are provided on the inner surface of the lower end portion of the large-diameter cylindrical portion 11 in the circumferential direction. Is formed.
[0024]
An annular packing 92 is joined to the lower surface of the flange portion 13, and the upper end of the suction pipe 93 is fitted inside the small-diameter cylindrical portion 12. The lower end of the suction tube 93 extends to near the bottom of the container.
[0025]
A suction valve 20, a piston body 30, a stem 40, a piston valve 50, and a spring 90 are mounted inside a large-diameter cylindrical portion 11 of the cylinder 10.
The suction valve 20 has a rod shape, a valve body 21 that can be seated on and releasable from the valve seat 14, a guide rod 22 extending upward from an upper portion of the valve body 21, and an outer peripheral surface of the valve body 21 at predetermined circumferential intervals. And a plurality of fins 23 provided.
[0026]
The valve element 21 is slidably inserted inside the guide rib 16 of the cylinder 10. The outer peripheral portion of the distal end of the valve body 21 is formed in a convex curved shape, and the outer peripheral portion of the distal end is seated on the upper surface of the valve seat 14 to close the suction port 15, and the outer peripheral portion of the distal end is separated from the valve seat 14 and sucks. Open mouth 15.
[0027]
The radial end of each fin 23 of the suction valve 20 extends to a position beyond the spring receiving portion 16 a of the cylinder 10, and each fin 23 is inserted between the guide ribs 16 of the cylinder 10.
[0028]
The piston body 30 is disposed above the suction valve 20 and is attached to the cylinder 10 so as to be able to move up and down. The piston main body 30 includes a substantially cylindrical partition 31 formed at a lower portion, and a hollow cylindrical shaft tube (shaft) 33 penetrating through a top plate 32 of the partition 31. A portion surrounded by the partition wall portion 31 of the piston main body 30 and the large-diameter cylindrical portion 11 of the cylinder 10 is a pump chamber 19.
[0029]
A plurality of vertical ribs 34 are provided on the lower outer peripheral surface of the partition 31 at equal intervals in the circumferential direction. The outer peripheral surface of the vertical rib 34 slides on the inner peripheral surface of the large-diameter cylindrical portion 11 of the cylinder 10, and is located between the outer peripheral surface of the partition wall portion 31 and the inner peripheral surface of the large-diameter cylindrical portion 11. A first flow path 35 is formed between the vertical ribs 34. The guide rod 22 of the suction valve 20 is inserted in a sealed state and slidably from the lower opening of the shaft cylinder portion 33.
[0030]
A plurality of longitudinal ribs 36 are provided at equal intervals in the circumferential direction on a lower outer peripheral surface of the shaft tube portion 33, and an upper portion of the shaft tube portion 33 is connected to the stem 40.
The stem 40 is disposed above the piston body 30 and is attached to the cylinder 10 so as to be able to move up and down. The stem 40 has a hollow cylindrical shape with an open top and bottom. The upper part is a small-diameter cylindrical part 41, the lower part is a large-diameter cylindrical part 42, and the inside of the upper part of the small-diameter cylindrical part 41 is a discharge passage 44.
[0031]
An annular valve seat 43 protruding inward is provided on the upper inner peripheral surface of the small-diameter cylindrical portion 41, and a spherical discharge valve 91 is inserted above the valve seat 43. The discharge valve 91 is separated from the valve seat 43 to open the discharge passage 44.
[0032]
A plurality of vertical ribs 45 are provided at equal intervals in the circumferential direction on the inner peripheral surface of the small-diameter cylindrical portion 41 and below the valve seat 43, and the shaft cylindrical portion of the piston body 30 is provided inside the vertical ribs 45. The upper portion of the shaft 33 is fitted and fixed, and the stem 40 and the piston body 30 are integrated. In this assembled state, as shown in FIG. 3, a third flow path 46 communicating with the pouring passage 44 is provided between the vertical ribs 45 between the inner peripheral surface of the small-diameter cylindrical portion 41 and the outer peripheral surface of the shaft cylindrical portion 33. Is formed.
[0033]
The large-diameter cylindrical portion 42 is located outside the vertical rib 36 of the piston main body 30, and the lower end of the large-diameter cylindrical portion 42 is located upward and away from the partition 31 of the piston main body 30.
[0034]
The integrated piston body 30 and stem 40 are constantly urged upward by a spring 90 provided between the partition wall 31 of the piston body 30 and the spring receiving portion 16a of the cylinder 10.
[0035]
Further, the fin 23 of the suction valve 20 can be hooked on the lower end of the spring 90, and the valve body 21 of the suction valve 20 is separated from the valve seat 14 as shown in FIG. The time when it comes to the lower end is the upper limit position of the suction valve 20.
[0036]
A piston valve 50 is inserted outside the vertical rib 36 of the piston main body 30 and between the partition wall 31 of the piston main body 30 and the large-diameter cylindrical portion 42 of the stem 40. The piston valve 50 has an annular shape, and is attached to the piston body 30 and the stem 40 so as to be vertically movable between the partition wall portion 31 and the large-diameter cylindrical portion 42.
[0037]
The upper and lower ends of the outer peripheral surface of the outer annular portion 51 of the piston valve 50 are pressed against the inner peripheral surface of the large-diameter cylindrical portion 11 of the cylinder 10 as first seal portions 52, 52 in a sealed state, and the outer periphery of the inner annular portion 53. The upper end of the surface serves as a second seal portion 54 that slides on the inner peripheral surface of the large-diameter cylindrical portion 42 of the stem 40 in a sealed state while pressing the lower end of the inner annular portion 53 as a third seal portion 55 of the piston body 30. It can contact and separate from the plate portion 32.
[0038]
Further, the inner peripheral surface of the inner annular portion 53 slides on the outer peripheral surface of the vertical rib 36 of the piston main body 30, and a gap between the outer peripheral surface of the shaft cylinder portion 33 of the piston main body 30 and the inner peripheral surface of the inner annular portion 53. A second flow path 37 connecting the first flow path 35 and the third flow path 46 is formed between the vertical ribs 36. The second flow path 37 is closed by the third seal portion 55 of the piston valve 50 abutting on the top plate 32 of the piston body 30, and is opened by the third seal portion 55 separating from the top plate 32. Thus, the first flow path 35 and the third flow path 46 are connected.
[0039]
In this embodiment, a piston is constituted by the piston body 30 and the piston valve 50.
A stopper 60 is fixed to the inside of the upper edge of the large-diameter cylindrical portion 11 of the cylinder 10 to prevent the stem 40 and the piston valve 50 from coming out of the cylinder 10 upward.
[0040]
The stopper 60 has a cylindrical shape, and has an opening 61 through which the small-diameter cylindrical portion 41 of the stem 40 is inserted, and a piston valve braking portion (piston) extending downward from the opening 61 and inserted into the large-diameter cylindrical portion 11 of the cylinder 10. Braking part) 62, a flange 63 annularly protruding outward from the mouth 61, and a plurality of vertical ribs 64 provided at equal intervals in the circumferential direction on the upper inner peripheral surface of the piston valve braking part 62. I have.
[0041]
The stopper 60 is fixed to the cylinder 10 by abutting the flange 63 on the flange 13 of the cylinder 10 and fitting the piston valve braking part 62 into the large-diameter cylinder 11 of the cylinder 10.
[0042]
The piston body 30 and the stem 40 are urged upward by a spring 90, but the upper end of the outer annular portion 51 of the piston valve 50 abuts on the lower end of the piston valve braking portion 62 of the stopper 60 to regulate the upper limit of the piston valve 50. Is done. At this time, a slight gap is formed between the upper end of the outer peripheral surface of the large-diameter cylindrical portion 42 of the stem 40 and the lower end of the vertical rib 64. Therefore, by fixing the stopper 60 to the cylinder 10, the protrusion of the piston body 30 and the stem 40 from the cylinder 10 can be prevented.
[0043]
FIG. 4 shows a state in which the suction valve 20, the piston body 30, the stem 40, the piston valve 50, the spring 90, and the discharge valve 91 are incorporated in the cylinder 10, and the stopper 60 is mounted to form an intermediate unit. By setting the pump intermediate unit 100 in this way, the members do not fall apart, and the piston body 30 and the stem 40 do not jump out of the cylinder 10.
[0044]
The pump intermediate unit 100 is mounted on the cap 70, and the pump head 80 is mounted on the upper end of the stem 40, thereby completing the pump device.
The cap 70 includes a screw portion 71 that is screwed into the mouth portion 2 of the container 1, and a neck portion 73 that rises upward from a top plate 72 of the screw portion 71. A hook projection 74 is provided on the peripheral surface.
[0045]
The pump intermediate unit 100 inserts the small-diameter tubular portion 41 of the stem 40 into the neck tubular portion 73, inserts the flange portion 13 of the cylinder 10 into the threaded tubular portion 71 of the cap 70, abuts against the top plate portion 72, 13 can be attached to the cap 70 by hanging the outer peripheral edge of the lower end of the thirteen to the hooking projection 74.
[0046]
The pump head 80 includes an inner cylindrical portion 81 into which the upper portion of the small-diameter cylindrical portion 41 of the stem 40 is fitted, an outer cylindrical portion 82 surrounding the outer side of the inner cylindrical portion 81, and an outer cylindrical portion connected to the inner cylindrical portion 81. And a pouring nozzle 83 that penetrates through and protrudes outward, and the tip of the pouring nozzle 83 is opened as a pouring port 84. The inner tube portion 81 and the outer tube portion 82 are arranged so that the neck portion 73 of the cap 70 can enter between them. When the pump head 80 is at the upper limit position, the lower end of the outer tube portion 82 is closed. The dimensions are set so as to be located slightly below the upper end of the.
[0047]
The pump intermediate unit 100 to which the cap 70 and the pump head 80 are attached is attached to the flange 13 and the lower surface thereof by inserting the cylinder 10 from the barrel 2 and screwing the cap 70 to the barrel 2. The packing 92 is sandwiched and fixed between the top plate 72 of the cap 70 and the upper end of the mouthpiece 2, and is fixed to the container 1.
[0048]
FIG. 1 shows a state before the pump head 80 is pushed down. At this time, the stem 40 and the piston main body 30 are located at the upper limit, and the third seal portion 55 of the piston valve 50 contacts the top plate 32 of the piston main body 30. And closes the second flow path 37.
[0049]
In this state, the stem 40 and the piston body 30 are lowered against the elasticity of the spring 90 by pushing down the pump head 80. It is stationary due to friction with the surface, and only the stem 40 and the piston body 30 are lowered. As a result, the third seal part 55 of the piston valve 50 separates from the top plate part 32 to open the second flow path 37, and the first flow path 35 and the third flow path 46 pass through the second flow path 37. Communicate.
[0050]
After the lower end of the large-diameter cylindrical portion 42 of the stem 40 abuts against the piston valve 50, the piston valve 50 descends integrally with the piston body 30 and the stem 40, and the piston body 30 and the stem 40 reach the lower limit. In the meantime, the open state of the second flow path 37 is maintained.
[0051]
When the piston body 30 descends, the inside of the pump chamber 19 is pressurized, and the suction valve 20 is pushed down by this pressure, and the valve body 21 is seated on the valve seat 14 to close the suction port 15.
[0052]
When the suction port 15 is closed, the contents in the pump chamber 19 pass through the first flow path 35, the second flow path 37, and the third flow path 46 due to the lowering of the piston body 30, and the discharge passage 44 of the stem 40. , And pushes up the discharge valve 91, passes through the discharge nozzle 83 of the pump head 80, and is discharged from the discharge port 84. FIG. 2 shows a state in which the pump head 80 is pushed down and the piston body 30 and the stem 40 are positioned at the lower limits.
[0053]
Next, when the hand is released from the pump head 80, the piston body 30 and the stem 40 are pushed up by the elasticity of the spring 90. In the initial stage of the rise, the piston valve 50 is stationary due to the friction between the first seal portion 52 and the inner peripheral surface of the cylinder 10, and only the stem 40 and the piston body 30 rise. As a result, the top plate part 32 of the piston main body 30 abuts against the third seal part 55 of the piston valve 50, and closes the second flow path 37.
[0054]
After the top plate 32 abuts against the third seal portion 55, the piston valve 50 rises integrally with the piston body 30 and the stem 40 until the piston body 30 and the stem 40 reach the upper limit position. The closed state of the second flow path 37 is maintained.
[0055]
When the piston body 30 rises, the inside of the pump chamber 19 becomes in a negative pressure state. This negative pressure lifts the suction valve 20, the valve body 21 separates from the valve seat 14, and the suction port 15 opens. After the suction port 15 is opened, the contents in the container 1 are pumped up from the suction port 15 into the pump chamber 19 as the piston body 30 rises.
[0056]
In this embodiment, when the pump head 80 is raised, the discharge valve 91 is seated on the valve seat 43 to shut off the outside air. The contents in the pump head 80, including the outlet 84, are drawn inside the pump.
[0057]
When assembling the pump device, the pump device can be unitized into the pump intermediate unit 100 at a stage before the cap 70 and the pump head 80 are mounted. It can be divided into subsequent steps. As a result, the assembling work can be performed efficiently, and the productivity is improved.
[0058]
Also, only the color and shape of the cap are different, and when assembling a pump device having the same shape, size, and structure for the pump intermediate unit 100, the pump intermediate unit 100 becomes a common part. Can be assembled without paying attention to the difference of the cap 70. This greatly contributes to improvement of work efficiency and productivity.
[0059]
In the case of the pump device according to this embodiment, the outer cylinder portion 82 of the pump head 80 is located outside the neck portion 73 of the cap 70, and the lower end of the outer cylinder portion 82 is higher than the upper end of the neck portion 73. Is also located below, so that even if water is applied to the pump device, there is an advantage that it is difficult for this water to enter the inside of the pump device from the upper opening of the neck portion 73.
[0060]
Further, in the case of the pump device of this embodiment, a stopper 95 having a C-shaped cross section shown in FIG. 5 is connected to the top plate 72 of the cap 70 and the outer cylinder 82 of the pump head 80 as shown in FIG. By attaching the pump head 80 in the middle, the pump head 80 can not be pushed down, so that careless pouring can be prevented.
[0061]
[Second embodiment]
6 and 7 are views showing a pump device according to a second embodiment of the present invention. FIG. 6 is an overall assembly view with a part cut away, and FIG. 7 is a half sectional view of a pump intermediate unit 100. is there.
[0062]
The basic configuration of the pump device according to the second embodiment is the same as that of the first embodiment. In the following description, only differences from the first embodiment will be described. The same reference numerals in the drawings denote the same parts as in the embodiment, and a description thereof will be omitted.
[0063]
In the pump device according to the second embodiment, the neck portion 73 of the cap 70 is located outside the outer tube portion 82 of the pump head 80, and the outer edge of the flange portion 63 of the stopper 60 is in the first position. It extends longer than in the case of the embodiment.
[0064]
Also in the pump device according to the second embodiment, the pump intermediate unit 100 can be assembled as shown in FIG. 7, which greatly contributes to improvement of work efficiency and productivity.
[0065]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the provision of the stopper which is engaged and fixed at the upper portion of the cylinder enables the container pump to be an intermediate unit before the cap is attached, and the container pump device Can be divided. Thereby, work efficiency is improved and productivity is improved.
[0066]
When assembling a pump device for a container that differs only in the specifications of the cap, the intermediate unit is a common part, so that the intermediate unit can be assembled without paying attention to the difference in the cap. Thereby, work efficiency is improved and productivity is improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a container pump device according to a first embodiment of the present invention, showing a state where a pump head is located at an upper limit.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the container pump device according to the first embodiment of the present invention, showing a state where a pump head is located at a lower limit.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a sliding portion between a piston body and a stem in the first embodiment of the container pump device of the present invention.
FIG. 4 is a half sectional view of a pump intermediate unit in the first embodiment of the container pump device of the present invention.
FIG. 5 is an external perspective view of a stopper for preventing malfunction in the first embodiment of the container pump device of the present invention.
FIG. 6 is a view showing a second embodiment of the container pump device of the present invention, and is an assembly view with a part cut away.
FIG. 7 is a half sectional view of a pump intermediate unit in a second embodiment of the container pump device of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Container 2 Mouth part 10 Cylinder 13 Flange part 15 Suction port 19 Pump room 20 Suction valve 21 Valve element 22 Guide rod 30 Piston body (piston)
31 Partition wall part 33 Shaft tube part (shaft part)
35 First flow path 37 Second flow path 40 Stem 44 Outflow path 46 Third flow path 50 Piston valve 52 First seal part 54 Second seal part 55 Third seal part 60 Stopper 62 Piston valve braking part (piston braking part) )
64 Vertical rib 70 Cap 80 Pump head 84 Spout 90 Spring

Claims

(A) It has a hollow cylindrical shape, the inside of which is a pump chamber, a suction port connected to the pump chamber is provided at the bottom, and a flange is inserted into the container from the mouth of the container and a flange is provided at the upper end of the mouth. A cylinder to be mounted, (b) a cap for holding and fixing a flange portion of the cylinder in cooperation with the mouthpiece of the container, and (c) a valve body for opening and closing the suction port of the cylinder and the valve body. A suction rod that has an upwardly extending guide rod , allows inflow to the pump chamber from the suction port of the cylinder, and prevents outflow from the pump chamber to the inside of the container; and (d) is mounted in the cylinder so as to be able to move up and down. , from the partition wall portion and the partition wall portion partitioning the hand the pump chamber at the bottom from the opening formed in the partition wall portion stands up above the suction valve guide rod hollow cylindrical which is inserted to be and relative elevation hermetically It includes a shaft portion, the outer periphery of the partition A piston body having a first flow path connected to the pump chamber between the piston body and the inner peripheral surface of the cylinder, and (e) a hollow cylindrical shape having an internal discharge passage, and a lower portion provided in the cylinder. The piston is inserted so as to be able to move up and down, the upper part is projected from the cylinder, the upper part of the shaft of the piston body is inserted from the lower opening, and a third flow path is formed between the shaft and the outer peripheral surface of the shaft. A stem connected and fixed to the shaft portion, and (f) an annular shape, disposed between an inner peripheral surface of the cylinder and an outer peripheral surface of the shaft portion of the piston main body, and a partition wall portion of the piston main body and the stem. A second flow path is attached to the lower end of the piston so as to be movable along the axial direction and communicates with the first flow path and the third flow path between the lower end of the piston body and the outer peripheral surface of the shaft portion of the piston body. The first seal part that slides on the inner peripheral surface of the cylinder and the lower inner peripheral surface of the stem presses A piston valve having a moving second seal portion and a third seal portion that abuts against a partition portion of the piston body to shut off the first flow passage and the second flow passage; and (g) between the cylinder and the piston body. (H) a stopper engaged with and fixed to an upper portion of the cylinder to prevent the stem from coming off the cylinder, and (i) fixed to an upper end of the stem. A pump head having a spout for allowing the contents in the spout passage of the stem to be poured out, wherein a third seal portion of the piston valve is formed by a partition portion of the piston body when the pump head, the stem and the piston body are lowered. The pump chamber and the discharge passage of the stem communicate with each other through the first flow path, the second flow path, and the third flow path, so that the contents can be discharged from the discharge port of the pump head. And ste When the piston and the piston body rise, the third seal portion of the piston valve abuts the partition wall of the piston body to shut off the first and second flow paths, the suction valve opens, and the contents in the container are removed from the cylinder. A pump device for a container, wherein the pump device is pumped up into a pump chamber from a suction port.

2. The container pump device according to claim 1 , wherein the stopper has a piston valve braking unit that restricts the piston valve from rising. 3.