JP3584269B2 - X-ray fluorescence analyzer - Google Patents

X-ray fluorescence analyzer Download PDF

Info

Publication number
JP3584269B2
JP3584269B2 JP2001135690A JP2001135690A JP3584269B2 JP 3584269 B2 JP3584269 B2 JP 3584269B2 JP 2001135690 A JP2001135690 A JP 2001135690A JP 2001135690 A JP2001135690 A JP 2001135690A JP 3584269 B2 JP3584269 B2 JP 3584269B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layout
graph
graphs
display
display unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2001135690A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2002328104A (en
Inventor
聡 川口
Original Assignee
理学電機工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 理学電機工業株式会社 filed Critical 理学電機工業株式会社
Priority to JP2001135690A priority Critical patent/JP3584269B2/en
Publication of JP2002328104A publication Critical patent/JP2002328104A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3584269B2 publication Critical patent/JP3584269B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の層からなり長手方向に搬送される帯状の試料に含まれる成分の付着量等の分布を求める蛍光X線分析装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
各種生産ライン組み込まれる蛍光X線分析装置として、帯状の紙の長手方向を流れ方向として搬送しながら片面にシリコーンをコーティングしてはく離紙とする製造ラインにおいて、コーティングされたシリコーンの層の付着量を求める蛍光X線分析装置(特願2000−214278)や、鋼板を長手方向に搬送しながら表裏両面にZn(亜鉛)をめっきするラインにおいて、めっきされたZnの付着量を求める蛍光X線分析装置がある。例えば後者においては、図に示すように、表面と裏面それぞれのZn付着量について幅方向と流れ方向の分布、すなわち4種類の分布が考えられるが、従来は、図に示すように、操作者の要望に応じて、各分布のグラフを組み合わせたレイアウトを装置のメーカー側であらかじめ用意し、操作者は、各レイアウトでの分布のグラフ表示を切り替えて、CRT等の表示器の1画面に表示させている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、これでは、操作者は、分布状況を理解しやすいグラフのレイアウトを後で考えついても、用意されていないレイアウトでは表示ができない。この例では表面Zn付着量についての幅方向および流れ方向の分布の同時表示等を行えず、また、試料の層構造や分析対象の成分が変更になったときに対処できない。かといって、1つのレイアウトに含めるグラフの数や試料の変更まで考慮して、予想されるすべてのレイアウトを用意すると、切り替えるべきレイアウトの数が多くなり、操作が煩雑になる。Windows(登録商標)のマルチドキュメントインタフェースを利用することも考えられるが、カスケード表示された複数のグラフから、任意のグラフを選択して最前面に移動させ、さらに、各グラフの大きさを変え、選択したすべてのグラフが重ならずに1画面に収まるように配置するのでは、やはり操作が煩雑になる。
【0004】
本発明は前記従来の問題に鑑みてなされたもので、複数の層からなり長手方向に搬送される帯状の試料に含まれる成分の付着量等の分布を求める蛍光X線分析装置において、操作者にとって分布状況が理解しやすいグラフ表示を簡単かつ迅速に行える装置を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本願第1の発明の蛍光X線分析装置は、複数の層からなり長手方向を流れ方向として搬送される帯状の試料の少なくとも片面に、前記流れ方向と直交する試料の幅方向にX線管および検出器を往復移動させながら、1次X線を照射して発生する蛍光X線の強度を測定して、前記層に含まれる成分の付着量または含有率について前記幅方向もしくは流れ方向の分布を求める蛍光X線分析装置であって、以下のグラフ作成手段と、レイアウト登録手段と、レイアウト表示手段とを備えている。(「付着量または含有率」は「付着量および含有率」を含み、「幅方向もしくは流れ方向」は「幅方向および流れ方向」を含む。以下同様。)
【0006】
グラフ作成手段は、分析対象の成分ごとでかつ前記分布の方向ごとに、前記分布のグラフを作成する。レイアウト登録手段は、グラフ作成手段が作成するグラフから操作者が選択する複数のグラフごとに、選択されたグラフの数に基づき表示器の画面を分割して各グラフを同時に表示するレイアウトを作成し、登録する。レイアウト表示手段は、レイアウト登録手段に登録されたレイアウトのうち操作者が指定するレイアウトで、そのレイアウトに含まれるグラフを前記表示器に表示させる。
【0007】
本願第1の発明の装置によれば、操作者は複数のグラフを選択するだけで、表示器の画面を分割して各グラフを同時に表示するレイアウトが適切に作成されるとともに登録され、また、登録されたレイアウトのうち所望のものを指定するだけで、そのレイアウトでグラフが表示器に表示されるので、操作者にとって分布状況が理解しやすいレイアウトの作成が容易で、そのレイアウトでのグラフ表示を簡単かつ迅速に行える。
【0008】
本願第1発明の装置においては、前記レイアウト表示手段により表示器に表示されたグラフのうち操作者が指定する1つのグラフを、拡大して前記表示器に表示する拡大表示手段を備えることが好ましい。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第1実施形態である蛍光X線分析装置を図面にしたがって説明する。図1の正面図に示すように、この装置は、複数の層からなり長手方向を流れ方向Z(鉛直方向で例えば上向き)として搬送される帯状の試料4の表裏両面それぞれに対し、前記流れ方向Zと直交する試料4の幅方向X(水平方向)にX線管および検出器7A,7Bを往復移動させながら、1次X線5A,5Bを照射して発生する蛍光X線6A,6Bの強度を測定して(図2の平面図参照)、前記層に含まれる成分(元素)の付着量について前記幅方向Xおよび流れ方向Zの分布を求める蛍光X線分析装置である。なお、試料の長手方向(流れ方向)は鉛直方向に限らず例えば水平方向としてもよい。
【0012】
より具体的には、試料4はめっき鋼板であり、図2の平面図に示すように、5つの層4a〜4e、すなわち、鋼板4a、表面下側のZnめっき層4b、表面上側のNiめっき層4c、裏面下側のZnめっき層4d、および、裏面上側のNiめっき層4eからなる。この装置は、試料4の表裏両面それぞれに対して、移動測定手段1A,1Bおよび位置検出手段2A,2Bを備えている。
【0013】
移動測定手段1A,1Bは、1次X線5A,5Bを発生するX線管と入射した蛍光X線6A,6Bの強度に応じた数のパルスを単位時間に発生する検出器とを含むヘッド部7A,7Bを有しており、図1に示すように、脚8A,8B(手前側の8Aのみ図示)を介して床に固定された水平のレール9A,9B(手前側の9Aのみ図示)の上を、レール9A,9Bに内蔵された図示しないパルスモータ、ボールねじ等により、試料4の幅方向Xに往復運動する。これにより、図2の移動測定手段1A,1Bは、試料4の表裏両面それぞれに対して、試料4の幅方向Xに往復移動しながら1次X線5A,5Bを照射して、発生する蛍光X線6A,6Bの強度に応じた数のパルスを単位時間に発生する。
【0014】
位置検出手段2A,2Bは、試料4の幅方向Xにおける端A,Wを検出するために移動測定手段1A,1Bに試料4の幅方向Xに並べて取り付けられた各1対の反射型フォトセンサ10A(10Aa,10Ab),10B(10Ba,10Bb)、前記レール9A,9B内蔵のパルスモータに連結されてその回転数を検出するロータリーエンコーダ(図示しない)等を含み、試料4の幅方向Xにおける端A,Wからの移動測定手段1A,1Bの移動距離(より具体的にはパルスモータの回転数)を移動測定手段1A,1Bの位置として検出する。
【0015】
図1に示すように、移動測定手段1A,1B(手前側の1Aのみ図示)および位置検出手段2A,2B(手前側の2Aのみ図示)には演算手段3が接続されており、演算手段3は、位置検出手段2A,2Bで検出した移動測定手段1A,1Bの位置に基づいて、試料4の幅方向Xに区分けされた区画ごとに移動測定手段1A,1Bで発生したパルス数および移動測定手段1A,1Bの移動時間を求め、区画ごとにパルス数を移動時間で除した測定強度に基づいて、前記各めっき層に含まれる成分の付着量を区画ごとに求める。なお、求めるものは、付着量に限らず、含有率でもよい。
【0016】
さらに、演算手段3は、表示制御手段11を介してCRT等の表示器30に接続されている。表示制御手段11は、以下のグラフ作成手段12、レイアウト登録手段13、レイアウト表示手段14および拡大表示手段15を含んでいる。グラフ作成手段12は、演算手段3から付着量のデータを受けて、分析対象の成分、この実施形態では表面のZn、表面のNi、裏面のZn、裏面のNiごとで、かつ前記分布の方向すなわち幅方向X、流れ方向Zごとに、付着量の分布のグラフを作成する。この場合、図3に示すように、グラフは▲1▼〜▲8▼の8つになる。
【0017】
なお、異なる層に同じ元素が含まれる場合には、分析対象の成分(元素)は、同じ元素でも、どちらの面の何番目の層に含まれるものかで区別してもよいし、複数の層に含まれる同一の元素をまとめて一つの分析対象の成分として扱うこともできる。また、通常、幅方向Xの分布のグラフは、図1の移動測定手段1A,1Bの最新の1走査(AからWまたはWからA)のデータに基づき、流れ方向Zの分布のグラフは、1走査ごとに幅方向Xに平均化されたデータに基づく。さらに、各グラフには、付着量の設定の上限値および下限値を表示してもよい。
【0018】
レイアウト登録手段13は、グラフ作成手段12が作成するグラフから操作者が選択する複数のグラフごとに、選択されたグラフの数に基づき表示器30の画面を分割して各グラフを同時に表示するレイアウトを作成し、登録する。例えば、操作者が、表示制御手段11に接続された図示しない入力手段を用いて、図3のグラフから、▲1▼および▲3▼、▲2▼および▲6▼、ならびに、▲1▼、▲2▼、▲5▼および▲6▼の3つの組み合わせを選択すると、レイアウト登録手段13(図1)により、図4のレイアウト−1、レイアウト−2およびレイアウト−3に示すように、各組み合わせにおいて選択されたグラフの数に基づき表示器30(図1)の画面を分割して(この場合、上下に2分割または上下左右に4分割)各グラフを同時に表示するレイアウトが作成され、登録される。1つのレイアウトにおけるグラフの数は、2、4に限らない。
【0019】
個々のレイアウトにおける各グラフの位置、例えば、レイアウト−1で▲1▼のグラフの方を上に配置する等についても、操作者が前記入力手段を用いて指定することができる。また、不要になったレイアウトの削除も可能である。このレイアウトの作成、登録、削除は、分析開始前すなわち鋼板のめっき処理の操業開始前に限らず、操作者が、図1のレイアウト登録手段13により、いつでも行うことができる。
【0020】
レイアウト表示手段14は、レイアウト登録手段13に登録されたレイアウトのうち操作者が指定するレイアウトで、そのレイアウトに含まれるグラフを表示器30に表示させる。すなわち、分析中(めっき処理の操業中)、操作者が、例えば前記入力手段に設けられた「レイアウト−1」のボタンを押すと、レイアウト表示手段14により、指定したレイアウト−1で、すなわち図4の左側に示すように、▲1▼および▲3▼のグラフが図1の表示器30に表示される。
【0021】
このように、第1実施形態の装置によれば、操作者は複数のグラフを選択するだけで、表示器30の画面を分割して各グラフを同時に表示するレイアウトが適切に作成されるとともに登録され、また、登録されたレイアウトのうち所望のものを指定するだけで、そのレイアウトでグラフが表示器30に表示されるので、操作者にとって分布状況が理解しやすいレイアウトの作成が容易で、そのレイアウトでのグラフ表示を簡単かつ迅速に行える。
【0022】
さて、操作者が、分布状況をより詳細に理解する等のために、各レイアウトに含まれる個々のグラフを拡大して表示させたい場合もある。しかし、個々のグラフを独立したレイアウトとして登録すると、レイアウトの登録数が多くなりすぎて、選択操作が煩雑になるおそれがある。
【0023】
そこで、第1実施形態の装置では、拡大表示手段15が、レイアウト表示手段14により表示器30に表示されたグラフのうち操作者が指定する1つのグラフを、拡大して表示器30に表示する。例えば、前記の場合であれば、表示器30には、図4の左側に示すように、レイアウト−1で▲1▼および▲3▼のグラフが表示されているが、操作者が、例えば前記入力手段に設けられた拡大表示のボタンを押すたびに、表示器30の表示が、図5に示すように、▲1▼のグラフの拡大表示(図5の中央)、▲3▼のグラフの拡大表示(図5の右側)、もとのレイアウト−1での▲1▼および▲3▼のグラフの同時表示(図5の左側)に切り替わる。
【0024】
このように、さらに拡大表示手段15を備えることにより、レイアウトの登録数を増やして操作を煩雑にすることなく、各レイアウトに含まれる個々のグラフを拡大して表示できるので、操作者にとって分布状況が理解しやすいグラフ表示をいっそう簡単かつ迅速に行える。
【0028】
なお、本発明においては、帯状の試料の片面あたりに、X線管および検出器を複数組備えてもよい。例えば、Si(けい素)を含む帯状の紙を長手方向に搬送しながら片面にシリコーン(Siを含む)をコーティングする製造ラインにおいて、コーティングされたシリコーンの層の付着量を求める場合には、コーティングする側の面で、X線管および検出器を含む前述の移動測定手段等を、コーティング工程の前後に配置する。そして、第1の移動測定手段でコーティング前の原紙中のSi量を測定するとともに、第2の移動測定手段でコーティング後のSiの総量を測定し、後者から前者を差し引くことにより、コーティングの付着量を求めることができる。
【0029】
また、Cr(クロム)を含む鋼板を長手方向に搬送しながら表裏両面にCrをめっきするラインにおいて、めっきされたCrの付着量を求める場合には、表面では移動測定手段等をめっき工程の前後に配置し、裏面ではめっき工程の後に配置する。そして、表面では、第1の移動測定手段でめっき前の下地のCr量を測定するとともに、第2の移動測定手段でめっき後のCrの総量を測定し、前者を用いて後者を補正することにより、表面のめっきの付着量を求めることができる。一方、裏面では、第3の移動測定手段でめっき後のCrの総量を測定し、前記下地のCr量を用いて補正することにより、裏面のめっきの付着量を求めることができる。
【0030】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、複数の層からなり長手方向に搬送される帯状の試料に含まれる成分の付着量等の分布を求める蛍光X線分析装置において、操作者にとって分布状況が理解しやすいグラフ表示を簡単かつ迅速に行える装置となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態である蛍光X線分析装置を示す正面図である。
【図2】同装置の移動測定手段を示す平面図である。
【図3】同装置のグラフ作成手段が作成するグラフの例を示す図である。
【図4】同装置のレイアウト作成手段が作成、登録し、レイアウト表示手段が表示器に表示させるレイアウト例を示す図である。
【図5】同装置の拡大表示手段が表示器に表示させる拡大表示の例を示す図である。
【図6】従来の蛍光X線分析装置で作成されるグラフの例を示す図である。
【図7】同装置で表示器に表示されるレイアウト例を示す図である。
【符号の説明】
4…試料、4a〜4e…複数の層、5A,5B…1次X線、6A,6B…蛍光X線、7A,7B…X線管および検出器、12…グラフ作成手段、13…レイアウト登録手段、14…レイアウト表示手段、15…拡大表示手段、30…表示器、X…試料の幅方向、Z…試料の長手方向(流れ方向)。
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an X-ray fluorescence spectrometer that determines the distribution of the amount of components contained in a strip-shaped sample composed of a plurality of layers and conveyed in the longitudinal direction.
[0002]
[Prior art]
As a fluorescent X-ray analyzer that is incorporated in various production lines, in a production line where silicone is coated on one side and peeled off while transporting the longitudinal direction of the strip of paper as the flow direction, the amount of coated silicone layer can be measured. X-ray fluorescence analyzer (Japanese Patent Application No. 2000-214278) or X-ray fluorescence analyzer for determining the amount of Zn deposited on a line for plating Zn on both front and back surfaces while transporting a steel sheet in the longitudinal direction There is. For example, in the latter case, as shown in FIG. 6, the distribution in the width direction and the flow direction for the surface and back sides of Zn adhered amount, that is, four kinds of distribution is considered, conventionally, as shown in FIG. 7, the operation At the request of the operator, a layout combining the graphs of the respective distributions is prepared in advance by the manufacturer of the apparatus, and the operator switches the graph display of the distributions in the respective layouts to one screen of a display such as a CRT. Is displayed.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in this case, even if the operator later thinks of a layout of the graph in which the distribution situation is easy to understand, it cannot be displayed on a layout that is not prepared. In this example, it is impossible to simultaneously display the distribution of the surface Zn deposition amount in the width direction and the flow direction, and it is not possible to cope with a change in the layer structure of the sample or a component to be analyzed. On the other hand, if all expected layouts are prepared in consideration of the number of graphs to be included in one layout and the change of the sample, the number of layouts to be switched increases and the operation becomes complicated. It is conceivable to use the Windows (registered trademark) multi-document interface. However, from a plurality of cascaded graphs, an arbitrary graph is selected and moved to the foreground, and the size of each graph is changed. If all the selected graphs are arranged so as to fit on one screen without overlapping, the operation is still complicated.
[0004]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and is directed to an X-ray fluorescence analyzer for determining the distribution of the amount of components contained in a strip-shaped sample composed of a plurality of layers and conveyed in the longitudinal direction. It is an object of the present invention to provide a device which can easily and quickly perform a graph display in which the distribution situation is easy to understand.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an X-ray fluorescence spectrometer according to the first aspect of the present invention includes a sample orthogonal to the flow direction on at least one surface of a strip-shaped sample composed of a plurality of layers and transported in a longitudinal direction as a flow direction. While reciprocating the X-ray tube and the detector in the width direction, the intensity of the fluorescent X-rays generated by irradiating the primary X-rays was measured, and the amount of the component contained in the layer or the content was measured. An X-ray fluorescence analyzer for obtaining a distribution in the width direction or the flow direction, comprising the following graph creating means, layout registering means, and layout display means. ("Adhesion amount or content rate" includes "adhesion amount and content rate", and "width direction or flow direction" includes "width direction and flow direction. The same applies hereinafter.)
[0006]
The graph creating means creates a graph of the distribution for each component to be analyzed and for each direction of the distribution. The layout registration unit creates a layout for dividing the screen of the display unit based on the number of selected graphs and displaying each graph simultaneously for each of a plurality of graphs selected by the operator from the graphs created by the graph creation unit. ,register. The layout display means causes the display to display a graph included in the layout specified by the operator among the layouts registered in the layout registration means.
[0007]
According to the device of the first aspect of the present invention, the operator simply selects a plurality of graphs, and a layout for dividing the screen of the display device and simultaneously displaying each graph is appropriately created and registered. By simply specifying the desired layout from the registered layouts, the graph is displayed on the display unit with that layout, making it easy to create a layout that makes it easy for the operator to understand the distribution situation and display the graph in that layout Can be done easily and quickly.
[0008]
The apparatus according to the first aspect of the present invention preferably includes an enlarged display unit that enlarges one graph designated by an operator among the graphs displayed on the display by the layout display unit and displays the enlarged graph on the display. .
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an X-ray fluorescence analyzer according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in the front view of FIG. 1, this apparatus applies the flow direction to each of the front and back surfaces of a band-shaped sample 4 composed of a plurality of layers and transported in a longitudinal direction as a flow direction Z (for example, upward in a vertical direction). While reciprocating the X-ray tube and the detectors 7A and 7B in the width direction X (horizontal direction) of the sample 4 perpendicular to Z, the fluorescent X-rays 6A and 6B generated by irradiating the primary X-rays 5A and 5B are generated. This is an X-ray fluorescence spectrometer that measures the intensity (see the plan view of FIG. 2) and obtains the distribution of the components (elements) contained in the layer in the width direction X and the flow direction Z. The longitudinal direction (flow direction) of the sample is not limited to the vertical direction, and may be, for example, a horizontal direction.
[0012]
More specifically, the sample 4 is a plated steel sheet, and as shown in the plan view of FIG. 2, five layers 4a to 4e, that is, a steel sheet 4a, a Zn plating layer 4b below the surface, and Ni plating above the surface. It is composed of a layer 4c, a lower Zn plating layer 4d on the lower surface, and an upper Ni plating layer 4e on the lower surface. This apparatus is provided with movement measuring means 1A and 1B and position detecting means 2A and 2B for each of the front and back surfaces of the sample 4.
[0013]
The movement measuring means 1A, 1B includes a head including an X-ray tube for generating primary X-rays 5A, 5B, and a detector for generating a number of pulses per unit time according to the intensity of the incident fluorescent X-rays 6A, 6B. As shown in FIG. 1, horizontal rails 9A and 9B (only the front side 9A is shown) fixed to the floor via legs 8A and 8B (only the front side 8A is shown) as shown in FIG. ) Is reciprocated in the width direction X of the sample 4 by a pulse motor, a ball screw, etc. (not shown) built in the rails 9A and 9B. Thereby, the movement measuring means 1A, 1B in FIG. 2 irradiates the primary X-rays 5A, 5B to both the front and back surfaces of the sample 4 while reciprocating in the width direction X of the sample 4, thereby generating fluorescent light. A number of pulses corresponding to the intensity of the X-rays 6A and 6B are generated per unit time.
[0014]
The position detecting means 2A and 2B are each a pair of reflective photosensors mounted side by side in the width direction X of the sample 4 on the movement measuring means 1A and 1B to detect ends A and W in the width direction X of the sample 4. 10A (10Aa, 10Ab), 10B (10Ba, 10Bb), a rotary encoder (not shown) connected to a pulse motor built in the rails 9A, 9B and detecting the number of rotations, and the like. The movement distance (more specifically, the rotation speed of the pulse motor) of the movement measuring means 1A, 1B from the end A, W is detected as the position of the movement measuring means 1A, 1B.
[0015]
As shown in FIG. 1, an operation means 3 is connected to the movement measuring means 1A, 1B (only 1A on the near side is shown) and the position detecting means 2A, 2B (only 2A on the near side is shown). Indicates the number of pulses generated by the movement measuring means 1A and 1B and the movement measurement in each section of the sample 4 divided in the width direction X based on the positions of the movement measuring means 1A and 1B detected by the position detecting means 2A and 2B. The movement time of the means 1A and 1B is determined, and the amount of the component contained in each plating layer is determined for each section based on the measured intensity obtained by dividing the number of pulses by the movement time for each section. Note that what is required is not limited to the amount of adhesion, but may be the content rate.
[0016]
Further, the calculation means 3 is connected to a display 30 such as a CRT via the display control means 11. The display control means 11 includes the following graph creation means 12, layout registration means 13, layout display means 14, and enlarged display means 15. The graph creating means 12 receives the data of the amount of adhesion from the calculating means 3 and, for each of the components to be analyzed, in this embodiment Zn for the front surface, Ni for the front surface, Zn for the back surface, and Ni for the back surface, and the direction of the distribution. That is, a graph of the distribution of the attached amount is created for each of the width direction X and the flow direction Z. In this case, as shown in FIG. 3, there are eight graphs (1) to (8).
[0017]
In the case where the same element is contained in different layers, the components (elements) to be analyzed may be distinguished by the same element or in which layer on which surface, , The same element contained in the above can be collectively treated as one component to be analyzed. Usually, the graph of the distribution in the width direction X is based on the data of the latest one scan (A to W or W to A) of the movement measuring means 1A and 1B in FIG. It is based on data averaged in the width direction X for each scan. Further, each graph may display an upper limit value and a lower limit value of the setting of the adhesion amount.
[0018]
The layout registration unit 13 divides the screen of the display 30 based on the number of selected graphs for each of a plurality of graphs selected by the operator from the graphs generated by the graph generation unit 12, and displays the graphs simultaneously. Create and register. For example, the operator uses the input means (not shown) connected to the display control means 11 to obtain (1) and (3), (2) and (6), (1), When three combinations of (2), (5) and (6) are selected, the layout registration means 13 (FIG. 1) selects each combination as shown in layout-1, layout-2 and layout-3 of FIG. The layout of the screen of the display unit 30 (FIG. 1) is divided based on the number of graphs selected in (in this case, divided into two vertically or vertically divided into four), and a layout for simultaneously displaying each graph is created and registered. You. The number of graphs in one layout is not limited to two or four.
[0019]
The operator can also specify the position of each graph in each layout, for example, to arrange the graph of (1) above in the layout-1 by using the input means. In addition, it is possible to delete an unnecessary layout. The creation, registration, and deletion of this layout are not limited to before the start of analysis, that is, before the start of the operation of the plating process on the steel sheet, and the operator can perform the layout at any time by the layout registration unit 13 in FIG.
[0020]
The layout display unit 14 causes the display 30 to display a graph included in the layout specified by the operator among the layouts registered in the layout registration unit 13. That is, during the analysis (during the operation of the plating process), when the operator presses, for example, the button of “layout-1” provided on the input means, the layout display means 14 uses the designated layout-1, ie, As shown on the left side of FIG. 4, the graphs of (1) and (3) are displayed on the display 30 of FIG.
[0021]
As described above, according to the apparatus of the first embodiment, the operator simply selects a plurality of graphs, and a layout for dividing the screen of the display 30 and simultaneously displaying each graph is appropriately created and registered. Also, by simply designating a desired one of the registered layouts, a graph is displayed on the display 30 in the layout, so that it is easy to create a layout in which the distribution situation is easy for the operator to understand. Easy and quick graph display in layout.
[0022]
In some cases, the operator wants to enlarge and display individual graphs included in each layout in order to understand the distribution situation in more detail. However, when each graph is registered as an independent layout, the number of registered layouts becomes too large, and the selection operation may be complicated.
[0023]
Therefore, in the apparatus according to the first embodiment, the enlarged display unit 15 enlarges one graph designated by the operator among the graphs displayed on the display 30 by the layout display unit 14 and displays the enlarged graph on the display 30. . For example, in the above case, the display 30 displays the graphs (1) and (3) in the layout-1 as shown on the left side of FIG. Each time a button for enlarged display provided on the input means is pressed, the display on the display 30 is enlarged as shown in FIG. 5 (center in FIG. 5) and displayed as graph (3). The display is switched to an enlarged display (the right side in FIG. 5) and a simultaneous display of the graphs (1) and (3) in the original layout-1 (the left side in FIG. 5).
[0024]
As described above, by further providing the enlarged display means 15, individual graphs included in each layout can be displayed in an enlarged manner without increasing the number of registered layouts and complicating the operation. Can easily and quickly display graphs that are easy to understand.
[0028]
In the present invention, a plurality of sets of X-ray tubes and detectors may be provided on one side of the strip-shaped sample. For example, in a production line that coats silicone (including Si) on one side while conveying a strip of paper containing Si (silicon) in the longitudinal direction, the coating amount is determined when the adhesion amount of the coated silicone layer is determined. On the side to be moved, the above-described movement measuring means including the X-ray tube and the detector are arranged before and after the coating step. Then, the first movement measuring means measures the amount of Si in the base paper before coating, and the second movement measuring means measures the total amount of Si after coating, and subtracts the former from the latter to obtain the adhesion of the coating. The quantity can be determined.
[0029]
In addition, in a line for plating Cr on both front and back surfaces while transporting a steel sheet containing Cr (chromium) in the longitudinal direction, when measuring the amount of deposited Cr, a movement measuring means or the like is used on the surface before and after the plating process. And on the back surface after the plating step. On the surface, the first movement measuring means measures the amount of Cr on the base before plating, and the second movement measuring means measures the total amount of Cr after plating, and corrects the latter using the former. Thus, the adhesion amount of the plating on the surface can be obtained. On the other hand, on the back surface, the total amount of Cr after plating is measured by the third movement measuring means, and correction is performed using the amount of Cr on the underlayer, whereby the amount of adhesion of plating on the back surface can be obtained.
[0030]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, in a fluorescent X-ray analyzer for determining a distribution such as an attached amount of a component contained in a strip-shaped sample formed of a plurality of layers and conveyed in a longitudinal direction, a distribution situation for an operator. Is a device that can easily and quickly display a graph that is easy to understand.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing a fluorescent X-ray analyzer according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing movement measuring means of the apparatus.
FIG. 3 is a diagram showing an example of a graph created by a graph creating unit of the apparatus.
FIG. 4 is a diagram showing an example of a layout created and registered by a layout creation unit of the apparatus and displayed on a display by a layout display unit.
FIG. 5 is a diagram showing an example of an enlarged display which is displayed on a display by an enlarged display means of the apparatus.
FIG. 6 is a diagram showing an example of a graph created by a conventional X-ray fluorescence analyzer.
FIG. 7 is a diagram showing an example of a layout displayed on a display device by the device.
[Explanation of symbols]
4 sample, 4a to 4e plural layers, 5A, 5B primary X-ray, 6A, 6B fluorescent X-ray, 7A, 7B X-ray tube and detector, 12 graph creation means, 13 layout registration Means, 14: Layout display means, 15: Enlarged display means , 30 : Display, X: Width direction of sample, Z: Longitudinal direction (flow direction) of sample.

Claims (2)

複数の層からなり長手方向を流れ方向として搬送される帯状の試料の少なくとも片面に、前記流れ方向と直交する試料の幅方向にX線管および検出器を往復移動させながら、1次X線を照射して発生する蛍光X線の強度を測定して、前記層に含まれる成分の付着量または含有率について前記幅方向もしくは流れ方向の分布を求める蛍光X線分析装置であって、
分析対象の成分ごとでかつ前記分布の方向ごとに、前記分布のグラフを作成するグラフ作成手段と、
そのグラフ作成手段が作成するグラフから操作者が選択する複数のグラフごとに、選択されたグラフの数に基づき表示器の画面を分割して各グラフを同時に表示するレイアウトを作成し、登録するレイアウト登録手段と、
そのレイアウト登録手段に登録されたレイアウトのうち操作者が指定するレイアウトで、そのレイアウトに含まれるグラフを前記表示器に表示させるレイアウト表示手段とを備えた蛍光X線分析装置。
Primary X-rays are applied to at least one surface of a strip-shaped sample composed of a plurality of layers and conveyed with the longitudinal direction as the flow direction while reciprocating the X-ray tube and the detector in the sample width direction orthogonal to the flow direction. An X-ray fluorescence analyzer that measures the intensity of the fluorescent X-rays generated by irradiation, and determines the distribution in the width direction or the flow direction for the adhesion amount or the content of the components contained in the layer,
For each component to be analyzed and for each direction of the distribution, a graph creating means for creating a graph of the distribution,
For each of a plurality of graphs selected by the operator from the graphs created by the graph creating means, a layout for dividing the screen of the display unit based on the number of selected graphs and simultaneously displaying each graph is created and registered. Registration means;
An X-ray fluorescence spectrometer comprising: a layout display unit for displaying, on the display, a graph included in the layout specified by the operator among the layouts registered in the layout registration unit.
請求項1において、
前記レイアウト表示手段により表示器に表示されたグラフのうち操作者が指定する1つのグラフを、拡大して前記表示器に表示する拡大表示手段を備えた蛍光X線分析装置。
In claim 1,
An X-ray fluorescence spectrometer comprising an enlarged display unit for enlarging one of the graphs specified by the operator among the graphs displayed on the display unit by the layout display unit and displaying the graph on the display unit.
JP2001135690A 2001-05-07 2001-05-07 X-ray fluorescence analyzer Expired - Fee Related JP3584269B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001135690A JP3584269B2 (en) 2001-05-07 2001-05-07 X-ray fluorescence analyzer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001135690A JP3584269B2 (en) 2001-05-07 2001-05-07 X-ray fluorescence analyzer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002328104A JP2002328104A (en) 2002-11-15
JP3584269B2 true JP3584269B2 (en) 2004-11-04

Family

ID=18983106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001135690A Expired - Fee Related JP3584269B2 (en) 2001-05-07 2001-05-07 X-ray fluorescence analyzer

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3584269B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007205804A (en) * 2006-01-31 2007-08-16 Canon Inc Display device, display method, and control program
JP7440857B1 (en) 2023-08-09 2024-02-29 株式会社ダックビル Film thickness management device and film thickness management system

Also Published As

Publication number Publication date
JP2002328104A (en) 2002-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6643533B2 (en) Method and apparatus for displaying images of tubular structures
Williams et al. Computerised measurement of contact angles
US6829379B1 (en) Methods and apparatus to assist and facilitate vessel analysis
JP5231725B2 (en) X-ray diagnostic apparatus and control method thereof
JP5137407B2 (en) Tomosynthesis image quality control method and apparatus
CN1759811B (en) Method and apparatus for reconstruction of tilted cone beam data
Copley et al. Computed tomography part I: Introduction and industrial applications
JP5869001B2 (en) Detection value processing device
JP3993483B2 (en) Computed tomography equipment
JP3584269B2 (en) X-ray fluorescence analyzer
JPH0715442B2 (en) X-ray inspection method and device
JP2002296022A (en) Mass measuring method by x-ray and x-ray mass measuring instrument
JP5265353B2 (en) Method and apparatus for imaging tomography
WO2021201211A1 (en) Inspection device
TWI744809B (en) Ultrasonic flaw detection device
JP2019164008A (en) Measurement x-ray ct measurement plan generation method and device
JP5125500B2 (en) X-ray tomography simulation method and simulation program
JP2001033407A (en) X-ray analyzing device
JP3122395B2 (en) X-ray fluorescence analysis method and apparatus
JPH04175648A (en) Fluorescent x-ray analyzing device
JPH07243833A (en) Dimension measuring device
JP3928014B2 (en) X-ray fluorescence analyzer
JP2000074857A (en) Fluorescence x-ray analyzer
JP4339997B2 (en) Method for acquiring data of standard sample for analysis, and X-ray analysis method and apparatus using this standard sample
JP2004333291A (en) Method and apparatus for evaluating reflection property of antireflection material

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040629

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040701

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080813

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090813

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090813

Year of fee payment: 5

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090813

Year of fee payment: 5

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100813

Year of fee payment: 6

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees