JP3600452B2 - Image forming device - Google Patents

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JP3600452B2
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  • Cleaning In Electrography (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、デジタル複写機、プリンター、ファクシミリあるいはこれらの複合機等の電子写真方式における画像形成装置に関し、特に電子写真方式における転写工程後に画像担持体上に残留したトナーを回収することにより得た回収トナーをそのまま廃棄せずに、気体流との混合気として現像手段に戻して再使用して画像を形成するトナーリサイクル機構を備えた画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
電子写真方式における転写工程後に画像担持体上に残留するトナーを回収することにより得た回収トナーを、気体流との混合気として現像手段に戻して再使用して画像を形成するトナーリサイクル機構を備えた画像形成装置においては、一且感光体上に転移しながらも、被転写体上に転写されなかったトナーを、または転写ベルト上に付着残留したトナーを、クリーニング手段で回収した後で、再ぴ現像手段に戻して再利用するリサイクル現像が実施されている。
【0003】
しかしながら、リサイクルトナー中には経時により凝集したトナーや、感光体に付着した紙粉等の異物が含まれており、またクリーニング工程や回収工程中でトナー同士が凝集、固形化しながら粗大化することことがある。これら凝集トナーや異物がリサイクルにより再使用されると、形成される画像上に黒ボチ等を発生させて形成画像の品質を低下させていた。
【0004】
そこで、リサイクルトナーをサイクロン分離器にかけて、紙粉や粒径の粗大化した異物を排除したり、またはメッシュの目の異なる複数のフイルタを用いてトナーとその他の異物と分離するようにした技術が公知である(特開昭58−163978号公報、特開昭61−67074号公報、特開平7−77906号公報)。
【0005】
また、リサイクルトナーの帯電性や流動性などの特性が新規トナーよりも劣化している場合が多いため、現像手段にリサイクルトナーをわずかずつ搬送して戻し、多量の新規トナーと緩絆して用いることにより新規トナーの使用量を少なくして、転写紙1枚当たりのコストを低くするようにした技術も公知である。例えば、クリーニング手段で回収したトナーを、搬送パイプ内のスクリューコンベアを回転することにより現像手段に戻して、新規トナーとの混合比を制御するようにして、劣化した回収トナーを使用しても画像不良が生じにくくした現像手段は公知である(特開平6−175488号公報)。
【0006】
さらにまた、現像手段から離れた任意の位置にトナー貯留手段、トナー供給手段、トナー移送手段等をそれぞれ配置し、回転することにより現像剤のトナーを軸方向に移動させるロータと、このロータを包み込む通路を内部に有しかつロータと通路内部で接触係合する固定されたステータとを有するスクリューポンプと、このスクリューポンプにより移動する現像剤を流動化させるための空気を供給する空気供給手段を使用して、トナー貯留手段から現像手段内に向けて、トナーと空気からなる混合気を搬送手段(弾性体からなる管)内を搬送するようにした技術も公知である(特開平7−219329号公報)。
【0007】
このようなスクリューポンプは、トナー搬送装置の小型化と省スペース化、垂直の上下方向にもトナーを搬送出来るという利点を清用して、マシン、ユニットレイアウトの自由度の向上、組立性、メンテ性の向上、低コストということで新規トナーの搬送に使用されるだけでなく、同様にクリーニング手段で回収された回収トナーを現像手段に戻して再使用するリサイクルトナーの搬送にも使用することが同一出願人から提案されている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述したスクリューポンプを用いた画像形成装置においては、機械移動時や振動等で弾性体の管内にトナーが詰まり、トナー搬送ができなくなる可能性がある。このとき、空気供給手段の最大圧力がスクリューポンプの耐圧よりも低い場合、トナーは空気供給手段に侵入し、機内へのトナー飛散およぴスクリューポンプのロックが発生する。逆に、空気供給手段の最大圧力がスクリューポンプの耐圧よりも高い場合はスクリューポンプに供給された空気はスクリューポンプから上流に逆流しトナーはスクリューポンプ上流に溜まっていく。この場合は上流側にトナー残量検出手段を設けるなどで検出可能であるがトナーがある程度溜まるまで異常検出という問題があった。また、気体供給手段に異常が生じた場合も同様にトナー搬送ができず空気供給手段にトナーが侵入し、機内へのトナー飛散およびスクリューポンプのロックが発生するという問題もあった。
【0009】
本発明は、上記した従来の問題を解消し、回収トナーの搬送異常を確実かつ早期に検出することができる画像形成装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【0010】
上記の目的を達成するため、本発明は、クリーニング手段により回収された回収トナーを気体流との混合気として現像手段に戻して再使用して画像を形成するトナーリサイクル機構を備えた画像形成装置において、
【0011】
前記トナーリサイクル機構は、前記クリーニング手段で回収された回収トナーを気体との混合気として移動させる気体流移送手段と、該気体流移送手段へ導入部を介して気体を供給する気体供給手段と、回収トナーを気体との混合気を前記現像手段へ搬送する管からなる混合気搬送経路とを有し、前記導入部にトナー有無を検出する手段を設けたことを特徴としている。
【0012】
なお、本発明は、前記トナー有無検出手段がトナー有を検出した際、前記トナーリサイクル機構が異常と判断して機械を停止すると、効果的である。
さらに、前記気体流移送手段の耐圧が、上記気体供給手段の最大圧力より高く設定されていると、効果的である。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に従って説明する。
図1は、本発明に係る画像形成装置の一例としてデジタル複写機を示す全体概略図である。
【0014】
図1において、デジタル複写機は周知の電子写真方式を用いており、内部に像担時体としてのドラム状感光体1を備えている。感光体1の周囲には矢印Aで示す回転方向に沿って、電子写真複写プロセスを実施する帯電器2、露光手段3、現像手段4、転写手段5、クリーニング手段6が配置されている。
【0015】
露光手段3は、複写機上面の原稿載置台7に置かれた原稿を読み取り手段8によって読み取られた画像信号を基に感光体1上に静電潜像を形成する。感光体1上に形成された静電潜像は、現像手段4によって現像されてトナー像が形成され、そのトナー像が給紙装置9から給送されてくる転写材に転写手段5によって静電転写される。転写によりトナー像が担時された転写材は、定着手段10に搬送され、そこで定着された後に、機外へ排出される。
【0016】
次に、図1および図2を用いて、この画像形成工程に用いられているトナーの動きについて説明する。
現像手段4は二成分現像手段で現像タンク50内にキャリアとトナーからなる現像剤を内包している。現像手段4が潜像を現像すると、現像剤のトナーが消費され、その割合(トナー濃度)が滅少する。そこで、画像濃度の低下を抑えるために、現像剤中のトナー濃度が所定値以下になると、トナーホッパー51からトナーを補給して、現像剤中のトナー濃度を維持することが行われる。現像剤中のトナー濃度は、現像手段4の下ケースに取り付けられている透磁率センサ52によって測定される。
【0017】
トナーホッパー51から補給ローラ53を介して補給されたトナーは、現像手段4内の攪拌部材54によって、キヤリアと攪拌・摩擦帯電される。キヤリアとトナーからなる現像剤は、パドルホイール55によって、現像ローラ56へ跳ね上げられ、現像ローラ56内の磁石によって現像ローラ56上に吸着する。現像ローラ外周のスリーブにより現像剤は搬送され、余剰分は現像ドクタ57により掻き落とされる。感光体側に搬送された現像剤中のトナーが静電潜像に対応して、現像バイアスにより付着する。
【0018】
上記現像によって感光体1上に付着したトナーは、転写手段5によって概ね転写材に静電転写されるが、そのうち約10%のトナーは未転写となって感光体上に残留する。この残留トナーは、クリーニング手段6のクリーニングブレード6aやブラシローラ6bによって感光体1から掻き落とされ、そしてこの掻き落とされた回収トナーは排出口6cからトナーガイド部材16内を自重で落下して後述する気体流移送手段へ送られ、該手段によって現像手段4に戻されることでリサイクルトナーとなる。なお、トナーガイド部材16はクリーニング手段6から気体流移送手段へ回収トナーを送るための回収トナー移送経路の役割を果たすようにもなっている。
【0019】
他方、転写手段5の転写ベルト5a上にも未転写部や非画像部の感光体1と接触してトナーが付着するためクリーニング手段11が設けられている。転写ベルト5a上に残留するトナーは、該ベルトに摺接するクリーニングブレード(図示せず)により掻き落とすようになっている。この掻き落とされたトナーには紙粉等の異物が含まれる可能性が高いため、本例ではリサイクルせず排出口5bから自重で落下し、トナーガイド18を介して図1に示す回収トナー容器としての廃トナータンク14に送られる。
【0020】
図3及び図4において、上記感光体用のクリーニング手段6によって回収されたトナーを現像手段4へ移送するための気体流移送手段としての粉体スクリューポンプ20が設けられている。粉体スクリューポンプ20は、モーノポンプとも言われているものであって、回収トナーと後述する気体供給手段により供給される気体(空気)との混合気として現像手段4に搬送するものである。この粉体スクリューポンプ20は、ホルダ21に固定されたステータ22と、ステータ22と接触して回転することにより軸方向に回収トナーを移動させるロータ23とを有し、ステータ22がロータ23を包み込むように通路を形成して配置されている。ロータ23は、横搬送スクリュー24の軸と係合している。この横搬送スクリュー24の他端は、シール部材25、軸受26、クラッチ27と係合し、画像形成装置本体からの駆動をタイミングベルト28、タイミングプーリ29および上記クラッチ27を介して、ロータ23、横搬送スクリュー24が回転駆動される。この粉体スクリューポンプ20は、マイクロ・プロセッシング・ユニット(MPU)17により駆動開始して回収トナーの移送動作を開始した後、所定時間回転駆動して停止し、回収トナーの移送動作を停止するように間欠回転駆動して、回収トナー移送動作が間欠的に行われるように制御されている。
【0021】
ステータ22は、ゴム材料などの弾性体からなり、内周面はロータ23を包み込み、外周面とホルダ21の内周面には1mm程度の隙間があり、回収トナー通路30に通じている。回収トナー通路30には、上記現像手段4に連通された搬送管31が接続されている。この搬送管31は弾性チューブまたは多少硬質の折り曲げ可能なパイプ等が有利に使用できるが、その設置が容易でしかも自由に配回できる弾性チューブが特に有利である。
【0022】
粉体スクリューポンプ20のホルダ21には、気体供給手段としてのエアポンプ40からの空気をその上記隙間から回収トナー通路30に吹き込むための空気供給口32が設けられている。この空気供給口32には、透明な弾性チューブからなる導入部としての供給管41が接続されている。そして、この供給管41の途中にはトナー有無を検出するトナー有無検出手段としての光透過型センサ42が設けられている。なお、エアポンプ40は通常どおり動作していてもその最大圧力がモーノポンプの耐圧より低く設定されている。
【0023】
このように構成された画像形成装置は、上記したトナーリサイクル機構において、何らかの原因により搬送管31内でトナー詰まり等のトナー搬送異常が発生しても、これを上記光透過型センサ42によって容易に検出することができ、次に図5を用いてその詳しい説明をする。
【0024】
図5において、搬送管31内でトナー詰まりが発生し、トナーの搬送が不可能になった場合、粉体スクリューポンプ20から押し出されたトナーは行き場を失って透明な供給管41内に侵入してくる。すなわち、エアポンプ40の最大圧力は粉体スクリューポンプ20の耐圧より低いため、トナーが供給管41内に侵入してしまう。その侵入したトナーが光透過型センサ42の位置まで達すると、光が遮断され光透過型センサ42の出力がオンからオフに切り替わり、“トナー有り”を検知する。この信号を図示していない制御部が受けると、トナー搬送異常として機械を停止して異常が発生したことを表示する。
【0025】
かくして、供給管41内のトナーの有無を検出することで、トナーの搬送異常を確実に検出することができる。
また、このような異常検知は、エアポンプ40が停止した場合にも供給管41内にトナーが侵入するので、エアポンプ40の故障も知ることができる。
【0026】
【発明の効果】
請求項1、2においては、スクリューポンプと気体供給手段との間にトナー有無検出手段を設けたことによりトナー搬送異常を検出することが可能になり、スクリューポンプのロック、機内へのトナー飛散を未然に防止するとともに、早期検出が可能になる。
【0027】
請求項3においては、気体流移送手段の耐圧を気体供給手段の最大圧力より高くすることでトナー搬送異常が発生した場合には空気の逆流を発生させずに、トナー有無検出手段にトナーを搬送することが可能になり、確実にトナー搬送異常を検出することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る画像形成装置の一例を示す全体概略図である。
【図2】上記画像形成装置の現像手段の一例を示す断面図である。
【図3】本発明の気体流移送手段の構成を示す斜視図である。
【図4】本発明の気体流移送手段の断面図である。
【図5】本発明の気体流移送手段の異常検出時を示す斜視図である。
【符号の説明】
1 感光体
4 現像手段
6 クリーニング手段
20 気体流移送手段(粉体スクリューポンプ)
40 気体供給手段(エアーポンプ)
42 トナー有無検出手段(光透過型センサ)
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus in an electrophotographic system such as a digital copying machine, a printer, a facsimile, or a multifunction peripheral thereof, and in particular, obtained by collecting toner remaining on an image carrier after a transfer step in the electrophotographic system. The present invention relates to an image forming apparatus provided with a toner recycling mechanism for forming an image by returning collected toner to a developing unit as a gas mixture with a gas stream without reusing the collected toner as it is and reusing it to form an image.
[0002]
[Prior art]
A toner recycling mechanism for forming an image by returning the collected toner obtained by collecting the toner remaining on the image carrier after the transfer process in the electrophotographic method to a developing unit as an air-fuel mixture with a gas flow and forming an image. In the image forming apparatus provided with the cleaning device, after the toner that has been transferred onto the photoreceptor, but has not been transferred onto the transfer-receiving member, or the toner remaining on the transfer belt is collected by the cleaning unit, Recycling development in which the toner is returned to the developing means and reused has been carried out.
[0003]
However, the recycled toner contains toner agglomerated over time and foreign matter such as paper powder attached to the photoreceptor. In addition, the toner may be agglomerated and solidified during the cleaning process and the recovery process. Sometimes. When these aggregated toners and foreign substances are reused by recycling, black spots and the like are generated on the formed image, thereby deteriorating the quality of the formed image.
[0004]
Therefore, a technology has been developed in which recycled toner is passed through a cyclone separator to remove paper dust and foreign matter with a coarse particle size, or to separate toner and other foreign matter using multiple filters with different meshes. It is known (JP-A-58-163978, JP-A-61-67074, and JP-A-7-77906).
[0005]
In addition, since properties such as chargeability and fluidity of the recycled toner are often deteriorated compared to the new toner, the recycled toner is transported to the developing means little by little and returned, and used with a large amount of the new toner. There is also known a technique in which the amount of new toner used is reduced to lower the cost per transfer sheet. For example, the toner collected by the cleaning unit is returned to the developing unit by rotating a screw conveyor in a transport pipe, and the mixing ratio with the new toner is controlled. Developing means in which defects are less likely to occur are known (JP-A-6-175488).
[0006]
Further, a toner storage means, a toner supply means, a toner transfer means and the like are respectively arranged at arbitrary positions apart from the developing means, and a rotor for moving the toner of the developer in the axial direction by rotating, and enclosing the rotor A screw pump having a passage therein and having a fixed stator in contact with the rotor inside the passage, and air supply means for supplying air for fluidizing the developer moved by the screw pump are used. A technique is also known in which a mixture of toner and air is conveyed from a toner storage unit to a developing unit through a conveying unit (a tube made of an elastic body) (Japanese Patent Laid-Open No. 7-219329). Gazette).
[0007]
Such a screw pump has advantages of downsizing and space saving of the toner conveying device, and being capable of conveying the toner in vertical and vertical directions, thereby improving the degree of freedom of machine and unit layout, assembling property, and maintenance. It can be used not only for transporting new toner because of its improved performance and low cost, but also for transporting recycled toner that is collected by the cleaning unit and returned to the developing unit for reuse. Proposed by the same applicant.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the image forming apparatus using the above-described screw pump, there is a possibility that the toner may be clogged in the elastic tube due to mechanical movement, vibration, or the like, and the toner may not be conveyed. At this time, if the maximum pressure of the air supply means is lower than the pressure resistance of the screw pump, the toner enters the air supply means, causing toner to scatter into the apparatus and locking of the screw pump. Conversely, when the maximum pressure of the air supply means is higher than the pressure resistance of the screw pump, the air supplied to the screw pump flows backward from the screw pump and the toner accumulates upstream of the screw pump. In this case, the toner can be detected by providing a toner remaining amount detecting means on the upstream side, but there is a problem that an abnormality is detected until a certain amount of toner is accumulated. Further, when an abnormality occurs in the gas supply unit, similarly, the toner cannot be conveyed, and the toner enters the air supply unit, which causes a problem that the toner is scattered in the apparatus and the screw pump is locked.
[0009]
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus that solves the above-described conventional problems and that can reliably and early detect a conveyance abnormality of collected toner.
[Means for Solving the Problems]
[0010]
In order to achieve the above object, the present invention provides an image forming apparatus including a toner recycling mechanism that returns a collected toner collected by a cleaning unit to a developing unit as an air-fuel mixture with a gas flow and reuses the toner to form an image. At
[0011]
The toner recycling mechanism is a gas flow transfer unit that moves the collected toner collected by the cleaning unit as a mixture with a gas, a gas supply unit that supplies a gas to the gas flow transfer unit via an introduction unit, An air-fuel mixture conveyance path comprising a pipe for conveying an air-fuel mixture of the collected toner and the gas to the developing means; and a means for detecting the presence / absence of toner at the introduction section.
[0012]
The present invention is effective when, when the toner presence / absence detecting means detects the presence of toner, the toner recycle mechanism is determined to be abnormal and the machine is stopped.
Further, it is effective if the pressure resistance of the gas flow transfer means is set higher than the maximum pressure of the gas supply means.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is an overall schematic diagram showing a digital copying machine as an example of an image forming apparatus according to the present invention.
[0014]
In FIG. 1, the digital copying machine uses a well-known electrophotographic system, and includes a drum-shaped photosensitive member 1 as an image bearing member inside. Around the photoreceptor 1, a charger 2, an exposure unit 3, a developing unit 4, a transfer unit 5, and a cleaning unit 6 for performing an electrophotographic copying process are arranged along a rotation direction indicated by an arrow A.
[0015]
The exposure unit 3 forms an electrostatic latent image on the photoreceptor 1 based on an image signal read by a reading unit 8 from a document placed on a document table 7 on the top of the copying machine. The electrostatic latent image formed on the photoreceptor 1 is developed by a developing unit 4 to form a toner image, and the toner image is electrostatically transferred by a transfer unit 5 onto a transfer material fed from a paper feeding device 9. Transcribed. The transfer material on which the toner image has been transferred by the transfer is conveyed to the fixing means 10, where it is fixed and then discharged out of the machine.
[0016]
Next, the movement of the toner used in the image forming process will be described with reference to FIGS.
The developing means 4 is a two-component developing means, in which a developing tank 50 contains a developer comprising a carrier and a toner. When the developing means 4 develops the latent image, the toner of the developer is consumed, and the ratio (toner density) decreases. Therefore, in order to suppress a decrease in image density, when the toner density in the developer becomes equal to or less than a predetermined value, toner is supplied from the toner hopper 51 to maintain the toner density in the developer. The toner concentration in the developer is measured by a magnetic permeability sensor 52 attached to the lower case of the developing unit 4.
[0017]
The toner supplied from the toner hopper 51 via the supply roller 53 is agitated and frictionally charged with the carrier by the agitating member 54 in the developing unit 4. The developer including the carrier and the toner is jumped up to the developing roller 56 by the paddle wheel 55 and is attracted onto the developing roller 56 by the magnet in the developing roller 56. The developer is transported by the sleeve on the outer periphery of the developing roller, and the excess is scraped off by the developing doctor 57. The toner in the developer conveyed to the photoreceptor adheres to the electrostatic latent image by a developing bias.
[0018]
The toner adhered onto the photoconductor 1 by the above-described development is generally electrostatically transferred to a transfer material by the transfer unit 5, and about 10% of the toner remains untransferred on the photoconductor. The residual toner is scraped off from the photoreceptor 1 by the cleaning blade 6a and the brush roller 6b of the cleaning means 6, and the scraped-off collected toner falls through the toner guide member 16 from the discharge port 6c by its own weight and is described later. Is returned to the developing means 4 by the means, and becomes a recycled toner. The toner guide member 16 also serves as a collected toner transfer path for sending collected toner from the cleaning means 6 to the gas flow transfer means.
[0019]
On the other hand, a cleaning unit 11 is also provided on the transfer belt 5a of the transfer unit 5 because the toner adheres to the untransferred portion or the non-image portion of the photoconductor 1 in contact therewith. The toner remaining on the transfer belt 5a is scraped off by a cleaning blade (not shown) slidingly contacting the belt. Since the scraped-off toner is highly likely to contain foreign matter such as paper dust, in this example, the toner is dropped by its own weight from the discharge port 5b without being recycled, and the collected toner container shown in FIG. Is sent to the waste toner tank 14.
[0020]
3 and 4, a powder screw pump 20 is provided as a gas flow transfer unit for transferring the toner collected by the photoconductor cleaning unit 6 to the developing unit 4. The powder screw pump 20 is also referred to as a mono pump, and conveys to the developing unit 4 as a mixture of the collected toner and a gas (air) supplied by a gas supply unit described later. The powder screw pump 20 has a stator 22 fixed to a holder 21, and a rotor 23 that moves the collected toner in the axial direction by rotating in contact with the stator 22, and the stator 22 encloses the rotor 23. So that a passage is formed. The rotor 23 is engaged with a shaft of the horizontal transport screw 24. The other end of the lateral transport screw 24 is engaged with a seal member 25, a bearing 26, and a clutch 27, and drives the image forming apparatus from a main body of the rotor 23 through a timing belt 28, a timing pulley 29, and the clutch 27. The horizontal transport screw 24 is driven to rotate. The powder screw pump 20 starts to be driven by the micro processing unit (MPU) 17 to start the operation of transferring the collected toner, and then rotates and stops for a predetermined time to stop the operation of transferring the collected toner. Is controlled so that the collected toner transfer operation is performed intermittently.
[0021]
The stator 22 is made of an elastic material such as a rubber material. The inner peripheral surface surrounds the rotor 23, and the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the holder 21 have a gap of about 1 mm, and communicate with the collected toner passage 30. A conveyance pipe 31 connected to the developing unit 4 is connected to the collected toner passage 30. As the transfer tube 31, an elastic tube or a somewhat hard bendable pipe or the like can be advantageously used, but an elastic tube which is easy to install and can be freely arranged is particularly advantageous.
[0022]
The holder 21 of the powder screw pump 20 is provided with an air supply port 32 through which air from an air pump 40 as a gas supply means is blown into the collected toner passage 30 from the gap. The air supply port 32 is connected to a supply pipe 41 serving as an introduction section made of a transparent elastic tube. In the middle of the supply pipe 41, there is provided a light transmission type sensor 42 as a toner presence / absence detecting means for detecting the presence / absence of toner. The maximum pressure of the air pump 40 is set lower than the withstand pressure of the mono pump even when the air pump 40 operates normally.
[0023]
In the above-described image forming apparatus, even if a toner conveyance abnormality such as a toner clogging occurs in the conveyance pipe 31 due to any cause in the toner recycling mechanism, the light transmission type sensor 42 can easily detect the abnormality. It can be detected, and a detailed description will be given next with reference to FIG.
[0024]
In FIG. 5, when toner clogging occurs in the transport pipe 31 and the toner cannot be transported, the toner extruded from the powder screw pump 20 loses its place to enter the transparent supply pipe 41. Come. That is, since the maximum pressure of the air pump 40 is lower than the pressure resistance of the powder screw pump 20, the toner enters the supply pipe 41. When the invading toner reaches the position of the light transmission type sensor 42, the light is shut off and the output of the light transmission type sensor 42 is switched from on to off, and "toner present" is detected. When this control signal is received by a control unit (not shown), the machine is stopped as a toner conveyance error, and an error is displayed.
[0025]
Thus, by detecting the presence or absence of the toner in the supply pipe 41, it is possible to reliably detect the toner conveyance abnormality.
Further, in such an abnormality detection, the toner enters the supply pipe 41 even when the air pump 40 is stopped, so that the failure of the air pump 40 can be known.
[0026]
【The invention's effect】
In the first and second aspects, the provision of the toner presence / absence detection means between the screw pump and the gas supply means makes it possible to detect toner conveyance abnormality, thereby locking the screw pump and preventing toner from scattering into the apparatus. Prevention is possible, and early detection is possible.
[0027]
In the third aspect, when the pressure resistance of the gas flow transfer means is made higher than the maximum pressure of the gas supply means, when a toner conveyance abnormality occurs, the toner is conveyed to the toner presence / absence detection means without generating a reverse flow of air. This makes it possible to reliably detect a toner conveyance abnormality.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall schematic diagram illustrating an example of an image forming apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating an example of a developing unit of the image forming apparatus.
FIG. 3 is a perspective view showing a configuration of a gas flow transfer means of the present invention.
FIG. 4 is a sectional view of the gas flow transfer means of the present invention.
FIG. 5 is a perspective view showing the gas flow transfer means of the present invention when an abnormality is detected.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 1 photoreceptor 4 developing means 6 cleaning means 20 gas flow transfer means (powder screw pump)
40 Gas supply means (air pump)
42 Toner presence detection means (light transmission type sensor)

Claims (3)

クリーニング手段により回収された回収トナーを気体流との混合気として現像手段に戻して再使用して画像を形成するトナーリサイクル機構を備えた画像形成装置において、
前記トナーリサイクル機構は、前記クリーニング手段で回収された回収トナーを気体との混合気として移動させる気体流移送手段と、該気体流移送手段へ導入部を介して気体を供給する気体供給手段と、回収トナーを気体との混合気を前記現像手段へ搬送する管からなる混合気搬送経路とを有し、前記導入部にトナー有無を検出する手段を設けたことを特徴とする画像形成装置。
An image forming apparatus having a toner recycling mechanism for forming an image by returning the collected toner collected by the cleaning unit to the developing unit as an air-fuel mixture with the gas flow, and forming an image,
The toner recycling mechanism is a gas flow transfer unit that moves the collected toner collected by the cleaning unit as a mixture with a gas, a gas supply unit that supplies a gas to the gas flow transfer unit via an introduction unit, An image forming apparatus comprising: a mixed gas transport path including a pipe configured to transport a mixture of the collected toner and the gas to the developing unit; and a unit configured to detect the presence or absence of the toner at the introduction unit.
請求項1に記載の画像形成装置において、前記トナー有無検出手段がトナー有を検出した際、前記トナーリサイクル機構が異常と判断して機械を停止することを特徴とする画像形成装置。2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein when the toner presence / absence detection unit detects presence of toner, the toner recycling mechanism determines that the toner recycling mechanism is abnormal and stops the machine. 請求項1または2に記載の画像形成装置において、前記気体流移送手段の耐圧が、上記気体供給手段の最大圧力より高く設定されていることを特徴とする画像形成装置。3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein a pressure resistance of the gas flow transfer unit is set to be higher than a maximum pressure of the gas supply unit. 4.
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