JP3597793B2

JP3597793B2 - Bundles

Info

Publication number: JP3597793B2
Application number: JP2001115717A
Authority: JP
Inventors: 淳志野島; 虎雄小林
Original assignee: 株式会社野島角清製作所
Priority date: 2001-04-13
Filing date: 2001-04-13
Publication date: 2004-12-08
Anticipated expiration: 2021-04-13
Also published as: JP2002309756A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、束金具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
束金具は、下部の接地部に立設した支柱部の螺子部（例えば接地板に立設した螺子杆の上部）と、上部の支承部に垂設した支柱部の螺子部（例えばコ字状支承板に垂設した螺子杆の下部）との間に、夫々上下端部を螺着して操作ハンドルを設けたターンバックル部を回動自在に設け、このターンバックル部を回動して上下方向に螺動移動させたり、このターンバックル部に対して支承部を回動させて支承部を螺動移動させることで、接地部に対するこの支承部の高さを調整し得るように構成し、この調整を終えた後ターンバックル部の回動による上下移動を阻止するハンドル付のナット部（ストッパー部）を、上下双方の螺子部に移動自在に螺着した構成としている。
【０００３】
一方、このような束金具のターンバックル部にパイプを採用すると、パイプ径を自由に変更することは容易でない為、板材を丸め加工してパイプ状とする方が外径を自由に設定可能となり、また、この外径設定や材質・肉厚の設定によって強度アップを図ったり、太くすることで使い易さ，持ち易さ等を向上させたり、また外観を良好にすることも容易にでき、それ故量産性に秀れ、コストダウンも図れる。
【０００４】
しかし、このようにパイプを採用せず、板材を丸め加工する構成を採用すると、このターンバックル部には縦に合せ目が生じることとなり、上方からの荷重に対して支承強度が劣るという問題が生じる。即ち、この合せ目（割れ目）が荷重によって広がる心配がある。
【０００５】
そこで、本発明は、簡易な構成によってこのような問題点を解決し、ターンバックル部をたとえ板材を丸め加工してパイプ状に構成したとしても、耐荷重強度が十分に確保されることとなる画期的な束金具を提供することを目的としている。
【０００６】
即ち、ターンバックル部を板材を丸め加工して形成することで、ターンバックル部の外径を自由に設計可能となり、強度向上や使い易さ，持ち易さ等を容易に図れることとなり、しかも高さ調整後通常通りナット部で固定することで自動的に、丸め加工採用による割れ目によって支承強度が劣化することをも防止できる極めて画期的な束金具を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【０００８】
下部の接地部１に立設した支柱部２Ａの螺子部３Ａと、上部の支承部４に垂設した支柱部２Ｂの螺子部３Ｂとの間に、夫々上下端部を螺着してターンバックル部５を回動自在に設け、このターンバックル部５を回動して上下方向に移動させることで、前記接地部１に対する前記支承部４の高さを調整し得るように構成し、このターンバックル部５の回動による上下移動を阻止するナット部６を、少なくとも上下一方の前記支柱部２Ａ・２Ｂの前記螺子部３Ａ・３Ｂに移動自在に螺着した束金具において、前記ターンバックル部５は、板材を丸め加工して上下方向に合せ目７を有する構成とし、前記ナット部６の螺子孔部６Ａの孔縁部に前記ターンバックル部５の端部に被嵌する被嵌部６Ｂを設けたことを特徴とする束金具に係るものである。
【０００９】
また、前記ナット部６を、上下の前記支柱部２Ａ・２Ｂの前記螺子部３Ａ・３Ｂの双方に夫々螺着し、少なくとも上方の支柱部２Ｂの螺子部３Ｂに螺着するナット部６の螺子孔部６Ａの下端部の孔縁部に、前記ターンバックル部５の上端部に被嵌する前記被嵌部６Ｂを設けたことを特徴とする請求項１記載の束金具に係るものである。
【００１０】
また、前記螺子部３Ａ・３Ｂに螺着した前記ナット部６を回動するか若しくは前記ターンバックル部５を回動することによって、ターンバックル部５の端部とナット部６とを当接して、このナット部６により前記ターンバックル部５の回動による上方若しくは下方への移動を阻止する際、前記ナット部６の螺子孔部６Ａの端部の孔縁部を拡径して形成した前記被嵌部６Ｂが前記ターンバックル部５の端部に被嵌するように構成したことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載の束金具に係るものである。
【００１１】
また、前記ナット部６の螺子孔部６Ａの端部の孔縁部を拡径して形成した径大孔部を前記被嵌部６Ｂとし、この被嵌部６Ｂの内面に奥狭まるテーパ面６Ｃを形成したことを特徴とする請求項３記載の束金具に係るものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
好適と考える本発明の実施の形態（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいてその作用効果を示して簡単に説明する。
【００１３】
例えば、ナット部６を回動退避させた上で、ターンバックル部５を回動させたり、若しくは支承部４によって支柱部２Ｂを回動させることで支承部４の高さを調整し、調整終了後ナット部６を回動して、ターンバックル部５の端部とナット部６とを当接して、このナット部６によりターンバックル部５の回動による上方若しくは下方への移動を阻止する。
【００１４】
この際、前記ナット部６の螺子孔部６Ａの孔縁部に設けた被嵌部６Ｂがターンバックル部５の端部に被嵌することとなる。
【００１５】
従って、ターンバックル部５の端部がナット部６によって被嵌された状態で支承部４の荷重を支えるため、耐支承強度が向上する。
【００１６】
特に、ターンバックル部５にはパイプを採用せず、板材を丸め加工した構成を採用した際、丸め加工故に、所望の外径にターンバックル部５を形成でき、例えば端部を絞り加工して端部にナットを付設したり内在させたり、あるいは螺子を切る等によって螺子孔部５Ａをターンバックル部５の端部に形成し、胴部を太く形成するなどして支承強度を向上させたり、使い易く（持ち易い，回動操作し易いなど）したり、外観性を向上させたりすることが容易となる反面、パイプではなく板材を丸め加工するために上下方向に合せ目７（割れ目）を生じ、上方から荷重がかかると、この割れ目７が広がろうとする欠点を有してしまうが、本発明では、ターンバックル部５による高さ調整を終えてナット部６を締め付けると、自動的にナット部６に設けた被嵌部６Ｂがこのターンバックル部５の端部に被嵌係合し、この割れ目７を有するターンバックル部５を確実に補強し、前記欠点が生じることなく、支承強度が極めて向上することとなる。
【００１７】
【実施例】
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
【００１８】
板状の接地部１に支柱部２Ａとして螺子杆を立設し、この螺子杆の螺子部３Ａと、横架材を下方から係合支承するコ字板状の支承部４に支柱部２Ｂとして螺子杆を垂設し、この螺子杆の螺子部３Ｂとの間に、夫々上下端部を螺着してパイプ状のターンバックル部５を回動自在に設け、このターンバックル部５には回動操作用突出部８（操作用ハンドル８）を設け、この操作用ハンドル８によってターンバックル部５を回動して上下方向に移動させることで、前記接地部１に対する前記支承部４の高さを調整し得るように構成している。
【００１９】
また、本実施例では、このターンバックル部５の回動による上下移動を阻止する回動操作用突出部９（操作用ハンドル９）付のナット部６を、上下双方の前記支柱部２Ａ・２Ｂの前記螺子部３Ａ・３Ｂに移動自在に螺着し、このナット部６の螺子孔部６Ａの孔縁部に前記ターンバックル部５の端部に被嵌する被嵌部６Ｂを設けている。
【００２０】
即ち、ターンバックル部５の端部とナット部６とを当接して、このナット部６によりターンバックル部５の回動による上方若しくは下方への移動を阻止する際、ナット部６の螺子孔部６Ａの端部の孔縁部を拡径して形成した前記被嵌部６Ｂが前記ターンバックル部５の端部に被嵌するように構成している。
【００２１】
具体的には、ナット部６の螺子孔部６Ａの端部の孔縁部を拡径して形成した径大孔部を前記被嵌部６Ｂとし、ナット部６を回動退避させた上で、ターンバックル部５を回動させたり、若しくは支承部４によって支柱部２Ｂを回動させることで支承部４の高さを調整し、調整終了後ナット部６を回動して、ターンバックル部５の端部とナット部６とを当接して、このナット部６によりターンバックル部５の回動による上方若しくは下方への移動を阻止した際、前記ナット部６の螺子孔部６Ａの孔縁部に設けた被嵌部６Ｂがターンバックル部５の端部に被嵌するように構成している。
【００２２】
特に本実施例では、上下の前記螺子部３Ａ・３Ｂに夫々ナット部６を移動自在なストッパーとして螺着し、この上下双方のナット部６に被嵌部６Ｂを設け、ターンバックル部５の上下両端を夫々被嵌するため、一層強度が向上する。
【００２３】
また、本実施例では、この被嵌部６Ｂの内面に奥狭まるテーパ面６Ｃを形成している。従って、このテーパ面６Ｃにより、ナット部６をターンバックル部５の端部に締め付け当接でき、そのため被嵌部６Ｂを締め付け被嵌することができ、一層強度が向上する。即ち、被嵌部６Ｂの径大孔部を奥へ行く程径小となり、ターンバックル部５の端部を被嵌できる径から除々にターンバックル部５の端部径と一致若しくはやや小さい径とするテーパ面６Ｃとすることで、ターンバックル部５の端部を締め付け被嵌することとなり、一層強度が向上する。
【００２４】
即ち、本実施例では、前記ターンバックル部５は、板材を丸め加工して上下方向に合せ目７を有する構成とし、このターンバックル部５を強度が高く、回動トルクが大きく、持ち易いように太いパイプ状のターンバックル部５とし、この上下端部を絞り加工して変形強度を向上させると共に、この上下端部に、前記支柱部２Ａ・２Ｂの前記螺子部３Ａ・３Ｂが螺入する螺子孔部５Ａを設けている。
【００２５】
そして、このターンバックル部５の上下方向には上方からの荷重により広がるおそれのある割れ目７が存在するが、この端部を被嵌部６Ｂにより被嵌して割れ目７を開き止め係止するため、板材による丸め加工構成の採用により極めて秀れる上、強度も極めて向上することとなる。
【００２６】
また、この割れ目７部分を利用して、螺子部３Ａ・３Ｂの上下進退状況を目視できる窓部１０を形成している。
【００２７】
従って、板材の端縁を切り欠いた形状として丸め加工することで窓部１０を形成でき、パイプに孔あけ作業をして形成するのではないため、この点においても製作が容易で量産性に秀れる。
【００２８】
尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【００２９】
【発明の効果】
本発明は上述のように構成したから、ターンバックル部をたとえ板材を丸め加工してパイプ状に構成したとしても、耐荷重強度を十分に確保されることとなる画期的な束金具となる。
【００３０】
即ち、ターンバックル部を板材を丸め加工して形成することで、ターンバックル部の外径を自由に設計可能となり、強度向上や使い易さ，持ち易さ等を容易に図れることとなり、しかもこのようにターンバックル部を板材を丸め加工する構成としても、高さ調整後通常通りナット部で固定することで自動的に、この丸め加工採用による割れ目によって支承強度が劣化することをも確実に防止できる極めて画期的な束金具となる。
【００３１】
また、請求項３記載の発明においては、簡易な構成で一層確実に前記作用・効果を発揮する極めて実用性に秀れた束金具となる。
【００３２】
また、請求項４記載の発明においては、テーパ面により、ナット部をターンバックル部の端部に締め付け当接でき、そのためこのナット部に形成した被嵌部を締め付け被嵌することができ、割れ目を有するターンバックル部でも一層強度が向上する極めて画期的な束金具となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例の（ナット部を締め付ける前の）斜視図である。
【図２】本実施例の正面図である。
【図３】本実施例のナット部の斜視図である。
【図４】本実施例の要部の拡大説明断面図である。
【符号の説明】
１接地部
２Ａ支柱部
２Ｂ支柱部
３Ａ螺子部
３Ｂ螺子部
４支承部
５ターンバックル部
５Ａ螺子孔部
６ナット部
６Ａ螺子孔部
６Ｂ被嵌部
６Ｃテーパ面
７合せ目（割れ目）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a bundle.
[0002]
Problems to be solved by the prior art and the invention
The bundle fitting includes a threaded portion of a pillar (e.g., an upper portion of a threaded rod standing upright on a ground plate) and a threaded portion of a pillar (e.g., a U-shape) suspended from an upper support portion. The lower and upper ends of the screw rods vertically mounted on the support plate are screwed into the upper and lower ends, respectively, and turnbuckle portions provided with operation handles are provided rotatably. By screwing in the direction, or by rotating the bearing with respect to the turnbuckle and screwing the bearing, the height of the bearing with respect to the ground contact portion can be adjusted, After the adjustment is completed, a nut portion (stopper portion) with a handle for preventing vertical movement due to rotation of the turnbuckle portion is movably screwed to both upper and lower screw portions.
[0003]
On the other hand, if a pipe is used for the turnbuckle part of such a bundle, it is not easy to change the pipe diameter freely, so it is possible to freely set the outer diameter by rounding the plate material and making it into a pipe shape. Also, by setting the outer diameter and setting the material and thickness, the strength can be increased, and by increasing the thickness, the ease of use and ease of holding can be improved, and the appearance can be easily improved. Therefore, it excels in mass productivity and can reduce costs.
[0004]
However, if a configuration is adopted in which the plate is rounded instead of using a pipe as described above, the turnbuckle will have a vertical seam, and the bearing strength will be inferior to a load from above. Occurs. That is, there is a concern that the joint (split) may be widened by the load.
[0005]
Therefore, the present invention solves such a problem by a simple configuration, and even if the turnbuckle portion is formed into a pipe shape by rounding a plate material, sufficient load bearing strength is secured. The purpose is to provide an innovative bundle.
[0006]
That is, by forming the turn buckle portion by rounding a plate material, the outer diameter of the turn buckle portion can be freely designed, and it is possible to easily improve strength, ease of use, ease of holding, and the like. It is an object of the present invention to provide an extremely innovative bundle fitting which can automatically prevent the bearing strength from being degraded due to a crack caused by the rounding process by fixing the nut as usual after the adjustment, and automatically fixing the bracket.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The gist of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[0008]
The upper and lower ends are screwed between the screw portion 3A of the support portion 2A erected on the lower contact portion 1 and the screw portion 3B of the support portion 2B erected on the upper support portion 4 to turnbuckle. The height of the support 4 with respect to the ground contacting portion 1 can be adjusted by rotating the turn buckle 5 and moving the turn buckle 5 up and down. In a bundle fitting in which a nut portion 6 for preventing vertical movement due to rotation of the buckle portion 5 is movably screwed to at least one of the screw portions 3A and 3B of the upper and lower support portions 2A and 2B, the turnbuckle portion 5 Has a configuration in which a plate material is rounded to have seams 7 in the vertical direction, and a fitting portion 6B fitted to the end of the turnbuckle portion 5 is fitted to the hole edge of the screw hole portion 6A of the nut portion 6. The present invention relates to a bundled fitting characterized by being provided.
[0009]
Further, the nut 6 is screwed to both the screw portions 3A and 3B of the upper and lower support portions 2A and 2B, and at least to the screw portion 3B of the upper support portion 2B. 2. The bundle fitting according to claim 1, wherein the fitted portion 6 </ b> B fitted on the upper end of the turnbuckle portion 5 is provided at a hole edge at a lower end of the hole 6 </ b> A. 3.
[0010]
Further, by rotating the nut portion 6 screwed to the screw portions 3A and 3B or by rotating the turnbuckle portion 5, the end of the turnbuckle portion 5 and the nut portion 6 come into contact with each other. When the nut portion 6 prevents the turnbuckle portion 5 from moving upward or downward due to rotation, the nut portion 6 is formed by enlarging a hole edge at an end of a screw hole portion 6A. The bundle fitting according to any one of claims 1 and 2, wherein the fitted portion (6B) is configured to be fitted to an end of the turnbuckle portion (5).
[0011]
In addition, a large-diameter hole formed by enlarging a hole edge at an end of the screw hole 6A of the nut portion 6 is referred to as the fitted portion 6B, and a tapered surface 6C narrowing down on the inner surface of the fitted portion 6B. 4. The bundle according to claim 3, wherein:
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Preferred embodiments of the present invention (how to implement the invention) will be briefly described with reference to the drawings, showing the operational effects thereof.
[0013]
For example, the height of the support portion 4 is adjusted by rotating the turnbuckle portion 5 or rotating the support portion 2B by the support portion 4 after the nut portion 6 is rotated and retracted, and the adjustment is completed. By rotating the rear nut 6, the end of the turnbuckle 5 is brought into contact with the nut 6, and the nut 6 prevents the turnbuckle 5 from moving upward or downward due to rotation.
[0014]
At this time, the fitting portion 6B provided at the hole edge of the screw hole portion 6A of the nut portion 6 is fitted to the end of the turnbuckle portion 5.
[0015]
Therefore, since the load of the support part 4 is supported in a state where the end of the turnbuckle part 5 is fitted by the nut part 6, the bearing strength is improved.
[0016]
In particular, when adopting a configuration in which a plate material is rounded without using a pipe for the turnbuckle portion 5, the turnbuckle portion 5 can be formed to a desired outer diameter because of the rounding process. For example, the end portion is drawn. By attaching a nut to the end or making it internal, or by cutting a screw, the screw hole 5A is formed at the end of the turnbuckle 5, and the body is made thicker to improve the bearing strength, Although it is easy to use (easy to hold, easy to rotate, etc.) and to improve the appearance, the seam 7 (split) is formed in the vertical direction to round the plate material instead of the pipe. When the load is applied from above, the crack 7 has a disadvantage that it tends to spread. However, in the present invention, when the nut 6 is tightened after the height adjustment by the turnbuckle 5 is completed, the crack 7 is automatically cut off. Nut part 6 The engaged portion 6B is engaged with the end of the turnbuckle portion 5 to securely reinforce the turnbuckle portion 5 having the crack 7, so that the bearing strength is greatly improved without the above-mentioned defects. It becomes.
[0017]
【Example】
A specific embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0018]
A screw rod is erected on the plate-like grounding portion 1 as a support portion 2A, and a screw portion 3A of the screw rod and a U-shaped plate-like support portion 4 for engaging and supporting the horizontal member from below are formed as support portions 2B. A screw rod is vertically provided, and a pipe-shaped turnbuckle part 5 is rotatably provided between the screw part 3B of the screw rod by screwing upper and lower ends thereof, respectively. A protrusion 8 (operation handle 8) for moving operation is provided, and the turnbuckle 5 is rotated by the operation handle 8 to move up and down, so that the height of the support portion 4 with respect to the ground contact portion 1 is increased. Is adjusted.
[0019]
Further, in the present embodiment, the nut 6 with the rotation operation protrusion 9 (operation handle 9) for preventing the vertical movement due to the rotation of the turn buckle 5 is connected to both the upper and lower columns 2A and 2B. The nut 6 is movably screwed to the screw portions 3A and 3B, and a fitting portion 6B that fits into the end of the turnbuckle portion 5 is provided at the edge of the screw hole 6A of the nut portion 6.
[0020]
That is, when the end portion of the turnbuckle portion 5 is brought into contact with the nut portion 6 to prevent the nut portion 6 from moving upward or downward due to the rotation of the turnbuckle portion 5, the screw hole portion of the nut portion 6 The fitted portion 6B formed by expanding the diameter of the hole at the end of 6A is configured to be fitted to the end of the turnbuckle portion 5.
[0021]
Specifically, a large-diameter hole formed by enlarging the hole edge at the end of the screw hole 6A of the nut 6 is used as the fitted portion 6B, and the nut 6 is rotated and retracted. The height of the support 4 is adjusted by rotating the turnbuckle 5 or the support 2B by the support 4, and after the adjustment is completed, the nut 6 is rotated to turn the turnbuckle. When the end of the nut 5 is brought into contact with the nut 6 to prevent the nut 6 from moving upward or downward due to the rotation of the turnbuckle 5, the hole edge of the screw hole 6 A of the nut 6. The fitting portion 6 </ b> B provided in the portion is configured to be fitted to the end of the turnbuckle portion 5.
[0022]
In particular, in the present embodiment, the nuts 6 are screwed to the upper and lower screw portions 3A and 3B as movable stoppers, respectively, and the fitted portions 6B are provided on the upper and lower nut portions 6, respectively. Since both ends are fitted respectively, the strength is further improved.
[0023]
In the present embodiment, a tapered surface 6C that narrows down is formed on the inner surface of the fitted portion 6B. Therefore, the nut portion 6 can be tightened and abutted on the end portion of the turnbuckle portion 5 by the tapered surface 6C, so that the fitted portion 6B can be tightened and fitted, further improving the strength. That is, the diameter becomes smaller as it goes deeper into the large-diameter hole portion of the fitted portion 6B, and gradually becomes equal to or slightly smaller than the diameter of the end portion of the turnbuckle portion 5 from the diameter at which the end of the turnbuckle portion 5 can be fitted. By forming the tapered surface 6C, the end of the turnbuckle portion 5 is tightened and fitted, and the strength is further improved.
[0024]
That is, in the present embodiment, the turnbuckle portion 5 has a configuration in which the plate material is rounded to have seams 7 in the vertical direction, and the turnbuckle portion 5 has a high strength, a large rotating torque, and is easy to hold. The upper and lower ends are drawn to improve the deformation strength, and the threaded portions 3A and 3B of the columns 2A and 2B are screwed into the upper and lower ends. A screw hole 5A is provided.
[0025]
There is a crack 7 in the vertical direction of the turnbuckle portion 5 which may spread due to a load from above, but this end is fitted by the fitted portion 6B to open and lock the crack 7. In addition, the adoption of a rounded configuration using a plate material is extremely excellent, and the strength is also extremely improved.
[0026]
The window 10 is formed by using the split 7 to visually check the vertical movement of the screw portions 3A and 3B.
[0027]
Therefore, the window 10 can be formed by rounding the edge of the plate material into a notched shape, and it is not formed by drilling a pipe. Excel.
[0028]
It should be noted that the present invention is not limited to the present embodiment, and a specific configuration of each component can be appropriately designed.
[0029]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, even if the turnbuckle portion is formed into a pipe shape by rounding a plate material, it is an epoch-making bundle fitting that can sufficiently secure load-bearing strength. .
[0030]
That is, by forming the turn buckle portion by rounding a plate material, the outer diameter of the turn buckle portion can be freely designed, and the strength improvement, ease of use, ease of holding, etc. can be easily achieved. Even if the turnbuckle part is made by rounding the plate material, the height is adjusted and fixed with the nut part as usual, so that the strength of the bearing due to the crack due to this rounding is also reliably prevented. It is a very innovative bundle fitting that can be made.
[0031]
Further, in the invention according to the third aspect, a bundled metal fitting with excellent practicability, which more reliably exerts the above-described functions and effects with a simple configuration, is provided.
[0032]
According to the fourth aspect of the present invention, the nut portion can be tightened and abutted on the end portion of the turnbuckle portion by the tapered surface, so that the fitting portion formed on the nut portion can be tightened and fitted, and The turn buckle part having the above is an extremely innovative bundle fitting with further improved strength.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of the present embodiment (before a nut portion is tightened).
FIG. 2 is a front view of the embodiment.
FIG. 3 is a perspective view of a nut portion of the embodiment.
FIG. 4 is an enlarged explanatory sectional view of a main part of the embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Grounding part 2A Support part 2B Support part 3A Screw part 3B Screw part 4 Bearing part 5 Turnbuckle part 5A Screw hole part 6 Nut part 6A Screw hole part 6B Fitting part 6C Taper surface 7 Joint (split)

Claims

The upper and lower ends are screwed between the screw portion of the pillar portion erected on the lower ground portion and the thread portion of the pillar portion erected on the upper bearing portion, so that the turnbuckle portion is rotatable. The height of the support portion with respect to the ground portion can be adjusted by rotating the turn buckle portion and moving the turn buckle portion in the vertical direction. In a bundle fitting in which a nut part to be screwed is movably screwed at least to the screw part of one of the upper and lower support parts, the turnbuckle part is formed by rounding a plate material and having a seam in a vertical direction, A bundle fitting, wherein a fitting portion for fitting to an end of the turnbuckle portion is provided at a hole edge of a screw hole portion of a nut portion.

The nut portion is screwed to each of the screw portions of the upper and lower support portions, respectively, and at least at the hole edge of the lower end portion of the screw hole portion of the nut portion screwed to the screw portion of the upper support portion, The bundle fitting according to claim 1, wherein the fitting portion fitted to an upper end portion of the turnbuckle portion is provided.

By rotating the nut portion screwed to the screw portion or by rotating the turnbuckle portion, the end of the turnbuckle portion and the nut portion are brought into contact with each other, and the nut portion causes the turnbuckle portion to rotate. When the upward or downward movement due to the rotation of the nut is prevented, the fitting portion formed by enlarging the hole edge at the end of the screw hole of the nut portion is fitted to the end of the turnbuckle portion. The bundle fitting according to claim 1, wherein the fitting is configured to be fitted.

A large-diameter hole portion formed by expanding the diameter of a hole edge at an end of the screw hole portion of the nut portion is the fitted portion, and a tapered surface that narrows down is formed on an inner surface of the fitted portion. The bundle fitting according to claim 3.