JP3602032B2 - Motor stator - Google Patents

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JP3602032B2
JP3602032B2 JP2000124371A JP2000124371A JP3602032B2 JP 3602032 B2 JP3602032 B2 JP 3602032B2 JP 2000124371 A JP2000124371 A JP 2000124371A JP 2000124371 A JP2000124371 A JP 2000124371A JP 3602032 B2 JP3602032 B2 JP 3602032B2
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lead wire
stator
fixing plate
electric motor
lead
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隆 松永
博幸 石井
東吾 山崎
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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、基板を使用することなく、直接外部と接続するリード線をリード線固定板に配置して、固定子のコイル端末と結線された端子と結線される電動機の固定子に係り、特にリード線のリード線固定板への配置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図９は従来の電動機の固定子を示す図である。従来の電動機の固定子では図９に示す通り、固定子鉄心８に成形、あるいは、組付けにより形成された固定子絶縁部９にコイル１０が巻き回されている。コイル１０に電源を供給するために、外部と接続されるリード線２とコイル１０が、端子７を介して結線されるが、このリード線２を固定するためにリード線固定板１を使用している。リード線２の被覆部分がリード線固定板１のリード線被覆保持部４に固定される。リード線固定板１に固定されたリード線先端６は被覆が剥かれていて、この部分が端子７と結合されるが、位置決めがされていなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の電動機の固定子は以上のように構成されているので、リード線固定板１に固定されたリード線２の被覆が剥かれたリード線先端６は位置決めがされていないため組立て性が悪いという問題点があった。
【０００４】
この発明は、かかる問題点を解決するためになされたもので、直接外部と接続するリード線をリード線固定板に配置して、固定子のコイル端末と結線された端子と結線される電動機の固定子について、被覆が剥かれたリード線先端を位置決めすることにより、組立て性の向上による電動機の品質の向上を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る電動機の固定子は、固定子鉄心に形成された固定子絶縁部にコイルを巻き回し、このコイルに電源を供給するために外部と接続されるリード線とコイルを固定子絶縁部に設けられた端子を介して結線し、リード線をリード線固定板に固定した電動機の固定子において、被覆を剥いたリード線先端を保持して端子に対してリード線先端の位置決めをする非導電部であるリード線先端保持部をリード線固定板に設け、被覆を剥いたリード線先端を、リード線先端保持部に、別の部品を使用することなく、巻き回すことにより保持され、リード線固定板は、それぞれの端子の近傍に設けられてリード線の被覆部分を固定するリード線被覆保持部と、剥かれた被覆の端面が当接するリード線被覆端面保持部と、を備え、リード線被覆端面保持部から端子の幅以上離れた位置にリード線先端保持部を設け、端子をリード線固定板の底面より上方に突出させたことを特徴とする。
【０００８】
また、リード線固定板に設けられ、リード線固定板の底面から軸方向に外側に向かって立設したリード線固定板内壁に、リード線先端と端子との結合部に当る部分を切り欠いた形状の、固定子の内径側にも治工具の延長を可能とする内壁切り欠き部を設けたものである。
【０００９】
また、内壁切り欠き部による空間が確保されるように、内壁切り欠き部を塞ぐ一部のリード線を、リード線固定板の内周側より裏面に引回して掛けられるリード線止め部をリード線固定板の内壁切り欠き部の近傍に設けたものである。
【００１０】
また、リード線に多芯線を用い、リード線固定板に固定されるリード線の被覆を剥いた先端をよじるものである。
【００１１】
また、リード線先端保持部に、被覆を剥いたリード線先端を巻き回して組付ける第１の係合部を設けたものである。
【００１２】
また、第１の係合部を溝又は突起で構成したものである。
【００１３】
また、リード線先端保持部に第１の係合部とは別に第２の係合部を設け、第１の係合部にリード線先端を保持した後に第２の係合部まで引き回して係合させる構成としたものである。
【００１４】
また、第２の係合部を溝で構成したものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態１を図面を参照して説明する。
図１〜３は実施の形態１を示す図で、図１は電動機の固定子の斜視図、図２はリード線先端を保持する構成を示す図、図３はリード線を保持する構成を示す図である。
図１において、１はリード線固定板、２は直接外部と接続されるリード線、３はリード線固定板１に設けられたリード線先端保持部、４はリード線固定板１に設けられたリード線被覆保持部、５はリード線固定板１のリード線被覆端面保持部、６はリード線先端、７は固定子鉄心８に形成された固定子絶縁部９に設けられたコイル１０と結線される端子である。
【００１６】
固定子鉄心８に一体成形、または、部品の組付けにより備えられた固定子絶縁部９にコイル１０が形成される。固定子絶縁部９に設けられた端子７とコイル１０の端末が結線され、端子７を介してコイル１０に電源が供給される。
【００１７】
また、電動機と外部回路はリード線２により結線されるが、このリード線２は途中で切断することなくリード線固定板１に固定され、固定子絶縁部９に設けられた端子７まで引き回される。
【００１８】
この時、被覆を剥かれたリード線先端６において、被覆の端面がリード線固定板１のリード線被覆端面保持部５に当接し、リード線２の被覆部分がリード線被覆保持部４に、嵌め込み、係止め、あるいは、その他の方法で固定される。その際、半田着けしなければ、この部分の構成によってリサイクル時の解体性を損ねることがない。
【００１９】
その後、被覆の剥かれたリード線先端６はリード線固定板１のリード線先端保持部３に、別の部品を使用することなく、巻き回すことにより保持される。
【００２０】
ここで、リード線固定板１と電動機の固定子とは、固定子絶縁部９に設けられた係止めとの組付け、突起との嵌合い、または、突起をリード線固定板１に挿入しリード線固定板１より出る部分を熱で溶かしす熱融着止めが想定される。尚、リード線固定板１の組付けがここに示す以外であっても、本発明が適用されることは言うまでもない。
【００２１】
図２において、Ｗは端子の幅、Ｌはリード線先端保持部までの距離、１３はリード線固定板の底面を示す。
電動機の固定子にリード線固定板１が配設され、被覆を剥かれたリード線先端６と固定子絶縁部９に設けられた端子７とが結線される。結線の方法として、半田、あるいは、スポット溶接等が想定されるが、リード線先端保持部までの距離Ｌを端子の幅Ｗ以上、治工具の幅以上、かつ、端子７をリード線固定板の底面１３より上方に突出させることにより、リード線固定板１の上方からの結線作業が可能となる。
【００２２】
図３において、１４はリード線固定板内壁、１５はリード線止め部、１６は内壁の切り欠き部を示す。
リード線固定板１に設けられたリード線固定板内壁１４に、リード線先端６と端子７との結合部に当る部分を切り欠いた形状とする内壁切り欠き部１６を形成する。内壁切り欠き部１６を設けることにより、製造上において図２で示すリード線固定板１以上に、固定子の内径側にも治工具の延長が可能となるなど、自由度が増加している。
【００２３】
この時、リード線固定板１に配設されたリード線２の一部が、内壁切り欠き部１６を塞ぐため、リード線２をリード線固定板２の内周側より裏面に引回し、リード線止め部１５に掛けられ、再びリード線固定板の底面１３にリード線２を配置させることにより、内壁切り欠き部１６による空間が確保される。
【００２４】
この時、リード線先端６を位置決め後に、リード線２を裏側に配線すれば、リード線固定板１自体を裏返すことなく配線が可能であるため生産性の高い構成となる。
【００２５】
実施の形態２．
以下、この発明の実施の形態２を図面を参照して説明する。
図４は実施の形態２を示す図で、リード線先端を保持する構成を示す図である。図において、１７はよじられたリード線先端を示す。
【００２６】
外部回路と結線に使用されるリード線２は多芯線であることが多いため、被覆を剥いたリード線先端をよじり、よじられたリード線先端１７とすることにより強度を向上させる。これにより、リード線先端保持部３への組付け、あるいは、端子７との結合等に対して、生産性を向上させることができる。
尚、電動機の固定子、リード線固定板１他の構成は実施の形態１で示した構成と同様である。
【００２７】
実施の形態３．
以下、この発明の実施の形態３を図面を参照して説明する。
図５，６は実施の形態３を示す図で、リード線先端を保持する保持部の構成を示す図である。図において、１８，１９は第１の係合部である溝ガイド、突起ガイドを示す。
【００２８】
リード線先端保持部３に設けた溝ガイド１８、あるいは、突起ガイド１９に沿わせて、被覆を剥いたリード線先端を組付けることにより、被覆を剥いたリード線先端の位置決めがされ、生産性の向上、また、それに伴う品質の向上が図れる。
【００２９】
本実施の形態においては、第１の係合部として溝と突起を示したが、その他の構造であっても機能を満たせば、適用されることは言うまでもない。
尚、電動機の固定子、リード線固定板１他の構成は実施の形態１，２で示した構成と同様である。
被覆を剥いたリード線先端は、よじっても、よじらなくてもどちらでもよい。
【００３０】
実施の形態４．
以下、この発明の実施の形態４を図面を参照して説明する。
図７は実施の形態４を示す図で、リード線先端を保持する保持部の構成を示す図である。図において、２０は第２の係合部である溝、２１はリード線しめ込み部を示す。
【００３１】
リード線先端保持部３に設けた溝ガイド１８に位置決めされてリード線先端が保持されるが、溝ガイド１８とは別にリード線先端保持部３に溝２０を設け、溝ガイド１８にリード線先端を保持した後に溝２０まで引き回すことにより、リード線先端でしめ込み部が生じ、実施の形態３で示したリード線先端保持部３よりも強固に位置決めがされ、生産性の向上、また、それに伴う品質の向上が図れる。
【００３２】
本実施の形態においては、リード線先端の引っ掛け部として溝２０を示したが、その他の構造であっても機能を満たせば、適用されることは言うまでもない。尚、電動機の固定子、リード線固定板１他の構成は実施の形態３で示したものと同様である。。
【００３３】
図８は本発明の電動機の固定子にモールドを施した電動機を示す。図において、２２は電動機の固定子の外周に施されたモールドを示す。
【００３４】
このように、本発明は固定子をモールドするモールド電動機に適用されるが、モールドを施さない固定子であっても、機能を満たせば本発明が適用されることは言うまでもない。
【００３５】
【発明の効果】
この発明に係る電動機の固定子は、被覆を剥いたリード線先端を保持して端子に対してリード線先端の位置決めをする非導電部であるリード線先端保持部をリード線固定板に設けたことにより、生産性の向上とそれに伴う品質の向上が得られる。また、被覆を剥いたリード線先端を、リード線先端保持部に、別の部品を使用することなく、巻き回すことにより保持されるので、別部品が不要で安価である。また、リード線固定板に設けられ、リード線固定板の底面から軸方向に外側に向かって立設したリード線固定板内壁に、リード線先端と端子との結合部に当る部分を切り欠いた形状の、固定子の内径側にも治工具の延長を可能とする内壁切り欠き部を設けたことにより、製造上において、固定子の内径側にも治工具の延長が可能となるなど、自由度が増加する。
【００３８】
また、リード線固定板に設けられ、リード線固定板の底面から軸方向に外側に向かって立設したリード線固定板内壁に、リード線先端と端子との結合部に当る部分を切り欠いた形状の、固定子の内径側にも治工具の延長を可能とする内壁切り欠き部を設けたことにより、製造上において、固定子の内径側にも治工具の延長が可能となるなど、自由度が増加する。
【００３９】
また、内壁切り欠き部による空間が確保されるように、内壁切り欠き部を塞ぐ一部のリード線を、リード線固定板の内周側より裏面に引回して掛けられるリード線止め部をリード線固定板の内壁切り欠き部の近傍に設けたことにより、内壁切り欠き部による空間が確保さると共に、リード線先端を位置決め後に、リード線を裏側に配線すれば、リード線固定板自体を裏返すことなく配線が可能であり生産性が向上する。
【００４０】
また、リード線に多芯線を用い、リード線固定板に固定されるリード線の被覆を剥いた先端をよじることにより、強度の向上が図れ、生産性の向上とそれに伴う品質の向上が得られる。
【００４１】
また、リード線先端保持部に、被覆を剥いたリード線先端を組付ける第１の係合部を設けたことにより、被覆を剥いたリード線先端の位置決めが図れ、生産性の向上とそれに伴う品質の向上が得られる。
【００４２】
また、リード線先端保持部に第１の係合部とは別に第２の係合部を設け、第１の係合部にリード線先端を保持した後に第２の係合部まで引き回して係合させる構成としたことにより、被覆を剥いたリード線先端をより強固に位置決めすることにより、生産性の向上とそれに伴う品質の向上が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態１を示す図で、電動機の固定子を示す図である。
【図２】実施の形態１を示す図で、リード線先端を保持する構成を示す図である。
【図３】実施の形態１を示す図で、リード線を保持する構成を示す図である。
【図４】実施の形態２を示す図で、リード線先端を保持する構成を示す図である。
【図５】実施の形態３を示す図で、リード線先端を保持する構成を示す図である。
【図６】実施の形態３を示す図で、リード線先端を保持する構成を示す図である。
【図７】実施の形態４を示す図で、リード線先端を保持する構成を示す図である。
【図８】本発明の電動機の固定子にモールドを施した電動機を示す図である。
【図９】従来の電動機の固定子を示す図である。
【符号の説明】
１ リード線固定板、２ リード線、３ リード線先端保持部、４ リード線被覆保持部、５ リード線被覆端面保持部、６ リード線先端、７ 端子、８ 固定子鉄心、９ 固定子絶縁部、１０ コイル、１３ リード線固定板の底面、１４ リード線固定板内壁、１５ リード線止め部、１６ 内壁切り欠き部、１７ よじられたリード線先端、１８ 溝ガイド、１９ 突起ガイド、２０ 溝、２１ しめ込み部、２２ モールド、Ｌ リード線先端保持部までの距離、Ｗ 端子の幅。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a motor stator connected to a terminal connected to a coil terminal of a stator, in which a lead wire directly connected to the outside is arranged on a lead wire fixing plate without using a substrate, The present invention relates to the arrangement of lead wires on a lead wire fixing plate.
[0002]
[Prior art]
FIG. 9 is a view showing a stator of a conventional electric motor. As shown in FIG. 9, in a stator of a conventional electric motor, a coil 10 is wound around a stator insulating portion 9 formed or assembled on a stator core 8. In order to supply power to the coil 10, the lead wire 2 connected to the outside and the coil 10 are connected via the terminal 7. The lead wire fixing plate 1 is used to fix the lead wire 2. ing. The covered portion of the lead wire 2 is fixed to the lead wire holding portion 4 of the lead wire fixing plate 1. The end of the lead wire 6 fixed to the lead wire fixing plate 1 was stripped of the coating, and this portion was connected to the terminal 7, but was not positioned.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Since the stator of the conventional electric motor is configured as described above, the lead wire tip 6 from which the coating of the lead wire 2 fixed to the lead wire fixing plate 1 is stripped is not positioned, so that the assemblability is poor. There was a problem.
[0004]
The present invention has been made to solve such a problem, and a lead wire directly connected to the outside is arranged on a lead wire fixing plate, and a motor connected to a terminal connected to a coil terminal of a stator is connected. An object of the present invention is to improve the quality of an electric motor by improving the assemblability by positioning the tip of a lead wire from which a coating is stripped on a stator.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
A stator for an electric motor according to the present invention is configured such that a coil is wound around a stator insulating portion formed on a stator core, and a lead wire and a coil connected to the outside for supplying power to the coil are connected to the stator insulating portion. In the stator of the electric motor in which the lead wires are fixed to the lead wire fixing plate by connecting the terminals through the terminals provided on the terminals, the leading ends of the lead wires which are not covered are held and the lead wires are positioned with respect to the terminals. The lead wire holding portion, which is a conductive portion, is provided on the lead wire fixing plate, and the stripped lead wire holding portion is held by being wound around the lead wire holding portion without using another component. The wire fixing plate includes a lead wire coating holding portion provided near each terminal to fix a coating portion of a lead wire, and a lead wire coating end surface holding portion with which the end surface of the stripped coating abuts, Wire sheath end Lead tip holding portion provided from the holding portion in the width or distant position of the terminal, characterized in that projecting from the bottom surface of the lead wire fixing plate pin upwards.
[0008]
Also, a portion of the inner wall of the lead wire fixing plate provided on the lead wire fixing plate and erected from the bottom surface of the lead wire fixing plate toward the outside in the axial direction is cut off at a portion corresponding to a joint between the lead wire tip and the terminal. The inner wall of the stator has a cutout on the inner diameter side of the stator that allows the jig to be extended .
[0009]
In order to secure the space by the inner wall notch, a part of the lead wire that closes the inner wall notch is routed from the inner peripheral side of the lead wire fixing plate to the back side, and the lead wire stopper is hooked. The wire fixing plate is provided in the vicinity of the cutout portion of the inner wall .
[0010]
Further , a multi-core wire is used as the lead wire, and the end of the lead wire fixed to the lead wire fixing plate is stripped.
[0011]
Further, a first engaging portion is provided in the lead wire tip holding portion for winding and assembling the lead wire tip with the coating removed.
[0012]
Further, the first engaging portion is constituted by a groove or a projection.
[0013]
Also, a second engaging portion is provided on the lead wire tip holding portion separately from the first engaging portion, and after holding the lead wire tip on the first engaging portion, the lead wire is pulled to the second engaging portion and engaged. It is configured to be combined.
[0014]
Further, the second engaging portion is formed by a groove.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Embodiment 1 FIG.
Hereinafter, Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 3 are views showing a first embodiment, FIG. 1 is a perspective view of a stator of an electric motor, FIG. 2 is a view showing a configuration for holding a lead wire tip, and FIG. 3 is a view showing a configuration for holding a lead wire. FIG.
In FIG. 1, 1 is a lead wire fixing plate, 2 is a lead wire directly connected to the outside, 3 is a lead wire tip holding portion provided on the lead wire fixing plate 1, and 4 is provided on the lead wire fixing plate 1. 5 is a lead wire coating end surface holding portion of the lead wire fixing plate 1, 6 is a lead wire tip, and 7 is connected to a coil 10 provided on a stator insulating portion 9 formed on a stator core 8. Terminal.
[0016]
A coil 10 is formed on a stator insulating portion 9 provided integrally with the stator core 8 or by assembling parts. The terminal 7 provided on the stator insulating portion 9 is connected to the terminal of the coil 10, and power is supplied to the coil 10 via the terminal 7.
[0017]
The electric motor and the external circuit are connected by a lead wire 2. The lead wire 2 is fixed to the lead wire fixing plate 1 without cutting along the way, and is routed to the terminal 7 provided on the stator insulating portion 9. Is done.
[0018]
At this time, at the leading end 6 of the stripped lead wire, the end face of the coating abuts against the lead wire coating end face holding portion 5 of the lead wire fixing plate 1, and the coating portion of the lead wire 2 contacts the lead wire coating holding portion 4. It is fitted, locked or otherwise secured. At this time, if soldering is not performed, the configuration of this portion does not impair disassembly during recycling.
[0019]
Thereafter, the uncoated lead wire tip 6 is held by the lead wire tip holding portion 3 of the lead wire fixing plate 1 by being wound without using another component.
[0020]
Here, the lead wire fixing plate 1 and the stator of the electric motor are assembled with a locking member provided on the stator insulating portion 9, fitted with a projection, or inserted into the lead wire fixing plate 1. It is conceivable to prevent thermal fusion in which a portion coming out of the lead wire fixing plate 1 is melted by heat. It is needless to say that the present invention is applied even if the assembly of the lead wire fixing plate 1 is not shown here.
[0021]
In FIG. 2, W is the width of the terminal, L is the distance to the lead wire tip holding portion, and 13 is the bottom surface of the lead wire fixing plate.
The lead wire fixing plate 1 is arranged on the stator of the electric motor, and the ends 6 of the stripped lead wires are connected to the terminals 7 provided on the stator insulating portion 9. As a connection method, soldering, spot welding, or the like is assumed, but the distance L to the lead wire tip holding portion is not less than the width W of the terminal, the width of the jig is not less than the width of the jig, and the terminal 7 is not more than By protruding above the bottom surface 13, a connection work from above the lead wire fixing plate 1 becomes possible.
[0022]
In FIG. 3, reference numeral 14 denotes an inner wall of the lead wire fixing plate, 15 denotes a lead wire stopper, and 16 denotes a cutout of the inner wall.
On the inner wall 14 of the lead wire fixing plate 1 provided on the lead wire fixing plate 1, an inner wall cutout portion 16 is formed in which a portion corresponding to a joint between the lead wire tip 6 and the terminal 7 is cut out. By providing the inner wall cutout portion 16, the degree of freedom is increased in that the jig and the tool can be extended on the inner diameter side of the stator in addition to the lead wire fixing plate 1 shown in FIG.
[0023]
At this time, since a part of the lead wire 2 disposed on the lead wire fixing plate 1 closes the cutout 16 on the inner wall, the lead wire 2 is routed from the inner peripheral side of the lead wire fixing plate 2 to the back surface, and The lead wire 2 is hung on the wire fixing portion 15 and the lead wire 2 is arranged on the bottom surface 13 of the lead wire fixing plate again, so that a space by the inner wall cutout portion 16 is secured.
[0024]
At this time, if the lead wire 2 is wired on the back side after the positioning of the lead wire tip 6, the wiring can be performed without turning over the lead wire fixing plate 1 itself, resulting in a configuration with high productivity.
[0025]
Embodiment 2 FIG.
Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 4 is a view showing the second embodiment, and is a view showing a configuration for holding a lead wire tip. In the figure, reference numeral 17 denotes a twisted lead wire tip.
[0026]
Since the lead wire 2 used for connection with the external circuit is often a multi-core wire, the strength is improved by twisting the end of the stripped lead wire to form a twisted lead wire end 17. As a result, productivity can be improved with respect to assembling to the lead wire tip holding portion 3 or coupling with the terminal 7.
The other configurations of the stator of the electric motor and the lead wire fixing plate 1 are the same as those of the first embodiment.
[0027]
Embodiment 3 FIG.
Hereinafter, a third embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIGS. 5 and 6 show the third embodiment, and show the configuration of a holding portion for holding the tip end of a lead wire. In the figure, reference numerals 18 and 19 denote a groove guide and a projection guide, which are first engagement portions.
[0028]
By assembling the stripped lead wire tip along the groove guide 18 or the protrusion guide 19 provided in the lead wire tip holding section 3, the stripped lead wire tip is positioned, and productivity is improved. And the quality can be improved accordingly.
[0029]
In the present embodiment, the grooves and the projections are shown as the first engagement portions, but it goes without saying that other structures can be applied as long as the functions are satisfied.
The other components of the motor stator and the lead wire fixing plate 1 are the same as those of the first and second embodiments.
The end of the lead wire from which the coating has been stripped may or may not be kinked.
[0030]
Embodiment 4 FIG.
Hereinafter, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 7 is a diagram showing the fourth embodiment, and is a diagram showing a configuration of a holding portion for holding a lead wire tip. In the drawing, reference numeral 20 denotes a groove serving as a second engagement portion, and reference numeral 21 denotes a lead wire insertion portion.
[0031]
The lead wire tip is held by being positioned by the groove guide 18 provided in the lead wire tip holding portion 3. The groove 20 is provided in the lead wire tip holding portion 3 separately from the groove guide 18, and the lead wire tip is provided in the groove guide 18. By holding the lead wire to the groove 20, a fitting portion is formed at the lead wire tip, and the positioning is performed more firmly than the lead wire tip holding portion 3 shown in the third embodiment. As a result, the quality can be improved.
[0032]
In the present embodiment, the groove 20 is shown as a hook at the tip of the lead wire. However, it goes without saying that other structures can be applied as long as the function is satisfied. The other components of the motor stator and the lead wire fixing plate 1 are the same as those shown in the third embodiment. .
[0033]
FIG. 8 shows an electric motor in which the stator of the electric motor of the present invention is molded. In the figure, reference numeral 22 denotes a mold provided on the outer periphery of the stator of the electric motor.
[0034]
As described above, the present invention is applied to a mold electric motor that molds a stator, but it goes without saying that the present invention is applied to a stator that is not molded as long as the function is satisfied.
[0035]
【The invention's effect】
In the stator of the electric motor according to the present invention, a lead wire tip holding portion, which is a non-conductive portion for holding the stripped wire tip and positioning the lead wire tip with respect to the terminal, is provided on the lead wire fixing plate. Thereby, an improvement in productivity and an accompanying improvement in quality can be obtained. In addition, since the lead end of the stripped lead wire is held by being wound around the lead wire tip holding portion without using another component, another component is unnecessary and inexpensive. In addition, a portion of the inner wall of the lead wire fixing plate provided on the lead wire fixing plate and erected from the bottom surface of the lead wire fixing plate toward the outside in the axial direction is cut off at a portion corresponding to a joint between the lead wire tip and the terminal. By providing a cutout on the inner wall that allows the jig to be extended on the inner diameter side of the stator, the jig can be extended on the inner diameter side of the stator during manufacturing. The degree increases.
[0038]
In addition, a portion of the inner wall of the lead wire fixing plate provided on the lead wire fixing plate and erected from the bottom surface of the lead wire fixing plate toward the outside in the axial direction is cut off at a portion corresponding to a joint between the lead wire tip and the terminal. By providing a cutout on the inner wall that allows the jig to be extended on the inner diameter side of the stator, the jig can be extended on the inner diameter side of the stator during manufacturing. The degree increases.
[0039]
In order to secure the space by the inner wall notch, a part of the lead wire that covers the inner wall notch is led from the inner peripheral side of the lead wire fixing plate to the back surface, and the lead wire stopper is hooked. By providing the wire fixing plate in the vicinity of the notch of the inner wall, a space by the notch of the inner wall is secured, and if the lead wire is wired to the back side after positioning the lead wire tip, the lead wire fixing plate itself is turned over. Wiring is possible without any problem, and productivity is improved.
[0040]
In addition, by using a multi-core wire for the lead wire and twisting the uncoated end of the lead wire fixed to the lead wire fixing plate, the strength can be improved, and the improvement in productivity and the resulting improvement in quality can be obtained. .
[0041]
In addition, by providing the first engagement portion for assembling the uncoated lead wire tip on the lead wire tip holding portion, the positioning of the uncoated lead wire tip can be achieved, thereby improving the productivity and accompanying the improvement. Quality improvement is obtained.
[0042]
Also, a second engaging portion is provided on the lead wire tip holding portion separately from the first engaging portion, and after holding the lead wire tip on the first engaging portion, the lead wire is pulled to the second engaging portion and engaged. With this configuration, the leading end of the lead wire from which the coating has been stripped is more firmly positioned, thereby improving the productivity and accompanying quality.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a view showing a first embodiment, showing a stator of an electric motor.
FIG. 2 shows the first embodiment, and is a diagram showing a configuration for holding a lead wire tip.
FIG. 3 shows the first embodiment and is a diagram showing a configuration for holding a lead wire;
FIG. 4 is a view showing the second embodiment, and is a view showing a structure for holding a lead wire tip.
FIG. 5 is a view showing the third embodiment, and is a view showing a structure for holding a lead wire tip.
FIG. 6 is a view showing the third embodiment, and is a view showing a structure for holding a lead wire tip.
FIG. 7 is a view showing the fourth embodiment, and is a view showing a structure for holding a lead wire tip.
FIG. 8 is a view showing an electric motor in which a stator of the electric motor of the present invention is molded.
FIG. 9 is a diagram showing a stator of a conventional electric motor.
[Explanation of symbols]
1 Lead wire fixing plate, 2 Lead wire, 3 Lead wire tip holding section, 4 Lead wire coating holding section, 5 Lead wire coating end face holding section, 6 Lead wire tip, 7 Terminal, 8 Stator core, 9 Stator insulating section , 10 coil, 13 bottom surface of lead wire fixing plate, 14 inner wall of lead wire fixing plate, 15 lead wire stopper, 16 inner wall cutout, 17 twisted lead wire tip, 18 groove guide, 19 projection guide, 20 groove, 21 Insertion part, 22 Mold, distance to L lead wire tip holding part, width of W terminal.

Claims (8)

固定子鉄心に形成された固定子絶縁部にコイルを巻き回し、このコイルに電源を供給するために外部と接続されるリード線と前記コイルを前記固定子絶縁部に設けられた端子を介して結線し、前記リード線をリード線固定板に固定した電動機の固定子において、被覆を剥いた前記リード線先端を保持して前記端子に対して該リード線先端の位置決めをする非導電部であるリード線先端保持部を前記リード線固定板に設け、前記被覆を剥いたリード線先端を、前記リード線先端保持部に、別の部品を使用することなく、巻き回すことにより保持され、前記リード線固定板は、それぞれの前記端子の近傍に設けられて前記リード線の被覆部分を固定するリード線被覆保持部と、剥かれた被覆の端面が当接するリード線被覆端面保持部と、を備え、前記リード線被覆端面保持部から前記端子の幅以上離れた位置に前記リード線先端保持部を設け、前記端子を前記リード線固定板の底面より上方に突出させたことを特徴とする電動機の固定子。 A coil is wound around a stator insulating portion formed on a stator core, and a lead wire connected to the outside and a coil connected to the outside to supply power to the coil are connected to a terminal provided on the stator insulating portion. A non-conductive portion that connects the lead wires to the lead wire fixing plate and holds the lead ends with the coating removed, and positions the lead ends with respect to the terminals in the stator of the motor in which the lead wires are fixed to the lead wire fixing plate. A lead wire tip holding part is provided on the lead wire fixing plate, and the stripped lead wire tip is held by winding the lead wire tip holding part on the lead wire tip holding part without using another component. The wire fixing plate includes a lead wire coating holding portion provided near each of the terminals to fix a coating portion of the lead wire, and a lead wire coating end surface holding portion with which the end surface of the stripped coating abuts. , Fixing the electric motor, wherein the lead wire tip holding portion is provided at a position separated by not less than the width of the terminal from the lead wire coating end surface holding portion, and the terminal is projected above the bottom surface of the lead wire fixing plate. Child. 前記リード線固定板に設けられ、該リード線固定板の底面から軸方向に外側に向かって立設したリード線固定板内壁に、前記リード線先端と前記端子との結合部に当る部分を切り欠いた形状の、固定子の内径側にも治工具の延長を可能とする内壁切り欠き部を設けたことを特徴とする請求項１記載の電動機の固定子。A portion of the inner surface of the lead wire fixing plate provided on the lead wire fixing plate and erected from the bottom surface of the lead wire fixing plate toward the outside in the axial direction is cut into a portion corresponding to a joint between the lead wire tip and the terminal. 2. The stator for an electric motor according to claim 1, wherein an inner wall cutout portion that allows extension of the jig is provided on the inner side of the stator having a chipped shape. 前記内壁切り欠き部による空間が確保されるように、前記内壁切り欠き部を塞ぐ一部のリード線を、前記リード線固定板の内周側より裏面に引回して掛けられるリード線止め部を前記リード線固定板の前記内壁切り欠き部の近傍に設けたことを特徴とする請求項２記載の電動機の固定子。In order to secure a space by the inner wall cutout portion, a part of the lead wire closing the inner wall cutout portion is provided with a lead wire stopping portion that is hooked by being routed from the inner peripheral side of the lead wire fixing plate to the back surface. 3. The stator for an electric motor according to claim 2 , wherein the stator is provided near the inner wall cutout portion of the lead wire fixing plate. 前記リード線に多芯線を用い、前記リード線固定板に固定される前記リード線の被覆を剥いた先端をよじることを特徴とする請求項１記載の電動機の固定子。2. The stator for an electric motor according to claim 1, wherein a multi-core wire is used as the lead wire, and a lead end of the lead wire fixed to the lead wire fixing plate is twisted. 前記リード線先端保持部に、前記被覆を剥いたリード線先端を巻き回して組付ける第１の係合部を設けたことを特徴とする請求項１記載の電動機の固定子。The stator for an electric motor according to claim 1, wherein a first engaging portion is provided on the lead wire tip holding portion to wind and assemble the stripped lead wire tip. 前記第１の係合部を溝又は突起で構成したことを特徴とする請求項５記載の電動機の固定子。The stator for an electric motor according to claim 5, wherein the first engagement portion is formed by a groove or a projection. 前記リード線先端保持部に前記第１の係合部とは別に第２の係合部を設け、前記第１の係合部に前記リード線先端を保持した後に前記第２の係合部まで引き回して係合させる構成としたことを特徴とする請求項５記載の電動機の固定子。The lead wire tip holding portion is provided with a second engagement portion separately from the first engagement portion, and after holding the lead wire tip at the first engagement portion, up to the second engagement portion. 6. The stator for an electric motor according to claim 5 , wherein the stator is arranged to be engaged with the electric motor. 前記第２の係合部を溝で構成したことを特徴とする請求項７記載の電動機の固定子。The stator for an electric motor according to claim 7, wherein the second engaging portion is formed by a groove.
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