JP3581766B2 - Paper post-processing equipment - Google Patents

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JP3581766B2
JP3581766B2 JP29894496A JP29894496A JP3581766B2 JP 3581766 B2 JP3581766 B2 JP 3581766B2 JP 29894496 A JP29894496 A JP 29894496A JP 29894496 A JP29894496 A JP 29894496A JP 3581766 B2 JP3581766 B2 JP 3581766B2
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明人 安藤
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンタなどの画像形成装置における用紙後処理装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
画像形成装置の下流側に連結され、画像形成装置の排紙部から排紙される用紙を受け入れて用紙束にスティプル処理を施し、製本化する用紙後処理装置は広く知られている。この一例として例えば特開昭62−239171号公報に開示された発明がある。この発明は、シート整合トレイ装置の上流側にシート反転装置に配設することにより、フルサイズシートを縦に使用して横書きした場合でも、シート束の左上を綴じることができるようにしたことを含め、反転処理、ページ揃え、ページ綴じ処理などが開示されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
このように用紙後処理装置は様々の処理モードを備えているが、仕分けについては複数のビン、例えば20ビン程度のビンを用意して所望の部数毎に仕分けをするようになっているのが一般的である。しかし、このような仕分け方式では、上述のようにビンを多数用意しておかなければならず、ビンの駆動機構や制御機構も必要なことから、コストが高くならざるを得なかった。
【0004】
本発明はこのような背景に鑑みなされたもので、その目的は、綴じ処理を行うスティプル部を利用して排紙することによって仕分けを行うことができる小型、軽量で低コストな用紙後処理装置を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、第1の手段は、画像形成装置から排出される用紙をスタックする排出トレイと、用紙を揃えた状態でスタックし、スティプル綴じを行うスティプル部と、前記スティプル部を経由しないで用紙を前記排出トレイに案内する第1の搬送経路と、前記スティプル部を経由させて用紙を前記排出トレイに案内する第2の搬送経路と、を備えた用紙後処理装置において、前記第1の搬送経路を通って排出される用紙と、前記第2の搬送経路を通って排出される用紙とを前記排出トレイへの用紙搬送方向と直交する方向に相対的にずらず用紙ずらし手段を備えことを特徴とする。
【0006】
第2の手段は、第1の手段において前記第1の搬送経路を通って用紙を排出させ、かつ、部数毎に合紙を入れる場合、前記第2の搬送経路を通って合紙を排出させるとともに、前記用紙ずらし手段により、前記第1の搬送経路を通って排出させる用紙と、前記第2の搬送経路を通って排出させる合紙とを前記用紙搬送方向と直交する方向に相対的にずらすことを特徴としている。
【0007】
第3の手段は、第1の手段において前記用紙ずらし手段は、前記第1の搬送経路を通って排出させる用紙の搬送基準位置と、前記第2の搬送経路を通って排出させる用紙の搬送基準位置とを変更させることによって、前記第1の搬送経路を通って排出させる用紙と、前記第2の搬送経路を通って排出させる用紙とを前記用紙搬送方向と直交する方向に相対的にずらすことを特徴としている。
【0008】
第4の手段は、第1の手段において、前記用紙ずらし手段は、前記スティプル部に設けられている用紙揃え手段によって、前記第2の搬送経路を通って排出させる用紙を、前記紙搬送方向直交する方向にずらすことを特徴としている。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【0010】
図1は一実施の形態に係る用紙後処理装置の全体構成図である。
【0011】
図1に示す用紙後処理装置は、画像形成装置1の排紙部に取り付けられており、画像形成装置1より排紙された用紙を切換爪2により、直接排紙トレイ3へ導くソート・スタック用の第1搬送路A及びスティプル綴じまたは反転するための第2搬送路B、搬送ローラ8の逆転により、第2搬送路Bに進入した用紙を再び第1搬送路Aに導く第3搬送路Cを備えている。なお、2aは切換爪2の回動中心である。
【0012】
第3搬送路Cの最下流側に配置した前記排紙トレイ3は、スティプルを行わない用紙とスティプル綴じされた用紙の両者をスタックする機能を有する。
【0013】
本用紙後処理装置の入口部近傍には画像形成装置1から排紙された用紙を受け取る搬送ローラ4及び従動ローラ5を備え、さらにその直前部分には入口センサS1が備えられており、搬送される用紙の先端及び後端が検知されるようになっている。
【0014】
前記搬送ローラ4の下流には前記切換爪2が配されており、図示しないソレノイド及びスプリング等により搬送方向を、第1搬送路A及び第2搬送路Bのいずれの方向へも変更できるようになっている。
【0015】
第1搬送路Aには搬送ローラ6及びそれに従動する従動ローラ7が配されており、画像形成装置1より排紙された用紙を直接排紙トレイ3に導く。
【0016】
また、スティプル綴じ及び反転するための第2搬送路Bにおいても、後述のブラシ8′を備えた前記搬送ローラ8及び従動ローラ9が配されており、スティプル時には用紙をスティプルユニットDへ、また反転時には第3搬送路Cへ導くようになっている。
【0017】
なお、図1に示す他のユニットについては後述する図2以下で説明する。
【0018】
図2はスティプルユニットDの側面(図1を正面とした場合の側面)図、図3は同、正面図である。
【0019】
スティプルユニットDは、スティプル綴じを行うスティプラ10、搬送方向に直交する方向へ用紙を揃えるためのジョガーフェンス11、スティプル綴じされた用紙を排紙トレイ3へ排紙するための排紙ベルト12、及びそれに固定された排紙爪13、スティプルトレイ20、基準フェンス21等で構成されている。
【0020】
なお、S2は排紙爪13の位置を検知するセンサであり、異なる用紙サイズでも用紙後端の位置が常に一定になるようにその位置を調節している。
【0021】
なお、図2に示すように、用紙反転時の用紙最大幅の外側にスティプル時の用紙基準を配置している。
【0022】
図4は用紙排紙部の拡大構成図である。
【0023】
排紙トレイ3への排紙口には排紙ローラ14及びそれに従動する排紙従動ローラ17が配置されており、スティプルを行わない用紙やスティプル綴じされた用紙、及び反転された用紙を排紙トレイ3に排紙する。
【0024】
排紙従動ローラ17は、通常は排紙ローラ14に接触した位置にいるが、必要に応じて支点aを中心として排紙ガイド板18と共に一点鎖線の位置までの移動が可能となっている。
【0025】
排紙トレイ3は、上下ガイドコロ15によりガイド板22に沿って上下方向への移動が可能となっており、図示しない駆動機構により駆動される。排紙トレイ3はまた、シフトガイドコロ16により用紙排紙方向に対して直交した方向(図の鉛直方向)にも移動可能となっており、これも図示しない駆動機構によりシフト動作が行われる。
【0026】
S3は排紙された用紙の上面を検知するための上面検知センサであり、排紙されスタックされた用紙の上面が常に排紙ローラ14に対して一定の位置になるように排紙トレイ3の高さが調整される。
【0027】
なお、図1および図4において、23は反転ガイド、S4は反転入口センサを示す。
【0028】
動作としては、スティプルを行わず1枚毎に直接排紙トレイ3に用紙を排紙するソート・スタックモードと、スティプル綴じをした後に排紙するスティプルモードと、反転した後に排紙する反転モードの3つに分けられる。
【0029】
以下、各モード毎に分けて説明する。
【0030】
(1)ソート・スタックモード
切換爪2は図の一点鎖線の位置となり、画像形成装置1から排出された用紙は、第1搬送路Aへ送られ、搬送ローラ6により排紙口へ送られる。このとき、常に排紙従動ローラ17は排紙ローラ14に対して自重で加圧された状態で接しており、用紙はこれにより排紙トレイ3に排紙される。
【0031】
排紙された用紙は、所定枚数分だけ次々に排紙トレイ3に排紙され、センサS3がその上面を検知することにより、用紙の上面が常に一定の高さになるように調整され、排紙トレイ3上に積載される。また必要に応じて、排紙トレイ3は、用紙排紙方向に対して直交する方向にシフト動作を行い、用紙の仕分けを行う。
また、後述する反転モードのときも、排紙トレイ3は同様の動作を行う。
【0032】
(2)スティプルモード
切換爪2は図4の実線の位置となり、画像形成装置1から排紙された用紙は、反転して第2搬送路Bへ導かれ、スティプルユニットDへ搬送される。このとき排紙爪13は、センサS2により、用紙の後端が常に搬送ローラ8に対し一定の位置になるように、スティプルトレイ20の搬送経路上を移動する。
【0033】
また、搬送ローラ8の同軸上にはこのローラ8の直径より大きなブラシローラ8′が設けられていることにより、排紙爪13に用紙の先端が突き当たると同時に、その後端はスティプルトレイ20方向に押し付けられた状態でスタックされる。
【0034】
次に、ジョガーフェンス11により、搬送方向に直交する方向に基準フェンス21に向かって寄せ動作が行われ、用紙は基準フェンス21及び排紙爪13に突き当たった状態でスタックされる。
【0035】
用紙がスティプルトレイ20に進入する毎に同様の動作を繰り返し、用紙は揃えられた状態でスタックされる。
【0036】
次に、スティプラ10により綴じ動作が行われ、スティプル済みの用紙束は、前記搬送方向の基準となっていた排紙爪13により排紙ローラ14方向へ搬送され、排紙トレイ3上に排紙される。排紙後は、自重でガイド板22に突き当たり、後端が揃えられてスタックされる。所定部数分だけスタックされた用紙束は、ソート・スタックモードのときと同様に、用紙の上面が常に一定の位置になるように制御される。
【0037】
(3)反転モード
切換爪2は前記スティプルモードと同様に図4の実線の位置となり、画像形成装置1から排紙された用紙は反転して第2搬送路Bへ導かれる。このとき、切換爪2の先端は反転ガイド23にオーバーラップした状態で加圧されており、用紙はこれを押し退けるように搬送される。
【0038】
次に、その後端が切換爪2を通過すると搬送ローラ8が逆転し、用紙は、反転した状態でスイッチバックして第3搬送路Cへ送られ、再び第1搬送路Aを経て、搬送ローラ6により排紙口へ送られる。
【0039】
なお、搬送ローラ8の逆転のタイミングは、反転入口センサS4の出力により得ている。このとき、排紙ベルト12に固定された排紙爪13は、第2搬送路Bへ導かれた用紙の先端に当たらない位置に逃げている。この位置は、排紙爪13の位置を検知するセンサS2により設定される。
【0040】
画像形成装置から排出され、シフトによって仕分けを行う転写紙は、切換爪2が図4の実線の位置になることによってスティプルおよび反転搬送路に導かれ、スディプルユニットDへ搬送される。このとき、排紙爪13はセンサS2によって転写紙の後端が常に搬送ローラ8に対して一定の位置になるようにスティプルトレイ20の搬送経路上を移動している。スティプルユニットDへ搬送された転写紙はジョガーフェンス11によって(搬送方向に対して直交する方向に)基準フェンス21に向かって寄せ動作が行われ、転写紙は基準フェンス21および排紙爪13に突き当たった状態で一時的にスタックされる。そして、搬送方向の基準になっていた排紙爪13によって排紙ローラ14方向へ搬送され、排出される。
【0041】
排出トレイ3に排出された転写紙は、ジョガーフェンス11の動作で基準フェンス21に向かって寄せ動作が行われたことによる分だけ、通常排出された転写紙よりも搬送方向に直交する方向にずれる。その結果、搬送方向のずれによって仕分けが行われることになる。
【0042】
また、合紙として画像形成装置から排出された転写紙は、上述のようにして他の転写紙を搬送方向に直交する方向にずれて排出される。これにより、合紙による仕分けが実行できる。
【0043】
さらに、スティプルなしのモードとして画像形成装置よって排出された転写紙は、前述のソート・スタックモードおよび反転モードによる動作で排出トレイにスタックされる。スティプル綴じモードとして画像形成装置から排出された転写紙は、前述のスティプルモードによる動作によってスティプルされた用紙束としてスティプルなしで排出された転写紙よりも搬送方向に直交する方向にずれて排出され、同じく仕分けが行われる。
【0044】
なお、仕分けは、例えば図示しない画像形成装置本体側の表示装置からの入力もしくは選択によって画像形成装置本体の制御装置が用紙後処理装置の制御装置側にその旨指示され、用紙後処理装置の制御装置(CPU)によって実行される。その際、合紙やスティプル処理なども合わせて入力し、所望の仕分けが行われる。
【0045】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、排出トレイをシフトさせるための機構が不要となるので、装置の小型軽量化とコストの低減を実現した仕分けモードを有する用紙後処理装置を提供することができる
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態に係る用紙後処理装置の全体構成図である。
【図2】スティプルユニットの側面図である。
【図3】スティプルユニットの正面図である。
【図4】用紙排紙部の拡大構成図である。
【符号の説明】
A 第1搬送路
B 第2搬送路
C 第3搬送路
D スティプルユニット
1 画像形成装置
2 切換爪
3 排紙トレイ
4,6,8 搬送ローラ
10 スティプラ
11 ジョガーフェンス
20 スティプルトレイ
21 基準フェンス
22 ガイド板
23 反転ガイド
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a sheet post-processing apparatus in an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile, a printer, and the like.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art A sheet post-processing apparatus that is connected downstream of an image forming apparatus, receives sheets discharged from a sheet discharge unit of the image forming apparatus, performs staple processing on a sheet bundle, and performs bookbinding is widely known. An example of this is the invention disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 62-239171. This invention arranges the sheet reversing device on the upstream side of the sheet aligning tray device so that the upper left of the sheet bundle can be bound even when the full-size sheet is used vertically and written horizontally. In addition, reverse processing, page alignment, page binding processing, and the like are disclosed.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, the paper post-processing apparatus has various processing modes. For sorting, a plurality of bins, for example, about 20 bins are prepared and sorted for a desired number of copies. General. However, in such a sorting system, a large number of bins must be prepared as described above, and a driving mechanism and a control mechanism for the bins are also required, so that the cost has to be increased.
[0004]
The present invention has been made in view of such a background, and an object of the present invention is to provide a small, lightweight, and low-cost sheet post-processing apparatus capable of performing sorting by discharging a sheet using a staple unit for performing a binding process. Is to provide.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, via the first means includes a discharge tray for stacking sheets discharged from an image forming apparatus, and stacked in a state of aligning the sheet, the staple unit that performs stapling, the staple unit The paper post-processing apparatus, comprising: a first conveyance path for guiding a sheet to the discharge tray without guiding the sheet to the discharge tray; and a second conveyance path for guiding the sheet to the discharge tray via the staple unit . The sheet shifting means does not relatively shift the sheet discharged through the first transfer path and the sheet discharged through the second transfer path in a direction orthogonal to the sheet transfer direction to the discharge tray. characterized by comprising.
[0006]
Second means, Oite the first means, the drained first sheet through the conveyance path, and, when put interleaves each number of copies, through a pre-Symbol second transport path multiplexer While discharging the paper, the paper shifting means causes the paper to be discharged through the first transport path and the slip sheet to be discharged through the second transport path in a direction orthogonal to the paper transport direction. It is characterized by being relatively shifted .
[0007]
Third means, Oite the first means, the sheet shifting means, the paper to be discharged through the transport reference position of the paper to be discharged through the first transport path, said second transport path The paper discharged through the first transport path and the paper discharged through the second transport path are relatively moved in a direction orthogonal to the paper transport direction by changing the transport reference position. It is characterized by shifting to.
[0008]
Fourth means, in the first means, the sheet shifting means, the sheet alignment means provided on the stipple section, the paper to be discharged through the second conveyance path, feeding said for Kami搬 It is characterized by shifting in a direction perpendicular to the direction.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0010]
FIG. 1 is an overall configuration diagram of a sheet post-processing apparatus according to an embodiment.
[0011]
The paper post-processing apparatus shown in FIG. 1 is attached to a paper discharge unit of the image forming apparatus 1 and sorts and stacks the paper discharged from the image forming apparatus 1 to be directly guided to a paper discharge tray 3 by a switching claw 2. Transport path A, a second transport path B for stapling or reversing, and a third transport path for guiding the paper entering the second transport path B to the first transport path A again by reverse rotation of the transport roller 8. C is provided. 2a is the center of rotation of the switching claw 2.
[0012]
The paper discharge tray 3 arranged on the most downstream side of the third transport path C has a function of stacking both sheets that are not stapled and sheets that are stapled.
[0013]
In the vicinity of the entrance of the sheet post-processing apparatus, there are provided a transport roller 4 and a driven roller 5 for receiving the sheet discharged from the image forming apparatus 1, and an entrance sensor S1 is provided immediately before the transport roller 4 and the driven roller 5. The leading edge and the trailing edge of the sheet are detected.
[0014]
The switching claw 2 is disposed downstream of the transport roller 4 so that the transport direction can be changed to any of the first transport path A and the second transport path B by a solenoid and a spring (not shown). Has become.
[0015]
A transport roller 6 and a driven roller 7 driven by the transport roller 6 are disposed in the first transport path A, and guide the paper discharged from the image forming apparatus 1 directly to the discharge tray 3.
[0016]
Also, in the second transport path B for stapling and reversing, the transport roller 8 and the driven roller 9 provided with a brush 8 'described later are arranged. At the time of reversing, it is guided to the third transport path C.
[0017]
The other units shown in FIG. 1 will be described later with reference to FIG.
[0018]
FIG. 2 is a side view of the staple unit D (a side view when FIG. 1 is regarded as the front), and FIG. 3 is a front view of the same.
[0019]
The stapling unit D includes a stapler 10 for stapling, a jogger fence 11 for aligning sheets in a direction orthogonal to the transport direction, a discharge belt 12 for discharging the stapled sheets to the discharge tray 3, And a paper discharge claw 13 fixed thereto, a staple tray 20, a reference fence 21, and the like.
[0020]
Note that S2 is a sensor for detecting the position of the paper discharge claw 13, and the position is adjusted so that the position of the rear end of the paper is always constant even with different paper sizes.
[0021]
Note that, as shown in FIG. 2, a paper reference at the time of staple is arranged outside the maximum width of the paper at the time of paper inversion.
[0022]
FIG. 4 is an enlarged configuration diagram of the sheet discharge unit.
[0023]
A paper discharge roller 14 and a paper discharge driven roller 17 that follows the paper discharge roller 14 are arranged at a paper discharge port to the paper discharge tray 3, and discharge paper that is not stapled, stapled, and inverted paper. The sheet is discharged to the tray 3.
[0024]
The paper discharge driven roller 17 is normally at a position in contact with the paper discharge roller 14, but can be moved to a position indicated by a dashed line together with the paper discharge guide plate 18 around the fulcrum a as required.
[0025]
The paper discharge tray 3 can be moved up and down along the guide plate 22 by the up and down guide rollers 15 and is driven by a drive mechanism (not shown). The paper discharge tray 3 can also be moved by a shift guide roller 16 in a direction perpendicular to the paper discharge direction (vertical direction in the figure), and the shift operation is also performed by a drive mechanism (not shown).
[0026]
S3 is an upper surface detection sensor for detecting the upper surface of the discharged paper. The upper surface detection sensor S3 detects the upper surface of the discharged and stacked paper so that the upper surface of the discharged paper is always at a fixed position with respect to the discharge roller 14. Height is adjusted.
[0027]
1 and 4, reference numeral 23 denotes a reversing guide, and S4 denotes a reversing entrance sensor.
[0028]
The operations include a sort / stack mode in which sheets are discharged directly to the discharge tray 3 one by one without performing stapling, a staple mode in which sheets are stapled and then discharged, and a reverse mode in which sheets are reversed and then discharged. It is divided into three.
[0029]
Hereinafter, each mode will be described separately.
[0030]
(1) The sort / stack mode switching claw 2 is located at the position indicated by the one-dot chain line in FIG. At this time, the paper discharge driven roller 17 is always in contact with the paper discharge roller 14 while being pressed by its own weight, and the paper is discharged to the paper discharge tray 3 by this.
[0031]
The discharged sheets are successively discharged by a predetermined number to the discharge tray 3, and the sensor S3 detects the upper surface thereof, so that the upper surface of the paper is adjusted so as to be always at a constant height. It is stacked on the paper tray 3. If necessary, the paper discharge tray 3 performs a shift operation in a direction orthogonal to the paper discharge direction to sort the paper.
Also, in a reversing mode, which will be described later, the discharge tray 3 performs the same operation.
[0032]
(2) The staple mode switching claw 2 is at the position indicated by the solid line in FIG. 4, and the sheet discharged from the image forming apparatus 1 is reversed and guided to the second conveyance path B, and is conveyed to the staple unit D. . At this time, the paper discharge claw 13 is moved on the transport path of the staple tray 20 by the sensor S2 such that the rear end of the paper is always at a fixed position with respect to the transport roller 8.
[0033]
A brush roller 8 ′ having a diameter larger than the diameter of the roller 8 is provided on the same axis as the conveying roller 8. It is stacked in a state pressed against.
[0034]
Next, the jogger fence 11 performs an operation of moving toward the reference fence 21 in a direction orthogonal to the transport direction, and the sheets are stacked in a state where they hit the reference fence 21 and the paper discharge claws 13.
[0035]
Each time the sheet enters the staple tray 20, the same operation is repeated, and the sheets are stacked in an aligned state.
[0036]
Next, a stapling operation is performed by the stapler 10, and the stapled sheet bundle is conveyed in the direction of the discharge roller 14 by the discharge claw 13 serving as a reference in the conveyance direction, and discharged onto the discharge tray 3. Is done. After the paper is ejected, the sheet abuts against the guide plate 22 by its own weight, and is stacked with its rear ends aligned. The sheet bundle stacked for a predetermined number of copies is controlled so that the upper surface of the sheet is always at a constant position, as in the sort / stack mode.
[0037]
(3) The reversing mode switching claw 2 is located at the position indicated by the solid line in FIG. 4 similarly to the staple mode, and the sheet discharged from the image forming apparatus 1 is reversed and guided to the second conveyance path B. At this time, the leading end of the switching claw 2 is pressurized while overlapping the reversing guide 23, and the sheet is conveyed so as to push it away.
[0038]
Next, when the trailing end passes through the switching claw 2, the transport roller 8 reverses, and the sheet is switched back in an inverted state and sent to the third transport path C. The paper is sent to a paper discharge port by 6.
[0039]
The reverse rotation timing of the transport roller 8 is obtained from the output of the reverse entrance sensor S4. At this time, the paper discharge claw 13 fixed to the paper discharge belt 12 has escaped to a position where it does not hit the leading edge of the paper guided to the second transport path B. This position is set by a sensor S2 that detects the position of the paper discharge claw 13.
[0040]
The transfer paper discharged from the image forming apparatus and sorted by the shift is guided to the staple and reverse transport paths by the switching claw 2 at the position indicated by the solid line in FIG. At this time, the paper discharge claw 13 is moving on the transport path of the staple tray 20 so that the rear end of the transfer paper is always at a fixed position with respect to the transport roller 8 by the sensor S2. The transfer paper conveyed to the staple unit D is moved toward the reference fence 21 by the jogger fence 11 (in a direction orthogonal to the conveyance direction), and the transfer paper is moved to the reference fence 21 and the paper discharge claw 13. It is temporarily stacked in the state of being hit. Then, the sheet is conveyed in the direction of the sheet discharge roller 14 by the sheet discharge claw 13 which has been the reference in the conveyance direction, and is discharged.
[0041]
The transfer paper discharged to the discharge tray 3 is shifted from the normally discharged transfer paper in a direction orthogonal to the transport direction by an amount of the movement of the jogger fence 11 toward the reference fence 21. . As a result, sorting is performed based on a shift in the transport direction.
[0042]
Further, the transfer paper discharged from the image forming apparatus as a slip sheet is discharged while being shifted from the other transfer paper in the direction orthogonal to the transport direction as described above. Thereby, the sorting by the slip sheet can be executed.
[0043]
Further, the transfer paper discharged by the image forming apparatus in the staple-free mode is stacked on a discharge tray by the operations in the sort / stack mode and the reversal mode. The transfer paper discharged from the image forming apparatus in the staple binding mode is discharged as a bundle of sheets stapled by the operation in the staple mode described above, while being shifted in a direction perpendicular to the transport direction from the transfer paper discharged without staples. , And sorting is also performed.
[0044]
The sorting is performed, for example, by inputting or selecting from a display device (not shown) on the image forming apparatus main body side, the control device of the image forming apparatus main body is instructed to the control device side of the sheet post-processing apparatus, and the control of the sheet post-processing apparatus is performed. It is executed by the device (CPU). At that time, slip sheets, staple processing, and the like are also input, and desired sorting is performed.
[0045]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, since a mechanism for shifting the discharge tray is not required, it is possible to provide a paper post-processing apparatus having a sorting mode that realizes a reduction in size and weight of the apparatus and a reduction in cost. I can .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall configuration diagram of a sheet post-processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view of a staple unit.
FIG. 3 is a front view of the staple unit.
FIG. 4 is an enlarged configuration diagram of a sheet discharge unit.
[Explanation of symbols]
A First transport path B Second transport path C Third transport path D Staple unit 1 Image forming device 2 Switching claw 3 Discharge trays 4, 6, 8 Transport rollers 10 Stipler 11 Jogger fence 20 Staple tray 21 Reference fence 22 Guide plate 23 Reverse guide

Claims (4)

画像形成装置から排出される用紙をスタックする排出トレイと、用紙を揃えた状態でスタックし、スティプル綴じを行うスティプル部と、前記スティプル部を経由しないで用紙を前記排出トレイに案内する第1の搬送経路と、前記スティプル部を経由させて用紙を前記排出トレイに案内する第2の搬送経路とを有する用紙後処理装置において、
前記第1の搬送経路を通って排出される用紙と、前記第2の搬送経路を通って排出される用紙とを前記排出トレイへの用紙搬送方向と直交する方向に相対的にずらず用紙ずらし手段を備えことを特徴とする用紙後処理装置。
A discharge tray for stacking the sheets discharged from the image forming apparatus, a staple unit for stacking the sheets in a aligned state and performing staple binding, and a first guide for guiding the sheets to the discharge tray without passing through the staple unit In a paper post-processing device having a transport path and a second transport path for guiding a sheet to the discharge tray via the staple unit ,
The paper discharged through the first transport path and the paper discharged through the second transport path are relatively shifted in a direction perpendicular to the paper transport direction to the discharge tray. sheet post-processing apparatus characterized by comprising means.
前記第1の搬送経路を通って用紙を排出させ、かつ、部数毎に合紙を入れる場合、前記第2の搬送経路を通って合紙を排出させるとともに、前記用紙ずらし手段により、前記第1の搬送経路を通って排出させる用紙と、前記第2の搬送経路を通って排出させる合紙とを前記用紙搬送方向と直交する方向に相対的にずらすことを特徴とする請求項1記載の用紙後処理装置。 The first was drained paper through the conveying path, and, when put interleaves each number of copies, causes discharge the slip sheet through the front Stories second conveying path, by the sheet shifting means, said first 2. The paper sheet discharged through one transport path and the slip sheet discharged through the second transport path are relatively shifted in a direction perpendicular to the paper transport direction . Paper post-processing device. 前記用紙ずらし手段は、前記第1の搬送経路を通って排出させる用紙の搬送基準位置と、前記第2の搬送経路を通って排出させる用紙の搬送基準位置とを変更させることによって、前記第1の搬送経路を通って排出させる用紙と、前記第2の搬送経路を通って排出させる用紙とを前記用紙搬送方向と直交する方向に相対的にずらすことを特徴とする請求項1記載の用紙後処理装置。 The sheet shifting unit changes the first transfer reference position of the sheet discharged through the first transfer path and the transfer reference position of the sheet discharged through the second transfer path, thereby changing the first transfer position . 2. The paper sheet according to claim 1 , wherein the sheet discharged through the second conveyance path and the sheet discharged through the second conveyance path are relatively displaced in a direction orthogonal to the sheet conveyance direction. Processing equipment. 前記用紙ずらし手段は、前記スティプル部に設けられている用紙揃え手段によって、前記第2の搬送経路を通って排出させる用紙を、前記紙搬送方向直交する方向にずらすことを特徴とする請求項1記載の用紙後処理装置。 The paper shifting means by the sheet aligning means provided on the stipple section, the paper to be discharged through the second transport path, and wherein the shifting in the direction perpendicular to the use Kami搬 feeding direction The sheet post-processing device according to claim 1.
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