JP3589240B2 - Method and apparatus for packaging heat insulation cylinder - Google Patents
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本発明は、押し潰されやすい繊維材料製の保温筒の包装技術に関するものである。 The present invention relates to a technology for packaging a heat insulating cylinder made of a fiber material that is easily crushed.
ロックウールやガラスウールなどの無機繊維製の保温筒には、圧縮された際に潰れやすいものがあり、運搬の際に押し潰されるといった損傷を受けないようにすることが必要である。特に、保温筒は端部同士を突き合わせた形態で配管に取り付けてゆくので、端部の損傷を避けなければならない。そこで、現状の保温筒の梱包形態は、段ボール箱詰が用いられている。しかしながら、段ボール箱詰では、保温筒を完全に収容する段ボール箱を必要とするため包装コストが高くなっており、しかも工事現場では開梱した段ボール箱がゴミとなるため、多量のゴミを発生させるという問題があった。 Some heat retaining cylinders made of inorganic fibers such as rock wool and glass wool are easily crushed when compressed, and it is necessary to prevent damage such as crushing during transportation. In particular, since the heat retaining cylinder is attached to the pipe with the ends thereof abutting each other, damage to the ends must be avoided. For this reason, as the current packing form of the heat retaining cylinder, cardboard box packing is used. However, packaging in a cardboard box requires a cardboard box that completely accommodates the heat retaining tube, which increases the packaging cost, and unpacked cardboard boxes become garbage at the construction site, which generates a large amount of garbage. There was a problem.
そこで、段ボール箱詰に代わる梱包形態が望まれる。保温筒の包装ではないが、棒状の物品の包装技術として、特開昭52−54591号公報には、複数の棒状物品をコの字状のガイドに積み重ね整列し、整列した物品の両端位置でボール紙からキャップを組み立て、物品の両端をそのキャップで覆い、その上から収縮性フィルムで包装する方法が記載されており、また、特公昭62−4294号公報には、管ないしロッドをコの字状ガイドで整列させ、両端部又は全部を収縮性フィルム又はストレッチフィルムで包む方法が記載されているので、これらを保温筒の包装に適用することが考えられる。 Therefore, a packing form that replaces cardboard boxes is desired. Although it is not a packaging of a heat retaining cylinder, as a packaging technique of a rod-shaped article, Japanese Patent Application Laid-Open No. 52-54591 discloses a technique in which a plurality of rod-shaped articles are stacked on a U-shaped guide and aligned. A method of assembling a cap from cardboard, covering both ends of the article with the cap, and wrapping it with a shrinkable film from above is described. Japanese Patent Publication No. 62-4294 discloses a method of connecting a pipe or rod to a core. Since a method of arranging with a letter-shaped guide and wrapping both ends or the whole with a shrinkable film or a stretch film is described, it is conceivable to apply these to the packaging of a heat insulating cylinder.
しかしながら、特開昭52−54591号公報に記載の包装方法では、コの字状ガイドに積み重ねた状態で両端のキャップを組み立てるため生産性が良くないという問題がある。また、特公昭62−4294号公報に記載の包装方法では、形成された包装体の両端部に保護材がないため、該包装体を、端部を上下にして取り扱う場合には破損の恐れがあった。
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、押し潰されやすい無機繊維製の保温筒を段ボール箱詰に比べて少ない包装資材によって生産性良く、且つ端部の破損を生じにくい包装形態の包装体を形成するように包装する技術を提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of such a problem, and has a packaging form in which a heat retaining cylinder made of an inorganic fiber which is easily crushed has high productivity with less packaging material than a cardboard box packaging, and hardly causes end damage. An object of the present invention is to provide a technique for packaging to form a package.
本願請求項1に係る発明は、押し潰されやすい無機繊維製の保温筒の包装方法において、胴部を接するように並べた複数の保温筒の端面全域を保護しうる大きさの保護材を水平に置く工程と、該保護材の上に複数の前記保温筒を、その保温筒の胴部が接するように且つ保温筒の下部領域のみを外側から、ほぼ垂直に設けられた複数の、板ばねで形成された支え板で支えながら立て並べる工程と、並べた複数の保温筒の上端面に、複数の保温筒の端面全域を保護しうる大きさの保護材を水平に置く工程と、並べた複数の保温筒の上下端面にそれぞれ配した保護材を保温筒端面に押し付けた状態で、前記複数の保温筒と保護材の周囲にストレッチフィルムからなる軟包装材を前記支え板の外側かららせん状に且つ保温筒の上端、下端位置にそれぞれ巻かれる軟包装材の幅方向の一部が、保温筒の上端、下端に配した保護材の上面、下面より上方、下方にそれぞれ延び出す位置となるように巻き付け、その後、前記支え板を前記軟包装材と保温筒の間から引き抜くことで包装する工程を含むことを特徴とするものである。
The invention according to
請求項2に係る発明は、押し潰されやすい無機繊維製の複数の保温筒を胴部が接するように並べ、その両端面に保護材を当ててストレッチフィルムからなる軟包装材で包装するために用いる包装装置であって、ほぼ垂直な軸線を中心として回転可能な回転テーブルと、その回転テーブル上に設けられ、前記保護材をその下面の周縁部分を部分的に露出させる形態で支持する受け面と該受け面上に置いた保護材上に立て並べた複数の保温筒の下部領域のみの外側を支えることができるようほぼ垂直に且つ下端が前記受け面より下方に延びるように設けられた複数の板ばねからなる支え板を備えたワーク整列受け台と、前記回転テーブルの上方に昇降可能に設けられた昇降台と、該昇降台に前記回転テーブルの回転軸線と同一軸線を中心として回転可能に保持され、保護材よりも小面積の押し面を備えたワーク押し台と、前記複数の保温筒にらせん状に巻き付けるための軟包装材を繰り出す軟包装材ロールを保持して昇降可能な軟包装材繰り出し装置とを備えたものである。
The invention according to
請求項1に係る発明では、複数の保温筒をその両端に配置した保護材と一緒にフィルム状の軟包装材で包装するため、生産性良く包装でき、使用する包装資材は両端の保護材と軟包装材のみであるので、段ボール箱詰に比べて少量であり、コストダウンを図ると共にゴミ発生量を削減でき、更に、得られた包装体では保温筒の端部に保護材があるので、その包装体を縦置きにしても保温筒の端部が破損することがないといった効果が得られる。
In the invention according to
更に、軟包装材として、伸びが大きく且つ自己粘着性を備えたストレッチフィルムを用いたことで、そのストレッチフィルムを保温筒及びその上下に配した保護材の周囲にらせん状に巻き付けることで容易に、ストレッチフィルムの幅よりも長い複数の保温筒を立て並べて形成した保温筒の集合体をその全長に渡って、保温筒の集合体の形状に従ったタイトな包装を行うことができ、得られた包装体は、荷崩れを起こしにくいといった効果が得られる。また、保温筒の上下の両端においては、軟包装材の幅方向の一部が保護材よりも外側に(保温筒とは反対側に)延び出すように巻き付けることで、軟包装材の幅方向の一部を保護材の外側の面に巻きつくように重ならせて保護材を保温筒に固定することができ、保護材の保温筒に対する固定を簡単に行うことができる。 Furthermore, by using a stretch film having large elongation and self-adhesiveness as a soft wrapping material, the stretch film can be easily wound spirally around the heat insulating cylinder and the protective materials arranged above and below the heat insulating cylinder. It is possible to perform tight packaging according to the shape of the heat insulating cylinder aggregate over the entire length of the heat insulating cylinder assembly formed by arranging a plurality of heat insulating cylinders longer than the width of the stretch film over the entire length thereof. The obtained package has an effect that the collapse of the load hardly occurs. In addition, at the upper and lower ends of the heat insulation tube, the soft packaging material is wound so that a part of the width in the width direction of the soft packaging material extends outside the protection material (to the side opposite to the heat insulation tube), so that the width of the soft packaging material is Of the protective material can be fixed to the heat retaining cylinder by overlapping a part of the protective material around the outer surface of the protective material, and the fixing of the protective material to the heat retaining cylinder can be easily performed.
更に、複数の保温筒を立て並べる際には、並べた保温筒の下部領域のみを外側から複数の板ばねからなる支え板で支えるようにしたことにより、保護材の上に立て並べた保温筒が、保護材の外側にずれるとか、倒れるといったことが起こりにくく、このため、保温筒を立て並べる作業や保温筒の周囲に軟包装材を巻き付ける作業を容易に実施できるといった効果が得られる。また、支え板で保温筒の下部領域のみを支える構成として長さを短くし且つ支え板に板ばねを用いて薄くしたことにより、支え板を軟包装材と保温筒の間から引き抜きやすく、このため引き抜き作業が容易となる。 Furthermore, when arranging a plurality of heat insulation cylinders, only the lower region of the arranged heat insulation cylinders is supported from the outside by a support plate made of a plurality of leaf springs, so that the heat insulation cylinders arranged vertically on the protective material However, it is unlikely that the heat insulating cylinder is shifted or fallen outside the protective material, and therefore, an effect is obtained that the operation of arranging the heat insulating cylinders and the operation of winding the soft packaging material around the heat insulating cylinders can be easily performed. In addition, the support plate only supports the lower region of the heat insulating cylinder, and the length is shortened and the support plate is thinned by using a plate spring, so that the support plate can be easily pulled out from between the soft packaging material and the heat insulating cylinder. Therefore, the pulling out work becomes easy.
請求項2に係る発明では、ワーク整列受け台の上に保護材を置き、その上に複数の保温筒を、支え板で保温筒の立て並べ位置を規制し且つ倒れないように拘束しながら立てて行き、その保温筒の上面に保護材を置き、その上からワーク押し台で押さえることで、複数の保温筒及びその上下の保護材を拘束し、その状態で、軟包装材繰り出し装置から引き出されたフィルム状の軟包装材の先端を保温筒及び保護材の周囲に巻き付け、その後、回転テーブルを回転させて、その上の複数の保温筒及び保護材を一緒に回転させ、同時に軟包装材繰り出し装置を上昇或いは降下させることで、軟包装材を保温筒及び保護材の周囲にらせん状に巻き付けて、保温筒と保護材を一緒に包装でき、その後、ワーク押し台を上方に退避させ、包装済の保温筒を上方に引き上げて保温筒と軟包装材との間から支え板を引き抜くという作業を行うことで、複数本の保温筒を、その上下端面に保護材を配した状態で軟包装材で包装でき、保温筒を作業性良く且つ少ない包装資材で包装できるといった効果が得られる。
In the invention according to
本発明における包装の対象は、圧縮された際に潰れやすい無機繊維製の保温筒であれば任意であり、形状も円筒状、角筒状等任意である。無機繊維製の保温筒の代表例としては、ロックウールやガラスウールなどの保温筒を挙げることができる。以下、本発明の実施の形態を説明する。 The object of packaging in the present invention is arbitrary as long as it is a heat insulating cylinder made of an inorganic fiber which is easily crushed when compressed, and may have any shape such as a cylindrical shape, a rectangular tube shape, and the like. As a typical example of the thermal insulation cylinder made of inorganic fiber, a thermal insulation cylinder such as rock wool or glass wool can be given. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
図1は本発明方法及び装置によって形成する包装体の代表的な包装形態を示すものである。全体を参照符号1で示す包装体は、無機繊維製の4本の保温筒2を包装したものであり、4本の保温筒2が胴部を接する形態で並べられ、並べられた保温筒2の両端面に板状の保護材3が当てられ、4本の保温筒2と保護材3の周囲にフィルム状の軟包装材4がらせん状に巻き付けられて全体が一体化されている。ここで用いる保護材3は保温筒2の端面を保護するためのものであり、4本の保温筒2の端面のほぼ全面を覆うことのできる大きさを有すると共に保護に必要な強度を備えたものが用いられる。また、保護材3は軽量で且つ廃棄等の処分を容易に行うことができるものが好ましく、具体的には紙製の段ボールが好適である。保護材3の平面形状は、図1(c)では四角形としているが、これに限らず、四角形の角部を保温筒2の形状に合わせて円弧状としたもの、全体を円形、多角形等としたもの等任意である。更に、保護材3は単に平板状のものに限らず、図2に示す包装体1Aに用いた保護材3Aのように、保温筒2の端面に押し当てる平坦部3aの周縁に、保温筒2の端部外周面を保護するための直立壁部3bを設けたものとしてもよい。またこの直立壁部3bは、平坦部3aの全周に設ける場合に限らず、主として保温筒2に接触する領域に設けても良い。なお、この形態の保護材3Aは、保護材3Aに用いる段ボール等の板材を適当な位置で折り曲げることで容易に形成できる。
FIG. 1 shows a typical packaging form of a package formed by the method and apparatus of the present invention. The package indicated by
図1において、保温筒2を保護材3と共に包み込むための軟包装材4にはストレッチフィルムが用いられ、その軟包装材4をらせん状に且つ部分的に重なるように巻き付けることで保温筒2の全長を包装している。保温筒2の両端においては、軟包装材4の幅方向の一部が保護材3よりも外側に(保温筒2とは反対側に)延び出すように巻き付けられており、これにより、軟包装材4の幅方向の一部4aが保護材3の外側の面の少なくとも周縁部分に巻きつくように重なる形態となって保護材3を保温筒2に固定した状態に保つことができる。なお、必要なら、軟包装材の一部4aを粘着テープ、接着剤等の適当な手段を用いて保護材3に貼り付けても良い。ここで、軟包装材4として用いているストレッチフィルムは通常、大きい伸び及び自己粘着性を備えているので、保温筒2及び保護材3に適当な張力で巻き付けるのみで、保温筒2や保護材3の形状に従ってタイトに包装でき、包装作業が容易であると共に得られた包装体では保温筒2と保護材3がストレッチフィルムでタイトに包装されているため、長期間に渡って運搬中の荷崩れを防止できる。
In FIG. 1, a stretch film is used as a
上記構成の包装体1は、保温筒2を、両端に配した保護材3と軟包装材4のみで包装しているので、段ボール箱に収納する形態に比べてはるかに少量の包装資材で包装でき、包装コストを削減できる。運搬や保管に当たっては、包装体1を縦置きにしても、潰れやすい保温筒2の端部が保護材3で保護されているため、端部が破損することがない。更に、包装資材を少なくした結果、工事現場での開梱作業が容易であると共にゴミ発生量を削減できる。
In the
以上に4本の保温筒2を包装する例を説明したが、一つの包装体に包装する保温筒の個数や配列は種々変更可能であり、また、保温筒の端面に配置する保護材の大きさや形状も、保温筒の個数や配列に応じて適宜変更可能である。そのいくつかの例を図3の(a)〜(f)に示す。なお、図中、3B、3C、3D、3E、3F、3Gはそれぞれ保護材を示す。
Although the example in which the four
また、保温筒2の配列に当たっては、単に個々の保温筒2の胴部を接触させて並べる場合に限らず、図4に示すように、2本の保温筒2を、それぞれに設けている切れ目を利用して組み合わせ、組み合わせた複数組の保温筒2を胴部を接触させて並べるようにしてもよい。なお、図中、3Hは保護材を示す。
In addition, the arrangement of the
次に、上記構成の包装体1を形成するための包装方法及び包装装置を説明する。図5は包装装置の概略側面図であり、10は包装装置、11はベース、12はそのベース11に設けられた本体タワー、13は、ほぼ垂直な軸線を中心として回転可能なように前記ベース11に保持された回転テーブル、14はその回転テーブル13上に設けられたワーク整列受け台である。このワーク整列受け台14は、回転テーブル13に固定された支持台16と、その支持台16に保持されたワーク整列部材17を備えている。ワーク整列部材17は図6に示すように、保護材3を支持するための受け面を備えたベース板17aと、その周囲の適当な位置に垂直に設けられた複数の支え板17bを備えている。ここで、ベース板17aは、その上に置いた保護材3を、その下面の周縁部分が部分的に露出される形態で支持することができる形状としている。これは、保護材3の周囲に軟包装材4を巻き付けた際に、軟包装材の一部が保護材3の下面に巻き込まれることを許容するためである。複数の支え板17bは、ベース板17aの上に置いた保護材3上に立て並べた複数の保温筒2の下部領域の外側を拘束し、保温筒がずれ落ちたり、倒れたりしないように支えるためのものであり、各保温筒2の外周の一部に接触することができる位置に配置されている。この支え板17bは、その内側に保温筒2を差し込む際には外側に容易に変形させることができ、また、保温筒2を差し込んだ後はその保温筒2を倒れないように支えることができるように、更に、保温筒2及びそれを支えた支え板17bの周囲に軟包装材を巻いた後、その軟包装材と保温筒との間から容易に引き抜くことができるように、薄く且つ弾性の大きい材料、例えば板ばねで構成されている。支え板17bの材料は、ステンレスなどの金属類、プラスチックを挙げることができる。支え板17bの厚みは0.3〜2mm程度に選定することが好ましく、更には、0.5〜1mm程度とすることが一層好ましい。支え板17bのベース板17aからの突出高さは、その支え板17bの内側に差し込んだ保温筒2を倒れないように支えることができるように定められており、保温筒のサイズによっても異なるが、多くの場合は200〜500mm程度とすることが好ましい。なお、この支え板17bは、保温筒2の下端領域及び支え板17bの周囲に軟包装材4を巻き付けた際にも、支え板17bの下端が軟包装材4よりも下方に延び出しているように、ベース板17aよりも下方に延びるように取り付けられており、これにより、支え板17bの引抜きを支障なく行うことができる。ベース板17aから下方への突出長さは100〜200mm程度が好ましい。
Next, a packaging method and a packaging device for forming the
図5において、ワーク整列受け台14を構成する支持台16とワーク整列部材17は一体構造として作っても良いが、図示した好適な実施形態では、これらを別部品とし、ワーク整列部材17を交換可能としている。これにより、包装形態に合ったワーク整列部材を用いることで、異なる包装形態での包装を行うことが可能となる。例えば、図7に示すように、2本の保温筒2を組み合わせたものを4組一緒に包装する場合には、各保温筒2の接触する位置に支え板17bを配置したワーク整列部材17Aを用いればよい。
In FIG. 5, the
図5において、21は回転テーブル13の上方で昇降するように、本体タワー12に保持された昇降台、22は、昇降台21に、回転テーブル13の回転軸線と同一軸線を中心として回転可能に保持されたワーク押し台であり、保温筒2の上に置かれた保護材3を押すための押し面22aを備えている。この押し面22aは、保護材3よりも小面積に作られており、保護材3を保温筒2に押し付けた状態で保護材3の上面の周縁部分を露出させることができる。これは、保護材3の周囲に軟包装材4を巻き付けた際に、軟包装材の一部が保護材3の上面に巻き込まれることを許容するためである。25は、複数の保温筒2に巻き付けるための軟包装材4、例えばストレッチフィルムを繰り出す軟包装材ロールを保持した軟包装材繰り出し装置であり、本体タワー12に昇降可能に保持されている。この軟包装材繰り出し装置25には、繰り出される軟包装材4に適当な張力を付与することができるよう、張力付与手段、例えばブレーキが設けられている。なお、図示は省略しているが、回転テーブル13を回転させる駆動装置、昇降台21を昇降させる駆動装置、軟包装材繰り出し装置25を昇降させる駆動装置も設けられている。
In FIG. 5,
次に、上記包装装置10による包装方法を説明する。図5において、回転テーブル13上のワーク整列部材17の上に保護材3を置き、その上に保温筒2を所望の配列となるように立ててゆく。この時、ワーク整列部材17の直立した支え板17bが、その内側に差し込まれた保温筒2を支えるので保温筒2がずれ落ちたり倒れたりすることがなく、容易に次々と保温筒2を立て並べて行くことができる。所定数の保温筒2を立て並べた後、それらの上端に保護材3を置き、昇降台21を降下させてワーク押し台22で保護材3を保温筒2に押し付ける。これにより、複数の保温筒2及びその上下端の保護材3がワーク整列部材17及びワーク押し台22ではさまれ、保持される。この状態で、軟包装材繰り出し装置25から、それにセットしているストレッチフィルムからなる軟包装材4を引き出し、その軟包装材4の先端を保温筒2の下端領域に、ワーク整列部材17の支え板17bの外側から且つ軟包装材の幅方向の一部が保温筒2の下端に位置する保護材3よりも更に下となるように巻き付け、且つ、回転テーブル13を回転させて軟包装材繰り出し装置25からの軟包装材4を保温筒2の周囲に巻き付けて行くと共に軟包装材繰り出し装置25を上昇させてゆく。この際、軟包装材繰り出し装置25が引き出される軟包装材4に対して予め設定している張力を掛けており、このため、軟包装材4は所定の張力で保温筒2の周囲にらせん状に且つ部分的に重なる状態に巻き付けられて行く。また、巻き始めにおいて、保護材3よりも下方に巻かれた軟包装材部分はそれに作用する張力により保護材3の下面に巻き込まれ、保護材3を保温筒2に固定する。軟包装材4の巻き付けを保温筒2の上端領域まで行い、軟包装材の幅方向の一部が上端の保護材3よりも上方となるまで巻き付けると、保護材3より上方に巻かれた軟包装材の部分は自身の張力により保護材3の上面に巻き込まれる。その後、回転テーブル13の回転を停止し、軟包装材4を切断して、その端部を先に巻かれている軟包装材や保護材3の表面に押し付け、固定する。この際、軟包装材4としてストレッチフィルムを用いており、ストレッチフィルムの自己粘着性により接着できるので、粘着テープや接着剤を用いる必要はなく、このため、巻き付けた軟包装材4の端部の始末を容易に行うことができる。その後、ワーク押し台22を上方に退避させ、形成された包装体を上方に持ち上げ、ワーク整列部材17の支え板17bを保温筒2とそれに巻かれた軟包装材4の間から引き抜き、下側の保護材3よりも下方に延びていた軟包装材を保護材3の下面に押し付け接着させる。以上の操作によって、図1に示す形態の包装体1が作成される。
Next, a packaging method using the
以上のように、包装装置10を用いた包装方法は、単に、ワーク整列部材17の上に保護材3を置き、その上に保温筒2を立て並べ、その上に保護材3を置いてワーク押し台22で押さえ、その状態で回転テーブル13を回転させて保温筒2及び保護材3の周囲に軟包装材1を巻き付けて行き、その後、出来上がった包装体を上方に抜き取るという簡単な操作で、包装体1を形成でき、生産性よく保温筒の包装を行うことができる。
As described above, the packaging method using the
1 包装体
2 保温筒
3、3A 保護材
4 軟包装材
10 包装装置
11 ベース
12 本体タワー
13 回転テーブル
14 ワーク整列受け台
16 支持台
17 ワーク整列部材
17a ベース板
17b 支え板
21 昇降台
22 ワーク押し台
22a 押し面
25 軟包装材繰り出し装置
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