JP3593475B2 - Grommet packing box - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はグロメットの梱包箱に関し、例えば車両用ドアハーネス等のワイヤハーネスの配索に用いられるグロメットを収納する梱包箱に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種のグロメットの梱包箱として、図5に示すようなものがある。同図に示すように、この梱包箱1の合成樹脂製の箱本体2は上面側が開口されていて、矩形状の底壁部2Aとこの底壁部2Aの四辺から立ち上がる側壁部3A,3A,3B,3Bとから成る。このような構造の梱包箱1の箱本体2内には、図5に示すように、複数のグロメット4が同じ方向を向くように配置されて収納されるようになっている。
【0003】
図6(A)及び図7(A),(B)に示すように、グロメット4は、ゴム等の弾性材料より成る面積の比較的広い略平板状のグロメットシール部5と、このグロメットシール部5の表面の略中央部に突設されたゴム等の弾性材料より成る略筒状のグロメット本体6と、上記グロメットシール部5の裏面の側縁部に突設されて例えばドアハーネス等のワイヤハーネスWを導出させるワイヤハーネス導出部7とを備えている。
【0004】
さらに、図7(A),(B)に示すように、グロメットシール部5の裏面側には金属板または合成樹脂板のインナー8が一体的に突出形成されている。これらグロメットシール部5とインナー8とに合成樹脂製で略L字形状のプロテクタ9を装着することにより、上記ワイヤハーネス導出部7が形成されるようになっている。
【0005】
尚、グロメット本体6は略円錐筒状の頭部6Aと中央が蛇腹状の円筒部6Bとを備えていて、該円筒部6Bの基端6Cにグロメットシール部5が一体的に取り付けられている。また、図7(B)に示すように、インナー8はグロメットシール部5の厚肉の折曲部5Bの略中央部より突出していて、これらグロメットシール部5とインナー8とで側面略L字状になっている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の梱包箱1では、収納するグロメット4をそれぞれ保持する機能がなく、搬送の際の揺れに伴ってグロメットシール部5の周縁の薄肉な周縁リップ部(薄肉部)5Aどうしが触れ合ったり、該周縁リップ部5Aが底壁部2Aや側壁部3A,3B等と擦れることにより、図6(B)に示すような断面形状であった周縁リップ部5Aが図6(C)に示すような断面形状の周縁リップ部5A′に変形したり、損傷してしまうという問題点があった。
【0007】
また、図5に示すように、通常、グロメット4にワイヤハーネスWが取り付けられた状態で梱包箱1の箱本体2内に収納されているが、この場合には搬送の際の揺れに伴ってワイヤハーネスWどうしが絡まるという問題点があった。
【0008】
そこで、本発明の目的は、グロメットシール部の周縁の薄肉部を保護することができると共に、ワイヤハーネスどうしが絡まるのを抑制し、しかも効率よくグロメットを収納することができるグロメットの梱包箱を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
請求項1記載の発明は、一側縁に折曲部が形成され且つ周縁に薄肉部が形成されたグロメットシール部と、このグロメットシール部の表面側に突設された略筒状のグロメット本体と、前記折曲部から前記グロメットシール部の裏面側に突設されたワイヤハーネス導出部とを備えたグロメットを、上面側が開口された箱本体内に収納する梱包箱において、前記箱本体内に、該箱本体の側壁部の内面に沿って挟持枠が配置され、前記側壁部と該挟持枠との間に前記折曲部が挿入されることを特徴とする。
【0010】
したがって、請求項1記載の発明では、箱本体の側壁部の内面と挟持枠との間にグロメットの折曲部を挿入することにより、該折曲部が挟持されてグロメットが箱本体内に保持される。このように、箱本体の側壁部の近傍でグロメットを保持することにより、グロメットの収納効率が向上する。
【0011】
また、請求項2記載の発明は、請求項1記載のグロメットの梱包箱であって、前記挟持枠の上部に、所定間隔を介して前記ワイヤハーネス導出部を配置する導出部用凹部が形成されていることを特徴とする。
【0012】
請求項2記載の発明では、請求項1記載の発明の作用に加えて、挟持枠の上部の導出部用凹部内にワイヤハーネス導出部が配置される。これにより、ワイヤハーネス導出部が挟持枠と箱本体の側壁部との間に挟持されないため、グロメットが不要な応力を受けることがない。
【0013】
さらに、請求項3記載の発明は、請求項2記載のグロメットの梱包箱であって、前記挟持枠の上部における前記導出部用凹部の両側の前記グロメットシール部の薄肉部と対応する位置に、薄肉部保護用凹部が形成されていることを特徴としている。
【0014】
このような構成の請求項3記載の発明では、挟持枠の上部に薄肉部保護用凹部が形成されているため、グロメットシール部の周縁の薄肉部が挟持枠と擦れるのが防止され、該薄肉部の変形や損傷が防止される。
【0015】
また、請求項4記載の発明は、請求項1ないし請求項3のいずれかに記載のグロメットの梱包箱であって、前記ワイヤハーネス導出部からワイヤハーネスが導出されており、このワイヤハーネスは前記挟持枠の内側に配置されることを特徴とする。
【0016】
したがって、請求項4記載の発明では、グロメットが箱本体の側壁部と挟持枠との間に挿入されることにより保持されるため、グロメットの配置位置が固定される。これにより、例えば梱包箱の搬送の際に振動を受けても、挟持枠に沿って配置された各グロメットのワイヤハーネス導出部から導出されたワイヤハーネスどうしが絡むことがなく、ワイヤハーネス付きグロメットの収納や取り出しが円滑に行われる。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態のグロメットの梱包箱を図面に基づいて説明する。尚、この梱包箱に収納するグロメットは、前述した図6,図7に示したものと同一構造であるため、同一符号を付してその詳細な説明は省略する。
【0018】
図1は本発明の一実施形態のグロメットの梱包箱を示す平面図、図2は同梱包箱を示す部分破断斜視図、図3(A)は同梱包箱に用いる挟持枠の挟持板の側面図、図3(B)は同挟持枠の組み付けを示す説明図、図4は同梱包箱の要部の縦断面図である。
【0019】
図1に示すように、梱包箱10は、上面側が開口された合成樹脂製の箱本体11と、この箱本体11内に収納されて配置される合成樹脂製の挟持枠12とから構成されている。箱本体11は、矩形の底壁部13と、この底壁部13の四辺から立ち上がる側壁部14A,14A,14B,14Bとで上面側が開口した有底の箱形になっている。
【0020】
図1,図2に示すように、挟持枠12は、側壁部14Aより所定寸法短い一対の連結板15A,15Aと、側壁部14Bよりわずかに短い一対の挟持板15B,15Bとからなり、上下面側がそれぞれ開口された四角筒状をしている。尚、図2に示すように、箱本体11の深さ寸法と挟持枠12の高さ寸法とは略同寸法に設定されている。このような挟持枠12を箱本体11内に収納し、かつグロメット4を挟持して収納したときには、図1に示すように、側壁部14Bと挟持板15Bとの距離が共にグロメット4のグロメットシール部5の厚肉な折曲部5Bの厚さ寸法tと略同一寸法となるように設定されている。尚、図3(A),(B)に示すように、挟持枠12は、連結板15Aの両側の下部から中央部にかけてそれぞれ形成されたスリット15a,15aと挟持板15Bの両側の上部から中央部にかけてそれぞれ形成されたスリット15b,15bとをそれぞれ嵌め合わせることにより平面口状に組み付けられて、箱本体11の各側壁部14A,14Bの内面より所定クリアランス隔てて収納されるようになっている。
【0021】
また、各挟持板15Bの上部には、図2及び図3に示すように、上縁に沿って所定間隔毎に複数(本実施形態では4つ)の導出部用切欠き(導出部用凹部)16が形成されている。この導出部用切欠き16は、グロメット4のワイヤハーネス導出部7の配置空間を形成すると共に、ワイヤハーネスWを挟持枠12内に導入することを可能にしている。さらに、各挟持板15Bの上部の導出部用切欠き16の両側には、グロメットシール部5の周縁の薄肉な周縁リップ部(薄肉部)5Aが挟持板15Bに触れないように一対のリップ部保護用切欠き(薄肉部保護用凹部)17,17がそれぞれ形成されている。
【0022】
本実施形態では、箱本体11内に挟持枠12を収納するだけでよく、一対の挟持板15B,15Bの外面とそれぞれに対向する側壁部14B,14Bの内面との間にグロメット4のグロメットシール部5の厚肉な折曲部5Bを挿入することにより、挟持枠12は箱本体11内に保持されるようになっている。このため、別途、挟持枠12を箱本体11内に保持させる手段を用いる必要はない。
【0023】
このような構成の梱包箱10では、図4に示すように、挟持枠12の挟持板15Bと箱本体11の側壁部14Bとの間に、グロメット4のグロメットシール部5の折曲部5Bを挿入することにより、該折曲部5Bが挟持される。
【0024】
また、グロメット4が梱包箱10に収納された状態では、図4に示すように、グロメット4のワイヤハーネス導出部7が挟持板15Bに形成された導出用切欠き16内に配置されると共に、ワイヤハーネス導出部7の端部から導出されたワイヤハーネスWが上記導出部用切欠き16を通って挟持枠12内に配置された状態となる。
【0025】
また、図1,図2に示すように、挟持枠12内に配置されて収納されるワイヤハーネスWが巻いた状態で収納されることにより、他のグロメット4のワイヤハーネスWと絡まるのを防止することができる。
【0026】
さらに、互いに隣接して配置されるグロメット4,4どうしは、導出部用切欠き16を介して所定の間隔毎に配置されるため、グロメットシール部5の周縁の薄肉な周縁リップ部5Aどうしが擦れることがなく、該周縁リップ部5Aの変形や損傷を確実に防止することができる。しかも、挟持板15Bの上に位置する周縁リップ部5Aはリップ部保護用切欠き17の上に位置するため、周縁リップ部5Aと挟持板15Bとは接触することがないため、周縁リップ部5Aが挟持板15Bに擦れることがなく、周縁リップ部5Aに変形や損傷が発生するのを確実に防止することができる。
【0027】
また、このような構成の梱包箱10にグロメット4を保持して収納するには、ワイヤハーネスWを巻いた状態でワイヤハーネス導出部7を導出部用切欠き16内に入るように挿入し、グロメットシール部5の折曲部5Bを側壁部14Bと挟持板15Bとの間に挿入すればよく、簡単な操作でグロメット4の収納及び保持を行うことができる。
【0028】
このように、本実施形態では、箱本体11の側壁部14A,14A,14B,14Bの内面に沿って、挟持枠12の連結板15A,15A及び挟持板15B,15Bが配置されることにより、挟持枠12の内側をワイヤハーネスWの配置空間として用いることができ、効率の良い収納を行うことができる。また、グロメット4を保持する部分のスペースを極めて小さくできるため、無駄な空間を省略することができる。
【0029】
以上、実施形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、構成の要旨に付随する各種の設計変更が可能である。前記実施形態では、例えば、挟持板15B,15Bを連結板15A,15Aで連結して挟持枠12を構成したが、挟持板のみからなる挟持枠を箱本体内に配置するようにしても良い。
【0030】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、請求項1記載の発明によれば、箱本体の側壁部の近傍でグロメットを保持することができると共に、箱本体の側壁部に沿ってグロメットを配置することができるため、グロメットの収納効率を向上させることができる。
【0031】
請求項2記載の発明によれば、請求項1記載の発明の効果に加えて、挟持枠の上部に形成された導出部用凹部内にワイヤハーネス導出部を配置することができるため、ワイヤハーネス導出部は挟持枠と箱本体の側壁部との間に挟持されずに不要な応力を受けることがなく、ワイヤハーネス導出部の変形等を防止することができる。
【0032】
請求項3記載の発明によれば、請求項2記載の発明の効果に加えて、挟持枠の上部に薄肉部保護用凹部が形成されているため、グロメットシール部の周縁の薄肉部が挟持枠と擦れるのを防止することができ、該薄肉部の変形や損傷を確実に防止することができる。
【0033】
請求項4記載の発明によれば、請求項1〜請求項3に記載の発明の効果に加えて、例えば梱包箱を搬送する際に振動しても、グロメットの配置位置を固定することができるため、挟持枠に沿って配置された各グロメットのワイヤハーネス導出部から導出されたワイヤハーネスどうしが絡むことを確実に抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態のグロメットの梱包箱を示す平面図である。
【図2】上記梱包箱を示す部分破断斜視図である。
【図3】(A)は上記梱包箱に用いる挟持枠の挟持板の側面図、(B)は同挟持枠の組み付けを示す説明図である。
【図4】上記梱包箱の要部の縦断面図である。
【図5】従来のグロメットの梱包箱を示す平面図である。
【図6】(A)はグロメットの斜視図、(B)はグロメットシール部の周縁リップ部の通常状態を示す要部の断面図、(C)は同周縁リップ部が変形した状態を示す要部の断面図である。
【図7】(A)はグロメットの分解斜視図、(B)は同グロメットの側面図である。
【符号の説明】
4 グロメット
5 グロメットシール部
5A 周縁リップ部(薄肉部)
5B 折曲部
6 グロメット本体
7 ワイヤハーネス導出部
10 梱包箱
11 箱本体
12 挟持枠
14A,14B 側壁部
16 導出部用切欠き(導出部用凹部)
17 リップ部保護用切欠き(薄肉部保護用凹部)
W ワイヤハーネス
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a grommet packing box, and more particularly to a packing box for storing grommets used for wiring a wire harness such as a vehicle door harness.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, there is a packing box of this type of grommet as shown in FIG. As shown in the figure, the box body 2 made of synthetic resin of the packing box 1 has an open upper surface side, and has a rectangular bottom wall 2A and side walls 3A, 3A rising from four sides of the bottom wall 2A. 3B, 3B. As shown in FIG. 5, a plurality of grommets 4 are arranged and stored in the box body 2 of the packing box 1 having such a structure so as to face in the same direction.
[0003]
As shown in FIGS. 6 (A), 7 (A) and 7 (B), the grommet 4 is a substantially flat grommet seal portion 5 having a relatively large area made of an elastic material such as rubber, and the grommet seal portion. A substantially cylindrical grommet main body 6 made of an elastic material such as rubber and protruding from a substantially central portion of the surface of the grommet 5, and a wire such as a door harness protruding from a side edge of the back surface of the grommet seal portion 5 And a wire harness deriving unit 7 for deriving the harness W.
[0004]
Further, as shown in FIGS. 7A and 7B, an inner surface 8 of a metal plate or a synthetic resin plate is integrally formed on the back surface of the grommet seal portion 5 so as to protrude. By attaching a substantially L-shaped protector 9 made of synthetic resin to the grommet seal portion 5 and the inner 8, the wire harness lead-out portion 7 is formed.
[0005]
The grommet body 6 has a substantially conical cylindrical head 6A and a bellows-shaped cylindrical portion 6B at the center, and the grommet seal portion 5 is integrally attached to a base end 6C of the cylindrical portion 6B. . As shown in FIG. 7 (B), the inner 8 protrudes from substantially the center of the thick bent portion 5B of the grommet seal portion 5, and the grommet seal portion 5 and the inner 8 form a substantially L-shaped side surface. It is in shape.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional packing box 1 does not have the function of holding the grommet 4 to be stored, and the thin peripheral lip portions (thin portions) 5A of the peripheral edge of the grommet seal portion 5 come into contact with each other due to shaking during transportation. 6A. The peripheral lip 5A having a sectional shape as shown in FIG. 6B is shown in FIG. 6C because the peripheral lip 5A rubs against the bottom wall 2A and the side walls 3A and 3B. There is a problem that the peripheral lip portion 5A 'having such a cross-sectional shape is deformed or damaged.
[0007]
As shown in FIG. 5, the grommet 4 is usually housed in the box body 2 of the packing box 1 in a state where the wire harness W is attached to the grommet 4; There is a problem that the wire harnesses W are entangled.
[0008]
Therefore, an object of the present invention is to provide a grommet packing box that can protect a thin portion at the periphery of a grommet seal portion, suppresses tangling between wire harnesses, and can efficiently store a grommet. Is to do.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, there is provided a grommet seal portion having a bent portion formed on one side edge and a thin portion formed on a peripheral edge, and a substantially cylindrical grommet main body protruding from a surface side of the grommet seal portion. And a grommet provided with a wire harness lead-out portion protruding from the bent portion to the back surface side of the grommet seal portion in a box body having an open upper surface side. A holding frame is arranged along the inner surface of the side wall of the box body, and the bent portion is inserted between the side wall and the holding frame.
[0010]
Therefore, according to the first aspect of the present invention, by inserting the bent portion of the grommet between the inner surface of the side wall portion of the box body and the holding frame, the bent portion is held and the grommet is held in the box body. Is done. Thus, by holding the grommet near the side wall of the box body, the storage efficiency of the grommet is improved.
[0011]
According to a second aspect of the present invention, there is provided the grommet packaging box according to the first aspect, wherein a lead-out recess for disposing the wire harness lead-out portion at a predetermined interval is formed at an upper portion of the holding frame. It is characterized by having.
[0012]
According to the second aspect of the present invention, in addition to the function of the first aspect, the wire harness lead-out portion is disposed in the lead-out portion recess at the upper portion of the holding frame. Accordingly, since the wire harness lead-out portion is not held between the holding frame and the side wall portion of the box body, the grommet does not receive unnecessary stress.
[0013]
Furthermore, the invention according to claim 3 is the grommet packaging box according to claim 2, wherein the upper portion of the holding frame corresponds to a thin portion of the grommet seal portion on both sides of the outlet portion concave portion, It is characterized in that a concave portion for protecting a thin portion is formed.
[0014]
According to the third aspect of the present invention, since the thin portion protecting concave portion is formed on the upper portion of the holding frame, the thin portion on the peripheral edge of the grommet seal portion is prevented from rubbing with the holding frame, and the thin portion is formed. Deformation and damage of the part are prevented.
[0015]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the grommet packaging box according to any one of the first to third aspects, wherein a wire harness is led out from the wire harness lead-out portion. It is characterized by being arranged inside the holding frame.
[0016]
Therefore, according to the fourth aspect of the present invention, since the grommet is held by being inserted between the side wall of the box body and the holding frame, the arrangement position of the grommet is fixed. Thus, even if the packing box is conveyed, for example, even if it is subjected to vibration, the wire harnesses derived from the wire harness lead-out portions of the grommets arranged along the holding frame do not become entangled with each other. Storage and removal are performed smoothly.
[0017]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a grommet packing box according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Since the grommets housed in this packing box have the same structure as those shown in FIGS. 6 and 7 described above, the same reference numerals are given and their detailed description is omitted.
[0018]
FIG. 1 is a plan view showing a grommet packing box according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partially cutaway perspective view showing the packing box, and FIG. 3 (A) is a side view of a holding plate of a holding frame used in the packing box. FIG. 3B is an explanatory view showing the assembling of the holding frame, and FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a main part of the packing box.
[0019]
As shown in FIG. 1, the packing box 10 includes a box body 11 made of a synthetic resin having an open upper surface, and a holding frame 12 made of a synthetic resin housed and arranged in the box body 11. I have. The box body 11 has a bottomed box shape with a rectangular bottom wall 13 and side walls 14A, 14A, 14B, 14B rising from four sides of the bottom wall 13 and having an open upper surface.
[0020]
As shown in FIGS. 1 and 2, the holding frame 12 includes a pair of connecting plates 15A, 15A shorter than the side wall 14A by a predetermined dimension, and a pair of holding plates 15B, 15B slightly shorter than the side wall 14B. It has the shape of a quadrangular cylinder whose lower surface is open. As shown in FIG. 2, the depth of the box body 11 and the height of the holding frame 12 are set to be substantially the same. When such a holding frame 12 is housed in the box body 11 and the grommet 4 is housed, as shown in FIG. 1, the distance between the side wall portion 14B and the holding plate 15B is both the grommet seal of the grommet 4. The thickness is set to be substantially the same as the thickness t of the thick bent portion 5B of the portion 5. As shown in FIGS. 3A and 3B, the holding frame 12 is formed by slits 15a, 15a formed from the lower part on both sides of the connecting plate 15A to the center, and the center from the upper part on both sides of the holding plate 15B. The slits 15b, 15b formed over the respective parts are fitted to each other so as to be assembled into a flat mouth, and are housed at a predetermined clearance from the inner surfaces of the side walls 14A, 14B of the box body 11. .
[0021]
As shown in FIGS. 2 and 3, a plurality of (four in this embodiment) lead-out notches (lead-out recesses) are provided at predetermined intervals along the upper edge of each holding plate 15B. ) 16 are formed. The notch 16 for the lead-out portion forms a space in which the wire harness lead-out portion 7 of the grommet 4 is arranged, and allows the wire harness W to be introduced into the holding frame 12. Further, a pair of lip portions is provided on both sides of the lead-out portion notch 16 on the upper side of each holding plate 15B so that the thin peripheral lip portion (thin portion) 5A of the periphery of the grommet seal portion 5 does not touch the holding plate 15B. Protection notches (thin portion protection recesses) 17, 17 are formed respectively.
[0022]
In the present embodiment, it is only necessary to store the holding frame 12 in the box body 11, and the grommet seal of the grommet 4 is provided between the outer surfaces of the pair of holding plates 15B, 15B and the inner surfaces of the side walls 14B, 14B facing each other. By inserting the thick bent portion 5 </ b> B of the portion 5, the holding frame 12 is held in the box body 11. Therefore, it is not necessary to separately use a means for holding the holding frame 12 in the box body 11.
[0023]
In the packing box 10 having such a configuration, as shown in FIG. 4, the bent portion 5B of the grommet seal portion 5 of the grommet 4 is provided between the holding plate 15B of the holding frame 12 and the side wall portion 14B of the box body 11. The insertion causes the bent portion 5B to be clamped.
[0024]
In a state where the grommet 4 is stored in the packing box 10, as shown in FIG. 4, the wire harness lead-out portion 7 of the grommet 4 is arranged in the lead-out notch 16 formed in the holding plate 15B, The wire harness W led out from the end of the wire harness lead-out portion 7 is placed in the holding frame 12 through the lead-out portion notch 16.
[0025]
Further, as shown in FIGS. 1 and 2, the wire harness W arranged and housed in the holding frame 12 is housed in a wound state, thereby preventing the wire harness W of the other grommet 4 from being entangled. can do.
[0026]
Further, since the grommets 4 and 4 arranged adjacent to each other are arranged at predetermined intervals via the notch 16 for the lead-out portion, the thin peripheral lip portions 5A of the peripheral edge of the grommet seal portion 5 are joined together. The peripheral lip portion 5A can be reliably prevented from being deformed or damaged without being rubbed. In addition, since the peripheral lip portion 5A located on the holding plate 15B is located on the notch 17 for protecting the lip portion, the peripheral lip portion 5A and the holding plate 15B do not come into contact with each other. Does not rub against the holding plate 15B, and it is possible to reliably prevent the peripheral lip portion 5A from being deformed or damaged.
[0027]
In order to hold and store the grommet 4 in the packing box 10 having such a configuration, the wire harness lead-out portion 7 is inserted into the notch 16 for lead-out portion while the wire harness W is wound, What is necessary is just to insert the bent part 5B of the grommet seal part 5 between the side wall part 14B and the holding plate 15B, and the grommet 4 can be stored and held by a simple operation.
[0028]
As described above, in the present embodiment, the connection plates 15A, 15A and the holding plates 15B, 15B of the holding frame 12 are arranged along the inner surfaces of the side walls 14A, 14A, 14B, 14B of the box main body 11, and The inside of the holding frame 12 can be used as an arrangement space for the wire harness W, and efficient storage can be performed. Further, the space for holding the grommet 4 can be made extremely small, so that useless space can be omitted.
[0029]
Although the embodiments have been described above, the present invention is not limited to these, and various design changes accompanying the gist of the configuration are possible. In the above-described embodiment, for example, the holding frames 12 are formed by connecting the holding plates 15B, 15B with the connecting plates 15A, 15A. However, a holding frame including only the holding plates may be arranged in the box body.
[0030]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, according to the first aspect of the present invention, the grommet can be held near the side wall of the box main body, and the grommet can be arranged along the side wall of the box main body. Therefore, the storage efficiency of the grommet can be improved.
[0031]
According to the second aspect of the invention, in addition to the effect of the first aspect, the wire harness lead-out portion can be arranged in the lead-out portion recess formed in the upper portion of the holding frame, so that the wire harness The lead-out portion is not pinched between the holding frame and the side wall portion of the box main body, and does not receive unnecessary stress, so that deformation of the wire harness lead-out portion can be prevented.
[0032]
According to the third aspect of the present invention, in addition to the effect of the second aspect of the present invention, since the thin portion protecting recess is formed on the upper portion of the holding frame, the thin portion on the peripheral edge of the grommet seal portion is formed by the holding frame. Can be prevented from being rubbed, and deformation and damage of the thin portion can be reliably prevented.
[0033]
According to the fourth aspect of the present invention, in addition to the effects of the first to third aspects of the present invention, the grommet arrangement position can be fixed even when the packing box is vibrated, for example, when being transported. Therefore, it is possible to reliably prevent the wire harnesses derived from the wire harness lead-out portions of the grommets arranged along the holding frame from becoming entangled with each other.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing a grommet packing box according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partially cutaway perspective view showing the packing box.
FIG. 3A is a side view of a holding plate of a holding frame used for the packing box, and FIG. 3B is an explanatory view showing assembling of the holding frame.
FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a main part of the packing box.
FIG. 5 is a plan view showing a conventional grommet packing box.
6A is a perspective view of a grommet, FIG. 6B is a cross-sectional view of a main part showing a normal state of a peripheral lip part of a grommet seal part, and FIG. 6C is a main part showing a state where the peripheral lip part is deformed. It is sectional drawing of a part.
FIG. 7A is an exploded perspective view of the grommet, and FIG. 7B is a side view of the grommet.
[Explanation of symbols]
4 Grommet 5 Grommet seal 5A Peripheral lip (thin wall)
5B Bending part 6 Grommet main body 7 Wire harness lead-out part 10 Packing box 11 Box body 12 Holding frames 14A, 14B Side wall part 16 Cutout for lead-out part (recess for lead-out part)
17 Notch for lip protection (recess for protection of thin part)
W wire harness

Claims (4)

一側縁に折曲部が形成され且つ周縁に薄肉部が形成されたグロメットシール部と、このグロメットシール部の表面側に突設された略筒状のグロメット本体と、前記折曲部から前記グロメットシール部の裏面側に突設されたワイヤハーネス導出部とを備えたグロメットを、上面側が開口された箱本体内に収納する梱包箱において、
前記箱本体内に、該箱本体の側壁部の内面に沿って挟持枠が配置され、前記側壁部と該挟持枠との間に前記折曲部が挿入されることを特徴とするグロメットの梱包箱。
A grommet seal portion having a bent portion formed on one side edge and a thin portion formed on a peripheral edge, a substantially cylindrical grommet body protruding from the surface side of the grommet seal portion, and In a packing box for storing a grommet provided with a wire harness lead-out portion protruding from a back surface side of a grommet seal portion in a box body having an open top surface,
A grommet package, wherein a holding frame is arranged in the box body along an inner surface of a side wall portion of the box body, and the bent portion is inserted between the side wall portion and the holding frame. box.
請求項1記載のグロメットの梱包箱であって、
前記挟持枠の上部に、所定間隔を介して前記ワイヤハーネス導出部を配置する導出部用凹部が形成されていることを特徴とするグロメットの梱包箱。
A grommet packaging box according to claim 1,
A packing box for a grommet, wherein a lead-out recess for arranging the wire harness lead-out portion at a predetermined interval is formed in an upper portion of the holding frame.
請求項2記載のグロメットの梱包箱であって、
前記挟持枠の上部における前記導出部用凹部の両側の前記グロメットシール部の前記薄肉部と対応する位置に、薄肉部保護用凹部が形成されていることを特徴とするグロメットの梱包箱。
It is a packing box of the grommet according to claim 2,
A grommet packing box, wherein a thin portion protecting recess is formed at a position corresponding to the thin portion of the grommet seal portion on both sides of the lead portion concave portion at an upper portion of the holding frame.
請求項1ないし請求項3のいずれかに記載のグロメットの梱包箱であって、
前記ワイヤハーネス導出部からワイヤハーネスが導出されており、このワイヤハーネスは前記挟持枠の内側に配置されることを特徴とするグロメットの梱包箱。
A grommet packing box according to any one of claims 1 to 3, wherein
A grommet packing box, wherein a wire harness is led out from the wire harness lead-out portion, and the wire harness is arranged inside the holding frame.
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