JP3601307B2 - Printing device - Google Patents

Printing device Download PDF

Info

Publication number
JP3601307B2
JP3601307B2 JP23296898A JP23296898A JP3601307B2 JP 3601307 B2 JP3601307 B2 JP 3601307B2 JP 23296898 A JP23296898 A JP 23296898A JP 23296898 A JP23296898 A JP 23296898A JP 3601307 B2 JP3601307 B2 JP 3601307B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tape
character
printing
width
printed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP23296898A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2000062252A (en
Inventor
信之 持永
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Casio Computer Co Ltd
Original Assignee
Casio Computer Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Casio Computer Co Ltd filed Critical Casio Computer Co Ltd
Priority to JP23296898A priority Critical patent/JP3601307B2/en
Publication of JP2000062252A publication Critical patent/JP2000062252A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3601307B2 publication Critical patent/JP3601307B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Record Information Processing For Printing (AREA)
  • Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
  • Dot-Matrix Printers And Others (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、長尺状の帯状記録紙(テープ)を被印字媒体として印字を行なう印字装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、オーディオカセットやビデオカセットに貼付けてその内容を記すインデックスラベル、あるいは種々の所持品に貼付けてその所有者を記すネームラベル等をオリジナルで作成する装置の1つとして、例えば長尺状の帯状記録紙(テープ)を被印字媒体として印字を行なう印字装置が提供されている。
【0003】
この印字装置は、多数の文字入力キーを備えた文書作成機能を有し、この文書作成機能により任意に作成した文書データ等を、印字キーが操作されることで文字列として長尺状のテープにサーマル印字ヘッドを介して熱転写印字して出力することができる。印字装置によって印字されたテープは、順次搬送されて装置本体側面のテープ排出口より外部に排出され、印字ヘッドとテープ排出口との間に配設された手動または自動的に駆動されるカッタにより切断分離されるようになっている。
【0004】
また、印字装置では、印字可能な文字サイズがテープ幅の制約によって、基本的には文字の縦横サイズがテープ幅を超えないようになっている。従って、テープ幅を超えないサイズの文字であれば、文書作成機能によって作成された文字列の文書データについて印字を行なう場合、通常の印字モード(通常印刷)によって、テープの長さ方向に沿って文字が連続した文字列として印刷することができる。
【0005】
一方、テープ幅を超えるサイズの文字を印字する場合には、通常印刷とは異なる拡大印字モードを指定することによって印字を行なうことができる。従来の印字装置において、拡大印字モードによって文字列の文書データについて印字を行なう場合、印字対象とする文字列の全体を複数に分割(各文字を横方向で分割)し、分割したそれぞれの文字列部分をテープの長さ方向に沿って印刷している。
【0006】
複数のそれぞれの文字列部分に対応する印刷されたテープは、文字列部分の分割位置が一致するように位置合わせして貼り合わされることにより文字列全体を表すことができる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
このように従来の印字装置では、テープ幅を超える文字による文字列を印刷する場合には、印字対象とする文字列の全体を複数に分割し、分割したそれぞれの文字列部分をテープの長さ方向に沿って印刷していた。
【0008】
このため、複数の文字列部分が印刷された複数のテープを、正確に位置合わせして張り合わせなければならず、特に文字列を印刷する場合には、位置あわせが不正確になると複数の文字のそれぞれがずれてしまい、印字文字の品質が非常に悪くなってしまう。
【0009】
また、印字対象とする文字列の全体を複数に分割して、それぞれをテープの長さ方向に沿って印刷することから、各文字列部分の印刷の際に正確にテープ送りをしなければ、印刷後のテープの貼りあわせの際に分割された文字が正しくつながらなくなってしまう。特に、長い文字列の印刷を行なう場合には、文字列部分を印刷するのに必要なテープも長くなるので、高精度なテープ送りの制御が必要となってくる。
【0010】
また、印字対象とする文字列の全体を複数に分割して、それぞれを印刷しているために、文字列中の文字間の部分にもテープを要してしまうため、文字列が長くなるに従って文字間部分のためのテープの消費量が増大してしまう。
【0011】
本発明は、前記のような問題に鑑みなされたもので、テープ幅を超えるサイズの文字による文字列を、テープの消費量を低減させながら、高品質に印刷することが可能な印字装置を提供することを目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】
本発明は、印字すべき文字列を入力する入力手段と、テープを搬送する手段と、前記入力手段から入力された文字列を搬送される前記テープに印字する印字手段と、前記テープを切断する切断手段とを備えた印字装置において、前記テープの幅を超える高さの文字を印字する印字モードを設定するためのモード設定手段と、印字される各文字の高さ方向の上下に所定の長さの余白を設定する余白設定手段と、前記モード設定手段によって前記テープの幅を超える高さの文字を印字する印字モードが設定されたとき、前記印字手段を制御して、前記余白設定手段により設定された余白を確保しつつ、前記入力手段から入力された文字列の各文字を、文字の高さが前記テープの幅を超え文字の幅が前記テープの幅を超えない文字サイズで前記テープに沿って横向きに印字させるとともに、前記余白設定手段により設定された余白に基づいて前記テープに横向きに印字される各文字の前記高さ方向の上下に設けられる前記テープの切断位置が、前記切断手段の位置に搬送されたことを判別することにより、前記切断手段によって前記テープを切断することを指示する信号を出力する制御手段とを備えることを特徴とする。
【0013】
つまり本発明による印字装置では、文字の高さがテープの幅を超え文字の幅がテープの幅を超えない文字サイズの文字による文字列を印刷する際には、印刷対象とする文字列全体を横で分割するのではなく、文字毎に分割すると共に、各文字をテープに沿って横向きに印字させることで文字の幅がテープの幅内に収まるようにすることで、文字を分割することなく印字することができる。
【0014】
また本発明は、印字すべき文字列を入力する入力手段と、この入力手段から入力された文字列をテープに印字する印字手段とを備えた印字装置において、前記テープの幅を超える高さの文字を印字する印字モードを設定するためのモード設定手段と、前記モード設定手段によって前記テープの幅を超える高さの文字を印字する印字モードが設定されたとき、前記印字手段を制御して、前記入力手段から入力された文字列の各文字を、文字の高さ及び文字の幅が前記テープの幅を超え、縦に分割した複数の文字部分のそれぞれの幅が前記テープの幅を超えない文字サイズで前記テープに沿って横向きに印字させる制御手段とを備えることを特徴とする。
【0015】
つまり本発明による印字装置では、文字の高さ及び文字の幅が前記テープの幅を超える文字サイズの文字による文字列を印刷する際には、印刷対象とする文字列全体を横で分割するのではなく、各文字について縦に分割することでテープの幅を越えない複数の文字部分に分け、それぞれの文字部分をテープに沿って横向きに印字させることで、最小単位である文字単位で分割して印字することになり、複数のテープに印刷された文字部分の位置合わせが容易となり、かつテープ送りの際のずれも発生しにくくなる。さらに、文字単位での印字であるため文字列中の文字間の部分にテープを消費しないため、テープの消費量が低減される。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、図面により本発明の実施の形態について説明する。
図1は本発明のテープ印字装置の実施形態に係わるテーププリンタの外観の構成を示す斜視図である。
【0017】
図1に示すように、装置本体11の上面には、キーボード(キー入力部)12、表示部13が設けられ、開閉自在の蓋14でカバーされたカセット収容部15が設けられる。
【0018】
キーボード12には、文字列による文書データを入力するためのアルファベット文字キー、数字キー、記号キー等の文字入力キー12aが備えられ、さらに、電源キー12b、表示部13上に表示されるカーソルを移動させるカーソルキー12c、アルファベットの大文字と小文字を切り換えるシフトキー12d、各種入力データや選択データの確定、所定機能の開始の指示等を行なうときに操作されるリターン(実行)キー12e、入力されたテキストデータの印字処理を実行する際に操作される印刷キー12f、所定機能の終了の指示等を行なうときに操作される終了キー12g、テープ幅を超える高さの文字を印字する拡大印字処理を実行する際に操作される第1の拡大印刷キー12hや第2の拡大印刷キー12i等が備えられる。
【0019】
装置本体11の側面部には、印字されたテープ30が装置本体11の外部に排出されるテープ排出口16と、テープ排出口16から排出されたテープの先頭部分を切断分離するためにカッタを作動させるカッタ操作レバー16aが設けられている。
【0020】
図2はテーププリンタの装置本体11の上面の蓋14を開いて見たカセット収容部15の内部の構成を示す図である。
カセット収容部15の内部には、サーマルプリンタからなる印字部17が設けられる。
【0021】
また、カセット収容部15には、印字用のテープ30と熱転写用のインクリボン31を収容したテープカセット24が装着される。
印字部17は、印字されるテキストデータに基づいて発熱駆動されるサーマル印字ヘッド18と、このサーマル印字ヘッド18の駆動時に回転駆動されてテープ30及びインクリボン31を搬送するプラテンローラ22と、インクリボン巻き取り軸23等を備える。
【0022】
サーマル印字ヘッド18は、テープ30の幅方向に沿って1列に配列された複数個の発熱素子19を備え、支軸20を中心に回動可能な支持体21に取り付けられている。サーマル印字ヘッド18は図示しない機構により蓋14の開閉に連動して支軸20を中心に回動しプラテンローラ22と接触したり開離したりする。
【0023】
すなわち、蓋14が閉じられた印字時には、図2に示すように、サーマル印字ヘッド18はテープ30とインクリボン31を間に挟んでプラテンローラ22に押圧される。また、テープカセット24の交換時等で蓋14が開けられたときには、サーマル印字ヘッド18はプラテンローラ22から離れてテープカセット24の交換を可能にする。
【0024】
プラテンローラ22は、反時計回りの1方向に回転されるもので、図示しない駆動部により印字動作に伴ない回転駆動されてテープ30及びインクリボン31を一定速度で搬送する。このプラテンローラ22の回転駆動と共に、インクリボン巻き取り軸23も駆動部により時計回りの1方向に回転駆動されてサーマル印字ヘッド18で熱転写された使用済みのインクリボン31が巻き取られる。
【0025】
プラテンローラ22及びインクリボン巻き取り軸23の駆動部(図3参照)は、公知のテーププリンタのものと同様な構成であり、駆動源であるステップモータ48とその駆動回路、ステップモータ48の回転をプラテンローラ22やインクリボン巻き取り軸23に伝達する回転伝達機構であるギヤ列を備えている。
【0026】
カセット収容部15に装着されるテープカセット24は、カセットケース25と、印字用のテープ30を巻装したテープ供給リール26と、熱転写用のインクリボン31を巻装したインクリボン供給リール27と、巻き取り駆動軸23により回転駆動されるインクリボン巻き取りリール28とを備えている。また、カセットケース25の一部には、サーマル印字ヘッド18が収容される凹部29が設けられ、この凹部29にカセットケース25からテープ30及びインクリボン31が引き出されてサーマル印字ヘッド18とプラテンローラ22との間にセットされる。
【0027】
印字用のテープ30は、裏面に接着剤が塗布され表面が印字面となる合成樹脂シートと、この合成樹脂シートの裏面に貼着される剥離紙とで構成される。
また、カセット収容部15には、テープ排出口16に隣接してカッタ機構32が設けられる。
【0028】
カッタ機構32は、装置本体11に固定して設けられる固定刃33と、この固定刃33に軸で回動可能に軸着されたカッタ操作レバー16aの操作により回動する可動刃35とからなるハサミ形状に構成される。このカッタ機構32はサーマル印字ヘッド18からLの距離に設けられている。
【0029】
上記印字部17では、テキストデータの印字動作時に、テープ30とインクリボン31とがプラテンローラ22の回転により、それぞれ同一の速度で搬送され、サーマル印字ヘッド18がプラテンローラ22との間にテープ30とインクリボン31とを挟み付けて熱転写動作することにより、テキストデータが順次テープ30に印字される。印字が済んだテープ30は、テープ排出口16から装置本体11の外部に排出される。そして、ユーザのカッタ操作レバー16aの操作によりカッタ機構32が作動して印字済み部分のテープ30が切断分離される。
【0030】
また、カセットケース25の外周部には、その内部に収納するテープ30の幅に対応した凹凸形状からなる識別部が設けられ、カセット収納部15には、上記識別部に当接してオン・オフ動作する複数個のスイッチからなるテープ幅センサ51が設けられている(図3参照)。この複数個のスイッチのオン・オフの組合せによってカセットケース25内に収納されたテープのテープ幅を検出することができる。
【0031】
なお、テキストデータの印字に際し、テープ30の先端に余白を設定した場合には、印字動作の開始後、テープ排出口16の方向に搬送されるテープ30の印字済み先頭位置とカッタ機構32によるテープ切断位置との間隔が、設定された余白長さになったとき、一旦印字動作が中断される。そして、不要な余白部分のテープを切断分離して実行キー12eを操作すると、中断された印字動作が再開される。
【0032】
また、印字部には、サーマル印字ヘッド18の発熱素子19及び制御部40から送られた1ライン印字データを格納するシフトレジスタやラッチ回路、制御部40からのストローブ信号に応じて発熱素子19を駆動するドライバ等が備えられる。印字部17では、プラテンローラ22の回転によりテープ30及びインクリボン31が1ドットラインずつ搬送されて、サーマル印字ヘッド18の発熱素子19が発熱駆動されることで1ライン分の印刷が行われる。
【0033】
図3は本実施形態における印字装置の電子回路の構成を示すブロック図である。
本実施形態におけるテーププリンタの電子回路には、制御部(CPU)40が備えられる。
【0034】
制御部40は、キーボード(キー入力部)12からのキー操作信号に応じてROM41に予め記憶されているシステムプログラムを起動させ、回路各部の動作制御を行なう。
【0035】
制御部40には、キー入力部12、ROM41、RAM42、表示駆動回路43を介して表示部13、表示フォントメモリ44、印字用フォントメモリ45、ステップモータ駆動回路47を介してステップモータ48、ヘッド駆動回路50を介してサーマルヘッド18、テープ幅センサ51が接続される。
【0036】
ROM41には、各種データ入力モードにおけるテキストデータの入力制御プログラムや印刷制御プログラム等、制御部40によるシステム制御プログラムが予め記憶される。
【0037】
RAM42には、キー入力部12からのキー入力データが文字コードあるいは制御コードの状態で記憶される入力バッファ42a、キー入力されたテキストデータを表示部13に表示するために、該テキストデータに対応するキャラクタパターンが表示フォントメモリ44から読み出されて記憶される表示バッファ42b、印字すべきテキストデータに応じて該テキストデータに対応するキャラクタパターンが印字用フォントメモリ45から読み出されてビットマップデータに展開されて記憶される印字バッファ42c、キー入力部12の所定のキーに対する操作によって指示された印字モード(通常印字モード、第1の拡大印字モード、第2の拡大印字モード)を示す印字モードフラグ(F)が記憶されるフラグレジスタ42d、印字モードに応じた印字を行なうための印字用フォントを展開するための作業領域42e等が設けられている。
【0038】
表示フォントメモリ44には、キー入力部12により入力可能な全ての文字・記号コードに対応する、表示部13における表示用のキャラクタパターンデータ(文字フォント)が予め記憶される。
【0039】
印字用フォントメモリ45には、キー入力部12により入力可能な全ての文字・記号コードに対応する、印字部17おける印字用のキャラクタパターンデータ(文字フォント)が予め記憶される。文字フォントは、任意の文字サイズを指定できるアウトラインフォント、あるいは異なる文字サイズ毎のビットパターンでもよいし、文字フォントに対する拡大縮小を行なう機能が設けられていれば基本サイズのフォントだけであっても良い。
【0040】
次に、図1乃至図3に示す構成による印字装置の動作について説明する。
図4は印字装置のキー入力処理における動作を説明するためのフローチャートである。
【0041】
図5は印字装置の第1の拡大印字モードにおける第1の拡大印刷処理の動作を説明するためのフローチャートである。
図6は印字装置の第2の拡大印字モードにおける第2の拡大印刷処理の動作を説明するためのフローチャートである。
【0042】
図7は印字装置のテープ切断処理の動作を説明するためのフローチャートである。
本実施形態における印字装置では、キー入力部12における文字入力キー12aの操作により、印刷すべきテキストデータが作成され、RAM42内の印刷データメモリに個々の文字データに対応するキャラクタパターンデータが読み出されてビットマップデータとして記憶されている状態で、このテキストデータを印刷するために印刷キー12fを操作すると、図5,図6における印刷処理が起動される。
【0043】
本実施形態では、テープ幅を超えない高さの文字を印字する通常印字モードの他に、テープの幅を超える高さの文字を印字する拡大印字モード(第1の拡大印字モード、第2の拡大印字モード)を任意に設定して印字を実行させることができる。
【0044】
はじめに、キー入力処理について、図4に示すフローチャートを参照しながら説明する。
制御部40は、キー入力部12からキー入力があったことを検出すると(ステップA1)、そのキー入力の種類を識別する。
【0045】
キー入力が文字入力キー12aによるものであった場合(ステップA8)、制御部40は、キー入力に応じた文字コードを、RAM42の入力バッファ42aにテキストデータとして格納する(ステップA9)。
【0046】
また、第1の拡大印字処理モードを指示するための第1の拡大印刷キー12hからの入力であった場合(ステップA10)、制御部40は、RAM42のフラグレジスタ42d(F)の値を“1”に設定する(ステップA11)。なお、フラグレジスタ42d(F)の初期状態は“0”であり、通常印刷を示す設定がされているものとする。
【0047】
また、第2の拡大印字モードを指示するための第2の拡大印刷キー12iからの入力であった場合(ステップA12)、制御部40は、フラグレジスタ42d(F)の値を“2”に設定する(ステップA13)。
【0048】
一方、印刷キー12fからの入力であった場合、制御部40は、設定されている印字モードが何であるか、フラグレジスタ42d(F)の値を参照することによって識別し、その印字モードによる印刷を実行する。
【0049】
すなわち、フラグレジスタ42d(F)の値が“0”であった場合(ステップA3)、制御部40は、通常印刷を実行する(ステップA4)。また、フラグレジスタ42d(F)の値が“1”であった場合、制御部40は、第1の拡大印刷処理(詳細な動作については後述する)を実行する(ステップA5)。また、フラグレジスタ42d(F)の値が“2”であった場合(ステップA3)、制御部40は、第2の拡大印刷処理(詳細な動作については後述する)を実行する(ステップA6)。
【0050】
印刷の実行が完了したのち、終了キー12gが押されると印刷処理を終了する。尚、その他のキー入力があった場合には、入力されたキーに応じたその他の処理を実行する(ステップA14)。
【0051】
次に、第1の拡大印刷処理について、図5に示すフローチャート及び図9に示す印字例を参照しながら説明する。
第1の拡大印刷処理は、文字の高さがテープ30の幅を超え文字の幅がテープ30の幅を超えない文字サイズで文字を印字するための印字モードである。ここでは通常印字の際の文字サイズ(縦横サイズがテープ30の幅より僅かに小さい)に対して、縦方向に2倍(テープ30の幅を超える高さ)、横方向に1倍のサイズの文字を印刷する場合を例にして説明する。図9の例では、「ABC」の3文字を印字する。
【0052】
まず、制御部40は、RAM42の入力バッファ42aに格納された印刷対象とするテキストデータから1つの文字の文字コードを読出し、この文字コードに対応する印字用フォントを印字用フォントメモリ45から読み出す。そして、制御部40は、印字用フォントメモリ45から読み出した印字用フォントを、通常印字の際の文字サイズに対して縦方向に2倍、横方向に1倍にして作業領域42eに展開する(ステップB1)。
【0053】
さらに、制御部40は、作業領域42eに展開した印字用フォントを、印字バッファ42cに90度回転させて展開する(ステップB2)。すなわち、文字の横方向が、テープ30のテープ幅方向と一致するように印字用フォントの向きを変換する。例えば、文字の上部から下部の方向で1ライン毎に印字が行われるように90度回転させる。
【0054】
次に、制御部40は、印字バッファ42cに格納された1文字分の印字フォントから、1ドットライン分の印字データをヘッド駆動回路50に送出し発熱素子19を駆動させると共に、ステップモータ駆動回路47に対してプラテンローラ22をテープ30が1ドットライン分搬送されるように回転させることにより1ラインの印字を実行する(ステップB3)。
【0055】
制御部40は、1ラインの印字を行なうことで、テープ排出口16の方向に搬送されるテープ30がカッタ機構32によるテープ切断位置まで搬送されたかを判別する(ステップB4)。
テープ30が切断位置まで搬送されず、かつ1文字分の印字が終了していなければ、さらに次のラインについて印字を行うステップB4、B5、B3)。
【0056】
また、1ラインの印字に伴ってテープ30が切断位置まで到達した場合は(ステップB3)、制御部40は、印字動作を中断させて(ステップB8)、図7に示すフローチャートに従ってテープ切断処理を実行する(ステップB9)。
【0057】
図9の例では、「A」、「B」、「C」の各文字の上部と下部にL2/2の長さの余白が設定されるものであり、図2に示すように、カッタ機構32からサーマル印字ヘッド18までの距離がLであるため、テープ30の先端からLの距離の位置から「A」の文字の印字が開始され、この「A」の文字の印字の途中で、テープ30の先端からL1の距離にある切断位置E1がカッタ機構32の位置まで移動したときに印字を中断して最初のテープ切断処理が行われる。これによって、まず「A」の文字の上部にL2/2の長さの余白が確保される。
【0058】
ステップB9のテープ切断処理は図7に示す。すなわち、制御部40は、ROM41に格納されたメッセージ表示用のデータを読出し、表示駆動回路43を介して表示部13に、ユーザに対してテープ30の切断を促すメッセージを表示させ(ステップD1)る。すなわち、制御部40は、テープ30を切断することを指示する信号を出力して表示部13に所定のメッセージを表示させるものである。このメッセージによる通知に対して、ユーザによりカッタ操作レバー16aが操作されてテープ30が切断された後に、ユーザにより切断処理の終了を意味する特定キーの操作が行われた時に切断が完了したものと判断してテープ切断処理を終了する(ステップD2)。
【0059】
図9の例では、「A」の文字の印字途中で、切断位置E1でのテープ切断処理が完了すると、ステップB9からステップB3に戻って「A」の文字の印字が再開される。 こうして、制御部40は、テープ30の搬送により切断位置まで到達するか、あるいは1文字の印字が終了するまで1ライン毎の印字を繰り返し実行する(ステップB3〜B5)。
【0060】
また、1文字分の印字が終了すると(ステップB5)、入力バッファ42aに格納された印字対象となる全ての文字について印字が終了していなければ(ステップB6)、制御部40は、ステップモータ駆動回路47に対してステップモータ48を駆動し、プラテンローラ22を回転させることによって印字テープ30を余白分空送りさせる(ステップB7)。
【0061】
図9の例によれば、「A」の文字の印字が終了すると、「A」の文字の下の余白であるL2/2と「B」の文字の上の余白であるL2/2を加えたL2の長さだけ印字テープ30を空送りさせる。
【0062】
そして、ステップB1に戻って、制御部40は、RAM42の入力バッファ42aに格納されたテキストデータの次に印字すべき文字に対応する印字用フォントを通常印字の際の文字サイズに対して縦方向に2倍、横方向に1倍にして作業領域42eに展開し、更に、制御部40は、ステップB2で作業領域42eに展開した印字用フォントを印字バッファ42cに90度回転させて展開し、1ラインの印字を実行しつつ(ステップB3)、テープ30上の切断位置がカッタ機構32まで搬送されたかを判別する(ステップB4)。
【0063】
図9の例によれば、「A」の文字の印字の終了後、次に印字すべき「B」の文字の印字用フォントを90度回転させて展開し、その印字データの1ラインの印字を実行しつつ、テープ30上の次の切断位置E2がカッタ機構32まで搬送されたかを判別することになる。
【0064】
次に「A」の文字の下の余白であるL2/2と「B」の文字の上の余白であるL2/2を加えたL2の長さだけ印字テープ30を空送りさせる。
こうして、制御部40は、テープ30の搬送により切断位置まで到達するか、あるいは1文字の印字が終了するまで1ライン毎の印字を繰り返し実行し(ステップB3〜B5)、テープ30が切断位置まで到達した場合は、制御部40は、印字動作を中断させて(ステップB8)、テープ切断処理を実行する(ステップB9)。
【0065】
図9の例によれば、「B」の文字の印字途中で、テープ30上の切断位置E2がカッタ機構32まで搬送されたときに、その印字を中断してテープ切断処理が実行されることになる。この処理によって、「A」の文字の印刷部分がテープ30から切り離され、また「A」の文字の下部と「B」の文字の上部に夫々長さL2/2の余白が確保される。
【0066】
以上のステップB1〜B9の処理を、入力バッファ42aに格納されたテキストデータの印字対象とする文字列に対して実行する。
従って、切断位置E3でもテープ切断が行われて「B」の文字の上部と「C」の文字の下部にも余白L2/2が確保される。
【0067】
こうして、全文字の印字が終了した後(ステップB6)、制御部40は、テープ30を排出させ(ステップB10)、テープ30の最後の切断位置がカッタ機構32に到達したところでテープ30の搬送を停止させ(ステップB11,B12)、テープ切断処理(図7)を実行する(ステップB13)。
【0068】
図9によれば、切断位置E4がカッタ機構32の位置まで移動したときに最後の切断処理が行われることになる。
図8は通常印字モードにおける印刷例(テープ幅を超えない高さ及び幅のサイズの文字を印字した例)を示している。
【0069】
図8に示すように、通常印字モードでの印字の場合、テープ30の幅に文字の高さが収まるので、そのまま文字列「ABC」が、各文字間に所定の余白が設けられながら連続的に印字される。なお、図中、一点破線が切断位置を示している。
【0070】
一方、図9に示すように、第1の拡大印字モードでの印字の場合(テープ幅を超える高さの文字を印字した場合)は、各文字がテープ30の長さ方向に沿って横向きに印字フォントが変換されて印字されているために、文字の高さ及び幅の両方がテープに収まっている。そして、1文字毎にテープ30が切断分離される。
【0071】
従って、図10に示すように、1文字毎に切断分離されたテープ(図10(a)(b)(c))を任意の間隔をもって配置して張り付けることで、テープ幅を超える文字サイズによる文字列「ABC」を表現することができる。
【0072】
このようにして、第1の拡大印刷処理では、文字の高さがテープ30の幅を超えるサイズであった場合でも、文字の幅がテープ30の幅を超えない文字サイズであれば、印字フォントをテープ30の長さ方向に沿って横向きに(90度回転)印字するので、1文字毎に1枚のテープに分離することができる。
【0073】
従って、1つの文字を複数のテープを張り合わせて表現する必要がなく、特に文字列を印刷する場合であっても位置合わせが不要であるので文字の品質を向上させることができる。
【0074】
また、文字間は、図10に示すように、1文字が印字された各テープを貼る位置によって任意に調整することができ、自由度が高くなる。しかも、文字間にはテープを要しないために、テープの消費量を大幅に低減することができる。
【0075】
次に、第2の拡大印刷処理について、図6に示すフローチャート及び図11に示す印字例を参照しながら説明する。
第2の拡大印刷処理は、文字の高さ及び幅がテープ30の幅を超える文字サイズで文字を印字するための印字モードである。ここでは通常印字の際の文字サイズ(縦横サイズがテープ30の幅より僅かに小さい)に対して、縦方向に2倍(テープ30の幅を超える高さ)、横方向に2倍のサイズの文字を印刷する場合を例にして説明する。
【0076】
まず、制御部40は、RAM42の入力バッファ42aに格納された印刷対象とするテキストデータから1つの文字の文字コードを読出し、この文字コードに対応する印字用フォントを印字用フォントメモリ45から読み出する。そして、制御部40は、印字用フォントメモリ45から読み出した印字用フォントを、通常印字の際の文字サイズに対して縦方向に2倍、横方向に2倍にして作業領域42eに展開する(ステップC1)。
【0077】
さらに、制御部40は、作業領域42eに展開した印字用フォントを、文字の縦方向に分割して複数の(この場合では2つ)文字部分とし、まず文字の左半分の文字部分について印字バッファ42cに90度回転させて展開する(ステップC2)。すなわち、左半分の文字部分文字の横方向が、テープ30のテープ幅方向と一致するように印字用フォントの向きを変換する。例えば、文字の上部から下部の方向で1ライン毎に印字が行われるように90度回転させる。
【0078】
次に、制御部40は、印字バッファ42cに格納された文字部分(文字の左半分)の印字フォントから、1ドットライン分の印字データをヘッド駆動回路50に送出し発熱素子19を駆動させると共に、ステップモータ駆動回路47に対してプラテンローラ22をテープ30が1ドットライン分搬送されるように回転させることにより1ラインの印字を実行する(ステップC3)。
【0079】
制御部40は、1ラインの印字を行なうことで、テープ排出口16の方向に搬送されるテープ30の切断位置がカッタ機構32まで移動したかを判別する(ステップC4)。
【0080】
テープの切断位置がカッタ機構32まで移動していなければ印字動作を継続し、左半分の文字部分の印字が終了していなければ、さらに次のラインについて印字を行う。
【0081】
また、1ラインの印字に伴ってテープ30の切断位置がカッタ機構32まで到達した場合は(ステップC4)、制御部40は、印字動作を中断させて(ステップC5)、図7に示すフローチャートに従ってテープ切断処理を実行する(ステップC6)。なお、テープ切断処理は、第1の拡大印刷処理で設定した場合と同様にして行われるので詳細な説明を省略する。
【0082】
ステップC4の判断に基づくステップC6のテープ切断処理は、図11の例では、「A」の文字の左半分の印字途中で行われる切断位置G1での切断処理、「B」の文字の左半分の印字途中で行われる切断位置G3での切断処理、「C」の文字の左半分の印字途中で行われる切断位置G5での切断処理がこれに相当する。最初の切断位置G1での切断処理は、第1の拡大印刷処理でも説明したのと同様に、「A」の文字の上部に長さL2/2の余白を確保するためのものであり、以下、順に、切断位置G3での切断処理は、印字済みの「A」の文字の右半分を切り離すとともに、「A」の文字の下部と「B」の文字の上部に夫々長さL2/2の余白を確保するためのものであり、切断位置G5での切断処理は、印字済みの「B」の文字の右半分を切り離すとともに、「B」の文字の下部と「C」の文字の上部に夫々長さL2/2の余白を確保するためのものである。
【0083】
こうして、制御部40は、テープ30の切断位置がカッタ機構32まで到達するか、あるいは左半分の文字部分の印字が終了するまで1ライン毎の印字を繰り返し実行する(ステップC3,C4,C7)。
【0084】
また、左半分の文字部分について全ラインの印字が終了すると(ステップC7)、制御部40は、ステップモータ駆動回路47に対してステップモータ48を駆動し、プラテンローラ22を回転させることによって印字テープ30を余白分空送りさせる(ステップC8)。
【0085】
図11の例では、図9と同じL2の長さを空送りさせる。
次に、制御部40は、印字バッファ42cに格納された文字部分(文字の右半分)の印字フォントから、1ドットライン分の印字データをヘッド駆動回路50に送出し発熱素子19を駆動させると共に、ステップモータ駆動回路47に対してプラテンローラ22とリボン巻取軸23とをテープ30が1ドットライン分搬送されるように回転させることにより1ラインの印字を実行する(ステップC3)。
【0086】
制御部40は、1ラインの印字を行なうことで、テープ排出口16の方向に搬送されるテープ30の切断位置がカッタ機構32の位置まで移動したかを判別する(ステップC11)。
【0087】
テープの切断位置がカッタ機構32まで移動していなければ印字動作を継続し、右半分の文字部分の印字が終了していなければ、さらに次のラインについて印字を行う。
【0088】
また、1ラインの印字に伴ってテープ30の切断位置がカッタ機構32まで到達した場合は(ステップC11)、制御部40は、印字動作を中断させて(ステップC5)、図7に示すフローチャートに従ってテープ切断処理を実行する(ステップC6)。
【0089】
ステップC11の判断に基づくステップC6のテープ切断処理は、図11の例では、「A」の文字の右半分の印字途中で行われる切断位置G2での切断処理、「B」の文字の右半分の印字途中で行われる切断位置G4での切断処理、「C」の文字の右半分の印字途中で行われる切断位置G6での切断処理がこれに相当する。切断位置G2での切断処理は、印字済みの「A」の文字の左半分を切り離すとともに、「A」の文字の上部及び下部に長さL2/2の余白を確保するためのものであり、切断位置G4での切断処理は、印字済みの「B」の文字の左半分を切り離すとともに、「B」の文字の上部及び下部に長さL2/2の余白を確保するためのものであり、切断位置G6での切断処理は、印字済みの「C」の文字の左半分を切り離すとともに、「C」の文字の上部及び下部に長さL2/2の余白を確保するためのものである。
【0090】
こうして、制御部40は、テープ30の切断位置がカッタ機構32の位置まで到達するか、あるいは右半分の文字部分の印字が終了するまで1ライン毎の印字を繰り返し実行する(ステップC10,C11,C12)。
【0091】
また、右半分の文字部分について全ラインの印字が終了すると(ステップC12)、入力バッファ42aに格納された印字対象となる全ての文字について印字が終了していなければ(ステップC13)、制御部40は、ステップモータ駆動回路47に対してステップモータ48を駆動し、プラテンローラ22を回転させることによって印字テープ30を余白分空送りさせる(ステップC14)。この空送り長さは、図11の例では、各文字の上下に設定される余白長さL2/2の関係からL2となる。
【0092】
以上の処理を、入力バッファ42aに格納されたテキストデータの印字対象とする文字列に対して実行する。
こうして、全文字の印字が終了した後(ステップC13)、制御部40は、テープ30を所定の距離だけ排出させ(ステップC15)、最後の切断位置がカッタ機構32に到達したところでテープ30の搬送を停止させ(ステップC16,C17)、テープ切断処理(図7)を実行することによりテープ30を切断する(ステップC18)。図11の例では、G7が最後の切断位置となる。
【0093】
図11は、第2の拡大印字モード(テープ幅を超える高さ及び幅の文字を印字した例)で「ABC」の3文字を印字する場合を示している。
図11に示すように、第2の拡大印字モードでの印字の場合、各文字を縦方向に分割した左右の文字部分のそれぞれが、テープ30の長さ方向に沿って横向きに印字フォントが変換されて印字されているために、各文字部分の高さ及び幅の両方がテープに収まっている。そして、各文字部分毎にテープ30が切断分離される。
【0094】
従って、図12に示すように、左右の文字部分毎に切断分離されたテープ(図11(a)〜(f))を、各文字毎に張り合わせて1文字とし、各文字を任意の間隔をもって配置して張り付けることで、縦横がテープ幅を超える文字サイズによる文字列「ABC」を表現することができる。
【0095】
なお、前述した説明では、通常印字の文字サイズの2倍の文字を印刷する場合を例にして説明しているが、テープ幅を超える横サイズの文字を印字する場合であれば、何れのサイズであっても第2の拡大印字モードを用いて印字を行なうことができる。その場合、印字する文字のサイズに応じて縦に分割して複数の文字部分を生成し、それぞれの文字部分についてテープに沿って横向きにして印字すれば良い。
【0096】
このようにして、第2の拡大印刷処理では、文字の高さ及び幅がテープ30の幅を超えるサイズであった場合でも、文字を縦に分割して幅がテープ30の幅を超えない文字部分を生成し、この文字部分のフォントをテープ30の長さ方向に沿って横向きに(90度回転)印字するので、文字部分毎に1枚のテープに分離することができる。
【0097】
従って、文字毎に複数の文字部分が印刷されたテープを貼り合わせれば良いため、文字列の印刷を行なう場合であっても、複数枚のテープにおける印刷のずれが発生しにくくなり、文字の品質を向上させることができる。
【0098】
また、文字間は、図12に示すように、複数の文字部分が張り合わされた1文字の各テープの貼る位置によって任意に調整することができ、自由度が高くなる。しかも、文字間にはテープを要しないために、テープの消費量を大幅に低減することができる。
【0099】
なお、第1の拡大印字モードと第2の拡大印字モードにおける説明において、縦横サイズがテープ30の幅より僅かに小さい通常印字の際の文字サイズに対して、文字の幅を1倍または2倍にする場合を例にしているが、テープに印字される文字のサイズは、印字に用いるテープの幅に応じて動的に変更できるものとする。
【0100】
この場合、制御部40は、カセット収容部15に収容されたテープカセット24の種類、つまりカセットケース25内に収納されたテープのテープ幅をテープ幅センサ51によって検出し、この検出されたテープ幅に応じて、テープの端部から若干の余裕をもって印字可能なサイズが求められ、このサイズに応じて印字用フォントメモリ45から読み出されたキャラクタパターンが展開される。従って、複数種類のテープの何れを用いても、テープ幅を有効に利用したサイズの文字を拡大印字モードにより印字することができる。
【0101】
また、前述した説明では、テープ30が搬送されて切断位置にまで到達した場合には、テープ切断処理によってカッタ機構32を駆動し、文字毎のテープに切断分離するものとして説明しているが、印字対象とするテキストデータ(文字列)の全ての印字が完了した後のみテープ30の切断を行ない、文字間の切断位置に対しては切断位置を示す印刷、例えば破線を印字して切断分離を行わないようにしても良い。
【0102】
また、印字される文字の高さ方向の上下(文字間)には、任意の幅の余白が確保されるように設定することができる。例えば、テキストデータに対する印字を開始する前に、制御部40は、文字間に確保すべき余白の長さをキー入力部12から任意に入力させ、この入力された余白の長さを示すデータをRAM42に格納しておく。そして、テキストデータ(文字列)に対する印字を実行する際に、制御部40は、RAM42に格納された余白の長さを示すデータに応じて、印字動作に伴うテープ30の搬送によってテープの切断位置がカッタ機構にまで到達したか判別し、カッタ機構32にテープ30の切断を実行させるための切断指示信号を出力する。
【0103】
また、図7に示すフローチャートで説明したテープ切断処理では、テープ30の搬送によって切断位置に到達した場合には、ユーザに対するテープ30の切断を促すメッセージを表示させるものとして説明しているが、ユーザからの切断の指示を受け付けることなく自動的に切断することも可能である。この場合、制御部40は、テープ30の切断位置がカッタ機構まで搬送されたことを検知すると、カッタ機構32に対してテープ30を切断することを指示する信号を出力する。カッタ機構32は、制御部40からの信号に応じてテープ30を切断する。これにより、ユーザが何等操作を行なうことなく、印字対象とする文字列の各文字がテープ30の長さ方向に沿って印字されたテープを自動で得ることができる。
【0104】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係わる印字装置によれば、文字の高さがテープの幅を超え文字の幅がテープの幅を超えない文字サイズの文字による文字列を印刷する際には文字毎に分割すると共に、各文字をテープに沿って横向きに印字させることで文字の幅がテープの幅内に収まるようにすることで、文字を分割することなく印字することができる。
【0105】
また、文字の高さ及び文字の幅がテープの幅を超える文字サイズの文字による文字列を印刷する際には、各文字について縦に分割することでテープの幅を越えない複数の文字部分に分け、それぞれの文字部分をテープに沿って横向きに印字させることで、最小単位である文字単位で分割して印字することになり、複数のテープに印刷された文字部分の位置合わせが容易となり、かつテープ送りの際のずれも発生しにくくなる。さらに、文字単位での印字であるため文字列中の文字間の部分にテープを消費しないため、テープの消費量が低減される。
このため、テープ幅を超えるサイズの文字による文字列を、テープの消費量を低減させながら、高品質に印刷することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のテープ印字装置の実施形態に係わるテーププリンタの外観の構成を示す斜視図。
【図2】テーププリンタの装置本体11の上面の蓋14を開いて見たカセット収容部15の内部の構成を示す図。
【図3】本実施形態における印字装置の電子回路の構成を示すブロック図。
【図4】印字装置のキー入力処理における動作を説明するためのフローチャート。
【図5】印字装置の第1の拡大印字モードにおける第1の拡大印刷処理の動作を説明するためのフローチャート。
【図6】印字装置の第2の拡大印字モードにおける第2の拡大印刷処理の動作を説明するためのフローチャート。
【図7】印字装置のテープ切断処理の動作を説明するためのフローチャート。
【図8】通常印字モードにおける印刷例(テープ幅を超えない高さ及び幅のサイズの文字を印字した例)を示す図。
【図9】第1の拡大印字モードにおける印刷例(テープ幅を超える高さの文字を印字した例)を示す図。
【図10】第1の拡大印字モードによって印刷されたテープにより文字列を表現した貼り付けの一例を示す図。
【図11】第2の拡大印字モードにおける印刷例(テープ幅を超える高さ及び幅の文字を印字した例)を示す図。
【図12】第2の拡大印字モードによって印刷されたテープにより文字列を表現した貼り付けの一例を示す図。
【符号の説明】
11…装置本体
12…キー入力部
12a…文字入力キー
12b…電源キー
12e…リターン(実行)キー
12f…印刷キー
13…表示部
15…カセット収容部
16…テープ排出口
16a…カッタ操作レバー
17…印字部
18…サーマル印字ヘッド
19…ヘッド発熱素子
22…プラテンローラ
23…インクリボン巻き取り軸
24…テープカセット
25…カセットケース
26…テープ供給リール
27…インクリボン供給リール
28…インクリボン巻き取りリール
30…テープ
31…インクリボン
32…カッタ機構
33…カッタ固定刃
35…カッタ可動刃
40…制御部(CPU)
41…ROM
42…RAM、
42a…入力バッファ
42b…表示バッファ
42c…印字バッファ
42d…フラグレジスタ
43…表示駆動回路
44…表示フォントメモリ
45…印字用フォントメモリ
47…ステップモータ駆動回路
48…ステップモータ
50…ヘッド駆動回路
51…テープ幅センサ
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a printing apparatus that performs printing using a long band-shaped recording paper (tape) as a print target medium.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, an index label attached to an audio cassette or a video cassette to describe its contents, or a name label attached to various belongings to indicate its owner, etc., is one of the original devices for producing, for example, a long strip. 2. Description of the Related Art A printing apparatus that performs printing using a recording paper (tape) as a medium to be printed is provided.
[0003]
This printing device has a document creation function provided with a large number of character input keys, and converts a document data or the like arbitrarily created by the document creation function into a long tape as a character string by operating the print key. Can be output by thermal transfer printing via a thermal print head. The tape printed by the printing device is sequentially conveyed and discharged to the outside from the tape discharge port on the side of the device body, and is manually or automatically driven by a cutter disposed between the print head and the tape discharge port. It is designed to be cut and separated.
[0004]
In the printing apparatus, the printable character size is basically limited by the tape width so that the vertical and horizontal sizes of the characters do not exceed the tape width. Therefore, if characters having a size not exceeding the width of the tape are to be printed on the document data of the character string created by the document creation function, the normal print mode (normal printing) is applied along the length of the tape. Characters can be printed as a continuous character string.
[0005]
On the other hand, when printing a character having a size exceeding the tape width, printing can be performed by specifying an enlarged print mode different from the normal print mode. In a conventional printing apparatus, when printing character string document data in the enlarged print mode, the entire character string to be printed is divided into a plurality of parts (each character is divided in the horizontal direction), and each divided character string is divided. The part is printed along the length of the tape.
[0006]
The printed tape corresponding to each of the plurality of character string portions is aligned and stuck so that the division positions of the character string portions match each other, so that the entire character string can be represented.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, in the conventional printing apparatus, when printing a character string of characters exceeding the tape width, the entire character string to be printed is divided into a plurality of pieces, and each of the divided character string portions is set to the length of the tape. It was printed along the direction.
[0008]
For this reason, a plurality of tapes on which a plurality of character string portions have been printed must be accurately aligned and stuck. Particularly when printing a character string, if the alignment becomes incorrect, a plurality of characters may be printed. Each of them is displaced, and the quality of the printed characters becomes very poor.
[0009]
Also, since the entire character string to be printed is divided into multiple parts and each is printed along the length of the tape, unless the tape is fed accurately when printing each character string part, When pasting the tape after printing, the divided characters are not connected correctly. In particular, when printing a long character string, the tape required to print the character string portion becomes long, so that high-precision tape feed control is required.
[0010]
In addition, since the entire character string to be printed is divided into a plurality of parts and each is printed, a tape is also required in a portion between characters in the character string, so as the character string becomes longer, The consumption of the tape for the space between characters increases.
[0011]
The present invention has been made in view of the above-described problems, and provides a printing apparatus capable of printing a character string of characters having a size exceeding a tape width with high quality while reducing the amount of tape consumption. The purpose is to do.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
The present invention provides an input unit for inputting a character string to be printed, Means for transporting the tape; Character string input from the input means Said conveyed Printing means for printing on the tape; Cutting means for cutting the tape And a mode setting means for setting a print mode for printing characters having a height exceeding the width of the tape, Margin setting means for setting a margin of a predetermined length above and below the height direction of each character to be printed, When a print mode for printing characters having a height exceeding the width of the tape is set by the mode setting unit, the printing unit is controlled, While securing the margin set by the margin setting means, Each character of the character string input from the input means is printed laterally along the tape at a character size where the character height exceeds the width of the tape and the character width does not exceed the width of the tape. Along with the margin set by the margin setting means, the cutting position of the tape provided above and below in the height direction of each character printed horizontally on the tape was conveyed to the position of the cutting means. And outputting a signal instructing the cutting means to cut the tape. And control means.
[0013]
That is, in the printing apparatus according to the present invention, when printing a character string of a character size in which the character height exceeds the width of the tape and the character width does not exceed the width of the tape, the entire character string to be printed is printed. Rather than dividing horizontally, each character is divided horizontally, and each character is printed horizontally along the tape so that the width of the character falls within the width of the tape. Can be printed.
[0014]
Further, the present invention provides a printing apparatus including an input unit for inputting a character string to be printed and a printing unit for printing the character string input from the input unit on a tape, wherein the height of the tape exceeds the width of the tape. Mode setting means for setting a print mode for printing characters, and when a print mode for printing characters having a height exceeding the width of the tape is set by the mode setting means, controls the printing means, For each character of the character string input from the input means, the height of the character and the width of the character exceed the width of the tape, and the width of each of a plurality of vertically divided character portions does not exceed the width of the tape. And control means for printing horizontally in the character size along the tape.
[0015]
In other words, in the printing apparatus according to the present invention, when printing a character string of characters whose character height and character width exceed the width of the tape, the entire character string to be printed is divided horizontally. Instead, each character is divided vertically into multiple character parts that do not exceed the width of the tape, and each character part is printed horizontally along the tape, dividing it into character units, which is the minimum unit. Printing, character positions printed on a plurality of tapes can be easily aligned, and misalignment during tape feeding is less likely to occur. Further, since the printing is performed in units of characters, the tape is not consumed in a portion between the characters in the character string, so that the consumption amount of the tape is reduced.
[0016]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view showing an external configuration of a tape printer according to an embodiment of the tape printer of the present invention.
[0017]
As shown in FIG. 1, a keyboard (key input unit) 12 and a display unit 13 are provided on an upper surface of the apparatus main body 11, and a cassette accommodating unit 15 covered by a lid 14 that can be opened and closed is provided.
[0018]
The keyboard 12 includes character input keys 12a such as alphabetic character keys, numeric keys, and symbol keys for inputting document data using character strings. The keyboard 12 further includes a power key 12b and a cursor displayed on the display unit 13. Cursor keys 12c for moving, shift keys 12d for switching between uppercase and lowercase letters of the alphabet, return (execute) key 12e operated to confirm various input data and selection data, to start a predetermined function, and the like, and input text. A print key 12f operated when executing data printing processing, an end key 12g operated when giving an instruction to end a predetermined function, etc., and an enlarged printing processing for printing characters having a height exceeding the tape width is executed. A first enlarged print key 12h, a second enlarged print key 12i, and the like, which are operated when performing the operation, are provided.
[0019]
On the side surface of the apparatus main body 11, there is provided a tape discharge port 16 from which the printed tape 30 is discharged to the outside of the apparatus main body 11, and a cutter for cutting and separating the leading end of the tape discharged from the tape discharge port 16. A cutter operation lever 16a to be operated is provided.
[0020]
FIG. 2 is a view showing the internal configuration of the cassette accommodating portion 15 when the lid 14 on the upper surface of the main body 11 of the tape printer is opened.
A printing unit 17 composed of a thermal printer is provided inside the cassette housing unit 15.
[0021]
A tape cassette 24 containing a printing tape 30 and an ink ribbon 31 for thermal transfer is mounted in the cassette housing section 15.
The printing unit 17 includes a thermal print head 18 that is driven to generate heat based on text data to be printed, a platen roller 22 that is driven to rotate when the thermal print head 18 is driven to transport the tape 30 and the ink ribbon 31, A ribbon winding shaft 23 and the like are provided.
[0022]
The thermal print head 18 includes a plurality of heating elements 19 arranged in a line along the width direction of the tape 30, and is attached to a support 21 that can rotate about a support shaft 20. The thermal print head 18 is rotated about a support shaft 20 in conjunction with opening and closing of the lid 14 by a mechanism (not shown) to come into contact with and separate from the platen roller 22.
[0023]
That is, at the time of printing with the lid 14 closed, the thermal print head 18 is pressed by the platen roller 22 with the tape 30 and the ink ribbon 31 interposed therebetween, as shown in FIG. Further, when the lid 14 is opened, for example, when the tape cassette 24 is replaced, the thermal print head 18 separates from the platen roller 22 to allow the tape cassette 24 to be replaced.
[0024]
The platen roller 22 is rotated in one counterclockwise direction. The platen roller 22 is rotated by a driving unit (not shown) in accordance with a printing operation to convey the tape 30 and the ink ribbon 31 at a constant speed. Along with the rotation of the platen roller 22, the ink ribbon take-up shaft 23 is also driven to rotate in one direction clockwise by the drive unit, and the used ink ribbon 31 thermally transferred by the thermal print head 18 is taken up.
[0025]
The drive unit (see FIG. 3) of the platen roller 22 and the ink ribbon take-up shaft 23 has the same configuration as that of a known tape printer, and includes a step motor 48 as a drive source, a drive circuit thereof, and rotation of the step motor 48. Is transmitted to the platen roller 22 and the ink ribbon take-up shaft 23.
[0026]
The tape cassette 24 mounted in the cassette accommodating portion 15 includes a cassette case 25, a tape supply reel 26 around which a printing tape 30 is wound, and an ink ribbon supply reel 27 around which an ink ribbon 31 for thermal transfer is wound. And an ink ribbon take-up reel 28 that is driven to rotate by a take-up drive shaft 23. Further, a concave portion 29 for accommodating the thermal print head 18 is provided in a part of the cassette case 25, and the tape 30 and the ink ribbon 31 are pulled out from the cassette case 25 into the concave portion 29 so that the thermal print head 18 and the platen roller 22 is set.
[0027]
The printing tape 30 is composed of a synthetic resin sheet having a back surface coated with an adhesive and having a front surface serving as a printing surface, and a release paper adhered to the back surface of the synthetic resin sheet.
Further, a cutter mechanism 32 is provided in the cassette housing section 15 adjacent to the tape discharge port 16.
[0028]
The cutter mechanism 32 includes a fixed blade 33 fixed to the apparatus main body 11 and a movable blade 35 that is rotated by operating a cutter operation lever 16 a that is rotatably mounted on the fixed blade 33 by an axis. It has a scissor shape. The cutter mechanism 32 is provided at a distance L from the thermal print head 18.
[0029]
In the printing unit 17, during the printing operation of the text data, the tape 30 and the ink ribbon 31 are respectively conveyed at the same speed by the rotation of the platen roller 22, and the tape 30 is moved between the thermal print head 18 and the platen roller 22. The text data is sequentially printed on the tape 30 by performing a thermal transfer operation by sandwiching the ink ribbon 31 with the ink ribbon 31. The printed tape 30 is discharged to the outside of the apparatus main body 11 from the tape discharge port 16. Then, the user operates the cutter operation lever 16a to operate the cutter mechanism 32 to cut and separate the tape 30 on the printed portion.
[0030]
An identification portion having an uneven shape corresponding to the width of the tape 30 stored therein is provided on the outer peripheral portion of the cassette case 25, and the cassette storage portion 15 is turned on / off by contacting the identification portion. A tape width sensor 51 including a plurality of operating switches is provided (see FIG. 3). The tape width of the tape stored in the cassette case 25 can be detected by the combination of the ON / OFF of the plurality of switches.
[0031]
If a margin is set at the leading end of the tape 30 when printing the text data, the printed head position of the tape 30 conveyed in the direction of the tape discharge port 16 after the start of the printing operation and the tape mechanism 32 When the interval from the cutting position reaches the set margin length, the printing operation is temporarily interrupted. Then, when the execution key 12e is operated after cutting and separating the unnecessary marginal portion of the tape, the interrupted printing operation is resumed.
[0032]
The printing unit includes a heating element 19 of the thermal print head 18, a shift register or a latch circuit for storing one-line print data sent from the control unit 40, and a heating element 19 according to a strobe signal from the control unit 40. A driving driver and the like are provided. In the printing unit 17, the tape 30 and the ink ribbon 31 are transported one dot line at a time by the rotation of the platen roller 22, and the heating element 19 of the thermal print head 18 is driven to generate heat, thereby printing one line.
[0033]
FIG. 3 is a block diagram illustrating a configuration of an electronic circuit of the printing apparatus according to the present embodiment.
The electronic circuit of the tape printer according to the present embodiment includes a control unit (CPU) 40.
[0034]
The control unit 40 starts a system program stored in the ROM 41 in advance in response to a key operation signal from the keyboard (key input unit) 12, and controls the operation of each circuit unit.
[0035]
The control section 40 includes a key input section 12, a ROM 41, a RAM 42, a display drive circuit 43, a display section 13, a display font memory 44, a print font memory 45, a step motor drive circuit 47 via a step motor drive circuit 47, and a head. The thermal head 18 and the tape width sensor 51 are connected via the drive circuit 50.
[0036]
In the ROM 41, a system control program by the control unit 40, such as a text data input control program and a print control program in various data input modes, is stored in advance.
[0037]
The RAM 42 has an input buffer 42a in which key input data from the key input unit 12 is stored in the form of character codes or control codes. In order to display the key input text data on the display unit 13, the input buffer 42a A display buffer 42b in which a character pattern to be read is read from a display font memory 44 and stored, and a character pattern corresponding to the text data is read from a font memory 45 for printing in accordance with text data to be printed, and bit map data is read out. A print buffer 42c developed and stored in a print mode indicating a print mode (normal print mode, first enlarged print mode, second enlarged print mode) specified by an operation on a predetermined key of the key input unit 12. The flag register 42d in which the flag (F) is stored, the print mode Work area 42e etc. to deploy print fonts for performing printing in accordance with are provided.
[0038]
The display font memory 44 stores in advance character pattern data (character fonts) for display on the display unit 13 corresponding to all character / symbol codes that can be input by the key input unit 12.
[0039]
The printing font memory 45 stores character pattern data (character font) for printing in the printing unit 17 corresponding to all the character / symbol codes that can be input by the key input unit 12 in advance. The character font may be an outline font that can specify an arbitrary character size, or a bit pattern for each different character size, or may be a basic size font only if a function for scaling the character font is provided. .
[0040]
Next, the operation of the printing apparatus having the configuration shown in FIGS. 1 to 3 will be described.
FIG. 4 is a flowchart for explaining the operation in the key input processing of the printing apparatus.
[0041]
FIG. 5 is a flowchart for explaining the operation of the first enlarged printing process in the first enlarged printing mode of the printing apparatus.
FIG. 6 is a flowchart for explaining the operation of the second enlarged print processing in the second enlarged print mode of the printing apparatus.
[0042]
FIG. 7 is a flowchart for explaining the operation of the tape cutting process of the printing apparatus.
In the printing apparatus according to the present embodiment, text data to be printed is created by operating the character input keys 12 a of the key input unit 12, and character pattern data corresponding to individual character data is read out to a print data memory in the RAM 42. When the print key 12f is operated to print the text data in a state where the data is stored as bitmap data, the print processing in FIGS. 5 and 6 is started.
[0043]
In the present embodiment, in addition to the normal print mode for printing characters having a height not exceeding the tape width, an enlarged print mode for printing characters having a height exceeding the width of the tape (first enlarged print mode, second enlarged print mode). (Enlarged printing mode) can be arbitrarily set to execute printing.
[0044]
First, the key input process will be described with reference to the flowchart shown in FIG.
When detecting that there is a key input from the key input unit 12 (step A1), the control unit 40 identifies the type of the key input.
[0045]
If the key input is by the character input key 12a (step A8), the control unit 40 stores the character code corresponding to the key input in the input buffer 42a of the RAM 42 as text data (step A9).
[0046]
When the input is from the first enlarged print key 12h for instructing the first enlarged print processing mode (step A10), the control unit 40 sets the value of the flag register 42d (F) of the RAM 42 to " 1 "(step A11). It is assumed that the initial state of the flag register 42d (F) is "0" and that the setting indicating normal printing has been set.
[0047]
When the input is from the second enlarged print key 12i for instructing the second enlarged print mode (step A12), the control unit 40 sets the value of the flag register 42d (F) to "2". It is set (step A13).
[0048]
On the other hand, when the input is from the print key 12f, the control unit 40 identifies what the set print mode is by referring to the value of the flag register 42d (F), and performs printing in the print mode. Execute
[0049]
That is, when the value of the flag register 42d (F) is "0" (step A3), the control unit 40 executes normal printing (step A4). When the value of the flag register 42d (F) is "1", the control unit 40 executes a first enlarged printing process (detailed operation will be described later) (step A5). When the value of the flag register 42d (F) is "2" (step A3), the control unit 40 executes a second enlarged printing process (detailed operation will be described later) (step A6). .
[0050]
After the execution of printing is completed, when the end key 12g is pressed, the printing process ends. If there is another key input, other processing corresponding to the input key is executed (step A14).
[0051]
Next, the first enlarged printing process will be described with reference to a flowchart shown in FIG. 5 and a printing example shown in FIG.
The first enlarged printing process is a print mode for printing a character in a character size in which the height of the character exceeds the width of the tape 30 and the width of the character does not exceed the width of the tape 30. Here, the size is twice as large in the vertical direction (height exceeding the width of the tape 30) as in the character size in normal printing (the vertical and horizontal sizes are slightly smaller than the width of the tape 30), and is one time in the horizontal direction. A case where characters are printed will be described as an example. In the example of FIG. 9, three characters "ABC" are printed.
[0052]
First, the control unit 40 reads a character code of one character from the text data to be printed stored in the input buffer 42a of the RAM 42, and reads a printing font corresponding to the character code from the printing font memory 45. Then, the control unit 40 expands the printing font read out from the printing font memory 45 into the work area 42e by doubling the font size in the vertical direction and by 1 times in the horizontal direction with respect to the character size at the time of normal printing (see FIG. Step B1).
[0053]
Further, the control unit 40 rotates the print font developed in the work area 42e by 90 degrees in the print buffer 42c and develops the font (step B2). That is, the orientation of the printing font is converted so that the horizontal direction of the character matches the tape width direction of the tape 30. For example, the character is rotated 90 degrees so that printing is performed line by line in the direction from the upper part to the lower part of the character.
[0054]
Next, the control unit 40 sends print data for one dot line from the print font for one character stored in the print buffer 42c to the head drive circuit 50 to drive the heat generating element 19, and to control the step motor drive circuit. One line printing is executed by rotating the platen roller 22 with respect to 47 so that the tape 30 is conveyed by one dot line (step B3).
[0055]
The control unit 40 determines whether the tape 30 conveyed in the direction of the tape discharge port 16 has been conveyed to the tape cutting position by the cutter mechanism 32 by printing one line (step B4).
If the tape 30 has not been conveyed to the cutting position and printing of one character has not been completed, printing is performed on the next line (steps B4, B5, and B3).
[0056]
When the tape 30 has reached the cutting position following the printing of one line (step B3), the control unit 40 interrupts the printing operation (step B8), and executes the tape cutting process according to the flowchart shown in FIG. Execute (Step B9).
[0057]
In the example of FIG. 9, a margin having a length of L2 / 2 is set at the top and bottom of each of the characters "A", "B", and "C". As shown in FIG. Since the distance from the tape 32 to the thermal print head 18 is L, printing of the character "A" starts from a position at a distance of L from the leading end of the tape 30, and during the printing of the character "A", When the cutting position E1 located at a distance L1 from the tip of 30 moves to the position of the cutter mechanism 32, printing is interrupted and the first tape cutting process is performed. As a result, a margin having a length of L2 / 2 is first secured above the character "A".
[0058]
FIG. 7 shows the tape cutting process in step B9. That is, the control unit 40 reads the message display data stored in the ROM 41, and causes the display unit 13 to display a message urging the user to cut the tape 30 via the display drive circuit 43 (step D1). You. That is, the control unit 40 outputs a signal instructing that the tape 30 is cut, and causes the display unit 13 to display a predetermined message. In response to the notification by this message, after the user operates the cutter operation lever 16a to cut the tape 30, it is assumed that the cutting is completed when the user operates a specific key indicating the end of the cutting process. Judgment is made and the tape cutting process ends (step D2).
[0059]
In the example of FIG. 9, when the tape cutting process at the cutting position E1 is completed during the printing of the character “A”, the process returns from step B9 to step B3, and the printing of the character “A” is restarted. In this way, the control unit 40 repeatedly executes the printing for each line until the tape 30 reaches the cutting position by the conveyance or the printing of one character is completed (steps B3 to B5).
[0060]
When the printing of one character is completed (step B5), if the printing of all the characters to be printed stored in the input buffer 42a is not completed (step B6), the control unit 40 drives the step motor. The step motor 48 is driven with respect to the circuit 47 to rotate the platen roller 22 so that the print tape 30 is fed by the blank space (step B7).
[0061]
According to the example of FIG. 9, when printing of the character “A” is completed, L2 / 2 that is a margin below the character of “A” and L2 / 2 that is a margin above the character of “B” are added. The printing tape 30 is fed by the length of L2.
[0062]
Then, returning to step B1, the control unit 40 sets the printing font corresponding to the character to be printed next to the text data stored in the input buffer 42a of the RAM 42 in the vertical direction with respect to the character size in normal printing. The control unit 40 expands the print font developed in the work area 42e in step B2 by rotating it 90 degrees in the print buffer 42c, and develops it in the work area 42e. While printing one line (step B3), it is determined whether the cutting position on the tape 30 has been conveyed to the cutter mechanism 32 (step B4).
[0063]
According to the example of FIG. 9, after the printing of the character "A" is completed, the printing font of the character "B" to be printed next is rotated by 90 degrees and developed, and one line of the printing data is printed. Is executed, it is determined whether the next cutting position E2 on the tape 30 has been conveyed to the cutter mechanism 32.
[0064]
Next, the print tape 30 is fed by the length of L2, which is the sum of L2 / 2, which is the margin below the character "A", and L2 / 2, which is the margin above the character "B".
In this way, the control unit 40 repeatedly executes printing for each line until the tape 30 reaches the cutting position by transporting the tape 30 or printing of one character is completed (steps B3 to B5). If it has reached, the control unit 40 interrupts the printing operation (step B8) and executes the tape cutting process (step B9).
[0065]
According to the example of FIG. 9, when the cutting position E2 on the tape 30 is transported to the cutter mechanism 32 during the printing of the character "B", the printing is interrupted and the tape cutting process is executed. become. By this processing, the printed portion of the character “A” is cut off from the tape 30, and margins having a length L2 / 2 are secured at the lower part of the character “A” and the upper part of the character “B”.
[0066]
The above processing of steps B1 to B9 is executed for the character string to be printed of the text data stored in the input buffer 42a.
Therefore, the tape is also cut at the cutting position E3, and a margin L2 / 2 is secured above the character “B” and below the character “C”.
[0067]
After the printing of all the characters is completed (step B6), the control unit 40 ejects the tape 30 (step B10), and conveys the tape 30 when the last cutting position of the tape 30 reaches the cutter mechanism 32. The tape is stopped (steps B11 and B12), and the tape cutting process (FIG. 7) is executed (step B13).
[0068]
According to FIG. 9, when the cutting position E4 moves to the position of the cutter mechanism 32, the last cutting process is performed.
FIG. 8 shows a print example in the normal print mode (an example in which characters having a height and width not exceeding the tape width are printed).
[0069]
As shown in FIG. 8, in the case of printing in the normal printing mode, the height of the character is accommodated in the width of the tape 30. Therefore, the character string "ABC" is continuously output while a predetermined margin is provided between the characters. Is printed on In the drawing, a dashed line indicates a cutting position.
[0070]
On the other hand, as shown in FIG. 9, in the case of printing in the first enlarged print mode (when characters having a height exceeding the tape width are printed), each character is directed sideways along the length direction of the tape 30. Because the print font has been converted and printed, both the height and width of the characters fit on the tape. Then, the tape 30 is cut and separated for each character.
[0071]
Therefore, as shown in FIG. 10, by arranging and attaching tapes (FIGS. 10 (a), (b), and (c)) cut and separated for each character at an arbitrary interval, a character size exceeding the tape width can be obtained. Can be represented by a character string "ABC".
[0072]
In this manner, in the first enlarged printing process, even if the character height exceeds the width of the tape 30, if the character width does not exceed the width of the tape 30, the print font Is printed horizontally (rotated 90 degrees) along the length direction of the tape 30, so that each tape can be separated into one tape.
[0073]
Therefore, it is not necessary to represent one character by attaching a plurality of tapes, and the quality of the character can be improved since the position alignment is unnecessary even when a character string is printed.
[0074]
In addition, the space between characters can be arbitrarily adjusted depending on the position where each tape on which one character is printed is attached, as shown in FIG. 10, and the degree of freedom is increased. In addition, since no tape is required between characters, the amount of tape consumption can be greatly reduced.
[0075]
Next, the second enlarged printing process will be described with reference to a flowchart shown in FIG. 6 and a printing example shown in FIG.
The second enlarged printing process is a print mode for printing characters with a character size in which the height and width of the characters exceed the width of the tape 30. Here, the size is twice as large in the vertical direction (height exceeding the width of the tape 30) and twice as large in the horizontal direction as the character size in normal printing (the vertical and horizontal sizes are slightly smaller than the width of the tape 30). A case where characters are printed will be described as an example.
[0076]
First, the control unit 40 reads a character code of one character from the text data to be printed stored in the input buffer 42a of the RAM 42, and reads a printing font corresponding to the character code from the printing font memory 45. . Then, the control unit 40 expands the printing font read out from the printing font memory 45 into the work area 42e by doubling the font size in the vertical direction and twice in the horizontal direction with respect to the character size at the time of normal printing (see FIG. Step C1).
[0077]
Further, the control unit 40 divides the printing font developed in the work area 42e into a plurality of (two in this case) character portions in the vertical direction of the characters, and firstly prints a print buffer for the left half of the characters. It is rotated 90 degrees to 42c and deployed (step C2). That is, the orientation of the printing font is converted such that the horizontal direction of the left half of the character part character matches the tape width direction of the tape 30. For example, the character is rotated 90 degrees so that printing is performed line by line in the direction from the upper part to the lower part of the character.
[0078]
Next, the control unit 40 sends print data for one dot line to the head drive circuit 50 from the print font of the character portion (left half of the character) stored in the print buffer 42c to drive the heating element 19 and The one-line printing is executed by rotating the platen roller 22 so that the tape 30 is conveyed by one dot line to the step motor drive circuit 47 (step C3).
[0079]
The control unit 40 determines whether the cutting position of the tape 30 conveyed in the direction of the tape discharge port 16 has moved to the cutter mechanism 32 by printing one line (step C4).
[0080]
If the cutting position of the tape has not moved to the cutter mechanism 32, the printing operation is continued, and if the printing of the left half of the character portion has not been completed, printing is performed for the next line.
[0081]
When the cutting position of the tape 30 reaches the cutter mechanism 32 with the printing of one line (step C4), the control unit 40 interrupts the printing operation (step C5), and follows the flowchart shown in FIG. A tape cutting process is executed (Step C6). Note that the tape cutting process is performed in the same manner as the case set in the first enlarged printing process, and thus detailed description is omitted.
[0082]
In the example of FIG. 11, the tape cutting process at step C6 based on the determination at step C4 is a cutting process at a cutting position G1 performed during the printing of the left half of the character "A", and the left half of the character "B". Corresponds to the cutting process at the cutting position G3 performed during printing, and the cutting process at the cutting position G5 performed during printing of the left half of the character “C”. The cutting process at the first cutting position G1 is to secure a margin of length L2 / 2 above the character "A", as described in the first enlarged printing process. In the cutting process at the cutting position G3, in order, the right half of the printed “A” character is cut off, and a length L2 / 2 is added to the lower part of the “A” character and the upper part of the “B” character, respectively. The cutting process at the cutting position G5 separates the right half of the printed “B” character, and cuts the lower half of the “B” character and the upper portion of the “C” character. This is to secure a margin of length L2 / 2.
[0083]
In this way, the control unit 40 repeatedly executes the printing for each line until the cutting position of the tape 30 reaches the cutter mechanism 32 or the printing of the left half character portion is completed (steps C3, C4, C7). .
[0084]
When the printing of all the lines is completed for the left half of the character portion (step C7), the control unit 40 drives the step motor 48 to the step motor drive circuit 47 and rotates the platen roller 22 to print the tape. 30 is fed by the blank space (step C8).
[0085]
In the example of FIG. 11, the same length of L2 as in FIG. 9 is skipped.
Next, the control unit 40 sends print data for one dot line to the head drive circuit 50 from the print font of the character portion (right half of the character) stored in the print buffer 42c to drive the heating element 19 and The one-line printing is executed by rotating the platen roller 22 and the ribbon take-up shaft 23 with respect to the step motor drive circuit 47 so that the tape 30 is conveyed by one dot line (step C3).
[0086]
The control unit 40 determines whether the cutting position of the tape 30 conveyed in the direction of the tape discharge port 16 has moved to the position of the cutter mechanism 32 by printing one line (step C11).
[0087]
If the cutting position of the tape has not moved to the cutter mechanism 32, the printing operation is continued, and if the printing of the right half character portion has not been completed, printing is performed for the next line.
[0088]
When the cutting position of the tape 30 reaches the cutter mechanism 32 with the printing of one line (step C11), the control unit 40 interrupts the printing operation (step C5) and follows the flowchart shown in FIG. A tape cutting process is executed (Step C6).
[0089]
In the example of FIG. 11, the tape cutting process at step C6 based on the determination at step C11 is a cutting process at the cutting position G2 performed during the printing of the right half of the character “A”, and the right half of the character “B”. Corresponds to the cutting process at the cutting position G4 performed in the middle of printing, and the cutting process at the cutting position G6 performed in the middle of printing the right half of the character “C”. The cutting process at the cutting position G2 is to cut off the left half of the printed “A” character and to secure a margin of length L2 / 2 at the top and bottom of the “A” character. The cutting process at the cutting position G4 is for cutting off the left half of the printed “B” character and securing a margin of length L2 / 2 at the top and bottom of the “B” character. The cutting process at the cutting position G6 is for cutting off the left half of the printed “C” character and securing a margin of length L2 / 2 above and below the “C” character.
[0090]
In this way, the control unit 40 repeatedly executes the printing for each line until the cutting position of the tape 30 reaches the position of the cutter mechanism 32 or the printing of the right half character portion is completed (steps C10, C11, C11). C12).
[0091]
When the printing of all lines is completed for the right half character portion (step C12), if the printing of all the characters to be printed stored in the input buffer 42a has not been completed (step C13), the control unit 40 Drives the step motor 48 to the step motor drive circuit 47 and rotates the platen roller 22 to feed the print tape 30 by the margin (step C14). In the example of FIG. 11, the idle feed length is L2 from the relationship of the margin length L2 / 2 set above and below each character.
[0092]
The above process is executed for the character string to be printed of the text data stored in the input buffer 42a.
After the printing of all characters is completed (step C13), the control unit 40 ejects the tape 30 by a predetermined distance (step C15), and conveys the tape 30 when the last cutting position reaches the cutter mechanism 32. Is stopped (steps C16 and C17), and the tape 30 is cut by executing the tape cutting process (FIG. 7) (step C18). In the example of FIG. 11, G7 is the last cutting position.
[0093]
FIG. 11 shows a case where three characters “ABC” are printed in the second enlarged print mode (an example of printing characters having a height and width exceeding the tape width).
As shown in FIG. 11, in the case of printing in the second enlarged printing mode, each of the left and right character portions obtained by dividing each character in the vertical direction is converted into a print font in the horizontal direction along the length direction of the tape 30. Both the height and width of each character portion are accommodated on the tape because they are printed. Then, the tape 30 is cut and separated for each character portion.
[0094]
Therefore, as shown in FIG. 12, tapes (FIGS. 11 (a) to 11 (f)) cut and separated into right and left character portions are attached to each character to make one character, and each character is spaced at an arbitrary interval. By arranging and pasting, it is possible to express a character string “ABC” with a character size in which the length and width exceed the width of the tape.
[0095]
In the above description, the case of printing characters twice as large as the character size of normal printing is described as an example. However, if printing characters of a horizontal size exceeding the tape width, any size is used. However, printing can be performed using the second enlarged printing mode. In this case, a plurality of character portions may be generated by dividing vertically according to the size of the character to be printed, and each character portion may be printed horizontally along the tape.
[0096]
In this manner, in the second enlarged printing process, even if the height and width of the character are larger than the width of the tape 30, the character is divided vertically so that the width does not exceed the width of the tape 30. Since a portion is generated and the font of the character portion is printed horizontally (rotated 90 degrees) along the length direction of the tape 30, the character portion can be separated into one tape.
[0097]
Therefore, since it is only necessary to attach a tape on which a plurality of character portions are printed for each character, even when a character string is printed, printing deviations on a plurality of tapes are less likely to occur, and character quality is reduced. Can be improved.
[0098]
Also, as shown in FIG. 12, the space between the characters can be arbitrarily adjusted depending on the position where each tape of one character in which a plurality of character portions are attached is pasted, and the degree of freedom is increased. In addition, since no tape is required between characters, the amount of tape consumption can be greatly reduced.
[0099]
In the description of the first enlarged print mode and the second enlarged print mode, the width of the character is one or two times as large as the character size in normal printing, in which the vertical and horizontal sizes are slightly smaller than the width of the tape 30. However, the size of the characters printed on the tape can be dynamically changed according to the width of the tape used for printing.
[0100]
In this case, the control unit 40 detects the type of the tape cassette 24 accommodated in the cassette accommodating unit 15, that is, the tape width of the tape accommodated in the cassette case 25 by the tape width sensor 51, and detects the detected tape width. , A printable size is obtained with some margin from the end of the tape, and the character pattern read from the print font memory 45 is developed according to this size. Therefore, even if any of a plurality of types of tapes is used, characters having a size effectively utilizing the tape width can be printed in the enlarged print mode.
[0101]
Further, in the above description, when the tape 30 is transported and reaches the cutting position, the cutter mechanism 32 is driven by the tape cutting process to cut and separate the tape into characters. The tape 30 is cut only after printing of all text data (character strings) to be printed is completed. For the cutting position between characters, printing indicating the cutting position, for example, printing a broken line to separate the cutting is performed. It may not be performed.
[0102]
In addition, it can be set so that a margin of an arbitrary width is secured above and below (between characters) in the height direction of the characters to be printed. For example, before printing on text data is started, the control unit 40 allows the key input unit 12 to arbitrarily input the length of a margin to be secured between characters, and outputs data indicating the length of the input margin. It is stored in the RAM 42. When printing is performed on the text data (character string), the control unit 40 controls the cutting position of the tape by transporting the tape 30 in accordance with the printing operation in accordance with the data indicating the length of the margin stored in the RAM 42. Is determined to have reached the cutter mechanism, and a cutting instruction signal for causing the cutter mechanism 32 to cut the tape 30 is output.
[0103]
Further, in the tape cutting process described in the flowchart illustrated in FIG. 7, when the tape 30 reaches the cutting position due to the transport of the tape 30, a message urging the user to cut the tape 30 is displayed. It is also possible to automatically disconnect without receiving a disconnection instruction from the user. In this case, when detecting that the cutting position of the tape 30 has been transported to the cutter mechanism, the control unit 40 outputs a signal instructing the cutter mechanism 32 to cut the tape 30. The cutter mechanism 32 cuts the tape 30 according to a signal from the control unit 40. This makes it possible to automatically obtain a tape in which each character of the character string to be printed is printed along the length direction of the tape 30 without any operation by the user.
[0104]
【The invention's effect】
As described above, according to the printing apparatus according to the present invention, when printing a character string of a character having a character size in which the height of the character exceeds the width of the tape and the width of the character does not exceed the width of the tape, each character is printed. And by printing each character horizontally along the tape so that the width of the character fits within the width of the tape, characters can be printed without being divided.
[0105]
Also, when printing a character string with characters whose character height and character width exceed the width of the tape, dividing each character vertically will allow multiple character parts that do not exceed the width of the tape to be divided. By separating and printing each character part horizontally along the tape, it will be divided and printed in character units, which is the minimum unit, and it will be easy to align the character parts printed on multiple tapes, In addition, misalignment during tape feeding is less likely to occur. Further, since the printing is performed in units of characters, the tape is not consumed in a portion between the characters in the character string, so that the consumption amount of the tape is reduced.
For this reason, it is possible to print a character string composed of characters having a size exceeding the tape width with high quality while reducing the tape consumption.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an external configuration of a tape printer according to an embodiment of a tape printer of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing an internal configuration of a cassette accommodating portion 15 when a lid 14 on an upper surface of an apparatus main body 11 of the tape printer is opened.
FIG. 3 is a block diagram illustrating a configuration of an electronic circuit of the printing apparatus according to the embodiment.
FIG. 4 is a flowchart for explaining an operation in a key input process of the printing apparatus.
FIG. 5 is a flowchart illustrating an operation of a first enlarged printing process in a first enlarged printing mode of the printing apparatus.
FIG. 6 is a flowchart for explaining an operation of a second enlarged printing process in a second enlarged printing mode of the printing apparatus.
FIG. 7 is a flowchart for explaining an operation of a tape cutting process of the printing apparatus.
FIG. 8 is a diagram illustrating a print example in a normal print mode (an example in which characters having a height and width not exceeding the tape width are printed).
FIG. 9 is a diagram illustrating a print example (an example in which characters having a height exceeding the tape width are printed) in a first enlarged print mode.
FIG. 10 is a diagram showing an example of pasting in which a character string is expressed by a tape printed in a first enlarged print mode.
FIG. 11 is a diagram illustrating a print example (an example in which characters having a height and width exceeding the tape width are printed) in a second enlarged print mode.
FIG. 12 is a view showing an example of pasting in which a character string is expressed by a tape printed in a second enlarged printing mode.
[Explanation of symbols]
11 ... Main unit
12 Key input section
12a: Character input key
12b ... Power key
12e ... return (execution) key
12f ... print key
13 Display unit
15 ... Cassette storage section
16 ... Tape outlet
16a ... Cutter operation lever
17 ... Printing section
18. Thermal print head
19 ... Head heating element
22 ... Platen roller
23 ... Ink ribbon take-up shaft
24 ... Tape cassette
25 ... cassette case
26 ... Tape supply reel
27 ... Ink ribbon supply reel
28 Ink ribbon take-up reel
30 ... Tape
31 ... Ink ribbon
32 ... Cutter mechanism
33 ... cutter fixed blade
35 ... Cutter movable blade
40 ... Control unit (CPU)
41 ... ROM
42 ... RAM,
42a ... input buffer
42b ... display buffer
42c ... print buffer
42d: Flag register
43 ... Display drive circuit
44 ... Display font memory
45: Font memory for printing
47 ... Step motor drive circuit
48 Step motor
50 ... Head drive circuit
51: Tape width sensor

Claims (5)

印字すべき文字列を入力する入力手段と、テープを搬送する手段と、前記入力手段から入力された文字列を搬送される前記テープに印字する印字手段と、前記テープを切断する切断手段とを備えた印字装置において、
前記テープの幅を超える高さの文字を印字する印字モードを設定するためのモード設定手段と、
印字される各文字の高さ方向の上下に所定の長さの余白を設定する余白設定手段と、
前記モード設定手段によって前記テープの幅を超える高さの文字を印字する印字モードが設定されたとき、前記印字手段を制御して、前記余白設定手段により設定された余白を確保しつつ、前記入力手段から入力された文字列の各文字を、文字の高さが前記テープの幅を超え文字の幅が前記テープの幅を超えない文字サイズで前記テープに沿って横向きに印字させるとともに、前記余白設定手段により設定された余白に基づいて前記テープに横向きに印字される各文字の前記高さ方向の上下に設けられる前記テープの切断位置が、前記切断手段の位置に搬送されたことを判別することにより、前記切断手段によって前記テープを切断することを指示する信号を出力する制御手段と、
を備えることを特徴とする印字装置。
Input means for inputting a character string to be printed, means for conveying a tape, printing means for printing the character string input from the input means on the conveyed tape, and cutting means for cutting the tape Equipped printing device,
Mode setting means for setting a print mode for printing characters having a height exceeding the width of the tape,
Margin setting means for setting a margin of a predetermined length above and below the height direction of each character to be printed,
When a print mode for printing a character having a height exceeding the width of the tape is set by the mode setting unit, the input unit is controlled while controlling the printing unit to secure a margin set by the margin setting unit. Each character of the character string input from the means is printed horizontally along the tape at a character size where the character height exceeds the width of the tape and the character width does not exceed the width of the tape, and the margins are printed. Based on the margin set by the setting unit, it is determined that the cutting position of the tape provided above and below in the height direction of each character printed horizontally on the tape is conveyed to the position of the cutting unit. Control means for outputting a signal instructing to cut the tape by the cutting means,
A printing device comprising:
印字すべき文字列を入力する入力手段と、この入力手段から入力された文字列をテープに印字する印字手段とを備えた印字装置において、
前記テープの幅を超える高さの文字を印字する印字モードを設定するためのモード設定手段と、
前記モード設定手段によって前記テープの幅を超える高さの文字を印字する印字モードが設定されたとき、前記印字手段を制御して、前記入力手段から入力された文字列の各文字を、文字の高さ及び文字の幅が前記テープの幅を超え、縦に分割した複数の文字部分のそれぞれの幅が前記テープの幅を超えない文字サイズで前記テープに沿って横向きに印字させる制御手段と、
を備えることを特徴とする印字装置。
In a printing apparatus comprising: input means for inputting a character string to be printed, and printing means for printing the character string input from the input means on a tape,
Mode setting means for setting a print mode for printing characters having a height exceeding the width of the tape,
When a print mode for printing characters having a height exceeding the width of the tape is set by the mode setting unit, the printing unit is controlled to change each character of the character string input from the input unit to a character. Control means for causing the height and the width of the character to exceed the width of the tape, and to print horizontally along the tape at a character size such that the width of each of the plurality of vertically divided character portions does not exceed the width of the tape;
A printing device comprising:
前記印字装置は、前記テープを切断する切断手段を備え、
前記制御手段は、前記切断手段によって横向きに印字された前記文字部分の間で前記テープを切断することを指示する信号を出力することを特徴とする請求項記載の印字装置。
The printing device includes cutting means for cutting the tape,
3. The printing apparatus according to claim 2 , wherein the control unit outputs a signal indicating that the tape is cut between the character portions printed horizontally by the cutting unit.
更に、印字される文字の高さ方向の上下に余白を設定する余白設定手段を備え、
前記制御手段は、前記余白設定手段によって設定された余白を設けるべく前記テープを切断するための切断指示信号を出力することを特徴とする請求項2又は3の何れかに記載の印字装置。
Further, a margin setting means for setting a margin above and below the height direction of the character to be printed,
4. The printing apparatus according to claim 2 , wherein the control unit outputs a cutting instruction signal for cutting the tape to provide a margin set by the margin setting unit. 5.
更に、前記制御手段から出力される前記テープを切断することを指示する信号に基づいて前記切断手段を駆動する駆動手段を備えることを特徴とする請求項1乃至の何れかに記載の印字装置。Furthermore, the printing apparatus according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it comprises driving means for driving the cutting means based on a signal for instructing to cut the tape to be output from said control means .
JP23296898A 1998-08-19 1998-08-19 Printing device Expired - Fee Related JP3601307B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP23296898A JP3601307B2 (en) 1998-08-19 1998-08-19 Printing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP23296898A JP3601307B2 (en) 1998-08-19 1998-08-19 Printing device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2000062252A JP2000062252A (en) 2000-02-29
JP3601307B2 true JP3601307B2 (en) 2004-12-15

Family

ID=16947710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP23296898A Expired - Fee Related JP3601307B2 (en) 1998-08-19 1998-08-19 Printing device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3601307B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JP2000062252A (en) 2000-02-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0940263B1 (en) Tape printing device
JP2004025563A (en) Tape printer and tape cassette
JPH0976584A (en) Printer
US20070231043A1 (en) Label-printing apparatus and label-printing program recorded on a computer readable recording medium
JP3829466B2 (en) Label making device
JP3433354B2 (en) Printing equipment
JP3635480B2 (en) Printing device
JP3864567B2 (en) Tape printer
JP5526606B2 (en) Printing device
JPH05177905A (en) Tape printing device
JP3342149B2 (en) Tape printer
JP4894821B2 (en) Tape cassette and printing apparatus, and printing apparatus
US8339651B2 (en) Printer and computer-readable recording medium storing printing program
JP2000280551A (en) Tape for label writer and label writer
JP3601307B2 (en) Printing device
JP2004299148A (en) Tape printing device and program
JPH07156477A (en) Printer
JPH11320993A (en) Printing apparatus
JP2871450B2 (en) Printing equipment
JP5636830B2 (en) Tape printer
JPH1170707A (en) Printer
JP3928890B2 (en) Tape printer
JPH10129081A (en) Printer
JP3547407B2 (en) Tape printer
JP3094812B2 (en) Tape printer that can print multiple lines

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20040428

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040511

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040702

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040831

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040913

R150 Certificate of patent (=grant) or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081001

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091001

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101001

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111001

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121001

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121001

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131001

Year of fee payment: 9

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees