JP3591371B2 - Hydraulic tools - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、油圧ポンプを備えて、電線への圧着端子のかしめ作業等に使用される圧着工具等の油圧工具に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来のこの種の油圧工具は、本体の動力源を動かす、例えばモータをオンオフする電源スイッチハンドルと、作業終了後等に油をリリースするためのリリース釦とがそれぞれ独立に操作されていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、電源スイッチハンドルのロック機構がないため、工具本体を持ったとき不用意に電源スイッチが入って先端シリンダ部が動きだしたり、リリース釦の操作時(リリース動作時)に電源スイッチが入ることがあり、約10トンもの出力がある油圧工具としては安全性を考慮した本体構造になっていなかった。
【0004】
したがって、この発明の目的は、安全性を考慮した油圧工具を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
請求項1記載の油圧工具は、モータと、このモータにより駆動される油圧ポンプと、この油圧ポンプに接続されて進出駆動される出力ピストンを有する出力シリンダ装置と、前記出力ピストンに連結されて進出駆動されるワーク部分と、これらを保持する工具本体と、前記工具本体に設けられ前記工具本体を把持するためのグリップ部とを備えた油圧工具であって、
前記出力シリンダ装置のシリンダ室に設けられて前記シリンダ室の加圧流体を排出させるリリース弁と、前記工具本体に設けられて前記リリース弁を操作するリリース釦と、前記モータに接続されて操作可能なスイッチハンドルを設けた電源スイッチとを有し、
前記スイッチハンドルは前記グリップ部の前側に設けられ、前記リリース釦は前記スイッチハンドルに隣接して、前記グリップ部の付根部分の幅方向にスライド自在に設けられたスライド釦であり、
前記リリース釦は、リリース弁非作動位置となる初期位置と、前記リリース弁非作動位置となる前記スイッチハンドルのオン操作非規制位置と、リリース弁作動位置との3位置に移動自在であり、
かつ、前記リリース釦は前記初期位置および前記リリース弁作動位置にあるときに、前記スイッチハンドルのオン位置への移動操作を阻止し、前記オン操作非規制位置にあるとき前記移動操作を許容する操作規制部を設けたものである。
【0006】
請求項1記載の油圧工具によれば、電源スイッチのスイッチハンドルとリリース釦を隣接配置し、リリース釦にスイッチハンドルの操作を阻止する操作規制部を設けることにより、工具本体を持ったときに不用意に電源スイッチが入るといった危険性を防止でき安全性を図れる。またリリース釦の操作時にはスイッチハンドルが操作できない構成となっており、リリース作動中にポンプ動作しないため、誤使用でのポンプ破損を防ぐことができ、安全性を重視した工具本体を提供することができる。
【0011】
請求項2記載の油圧工具は、請求項1において、前記スイッチハンドルを進退可能に設けている前記電源スイッチのスイッチケースと前記スイッチハンドルとの間に前記リリース釦の前記操作規制部を位置させて前記スイッチハンドルの操作を阻止するものである。
【0012】
請求項2記載の油圧工具によれば、請求項1と同様な効果がある。
【0015】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施の形態を図1から図11により説明する。すなわち、この油圧工具は、電線の端部に圧着端子をかしめるのに使用する圧着工具である。
【0016】
図1に示すように、この油圧工具は、モータ130と、このモータ130により駆動される油圧ポンプ140と、この油圧ポンプ140に接続されて進出駆動される出力ピストン51を有する出力シリンダ装置3と、出力ピストン51に連結されて進出駆動されるワーク部分である圧着ダイス120とを有する。そしてこれらを工具本体150の胴部151に図1に示すように同軸上に配置し、胴部151からグリップ部152を突設している。
【0017】
出力シリンダ装置3はシリンダ室50に接続されたオイルタンク100と、出力シリンダ装置3のシリンダ室50に設けられてシリンダ室50の加圧流体を排出させるリリース弁70(図10参照)と、工具本体150の胴部151から突設されたグリップ部152の近傍に設けられてリリース弁70を操作するリリース釦153を備えている。オイルタンク100およびリリース弁70はグリップ部152と反対側の胴部151の上部に配置され、リリース弁70の操作片77とリリース釦153とをレバー155を介して連結している。このレバー155は回動自在に枢支され、その回動支点とリリース弁70の操作部である操作片77との間の距離が、回動支点とリリース釦153との間の距離より小さくしている。実施の形態のレバー155は図2に示すように略逆L字形をなしその略中間部に支軸155cを設け、シリンダ室50の近傍の油圧ポンプ140側の外周に配置して、支軸155cをシリンダ室50の壁に形成した軸受け孔に軸支している。
【0018】
一方、モータ130に接続されて操作可能なスイッチハンドル156を設けた電源スイッチ157をグリップ部152に収納し、スイッチハンドル156の上部である油圧ポンプ140側にリリース釦153を配置している。
【0019】
このようにリリース釦153はスイッチハンドル156に隣接配置され、リリース釦153にスイッチハンドル156の操作を阻止する操作規制部158を設け、リリース釦153がリリース弁作動位置にあるときに、スイッチハンドル156のオン位置への移動操作を阻止するとともに、リリース釦153がリリース弁非作動位置となる初期位置にあるときに、スイッチハンドル156のオン位置への移動操作を阻止する第2の操作規制部159をリリース釦153に設けている。このリリース釦153はスライド釦であって、スイッチハンドル156であるトリガーハンドルを進退可能に設けている電源スイッチ157のスイッチケースとトリガーハンドルとの間にリリース釦153のロック片である操作規制部158、159を位置させてトリガーハンドルの操作を阻止する。このようにしてリリース釦153は、トリガーハンドルのオン操作規制位置である初期位置と、トリガーハンドルのオン操作非規制位置と、トリガーハンドルのオン操作規制位置となるリリース弁作動位置の3位置に移動自在としている。
【0020】
図2は図1のA−A線からリリース釦153、レバー155、スイッチハンドル156を見たものであり、電源スイッチ157のスイッチハンドル156と油圧ポンプ140の間の位置で、リリース釦153が丁度グリップ部152の付け根を貫通してスライド自在に配置されている。このリリース釦153は帯板状であり、スイッチハンドル156に向いた面に操作規制部158および第2の操作規制部159をその間隔がスイッチハンドル156の幅よりも若干広い間隔で並設し、リリース釦153のスライドによりスイッチハンドル156とスイッチケースの間の位置のスイッチハンドル156の首部156aに位置できるようにしている。またリリース釦153の反対側の面にはリリース釦153をスライドすることによりレバー155の端部を押し操作することができる突起160を設けている。なお、リリース釦153の工具本体150からの抜止めは、操作規制部158、159で兼用している。
【0021】
図3は図2のB−B線からみたリリース釦153と電源スイッチ157との関係を示し、リリース釦153の側面には位置決め片161を設け、位置決め片161の表面に山形の凹部162および凸部163を形成している。また工具本体150の位置決め片161に対向する部分にばね位置決め部165を設けて略くの字形板ばねで形成したクリックばね166の両端を位置決めし、クリックばね166の中央の突部167を凹部162に弾性係合可能にしている。ばね位置決め部165はクリックばね166を支持させる支持面165bの一端にクリックばね166の一端を収納させる収納凹部165aを形成し他端にストッパ(図示せず)を設けて抜止めしている。
【0022】
リリース釦153およびスイッチハンドル156の動作について、図2および図3の各(a)はスイッチハンドル156のロック状態であり、リリース釦153の初期位置である。このとき、クリックばね166の突部167がリリース釦153の凹部162に係合し、リリース釦153を位置決めすると同時に、突起167がレバー155の後端部155aから離れ、操作規制部158がスイッチハンドル156の首部156aに位置している。このため、スイッチハンドル156のオン動作が規制され、電源スイッチ157は投入することができない。
【0023】
図2、図3の各(b)はスイッチオン状態であり、ハンドルのオン操作非規制位置である。このときは、リリース釦153を1段階スライドし、クリックばね166が凸部163を乗り越えてクリック感触を与えると同時に、操作規制部158がスイッチハンドル156の首部156aから離れるのでスイッチハンドル156がオン動作することができ、突起167がレバー155に当たってレバー155に反対に押されリリース釦153が凸部163の斜面に位置決めされている。
【0024】
図2、図3の各(c)はリリース時であり、リリース釦153のリリース弁作動位置である。このとき、リリース釦153をさらに前記と同じ方向に1段階スライドした状態であり第2の操作規制部159がスイッチハンドル156の首部156aに入るのでスイッチロックとなると同時に、突起167でレバー155を押し、レバー155が支軸155cを中心に回動してレバー155の先端155bでリリース弁70の操作部である操作片77を後述の内部ばね76のばね力に抗して押し、リリース弁70を操作し、リリースが行なわれる。リリース釦153から手を離すとリリース弁70の内部ばね76の復元力でレバー155およびリリース釦153が復帰して電源スイッチ157がオン可能な位置すなわち図(b)に戻る。
【0025】
なお、グリップ部152の端部に電池パック160を設けてモータ130の駆動源としてもよい。
【0026】
図4に示すように、圧着装置本体は、工具本体150の先端に圧着ダイス120を装着している。圧着ダイス120の開閉部123に凹型21が設けられ、出力シリンダ装置3の出力ピストン51の先端にはワーク部分としての凸型122が設けられ、出力ピストン51の往復動作によって圧着ダイス120の凹型121と凸型122が型締め型開きされる。
【0027】
圧着端子のかしめはつぎのように行なわれる。すなわち、開閉部123を開閉して圧着ダイスの凹型121と凸型122の間に電線(図示せず)および圧着端子(図示せず)が挿入され、圧着ダイス120の凸型122が凹型121に出力ピストン51の動作により接近して圧着端子が電線にかしめられる。
【0028】
前記したように、工具本体150の胴部151には、モータ130と、このモータ130で駆動される油圧ポンプ140と、油圧ポンプ140に接続された出力シリンダ装置3が収納されている。油圧ポンプ140と出力シリンダ装置3とで、圧着工具の動力装置を構成している。モータ130には、工具本体150のグリップ部152に装着した電池パック160や商用交流電源等の電源から電力が供給される。
【0029】
図4に示すように、油圧ポンプ140は、軸回転方式で、自動可変タイプの斜板を有するアキシャル流体圧ポンプ部自動流量調節機構を有するもので、斜板装置1と、シリンダ装置2とを備えている。斜板装置1は流体である例えばオイルを満たす筒状のオイル室4の一端開口に取付けられ、シリンダ装置2は筒状のオイル室4の他端の細径の開口に取付けられ、オイル室4はオイルで充満されている。
【0030】
斜板装置1は、モータ130により駆動される動力伝達軸となる回転軸5を有し、この回転軸5と軸方向が異なる支持軸6を有し、摺動面7aが回転軸5の軸方向に対して傾斜するように支持軸6のまわりに回動可能に設けられた斜板7を有し、この斜板7を傾斜姿勢に復元する傾斜姿勢復元手段例えば傾斜姿勢に付勢するばね8を有する。実施の形態では回転軸5の基端17がモータ取付台9の中央に軸受けとなるベアリング15を介して取付けられ、回転軸5の先端5aが軸受けとなるベアリング16を介してシリンダ装置2の中央に設けた凹部に取付けられている。モータ取付台9にモータ130が取付けられ、モータ130の駆動軸と回転軸5の基端17が連結される。モータ取付台9はオイル室4の一端の開口縁に当接し、開口縁に設けたねじ孔18にモータ130とともにボルト(図示せず)により固定される。シリンダ装置2は外周にねじ19を形成し、オイル室4の他端の内周面に形成した雌ねじに螺合して取付けられ、シリンダ装置2の周面に形成した周溝にOリング20を装着してオイル室4の内周に液密に密着している。またモータ取付台9にオイル室4の開口内に嵌合する突部11を有し、突部11の周面に周溝を形成し、その周溝にOリング21を装着し、オイル室4の内周面に液密に密着している。22は突部11に設けたオイルシールである。
【0031】
回転軸5はオイル室4内の位置でフランジ24が設けられ、回転軸5に対してフランジ24の一側に例えばピンを用いた長いストッパ25が立設され、他側にピンを用いた短いストッパ26が立設されている。支持軸6は、例えば支点ピンによりオイル室4内の回転軸5に直角に設けられている。斜板7は回転軸5を挿通させる貫通孔7bを中央に有して支持軸6の両端に取付けられ、一対のストッパ25、26の間で回動可能となる。その回動範囲は、例えば回転軸5に直角な方向に対して1.5度から10度程度である。またばね8は、例えば複数のコイルばねを用い、長いストッパ25側でフランジ24と斜板7との間に圧縮介在し、斜板7をフランジ24から離れる方向に傾斜させ、図4の状態に短いストッパ26に係止している。ばね8はコイルばねのほか、板ばねまたはこれらの組合せ等が可能である。
【0032】
シリンダ装置2は、斜板7の摺動面7aに対向配置されたシリンダ30を有し、このシリンダ30に回転軸5に略平行で斜板7に向けて開口した複数のシリンダ凹部33を形成し、これらのシリンダ凹部33の底部に第1の逆止弁34を介してシリンダ凹部33から吐出可能な吐出部35を有し、シリンダ凹部33の各々の開口に進退自在に挿入されて先端が斜板7の回転に応じて進退往復動作するように斜板7に配設されたピストン部37を有し、このピストン部37の進出動作でシリンダ凹部33の底部に流体を吸入する吸入手段を有する。
【0033】
実施の形態ではシリンダ装置2のシリンダ30がオイル室4の他端に取付けられる。シリンダ凹部33は図11に示すように中心の回りに5個が周方向に等間隔で並び、底部に細径の連通路44を介して第1の逆止弁34を有する吐出部35が設けられている。ピストン部37は先端が斜板7の摺動面7aに摺動自在に当接しかつばね36により押圧付勢されるものであり、先端にリングを用いたばね受け部46を設け、ピストン部37に通した例えばコイルばねを用いたばね36の一端をばね受け部46に係止し、他端をシリンダ30のシリンダ凹部33の前端係止凹部に係止して、ピストン部37を突出付勢し、ピストン部37の先端の部分球面を斜板7の摺動面7aに当接している。これにより斜板7が回転軸5の回転とともに回動するとピストン部37が斜板7の1回転で1往復のストロークを繰り返すこととなる。
【0034】
吸入手段は、図8に拡大して示すようにピストン部37の先端側に吸入口39を設け、ピストン部37の後端側に吐出口40を設け、吸入口39と吐出口40との間の通路41に吐出動作可能な第2の逆止弁42を設けている。第2の逆止弁42は球弁42aと、球弁42aを押すばね42bと、ばね42bを支持するねじ部42cとで構成されている。ねじ部42cは吐出口40に形成された雌ねじにねじ込み、弁例えば球弁42aは通路41の吸入口39側の細径部41aの端部の弁座41bに当接する。ねじ部42cのねじ込み量を加減すると、球弁42aが弁座41bに押圧する力が調整される。吸入口39はシリンダ凹部33より斜板7側へ進出する吸引動作時にオイル室4内に位置しており、したがってピストン部37が進出動作するとシリンダ凹部33の容積が増大するのでシリンダ凹部33が負圧となり、第2の逆止弁42の球弁42aを弁座41bから開いて吸入口39よりオイル室4のオイルをシリンダ凹部33内に吸引させる(図7(b))。一方ピストン部37の後退動作時にはシリンダ凹部33の容積が小さくなり、シリンダ凹部33内のオイルを加圧するが第2の逆止弁42は球弁42aが弁座41bに閉じる方向に押圧されるため開弁せず閉じたままであり(図7(a))、このため加圧されたオイルは後述のように吐出部35に吐出される。
【0035】
出力シリンダ装置3は、吐出部35に連絡されたシリンダ装置2の吐出室となるシリンダ室50を有し、このシリンダ室50に挿入された出力ピストン51を有する。出力ピストン51はシリンダ室50の内周面に摺接する接触部55と接触部55の中心に設けられた駆動片56とで構成している。接触部55の外周面の周溝にはOリング57を設け、シリンダ室50の内周面と液密に密接している。出力ピストン51はシリンダ室50の内容積を小さくする方向にばね90で付勢されている。実施の形態のばね90はコイルばねであり、駆動片56にコイルばねが通されて一端が接触部55に係止し他端がシリンダ室50に取付けられた圧着ダイス120側に係止して、出力ピストン51をシリンダ装置2側に付勢している。
【0036】
またシリンダ室50の底壁50aにオイル室4のシリンダ装置2側端部が取付けられる。吐出部35はシリンダ装置2と出力シリンダ装置3にまたがって構成され、吐出部35の端部がシリンダ室50に連通している。第1の逆止弁34は吐出部35の一端に支持されたばねとこのばねの先端に支持されて吐出部35と連通路44との境界の弁座に当接する弁例えば球弁からなっている。したがって、シリンダ装置2のシリンダ凹部33がピストン部37で圧縮されると連通部44の圧力が高まり、球弁が弁座から押されて開弁しシリンダ凹部33のオイルが吐出部35を通ってシリンダ室50内に流入し、シリンダ室50にオイルが溜まる。上記のように出力シリンダ装置3の出力ピストン51はシリンダ室50を圧縮する方向にばね90が設けられているので、通常は出力ピストン51がシリンダ室50に後退した状態であるが、シリンダ装置2のピストン部37の往復動作によるオイルの加圧により押圧され、ばね90に抗して出力ピストン51が外方に進出する。一方オイルの逆向きの流れは第1の逆止弁34の球弁が弁座にオイルにより押圧されて密着するので阻止される。
【0037】
上記したように、斜板7、ピストン部37およびシリンダ30はオイル室4内に配置され、オイル室4はオイルタンク100と連結され、シリンダ室50はリリース弁70および減圧弁60を介してオイルタンク100に連結されている。
【0038】
図5および図9に示すように、シリンダ室50の底壁50a内に減圧弁60が設けられている。この減圧弁60は底壁50aの側面に開口する有底孔61と、有底孔61の底部にシリンダ室50内と連通する細径の連通路62と、有底孔61内に挿入されて連通路62の出口を塞ぐ円錐部を有する第3の逆止弁の弁体63と、この弁体63を弁座に向けて押圧するばね64と、有底孔61の開口側に形成した雌ねじに螺合するねじを設けてばねを支持する圧力調整部65とで構成されている。圧力調整部65のねじ込み量によりばね64のばね圧を変えて、弁体63を弁座に押圧する圧力を調整し、シリンダ室50に通じる連通路62内のオイル圧との圧力が同じになる位置すなわち弁体63がオイル圧に押されて開きシリンダ室50を減圧する圧力を調整する。圧力調整部65は外周の周溝にOリング66を装着して油漏れを防止している。67は有底孔61の側部に形成された出口である。
【0039】
図6および図10に示すように、シリンダ室50の底壁50aにリリース弁70を設けている。リリース弁70は、シリンダ室50に連通部71で連通する第4の逆止弁の弁室72と、この弁室72の端部と細径の連通路73で連通する操作室74とで構成し、弁室72内には操作室74に連通する連通路73を塞ぐ弁例えば球弁75をばね76で押圧している。操作室74は底壁50aの外面に開口し、この開口より操作片77の端部を突出し、ばね78で外部に突出するように付勢し、操作片77の内端部に連通路73を通して球弁75を押圧可能な押片79を設けている。80は操作室74の側部に形成された油出口である。シリンダ装置3の出力ピストン51を後退させる場合には、操作片77を押して押片79で球弁75をばね76に抗して押し開くことにより、シリンダ室50のオイルがその圧力で連通路73および操作室74を通り油出口80よりシリンダ室外に流れる。
【0040】
再び図4に示すように、シリンダ室50の底壁50aにオイル室4に隣接するオイルタンク100を取付け、底壁50a内にオイルタンク100とオイル4室とを連通する連通経路101を形成し、オイルタンク100側の出口にはフィルタ103を装着している。また減圧弁60の有底孔61の出口67およびリリース弁70の操作室74の油出口80をオイルタンク100に連絡している。オイルタンク100は可撓性の部材により形成される。
【0041】
この圧着端子かしめ装置の動作について説明する。図4および図8は端子かしめのための加圧時動作を示し、出力シリンダ装置3の出力ピストン51はばね90により後退して、シリンダ室50は最小の空間スペースとなった状態であり、シリンダ室50のオイル圧力も最低の状態である。このとき、斜板7のばね8により斜板7は短いストッパ26に押付けられた状態になっている。モータ130が回転すると、回転軸5および斜板7が回転し、摺動面7aをピストン部37が摺動し、ピストン部37が軸方向に往復動作する。この往復動作において、ピストン部37がシリンダ凹部33よりばね36によって斜板71側に進出動作するとき、シリンダ凹部33の内容積が拡大するので吸入口39よりオイルをシリンダ凹部33内に吸引し、また斜板7によりピストン部37がシリンダ凹部33に後退するときシリンダ凹部33内の内容積を圧縮する。この圧縮のときピストン部37内では第2の逆止弁42のため吸入口39側に逆流せず、吐出部35の第1の逆止弁34を押し開いてシリンダ室50内にオイルを圧送する。斜板7の1回転でピストン部37が1往復するが、斜板7の傾斜角はこの時点で最大であるので、ピストン部37の往復ストロークも最大であり、したがって1往復当たりのオイルの圧送量も最大となる。ピストン部37よりオイルが圧送される出力シリンダ装置3内のシリンダ室50内は、順次オイルによりシリンダ室50の内圧が高まって出力ピストン51が進出動作する。このため、圧着ダイス120の凸型122が凹型121に接近動作する。
【0042】
図5および図9は、端子かしめのための加圧時動作からかしめ完了に至る最大圧を一定に抑える減圧弁動作までを示し、凸型122が圧着端子を押してかしめ始めると出力ピストン51に負荷がかかり、その負荷でオイルを加圧し吐出部35の第1の逆止弁34を押圧する。このため、第1の逆止弁34を押し開く油圧を発生させるピストン部37の吐出動作に負荷がかかり、ピストン部37を押す斜板7のばね8に負荷がかかって、ばね8を弾性変形させることとなる。この結果、シリンダ室50のばね8のばね力に勝るオイルの圧力のときそれに応じてばね8が圧縮変形され、斜板7の傾斜角度が回転軸5に垂直な方向に近づきばね8とオイルの圧力のバランスのとれた傾斜角をもつこととなる。またピストン荷重は吐出時にかかるため、斜板7の回転時にピストン部37を押し込むときに斜板7にかかりその位置にばね8が組み込まれているので効率的である。ピストン部37に対する斜板7の角度が小さくなると、ピストン部37の往復ストロークが短縮されるとともに、モータ130に対する負荷も低減される。そして、最大荷重のとき斜板7が長いストッパ25に係止するが、このときもピストン部37を往復動作させる傾斜(例えば約1.5°)をもつ。この場合、減圧弁60の動作でシリンダ室50内の圧力は一定に保たれる。減圧弁60の動作は圧力調整部65によって調整されるが、圧着端子をかしめる最大圧力に設定されている。したがって、圧着端子のかしめは確実に行なわれるが、オイルの一定以上の圧力に対しては減圧弁60が開くので、圧着端子に過度のかしめ力が加わることはない。なお、最大荷重のとき斜板7をピストン部37が往復動作しない傾斜にしてもよい。
【0043】
図6および図10はリリース動作を示し、操作片77を押すとリリース弁70が押されて開弁し、シリンダ室50のオイルがシリンダ室50の外へ流れでて圧力が低下する。圧力の低下により出力ピストン51のばね90が復帰して出力ピストン51を押し戻し、そのためオイルが外部に押し出され、また斜板7のばね8に負荷がかからなくなるので斜板7が再び最大角度に傾斜して短いストッパ26に係止する。
【0044】
モータ130を作動させたままのときは、この工程で出力ピストン51が往復動作するので、連続的に圧着端子をかしめることが可能であるが、出力ピストン51が後退するごとにモータ130を停止させてもよい。
【0045】
オイルの循環について説明する。オイルはオイル室4およびオイルタンク100に満たされており、連通路101およびフィルタ103を介して連通している。オイルタンク100は例えば55cc程度の容量で前記したように可撓性のタンクである。オイル室4内でピストン部37の吐出動作でオイルがシリンダ凹部33内に吸引されると、順次オイルタンク100からフィルタ103および連通路101を通してオイル室4にオイルが流れ込み、オイルタンク100は可撓性であるため図5および図9に示すように収縮する。シリンダ凹部33に吸引されたオイルは順次出力シリンダ装置3内のシリンダ室50に圧送され、ピストン51の動きによってシリンダ室50の容積が拡大する。シリンダ室50のオイルは、減圧時に減圧弁60が開いてオイルがオイルタンク100に戻され、またリリース時にリリース弁70が開いてオイルタンク100に戻される。こうして、オイルは循環する。
【0046】
なお、この発明において、流体はオイル以外のものでもよい。
【0047】
また実施の形態では圧着工具を例に説明したが、この他に電線やボルトの切断装置などの油圧工具であってもよい。
【0048】
【発明の効果】
請求項1記載の油圧工具によれば、電源スイッチのスイッチハンドルとリリース釦を隣接配置し、リリース釦にスイッチハンドルの操作を阻止する操作規制部を設けることにより、工具本体を持ったときに不用意に電源スイッチが入るといった危険性を防止でき安全性を図れる。またリリース釦の操作時にはスイッチハンドルが操作できない構成となっており、リリース作動中にポンプ動作しないため、誤使用でのポンプ破損を防ぐことができ、安全性を重視した工具本体を提供することができる。
【0051】
請求項2記載の油圧工具によれば、請求項1と同様な効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施の形態の工具本体を二つ割りした状態の側面図である。
【図2】スイッチハンドル、リリース釦、レバー等の関係を示すもので図1A−A線からみた説明図である。
【図3】リリース釦とスイッチハンドルの動作を示すもので、図2のB−B線からみた説明図である。
【図4】油圧工具の加圧時の動作状態を示す部分断面図である。
【図5】加圧動作時および減圧弁動作時の状態を示す部分断面図である。
【図6】リリース動作時の状態の部分断面図である。
【図7】ピストン部の逆止弁を示す拡大断面図であり、(a)は逆止弁が閉じた状態、(b)は逆止弁が開いた状態である。
【図8】斜板の動作を説明する要部拡大部分断面図である。
【図9】その加圧動作時および減圧弁動作時の要部拡大部分断面図である。
【図10】リリース動作時の状態の要部拡大部分断面図である。
【図11】シリンダ装置を軸方向に見た説明図である。
【符号の説明】
3 出力シリンダ装置
4 オイル室
5 回転軸
6 支持軸
7 斜板
8 ばね
50 シリンダ室
51 出力ピストン
60 減圧弁
70 リリース弁
77 リリース弁の操作片
90 ばね
100 オイルタンク
120 圧着ダイス
130 モータ
140 油圧ポンプ
150 工具本体
151 胴部
152 グリップ部
153 リリース釦
155 レバー
155c 支軸
156 スイッチハンドル
157 電源スイッチ
158 操作規制部
159 第2の操作規制部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a hydraulic tool such as a crimping tool having a hydraulic pump and used for caulking a crimp terminal to an electric wire.
[0002]
[Prior art]
In a conventional hydraulic tool of this type, a power switch handle for moving a power source of a main body, for example, turning a motor on and off, and a release button for releasing oil after work is independently operated.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, since there is no lock mechanism for the power switch handle, the power switch may be inadvertently turned on when holding the tool body, causing the tip cylinder to start moving, or the power switch may be turned on when the release button is operated (release operation). Yes, the hydraulic tool with an output of about 10 tons did not have a main body structure in consideration of safety.
[0004]
Therefore, an object of the present invention is to provide a hydraulic tool in consideration of safety.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The hydraulic tool according to
A release valve provided in a cylinder chamber of the output cylinder device for discharging pressurized fluid in the cylinder chamber; a release button provided on the tool body to operate the release valve; and operable connected to the motor Power switch provided with a simple switch handle,
The switch handle is provided on a front side of the grip portion, and the release button is a slide button provided adjacent to the switch handle so as to be slidable in a width direction of a base portion of the grip portion,
The release button has an initial position that is a release valve inoperative position,Becomes the release valve inoperative positionON operation non-restricted position of the switch handle and,Release valve operating positionWhenCan be moved to three positions,
And, when the release button is in the initial position and the release valve operating position, the operation of moving the switch handle to the ON position is prevented.And the moving operation is allowed when in the on-operation non-restricted position.This is provided with an operation restricting section.
[0006]
According to the hydraulic tool of the first aspect, the switch handle of the power switch and the release button are arranged adjacent to each other, and the release button is provided with an operation restricting portion for preventing the operation of the switch handle, so that it is difficult to hold the tool body when holding the tool body. The danger that the power switch is easily turned on can be prevented and safety can be improved.In addition, the switch handle cannot be operated when the release button is operated, and the pump does not operate during the release operation, so it is possible to prevent pump damage due to misuse and to provide a tool body that emphasizes safety. it can.
[0011]
Claim 2The described hydraulic tools areClaim 1AtThe switch handleA switch case of the power switch, which is provided to be able to advance and retreat.The switch handle andPosition the operation restricting part of the release button betweenThe switch handleThe operation of is prevented.
[0012]
Claim 2According to the hydraulic tool described above, the same effect as that of the first aspect is obtained.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
One embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. That is, this hydraulic tool is a crimping tool used for caulking a crimp terminal to an end of an electric wire.
[0016]
As shown in FIG. 1, the hydraulic tool includes a
[0017]
The
[0018]
On the other hand, a
[0019]
As described above, the
[0020]
FIG. 2 is a view of the
[0021]
FIG. 3 shows the relationship between the
[0022]
Regarding the operation of the
[0023]
Each of FIGS. 2 and 3 (b) is in a switch-on state, and is a position where a steering wheel is not turned on. At this time, the
[0024]
Each of FIGS. 2 and 3 (c) is at the time of release and is a release valve operating position of the
[0025]
Note that a
[0026]
As shown in FIG. 4, the crimping device main body has a crimping
[0027]
The crimping of the crimp terminal is performed as follows. That is, the opening /
[0028]
As described above, the
[0029]
As shown in FIG. 4, the
[0030]
The
[0031]
The
[0032]
The
[0033]
In the embodiment, the
[0034]
The suction means is provided with a
[0035]
The
[0036]
The end of the
[0037]
As described above, the
[0038]
As shown in FIGS. 5 and 9, a
[0039]
As shown in FIGS. 6 and 10, a
[0040]
As shown in FIG. 4 again, the
[0041]
The operation of the crimp terminal crimping device will be described. 4 and 8 show the operation at the time of pressurization for terminal crimping, in which the
[0042]
FIGS. 5 and 9 show the operation from pressurizing operation for terminal crimping to pressure reducing valve operation for keeping the maximum pressure from completion of caulking constant. When the
[0043]
6 and 10 show a release operation. When the
[0044]
When the
[0045]
The circulation of oil will be described. The oil is filled in the
[0046]
In the present invention, the fluid may be other than oil.
[0047]
In the embodiment, the crimping tool has been described as an example. However, a hydraulic tool such as a wire or bolt cutting device may be used.
[0048]
【The invention's effect】
According to the hydraulic tool of the first aspect, the switch handle of the power switch and the release button are disposed adjacent to each other, and the release button is provided with an operation restricting portion for preventing the operation of the switch handle, so that it is difficult to hold the tool body when holding the tool body. The danger that the power switch is easily turned on can be prevented and safety can be improved.In addition, the switch handle cannot be operated when the release button is operated, and the pump does not operate during the release operation, so it is possible to prevent pump damage due to misuse and to provide a tool body that emphasizes safety. it can.
[0051]
Claim 2According to the hydraulic tool described above, the same effect as that of the first aspect is obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing a state where a tool main body according to an embodiment of the present invention is divided into two parts.
FIG. 2 is an explanatory diagram showing a relationship between a switch handle, a release button, a lever, and the like, as viewed from a line AA of FIG.
FIG. 3 is a diagram illustrating the operation of a release button and a switch handle, as viewed from the line BB in FIG. 2;
FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing an operation state when the hydraulic tool is pressurized.
FIG. 5 is a partial cross-sectional view illustrating a state during a pressurizing operation and a state during a pressure reducing valve operation.
FIG. 6 is a partial cross-sectional view of a state during a release operation.
FIGS. 7A and 7B are enlarged cross-sectional views showing a check valve of a piston portion, wherein FIG. 7A shows a state where the check valve is closed, and FIG. 7B shows a state where the check valve is open.
FIG. 8 is an enlarged partial cross-sectional view of a main part explaining the operation of the swash plate.
FIG. 9 is an enlarged partial cross-sectional view of main parts during the pressurizing operation and the pressure reducing valve operation.
FIG. 10 is an enlarged partial cross-sectional view of a main part in a state during a release operation.
FIG. 11 is an explanatory view of the cylinder device as viewed in the axial direction.
[Explanation of symbols]
3 Output cylinder device
4 Oil chamber
5 Rotation axis
6 Support shaft
7 Swash plate
8 Spring
50 cylinder chamber
51 output piston
60 pressure reducing valve
70 Release valve
77 Operating piece of release valve
90 spring
100 oil tank
120 crimping dies
130 motor
140 hydraulic pump
150 Tool body
151 torso
152 grip
153 release button
155 lever
155c spindle
156 switch handle
157 Power switch
158 Operation regulation section
159 second operation restricting unit
Claims (2)
前記出力シリンダ装置のシリンダ室に設けられて前記シリンダ室の加圧流体を排出させるリリース弁と、前記工具本体に設けられて前記リリース弁を操作するリリース釦と、前記モータに接続されて操作可能なスイッチハンドルを設けた電源スイッチとを有し、
前記スイッチハンドルは前記グリップ部の前側に設けられ、前記リリース釦は前記スイッチハンドルに隣接して、前記グリップ部の付根部分の幅方向にスライド自在に設けられたスライド釦であり、
前記リリース釦は、リリース弁非作動位置となる初期位置と、前記リリース弁非作動位置となる前記スイッチハンドルのオン操作非規制位置と、リリース弁作動位置との3位置に移動自在であり、
かつ、前記リリース釦は前記初期位置および前記リリース弁作動位置にあるときに、前記スイッチハンドルのオン位置への移動操作を阻止し、前記オン操作非規制位置にあるとき前記移動操作を許容する操作規制部を設けた油圧工具。A motor, a hydraulic pump driven by the motor, an output cylinder device having an output piston connected to the hydraulic pump and driven to advance, a work portion connected to the output piston and driven to advance, A hydraulic tool having a tool body to be held and a grip portion provided on the tool body for gripping the tool body,
A release valve provided in a cylinder chamber of the output cylinder device for discharging pressurized fluid in the cylinder chamber; a release button provided on the tool body to operate the release valve; and operable connected to the motor Power switch provided with a simple switch handle,
The switch handle is provided on a front side of the grip portion, and the release button is a slide button provided adjacent to the switch handle so as to be slidable in a width direction of a base portion of the grip portion,
The release button has an initial position where the release valve unactuated position, and on the operation non-restricting position of the switch handle to be the release valve inoperative position, is movable to three positions of the release valve actuated position,
The release button prevents the switch handle from moving to the ON position when the release button is at the initial position and the release valve operating position, and allows the movement operation when the switch handle is at the ON operation non-restricted position. Hydraulic tool with a regulation part.
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