JP3578607B2

JP3578607B2 - Light-emitting information display device

Info

Publication number: JP3578607B2
Application number: JP25013197A
Authority: JP
Inventors: 出館野; 修田中; 清人弘光
Original assignee: Nippon Carbide Industries Co Inc
Current assignee: Nippon Carbide Industries Co Inc
Priority date: 1997-09-01
Filing date: 1997-09-01
Publication date: 2004-10-20
Anticipated expiration: 2017-09-01
Also published as: JPH1181254A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は規制標識、案内標識等の道路標識類；緊急時等に避難誘導を行う避難誘導標識；歩道等に用いる保安用案内板；などに使用できる、照明設備のない又は使用できない状態（破損や停電等）での夜間やトンネル内などの暗中においても、視認者に必要な情報を提供することができる発光式情報表示装置に関するものである。詳しくは、再帰反射性を有する再帰反射領域、及び、紫外線を含む波長領域の光によって蓄光励起され、可視光線を発光する蓄光発光領域を有する情報表示体、並びに、該情報表示体の表面に断続的又は間欠的に紫外線を含む波長領域の光を照射する光照射装置を具備してなる発光式情報表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、例えば道路側縁に設置される道路標識や、道路工事や交通整理などに際して道路に設置し、また道路工事や交通整理などに携わる人が着用する保安用品などには、光を光源方向に向けて反射させる再帰反射シートが使用さている。特に道路標識などは、再帰反射シートを金属板などの基材に貼り付けて、その表面に文字、記号、図柄等の表示部が印刷等によって施されたり、これら表示部とその背景となる背景部とを、適宜色の異なる再帰反射シートからそれぞれ切り出して組合わせ、該基材に貼り合わせるなどの方法により作成されており、夜間等において、走行する自動車等の車輌のヘッドライト等の光源からの光を光源方向、すなわち走行する車輌の方向へ向けて反射させ、標識の視認者である車輌の運転者に対し優れた視認性を提供し、明確な情報伝達を可能にするという優れた特性を有している。
【０００３】
しかしながらこれら再帰反射シートを用いた表示装置は、当然のことながら、光源よりの光を受けた時のみ光を再帰反射し、光源方向に対して優れた視認性を発揮するものであり、視認する場所が光源方向と大きく離れている場合はその視認性が著しく劣り、従って歩行者からは視認し難く、また車輌がこれら標識に接近し過ぎたときにも、運転者が標識を見るときの観測角が大きくなって、その視認性は著しく低下するなど、ごく限られた条件下でしかその優れた視認性が得られないものであった。また、例えば、河川や山間部等にある案内板などで、街灯や周辺からの明かりがほとんど期待できない場所においては、案内板そのものの存在すら見えにくいことが常にあった。
【０００４】
このため、より高い安全性や宣伝効果等が求められるようになってきた近年においては、再帰反射性能しか有しない従来型の再帰反射型の表示装置ではその視認性が不十分であり、特に夜間等において、光源がなかったり限定されていたりする場合の視認性、及び、光源方向とは異なる方向に対する視認性を併わせ持つ優れた表示装置が強く望まれるようになってきた。
【０００５】
一方、車両のヘッドライトによる光がない時にも視認性を得るようにするために、内照式表示板や外照式表示板も利用されているが、これらを道路標識や案内標識などのように高所設置型の標識類に用いる場合、内照式表示板では標識自体も大掛りとなって設備費用が嵩み、その照明器具の交換や破損に伴なう修理などのメンテナンスも容易でなく、多大の電力を夜間連続で使用するのでランニングコストも高価になるという問題点がある。その上、従来より表示部の色の境界がにじんだり文字が潰れたりするという問題が発生しており、伝達したい内容を正確に表現することが困難であった。
【０００６】
また外照式表示板においては、光源方向のみならず光源方向以外の視認者に対しても優れた視認性を示すという長所を有する半面、案内標識などの情報量の多い標識においては、該案内標識から隔たった位置では光量の不足などのため、自動車の運転者がその内容を識別することは困難であり、接近した時点でその内容全てを瞬時に視認することが要求されるという不都合もある。
【０００７】
さらに、太陽電池を使用して断続的にＬＥＤ（ＬｉｇｈｔＥｍｉｔｔｉｎｇＤｉｏｄｅ）を発光させる視線誘導標識や、ＥＬ（ＥｌｅｃｔｒｏＬｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）を発光させる標識板も用いられている。前者は、例えば目的に従って配列された点を高サイクルで順次発光させることにより、各点の発光に応じて視線を効果的に誘導するということでは優れているが、広い面を連続照明するには不向きである。また後者はで、ＥＬ素子の価格が極めて高価であるため広い面を連続照明するには多大の費用がかかるとともに、通常のＥＬ素子を使用する限りにおいては、表示しようとする形状に即してこれを切削加工することが困難なため、表示できる形状のデザインの自由度が小さくなるという問題点もある。
【０００８】
これらの問題点を解決するための試みも幾つかなされており、例えば特開平９−７１９１１号公報には、表面に再帰反射性を有する反射面に蓄光性材料による多数の蓄光面が規則正しく散在された標識シートが標識面に貼付された道路標識について開示されており、また既存の標識の一部に蓄光性材料を用いた蓄光性シートを貼り付ける試みも知られている。
【０００９】
しかしながら、一般に蓄光性材料についていえば、日中の光で蓄光された光エネルギーは日没後直ちに減衰しはじめ、現在最も優れていると思われるものでも日没２〜３時間後には蓄光面の発光性能が２０ｍｃｄ／ｍ^２以下となってしまい、視認性を殆ど失って標識としての性能を喪失してしまう。従ってこのような標識が有効に機能するのはせいぜい日没後２〜３時間に限られており、周辺に光源の無い山間部などにおいて、夜半過ぎには歩行者による視認性は殆ど失われ、避難誘導標識としての機能は全く不十分なものであった。また通常周辺からの光源が期待できる都会においても、事故や災害などにより夜半過ぎに停電した場合、その数時間後には全く避難標識としての機能が期待できない。このように非常時などにおいて歩行者や車輌運転者等の安全確保のため、夜半を過ぎても連続的に視認性を持続できる簡便で省エネルギー型の表示装置が求められていた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこれら上記の如き従来技術の問題点を解決して、非常に簡単、かつ安価な方法により、日没から夜明けまでの夜間やトンネル等の暗所においても常に優れた視認性を示して、道路標識や避難標識などの標識類に特に好適に利用できる省エネルギー型の情報表示装置を提供せんとするものである。
【００１１】
本発明者等は、再帰反射性を有する領域と蓄光発光性を有する領域とを併せ持つ標識類などの情報表示体の暗中における視認性を改善するため、蓄光性材料の発光量を長時間視認可能な一定の範囲内に維持する方法について検討を行ってきた。その結果、蓄光性材料の中には、可視光線よりはむしろ特定波長の紫外線により短時間で且つ効率的に励起されるものがあることを見出し、このような蓄光性材料を含む蓄光発光領域を有する情報表示体に、紫外線を含む光を照射する光照射装置を組合わせることによって所期の目的を達成できることを知り、本発明を完成した。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
かくして本発明によれば、再帰反射性を有する再帰反射領域、及び、紫外線を含む波長領域の光によって蓄光励起され、可視光線を発光する蓄光発光領域を有する情報表示体、並びに、該情報表示体の表面に断続的又は間欠的に紫外線を含む波長領域の光を照射する光照射装置を具備してなることを特徴とする発光式情報表示装置が提供される。
【００１３】
以下、本発明の発光式情報表示装置の実施態様について図面を参照しつつ具体的に説明する。
【００１４】
図１は本発明の一実施態様である発光式保安用案内板の正面図であり、図２はその側面図である。（１）は道路側縁に立設される支柱であり、該支柱（１）の上部には情報表示体（２）が取り付けられている。情報表示体（２）は、直接支柱に固定されている方形の板状体（３）の表面に貼着されて該情報表示体（２）の主要部をなす情報表示シート（４）、該情報表示シート（４）の表面上に貼着されて、この情報表示シート（４）を雨やほこり等の汚れからの保護及び耐候性の向上などを目的とする保護シート（５）からなっている。情報表示シート（４）は、文字からなる表示部（６）及び記号からなる表示部（６’）、該表示部（６）及び（６’）の背景となる背景部（７）並びに情報表示シート（４）を縁取る外縁部（８）から構成されている。そして該情報表示体（２）の上辺の近傍には、断続的又は間欠的に紫外線を含む波長領域の光を照射する光照射装置（９）が設けられている。
【００１５】
図１において、上記の表示部（６），（６’）及び外縁部（８）を再帰反射領域（Ａ）とし、背景部（７）を蓄光発光領域（Ｂ）とすることができる。この場合、形状の相異なる表示部（６），（６’）及び外縁部（８）は、それぞれ色調の相異なる再帰反射領域（Ａ）とすることも可能である。また逆に、表示部（６），（６’）と外縁部（８）を蓄光発光領域（Ｂ）とし、背景部（７）を再帰反射領域（Ａ）とすることもできる。さらに表示部（６），（６’）及び必要なら外縁部（８）を、図９に示すような、１つのシートの中に再帰反射領域（Ａ）と蓄光発光領域（Ｂ）とが規則的に分散配置されている蓄光発光性再帰反射シート（Ｃ）を用いて形成してすることもできる。この場合、背景部（７）は再帰反射能も蓄光発光能も有しないものであってもよい。
【００１６】
上記の再帰反射領域（Ａ）及び蓄光発光領域（Ｂ）の形成方法は、特に限定されるものではなく、例えば、実質的に全面が再帰反射領域となっている再帰反射シート（以下、全面再帰反射シートということがある）の色調の異なるもの３種から、表示部（６），（６’）及び外縁部（８）の形状に従ってそれぞれ切り出し、また実質的に全面が蓄光発光領域となっている蓄光発光シートから背景部（７）を切り出して組合わせ、情報表示シート（４）として板状体（３）に貼り合わせることにより形成することができる。さらにその上から防汚性及び耐候性向上を目的として保護シート（５）を貼るのが好ましい。逆に、蓄光発光シートから表示部（６），（６’）及び外縁部（８）を切り出し、全面再帰反射シートから、背景部（７）を切り出して組合わせることもできる。
【００１７】
また、前記の通り少なくとも２種の表示部（６），（６’）を蓄光発光性再帰反射シート（Ｃ）から切り出し、背景部（７）及び外縁部（８）は異色のカラーシートから切り出して組合わせるか、又は適宜な色調に塗装された板状体（３）を用いて、これに蓄光発光性再帰反射シート（Ｃ）から切り出した表示部（６）を貼着することもできる。
【００１８】
さらに、無色系の全面再帰反射シートを用いて、その表面、又はその上方にある層に、表示部（６），（６’）及び外縁部（８）を２種以上の異なる色調の透明なインキにより印刷し、背景部（７）は蓄光性材料を含むインキを用いて印刷することにより再帰反射領域（Ａ）及び蓄光発光領域（Ｂ）が形成された情報表示シート（４）を作成することも可能であり、逆に表示部（６），（６’）及び外縁部（８）を蓄光性材料を含むインキにより印刷し、背景部（７）を透明なインキを用いて印刷することもできる。またこのような場合、防汚性や耐候性等を考慮すると、得られる情報表示シート（４）の表面に保護シート（５）を貼着するのが好ましく、さらに全面再帰反射シートの表面に保護シート（５）が貼着されるされるときには、このような印刷自体を、該保護シート（５）の背面（全面再帰反射シートと接する側の面）に施すこともできる。
【００１９】
図３は本発明の他の実施態様である発光式道路標識の正面図であり、図４はその側面図である。この道路標識の構成も上記図１及び図２とほぼ同様であるが、情報表示シート（４）は、記号からなる表示部（６）、該表示部（６）の背景となる背景部から構成されており、外縁部（８）はない。
【００２０】
図３においても、図１の場合と同様に、表示部（６）及び背景部（７）の一方を再帰反射領域（Ａ）とし、他方を蓄光発光領域（Ｂ）とすることができる。このような再帰反射領域（Ａ）及び蓄光発光領域（Ｂ）の形成方法としては、図１の場合と同様、全面再帰反射シートと蓄光発光シートから、表示部（６）及び背景部（７）をそのそれぞれの形状に従って切り出して組合わせ、情報表示シート（４）として板状体（３）に貼り合わせて、その上から保護シート（５）を貼ることにより形成する方法が採用できる。また蓄光発光性再帰反射シート（Ｃ）から表示部（６）を切り出し、背景部（７）は、適宜な色調に着色されたカラーシートから切り出して組合わせるか、又は適宜な色調に着色された板状体（３）を用いて、これに蓄光発光性再帰反射シート（Ｃ）から切り出された表示部（６）を貼着する方法によることもできる。さらに無色系の全面再帰反射シートの表面、又はその上方にある層に、表示部（６）及び背景部（７）の一方を有色透明インキにより印刷し、他方を蓄光性材料を含むインキを用いて印刷することも可能である。この場合図１と同様な理由により、得られる情報表示シート（４）の表面に保護シート（５）を貼着するのが好ましく、さらに全面再帰反射シートの表面に保護シート（５）が貼着されるされるときには、このような印刷自体を、該保護シート（５）の背面に施すこともできる。
【００２１】
図５も本発明の他の実施態様である発光式案内板の正面図であり、図６はその側面図である。この案内板の構成も前記図１及び２とほぼ同様であるが、情報表示シート（４）は、いずれも相異なる図形からなる表示部（６），（６’）、及び山を描くような線図（７”）よって分けられている背景部（７），（７’）から構成されており、外縁部（８）はない。そして光照射装置（９）は情報表示体（２）の下辺近くに設けられている。（１０）は光照射装置（９）に接続している電気コードであり、（１１）は電源に接続するソケットである。
【００２２】
図５においては、上記の相異なる図形からなる表示部（６），（６’）を蓄光発光領域（Ｂ）とし、線図（７”）によって区分されている２つの背景部（７），（７’）を色調の異なる再帰反射領域（Ａ）とすることができ、またこの場合、線図（７”）を蓄光発光領域（Ｂ）とすることも可能である。逆に表示部（６），（６’）及び線図（７”）をそれぞれ色調の異なる再帰反射領域（Ａ）とし、背景部（７），（７’）を蓄光発光領域（Ｂ）としてもよい。再帰反射領域（Ａ）及び蓄光発光領域（Ｂ）の形成方法は、概ね図１及び図３の場合と同様である。
【００２３】
図７及び図８は、本発明のさらに他の実施態様である、道路の路肩に設置したりガードレールに併設したりするのに適した発光式道路標識の斜視図である。この態様では、図１〜６の場合とは異なり、情報表示体（２）は表示部（６）のみからなり角型の支柱（１）に直接貼付されている。また光照射装置（９）は支柱（１）を地面に固定する方形の台座の上に設置されている。
【００２４】
図７において、表示部（６）は、１つのシートの中に再帰反射領域（Ａ）と蓄光発光領域（Ｂ）とが規則的に分散配置されている、図９とは異なるタイプの蓄光発光性再帰反射シート（Ｃ）により形成されている。また図８においては、情報表示体（２）は２つの表示部（６），（６’）の組合わせにより構成されており、その何れか一方を全面再帰反射シートにより形成される再帰反射領域（Ａ）とし、他方を蓄光発光シートにより形成される蓄光発光領域（Ｂ）とすることができる。また該表示部（６），（６’）の何れか一方を蓄光発光性再帰反射シート（Ｃ）で形成し、他方を全面再帰反射シート又はカラーシートで形成することも可能である。
【００２５】
以上図に従って説明した本発明に用いられる情報表示体（２）において、再帰反射領域（Ａ）を構成する再帰反射要素は、特に限定されるものではなく、例えば、ガラスビーズ等の微小球レンズと金属膜光反射層からなるレンズ型再帰反射要素、相対する面が互いに約９０゜の角度で向かい合うように配置されているキューブコーナー型再帰反射要素などを挙げることができる。またレンズ型再帰反射要素にも、例えば、オープンレンズ型再帰反射要素、カプセルレンズ型再帰反射要素、封入レンズ型再帰反射要素などがあり、さらにキューブコーナー型再帰反射要素にも、例えば、カプセルキューブコーナー型再帰反射要素、金属蒸着キューブコーナー型再帰反射要素などがある。
【００２６】
オープンレンズ型再帰反射要素は、該多数の微小球レンズが実質的に一層に並ぶように支持体層の光入射側の表面に埋設支持されており、該微小球レンズの埋設されている側のほぼ半球面が光反射性金属膜で覆われた構造となっている。
【００２７】
カプセルレンズ型再帰反射要素とは、光透過性被覆層、支持体層、該支持体層の該光透過性被覆層側の表面に、多数の微小球レンズが実質的に一層に並ぶようにそのほぼ半球面が埋設支持され、その埋設されている半球面が光反射性金属膜で覆われている再帰反射性微小球レンズの層、並びに、光透過性被覆層と支持体層とを部分的に連結する連続交絡線状の結合部よりなり、該結合部によって光透過性被覆層、支持体層及び結合部によって囲まれた多数の密封小区画空室（カプセル）が形成され、この密封小区画空室の中に多数の再帰反射性微小球レンズが封入され、該微小球レンズと光透過性被覆層との間に空気層が形成されている構造を有するものをいう。
【００２８】
封入レンズ型再帰反射要素とは、光透過性支持体層、該光透過性支持体層の背面（光入射側と反対側の面）に実質的に一層に並ぶようにそのほぼ半球部分を埋設支持されている多数の微小球レンズの層、該微小球レンズの光透過性支持体層に埋設されていない側のほぼ半球部分の表面に沿って形成され、その微小球レンズと接していない側の表面に該微小球レンズの実質的な焦点がくるような厚さを有するように設けられた光透過性の焦点層、並びに、該焦点層の微小球レンズと接していない側の表面に形成されている光反射性金属膜より構成されるものをいう。また必要に応じて支持体層の光入射側の表面上に、さらに光透過性の表面保護層を積層することもできる。
【００２９】
カプセルキューブコーナー型再帰反射要素とは、光透過性被覆層、該被覆層の背面に配置されたキューブコーナー型再帰反射素子の層、支持体層、並びに、該キューブコーナー型再帰反射素子の層と該支持体層該の間の空気層よりなり、該空気層は該キューブコーナー型再帰反射素子の層と該支持体層の間に間隙を残すようにしてこれら両層を結合部により部分的に連結することにより形成されており、そして該結合部によって多数の密封小区画空室に分割されているものをいう。また必要に応じて光透過性被覆層の光入射側の表面上に、さらに光透過性表面保護層を積層することもできる。
【００３０】
金属蒸着キューブコーナー型再帰反射要素とは、少なくとも光透過性被覆層、該被覆層の背面に配置されたキューブコーナー型再帰反射素子の層、並びに、該キューブコーナー型再帰反射素子の全表面に形成されている光反射性金属膜よりなるものをいう。また必要に応じて光透過性被覆層の光入射側の表面上に、さらに光透過性表面保護層を積層することもできる。
【００３１】
本発明において用いる再帰反射要素としては、これらのうち、外観、防汚性及び耐候性の観点から、カプセルレンズ型再帰反射要素、封入レンズ型再帰反射要素及びカプセルキューブコーナー型再帰反射要素を採用するのが好ましく、再帰反射輝度の高さの観点から、カプセルレンズ型再帰反射要素及びカプセルキューブコーナー型再帰反射要素の採用が特に好ましい。
【００３２】
本発明において再帰反射要素を構成するために用いられる支持体層としては、例えば、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、フッ素系樹脂、ポリアミド系樹脂等を単独で、又はそれぞれの樹脂成分を相互に共重合させた形で、もしくはブレンドして用いることができる。
【００３３】
支持体層は、イソシアネート系架橋剤、メラミン系架橋剤、金属系架橋剤等により架橋してもよく、また、必要に応じて、セルロース誘導体、多段重合型内部架橋樹脂、着色剤、ＵＶ発光蛍光剤、蓄光性材料、熱安定剤、紫外線吸収剤等の各種充填剤を含んでもよい。支持体層の厚さは、通常、２０〜２００μｍ程度であるのが好ましい。
【００３４】
なお本発明における再帰反射要素がレンズ型再帰反射要素である場合、支持体層は必ずしも一層である必要はなく、必要に応じて、微小球レンズを埋設して支持する結合層と該結合層の微小球レンズを埋設していない側の表面に接するように積層される補強層とからなっていてもよい。該補強層の厚さは、通常、１０〜１００μｍ、特に３０〜８０μｍの範囲内に設定するのが好都合である。また該結合層と補強層との中間に、両層の接着性をより高めるための中間層を有していてもよい。
【００３５】
本発明における再帰反射要素に使用可能な光透過性被覆層及び必要に応じて積層される光透過性保護層は、少なくとも２０％以上、好ましくは４０％以上の全光線透過率を有し、ある程度の柔軟性を有するものであればその材質には特に制限はなく、例えば、アクリル系樹脂フィルム、フッ素系樹脂フィルム、ポリウレタン系樹脂フィルム、塩化ビニル系樹脂フィルム、ポリカーボネート系樹脂フィルム、ポリエステル系樹脂フィルム、ポリオレフィン系樹脂フィルムなどが挙げられる。
【００３６】
被覆層の厚さは、再帰反射シートの用途等に応じて広い範囲にわたり変えることができるが、通常、２０〜２００μｍ、好ましくは４０〜１５０μｍ、特に好ましくは５０〜１００μｍの範囲内に設定するのがよい。また表面保護層の厚さは、同様に通常、１０〜２００μｍ、好ましくは２０〜１５０μｍ、特に好ましくは３０〜１００μｍの範囲内に設定するのがよい。
【００３７】
以上述べた各種の再帰反射要素からなる全面再帰反射シート及びその製造方法については、例えばオープンレンズ型再帰反射シートは米国特許第２，３２６，６３４号明細書、特開昭５７−１８９８３９号公報等に；例えばカプセルレンズ型再帰反射シートは特開昭６０−１９４４０５号公報（＝米国特許第４，６５３，８５４号明細書）等に；例えば封入レンズ型再帰反射シートは特公昭５６−２９２１号公報（＝米国特許第４，０２５，６７４号明細書）等に；例えばカプセルキューブコーナー型再帰反射シートは米国特許第３，４１７，９５９号明細書等に；例えば金属蒸着キューブコーナー型再帰反射シートは特開昭４９−１０６８３９号公報（＝米国特許第３，７１２，７０６号明細書）等に；記載されており、ここではこれらの文献の引用をもってそれらの具体的記述に代える。
【００３８】
得られる全面再帰反射シートには、該再帰反射シートを所定の被着体に貼り付けるため、通常前記支持体層又は前記光反射層の背面に、感熱型又は感圧型の接着剤層、接着剤層にゴミ等が付着することを防止するための剥離基材等を順次形成して用いてもよい。該接着剤層を形成する樹脂の種類は、特に制限されるものではなく、通常の接着剤用樹脂として用いられる樹脂を使用すればよく、例えば、アクリル系樹脂、シリコン系樹脂、ゴム系樹脂、フェノール系樹脂等が用いられる。中でも耐久性に優れ、接着特性の良好なアクリル系樹脂またはフェノール系樹脂が好適に用いられる。
【００３９】
本発明における情報表示体（２）は、以上述べた再帰反射領域（Ａ）とともに、夜間など光のない所でも発光する蓄光発光領域（Ｂ）を有する点に大きな特徴がある。本発明者等は、前記のように再帰反射領域と蓄光発光領域とを併せ持つ情報表示体の暗中における視認性を改善することを目的に、蓄光発光領域の発光量を長時間視認可能な一定の範囲内に維持する方法について検討を行ってきた。その結果、蓄光発光領域に含まれる蓄光性材料の中には、可視光線よりはむしろ、３１０〜４００ｎｍなど特定波長領域の紫外線により短時間且つ効率的に励起されて、４５０〜５５０ｎｍをピークとする可視光線を放出するものがあることを見出した。そして、このような蓄光性材料を含む蓄光発光領域を有する情報表示体に、３１０〜４００ｎｍの紫外線領域を含む光を照射する光照射装置を組合わせることによって所期の目的を達成できることを知った。
【００４０】
かくして本発明の発光式情報表示装置は、後述する光照射装置（９）とも相まって、日中、太陽光等の光を反射し優れた視認性を示すことはもちろん、夜間においても再帰反射領域（Ａ）が、例えば自動車のヘッドライト等の光源よりの光を光源方向に向けて再帰反射し、自動車の運転者等の光源方向の視認者に対し優れた視認性を提供するよう機能する。また蓄光発光領域（Ｂ）は、日中の太陽光、また夜間の蛍光灯、自動車のヘッドライト等の照明の光はもちろん、夜間暗中においても、併設されている光照射装置（９）から断続的又は間欠的に照射される、上記波長領域の紫外線を含む光によって蓄光され、たとえ光源が全くなった暗闇においても徐々に光を放出発光し且つ発光を持続して、運転者や歩行者等に対して優れた夜間視認性を提供する。
【００４１】
上記の蓄光発光領域（Ｂ）は、前記のように、蓄光発光シートから所望の形状に従って切り出して、全面再帰反射シートから同様に所望の形状に切り出したものと組合わせるか、全面再帰反射シートの表面もしくはその上方にある層に蓄光発光を用いて印刷するか、又は、予め蓄光発光領域と再帰反射領域とからなる蓄光発光性再帰反射シート（Ｃ）を所望の形状に従って切り出すことにより作成される情報表示体（２）の主要な構成要素となる。
【００４２】
本発明における情報表示体（２）の蓄光発光領域（Ｂ）の蓄光性能としては、該情報表示体を暗中に１２時間放置した後、これにＤ６５常用光源を受光強度１０００ｌｘで３０分間照射し、次いで暗中に１０分間放置した時に、暗中で１２０ｍｃｄ／ｍ^２以上、好ましくは１４０ｍｃｄ／ｍ^２以上の残光輝度を有するように、蓄光性材料の種類及び配合量を選択することが好ましい。残光輝度が該下限値以上であれば、蓄光発光領域は充分に視認性を発揮するので好ましい。なお上記蓄光発光領域の残光輝度は、下記する方法に従って測定する。
【００４３】
残光輝度の測定：
１００ｍｍ×１００ｍｍの情報表示体の試料を暗中に１２時間放置した後、Ｄ６５常用光源を用いて受光強度１０００ｌｘで３０分間照射し、次いで暗中に１０分間放置してから該試料より約３０ｃｍの距離から輝度計〔ミノルタカメラ（株）製「ＬＳ−１００」〕を用いて蓄光発光領域表面の適宜の場所５点について約５ｍｍφの残光量を測定し、次式に従って情報表示体の残光輝度を決定した。
残光輝度（ｍｃｄ／ｍ^２）
＝平均残光量×蓄光発光領域の面積占有率（％）÷１００
【００４４】
本発明における蓄光発光領域（Ｂ）は、前記のように受光した光を蓄光して徐々に放出発光する蓄光性材料及び樹脂成分を含有してなるものである。該蓄光発光領域は、樹脂成分１００重量部に対して、蓄光性材料を好ましくは１００〜９００重量部、より好ましくは１５０〜８００重量部、さらに好ましくは２００〜７００重量部含有する蓄光発光樹脂組成物により形成される。蓄光性材料の添加量が該下限値以上であれば充分な蓄光発光機能が得られ優れた視認性が得られるので好ましく、また、該上限値以下であれば形成された蓄光発光領域が硬くなり過ぎて脆くなるなどの不都合が生ずることがなく、機械強度、柔軟性等の特性が損なわれることがないので好ましい。
【００４５】
上記の蓄光性材料は、日中の太陽光、また夜間の蛍光灯、自動車のヘッドライト等の照明の光はもちろん、夜間暗中においても、併設されている光照射装置（９）から断続的又は間欠的に照射される、一般に３１０〜４００ｎｍ、好ましくは３３０〜３９５ｎｍ、さらに好ましくは３６０〜３９０ｎｍの波長領域の紫外線を含む光によって蓄光励起され、たとえ光源が全くなった暗闇においても徐々に４５０〜５５０ｎｍをピークとする可視光線を放出発光するものであることを要する。そしてこのような蓄光性材料により形成される蓄光発光領域（Ｂ）は、前記の残光輝度条件を満足することが好ましい。
【００４６】
このような蓄光性材料としては、蓄光性能のよさの観点から酸化物系蓄光性材料、なかでも一般式ＭＡｌ_２Ｏ_４（式中、Ｍは少なくとも１種のアルカリ土類金属を表わす）で表わされる金属酸化物を母結晶とし、賦活剤として希土類金属原子を１×１０^−６〜０．２の割合（但し金属Ｍ原子と希土類金属原子との合計原子数を１とする）で含有してなる蓄光性材料であるのが好ましい。このアルカリ土類金属としては、Ｃａ、Ｂａ及Ｓｒからなる群から選ばれる少なくとも１種の金属であるのが好ましく、また希土類金属としては、Ｓｃ、Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ及びＬｕからなる群から選ばれる少なくとも１種の金属であるのがよい。このような蓄光性材料は、さらに必要に応じて共賦活剤としてＭｎ、Ｓｎ及びＢｉからなる群から選ばれる少なくとも１種の金属を１×１０^−６〜０．２の割合（但し金属Ｍ原子、希土類金属原子及び共賦活剤金属の合計原子数を１とする）で含有してなる蓄光性材料であることが好ましい。
【００４７】
上記の蓄光性材料のうち代表的なものとしては、例えば、ＳｒＡｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ、ＳｒＡｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ，Ｄｙ、ＳｒＡｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ，Ｎｄ、ＳｒＡｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ，Ｐｒ、ＳｒＡｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ，Ｓｍ、ＳｒＡｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ，Ｔｂ、ＳｒＡｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ，Ｈｏ、ＳｒＡｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ，Ｍｎ、ＳｒＡｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ，Ｓｎ、ＳｒＡｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ，Ｂｉ、ＣａＡｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ，Ｎｄ、ＣａＡｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ，Ｓｍ、ＣａＡｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ，Ｔｍ、ＣａＡｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ，Ｎｄ，Ｌａ、ＣａＡｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ，Ｎｄ，Ｃｅ、ＣａＡｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ，Ｎｄ，Ｐｒ、ＣａＡｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ，Ｎｄ，Ｓｍ、ＣａＡｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ，Ｎｄ，Ｇｄ、ＣａＡｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ，Ｎｄ，Ｔｂ、ＣａＡｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ，Ｎｄ，Ｄｙ、ＣａＡｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ，Ｎｄ，Ｈｏ、ＣａＡｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ，Ｎｄ，Ｅｒ、ＣａＡｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ，Ｎｄ，Ｔｍ、ＣａＡｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ，Ｎｄ，Ｙｂ、ＣａＡｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ，Ｎｄ，Ｌｕ、ＣａＡｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ，Ｎｄ，Ｍｎ、ＣａＡｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ，Ｎｄ，Ｓｎ、ＣａＡｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ，Ｎｄ，Ｂｉ、Ｃａ_０．９Ｓｒ_０．１Ａｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ，Ｎｄ，Ｌａ、Ｃａ_０．９Ｓｒ_０．１Ａｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ，Ｎｄ，Ｄｙ、Ｃａ_０．７Ｓｒ_０．３Ａｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ，Ｎｄ，Ｄｙ、Ｃａ_０．９Ｓｒ_０．１Ａｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ，Ｎｄ，Ｈｏ、Ｃａ_０．７Ｓｒ_０．３Ａｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ，Ｎｄ，Ｈｏなどが挙げられる。これらは１種または２種以上の混合物として使用することができる。
【００４８】
これら蓄光性材料としては、下記の方法に従って測定した残光特性が、一般に１５０ｍｃｄ／ｍ^２以上、好ましくは２００ｍｃｄ／ｍ^２以上、さらに好ましくは２５０ｃｄ／ｍ^２以上のものを用いるのがよい。
【００４９】
残光特性の測定：
試料の蓄光性材料粉末０．０５ｇを内径８ｍｍのアルミニウム製資料皿に秤り取り（試料厚さ０．１ｇ／ｃｍ^２）、約１５時間暗中に保管して残光を消去した後、Ｄ６５常用光源を用いて受光強度１０００ｌｘで３０分間照射し、次いで暗中に１０分間放置してから該試料より約３０ｃｍの距離から輝度計〔ミノルタカメラ（株）製「ＬＳ−１００」〕を用いて試料の残光量を測定する。
【００５０】
蓄光発光領域（Ｂ）を形成する蓄光発光樹脂組成物に蓄光性材料とともに含有される樹脂成分は、蓄光性材料を分散、保持できる樹脂であればその材質は特に限定されるものではなく、例えば、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、フッ素系樹脂、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂等が挙げられ、これらはそれぞれ単独でもしくは共重合された形で、又はブレンドして用いられるが、これらの中で耐候性に優れ、加工適正の良好なアクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、フッ素系樹脂が好ましく、アクリル系樹脂が最も好適である。
【００５１】
また上記蓄光発光樹脂組成物中には、樹脂成分及び蓄光性材料のほかに、必要に応じて、通常の着色剤、蛍光発色剤等のその他の着色剤や、光安定剤、熱安定剤、充填剤、架橋剤等の各種添加剤を配合してもよい。
【００５２】
本発明において、蓄光発光領域（Ｂ）を形成するために必要に応じて用いられる前記蓄光発光シートは、このような蓄光発光樹脂組成物を加熱押出成形、プレス成形等の方法によりシート状に成形する方法；該樹脂組成物を適宜な有機溶媒中に溶解もしくは分散させて蓄光発光インキとし、これを適宜の工程シート上に塗布し該溶媒を揮散させて成膜させる方法；該蓄光発光インキを同種もしくは異種の樹脂成分からなる樹脂シート上に全面印刷する方法；等の方法により作成することができる。このような蓄光発光インキは、前記のように全面再帰反射シートの表面もしくはその上方にある層に印刷するときにも使用できる。
【００５３】
このような蓄光発光シートにもまた、該蓄光発光シートを所定の被着体に貼り付けるため、前記の全面再帰反射シートの場合と同様、その背面に感熱型又は感圧型の接着剤層及び剥離基材等が順次形成されていてもよい。該接着剤層を形成する樹脂の種類についても再帰反射シートの場合と同様であり、例えば、アクリル系樹脂、シリコン系樹脂、ゴム系樹脂、フェノール系樹脂等が用いられ、中でも耐久性に優れ、接着特性の良好なアクリル系樹脂またはフェノール系樹脂が好適に用いられる。
【００５４】
本発明における情報表示体（２）の形成に、好適に用いられる前記蓄光発光性再帰反射シート（Ｃ）とは、１つのシートの中に再帰反射領域と蓄光発光領域とが規則的に分散配置されているものをいう。該蓄光発光性再帰反射シート（Ｃ）における再帰反射領域は、前記全面再帰反射シートの場合と同様、前述の各種の再帰反射要素、すなわち、オープンレンズ型再帰反射要素、カプセルレンズ型再帰反射要素、封入レンズ型再帰反射要素、カプセルキューブコーナー型再帰反射要素又は金属蒸着キューブコーナー型再帰反射要素により、特にはカプセルレンズ型再帰反射要素又はカプセルキューブコーナー型再帰反射要素により形成されるのが好ましい。
【００５５】
これら蓄光発光性再帰反射シート（Ｃ）の製造方法としては、再帰反射要素がカプセルレンズ型再帰反射要素である場合には、例えば、光透過性被覆層と支持体層とを連結する結合部を前記蓄光発光インキを印刷するなどの方法により形成し、これに必要に応じて、該被覆層のカプセル側表面にも同様に該蓄光発光インキの印刷により蓄光発光層を部分的に設けて、これらの部分を蓄光発光領域とする方法；支持体層の少なくとも微小球レンズの層が埋設されている側の上部表面を蓄光発光樹脂組成物により形成して、該支持体層の背後（微小球レンズが埋設されていない側）から定法により加熱エンボス成形を行って蓄光発光領域としての結合部を形成する方法；蓄光発光樹脂組成物により形成された支持体層上に微小球レンズの層を部分的に埋設して形成し、定法により加熱エンボス成形を行って結合部を形成し、微小球レンズの層が埋設されていない部分及び結合部を蓄光発光領域する方法；などを挙げることができる。
【００５６】
また再帰反射要素が封入レンズ型再帰反射素子である場合には、支持体層の光入射側の表面、すなわち微小球レンズを埋設していない側の表面、及び／又は、該支持体層の光入射側に積層される表面保護層の支持体層側の表面に、前記の蓄光発光インキの印刷などの方法により蓄光発光領域を形成し、この蓄光発光領域を表面保護層と支持体層とによりサンドウィッチ状に挟み込むようにするのが好ましい。
【００５７】
さらに再帰反射要素がカプセルキューブコーナー型再帰反射素子である場合には、蓄光発光領域を光透過性被覆層の下、及び／又は、該被覆層の光入射側表面上に必要に応じて積層される光透過性表面保護層の下に形成するのが好ましい。具体的には、光透過性被覆層と支持体層とを部分的に連結している結合部の一部又は全部を蓄光発光領域とすることができ、また被覆層の光入射側の表面、すなわちキューブコーナーが形成されていない側の表面、及び／又は、該被覆層の光入射側に積層される表面保護層の被覆層側の表面に蓄光発光領域を形成することもできる。
【００５８】
これら蓄光発光性再帰反射シート（Ｃ）の製造方法の詳細については、例えば、特開平７−１１２５０号公報、特願平８−１８５３３１号明細書、特願平８−２８２９０１号明細書、国際特許出願番号ＪＰ９７／０１６４９号明細書等に記載されており、本発明に使用しうる蓄光発光性再帰反射シートもこれらに記載の方法に従って製造することができる。
【００５９】
本発明に好適に用いることのできる蓄光発光性再帰反射シート（Ｃ）においては、一般に、該蓄光発光性再帰反射シート（Ｃ）の光入射側の表面の総面積を１００％としたとき、再帰反射領域の面積の割合が１５〜５０％、好ましくは２０〜４０％の範囲内であり、蓄光発光領域の面積の割合が８５〜５０％、好ましくは８０〜６０％の範囲内であって、且つ再帰反射領域と蓄光発光領域の面積の割合の合計が少なくとも９０％の範囲内、好ましくは１００％となるように適宜設定されるのがよい。
【００６０】
なお上記の再帰反射領域の面積とは、実際に再帰反射機能を有している部分の面積をいい、例えばカプセルレンズ型再帰反射領域の場合には、光入射側の表面の総面積から、該再帰反射領域より光入射側の部分、すなわち光透過性被覆層や光透過性表面保護層の表面、直接再帰反射領域の上に印刷等により形成される光非透過性の蓄光発光領域、及び支持体層の部分的加熱溶融変形により形成される結合部など再帰反射性能喪失部分の面積を差し引いた値に相当する。
【００６１】
封入レンズ型再帰反射領域の場合には、光入射側の表面の総面積から、該再帰反射領域より光入射側の部分、すなわち光透過性被覆層や光透過性表面保護層の表面に印刷等により形成される光非透過性の蓄光発光領域など再帰反射性能喪失部分の面積を差し引いた値に相当する。
【００６２】
またカプセルキューブコーナー型再帰反射要素の場合には、光入射側の表面の総面積から、該再帰反射領域より光入射側の部分、すなわち光透過性被覆層や光透過性表面保護層の表面に印刷等により形成される光非透過性の蓄光発光領域、及び印刷等や支持体層の部分的加熱溶融変形により形成される結合部など再帰反射性能喪失部分の占める面積を差し引いた値となる。
【００６３】
このような蓄光発光性再帰反射シート（Ｃ）にもまた、該蓄光発光性再帰反射シート（Ｃ）を所定の被着体に貼り付けるため、全面再帰反射シート及び蓄光発光シートの場合と同様、その背面に感熱型又は感圧型の接着剤層及び剥離基材等が順次形成されていてもよい。該接着剤層を形成する樹脂の種類についても再帰反射シートの場合と同様であり、例えば、アクリル系樹脂、シリコン系樹脂、ゴム系樹脂、フェノール系樹脂等が用いられ、中でも耐久性に優れ、接着特性の良好なアクリル系樹脂またはフェノール系樹脂が好適に用いられる。
【００６４】
本発明における情報表示体（２）の形成に必要に応じて用いられる前記カラーシートは、前記の蓄光発光樹脂組成物に用いたと同様の樹脂成分に、例えば、酸化チタン、酸化亜鉛、カーボンブラック、弁柄、ハンザイエロー、フタロシアニンブルー、キナクリドンレッド等の有機もしくは無機の着色剤、及び必要に応じて用いられる、蛍光発色剤、光安定剤、熱安定剤、充填剤、架橋剤等の各種添加剤を適宜配合した着色用樹脂組成物を加熱押出成形、プレス成形等の方法によりシート状に成形する方法；該樹脂組成物を適宜な有機溶媒中に溶解もしくは分散させてカラーインキとし、これを適宜の工程シート上に塗布して該溶媒を揮散させて成膜させる方法；該カラーインキを同種もしくは異種の樹脂成分からなる樹脂シート上に全面印刷する方法；などの方法により作成することができる。
【００６５】
また本発明における情報表示体（２）の形成に必要に応じて用いられる前記保護シートは、透明性が高く、可撓性を有する堅牢なものであればよく、前記蓄光発光樹脂組成物に用いたと同様の樹脂成分が好適に用いられる。このような樹脂成分としては、例えば、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、フッ素系樹脂、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂等が挙げられ、これらはそれぞれ単独でもしくは共重合された形で、又はブレンドして用いられるが、これらの中で耐候性に優れ、加工適正の良好なアクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、フッ素系樹脂が好ましく、アクリル系樹脂が最も好適である。
【００６６】
本発明の発光式情報表示装置は、例えば前記図１及び２に示すように、以上述べた構成により形成されている情報表示シート（４）が、板状体（３）の表面に貼着され、必要に応じて該情報表示シート（４）の表面には保護シート（５）が貼付されて、この情報表示シート（４）を雨やほこり等の汚れから保護するとともに耐候性を向上させるのに役立っており、これら板状体（３）、情報表示シート（４）及び保護シート（５）の組合わせにより情報表示体（２）が構成されている。このような情報表示体（２）は板状体（３）の背後の繋止部材により道路側縁に立設される支柱（１）に繋止されている。そして該情報表示体（２）の上辺の近傍には、断続的又は間欠的に紫外線を含む波長領域の光を照射する光照射装置（９）が設けられている。
【００６７】
上記の支柱（１）は、金属材料又は繊維強化合成樹脂から構成される各種形状断面を持つ柱状物であり、金属材料としては、例えば、表面に耐腐食処理（メッキ、塗装等）された鉄鋼類、ステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金等が使用でき、また繊維強化合成樹脂としては、例えば、ガラス繊維、炭素繊維、合成繊維等の繊維材料と、例えば、不飽和ポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン系樹脂等の合成樹脂とからなる繊維強化樹脂などが通常用いられる。
【００６８】
また板状体（２）は、上記金属材料からなる金属板を基板として、その表面に前記情報表示シート（４）が貼り付けられ、裏面に形成されたリブを介して取付金具で支柱（１）に取り付けられている。
【００６９】
さらに本発明に用いられる光照射装置（９）は、一般に３１０〜４００ｎｍ、好ましくは３３０〜３９５ｎｍの波長領域の紫外線を含む光を、情報表示体（２）面に向けて断続的又は間欠的に照射するように設計されている。本発明において好適に使用できる蓄光性材料は、該特定波長領域の紫外線により最も有効に蓄光励起されるので、該光照射装置（９）は主としてこのような波長領域の紫外線を照射するものであればよい。このような光照射装置（９）としては、例えば、ブラックライト蛍光燈、ブラックライト遠方照射器など、一般に市販されているものを使用することができる。
【００７０】本発明における光の照射は、情報表示体（２）の蓄光発光領域（Ｂ）から発する光が視認性を失わない範囲に保たれるように、断続的又は間欠的に行えばよい。このためには光照射装置（９）により、下記の式を満足するように光照射するのがよい。
【００７１】
Ｅ／Ｌ＞０．３，θ＞０．６，０．６５＜Ｅθ／Ｌ＜３０００且つｎ≧０．３、特には、Ｅ／Ｌ＞０．６，４．０＜θ＜３６０，３．０＜Ｅθ／Ｌ＜２７００且つｎ≧１
〔但し、Ｅは光源の紫外線出力（Ｗ）；Ｌは光源から蓄光発光領域までの距離（ｍ）；θは光源の１回当りの光照射時間（秒）；ｎは１時間当りの照射回数を表わす〕
【００７２】
具体的には、例えば４Ｗ／６Ｖの光源で紫外線出力が０．２４６ＷのＵＶ蛍光燈を用い、光源を情報表示体（２）の蓄光発光領域（Ｂ）から３０ｃｍ離れた位置に設置するときには、好ましくは１回当り０．７９〜３３００秒の光照射を２００分に１回以上繰り返すように、さらに好ましくは１回当り４．０〜３３００秒の光照射を６０分に１回以上繰り返すように設定することにより夜間中蓄光発光を持続できる。また、例えば、４０Ｗ／１００Ｖの光源で紫外線出力が７．４０ＷのＵＶ蛍光燈を用い、光源を情報表示体（２）の蓄光発光領域（Ｂ）から１ｍ離れた位置に設置するときには、１回当り０．０９〜３７０秒の光照射を２００分に１回以上繰り返すように、好ましくは１回当り４．０〜３６０秒の光照射を６０分に１回以上繰り返すように設定することにより、夜間中蓄光発光を持続することが可能になる。
【００７３】
さらに本発明においては、光照射装置（９）の設定を、情報表示体（２）の表面における受光強度が、例えば０．０１〜３．０ｍＶ／ｃｍ^２の範囲の紫外光を、例えば１０分毎に３秒以上、好ましくは１０〜５０秒、もしくは２時間に３０秒以上、好ましくは１〜１０分照射されるようにするのがよい。
【００７４】
本発明における光照射装置（９）の電源は、特に限定されるものではなく、通常の商用電源からのものでもよいが、事故や災害などによる停電時にも優れた視認性を維持させるためには、例えば電気二重層コンデンサーなどの蓄電池を電源とするのが好ましい。そして該蓄電池は、常時電源により充電されるようにするのがよい。この場合蓄電池の必要蓄電量のレベルにより、蓄電池の種類を選択し、また蓄電のための通電がオン・オフされるなどの調節が行われるように設定するのが好ましい。また蓄電池の充電には、電源として商用電源はもちろん太陽電池を用いることも可能である。
【００７５】
かくして形成される発光式情報表示装置は、その情報表示体（２）が夜間などに車輌のヘッドライトなどの光の照射を受けると、該情報表示体（２）の再帰反射領域（Ａ）が再帰反射して明るく輝き、また光が当たっていない時には蓄光発光領域（Ｂ）が明るく輝く。そして従来の再帰反射領域と蓄光発光領域とを併せ持つ情報表示体では、次第に蓄光された光が減衰して視認性が失われるが、本発明の発光式情報表示体装置では、光が減衰して視認性が失われる前に、情報表示体（２）に向けて、該情報表示体（２）に組合わされた光照射装置（９）より自動的に特定波長領域の紫外線を含む光が照射されるので、蓄光発光領域（Ｂ）に含まれる蓄光性材料が蓄光励起され、夜間継続して優れた視認性が持続される。
【００７６】
【発明の効果】
本発明の発光式情報表示装置は、情報表示体（２）表面に再帰反射領域（Ａ）と蓄光発光領域（Ｂ）とが形成されると共に、該情報表示体の表面に断続的又は間欠的に紫外線を含む波長領域の光を照射する光照射装置が具備されたものであり、夜間などに車輌のヘッドライトなどの光の照射を受けると、該情報表示体（２）の再帰反射領域（Ａ）が再帰反射して明るく輝き、また光が当たっていない時には蓄光発光領域（Ｂ）が明るく輝く。そしてこの蓄光発光領域（Ｂ）の発する光が減衰して視認性が失われる前に、該情報表示体（２）に組合わされた光照射装置（９）が自動的に特定波長領域の紫外線を含む光を情報表示体（２）に向けて照射されるので、夜間継続して優れた視認性が維持される。
【００７７】
これにより該情報表示装置の夜間の電力量は、連続して該情報表示装置を照明する場合に比較して、１／１０以下となり省エネルギーが可能となり、特に従来商用電源で照明されている標識類に比較すると、電力費の大幅な節減が可能となる。
【００７８】
また例えば、電源として蓄電池を利用する情報表示装置の場合には、事故や災害などによる停電時にも、夜間を通して視認性の高い避難誘導標識を提供することができ、これら非常時における人的被害を最小限に抑える事ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の一実施態様である発光式保安用案内板の正面図である。
【図２】図２は本発明の一実施態様である発光式保安用案内板の側面図である。
【図３】図３は本発明の他の実施態様である発光式道路標識の正面図である。
【図４】図４は本発明の他の実施態様である発光式道路標識の側面図である。
【図５】図５も本発明の他の実施態様である発光式案内板の正面図である。
【図６】図６は本発明の他の実施態様である発光式案内板の側面図である。
【図７】図７は本発明のさらに他の実施態様である、道路の路肩に設置したりガードレールに併設したりするのに適した発光式道路標識の斜視図である。
【図８】図８は本発明のさらに他の実施態様である、道路の路肩に設置したりガードレールに併設したりするのに適した発光式道路標識の斜視図である。
【図９】図９は本発明に好適に用いることができる、１つのシートの中に再帰反射領域と蓄光発光領域とが規則的に分散配置されている蓄光発光性再帰反射シートの概念図である。
【符号の説明】
１・・・・・・・・・・道路側縁に立設される支柱
２・・・・・・・・・・情報表示体
３・・・・・・・・・・板状体
４・・・・・・・・・・情報表示シート
５・・・・・・・・・・保護シート
６，６’・・・・・・表示部
７，７’・・・・・・背景部
７”・・・・・・・・・背景部を区画する線図
８・・・・・・・・・・外縁部
９・・・・・・・・・・光照射装置
１０・・・・・・・・・・電気コード
１１・・・・・・・・・・ソケット
Ａ・・・・・・・・・・再帰反射領域
Ｂ・・・・・・・・・・蓄光発光領域
Ｃ・・・・・・・・・・蓄光発光性再帰反射シート[0001]
[Industrial applications]
The present invention is applicable to road signs such as regulatory signs and guide signs; evacuation guide signs for evacuation guidance in emergency situations; security guide boards used for sidewalks; The present invention relates to a light-emitting information display device that can provide necessary information to a viewer even in the dark at night or in a tunnel at a power failure or the like. Specifically, an information display having a retroreflective region having a retroreflective property, and a phosphorescent light-emitting region that emits visible light when phosphorescently excited by light in a wavelength region including ultraviolet light, and intermittently on the surface of the information display body The present invention relates to a light-emitting information display device including a light irradiation device that irradiates light in a wavelength region including ultraviolet light, either intermittently or intermittently.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, for example, road signs installed on the side edges of roads, or installed on roads during road construction or traffic control, and security items worn by people involved in road construction or traffic control, etc. A retroreflective sheet that reflects light toward is used. In particular, for road signs, etc., retroreflective sheets are attached to a base material such as a metal plate, and display portions such as characters, symbols, and designs are printed on the surface by printing or the like. And the parts are cut out from the retroreflective sheets of different colors as appropriate, combined, and created by a method such as bonding to the base material, such as at night, from a light source such as a headlight of a vehicle such as a running car. The excellent characteristics of reflecting the light in the direction of the light source, that is, the direction of the running vehicle, to provide excellent visibility to the driver of the vehicle, which is the viewer of the sign, and to enable clear information transmission. have.
[0003]
However, display devices using these retroreflective sheets naturally reflect light only when receiving light from the light source, and exhibit excellent visibility in the direction of the light source. When the location is far away from the direction of the light source, the visibility is extremely poor, so it is difficult for pedestrians to see it. Also, when the vehicle is too close to these signs, the driver observes the signs. The excellent visibility was obtained only under very limited conditions, for example, the angle was increased and the visibility was significantly reduced. In addition, for example, in places where street lights or lights from the surroundings are hardly expected, such as guide boards in rivers and mountainous areas, even the presence of the guide boards is always difficult to see.
[0004]
For this reason, in recent years where higher safety and advertising effects have been required, the visibility of a conventional retroreflective display device having only retroreflective performance is insufficient, especially at night. In such a case, there has been a strong demand for an excellent display device having visibility in a case where a light source is absent or limited, and visibility in a direction different from the light source direction.
[0005]
On the other hand, in order to obtain visibility even when there is no light from the vehicle headlights, internally illuminated display boards and externally illuminated display boards are also used, but these are used as road signs and information signs. When used for signs installed in high places, the sign itself is too large for the internally illuminated display panel, which increases equipment costs and makes maintenance such as replacement of the lighting fixtures and repairs due to damage easy. However, since a large amount of power is used continuously at night, there is a problem that the running cost is high. In addition, there has conventionally been a problem that the color boundary of the display unit is blurred or characters are crushed, and it has been difficult to accurately represent the content to be transmitted.
[0006]
On the other hand, the externally illuminated display panel has the advantage of showing excellent visibility not only to the light source direction but also to a viewer other than the light source direction. It is difficult for the driver of the car to identify the content at a position away from the sign due to lack of light amount, etc., and there is also an inconvenience that it is required to instantly visually recognize the entire content when approaching. .
[0007]
Further, a gaze guide sign for intermittently emitting an LED (Light Emitting Diode) using a solar cell or a sign plate for emitting an EL (Electro Luminescence) is also used. The former is excellent in that, for example, sequentially illuminating the points arranged according to the purpose in a high cycle to effectively guide the line of sight according to the luminescence of each point, but for continuous illumination of a wide surface, Not suitable. In the latter case, since the price of the EL element is extremely expensive, continuous lighting of a wide surface requires a great deal of cost. In addition, as long as a normal EL element is used, it is necessary to match the shape to be displayed. Since it is difficult to cut this, there is also a problem that the degree of freedom of design of a shape that can be displayed is reduced.
[0008]
Some attempts have been made to solve these problems. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-71911 discloses that a large number of phosphorescent surfaces made of a phosphorescent material are regularly scattered on a reflective surface having a retroreflective surface. There is disclosed a road sign in which a sign sheet is attached to a sign surface, and an attempt to attach a luminous sheet using a luminous material to a part of an existing sign is also known.
[0009]
However, in general, regarding light-storing materials, the light energy stored by daylight begins to attenuate immediately after sunset, and the light that is considered to be the best at present is emitted from the light-storing surface 2-3 hours after sunset. Performance is 20mcd / m²As a result, the visibility is almost lost, and the performance as a sign is lost. Therefore, such a sign only functions effectively at most for a few hours after sunset. In a mountainous area where there is no light source in the surroundings, the visibility of pedestrians is almost lost after half a night, and evacuation is performed. The function as an induction label was completely inadequate. Even in a city where a light source can be expected from the surrounding area, if a power failure occurs just after midnight due to an accident or disaster, the function as an evacuation sign cannot be expected at all a few hours later. As described above, in order to ensure the safety of pedestrians, vehicle drivers, and the like in an emergency or the like, a simple and energy-saving display device that can continuously maintain visibility even after half a night has been demanded.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention solves these problems of the prior art as described above, and by a very simple and inexpensive method, always shows excellent visibility even at night from sunset to dawn or in a dark place such as a tunnel. Another object of the present invention is to provide an energy-saving information display device that can be particularly suitably used for signs such as road signs and evacuation signs.
[0011]
The present inventors can view the amount of light emitted from a luminous material for a long time in order to improve the visibility in the dark of an information display such as a sign having both a region having a retroreflective property and a region having a luminous property in the dark. We have been examining ways to keep it within a certain range. As a result, it has been found that some phosphorescent materials are excited in a short time and efficiently by ultraviolet rays of a specific wavelength rather than visible light, and the phosphorescent light emitting region containing such a phosphorescent material is developed. It has been found that the intended object can be achieved by combining a light irradiating device for irradiating light including ultraviolet rays with the information display body having the present invention, and completed the present invention.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
Thus, according to the present invention, a retroreflective region having a retroreflective property, and an information display body having a phosphorescent light-emitting region that emits visible light by being phosphorescent-excited by light in a wavelength region including ultraviolet light, and the information display body A light emitting device for intermittently or intermittently irradiating light in a wavelength range including ultraviolet light to the surface of the light emitting information display device.
[0013]
Hereinafter, embodiments of the light emitting type information display device of the present invention will be specifically described with reference to the drawings.
[0014]
FIG. 1 is a front view of a light emitting type security guide plate according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side view thereof. (1) is a column standing on the road side edge, and an information display (2) is mounted on the column (1). The information display body (2) is attached to the surface of a rectangular plate-like body (3) directly fixed to a support, and is an information display sheet (4) forming a main part of the information display body (2); The information display sheet (4) is adhered on the surface of the information display sheet (4), and is made of a protective sheet (5) for protecting the information display sheet (4) from dirt such as rain and dust and improving weather resistance. I have. The information display sheet (4) includes a display section (6) composed of characters and a display section (6 ′) composed of symbols, a background section (7) serving as a background of the display sections (6) and (6 ′), and information display. It comprises an outer edge (8) which borders the sheet (4). In the vicinity of the upper side of the information display (2), a light irradiation device (9) for irradiating light in a wavelength region including ultraviolet light intermittently or intermittently is provided.
[0015]
In FIG. 1, the display portions (6) and (6 ') and the outer edge portion (8) can be a retroreflective region (A), and the background portion (7) can be a phosphorescent light emitting region (B). In this case, the display portions (6) and (6 ') having different shapes and the outer edge portion (8) can also be retroreflective regions (A) having different color tones. Conversely, the display portions (6) and (6 ') and the outer edge portion (8) can be used as the light-storing light emitting region (B), and the background portion (7) can be used as the retroreflective region (A). Further, the display portions (6), (6 ') and, if necessary, the outer edge portion (8) are arranged such that the retroreflective area (A) and the luminous light emitting area (B) are arranged in one sheet as shown in FIG. It can also be formed by using a phosphorescent retroreflective sheet (C) which is arranged in a distributed manner. In this case, the background portion (7) may not have the retroreflective ability or the light-storing ability.
[0016]
The method of forming the above-mentioned retroreflective area (A) and phosphorescent light-emitting area (B) is not particularly limited. For example, a retroreflective sheet having substantially the entire surface as a retroreflective area (hereinafter referred to as “entire retroreflective sheet”) (Which may be referred to as a reflective sheet) having different color tones from the display portions (6), (6 ') and the outer edge portion (8), respectively, and substantially the entire surface is formed as a luminous region. It can be formed by cutting out and combining the background portion (7) from the light-storing light emitting sheet and pasting it to the plate-like body (3) as the information display sheet (4). Further, it is preferable to attach a protective sheet (5) thereon for the purpose of improving antifouling property and weather resistance. Conversely, the display portions (6) and (6 ') and the outer edge portion (8) may be cut out from the phosphorescent light emitting sheet, and the background portion (7) may be cut out from the entire retroreflective sheet and combined.
[0017]
Further, as described above, at least two kinds of display portions (6) and (6 ') are cut out from the phosphorescent retroreflective sheet (C), and the background portion (7) and the outer edge portion (8) are cut out from color sheets of different colors. Alternatively, the display unit (6) cut out from the phosphorescent retroreflective sheet (C) can be adhered to the plate-like body (3) painted in an appropriate color tone.
[0018]
Further, the display portions (6), (6 ') and the outer edge portion (8) are formed on the surface or a layer above the colorless retroreflective sheet by using two or more kinds of transparent tones having different colors. The information display sheet (4) in which the retroreflective area (A) and the luminous light emitting area (B) are formed by printing with ink and printing the background part (7) with ink containing a luminous material. Conversely, the display portions (6) and (6 ') and the outer edge portion (8) are printed with ink containing a luminous material, and the background portion (7) is printed with transparent ink. You can also. In such a case, considering the antifouling property and weather resistance, it is preferable to attach a protective sheet (5) to the surface of the obtained information display sheet (4), and furthermore, to protect the surface of the entire retroreflective sheet. When the sheet (5) is attached, such printing itself can be applied to the back surface (the surface on the side in contact with the entire retroreflective sheet) of the protective sheet (5).
[0019]
FIG. 3 is a front view of a light emitting road sign according to another embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a side view thereof. The configuration of this road sign is also substantially the same as that of FIGS. 1 and 2, except that the information display sheet (4) includes a display section (6) composed of symbols and a background section serving as a background of the display section (6). And there is no outer edge (8).
[0020]
3, one of the display section (6) and the background section (7) can be a retroreflective area (A) and the other can be a phosphorescent light emitting area (B), as in the case of FIG. As a method of forming such a retroreflective area (A) and a phosphorescent light emitting area (B), as in the case of FIG. 1, the display section (6) and the background section (7) are formed from the entire retroreflective sheet and the phosphorescent light emitting sheet. May be cut out according to their respective shapes, combined, bonded to the plate-like body (3) as the information display sheet (4), and pasted thereon with the protective sheet (5). The display section (6) was cut out from the phosphorescent retroreflective sheet (C), and the background section (7) was cut out from a color sheet colored in an appropriate color and combined, or was colored in an appropriate color. A display (6) cut out from the phosphorescent retroreflective sheet (C) may be adhered to the plate-like body (3). Further, one of the display unit (6) and the background unit (7) is printed on the surface of the colorless system retroreflective sheet or a layer above the surface using a colored transparent ink, and the other is formed using an ink containing a luminous material. It is also possible to print. In this case, for the same reason as in FIG. 1, it is preferable to attach a protective sheet (5) to the surface of the obtained information display sheet (4), and further attach the protective sheet (5) to the surface of the entire retroreflective sheet. When performed, such printing itself can be applied to the back surface of the protective sheet (5).
[0021]
FIG. 5 is a front view of a light emitting type guide plate according to another embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a side view thereof. The configuration of this guide plate is also substantially the same as that of FIGS. 1 and 2, but the information display sheet (4) has display portions (6) and (6 ′) each composed of a different figure, and draws a mountain. It consists of a background part (7), (7 ') separated by a diagram (7 "), without an outer edge part (8). The light irradiating device (9) is provided with an information display (2). (10) is an electric cord connected to the light irradiation device (9), and (11) is a socket connected to a power supply.
[0022]
In FIG. 5, the display portions (6) and (6 ′) composed of the above-mentioned different figures are used as the luminous region (B), and two background portions (7), (7 ') can be a retroreflective region (A) having a different color tone, and in this case, the diagram (7 ") can be a phosphorescent light emitting region (B). Conversely, the display portions (6) and (6 ') and the diagram (7 ") are retroreflective regions (A) having different color tones, and the background portions (7) and (7') are phosphorescent light emitting regions (B). The method of forming the retroreflective area (A) and the phosphorescent light emitting area (B) is substantially the same as in the case of FIGS.
[0023]
FIGS. 7 and 8 are perspective views of a light-emitting road sign according to another embodiment of the present invention, which is suitable for being installed on a road shoulder or beside a guardrail. In this embodiment, unlike the case of FIGS. 1 to 6, the information display body (2) is composed of only the display section (6) and is directly attached to the rectangular column (1). The light irradiation device (9) is installed on a square base for fixing the support (1) to the ground.
[0024]
In FIG. 7, the display unit (6) is different from FIG. 9 in that the retroreflective region (A) and the luminous light-emitting region (B) are regularly distributed in one sheet. It is formed of a sex retroreflective sheet (C). In FIG. 8, the information display body (2) is composed of a combination of two display portions (6) and (6 ′), and one of them is a retroreflection area formed by a full-surface retroreflection sheet. (A), and the other may be a phosphorescent light emitting region (B) formed by a phosphorescent light emitting sheet. It is also possible to form one of the display portions (6) and (6 ') with a phosphorescent retroreflective sheet (C) and the other with a full-surface retroreflective sheet or a color sheet.
[0025]
In the information display (2) used in the present invention described above with reference to the drawings, the retroreflective element constituting the retroreflective area (A) is not particularly limited, and may be, for example, a microsphere lens such as a glass bead. A lens type retroreflective element made of a metal film light reflecting layer, a cube corner type retroreflective element arranged so that opposing surfaces face each other at an angle of about 90 °, and the like can be given. The lens-type retroreflective elements also include, for example, open lens-type retroreflective elements, capsule lens-type retroreflective elements, encapsulated lens-type retroreflective elements, and the like. Type retroreflective elements, metal-deposited cube corner type retroreflective elements, and the like.
[0026]
The open lens type retroreflective element is buried and supported on the light incident side surface of the support layer so that the plurality of micro sphere lenses are substantially arranged in a line, and the buried side of the micro sphere lens is It has a structure in which a substantially hemispherical surface is covered with a light-reflective metal film.
[0027]
The capsule lens type retroreflective element is a light-transmitting coating layer, a support layer, and the surface of the support layer on the light-transmitting coating layer side, in which a large number of microsphere lenses are arranged substantially in a line. A layer of a retroreflective microsphere lens in which a substantially hemisphere is embedded and supported, and the embedded hemisphere is covered with a light-reflective metal film, and a light-transmitting coating layer and a support layer are partially formed. And a plurality of sealed small compartments (capsules) surrounded by the light-transmitting coating layer, the support layer, and the joined portion. A large number of retroreflective microsphere lenses are sealed in the partitioned vacant space, and an air layer is formed between the microsphere lenses and the light-transmitting coating layer.
[0028]
The encapsulated lens type retroreflective element is a light-transmitting support layer, and a substantially hemispherical portion is buried so as to be substantially aligned with a back surface (a surface opposite to the light incident side) of the light-transmitting support layer. A layer of a large number of microsphere lenses supported, formed along the surface of a substantially hemispherical portion of the microsphere lens on the side not embedded in the light-transmitting support layer, and the side not in contact with the microsphere lens A light-transmitting focal layer provided so as to have a thickness such that the substantial focal point of the microsphere lens comes to the surface of the microsphere lens, and a focal layer formed on the surface of the focal layer not in contact with the microsphere lens A light-reflective metal film. If necessary, a light-transmitting surface protective layer may be further laminated on the light-incident side surface of the support layer.
[0029]
The capsule cube-corner retroreflective element is a light-transmitting coating layer, a layer of a cube-corner retroreflective element disposed on the back of the covering layer, a support layer, and a layer of the cube-corner retroreflective element. The support layer is composed of an air layer between the support layer and the air layer, and a space between the layer of the cube-corner retroreflective element and the support layer is left partially by joining the two layers together. It is formed by interlocking and is divided into a number of sealed sub-chambers by the joint. If necessary, a light-transmitting surface protective layer may be further laminated on the light-incident side surface of the light-transmitting coating layer.
[0030]
The metal-deposited cube-corner retroreflective element includes at least a light-transmitting coating layer, a layer of the cube-corner retroreflective element disposed on the back surface of the coating layer, and the entire surface of the cube-corner retroreflective element. Made of a light-reflective metal film. If necessary, a light-transmitting surface protective layer may be further laminated on the light-incident side surface of the light-transmitting coating layer.
[0031]
Among these, as the retroreflective element used in the present invention, a capsule lens type retroreflective element, an encapsulated lens type retroreflective element and a capsule cube corner type retroreflective element are employed from the viewpoints of appearance, antifouling property and weather resistance. It is particularly preferable to employ a capsule lens type retroreflective element and a capsule cube corner type retroreflective element from the viewpoint of high retroreflection luminance.
[0032]
As the support layer used to constitute the retroreflective element in the present invention, for example, acrylic resin, urethane resin, polyester resin, vinyl chloride resin, vinyl acetate resin, polyolefin resin, fluorine resin , A polyamide-based resin or the like can be used alone, or in a form in which the respective resin components are copolymerized with each other, or as a blend.
[0033]
The support layer may be cross-linked with an isocyanate-based cross-linking agent, a melamine-based cross-linking agent, a metal-based cross-linking agent, and the like. It may contain various fillers such as an agent, a luminous material, a heat stabilizer, and an ultraviolet absorber. Usually, the thickness of the support layer is preferably about 20 to 200 μm.
[0034]
When the retroreflective element in the present invention is a lens type retroreflective element, the support layer does not necessarily have to be a single layer, and if necessary, a bonding layer for embedding and supporting a microsphere lens and a bonding layer for the bonding layer. It may be composed of a reinforcing layer laminated so as to be in contact with the surface on which the microsphere lens is not embedded. The thickness of the reinforcing layer is usually conveniently set in the range of 10 to 100 μm, especially 30 to 80 μm. Further, an intermediate layer may be provided between the bonding layer and the reinforcing layer to further enhance the adhesion between the two layers.
[0035]
The light-transmitting coating layer that can be used for the retroreflective element in the present invention and the light-transmitting protective layer that is optionally laminated have a total light transmittance of at least 20% or more, preferably 40% or more, and The material is not particularly limited as long as it has the flexibility of, for example, acrylic resin film, fluorine resin film, polyurethane resin film, vinyl chloride resin film, polycarbonate resin film, polyester resin film And polyolefin resin films.
[0036]
The thickness of the coating layer can be varied over a wide range depending on the use of the retroreflective sheeting and the like, but is usually set in the range of 20 to 200 μm, preferably 40 to 150 μm, and particularly preferably 50 to 100 μm. Is good. Similarly, the thickness of the surface protective layer is usually set in the range of 10 to 200 μm, preferably 20 to 150 μm, and particularly preferably 30 to 100 μm.
[0037]
Regarding the entire retroreflective sheet comprising the various retroreflective elements described above and the method of manufacturing the same, for example, an open lens type retroreflective sheet is disclosed in U.S. Pat. No. 2,326,634, JP-A-57-189839, etc. For example, a capsule lens type retroreflective sheet is disclosed in JP-A-60-194405 (= U.S. Pat. No. 4,653,854); for example, an encapsulated lens type retroreflective sheet is disclosed in JP-B-56-2921. (= U.S. Pat. No. 4,025,674); for example, a capsule cube corner type retroreflective sheet is described in U.S. Pat. No. 3,417,959, etc .; Japanese Patent Application Laid-Open No. 49-106839 (= U.S. Pat. No. 3,712,706) and the like; Replaced by those of the specific description with the quotation of the Document.
[0038]
In order to attach the retroreflective sheet to a predetermined adherend, the heat-sensitive or pressure-sensitive adhesive layer, adhesive is usually provided on the back surface of the support layer or the light-reflective layer. A release substrate or the like for preventing dust or the like from adhering to the layer may be formed and used sequentially. The type of the resin forming the adhesive layer is not particularly limited, and a resin used as a normal adhesive resin may be used, for example, an acrylic resin, a silicone resin, a rubber resin, A phenolic resin or the like is used. Among them, an acrylic resin or a phenol resin having excellent durability and good adhesive properties is preferably used.
[0039]
The information display (2) according to the present invention is greatly characterized in that it has a phosphorescent light emitting area (B) that emits light even in a place where there is no light such as at night, in addition to the retroreflective area (A) described above. The present inventors have aimed at improving the visibility in the dark of an information display body having both a retroreflective region and a light-storing region as described above, with the aim of improving the visibility of the light-emitting amount of the light-storing region for a long period of time. We have been studying ways to keep it within the range. As a result, some of the phosphorescent materials included in the phosphorescent region are excited in a short time and efficiently by ultraviolet rays of a specific wavelength region such as 310 to 400 nm, rather than visible light, to peak at 450 to 550 nm. It has been found that some emit visible light. Then, it was found that the intended purpose can be achieved by combining a light irradiation device that irradiates light including a UV region of 310 to 400 nm with an information display having a phosphorescent region including such a phosphorescent material. .
[0040]
Thus, the light-emitting information display device of the present invention, in combination with the light irradiation device (9) described below, reflects light such as sunlight during the day to show excellent visibility, and also has a retroreflective area (even at night). A) retroreflects light from a light source, such as a vehicle headlight, toward the light source, and functions to provide excellent visibility to a viewer in the light source direction, such as a driver of the vehicle. The light-storing light-emitting area (B) is intermittently connected to the light irradiating device (9), which is provided not only during the daytime, but also during the nighttime in the dark, as well as during the daytime, in the nighttime, during lighting in the dark such as fluorescent lamps and automobile headlights. It is stored by the light including ultraviolet rays in the above-mentioned wavelength range, which is radiated or intermittently emitted, and gradually emits and emits light even in darkness where the light source is completely lost, and continuously emits light, such as a driver or a pedestrian. Provides excellent night visibility.
[0041]
As described above, the phosphorescent light-emitting region (B) is cut out from the phosphorescent light-emitting sheet according to a desired shape, and is combined with one cut out from the entire retroreflective sheet in the same manner as described above. It is formed by printing using phosphorescent light on the surface or a layer above the surface, or by cutting out a phosphorescent retroreflective sheet (C) composed of a phosphorescent region and a retroreflective region in advance according to a desired shape. It is a main component of the information display (2).
[0042]
The light storage performance of the light storage area (B) of the information display (2) according to the present invention is as follows. After leaving the information display in the dark for 12 hours, it is irradiated with a D65 regular light source at a light receiving intensity of 1000 lx for 30 minutes. Then, when left for 10 minutes in the dark, 120 mcd / m in the dark²Above, preferably 140 mcd / m²It is preferable to select the type and blending amount of the luminous material so as to have the afterglow luminance described above. When the afterglow luminance is equal to or higher than the lower limit, the light-storing light-emitting region sufficiently exhibits visibility, which is preferable. The afterglow luminance of the phosphorescent region is measured according to the following method.
[0043]
Afterglow luminance measurement:
A 100 mm × 100 mm information display sample was allowed to stand in the dark for 12 hours, then illuminated with a D65 commercial light source at a light receiving intensity of 1000 lx for 30 minutes, and then allowed to stand in the dark for 10 minutes before moving about 30 cm from the sample. Using a luminance meter (“LS-100” manufactured by Minolta Camera Co., Ltd.), a residual light amount of about 5 mmφ was measured at five appropriate locations on the surface of the light-storing light-emitting area, and the residual light luminance of the information display body was calculated according to the following equation. Were determined.
Afterglow luminance (mcd / m²)
= Average residual light quantity × Area occupancy of light-storing light-emitting area (%) ÷ 100
[0044]
The light-storing light-emitting region (B) in the present invention contains a light-storing material and a resin component that store light received as described above and gradually emit and emit light. The phosphorescent region contains the phosphorescent material preferably in an amount of 100 to 900 parts by weight, more preferably 150 to 800 parts by weight, and still more preferably 200 to 700 parts by weight, based on 100 parts by weight of the resin component. Formed by objects. If the amount of the light-storing material is equal to or more than the lower limit, a sufficient light-storing function is obtained and excellent visibility is obtained, and if it is equal to or less than the upper limit, the formed light-storing region becomes hard. This is preferable because it does not cause inconveniences such as excessive brittleness and does not impair properties such as mechanical strength and flexibility.
[0045]
The above-mentioned luminous material can be intermittently or intermittently supplied from a light irradiating device (9) attached thereto even in darkness at night, as well as in sunlight during the day, fluorescent light at night, and headlights of automobiles. It is luminesced and excited by light containing ultraviolet rays in the wavelength region of 310 to 400 nm, preferably 330 to 395 nm, more preferably 360 to 390 nm, which is intermittently irradiated. It needs to emit visible light having a peak at 550 nm. The light-storing light-emitting region (B) formed of such a light-storing material preferably satisfies the afterglow luminance condition.
[0046]
As such a luminous material, oxide-based luminous materials, in particular, of the general formula MAl, are preferred from the viewpoint of good luminous performance.₂O₄(Wherein, M represents at least one kind of alkaline earth metal) as a mother crystal, and 1 × 10^-6It is preferably a luminous material containing at a rate of 0.2 to 0.2 (provided that the total number of metal M atoms and rare earth metal atoms is 1). The alkaline earth metal is preferably at least one metal selected from the group consisting of Ca, Ba and Sr, and the rare earth metals are Sc, Y, La, Ce, Pr, Nd, Sm, It is preferably at least one metal selected from the group consisting of Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb and Lu. Such a luminous material may further contain at least one metal selected from the group consisting of Mn, Sn and Bi as a co-activator, if necessary, in a concentration of 1 × 10 5^-6It is preferable that the light-storing material be contained at a ratio of 0.2 to 0.2 (provided that the total number of metal M atoms, rare earth metal atoms, and coactivator metal is 1).
[0047]
Representative examples of the above phosphorescent materials include, for example, SrAl₂O₄: Eu, SrAl₂O₄: Eu, Dy, SrAl₂O₄: Eu, Nd, SrAl₂O₄: Eu, Pr, SrAl₂O₄: Eu, Sm, SrAl₂O₄: Eu, Tb, SrAl₂O₄: Eu, Ho, SrAl₂O₄: Eu, Mn, SrAl₂O₄: Eu, Sn, SrAl₂O₄: Eu, Bi, CaAl₂O₄: Eu, Nd, CaAl₂O₄: Eu, Sm, CaAl₂O₄: Eu, Tm, CaAl₂O₄: Eu, Nd, La, CaAl₂O₄: Eu, Nd, Ce, CaAl₂O₄: Eu, Nd, Pr, CaAl₂O₄: Eu, Nd, Sm, CaAl₂O₄: Eu, Nd, Gd, CaAl₂O₄: Eu, Nd, Tb, CaAl₂O₄: Eu, Nd, Dy, CaAl₂O₄: Eu, Nd, Ho, CaAl₂O₄: Eu, Nd, Er, CaAl₂O₄: Eu, Nd, Tm, CaAl₂O₄: Eu, Nd, Yb, CaAl₂O₄: Eu, Nd, Lu, CaAl₂O₄: Eu, Nd, Mn, CaAl₂O₄: Eu, Nd, Sn, CaAl₂O₄: Eu, Nd, Bi, Ca_0.9Sr_0.1Al₂O₄: Eu, Nd, La, Ca_0.9Sr_0.1Al₂O₄: Eu, Nd, Dy, Ca_0.7Sr_0.3Al₂O₄: Eu, Nd, Dy, Ca_0.9Sr_0.1Al₂O₄: Eu, Nd, Ho, Ca_0.7Sr_0.3Al₂O₄: Eu, Nd, Ho and the like. These can be used alone or as a mixture of two or more.
[0048]
These phosphorescent materials generally have an afterglow characteristic of 150 mcd / m 2 measured according to the following method.²Above, preferably 200 mcd / m²Above, more preferably 250 cd / m²It is preferable to use the above.
[0049]
Measurement of persistence characteristics:
0.05 g of the phosphorescent material powder of the sample was weighed into an aluminum reference plate having an inner diameter of 8 mm (sample thickness 0.1 g / cm).²), After storing in the dark for about 15 hours to eliminate the afterglow, irradiating with a D65 ordinary light source at a received light intensity of 1000 lx for 30 minutes, and then leaving it in the dark for 10 minutes, from a distance of about 30 cm from the sample. The residual light amount of the sample is measured using a luminance meter (“LS-100” manufactured by Minolta Camera Co., Ltd.).
[0050]
The resin component contained in the phosphorescent resin composition forming the phosphorescent region (B) together with the phosphorescent material is not particularly limited as long as the resin can disperse and retain the phosphorescent material. Acryl-based resins, urethane-based resins, polyester-based resins, fluorine-based resins, vinyl chloride-based resins, vinyl acetate-based resins, polyethylene-based resins, polypropylene-based resins, polycarbonate-based resins, and the like. It is used in a polymerized form or as a blend, but among these, acrylic resins, urethane resins, polyester resins, and fluororesins which are excellent in weather resistance and suitable for processing are preferable, and acrylic resins are preferable. Most preferred.
[0051]
Further, in the phosphorescent resin composition, in addition to the resin component and the phosphorescent material, if necessary, a normal coloring agent, other coloring agents such as a fluorescent coloring agent, a light stabilizer, a heat stabilizer, Various additives such as a filler and a crosslinking agent may be blended.
[0052]
In the present invention, the phosphorescent light-emitting sheet used as necessary to form the phosphorescent light-emitting region (B) is formed into a sheet shape by a method such as heat extrusion molding or press molding of such a phosphorescent light-emitting resin composition. A method of dissolving or dispersing the resin composition in an appropriate organic solvent to form a photoluminescent ink, applying this on an appropriate process sheet, and evaporating the solvent to form a film; A method of printing the entire surface on a resin sheet composed of the same or different resin components; and the like. Such a phosphorescent ink can also be used when printing on the surface of a full-surface retroreflective sheet or a layer above it as described above.
[0053]
Also in such a phosphorescent light-emitting sheet, a heat-sensitive or pressure-sensitive adhesive layer and a peeling layer are provided on the back surface of the phosphorescent light-emitting sheet, as in the case of the above-mentioned retroreflective sheet. Substrates and the like may be sequentially formed. The type of the resin forming the adhesive layer is the same as in the case of the retroreflective sheet, for example, acrylic resin, silicon resin, rubber resin, phenol resin, etc. are used, among which excellent durability, An acrylic resin or a phenolic resin having good adhesive properties is preferably used.
[0054]
The phosphorescent retroreflective sheet (C) preferably used for forming the information display body (2) in the present invention is such that a retroreflective region and a phosphorescent light-emitting region are regularly dispersed in one sheet. What is being done. The retroreflective region in the phosphorescent retroreflective sheet (C) has various retroreflective elements described above, that is, an open lens type retroreflective element, a capsule lens type retroreflective element, It is preferably formed by an encapsulated lens type retroreflective element, a capsule cube corner type retroreflective element or a metal-deposited cube corner type retroreflective element, and particularly preferably by a capsule lens type retroreflective element or a capsule cube corner type retroreflective element.
[0055]
As a method of manufacturing these phosphorescent retroreflective sheets (C), when the retroreflective element is a capsule lens type retroreflective element, for example, a connecting portion for connecting the light-transmitting coating layer and the support layer is provided. The phosphorescent ink is formed by a method such as printing, and if necessary, a phosphorescent light-emitting layer is partially provided by printing the phosphorescent ink on the capsule-side surface of the coating layer, if necessary. A portion of the support layer as a luminous light-emitting region; at least the upper surface of the support layer on the side where the microsphere lens layer is embedded is formed of a luminous resin composition, and the back of the support layer (microsphere lens From the side where is not buried) by heating embossing in a conventional manner to form a joint as a luminous light-emitting region; partially forming a layer of microsphere lenses on a support layer formed of a luminous light-emitting resin composition And the like; and buried is formed in the coupling portion is formed by heating embossing by a conventional method, the portion and the coupling portion a layer of microsphere lenses is not embedded method for photoluminescence region.
[0056]
When the retroreflective element is an encapsulated lens type retroreflective element, the surface of the support layer on the light incident side, that is, the surface on which the microsphere lens is not embedded, and / or the light of the support layer On the surface of the support layer side of the surface protective layer laminated on the incident side, a phosphorescent region is formed by a method such as printing of the phosphorescent ink, and the phosphorescent region is formed by the surface protective layer and the support layer. It is preferable to sandwich it in a sandwich shape.
[0057]
When the retroreflective element is a capsule cube corner type retroreflective element, the phosphorescent region is laminated under the light-transmitting coating layer and / or on the light incident side surface of the coating layer as necessary. It is preferably formed under a light-transmitting surface protective layer. Specifically, a part or the entirety of the bonding part that partially connects the light-transmitting coating layer and the support layer can be a light-storing light-emitting region, and the light-incident side surface of the coating layer, That is, the phosphorescent region can be formed on the surface on which the cube corner is not formed and / or on the surface of the surface protective layer laminated on the light incident side of the coating layer on the coating layer side.
[0058]
For details of the method for producing the phosphorescent retroreflective sheet (C), see, for example, JP-A-7-11250, Japanese Patent Application No. 8-185331, Japanese Patent Application No. 8-282901, and International Patent. A phosphorescent retroreflective sheet which is described in the specification of Japanese Patent Application No. JP97 / 01649 and which can be used in the present invention can be produced according to the methods described therein.
[0059]
In the phosphorescent retroreflective sheet (C) that can be suitably used in the present invention, generally, when the total area of the light incident side surface of the phosphorescent retroreflective sheet (C) is 100%, The ratio of the area of the reflection region is 15 to 50%, preferably 20 to 40%, and the ratio of the area of the phosphorescent region is 85 to 50%, preferably 80 to 60%, In addition, the total ratio of the areas of the retroreflective region and the light-storing light-emitting region is appropriately set so as to be at least within a range of 90%, preferably 100%.
[0060]
The area of the retroreflective region refers to the area of a portion having a retroreflective function actually.For example, in the case of a capsule lens type retroreflective region, the area of the surface on the light incident side is calculated based on the total area of the surface. A part on the light incident side of the retroreflective area, that is, the surface of the light transmissive coating layer or the light transmissive surface protective layer, a light non-transmissive phosphorescent area formed by printing on the direct retroreflective area, and support This corresponds to a value obtained by subtracting the area of the portion where the retroreflection performance is lost, such as the joint formed by the partial heating and melting deformation of the body layer.
[0061]
In the case of an encapsulated lens type retroreflective region, printing or the like is performed on the portion on the light incident side of the retroreflective region, that is, the surface of the light transmitting coating layer or the light transmitting surface protective layer, based on the total area of the surface on the light incident side. Corresponds to the value obtained by subtracting the area of the portion where the retroreflection performance is lost, such as the light-impermeable light-storing light-emitting region formed by
[0062]
Further, in the case of a capsule cube corner type retroreflective element, a portion on the light incident side of the retroreflective region, that is, the surface of the light transmissive coating layer or the light transmissive surface protective layer is determined from the total area of the surface on the light incident side. The value is a value obtained by subtracting the area occupied by a portion where retroreflective performance is lost, such as a light-impermeable light-storing light-emitting region formed by printing or the like and a joint formed by partial heating and melting deformation of the support layer or the like.
[0063]
Also in such a luminous retroreflective sheet (C), since the luminous retroreflective sheet (C) is attached to a predetermined adherend, similar to the case of the entire retroreflective sheet and the luminous sheet, A heat-sensitive or pressure-sensitive adhesive layer and a release substrate may be sequentially formed on the back surface. The type of the resin forming the adhesive layer is the same as in the case of the retroreflective sheet, for example, acrylic resin, silicon resin, rubber resin, phenol resin, etc. are used, among which excellent durability, An acrylic resin or a phenolic resin having good adhesive properties is preferably used.
[0064]
The color sheet used as necessary for forming the information display body (2) in the present invention includes the same resin components as those used in the phosphorescent resin composition, for example, titanium oxide, zinc oxide, carbon black, Organic or inorganic coloring agents, such as red-bodied pattern, Hansa Yellow, Phthalocyanine Blue, Quinacridone Red, etc., and various additives such as fluorescent coloring agents, light stabilizers, heat stabilizers, fillers, and cross-linking agents that are used as needed. A method of molding a coloring resin composition appropriately blended into a sheet by a method such as heat extrusion molding or press molding; dissolving or dispersing the resin composition in an appropriate organic solvent to obtain a color ink; A method in which the solvent is evaporated to form a film by evaporating the color ink; the color ink is entirely printed on a resin sheet composed of the same or different resin components It can be prepared by methods such as; that method.
[0065]
Further, the protective sheet used as necessary for forming the information display body (2) in the present invention may be a highly transparent, flexible and robust one, and may be used in the phosphorescent resin composition. The same resin components as described above are preferably used. Examples of such a resin component include acrylic resins, urethane resins, polyester resins, fluorine resins, vinyl chloride resins, vinyl acetate resins, polyethylene resins, polypropylene resins, polycarbonate resins, and the like. These are used singly or in a copolymerized form, or used as a blend. Among them, acrylic resins, urethane resins, polyester resins, fluorine resins, which have excellent weather resistance and are suitable for processing. Acrylic resins are most preferred, and acrylic resins are most preferred.
[0066]
In the light-emitting information display device of the present invention, for example, as shown in FIGS. 1 and 2, the information display sheet (4) formed by the above-described configuration is attached to the surface of the plate-like body (3). If necessary, a protective sheet (5) is attached to the surface of the information display sheet (4) to protect the information display sheet (4) from dirt such as rain and dust and improve weather resistance. The information display (2) is constituted by a combination of the plate-like body (3), the information display sheet (4), and the protection sheet (5). Such an information display body (2) is fixed to a support (1) erected on a road side edge by a fixing member behind the plate-shaped body (3). In the vicinity of the upper side of the information display (2), a light irradiation device (9) for irradiating light in a wavelength region including ultraviolet light intermittently or intermittently is provided.
[0067]
The above-mentioned strut (1) is a columnar material having various shapes and cross sections composed of a metal material or a fiber-reinforced synthetic resin. As the metal material, for example, steel whose surface has been subjected to a corrosion-resistant treatment (plating, painting, etc.) Types, stainless steel, aluminum, aluminum alloys and the like can be used.Fiber-reinforced synthetic resins include, for example, fiber materials such as glass fibers, carbon fibers, and synthetic fibers, and, for example, unsaturated polyester resins, epoxy resins, A fiber reinforced resin made of a synthetic resin such as a polyolefin resin, a vinyl chloride resin, or an acrylonitrile / butadiene / styrene resin is usually used.
[0068]
The plate-like body (2) is formed by using a metal plate made of the above-described metal material as a substrate, and attaching the information display sheet (4) to a front surface thereof, and attaching a support (1) to a mounting bracket via a rib formed on the back surface. ).
[0069]
Further, the light irradiation device (9) used in the present invention intermittently or intermittently emits light containing ultraviolet rays in a wavelength range of 310 to 400 nm, preferably 330 to 395 nm toward the information display (2). Designed to irradiate. Since the luminous material which can be preferably used in the present invention is most effectively luminous-excited by the ultraviolet light of the specific wavelength region, the light irradiation device (9) mainly irradiates the ultraviolet light of such a wavelength region. Just fine. As such a light irradiation device (9), for example, a commercially available device such as a black light fluorescent lamp and a black light distant irradiation device can be used.
The light irradiation in the present invention may be performed intermittently or intermittently so that the light emitted from the light-storing light-emitting area (B) of the information display body (2) is kept in a range where the visibility is not lost. . For this purpose, light irradiation is preferably performed by the light irradiation device (9) so as to satisfy the following expression.
[0071]
E / L> 0.3, θ> 0.6, 0.65 <Eθ / L <3000 and n ≧ 0.3, especially E / L> 0.6, 4.0 <θ <360, 3 0 <Eθ / L <2700 and n ≧ 1
[Where E is the ultraviolet output of the light source (W); L is the distance (m) from the light source to the light-storing region; θ is the light irradiation time (sec) per light source; n is the number of irradiations per hour Represents
[0072]
Specifically, for example, when a 4 W / 6 V light source and a UV fluorescent lamp with an ultraviolet output of 0.246 W are used and the light source is installed at a position 30 cm away from the luminous area (B) of the information display (2), Preferably, light irradiation of 0.79 to 3300 seconds is repeated at least once every 200 minutes, and more preferably, light irradiation of 4.0 to 3300 seconds is repeated at least once every 60 minutes. By setting, the phosphorescent emission can be maintained throughout the night. In addition, for example, when a 40 W / 100 V light source and a UV fluorescent lamp with an ultraviolet output of 7.40 W are used and the light source is installed at a position 1 m away from the light-storing light emitting area (B) of the information display (2), once. By repeating the light irradiation for 0.09 to 370 seconds per one or more times in 200 minutes, preferably by setting the light irradiation for 4.0 to 360 seconds per one time to be repeated once or more in 60 minutes, It becomes possible to maintain phosphorescent emission during the night.
[0073]
Further, in the present invention, the setting of the light irradiation device (9) is set so that the light receiving intensity on the surface of the information display body (2) is, for example, 0.01 to 3.0 mV / cm.²It is good to irradiate ultraviolet light in the range of, for example, 3 seconds or more every 10 minutes, preferably 10 to 50 seconds, or 30 seconds or more every 2 hours, preferably 1 to 10 minutes.
[0074]
The power source of the light irradiation device (9) in the present invention is not particularly limited, and may be a normal commercial power source. However, in order to maintain excellent visibility even when a power failure occurs due to an accident, disaster, or the like. For example, it is preferable to use a storage battery such as an electric double layer capacitor as a power source. Preferably, the storage battery is always charged by a power supply. In this case, it is preferable that the type of the storage battery is selected according to the level of the required storage amount of the storage battery, and settings are made such that the energization for storage is turned on / off. For charging the storage battery, not only a commercial power source but also a solar battery can be used as a power source.
[0075]
When the information display (2) is irradiated with light such as a headlight of a vehicle at night or the like, the light-emitting information display device thus formed has a retroreflective area (A) of the information display (2). It shines brightly due to retroreflection, and the light-storing light-emitting area (B) shines brightly when no light hits. And in the conventional information display having both the retroreflective area and the light-storing light-emitting area, the stored light is gradually attenuated and the visibility is lost, but in the light-emitting information display device of the present invention, the light is attenuated. Before the visibility is lost, light including ultraviolet rays in a specific wavelength region is automatically irradiated toward the information display (2) from the light irradiation device (9) combined with the information display (2). Therefore, the phosphorescent material contained in the phosphorescent region (B) is phosphorescent-excited, and excellent visibility is maintained continuously at night.
[0076]
【The invention's effect】
According to the light emitting type information display device of the present invention, the retroreflective area (A) and the phosphorescent light emitting area (B) are formed on the surface of the information display body (2), and the surface of the information display body is intermittent or intermittent. A light irradiating device for irradiating light in a wavelength range including ultraviolet rays to a retroreflective region (2) of the information display body (2) when irradiated with light from a vehicle headlight or the like at night or the like. A) retroreflects and shines brightly, and when no light is shining, the phosphorescent light emitting area (B) shines brightly. Before the light emitted from the phosphorescent region (B) is attenuated and the visibility is lost, the light irradiation device (9) combined with the information display (2) automatically emits ultraviolet rays in a specific wavelength region. Since the included light is emitted toward the information display (2), excellent visibility is maintained continuously at night.
[0077]
As a result, the amount of power of the information display device at night can be reduced to 1/10 or less as compared with a case where the information display device is continuously illuminated, and energy can be saved. In comparison with the above, it is possible to greatly reduce the power cost.
[0078]
For example, in the case of an information display device that uses a storage battery as a power supply, even in the event of a power outage due to an accident or disaster, it is possible to provide an evacuation guidance sign with high visibility throughout the night, and to reduce human damage in an emergency. Can be minimized.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a light-emitting type security guide plate according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view of a light emitting type security guide plate according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a front view of a light-emitting road sign according to another embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a side view of a light-emitting road sign according to another embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a front view of a light emitting type guide plate according to another embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a side view of a light emitting type guide plate according to another embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a perspective view of a illuminated road sign suitable for installation on a road shoulder or alongside a guardrail according to still another embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a perspective view of a illuminated road sign suitable for being installed on a road shoulder or attached to a guardrail according to still another embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a conceptual diagram of a phosphorescent retroreflective sheet in which a retroreflective region and a phosphorescent region are regularly dispersed in one sheet, which can be suitably used in the present invention. is there.
[Explanation of symbols]
1 ………… Prop standing upright on the road side edge
2 ... Information display
3 ・・・・・・・・・ Plate
4 ... Information display sheet
5 ・・・・・・・・・・ Protection sheet
6, 6 '... display unit
7, 7 '... background portion
7 "......
8 ・・・・・・・・・ Outer edge
9 Light irradiation device
10 ・・・・・・・・・・ Electric cord
11 ········ Socket
A: Retroreflective area
B: Light-emitting area
C: phosphorescent retroreflective sheet

Claims

A retroreflective region having retroreflective properties, and a phosphorescent excitation by light in a wavelength region including ultraviolet light, an information display having a phosphorescent light emitting region that emits visible light,
The phosphorescent region is composed of a metal oxide represented by the general formula MAl2O4 (wherein M represents at least one kind of alkaline earth metal) as a mother crystal, and a rare earth metal atom as an activator containing 1 × 10 -6 to 0.2 (Where the total number of metal M atoms and rare earth metal atoms is 1), and a luminous material and a resin component,
Intermittently or intermittently on the surface of the display body wavelength region 310-400nm light of a wavelength region including ultraviolet light,
E / L> 0.3, θ> 0.6, 0.65 <Eθ / L <3000 and n ≧ 0.3 [where E is the ultraviolet output of the light source (W); L is the distance (m) from the light source to the light-storing light emitting region; The light-emitting information display device which continuously maintains the light-storing function by irradiating the light source so as to satisfy the light irradiation time per second of the light source (seconds; n represents the number of irradiations per hour).

At least a part of the information display body is configured by a combination of a retroreflective sheet having a retroreflective area substantially on the entire surface and a luminous sheet having a luminous area substantially on the entire surface. The light-emitting information display device according to claim 1.

2. A light-emitting retroreflective sheet according to claim 1, wherein at least a part of the information display body is constituted by a phosphorescent retroreflective sheet in which a large number of retroreflective regions and phosphorescent light-emitting regions are regularly arranged in one sheet. Light-emitting information display device.

The light-emitting information display device according to any one of claims 1 to 3, wherein the information display body includes a display unit including characters, graphics, symbols, and the like, and a background unit serving as a background of the display unit.

At least a part of the information display body is composed of a light-storing light-emitting area formed by partial printing of an ink containing a light-storing material on or above a retroreflective sheet whose substantially entire surface is a retroreflective area. The light-emitting information display device according to claim 1.

The light-emitting information display device according to claim 1, wherein the retroreflection region is formed by a microsphere lens type retroreflection element.

7. The light-emitting information display device according to claim 6, wherein the microsphere lens type retroreflective element is a capsule lens type retroreflective element.

7. The light-emitting information display device according to claim 6, wherein the microsphere lens type retroreflective element is an encapsulated lens type retroreflective element.

The light-emitting information display device according to claim 1, wherein the retroreflection region is formed by a capsule cube corner type retroreflection element.

2. A luminous type according to claim 1, wherein the light receiving intensity on the surface of the information display body is set so as to irradiate ultraviolet rays in a range of 0.01 to 3.0 mV / cm <2> for 3 seconds or more every 10 minutes or 30 seconds or more for 2 hours. Information display device.

The light-emitting information display device according to claim 1, wherein the light irradiation device has a storage battery as a power supply.

The light-emitting information display device according to claim 11, wherein the power supply for charging the storage battery is a commercial power supply or a solar battery.