JP3601358B2 - Reaction liquid for ink jet recording and ink jet recording method using the same - Google Patents

Reaction liquid for ink jet recording and ink jet recording method using the same Download PDF

Info

Publication number
JP3601358B2
JP3601358B2 JP14064499A JP14064499A JP3601358B2 JP 3601358 B2 JP3601358 B2 JP 3601358B2 JP 14064499 A JP14064499 A JP 14064499A JP 14064499 A JP14064499 A JP 14064499A JP 3601358 B2 JP3601358 B2 JP 3601358B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
reaction liquid
weight
jet recording
ink
ink jet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP14064499A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2001001627A (en
Inventor
田 和 英 窪
令 子 堀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Priority to JP14064499A priority Critical patent/JP3601358B2/en
Publication of JP2001001627A publication Critical patent/JP2001001627A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3601358B2 publication Critical patent/JP3601358B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Description

【0001】
【発明の背景】
発明の分野
本発明は、インクジェット記録方法に関し、詳しくは記録媒体に反応液とインク組成物との二液を付着させて印刷を行うインクジェット記録方法に関する。
【0002】
背景技術
インクジェット記録方法は、インク組成物の小滴を飛翔させ、紙等の記録媒体に付着させて印刷を行う印刷方法である。この方法は、比較的安価な装置で高解像度、高品位な画像を、高速で印刷可能であるという特徴を有する。通常インクジェット記録に使用されるインク組成物は、水を主成分とし、これに着色成分および目詰まり防止等の目的でグリセリン等の湿潤剤を含有したものが一般的である。
【0003】
一方、インクジェット記録方法として、最近新たに、多価金属塩溶液を記録媒体に適用した後、少なくとも一つのカルボキシル基を有する染料を含むインク組成物を適用する方法が提案されている(例えば、特開平5−202328号公報)。この方法においては、多価金属イオンと染料から不溶性複合体が形成され、この複合体の存在により、耐水性がありかつカラーブリードがない高品位の画像を得ることができるとされている。
【0004】
また、少なくとも浸透性を付与する界面活性剤または浸透性溶剤および塩を含有するカラーインクと、この塩との作用により増粘または凝集するブラックインクとを組合せて使用することにより、画像濃度が高くかつカラーブリードがない高品位のカラー画像が得られるという提案もなされている(特開平6−106735号公報)。また、特許第2675001号では多価金属塩を含む反応液とアニオン性基を含む染料インクを付着させる記録方法も提案されており、すなわち塩を含んだ第一の液と、インク組成物との二液を印刷することで、良好な画像が得られるとするインクジェット記録方法が提案されている。
【0005】
さらに、多価金属塩を含んだ反応液と、樹脂エマルジョンを含んだインク組成物とを記録媒体に付着させて印刷を行うインクジェット記録方法も提案されている(特開平9−207424号)。
【0006】
【発明の概要】
本発明者は、今般、このような二液を印刷するインクジェット記録方法において、多価金属塩と、アンモニアと、ベンゾトリアゾールまたはベンゾトリアゾール誘導体とを少なくとも含んでなる反応液を用いることによって、良好な印刷品質が実現でき、また保存安定性および吐出安定性に優れた反応液が得られるとの知見を得た。さらに、共析メッキ処理がなされたノズルプレートを有するインクジェット記録ヘッドと組み合わせることで、ノズルプレートを侵さず、長期間に亘り安定した印字が可能であるとの知見を得た。本発明はかかる知見に基づくものである。
【0007】
従って、本発明は、二液を印刷するインクジェット記録方法に用いられる、良好な印刷品質が実現でき、保存安定性および吐出安定性に優れた反応液の提供をその目的としている。
【0008】
また本発明は、上記本発明による反応液を用いた二液を印刷するインクジェット記録方法の提供をその目的としている。
【0009】
そして、本発明による反応液は、インク組成物の液滴と、インク組成物と接触したとき凝集物を生じさせる反応液の液滴とを吐出し、該液滴を記録媒体に付着させて印刷を行うインクジェット記録方法に用いられる反応液であって、多価金属塩と、アンモニアと、ベンゾトリアゾールまたはベンゾトリアゾール誘導体とを少なくとも含んでなるものである。
【0010】
さらに本発明によるインクジェット記録方法は、インク組成物の液滴と、インク組成物と接触したとき凝集物を生じさせる反応液の液滴とを吐出し、該液滴を記録媒体に付着させて印刷を行うインクジェット記録方法であって、前記反応液が上記本発明による反応液であるものである。
【0011】
【発明の具体的説明】
インクジェット記録方法
本発明によるインクジェット記録方法は、記録媒体に反応液とインク組成物とを印字する工程を含んでなるものである。
【0012】
本発明によるインクジェット記録方法にあっては、反応液とインク組成物とが接触することで良好な印字が実現できる。以下は仮定であってこれよって本発明が限定的に解釈されないことを条件にその理由を述べれば次の通りである。反応液とインク組成物とが接触すると、反応液中の多価金属塩がインク組成物中の着色剤、その他の成分の分散状態を破壊し、それを凝集させると考えられる。これらの凝集物が着色剤の記録媒体への浸透を抑制すると考えられる。その結果、色濃度の高い、にじみ、印刷ムラの少ない画像を実現するものと考えられる。また、カラー画像においては、異なる色の境界領域での不均一な色混じり、すなわちカラーブリードを有効に防止できるとの利点も有する。以上の機構はあくまで仮定であって、本発明はこの機構に限定して解釈されるものではない。
【0013】
さらに本発明にあっては、多価金属塩とともに、アンモニアおよびベンゾトリアゾールまたはベンゾトリアゾール誘導体を含有する反応液を用いる。この反応液は吐出安定性に優れ、さらに保存安定性にも優れる。また、多価金属塩は上記の通りインク組成物中の着色剤、その他の成分の分散状態を破壊し、それを凝集させると考えられるが、このような多価金属塩を含む反応液を長期間に亘り印刷を行うと、印字不良の発生が観察された。その原因は、共析メッキにより撥水処理がなされたノズルプレートが多価金属塩によって侵食されてしまうことにあると考えられた。アンモニアおよびベンゾトリアゾールまたはベンゾトリアゾール誘導体は、この侵食を有効に抑制するものと思われ、それによって長期間に亘り安定した反応液の吐出が可能になるものと考えられる。しかし、上記はあくまで仮定であって、本発明はこの機構に限定して解釈されるものではない。
【0014】
反応液とインク組成物を記録媒体に適用する順序としては、いずれが先であってもよく、すなわち反応液を記録媒体に付着させその後この記録媒体にインク組成物を付着させる方法、インク組成物を印字した後反応液を付着させる方法、さらに反応液とインク組成物をその射出直前または直後に混合する方法のいずれも好適に行うことができる。
【0015】
反応液の記録媒体への付着に関しては、インク組成物を付着させる場所にのみ選択的に反応液を付着させるという方法と、紙面全体に反応液を付着させる方法のいずれの態様であってもよい。前者が反応液の消費量を必要最小限に抑えることができ経済的であるが、反応液とインク組成物双方を付着させる位置にある程度の精度が要求される。一方、後者は、前者に比べ反応液およびインク組成物の付着位置の精度の要求は緩和されるが、紙面全体に大量の反応液を付着させることとなり、乾燥の際、紙がカールしやすい。従って、いずれの方法を採用するかは、インク組成物と反応液との組み合わせを考慮して決定されてよい。前者の方法を採用する場合、反応液の付着は、インクジェット記録方法によることが可能である。
【0016】
反応液
本発明において用いられる反応液は、多価金属塩と、アンモニアと、ベンゾトリアゾールまたはベンゾトリアゾール誘導体とを少なくとも含んでなる。
【0017】
多価金属塩は上記の通りインク組成物中の着色剤、その他の成分の分散状態を破壊し、それを凝集させる作用を有すると考えられる。本発明の好ましい態様によれば、多価金属塩は、二価以上の多価金属イオンとこれら多価金属イオンに結合する陰イオンとから構成され、水に可溶な塩であることが好ましい。多価金属イオンの具体例としては、Ca2+、Cu2+、Ni2+、Mg2+、Zn2+、Ba2+などの二価金属イオンAl3+、Fe3+、Cr3+などの三価金属イオンがあげられる。陰イオンとしては、Cl、NO 、I、Br、ClO よびCHCOO などがあげられる。
【0018】
とりわけ、Ca2+またはMg2+より構成される金属塩は、反応液のpH、得られる印刷物の品質という二つの観点から、好適な結果を与える。
【0019】
これら多価金属塩の反応液中における濃度は印字品質、目詰まり防止の効果が得られる範囲で適宜決定されてよいが、好ましくは0.1〜40重量%程度であり、より好ましくは5〜25重量%程度である。
【0020】
本発明のより好ましい態様によれば、る多価金属塩は、二価以上の多価金属イオンと、これら多価金属イオンに結合する硝酸イオンまたはカルボン酸イオンとから構成され、水に可溶なものであることが好ましい。
【0021】
ここで、カルボン酸イオンは、好ましくは炭素数1〜6の飽和脂肪族モノカルボン酸または炭素数7〜11の炭素環式モノカルボン酸から誘導されるものである。炭素数1〜6の飽和脂肪族モノカルボン酸の好ましい例としては、蟻酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、イソ酪酸、吉草酸、イソ吉草酸、ピバル酸、ヘキサン酸などが挙げられる。特に蟻酸、酢酸が好ましい。
【0022】
このモノカルボン酸の飽和脂肪族炭化水素基上の水素原子は水酸基で置換されていてもよく、そのようなカルボン酸の好ましい例としては、乳酸が挙げられる。
【0023】
さらに、炭素数6〜10の炭素環式モノカルボン酸の好ましい例としては、安息香酸、ナフトエ酸等が挙げられ、より好ましくは安息香酸である。
【0024】
本発明による反応液はさらにアンモニアを含んでなる。アンモニアの添加量は、良好な印字品質、印字安定性、および保存安定性が得られる範囲で、またpHを勘案して適宜決定されてよいが、0.5重量%以下程度が好ましく、より好ましくは0.3重量%以下である。
【0025】
さらに、本発明による反応液はベンゾトリアゾールまたはベンゾトリアゾール誘導体を含んでなる。ベンゾトリアゾール誘導体とは構造中にベンゾトリアゾールの構造を有し、例えば置換基C1−6アルキル基(好ましくはメチル基およびエ チル基)、水酸基、カルボキシル基、フェニル基等を有する化合物およびその塩を意味する。ベンゾトリアゾール誘導体の具体例としては、1,2,3−ベンゾトリアゾールナトリウム塩、1,2,3−ベンゾトリアゾールカリウム塩、トリルトリアゾール、トリルトリアゾールカリウム塩、トリルトリアゾールアミン、2−(2′−ヒドロキシ−5−メチルフェニル)ベンゾトリアゾールなどが挙げられる。
【0026】
また、本発明の好ましい態様によれば、ベンゾトリアゾール誘導体は水100gに対して0.03g以上可溶なものであることが好ましい。
【0027】
ベンゾトリアゾールまたはベンゾトリアゾール誘導体の添加量はその効果が得られる範囲で適宜決定されてよいが、本発明の好ましい態様によれば0.03重量%以上が好ましく、より好ましくは0.05重量%以上である。
【0028】
本発明の好ましい態様によれば、反応液のpHは8以上が好ましく、pHが8以上10以下がより好ましい。
【0029】
本発明の好ましい態様によれば、反応液はポリオールを含んでなることができる。ここで、このポリオールは、20℃での蒸気圧が0.01mmHg以下であるものであり、ポリオールの反応液に対する添加量は10重量%以上であるのが好ましく、より好ましくは10〜30重量%程度である。 ポリオールの好ましい具体例としては、多価アルコール、例えば、グリセリン、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、1,5−ペンタンジオール、1,4−ブタンジオールなどが挙げられる。さらに、ポリオールの好ましい具体例としては糖、例えば単糖類、二糖類、オリゴ糖類(三糖類および四糖類を含む)および多糖類があげられ、好ましくはグルコース、マンノース、フルクトース、リボース、キシロース、アラビノース、ガラクトース、アルドン酸、グルシシール、ソルビット、マルトース、セロビオース、ラクトース、スクロース、トレハロース、マルトトリオース、などがあげられる。これらポリオールは単独で添加されても、二以上の混合物として添加されてよい。
【0030】
本発明の好ましい態様によれば、反応液は高沸点有機溶媒からなる湿潤剤を含んでなることができる。高沸点有機溶媒は、反応液の乾燥を防ぐことによりヘッドの目詰まりを防止する。
【0031】
高沸点有機溶媒の好ましい例としては、前記ポリオールとも一部重なるが、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、1、2、6−ヘキサントリオール、チオグリコール、ヘキシレングリコール、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパンなどの多価アルコール類;エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテルなどの多価アルコールのアルキルエーテル類、尿素、2−ピロリドン、N−メチル−2−ピロリドン、1、3−ジメチル−2−イミダゾリジノンなどが挙げられる。
【0032】
高沸点有機溶媒の添加量は特に限定されないが、このましくは0.5〜40重 量%程度であり、より好ましくは2〜20重量%程度である。
【0033】
また、本発明における反応液はpH調整のために不揮発性の有機アミン類を含有することも可能である。不揮発性のアミン類としては、モノエタノールアミン、モノイソプロパノールアミン、エチルモノエタノールアミン、ジメタノールアミン、ジメチルエタノールアミン、ジエチルエタノールアミン、トリエタノールアミン、モルホリン等が挙げられる。これら、不揮発性アミンの添加量は反応液のpHを考慮し適時に決定されるが、およそ0.1〜2.0重量%程度が好ましい。
【0034】
インク組成物
本発明において用いられるインク組成物は、着色剤と、有機溶媒と、水と、そして好ましくは樹脂エマルジョン等の添加剤を含んでなる。
【0035】
インク組成物に含まれる着色剤としては、前記した反応液中の多価金属塩と反応して凝集物を形成するものであるのが好ましい。また、着色剤は染料、顔料のいずれであってもよいが、顔料が好ましい。
【0036】
染料としては、直接染料、酸性染料、食用染料、塩基性染料、反応性染料、分散染料、建染染料、可溶性建染染料、反応分散染料、など通常インクジェット記録に使用される各種染料を使用することができる。
【0037】
また、顔料としては、無機顔料および有機顔料を使用することができる。無機顔料としては、酸化チタンおよび酸化鉄に加え、コンタクト法、ファーネス法、サーマル法などの公知の方法によって製造されたカーボンブラックを使用することができる。また、有機顔料としては、アゾ顔料(アゾレーキ、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料などを含む)、多環式顔料(例えば、フタロシアニン顔料、ペリレン顔料、ペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフラロン顔料など)、染料キレート(例えば、塩基性染料型キレート、酸性染料型キレートなど)ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブラックなどを使用できる。
【0038】
本発明の好ましい態様によれば、これらの顔料は、分散剤または界面活性剤で水性媒体中に分散させて得られた顔料分散液としてインクに添加されるのが好ましい。好ましい分散剤としては、顔料分散液を調製するのに慣用されている分散剤、例えば高分子分散剤を使用することができる。なお、この顔料分散液に含まれる分散剤および界面活性剤がインク組成物の分散剤および界面活性剤としても機能するであろうことは当業者に明らかであろう。
【0039】
インクへの顔料の添加量は、0.5〜25重量%程度が好ましく、より好まし くは2〜15重量%程度である。
【0040】
本発明の好ましい態様によれば、インク組成物は樹脂エマルジョンを含んでなるのが好ましい。ここで、樹脂エマルジョンとは連続相が水であり、分散相が次のような樹脂成分であるエマルジョンを意味する。分散相の樹脂成分としては、アクリル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、スチレン−ブタジエン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、アクリル−スチレン系樹脂、ブタジエン系樹脂、スチレン系樹脂、架橋アクリル樹脂、架橋スチレン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、フェノール樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂などが挙げられる。
【0041】
本発明の好ましい態様によれば、この樹脂は親水性部分と疎水性部分とを併せ持つ重合体であるのが好ましい。また、これらの樹脂成分の粒子径はエマルジョンを形成する限り特に限定されないが、150nm程度以下が好ましく、より好ましくは5〜100nm程度である。
【0042】
これらの樹脂エマルジョンは、樹脂モノマーを、場合によって界面活性剤とともに水中で分散重合することによって得ることができる。例えば、アクリル系樹脂またはスチレン−アクリル系樹脂のエマルジョンは、(メタ)アクリル酸エステル、または(メタ)アクリル酸エステルおよびスチレンを、界面活性剤とともに水中で分散重合させることによって得ることができる。樹脂成分と界面活性剤との混合の割合は、通常10:1〜5:1程度とするのが好ましい。
【0043】
界面活性剤の好ましい例としては、アニオン性界面活性剤(例えばドデシルベンゼルスルホン酸ナトリウム、ラウリル酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートのアンモニウム塩など)、非イオン性界面活性剤(例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレンアルキルアミドなど)があげられ、これらを単独または二種以上を混合して用いることができる。また、アセチレングリコール(オレフィンY、ならびにサーフィノール82、104、440、465および485(いずれもAir Products and Chemicals Inc. 製))を用いることも可能である。
【0044】
また、分散相成分としての樹脂と水との割合は、樹脂100重量部に対して水60〜400重量部、好ましくは100〜200の範囲が適当である。
【0045】
このような樹脂エマルジョンとして、公知の樹脂エマルジョンを用いることも可能であり、例えば特公昭62−1426号、特開平3−56573号、特開平3−79678号、特開平3−160068号、特開平4−18462号各公報などに記載の樹脂エマルジョンをそのまま用いることができる。
【0046】
また、市販の樹脂エマルジョンを使用することも可能であり、例えばマイクロジェルE−10002、E−5002(スチレン−アクリル系樹脂エマルジョン、日本ペイント株式会社製)、ボンコート4001(アクリル系樹脂エマルジョン、大日本インキ化学工業株式会社製)ボンコート5454(スチレン−アクリル系樹脂エマルジョン、大日本インキ化学工業株式会社製)SAE−1014(スチレン−アクリル系樹脂エマルジョン、日本ゼオン株式会社製)、サイビノールSK−200(アクリル系樹脂エマルジョン、サイデン化学株式会社製)、などがあげられる。
【0047】
本発明に使用するインクは、樹脂エマルジョンを、その樹脂成分がインクの0.1〜40重量%となるよう含有するのが好ましく、より好ましくは1〜25重 量%の範囲である。
【0048】
樹脂エマルジョンは、反応剤の多価金属イオンとの相互作用により、着色成分の浸透を抑制し、さらに記録媒体への定着を促進する効果を有する。また、樹脂エマルジョンの種類によっては記録媒体上で皮膜を形成し、印刷物の耐擦性をも向上させる効果も有する。
【0049】
また、本発明の好ましい態様によれば、本発明に使用するインク組成物は、さらに高沸点有機溶媒からなる湿潤剤を含んでなることが好ましい。
【0050】
高沸点有機溶媒の好ましい例としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、1、2、6−ヘキサントリオール、チオグリコール、ヘキシレングリコール、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパンなどの多価アルコール類;エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテルなどの多価アルコールのアルキルエーテル類、尿素、2−ピロリドン、N−メチル−2−ピロリドン、1、3−ジメチル−2−イミダゾリジノン、トリエタノールアミンなどが挙げられる。
【0051】
これら湿潤剤の添加量は、インクの0.5〜40重量%程度が好ましく、より好ましくは2〜20重量%の範囲である。また、本発明に使用するインク組成物は 低沸点有機溶剤を含んでなることが好ましい。低沸点有機溶剤の例としては、メタノール、エタノール、n−プロピルアルコール、iso−プロピルアルコール、n−ブタノール、sec−ブタノール、ter−ブタノール、iso−ブタノール、n−ペンタノールなどがあげられる。特に一価アルコールが好ましい。
【0052】
低沸点有機溶媒剤の添加量はインクの0.5〜10重量%程度が好ましく、より好ましくは1.5〜6重量%の範囲である。
【0053】
本発明の好ましい態様によれば、インク組成物は糖を含有してなるのが好ましい。糖類の例としては、単糖類、二糖類、オリゴ糖類(三糖類および四糖類を含む)および多糖類があげられ、好ましくはグルコース、マンノース、フルクトース、リボース、キシロース、アラビノース、ガラクトース、アルドン酸、グルシシール、ソルビット、マルトース、セロビオース、ラクトース、スクロース、トレハロース、マルトトリオース、などがあげられる。ここで、多糖類とは広義の糖を意味し、アルギン酸、α−シクロデキストリン、セルロースなど自然界に広く存在する物質を含む意味に用いることとする。
【0054】
また、これらの糖類の誘導体としては、前記した糖類の還元糖(例えば、糖アルコール(一般式HOCH(CHOH)nCHOH(ここで、n=2〜5の整数をあらわす)で 表わされる)、酸化糖(例えば、アルドン酸、ウロン酸など)、アミノ酸、チオ糖などがあげられる。特に糖アルコールが好ましく、具体例としてはマルチトール、ソルビットなどがあげられる。
【0055】
これら糖類の含有量は、インクの0.1〜40重量%、好ましくは0.5〜30重量%の範囲が適当である。
【0056】
その他、必要に応じて、pH調製剤、防腐剤、防かび剤等を添加しても良い。
【0057】
インクジェット記録装置
本発明によるインクジェット記録方法を実施するインクジェット記録装置について以下図面を用いて説明する。
【0058】
図1のインクジェット記録装置は、インク組成物および反応液をタンクに収納し、インク組成物および反応液がインクチューブを介して記録ヘッドに供給される態様である。すなわち、記録ヘッド1とインクタンク2とがインクチューブ3で連通される。ここで、インクタンク2は内部が区切られてなり、インク組成物、場合によって複数のカラーインク組成物の部屋と、反応液の部屋とが設けられてなる。
【0059】
記録ヘッド1はキャリッジ4に沿って、モータ5で駆動されるタイミングベル ト6によって移動する。一方、記録媒体である紙7はプラテン8およびガイド9によって記録ヘッド1と対面する位置に置かれる。なお、この態様においては、キャップ10が設けられてなる。このキャップ10には吸引ポンプ11が連結され、いわゆるクリーニング操作を行う。吸引されたインク組成物はチューブ12を介して廃インクタンク13に溜め置かれる。
【0060】
記録ヘッド1のノズル面の拡大図を図2に示す。1bで示される部分が反応液 のノズル面であって、反応液が吐出されるノズル21が縦方向に設けられてなる。一方、1cで示される部分がインク組成物のノズル面であって、ノズル22、23、24、25からはそれぞれイエローインク組成物、マゼンタインク組成物、シアンインク組成物、そしてブラックインク組成物が吐出される。
【0061】
上記したように本発明による反応液は、共析メッキにより撥水処理がなされたノズルプレートを侵食しない。よって、本発明によるインクジェット記録方法は、共析メッキにより撥水処理層が形成されたノズルプレートを用いたインクジェット記録装置に有利に適用することができる。この撥水処理層は、ニッケルイオンとポリテトラフルオロエチレン等の撥水性高分子樹脂の粒子を電荷により分散させた電解液中に浸漬し、液を攪拌しながらノズルプレート1の表面に共析メッキ層を形成する手法により形成されるのが好ましい。共析メッキ処理に使用されるフッ素系高分子材としては、ポリテトラフルオロエチレン、ポリバーフルオロアルコキシブタジエン、ポリフルオロビニリデン、ポリフルオロビニル、ポリジパーフルオロアルキルフマレート等の樹脂を単独にまたは混合したものが挙げられる。
【0062】
さらにこの図2に記載の記録ヘッドを用いたインクジェット記録方法を図3を用いて説明する。記録ヘッド1は矢印A方向に移動する。その移動の間に、ノズル面1bより反応液が吐出され、記録媒体7上に帯状の反応液付着領域31を形成する。次に記録媒体7が紙送り方向矢印Bに所定量移送される。その間記録ヘッド1は図中で矢印Aと逆方向に移動し、記録媒体7の左端の位置に戻る。そして、すでに反応液が付着している反応液付着領域にインク組成物を印刷し、印刷領域32を形成する。
【0063】
また、図4に記載のように記録ヘッド1において、ノズルをすべて横方向に並 べて構成することも可能である。図中で、41aおよび41bは反応液の吐出ノズルであり、ノズル42、43、44、45からはそれぞれイエローインク組成物、マゼンタインク組成物、シアンインク組成物、そしてブラックインク組成物が吐出される。このような態様の記録ヘッドにおいては、記録ヘッド1がキャリッジ上を往復する往路、復路いずれにおいても印刷が可能である点で、図2に示される記録ヘッドを用いた場合よりも速い速度での印刷が期待できる。
【0064】
さらに反応液とインク組成物の表面張力を調節することにより、これらの付着順序にかかわらず、高品質の印刷がより一定して得られる。この場合反応液の吐出ノズルを1つとすることもでき(例えば図中で41bのノズルを省くことができる)、さらなるヘッドの小型化と印刷の高速化が達成できる。
【0065】
さらに、インクジェット記録装置には、インク組成物の補充がインクタンクであるカートリッジを取り替えることで行われるものがある。また、このインクタンクは記録ヘッドと一体化されたものであってもよい。
【0066】
このようなインクタンクを利用したインクジェット記録装置の好ましい例を図5に示す。図中で図1の装置と同一の部材については同一の参照番号を付した。図5の態様において、記録ヘッド1aおよび1bは、インクタンク2aおよび2bと一体化されてなる。記録ヘッド1aまたは1bをそれぞれインク組成物および反応液を吐出するものとする。印刷方法は基本的に図1の装置と同様であって よい。そして、この態様において、記録ヘッド1aとインクタンク2aおよび記 録ヘッド1aおよびインクタンク2bは、キャリッジ4上をともに移動する。
【0067】
【実施例】
以下本発明を以下の実施例によって詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【0068】
以下のインク組成物および反応液を常法に従い調製した。すなわち、インク組成物は着色剤成分を分散剤成分とともに分散した後に、他の成分を加え混合し、一定以上の大きさの不溶成分を濾過して、インク組成物とした。
【0069】
反応液1
硝酸マグネシウム・六水和物 25重量%
トリエチレングリコールモノブチルエーテル 10重量%
グリセリン 10重量%
アンモニア水(29%) 0.5重量%
ベンゾトリアゾール 0.03重量%
イオン交換水 残量
pH=8.4
【0070】
反応液2
酢酸マグネシウム・四水和物 25重量%
トリエチレングリコールモノブチルエーテル 10重量%
グリセリン 10重量%
アンモニア水(29%) 0.5重量%
ベンゾトリアゾール 0.03重量%
イオン交換水 残量
pH=8.7
【0071】
反応液3
硝酸カルシウム・四水和物 25重量%
トリエチレングリコールモノブチルエーテル 10重量%
グリセリン 10重量%
アンモニア水(29%) 0.6重量%
イオン交換水 残量
pH=8.8
【0072】
反応液4
硝酸マグネシウム・六水和物 25重量%
トリエチレングリコールモノブチルエーテル 10重量%
グリセリン 10重量%
ベンゾトリアゾール 0.01重量%
イオン交換水 残量
pH=7.5
【0073】
反応液5
硝酸カルシウム・四水和物 25重量%
トリエチレングリコールモノブチルエーテル 10重量%
グリセリン 10重量%
イオン交換水 残量
pH=7.4
【0074】
反応液6
硝酸マグネシウム・六水和物 25重量%
トリエチレングリコールモノブチルエーテル 10重量%
グリセリン 10重量%
ベンゾトリアゾール 0.03重量%
イオン交換水 残量
pH=7.5
【0075】
上記成分を混合し、常温で30分攪拌した後、5μmのメンブランフィルターで濾過し、反応液1〜5を得た。
【0076】
インク1
カーボンブラックMA7 5重量%
(三菱化成株式会社製)
液媒体
スチレン−アクリル共重合体・アンモニウム塩 1.5重量%
(分子量7000、樹脂成分38wt%:分散剤)
ボンコート4001 3重量%
(アクリル系樹脂エマルジョン、樹脂成分50%、大日本インキ株式会社製)
マルチトール 3.5重量%
グリセリン 10重量%
2−ピロリドン 2重量%
イオン交換水 残量
カーボンブラックと分散剤とを混合し、サンドミル(安川製作所製)中でガラスビーズ(直径1.7mm、混合物の1.5倍量(重量))とともに2時間分散させた。その後、ガラスビーズを取り除き、他の成分を加え常温で20分攪拌した。5μmのメンブランフィルターでろ過して、インクジェット記録用インクとした。
【0077】
評価1:反応液の保存安定性
反応液1〜5をサンプル瓶に100g採取し、サンプル瓶を密封した状態で、温度40℃、湿度25%の環境に1週間放置した。放置後の反応液を5μmのメンブランフィルターで濾過し、異物の発生および濾過のし易さを観察した。その結果を以下の基準で評価した。
評価A:異物の発生が全く無く、濾過も円滑に行うことができた(製造直後と同等に濾過できた)
評価B:異物がわずかに発生するが、濾過は円滑に行うことができた
評価C:異物が大量に発生し、濾過を円滑に行うことができなかった
【0078】
評価2:印字品質(にじみ)
インクジェットプリンターMJ−500C(セイコーエプソン(株)製)を用いて、Xerox 4024 3R 721(ゼロックス(株)製) Xerox R(ゼロックス(株) 製、再製紙)の二紙に印刷を行った。印刷は反応液を100%dutyで印刷した後、インク1により文字を印刷した。乾燥後、文字におけるにじみの発生の有無を調べた。その結果を以下の基準で評価した。
評価A:両紙においてにじみの発生がなく鮮明な印刷が行うことができた
評価B:いずれかまたは両紙においてひげ状のにじみが発生した
評価C:いずれかまたは両紙において文字の輪郭がはっきりしないほどにじみが発生した
【0079】
評価3:吐出安定性
インクジェットプリンタMJ−500Cのヘッドに反応液を充填し、A4サイズの紙に連続して英数文字を印字した。印字中に反応液の飛行曲がりが発生した場合、復帰動作を行った。復帰動作を行っても飛行曲がりが直らない場合、それまでに印刷した枚数を吐出安定性を表す指標とした。その結果を以下の基準で評価した。
評価AA:印刷枚数が20,000枚以上
評価A:印刷枚数が10,000枚以上20,000枚未満
評価B:印刷枚数が5000枚以上10、000枚未満
評価C:印刷枚数が5000枚未満
【0080】
評価1〜3の結果は表1の通りであった。
【0081】

Figure 0003601358
【0082】
評価4
反応液1および5をそれぞれインクジェットプリンタMJ−500Cのヘッドに充填し、全ノズルからの反応液の吐出を確認した後、記録ヘッドにキャップをした状態で、40℃の環境に1週間放置した。放置後、記録ヘッドをプリンタから取り出し、共析メッキの施されたノズル面を顕微鏡で観察した。その結果、反応液1を充填した記録ヘッドのノズル面には変化が見られなかったが、反応液5を充填した記録ヘッドのノズル面には腐食が観察された。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるインクジェット記録方法の実施に好ましく用いられるインクジェット記録装置を示す図であって、この態様においては記録ヘッドとインクタンクがそれぞれ独立してなり、インク組成物および反応液はインクチューブによって記録ヘッドに供給される。
【図2】記録ヘッドのノズル面の拡大図であって、1bが反応液のノズル面であり、1cがインク組成物のノズル面である。
【図3】図2の記録ヘッドを用いたインクジェット記録方法を説明する図である。図中 で、31は反応液付着領域であり、32は反応液が付着された上にインク組成物が印字された印字領域である。
【図4】本発明によるインクジェット記録方法の実施に好ましく用いられる記録ヘッドの別の態様を示す図であって、吐出ノズルが全て横方向に並べて構成されたものである。
【図5】本発明によるインクジェット記録方法の実施に好ましく用いられるインクジェット記録装置を示す図であって、この態様においては記録ヘッドとインクタンクは一体に形成されている。
【符号の説明】
1 記録ヘッド
2 インクタンク
3 インクチューブ
21 反応液吐出ノズル
22、23、24、25 インク組成物吐出ノズル
31 反応液付着領域
32 印字領域[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to an ink jet recording method, and more particularly, to an ink jet recording method for performing printing by adhering two liquids of a reaction liquid and an ink composition to a recording medium.
[0002]
Background art
The ink jet recording method is a printing method in which droplets of an ink composition are made to fly and adhere to a recording medium such as paper to perform printing. This method has a feature that high-resolution and high-quality images can be printed at a high speed with a relatively inexpensive device. Generally, an ink composition used for ink jet recording mainly contains water, and further contains a coloring component and a wetting agent such as glycerin for the purpose of preventing clogging.
[0003]
On the other hand, as an ink jet recording method, a method has recently been proposed in which a polyvalent metal salt solution is applied to a recording medium, and then an ink composition containing a dye having at least one carboxyl group is applied (for example, a special method). JP-A-5-202328). According to this method, an insoluble complex is formed from a polyvalent metal ion and a dye, and the presence of the complex is capable of obtaining a high-quality image having water resistance and no color bleed.
[0004]
Further, by using a color ink containing at least a surfactant or a penetrating solvent that imparts permeability and a salt, and a black ink that thickens or aggregates by the action of the salt, image density is increased. It has also been proposed to obtain a high-quality color image without color bleed (Japanese Patent Laid-Open No. 6-106735). Further, Japanese Patent No. 2675001 also proposes a recording method in which a reaction liquid containing a polyvalent metal salt and a dye ink containing an anionic group are attached, that is, a first liquid containing a salt is mixed with an ink composition. An ink jet recording method has been proposed in which a good image can be obtained by printing two liquids.
[0005]
Furthermore, there has been proposed an ink jet recording method in which a reaction liquid containing a polyvalent metal salt and an ink composition containing a resin emulsion are attached to a recording medium to perform printing (Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-207424).
[0006]
Summary of the Invention
The present inventor has now found that in such an ink jet recording method for printing two liquids, a good reaction can be achieved by using a reaction solution containing at least a polyvalent metal salt, ammonia, and benzotriazole or a benzotriazole derivative. It has been found that a printing solution can be realized, and a reaction solution having excellent storage stability and ejection stability can be obtained. Furthermore, it has been found that stable printing can be performed for a long period of time without damaging the nozzle plate by combining with an ink jet recording head having a nozzle plate that has been subjected to eutectoid plating. The present invention is based on such findings.
[0007]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a reaction liquid which can be used in an ink jet recording method for printing two liquids, can achieve good print quality, and has excellent storage stability and ejection stability.
[0008]
Another object of the present invention is to provide an ink jet recording method for printing two liquids using the reaction liquid according to the present invention.
[0009]
Then, the reaction liquid according to the present invention ejects droplets of the ink composition and droplets of the reaction liquid that cause agglomerates when they come into contact with the ink composition, and adheres the droplets to a recording medium for printing. Is a reaction liquid used in an ink jet recording method for carrying out the method, which comprises at least a polyvalent metal salt, ammonia, and benzotriazole or a benzotriazole derivative.
[0010]
Further, the ink jet recording method according to the present invention discharges a droplet of the ink composition and a droplet of a reaction liquid that causes an aggregate when contacted with the ink composition, and adheres the droplet to a recording medium to perform printing. Wherein the reaction liquid is the reaction liquid according to the present invention.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Ink jet recording method The ink jet recording method according to the present invention comprises a step of printing a reaction liquid and an ink composition on a recording medium.
[0012]
In the ink jet recording method according to the present invention, good printing can be realized by contact between the reaction liquid and the ink composition. The following is a hypothesis, and the reason is as follows, provided that the present invention is not interpreted in a limited manner. When the reaction liquid and the ink composition come into contact with each other, it is considered that the polyvalent metal salt in the reaction liquid destroys the dispersion state of the colorant and other components in the ink composition, and causes the aggregation. It is considered that these aggregates suppress the permeation of the colorant into the recording medium. As a result, it is considered that an image having high color density, bleeding, and less printing unevenness is realized. Further, in a color image, there is an advantage that uneven color mixing in a boundary region of different colors, that is, color bleed can be effectively prevented. The above mechanism is only an assumption, and the present invention is not construed as being limited to this mechanism.
[0013]
Further, in the present invention, a reaction solution containing ammonia and benzotriazole or a benzotriazole derivative together with a polyvalent metal salt is used. This reaction solution has excellent discharge stability and storage stability. Further, as described above, the polyvalent metal salt is considered to destroy the dispersion state of the colorant and other components in the ink composition and to aggregate the same. When printing was performed over a period, the occurrence of printing defects was observed. It is considered that the cause is that the nozzle plate subjected to the water-repellent treatment by the eutectoid plating is eroded by the polyvalent metal salt. Ammonia and benzotriazole or a benzotriazole derivative are thought to effectively suppress this erosion, and it is thought that this makes it possible to discharge the reaction solution stably over a long period of time. However, the above is only an assumption, and the present invention is not construed as being limited to this mechanism.
[0014]
The order in which the reaction liquid and the ink composition are applied to the recording medium may be any order, that is, a method in which the reaction liquid is attached to the recording medium, and then the ink composition is attached to the recording medium, And a method of adhering the reaction liquid after printing the ink, and a method of mixing the reaction liquid and the ink composition immediately before or immediately after the ejection.
[0015]
Regarding the adhesion of the reaction liquid to the recording medium, either a method in which the reaction liquid is selectively applied only to the place where the ink composition is to be applied or a method in which the reaction liquid is applied to the entire surface of the paper may be used. . The former is economical because it can minimize the consumption of the reaction liquid, but requires a certain degree of accuracy in the position where both the reaction liquid and the ink composition are adhered. On the other hand, in the latter, the requirement for the accuracy of the adhesion position of the reaction liquid and the ink composition is relaxed as compared with the former, but a large amount of the reaction liquid adheres to the entire paper surface, and the paper is easily curled during drying. Therefore, which method is adopted may be determined in consideration of the combination of the ink composition and the reaction liquid. When the former method is adopted, the reaction liquid can be attached by an ink jet recording method.
[0016]
Reaction solution The reaction solution used in the present invention contains at least a polyvalent metal salt, ammonia, and benzotriazole or a benzotriazole derivative.
[0017]
As described above, the polyvalent metal salt is considered to have a function of destroying the dispersed state of the colorant and other components in the ink composition and aggregating the same. According to a preferred embodiment of the present invention, the polyvalent metal salt is composed of a divalent or higher polyvalent metal ion and an anion bonded to the polyvalent metal ion, and is preferably a water-soluble salt. . Specific examples of polyvalent metal ions, Ca 2+, Cu 2+, Ni 2+, Mg 2+, Zn 2+, divalent metal ion Al 3+, such as Ba 2+, Fe 3+, trivalent metal ions such as Cr 3+ and the like . Examples of the anion include Cl , NO 3 , I , Br , ClO 3 and CH 3 COO .
[0018]
In particular, a metal salt composed of Ca 2+ or Mg 2+ gives a favorable result from the two viewpoints of the pH of the reaction solution and the quality of the obtained printed matter.
[0019]
The concentration of these polyvalent metal salts in the reaction solution may be appropriately determined within a range in which the effect of preventing printing quality and clogging can be obtained, but is preferably about 0.1 to 40% by weight, more preferably about 5 to 40% by weight. It is about 25% by weight.
[0020]
According to a more preferred embodiment of the present invention, the polyvalent metal salt is composed of a divalent or higher polyvalent metal ion, and a nitrate ion or a carboxylate ion bonded to the polyvalent metal ion, and is soluble in water. It is preferred that it is.
[0021]
Here, the carboxylate ion is preferably derived from a saturated aliphatic monocarboxylic acid having 1 to 6 carbon atoms or a carbocyclic monocarboxylic acid having 7 to 11 carbon atoms. Preferred examples of the saturated aliphatic monocarboxylic acid having 1 to 6 carbon atoms include formic acid, acetic acid, propionic acid, butyric acid, isobutyric acid, valeric acid, isovaleric acid, pivalic acid, hexanoic acid and the like. Particularly, formic acid and acetic acid are preferred.
[0022]
A hydrogen atom on the saturated aliphatic hydrocarbon group of the monocarboxylic acid may be substituted with a hydroxyl group, and a preferred example of such a carboxylic acid is lactic acid.
[0023]
Further, preferred examples of the carbocyclic monocarboxylic acid having 6 to 10 carbon atoms include benzoic acid and naphthoic acid, and more preferably benzoic acid.
[0024]
The reaction solution according to the present invention further comprises ammonia. The amount of ammonia added may be appropriately determined in consideration of good printing quality, printing stability, and storage stability and in consideration of pH, but is preferably about 0.5% by weight or less, more preferably. Is 0.3% by weight or less.
[0025]
Further, the reaction solution according to the present invention comprises benzotriazole or a benzotriazole derivative. A benzotriazole derivative is a compound having a benzotriazole structure in its structure, for example, a compound having a substituent C 1-6 alkyl group (preferably a methyl group and an ethyl group), a hydroxyl group, a carboxyl group, a phenyl group and the like, and salts thereof. Means Specific examples of the benzotriazole derivative include 1,2,3-benzotriazole sodium salt, 1,2,3-benzotriazole potassium salt, tolyltriazole, tolyltriazole potassium salt, tolyltriazoleamine, and 2- (2′-hydroxy -5-methylphenyl) benzotriazole and the like.
[0026]
According to a preferred embodiment of the present invention, the benzotriazole derivative is preferably soluble in at least 0.03 g with respect to 100 g of water.
[0027]
The amount of benzotriazole or benzotriazole derivative added may be appropriately determined within a range where the effect can be obtained. However, according to a preferred embodiment of the present invention, the amount is preferably 0.03% by weight or more, more preferably 0.05% by weight or more. It is.
[0028]
According to a preferred embodiment of the present invention, the pH of the reaction solution is preferably 8 or more, and more preferably 8 or more and 10 or less.
[0029]
According to a preferred embodiment of the present invention, the reaction solution can comprise a polyol. Here, the polyol has a vapor pressure at 20 ° C. of 0.01 mmHg or less, and the amount of the polyol added to the reaction solution is preferably 10% by weight or more, more preferably 10 to 30% by weight. It is about. Preferred specific examples of the polyol include polyhydric alcohols such as glycerin, diethylene glycol, triethylene glycol, 1,5-pentanediol, and 1,4-butanediol. Further, preferred specific examples of the polyol include sugars such as monosaccharides, disaccharides, oligosaccharides (including trisaccharides and tetrasaccharides) and polysaccharides, and preferably glucose, mannose, fructose, ribose, xylose, arabinose, and the like. Examples include galactose, aldonic acid, glucosyl, sorbitol, maltose, cellobiose, lactose, sucrose, trehalose, maltotriose, and the like. These polyols may be added alone or as a mixture of two or more.
[0030]
According to a preferred embodiment of the present invention, the reaction solution may comprise a wetting agent comprising a high-boiling organic solvent. The high boiling organic solvent prevents head clogging by preventing the reaction solution from drying.
[0031]
Preferred examples of the high boiling point organic solvent partially overlap with the polyol, but include ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, polyethylene glycol, polypropylene glycol, propylene glycol, butylene glycol, 1,2,6-hexanetriol, and thioglycol. And polyhydric alcohols such as hexylene glycol, glycerin, trimethylolethane, and trimethylolpropane; ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, triethylene glycol monomethyl ether , Triethylene glycol monoethyl ether, triethylene Alkyl ethers of polyhydric alcohols such as glycol monobutyl ether, urea, 2-pyrrolidone, N- methyl-2-pyrrolidone, 1,3-dimethyl-2-like imidazolidinone.
[0032]
The amount of the high-boiling organic solvent is not particularly limited, but is preferably about 0.5 to 40% by weight, more preferably about 2 to 20% by weight.
[0033]
Further, the reaction solution in the present invention may contain a nonvolatile organic amine for pH adjustment. Examples of the non-volatile amines include monoethanolamine, monoisopropanolamine, ethyl monoethanolamine, dimethanolamine, dimethylethanolamine, diethylethanolamine, triethanolamine, morpholine and the like. The amount of the non-volatile amine to be added is appropriately determined in consideration of the pH of the reaction solution, but is preferably about 0.1 to 2.0% by weight.
[0034]
Ink composition The ink composition used in the present invention comprises a colorant, an organic solvent, water, and preferably additives such as a resin emulsion.
[0035]
The colorant contained in the ink composition is preferably one that reacts with the polyvalent metal salt in the above-described reaction liquid to form an aggregate. The colorant may be either a dye or a pigment, but is preferably a pigment.
[0036]
As the dye, various dyes usually used for inkjet recording, such as direct dyes, acid dyes, food dyes, basic dyes, reactive dyes, disperse dyes, vat dyes, soluble vat dyes, and reactive disperse dyes, are used. be able to.
[0037]
As the pigment, an inorganic pigment and an organic pigment can be used. As the inorganic pigment, in addition to titanium oxide and iron oxide, carbon black produced by a known method such as a contact method, a furnace method, and a thermal method can be used. Examples of the organic pigment include azo pigments (including azo lakes, insoluble azo pigments, condensed azo pigments, chelated azo pigments, etc.), and polycyclic pigments (for example, phthalocyanine pigments, perylene pigments, perinone pigments, anthraquinone pigments, quinacridone pigments, dioxazines) Pigments, thioindigo pigments, isoindolinone pigments, quinofuralone pigments, etc., dye chelates (eg, basic dye chelates, acid dye chelates, etc.), nitro pigments, nitroso pigments, aniline black and the like can be used.
[0038]
According to a preferred embodiment of the present invention, these pigments are preferably added to the ink as a pigment dispersion obtained by dispersing in an aqueous medium with a dispersant or a surfactant. As a preferred dispersant, a dispersant commonly used for preparing a pigment dispersion, for example, a polymer dispersant can be used. It will be apparent to those skilled in the art that the dispersant and surfactant contained in the pigment dispersion will also function as the dispersant and surfactant of the ink composition.
[0039]
The amount of the pigment to be added to the ink is preferably about 0.5 to 25% by weight, and more preferably about 2 to 15% by weight.
[0040]
According to a preferred embodiment of the present invention, the ink composition preferably comprises a resin emulsion. Here, the resin emulsion means an emulsion in which the continuous phase is water and the dispersed phase is the following resin component. As the resin component of the dispersed phase, acrylic resin, vinyl acetate resin, styrene-butadiene resin, vinyl chloride resin, acryl-styrene resin, butadiene resin, styrene resin, crosslinked acrylic resin, crosslinked styrene resin, Benzoguanamine resin, phenol resin, silicone resin, epoxy resin and the like can be mentioned.
[0041]
According to a preferred embodiment of the present invention, the resin is preferably a polymer having both a hydrophilic part and a hydrophobic part. The particle size of these resin components is not particularly limited as long as an emulsion is formed, but is preferably about 150 nm or less, more preferably about 5 to 100 nm.
[0042]
These resin emulsions can be obtained by dispersion polymerization of resin monomers in water, optionally with a surfactant. For example, an emulsion of an acrylic resin or a styrene-acrylic resin can be obtained by dispersing and polymerizing (meth) acrylate, or (meth) acrylate and styrene together with a surfactant in water. The mixing ratio of the resin component and the surfactant is usually preferably about 10: 1 to 5: 1.
[0043]
Preferred examples of the surfactant include anionic surfactants (for example, sodium dodecylbenzenesulfonate, sodium laurate, ammonium salts of polyoxyethylene alkyl ether sulfate, etc.), nonionic surfactants (for example, Ethylene alkyl ether, polyoxyethylene alkyl ester, polyoxyethylene sorbitan fatty acid ester, polyoxyethylene alkylphenyl ether, polyoxyethylene alkylamine, polyoxyethylene alkylamide, etc., and these may be used alone or in combination of two or more. Can be used. Also, acetylene glycol (Olefin Y and Surfynol 82, 104, 440, 465, and 485 (all manufactured by Air Products and Chemicals Inc.)) can be used.
[0044]
The ratio of the resin as the disperse phase component to water is 60 to 400 parts by weight of water, preferably 100 to 200 parts by weight, per 100 parts by weight of the resin.
[0045]
As such a resin emulsion, known resin emulsions can also be used. Resin emulsions described in JP-A-4-18462 can be used as they are.
[0046]
It is also possible to use a commercially available resin emulsion, for example, Microgel E-10002, E-5002 (styrene-acrylic resin emulsion, manufactured by Nippon Paint Co., Ltd.), Boncoat 4001 (acrylic resin emulsion, Dainippon Japan) Ink Chemical Industry Co., Ltd.) Boncoat 5454 (styrene-acrylic resin emulsion, manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc.) SAE-1014 (styrene-acrylic resin emulsion, manufactured by Zeon Corporation), Cybinol SK-200 (acrylic) Resin emulsion, manufactured by Siden Chemical Co., Ltd.).
[0047]
The ink used in the present invention preferably contains a resin emulsion so that the resin component is 0.1 to 40% by weight of the ink, more preferably 1 to 25% by weight.
[0048]
The resin emulsion has the effect of suppressing the penetration of the coloring component and promoting the fixation to the recording medium by the interaction of the reactant with the polyvalent metal ion. Further, depending on the type of the resin emulsion, a film is formed on the recording medium, which has the effect of improving the abrasion resistance of the printed matter.
[0049]
According to a preferred embodiment of the present invention, the ink composition used in the present invention preferably further contains a wetting agent comprising a high-boiling organic solvent.
[0050]
Preferred examples of the high-boiling organic solvent include ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, polyethylene glycol, polypropylene glycol, propylene glycol, butylene glycol, 1,2,6-hexanetriol, thioglycol, hexylene glycol, glycerin, and triglyceride. Polyhydric alcohols such as methylolethane and trimethylolpropane; ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, triethylene glycol monomethyl ether, triethylene glycol monoethyl ether, Triethylene glycol monobutyl ether Alkyl ethers of polyhydric alcohols, urea, 2-pyrrolidone, N- methyl-2-pyrrolidone, 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone, triethanolamine and the like.
[0051]
The added amount of these wetting agents is preferably about 0.5 to 40% by weight of the ink, and more preferably 2 to 20% by weight. Further, the ink composition used in the present invention preferably contains a low-boiling organic solvent. Examples of low-boiling organic solvents include methanol, ethanol, n-propyl alcohol, iso-propyl alcohol, n-butanol, sec-butanol, ter-butanol, iso-butanol, n-pentanol and the like. Particularly, a monohydric alcohol is preferable.
[0052]
The amount of the low-boiling organic solvent added is preferably about 0.5 to 10% by weight of the ink, more preferably 1.5 to 6% by weight.
[0053]
According to a preferred embodiment of the present invention, the ink composition preferably contains a sugar. Examples of saccharides include monosaccharides, disaccharides, oligosaccharides (including trisaccharides and tetrasaccharides) and polysaccharides, preferably glucose, mannose, fructose, ribose, xylose, arabinose, galactose, aldonic acid, glucosyl Sorbitol, maltose, cellobiose, lactose, sucrose, trehalose, maltotriose, and the like. Here, the polysaccharide means a sugar in a broad sense, and is used to include substances widely existing in nature such as alginic acid, α-cyclodextrin, and cellulose.
[0054]
Derivatives of these saccharides include reducing sugars of the above-mentioned saccharides (for example, sugar alcohols (represented by the general formula HOCH 2 (CHOH) nCH 2 OH, where n represents an integer of 2 to 5)) And oxidized sugars (eg, aldonic acid, uronic acid, etc.), amino acids, thiosugars, etc. Particularly preferred are sugar alcohols, and specific examples include maltitol, sorbitol and the like.
[0055]
The content of these saccharides is suitably in the range of 0.1 to 40% by weight, preferably 0.5 to 30% by weight of the ink.
[0056]
In addition, a pH adjuster, a preservative, a fungicide, and the like may be added as necessary.
[0057]
Ink jet recording apparatus An ink jet recording apparatus for performing the ink jet recording method according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0058]
The ink jet recording apparatus of FIG. 1 is an embodiment in which an ink composition and a reaction liquid are stored in a tank, and the ink composition and the reaction liquid are supplied to a recording head via an ink tube. That is, the recording head 1 and the ink tank 2 are connected by the ink tube 3. Here, the interior of the ink tank 2 is partitioned, and a room for the ink composition, and in some cases, a plurality of color ink compositions, and a room for the reaction liquid are provided.
[0059]
The recording head 1 is moved along a carriage 4 by a timing belt 6 driven by a motor 5. On the other hand, the paper 7 as a recording medium is placed at a position facing the recording head 1 by the platen 8 and the guide 9. In this embodiment, a cap 10 is provided. A suction pump 11 is connected to the cap 10 to perform a so-called cleaning operation. The sucked ink composition is stored in a waste ink tank 13 via a tube 12.
[0060]
FIG. 2 shows an enlarged view of the nozzle surface of the recording head 1. The portion indicated by 1b is the nozzle surface of the reaction liquid, and the nozzle 21 for discharging the reaction liquid is provided in the vertical direction. On the other hand, the portion indicated by 1c is the nozzle surface of the ink composition, and from the nozzles 22, 23, 24, and 25, the yellow ink composition, the magenta ink composition, the cyan ink composition, and the black ink composition are respectively provided. Discharged.
[0061]
As described above, the reaction solution according to the present invention does not corrode the nozzle plate that has been subjected to the water-repellent treatment by the eutectoid plating. Therefore, the inkjet recording method according to the present invention can be advantageously applied to an inkjet recording apparatus using a nozzle plate on which a water-repellent treatment layer is formed by eutectoid plating. This water-repellent treatment layer is immersed in an electrolytic solution in which nickel ions and particles of a water-repellent polymer resin such as polytetrafluoroethylene are dispersed by electric charge, and the solution is stirred while eutectoid plating on the surface of the nozzle plate 1. It is preferably formed by a technique for forming a layer. As the fluorine-based polymer material used for the eutectoid plating treatment, a resin such as polytetrafluoroethylene, polybarfluoroalkoxybutadiene, polyvinylidene, polyfluorovinyl, and polydiperfluoroalkyl fumarate alone or mixed. Things.
[0062]
Further, an ink jet recording method using the recording head shown in FIG. 2 will be described with reference to FIG. The recording head 1 moves in the direction of arrow A. During the movement, the reaction liquid is ejected from the nozzle surface 1b to form a band-like reaction liquid adhesion region 31 on the recording medium 7. Next, the recording medium 7 is transported by a predetermined amount in the paper feed direction arrow B. During that time, the recording head 1 moves in the direction opposite to the arrow A in the figure, and returns to the position on the left end of the recording medium 7. Then, the ink composition is printed on the reaction liquid adhering area where the reaction liquid has already adhered to form a print area 32.
[0063]
Further, as shown in FIG. 4, in the recording head 1, all the nozzles can be arranged in the horizontal direction. In the figure, 41a and 41b are discharge nozzles of a reaction liquid, and the nozzles 42, 43, 44, and 45 discharge yellow ink composition, magenta ink composition, cyan ink composition, and black ink composition, respectively. You. In the print head of such an embodiment, printing can be performed both in the forward path and the return path in which the print head 1 reciprocates on the carriage, and therefore, the print head 1 has a higher speed than the print head shown in FIG. Printing can be expected.
[0064]
Further, by adjusting the surface tension of the reaction liquid and the ink composition, high-quality printing can be obtained more consistently regardless of the order in which they are attached. In this case, the number of nozzles for ejecting the reaction liquid can be reduced to one (for example, the nozzle 41b can be omitted in the figure), so that the head can be further reduced in size and the printing speed can be increased.
[0065]
Further, in some ink jet recording apparatuses, replenishment of the ink composition is performed by replacing a cartridge which is an ink tank. Further, the ink tank may be integrated with the recording head.
[0066]
FIG. 5 shows a preferred example of an ink jet recording apparatus using such an ink tank. In the figure, the same members as those of the apparatus of FIG. 1 are denoted by the same reference numerals. In the embodiment of FIG. 5, the recording heads 1a and 1b are integrated with the ink tanks 2a and 2b. The recording head 1a or 1b discharges the ink composition and the reaction liquid, respectively. The printing method may be basically the same as that of the apparatus shown in FIG. In this embodiment, the recording head 1a and the ink tank 2a and the recording head 1a and the ink tank 2b move on the carriage 4 together.
[0067]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the following examples, but the present invention is not limited thereto.
[0068]
The following ink composition and reaction liquid were prepared according to a conventional method. That is, the ink composition was obtained by dispersing the colorant component together with the dispersant component, adding and mixing other components, and filtering an insoluble component having a size equal to or larger than a predetermined size to obtain an ink composition.
[0069]
Reaction liquid 1
Magnesium nitrate hexahydrate 25% by weight
Triethylene glycol monobutyl ether 10% by weight
Glycerin 10% by weight
Ammonia water (29%) 0.5% by weight
Benzotriazole 0.03% by weight
Deionized water Remaining pH = 8.4
[0070]
Reaction liquid 2
Magnesium acetate tetrahydrate 25% by weight
Triethylene glycol monobutyl ether 10% by weight
Glycerin 10% by weight
Ammonia water (29%) 0.5% by weight
Benzotriazole 0.03% by weight
Deionized water Remaining pH = 8.7
[0071]
Reaction liquid 3
Calcium nitrate tetrahydrate 25% by weight
Triethylene glycol monobutyl ether 10% by weight
Glycerin 10% by weight
Ammonia water (29%) 0.6% by weight
Deionized water Remaining pH = 8.8
[0072]
Reaction liquid 4
Magnesium nitrate hexahydrate 25% by weight
Triethylene glycol monobutyl ether 10% by weight
Glycerin 10% by weight
Benzotriazole 0.01% by weight
Deionized water Remaining pH = 7.5
[0073]
Reaction liquid 5
Calcium nitrate tetrahydrate 25% by weight
Triethylene glycol monobutyl ether 10% by weight
Glycerin 10% by weight
Deionized water remaining pH = 7.4
[0074]
Reaction liquid 6
Magnesium nitrate hexahydrate 25% by weight
Triethylene glycol monobutyl ether 10% by weight
Glycerin 10% by weight
Benzotriazole 0.03% by weight
Deionized water Remaining pH = 7.5
[0075]
The above components were mixed, stirred at room temperature for 30 minutes, and filtered through a 5 μm membrane filter to obtain reaction solutions 1 to 5.
[0076]
Ink 1
5% by weight of carbon black MA7
(Mitsubishi Chemical Corporation)
Liquid medium styrene-acrylic copolymer / ammonium salt 1.5% by weight
(Molecular weight 7000, resin component 38 wt%: dispersant)
Bon coat 4001 3% by weight
(Acrylic resin emulsion, resin component 50%, manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc.)
Maltitol 3.5% by weight
Glycerin 10% by weight
2-pyrrolidone 2% by weight
Ion-exchanged water The remaining amount of carbon black and the dispersant were mixed and dispersed in a sand mill (manufactured by Yasukawa Seisakusho) for 2 hours together with glass beads (1.7 mm in diameter, 1.5 times (weight) of the mixture). Thereafter, the glass beads were removed, other components were added, and the mixture was stirred at room temperature for 20 minutes. The mixture was filtered through a 5 μm membrane filter to obtain an ink for inkjet recording.
[0077]
Evaluation 1 : Storage stability of the reaction solution 100 g of each of the reaction solutions 1 to 5 was collected in a sample bottle, and the sample bottle was sealed and left for 1 week in an environment at a temperature of 40 ° C and a humidity of 25%. The reaction solution after standing was filtered through a 5 μm membrane filter, and the generation of foreign substances and the ease of filtration were observed. The results were evaluated according to the following criteria.
Evaluation A: Filtration could be performed smoothly without any generation of foreign matter (filtration could be carried out as it was immediately after production)
Evaluation B: A small amount of foreign matter was generated, but the filtration could be performed smoothly. Evaluation C: A large amount of foreign matter was generated, and the filtration could not be performed smoothly.
Evaluation 2 : Print quality (bleeding)
Using an inkjet printer MJ-500C (manufactured by Seiko Epson Corporation), printing was performed on two sheets of Xerox 4024 3R 721 (manufactured by Xerox Corporation) and Xerox R (manufactured by Xerox Corporation, re-papermaking). After printing the reaction liquid at 100% duty, characters were printed with ink 1. After drying, the characters were examined for bleeding. The results were evaluated according to the following criteria.
Evaluation A: Evaluation of clear printing without blurring on both papers Evaluation B: Evaluation of beard-like blurring on either or both papers C: Blurring such that the outline of characters on either or both papers was not clear Has occurred [0079]
Evaluation 3 : Discharge stability The head of an inkjet printer MJ-500C was filled with the reaction liquid, and alphanumeric characters were printed continuously on A4 size paper. When the flight of the reaction liquid occurred during printing, a return operation was performed. When the flight bend was not corrected even after performing the return operation, the number of sheets printed so far was used as an index indicating the ejection stability. The results were evaluated according to the following criteria.
Evaluation AA: 20,000 or more printed sheets Evaluation A: 10,000 to less than 20,000 printed sheets Evaluation B: 5,000 to less than 10,000 printed sheets C: Printed less than 5,000 sheets [0080]
Table 1 shows the results of the evaluations 1 to 3.
[0081]
Figure 0003601358
[0082]
Evaluation 4 :
The reaction liquids 1 and 5 were filled in the heads of the ink jet printer MJ-500C, respectively, and after confirming the discharge of the reaction liquids from all the nozzles, the recording heads were left in a 40 ° C. environment for one week with the caps capped. After standing, the recording head was taken out of the printer, and the nozzle surface on which the eutectoid plating was applied was observed with a microscope. As a result, no change was observed on the nozzle surface of the recording head filled with the reaction liquid 1, but corrosion was observed on the nozzle surface of the recording head filled with the reaction liquid 5.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a view showing an ink jet recording apparatus preferably used for carrying out an ink jet recording method according to the present invention. In this embodiment, a recording head and an ink tank are respectively independent, and an ink composition and a reaction liquid are ink. It is supplied to the recording head by a tube.
FIG. 2 is an enlarged view of a nozzle surface of a recording head, wherein 1b is a nozzle surface of a reaction liquid and 1c is a nozzle surface of an ink composition.
FIG. 3 is a diagram illustrating an ink jet recording method using the recording head of FIG. In the drawing, reference numeral 31 denotes a reaction liquid adhering area, and reference numeral 32 denotes a printing area where the ink composition is printed on the reaction liquid adhering thereto.
FIG. 4 is a view showing another embodiment of a recording head preferably used for carrying out the ink jet recording method according to the present invention, in which all ejection nozzles are arranged in a horizontal direction.
FIG. 5 is a view showing an ink jet recording apparatus preferably used for carrying out the ink jet recording method according to the present invention. In this embodiment, the recording head and the ink tank are formed integrally.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Recording head 2 Ink tank 3 Ink tube 21 Reaction liquid discharge nozzle 22, 23, 24, 25 Ink composition discharge nozzle 31 Reaction liquid adhesion area 32 Printing area

Claims (9)

インク組成物の液滴と、インク組成物と接触したとき凝集物を生じさせる反応液の液滴とを吐出し、該液滴を記録媒体に付着させて印刷を行うインクジェット記録方法に用いられる反応液であって、
多価金属塩と、アンモニアと、ベンゾトリアゾールまたはベンゾトリアゾール誘導体とを少なくとも含んでなる、反応液。
A reaction used in an ink-jet recording method in which a droplet of an ink composition and a droplet of a reaction liquid that generates an aggregate when contacted with the ink composition are ejected, and the droplet is attached to a recording medium to perform printing. Liquid,
A reaction solution comprising at least a polyvalent metal salt, ammonia, and benzotriazole or a benzotriazole derivative.
アンモニアを0.5重量%以下の濃度で含んでなる、請求項1に記載の反応液。The reaction solution according to claim 1, comprising ammonia at a concentration of 0.5% by weight or less. ベンゾトリアゾールまたはベンゾトリアゾール誘導体を0.03重量%以上の濃度で含んでなる、請求項1に記載の反応液。The reaction solution according to claim 1, comprising benzotriazole or a benzotriazole derivative at a concentration of 0.03% by weight or more. アンモニアを0.5重量%以下の濃度で含み、かつベンゾトリアゾールまたはベンゾトリアゾール誘導体を0.03重量%以上の濃度で含んでなる、請求項1に記載の反応液。2. The reaction solution according to claim 1, comprising ammonia at a concentration of 0.5% by weight or less and benzotriazole or a benzotriazole derivative at a concentration of 0.03% by weight or more. 多価金属塩が酢酸マグネシウムである、請求項4に記載の反応液。The reaction solution according to claim 4, wherein the polyvalent metal salt is magnesium acetate. pHが8以上である、請求項1〜5のいずれか一項に記載の反応液。The reaction solution according to any one of claims 1 to 5, wherein the pH is 8 or more. インク組成物の液滴と、インク組成物と接触したとき凝集物を生じさせる反応液の液滴を吐出し、該液滴を記録媒体に付着させて印刷を行うインクジェット記録方法であって、前記反応液が請求項1〜6のいずれか一項に記載の反応液である、インクジェット記録方法。An ink jet recording method for ejecting droplets of an ink composition and droplets of a reaction liquid that causes an aggregate when contacted with the ink composition, and printing by attaching the droplets to a recording medium. An ink jet recording method, wherein the reaction liquid is the reaction liquid according to any one of claims 1 to 6. 共析メッキ処理がなされたノズルプレートを有するインクジェット記録ヘッドによって反応液が吐出される、請求項7に記載のインクジェット記録方法。The ink jet recording method according to claim 7, wherein the reaction liquid is ejected by an ink jet recording head having a nozzle plate that has been subjected to eutectoid plating. 請求項7または8に記載の方法によって印刷された、記録物。A recorded matter printed by the method according to claim 7.
JP14064499A 1998-05-20 1999-05-20 Reaction liquid for ink jet recording and ink jet recording method using the same Expired - Lifetime JP3601358B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14064499A JP3601358B2 (en) 1998-05-20 1999-05-20 Reaction liquid for ink jet recording and ink jet recording method using the same

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13891198 1998-05-20
JP11-112520 1999-04-20
JP11252099 1999-04-20
JP10-138911 1999-04-20
JP14064499A JP3601358B2 (en) 1998-05-20 1999-05-20 Reaction liquid for ink jet recording and ink jet recording method using the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2001001627A JP2001001627A (en) 2001-01-09
JP3601358B2 true JP3601358B2 (en) 2004-12-15

Family

ID=27312274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14064499A Expired - Lifetime JP3601358B2 (en) 1998-05-20 1999-05-20 Reaction liquid for ink jet recording and ink jet recording method using the same

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3601358B2 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4789439B2 (en) * 2004-07-29 2011-10-12 日立マクセル株式会社 Oil-based pigment ink composition for inkjet printer
JP4884932B2 (en) * 2006-11-16 2012-02-29 日立マクセル株式会社 Oil-based pigment ink composition for inkjet printer
JP5371324B2 (en) * 2008-08-26 2013-12-18 キヤノン株式会社 Inkjet recording liquid composition, inkjet recording ink set, and inkjet recording method
JP5371844B2 (en) 2010-03-16 2013-12-18 富士フイルム株式会社 Treatment liquid, ink set and image forming method
JP6872308B2 (en) 2015-04-14 2021-05-19 セイコーエプソン株式会社 Recording method and recording device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001001627A (en) 2001-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3550637B2 (en) Inkjet recording method
JP5481896B2 (en) Inkjet recording method and recorded matter
JP3603311B2 (en) Inkjet recording method using two liquids
JP3206797B2 (en) Inkjet recording method
JP3630089B2 (en) Ink composition and ink jet recording method using the same
US6232370B1 (en) Ink jet recording ink
JP4365896B2 (en) Ink set for inkjet recording and inkjet recording method
JP2001123098A (en) Ink composition for ink jet recording
JP2010023265A (en) Inkjet recording method and recorded matter
JPH1095941A (en) Pigment-containing ink composition capable of forming image having little bleeding
JP4511279B2 (en) Ink set for inkjet recording and inkjet recording method
JP3830219B2 (en) Ink for ink jet recording and recording method
JP3693205B2 (en) Ink for ink jet recording and recording method
JP3661412B2 (en) Ink jet recording method and apparatus
JPH1110856A (en) Ink for ink jet recording and recording method
JP3904120B2 (en) Reaction liquid used in inkjet recording method using two liquids and inkjet recording method using the same
JPH11349875A (en) Ink composition which realizes image excellent in resistance to fretting
US6419352B1 (en) Reaction solution for ink jet recording and ink jet recording method using the same
JPH11115303A (en) Ink jet recording
JP3601358B2 (en) Reaction liquid for ink jet recording and ink jet recording method using the same
JPH09272826A (en) Ink composition for ink jet recording and recording method
JP2000212486A (en) Super permeable pigment ink composition
JPH1046077A (en) Ink composition for ink jet printing and printing
JP3509013B2 (en) Ink composition
JP2000281947A (en) Ink jet recording method using two liquids

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040323

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040831

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040913

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081001

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091001

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101001

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101001

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111001

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121001

Year of fee payment: 8