JP3575491B2

JP3575491B2 - Thread depth adjustment device in screw feeder for driver tools

Info

Publication number: JP3575491B2
Application number: JP04818094A
Authority: JP
Inventors: 孝一西田
Original assignee: 日本パワーファスニング株式会社
Priority date: 1994-03-18
Filing date: 1994-03-18
Publication date: 2004-10-13
Anticipated expiration: 2019-10-13
Also published as: JPH07256564A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、電動式又は空圧式等のドライバ工具に取付けて連続的にねじ込み作業を行えるようにしたねじ供給機において、ねじのねじ込み深さ調節装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種のねじ供給機は、例えば実公平２−３６７０３号公報に記載され且つ図７に示すように、ドライバ工具ＡのドライバビットＢに被嵌するケース１と、前記ドライバビットＢに被嵌した状態で前記ケース１に摺動自在に嵌挿した摺動部材２とを備えており、前記ケース１の後端に、ドライバ工具Ａに取付く円筒体３を取付ける一方、前記摺動部材２に、ねじＣを適宜間隔で植設したベルトＤの装填部４を形成し、この装填部４にベルトＤを送るためのスプロケット５を設け、更に、摺動部材２を、ケース１に内蔵したばね６にてケース１の前端から部分的に突出するように付勢し、更に、ケース１に対する摺動部材２の押し込み動又は突出動にて作動するラチェット機構等の送り機構を設けて、ベルトＤを間欠的に移送することにより、ねじＣをドライバビットＢの前方に１本ずつ供給するように構成している。
【０００３】
図７の場合、円筒体３の前端は小径部３ａに形成されており、この小径部３ａを、ケース１の後端に固着した後面板７にボルト８にて締め付け固定している。また、摺動部材２の側面に固着したピン９をケース１に穿設した長溝穴１０に嵌めることにより、摺動部材２をケース１から抜け不能に保持すると共に摺動部材２とケース１との最大摺動ストロークを規制している。
【０００４】
この種のねじ供給機においては、ねじＣのねじ込み深さはドライバビットＢの移動ストロークに依存するが、ドライバビットＢはドライバ工具Ａに取付いているから、ねじＣのねじ込み深さを調節するには、ケース１と摺動部材２との相対的な摺動ストロークを調節する必要がある。
【０００５】
そこで従来は、ケース１における後面板７に、円筒体３と平行に延びるストッパーピン１１を抜け不能に装着する一方、円筒体３の外周に雄ねじ１３を形成してこれにリング体１４を螺合し、ねじ供給機の全体を押し縮めた状態でストッパーピン１１が摺動部材２とリング体１４との間に挟まるように構成し、リング体１４を回転操作して、リング体１４がストッパーピン１１に接当する位置を調節することにより、ねじＣのねじ込み深さを調節するようにしていた。
【０００６】
なお、リング体１４を調節した位置に保持する手段としては、円筒体３の外周に雄ねじ１３を分断した状態で延びる溝１５を複数本形成する一方、リング体１４の外周面に形成した環状溝１６内に、弾性リング１７にて半径内向きに付勢されたボール１８を設け、このボール１８を前記円筒体３の溝１５に係合させるようにしている。或いは、リング体１４を２個設けて、ダブルナット形式によって位置を保持することも行われている（例えば実開平４−６０６６７号参照）。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、この種のねじ供給機に使用するねじＣには、例えば２５ｍｍ、３２ｍｍ、４０ｍｍというように幾種類かの長さがあるから、使用するねじの長さが変わったら、ねじＣの長さに応じて摺動部材２とケース１の摺動ストロークを大きく変える必要があり、この場合従来は、リング体１４を回転操作して軸方向に大きく移動させることによって摺動ストロークを変更していた。
【０００８】
なお、摺動部材２の先端には側面視Ｌ字状のノーズ部材２ａがねじ２ｂにて固定されており、ねじＣの長さが変わった場合は、リング体１４を移動させることに加えて、摺動部材２の先端面とノーズ部材２ａとの間の間隔寸法Ｌを調節することにより（長いねじＣの場合はＬの寸法を大きくし短いねじＣの場合はＬを小さくする）、どのような長さのねじＣであっても、ノーズ部材２ａを部材に接当させた状態である程度ケース１を押し込んでからねじＣが部材にねじ込まれるようにしている。
【０００９】
ところで、従来のようにケース１と摺動部材２との摺動ストロークの変更をリング体１４のみで行う手段では、ねじ込み深さを微調整できるよう円筒体３における雄ねじＣのピッチを小さくしていることから、ねじＣの長さが変わった場合にはリング体１４を何回も回転させて軸方向に移動させねばならず、このためねじＣの長さを変更した場合の調節作業に手間がかかるばかりか、どの程度回転させたら良いかは作業者の勘に頼らざるを得ないため、正確な位置に調節するのが厄介であると言う問題があった。
【００１０】
本発明は、ねじの長さが変わった場合の調節をワンタッチ的に且つ正確に行えるようにした調節装置を提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため本発明は、ドライバ工具のドライバビットに被嵌するケースと、前記ドライバビットに被嵌した状態で前記ケースに摺動自在に嵌挿した摺動部材とを備えており、前記ケースのうちドライバ工具寄りの後端に、前記ドライバビットに被嵌した状態でドライバ工具に取付くと共に外周に雄ねじが形成された円筒体を設けている一方、前記摺動部材には、ねじを適宜間隔で植設したベルトの装填部が形成されており、前記摺動部材の後端又はケースの後端に、前記摺動部材とケースとの相対動ストロークを変更してねじ込み深さを調節するためのストッパーピンを、摺動部材をケース内に押し込んだ状態で円筒体の外周面の外側において円筒体の軸方向に延びるように設けて成るドライバ工具用ねじ供給機において、
「前記円筒体には、当該円筒体の前進動によって前記ストッパーピンに接当するように前面をストッパーピンに臨ませた第１リング体が回転自在で且つ軸方向に移動自在に被嵌していると共に、前記第１リング体の後面を支持する第２リング体が螺合しており、前記第１リング体は、その前面を円周方向に沿って段違い状に形成して、回転させると各段がストッパーピンに臨んだ各姿勢に変更し得るようになっており、更に、前記第１リング体と円筒体とに、前記第１リング体を前記各姿勢ごとに保持する姿勢保持手段が設けられている。」の構成にした。
【００１２】
【発明の作用・効果】
この構成において、第１リング体は第２リング体によって後退不能に支持されているから、ストッパーピンが第１リング体の前面に接当すると摺動部材とケースとの相対的な摺動は停止し、摺動部材とケースとの摺動ストロークが規制される。
【００１３】
そして、第１リング体の前面が円周方向に沿って段違い状に形成されている、換言すると、第１リング体の後面から前面までの高さが円周方向に沿って複数段階に変わっているから、第１リング体を例えば４分の１回転とか３分の１回転のように回転させて、第２リング体の前面のうちストッパーピンに臨む段部の位置を変えることにより、摺動部材とケースとの摺動ストロークを段階的に大きく変更できる。
【００１４】
つまり、第１リング体を４分の１回転とか２分の１回転のように回転させるワンタッチ的な操作により、ねじ込み深さを段階的に大きく変更できるのである。従って、第１リング体における前面の段差寸法をねじの長さの違いに合わせておくことにより、ねじの長さを変えた場合の調節をワンタッチ的にしかも正確に行うことができる。
【００１５】
他方、第２リング体を回転すると、第２リング体による第１リング体の支持位置が軸方向に沿って移動するが、雄ねじのピッチは従来のままで良いから、ねじ込み深さを微調整することができる。
【００１６】
従って本発明によると、ねじ込み深さの微調整の機能を損なうことなく、ねじの長さを変えた場合のねじ込み深さの変更を迅速且つ正確に行うことができる効果を有する。
【００１７】
また、請求項２の構成にすると、第２リング体を正逆いずれの方向に回転させても第１リング体を同時に移動させることができるから、ねじ込み深さの微調整をするに際しての使い勝手を向上できる利点を有する。
【００１８】
【実施例】
次に、本発明の実施例を図面（図１〜図６）に基づいて説明する。
【００１９】
図１〜図５で第１の実施例を示しており、この実施例におけるねじ供給機の基本的な構成は図７で示した従来例と同様であり、従って従来と同じ部分は図７と同じ符号で示している。
【００２０】
ケース１の後端に取付けた円筒体３には従来と同様に雄ねじ１３を分断する４本の溝１５が形成されており、この円筒体３には、第１リング体２１と第２リング体２２とを、互いに重ねた状態で、且つ、第１リング体２１がケース１寄りに位置するようにして被嵌しており、第１リング体２１の前面をストッパーピン１１に臨ませている。
【００２１】
前記第１リング体２１は、円筒体３に回転自在で且つ軸方向に摺動自在に被嵌しており、その前端面は、円周方向に沿って３段階の段違い状に形成されている。この場合、前面の各段２１ａ，２１ｂ，２１ｃは円周方向に沿って等間隔に形成されており、また、各段２１ａ，２１ｂ，２１ｃ間の段差寸法は、ねじ供給機に使用するねじの長さの差に合わせている。つまり、ねじ供給機に使用するねじＣの長さが例えば２５ｍｍ、３２ｍｍ、４０ｍｍの３種類である場合には、図１に示すように、第１段２１ａと第２段２１ｂとの段差寸法Ｈ１を８ｍｍに、第２段２１ｂと第３段２１ｃとの段差寸法Ｈ２を７ｍｍにそれぞれ設定している。
【００２２】
図２（Ｂ）に明示されているように、第１リング体２１のうち第１段２１ａの箇所には、外周面から内周面に貫通する穴２３が穿設されており、この穴２３に、姿勢保持手段の一例としてのボール２６を、穴２３から部分的に半径内向きに露出するようにして嵌め込むと共にばね２５を嵌め込んで、ボルト２６でばね２５を抜け不能に保持することにより、ボール２６を半径内向きに付勢する。従って、第１リング体２１はある程度の力を加えることによって自在に回転することができると共に、４分の１回転するごとにボール２６が円筒体３の溝１５に嵌まり係合して、第１リング体２１はその姿勢に保持される。
【００２３】
この場合、図３及び図４に示すように、ボール２６がいずれの溝１５に嵌まり係合した状態であっても、第１リング体２１のいずれかの段２１ａ，２１ｂ，２１ｃがストッパーピン１１に臨むことになる（図４では、第１リング体２１を９０°ずつ回転した場合の各段２１ａ，２１ｂ，２１ｃの範囲を実線、一点鎖線、二点鎖線で示している）。
【００２４】
他方、第２リング体２２は、円筒体３に螺合するように内周面に雌ねじを形成している一方、外周面には環状溝２７を形成して、この環状溝２７における底面のうち軸心を挟んだ対称の部位に穴２８を穿設し、この穴２８に、円筒体３の溝１５に係合するボール２９を嵌め入れ、環状溝内２７に嵌着した弾性リング３０にてボール２９を半径内向きに付勢している。従って、第２リング体２２はある程度の力を加えることによって自在に回転させることができると共に、４分の１回転した位置ごとに段階的に保持される。
【００２５】
前記第２リング体２２にはカバーリング３１を嵌着しており、このカバーリング３１の前端部を、第１リング体２１の後部外周面に形成した環状係合溝３１に嵌め込むことにより、両リング体２１，２２を離反不能で且つ任意に回転し得る状態に係合している。
【００２６】
以上の構成において、摺動部材２とケース１の摺動ストロークはねじＣの長さに比例するから、使用するねじＣが１番短い場合には、図５（Ｂ）に示すように、第１リング体２１をその１段目２１ａがストッパーピン１１に面するような姿勢にし、ねじＣが２番目に長い場合には、図５（Ａ）に示すように、第１リング体２１をその第２段目２１ｂがストッパーピン１１に臨むような姿勢に回転し、最も長いねじの場合には、図５（Ｃ）に示すように、第１リング体２１をその３段目２１ｃがストッパーピン１１に臨むような姿勢に回転すれば良く、第１リング体２１を９０°ずつ回転するだけのワンタッチ的な操作により、摺動部材２２とケース１との摺動ストロークをねじＣの長さに合わせて正確に変更することができる。なお、ねじＣの長さに応じてノーズ部材２ａの位置を調節する。
【００２７】
そして、第２リング体２２を回転すると第１リング体２１を軸方向に沿って僅かずつ移動させることができるから、ねじ込み深さを微調整することができるのである。
【００２８】
上記の実施例は、第１リング体２１の前面の全体を段違い状に形成した場合であったが、図６に第２実施例として示すように、第１リング体２１のうち内周部２１ｄを除いた部位を段違い状に形成しても良い。
【００２９】
本発明において第１リング体の前面の段数は３段に限らず、２段や４段或いはそれ以上の段数の複数段に形成できることは言うまでもない。
【００３０】
なお、第２リング体を２個設けて、ダブルナット形式にてその位置を保持するようにしても良いし、他の手段で位置を保持するようにしても良い。
【００３１】
更に、第１リング体の姿勢を保持する手段は実施例のようにボールを使用することには限らず、例えば第１リング体に設けた板ばね等の弾性体を円筒体に接当さたり、外周面からねじ込んだねじにて円筒体に固定するなど、他の種々の手段を採用できる。
【００３２】
更にまた、実施例のようにストッパーピンはケースの後面板に摺動自在に取付けることには限らず、摺動部材の後面に固定しても良いのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例の分離斜視図である。
【図２】（Ａ）は要部の正面図、（Ｂ）は（Ａ）の部分の縦断正面図、（Ｃ）は第１リング体と第２リング体との係合状態を示す拡大図である。
【図３】図２（Ｂ）のIII − III視断面図である。
【図４】第１リング体の回転姿勢とストッパーピンとの関係を示す図である。
【図５】作用を示す図で、（Ａ）は２番目に長いねじをねじ込む場合の第１リング体の姿勢を示す図、（Ｂ）は最も長いねじをねじ込む場合の第１リング体の姿勢を示す図、（Ｂ）は最も短いねじをねじ込む場合の第１リング体の姿勢を示す図である。
【図６】第２実施例を示す図である。
【図７】従来例を示す図で、（Ａ）は縦断正面図、（Ｂ）はねじ込みが完了した状態での正面図、（Ｃ）は（Ｂ）のＣ−Ｃ視断面図である。
【符号の説明】
Ａドライバ工具
Ｂドライバビット
Ｃねじ
Ｄベルト
１ケース
２摺動部材
３円筒体
６ばね
１１ストッパーピン
１３雄ねじ
２１第１リング体
２２第２リング体
２４，２９ボール
３１カバーリング[0001]
[Industrial applications]
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a screw feeding depth adjusting device for a screw feeder which is mounted on an electric or pneumatic driver tool so that a screwing operation can be continuously performed.
[0002]
[Prior art]
This type of screw feeder is described in, for example, Japanese Utility Model Publication No. 2-36703 and as shown in FIG. 7, a case 1 fitted on a driver bit B of a driver tool A, and a case 1 fitted on the driver bit B. A sliding member 2 slidably fitted in the case 1 in a state, and a cylindrical body 3 to be attached to a driver tool A is attached to a rear end of the case 1 while the sliding member 2 And a sprocket 5 for feeding the belt D is provided in the loading portion 4, and a sliding member 2 is provided in the case 1. The belt D is urged so as to partially protrude from the front end of the case 1 and further provided with a feed mechanism such as a ratchet mechanism which is operated by pushing or protruding of the sliding member 2 with respect to the case 1. By intermittently transferring Flip is configured to supply one by one the C in front of the driver bit B.
[0003]
In the case of FIG. 7, the front end of the cylindrical body 3 is formed in a small-diameter portion 3a , and the small-diameter portion 3a is fastened and fixed to a rear face plate 7 fixed to the rear end of the case 1 with bolts 8. In addition, a pin 9 fixed to the side surface of the sliding member 2 is fitted into a long slot 10 formed in the case 1 to hold the sliding member 2 so that the sliding member 2 cannot be removed from the case 1 and to connect the sliding member 2 to the case 1. The maximum sliding stroke is regulated.
[0004]
In this type of screw feeder, the screwing depth of the screw C depends on the moving stroke of the driver bit B. However, since the driver bit B is attached to the driver tool A, it is necessary to adjust the screwing depth of the screw C. It is necessary to adjust the relative sliding stroke between the case 1 and the sliding member 2.
[0005]
Therefore, conventionally, a stopper pin 11 extending in parallel with the cylindrical body 3 is attached to the rear face plate 7 of the case 1 so as not to be pulled out, while a male screw 13 is formed on the outer periphery of the cylindrical body 3 and a ring body 14 is screwed to the male screw 13. The stopper pin 11 is sandwiched between the sliding member 2 and the ring body 14 in a state where the entire screw feeder is pressed and shrunk, and the ring body 14 is rotated to rotate the ring body 14. The screwing depth of the screw C was adjusted by adjusting the position of contact with the screw 11.
[0006]
As means for holding the ring body 14 at the adjusted position, a plurality of grooves 15 extending in a state where the male screw 13 is divided are formed on the outer circumference of the cylindrical body 3, while an annular groove formed on the outer circumferential surface of the ring body 14 is formed. A ball 18 urged radially inward by an elastic ring 17 is provided in 16, and the ball 18 is engaged with the groove 15 of the cylindrical body 3. Alternatively, two ring bodies 14 are provided to maintain the position by a double nut type (for example, see Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 4-60667).
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, the screw C used for this kind of screw feeder has several kinds of lengths, for example, 25 mm, 32 mm, 40 mm. It is necessary to greatly change the sliding stroke between the sliding member 2 and the case 1 in accordance with the condition. In this case, conventionally, the sliding stroke was changed by rotating the ring body 14 to largely move in the axial direction. .
[0008]
An L-shaped nose member 2a in a side view is fixed to the tip of the sliding member 2 with a screw 2b. When the length of the screw C changes, in addition to moving the ring body 14, By adjusting the distance L between the tip surface of the sliding member 2 and the nose member 2a (to increase the dimension of L for a long screw C and to decrease L for a short screw C), be the length of the screw C as a screw C Press in some case 1 while being Setto nose member 2a members are as Ru screwed into the member.
[0009]
By the way, in the conventional means for changing the sliding stroke between the case 1 and the sliding member 2 only by the ring body 14, the pitch of the male screw C in the cylindrical body 3 is reduced so that the screwing depth can be finely adjusted. Therefore, when the length of the screw C is changed, the ring body 14 must be rotated many times to move in the axial direction, so that the adjustment work when the length of the screw C is changed is troublesome. In addition to this, there is a problem that it is difficult to adjust the position to an accurate position because the operator has to rely on the intuition of how much to rotate.
[0010]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an adjusting device that enables one-touch and accurate adjustment when the length of a screw is changed.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The present invention for achieving this object, a case that fitted on the driver bit driver tool, slidably inserted sliding member and the Bei Eteori to the case in a state of being fitted to the driver bit, the rear end of the driver tool closer out of the case, while the are only set a cylinder formed with external threads at its outer periphery with attached preparative driver tool while fitted to the driver bit, in the sliding member, A belt loading portion in which screws are implanted at appropriate intervals is formed, and at the rear end of the sliding member or the rear end of the case, the relative moving stroke between the sliding member and the case is changed to set the screwing depth. A screwdriver for a screwdriver for a driver tool, wherein a stopper pin for adjusting the screw length is provided so as to extend in the axial direction of the cylindrical body outside the outer peripheral surface of the cylindrical body with the sliding member pushed into the case.
"In the cylindrical body, a first ring body to face the stopper pin front to brought into contact with the stopper pin by the forward movement of the cylindrical body is fitted on to be movable in and axially rotatable both being, the and second ring member is screwed to support the rear surface of the first ring member, the first ring member is formed in a stepped shape along the front surface in the circumferential direction, is rotated and each stage being adapted to be changed in the posture that faces the stopper pin, further wherein the the first ring member and the cylindrical body, attitude holding for holding the first ring member on each of said posture means is provided. was on the configuration of the ".
[0012]
[Action and Effect of the Invention]
In this configuration, since the first ring body is irreversibly supported by the second ring body, the relative sliding between the sliding member and the case stops when the stopper pin contacts the front surface of the first ring body. In addition, the sliding stroke between the sliding member and the case is restricted.
[0013]
The front surface of the first ring body is formed stepwise along the circumferential direction. In other words, the height from the rear surface to the front surface of the first ring body changes in a plurality of steps along the circumferential direction. Therefore, the first ring body is rotated, for example, by one quarter rotation or one third rotation , and the position of the stepped portion facing the stopper pin on the front surface of the second ring body is changed, thereby allowing sliding. The sliding stroke between the member and the case can be greatly changed stepwise.
[0014]
That is, the screwing depth can be greatly changed stepwise by a one-touch operation of rotating the first ring body like a quarter turn or a half turn. Therefore, by adjusting the size of the step on the front surface of the first ring body to the difference in the length of the screw, adjustment when the length of the screw is changed can be performed one-touch and accurately.
[0015]
On the other hand, when the second ring body is rotated, the support position of the first ring body by the second ring body moves along the axial direction. However, the pitch of the external thread may be the same as the conventional one, and therefore, the screwing depth is finely adjusted. be able to.
[0016]
Therefore, according to the present invention, there is an effect that the screwing depth can be changed quickly and accurately when the length of the screw is changed, without impairing the function of fine adjustment of the screwing depth.
[0017]
Further, according to the configuration of the second aspect, the first ring body can be simultaneously moved by rotating the second ring body in either the forward or reverse direction, so that the usability in finely adjusting the screwing depth is improved. It has the advantage that it can be improved.
[0018]
【Example】
Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings (FIGS. 1 to 6).
[0019]
FIGS. 1 to 5 show a first embodiment. The basic configuration of a screw feeder in this embodiment is the same as that of the conventional example shown in FIG. The same reference numerals are used.
[0020]
The cylindrical body 3 attached to the rear end of the case 1 is formed with four grooves 15 for dividing the male screw 13 as in the conventional case. The cylindrical body 3 has a first ring body 21 and a second ring body The first ring body 21 is fitted on the stopper pin 11 such that the first ring body 21 is positioned closer to the case 1 with the first ring body 21 and the first ring body 21 positioned closer to the case 1.
[0021]
The first ring body 21 is rotatably fitted on the cylindrical body 3 so as to be slidable in the axial direction, and the front end face thereof is formed in three steps in the circumferential direction. . In this case, the steps 21a, 21b, 21c on the front face are formed at equal intervals along the circumferential direction, and the step size between the steps 21a, 21b, 21c is determined by the size of the screw used in the screw feeder. Adjusted to the difference in length. That is, when the length of the screw C used for the screw feeder is, for example, three types of 25 mm, 32 mm, and 40 mm, as shown in FIG. 1, the step size H1 between the first step 21a and the second step 21b is changed. Is set to 8 mm, and the step size H2 between the second step 21b and the third step 21c is set to 7 mm.
[0022]
As clearly shown in FIG. 2B, a hole 23 penetrating from the outer peripheral surface to the inner peripheral surface is formed in the first ring body 21 at the position of the first step 21a. A ball 26 as an example of a posture holding means is fitted so as to be partially exposed radially inward from the hole 23, and a spring 25 is fitted therein. As a result, the ball 26 is urged radially inward. Therefore, the first ring body 21 can freely rotate by applying a certain amount of force, and the ball 26 fits into and engages with the groove 15 of the cylindrical body 3 every quarter turn, and One ring body 21 is held in that position.
[0023]
In this case, as shown in FIGS. 3 and 4, even if the ball 26 is fitted into any of the grooves 15 and engaged, any one of the steps 21 a, 21 b, and 21 c of the first ring body 21 is stopped by the stopper pin. 11 (in FIG. 4, the range of each step 21a, 21b, 21c when the first ring body 21 is rotated by 90 ° is indicated by a solid line, an alternate long and short dash line, and an alternate long and two short dashes line).
[0024]
On the other hand, the second ring body 22 has a female screw formed on the inner peripheral surface so as to be screwed into the cylindrical body 3, while forming an annular groove 27 on the outer peripheral surface, and A hole 28 is formed at a symmetrical portion with respect to the axis, and a ball 29 that engages with the groove 15 of the cylindrical body 3 is fitted into the hole 28, and an elastic ring 30 fitted into the annular groove 27. The ball 29 is urged radially inward. Therefore, the second ring body 22 can be freely rotated by applying a certain amount of force, and is held stepwise at each quarter-turn position.
[0025]
A cover ring 31 is fitted to the second ring body 22, and a front end of the cover ring 31 is fitted into an annular engagement groove 31 formed on a rear outer peripheral surface of the first ring body 21. The two ring bodies 21 and 22 are engaged so that they cannot be separated from each other and can rotate arbitrarily.
[0026]
In the above configuration, since the sliding stroke between the sliding member 2 and the case 1 is proportional to the length of the screw C, when the screw C to be used is the shortest, as shown in FIG. The first ring body 21 is set in such a position that the first stage 21a faces the stopper pin 11, and when the screw C is the second longest, as shown in FIG. The second stage 21b rotates so as to face the stopper pin 11, and in the case of the longest screw, as shown in FIG. 5C, the first ring body 21 is moved to the stopper pin 11c by the third stage 21c. 11 by rotating the first ring body 21 by 90 ° in a one-touch operation, so that the sliding stroke between the sliding member 22 and the case 1 is reduced to the length of the screw C. It can be changed exactly to fit. The position of the nose member 2a is adjusted according to the length of the screw C.
[0027]
Then, when the second ring body 22 is rotated, the first ring body 21 can be moved little by little along the axial direction, so that the screwing depth can be finely adjusted.
[0028]
In the above-described embodiment, the entire front surface of the first ring body 21 is formed in a stepped shape. However, as shown in FIG. 6 as a second embodiment, an inner peripheral portion 21d of the first ring body 21 is formed. The portion excluding may be formed in a step shape.
[0029]
In the present invention, it is needless to say that the number of steps on the front surface of the first ring body is not limited to three, but may be two, four, or more.
[0030]
Note that two second ring bodies may be provided and their positions may be held in the form of a double nut, or the positions may be held by other means.
[0031]
Further, the means for holding the posture of the first ring body is not limited to the use of a ball as in the embodiment. For example, an elastic body such as a leaf spring provided on the first ring body may be brought into contact with the cylindrical body. Various other means such as fixing to a cylindrical body with screws screwed from the outer peripheral surface can be adopted.
[0032]
Furthermore, the stopper pin is not limited to being slidably attached to the rear plate of the case as in the embodiment, but may be fixed to the rear surface of the sliding member.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a first embodiment.
2A is a front view of a main part, FIG. 2B is a longitudinal sectional front view of a portion of FIG. 2A, and FIG. 2C is an enlarged view showing an engagement state between a first ring body and a second ring body. It is.
FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG. 2 (B).
FIG. 4 is a diagram showing a relationship between a rotation posture of a first ring body and a stopper pin.
5A and 5B are diagrams showing the operation, in which FIG. 5A shows the posture of the first ring body when the second longest screw is screwed, and FIG. 5B shows the posture of the first ring body when the longest screw is screwed. (B) is a diagram showing the posture of the first ring body when the shortest screw is screwed.
FIG. 6 is a diagram showing a second embodiment.
7A and 7B are views showing a conventional example, in which FIG. 7A is a longitudinal sectional front view, FIG. 7B is a front view in a state where screwing is completed, and FIG. 7C is a sectional view taken along line CC of FIG.
[Explanation of symbols]
A Driver tool B Driver bit C Screw D Belt 1 Case 2 Sliding member 3 Cylindrical body 6 Spring 11 Stopper pin 13 Male screw 21 First ring body 22 Second ring body 24, 29 Ball 31 Covering

Claims

A case for fitting the driver bit drivers tool, a sliding member and a Bei Eteori that fitted slidably on the case in a state of being fitted to the driver bit,
The rear end of the driver tool closer out of the case, while the are only set a cylinder formed with external threads at its outer periphery with attached preparative driver tool while fitted to the driver bit, in the sliding member, A belt loading portion in which screws are implanted at appropriate intervals is formed, and at the rear end of the sliding member or the rear end of the case, the relative moving stroke between the sliding member and the case is changed to set the screwing depth. A screwdriver for a screwdriver for a driver tool, wherein a stopper pin for adjusting the screw length is provided so as to extend in the axial direction of the cylindrical body outside the outer peripheral surface of the cylindrical body with the sliding member pushed into the case.
A first ring body having a front surface facing the stopper pin is rotatably and axially movably fitted on the cylindrical body so as to contact the stopper pin by advancing movement of the cylindrical body . When both the second ring member which supports the rear surface of the first ring member has been screwed,
The first ring body has a front surface formed in a stepped shape along the circumferential direction, and when rotated, each step can be changed to each posture facing the stopper pin, and in the first ring member and the cylindrical body, attitude holding means for holding said first ring member to each of said orientation is provided,
Screw depth adjustment device for screw feeder for driver tools.

The pre-SL and the first ring member and a second ring member, in the axial direction of and the cylindrical body is rotatable relative is allowed to engage non away,
A screwing depth adjusting device in the screw feeder for a driver tool according to claim 1 .