JP3586656B2 - Waste liquid regenerating apparatus and waste liquid regenerating method for printing press - Google Patents

Waste liquid regenerating apparatus and waste liquid regenerating method for printing press Download PDF

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷機のブランケット胴等のインキが付着する印刷機の構成部品の洗浄時に出る廃液を再生する装置及び方法に関し、特に、帯電したインキ顔料，絶縁性の洗浄液，及び導電性の水の３成分が混在した系において、単一の装置で３成分を分離する、印刷機の廃液再生装置及び廃液再生方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
印刷機のブランケット胴や圧胴の洗浄時には廃液が出るが、地球環境を考慮して、この廃液に何らかの処理を施して廃棄する動きが高まっている。
この場合、廃棄処理に対するコスト（廃棄コスト）が掛かる上、ブランケット胴等を洗浄するのに多量の洗浄液を使用することからランニングコストが嵩んでしまう。
【０００３】
そこで、最近になって廃液を再処理し、洗浄液を再利用しようという試みも出てきた。その一例は沈降法と言われるものであり、図１０は沈降法で用いられる廃液再生装置の概略構成を示す。図１０に示すように、従来の廃液再生装置５１は、洗浄廃液（廃液）５２を溜める容器５３を備えており、この容器５３の底壁には底部排出配管５４が接続され、容器５３の側壁には側部排出配管５５が接続されている。さらに、これらの排出配管５４，５５のうち、底部排出配管５４の出口下方には濃縮廃液回収容器５６が配設され、側部排出配管５５の出口下方には再生洗浄液回収容器５７が配設されている。また、一方の底部排出配管５４の通路には開閉バルブ５８が接続され、他方の側部排出配管５５の通路には、その上流側に開閉バルブ５９が接続され、その下流側にフィルタ６０が配設されている。
【０００４】
このように構成された廃液再生装置５１では、印刷機のブランケット胴等を洗浄した後の廃液５２を容器５３に溜め、インキ顔料（単に、顔料ともいう）６１の沈降を促進する薬剤を廃液５２に添加することにより、インキ顔料６１を容器５３の底部に沈降させる。次いで、沈降したインキ顔料、すなわち濃縮廃液６３を底部排出配管５４から濃縮廃液回収容器５６に回収し、廃液５２の上澄み液を側部排出配管５５からフィルタ６０で濾過することによりインキ顔料６１を除去し、再生洗浄液回収容器５７に回収する。こうして得られた洗浄液６２は再利用されることになる。
【０００５】
ところが、この方法では再生洗浄液の純度が不充分なだけでなく、インキと洗浄液の組合せによってはインキ顔料６１の沈降が不充分で、すぐにフィルタ６０が目詰まりしてしまうことから、フィルタ６０の交換もしくは清掃を頻繁に行なわなければならないという課題があった。
一方、電子写真の分野では、溶媒中に分散させた帯電トナーを電気泳動により静電潜像に付着させて可視化する湿式現像法も一部で採用されている。このシステムにおいて、クリーニング後の廃液から帯電したトナー粒子を電気的に除去する方式も提案されている（特開昭５３−１０４４０号公報）。
【０００６】
また、同一出願人が最近学会発表した文献（黒島他：Ｊａｐａｎ Ｈａｒｄｃｏｐｙ ’９６論文集、ｐ１５３（１９９６））には、本発明の装置に似たトナー粒子除去装置が提示されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような公報の従来技術や学会発表文献の技術では、導電性の水が混入した場合は想定されていない。例えば上記学会発表文献では、回収したキャリア液に水が含まれている場合に、キャリア液と水との比重の違いを利用して水分を分離しているが、この方式では大きな装置が必要なだけでなく、分離に長い時間が掛かってしまうのは必至である。
【０００８】
そこで、本願発明の案出過程で、高効率で洗浄液の再生を行なうことができるようにして、洗浄廃液の廃棄コストや印刷機の洗浄にかかるランニングコストの削減、ひいては印刷機の生産性の向上を図ることを目的として、静電界利用方式の印刷機の廃液再生装置及び廃液再生方法を創案した。
この静電界利用方式とは、印刷機で使用したインキ顔料，水，洗浄液を含んだ廃液の再生に、静電界による顔料の電気泳動を利用する方式である。
【０００９】
この方式の廃液再生原理は、インキ顔料，水，洗浄液（絶縁性のもの）の３成分を含んだ廃液の再生において、廃液中に静電界を発生させインキ顔料を廃液中で電気泳動させるとともに水を静電凝集させて、インキ顔料，水，洗浄液を分離するというものである。
つまり、図６（ａ）に示すように、容器内に供給された廃液１１の中には、水９，インキ顔料６１，洗浄液６２が混在しているが、このような廃液１１中の一側及び他側に電極板３，４を設置し、電極板３は接地アースしてアース電極（ここでは、アース電極が板状のため、以下、アース電極板ともいう）とし、電極板４に高電圧を印可すると、電極板４が＋極に電極板３が−極になって電極板３，４間には電界が発生する。これによって、図６（ｂ）に示すように、廃液１１中のインキ顔料６１の電気泳動と、水９の静電凝集が始まり、水９及びインキ顔料６１は夫々別々に移動し分離してゆく。
【００１０】
電界中での反応が進む（即ち、電解を発生させている状態を長く続ける）に従って、水９とインキ顔料６１とは完全に分離し、図６（ｃ）に示すように、水９は一群に凝集して、重力により底部に沈降する。また、＋電荷のインキ顔料６１は−極であるアース電極板３に付着する。これにより、洗浄液６２から完全に水９とインキ顔料６１とが分離し、きれいな洗浄液６２（即ち、洗浄再生液２６）が得られるのである。
【００１１】
図７〜図９はこのような原理を利用して本願発明の案出過程で創案された印刷機の廃液再生装置を示すもので、図７はその廃液貯留容器の模式的な平面図及びその廃液貯留容器の側面方向から見た模式的な断面図、図８、図９はその動作を説明する模式的な断面図である。
図７（ａ），（ｂ）に示すように、この印刷機の廃液再生装置では、廃液貯留容器２内の下部に板状のアースアース電極板２０が略水平に配設され、容器２内のこのアース電極板２０の上方に金属電極板３０ａ，３０ｂが略水平に配設されている。アース電極板２０はアース８に接続され、電極板３０ａ，３０ｂはそれぞれ別々の電圧を印可できるように互いに異なる電圧負荷７ａ，７ｂを介して高電圧電源７に接続されている。
【００１２】
また、容器２内の一側壁２ｂに接近して仕切壁１９が配設され、この仕切壁１９と一側壁２ｂとで区画された領域が廃液１１を投入する廃液投入部２Ａとして構成されている。金属電極板３０ａ，３０ｂは、この仕切壁１９と、容器２内の一側壁２ｂに対向する他側壁２ｃとの間にそれぞれ絶縁体３１ｃ，３１ｄを介して配設されている。なお、アース電極板２０は容器２内の底部全体を覆うように設けられている。
【００１３】
したがって、容器２内は電極板３０ａ，３０ｂによって、その下方から上方に向かって第１の領域ａ，第２の領域ｂ，及び第３の領域ｃの三つの領域に仕切られているが、電極板３０ａ，３０ｂは金網状金属電極板で構成されているため、ａ，ｂ，ｃの各領域間では廃液１１の流通が可能になっている。また、容器２内の一側壁２ｂ側の廃液投入部２Ａは、第１の領域ａの一部を構成する。
【００１４】
容器２内の上部の第３の領域ｃには、再生された洗浄液６２を回収するための第１の回収孔２７が設けられ、容器２内の下部の第１の領域ａには、洗浄液６２から分離されたインキ顔料６１及び水９を回収するための第２の回収孔３６が設けられている。
このような構成により、図８に示すように、廃液投入部２Ａから容器２内に洗浄廃液１１を投入して、廃液１１を２点鎖線ｅで示す位置まで入れておき、さらに、廃液１１を廃液投入部２Ａから容器２内に供給してゆく。供給された廃液は矢印Ｙの方向に沿って、第２の領域（処理層）ｂへ入って行く。ここで、廃液１１は印加電極板３０ａ，３０ｂにて印加されて、水９とインキ顔料６１と洗浄液６２とに分離される。分離されて綺麗に再生された洗浄液６２は容器２上部の第３の領域（処理済み層）層ｃに貯留される。
【００１５】
このとき、廃液投入部２Ａが第１の領域（投入層）ａに通じるように設けられるため、廃液１１からの洗浄液６２，水９，インキ顔料６１の分離をより円滑に行なえるようになる。
一方、分離された水９は容器２下部に沈降し、アース電極２０の直上部の第１の領域ａに貯留される。ここで、この水９自体がアースとなってインキ顔料６１を水９の界面付近に凝集・付着させ、結果として、分離されたインキ顔料６１は水９の表面に付着し、貯留されることになる。
【００１６】
廃液１１を供給した分だけ、容器２内の洗浄液６２は増化し、例えば図８に２点鎖線ｆで示す位置まで上昇する。この結果、綺麗に再生された洗浄液は回収孔２７からバルブ２８を介してパイプ２９から回収することができる。
このようにして、廃液１１の水９，インキ顔料６１，洗浄液６２への分離による洗浄液６２の回収を続けていって、長期間過ぎると、図９に示すように、アース電極２０の上部に、大量の水９が貯留される。また、この水９の表面には、分離されたインキ顔料６１が大量に付着する。
【００１７】
このように長期間使用して、インキ顔料６１や水９が貯留したら、容器２からこれらを廃却する必要があり、本実施形態では、回収孔３６からバルブ３７，パイプ３８を介して水９とインキ顔料６１とを同時に容器２外へ回収してこれらを廃却するのである。
このような印刷機の廃液再生装置及び廃液再生方法によれば、廃液１１から分離され貯留されたインキ顔料６１は、水９と共に容易に廃棄できるので、廃棄に関する装置が不要となり、しかも、短時間で排気することができ、操業コストも安くでき、また、分離されたインキ顔料６１および水９は長期間放置（１年以上）しても洗浄液６２に溶解しないので、インキ顔料６１の廃棄に関する注意時間はほとんど不用となるが、実用性を高めるにはさらに種々改良が必要である。
【００１８】
本発明は、上述の課題に鑑み創案されたもので、高効率で洗浄液の再生を行なうことができるようにして、洗浄廃液の廃棄コストや印刷機の洗浄にかかるランニングコストの削減、ひいては印刷機の生産性の向上を図ることができ、しかも、より実用性の高い、印刷機の廃液再生装置及び廃液再生方法を提供することを目的とする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成する為に、本発明の印刷機の廃液再生装置（請求項１）は、印刷機で使用した、帯電したインキ顔料，導電性の水，絶縁性の洗浄液を含んだ廃液を再生する廃液再生装置であって、該廃液を貯留する廃液貯留容器と、該廃液貯留容器に隣接して設けられ該廃液を再生する廃液再生容器と、該廃液再生容器内に配設され該廃液の流通可能であって水平に配設された金属電極板と、該金属電極板に電圧を印可する高電圧電源と、該廃液再生容器内の該金属電極板よりも下方に設けられ該廃液再生容器内で分離され沈降した再生水を回収する水回収容器と、該水回収容器に接続されたアース電極と、該廃液再生容器に隣接して設けられ該廃液再生容器内で分離された再生洗浄液である再生液を回収する再生液貯留容器と、該水回収容器の下方に配設され内部にインキ顔料回収フィルタをそなえたろ過容器と、該水回収容器の下方に配設され該水回収容器内の再生水を貯留する回収水貯留容器とをそなえ、該水回収容器内の該アース電極と通電する再生水をアース側電極として該アース側電極と該金属電極板との間の静電界を利用して該廃液を該再生液と該再生水と該インキ顔料とに分離することを特徴としている。
【００２０】
該水回収容器と該ろ過容器との間に、該水回収容器内の再生水表面に貯留したインキ顔料を該再生水及び該廃液及び該再生液と共に該ろ過容器に落下させる開閉弁が介装されていることが好ましい（請求項２）。
上記の再生液貯留容器，該回収水貯留容器，該ろ過容器の少なくともいずれかの容器で回収された該再生液，該再生水，該廃液の少なくともいずれかを、該廃液貯留容器に戻す戻し流路が設けられていることが好ましい（請求項３）。
【００２１】
また、該水回収容器は漏斗状に形成されていることが好ましい（請求項４）。
また、該水回収容器は内面に該インキ顔料の付着を防止する防汚処理が施されていることが好ましい（請求項５）。
また、本発明の印刷機の廃液再生装置（請求項６）は、内部に供給された廃液を再生する廃液再生容器と、該廃液再生容器内に配設され該廃液の流通可能で且つ高電圧電源により電圧を印可される水平に配設された金属電極板と、該廃液再生容器内の該金属電極板よりも下方に設けられ該廃液再生容器内で分離され沈降した再生水を回収する水回収容器と、該水回収容器に接続されたアース電極とを有する廃液再生装置を用いて、印刷機で使用した、帯電したインキ顔料，導電性の水，絶縁性の洗浄液を含んだ廃液を再生する廃液再生方法であって、該水回収容器内の該アース電極と通電する再生水をアース側電極として、該アース側電極と該高電圧電源により電圧を印可された該金属電極板との間に静電界を形成して、該静電界により該廃液を該再生液と該再生水と該インキ顔料とに分離し、分離した該再生液と該再生水と該インキ顔料とをそれぞれ回収することを特徴としている。
【００２２】
上記の分離した再生液と再生水とを再利用することが好ましい（請求項７）。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、図面により、本発明の実施の形態について説明する。
まず、本発明の第１実施形態について説明すると、図１〜図４は本発明の第１実施形態に係る印刷機の廃液再生装置および廃液再生方法を示すもので、図１はその廃液貯留容器の側面方向から見た模式的な断面図、図２〜図４はその廃液再生過程を示す模式的な断面図である。
【００２４】
本実施形態にかかる印刷機の廃液再生装置は、原理的には図６〜図９を参照して説明した本発明の案出過程で創案したものと同様であって、静電界利用方式を採用している。
図１に示すように、この印刷機の廃液再生装置４０では、本実施形態にかかる印刷機の廃液再生装置４０では、外装ケース４１内に、廃液タンク（廃液貯留容器）８０と、再生タンク（廃液再生容器）７５と、水回収用水槽（水回収容器）９０と、再生液タンク（再生液貯留容器）７０と、回収水タンク（回収水貯留容器）９１と、濾過タンク（ろ過容器）１０１とがそなえられている。
【００２５】
廃液タンク８０及び再生タンク７５は、外装ケース４１内の中央上部に設けられており、廃液タンク８０の上方には、廃液投入管４２が設けられている。廃液タンク８０内は、絶縁壁２，１９で囲われており、この囲われた内部が再生タンク７５になっている。廃液投入管４２から廃液タンク８０内に投入された廃液１１は絶縁壁２，１９間の再生タンク７５に浸入していくようになっている。
【００２６】
廃液タンク８０内（再生タンク７５を含む）には、印加電極（電極板）３０ａ，３０ｂが何れも水平又は略水平に設置されており、図１には示さないが、電極板３０ａ，３０ｂはそれぞれ別々の電圧を印可できるように互いに異なる電圧負荷７ａ，７ｂを介して高電圧電源７に接続されている（図７参照）。したがって、再生タンク７５内に浸入した廃液１１は、印加電極３０ａ，３０ｂにより印加され、インキ顔料８８と再生液６２および水９とに分離されるようになっている。
【００２７】
再生液タンク７０は、再生タンク７５の側方に隣接して設けられており、再生液回収管７２を介して再生タンク７５と連通している。したがって、再生タンク７５内で分離された再生液６２は、再生タンク７５から再生液回収管７２を介して，再生液タンク７０に回収されるようになっている。なお、再生液タンク７０の底部には配管１２３が接続され、配管１２３の入り口には開閉弁１２７が設けられている。この開閉弁１２７は常時は閉鎖されているが、再生液タンク７０内に回収した再生液６２を排出する場合には開放される。
【００２８】
一方、水回収用水槽９０は再生タンク７５の下部に設けられており、再生タンク７５内で分離された再生水９はこの水回収用水槽９０に落下する。また、水回収用水槽９０には、アース電極８が水槽９０内の水と通電するように接続されている。したがって、水槽９０に落下した再生水９自体がアース側電極となり、インキ顔料は再生水９の表面と廃液１１との間で分離され、インキ顔料膜８８となって付着する。
【００２９】
回収水タンク９１は、水槽９０の下方に設けられ、水槽９０の下部と回収管９３を介して連通しており、水槽９０内の再生水９は回収管９３を通じて回収水タンク９１内に回収されるようになっている。回収水タンク９１の底部には配管１２３が接続され、配管１２３の入り口には開閉弁１２２が設けられている。この開閉弁１２２は常時は閉鎖されているが、回収水タンク９１内に回収した再生水９を排出する場合には開放される。
【００３０】
また、濾過タンク１０１は、水槽９０の底部よりも下方に開閉弁９２を介して設けられ、開閉弁９２は開閉駆動モータ９４によって開閉駆動されるようになっている。開閉弁９２が設けられている。この開閉弁９２は水槽９０を開閉するために使用するもので、常時は閉鎖されている。
濾過タンク１０１内には、濾過フィルタ１００が水平又は略水平に配設されている。このフィルタ１００はインキ顔料を回収するためのものであり、水９と廃液１１とはこのフィルタ１００を介して、タンク１０１内下部に回収される。濾過タンク１０１の下部には配管１２０が接続され、配管１２０の入り口には開閉弁１２１が介装されている。
【００３１】
なお、各タンクにはそれぞれ液面検出センサが設けられており、オーバーフローやレベル低下を防止できるようになっている。つまり、廃液タンク８０内には廃液１１の上面を検出する廃液レベルセンサ１１０が設けられ、水槽９０内には廃液１１と再生水９との界面を検出する水界面検出センサ１１１，１１２が設けられている。また、再生タンク７５内には再生液６２を検出する検出センサ１１３が設けられ、回収水タンク９１内には回収水９を検出するセンサ１１４が設けられている。
【００３２】
また、再生液タンク７０と回収水タンク９１とに接続された配管１２３は二本の配管１２４，１２６に分岐しており、各配管１２４，１２６の分岐部付近には、開閉弁１２８，１２５が介装されている。開閉弁１２８は再生液６２と水９とをブランケット洗浄装置へ送るためのものである。
なお、配管１２０，１２３，１２４，１２６は再生液６２や再生水９や廃液１１を廃液タンク８０に戻す戻し流路として機能する。
本発明の第１実施形態にかかる印刷機の廃液再生装置は、上述のように構成されているので、廃液タンク８０に投入された廃液１１は絶縁壁１９間の再生タンク７５に浸入し、この廃液１１は再生タンク７５内において印加電極３０ａ，３０ｂにより印加され、インキ顔料８８と再生液６２及び水９とに分離される。
【００３３】
分離された再生液６２）は、再生タンク７５から再生液回収管７２を介して再生液タンク７０に回収される。
一方、分離されたインキ顔料８８と水９は、再生タンク７５の下部の水回収用水槽９０内に落下し、水槽９０に落下した水９がアース側電極となり、インキ顔料は水９の表面と廃液１１との間で分離され、インキ顔料膜８８となって付着する。
【００３４】
水槽９０内に落下した再生水９は、回収管９３を介して水タンク９１に回収される。
このように、廃液の再生を行なうと、再生開始時の図１に示す状態から時間の経過とともに、分離された再生液６２や水９がそれぞれのタンク７０，９１内に貯留され、同時にインキ顔料膜８８も厚くなっていく。そして、所定時間後には図２で示す状態のように、インキ顔料膜８８が印加電極３０ａの近くまで上昇してくる。
【００３５】
インキ顔料膜８８が更に上昇すると、インキ顔料膜８８が印加電極３０ａに接して漏電のおそれが発生するので、例えば１日の仕事量終了後（或いは、再生開始から所定時間経過後）に、再生を中止してインキ顔料８８を廃棄することが必要になる。
一方、再生されて再生液タンク７０内に貯留された再生液６２および水タンク９１内に回収されたの水９は、それぞれの開閉弁１２７，１２２および開閉弁１２８を開放して、ブランケット洗浄装置（図示略）へ送られてブランケットの洗浄に使用される。その後は、また廃液１１として回収され、廃液タンク８０内に送られてリサイクルされる。
【００３６】
なお、ここで再生液６２や水９は、どちらかのみで単独使用してもよい。そのときは必要なバルブのみを開放すればよい。
使用するにみ開ければよい。
上述の、インキ顔料８８の廃棄は、次のように行なうことができる。
つまり、図２の状態までインキ顔料８８が分離されたら、濾過タンク１０１内にインキ顔料８８を回収する。
【００３７】
すなわち、水槽９０の下部に設けてある開閉弁９２を開くことにより、水槽９０内の水９および水９の表面に分離しているインキ顔料膜８８と、廃液タンク８０内の廃液１１および再生タンク７５内の廃液１１と再生液６２とが、水槽９０の下方に設けられた濾過タンク１０１に落下する。
このように、インキ顔料膜８８を，廃液１１や再生液６２および水９とともに急激に排出するため、粘度の高いインキ顔料８８でも水流により同時に落下されることになる。
【００３８】
この時、濾過タンク１０１内には濾過フィルタ１００が介装されているため、図３に示すように、濾過タンク１０１内に落下したインキ顔料８８はフィルタ１００に捕集され、その他の水９，廃液１１，再生液６２は濾過タンク１０１内の下部に貯留される。
このようにすることで、図３に示すように、廃液タンク８０，再生タンク７５および水槽９０は空っぽの状態となる。ただし、再生液タンク７０内には再生液６２が貯留されており，また水タンク９１内にも水９が貯留されている。
【００３９】
そして、濾過タンク１０１内には、落下した水９，廃液１１，再生液６２が混濁した廃液１１として貯留するが、この廃液１１は再度再生される。
また、フィルタ１００に捕集されたインキ顔料８８は、数回の同様な回収を行いながら所定のフィルタ捕集能力まで使用し、その後外部へ取り出して廃却し新しいフィルタと交換する。
【００４０】
このようにして、インキ顔料の排出を行なったら、その後は図３の状態から次のようにして廃液再生装置を再スタートさせる。
まず、再生タンク７５および廃液タンク８０に、再生液タンク７０内に貯留されている再生液６２および水タンク９１内に貯留している水９を供給する。この時、各タンク７０，９１の開閉弁１２２，１２７および配管（供給管）１２６の開閉弁１２５を開くことにより供給を行なう。
【００４１】
廃液１１および再生タンク８０，７５への水９と再生液６２の供給は、電極に印加できる状態（印加電極３０ａ，３０ｂまで溜まった状態）までとする。この状態では、再生タンク７５内はきれいな水９と再生液６２のみのため、再生タンク７５内は汚れていない。
こののち、濾過タンク１０１に貯留してある廃液１１を再生する。これには、電極３０ａ，３０ｂに印加したのち、濾過タンク１０１の開閉弁１２１を開いて管１２０を介して廃液投入管４２から廃液タンク８０内に供給する。
【００４２】
こうして廃液１１が供給されると、これと同時に、この廃液１１はインキ顔料８８と再生液６２および水９に分離され、前述した作用・工程により再生される。
そして、濾過タンク１０１内の廃液がすべて供給されたら、本来のようにブランケット洗浄後の廃液を供給し、再生していく。
【００４３】
以下、上記と同様な工程を繰り返すことにより、洗浄廃液１１は再生液６２と水９とインキ顔料８８とに分離され、インキ顔料８８はフィルタ１００にて回収され廃棄され、水９と再生液６２は再利用される。
本実施形態の印刷機の廃液再生装置および廃液再生方法によれば、このように水の導電性を利用しながら、容器内部にアース電極を設けることなく、インキ顔料８８，絶縁性の洗浄液６２，導電性の水９の３成分が混在した系において、単一の装置でこれらの３成分を分離することができ、しかも、このような分離は比較的短時間で効率よく行なえる。また、インキ顔料８８の回収除去や、水９，再生液６２の再利用も容易に且つ円滑に行なえ、実用性が大きく向上する。
【００４４】
次に、本発明の第２実施形態について説明すると、図５は本発明の第２実施形態に係る印刷機の廃液再生装置の水回収用水槽を示す図であって、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその側面方向から見た模式的な断面図である。
この実施形態は水回収用水槽９０に特徴があり、他の部分は第１実施形態と同様に構成されている。つまり、本発明においてもっとも重要な点は、分離したインキ顔料８８を外部に廃棄できる構成とすることである。そのためには、水槽９０内で水９の表面に分離しているインキ顔料膜８８が水槽９０内面に付着しないで、スムーズにきれいに落下することが必要である。そこで、本実施形態では、水回収用水槽９０を以下のように構成した。
【００４５】
図５に示すように、水回収用水槽９０は、漏斗状の形状に形成され、水槽本体１５の内面に防汚処理１６が施されている。この防汚処理は，例えばＰＴＦＥなどの樹脂加工でも良いし、タイルや陶器等を利用した方式でも良い。
本発明の第２実施形態にかかる印刷機の廃液再生装置は、上述のように構成されているので、水槽９０内において水の表面に分離しているインキ顔料膜８８は、水９等とともに水槽９０下端の排水口８９からスムーズに排出される。したがって、分離したインキ顔料８８を外部に確実に廃棄できるようになる。
【００４６】
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。例えば、金属電極板３０ａ，３０ｂを容器内にもっと多数設置してもよい。また、金属電極板３０ａ，３０ｂは廃液の流通可能なものであればよく金網状に限定されない。
【００４７】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の印刷機の廃液再生装置（請求項１）および廃液再生方法（請求項６）によれば、帯電したインキ顔料，絶縁性の洗浄液（再生液），導電性の再生水の３成分が混在した系において、単一の装置でこれらの３成分を分離することができ、しかも、このような分離は比較的短時間で効率よく行なえ、実用性が大きく向上する上に、水の導電性を利用しながら、容器内部にアース電極を設けることなく上記の分離を行なえるため、廃液再生の実用性を向上させることができる。
【００４８】
該水回収容器と該ろ過容器との間に、該水回収容器内の再生水表面に貯留したインキ顔料を該再生水及び該廃液及び該再生液と共に該ろ過容器に落下させる開閉弁が介装されていれば、重力による水流を利用してインキ顔料の回収を容易に行なえるようになる（請求項２）。
上記の再生液貯留容器，該回収水貯留容器，該ろ過容器の少なくともいずれかの容器で回収された該再生液，該再生水，該廃液の少なくともいずれかを、該廃液貯留容器に戻す戻し流路を設けることにより、該再生液（再生洗浄液），該再生水，該廃液を容易に再利用できるようになり、洗浄液を節約でき、再利用の手間が省けるようになる（請求項３）。
【００４９】
該水回収容器を漏斗状に形成すること（請求項４）や、該水回収容器は内面に該インキ顔料の付着を防止する防汚処理を施すこと（請求項５）により、該水回収容器から該ろ過容器へのインキ顔料の回収を容易に行なえるようになる。
上記の分離した再生液と再生水とを再利用することにより、洗浄液を節約できるようになる（請求項８）。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態にかかる印刷機の廃液再生装置を示す図であって、その廃液貯留容器の側面方向から見た模式的な断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態にかかる印刷機の廃液再生装置による廃液再生過程を示す図であって、その廃液貯留容器の側面方向から見た模式的な断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態にかかる印刷機の廃液再生装置による廃液再生過程を示す図であって、その廃液貯留容器の側面方向から見た模式的な断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態にかかる印刷機の廃液再生装置による廃液再生過程を示す図であって、その廃液貯留容器の側面方向から見た模式的な断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態にかかる水回収用水槽を示す図であって、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその側面方向から見た模式的な断面図である。
【図６】本発明の案出過程で創案された印刷機の廃液再生装置及び印刷機の廃液再生方法の原理を（ａ）〜（ｃ）の順で説明する模式図である。
【図７】本発明の案出過程で創案された印刷機の廃液再生装置を示す模式図であって、（ａ）はその廃液貯留容器の模式的な平面図、（ｂ）はその廃液貯留容器の側面方向から見た模式的な断面図である。
【図８】本発明の案出過程で創案された印刷機の廃液再生装置の動作を説明する模式的な断面図である。
【図９】本発明の案出過程で創案された印刷機の廃液再生装置の動作を説明する模式的な断面図である。
【図１０】従来の印刷機の廃液再生装置を示す構成図である。
【符号の説明】
２，１９ 絶縁壁
８ アース電極
９ 再生水（水）
１１ 廃液
１５ 水槽本体
１６ 防汚処理
３０ａ，３０ｂ 印加電極
４０ 廃液再生装置
４１ 外装ケース
４２ 廃液投入管
６２ 再生液
７０ 再生液タンク（再生液貯留容器）
７２ 再生液回収管
７５ 再生タンク（廃液再生容器）
８０ 廃液タンク（廃液貯留容器）
８８ インキ顔料
８９ 排水口
９０ 水回収用水槽（水回収容器）
９１ 回収水タンク（回収水貯留容器）
９２ 開閉弁（水槽９０の下部弁）
９３ 回収管
９４ 開閉弁９２の開閉駆動モータ
１００ 濾過フィルタ
１０１ 濾過タンク（ろ過容器）
１１０ 廃液レベルセンサ
１１１，１１２ 水界面検出センサ
１１３ 再生液検出センサ
１１４ 回収水検出センサ
１２０，１２３，１２４，１２６ 配管（戻し流路）
１２１，１２２，１２５，１２８ 開閉弁
１２７ 弁[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus and a method for regenerating waste liquid generated during cleaning of a printing press component to which ink adheres, such as a blanket cylinder of a printing press, and more particularly to a charged ink pigment, an insulating cleaning liquid, and a conductive water. The present invention relates to a waste liquid regenerating apparatus and a waste liquid regenerating method for a printing press, which separates the three components with a single device in a system where the three components are mixed.
[0002]
[Prior art]
Waste liquid is generated when a blanket cylinder and an impression cylinder of a printing press are washed. However, in consideration of the global environment, there is an increasing trend to apply some treatment to this waste liquid and discard it.
In this case, the cost for disposal (disposal cost) is increased, and the running cost is increased because a large amount of cleaning liquid is used to clean the blanket cylinder and the like.
[0003]
Therefore, recently, an attempt has been made to reprocess the waste liquid and reuse the cleaning liquid. One example is a so-called sedimentation method, and FIG. 10 shows a schematic configuration of a waste liquid regenerating apparatus used in the sedimentation method. As shown in FIG. 10, a conventional waste liquid regenerating apparatus 51 includes a container 53 for storing a cleaning waste liquid (waste liquid) 52. A bottom discharge pipe 54 is connected to a bottom wall of the container 53, and a side wall of the container 53 is provided. Is connected to a side discharge pipe 55. Further, of these discharge pipes 54 and 55, a concentrated waste liquid recovery container 56 is disposed below the outlet of the bottom discharge pipe 54, and a regenerated cleaning liquid recovery container 57 is disposed below the outlet of the side discharge pipe 55. ing. An opening / closing valve 58 is connected to the passage of one bottom discharge pipe 54, and an opening / closing valve 59 is connected to the passage of the other side discharge pipe 55 on the upstream side, and the filter 60 is arranged on the downstream side. Is established.
[0004]
In the waste liquid regenerating apparatus 51 configured as described above, the waste liquid 52 after washing the blanket cylinder and the like of the printing press is stored in the container 53, and a chemical that promotes the sedimentation of the ink pigment (simply referred to as pigment) 61 is discharged into the waste liquid 52. To cause the ink pigment 61 to settle to the bottom of the container 53. Next, the sedimented ink pigment, that is, the concentrated waste liquid 63 is recovered from the bottom discharge pipe 54 into the concentrated waste liquid recovery container 56, and the supernatant liquid of the waste liquid 52 is filtered by the filter 60 from the side discharge pipe 55 to remove the ink pigment 61. Then, it is collected in the regenerating washing liquid collecting container 57. The cleaning liquid 62 thus obtained is reused.
[0005]
However, in this method, not only the purity of the regenerating cleaning liquid is insufficient, but also the sedimentation of the ink pigment 61 is insufficient depending on the combination of the ink and the cleaning liquid, and the filter 60 is immediately clogged. There was a problem that replacement or cleaning had to be performed frequently.
On the other hand, in the field of electrophotography, a wet development method in which a charged toner dispersed in a solvent is adhered to an electrostatic latent image by electrophoresis to visualize the toner is also partially adopted. In this system, a method of electrically removing charged toner particles from waste liquid after cleaning has also been proposed (JP-A-53-10440).
[0006]
A document recently published by the same applicant at a conference (Kuroshima et al .: Papers of Japan Hardcopy '96, p153 (1996)) discloses a toner particle removing apparatus similar to the apparatus of the present invention.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the prior art described in the above-mentioned publications and the technology described in the conference publications, it is not assumed that conductive water is mixed. For example, in the above-mentioned conference publications, when water is contained in the recovered carrier liquid, water is separated by using the difference in specific gravity between the carrier liquid and water, but this method requires a large apparatus. In addition, it is inevitable that the separation will take a long time.
[0008]
Therefore, in the process of devising the present invention, the cleaning liquid can be regenerated with high efficiency, thereby reducing the disposal cost of the cleaning waste liquid and the running cost required for cleaning the printing press, and thus improving the productivity of the printing press. In order to achieve this, a waste liquid regenerating apparatus and a waste liquid regenerating method for a printing machine utilizing an electrostatic field have been devised.
The electrostatic field utilizing system is a system in which the electrophoresis of the pigment by the electrostatic field is used to regenerate the waste liquid containing the ink pigment, water, and the cleaning liquid used in the printing press.
[0009]
The principle of waste liquid regeneration of this method is that, in the regeneration of waste liquid containing three components of ink pigment, water, and cleaning liquid (insulating), an electrostatic field is generated in the waste liquid, the ink pigment is electrophoresed in the waste liquid, and water is discharged. Is electrostatically agglomerated to separate ink pigment, water and cleaning liquid.
That is, as shown in FIG. 6A, the water 9, the ink pigment 61, and the cleaning liquid 62 are mixed in the waste liquid 11 supplied into the container. The electrode plates 3 and 4 are installed on the other side, and the electrode plate 3 is grounded to form an earth electrode (here, the earth electrode is plate-shaped, so also referred to as an earth electrode plate hereinafter). When a voltage is applied, the electrode plate 4 becomes a positive electrode and the electrode plate 3 becomes a negative electrode, and an electric field is generated between the electrode plates 3 and 4. As a result, as shown in FIG. 6B, electrophoresis of the ink pigment 61 in the waste liquid 11 and electrostatic aggregation of the water 9 start, and the water 9 and the ink pigment 61 move and separate, respectively. .
[0010]
As the reaction in the electric field progresses (that is, the state in which the electrolysis is generated continues for a long time), the water 9 and the ink pigment 61 are completely separated, and as shown in FIG. And settle to the bottom by gravity. Further, the positively charged ink pigment 61 adheres to the ground electrode plate 3 which is a negative pole. As a result, the water 9 and the ink pigment 61 are completely separated from the cleaning liquid 62, and a clean cleaning liquid 62 (that is, the cleaning and regenerating liquid 26) is obtained.
[0011]
7 to 9 show a waste liquid regenerating apparatus for a printing press created in the process of devising the present invention utilizing such a principle, and FIG. 7 is a schematic plan view of the waste liquid storage container and the waste liquid storage container. 8 and 9 are schematic cross-sectional views illustrating the operation of the waste liquid storage container as viewed from the side.
As shown in FIGS. 7A and 7B, in the waste liquid regenerating apparatus of this printing press, a plate-like earth ground electrode plate 20 is disposed substantially horizontally below the waste liquid storage container 2, Metal electrode plates 30a and 30b are disposed substantially horizontally above the ground electrode plate 20. The earth electrode plate 20 is connected to the earth 8, and the electrode plates 30a and 30b are connected to the high-voltage power supply 7 via different voltage loads 7a and 7b so that different voltages can be applied.
[0012]
In addition, a partition wall 19 is disposed close to the one side wall 2b in the container 2, and an area defined by the partition wall 19 and the one side wall 2b is configured as a waste liquid charging section 2A into which the waste liquid 11 is charged. . The metal electrode plates 30a, 30b are disposed between the partition wall 19 and the other side wall 2c facing the one side wall 2b in the container 2 via insulators 31c, 31d, respectively. The ground electrode plate 20 is provided so as to cover the entire bottom of the container 2.
[0013]
Therefore, the inside of the container 2 is partitioned by the electrode plates 30a and 30b into three regions, that is, a first region a, a second region b, and a third region c from below to above. Since the plates 30a and 30b are made of wire mesh metal electrode plates, the waste liquid 11 can flow between the regions a, b and c. Further, the waste liquid inlet 2A on the side wall 2b side in the container 2 constitutes a part of the first region a.
[0014]
A first recovery hole 27 for recovering the regenerated cleaning liquid 62 is provided in an upper third area c in the container 2, and a cleaning liquid 62 is provided in a lower first area a in the container 2. A second recovery hole 36 is provided for recovering the ink pigment 61 and water 9 separated from the ink.
With such a configuration, as shown in FIG. 8, the cleaning waste liquid 11 is charged into the container 2 from the waste liquid charging section 2A, and the waste liquid 11 is charged to a position indicated by a two-dot chain line e. The waste liquid is supplied into the container 2 from the waste liquid inlet 2A. The supplied waste liquid enters the second region (treatment layer) b along the direction of arrow Y. Here, the waste liquid 11 is applied by the application electrode plates 30a and 30b, and is separated into water 9, an ink pigment 61 and a cleaning liquid 62. The cleaning liquid 62 that has been separated and regenerated neatly is stored in the third region (processed layer) layer c above the container 2.
[0015]
At this time, since the waste liquid inlet 2A is provided so as to communicate with the first area (input layer) a, the separation of the cleaning liquid 62, the water 9, and the ink pigment 61 from the waste liquid 11 can be performed more smoothly.
On the other hand, the separated water 9 sinks to the lower part of the container 2 and is stored in the first region a immediately above the ground electrode 20. Here, the water 9 itself serves as a ground and causes the ink pigment 61 to aggregate and adhere to the vicinity of the interface of the water 9. As a result, the separated ink pigment 61 adheres to the surface of the water 9 and is stored. Become.
[0016]
The amount of the cleaning liquid 62 in the container 2 increases by the amount of the supplied waste liquid 11, and rises to, for example, a position indicated by a two-dot chain line f in FIG. As a result, the cleanly regenerated cleaning liquid can be recovered from the pipe 29 through the recovery hole 27 and the valve 28.
In this way, the recovery of the cleaning liquid 62 by separating the waste liquid 11 into the water 9, the ink pigment 61, and the cleaning liquid 62 is continued, and after a long period of time, as shown in FIG. A large amount of water 9 is stored. Further, a large amount of the separated ink pigment 61 adheres to the surface of the water 9.
[0017]
When the ink pigment 61 and the water 9 are stored for a long period of time as described above, it is necessary to dispose of the ink pigment 61 and the water 9 from the container 2. And the ink pigment 61 are simultaneously collected outside the container 2 and discarded.
According to such a waste liquid regenerating apparatus and a waste liquid regenerating method for a printing press, the ink pigment 61 separated and stored from the waste liquid 11 can be easily disposed of together with the water 9, so that a disposal-related device is not required, and the time is short. The ink pigment 61 and water 9 which have been separated are not dissolved in the cleaning liquid 62 even if left for a long time (one year or more). Although the time is almost unnecessary, various improvements are needed to improve the practicality.
[0018]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described problems, and enables a cleaning liquid to be regenerated with high efficiency, thereby reducing the disposal cost of cleaning waste liquid and the running cost of cleaning a printing press, and further, a printing press. It is an object of the present invention to provide a waste liquid regenerating apparatus and a waste liquid regenerating method for a printing press, which can improve the productivity of the printer and have higher practicality.
[0019]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, the waste liquid regenerating apparatus for a printing press according to the present invention (claim 1) is used in a printing press.ChargedInk pigment,Conductivewater,InsulatingA waste liquid regenerating apparatus for regenerating a waste liquid containing a cleaning liquid, comprising: a waste liquid storage container for storing the waste liquid; a waste liquid regeneration container provided adjacent to the waste liquid storage container for regenerating the waste liquid; And the waste liquid can be distributedAnd arranged horizontallyA metal electrode plate, a high-voltage power supply for applying a voltage to the metal electrode plate, and water provided below the metal electrode plate in the waste liquid regeneration container for collecting regenerated water separated and settled in the waste liquid regeneration container. A recovery container, a ground electrode connected to the water recovery container, and a regenerating liquid storage container that is provided adjacent to the waste liquid regenerating container and collects a regenerating solution that is a regenerating cleaning liquid separated in the waste liquid regenerating container, A filtration container disposed below the water recovery container and having an ink pigment recovery filter therein; and a recovered water storage container disposed below the water recovery container and storing reclaimed water in the water recovery container. Using the regenerated water, which is energized with the earth electrode in the water recovery container, as an earth electrode, and utilizing the electrostatic field between the earth electrode and the metal electrode plate to remove the waste liquid into the regenerated liquid, the regenerated water, and the ink. Characterized by being separated into pigments That.
[0020]
An opening / closing valve is provided between the water recovery container and the filtration container to drop the ink pigment stored on the surface of the regenerated water in the water recovery container into the filtration container together with the regenerated water, the waste liquid and the regenerated liquid. (Claim 2).
A return flow path for returning at least one of the regenerated liquid, the regenerated water, and the waste liquid collected in at least one of the regenerated liquid storage container, the recovered water storage container, and the filtration container to the waste liquid storage container Is preferably provided (claim 3).
[0021]
Preferably, the water recovery container is formed in a funnel shape (claim 4).
Further, it is preferable that the water recovery container is subjected to an antifouling treatment for preventing the ink pigment from adhering to the inner surface thereof..
MaFurther, the waste liquid regenerating apparatus of the printing press of the present invention (claim6) Is a waste liquid regenerating container for regenerating the waste liquid supplied therein, and is disposed in the waste liquid regenerating container so that the waste liquid can flow and a voltage is applied by a high voltage power supply.Horizontally arrangedA metal electrode plate, a water collection container provided below the metal electrode plate in the waste liquid regeneration container to collect separated regenerated water separated in the waste liquid regeneration container, and an earth electrode connected to the water collection container Was used in a printing press using a waste liquid regeneration device havingChargedInk pigment,Conductivewater,InsulatingA waste liquid regenerating method for regenerating a waste liquid containing a cleaning liquid, wherein the regenerated water flowing through the earth electrode in the water recovery container is used as an earth electrode, and a voltage is applied by the earth electrode and the high-voltage power supply. An electrostatic field is formed between the electrode plate and the metal electrode plate, and the waste liquid is separated into the regenerated liquid, the regenerated water, and the ink pigment by the electrostatic field, and the separated regenerated liquid, the regenerated water, and the ink pigment are separated. Each is characterized by being collected.
[0022]
It is preferable to reuse the separated regenerated solution and regenerated water.7).
[0023]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
First, a first embodiment of the present invention will be described. FIGS. 1 to 4 show a waste liquid regenerating apparatus and a waste liquid regenerating method for a printing press according to a first embodiment of the present invention, and FIG. And FIG. 2 to FIG. 4 are schematic sectional views showing the waste liquid regeneration process.
[0024]
The waste liquid regenerating apparatus of the printing press according to the present embodiment is similar in principle to the one created in the process of devising the present invention described with reference to FIGS. are doing.
As shown in FIG. 1, in the waste liquid regenerating device 40 of the printing press, in the waste liquid regenerating device 40 of the printing press according to the present embodiment, a waste liquid tank (waste liquid storage container) 80 and a regeneration tank ( Waste liquid regeneration container) 75, water recovery water tank (water recovery container) 90, regeneration liquid tank (regeneration liquid storage container) 70, recovery water tank (recovery water storage container) 91, and filtration tank (filtration container) 101 Is provided.
[0025]
The waste liquid tank 80 and the regenerating tank 75 are provided at the upper center in the outer case 41, and the waste liquid inlet pipe 42 is provided above the waste liquid tank 80. The inside of the waste liquid tank 80 is surrounded by insulating walls 2 and 19, and the enclosed inside is a regeneration tank 75. The waste liquid 11 introduced into the waste liquid tank 80 from the waste liquid introduction pipe 42 enters the regeneration tank 75 between the insulating walls 2 and 19.
[0026]
In the waste liquid tank 80 (including the regenerating tank 75), both the application electrodes (electrode plates) 30a and 30b are installed horizontally or substantially horizontally. Although not shown in FIG. 1, the electrode plates 30a and 30b are They are connected to the high-voltage power supply 7 via different voltage loads 7a and 7b so that different voltages can be applied (see FIG. 7). Therefore, the waste liquid 11 that has entered the regeneration tank 75 is applied by the application electrodes 30a and 30b, and is separated into the ink pigment 88, the regeneration liquid 62, and the water 9.
[0027]
The regenerating liquid tank 70 is provided adjacent to the side of the regenerating tank 75 and communicates with the regenerating tank 75 via a regenerating liquid recovery pipe 72. Therefore, the regenerating liquid 62 separated in the regenerating tank 75 is recovered from the regenerating tank 75 to the regenerating liquid tank 70 via the regenerating liquid recovery pipe 72. A pipe 123 is connected to the bottom of the regenerating liquid tank 70, and an opening / closing valve 127 is provided at an inlet of the pipe 123. The on-off valve 127 is normally closed, but is opened when the regenerated liquid 62 collected in the regenerated liquid tank 70 is discharged.
[0028]
On the other hand, the water recovery tank 90 is provided below the regeneration tank 75, and the regenerated water 9 separated in the regeneration tank 75 falls into the water recovery water tank 90. The ground electrode 8 is connected to the water tank 90 for water recovery so as to be electrically connected to the water in the water tank 90. Therefore, the reclaimed water 9 that has fallen into the water tank 90 itself serves as an earth electrode, and the ink pigment is separated between the surface of the reclaimed water 9 and the waste liquid 11 and adheres as an ink pigment film 88.
[0029]
The recovered water tank 91 is provided below the water tank 90 and communicates with the lower part of the water tank 90 via a recovery pipe 93. The regenerated water 9 in the water tank 90 is recovered into the recovered water tank 91 through the recovery pipe 93. It has become. A pipe 123 is connected to the bottom of the recovered water tank 91, and an opening / closing valve 122 is provided at an inlet of the pipe 123. The on-off valve 122 is normally closed, but is opened when the recovered water 9 collected in the recovered water tank 91 is discharged.
[0030]
Further, the filtration tank 101 is provided below the bottom of the water tank 90 via an on-off valve 92, and the on-off valve 92 is opened and closed by an opening and closing drive motor 94. An on-off valve 92 is provided. The on-off valve 92 is used to open and close the water tank 90 and is normally closed.
In the filtration tank 101, a filtration filter 100 is disposed horizontally or substantially horizontally. The filter 100 is for collecting the ink pigment, and the water 9 and the waste liquid 11 are collected in the lower portion of the tank 101 via the filter 100. A pipe 120 is connected to a lower portion of the filtration tank 101, and an opening / closing valve 121 is interposed at an inlet of the pipe 120.
[0031]
In addition, each tank is provided with a liquid level detection sensor, so that overflow and a decrease in level can be prevented. That is, a waste liquid level sensor 110 that detects the upper surface of the waste liquid 11 is provided in the waste liquid tank 80, and water interface detection sensors 111 and 112 that detect an interface between the waste liquid 11 and the regenerated water 9 are provided in the water tank 90. I have. Further, a detection sensor 113 for detecting the regenerating liquid 62 is provided in the regenerating tank 75, and a sensor 114 for detecting the recovered water 9 is provided in the recovered water tank 91.
[0032]
Further, a pipe 123 connected to the regenerating liquid tank 70 and the recovered water tank 91 is branched into two pipes 124 and 126. On / off valves 128 and 125 are provided near the branch portions of the pipes 124 and 126. It is interposed. The on-off valve 128 is for sending the regenerating liquid 62 and the water 9 to the blanket cleaning device.
The pipes 120, 123, 124, and 126 function as return flow paths for returning the regenerated liquid 62, the regenerated water 9, and the waste liquid 11 to the waste liquid tank 80.
Since the waste liquid regenerating apparatus of the printing press according to the first embodiment of the present invention is configured as described above, the waste liquid 11 put into the waste liquid tank 80 enters the regenerating tank 75 between the insulating walls 19, and The waste liquid 11 is applied by the application electrodes 30 a and 30 b in the regeneration tank 75 and is separated into the ink pigment 88, the regeneration liquid 62 and the water 9.
[0033]
The separated regenerated liquid 62) is recovered from the regenerated tank 75 to the regenerated liquid tank 70 via the regenerated liquid recovery pipe 72.
On the other hand, the separated ink pigment 88 and water 9 fall into a water recovery water tank 90 below the regeneration tank 75, and the water 9 that has fallen into the water tank 90 serves as an earth-side electrode. It is separated from the waste liquid 11 and adheres as an ink pigment film 88.
[0034]
The reclaimed water 9 that has fallen into the water tank 90 is collected in a water tank 91 via a collection pipe 93.
As described above, when the waste liquid is regenerated, the separated regenerated liquid 62 and water 9 are stored in the respective tanks 70 and 91 with the lapse of time from the state shown in FIG. The film 88 also becomes thicker. Then, after a predetermined time, the ink pigment film 88 rises near the application electrode 30a as shown in FIG.
[0035]
When the ink pigment film 88 further rises, the ink pigment film 88 comes into contact with the application electrode 30a and a risk of electric leakage may occur. For example, after the end of the work of one day (or after a lapse of a predetermined time from the start of the reproduction), the And the ink pigment 88 must be discarded.
On the other hand, the regenerated liquid 62 that has been regenerated and stored in the regenerating liquid tank 70 and the water 9 that has been collected in the water tank 91 open the respective on-off valves 127 and 122 and the on-off valve 128 to open the blanket cleaning device. (Not shown) and used for blanket cleaning. Thereafter, it is collected again as a waste liquid 11 and sent to a waste liquid tank 80 for recycling.
[0036]
Here, either the regenerating liquid 62 or the water 9 may be used alone. In that case, only the necessary valves need to be opened.
Just open it for use.
The above-described disposal of the ink pigment 88 can be performed as follows.
That is, when the ink pigment 88 is separated to the state shown in FIG. 2, the ink pigment 88 is collected in the filtration tank 101.
[0037]
That is, by opening the on-off valve 92 provided at the lower part of the water tank 90, the water 9 in the water tank 90 and the ink pigment film 88 separated on the surface of the water 9, the waste liquid 11 in the waste liquid tank 80 and the regeneration tank The waste liquid 11 and the regenerating liquid 62 in 75 fall into the filtration tank 101 provided below the water tank 90.
As described above, since the ink pigment film 88 is rapidly discharged together with the waste liquid 11, the regenerating liquid 62 and the water 9, even the ink pigment 88 having high viscosity is simultaneously dropped by the water flow.
[0038]
At this time, since the filtration filter 100 is interposed in the filtration tank 101, as shown in FIG. 3, the ink pigment 88 that has fallen into the filtration tank 101 is collected by the filter 100, and the other water 9, The waste liquid 11 and the regenerating liquid 62 are stored in a lower part in the filtration tank 101.
By doing so, as shown in FIG. 3, the waste liquid tank 80, the regeneration tank 75, and the water tank 90 become empty. However, the regenerating liquid 62 is stored in the regenerating liquid tank 70, and the water 9 is also stored in the water tank 91.
[0039]
Then, in the filtration tank 101, the dropped water 9, the waste liquid 11, and the regenerating liquid 62 are stored as turbid waste liquid 11, and the waste liquid 11 is regenerated again.
Further, the ink pigment 88 collected by the filter 100 is used up to a predetermined filter collecting capacity while performing similar collection several times, and thereafter is taken out to the outside, discarded, and replaced with a new filter.
[0040]
After the ink pigment is discharged in this manner, the waste liquid regenerating apparatus is restarted from the state shown in FIG. 3 as follows.
First, the regeneration liquid 62 stored in the regeneration liquid tank 70 and the water 9 stored in the water tank 91 are supplied to the regeneration tank 75 and the waste liquid tank 80. At this time, the supply is performed by opening the open / close valves 122 and 127 of the tanks 70 and 91 and the open / close valve 125 of the pipe (supply pipe) 126.
[0041]
The supply of the water 9 and the regenerating liquid 62 to the waste liquid 11 and the regenerating tanks 80 and 75 is limited to a state in which they can be applied to the electrodes (a state in which the applied electrodes 30a and 30b are accumulated). In this state, the inside of the regenerating tank 75 is not dirty because only the clean water 9 and the regenerating liquid 62 are inside the regenerating tank 75.
Thereafter, the waste liquid 11 stored in the filtration tank 101 is regenerated. For this, after the voltage is applied to the electrodes 30 a and 30 b, the on-off valve 121 of the filtration tank 101 is opened and the waste liquid is supplied from the waste liquid introduction pipe 42 into the waste liquid tank 80 via the pipe 120.
[0042]
When the waste liquid 11 is supplied in this manner, at the same time, the waste liquid 11 is separated into the ink pigment 88, the regenerating liquid 62, and the water 9, and is regenerated by the above-described actions and steps.
Then, when all the waste liquid in the filtration tank 101 is supplied, the waste liquid after the blanket cleaning is supplied and regenerated as before.
[0043]
Thereafter, by repeating the same steps as described above, the washing waste liquid 11 is separated into the regenerating liquid 62, the water 9, and the ink pigment 88. The ink pigment 88 is collected and discarded by the filter 100, and the water 9 and the regenerating liquid 62 are removed. Is reused.
According to the waste liquid regenerating apparatus and the waste liquid regenerating method of the printing press of the present embodiment, the ink pigment 88, the insulating cleaning liquid 62, In a system in which the three components of the conductive water 9 are mixed, these three components can be separated by a single apparatus, and such separation can be efficiently performed in a relatively short time. Further, the recovery and removal of the ink pigment 88 and the reuse of the water 9 and the regenerating liquid 62 can be performed easily and smoothly, and the practicability is greatly improved.
[0044]
Next, a second embodiment of the present invention will be described.55A and 5B are diagrams illustrating a water tank for water recovery of a waste liquid regenerating apparatus for a printing press according to a second embodiment of the present invention, wherein FIG. 5A is a plan view thereof, and FIG. FIG.
This embodiment is characterized by a water tank 90 for water recovery, and the other parts are configured in the same manner as the first embodiment. That is, the most important point in the present invention is that the separated ink pigment 88 is configured to be discarded outside. For this purpose, it is necessary that the ink pigment film 88 separated on the surface of the water 9 in the water tank 90 does not adhere to the inner surface of the water tank 90 and falls smoothly and neatly. Therefore, in the present embodiment, the water tank for water recovery 90 is configured as follows.
[0045]
As shown in FIG. 5, the water tank for water recovery 90 is formed in a funnel shape, and the inner surface of the water tank body 15 is subjected to antifouling treatment 16. This antifouling treatment may be, for example, resin processing such as PTFE, or a method using tiles, ceramics, or the like.
Since the waste liquid regenerating device of the printing press according to the second embodiment of the present invention is configured as described above, the ink pigment film 88 separated on the surface of the water in the water tank 90 is combined with the water 9 and the like in the water tank. The water is smoothly discharged from the drain port 89 at the lower end of the 90. Therefore, the separated ink pigment 88 can be reliably discarded outside.
[0046]
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to such embodiments, and can be variously modified and implemented without departing from the spirit of the present invention. For example, a larger number of metal electrode plates 30a and 30b may be provided in the container. Further, the metal electrode plates 30a and 30b are not limited to a wire mesh shape as long as they can pass a waste liquid.
[0047]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the waste liquid regenerating apparatus (claim 1) and the waste liquid regenerating method (claim 6) of the printing press of the present invention,ChargedIn a system in which three components are mixed, such as an ink pigment, an insulating cleaning solution (regenerating solution), and conductive regenerating water, these three components can be separated by a single apparatus. It can be performed efficiently in a short time and the practicality is greatly improved.In addition, the above-mentioned separation can be performed without providing a ground electrode inside the container while utilizing the conductivity of water, thereby improving the practicality of waste liquid regeneration. be able to.
[0048]
An opening / closing valve is provided between the water recovery container and the filtration container to drop the ink pigment stored on the surface of the regenerated water in the water recovery container into the filtration container together with the regenerated water, the waste liquid and the regenerated liquid. Then, the ink pigment can be easily collected by using the water flow due to gravity (claim 2).
A return flow path for returning at least one of the regenerated liquid, the regenerated water, and the waste liquid collected in at least one of the regenerated liquid storage container, the recovered water storage container, and the filtration container to the waste liquid storage container Is provided, the regenerating solution (regenerating washing solution), the regenerating water, and the waste solution can be easily reused, the washing solution can be saved, and the trouble of reusing can be saved (claim 3).
[0049]
The water collection container is formed in a funnel shape (Claim 4), and the water collection container is subjected to an antifouling treatment on its inner surface to prevent the adhesion of the ink pigment (Claim 5). Thus, the ink pigment can be easily collected in the filtration container.
By reusing the separated regenerated solution and regenerated water, the washing solution can be saved (claim 8).
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a waste liquid regenerating apparatus of a printing press according to a first embodiment of the present invention, and is a schematic cross-sectional view of a waste liquid storage container as viewed from a side.
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing a waste liquid regenerating process performed by the waste liquid regenerating device of the printing press according to the first embodiment of the present invention, as viewed from a side surface direction of the waste liquid storage container.
FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing a waste liquid regenerating process by the waste liquid regenerating apparatus of the printing press according to the first embodiment of the present invention, as viewed from the side of the waste liquid storage container.
FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing a waste liquid regenerating process of the waste liquid regenerating apparatus of the printing press according to the first embodiment of the present invention, as viewed from a side of the waste liquid storage container.
5A and 5B are diagrams showing a water tank for water recovery according to a second embodiment of the present invention, wherein FIG. 5A is a plan view thereof, and FIG. 5B is a schematic cross-sectional view seen from the side.
FIG. 6 is a schematic diagram illustrating the principle of a waste liquid regenerating apparatus for a printing press and a waste liquid regenerating method for a printing press created in the process of devising the present invention in the order of (a) to (c).
FIGS. 7A and 7B are schematic views showing a waste liquid regenerating apparatus of a printing press created in the process of devising the present invention, wherein FIG. 7A is a schematic plan view of the waste liquid storage container, and FIG. It is the typical sectional view seen from the side of a container.
FIG. 8 is a schematic cross-sectional view illustrating the operation of the waste liquid regenerating apparatus of the printing press created in the process of devising the present invention.
FIG. 9 is a schematic cross-sectional view illustrating the operation of the waste liquid regenerating apparatus of the printing press created in the process of devising the present invention.
FIG. 10 is a configuration diagram showing a conventional waste liquid regenerating apparatus for a printing press.
[Explanation of symbols]
2,19 insulating wall
8 Ground electrode
9 Reclaimed water (water)
11 Waste liquid
15 Aquarium body
16 Antifouling treatment
30a, 30b applied electrode
40 Waste liquid regeneration equipment
41 Outer case
42 Waste liquid input pipe
62 Regenerating solution
70 Regeneration liquid tank (regeneration liquid storage container)
72 Regenerated liquid recovery tube
75 Regeneration tank (waste liquid regeneration container)
80 Waste liquid tank (waste liquid storage container)
88 Ink pigment
89 drainage outlet
90 Water tank for water recovery (water recovery container)
91 Collected water tank (collected water storage container)
92 On-off valve (lower valve of water tank 90)
93 Collection tube
94 Open / close valve 92 open / close drive motor
100 Filtration filter
101 Filtration tank (filtration vessel)
110 Waste liquid level sensor
111,112 Water interface detection sensor
113 Regeneration liquid detection sensor
114 Collected water detection sensor
120, 123, 124, 126 piping (return channel)
121, 122, 125, 128 On-off valve
127 valves

Claims (7)

印刷機で使用した、帯電したインキ顔料，導電性の水，絶縁性の洗浄液を含んだ廃液を再生する廃液再生装置であって、
該廃液を貯留する廃液貯留容器と、
該廃液貯留容器に隣接して設けられ該廃液を再生する廃液再生容器と、
該廃液再生容器内に配設され該廃液の流通可能であって水平に配設された金属電極板と、
該金属電極板に電圧を印可する高電圧電源と、
該廃液再生容器内の該金属電極板よりも下方に設けられ該廃液再生容器内で分離され沈降した再生水を回収する水回収容器と、
該水回収容器に接続されたアース電極と、
該廃液再生容器に隣接して設けられ該廃液再生容器内で分離された再生洗浄液である再生液を回収する再生液貯留容器と、
該水回収容器の下方に配設され内部にインキ顔料回収フィルタをそなえたろ過容器と、
該水回収容器の下方に配設され該水回収容器内の再生水を貯留する回収水貯留容器とをそなえ、
該水回収容器内の該アース電極と通電する再生水をアース側電極として該アース側電極と該金属電極板との間の静電界を利用して該廃液を該再生液と該再生水と該インキ顔料とに分離する
ことを特徴とする、印刷機の廃液再生装置。A waste liquid regenerating apparatus for regenerating waste liquid containing charged ink pigment, conductive water, and insulating cleaning liquid used in a printing press,
A waste liquid storage container for storing the waste liquid,
A waste liquid regeneration container provided adjacent to the waste liquid storage container to regenerate the waste liquid;
A metal electrode plate disposed in the waste liquid regeneration container and capable of flowing the waste liquid and horizontally disposed ;
A high-voltage power supply for applying a voltage to the metal electrode plate;
A water recovery container that is provided below the metal electrode plate in the waste liquid regeneration container and collects regenerated water separated and settled in the waste liquid regeneration container;
An earth electrode connected to the water recovery container,
A regenerating liquid storage container that is provided adjacent to the waste liquid regenerating container and collects a regenerating solution that is a regenerating cleaning liquid separated in the waste liquid regenerating container;
A filtration container disposed below the water collection container and provided with an ink pigment collection filter inside,
A recovered water storage container disposed below the water recovery container and storing reclaimed water in the water recovery container;
Using the regenerated water that is energized with the ground electrode in the water recovery container as the ground electrode, utilizing the electrostatic field between the ground electrode and the metal electrode plate to remove the waste liquid into the regenerated liquid, the regenerated water, and the ink pigment And a waste liquid regenerating device for a printing press. 該水回収容器と該ろ過容器との間に、該水回収容器内の再生水表面に貯留したインキ顔料を該再生水及び該廃液及び該再生液と共に該ろ過容器に落下させる開閉弁が介装されていることを特徴とする、請求項１記載の印刷機の廃液再生装置。An opening / closing valve for dropping the ink pigment stored on the surface of the regenerated water in the water recovery container into the filtration container together with the regenerated water, the waste liquid and the regenerated liquid is interposed between the water recovery container and the filtration container. The waste liquid regenerating device for a printing press according to claim 1, wherein: 上記の再生液貯留容器，該回収水貯留容器，該ろ過容器の少なくともいずれかの容器で回収された該再生液，該再生水，該廃液の少なくともいずれかを、該廃液貯留容器に戻す戻し流路が設けられていることを特徴とする、請求項１又は２記載の印刷機の廃液再生装置。A return flow path for returning at least one of the regenerated liquid, the regenerated water, and the waste liquid collected in at least one of the regenerated liquid storage container, the recovered water storage container, and the filtration container to the waste liquid storage container The waste liquid regenerating apparatus for a printing press according to claim 1 or 2, further comprising: 該水回収容器は漏斗状に形成されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかの項に記載の印刷機の廃液再生装置。The waste liquid recycling apparatus for a printing press according to any one of claims 1 to 3, wherein the water recovery container is formed in a funnel shape. 該水回収容器は内面に該インキ顔料の付着を防止する防汚処理が施されていることを特徴とする、請求項４記載の印刷機の廃液再生装置。5. The apparatus according to claim 4, wherein the water recovery container has an inner surface subjected to an antifouling treatment for preventing adhesion of the ink pigment. 内部に供給された廃液を再生する廃液再生容器と、該廃液再生容器内に配設され該廃液の流通可能で且つ高電圧電源により電圧を印可される水平に配設された金属電極板と、該廃液再生容器内の該金属電極板よりも下方に設けられ該廃液再生容器内で分離され沈降した再生水を回収する水回収容器と、該水回収容器に接続されたアース電極とを有する廃液再生装置を用いて、印刷機で使用した、帯電したインキ顔料，導電性の水，絶縁性の洗浄液を含んだ廃液を再生する廃液再生方法であって、A waste liquid regenerating container for regenerating the waste liquid supplied therein, and a horizontally disposed metal electrode plate disposed in the waste liquid regenerating container, through which the waste liquid can flow and to which a voltage is applied by a high-voltage power supply, A waste water regeneration container provided below the metal electrode plate in the waste liquid regeneration container to collect regenerated water separated and settled in the waste liquid regeneration container; and a ground electrode connected to the water recovery container. A waste liquid regenerating method for regenerating a waste liquid containing a charged ink pigment, conductive water, and an insulating cleaning liquid used in a printing press, using an apparatus,
該水回収容器内の該アース電極と通電する再生水をアース側電極として、該アース側電極と該高電圧電源により電圧を印可された該金属電極板との間に静電界を形成して、該静電界により該廃液を該再生液と該再生水と該インキ顔料とに分離し、  Using the regenerated water that is energized with the ground electrode in the water recovery container as a ground electrode, forming an electrostatic field between the ground electrode and the metal electrode plate to which a voltage is applied by the high-voltage power supply, Separating the waste liquid into the regenerated liquid, the regenerated water and the ink pigment by an electrostatic field,
分離した該再生液と該再生水と該インキ顔料とをそれぞれ回収する  Recovering the separated regenerated liquid, the regenerated water, and the ink pigment, respectively;
ことを特徴とする、印刷機の廃液再生方法。A method for regenerating a waste liquid of a printing press, comprising: 上記の分離した再生液と再生水とを再利用することを特徴とする、請求項６記載の印刷機の廃液再生方法。The method according to claim 6, wherein the separated regenerated liquid and regenerated water are reused.
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