JP3586800B2

JP3586800B2 - Coloring / decoloring type self-coloring pressure-sensitive recording sheet

Info

Publication number: JP3586800B2
Application number: JP26280295A
Authority: JP
Inventors: 稔三飯田; 純二原田; 孝章小松
Original assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Current assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority date: 1995-10-11
Filing date: 1995-10-11
Publication date: 2004-11-10
Anticipated expiration: 2015-10-11
Also published as: JPH09104168A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、偽造防止性を備えた記録紙に関するものであり、基本的な偽造防止性は感圧発色性によって与えられるものである。例えば、本発明でいう偽造防止性を備えたインクジェット／発色・消色型自己発色性感圧記録シートとは、インクジェットプリンターを用いて容易にインクジェット印字でき、かつインパクトプリンターあるいは簡単な加圧などで容易に感圧発色できるインクジェット記録および感圧発色型の記録シートに関するものである。印刷／発色・消色型自己発色性感圧記録シートは通常の証券印刷や金券印刷が可能で、かつその真偽をチェック可能にした記録シート、磁気記録／発色・消色型自己発色性感圧記録シートは、感圧発色と磁気記録の両方の記録方法を兼ね備えることにより偽造防止ができ、感熱／発色・消色型自己発色性感圧記録シートは片面の印字を感熱記録により行いながら、券の真偽を感圧発色によりチェックできるシート、さらに、発色・消色型自己発色性感圧記録ラベルは、ラベルを被接着物に貼り付けた後でも偽造防止性を確認できるラベルを提供するものである。このような一連の記録シートは、感圧発色によりその真偽を確認できるとともに、真偽を確認した後では時間と共に感圧発色部分が消色するため、記録シートとして見苦しくなく、美麗なまま流通、使用、保存することができる。本発明の記録シートは伝票、帳票、記録紙、玩具、通信、証券、金券、チケット、切符、書類、シール、くじ、ラベルなどに用いることが可能で、簡単に真偽の判別ができる偽造防止性を有する記録シートである。
【０００２】
【従来の技術】
電子供与性のまたはプロトン受容性の無色の有機化合物（以下、発色剤と称する）と電子受容性またはプロトン放出性（以下、顕色剤と称する）との反応にて発色像を得ることは古くから知られている。この現象を具体的に利用したものとして、感圧複写紙用（例えば、米国特許２５０５４７０号、同２５０５４８９号、同２５５０５４７号、同２５４８３６６号、同２７１２５０７号、同２７３０４５６号、同２７３０４５７号、同３４１８２５０号、同３６７２９３５号）、感熱記録紙（例えば、特公昭４３−４１６０号、同４３−７６００号、同４５−１４０３９号、米国特許２９３９００９号）などが挙げられる。さらに、顕色剤を塗布したシートに発色剤を含むインキを供給して着色像を得る印刷方法も知られている（ドイツ特許出願（ＯＬＳ）１９３９９６２号）。
【０００３】
顕色剤とは前に定義された性質を有するもので、クレー類、フェノール樹脂類、芳香族カルボン酸類、またはその金属塩などが挙げられる。
【０００４】
一般に感圧複写紙においては、発色像を得るのに前記の発色剤を含んだマイクロカプセル含有層と顕色剤との組み合わせが用いられ、これらの層を接触させ、筆圧、タイプ圧などによりマイクロカプセルを破壊させて、発色剤と顕色剤を接触させることにより行われる。
【０００５】
一般に、これらの顕色剤は支持体の全面に均一に塗布された顕色剤シートとして用いられるが、感圧複写紙の使用目的によっては、顕色剤シート側に記録不要部分を有することがあり、このような場合には減感剤を含む減感インキを印刷などによって顕色剤シートのその部分に塗布して減感する方法がとられている。
【０００６】
このような目的で用いられる減感インキについては、例えば、米国特許２７７７７８０号、特公昭４４−２７２５５号、同４５−２１４４８号、同４６−２２６５１号、同４６−２９５４６号、特開昭４７−３２９１５号、特公昭４７−３８２０１号、同４８−４０５０号、特開昭４８−６８０５号、特公昭４９−４４８４号、同４９−１９６４７号、同４９−２３００８号、同４９−２３８５０号、特開昭４９−４３７０８号、同４９−７２００９号、同４９−７７７０９号、同４９−７７７１０号、同４９−１５５１３号、同４９−８３５０９号、ドイツ特許出願（ＯＬＳ）２３４３８００号、同２３５９０７９号、同２３６１８５６号。特公昭５８−３８１１９号、特開昭６３−７４６８１号、同６３−４１１８４号などに詳述されている。これらの特許で開示されている技術は、感圧複写紙において特定の部分を全く発色させない技術であり、一般には感圧複写紙（特に顕色剤シート）に印刷することにより減感が達成されている。
【０００７】
本発明に用いられる自己発色性感圧記録層は、いわゆるノーカーボン複写紙から発展したものであり、製品形態としては自己発色感圧記録シートまたはセルフコンティンドペーパーとも呼ばれている。その構成は、発色剤を内包するマイクロカプセルを支持体に設ける工程と、さらにその塗層上に酸性白土、フェノール樹脂、有機酸性物質などの顕色剤を設ける工程との都合２工程からなる２層塗工による製造方法（塗工順序を逆にしたものも含む）や、上記２成分の少なくとも１成分をマイクロカプセル化し、均一に混合して一層塗工による製造方法（特公昭４７−１６０９６号公報）が知られている。
【０００８】
当然ながら、自己発色性感圧記録シートは、支持体表面に発色剤と顕色剤の両方が近接して存在するため、少しの摩擦や圧力により発色してしまうため、耐擦性の付与が必要であり、簡単な耐擦性の付与方法として、マイクロカプセルよりも粒径の大きい小麦でんぷん粒子などを自己発色性感圧記録層内に分散させ、多少の圧力では不用意に発色しないようにしたものもある。
【０００９】
近年、各種計測機器のプリンターやレコーダー、ラベル用プリンター、ＰＯＳ用プリンター、および乗車券や入場券などの自動販売機などの広範囲の分野において、インクジェット方式、感熱方式、熱転写方式、などによる記録が使用されるようになってきた。特にインクジェット記録は、モノクロおよびカラーの両方の記録が可能であることから、また、感熱記録はメンテナンスフリーで手軽に記録が得られることから、ビジネスオフィスや販売店、家庭で便利に使用されている。しかしながら、これらの記録は、カラーコピー、パソコン、プリンター、および印字フォントなどの発達により簡単に同じ印字を行うことができるため、乗車券などの金券として扱う場合には偽造しやすいという問題があった。偽造防止の目的からは、このようないわゆる金券の記録用紙には偽造防止用の地紋印刷がなされていたり、マイクロ文字による偽造防止用の印刷がなされているが、近年のカラーコピーの発達により、印刷に関しては素人でも簡単に複製が作れるという状況になっている。このような状況は単に金券のみならず、値札あるいは商品詳細を記入したラベルや、スピードくじなどにおいても複製を作り易いという状況は同じである。
【００１０】
社会生活の中で偽造方法の進展（特にカラーコピーに負う所が大きい）により、そのターゲットとされるのは切符やチケットなどの金券のみならず、ラベル、値札、書類などもその例に漏れない。すなわち、入場券や切符、切手、印紙、手形、小切手、証書などの金券以外にも世間に流通している本やＣＤ、ゲームソフトなどのラベルや説明書、商品の値札そのもの、あらゆる種類のくじや投票券（馬券など）、会社の専用便せんなどもカラーコピーで複製を作ろうと思えば容易にできるのが現状である。
【００１１】
インクジェット記録、感熱記録などにおいては、単独の発色方法のみでは使用できるプリンターが限定されてしまうため、インクジェット記録ヘッド、感熱記録ヘッド、インパクトヘッドの両方で印字可能な記録用紙が望まれていた。その理由のひとつとして、インクジェット記録、感熱記録ヘッド、あるいは感圧記録など１種類の記録方式のみでは前述したように簡単に偽造できてしまうので、少なくとも２つ以上の記録方式が併用できる多機能性の記録シートの開発が望まれていた。
【００１２】
自己発色性感圧記録の発色システムは、支持体表面に発色剤と顕色剤の両方が近接して存在しているため、少しの摩擦や圧力により発色し、他の記録方法と組み合わせればそれなりに偽造防止することができるが、この軽い圧力による発色するという機能のため耐擦性の付与が必要である。簡単な耐擦性の付与方法として、マイクロカプセルよりも粒径の大きい小麦でんぷん粒子などを自己発色性感圧記録層内に分散させ、多少の圧力では不用意に発色しないようにしたものもある。しかしながら、このようなクッション材（スチルト材）の併用では、その耐擦性効果は限られるものであり、非常に耐擦性を向上させた自己発色性感圧記録シートにおいても、その印字は感圧複写紙用に設計されたプリンターでなければ、紙送りロールなどで自己発色性感圧記録層が発色してしまうという問題があった。このような耐擦性の悪さのために、例えば、インクジェットプリンター、感熱プリンター、磁気記録リーダー・ライターなどを通せば紙送りロールの跡が発色して使い物にならないというジレンマがあった。
【００１３】
さらに、自己発色性感圧記録シートにおいても、インクジェット記録体と同様に近年のパソコン、プリンター、および印字フォントなどの発達により簡単に同じ印字を行うことができるため、金券として扱う場合には偽造しやすいという問題があった。偽造防止用の地紋印刷がカラーコピーにより複製できる点もインクジェットなどの場合と同様である。
【００１４】
偽造防止の手段あるいは情報処理の機械化の手段としてよく用いられる方法に磁気記録方式がある。磁気記録方式は、磁気記録単体で用いられることは少なく、磁気記録とインクジェット記録、磁気記録と印刷（あるいは偽造防止印刷）、磁気記録と熱転写記録など組み合わせて用いるのが普通である。一般的には、磁気切符、磁気入場券、馬券などの投票券、プリペイドカード、クレジットカード、磁気回数券などの多くの分野に用いられているが、磁気記録は機械処理であり、かつその磁気情報は基本的には解読可能であるため、全く同じ磁気特性の磁気記録用紙を作れば偽造が可能であった。このことは磁気記録シートの１種類であるテレホンカードの偽造の多さを見ても判るとおりである。切符などは磁気情報と感熱記録情報、あるいは磁気情報と溶融熱転写記録情報が併用されるが、一般に解読は磁気情報のみによるため、磁気情報が解読されれば偽造防止性は極めて低いものになる。解読が磁気情報のみによるのは、感熱記録、あるいは溶融熱転写記録が文字情報であるため、自動改札などの極めて短時間での処理には向かないためである。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
よって、本発明が解決しようとする課題は、自己発色性感圧記録シートの発色性を有し、必要時には加圧、フォーム印刷機、インパクトプリンターなどで容易に発色でき、かつその発色部分が時間とともに消色するため、発色部分が見苦しかったり、他の記録（インクジェット記録、感熱記録、印刷など）の妨げとならない発色・消色型自己発色性感圧記録シートを提供するものである。
【００１６】
本発明が解決しようとする具体的な第一の課題は、自己発色型の感圧記録が可能であり、かつ感圧発色した部分は時間と共に消色し、その発色の痕跡がなくなる用紙、すなわち感圧発色しても（消色するから）見苦しくない記録シートを提供することにある。すなわち、記録シートの真偽を感圧自己発色性により確認する。さらに、感圧自己発色性により記録シートの真性を確認したら、確認のための発色部分は消色して確認部分を判らなくすることができる記録シートを供給するものである。
【００１７】
本発明が解決しようとする具体的な第二の課題は、感圧記録およびインクジェット記録の２つの方法で記録を行うことにより、記録シートに偽造防止性を付与することにある。基本的には記録シートにインクジェット記録を行い、そのシートの真偽を感圧自己発色性により確認する。さらに、感圧自己発色性により記録シートの真性を確認したら、確認のための発色部分は消色して確認部分を判らなくする。
【００１８】
本発明が解決しようとする第三の課題は、感圧記録および感熱記録の２つの方法で記録を行うことにより、記録シートに偽造防止性を付与することにある。基本的には記録シートに感熱記録を行い、そのシートの真偽を感圧自己発色性により確認する。さらに、自己発色性感圧記録により記録シートの真性を確認したら、確認のための発色部分は消色して確認部分を判らなくする。
【００１９】
本発明が解決しようとする第四の課題は、表面に印刷用の顔料塗工層を設けた発色・消色型自己発色性感圧記録シートを提供することにある。印刷用の顔料塗工層を設けることにより、マイクロ文字印刷などの高度な印刷による偽造防止手段と、感圧自己発色性という手軽な偽造検知方法を組み合わせることにより、広範囲な偽造防止を達成することができる。さらに、感圧自己発色性により記録シートの真性を確認したら、確認のための発色部分は消色して確認部分を判らなくできるため、例えば、商品券などに用いても、真性の確認後見苦しくない。
【００２０】
さらに、本発明が解決しようとする第五の課題として、偽造防止の手段のひとつとして、感圧自己発色・消色性を有する磁気記録シートを得ることにある。このような磁気記録／発色・消色型自己発色性感圧記録シートにおいては、磁気記録、感圧発色記録、印刷部分それぞれにおいて偽造防止を図ることが可能であるばかりでなく、さらに、感圧自己発色性により記録シートの真性を確認したら、確認のための発色部分は消色して確認部分を判らなくできるため、例えば、切符や入場券などに用いても、真性の確認後見苦しくない。
【００２１】
本発明が解決しようとする第六の課題として、発色・消色型自己発色性感圧記録ラベルの提供である。主な情報記録は印刷などにより行い、そのラベル自体の真偽確認を感圧自己発色性を用いて行う。さらに、感圧自己発色性によりラベルの真性を確認したら、確認のための発色部分は消色して確認部分を判らなくできるため真性の確認後見苦しくない
【００２２】
【課題を解決するための手段】
支持体の片面に、発色剤または顕色剤の少なくとも１方がマイクロカプセル化され、それぞれ単独で積層あるいは混合して単層の自己発色性感圧記録層を有する発色・消色型自己発色性感圧記録シートにおいて、該自己発色性感圧記録層が減感剤カプセルを含む発色・消色型自己発色性感圧記録層であることを特徴とする発色・消色型自己発色性感圧記録シート。
【００２３】
支持体の片面に前記発色・消色型自己発色性感圧記録層を有し、さらに支持体の反対側の面にインクジェット記録用インク受理層（以下、単にインク受理層）を設けてなるインクジェット／発色・消色型自己発色性感圧記録シート。
【００２４】
支持体の片面に前記発色・消色型自己発色性感圧記録層を有し、さらに支持体の反対側の面に感熱記録層を設けたことを特徴とする感熱／発色・消色型自己発色性感圧記録シート。
【００２５】
支持体の片面に前記発色・消色型自己発色性感圧記録層を有し、さらに支持体の反対側の面に印刷用顔料塗工層、を設けてなる印刷／発色・消色型自己発色性感圧記録シート。
【００２６】
支持体の片面に前記発色・消色型自己発色性感圧記録層を有し、さらに支持体の反対側の面に磁気記録層を設けたことを特徴とする磁気記録／発色・消色型自己発色性感圧記録シート。
【００２７】
支持体の片面に前記発色・消色型自己発色性感圧記録層を有し、さらに支持体の反対側の面に粘着層を設けたことを特徴とする発色・消色型自己発色性感圧記録ラベル。
【００２８】
感圧自己発色が行え、かつ時間とともに発色部分が消色する上記の感圧記録シートを用いた偽造防止あるいは偽造検知方法。
【００２９】
以下に本発明の詳細を説明する。
【００３０】
本発明に用いられる支持体としては、上質紙、アート紙、グラシン紙、キャスト紙、コーテッド紙などの通常の天然パルプ紙を用いることができ、木材パルプ、合成パルプ、填料、サイズ剤、紫外線防止剤、酸化防止剤、顔料、紙力増強剤、染料など、通常抄紙で用いられる原材料を必要に応じて使用することが可能である。また、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリメチルペンテンなどのプラスッチクシート、およびこれらの合成繊維からなる合成紙や不織布、またはこれらの合成樹脂を紙に片面、または両面にラミネートしたラミネート紙を使用しても良い。全ての支持体は白色でも、着色されていても良い。
【００３１】
また、本発明の発色・消色型自己発色性感圧記録シートの裏面には、カール防止、帯電防止、顔料コート層あるいは耐水性層などのバックコート層を設けることが出来、バックコート層には帯電防止剤、親水性バインダー、ラテックス、硬膜剤、顔料、界面活性剤、粘着剤などを適宜組み合わせて含有することができる。
【００３２】
本発明に利用し得る自己発色性感圧記録層については、特に制限されることなく、従来から公知のものを使用できる。例えば、マイクロカプセル化の方法やマイクロカプセルの壁材、発色剤や発色剤を溶解する油、あるいは顕色剤、減感剤、接着樹脂、マイクロカプセル保護剤などである。
【００３３】
マイクロカプセル化法としては、コアセルベーション法（米国特許２８００４５８号明細書など）、界面重合法（特公昭４７−１７６３号公報など）、インサイチュー重合法（特開昭５１−９０７９号公報など）などが使用できる。
【００３４】
マイクロカプセルの壁材としては、ポリウレタン、ポリ尿素、エポキシ樹脂、尿素／ホルマリン樹脂、メラミン／ホルマリン樹脂などが使用できる。
【００３５】
発色剤としては、トリアリルメタン系化合物、ジアリ−ルメタン系化合物、キサンテン系化合物、チアジン系化合物、スピロピラン系化合物、ジフェニルメタン系染料、スピロ系染料、ラクタム系染料、フルオラン系染料などが使用でき、一般に感圧記録材料や感熱記録材料に用いられているものであれば特に制限されない。
【００３６】
具体的には、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）フタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−（１，２−ジメチルインド−ル−３−イル）フタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−（２−メチルインド−ル−３−イル）フタリド、３，３−ビス（１，２−ジメチルインド−ル−３−イル）−５−ジメチルアミノフタリド、３，３−ビス（９−エチルカルバゾ−ル−３−イル）−６−ジメチルアミノフタリド、３，３−ビス（２−フェニルインド−ル−３−イル）−６−ジメチルアミノフタリド、３−ｐ−ジメチルアミノフェニル−３−（１−メチルピロ−ル−３−イル）−６−ジメチルアミノフタリドなどのトリアリルメタン系染料、
【００３７】
４，４’−ビス−ジメチルアミノベンズヒドリルベンジルエ−テル、Ｎ−ハロフェニル、ロイコオ−ラミン、Ｎ−２，４，５−トリクロロフェニルロイコオ−ラミンなどのジフェニルメタン系染料、
【００３８】
ベンゾイルロイコメチレンブル−、ｐ−ニトロベンゾイルロイコメチレンブル−などのチアジン系染料、
【００３９】
３−メチル−スピロ−ジナフトピラン、３−エチル−スピロ−ジナフトピラン、３−フェニル−スピロ−ジナフトピラン、３−ベンジル−スピロ−ジナフトピラン、３−メチル−ナフト（６’−メトキシベンゾ）スピロピラン、３−プロピル−スピロ−ジベンゾピランなどのスピロ系染料、
【００４０】
ロ−ダミン−Ｂ−アニリノラクタム、ロ−ダミン（ｐ−ニトロアニリノ）ラクタム、ロ−ダミン（ｏ−クロロアニリノ）ラクタムなどのラクタム系染料、
【００４１】
３−ジメチルアミノ−７−メトキシフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メトキシフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−メトキシフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−６，７−ジメチルフルオラン、３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−７−メチルフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−Ｎ−アセチル−Ｎ−メチルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−Ｎ−メチルアミノフルオラン、３−ジメチルアミノ−７−ジベンジルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−メチル−Ｎ−ベンジルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−Ｎ−クロロエチル−Ｎ−メチルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−Ｎ−ジエチルアミノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−６−メチル−７−（ｐ−トルイジノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（２−カルボメトキシ−フェニルアミノ）フルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−ｉｓｏ−アミルアミノ）−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３−（Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ−メチルアミノ）−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３−ピペリジノ−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３−ピロリジノ−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−キシリジノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−クロロフェニルアミノ）フルオラン、３−ジブチルアミノ−７−（ｏ−クロロフェニルアミノ）フルオラン、３−ピロリジノ−６−メチル−７−ｐ−ブチルフェニルアミノフルオランなどのフルオラン系染料などが挙げられる。
【００４２】
発色剤を溶解する油としては、ジアリールアルカン系、アルキルナフタレン系、アルキル化ビフェニル、水添ターフェニルの如き芳香族合成油、ケロシン、ナフサ、パラフィン油、塩素化パラフィンの如き脂肪族合成油、綿実油、大豆油、亜麻仁油の如き植物油などが使用できる。
【００４３】
マイクロカプセルの保護剤としては、セルロース粉末、デンプン粒子、タルク、焼成カオリン、炭酸カルシウムなどが使用できる。
【００４４】
顕色剤としては、粘土類（例えば、活性白土、酸性白土、アタパルジャイト、ベントナイト、コロイダルシルカ、硅酸アルミニウムなど）、有機酸（例えば、サリチル酸の如き芳香族カルボキシ化合物またはこれらの金属塩など）、有機酸と金属化合物の混合物、酸性重合体（例えば、フェノ−ル／ホルムアルデヒド樹脂、サリチル酸系樹脂またはこれらの亜鉛、マグネシウム、アルミニウム、カルシウム、チタン、マンガン、スズ、ニッケルなどの多価金属塩など）などが使用できる。
【００４５】
本発明に使用される感熱記録用の顕色剤としては、一般に感熱紙に使用される電子受容性の物質が用いられ、特にフェノール誘導体、芳香族カルボン酸誘導体あるいはその金属化合物、Ｎ，Ｎ’−ジアリールチオ尿素誘導体、有機酸と金属化合物の混合物、酸性重合体（例えば、フェノ−ル／ホルムアルデヒド樹脂、サリチル酸系樹脂またはこれらの亜鉛、マグネシウム、アルミニウム、カルシウム、チタン、マンガン、スズ、ニッケルなどの多価金属塩など）などが使用でき、特にフェノ−ル誘導体、芳香族カルボン酸誘導体あるいはその金属化合物、Ｎ，Ｎ’−ジアリ−ルチオ尿素誘導体などが使用される。
【００４６】
この中で特に好ましいものはフェノ−ル誘導体、芳香族カルボン酸およびそのフェノ−ル性化合物であり、具体的には、１，１−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）ブタン、２，２−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）ヘキサン、ビスフェノ−ルスルフォン、ビス（３−アリル−４−ヒドロキシフェニル）スルフォン、４−ヒドロキシ−４’−イソプロピルオキシジフェニルスルフォン、３，４−ジヒドロキシ−４’−メチルジフェニルスルフォン、ジフェノ−ルエ−テル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸ベンジル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸プロピル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸ブチル、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチル安息香酸、トリクロロ安息香酸、４−ヒドロキシ安息香酸オクチル、安息香酸、テレフタル酸、３−ｓｅｃ−ブチル−４−ヒドロキシ安息香酸、３−シクロヘキシル−４−ヒドロキシ安息香酸、３，５−ジメチル−４−ヒドロキシ安息香酸、サリチル酸、３−イソプロピルサリチル酸、３−ｔｅｒｔ−ブチルサリチル酸、３−ベンジルサリチル酸、３−（α−メチルベンジル）サリチル酸、３−クロロ−５−（α−メチルベンジル）、３，５−ジ−α−メチルベンジルサリチル酸、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルサリチル酸、３−フェニル−５−（α，α−ジメチルベンジル）サリチル酸、４−ｔｅｒｔ−ブチルフェノ−ル、４−ヒドロキシジフェノキシド、α−ナフト−ル、β−ナフト−ル、４−ヒドロキシアセトフェノ−ル、４−ｔｅｒｔ−カテコ−ル、２，２’−ジヒドロキシジフェノ−ル、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−イソブチルフェノ−ル、４，４’−イソプロピリデンビス（２−ｔｅｒｔ−ブチルフェノ−ル）、４，４’−ｓｅｃ−ブチリデンジフェノ−ル、４−フェニルフェノ−ル、４，４’−イソプロピリデンジフェノ−ル、２，２’−メチレンビス（４−クロロフェノ−ル）、ヒドロキノン、４，４’−シクロヘキシリデンジフェノ−ル、４−ヒドロキシフタル酸ジメチル、ヒドロキノンモノベンジルエ−テル、ノボラック型フェノ−ル樹脂、フェノ−ル重合体などのフェノ−ル性化合物が挙げられる。
【００４７】
自己発色性感圧記録層中に使用される顔料としては、ケイソウ土、タルク、カオリン、焼成カオリン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化ケイ素、水酸化アルミニウム、尿素−ホルマリン樹脂などが挙げられる。
【００４８】
その他に、助剤として、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウムなどの高級脂肪酸金属塩、パラフィン、酸化パラフィン、ポリエチレン、酸化ポリエチレン、ステアリン酸アミド、カスターワックスなどのワックス類、また、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム、スルホン酸変性ポリビニルアルコールなどの分散剤、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系などの紫外線吸収剤、さらに界面活性剤、蛍光染料、帯電防止剤、増粘剤、防腐剤、酸化防止剤、消泡剤、離型剤、滑剤、耐ブロッキング向上剤、粘着付与剤などが自己発色性感圧記録層、水性高分子中間層、ポリオレフィン樹脂層中に必要に応じて添加される。
【００４９】
さらに、カール防止のためにバックコートを施したり、ジャミング防止のために導電処理を行ったり、支持体と自己発色性感圧記録層の間にアンダーコート層を設けるなど、感圧記録材料製造分野における各種の公知技術を必要に応じて付加することができる。
【００５０】
また、本発明の構成として、高い発色濃度を得る上で、支持体と自己発色性感圧記録層との間に、炭酸カルシウム、タルク、シリカ、クレー、硫酸バリウム、炭酸マグネシウム、ケイ酸マグネシウム、硫酸鉛、鉛白、亜鉛華、硫化亜鉛、サチン白、酸化チタン、酸化アンチモン、雲母、ベントナイト、ケイ酸カルシウム、石膏、水酸化アルミニウムなどの無機顔料、またはポリスチレン、ポリビニルトルエン、スチレン／ジビニルベンゼン共重合体、ポリメタクリル酸メチル、尿素／ホルムアルデヒド重合体、ポリエチレンなどの微粉有機顔料を含むアンカー層を設けたり、自己発色性感圧記録層内に分散することは何等差し支えない。
【００５１】
本発明で用いる減感剤は減感インキの成分として次のように用いられている。すなわち、感圧複写紙において発色剤と顕色剤との反応による発色した文字を記録するが、伝票の形式によっては発色文字として読み取れてはならない場合があり、予め発色反応を阻止する働きをする減感剤をインキ化して、顕色剤を含む層の表面に印刷することが市場では行われている。
【００５２】
減感インキは、減感剤を適当な接着剤の役割をするインキ用樹脂、酸化チタンや炭酸カルシウムなどの顔料、樹脂や減感剤を溶解あるいは希釈するための溶媒などと混合して製造されるが、インキの形態或いは印刷の手段の違いなどによって、活版用、オフセット用、フレキソ用などの減感インキが市販されている。乾燥速度を速くするために、紫外線硬化型の減感インキも市販されている。
【００５３】
これらの減感インキについては、米国特許２７７７７８０５号明細書、特公昭４４−２７２５５号公報、同４５−２１４４８号公報、同４６−２２６５１号公報、同４６−２９５４６号公報、同４７−３８２０１号公報、同４８−４０５０号公報、同４９−４４８４号公報、同４９−１９６４７号公報、同４９−２３００８号公報、同４９−２３８５０号公報、同５８−３８１１９号公報、特開昭４７−３２９１５号公報、同４８−６８０５号公報、同４９−４３７０８号公報、同４９−７２００９号公報、同４９−７７７０９号公報、同４９−７７７１０号公報、同４９−１５５１３号公報、同４９−８３５０９号公報、同６３−７４６８１号公報、同６３−４１１８４号公報、同６３−９４８７９号公報、同６３−１３９７８１号公報、特開平２−２０４７７号公報、ドイツ特許出願（ＯＬＳ）２３４３８００号明細書、同２３５９０７５９号明細書、同２３６１８５６号明細書などに詳述されている。しかし、これらの減感インキについては、あくまで不要部分を発色しないようにする目的でのみ使われるものである。
【００５４】
本発明に用いることのできる減感剤としては、例えば、次の如き具体例を挙げることができる。ドデシルトリメチルアンモニウムクロライド、オクタデシルアンモニウムクロライドなどの第４級アンモニウム塩；ドデシルアミンなどの分子量の大きいアミン；２，４，４−トリメチル−２−オキサゾリンなどの置換オキサゾリン；キシリレンジアミン、Ｎ−アミノプロピルピペリジンなどの分子中に環状構造を有するジアミンもしくはポリアミン誘導体とアルキレンオキシドとの反応物；ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニールエーテル、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリオキシプロピレンアルキルアミン、グルタミン酸−γ−アルキルエステル残基を有する重合体、スピロアセタール系ジアミン、Ｎ−（アミノアルキル）−ラクタム類、アミン類のグリシジルエーテル付加体などがある。中でも、本発明の減感剤としては、アンモニア、アミン化合物に炭素数３以上のアルキレンオキシドを付加した化合物が特に有効である。
【００５５】
本発明に係る減感剤カプセルは、上記のような減感剤をマイクロカプセル化したものであり、カプセル化方法、カプセル化剤などは全て前述の発色剤のカプセル化における方法、材料を適用することが可能である。
【００５６】
本発明におけるインクジェット用のインク受理層（以下、単にインク受理層）とは、顔料とバインダーを主成分とする塗被組成物からなり、これらに添加剤として、染料定着剤、顔料分散剤、増粘剤、流動性改良剤、消泡剤、抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸透剤、着色染料、着色顔料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、防バイ剤、耐水化剤、湿潤紙力増強剤、乾燥紙力増強剤などを適宜配合することもできる。
【００５７】
インク受理層に用いられる顔料としては、公知の白色顔料を１種以上用いることができる。例えば、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、カオリン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、珪酸アルミニウム、ケイソウ土、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム、合成非晶質シリカ、コロイダルシリカ、コロイダルアルミナ、擬ベーマイト、水酸化アルミニウム、アルミナ、リトポン、ゼオライト、加水ハロイサイト、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウムなどの白色無機顔料、スチレン系プラスチックピグメント、アクリル系プラスチックピグメント、ポリエチレン、マイクロカプセル、尿素樹脂、メラミン樹脂などの有機顔料などを用いることができる。
【００５８】
本発明で云うインクジェット記録に用いる水性インクとは、着色剤、液媒体、その他の添加剤からなる記録液体である。着色剤としては、直接染料、酸性染料、塩基性染料、反応性染料あるいは食品用色素などの水溶性染料が挙げられる。
【００５９】
水性インクの溶媒としては、水および水溶性の各種有機溶剤、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、ｓｅｃ−ブチルアルコール、ｔｅｒｔ−ブチルアルコール、イソブチルアルコールなどの炭素数１〜４のアルキルアルコール類；ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミドなどのアミド類；アセトン、ジアセトンアルコールなどのケトンまたはケトンアルコール類；テトラヒドロフラン、ジオキサンなどのエーテル類；ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールなどのポリアルキレングリコール類；エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、トリエチレングリコール、１，２，６ −ヘキサントリオール、チオジグリコール、ヘキシレングリコール、ジエチレングリコールなどのアルキレン基が２〜６個のアルキレングリコール類；グリセリン、エチレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールメチル（またはエチル）エーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテルなどの多価アルコールの低級アルキルエーテル類などが挙げられる。
【００６０】
これらの多くの水溶性有機溶剤の中でも、ジエチレングリコールなどの多価アルコール、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテルなどの多価アルコールの低級アルキルエーテルが好ましい。その他の添加剤としては、例えば、ｐＨ調節剤、金属封鎖剤、防カビ剤、粘度調整剤、表面張力調整剤、湿潤剤、界面活性剤、および防錆剤などが挙げられる。
【００６１】
本発明において印刷用顔料塗工層とは通常のオフセット印刷、フレキソ印刷、グラビア印刷などの印刷に対応する印刷性向上のための塗工層であり、当然のことながらタイプライターや水性あるいは油性ペンのごとき印字にも対応できるし、いわゆる微塗工紙も含むものである。印刷用顔料塗工層の塗布液は、顔料とバインダー、その他添加剤と共に水に溶解もしくは分散せしめた液であって、顔料、バインダー、その他添加剤の濃度が、１０〜７０重量％のものを言う。顔料、バインダーの配合割合は、一般に顔料１００重量部に対し、バインダーが５重量部以上、好ましくは、１０〜７０重量部であることが望ましい。
【００６２】
本発明で用いる印刷用顔料塗工層に用いる顔料としては、カオリン、クレー、炭酸カルシウム、サチンホワイト、酸化チタン、水酸化アルミニウム、酸化亜鉛、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、シリカ、活性白土、レーキ、プラスチックピグメントなどが挙げられる。
【００６３】
本発明において、印刷用顔料塗工層の塗布量は乾燥重量規準で、１ｇ／ｍ^２以上、好ましくは、３〜３０ｇ／ｍ^２が適当である。印刷用顔料塗工層の塗布量がこれより少なければ良好な印刷性を示さず印刷用顔料塗工層を設ける意味がなくなるし、これより多くても印刷性の向上に寄与しない。
【００６４】
本発明の磁気記録層は、磁性粉をポリエステル樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂、スチレン・ブタジエン共重合体樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、エポキシ樹脂などの結合剤中に均一分散し、目的に応じて可塑剤、ゴム、分散剤、帯電防止剤、顔料などが添加され、得られた塗料を基材に塗布または印刷することにより形成される。磁性粉としては、γ−Ｆｅ_２Ｏ_３、Ｆｅ_３Ｏ_４、γ−Ｆｅ_２Ｏ_３およびＦｅ_２Ｏ_４の混晶、Ｃｏ含有Ｆｅ_２Ｏ_４、Ｂａフェライト、Ｓｒフェライトなどを挙げることができる。磁気記録情報が通常の永久磁石により消去されるトラブルを防止するためには保磁力が１５００〜５０００エルステッドのＢａフェライト、Ｓｒフェライトなどが望ましい。
【００６５】
磁気記録層上に保護層を設けることも可能である。保護用の樹脂としては、例えば、穀物デンプン、α化デンプン、酸化デンプン、エーテル化デンプンなど、ゼラチン、カゼイン、コラーゲン、ビスコースなどのプロティン類、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロースなどのセルロース類、寒天、アルギン酸ナトリウム、アラビアゴムなどの多糖類、ポリビニルアルコール、ポリビニルピドリドン、ポリアクリル酸、ポリアクリルアミド、マレイン酸共重合物の水溶性結合剤、スチレンブタジエン系、アクリルニトリルブタジエン系メチルメタクリレートブタジエン系、アクリル酸エステル、酢酸ビニル系ラテックスエマルジョン結合剤およびこれらのカルボキシ変性物が挙げられる。
【００６６】
保護層中には、顔料を分散して隠ぺい層とすることも可能である。隠ぺい層の顔料は公知のものであり、例えば、アルミニウム、亜鉛、マグネシウム、バリウム、カルシウム、チタンなどの炭酸塩、酸化物、水酸化物、硫酸塩および天然シリカ、クレー、ゼオライト、カオリン、焼成カオリンなどの粘土類を含む無機系白色顔料、合成シリカ、スチレン樹脂、メラミン樹脂、アクリル樹脂、尿素樹脂などの共重合体を含む有機系白色顔料から１種または２種以上使用される。
【００６７】
保護層あるいは隠ぺい層用塗布液は所望により分散剤、防腐剤、消泡剤、ダスティング防止剤とともに混合され、エアナイフコート、カーテンコート、ロールコート、ブレードコートなどの方法で塗布される。磁気記録層と保護層の間に接着性改良のためにアンカー層を設けても差し支えない。さらに磁気記録層上に発色・消色型自己発色性感圧記録層を設けることも可能である。
【００６８】
また、本発明の磁性体組成物には、潤滑剤、研磨剤、防錆剤、分散剤、増粘剤などを加えてもよい。特に潤滑剤は、飽和および不飽和の高級脂肪酸、脂肪酸エステル、高級脂肪酸アミド、高級アルコール、シリコンオイル、鉱油、フッ素化合物などがあり、これらは磁性体組成物の調整時に添加してもよく、あるいは磁性層表面に塗布ないしは噴霧してもよい。
【００６９】
支持体上に塗布された磁性層は、必要により層中の磁性体を配向させる処理を施すことができる。その配向処理は、支持体の走行する方向に対して、直角にあるいは走行方向に角度をつけた状態で約５００〜３０００エルストッド程度の交流または直流の磁場条件下で行うことができる。
【００７０】
本発明において、発色・消色型自己発色性感圧記録層、インクジェット記録層、感熱記録層、印刷用顔料塗工層、磁気記録層の形成に使用されるバインダーとしては、デンプン類、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、エチルセルロース、カルボキシメチルセルロースなどのセルロース誘導体、カゼイン、ゼラチンなどのプロテイン、酸化デンプン、エステル化合物デンプン、エーテル化澱粉、酸化澱粉、酵素変性澱粉やそれらをフラッシュドライして得られる冷水可溶性澱粉、カゼイン、ゼラチン、大豆蛋白などの天然高分子化合物、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、シリル変性ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸ソーダ、アクリル酸アミド／アクリル酸エステル共重合体、アクリル酸アミド／アクリル酸エステル／メタクリル酸３元共重合体などアクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステルの重合体または共重合体、アクリル酸およびメタクリル酸の重合体または共重合体などのアクリル系重合体ラテックス、スチレン／無水マレイン酸共重合体のアルカリ塩、ラテックス、ポリアクリルアミド、スチレン／無水マレイン酸共重合体、酢ビ・アクリル系、酢ビ・ブチルアクリレート共重合体、無水マレイン酸樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジエン共重合体などの共役ジエン系共重合体ラテックス、イソブテン・無水マレイン酸共重合体などの如き水溶性合成高分子化合物やラテックス類、エチレン／無水マレイン酸共重合体のアルカリ塩などの水溶性接着樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合体などのビニル系重合体ラテックス、あるいはこれらの各種重合体のカルボキシル基などの官能基含有単量体による官能基変性重合体ラテックス、メラミン樹脂、尿素樹脂などの熱硬化合成樹脂系などの水性接着剤、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、ポリアクリル酸エステル、ポリメチルメタクリレート、不飽和ポリエステル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマー、ポリビニルブチラール、アルキッド樹脂などの合成樹脂系接着剤、スチレン／ブタジエン共重合体、アクリロニトリル／ブタジエン共重合体、アクリル酸メチル／ブタジエン共重合体、アクリロニトリル／ブタジエン／アクリル酸共重合体、エチレン／酢酸ビニル共重合体などのラテックスなどが挙げられれ、１種以上で使用される。また、必要に応じて、増粘剤、保水剤、耐水化剤、着色剤などの通常の塗被紙用顔料に配合される各種助剤が適宜使用できる。
【００７１】
本発明の記録シートにおける粘着層の設け方は、剥離紙の剥離剤塗布面に粘着剤を設け、粘着剤面と該記録シートの支持体の自己発色性感圧記録層を設けていない面を重ねて、プレスロールなどで圧着する方法が一般に行われるが、該記録シートに粘着剤を先に塗布して、剥離紙と貼り合わせても良い。粘着層を構成する粘着剤には、ゴム系またはアクリル樹脂系の粘着剤を用いることができる。ゴム系の主原料は天然ゴムまたはスチレン・ブタジエンラバーであり、天然ゴムでは、ロジン系樹脂や可塑剤なとが添加され、通常ノルマルヘキサンを溶媒として塗工する。また、スチレン・ブタジエンラバーを主原料とした場合は溶融して塗工する。アクリル樹脂系においては、２−エチルヘキシルアクリレート、ブチルアクリレート、エチルアクリレート、アクリル酸、β−ヒドロキシエチルアクリレートなどのアクリル系モノマーを重合して作る。重合の方法により、酢酸エチルやトルエンなどの有機溶媒を用いたり、界面活性剤を用いて水中で乳化させながら重合したエマルジョンタイプを用いることができる。
【００７２】
本発明において自己発色性感圧記録層、インクジェット層、感熱記録層、印刷用顔料塗工層、磁気記録層、粘着層などを塗布する方法としては、グラビアコーター、グラビアオフセットコーター、バーコーター、ロールコーター、エアナイフコーター、Ｕコンマコーター、ＡＫＫＵコーター、スムージングコーター、マイクログラビアコーター、リバースロールコーター、４本あるいは５本（多段）ロールコーター、カーテンコーター、ブレードコーター、ディップコーター、落下カーテンコーター、スライドコーター、リップコーター、ダイコーター、スクイズコーター、ショートドウェルコータ、サイズプレス、スプレーなどの各種装置の中から適当な装置をオンマシンあるいはオフマシンで用いることができる。また、各層の各々の塗工または含浸後には、マシンカレンダー、グロスカレンダー、ＴＧカレンダー、スーパーカレンダー、ソフトカレンダーなどのカレンダーやブラッシングを用いて仕上げても良い。また、場合によってはオフセット、シルクスクリーンなどの印刷方法も用いられる。
【００７３】
本発明の発色・消色型自己発色性感圧記録シートへの印刷や記録の方法は、鉛筆やインクによる筆記・印刷、インパクトプリンター、電子写真、熱転写、インクリボン、インクジェット、感圧、感熱、インクジェット、フレキソ印刷、オフセット印刷、グラビア印刷、活版印刷、凹版印刷、レーザープリント、ラベル貼り合わせなどその方法による制限はない。ただし、発色・消色型自己発色性感圧記録層への記録は、圧力による発色を伴う記録方法に限られる。
【００７４】
また、本発明の発色・消色型自己発色性感圧記録シートは、他の感圧記録シート、裏カーボン複写シート、粘着シート、印刷シート、透明フィルムなどと組合わせて一連の複写シートとして使用できる。本発明の発色・消色型自己発色性感圧記録シートの一部、あるいは全部にダイカットなどの加工、支持体の一部の分離、ミシン目、プリンター用送り孔などの加工を施すことは何等ど差し支えない。
【００７５】
【作用】
本発明の発色・消色型自己発色性感圧記録シートにおいては、加圧印字を行うことにより、自己発色性感圧記録層を発色させることが可能であり、その発色により記録シートの真偽を確かめることが可能であるばかりでなく、時間と共に発色部分が消色するため、この過程をチェックすることによっても記録シートの真偽のチェックが可能である。さらに真偽をチェックした後で発色部分が消色するため、商品券などに用いても見苦しくなく、商品価値が高い。
【００７６】
【実施例】
以下、実施例により本発明を詳しく説明するが、本発明の内容は、実施例に限られるものではない。以下に示す部および％のいずれも重量基準である。また、塗抹量を示す値は断わりのない限り乾燥後の塗抹量である。
【００７７】
＜調製例１：発色・消色型自己発色性感圧塗液＞
発色剤カプセルの調製；
感圧記録用に用いる発色剤内包マイクロカプセルは、次のとおり作製した。まず、クリスタルバイオレットラクトン１３部をハイゾールＳＡＳＮ−２９６（日本石油化学（株）製）９０部に加熱溶解して内相油とした。メラミン１０部と３７％ホルマリン２５部を水１００部とともに加温し、メラミン−ホルマリン初期重縮合物を得た。次いで、内相油を６％のスチレン／無水マレイン酸共重合体水溶液１５０部に乳化し、この乳化液に、上記のメラミン−ホルマリン重縮合物を添加して、液温を７０℃に３時間保持して、メラミン−ホルマリン樹脂膜を持つ発色剤内包のマイクロカプセル分散液を得た。得られたマイクロカプセルの平均粒子径は、約６μｍであった。
【００７８】
減感剤カプセルの調製；
エチレンジアミンのプロピレンオキシド付加物（平均分子量４１００）４０部にロジン変性フェノール樹脂（荒川化学工業株式会社製、タマノールＴ１３５）１７部添加し、１５０℃で溶解して減感剤内相油とした。メラミン１０部と３７％ホルマリン２５部を水１００部とともに加温し、メラミン−ホルマリン初期重縮合物を得た。次いで、減感剤内相油を６％のスチレン／無水マレイン酸共重合体水溶液１５０部に乳化し、この乳化液に、上記のメラミン−ホルマリン重縮合物を添加して、液温を７０℃に３時間保持して、メラミン−ホルマリン樹脂膜を持つ減感剤内包のマイクロカプセル分散液を得た。得られたマイクロカプセルの平均粒子径は、約６μｍであった。
【００７９】
発色・消色型自己発色性感圧記録層用の塗料は、以下の処方により作製した。

【００８０】
実施例１
支持体として市販の上質紙（三菱製紙製、ダイヤフォーム７０Ｋｇ）に調製例１で得た発色・消色型自己発色性感圧塗液を塗布量が７ｇ／ｍ^２になるように塗設して、発色・消色型自己発色性感圧記録シートを得た。
【００８１】
実施例２
支持体として市販の上質紙（三菱製紙製、ダイヤフォーム７０Ｋｇ）にインク受理層組成物として下記の調製例２で示すインク受理層塗液を用いて、エアーナイフコータにより乾燥塗工量５ｇ／ｍ^２となるように塗工し、次にその反対面に調製例１で得た発色・消色型自己発色性感圧塗液を塗布量が７ｇ／ｍ^２になるように塗設して、目的とするインクジェット／発色・消色型自己発色性感圧記録シートを得た。
【００８２】
＜調製例２：インク受理層塗液配合＞

以上を調液し、固形分濃度１３％とした。
【００８３】
比較例１
自己発色性感圧記録層を有する支持体として、市販の上質紙（三菱製紙製、ダイヤフォーム７０Ｋ）に、調製例３の配合の自己発色性感圧記録層を、塗布量が７ｇ／ｍ^２になるように塗設した自己発色性感圧記録シートをそのまま用いた。
【００８４】
＜調製例３：自己発色性感圧記録塗液＞

【００８５】
比較例１で得た自己発色性感圧記録シート上に、市販の減感インキ（三菱製紙製、ＮＣＲオフセット用減感インキ）で全面印刷し、ＵＶで硬化して減感した自己発色性記録シートを得た。
【００８６】
比較例３
インクジェット記録層を有する支持体として、市販の上質紙（三菱製紙製、ダイヤフォーム７０Ｋ）に、調製例２の配合のインクジェット塗液を乾燥重量が５ｇ／ｍ^２となるように塗抹、乾燥してインクジェット記録層を設け、インクジェット記録シートを得た。
【００８７】
実施例１、２および比較例１、２、３で得られた記録シートは以下の方法で評価を行った。
【００８８】
＜感圧発色性＞
実施例および比較例で得られた記録シートにインクリボンを装着しないドットインパクトプリンターを用いてベタ印字を行った。印字後にマクベス濃度計を用いて光学濃度を測定した。実用に供した場合、目視で真偽の確認ができるほどの光学濃度は０．３０以上であり、光学濃度が０．２０を下回るようだと正確な確認が困難なレベルである。光学濃度が０．１５を下回ると発色の有無自体が分かりにくくなるレベルである。
【００８９】
＜インクジェット適性＞
市販のインクジェットプリンター（エプソン社製、ＭＪ−７００Ｖ２Ｃ）を用いて印字を行った。印字後すぐに印字面を布で擦り、印字面の汚れを観察した。印字が全く汚れない場合を５、印字の極一部に流れが見られるが注意しないと判らないレベルを４、印字が流れるがほとんど解読に影響がない場合を３、印字のほとんどが流れて解読できない場合を２、印字が全く定着しない場合を１としてインクジェット適性として表わした。ただし、インクジェットプリンターを用いた印字で紙送りロールや紙送りギヤの擦りによりいインクジェット印字以外の不要な部分が発色してしまう場合は、インクジェットプリンター適性がないということであり、インクジェット発色性を０で判定した。
【００９０】
＜偽造防止性１＞
市販のインクジェットプリンターを用いてインクジェット記録を行った記録シートの裏面（発色・消色型自己発色性感圧記録面）に、インクリボンを装着しないドットインパクトプリンターを用いて印字を行った。この層が発色して、単なるインクジェット記録シートでないと確認できるものを偽造防止性１が優で、発色せずに偽造防止性がないものも偽造防止性１が劣で判定した。
【００９１】
＜消色性＞
偽造防止性１で発色させた発色・消色型自己発色性感圧記録層が、半日以内にに消色し、発色部分が全く目立たなくなるものを消色性が優、消色するがやや発色部分が残り、見た目に小汚いものを消色性並、消色せず見苦しいものを消色性劣にて判定した。
【００９２】
【表１】

【００９３】
実施例３
支持体として市販の上質紙（三菱製紙製、ダイヤフォーム７０Ｋｇ）に調製例１で得た発色・消色型自己発色性感圧塗液を塗布量が７ｇ／ｍ^２になるように塗設して、次にその反対面に感熱記録層として下記の感熱塗液を用いて、エアーナイフコータにより乾燥塗工量５ｇ／ｍ^２となるように塗工し、目的とする感熱／発色・消色型自己発色性感圧記録シートを得た。
【００９４】
＜感熱塗液＞
感熱記録層を構成する感熱塗液を以下のように調製した。次の配合からなる混合物をそれぞれサンドミルで平均粒径が約１μｍになるまで粉砕分散して、＜Ａ液＞と＜Ｂ液＞を調製した。
【００９５】

【００９６】
次いで、調製した＜Ａ液＞＜Ｂ液＞を用いて次の配合で感熱塗液を調製した。

【００９７】
比較例４
感熱記録層を有する支持体として、市販の上質紙（三菱製紙製、ダイヤフォーム７０Ｋ）に、調製例２の配合の感熱塗液を乾燥重量が５ｇ／ｍ^２となるように塗抹、乾燥して感熱記録層を設け、感熱記録シートを得た。
【００９８】
実施例３および比較例１、４で得られた記録シートは上記の感圧発色性、消色性の試験の他に以下の方法で評価を行い、結果を表２に示した。
【００９９】
＜感熱発色性＞
市販の感熱ワードプロセッサーを用いてベタ印字を行った。印字後にマクベス濃度計を用いて光学濃度を測定した。実用に供した場合、細かい文字でも十分に読みとれる光学濃度は０．５０以上であり感熱発色性を優とした。光学濃度が０．４０を下回るようだと正確な読み取りが困難なレベルであり感熱発色性を劣とした。両者の間を感熱発色性を並と判定した。ただし、感熱ワードプロセッサーを用いた印字で全く発色しない場合、および紙送りロールや感熱ヘッドの擦りによりい感熱印字以外の不要な部分が発色してしまう場合は、感熱プリンター適性がないということであり、感熱発色性を悪で判定した。
【０１００】
＜偽造防止性２＞
市販の感熱ワードプロセッサーを用いて感熱記録を行った記録シートの裏面に、インクリボンを装着しないドットインパクトプリンターを用いて印字を行った。この層が発色して、単なる感熱記録シートでないと確認できるものを偽造防止性２が優で、発色せずに偽造防止性がないものも偽造防止性２が劣で判定した。
【０１０１】
【表２】

【０１０２】
実施例４
支持体として市販の上質紙（三菱製紙製、ダイヤフォーム７０Ｋｇ）にブレードコーターにより、絶乾塗布量が１５ｇ／ｍ^２となるように、下記の調製例４の配合の固形分濃度が５３％の塗布液を印刷用顔料塗工層として塗布、乾燥し、その反対面に調製例１で得た発色・消色型自己発色性感圧塗液を塗布量が７ｇ／ｍ^２になるように塗設して、目的とする印刷／発色・消色型自己発色性感圧記録シートを得た。
【０１０３】
＜調製例４：印刷用顔料塗工液配合＞

【０１０４】
比較例５
印刷用顔料塗工層を有する支持体として、市販の上質紙（三菱製紙製、ダイヤフォーム７０Ｋ）に、調製例４の配合の印刷用顔料塗工液を乾燥重量が１５ｇ／ｍ^２となるように塗抹、乾燥して印刷用顔料塗工層を設け、印刷紙を得た。
【０１０５】
実施例４および比較例１、５で得られた記録シートは上記の感圧発色性、消色性の試験の他に以下の方法で評価を行い、結果を表３に示した。
【０１０６】
＜印刷適性＞
オフセット印刷機を用いて４色印刷を行った。印刷後すぐに印刷面を布で擦り、印刷面の汚れを観察した。印刷が全く汚れない場合を５、印刷面の極一部に汚れが見られるが注意しないと判らないレベルを４、印刷面が汚れるがほとんど解読に影響がない場合を３、印刷のほとんどが汚れて解読できない場合を２、印刷ができない場合を１として印刷適性として表わした。
【０１０７】
＜偽造防止性３＞
オフセット印刷機を用いて４色印刷を行った記録シートの裏面に、インクリボンを装着しないドットインパクトプリンターを用いて印字を行った。この層が発色して、単なる印刷紙でないと確認できるものを偽造防止性３が優で、発色せずに偽造防止性がないものも偽造防止性３が劣で判定した。
【０１０８】
【表３】

【０１０９】
実施例５
支持体として市販の上質紙（三菱製紙製、ダイヤフォーム９０Ｋｇ）にグラビアコーターを用いて下記の調製例５で調製した磁気記録層塗液を３０ｇ／ｍ^２の割合で塗抹、磁場配向後に乾燥、軽度にスーパーカレンダー仕上げして磁気記録層を設け、その反対面に調製例１で得た発色・消色型自己発色性感圧塗液を塗布量が７ｇ／ｍ^２になるように塗設して、目的とする磁気記録刷／発色・消色型自己発色性感圧記録シートを得た。
【０１１０】
＜調製例５：磁気記録層塗液＞
次の配合からなる混合物をボールミル中で分散して磁気記録層塗液を調製した。
Ｂａ−フェライト（保磁力２７００エルステッド）１００部
スチレン・ブタジエン系ラテックス（日本合成ゴム社製）３０部
水２００部
【０１１１】
比較例６
磁気記録層を有する支持体として、市販の上質紙（三菱製紙製、ダイヤフォーム９０Ｋｇ）に、調製例５の配合の磁気記録層塗液を乾燥重量が３０ｇ／ｍ^２の割合で塗抹、磁場配向後に乾燥、スーパーカレンダー仕上げして磁気記録層を設け磁気記録シートを得た。
【０１１２】
比較例７
比較例６で得られた磁気記録シートに、調製例３記載の自己発色性感圧塗液を７ｇ／ｍ^２の割合で塗抹して自己発色性感圧記録層を設け磁気記録／自己発色性感圧記録シートを得た。
【０１１３】
実施例３および実施例１、比較例１、６、７で得られた記録シートは上記感圧発色性、消色性の試験のほかに以下の方法で評価を行い、結果を表４に示した。
【０１１４】
＜角形比＞
磁気記録特性の試験として、実施例および比較例により得られたサンプルを５ｍｍ四方に切断し、振動型磁力計を用いて最大磁化（Ｍｍ）および残留磁化（Ｍｒ）を測定し、次の数１によりサンプルの角形比（Ｒｓ）を求めた。角形比は１に近いほど理想的な感熱磁気記録体である。
【０１１５】
【数１】
Ｒｓ＝Ｍｒ／Ｍｍ
【０１１６】
＜繰返し特性１＞
磁気記録特性の試験として、実施例および比較例により得られたサンプルを、市販のリーダー／ライターの装置に１００回通過させ、振動型磁力計を用いて最大磁化（Ｍｍ）の１回目の値と１００回目の値の比（百分率）により繰返し特性の評価とした。
【０１１７】
＜偽造防止性４＞
実施例に関してはインクリボンを有しないインパクトプリンターにより印字を行った。印字後に市販のリーダー／ライターにより磁気情報の書き込みを行い、磁気情報と感圧発色部分の情報を併せて保有でき高度な偽造防止が可能なものを偽造防止性３が優で、磁気情報のみ保有できるもの、あるいは感圧発色情報のみ保有できるものを偽造防止性４が劣で判定した。
【０１１８】
【表４】

【０１１９】
実施例６
実施例１において得られた発色・消色型自己発色性感圧記録シートの裏面（支持体側）に、粘着層（中央理化工業製、リカボンドＡＰ−３７）を乾燥重量２０ｇ／ｍ^２となるように設け、粘着層を市販の剥離紙でカバーして発色・消色型自己発色性感圧記録ラベルとした。
【０１２０】
比較例８
粘着層を有する支持体として、市販の上質紙（三菱製紙製、ダイヤフォーム７０Ｋ）に、粘着層（中央理化工業製、リカボンドＡＰ−３７）を乾燥重量２０ｇ／ｍ^２となるように設け、粘着層を市販の剥離紙でカバーしてラベルとした。
【０１２１】
比較例９
比較例１で得られた自己発色性感圧記録シートの非発色面側に、粘着層（中央理化工業製、リカボンドＡＰ−３７）を乾燥重量２０ｇ／ｍ^２となるように設け、粘着層を市販の剥離紙でカバーして感圧発色性ラベルとした。
【０１２２】
実施例６および比較例８、９で得たラベルについて、上記の感圧発色性、消色性の試験以外に以下の評価方法により試験を行い、その結果を表５に示した。
【０１２３】
＜接着強度＞
実施例および比較例で得られた感圧発色性ラベルあるいはラベルの剥離紙を剥してステンレス板に接着し、その接着強度を９０゜剥離によりテンシロンで測定した。ラベルに必要とされる接着強度は通常１００ｇｆ／２５ｍｍ以上である。
【０１２４】
＜偽造防止性５＞
実施例および比較例で得られた感圧発色性ラベルあるいはラベルの剥離紙を剥し、被接着物に貼り付けた後でラベルが軽い圧着力により発色する場合はカラーコピーなどによりラベルの複製は作成できず、かつ被接着物に貼り付けたまま真贋の判定ができるため偽造防止性５が優、ラベルが発色せずカラーコピーなどにより同様のラベルを複製しても判別のしようが無い場合を偽造防止性５が劣で判定した。
【０１２５】
【表５】

【０１２６】
評価：
実施例１で得られた発色・消色型自己発色性感圧記録シートは、通常の自己発色性感圧記録シートと同じく、圧力を加えることにより発色が可能で、かつ時間が経過するにつれて消色し、発色部分が判らなくなり見苦しくない。
【０１２７】
実施例２で得られたインクジェット／発色・消色型自己発色性感圧記録シートは、インクジェット記録性、感圧発色性を同一のシートに有し、両方の記録方式を用いることにより２種類の印字方式が可能で、特に感圧発色部分は発色の後で消色できることから、インクジェット記録を情報記録用とし、感圧記録を補完的に用い偽造防止用途などに用いることができる。具体的には、チケット用に印刷を施した本発明の記録シートに、インクジェット記録により金額、日付、席番号などを記入する。チケットが使用される時点で、チケットの一部を加圧することにより感圧層を発色させ、そのチケットが本物であることを確認できる。この発色部分は時間が経つにつれて消色し、見苦しくなくなる。比較例３のように単なるインクジェット紙をチケットに用いた場合はこのような真贋判定はできない。同じことは比較例２の単なる自己発色性感圧記録シートにも言え、それだけでは真贋判定はできないし、インクジェット記録適性もない。このため本発明の記録シートは真贋判定性、すなわち偽造防止性を有するものである。
【０１２８】
実施例３で得られた感熱／発色・消色型自己発色性感圧記録シートは、感熱記録性、感圧発色性を同一のシートに有し、両方の記録方式を用いることにより２種類の印字方式が可能で、特に感圧発色部分は発色の後で消色できることから、感熱記録を情報記録用とし、感圧記録を補完的に用い偽造防止用途などに用いることができる。具体的には、チケット用に印刷を施した本発明の記録シートに、感熱記録により金額、日付、席番号などを記入する。チケットが使用される時点で、チケットの一部を加圧することにより感圧層を発色させ、そのチケットが本物であることを確認できる。この発色部分は時間が経つにつれて消色し、見苦しくなくなる。比較例３のように単なる感熱紙をチケットに用いた場合はこのような真贋判定はできない。同じことは比較例２の単なる自己発色性感圧記録シートにも言え、それだけでは真贋判定はできないし、感熱記録適性もない。このため本発明の記録シートは真贋判定性、すなわち偽造防止性を有するものである。
【０１２９】
実施例４で得られた印刷／発色・消色型自己発色性感圧記録シートは、印刷性、感圧発色性を同一の面に有し、両方の記録方式を用いることにより２種類の印字方式が可能で、１枚の記録シートで印刷、感圧の両方の記録方式を可能にすることにより、印刷を情報記録とし、感圧記録を補完的に用い偽造防止用途などに用いることができる。具体的には、チケット用に興業名、金額、日付、および偽造防止用のマイクロ印刷、直印刷、蛍光印刷などを印刷した本発明の記録シートにおいて、チケットが使用される時点で、チケットの一部を加圧することにより感圧層を発色させ、そのチケットが本物であることを確認できる。この発色部分は時間が経つにつれて消色し、見苦しくなくなる。比較例４のように単なる印刷層を有する印刷紙を用いた場合はこのような真贋判定はできない。
【０１３０】
実施例５における磁気記録／発色・消色型自己発色性感圧記録シートにおいては、自己発色性を有する感圧記録シートであり、かつ磁気記録のリーダー／ライターにより磁気記録紙として用いることができる。このため、感圧発色した記録と磁気記録の両方を用いて記録シートの真贋を見分けることが可能となる（偽造防止性３）。この発色部分は時間が経つにつれて消色し、見苦しくなくなる。このような偽造防止は、単なる磁気記録用紙、感圧発色紙のみでは達成できないのは自明である。
【０１３１】
実施例６において得られる発色・消色型自己発色性感圧記録ラベルは、ラベルを被接着物に貼り付けた後でラベルが軽い圧着知力により発色するため、カラーコピーなどによりラベルの複製は作成できず、かつ被接着物に貼り付けたまま真贋の判定ができ、偽造防止性が高い（偽造防止性５）。この発色部分は時間が経つにつれて消色し、見苦しくなくなる。単なるラベルではこの発色による確認は不可能であるし、自己発色性感圧記録シートのみでは発色したままであるため一般のラベル用途には不向きである。
【０１３２】
【発明の効果】
本発明の一連の発色・消色型自己発色性感圧記録シートにおいては、インクジェット記録や感熱記録、印刷、磁気記録が可能であるばかりでなく加圧印字を行うことにより、自己発色性感圧記録層を発色させることが可能であり、その発色は時間が経つにつれて消色するため、偽造防止用途に使用できかつ、真偽チェックの痕跡が後に残らず見苦しくない。本発明の一連の発色・消色型自己発色性感圧記録シートは、ふたつの記録方式を併用できることから偽造しにくく、偽造防止用紙として用いることができ、ひいては（例えば、ラベルとしての）偽造防止用紙とともに用いられている商品の偽造防止にも一役買うものである。本発明の一連の発色・消色型自己発色性感圧記録シートを用いた書類あるいはチケットなどを偽造しても、例えば、インクジェット記録した後に感圧発色させることにより容易に偽造を察知でき、工業的意義の大きいものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の発色・消色型自己発色性感圧記録シートの断面図。
【図２】本発明のインクジェット／発色・消色型自己発色性感圧記録シートの断面図。
【図３】本発明の感熱／発色・消色型自己発色性感圧記録シートの断面図。
【図４】本発明の印刷／感圧発色性ラベルの断面図。
【図５】本発明の磁気記録／感圧発色性記録シートの断面図。
【図６】本発明の感圧発色性ラベルの断面図。
【符号の説明】
１支持体
２発色・消色型自己発色性感圧記録層
３発色剤内包カプセル
４減感剤内包カプセル
５顕色剤
６発色・消色型自己発色性感圧記録シート
７インクジェット記録層
８インクジェット／発色・消色型自己発色性感圧記録シート
９感熱記録層
１０感熱／発色・消色型自己発色性感圧記録シート
１１印刷用顔料塗工層
１２印刷／発色・消色型自己発色性感圧記録シート
１３磁気記録層
１４磁気記録／発色・消色型自己発色性感圧記録シート
１５粘着層
１６発色・消色型自己発色性感圧記録ラベル
１７剥離紙
１８剥離面[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a recording paper having anti-counterfeiting properties, and the basic anti-counterfeiting properties are given by pressure-sensitive coloring. For example, the ink-jet / color-forming / erasing type self-color-forming pressure-sensitive recording sheet having anti-counterfeiting properties in the present invention can be easily printed by an ink-jet printer using an ink-jet printer and easily printed by an impact printer or a simple pressurizing method. The present invention relates to an ink jet recording and a pressure-sensitive type recording sheet capable of pressure-sensitive coloring. The printing / coloring / decoloring type self-coloring pressure-sensitive recording sheet is a recording sheet that enables normal security printing and voucher printing and that can be checked for its authenticity, magnetic recording / coloring / decoloring type self-coloring pressure-sensitive recording The sheet can prevent forgery by having both recording methods of pressure-sensitive coloring and magnetic recording. The heat-sensitive / color-decoloring type self-coloring pressure-sensitive recording sheet performs printing on one side by thermal recording while realizing the trueness of the ticket. A sheet that can be checked for falsification by pressure-sensitive coloring, and a color-developing / decoloring type self-coloring pressure-sensitive recording label provide a label capable of confirming forgery prevention even after the label is attached to an adherend. Such a series of recording sheets can be checked for authenticity by pressure-sensitive coloring, and after confirming the authenticity, the pressure-sensitive coloring part disappears with time, so it is not unsightly as a recording sheet and distributed beautifully , Can be used and stored. The recording sheet of the present invention can be used for slips, forms, recording paper, toys, communications, securities, cash vouchers, tickets, tickets, documents, stickers, lottery, labels, etc., and can easily be authenticated to prevent forgery. This is a recording sheet having properties.
[0002]
[Prior art]
Obtaining a color image by the reaction between an electron-donating or proton-accepting colorless organic compound (hereinafter, referred to as a color-developing agent) and an electron-accepting or proton-releasing (hereinafter, referred to as a developer) has long been known. Known from. This phenomenon is specifically used for pressure-sensitive copying paper (for example, U.S. Pat. Nos. 2,505,470, 2,505,489, 2,550,547, 2,548,366, 2,712,507, 2,730,456, 2,730,457, and 3,418,250). No. 3,672,935), and heat-sensitive recording paper (for example, JP-B-43-4160, JP-B-43-7600, JP-B-45-14039, U.S. Pat. No. 2,939,099). Further, a printing method is also known in which an ink containing a color developing agent is supplied to a sheet coated with a color developing agent to obtain a colored image (German Patent Application (OLS) 1939962).
[0003]
The developer has properties as defined above, and examples thereof include clays, phenolic resins, aromatic carboxylic acids, and metal salts thereof.
[0004]
In general, in pressure-sensitive copying paper, a combination of a microcapsule-containing layer containing the above-described color former and a developer is used to obtain a color image, and these layers are brought into contact with each other, and writing pressure, type pressure, etc. This is performed by breaking the microcapsules and bringing the color former and the developer into contact.
[0005]
Generally, these developers are used as a developer sheet uniformly coated on the entire surface of the support, but depending on the purpose of use of the pressure-sensitive copying paper, there may be a recording unnecessary portion on the developer sheet side. In such a case, a method is employed in which a desensitizing ink containing a desensitizing agent is applied to that portion of a color developer sheet by printing or the like to desensitize.
[0006]
With respect to the desensitizing ink used for such a purpose, for example, US Pat. No. 2,777,780, JP-B-44-27255, JP-B-45-21448, JP-B-46-22651, JP-A-46-29546 and JP-A-47-29546. No. 32915, JP-B-47-38201, JP-A-48-4050, JP-A-48-6805, JP-B-49-4484, JP-A-49-19647, JP-A-49-23008, JP-A-49-23850, JP-A-49-43708, JP-A-49-72009, JP-A-49-77709, JP-A-49-77710, JP-A-49-15513, JP-A-49-83509, German Patent Applications (OLS) 2343800, JP-A-2359079, No. 2361856. The details are described in JP-B-58-38119, JP-A-63-74681 and JP-A-63-41184. The technology disclosed in these patents is a technology in which a specific portion of the pressure-sensitive copying paper is not colored at all. Generally, desensitization is achieved by printing on a pressure-sensitive copying paper (especially, a developer sheet). ing.
[0007]
The self-coloring pressure-sensitive recording layer used in the present invention is developed from so-called carbonless copy paper, and is also called a self-coloring pressure-sensitive recording sheet or a self-contained paper as a product form. The configuration is composed of two steps: a step of providing a microcapsule containing a color former on a support, and a step of further providing a developer such as acidic clay, a phenolic resin, and an organic acidic substance on the coating layer. A production method by layer coating (including a method in which the coating order is reversed) or a production method by microencapsulation of at least one of the above two components, mixing them uniformly, and applying one layer (Japanese Patent Publication No. 47-16096) Gazette) is known.
[0008]
Needless to say, the self-coloring pressure-sensitive recording sheet needs to be provided with abrasion resistance because both the color former and the developer are close to the surface of the support, so that the color is developed by a little friction or pressure. As a simple method of imparting abrasion resistance, wheat starch particles having a larger particle size than microcapsules are dispersed in the self-coloring pressure-sensitive recording layer so that color is not inadvertently formed with a slight pressure. There is also.
[0009]
In recent years, recording by the inkjet method, thermal method, thermal transfer method, etc. has been used in a wide range of fields such as printers and recorders for various measuring instruments, printers for labels, printers for POS, and vending machines such as tickets and admission tickets. It has come to be. Inkjet recording is particularly convenient in business offices, retail stores, and homes, because both monochrome and color recording are possible, and thermal recording is maintenance-free and easy to record. . However, since these records can be easily printed in the same manner due to the development of color copying, personal computers, printers, printing fonts, and the like, there is a problem that they are easily forged when treated as a voucher such as a ticket. . For the purpose of preventing forgery, such so-called gold note recording paper is printed with forgery-prevention tint block printing or micro-letter forgery-prevention printing, but with the development of color copying in recent years, Regarding printing, even amateurs can easily make copies. Such a situation is the same as the situation where it is easy to reproduce not only a voucher but also a price tag or a label on which product details are entered, a speed lottery, and the like.
[0010]
Due to the development of forgery methods in social life (particularly where color copying is a major issue), the targets are not only gold vouchers such as tickets and tickets, but also labels, price tags, documents, etc. . In other words, besides gold vouchers such as admission tickets, tickets, stamps, stamps, bills, checks, certificates, etc., labels and manuals such as books, CDs, game software etc. which are circulating in the world, price tags of products, all kinds of lotteries At present, voting tickets (e.g. betting tickets) and company stationery can be easily made by color copying.
[0011]
In ink jet recording, thermal recording, and the like, printers that can be used only by a single color forming method are limited. Therefore, recording paper that can be printed by both an ink jet recording head, a thermal recording head, and an impact head has been desired. One of the reasons is that, as described above, forgery can be easily made using only one type of recording method, such as ink jet recording, thermal recording head, or pressure-sensitive recording, so that at least two or more recording methods can be used together. The development of a recording sheet was desired.
[0012]
The color development system for self-coloring pressure-sensitive recording, because both the color former and the developer are close to the surface of the support, develops color with a little friction and pressure, and it is suitable if combined with other recording methods. Forgery can be prevented, but it is necessary to impart abrasion resistance because of the function of developing color by light pressure. As a simple method of imparting abrasion resistance, there is a method in which wheat starch particles having a particle size larger than that of microcapsules are dispersed in the self-coloring pressure-sensitive recording layer so that color is not accidentally formed with a slight pressure. However, the combined use of such a cushioning material (stilt material) has a limited abrasion resistance effect, and even in a self-coloring pressure-sensitive recording sheet with extremely improved abrasion resistance, the printing is performed under pressure-sensitive properties. Unless the printer is designed for copying paper, there is a problem that the self-coloring pressure-sensitive recording layer is colored by a paper feed roll or the like. Due to such poor abrasion resistance, for example, there is a dilemma that, when the ink is passed through an ink jet printer, a thermal printer, a magnetic recording reader / writer, etc., the marks on the paper feed roll are colored and become useless.
[0013]
Furthermore, in the self-coloring pressure-sensitive recording sheet, the same printing can be easily performed due to the development of personal computers, printers, and printing fonts in recent years, similarly to the ink jet recording medium. There was a problem. The point that the forgery-preventing tint block printing can be duplicated by color copying is also the same as in the case of the inkjet or the like.
[0014]
A magnetic recording method is often used as a means for preventing forgery or for mechanizing information processing. The magnetic recording method is rarely used as a single magnetic recording, and is usually used in combination with magnetic recording and ink jet recording, magnetic recording and printing (or forgery prevention printing), magnetic recording and thermal transfer recording, and the like. In general, it is used in many fields such as magnetic tickets, magnetic tickets, betting tickets such as betting tickets, prepaid cards, credit cards, magnetic coupons, etc.However, magnetic recording is a mechanical process and its magnetic Since information is basically decipherable, forgery was possible by making magnetic recording paper having exactly the same magnetic characteristics. This is clear from the fact that a telephone card, which is one type of magnetic recording sheet, is frequently counterfeited. Tickets and the like use both magnetic information and heat-sensitive recording information or magnetic information and fusion heat transfer recording information. However, since decoding is generally performed only by magnetic information, anti-counterfeiting becomes extremely low if the magnetic information is decoded. The reason why the decoding is based on only the magnetic information is that the heat-sensitive recording or the fusion heat transfer recording is character information and is not suitable for processing in an extremely short time such as an automatic ticket gate.
[0015]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, the problem to be solved by the present invention is that the self-coloring pressure-sensitive recording sheet has the coloring property, and when necessary, can be easily colored by pressurization, a form printing machine, an impact printer, and the like, and the coloring portion can be developed with time. An object of the present invention is to provide a color-developing / color-deletion type self-coloring pressure-sensitive recording sheet in which a color-developed portion is not unsightly due to decoloration and does not hinder other recording (inkjet recording, thermal recording, printing, etc.).
[0016]
The first specific problem to be solved by the present invention is that a self-coloring type pressure-sensitive recording is possible, and the pressure-sensitive color-developed portion disappears with time, and there is no trace of the coloring, that is, paper. An object of the present invention is to provide a recording sheet that is not difficult to see even if pressure-sensitive coloring is performed (since the color is erased). That is, the authenticity of the recording sheet is confirmed by the pressure-sensitive self-coloring property. Further, when the authenticity of the recording sheet is confirmed by the pressure-sensitive self-coloring property, the coloring portion for confirmation is erased to supply a recording sheet capable of obscuring the confirmed portion.
[0017]
A second specific problem to be solved by the present invention is to provide a recording sheet with anti-counterfeiting properties by performing recording by two methods, pressure-sensitive recording and ink-jet recording. Basically, ink jet recording is performed on a recording sheet, and the authenticity of the sheet is confirmed by pressure-sensitive self-coloring property. Further, when the authenticity of the recording sheet is confirmed by the pressure-sensitive self-coloring property, the colored portion for confirmation is erased to make the confirmed portion invisible.
[0018]
A third object of the present invention is to provide a recording sheet with anti-counterfeiting properties by performing recording using two methods, pressure-sensitive recording and thermal recording. Basically, thermal recording is performed on a recording sheet, and the authenticity of the sheet is confirmed by pressure-sensitive self-coloring property. Further, when the authenticity of the recording sheet is confirmed by the self-color developing pressure-sensitive recording, the colored portion for confirmation is erased to make the confirmed portion invisible.
[0019]
A fourth object of the present invention is to provide a color-developing / color-deletion type self-color-forming pressure-sensitive recording sheet having a surface coated with a pigment coating layer for printing. Achieving a wide range of forgery prevention by combining a forgery prevention means by advanced printing such as micro-character printing and a simple forgery detection method called pressure-sensitive self-coloring by providing a pigment coating layer for printing Can be. Furthermore, if the authenticity of the recording sheet is confirmed by the pressure-sensitive self-coloring property, the coloring part for confirmation can be erased and the confirmation part can not be recognized.For example, even if it is used for a gift certificate or the like, it is unclear after confirming the authenticity. Absent.
[0020]
A fifth problem to be solved by the present invention is to obtain a magnetic recording sheet having pressure-sensitive self-coloring and decoloring properties as one of means for preventing forgery. Such a magnetic recording / coloring / decoloring type self-coloring pressure-sensitive recording sheet can not only prevent forgery in each of magnetic recording, pressure-sensitive coloring recording, and a printed portion, but also can perform pressure-sensitive self-coloring. When the authenticity of the recording sheet is confirmed by the coloring property, the coloring part for confirmation can be erased and the confirmed part can not be recognized. Therefore, even if the recording sheet is used for a ticket or an entrance ticket, for example, it is not hard to see after confirming the authenticity.
[0021]
A sixth problem to be solved by the present invention is to provide a color-developing / erasing type self-coloring pressure-sensitive recording label. The main information recording is performed by printing or the like, and the authenticity of the label itself is confirmed using the pressure-sensitive self-coloring property. Furthermore, if the authenticity of the label is confirmed by the pressure-sensitive self-coloring property, the colored part for confirmation is erased and the confirmed part can not be seen, so it is not difficult to see after confirming the authenticity
[0022]
[Means for Solving the Problems]
At least one of a color former and a color developer is microencapsulated on one side of the support, and each of the layers is independently laminated or mixed and has a single-layer self-color-developing pressure-sensitive recording layer. In the recording sheet, the self-coloring pressure-sensitive recording layer is a color-developing / color-deletion type self-coloring pressure-sensitive recording layer containing a desensitizer capsule.
[0023]
An ink-jet recording / reproducing apparatus comprising the above-described color-developing / decoloring type self-color-forming pressure-sensitive recording layer on one side of a support, and an ink-receiving layer for ink-jet recording (hereinafter simply referred to as an ink-receiving layer) on the opposite side of the support. Coloring / decoloring type self-coloring pressure-sensitive recording sheet.
[0024]
A heat-sensitive / color-decoloring type self-coloring comprising a pressure-sensitive recording layer on one side of a support and the heat-sensitive recording layer on the opposite side of the support; Pressure sensitive recording sheet.
[0025]
Printing / coloring / decoloring type self-coloring comprising a color-decoloring / decoloring type self-coloring pressure-sensitive recording layer on one side of a support, and a printing pigment coating layer on the opposite side of the support. Pressure sensitive recording sheet.
[0026]
A magnetic recording / color-decoloring / decoloring type self-color recording / decoloring type self-coloring pressure-sensitive recording layer on one side of a support, and a magnetic recording layer provided on the opposite side of the support; Chromogenic pressure-sensitive recording sheet.
[0027]
A coloring / decoloring type self-coloring pressure-sensitive recording, characterized in that the color-developing / coloring type self-coloring pressure-sensitive recording layer is provided on one surface of a support, and an adhesive layer is further provided on the opposite surface of the support. label.
[0028]
A forgery prevention or counterfeiting detection method using the above-described pressure-sensitive recording sheet, in which pressure-sensitive self-coloring can be performed, and a color-developed portion decolors with time.
[0029]
The details of the present invention will be described below.
[0030]
As the support used in the present invention, ordinary natural pulp paper such as high-quality paper, art paper, glassine paper, cast paper, coated paper, etc., can be used, and wood pulp, synthetic pulp, filler, sizing agent, ultraviolet ray prevention Raw materials usually used in papermaking, such as agents, antioxidants, pigments, paper strength agents, and dyes, can be used as needed. In addition, polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, polyamide, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, plastic sheets such as polymethylpentene, and synthetic paper or nonwoven fabric made of these synthetic fibers, or these synthetic resins on one side of paper, or Laminated paper laminated on both sides may be used. All supports may be white or colored.
[0031]
Further, on the back side of the color-developing / color-deletion type self-coloring pressure-sensitive recording sheet of the present invention, a back coat layer such as an anti-curl, anti-static, pigment coat layer or water-resistant layer can be provided. An antistatic agent, a hydrophilic binder, a latex, a hardener, a pigment, a surfactant, an adhesive and the like can be appropriately combined and contained.
[0032]
The self-coloring pressure-sensitive recording layer that can be used in the invention is not particularly limited, and a conventionally known layer can be used. For example, a method of microencapsulation, a wall material of the microcapsule, a color former or an oil for dissolving the color former, a color developer, a desensitizer, an adhesive resin, a microcapsule protective agent, and the like.
[0033]
Examples of the microencapsulation method include a coacervation method (U.S. Pat. No. 2,800,458), an interfacial polymerization method (Japanese Patent Publication No. 47-1763, etc.), and an in-situ polymerization method (Japanese Patent Application Laid-Open No. 51-9079, etc.). Can be used.
[0034]
As the wall material of the microcapsule, polyurethane, polyurea, epoxy resin, urea / formalin resin, melamine / formalin resin, and the like can be used.
[0035]
Examples of the coloring agent include triallylmethane compounds, diallylmethane compounds, xanthene compounds, thiazine compounds, spiropyran compounds, diphenylmethane dyes, spiro dyes, lactam dyes, and fluoran dyes. The material is not particularly limited as long as it is used for a pressure-sensitive recording material or a heat-sensitive recording material.
[0036]
Specifically, 3,3-bis (p-dimethylaminophenyl) -6-dimethylaminophthalide, 3,3-bis (p-dimethylaminophenyl) phthalide, 3- (p-dimethylaminophenyl) -3 -(1,2-dimethylindol-3-yl) phthalide, 3- (p-dimethylaminophenyl) -3- (2-methylindol-3-yl) phthalide, 3,3-bis (1 , 2-Dimethylindol-3-yl) -5-dimethylaminophthalide, 3,3-bis (9-ethylcarbazol-3-yl) -6-dimethylaminophthalide, 3,3-bis ( Triphenyl such as 2-phenylindol-3-yl) -6-dimethylaminophthalide and 3-p-dimethylaminophenyl-3- (1-methylpyrrol-3-yl) -6-dimethylaminophthalide Allylmethane System dye,
[0037]
Diphenylmethane dyes such as 4,4'-bis-dimethylaminobenzhydrylbenzyl ether, N-halophenyl, leuco-olamine, N-2,4,5-trichlorophenyl leuco-olamine;
[0038]
Thiazine dyes such as benzoyl leucomethylene ble-, p-nitrobenzoyl leucomethylene ble-,
[0039]
3-methyl-spiro-dinaphthopyran, 3-ethyl-spiro-dinaphthopyran, 3-phenyl-spiro-dinaphthopyran, 3-benzyl-spiro-dinaphthopyran, 3-methyl-naphtho (6'-methoxybenzo) spiropyran, 3-propyl- Spiro-based dyes such as spiro-dibenzopyran,
[0040]
Lactam dyes such as rhodamine-B-anilinolactam, rhodamine (p-nitroanilino) lactam, and rhodamine (o-chloroanilino) lactam;
[0041]
3-dimethylamino-7-methoxyfluoran, 3-diethylamino-6-methoxyfluoran, 3-diethylamino-7-methoxyfluoran, 3-diethylamino-7-chlorofluoran, 3-diethylamino-6-methyl-7 -Chlorofluorane, 3-diethylamino-6,7-dimethylfluoran, 3- (N-ethyl-p-toluidino) -7-methylfluorane, 3-diethylamino-7-N-acetyl-N-methylaminofluor Oran, 3-diethylamino-7-N-methylaminofluoran, 3-dimethylamino-7-dibenzylaminofluoran, 3-diethylamino-7-methyl-N-benzylaminofluoran, 3-diethylamino-7-N -Chloroethyl-N-methylaminofluoran, 3-diethylamino-7-N-di Tylaminofluoran, 3- (N-ethyl-p-toluidino) -6-methyl-7-phenylaminofluoran, 3- (N-ethyl-p-toluidino) -6-methyl-7- (p-toluidino ) Fluoran, 3-diethylamino-6-methyl-7-phenylaminofluoran, 3-diethylamino-7- (2-carbomethoxy-phenylamino) fluoran, 3- (N-ethyl-N-iso-amylamino)- 6-methyl-7-phenylaminofluoran, 3- (N-cyclohexyl-N-methylamino) -6-methyl-7-phenylaminofluoran, 3-piperidino-6-methyl-7-phenylaminofluoran, 3-pyrrolidino-6-methyl-7-phenylaminofluoran, 3-diethylamino-6-methyl-7-xylidinofluora Fluorane such as, 3-diethylamino-7- (o-chlorophenylamino) fluoran, 3-dibutylamino-7- (o-chlorophenylamino) fluoran, 3-pyrrolidino-6-methyl-7-p-butylphenylaminofluoran Dyes and the like.
[0042]
Examples of oils for dissolving the color former include aromatic synthetic oils such as diarylalkanes, alkylnaphthalenes, alkylated biphenyls and hydrogenated terphenyls, aliphatic synthetic oils such as kerosene, naphtha, paraffin oil and chlorinated paraffin, and cottonseed oil. And vegetable oils such as soybean oil and linseed oil.
[0043]
As a protective agent for the microcapsules, cellulose powder, starch particles, talc, calcined kaolin, calcium carbonate and the like can be used.
[0044]
Examples of the color developing agent include clays (eg, activated clay, acid clay, attapulgite, bentonite, colloidal silica, aluminum silicate, etc.), organic acids (eg, aromatic carboxy compounds such as salicylic acid or metal salts thereof), Mixtures of organic acids and metal compounds, acidic polymers (for example, phenol / formaldehyde resin, salicylic acid resin or their polyvalent metal salts such as zinc, magnesium, aluminum, calcium, titanium, manganese, tin, nickel, etc.) Can be used.
[0045]
As the developer for thermal recording used in the present invention, an electron-accepting substance generally used for thermal paper is used. In particular, a phenol derivative, an aromatic carboxylic acid derivative or a metal compound thereof, N, N ' -A diarylthiourea derivative, a mixture of an organic acid and a metal compound, an acidic polymer (for example, a phenol / formaldehyde resin, a salicylic acid-based resin or their zinc, magnesium, aluminum, calcium, titanium, manganese, tin, nickel, etc.) Polyvalent metal salts), and phenol derivatives, aromatic carboxylic acid derivatives or metal compounds thereof, and N, N'-diarylthiourea derivatives.
[0046]
Of these, particularly preferred are phenol derivatives, aromatic carboxylic acids and phenolic compounds thereof, and specifically, 1,1-bis (p-hydroxyphenyl) propane and 2,2-bis ( p-hydroxyphenyl) propane, 2,2-bis (p-hydroxyphenyl) butane, 2,2-bis (p-hydroxyphenyl) hexane, bisphenolsulfone, bis (3-allyl-4-hydroxyphenyl) sulfone, 4-hydroxy-4'-isopropyloxydiphenylsulfone, 3,4-dihydroxy-4'-methyldiphenylsulfone, diphenol ether, benzyl p-hydroxybenzoate, propyl p-hydroxybenzoate, p-hydroxybenzoic acid Butyl, p-tert-butylbenzoic acid, trichlorobenzoic acid, 4-h Octyl roxybenzoate, benzoic acid, terephthalic acid, 3-sec-butyl-4-hydroxybenzoic acid, 3-cyclohexyl-4-hydroxybenzoic acid, 3,5-dimethyl-4-hydroxybenzoic acid, salicylic acid, 3-isopropyl Salicylic acid, 3-tert-butylsalicylic acid, 3-benzylsalicylic acid, 3- (α-methylbenzyl) salicylic acid, 3-chloro-5- (α-methylbenzyl), 3,5-di-α-methylbenzylsalicylic acid, , 5-Di-tert-butylsalicylic acid, 3-phenyl-5- (α, α-dimethylbenzyl) salicylic acid, 4-tert-butylphenol, 4-hydroxydiphenoxide, α-naphthol, β-naphtho- 4-hydroxyacetophenol, 4-tert-catechol, 2,2'-dihydroxydiphenyl Knol, 2,2'-methylenebis (4-methyl-6-tert-isobutylphenol, 4,4'-isopropylidenebis (2-tert-butylphenol), 4,4'-sec-butylyl Dendiphenol, 4-phenylphenol, 4,4'-isopropylidenediphenol, 2,2'-methylenebis (4-chlorophenol), hydroquinone, 4,4'-cyclohexylidenediphenol Phenolic compounds such as phenol, dimethyl 4-hydroxyphthalate, hydroquinone monobenzyl ether, novolak type phenolic resin and phenolic polymer.
[0047]
Examples of pigments used in the self-coloring pressure-sensitive recording layer include diatomaceous earth, talc, kaolin, calcined kaolin, calcium carbonate, magnesium carbonate, titanium oxide, zinc oxide, silicon oxide, aluminum hydroxide, and urea-formalin resin. No.
[0048]
Other auxiliary agents include higher fatty acid metal salts such as zinc stearate and calcium stearate, waxes such as paraffin, paraffin oxide, polyethylene, polyethylene oxide, stearic acid amide and caster wax, and sodium dioctyl sulfosuccinate and sulfonic acid. Dispersants such as denatured polyvinyl alcohol, UV absorbers such as benzophenones and benzotriazoles, as well as surfactants, fluorescent dyes, antistatic agents, thickeners, preservatives, antioxidants, defoamers, release agents A lubricant, an anti-blocking agent, a tackifier and the like are added to the self-coloring pressure-sensitive recording layer, the aqueous polymer intermediate layer and the polyolefin resin layer as required.
[0049]
Further, in the field of pressure-sensitive recording material manufacturing, such as applying a back coat to prevent curling, conducting a conductive treatment to prevent jamming, and providing an undercoat layer between the support and the self-coloring pressure-sensitive recording layer. Various known techniques can be added as needed.
[0050]
Further, as a configuration of the present invention, in order to obtain a high color density, between the support and the self-coloring pressure-sensitive recording layer, calcium carbonate, talc, silica, clay, barium sulfate, magnesium carbonate, magnesium silicate, sulfuric acid Inorganic pigments such as lead, lead white, zinc white, zinc sulfide, satin white, titanium oxide, antimony oxide, mica, bentonite, calcium silicate, gypsum, aluminum hydroxide, or polystyrene, polyvinyl toluene, styrene / divinylbenzene copolymer There is no problem with providing an anchor layer containing a finely divided organic pigment such as coalesce, polymethyl methacrylate, a urea / formaldehyde polymer, or polyethylene, or dispersing in the self-coloring pressure-sensitive recording layer.
[0051]
The desensitizer used in the present invention is used as a component of a desensitizing ink as follows. In other words, although characters that are colored by the reaction between the color former and the developer are recorded on the pressure-sensitive copying paper, they may not be able to be read as colored characters depending on the form of the slip, and work in advance to prevent the color developing reaction. The desensitizer is converted into an ink and printed on the surface of a layer containing a color developer.
[0052]
Desensitizing inks are produced by mixing a desensitizing agent with an ink resin that acts as an appropriate adhesive, a pigment such as titanium oxide or calcium carbonate, and a solvent for dissolving or diluting the resin or desensitizing agent. However, desensitizing inks for letterpress, offset, flexo, and the like are commercially available depending on the form of the ink or the means of printing. Ultraviolet curable desensitizing inks are also commercially available to increase the drying speed.
[0053]
These desensitizing inks are described in U.S. Pat. No. 2,777,805, JP-B-44-27255, JP-B-45-21448, JP-A-46-22651, JP-A-46-29546, and JP-A-47-38201. JP-A-48-4050, JP-A-49-4484, JP-A-49-19647, JP-A-49-23008, JP-A-49-23850, JP-A-58-38119, and JP-A-47-32915. JP-A-48-6805, JP-A-49-43708, JP-A-49-72009, JP-A-49-77709, JP-A-49-77710, JP-A-49-15513, and JP-A-49-83509. JP-A-63-74681, JP-A-63-41184, JP-A-63-94879, JP-A-63-139781, No. 2-20477, JP-German Patent Application (OLS) 2,343,800 Pat, specification Nos. 23,590,759, are described in detail in such same 2,361,856 Pat. However, these desensitizing inks are used only for the purpose of preventing unnecessary portions from coloring.
[0054]
Specific examples of the desensitizer that can be used in the present invention include the following. Quaternary ammonium salts such as dodecyltrimethylammonium chloride and octadecylammonium chloride; high molecular weight amines such as dodecylamine; substituted oxazolines such as 2,4,4-trimethyl-2-oxazoline; xylylenediamine, N-aminopropylpiperidine Reaction product of a diamine or polyamine derivative having a cyclic structure in the molecule thereof with an alkylene oxide; polyoxyethylene alkylamine, polyoxyethylene alkyl ether, polyoxyethylene alkyl phenyl ether, polyethylene glycol, polypropylene glycol, polyoxypropylene alkyl Amine, Polymer Having Glutamic Acid-γ-Alkyl Ester Residue, Spiroacetal Diamine, N- (Aminoalkyl) -Lacta Class, there is a glycidyl ether adducts of amines. Among them, a compound obtained by adding an alkylene oxide having 3 or more carbon atoms to an ammonia or amine compound is particularly effective as the desensitizer of the present invention.
[0055]
The desensitizer capsule according to the present invention is obtained by microencapsulating the above-described desensitizer, and the encapsulation method, the encapsulating agent, and the like all use the above-described method and material in the encapsulation of the color former. It is possible.
[0056]
The ink-receiving layer for ink-jet in the present invention (hereinafter simply referred to as ink-receiving layer) is composed of a coating composition containing a pigment and a binder as main components, and a dye fixing agent, a pigment dispersant, an Viscosity, flow improver, defoamer, defoamer, mold release agent, foaming agent, penetrant, coloring dye, coloring pigment, fluorescent brightener, ultraviolet absorber, antioxidant, preservative, anti-fouling An agent, a waterproofing agent, a wet paper strength enhancer, a dry paper strength enhancer, and the like can also be appropriately compounded.
[0057]
As the pigment used in the ink receiving layer, one or more known white pigments can be used. For example, light calcium carbonate, heavy calcium carbonate, kaolin, talc, calcium sulfate, barium sulfate, titanium dioxide, zinc oxide, zinc sulfide, zinc carbonate, satin white, aluminum silicate, diatomaceous earth, calcium silicate, magnesium silicate, synthetic non-crystalline White inorganic pigments such as crystalline silica, colloidal silica, colloidal alumina, pseudoboehmite, aluminum hydroxide, alumina, lithopone, zeolite, hydrohaloysite, magnesium carbonate, magnesium hydroxide, styrene plastic pigment, acrylic plastic pigment, polyethylene, Organic pigments such as microcapsules, urea resins, and melamine resins can be used.
[0058]
The aqueous ink used for inkjet recording according to the present invention is a recording liquid comprising a colorant, a liquid medium, and other additives. Examples of the colorant include water-soluble dyes such as direct dyes, acid dyes, basic dyes, reactive dyes, and food dyes.
[0059]
Examples of the solvent for the aqueous ink include water and various water-soluble organic solvents such as methyl alcohol, ethyl alcohol, n-propyl alcohol, isopropyl alcohol, n-butyl alcohol, sec-butyl alcohol, tert-butyl alcohol, and isobutyl alcohol. Alkyl alcohols having 1 to 4 carbon atoms; amides such as dimethylformamide and dimethylacetamide; ketones or ketone alcohols such as acetone and diacetone alcohol; ethers such as tetrahydrofuran and dioxane; poly such as polyethylene glycol and polypropylene glycol. Alkylene glycols; ethylene glycol, propylene glycol, butylene glycol, triethylene glycol, 1,2,6-hexanetriol, thiol Alkylene glycols having 2 to 6 alkylene groups such as glycol, hexylene glycol and diethylene glycol; lower alkyl ethers of polyhydric alcohols such as glycerin, ethylene glycol methyl ether, diethylene glycol methyl (or ethyl) ether and triethylene glycol monomethyl ether And the like.
[0060]
Among these many water-soluble organic solvents, polyhydric alcohols such as diethylene glycol and lower alkyl ethers of polyhydric alcohols such as triethylene glycol monomethyl ether and triethylene glycol monoethyl ether are preferable. Other additives include, for example, a pH adjuster, a sequestering agent, a fungicide, a viscosity adjuster, a surface tension adjuster, a wetting agent, a surfactant, and a rust inhibitor.
[0061]
In the present invention, the pigment coating layer for printing is a coating layer for improving printability corresponding to printing such as ordinary offset printing, flexographic printing, and gravure printing. Naturally, a typewriter or an aqueous or oil-based pen is used. And also includes so-called slightly coated paper. The coating liquid for the pigment coating layer for printing is a liquid dissolved or dispersed in water together with a pigment, a binder and other additives. The concentration of the pigment, binder and other additives is 10 to 70% by weight. To tell. The mixing ratio of the pigment and the binder is generally 5 parts by weight or more, preferably 10 to 70 parts by weight, per 100 parts by weight of the pigment.
[0062]
As the pigment used in the printing pigment coating layer used in the present invention, kaolin, clay, calcium carbonate, satin white, titanium oxide, aluminum hydroxide, zinc oxide, barium sulfate, calcium sulfate, silica, activated clay, lake, plastic Pigment and the like.
[0063]
In the present invention, the coating amount of the printing pigment coating layer is 1 g / m 2 on a dry weight basis. ² Above, preferably 3 to 30 g / m ² Is appropriate. If the coating amount of the pigment coating layer for printing is less than this, good printability is not exhibited, and there is no point in providing the pigment coating layer for printing, and if it is more than this, it does not contribute to improvement in printability.
[0064]
The magnetic recording layer of the present invention is formed by bonding magnetic powder to polyester resin, vinyl chloride resin, polyurethane resin, vinyl chloride / vinyl acetate copolymer resin, styrene / butadiene copolymer resin, polyacrylate resin, epoxy resin, etc. It is uniformly dispersed in an agent, and a plasticizer, a rubber, a dispersant, an antistatic agent, a pigment, and the like are added according to the purpose, and the obtained paint is applied or printed on a substrate. As magnetic powder, γ-Fe ₂ O ₃ , Fe ₃ O ₄ , Γ-Fe ₂ O ₃ And Fe ₂ O ₄ Mixed crystal, Co-containing Fe ₂ O ₄ , Ba ferrite, Sr ferrite and the like. In order to prevent troubles in which magnetically recorded information is erased by a normal permanent magnet, Ba ferrite, Sr ferrite or the like having a coercive force of 1500 to 5000 Oe is desirable.
[0065]
It is also possible to provide a protective layer on the magnetic recording layer. As the resin for protection, for example, cereal starch, pregelatinized starch, oxidized starch, etherified starch, etc., gelatin, casein, collagen, proteins such as viscose, celluloses such as methylcellulose, ethylcellulose, hydroxyethylcellulose, carboxymethylcellulose , Agar, sodium alginate, polysaccharides such as gum arabic, polyvinyl alcohol, polyvinyl pridone, polyacrylic acid, polyacrylamide, water-soluble binder of maleic acid copolymer, styrene butadiene, acrylonitrile butadiene methyl methacrylate butadiene Acrylates, vinyl acetate latex binders and carboxy-modified products thereof.
[0066]
In the protective layer, it is also possible to disperse a pigment to form a hiding layer. Pigments for the hiding layer are known, for example, carbonates, oxides, hydroxides, sulfates and natural silicas of aluminum, zinc, magnesium, barium, calcium, titanium and the like, clay, zeolite, kaolin, calcined kaolin One or two or more inorganic white pigments including clays such as synthetic silica, styrene resin, melamine resin, acrylic resin, and urea resin are used.
[0067]
The coating solution for the protective layer or the concealing layer is mixed with a dispersant, a preservative, an antifoaming agent, and a dusting inhibitor as required, and is applied by a method such as air knife coating, curtain coating, roll coating, and blade coating. An anchor layer may be provided between the magnetic recording layer and the protective layer for improving the adhesion. Further, it is also possible to provide a color-developing / erasing type self-coloring pressure-sensitive recording layer on the magnetic recording layer.
[0068]
Further, a lubricant, an abrasive, a rust preventive, a dispersant, a thickener and the like may be added to the magnetic material composition of the present invention. In particular, lubricants include saturated and unsaturated higher fatty acids, fatty acid esters, higher fatty acid amides, higher alcohols, silicone oils, mineral oils, fluorine compounds, and the like, which may be added when adjusting the magnetic composition, or It may be applied or sprayed on the surface of the magnetic layer.
[0069]
The magnetic layer coated on the support can be subjected to a treatment for orienting the magnetic substance in the layer if necessary. The orientation treatment can be performed under an AC or DC magnetic field condition of about 500 to 3000 Elstod at a right angle to the running direction of the support or at an angle to the running direction.
[0070]
In the present invention, as a binder used for forming a color-forming / color-erasing self-color-forming pressure-sensitive recording layer, an inkjet recording layer, a heat-sensitive recording layer, a coating layer for printing, and a magnetic recording layer, starches, hydroxyethyl cellulose, Methylcellulose, ethylcellulose, cellulose derivatives such as carboxymethylcellulose, casein, proteins such as gelatin, oxidized starch, ester compound starch, etherified starch, oxidized starch, cold-water-soluble starch obtained by flash-drying them, casein, Natural polymer compounds such as gelatin and soy protein, polyvinyl alcohol, modified polyvinyl alcohol, silyl-modified polyvinyl alcohol, polyvinyl pyrrolidone, polyacrylic acid, sodium polyacrylate, acrylamide / acrylic acid ester Copolymers of acrylic acid and methacrylic acid esters such as terpolymers of acrylamide / acrylic acid esters / methacrylic acid, and polymers or copolymers of acrylic acid and methacrylic acid. Acrylic polymer latex, alkali salt of styrene / maleic anhydride copolymer, latex, polyacrylamide, styrene / maleic anhydride copolymer, vinyl acetate / acrylic, vinyl acetate / butyl acrylate copolymer, maleic anhydride Water-soluble synthetic polymer compounds and latexes such as resins, conjugated diene copolymer latex such as styrene-butadiene copolymer, methyl methacrylate-butadiene copolymer, isobutene / maleic anhydride copolymer, ethylene / anhydride Water-soluble adhesion of maleic acid copolymer alkali salts Thermosetting of resin, vinyl polymer latex such as ethylene-vinyl acetate copolymer, or functional group-modified polymer latex with functional group-containing monomer such as carboxyl group of these various polymers, melamine resin, urea resin, etc. Aqueous adhesives such as synthetic resin, synthetic resin adhesives such as polyvinyl acetate, polyurethane, polyacrylate, polymethyl methacrylate, unsaturated polyester resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyvinyl butyral, and alkyd resin, styrene / Latex such as styrene / butadiene copolymer, acrylonitrile / butadiene copolymer, methyl acrylate / butadiene copolymer, acrylonitrile / butadiene / acrylic acid copolymer, and ethylene / vinyl acetate copolymer. Used in. If necessary, various auxiliaries, such as a thickener, a water retention agent, a water-proofing agent, and a coloring agent, which are blended in a general pigment for coated paper can be used.
[0071]
The method for providing the pressure-sensitive adhesive layer in the recording sheet of the present invention is such that a pressure-sensitive adhesive is provided on the release agent-coated surface of release paper, and the surface of the recording sheet support on which the self-coloring pressure-sensitive recording layer is not provided is overlapped. Then, a method of pressure bonding with a press roll or the like is generally performed. However, an adhesive may be applied to the recording sheet first and then bonded to a release paper. As the pressure-sensitive adhesive constituting the pressure-sensitive adhesive layer, a rubber-based or acrylic resin-based pressure-sensitive adhesive can be used. The main rubber-based material is natural rubber or styrene-butadiene rubber. In natural rubber, a rosin-based resin or a plasticizer is added, and the coating is usually performed using normal hexane as a solvent. When styrene-butadiene rubber is used as the main raw material, it is melted and applied. In the case of acrylic resin, it is produced by polymerizing acrylic monomers such as 2-ethylhexyl acrylate, butyl acrylate, ethyl acrylate, acrylic acid, and β-hydroxyethyl acrylate. Depending on the polymerization method, an organic solvent such as ethyl acetate or toluene can be used, or an emulsion type obtained by polymerization while emulsifying in water using a surfactant can be used.
[0072]
In the present invention, the method of applying the self-coloring pressure-sensitive recording layer, the inkjet layer, the heat-sensitive recording layer, the printing pigment coating layer, the magnetic recording layer, the adhesive layer, etc. includes a gravure coater, a gravure offset coater, a bar coater, and a roll coater. , Air knife coater, U comma coater, AKKU coater, smoothing coater, microgravure coater, reverse roll coater, 4 or 5 (multistage) roll coater, curtain coater, blade coater, dip coater, drop curtain coater, slide coater, lip Appropriate apparatuses can be used on-machine or off-machine from various apparatuses such as a coater, a die coater, a squeeze coater, a short dwell coater, a size press, and a spray. After the coating or impregnation of each layer, the layer may be finished using a calendar such as a machine calendar, a gloss calendar, a TG calendar, a super calendar, a soft calendar, or brushing. In some cases, printing methods such as offset printing and silk screen printing are also used.
[0073]
The method of printing and recording on the color-developing / decoloring type self-color-forming pressure-sensitive recording sheet of the present invention includes writing / printing with a pencil or ink, impact printer, electrophotography, thermal transfer, ink ribbon, inkjet, pressure-sensitive, thermal, inkjet. There are no restrictions on the method, such as flexographic printing, offset printing, gravure printing, letterpress printing, intaglio printing, laser printing, and label bonding. However, recording on the color-developing / erasing type self-coloring pressure-sensitive recording layer is limited to a recording method involving coloring by pressure.
[0074]
In addition, the color-developing / erasing type self-coloring pressure-sensitive recording sheet of the present invention can be used as a series of copy sheets in combination with other pressure-sensitive recording sheets, back carbon copy sheets, adhesive sheets, printing sheets, transparent films, and the like. . Any part or all of the color-developing / decoloring type self-coloring pressure-sensitive recording sheet of the present invention may be subjected to processing such as die cutting, separation of a part of the support, perforation, and perforation for a printer. No problem.
[0075]
[Action]
In the color-developing / decoloring type self-coloring pressure-sensitive recording sheet of the present invention, it is possible to color the self-coloring pressure-sensitive recording layer by performing pressure printing, and confirm the authenticity of the recording sheet by the color development. Not only is it possible, but also because the colored portion disappears over time, it is possible to check the authenticity of the recording sheet by checking this process. Furthermore, since the colored portion is erased after checking the authenticity, it is not unsightly even when used for a gift certificate or the like, and the commercial value is high.
[0076]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples, but the contents of the present invention are not limited to the examples. All parts and percentages shown below are based on weight. The value indicating the amount of smear is the amount of smear after drying unless otherwise specified.
[0077]
<Preparation Example 1: Self-coloring pressure-sensitive color-decoloring coating solution>
Preparation of color former capsules;
The microcapsules enclosing a color former used for pressure-sensitive recording were prepared as follows. First, 13 parts of crystal violet lactone was heated and dissolved in 90 parts of Hisol SAS N-296 (manufactured by Nippon Petrochemical Co., Ltd.) to obtain an internal phase oil. 10 parts of melamine and 25 parts of 37% formalin were heated together with 100 parts of water to obtain a melamine-formalin initial polycondensate. Then, the internal phase oil was emulsified in 150 parts of a 6% aqueous solution of styrene / maleic anhydride copolymer, and the above-mentioned melamine-formalin polycondensate was added to this emulsion, and the liquid temperature was raised to 70 ° C. for 3 hours. By holding, a microcapsule dispersion liquid containing a coloring agent having a melamine-formalin resin film was obtained. The average particle size of the obtained microcapsules was about 6 μm.
[0078]
Preparation of desensitizer capsules;
To 40 parts of a propylene oxide adduct of ethylenediamine (average molecular weight: 4100), 17 parts of a rosin-modified phenol resin (Tamanol T135, manufactured by Arakawa Chemical Industries, Ltd.) was added and dissolved at 150 ° C. to obtain a desensitizer internal phase oil. 10 parts of melamine and 25 parts of 37% formalin were heated together with 100 parts of water to obtain a melamine-formalin initial polycondensate. Subsequently, the desensitizer internal phase oil was emulsified in 150 parts of a 6% aqueous solution of styrene / maleic anhydride copolymer, and the above-mentioned melamine-formalin polycondensate was added to this emulsion, and the liquid temperature was raised to 70 ° C. For 3 hours to obtain a microcapsule dispersion containing a desensitizer and having a melamine-formalin resin film. The average particle size of the obtained microcapsules was about 6 μm.
[0079]
A coating for the color-forming / decoloring type self-coloring pressure-sensitive recording layer was prepared according to the following formulation.

[0080]
Example 1
A color-decoloring / decoloring type self-coloring pressure-sensitive coating liquid obtained in Preparation Example 1 was applied to a commercially available high-quality paper (manufactured by Mitsubishi Paper Mills, Diamond Foam 70 kg) as a support at a coating amount of 7 g / m. ² To obtain a color-decoloring / decoloring type self-coloring pressure-sensitive recording sheet.
[0081]
Example 2
Using a commercially available high quality paper (manufactured by Mitsubishi Paper Mills, Diamond Foam 70 kg) as the ink receiving layer composition and the ink receiving layer coating liquid shown in Preparation Example 2 below, a dry coating amount of 5 g / m by an air knife coater. ² The color-decoloring type self-coloring pressure-sensitive coating liquid obtained in Preparation Example 1 was applied to the opposite surface at a coating amount of 7 g / m 2. ² Thus, a target ink jet / coloring / decoloring type self-coloring pressure-sensitive recording sheet was obtained.
[0082]
<Preparation Example 2: Formulation of coating liquid for ink receiving layer>

The above solution was prepared to a solid content concentration of 13%.
[0083]
Comparative Example 1
As a support having a self-coloring pressure-sensitive recording layer, a self-coloring pressure-sensitive recording layer formulated in Preparation Example 3 was coated on a commercial high-quality paper (manufactured by Mitsubishi Paper Mills, Diamond Foam 70K) at a coating amount of 7 g / m 2. ² The self-coloring pressure-sensitive recording sheet coated so as to obtain the following was used as it was.
[0084]
<Preparation Example 3: Self-coloring pressure-sensitive recording coating liquid>

[0085]
On the self-coloring pressure-sensitive recording sheet obtained in Comparative Example 1, a self-coloring recording sheet printed entirely with a commercially available desensitizing ink (manufactured by Mitsubishi Paper Industries, NCR offset desensitizing ink), cured by UV, and desensitized. Got.
[0086]
Comparative Example 3
As a support having an ink jet recording layer, a commercially available high-quality paper (manufactured by Mitsubishi Paper Mills, diamond form 70K) was coated with the ink jet coating liquid of the formulation of Preparation Example 2 at a dry weight of 5 g / m 2. ² The resultant was smeared and dried to provide an ink jet recording layer, thereby obtaining an ink jet recording sheet.
[0087]
The recording sheets obtained in Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1, 2, and 3 were evaluated by the following methods.
[0088]
<Pressure-sensitive coloring>
Solid printing was performed on the recording sheets obtained in Examples and Comparative Examples using a dot impact printer without an ink ribbon. After printing, the optical density was measured using a Macbeth densitometer. When the optical density is practically used, the optical density is 0.30 or more so that the authenticity can be visually confirmed. If the optical density is lower than 0.20, it is difficult to accurately confirm the optical density. If the optical density is less than 0.15, it is at a level where the presence or absence of color development itself becomes difficult to understand.
[0089]
<Inkjet suitability>
Printing was performed using a commercially available inkjet printer (MJ-700V2C, manufactured by Epson Corporation). Immediately after printing, the printed surface was rubbed with a cloth, and stains on the printed surface were observed. 5 when the print is not dirty at all, 4 when the flow is seen in a very small part of the print but not noticeable, 3 when the print flows but has little effect on the decoding, 3 when most of the print flows and decodes The case where printing was not possible was expressed as 2, and the case where printing was not fixed at all was expressed as 1. However, if an unnecessary portion other than the ink jet printing is colored due to the rubbing of the paper feed roll or the paper feed gear in the printing using the ink jet printer, it means that there is no suitability for the ink jet printer, and the ink jet coloring property is 0. Was determined.
[0090]
<Anti-forgery 1>
Printing was performed using a dot impact printer without an ink ribbon on the back surface (color-developing / decoloring type self-coloring pressure-sensitive recording surface) of the recording sheet on which inkjet recording was performed using a commercially available inkjet printer. Those in which this layer was colored and which could be confirmed as not being merely a mere ink jet recording sheet were judged to have excellent anti-counterfeiting property 1, and those having no coloration and no anti-counterfeiting property were judged to be poor in anti-counterfeiting property 1.
[0091]
<Color loss>
Coloring / decoloring type self-coloring developed with anti-counterfeiting 1 Self-coloring The pressure-sensitive recording layer is decolorized within half a day and the color-developing part is completely inconspicuous. , And those that were visually impaired were judged to be equivalent to the decolorizing property, and those that were not decolorable and unsightly were judged to be inferior in decoloring property.
[0092]
[Table 1]

[0093]
Example 3
As a support, a commercially available high-quality paper (manufactured by Mitsubishi Paper Mills, diamond foam 70 kg) was coated with the color-forming / decoloring type self-color-forming pressure-sensitive coating liquid obtained in Preparation Example 1 at an application amount of 7 g / m 2. ² Then, a dry coating amount of 5 g / m 2 was applied to the opposite surface by using an air knife coater with the following heat-sensitive coating solution as a heat-sensitive recording layer. ² To obtain a desired heat-sensitive / color-forming / erasing type self-color-forming pressure-sensitive recording sheet.
[0094]
<Heat-sensitive coating liquid>
A heat-sensitive coating solution constituting the heat-sensitive recording layer was prepared as follows. The mixture having the following composition was pulverized and dispersed by a sand mill until the average particle size became about 1 μm, to prepare <A liquid> and <B liquid>.
[0095]

[0096]
Next, a heat-sensitive coating liquid was prepared with the following formulation using the prepared <A liquid> and <B liquid>.

[0097]
Comparative Example 4
As a support having a heat-sensitive recording layer, a commercially available high-quality paper (manufactured by Mitsubishi Paper Mills, Diamond Foam 70K) was coated with the heat-sensitive coating solution having the composition of Preparation Example 2 to a dry weight of 5 g / m 2. ² The resultant was smeared and dried to provide a heat-sensitive recording layer, thereby obtaining a heat-sensitive recording sheet.
[0098]
The recording sheets obtained in Example 3 and Comparative Examples 1 and 4 were evaluated by the following methods in addition to the above-described pressure-sensitive coloring and decoloring tests. The results are shown in Table 2.
[0099]
<Thermal coloring>
Solid printing was performed using a commercially available thermal word processor. After printing, the optical density was measured using a Macbeth densitometer. In practical use, the optical density at which even fine characters could be read sufficiently was 0.50 or more, and the thermosensitive coloring was excellent. If the optical density is lower than 0.40, it is difficult to read accurately, and the thermosensitive coloring is inferior. The thermosensitive coloring property between the two was judged to be average. However, if no color is generated by printing using a thermal word processor, or if unnecessary portions other than thermal printing are colored due to rubbing of the paper feed roll or thermal head, it is not suitable for a thermal printer. The thermochromic properties were judged to be bad.
[0100]
<Anti-forgery 2>
Printing was performed using a dot impact printer without an ink ribbon on the back surface of the recording sheet on which thermal recording was performed using a commercially available thermal word processor. A layer in which this layer was colored and which could be confirmed to be not merely a heat-sensitive recording sheet was judged to have excellent anti-counterfeiting property 2, and a layer which did not develop color and had no anti-counterfeiting property was judged to be inferior in anti-counterfeiting property 2.
[0101]
[Table 2]

[0102]
Example 4
As a support, commercially available high-quality paper (manufactured by Mitsubishi Paper Mills, diamond form 70 kg) was applied with a blade coater to give an absolute dry coating amount of 15 g / m. ² A coating liquid having a solid content concentration of 53% in the composition of Preparation Example 4 described below was applied as a pigment coating layer for printing and dried, and the color-decoloring type obtained in Preparation Example 1 was applied to the other surface. 7 g / m of self-coloring pressure-sensitive coating solution ² The desired printing / coloring / decoloring type self-coloring pressure-sensitive recording sheet was obtained.
[0103]
<Preparation Example 4: Formulation of pigment coating liquid for printing>

[0104]
Comparative Example 5
As a support having a pigment coating layer for printing, commercially available high-quality paper (manufactured by Mitsubishi Paper Mills Co., Ltd., Diamond Foam 70K) was coated with a pigment coating liquid for printing having the composition of Preparation Example 4 to a dry weight of 15 g / m2. ² The resultant was smeared and dried to provide a coating layer for printing pigment, thereby obtaining a printing paper.
[0105]
The recording sheets obtained in Example 4 and Comparative Examples 1 and 5 were evaluated by the following methods in addition to the above-described tests of pressure-sensitive coloring and decoloring properties, and the results are shown in Table 3.
[0106]
<Printability>
Four-color printing was performed using an offset printing machine. Immediately after printing, the printed surface was rubbed with a cloth, and stains on the printed surface were observed. 5 if the print is not dirty at all, 4 if the print surface is very dirty but not noticeable, 3 if the print surface is dirty but has little effect on decryption, 3 most of the print is dirty The printing suitability was expressed as 2 when the data could not be decoded, and 1 when the data could not be printed.
[0107]
<Anti-forgery 3>
Printing was performed using a dot impact printer without an ink ribbon on the back surface of the recording sheet on which four-color printing was performed using an offset printing machine. A layer in which this layer was colored and which could be confirmed as a mere printing paper was judged to have excellent anti-counterfeiting property 3, and a layer which did not develop color and had no anti-counterfeiting property was judged to be inferior in anti-counterfeiting property 3.
[0108]
[Table 3]

[0109]
Example 5
As a support, 30 g / m 2 of a magnetic recording layer coating solution prepared in the following Preparation Example 5 using a gravure coater on commercially available high-quality paper (manufactured by Mitsubishi Paper Mills, diamond form 90 kg). ² The magnetic recording layer was formed by applying a magnetic recording layer by applying a magnetic recording layer after applying a magnetic field at a rate of 7%, and applying a super-calender finish to the magnetic recording layer. m ² Thus, a desired magnetic recording printing / coloring / decoloring type self-coloring pressure-sensitive recording sheet was obtained.
[0110]
<Preparation Example 5: Magnetic recording layer coating liquid>
A mixture having the following composition was dispersed in a ball mill to prepare a magnetic recording layer coating liquid.
Ba-ferrite (coercive force 2700 Oersted) 100 parts
Styrene-butadiene latex (Nippon Synthetic Rubber Co., Ltd.) 30 parts
200 parts of water
[0111]
Comparative Example 6
As a support having a magnetic recording layer, the dry weight of the magnetic recording layer coating solution of the formulation of Preparation Example 5 was applied to a commercially available high-quality paper (manufactured by Mitsubishi Paper Mills, Diamond Foam 90 kg) at a dry weight of 30 g / m 2. ² The magnetic recording layer was formed by applying a magnetic recording layer after coating and drying with a magnetic field after the orientation in a magnetic field.
[0112]
Comparative Example 7
To the magnetic recording sheet obtained in Comparative Example 6, 7 g / m of the self-coloring pressure-sensitive coating liquid described in Preparation Example 3 was applied. ² Then, a self-coloring pressure-sensitive recording layer was provided to obtain a magnetic recording / self-coloring pressure-sensitive recording sheet.
[0113]
The recording sheets obtained in Example 3 and Example 1, and Comparative Examples 1, 6, and 7 were evaluated by the following methods in addition to the above-described tests of pressure-sensitive coloring and decoloring. The results are shown in Table 4. Was.
[0114]
<Rectangular ratio>
As a test of magnetic recording characteristics, samples obtained in Examples and Comparative Examples were cut into 5 mm squares, and the maximum magnetization (Mm) and the residual magnetization (Mr) were measured using a vibrating magnetometer. Was used to determine the squareness ratio (Rs) of the sample. The closer the squareness ratio is to 1, the more ideal the thermosensitive magnetic recording medium.
[0115]
(Equation 1)
Rs = Mr / Mm
[0116]
<Repeatability 1>
As a test of magnetic recording characteristics, the samples obtained in Examples and Comparative Examples were passed 100 times through a commercially available reader / writer device, and the first value of the maximum magnetization (Mm) was measured using a vibrating magnetometer. The repetition characteristics were evaluated by the ratio (percentage) of the 100th value.
[0117]
<Anti-forgery 4>
In the examples, printing was performed by an impact printer having no ink ribbon. After printing, magnetic information is written by a commercially available reader / writer, and the magnetic information and the information of the pressure-sensitive coloring portion can be stored together. Those which can be performed or those which can retain only the pressure-sensitive coloring information were judged to have poor forgery prevention property 4.
[0118]
[Table 4]

[0119]
Example 6
An adhesive layer (manufactured by Chuo Rika Kogyo Co., Ltd., Ricabond AP-37) was applied on the back surface (the support side) of the color forming / decoloring type self-coloring pressure-sensitive recording sheet obtained in Example 1 to a dry weight of 20 g / m. ² Then, the pressure-sensitive adhesive layer was covered with a commercially available release paper to form a color-decoloring / self-coloring pressure-sensitive recording label.
[0120]
Comparative Example 8
As a support having an adhesive layer, on a commercially available high-quality paper (manufactured by Mitsubishi Paper Mills, Diamond Foam 70K), an adhesive layer (manufactured by Chuo Rika Kogyo Co., Ltd., Ricabond AP-37) was dried at 20 g / m2. ² The label was formed by covering the adhesive layer with a commercially available release paper.
[0121]
Comparative Example 9
On the non-color-forming side of the self-coloring pressure-sensitive recording sheet obtained in Comparative Example 1, an adhesive layer (Licabond AP-37, manufactured by Chuo Rika Kogyo Co., Ltd.) was dried at a dry weight of 20 g / m. ² The pressure-sensitive coloring label was obtained by covering the adhesive layer with a commercially available release paper.
[0122]
The labels obtained in Example 6 and Comparative Examples 8 and 9 were tested by the following evaluation methods in addition to the above-described tests of pressure-sensitive color developing property and decoloring property, and the results are shown in Table 5.
[0123]
<Adhesive strength>
The pressure-sensitive color-developing label obtained in Examples and Comparative Examples or the release paper of the label was peeled off and adhered to a stainless steel plate, and the adhesive strength was measured by Tensilon by 90 ° peeling. The adhesive strength required for the label is usually 100 gf / 25 mm or more.
[0124]
<Anti-forgery 5>
When the pressure-sensitive color-developing label obtained in Examples and Comparative Examples or the release paper of the label is peeled off and the label is colored by a light pressing force after being attached to the adherend, a duplicate of the label is made by color copying or the like. Unauthorized, and it is possible to judge the authenticity while sticking to the adherend, so the anti-counterfeiting property 5 is excellent. Preventive property 5 was evaluated as poor.
[0125]
[Table 5]

[0126]
Rating:
The color-developing / color-deletion type self-coloring pressure-sensitive recording sheet obtained in Example 1 can be colored by applying pressure, and can be decolored with time, similarly to a normal self-coloring pressure-sensitive recording sheet. , The colored part is not easy to understand and is not ugly.
[0127]
The ink-jet / color-decoloring type self-coloring pressure-sensitive recording sheet obtained in Example 2 has the same ink-jet recording property and pressure-sensitive color developing property on the same sheet, and two types of printing can be performed by using both recording methods. Since the pressure-sensitive coloring portion can be decolorized after coloring, ink jet recording can be used for information recording, and pressure-sensitive recording can be complementarily used for anti-counterfeiting purposes. Specifically, the amount, date, seat number, and the like are recorded on the recording sheet of the present invention printed for a ticket by ink jet recording. When the ticket is used, the pressure-sensitive layer is colored by pressurizing a part of the ticket, and it can be confirmed that the ticket is genuine. This colored portion disappears over time and becomes unsightly. In the case where a simple ink jet paper is used for a ticket as in Comparative Example 3, such authenticity determination cannot be performed. The same can be said for the mere self-coloring pressure-sensitive recording sheet of Comparative Example 2, and it is not possible to judge authenticity by itself and there is no suitability for ink jet recording. Therefore, the recording sheet of the present invention has authenticity judgment property, that is, forgery prevention property.
[0128]
The heat-sensitive / color-decoloring type self-coloring pressure-sensitive recording sheet obtained in Example 3 has the same heat-sensitive recording property and pressure-sensitive color developing property on the same sheet, and has two types of printing by using both recording methods. Since the pressure-sensitive coloring portion can be decolored after coloring, the heat-sensitive recording can be used for information recording, and the pressure-sensitive recording can be complementarily used for anti-counterfeiting purposes. Specifically, the amount, date, seat number, and the like are entered on the recording sheet of the present invention printed for a ticket by thermal recording. When the ticket is used, the pressure-sensitive layer is colored by pressurizing a part of the ticket, and it can be confirmed that the ticket is genuine. This colored portion disappears over time and becomes less unsightly. In the case where a simple thermal paper is used for a ticket as in Comparative Example 3, such authenticity determination cannot be performed. The same can be said for the mere self-coloring pressure-sensitive recording sheet of Comparative Example 2, and it is not possible to judge the authenticity by itself and there is no thermal recording suitability. Therefore, the recording sheet of the present invention has authenticity judgment property, that is, forgery prevention property.
[0129]
The printing / coloring / decoloring type self-coloring pressure-sensitive recording sheet obtained in Example 4 has printing properties and pressure-sensitive coloring properties on the same surface, and has two printing methods by using both recording methods. By enabling both printing and pressure-sensitive recording methods with a single recording sheet, printing can be used as information recording, and pressure-sensitive recording can be used complementarily for anti-counterfeiting applications. Specifically, in the recording sheet of the present invention in which the name of the business, the amount, the date, and the micro-printing, direct printing, fluorescent printing, etc. for forgery prevention are printed for the ticket, when the ticket is used, The pressure-sensitive layer is colored by pressing the part, and it can be confirmed that the ticket is genuine. This colored portion disappears over time and becomes unsightly. In the case of using a printing paper having a mere printing layer as in Comparative Example 4, such authenticity determination cannot be performed.
[0130]
The magnetic recording / coloring / decoloring type self-coloring pressure-sensitive recording sheet in Example 5 is a pressure-sensitive recording sheet having a self-coloring property, and can be used as a magnetic recording paper by a magnetic recording reader / writer. For this reason, it is possible to determine the authenticity of the recording sheet by using both the pressure-sensitive coloring recording and the magnetic recording (forgery prevention property 3). This colored portion disappears over time and becomes unsightly. It is obvious that such forgery prevention cannot be achieved only with magnetic recording paper or pressure-sensitive coloring paper alone.
[0131]
The color-developing / decoloring type self-coloring pressure-sensitive recording label obtained in Example 6 is such that the label is colored with a light pressure on the label after the label is attached to the adherend, so that the label can be duplicated by color copying or the like. In addition, the authenticity can be determined while being attached to the adherend, and the forgery prevention property is high (forgery prevention property 5). This colored portion disappears over time and becomes unsightly. It is impossible to confirm by coloration with a mere label, and the self-coloring pressure-sensitive recording sheet alone is still colored, which is not suitable for general label use.
[0132]
【The invention's effect】
In the series of color-developing / color-deletion type self-coloring pressure-sensitive recording sheets of the present invention, not only ink jet recording, heat-sensitive recording, printing, and magnetic recording are possible, but also by performing pressure printing, the self-coloring pressure-sensitive recording layer is formed. Can be developed, and the developed color disappears over time, so that it can be used for anti-counterfeiting purposes, and no trace of the authenticity check remains and it is not unsightly. The series of color-developing / color-deletion type self-coloring pressure-sensitive recording sheets of the present invention is difficult to forge because two recording methods can be used in combination, and can be used as forgery prevention paper, and thus forgery prevention paper (for example, as a label). It also plays a role in preventing counterfeiting of the products used. Forgery of a document or a ticket using the series of color-developing / color-deletion type self-coloring pressure-sensitive recording sheets of the present invention, for example, forgery can be easily detected by pressure-sensitive coloring after inkjet recording, and industrial It is significant.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a color-decoloring / self-coloring pressure-sensitive recording sheet of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the ink jet / coloring / decoloring type self-coloring pressure-sensitive recording sheet of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a heat-sensitive / color-decoloring type self-coloring pressure-sensitive recording sheet of the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view of the printing / pressure-sensitive coloring label of the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view of a magnetic recording / pressure-sensitive coloring sheet of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view of the pressure-sensitive coloring label of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Support
2 Coloring / decoloring type self-coloring pressure-sensitive recording layer
3 Capsules containing color former
4 Capsules containing desensitizers
5 Developer
6 Coloring / decoloring type self-coloring pressure-sensitive recording sheet
7 inkjet recording layer
8 Inkjet / coloring / decoloring type self-coloring pressure-sensitive recording sheet
9 Thermal recording layer
10. Heat-sensitive / color-decolorable self-coloring pressure-sensitive recording sheet
11 Printing pigment coating layer
12 Printing / coloring / decoloring type self-coloring pressure-sensitive recording sheet
13 Magnetic recording layer
14 Magnetic recording / coloring / decoloring type self-coloring pressure-sensitive recording sheet
15 Adhesive layer
16 Coloring / decoloring type self-coloring pressure-sensitive recording label
17 Release paper
18 Release surface

Claims

At least one of a color former and a color developer is microencapsulated on one side of the support, and each of the layers is independently laminated or mixed and has a single-layer self-color-developing pressure-sensitive recording layer. In the recording sheet, the self-coloring pressure-sensitive recording layer is a color-developing / color-deletion type self-coloring pressure-sensitive recording layer containing a desensitizer capsule.

A color-decoloring / decoloring type self-color-forming pressure-sensitive recording layer according to claim 1 is provided on one surface of the support, and an ink-receiving layer for ink-jet recording (hereinafter simply referred to as an ink-receiving layer) is provided on the opposite surface of the support. An ink jet / coloring / decoloring type self-coloring pressure-sensitive recording sheet provided.

2. A heat-sensitive / color-forming layer comprising a color-developing / decoloring type self-color-forming pressure-sensitive recording layer according to claim 1 on one side of a support, and a heat-sensitive recording layer on the opposite side of the support. Decolorable self-coloring pressure-sensitive recording sheet.

2. A printing / color forming method comprising: a color-decoloring / decoloring type self-color-forming pressure-sensitive recording layer according to claim 1 on one side of a support; and a printing pigment coating layer on the opposite side of the support. Decolorable self-coloring pressure-sensitive recording sheet.

A magnetic recording / coloring method comprising: a color-decoloring / decoloring type self-color-forming pressure-sensitive recording layer according to claim 1 on one surface of a support; and a magnetic recording layer on the opposite surface of the support. -Decolorable self-coloring pressure-sensitive recording sheet.

A color-developing / erasing type comprising a color-developing / erasing type self-color-forming pressure-sensitive recording layer according to claim 1 on one side of a support and an adhesive layer provided on the opposite side of the support. Self-coloring pressure-sensitive recording label.

7. The method for preventing forgery or detecting forgery using a pressure-sensitive recording sheet according to claim 1, wherein pressure-sensitive self-coloring can be performed, and a color-developed portion decolors with time.