JP5311475B2 - Liquid discharge pump - Google Patents
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Description
本発明は容器内の液体を吐出可能な液体吐出ポンプに関する。 The present invention relates to a liquid discharge pump capable of discharging a liquid in a container.
液体吐出ポンプとして、シリンダ内面に嵌合させた環状ピストンをステム外周下部に突設するとともに、シリンダ上面より上方へ突出したステム上端に噴出ヘッドを嵌着し、シリンダ底壁周縁部に載置した支持筒内に弾性連結片を介して開閉可能に弁板を支持するとともに、弁板を弁座に当接して吸込弁を形成し、支持筒からコイルスプリング支持用の支持台を一体に立設し、該支持台とステム下面との間にコイルスプリングを介在させたものが従来技術として知られている。 As a liquid discharge pump, an annular piston fitted to the inner surface of the cylinder protrudes from the lower portion of the outer periphery of the stem, and an ejection head is fitted to the upper end of the stem protruding upward from the upper surface of the cylinder, and placed on the peripheral portion of the cylinder bottom wall. The valve plate is supported in the support cylinder so that it can be opened and closed via an elastic connecting piece, and the valve plate is brought into contact with the valve seat to form a suction valve. A support base for supporting the coil spring is erected integrally from the support cylinder. In the related art, a coil spring is interposed between the support base and the lower surface of the stem.
しかしながら、従来技術はステムを上方付勢するコイルスプリングを支持台とステム下面との間に設けているため、所定のステム付勢力を確保するという観点からコイルスプリングを長くするとシリンダも長くせざるを得ないが、そうするとピストンのストロークに対するシリンダ長の適正な比が得られず、シリンダ内液体に対して充分な加圧力を加えることができない結果となる。シリンダの長さを長くすることなく、言い換えればコイルスプリングを長くすることなく、所定のステム付勢力を得るにはコイルスプリングの径を大にせざるを得ないが、そうすると噴出ヘッドを押下げる際の初期荷重と終点荷重との差を小さくすることができず、使用者にノズルヘッド押下げ力が高いとの評価を与える結果となっていた。また、コイルスプリングは常時液体と接触しているため、コイルスプリングの材質および液体の種類の選定において自由度が制限されていた。さらに、シリンダ底壁周縁部に支持筒を設けているため、ピストンの下降行程に制限があり、したがって、支持筒とシリンダ内面との間隙に液体が残留するという課題がある。
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、ノズルヘッドを押下げる際の初期荷重と終点荷重との差を極力小さくすることができると共に、ステム付勢用のバネ材が液体と接触することがない液体吐出ポンプを提供することを目的とする。
However, in the prior art, a coil spring that urges the stem upward is provided between the support base and the lower surface of the stem. Therefore, if the coil spring is lengthened from the viewpoint of securing a predetermined stem urging force, the cylinder must be lengthened. However, if this is done, an appropriate ratio of the cylinder length to the stroke of the piston cannot be obtained, resulting in insufficient pressure applied to the liquid in the cylinder. In order to obtain a predetermined stem biasing force without increasing the length of the cylinder, in other words, without increasing the length of the coil spring, it is necessary to increase the diameter of the coil spring. The difference between the initial load and the end load could not be reduced, and the result was given to the user that the nozzle head pressing force was high. Further, since the coil spring is always in contact with the liquid, the degree of freedom is limited in selecting the material of the coil spring and the type of liquid. Further, since the support cylinder is provided on the peripheral edge of the cylinder bottom wall, there is a limitation in the downward stroke of the piston, and there is a problem that liquid remains in the gap between the support cylinder and the cylinder inner surface.
The present invention has been made to solve the above-described problem, and can reduce the difference between the initial load and the end load when the nozzle head is pushed down as much as possible, and the stem biasing spring material can be used as a liquid. An object is to provide a liquid discharge pump that does not come into contact.
上記課題を解決するために、本発明は、シリンダ本体1内へ上下動自在に嵌合させた筒状ピストン20内周から上方付勢されて起立するステム30上端へノズルヘッド200を装着し、該ノズルヘッドの押下げでステム内流路35を介してノズル201から液吐出可能に設けた液体吐出ポンプにおいて、
前記筒状ピストン20下面を閉塞する閉塞部材40を設けて、該閉塞部材を前記ステム30下部へ連結させ、
前記筒状ピストン20より上方のシリンダ本体部分内面に第1バネ受け52を設けると共に、該第1バネ受けより上方の前記ステム部分外面に第2バネ受け31を設けて、該第1バネ受けおよび第2バネ受け間にステム付勢用のバネ材60を設け、
前記ノズルヘッドの押下げで、前記筒状ピストンが下降してシリンダ本体1内液体が前記閉塞部材40に設けた連通路46を介して前記ステム内流路35へ流入可能に設け、
前記シリンダ本体上部内面へ水密に嵌合させた短筒81内周から密封筒82を起立して水密筒体80を形成し、密封筒82内へ前記ステムを上下動自在に、かつ抜出し不能に水密嵌合させたことを特徴とする。
In order to solve the above-mentioned problem, the present invention attaches the
Providing a
The first spring receiving 52 is provided on the cylinder body portion inner surface of the upper than the
When the nozzle head is pressed down, the cylindrical piston is lowered so that the liquid in the
A sealing
また、本発明は、前記第1バネ受けを前記シリンダ本体内面に設けた内向きフランジ52で構成すると共に、前記第2バネ受けを前記ステム外面に設けた下向き段部31で構成し、該内向きフランジと下向き段部とシリンダ本体内面とによって画成される空間をステム付勢用のバネ材収納室70に形成したことを特徴とする。
In the present invention, the first spring receiver is configured by an
さらに、本発明は、前記閉塞部材40は、前記筒状ピストンの本体下端面に設けた下面開口の嵌合溝41へ嵌合させた嵌合筒45の底壁上面中央部から連結筒44を起立して、該連結筒を前記ステム下部内へ嵌合させると共に、該連結筒周面に前記連通路46を形成したことを特徴とする。
Further, according to the present invention, the
さらに、本発明は、前記筒状ピストンの本体内周面と前記第1バネ受けを構成する内向きフランジ52内周とのそれぞれに下側シール筒22と上側シール筒53とを設けて、下側シール筒22を前記ステム外面へ摺動可能に嵌着させると共に、上側シール筒53をステム30外面へ摺動自在に嵌合させることで前記バネ材収納室70への液侵入防止可能に設けたことを特徴とする。
Further, according to the present invention, a
さらに、本発明は、前記短筒81より上方のシリンダ本体部分内面へ前記短筒抜止め用の固定筒体300を嵌合させて、該固定筒体下端を前記短筒81上端へ当接させたことを特徴とする。
Further, according to the present invention, the fixed
本発明は、筒状ピストン20より上方のシリンダ本体部分内面に第1バネ受けを設けると共に、ステム外面に第2バネ受けを設けたので、これらバネ受け位置の設定の自由度が大きく、したがって、シリンダの長さを長くすることなく一対のバネ受け間の距離を大にすることができるため、バネ材の径を小さくすることができ、よってノズルヘッド押下げの際の押下げ力の初期荷重と終点荷重との差を極力小さくすることができる。
In the present invention, the first spring support is provided on the inner surface of the cylinder main body part above the
また、本発明は、シール筒を設けてバネ材収納室への液侵入を防止可能に設けたので、バネ材に液体が接触することがなく、したがって、バネ材の材質選定の自由度が増大すると共に、例えば金属の影響を受けやすい液体等についても利用可能となる。 Further, the present invention is provided with a seal cylinder so as to prevent liquid intrusion into the spring material storage chamber, so that the liquid does not come into contact with the spring material, and thus the degree of freedom in selecting the material of the spring material is increased. In addition, for example, a liquid that is easily affected by metal can be used.
さらに、本発明は、筒状ピストンへ有底嵌合筒を嵌合させることにより筒状ピストン下面を閉塞すると共に、第1バネ受けはシリンダ本体内周面に設けているため、有底嵌合筒下面とシリンダ本体底面との間には筒状ピストンの下降を妨げる要素はなく、したがって、ノズルヘッド押下げによるシリンダ本体内の残量を極力少なくすることができる。 Further, the present invention closes the bottom surface of the cylindrical piston by fitting the bottomed fitting cylinder to the cylindrical piston, and the first spring receiver is provided on the inner peripheral surface of the cylinder body. There is no element that hinders the downward movement of the cylindrical piston between the bottom surface of the cylinder and the bottom surface of the cylinder body. Therefore, the remaining amount in the cylinder body due to the nozzle head pressing down can be minimized.
さらに、本発明は、密封筒を設けて、該密封筒内へステムを上下動自在に水密嵌合させているので、シリンダ本体内への水浸入を防止することができる。 Further, according to the present invention, since the sealing cylinder is provided and the stem is watertightly fitted in the sealing cylinder so as to be movable up and down, water intrusion into the cylinder body can be prevented.
さらに、本発明は、シリンダ本体に短筒およびステム抜止め兼用の固定筒体を設けているので、シリンダ本体とステムとを一体化することでモジュール化を図ることができると共に、容器への組付けに際しては、該モジュール品を容器内へ嵌挿するだけでよく、したがって、部品管理および組立が容易である。 Further, according to the present invention, since the cylinder body is provided with the short cylinder and the fixed cylinder body for preventing stem removal, the cylinder body and the stem can be integrated to be modularized and assembled into the container. At the time of attachment, it is only necessary to insert the module product into the container, so that parts management and assembly are easy.
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1はノズルヘッド押下げ前の状態を示すもので、同図において、1はシリンダ本体で、その周壁2底部に吸込み弁3を備えている。吸込み弁3には特に限定はないが、例えば、本実施形態のように周壁2下面を閉塞する底板4の中央部に開口部を設けて、開口部の周縁に弁座5を形成すると共に、弁座5に弁板6を載置し、かつ弁板6と底板4とを図示しないバネで連結して弁板6を下方へ付勢したものを一例として挙げることができる。
FIG. 1 shows a state before the nozzle head is pushed down. In FIG. 1,
周壁2の上部は上向き段部7を介して大内径部に形成すると共に、大内径部外面に容器体口頸部8上端へ載置させる外向きフランジ9を付設し、さらに外向きフランジ9より下方の大内径部部分に第1空気導入孔10を形成すると共に、底板4から吸上げパイプ11を嵌合させるための垂下筒12を垂下する。
The upper portion of the
20は筒状ピストンで、シリンダ本体1の周壁2内面へ上下動自在に嵌合させた筒状のピストン本体の上下両面に環状溝21を設けて、下側の環状溝を後述の嵌合溝41に形成すると共に、ピストン本体内周面から内向きフランジを介して下側シール筒22を垂下する。
30は筒状ピストン20内周から起立するステムで、内部に流路35が形成された中空ステム本体下端部を下側シール筒22内へ嵌着させると共に、ステム本体の上下方向中間部外面に下向き段部31を形成して、該下向き段部31外周から外筒32を垂設して、外筒32下端外面に抜止め用の係合段部33を形成する。
40は閉塞部材で、筒状ピストン本体下端面に設けた下面開口の環状溝からなる嵌合溝41へ嵌合させた嵌合筒45の底壁43上面中央部から連結筒44を起立して、該連結筒44の上部をステム本体下端部内へ抜出し不能に嵌着させ、さらに連結筒44周面に上面開口の割溝46を周方向に間隔をおいて複数形成する。該割溝は筒状ピストン20下降時に、シリンダ内液体をステム内流路35へ流入させるためのものである。
50はバネ支承筒で、シリンダ本体内面へ嵌合させた筒部51下端に内向きフランジ52を付設して、該内向きフランジ52内周から上側シール筒53を垂下して、該上側シール筒53をステム本体外面へ摺動自在に嵌合させる。さらに筒部51の下部を上向き段部54を介して小内径部に形成して、上向き段部54をシリンダ本体の上向き段部7へ係合させる。
筒部51上端に外向きフランジ55を付設して、該外向きフランジ55をシリンダ本体1上端へ係合させると共に、第2空気導入孔56を設けてこれを第1空気導入孔10へ連通させる。
An
60はバネ材で、ステム本体外周へ嵌合させたコイルスプリングから形成されていて、下端を内向きフランジ52内周へ当接させると共に、コイルスプリング上部を外筒32内へ嵌合させて、コイルスプリング上端を下向き段部31へ当接させている。
60 is a spring material, which is formed from a coil spring fitted to the outer periphery of the stem body, and has its lower end abutted to the inner circumference of the
すなわち、第1バネ受けをシリンダ本体内面に設けた内向きフランジ52で構成すると共に、第2バネ受けをステム本体外面に設けた下向き段部31で構成し、さらに内向きフランジ52と下向き段部31とシリンダ本体内面とで画成される空間によってステム付勢用のバネ材収納室70を構成する。
That is, the first spring receiver is configured by the
80は水密筒体で、バネ支承筒50の筒部51上部内面へ水密に嵌合させた短筒81内周から密封筒82を起立して、該密封筒内へステムを上下動自在に、かつ係合段部33を介して抜出し不能に水密嵌合させる。
80 is a watertight cylindrical body, and a sealing
90は装着筒で、容器体口頸部8外面へ螺合させた周壁上端に付設した外向きフランジ91でシリンダ本体1の外向きフランジ9を容器体口頸部8へ圧接させている。
100は固定キャップで、シリンダ本体1の上端部へ螺合させた内外二重周壁101上面を閉塞する頂壁102の中央部に開口部103を設けて、該開口部からステムを突出させると共に、開口部103内周を水密筒82へ摺動自在に嵌合させている。
また頂壁102内周部から嵌合筒105を垂下して、該嵌合筒をシリンダ本体1の上端部内面へ嵌合させてその下端を短筒81上端へ当接させている。さらに周壁101の外周面にノズルヘッド螺合用の雄ネジ104を形成している。
Further, the
200はノズルヘッドで、ノズル201を突設する周壁上面を頂板202で閉塞して、該頂板から垂下する垂下筒203をステム上端へ嵌合させると共に、周壁内周面に固定キャップ100の雄ネジ104へ螺合可能な雌ネジ105を形成する。
次に作用について説明する。ノズルヘッド200を押下げると、ステム下端に固定された筒状ピストン20と共に閉塞部材40が下降してシリンダ本体内が加圧されるため、シリンダ本体内液体が連通路46を介してステム内流路35へ流入してノズルから吐出される。
Next, the operation will be described. When the
ノズルヘッド200に対する押下げを解除すると、バネ材60の付勢力でステムが上昇し、これと共に筒状ピストン20と閉塞部材40が上昇してシリンダ本体内の圧力が減少するため、容器体内の液体が吸込み弁を介してシリンダ本体内へ吸引される。なお、筒状ピストン20は内向きフランジ52下面へ当接することで上限位置が決定される。
When the push-down on the
筒状ピストン20の下面は閉塞部材40の底壁43によって閉塞されているため、すなわち吐出時にはシリンダ本体内の液体はフラットな筒状ピストン下面によって加圧されると共に、シリンダ本体底部には筒状ピストンの下降の障害となる要素は存在せず、したがって、シリンダ本体内の液体の殆どが吐出されることになり、残量減少が図れる。なお、不使用時はノズルヘッドを下降させて固定キャップ100の雄ネジ104へ螺合させる。
Since the lower surface of the
図3は他の実施形態を示すもので、同図において、300は固定筒体で、短筒81より上方のシリンダ本体部分内面へ筒部301を嵌合させて、該筒部下端を短筒81上端へ当接させると共に、上端の外向きフランジ302をシリンダ本体上端へ係合させている。
FIG. 3 shows another embodiment. In FIG. 3,
なお、本実施形態では、バネ支承筒50の上部は切除により省略して短筒81は直接シリンダ本体1の周壁2内面へ嵌合させる。その他の構成は第1の実施形態と同一であるから説明を省略する。
In the present embodiment, the upper portion of the
組立に際しては、上記のようにしてモジュール化されたシリンダ本体を口頸部8を介して容器体内へ挿入した後、装着筒90で固定し、さらにシリンダ本体上端部へ固定キャップ100を螺合させ、次いで固定キャップから上方へ突出するステム上端へノズルヘッド200を嵌合させればよい。
When assembling, the cylinder body modularized as described above is inserted into the container body through the mouth /
本発明は、液体吐出ポンプによって容器体内液体を吐出させる容器の分野に利用することができる。 The present invention can be used in the field of containers in which liquid in a container is discharged by a liquid discharge pump.
1 シリンダ本体
2 周壁
3 吸込み弁
20 筒状ピストン
30 ステム
40 閉塞部材
41 嵌合溝
43 底壁
44 連結筒
45 嵌合筒
46 連通路
50 バネ支承筒
51 筒部
52 内向きフランジ
53 上側シール筒
60 バネ材
70 バネ材収納室
80 水密筒体
81 短筒
82 密封筒
90 装着筒
200 ノズルヘッド
300 固定筒体
301 筒部
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記筒状ピストン(20)下面を閉塞する閉塞部材(40)を設けて、該閉塞部材を前記ステム(30)下部へ連結させ、
前記筒状ピストン(20)より上方のシリンダ本体部分内面に第1バネ受け(52)を設けると共に、該第1バネ受けより上方の前記ステム部分外面に第2バネ受け(31)を設けて、該第1バネ受けおよび第2バネ受け間にステム付勢用のバネ材(60)を設け、
前記ノズルヘッドの押下げで、前記筒状ピストンが下降してシリンダ本体(1)内液体が前記閉塞部材(40)に設けた連通路(46)を介して前記ステム内流路(35)へ流入可能に設け、
前記シリンダ本体上部内面へ水密に嵌合させた短筒(81)内周から密封筒(82)を起立して水密筒体(80)を形成し、密封筒(82)内へ前記ステムを上下動自在に、かつ抜出し不能に水密嵌合させたことを特徴とする液体吐出ポンプ。 A nozzle head (200) is mounted on the upper end of a stem (30) that is urged upward from the inner periphery of a cylindrical piston (20) fitted into the cylinder body (1) so as to be movable up and down. In the liquid discharge pump provided so as to be able to discharge liquid from the nozzle (201) through the flow passage in the stem ( 35 ) by being pushed down,
Providing a closing member ( 40 ) for closing the lower surface of the cylindrical piston ( 20 ) , and connecting the closing member to the lower portion of the stem ( 30 ) ;
Together with the tubular piston (20) from receiving the first spring above the cylinder body portion inner surface provided (52), provided with a receiving second spring to said stem portion outer surface of the above the said first spring bearing (31), A spring material for stem biasing ( 60 ) is provided between the first spring receiver and the second spring receiver;
In pressing the nozzle head, the tubular piston descends the stem internal channel via a communication passage (46) provided in the cylinder body (1) in a liquid said closure member (40) to (35) Provided to allow inflow,
A sealed cylinder (82) is erected from the inner periphery of the short cylinder (81) fitted in a watertight manner to the upper inner surface of the cylinder body to form a watertight cylinder (80), and the stem is vertically moved into the sealed cylinder (82). A liquid discharge pump characterized in that it is watertightly fitted so as to be movable and unremovable.
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