JP3584610B2 - Car lamp structure - Google Patents

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Securing Globes, Refractors, Reflectors Or The Like (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
  • Lighting Device Outwards From Vehicle And Optical Signal (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車のランプ構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種の自動車のランプ構造としては、図5に示したものがある。
即ち、図5は、車体パネル40に設けられた凹部40aに嵌入され、該車体パネルに取り付けられるハウジング41と、ハウジング41の車外側の開口部を覆うランプレンズ42の一部の接合部の端面図を示している。
【0003】
ハウジング41の周縁部には車外方向に開放された断面略コ字状の溝41aが形成され、この溝41a内にランプレンズ42の周縁端が挿入され、溝41aの底部内に充填されたシール剤43を介してランプレンズ42の周縁端がハウジング41に対して接合されている。
ハウジング41の断面略コ字状の溝41aの外側の適宜箇所には、リブ44が一体に形成されており、このリブ44は、車体パネル40に弾接可能であり、このリブ44と車体パネルとの位置関係を調整することによってランプ取付時に車体パネルに対するランプの位置決めを行うことができる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図5(b)に示すように、ランプ取付時にリブ44が設けられている部分において、車体パネルとランプとの間の隙間が狭くなる方向に大きくずれる場合があり、この場合、車体パネルに弾接するリブが車体パネルから押されると同時に溝41aの側壁が押されて溝41aが変形する。これによって、シール剤43が溝の壁面(図の矢印45で示した部分)から剥離する恐れがあり、シール性能に影響がでるという問題があった。
【0005】
本発明は、かかる問題点に鑑みなされたもので、ハウジングとランプレンズとの間のシール剤によるシール性能に影響を及ぼすことなく、リブによってランプの位置決めを行うことができるランプ構造を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項1記載の発明は、車体パネルに設けられた凹部に嵌入され、該車体パネルに取り付けられるハウジングと、ハウジングの車外側の開口部を覆うランプレンズと、ハウジングとランプレンズとによって包囲されるバルブとを備えたランプであって、ハウジングの周縁部に形成され車外方向に開放された断面略コ字状の溝内にランプレンズの周縁端が挿入され、該溝の底部内に充填されたシール剤を介して前記ランプレンズの周縁端がハウジングに対して接合され、さらにハウジングの周縁部の少なくとも所定の部分にハウジングの周縁部を包囲する車体パネルに弾接可能なリブが形成されており、該リブによってランプの車体パネルに対する位置決めが可能な自動車のランプ構造において、前記リブは、前記溝の底壁から連続的に車体パネルに向かって且つ車外方向に延びることをことを特徴とする。
【0007】
また、請求項2記載の発明では、請求項1記載のものにおいて、前記リブは、車体パネルの略対向する部分に対応してそれぞれ設けられ、各リブは車体パネルに対して弾接することで、車体パネルに対してハウジングを保持する、ことを特徴とする。
また、請求項3記載の発明では、請求項1または2記載のものにおいて、前記車体パネルは、車体外形の一部をなす車体アウタパネルと、該車体アウタパネルの内方に向けて突出するフランジに接合され該フランジと共に前記凹部を形成するランプ取付パネルとからなり、前記リブの先端は、前記車体アウタパネルの前記フランジに弾接可能な位置まで延びることを、特徴とする。
【0008】
また、請求項4記載の発明では、請求項1〜3のいずれかに記載のものにおいて、前記リブは、前記溝の底壁から車体パネルに向かって延びる基部と、該基部から屈曲し、車体パネルに対して略平行に且つ車外方向に延びる延出部と、該延出部から屈曲し、車体パネルに向かって且つ車体パネルに対して略垂直に伸びる先端部と、からなり、前記延出部は前記ランプレンズの最外縁よりもランプハウジング側に設けられたことを特徴とする。
【0009】
【発明の効果】
請求項1記載の発明によれば、ランプ取付時にリブが設けられている部分において、車体パネルとランプとの間の隙間が非常に狭くなる方向にずれてリブが車体パネルに弾接した場合に、リブに加わる力は、リブの車体パネルに向い、且つ車外方向に延びる形状によって弾性変形することで、リブ自身で吸収することができる。また、リブが、溝の底壁から連続的に車体パネルに向かって延びるため、リブからの力は、溝の底壁の壁面に沿ってハウジング本体へ伝わり、溝の側壁には伝わらないため、溝はほとんど変形しない。そのためシール剤の剥離を引き起こすことはなく、シール性能に影響を与えることはない。
【0010】
また、請求項2記載の発明によれば、上記請求項1に係る作用・効果の他、略対向する車体パネルに対応してリブが設けられ、車体パネルに対して弾接して車体パネルに対してハウジングを保持することから、車体パネルに対するハウジングの隙間をそれぞれのリブが設けられた位置で均一化することができる。
また、請求項3記載の発明によれば、上記請求項1または請求項2に係る作用・効果の他、前記リブが延びて、車体アウタパネルのフランジに弾接可能とすることにより、車体外形の一部をなす車体アウタパネルに対する位置決めができ、外観上良好なランプの位置とすることができる。
【0011】
また、請求項4記載の発明によれば、リブのうち、ランプレンズの最外縁から車外側に露出した部分は、車体パネルと略垂直な先端部のみとなるため、ランプと車体パネルとの間から露出するリブによってこの隙間の見栄えが悪化することを防止できる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。図1は、本発明の自動車のランプ構造の実施の形態を示す端面図(図3の1−1線に沿って見た端面図)である。
本実施の形態にかかるランプは、リアコンビネーションランプ10のトランクリッド12に取り付くランプ20を例にとっている。
【0013】
ランプ20の配置される部分において、トランクリッド12の外形をなすトランクリッドアウタ14(車体アウタパネル)と、そのトランクリッドアウタ14の内側に折り返されたフランジ14aに接合されるランプ取付パネル16と、からなる車体パネル18が構成されており、フランジ14aとランプ取付パネル16とによって凹部18aが形成されている。
【0014】
ランプ20は、この凹部18aに嵌入され、ランプ取付パネル16に取り付けられるハウジング22と、ハウジング22の車外側の開口部22aを覆うランプレンズ24と、ハウジング22とランプレンズ24とによって包囲されるバルブ26と、を備える。
ハウジング22の周縁部には車外方向に開放された断面略コ字状の溝22bが形成され、この溝22b内にランプレンズ24の周縁端24aが挿入され、溝22bの底部内に充填されたシール剤28を介してランプレンズ24の周縁端24aがハウジング22に対して接合されている。
【0015】
さらに、ハウジング22の周縁部の少なくとも所定の部分にハウジング22の周縁部を包囲する車体パネル18に弾接可能なリブ30が形成される。例えば、図3に示したように、ランプ20の上下方向略中間位置に設定される取付基準点32に対し、その上下位置において互いに車体パネル18が略対向する部分34,34にそれぞれリブ30が設けられる。
【0016】
このリブ30は、断面略コ字状の溝22bの底壁22cから連続的に車体パネル18に向かって直線状に延びる基部30aと、該基部30aから屈曲し、車体パネル18に対して略平行に且つ車外方向に延びる延出部30bと、該延出部30bから屈曲し、車体パネル18に向かって且つ車体パネル18に対して略垂直に伸びる先端部30cと、からなるクランク形状をしている。延出部30bは、トランクリッドアウタ14のフランジ14aの付近にまで延びて、先端部30cは、そのフランジ14aに弾接可能である。
【0017】
以上のように構成されるランプ20が車体パネルに取り付けられる際には、取付基準点32を基準にして、所定個所に設けられた取付点36でハウジング22が車体パネル18に対して取り付けられる。この際に、車体パネル18とランプ20との間の隙間が狭くなる方向にずれた場合は、リブ30が車体パネル18に弾接して、ランプ20の車体パネル18への接近を阻止する。こうして、上下それぞれに設けられたリブ30が車体パネル18に当接しないような位置にランプ20を調整することによって、正しい位置にランプ20を取り付けることができる。
【0018】
図2に示すように、このリブ30が車体パネル18に弾接した場合において、リブ30に加わる力は、その先端部30c、延出部30b及び基部30aからなるリブ30のクランク状の形状が弾性変形することで、リブ30自身で吸収することができる。また、リブ30の基部30aが、溝22bの底壁22cから連続的に車体パネル18に向かって直線状に延びているため、リブ30からの力は、溝22bの底壁22cの壁面に沿ってハウジング22本体に伝わり、溝22bの側壁に伝わらないため、溝22bはほとんど変形しない。従ってシール剤28の剥離を引き起こすことはなく、シール性能に影響を与えることはない。
【0019】
また、リブ30は、基部30aが車体パネル18のうちのランプ取付パネル30aに対向しているにもかかわらず、先端部30cは、車体パネル18のうちのトランクリッドアウタ14のフランジ14aに対して弾接可能であることにより、トランクリッド12の外形をなすトランクリッドアウタ14に対する位置決めが行えるため、外観上良好なランプ20の位置が決まることになる。
【0020】
更に、ランプレンズ24の最外縁とトランクリッドアウタ14との隙間から露出するリブ30の先端部30cは、フランジ14aに対し略垂直に延びた形状であるため、この隙間から露出するリブ30によって見栄えが悪化することを防止できる。
図4は、本発明による他の実施の形態を表しており、リブ30の先端部30cが、取付後でも常に車体パネル18の略対向する部分34、34において、トランクリッドアウタ14に対して弾接する点で、図1の実施の形態と異なっており、それ以外の構成は同一である。
【0021】
このように、リブ30が常に車体パネル18に対してハウジング22を保持することで、車体パネル18に対するハウジング22の隙間を車体パネル18の略対向する部分34、34において、できる限り均一化することができる。
また、リブ30の先端部30cは、車体パネル18のうち、トランクリッドアウタ14のフランジ14aに対して弾接することで、トランクリッド12の外形をなすトランクリッドアウタ14に対する位置決めが行えるため、外観上良好なランプ20の位置が決まることになる。
【0022】
以上の実施の形態では、車体パネル18の略対向する部分34、34にあるリブ30について説明したが、リブ30は、ハウジング22のほぼ全周面に亘って設けられることでもよく、同じ作用・効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の自動車のランプ構造の実施の形態を示す端面図(図3の1−1線に沿って見た端面図)である。
【図2】図1のランプ構造において、ランプと車体パネルとの間の隙間が狭くなった場合の要部端面図である。
【図3】本発明の自動車のランプ構造の実施の形態を示す背面図である。
【図4】本発明の自動車のランプ構造の他の実施の形態を示す端面図(図3の1−1線に沿って見た端面図)である。
【図5】(a)は、従来の自動車のランプ構造を示す要部端面図であり、(b)は、(a)のランプ構造において、ランプと車体パネルとの間の隙間が狭くなった場合の要部端面図である。
【符号の説明】
14 トランクリッドアウタ(車体アウタパネル)
14a フランジ
16 ランプ取付パネル
18 車体パネル
18a 凹部
20 ランプ
22 ハウジング
22a 開口部
22b 断面略コ字状の溝
22c 底壁
24 ランプレンズ
24a 周縁端
26 バルブ
28 シール剤
30 リブ
30a 基部
30b 延出部
30c 先端部
34 車体パネル18が略対向する部分
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a lamp structure for an automobile.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, as a lamp structure for an automobile of this type, there is one shown in FIG.
That is, FIG. 5 is an end surface of a joint portion of a housing 41 which is fitted into a concave portion 40 a provided in the vehicle body panel 40 and is attached to the vehicle body panel, and a part of a lamp lens 42 which covers an opening of the housing 41 on the vehicle exterior side. FIG.
[0003]
A groove 41a having a substantially U-shaped cross section which is open to the outside of the vehicle is formed in a peripheral portion of the housing 41. A peripheral edge of the lamp lens 42 is inserted into the groove 41a, and a seal filled in the bottom of the groove 41a. The peripheral edge of the lamp lens 42 is joined to the housing 41 via the agent 43.
A rib 44 is integrally formed at an appropriate position outside the groove 41 a having a substantially U-shaped cross section of the housing 41, and the rib 44 is elastically contactable with the vehicle body panel 40. By adjusting the positional relationship with the lamp, the lamp can be positioned relative to the vehicle body panel when the lamp is mounted.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, as shown in FIG. 5B, in a portion where the ribs 44 are provided at the time of mounting the lamp, there is a case where the gap between the vehicle body panel and the lamp is largely shifted in a narrowing direction. When the rib which comes into contact with the groove 41a is pushed from the vehicle body panel, the side wall of the groove 41a is pushed and the groove 41a is deformed. As a result, the sealing agent 43 may be peeled off from the wall surface of the groove (the portion indicated by the arrow 45 in the figure), and there is a problem that the sealing performance is affected.
[0005]
The present invention has been made in view of the above problems, and provides a lamp structure in which a rib can be used to position a lamp without affecting sealing performance of a sealing agent between a housing and a lamp lens. With the goal.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an invention according to claim 1 of the present invention is directed to a lamp which is fitted into a recess provided in a vehicle body panel and which covers a housing attached to the vehicle body panel and an opening on the vehicle exterior side of the housing. A lamp comprising a lens, a bulb surrounded by a housing and a lamp lens, wherein a peripheral edge of the lamp lens is formed in a substantially U-shaped groove formed in a peripheral portion of the housing and opened to the outside of the vehicle. A vehicle body that is inserted, a peripheral edge of the lamp lens is joined to the housing via a sealant filled in a bottom portion of the groove, and the peripheral edge of the housing is surrounded by at least a predetermined portion of the peripheral edge of the housing; In a vehicle lamp structure, a rib capable of elastic contact with the panel is formed, and the rib can position the lamp with respect to the vehicle body panel. Bed is characterized in that the extending continuously and outside direction toward the vehicle body panel from the bottom wall of the groove.
[0007]
Further, in the invention according to claim 2, in the device according to claim 1, the ribs are respectively provided corresponding to substantially opposing portions of the vehicle body panel, and each rib elastically contacts the vehicle body panel, The housing is held with respect to the vehicle body panel.
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, the vehicle body panel is joined to a vehicle body outer panel forming a part of the vehicle body outer shape and a flange protruding inward of the vehicle body outer panel. And a lamp mounting panel forming the concave portion together with the flange, wherein a tip end of the rib extends to a position where it can elastically contact the flange of the vehicle body outer panel.
[0008]
According to a fourth aspect of the present invention, in the one of the first to third aspects, the rib extends from the bottom wall of the groove toward the vehicle body panel, and the rib is bent from the base to form the vehicle body. An extension extending substantially parallel to the panel and extending in the vehicle exterior direction; and a tip bent from the extension and extending toward the vehicle body panel and substantially perpendicular to the vehicle body panel. The portion is provided closer to the lamp housing than the outermost edge of the lamp lens.
[0009]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, when a rib is provided in a portion where the rib is provided at the time of mounting the lamp, the gap between the vehicle body panel and the lamp is shifted in a very narrow direction and the rib is elastically contacted with the vehicle body panel. The force applied to the ribs can be absorbed by the ribs themselves by elastically deforming the ribs toward the vehicle body panel and extending outwardly from the vehicle. Also, since the rib continuously extends from the bottom wall of the groove toward the vehicle body panel, the force from the rib is transmitted to the housing body along the wall surface of the bottom wall of the groove, and is not transmitted to the side wall of the groove, The groove hardly deforms. Therefore, the sealing agent does not peel off and does not affect the sealing performance.
[0010]
According to the second aspect of the present invention, in addition to the functions and effects according to the first aspect, a rib is provided corresponding to the substantially opposed body panel, and the rib is elastically contacted with the body panel and provided on the body panel. Therefore, the gap between the housing and the vehicle body panel can be made uniform at the positions where the respective ribs are provided.
According to the third aspect of the invention, in addition to the actions and effects according to the first or second aspect, the rib is extended to be able to elastically contact the flange of the outer panel of the vehicle body, so that the outer shape of the vehicle body is reduced. Positioning with respect to the vehicle body outer panel, which forms a part, can be performed, and a lamp position that is good in appearance can be obtained.
[0011]
According to the fourth aspect of the present invention, the portion of the rib that is exposed from the outermost edge of the lamp lens to the outside of the vehicle is only the front end substantially perpendicular to the vehicle body panel. It is possible to prevent the appearance of the gap from being deteriorated by the ribs exposed from the side.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an end view (an end view taken along line 1-1 in FIG. 3) showing an embodiment of a vehicle lamp structure of the present invention.
The lamp according to the present embodiment exemplifies a lamp 20 attached to a trunk lid 12 of a rear combination lamp 10.
[0013]
In a portion where the lamp 20 is disposed, a trunk lid outer 14 (body outer panel) forming the outer shape of the trunk lid 12 and a lamp mounting panel 16 joined to a flange 14a folded inside the trunk lid outer 14 are provided. The vehicle body panel 18 is formed, and a recess 18a is formed by the flange 14a and the lamp mounting panel 16.
[0014]
The lamp 20 is fitted into the recess 18a and mounted on the lamp mounting panel 16, a lamp lens 24 for covering an opening 22a on the vehicle exterior side of the housing 22, and a bulb surrounded by the housing 22 and the lamp lens 24. 26.
A groove 22b having a substantially U-shaped cross section which is open to the outside of the vehicle is formed in a peripheral portion of the housing 22. A peripheral edge 24a of the lamp lens 24 is inserted into the groove 22b, and the bottom of the groove 22b is filled. A peripheral edge 24 a of the lamp lens 24 is joined to the housing 22 via a sealant 28.
[0015]
Further, a rib 30 is formed on at least a predetermined portion of the peripheral portion of the housing 22 so as to be elastically contactable with the vehicle body panel 18 surrounding the peripheral portion of the housing 22. For example, as shown in FIG. 3, a rib 30 is provided at each of the portions 34, 34 of the lamp body 20 where the vehicle body panel 18 substantially opposes each other at the mounting reference point 32 set at a substantially middle position in the vertical direction of the lamp 20. Provided.
[0016]
The rib 30 has a base 30a extending linearly toward the vehicle body panel 18 continuously from the bottom wall 22c of the groove 22b having a substantially U-shaped cross section, and is bent from the base 30a to be substantially parallel to the vehicle body panel 18. And a tip portion 30c that is bent from the extension portion 30b and extends toward the vehicle body panel 18 and substantially perpendicular to the vehicle body panel 18 in a crank shape. I have. The extension 30b extends to the vicinity of the flange 14a of the outer trunk lid 14, and the distal end 30c is elastically contactable with the flange 14a.
[0017]
When the lamp 20 configured as described above is mounted on the vehicle body panel, the housing 22 is mounted on the vehicle body panel 18 at a mounting point 36 provided at a predetermined position with reference to the mounting reference point 32. At this time, if the gap between the vehicle body panel 18 and the lamp 20 shifts in a direction to become narrower, the rib 30 elastically contacts the vehicle body panel 18 to prevent the lamp 20 from approaching the vehicle body panel 18. Thus, by adjusting the lamp 20 to a position where the upper and lower ribs 30 do not abut the vehicle body panel 18, the lamp 20 can be mounted at a correct position.
[0018]
As shown in FIG. 2, when the rib 30 elastically contacts the vehicle body panel 18, the force applied to the rib 30 is determined by the crank-like shape of the rib 30 including the tip 30 c, the extension 30 b, and the base 30 a. By elastically deforming, the rib 30 itself can absorb it. Further, since the base 30a of the rib 30 extends linearly continuously from the bottom wall 22c of the groove 22b toward the vehicle body panel 18, the force from the rib 30 is applied along the wall surface of the bottom wall 22c of the groove 22b. The groove 22b is hardly deformed because it is transmitted to the housing 22 and not to the side wall of the groove 22b. Accordingly, the sealant 28 does not peel off, and does not affect the sealing performance.
[0019]
Further, the rib 30 has a front end portion 30c which is opposed to the flange 14a of the trunk lid outer 14 of the vehicle body panel 18 even though the base portion 30a faces the lamp mounting panel 30a of the vehicle body panel 18. By being resilient, positioning with respect to the trunk lid outer 14 which forms the outer shape of the trunk lid 12 can be performed, so that the position of the lamp 20 which is good in appearance can be determined.
[0020]
Further, the tip 30c of the rib 30 exposed from the gap between the outermost edge of the lamp lens 24 and the trunk lid outer 14 has a shape extending substantially perpendicularly to the flange 14a, so that the rib 30 exposed from this gap looks good. Can be prevented from becoming worse.
FIG. 4 shows another embodiment according to the present invention, in which the distal end portion 30c of the rib 30 is always resilient to the trunk lid outer 14 at the substantially opposed portions 34, 34 of the vehicle body panel 18 even after the mounting. It differs from the embodiment of FIG. 1 in the point of contact, and the other configuration is the same.
[0021]
As described above, since the ribs 30 always hold the housing 22 with respect to the vehicle body panel 18, the gap between the housing 22 and the vehicle body panel 18 is made as uniform as possible in the substantially opposite portions 34, 34 of the vehicle body panel 18. Can be.
Further, since the distal end portion 30c of the rib 30 makes elastic contact with the flange 14a of the trunk lid outer 14 of the vehicle body panel 18, the positioning can be performed with respect to the trunk lid outer 14, which forms the outer shape of the trunk lid 12, so that the appearance is improved. A good position of the lamp 20 will be determined.
[0022]
In the above embodiment, the ribs 30 in the substantially opposed portions 34, 34 of the vehicle body panel 18 have been described. However, the ribs 30 may be provided over substantially the entire peripheral surface of the housing 22. The effect is obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an end view (an end view taken along line 1-1 in FIG. 3) illustrating an embodiment of a vehicle lamp structure of the present invention.
FIG. 2 is an end view of a main part when a gap between the lamp and a vehicle body panel is narrowed in the lamp structure of FIG. 1;
FIG. 3 is a rear view showing an embodiment of the vehicle lamp structure of the present invention.
FIG. 4 is an end view (an end view taken along the line 1-1 in FIG. 3) showing another embodiment of the vehicle lamp structure of the present invention.
5 (a) is an end view showing a main part of a conventional lamp structure of an automobile, and FIG. 5 (b) is a diagram showing a lamp structure of FIG. It is a principal part end view in the case.
[Explanation of symbols]
14 Trunk lid outer (body outer panel)
14a Flange 16 Lamp mounting panel 18 Body panel 18a Recess 20 Lamp 22 Housing 22a Opening 22b Groove 22c having a substantially U-shaped cross section Bottom wall 24 Lamp lens 24a Peripheral edge 26 Valve 28 Sealant 30 Rib 30a Base 30b Extension 30c Tip Portion 34 where vehicle body panel 18 substantially opposes

Claims (4)

車体パネルに設けられた凹部に嵌入され、該車体パネルに取り付けられるハウジングと、ハウジングの車外側の開口部を覆うランプレンズと、ハウジングとランプレンズとによって包囲されるバルブとを備えたランプであって、ハウジングの周縁部に形成され車外方向に開放された断面略コ字状の溝内にランプレンズの周縁端が挿入され、該溝の底部内に充填されたシール剤を介して前記ランプレンズの周縁端がハウジングに対して接合され、さらにハウジングの周縁部の少なくとも所定の部分にハウジングの周縁部を包囲する車体パネルに弾接可能なリブが形成されており、該リブによってランプの車体パネルに対する位置決めが可能な自動車のランプ構造において、
前記リブは、前記溝の底壁から連続的に車体パネルに向かって且つ車外方向に延びることを特徴とする自動車のランプ構造。
The lamp includes a housing fitted into the recess provided in the vehicle body panel and attached to the vehicle body panel, a lamp lens for covering an opening on the vehicle exterior side of the housing, and a bulb surrounded by the housing and the lamp lens. The peripheral edge of the lamp lens is inserted into a groove having a substantially U-shaped cross section formed in the peripheral portion of the housing and opened to the outside of the vehicle, and the lamp lens is inserted through a sealant filled in the bottom of the groove. Is joined to the housing, and at least a predetermined portion of the peripheral edge of the housing is formed with a rib capable of elastically contacting a vehicle body panel surrounding the peripheral edge of the housing, and the rib is used for the rib. In a lamp structure of an automobile that can be positioned with respect to
The lamp structure of an automobile according to claim 1, wherein said rib continuously extends from a bottom wall of said groove toward a vehicle body panel and in a vehicle exterior direction.
前記リブは、車体パネルの略対向する部分に対応してそれぞれ設けられ、各リブは車体パネルに対して弾接することで、車体パネルに対してハウジングを保持する、ことを特徴とする請求項1記載の自動車のランプ構造。2. The body according to claim 1, wherein the ribs are provided corresponding to substantially opposing portions of the vehicle body panel, and each rib elastically contacts the vehicle body panel to hold the housing to the vehicle body panel. The lamp structure of the vehicle as described. 前記車体パネルは、車体外形の一部をなす車体アウタパネルと、該車体アウタパネルの内方に向けて突出するフランジに接合され該フランジと共に前記凹部を形成するランプ取付パネルとからなり、前記リブの先端は、前記車体アウタパネルの前記フランジに弾接可能な位置まで延びることを、特徴とする請求項1または2記載の自動車のランプ構造。The vehicle body panel includes a vehicle body outer panel forming a part of a vehicle body outer shape, and a lamp mounting panel joined to a flange protruding inward of the vehicle body outer panel to form the recess with the flange. The vehicle lamp structure according to claim 1, wherein the lamp extends to a position where the flange of the vehicle body outer panel can elastically contact the flange. 前記リブは、前記溝の底壁から車体パネルに向かって延びる基部と、該基部から屈曲し、車体パネルに対して略平行に且つ車外方向に延びる延出部と、該延出部から屈曲し、車体パネルに向かって且つ車体パネルに対して略垂直に伸びる先端部と、からなり、前記延出部は前記ランプレンズの最外縁よりもランプハウジング側に設けられたことを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の自動車のランプ構造。The rib has a base extending from the bottom wall of the groove toward the vehicle body panel, an extending portion bent from the base and extending substantially parallel to the vehicle body panel and extending outside the vehicle, and an extending portion bent from the extending portion. A front end portion extending toward the vehicle body panel and substantially perpendicular to the vehicle body panel, wherein the extension portion is provided closer to a lamp housing than an outermost edge of the lamp lens. The vehicle lamp structure according to any one of claims 1 to 3.
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