JP3593704B2 - Low noise solenoid - Google Patents
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、低騒音ソレノイドに関し、詳しくは動作時の衝撃音を抑制しながら特性や耐久性・信頼性を高めようとする技術に係るものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、コイル1への励磁に伴って可動鉄芯2を固定鉄芯3側に移動させるソレノイドにおいては、図3に示すように、固定鉄芯3aにクッション層8aを付設して、可動鉄芯2が衝突する場合の衝撃音を抑制するようにしている。ところが、かかる構成においては、クッション層8aによってギャップが生じ、その分、磁気抵抗が増大し、吸引力・吸着力が減少する。
【0003】
このような問題を解消するのに、図4に示すように、クッション層8bを固定鉄芯3bと磁性体フレーム4との間に介装するものが考えられるが、かかる構成においては、固定鉄芯3bと磁性体フレーム4とが面接触することがなく、また、固定鉄芯3bと磁性体フレーム4との結合箇所においても両者の面接触状態を高め得なく、このため、磁気抵抗が増大するという問題があった。
【0004】
また、図5に示すように、固定鉄芯3cに磁性体3dを一体化して、かかる磁性体3dにて磁性体フレーム4との接続及び面接触状態を高める構成も考えられるが、かかる構成においては、磁性体3dの背部に介装されるクッション層8cの更に背部に支持フレーム4aを付設するのである。ところが、かかる構成においては、磁性体フレーム4の外部に磁性体3d及び支持フレーム4aを突出する形になり、その分、スペースが増すという問題がある。そこで、スペースを増さないようにする場合には、本体側におけるコイル1などを小型化しなければならず、ソレノイドの容量が大きく低下するという問題がある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような問題を解消しようとするものであり、その目的とするところは、衝撃力・衝撃音を抑制しながら、固定鉄芯と磁性体フレームとを充分に面接触させ、磁気抵抗の増大を回避することにより、可動鉄芯の吸引力、吸着力を充分に確保し、しかもコイルスペースなどを狭くすることなく、特性や耐久性・信頼性を高めることができる低騒音ソレノイドを提供するにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は、コイル1への励磁に伴って可動鉄芯2を固定鉄芯3側に移動させるソレノイドであって、固定鉄芯3に磁性体フレーム4を貫通する貫通部6と、貫通部6よりも大径な段部5を形成し、固定鉄芯3の周部に別体の補助鉄芯9を形成し、固定鉄芯3の貫通部6が磁性体フレーム4を貫通して固定鉄芯3の段部5が磁性体フレーム4に面接触して磁性体フレーム4に固定鉄芯3が固定され、補助鉄芯9の下面と磁性体フレーム4との間にクッション層8が介装されて成ることを特徴とするものである。
【0008】
【作用】
補助鉄芯9と磁性体フレーム4との間に介装されたクッション層8にて可動鉄芯2の動作時の衝撃を吸収して低騒音にするとともに耐久性を向上させる。固定鉄芯3の段部5が磁性体フレーム4に面接触して、磁気抵抗の増大を回避する。しかも、固定鉄芯3の段部5を磁性体フレーム4に面接触させるために他の磁性体を磁性体フレーム4の外部に突出するようなことがない。かかる構成に起因して大型化になるのを回避する。大型化を回避するためにコイル1等を小さくして容量を小さくすることがない。しかして、在来のソレノイドの形において特性や耐久性・信頼性を高める。
【0009】
また、固定鉄芯3の周部には補助鉄芯9が別体に形成され、固定鉄芯3の複雑な加工を回避する。
【0010】
【実施例】
図1は断面図を示していて、コイル1への励磁に伴って、可動鉄芯2を固定鉄芯3側に移動させるソレノイドAを示している。かかるソレノイドAにおいて、固定鉄芯3の周部には補助鉄芯9(補助磁極)が別体に形成されて、補助鉄芯9が固定鉄芯3に挿通されている。固定鉄芯3は磁性体フレーム4を貫通固定するとともに、その貫通部6の端部がかしめられて拡径されている。そして、貫通部6よりも大径な段部5が形成されている。この段部5が磁性体フレーム4に面接触されている。段部5よりも更に大径な段部分10が形成されている。この段部分10に補助鉄芯9の下端鍔部11が入り込んで、補助鉄芯9の下面に大径段部7が形成されている。そして、この大径段部7と磁性体フレーム4との間にクッション層8が介装されている。
【0011】
このように、固定鉄芯3における大径段部7と磁性体フレーム4との間に介装されたクッション層8にて可動鉄芯2が補助鉄芯9に衝突する可動鉄芯2の動作時の衝撃を吸収して低騒音に、かつ耐久性を増しながら、固定鉄芯3の段部5が磁性体フレーム4に面接触して、磁気抵抗の増大を回避でき、しかも、固定鉄芯3を磁性体フレーム4に面接触させるために他の磁性体を磁性体フレーム4の外部に突出するようなことがなく、かかる構成に起因して大型化になるのを回避し、大型化を回避するためにコイル1等を小さくして容量を小さくすることがなく、しかして、在来のソレノイドの形において特性や耐久性・信頼性を高めるのである。
【0012】
そして、固定鉄芯3の周部には補助鉄芯9が別体に形成され、固定鉄芯3の複雑な加工を回避するのである。かかる場合、図2に示すように、補助鉄芯9を円筒状にし、かかる補助鉄芯9と磁性体フレーム4との間にOリングのようなクッション層8を介装してもよいものである。そして、補助鉄芯9はコイルボビン12の係止段部に係止されている。
【0014】
【発明の効果】
本発明は上述のように、固定鉄芯に磁性体フレームを貫通する貫通部と、貫通部よりも大径な段部を形成し、固定鉄芯の周部に別体の補助鉄芯を形成し、固定鉄芯の貫通部が磁性体フレームを貫通して固定鉄芯の段部が磁性体フレームに面接触して磁性体フレームに固定鉄芯が固定され、補助鉄芯の下面と磁性体フレームとの間にクッション層が介装されているから、補助鉄芯と磁性体フレームとの間に介装されたクッション層にて可動鉄芯の動作時の衝撃を吸収して低騒音にし、かつ耐久性を増しながら、固定鉄芯の段部が磁性体フレームに面接触して、磁気抵抗の低下を回避でき、しかも、固定鉄芯を磁性体フレームに面接触させるために他の磁性体を磁性体フレームの外部に突出するようなことがなく、かかる構成に起因して大型化になるのを回避し、大型化を回避するためにコイル等を小さくして容量を小さくすることがなく、しかして、在来のソレノイドの形において特性や耐久性・信頼性を高めることができるという利点がある。
【0015】
また、固定鉄芯の周部には補助鉄芯が別体に形成され、補助鉄芯の下端面と磁性体フレームとの間にクッション層が介装されているから、固定鉄芯の複雑な加工を回避することができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示し、(a)は断面図、(b)は部分断面図である。
【図2】同上の他の実施例を示し、(a)は断面図、(b)は部分拡大断面図である。
【図3】従来例の断面図である。
【図4】他の従来例の断面図である。
【図5】更に他の従来例の断面図である。
【符号の説明】
1 コイル
2 可動鉄芯
3 固定鉄芯
4 磁性体フレーム
5 段部
6 貫通部
7 大径段部
8 クッション層
9 補助鉄芯[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a low-noise solenoid, and more particularly to a technique for improving characteristics, durability, and reliability while suppressing an impact sound during operation.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in a solenoid for moving a
[0003]
In order to solve such a problem, it is conceivable to interpose the
[0004]
Further, as shown in FIG. 5, a configuration is also conceivable in which a
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to solve such a problem. An object of the present invention is to make a fixed iron core and a magnetic body frame sufficiently contact with each other while suppressing an impact force and an impact sound , thereby reducing a magnetic resistance. To provide a low-noise solenoid that can secure sufficient suction force and suction force of the movable iron core by avoiding an increase in the size, and that can improve characteristics, durability, and reliability without reducing the coil space, etc. To be.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to a solenoid for moving the
[0008]
[Action]
The
[0009]
Further, on the peripheral portion of the fixed
[0010]
【Example】
FIG. 1 is a sectional view showing a solenoid A that moves a
[0011]
As described above, the operation of the
[0012]
Then, the peripheral portion of the fixed
[0014]
【The invention's effect】
As described above, the present invention forms a penetrating portion penetrating the magnetic body frame in the fixed iron core and a step portion having a larger diameter than the penetrating portion, and forms a separate auxiliary iron core around the fixed iron core. The fixed iron core penetrates through the magnetic body frame, the stepped part of the fixed iron core comes into surface contact with the magnetic body frame, and the fixed iron core is fixed to the magnetic body frame. Since the cushion layer is interposed between the frame and the auxiliary iron core and the magnetic material frame, the cushion layer interposed between the auxiliary iron core and the magnetic material frame absorbs the shock at the time of operation of the movable iron core to reduce noise, While increasing the durability, the stepped portion of the fixed iron core comes into surface contact with the magnetic body frame to avoid a decrease in magnetic resistance. In addition, other magnetic materials are used to bring the fixed iron core into surface contact with the magnetic body frame. Does not protrude out of the magnetic frame, and due to this configuration, To reduce the size of the coil, etc. in order to avoid oversizing and reduce the size of the coil, thus improving the characteristics, durability and reliability of the conventional solenoid. There are advantages.
[0015]
Further, on the peripheral portion of the fixed core are formed auxiliary iron core is separately, since the cushion layer is interposed between the lower end surface and the magnetic frame of the auxiliary iron core, complex fixed iron core There is an advantage that processing can be avoided.
[Brief description of the drawings]
FIGS. 1A and 1B show an embodiment of the present invention, wherein FIG. 1A is a sectional view and FIG. 1B is a partial sectional view.
FIGS. 2A and 2B show another embodiment of the above, wherein FIG. 2A is a sectional view and FIG. 2B is a partially enlarged sectional view.
FIG. 3 is a sectional view of a conventional example.
FIG. 4 is a sectional view of another conventional example.
FIG. 5 is a sectional view of still another conventional example.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15581293A JP3593704B2 (en) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | Low noise solenoid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15581293A JP3593704B2 (en) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | Low noise solenoid |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0714460A JPH0714460A (en) | 1995-01-17 |
JP3593704B2 true JP3593704B2 (en) | 2004-11-24 |
Family
ID=15614015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15581293A Expired - Fee Related JP3593704B2 (en) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | Low noise solenoid |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP3593704B2 (en) |
-
1993
- 1993-06-25 JP JP15581293A patent/JP3593704B2/en not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
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JPH0714460A (en) | 1995-01-17 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040210 |
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A521 | Written amendment |
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