JP3575191B2 - Recording and / or playback device - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばテープカセットの磁気テープに対して情報信号の記録又は再生を行う記録及び／又は再生装置に関し、特に磁気テープが巻装されたテープリールを回転駆動するリール駆動機構を備える記録及び／又は再生装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、テープカセットは、上下ハーフが組み合わされて構成されるカセット本体の内部に、磁気テープが巻装された一対の巻取り側テープリール及び供給側テープリールが回転自在に収納されて構成されている。
【０００３】
詳細な説明を省略するが、従来のテープレコーダは、概略、テープカセットのテープリールを回転駆動するリール駆動機構と、テープカセットの磁気テープから情報信号を再生する再生機構と、磁気テープに情報信号を記録する録音機構と、磁気テープの早送りを行う早送り機構と、磁気テープの巻戻しを行う巻戻し機構と、これら再生機構、録音機構、早送り機構及び巻戻し機構の各動作を解除する停止機構と、再生機構及び録音機構の動作を一時的に解除する一時停止機構とを備えている。
【０００４】
そして、これら再生機構、録音機構、早送り機構及び巻戻し機構は、押込み操作されることによって、各機構を動作させる再生操作レバー、録音操作レバー、早送り操作レバー及び巻戻し操作レバーとをそれぞれ有している。
【０００５】
また、従来のテープレコーダは、巻取り側テープリールによる磁気テープの巻取りが終了した際に、各機構部の動作を自動的に解除する自動停止機構を備えている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来のテープレコーダは、押込み操作される各操作レバーとリール駆動機構とを連動させるために、リンク機構や、各操作レバー上にギア等を設けることによって、再生動作時、早送り動作時及び巻戻し動作時の駆動力の伝達を切り替えている。
【０００７】
したがって、このテープレコーダは、リンク機構や、各操作レバー上に設けられたギア等を有するため、各操作レバーとリール駆動機構とを連動させる機構が複雑であり、スペースを要するとともに、リール駆動機構の動作信頼性が乏しいという問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は、各操作部材とリール駆動機構とを連動する機構の構造を簡素化することが可能とされて、リール駆動機構の動作信頼性を向上するとともに装置全体を小型・薄型化することができる記録及び／又は再生装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上述した目的を達成するために、本発明に係る記録及び／又は再生装置は、駆動モータを取り付けたシャーシの主面に対し各々回転中心軸を垂直方向に取り付けた巻取り側テープリールを回転する巻取り側リール台と、ギア部が設けられ、供給側テープリールを回転する供給側リール台と、駆動モータによって回転される第１の駆動ギアと、第１の駆動ギアによって回転される第１のギア部と、供給側リール台のギア部を回転する第２のギア部とを有する第１のギア構体と、第１のギア構体の第２のギア部によって回転される第２の駆動ギアと、第１の駆動ギアによって回転される再生用ギア部及び早送り用ギア部とを有し巻取り側リール台と一体に回転し得る第２のギア構体とを備える。
【００１０】
また、この記録及び再生装置は、更にシャーシの主面には、各々押込み操作により水平方向にスライドし、カム機構を介して第１の駆動ギアを軸線方向に移動させて磁気テープからの情報信号の再生を行わせる再生操作部材と、カム機構を介して第２の駆動ギアを軸線方向に移動させて磁気テープの走行を早送り動作させる早送り操作部材と、カム機構を介して供給側リール台のギア部を軸線方向に移動させて磁気テープの走行を巻戻し動作させる巻戻し操作部材とを備える。
【００１１】
以上のように構成した記録及び／又は再生装置は、再生操作部材が押込み操作されることによって、第１の駆動ギアが軸線方向に移動されて回転駆動力の伝達が切り替えられる。また、早送り操作部材は、押込み操作されることによって、第２の駆動ギアを軸線方向に移動させて回転駆動力の伝達を切り替える。さらに、巻戻し操作部材は、押込み操作されることによって、供給側リール台のギア部を軸線方向に移動させて回転駆動力の伝達を切り替える。
【００１２】
したがって、この記録及び／又は再生装置は、押込み操作される各操作部材と、各駆動ギア及び各ギア構体とが互いに係合されることによって連動されるため、各操作部材と、各駆動ギア及び各ギア構体とを連動する機構の動作信頼性の向上が図られる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の具体的な実施形態について、テープレコーダを図面を参照して説明する。このテープレコーダ１は、磁気テープを有するテープカセットに対して情報信号の記録又は再生を行う。
【００１４】
なお、図示しないが、このテープレコーダ１に使用されるテープカセットは、上下ハーフが組み合わされて構成されるカセット本体の内部に、磁気テープが巻装された一対の巻取り側テープリール及び供給側テープリールが回転自在に収納されて構成されている。
【００１５】
テープレコーダ１について、以下、
［１］ 装置全体の構成
［２］ リール駆動機構部の構成
［３］ 再生機構部の構成
［４］ 録音機構部の構成
［５］ 早送り機構部の構成
［６］ 巻戻し機構部の構成
［７］ 停止機構部の構成
［８］ 一時停止機構部の構成
［９］ 自動停止機構の構成
［１０］ リール駆動機構部の動作
［１１］ 再生機構部の動作
［１２］ 録音機構部の動作
［１３］ 早送り機構部の動作
［１４］ 巻戻し機構部の動作
［１５］ 停止機構部の動作
［１６］ 一時停止機構部の動作
［１７］ 自動停止機構部の動作
の順序で説明する。
【００１６】
［１］ 装置全体の構成
詳細な説明を省略するが、テープレコーダ１は、図１に示すように、図示しないテープカセットの巻取り側テープリール及び供給側テープリールを回転駆動するリール駆動機構部１０と、テープカセットの磁気テープから情報信号を再生する再生機構部１１と、磁気テープに情報信号を記録する録音機構部１２と、磁気テープの早送りを行う早送り機構部１３と、磁気テープの巻戻しを行う巻戻し機構部１４と、これら再生機構部１１、録音機構部１２、早送り機構部１３及び巻戻し機構部１４の各動作を解除する停止機構部１５と、再生機構部１１及び録音機構部１２の動作を一時的に解除する一時停止機構部１６と、磁気テープの巻取りが終了した際に再生機構部１１、録音機構部１２、早送り機構部１３及び巻戻し機構部１４の各動作を自動的に解除する自動停止機構部１７と、これら各機構部１１乃至１７がそれぞれ配設されたシャーシ１８とを備えている。
【００１７】
［２］リール駆動機構部の構成
リール駆動機構部１０は、図２、図３及び図４に示すように、テープカセットの巻取り側テープリール及び供給側テープリールが載置されて各テープリールを回転する巻取り側リール台７及び供給側リール台８と、図示しない電源に接続配線された駆動モータ２０と、この駆動モータ２０によって回転されるフライホイール２１と、このフライホイール２１の駆動力が伝達される第１の駆動ギアであるカムギア２２と、このカムギア２２の駆動力が伝達される第１のギア構体２３と、この第１のギア構体２３の駆動力が伝達される第２の駆動ギアであるアイドラギア２４と、このアイドラギア２４の駆動力が伝達されて巻取り側リール台７を回転する第２のギア構体２５とを備えている。
【００１８】
巻取り側リール台７は、第２のギア構体２５に固定されて設けられており、第２のギア構体２５と一体的に回転する。供給側リール台８は、シャーシ１８上に回転自在に支持される基体部８ａと、この基体部８ａに形成されて第１のギア構体２３の駆動力が伝達されるギア部８ｂと、基体部８ａの外周部に形成され後述する巻戻し機構部１４の巻戻し操作レバー３４によって移動操作される作動部８ｃとを有している。
【００１９】
駆動モータ２０は、回転軸２０ａにプーリ２０ｂが設けられており、シャーシ１８上に配設されている。
【００２０】
フライホイール２１は、円盤状の基体部２１ａと、この基体部２１ａの中心部に一体に形成された円筒状の軸受部２１ｂと、この軸受部２１ｂの外周に設けられたギア部２１ｃとを有している。
【００２１】
基体部２１ａには、外周部にベルト溝２１ｄが凹設されており、このベルト溝２１ｄと駆動モータ２０のプーリ２０ｂとに跨ってベルト２６が掛け渡されている。軸受部２１ｂは、シャーシ１８上に回転自在に設けられた後述する再生機構部１１のキャプスタン軸４１の基端部に固定されて設けられており、キャプスタン軸４１と一体的に回転される。ギア部２１ｃは、後述するカムギア２２が移動した際も、このカムギア２２との噛合状態が維持されるような所定の幅寸法に形成されている。
【００２２】
カムギア２２は、フライホイール２１のギア部２１ｃと噛合するギア部２２ａと、このギア部２２ａの中心部に一体に形成された円筒状の支軸部２２ｂと、この支軸部２２ｂの外周に一体に突出形成されたカム部２２ｃと、このカム部２２ｃの外周側に位置して一体に突出形成された係合凸部２２ｄとを有している。
【００２３】
ギア部２２ａは、第１のギア構体２３又は第２のギア構体２５に噛合される。支軸部２２ｂは、シャーシ１８上に、軸受部材２７を介して回転自在に設けられている。この支軸部２２ｂには、先端部に、ばね係止溝２２ｆが凹設されており、このばね係止溝２２ｆにコイルばね２８の一端部が係止されている。また、このコイルばね２８は、他端部が、軸受部材２７に当接されており、弾性力によってカムギア２２を支軸部２２ｂの軸線方向にスライド移動する移動習性を付与している。
【００２４】
第１のギア構体２３は、カムギア２２の回転が伝達される第１のギア２３ａと、この第１のギア２３ａに回転中心を一致して設けられた第２のギア２３ｂと、この第２のギア２３ｂを第１のギア２３ａに押圧するコイルばね２３ｃと、このコイルばね２３ｃを支持するブッシュ２３ｄと、第１のギア２３ａ及び第２のギア２３ｂの一方に対して他方を独立して回転させるためのフェルト２３ｅとを有している。
【００２５】
第１のギア２３ａは、中心部に円筒状の軸支持部２３ｆが形成されており、この軸支持部２３ｆがシャーシ１８上に立設された支軸２９に回転自在に支持されている。第１のギア２３ａには、軸支持部２３ｆの外周にギア部２３ｇが設けられている。
【００２６】
第２のギア２３ｂは、第１のギア２３ａ上に設けられており、アイドラギア２４又は供給側リール台８のギア部８ｂに噛合される。また、この第２のギア２３ｂには、図２に示すように、アイドラギア２４と噛み合わされる歯が１歯おきに形成されている。
【００２７】
この第２のギア２３ｂは、歯が１歯おきに形成されたことによって、軸線方向にスライド移動されたアイドラギア２４又は供給側リール台８のギア部８が噛合される際に、一方のギアの歯に他方のギアの歯が乗り上がる噛合不良が防止されており、アイドラギア２４及び供給側リール台８のギア部８ｂとの噛み合わせの向上が図られている。
【００２８】
コイルばね２３ｃは、一端部が第２のギア２３ｂに当接されており、他端部がブッシュ２３ｄに当接されている。ブッシュ２３ｄは、第１のギア２３ａの軸支持部２３ｆの外周に固定されて設けられており、コイルばね２３ｃを支持している。したがって、コイルばね２３ｃは、弾性力によって、第１のギア２３ａに第２のギア２３ｂを押圧している。
【００２９】
フェルト２３ｅは、環状に形成されており、第１のギア２３ａと第２のギア２３ｂの間に位置して設けられている。このフェルト２３ｅは、第１のギア２３ａ及び第２のギア２３ｂに対する摩擦力によっていわゆるクラッチとして作用して、これら第１のギア２３ａと第２のギア２３ｂを一体的に回転させるとともに、第１のギア２３ａ及び第２のギア２３ｂの一方に摩擦力を超える回転力が付与された際等に一方のギアに対して他方のギアを独立して回転させることを可能とする。したがって、このフェルト２３ｅによれば、第１のギア２３ａと第２のギア２３ｂが噛合する際等に、第１のギア２３ａに対して第２のギア２３ｂが遊動することを可能としている。
【００３０】
アイドラギア２４は、第１のギア構体２３の回転が伝達されるギア部２４ａと、このギア部２４ａの中心部に一体に形成された支軸部２４ｂと、後述する早送り機構部１３の早送り操作レバー３３によって移動操作されるための移動用リブ２４ｃとを有している。
【００３１】
ギア部２４ａは、第１のギア構体２３の第２のギア２３ｂと噛合される位置に設けられている。支軸部２４ｂは、シャーシ１８上に設けられた軸受部材３０に、回転自在且つ軸線方向にスライド移動自在に設けられている。移動用リブ２４ｃは、支軸部２４ｂと軸線を一致して一体に形成されている。
【００３２】
第２のギア構体２５は、巻取り側リール台７を回転する早送り用ギア２５ａ及び再生用ギア２５ｂと、早送り用ギア２５ａに再生用ギア２５ｂを押圧するコイルばね２５ｃと、このコイルばね２５ｃを支持するブッシュ２５ｄと、早送り用ギア２５ａ及び再生用ギア２５ｂの一方に対して他方を独立して回転させるためのフェルト２５ｅとを有している。
【００３３】
早送り用ギア２５ａには、中心部に支軸部２５ｆが一体に形成されており、この支軸部２５ｆの一端部に、テープカセットの巻取り側テープリールが載置される巻取り側リール台７が固定されている。そして、この早送り用ギア２５ａは、シャーシ１８上に設けられた軸受部材４０に、支軸部２５ｆが回転自在に支持されている。
【００３４】
再生用ギア２５ｂは、早送り用ギア２５ａより歯径が大とされており、早送り用ギア２５ａの支軸部２５ｆに回転自在に取り付けられている。
【００３５】
コイルばね２５ｃは、一端部が再生用ギア２５ｂに当接されており、他端部がブッシュ２５ｄに当接されている。このコイルばね２５ｃは、弾性力によって、早送り用ギア２５ａに再生用ギア２５ｂを押圧している。
【００３６】
ブッシュ２５ｄは、早送り用ギア２５ａの支軸部２５ｆの他端部に固定されて設けられており、後述する自動停止機構部１７のトーションコイルばね１２５が取り付けられている。
【００３７】
フェルト２５ｅは、環状に形成されており、早送り用ギア２５ａと再生用ギア２５ｂとの間に位置して設けられている。このフェルト２５ｅは、早送り用ギア２５ａ及び再生用ギア２５ｂに対する摩擦力によっていわゆるクラッチとして作用して、早送り用ギア２５ａと再生用ギア２５ｂを一体的に回転させるとともに、早送り用ギア２５ａ及び再生用ギア２５ｂの一方に摩擦力を超える回転力が付与された際等に一方のギアに対して他方のギアを独立して回転させることを可能とする。
【００３８】
［３］ 再生機構部の構成
再生機構部１１は、図５及び図６に示すように、押込み操作される再生操作レバー３１と、磁気テープを走行させるキャプスタン軸４１と、このキャプスタン軸４１との間に磁気テープを挟むピンチローラ部４２と、磁気テープに対する情報信号の記録及び再生を行う記録再生用磁気ヘッド４３と、押込み操作された再生操作レバー３１を初期位置に復帰動作させる移動習性を付与するトーションコイルばね４４とを備えている。
【００３９】
再生操作レバー３１は、例えばプラスチック等の樹脂材料によって略矩形板状に形成され押込み操作される基体部３１ａと、この基体部３１ａに一体に形成されて記録再生用磁気ヘッド４３を支持するヘッド支持部３１ｂとを有している。
【００４０】
この再生操作レバー３１の基体部３１ａには、主面に、ガイドスリット４６、４６がそれぞれ開設されており、これらガイドスリット４６、４６にシャーシ１８上に立設されたガイドリブ４７、４７がスライド移動自在にそれぞれ挿通されている。また、この再生操作レバー３１のヘッド支持部３１ｂには、主面に、ガイドスリット４８、４８がそれぞれ開設されており、これらガイドスリット４８、４８にシャーシ１８上に立設されたガイドリブ４９、４９がスライド移動自在にそれぞれ挿通されている。すなわち、再生操作レバー３１は、シャーシ１８上にスライド移動自在に配設されている。
【００４１】
また、図示しないが、再生操作レバー３１には、シャーシ１８に開設された係合スリットにスライド移動自在に係合する複数の係合爪がそれぞれ一体に形成されている。さらに、図示しないが、再生操作レバー３１の主面には、シャーシ１８との間に所定の対向間隔を確保するために、シャーシ１８に突き当てられて摺動する複数の突き当てリブがそれぞれ一体に立設されている。
【００４２】
また、再生操作レバー３１は、基体部３１ａの主面に、押込み操作された状態でロックされるためのロック用リブ５１が一体に立設されており、このロック用リブ５１がシャーシ１８に開設された図示しないガイドスリットにスライド移動自在に挿通されている。また、この基体部３１ａには、図６に示すように、後述する録音機構部１２の録音操作レバー３２に隣接する側端に、この録音操作レバー３２によって操作される作動片５２が一体に突出形成されている。
【００４３】
さらに、再生操作レバー３１のヘッド支持部３１ｂには、上述したリール駆動機構部１０のカムギア２２の支軸部２２ｂに対応する位置に、操作突部５３が一体に突出形成されている。この再生操作レバー３１は、押込み操作された際に、操作突部５３がカムギア２２の支軸部２２ｂの先端部に当接することによって、このカムギア２２を支軸部２２ｂの軸線方向にスライド移動させる。
【００４４】
また、再生操作レバー３１の基体部３１ａには、トーションコイルばね４４の一端部が係止されるばね係止リブ５８が一体に係止されている。
【００４５】
キャプスタン軸４１は、シャーシ１８上に設けられた軸受部材５５ａ、５５ｂを介して回動自在に配設されている。なお、軸受部材５５ａは、例えばプラスチック等の樹脂材料によって形成されおり、また軸受部材５５ｂは、金属材料によって形成されている。
【００４６】
ピンチローラ部４２は、磁気テープを挟んでキャプスタン軸４１に圧接されるピンチローラ４２ａと、このピンチローラ４２ａを支持するホルダ４２ｂと、このホルダ４２ｂに回動習性を付与するトーションコイルばね４２ｃとを有している。
【００４７】
ピンチローラ４２ａは、例えば合成ゴムを材料として円筒状に形成されており、中心部に回転軸４２ｄが設けられている。そして、このピンチローラ４２ａは、回転軸４２ｄを介してホルダ４２ｂに回転自在に支持されている。
【００４８】
ホルダ４２ｂは、シャーシ１８上に立設された支軸４２ｅに揺動自在に支持されている。このホルダ４２ｂには、トーションコイルばね４２ｃを取付けるばね取付けリブが一体に突出形成されており、またトーションコイルばね４２ｃの両端部がそれぞれ係止される係止片４２ｆ、４２ｆが一体に突出形成されている。
【００４９】
トーションコイルばね４２ｃは、ホルダ４２ｂの取付けリブに取り付けられており、両端部がホルダ４２ｂの係止片４２ｆ、４２ｆにそれぞれ係止されている。このトーションコイルばね４２ｃは、弾性力によって、ホルダ４２ｂに支持されたピンチローラ４２ａをキャプスタン軸４１に圧接させる方向と逆方向の回動習性を付与している。
【００５０】
また、トーションコイルばね４２ｃは、一端部が、再生操作レバー３１に開設された図示しない操作用スリットに挿通されている。このため、ホルダ４２ｂは、再生操作レバー３１が押込み操作されることに伴って、トーションコイルばね４２ｃの一端部を介して揺動操作される。
【００５１】
また、このホルダ４２ｂには、後述する一時停止機構部１６の一時停止操作レバー３６によって操作される揺動操作レバー４２ｇが一体に形成されている。
【００５２】
記録再生用磁気ヘッド４３は、再生操作レバー３１のヘッド支持部３１ａに固定されて配設されており、再生操作レバー３１と一体的に移動する。
【００５３】
トーションコイルばね４４は、シャーシ１８上に立設されたばね取付けリブ５７に取り付けられており、一端部が再生操作レバー３１のばね係止リブ５８に係止されている。そして、このトーションコイルばね４４は、弾性力によって、押込み操作された再生操作レバー３１を初期位置に復帰動作させる。
【００５４】
［４］ 録音機構部の構成
録音機構部１２は、図５及び図６に示すように、押込み操作される録音操作レバー３２と、磁気テープの情報信号を消去する消去用磁気ヘッド６０と、磁気テープに記録された情報信号を誤って消去することを防止するための誤消去防止レバー６１とを備えている。
【００５５】
録音操作レバー３２は、例えばプラスチック等の樹脂材料によって略矩形板状に形成されており、消去用磁気ヘッド６０を支持するヘッド支持片３２ａが一体に形成されている。
【００５６】
この録音操作レバー３２には、主面に、ガイドスリット６３、６３がそれぞれ開設されており、これらガイドスリット６３、６３にシャーシ１８上に立設されたガイドリブ６４、６４がスライド移動自在にそれぞれ挿通されている。すなわち、録音操作レバー３２は、シャーシ１８上に、スライド移動自在に配設されている。
【００５７】
また、録音操作レバー３２は、主面に、押込み操作された状態でロックされるためのロック用リブ６５が一体に立設されており、このロック用リブ６５がシャーシ１８に開設された図示しないガイドスリットにスライド移動自在に挿通されている。また、録音操作レバー３２は、再生操作レバー３１に隣接する側端に、この再生操作レバー３１の作動片５２を操作する操作片６６が一体に突出形成されている。
【００５８】
さらに、録音操作レバー３２の主面には、上述した再生機構部１１のトーションコイルばね４４の一端部が係止する係止リブ６８が一体に立設されており、このトーションコイルばね４４の弾性力によって、押込み操作された録音操作レバー３２が初期位置に復帰動作される。また、録音操作レバー３２は、トーションコイルばね４４の弾性力によって、再生操作レバー３１の作動片５２に操作片６６が常に当接されている。
【００５９】
また、図示しないが、録音操作レバー３２には、シャーシ１８に開設された係合スリットにスライド移動自在に係合する複数の係合爪がそれぞれ一体に形成されている。さらに、図示しないが、録音操作レバー３２の主面には、シャーシ１８との間に所定の対向間隔を確保するために、シャーシ１８に突き当てられて摺動する複数の突き当てリブがそれぞれ一体に立設されている。
【００６０】
消去用磁気ヘッド６０は、磁気テープに対向する位置に、磁気テープに記録された情報信号を消去するための図示しない消去用マグネットが設けられており、ヘッド支持片３２ａ上に固定されて配設されている。
【００６１】
誤消去防止レバー６１は、録音操作レバー３２の一端部に位置して、シャーシ１８上に回転自在に配設されている。この誤消去防止レバー６１は、録音操作レバー３２の一端部に突き当てられることによって、録音操作レバー３２を押込み操作不能とする。そして、この誤消去防止レバー６１は、磁気テープに情報信号を記録する際、録音操作レバー３２の一端部に当接しない位置に回動されることによって、録音操作レバー３２を押込み操作可能とする。
【００６２】
［５］ 早送り機構部の構成
早送り機構部１３は、図５及び図７に示すように、押込み操作される早送り操作レバー３３と、押込み操作された早送り操作レバー３３を初期位置に復帰動作させる移動習性を付与するトーションコイルばね７０とを備えている。
【００６３】
早送り操作レバー３３は、例えばプラスチック等の樹脂材料によって略矩形板状に形成されている。この早送り操作レバー３３は、主面に、ガイドリブ７２が一体に立設されており、シャーシ１８上に開設されたガイドスリット７３にガイドリブ７２がスライド移動自在に挿通されている。また、早送り操作レバー３３は、主面にガイドスリット７４が開設されており、シャーシ１８上に立設されたガイドリブ７５がスライド移動自在に挿通されている。したがって、早送り操作レバー３３は、シャーシ１８上にスライド移動自在に配設されている。
【００６４】
また、図示しないが、早送り操作レバー３３には、シャーシ１８に開設された係合スリットにスライド移動自在に係合する複数の係合爪がそれぞれ一体に形成されている。さらに、図示しないが、早送り操作レバー３３の主面には、シャーシ１８との間に所定の対向間隔を確保するために、シャーシ１８に突き当てられて摺動する複数の突き当てリブがそれぞれ一体に立設されている。
【００６５】
また、早送り操作レバー３３には、主面上に、トーションコイルばね７０の弾性力が付勢されるばね係止リブ７６が一体に立設されている。
【００６６】
さらに、早送り操作レバー３３には、主面上に、押込み操作された位置を保持するためのロック用リブ７７が一体に立設されており、このロック用リブ７７がシャーシ１８に開設された図示しないガイドスリットにスライド移動自在に挿通されている。
【００６７】
また、早送り操作レバー３３の主面には、図７に示すように、上述したリール駆動機構部１０のアイドラギア２４を移動操作するためのギア操作部７８が、ガイドスリット７４に連設されている。このギア操作部７８には、早送り操作レバー３３が押込み操作された際、アイドラギア２４の移動用リブ２４ｃに当接して、この移動用リブ２４ｃを軸線方向に移動させるカム機構が形成されている。
【００６８】
トーションコイルばね７０は、シャーシ１８上に立設されたばね取付けリブ７９に取り付けられており、一端部が早送り操作レバー３３のばね係止リブ７６に係止されている。したがって、このトーションコイルばね７０は、弾性力によって、押込み操作された早送り操作レバー３３を初期位置に復帰動作させる。
【００６９】
［６］ 巻戻し機構部の構成
巻戻し機構部１４は、図５及び図７に示すように、押込み操作される巻戻し操作レバー３４を備えている。
【００７０】
巻戻し操作レバー３４は、主面に、ガイドリブ８１がそれぞれ立設されており、シャーシ１８上に開設されたガイドスリット８２にガイドリブ８１がスライド移動自在に挿通されることによって、シャーシ１８上にスライド移動自在に支持されている。
【００７１】
また、巻戻し操作レバー３４は、主面に、ガイドスリット８３が開設されており、このガイドスリット８３にシャーシ１８上に立設されたガイドリブ８４がスライド移動自在に挿通されている。したがって、巻戻し操作レバー３４は、シャーシ１８上に、スライド移動自在に配設されている。
【００７２】
また、図示しないが、巻戻し操作レバー３４には、シャーシ１８に開設された係合スリットにスライド移動自在に係合する複数の係合爪がそれぞれ一体に形成されている。さらに、図示しないが、巻戻し操作レバー３４の主面には、シャーシ１８との間に所定の対向間隔を確保するために、シャーシ１８に突き当てられて摺動する複数の突き当てリブがそれぞれ一体に立設されている。
【００７３】
また、この巻戻し操作レバー３４は、主面上に、ばね係止リブ８６が一体に立設されており、このばね係止リブ８６に上述したトーションコイルばね７０の他端部が係止されている。したがって、押込み操作された巻戻し操作レバー３４は、このトーションコイルばね７０の弾性力によって、初期位置に復帰動作される。
【００７４】
さらに、巻戻し操作レバー３４は、主面上に、押込み操作された位置を保持するためのロック用リブ８７が一体に立設されており、このロック用リブ８７がシャーシ１８に開設された図示しないガイドスリットにスライド移動自在に挿通されている。
【００７５】
また、巻戻し操作レバー３４には、一端部に、後述する一時停止機構部１６のリールロックスライダ９８の移動を規制する規制凸部８８が一体に突出形成されている。
【００７６】
さらに、巻戻し操作レバー３４には、供給側リール台８の作動部８ｃに隣接する側端に、供給側リール台８を移動操作するリール操作爪８９が一体に突出形成されており、また供給側リール台８を挟んで対向する位置に、供給側リール台８を移動操作するリール操作片９０が一体に突出形成されている。
【００７７】
［７］ 停止機構部の構成
停止機構部１５は、図５に示すように、押込み操作される停止操作レバー３５と、押込み操作された停止操作レバー３５を初期位置に復帰動作させる移動習性を付与するトーションコイルばね９１とを備えている。
【００７８】
停止操作レバー３５は、例えばプラスチック等の樹脂材料によって形成されている。この停止操作レバー３５は、主面に、ガイドスリット９２、９２がそれぞれ開設されており、これらガイドスリット９２、９２にシャーシ１８上に立設されたガイドリブ９３、９３がスライド移動自在に挿通されている。したがって、停止操作レバー３５は、シャーシ１８上にスライド移動自在に配設されている。
【００７９】
また、図示しないが、停止操作レバー３５には、シャーシ１８に開設された係合スリットにスライド移動自在に係合する複数の係合爪がそれぞれ一体に形成されている。さらに、図示しないが、停止操作レバー３５の主面には、シャーシ１８との間に所定の対向間隔を確保するために、シャーシ１８に突き当てられて摺動する複数の突き当てリブがそれぞれ一体に立設されている。
【００８０】
また、停止操作レバー３５には、トーションコイルばね９１の一端部が係止されるばね係止リブ９４が一体に突出形成されている。
【００８１】
さらに、停止操作レバー３５には、主面上に、後述する自動停止機構部１７のレバーロックスライダ３８を移動操作する操作リブ９５が一体に立設されており、シャーシ１８に開設された図示しないガイドスリットにスライド移動自在に挿通されている。
【００８２】
また、停止操作レバー３５には、図示しないカセットホルダをロックするためのロック部材を操作する略Ｌ字状の操作部９６が一体に形成されている。
【００８３】
トーションコイルばね９１は、シャーシ１８上に立設されたばね取付けリブ９７に取り付けられており、一端部が、停止操作レバー３５のばね係止リブ９４に係止されている。したがって、このトーションコイルばね９１は、弾性力によって、押込み操作された停止操作レバー３５を初期位置に復帰動作させる。
【００８４】
［８］ 一時停止機構部の構成
一時停止機構部１６は、図５及び図８に示すように、押込み操作される一時停止操作レバー３６と、この一時停止操作レバー３６が押込み操作された状態でロックするロック板９７と、テープカセットの供給側テープリールを回転する供給側リール台８の回転を規制するリールロックスライダ９８とを備えている。
【００８５】
一時停止操作レバー３６は、主面に、ガイドスリット１００、１００がそれぞれ開設されており、これらガイドスリット１００、１００にシャーシ１８上に立設されたガイドリブ１０１、１０１がスライド移動自在にそれぞれ挿通されている。したがって、この一時停止操作レバー３６は、シャーシ１８上にスライド移動自在に配設されている。
【００８６】
また、図示しないが、一時停止操作レバー３６には、シャーシ１８に開設された係合スリットにスライド移動自在に係合する係合リブが一体に形成されている。さらに、図示しないが、一時停止操作レバー３６の主面には、シャーシ１８との間に所定の対向間隔を確保するために、シャーシ１８に突き当てられて摺動する複数の突き当てリブがそれぞれ一体に立設されている。
【００８７】
また、一時停止操作レバー３６の主面には、ばね係合部１０３が一体に設けられており、このばね係合部１０３にトーションコイルばね９１の一端部が係合されている。したがって、押込み操作された一時停止操作レバー３６は、トーションコイルばね９１の弾性力によって、初期位置に復帰動作される。
【００８８】
さらに、一時停止操作レバー３６には、主面に、押込み操作された位置を保持するためのロック片１０４が弾性変位自在に設けられており、このロック片１０４の周囲に、ロック片１０４を変位可能とする開口部１０５が設けられている。また、ロック片１０４の先端部には、ロック板９７に係合する係合ピン１０４ａが一体に立設されている。
【００８９】
また、一時停止操作レバー３６の主面上には、上述した再生機構部１１のピンチローラ部４２を構成するホルダ４２ｂの揺動操作アーム４２ｄを移動操作するための操作リブ１０６が一体に立設されている。
【００９０】
さらに、一時停止操作レバー３６には、リールロックスライダ９８を移動操作するための操作突部１０７が一体に形成されている。
【００９１】
また、一時停止レバー３６の側端には、後述する自動停止機構部１７のシャットオフレバー３７を操作するための操作アーム１１０が弾性変位自在に形成されている。
【００９２】
ロック板９７は、略矩形板状に形成されており、主面に、略環状のカム溝９７ａが凹設されている。このカム溝９７ａには、内周壁に、一時停止操作レバー３６のロック片１０４の係合ピン１０４ａが係合される第１の係合部１０８が形成されており、また略中央部に、押込み操作された一時停止操作レバー３６のロック片１０４の係合ピン１０４ａが係合される第２の係合部１０９が一体に突出形成されている。これら第１の係合部１０８及び第２の係合部１０９は、一時停止操作レバー３６のスライド方向に平行な直線上に位置して形成されている。
【００９３】
リールロックスライダ９８は、図８に示すように、例えばプラスチック等の樹脂材料によって形成されている。このリールロックスライダ９８には、主面に、ガイドスリット１１１、１１１がそれぞれ開設されており、これらガイドスリット１１１、１１１に、シャーシ１８上に立設されたガイドリブ１１２、１１２がスライド移動自在にそれぞれ挿通されている。したがって、このリールロックスライダ９８は、シャーシ１８上にスライド移動自在に配設されている。
【００９４】
また、図示しないが、リールロックスライダ９８には、シャーシ１８との間に所定の対向間隔を確保するために、シャーシ１８に突き当てられて摺動する複数の突き当てリブがそれぞれ一体に立設されている。
【００９５】
さらに、リールロックスライダ９８には、巻取り側リール台７を回転する第２のギア構体２５の早送り用ギア２５ａに係合するロック片１１３が一体に形成されている。このロック片１１３は、第２のギア構体２５の早送り用ギア２５ａに対向する位置にロック爪１１３ａが一体に形成されており、このロック爪１１３ａが早送り用ギア２５ａに係合することによって、巻取り側リール台７を回転不能とする。
【００９６】
また、リールロックスライダ９８には、ばね取付けリブ１１５が一体に形成されており、このばね取付けリブ１１５にトーションコイルばね１１６が取り付けられている。
【００９７】
さらに、リールロックスライダ９８の主面には、開口部１１７が設けられており、この開口部１１７にシャーシ１８上に立設されたばね係止リブ１１８がスライド移動自在に挿通されている。そして、このばね係止リブ１１８には、トーションコイルばね１１６の一端部が係止されている。
【００９８】
また、リールロックスライダ９８には、ばね係止リブ１１８に隣接する位置に、トーションコイルばね１１６の一端部の中途部が係止されるばね係止片１１９が一体に形成されており、またロック片１１３に、トーションコイルばね１１６の他端部の中途部が係止されるばね係止片１２０が一体に形成されている。
【００９９】
そして、トーションコイルばね１１６は、一端部が、ばね係止リブ１１８及びばね係止片１１９に係止されている。また、このトーションコイルばね１１６は、他端部が、ばね係止片１２０に係止されるとともに、一時停止操作レバー３６の操作突部１０７に対向する位置に突出されており、押込み操作された一時停止操作レバー３６の操作突部１０７が当接される。
【０１００】
したがって、このトーションコイルばね１１６は、弾性力によって、巻取り側リール台７を回転させる第２のギア構体２５の早送り用ギア２５ａに対して、リールロックスライダ９８のロック片１１３のロック爪１１３ａを離間する方向に移動させる移動習性をリールロックスライダ９８に付与している。
【０１０１】
さらに、リールロックスライダ９８には、停止操作レバー３５に臨む一端部に、断面略Ｌ字状の突当部１２１が一体に形成されている。この突当部１２１には、早送り操作レバー３３に突き当てられる第１の突当壁１２２と、巻戻し操作レバー３４に突き当てられる第２の突当壁１２３とがそれぞれ形成されている。
【０１０２】
すなわち、このリールロックスライダ９８は、早送り操作レバー３３が押し込まれた状態で、突当部１２１の第１の突当壁１２２に早送り操作レバー３３が突き当てられることによって、移動動作が規制されてスライド移動不能となる。また、リールロックスライダ９８は、巻戻し操作レバー３４が押し込まれた状態で、突当部１２１の第２の突当壁１２３に巻戻し操作レバー３４が突き当てられることによって、移動動作が規制されてスライド移動不能となる。
【０１０３】
［９］自動停止機構部の構成
自動停止機構部１７は、図５、図９及び図１０に示すように、磁気テープの巻取りが終了した際に各操作レバー３１乃至３５を初期位置に自動的に復帰動作させるシャットオフレバー３７と、押込み操作された各操作レバー３１乃至３４を押し込まれた状態でロックするレバーロックスライダ３８と、リール駆動機構部１０の駆動モータ２０の回転を停止するスイッチスライダ３９と、シャットオフレバー３７に回転習性を付与するトーションコイルばね１２５とを備えている。
【０１０４】
シャットオフレバー３７は、例えばプラスチック等の樹脂材料によって形成されており、シャーシ１８上に立設された揺動支軸１２６に、略中央部が回転自在に支持されている。
【０１０５】
このシャットオフレバー３７には、トーションコイルばね１２５の弾性力が付与される揺動操作部１２７が一体に形成されている。
【０１０６】
また、シャットオフレバー３７には、リール駆動機構部１０のカムギア２２に対応する位置に、カムアーム部１２８が一体に形成されている。このカムアーム部１２８の先端部には、カムギア２２の係合凸部２２ｄに係合する略Ｖ字状の係合溝１２８ａが凹設されている。
【０１０７】
さらに、シャットオフレバー３７には、レバーロックスライダ３８を移動操作する操作部１２９が一体に形成されている。
【０１０８】
また、シャットオフレバー３７には、一時停止操作レバー３６の操作アーム１１０によって操作される作動リブ１３０が一体に立設されており、この作動リブ１３０がシャーシ１８に開設された図示しないガイドスリットに沿って移動自在に挿通されている。
【０１０９】
また、シャットオフレバー３７には、ばね取付け部１３１が形成されており、シャットオフレバー３７を所定の位置に規制するための位置規制用コイルばね１３４の一端部が取り付けられている。この位置規制用コイルばね１３４は、他端部が、シャーシ１８上に設けられた図示しない取付けリブに取り付けられている。
【０１１０】
レバーロックスライダ３８は、略矩形板状に形成されており、ガイドスリット１３２、１３２がそれぞれ開設されており、これらガイドスリット１３２、１３２にシャーシ１８上に立設されたガイドリブ１３３、１３３がスライド移動自在にそれぞれ挿通されている。すなわち、このレバーロックスライダ３８は、シャーシ１８上に、スライド移動自在に配設されている。
【０１１１】
また、図示しないが、レバーロックスライダ３８には、シャーシ１８に開設された係合スリットにスライド移動自在に係合する複数の係合爪がそれぞれ一体に形成されている。さらに、図示しないが、レバーロックスライダ３８の主面には、シャーシ１８との間に所定の対向間隔を確保するために、シャーシ１８に突き当てられて摺動する複数の突き当てリブがそれぞれ一体に立設されている。
【０１１２】
そして、このレバーロックスライダ３８には、図９に示すように、主面に、録音操作レバー３２のロック用リブ６５が挿通されるロック用開口部１３５、再生操作レバー３１のロック用リブ５１が挿通されるロック開口部１３６、巻戻し操作レバー３４のロック用リブ８７が挿通されるロック用開口部１３７、及び早送り操作レバー３３のロック用リブ７７が挿通されるロック用開口部１３８とがそれぞれ設けられている。
【０１１３】
これら各ロック用開口部１３５乃至１３８は、略Ｃ字状を呈しており、内周に、各操作レバー３１乃至３４がそれぞれ押込み操作された際に、各操作レバー３１乃至３４のロック用リブ５１、６５、７７、８７が係止する係止部１３５ａ乃至１３８ａがそれぞれ形成されている。
【０１１４】
すなわち、このレバーロックスライダ３８は、各ロック用開口部１３５乃至１３８の係止部１３５ａ乃至１３８ａに、押込み操作された各操作レバー３１乃至３４のロック用リブ５１、６５、７７、８７が係止することによって、押し込まれた状態にロックする。
【０１１５】
また、このレバーロックスライダ３８には、停止操作レバー３５の操作リブ９５が挿通される操作用開口部１３９が開設されている。そして、レバーロックスライダ３８は、停止操作レバー３５が押込み操作された際、操作用開口部１３９に挿通された停止操作レバー３５の操作リブ９５によって移動操作される。
【０１１６】
さらに、レバーロックスライダ３８には、一側端に、略Ｓ字状に折曲されて形成された弾性変位部１４１が一体に突出形成されている。この弾性変位部１４１は、シャーシ１８上に立設された突当リブ１４２に、先端部が突当られており、弾性変位することによって、レバーロックスライダ３８を移動させる移動習性を付与している。
【０１１７】
また、レバーロックスライダ３８には、シャットオフレバー３７の操作部１２９によって移動操作される作動部１４４が一体に形成されている。
【０１１８】
スイッチスライダ３９は、例えばプラスチック等の樹脂材料によって略矩形板状に形成されている。このスイッチスライダ３９には、主面に、ガイドスリット１４５、１４５がそれぞれ開設されており、これらガイドスリット１４５、１４５にシャーシ１８上に立設されたガイドリブ１４６、１４６がスライド移動自在にそれぞれ挿通されている。また、スイッチスライダ３９の主面には、一端部に、ガイドスリット１４７が開設されており、このガイドスリット１４７にシャーシ上に立設されたガイドリブ１４８がスライド移動自在に挿通されている。したがって、このスイッチスライダ３９は、シャーシ１８上にスライド移動自在に配設されている。
【０１１９】
また、図示しないが、スイッチスライダ３９には、シャーシ１８に開設された係合スリットにスライド移動自在に係合する複数の係合爪がそれぞれ一体に形成されている。さらに、図示しないが、スイッチスライダ３９の主面には、シャーシ１８との間に所定の対向間隔を確保するために、シャーシ１８に突き当てられて摺動する複数の突き当てリブがそれぞれ一体に立設されている。
【０１２０】
このスイッチスライダ３９の主面には、図１０に示すように、再生操作レバー３１のロック用リブ５１が挿通される操作用開口部１４９と、巻戻し操作レバー３４のロック用リブ８７が挿通される操作用開口部１５０と、早送り操作レバー３３のロック用リブ７７が挿通される操作用開口部１５１とがそれぞれ設けられている。
【０１２１】
ところで、シャーシ１８上には、図１０に示すように、リール駆動機構部１０の駆動モータ２０に接続配線されたモータ用スイッチ１５２が配設されている。このモータ用スイッチ１５２は、図示しない電源及び駆動モータ２０と接続配線された一対の端子板１５２ａ、１５２ａを有しており、これら一対の端子板１５２ａ、１５２ａが所定の間隙をあけて設けられている。
【０１２２】
また、一方の端子板１５２ａには、先端部に、スイッチスライダ３９によって操作される作動片１５２ｂが設けられている。また、このスイッチスライダ３９には、スライド移動される方向に平行な側端に、モータ用スイッチ１５２の端子板１５２ａを押込み操作するスイッチ操作片１５３が一体に形成されている。
【０１２３】
スイッチスライダ３９は、スライド移動されることによって、スイッチ操作片１５３が作動片１５２ｂに当接されて、一方の端子板１５２ａを押込み操作する。モータ用スイッチ１５２は、端子板１５２ａが押込み操作されることによって、端子板１５２ａ、１５２ａが互いに接続されるため、電源と駆動モータ２０とを接続して駆動モータ２０を回転駆動させる。
【０１２４】
さらに、このスイッチスライダ３９には、主面上に、ばね取付けリブ１５５が一体に立設されており、このばね取付けリブ１５５にトーションコイルばね１５６が取り付けられている。このトーションコイルばね１５６は、一端部がキャプスタン軸４１を支持する金属製の軸受部材５５ｂに当接されており、他端部が金属製のシャーシ１８の立上り周壁１８ａに係止されている。
【０１２５】
したがって、このトーションコイルばね１５６は、弾性力によってスイッチスライダ３９をスライド移動させる移動習性を付与するとともに、キャプスタン軸４１とシャーシ１８とを電気的接続することによっていわゆるアースが施されている。したがって、キャプスタン軸４１は、例えばフライホイール２１とベルト２６との間に発生する静電気の帯電等によって、磁気テープに記録された情報信号に悪影響を及ぼすことが防止されている。
【０１２６】
さらに、このスイッチスライダ３９の一側端には、略Ｕ字状に折曲されて形成された弾性変位部１５８が一体に形成されており、この弾性変位部１５８の先端部が、シャットオフレバー３７の操作部１２９に当接されている。
【０１２７】
トーションコイルばね１２５は、上述したリール駆動機構部１０の第２のギア構体２５のブッシュ２５ｄに取り付けられており、両端部が、シャットオフレバー３７の揺動操作部１２７の一側端にそれぞれ対向するように形成されている。
【０１２８】
［１０］ リール駆動機構部の動作
上述したリール駆動機構部１０について、巻取り側リール台７及び供給側リール台８を回転駆動する動作を、図３及び図４を参照して説明する。
【０１２９】
リール駆動機構部１０は、図３に示すように、駆動モータ２０によってプーリ２０ｂが回転されることによって、ベルト２６を介してフライホイール２１を回転させる。回転されたフライホイール２１は、ギア部２１ｃによってカムギア２２を回転させる。
【０１３０】
そして、再生、或いは録音を行う場合、回転されたカムギア２２は、再生操作レバー３１によって軸線方向に移動された第２のギア構体２５の再生用ギア２５ｂと噛合される。第２のギア構体２５の再生用ギア２５ｂは、カムギア２２によって回転されて、巻取り側リール台７を所定の回転数で回転駆動させる。
【０１３１】
また、早送りを行う場合、回転されたカムギア２２は、第１のギア構体２３の第１のギア２３ａを回転させるとともに第１のギア構体２３の第２のギア２３ｂを回転させる。回転された第１のギア構体２３の第２のギア２３ｂは、早送り操作レバー３３によって軸線方向に移動されたアイドラギア２４と噛合される。
【０１３２】
アイドラギア２４は、第１のギア構体２３の第２のギア２３ｂによって回転されて、第２のギア構体２５の早送り用ギア２５ａを回転させる。第２のギア構体２５の早送り用ギア２５ａは、巻取り側リール台７を所定の回転数で回転駆動させる。
【０１３３】
また、巻戻しを行う場合、回転されたカムギア２２は、図４に示すように、第１のギア構体２３の第１のギア２３ａを回転させるとともに第１のギア構体２３の第２のギア２３ｂを回転させる。回転された第１のギア構体２３の第２のギア２３ｂは、巻戻し操作レバー３４によって軸線方向に移動された供給側リール台８のギア部８ｂと噛合されて、この供給側リール台８を回転駆動させる。
【０１３４】
［１１］ 再生機構部の動作
上述した再生機構部１１について、再生操作レバー３１が押込み操作されたときの動作を図６、図１１及び図１２を参照して説明する。
【０１３５】
再生操作レバー３１は、トーションコイルばね４４の弾性力に抗して押込み操作されることによって、キャプスタン軸４１にピンチローラ部４２を回動させて圧接させるとともに、記録再生用磁気ヘッド４３を移動させる。
【０１３６】
また、再生操作レバー３１には、スライド移動されることに伴って操作突部５３がリール駆動機構部１０のカムギア２２の支軸部２２ｂに当接されて、コイルばね２８の弾性力に抗してカムギア２２を軸線方向にスライド移動させるカム機構が形成されている。そして、スライド移動されたカムギア２２は、ギア部２２ａが第２のギア構体２５の再生用ギア２５ｂに噛合される。
【０１３７】
また、再生操作レバー３１は、トーションコイルばね４４の弾性力によって、初期位置に復帰動作される際、ピンチローラ部４２を回動させて、キャプスタン軸４１に対してピンチローラ部４２を離間させる。
【０１３８】
［１２］ 録音機構部の動作
上述した録音機構部１２について、録音操作レバー３２が押込み操作されたときの動作を図６、図１１及び図１２を参照して説明する。
【０１３９】
録音操作レバー３２は、トーションコイルばね４４の弾性力に抗して押込み操作されることによって、再生操作レバー３１の作動片５２に当接されている操作片６６を介して再生操作レバー３１をスライド移動させて、再生操作レバー３１と一体的にスライド移動する。
【０１４０】
そして、この録音操作レバー３２によれば、消去用磁気ヘッド６０が移動されるとともに、上述した再生操作レバー３１による動作が行われる。
【０１４１】
［１３］ 早送り機構部の動作
上述した早送り機構部１３について、早送り操作レバー３３が押込み操作されたときの動作を図１３及び図１４を参照して説明する。
【０１４２】
早送り操作レバー３３は、トーションコイルばね７０の弾性力に抗して押込み操作されることによって、ギア操作部７８がリール駆動機構部１０のアイドラギア２４の移動用リブ２４ｃに当接されて、このアイドラギア２４を軸線方向にスライド移動させる。
【０１４３】
そして、スライド移動されたアイドラギア２４は、第１のギア構体２３の第２のギア２３ｂと噛合されて、第１のギア構体２３によって第２のギア構体２５の早送り用ギア２５ａを回転可能な状態にさせる。
【０１４４】
［１４］ 巻戻し機構部の動作
上述した巻戻し機構部１４について、巻戻し操作レバー３４が押込み操作されたときの動作を図１５及び図１６を参照して説明する。
【０１４５】
巻戻し操作レバー３４には、トーションコイルばね７０の弾性力に抗して押込み操作されることによって、リール操作爪８９が供給側リール台８の作動部８ｃに係合されて、供給側リール台８を軸線方向にスライド移動させるカム機構が形成されている。スライド移動された供給側リール台８は、ギア部８ｂが第１のギア構体２３の第２のギア２３ｂと噛合されて、回転可能な状態にされる。
【０１４６】
また、巻戻し操作レバー３４は、初期位置に復帰動作される際、供給側リール台８の作動部８ｃとリール操作爪８９との係合状態を解除させるとともに、供給側リール台８の作動部８ｃにリール操作片９０が係合されて、供給側リール台８を軸線方向に移動させて初期位置に復帰動作させる。
【０１４７】
［１５］ 停止機構部の動作
上述した停止機構部１５について、各操作レバー３１乃至３４が押込み操作された状態で、停止操作レバー３５が押込み操作されたときの動作を図５及び図１０を参照して説明する。
【０１４８】
停止操作レバー３５は、各操作レバー３１乃至３４が押込み操作された状態で、トーションコイルばね９１の弾性力に抗して押込み操作されることによって、操作リブ９５を介して自動停止機構部１７のレバーロックスライダ３８を移動させる。
【０１４９】
レバーロックスライダ３８は、移動されることによって、各ロック用開口部１３５乃至１３８の係止部１３５ａ乃至１３８ａと各操作レバー３１乃至３４のロック用リブ５１、６５、７７、８７との係止状態を解除させて、押込み操作された各操作レバー３１乃至３４を初期位置にそれぞれ復帰させる。
【０１５０】
［１６］一時停止機構部の動作
上述した一時停止機構部１６について、各操作レバー３１乃至３４が各々押込み操作された状態で、一時停止操作レバー３６が押込み操作されたときの動作を図８を参照してそれぞれ説明する。
【０１５１】
まず、再生操作レバー３１、或いは録音操作レバー３２が押込み操作された再生動作時或いは録音動作時に一時停止操作レバー３６が押込み操作された場合、一時停止操作レバー３６は、キャプスタン軸４１に磁気テープを挟んで圧接されているピンチローラ部４２を構成するホルダ４２ｂの揺動操作アーム４２ｄに、操作リブ１０６が当接する。
【０１５２】
一時停止操作レバー３６は、ホルダ４２ｂの揺動操作アーム４２ｄに操作リブ１０６が当接することによって、この揺動操作アーム４２ｄを移動させて、ピンチローラ部４２をキャプスタン軸４１から離間する方向に揺動させる。
【０１５３】
そして、一時停止操作レバー３６は、再生動作時又は録音動作時に押込み操作された場合、スライド移動することによって、操作突部１０７がトーションコイルばね１１６の一端部に当接して移動させる。
【０１５４】
トーションコイルばね１１６は、一端部が移動されることによって、リールロックスライダ９８をスライド移動させて、ロック片１１３のロック爪１１３ａが第２のギア構体２５の早送り用ギア２５ａに係合される。したがって、リールロックスライダ９８は、巻取り側リール台７の回転駆動を一時的に停止させる。
【０１５５】
また、一時停止操作レバー３６は、早送り操作レバー３３が押込み操作された早送り動作時に押込み操作された場合、操作突部１０７がトーションコイルばね１１６の一端部に当接して、この一端部を移動させる。このため、トーションコイルばね１１６は、リールロックスライダ９８に移動習性を付与する。
【０１５６】
しかしながら、リールロックスライダ９８は、突当部１２１の第１の突当壁１２２が、押込み操作された早送り操作レバー３３の一側端部に突き当てられるため、スライド移動が不能とされる。したがって、リールロックスライダ９８は、ロック片１１３のロック爪１１３ａが早送り用ギア２５ａに係合されないため、巻取り側リール台７の回転を停止させない。すなわち、一時停止操作レバー３６は、早送り動作時に押込み操作された際、巻取り側リール台７の回転駆動を停止することがない。
【０１５７】
また、一時停止操作レバー３６は、巻戻し操作レバー３４が押込み操作された巻戻し動作時に押込み操作された場合、操作突部１０７がトーションコイルばね１１６の一端部に当接して、この一端部を移動させる。このため、トーションコイルばね１１６は、リールロックスライダ９８に移動習性を付与する。
【０１５８】
しかしながら、リールロックスライダ９８は、突当部１２１の第２の突当壁１２３が、押込み操作された巻戻し操作レバー３４の規制凸部８８に突き当てられるため、スライド移動が不能とされる。したがって、リールロックスライダ９８は、ロック片１１３のロック爪１１３ａが早送り用ギア２５ａに係合されないため、巻取り側リール台７の回転を停止させない。すなわち、一時停止操作レバー３６は、巻戻し動作時に押込み操作された際、巻取り側リール台７の回転駆動を停止することがない。
【０１５９】
また、リールロックスライダ９８は、一時停止操作レバー３６が押込み操作された後に早送り操作レバー３３又は巻戻し操作レバー３４が押込み操作された場合も、突当部１２１の第１の突当壁１２２又は第２の突当壁１２３に、早送り操作レバー３３の一側端部又は巻戻し操作レバー３４の規制凸部８８が突き当てられることによって、早送り動作又は巻戻し動作を妨げない位置にスライド移動される。
【０１６０】
［１７］ 自動停止機構部の動作
上述した自動停止機構部１７について、押込み操作された各操作レバー３１乃至３４を自動的に各々復帰動作させて、リール駆動機構部１０の駆動が自動的に停止させる動作を図９、図１０及び図１７を参照して説明する。
【０１６１】
まず、自動停止機構部１７は、再生操作レバー３１或いは録音操作レバー３２が押込み操作された際に、テープカセットの磁気テープの巻取りが終了する場合を説明する。
【０１６２】
磁気テープの巻取りが行われているとき、第１のギア構体の第１のギア２３ａは、フライホイール２１とカムギア２２とともに回転が継続されている。また、カムギア２２は、再生操作レバー３１或いは録音操作レバー３２が押込み操作された際、再生操作レバー３１によって、早送り動作時及び巻戻し動作時に対して軸線方向にスライド移動されるが、シャットオフレバー３７のカムアーム部１２８との係合状態が確保されている。
【０１６３】
ブッシュ２５ｄが磁気テープの巻取り方向に回転されるため、このブッシュ２５ｄに取り付けられたトーションコイルばね１２５を回転させる。回転されたトーションコイルばね１２５は、一端部が、シャットオフレバー３７の揺動操作部１２７に当接されて回転トルクを発生する。シャットオフレバー３７は、カムギア２２が回転されているため、カムギア２２のカム部２２ｃの外周に沿ってカムアーム部１２８が揺動する。
【０１６４】
そして、自動停止機構部１７によれば、テープカセットの磁気テープの巻取りが終了した際、巻取り側リール台７の停止に伴って、ブッシュ２５ｄの回転が停止するため、トーションコイルばね１２５の回転が停止する。
【０１６５】
シャットオフレバー３７は、トーションコイルばね１２５の回転が停止することによって、トーションコイルばね１２５から付与されていた回転トルクがなくなる。このため、シャットオフレバー３７は、カムギア２２のカム部２２ｃの最大膨出点に、カムアーム部１２８が移動された状態で揺動が停止される。
【０１６６】
シャットオフレバー３７は、カムギア２２が回転されているため、カムギア２２の係合凸部２２ｄが３／４回転した後、揺動が停止されているシャットオフレバー３７のカムアーム部１２８の係合溝１２８ａに係合凸部２２ｄが係合されて、この係合凸部２２ｄによってシャットオフレバー３７を揺動させる。
【０１６７】
カムギア２２のカム部２２ｃによって揺動されたシャットオフレバー３７は、操作部１２９がレバーロックスライダ３８の作動部１４４に係合されているため、揺動支軸１２６を揺動支点として揺動された回転量だけ、レバーロックスライダ３８の移動量とされて、レバーロックスライダ３８をスライド移動させる。
【０１６８】
レバーロックスライダ３８は、スライド移動されることによって、再生操作レバー３１のロック用リブ５１が係止されているロック用開口部１３６の係止部１３６ａ、又は録音操作レバー３２のロック用リブ６５が係止されているロック用開口部１３５の係止部１３５ａを介して、押込み操作された再生操作レバー３１又は録音操作レバー３２のロックを解除して初期位置に復帰させる。
【０１６９】
そして、レバーロックスライダ３８は、スライド移動されることに伴って、スイッチスライダ３９を初期位置に復帰動作させる。スイッチスライダ３９は、初期位置にスライド移動されることに伴って、モータ用スイッチ１５２の一方の端子板１５２ａを押圧していたスイッチ操作片１５３が移動されるため、モータ用スイッチ１５２の一対の端子板１５２ａ、１５２ａの接続が切られる。したがって、スイッチスライダ３９は、駆動モータ２０の回転駆動が停止させることによって、リール駆動機構部１０の駆動動作を停止させる。
【０１７０】
また、この自動停止機構部１７について、早送り操作レバー３３が押込み操作された際に、テープカセットの磁気テープの巻取りが終了する場合を説明する。
【０１７１】
磁気テープの巻取りが行われているとき、第１のギア構体の第１のギア２３ａは、フライホイール２１及びカムギア２２とともに回転が継続されている。また、シャットオフレバー３７は、カムアーム部１２８がカムギア２２に係合されている。
【０１７２】
したがって、自動停止機構部１７は、早送り操作レバー３３が押込み操作された際も、シャットオフレバー３７が、上述した再生操作レバー３１又は録音操作レバー３２が押込み操作された際と同様に揺動されることによって、押込み操作された早送り操作レバー３３を初期位置に復帰させて、自動停止動作するため、詳細な説明を以下省略する。
【０１７３】
また、この自動停止機構部１７について、巻戻し操作レバー３４が押込み操作されて、テープカセットの磁気テープの巻取りが行われている際に、磁気テープの巻取りが終了する場合を説明する。
【０１７４】
磁気テープの巻取りが行われているとき、第１のギア構体の第１のギア２３ａは、フライホイール２１及びカムギア２２とともに回転が継続されている。また、シャットオフレバー３７は、カムアーム部１２８がカムギア２２に係合されている。
【０１７５】
そして、自動停止機構部１７は、トーションコイルばね１２５の回転方向が早送り動作時に対して逆回転となるが、このトーションコイルばね１２５の一端部がシャットオフレバー３７の揺動操作部１２７を付勢する方向が早送り動作時と同一方向である。
【０１７６】
したがって、自動停止機構部１７は、巻戻し操作レバー３４が押込み操作された際も、シャットオフレバー３７が上述した再生操作レバー３１又は録音操作レバー３２が押込み操作された際と同様に揺動されることによって、押込み操作された巻戻し操作レバー３４を初期位置に復帰させて、自動停止動作するため、詳細な説明を省略する。
【０１７７】
つぎに、この自動停止機構部１７について、停止時或いは一時停止時に誤作動することを防止する動作を説明する。
テープレコーダ１は、各操作レバー３１乃至３４が押込み操作されていない停止状態のとき、モータ用スイッチ１５２の各端子板１５２ａ、１５２ａが互いに接続されていないため、駆動モータ２０が回転駆動されていない。したがって、リール駆動機構部１０のフライホイール２１及びカムギア２２は、回転が停止されている。
【０１７８】
しかしながら、テープレコーダ１は、例えば、モータ用スイッチ１５２と、図示しない主スイッチとがそれぞれ別々に設ける構成とされた場合、主スイッチがＯＮ状態にされた際、モータ用スイッチ１５２がＯＦＦ状態にされていても、駆動モータ２０が回転駆動されてしまう。
【０１７９】
このとき、カムギア２２は、駆動モータ２０によって回転されているため、このカムギア２２が１回転するたびに、シャットオフレバー３７による自動停止動作を作動させてしまうという不都合が生じる。このため、シャットオフレバー３７は、レバーロックスライダ３８をスライド移動させることによって、シャットオフレバー３７の操作部１２９がレバーロックスライダ３８の作動部１４４に当接する音等のノイズが継続的に発生する。
【０１８０】
しかしながら、スイッチスライダ３９は、弾性変位部１５８がシャットオフレバー３７を付勢しているため、各操作レバー３１乃至３４が押込み操作された場合、シャットオフレバー３７に干渉しない位置まで移動される。したがって、自動停止機構部１７によれば、スイッチスライダ３９に弾性変位部１５８が形成されることによって、停止時に誤作動することが確実に防止されている。
【０１８１】
また、自動停止機構部１７は、一時停止操作レバー３６に操作アーム１１０が形成されることによって、この操作アーム１１０がシャットオフレバー３７の作動リブ１３０を抱え込むことによって、シャットオフレバー３７を付勢する。すなわち、シャットオフレバー３７は、一時停止操作レバー３６の操作アーム１１０によって、揺動が規制される。
【０１８２】
したがって、自動停止機構部１７によれば、一時停止操作レバー３６が押込み操作された際、巻取り側リール台７の回転駆動が一時的に停止されて、巻取り側テープリールの回転が停止することによって、シャットオフレバー３７が揺動動作してしまうことが確実に防止されている。すなわち、自動停止機構部１７は、一時停止操作された際の誤作動の防止が図られている。
【０１８３】
上述したように、実施の形態のテープレコーダ１によれば、リール駆動機構部１０が、駆動モータ２０を取り付けたシャーシ１８の主面に対し各々回転中心軸を垂直方向に取り付けた巻取り側テープリールを回転する巻取り側リール台７と、ギア部８ｂが設けられ、供給側テープリールを回転する供給側リール台８と、駆動モータ２０によって回転されるカムギア２２と、カムギア２２によって回転される第１のギア部２３ａと、上記供給側リール台８のギア部８ｂを回転する第２のギア部２３ｂとを有する第１のギア構体２３と、第１のギア構体２３の第２のギア部２３ｂによって回転されるアイドラギア２４と、カムギア２２によって回転される再生用ギア部２５ｂ及び早送り用ギア部２５ａとを有し巻取り側リール台７と一体に回転し得る第２のギア構体２５を設け、更にシャーシ１８の主面には、各々押込み操作により水平方向にスライドし、カム機構を介してカムギア２２を軸線方向に移動させて磁気テープからの情報信号の再生を行わせる再生操作レバー３１と、カム機構を介してアイドラギア２４を軸線方向に移動させて磁気テープの走行を早送り動作させる早送り操作レバー３３と、カム機構を介して供給側リール台８のギア部８ｂを軸線方向に移動させて磁気テープの走行を巻戻し動作させる巻戻し操作レバーとを備えることによって、各操作レバー３１、３３、３４とリール駆動機構１０とを連動する機構の構造を簡素化することが可能とされて、押込み操作される各レバー３１、３３、３４及びリール駆動機構１０との動作信頼性を向上することができる。そして、このテープレコーダ１は装置全体を小型・薄型化することが可能とされるとともに、廉価に提供することができる。
【０１８４】
【発明の効果】
上述したように本発明に係る記録及び又は再生装置によれば、駆動モータを取り付けたシャーシの主面に対し各々回転中心軸を垂直方向に取り付けた巻取り側テープリールを回転する巻取り側リール台と、ギア部が設けられ、供給側テープリールを回転する供給側リール台と、駆動モータによって回転される第１の駆動ギアと、第１の駆動ギアによって回転される第１のギア部と、供給側リール台のギア部を回転する第２のギア部とを有する第１のギア構体と、第１のギア構体の第２のギア部によって回転される第２の駆動ギアと、第１の駆動ギアによって回転される再生用ギア部及び早送り用ギア部とを有し巻取り側リール台と一体に回転し得る第２のギア構体を設け、更にシャーシの主面には、各々押込み操作により水平方向にスライドし、カム機構を介して第１の駆動ギアを軸線方向に移動させて磁気テープからの情報信号の再生を行わせる再生操作部材と、カム機構を介して第２の駆動ギアを軸線方向に移動させて磁気テープの走行を早送り動作させる早送り操作部材と、カム機構を介して供給側リール台のギア部を軸線方向に移動させて磁気テープの走行を巻戻し動作させる巻戻し操作部材とを備えることによって、各操作部材と各駆動ギア及び各ギアとを連動する機構の構造を簡素化することが可能とされて、リール駆動機構の動作信頼性を向上することができる。また、各操作部材は押し込み操作により水平にスライドさせるものであるため、装置全体を小型・薄型化するこことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る実施の形態のテープレコーダの全体構成を示す平面図である。
【図２】上記テープレコーダが備えるリール駆動機構部を示す平面図である。
【図３】上記リール駆動機構部を示す縦断面図である。
【図４】上記リール駆動機構部を示す縦断面図である。
【図５】上記テープレコーダが備える各機構部の各操作レバーを示す平面図である。
【図６】上記テープレコーダが備える再生機構部及び録音機構部を説明するために示す平面図である。
【図７】上記テープレコーダが備える早送り機構部及び巻戻し機構部を説明するために示す平面図である。
【図８】上記テープレコーダが備える一時停止機構部を説明するために示す平面図である。
【図９】上記テープレコーダが備える自動停止機構を説明するために示す平面図である。
【図１０】上記テープレコーダが備える自動停止機構を説明するために示す平面図である。
【図１１】上記再生機構部の動作を説明するために示す縦断面図である。
【図１２】上記再生機構部の動作を説明するために示す縦断面図である。
【図１３】上記早送り機構部の動作を説明するために示す縦断面図である。
【図１４】上記早送り機構部の動作を説明するために示す縦断面図である。
【図１５】上記巻戻し機構部の動作を説明するために示す縦断面図である。
【図１６】上記巻戻し機構部の動作を説明するために示す縦断面図である。
【図１７】上記自動停止機構部の動作を説明するために示す縦断面図である。
【符号の説明】
１ テープレコーダ、７ 巻取り側リール台、８ 供給側リール台、８ｂ ギア部、１０ リール駆動機構部、２０ 駆動モータ、２２ カムギア、２３ 第１のギア構体、２３ａ 第１のギア、２３ｂ 第２のギア、２４ アイドラギア、２５ 第２のギア構体、２５ａ 早送り用ギア、２５ｂ 再生用ギア、３１再生操作レバー、３３ 早送り操作レバー、３４ 巻戻し操作レバー[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a recording and / or reproducing apparatus for recording or reproducing an information signal on, for example, a magnetic tape of a tape cassette, and more particularly to a recording and / or reproducing apparatus having a reel driving mechanism for rotationally driving a tape reel on which a magnetic tape is wound. And / or a playback device.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a tape cassette is configured such that a pair of a take-up-side tape reel and a supply-side tape reel around which a magnetic tape is wound are rotatably housed inside a cassette body configured by combining upper and lower halves. I have.
[0003]
Although a detailed description is omitted, the conventional tape recorder generally includes a reel driving mechanism that rotationally drives a tape reel of a tape cassette, a reproducing mechanism that reproduces an information signal from a magnetic tape of the tape cassette, and an information signal on the magnetic tape. Recording mechanism, a fast-forward mechanism for fast-forwarding the magnetic tape, a rewinding mechanism for rewinding the magnetic tape, and a stop mechanism for releasing each operation of the playback mechanism, the recording mechanism, the fast-forward mechanism, and the rewinding mechanism. And a pause mechanism for temporarily canceling the operation of the playback mechanism and the recording mechanism.
[0004]
These playback mechanism, recording mechanism, fast-forward mechanism, and rewind mechanism have a playback operation lever, a recording operation lever, a fast-forward operation lever, and a rewind operation lever, respectively, which operate the respective mechanisms by being pushed in. ing.
[0005]
Further, the conventional tape recorder is provided with an automatic stop mechanism for automatically canceling the operation of each mechanism when the winding of the magnetic tape by the winding tape reel is completed.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, a conventional tape recorder is provided with a link mechanism or a gear on each operation lever in order to interlock each operation lever to be pushed and the reel drive mechanism. The transmission of the driving force during the rewinding operation is switched.
[0007]
Therefore, since this tape recorder has a link mechanism, a gear provided on each operation lever, and the like, a mechanism for interlocking each operation lever with the reel drive mechanism is complicated, and requires a space and a reel drive mechanism. There is a problem that the operation reliability is poor.
[0008]
Therefore, the present invention is capable of simplifying the structure of a mechanism that links each operation member with a reel drive mechanism, thereby improving the operation reliability of the reel drive mechanism and reducing the size and thickness of the entire device. It is an object of the present invention to provide a recording and / or reproducing apparatus that can perform the recording and / or reproducing.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-described object, a recording and / or reproducing apparatus according to the present invention rotates a take-up tape reel having a rotation center axis vertically attached to a main surface of a chassis to which a drive motor is attached. A take-up reel base, a supply-side reel base provided with a gear unit and configured to rotate a supply-side tape reel, a first drive gear rotated by a drive motor, and a first drive gear rotated by the first drive gear , A second gear unit that rotates a gear unit of the supply-side reel base, and a second drive gear that is rotated by the second gear unit of the first gear unit And a second gear structure having a reproduction gear portion and a fast-forward gear portion rotated by the first drive gear and rotatable integrally with the take-up reel base.
[0010]
Further, the recording and reproducing apparatus further slides horizontally on the main surface of the chassis by a pushing operation, and moves the first drive gear in the axial direction via the cam mechanism to thereby transmit the information signal from the magnetic tape. Of a supply reel unit via a cam mechanism, a fast-forward operating member for moving the second drive gear in the axial direction via a cam mechanism, and a fast-forward operation for moving the magnetic tape. A rewinding operation member for moving the gear portion in the axial direction to rewind the running of the magnetic tape.
[0011]
In the recording and / or reproducing apparatus configured as described above, when the reproducing operation member is pushed in, the first drive gear is moved in the axial direction, and the transmission of the rotational driving force is switched. The fast-forward operation member switches the transmission of the rotational driving force by moving the second drive gear in the axial direction by being pushed. Further, the rewinding operation member switches the transmission of the rotational driving force by moving the gear portion of the supply-side reel base in the axial direction by being pushed in.
[0012]
Therefore, this recording and / or reproducing apparatus is interlocked with each operating member to be pushed in, and each driving gear and each gear assembly are engaged with each other, so that each operating member, each driving gear and The operation reliability of the mechanism that interlocks with each gear structure is improved.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a specific embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The tape recorder 1 records or reproduces information signals on a tape cassette having a magnetic tape.
[0014]
Although not shown, the tape cassette used in the tape recorder 1 has a pair of take-up side tape reels on which a magnetic tape is wound and a supply side, inside a cassette body constituted by combining upper and lower halves. The tape reel is rotatably housed.
[0015]
The following describes the tape recorder 1
[1] Configuration of the entire device [2] Configuration of a reel drive mechanism [3] Configuration of a playback mechanism [4] Configuration of a recording mechanism [5] Configuration of a fast-forward mechanism [6] Configuration of a rewind mechanism [ 7] Configuration of stop mechanism [8] Configuration of temporary stop mechanism [9] Configuration of automatic stop mechanism [10] Operation of reel drive mechanism [11] Operation of playback mechanism [12] Operation of recording mechanism [ 13] Operation of the fast-forward mechanism [14] Operation of the rewinding mechanism [15] Operation of the stop mechanism [16] Operation of the temporary stop mechanism [17] The operation of the automatic stop mechanism will be described in the order.
[0016]
[1] Although the detailed description of the configuration of the entire apparatus is omitted, the tape recorder 1 is, as shown in FIG. 1, a reel drive mechanism section that rotationally drives a take-up tape reel and a supply tape reel (not shown) of a tape cassette. 10, a reproducing mechanism 11 for reproducing an information signal from a magnetic tape of a tape cassette, a recording mechanism 12 for recording an information signal on a magnetic tape, a fast-forwarding mechanism 13 for fast-forwarding a magnetic tape, and a winding of a magnetic tape. A rewinding mechanism 14 for rewinding, a stopping mechanism 15 for canceling the operations of the reproducing mechanism 11, the recording mechanism 12, the fast-forwarding mechanism 13 and the rewinding mechanism 14, a reproducing mechanism 11 and a recording mechanism A pause mechanism 16 for temporarily canceling the operation of the section 12, a playback mechanism 11, a recording mechanism 12, a fast-forward mechanism 13 and a rewind mechanism when the winding of the magnetic tape is completed. An automatic stop mechanism 17 for automatically canceling each operation of the mechanical mechanism 14 and a chassis 18 in which each of the mechanical parts 11 to 17 is disposed.
[0017]
[2] Configuration of Reel Driving Mechanism Unit As shown in FIGS. 2, 3, and 4, the reel driving mechanism unit 10 has a tape cassette winding side tape reel and a supply side tape reel mounted thereon and each tape reel. , A take-up reel base 7 and a supply-side reel base 8, a drive motor 20 connected to a power supply (not shown), a flywheel 21 rotated by the drive motor 20, and a driving force of the flywheel 21. Is transmitted as a first driving gear, a first gear assembly 23 to which the driving force of the cam gear 22 is transmitted, and a second gear to which the driving force of the first gear assembly 23 is transmitted. An idler gear 24 serving as a driving gear and a second gear structure 25 that transmits the driving force of the idler gear 24 and rotates the take-up reel base 7 are provided.
[0018]
The take-up reel base 7 is provided to be fixed to the second gear structure 25, and rotates integrally with the second gear structure 25. The supply-side reel base 8 includes a base portion 8a rotatably supported on the chassis 18, a gear portion 8b formed on the base portion 8a and transmitting the driving force of the first gear assembly 23, and a base portion 8a. An operating portion 8c formed on the outer peripheral portion of the rewinding mechanism 8a and operated by a rewinding operation lever 34 of the rewinding mechanism 14 described later.
[0019]
The drive motor 20 has a pulley 20 b provided on a rotating shaft 20 a and is arranged on a chassis 18.
[0020]
The flywheel 21 has a disk-shaped base portion 21a, a cylindrical bearing portion 21b integrally formed at the center of the base portion 21a, and a gear portion 21c provided on the outer periphery of the bearing portion 21b. are doing.
[0021]
A belt groove 21d is recessed in the outer peripheral portion of the base portion 21a, and a belt 26 is stretched over the belt groove 21d and the pulley 20b of the drive motor 20. The bearing portion 21b is fixed to a base end of a capstan shaft 41 of a reproducing mechanism 11 described later rotatably provided on the chassis 18, and is integrally rotated with the capstan shaft 41. . The gear portion 21c is formed to have a predetermined width so that the meshing state with the cam gear 22 is maintained even when a cam gear 22 described later moves.
[0022]
The cam gear 22 includes a gear portion 22a that meshes with the gear portion 21c of the flywheel 21, a cylindrical support shaft portion 22b formed integrally with a center portion of the gear portion 22a, and an outer periphery of the support shaft portion 22b. The cam portion 22c has a projection 22d, and an engagement projection 22d formed on the outer peripheral side of the cam portion 22c and integrally formed therewith.
[0023]
The gear portion 22a is meshed with the first gear structure 23 or the second gear structure 25. The support shaft portion 22b is rotatably provided on the chassis 18 via a bearing member 27. A spring engaging groove 22f is formed at the distal end of the support shaft 22b, and one end of the coil spring 28 is engaged with the spring engaging groove 22f. The other end of the coil spring 28 is in contact with the bearing member 27, and has a movement characteristic of sliding the cam gear 22 in the axial direction of the support shaft portion 22b by an elastic force.
[0024]
The first gear assembly 23 includes a first gear 23a to which the rotation of the cam gear 22 is transmitted, a second gear 23b provided with a rotation center coincident with the first gear 23a, and a second gear 23b. A coil spring 23c that presses the gear 23b against the first gear 23a, a bush 23d that supports the coil spring 23c, and one of the first gear 23a and the second gear 23b that is rotated independently of the other. And a felt 23e.
[0025]
The first gear 23a has a cylindrical shaft support portion 23f formed at the center thereof, and the shaft support portion 23f is rotatably supported by a support shaft 29 erected on the chassis 18. The first gear 23a is provided with a gear portion 23g on the outer periphery of the shaft support portion 23f.
[0026]
The second gear 23b is provided on the first gear 23a and meshes with the idler gear 24 or the gear portion 8b of the supply-side reel base 8. As shown in FIG. 2, the second gear 23b is formed with every other tooth meshed with the idler gear 24.
[0027]
The second gear 23b is formed with every other tooth, so that when the idler gear 24 slid in the axial direction or the gear portion 8 of the supply-side reel base 8 is engaged, the second gear 23b has one tooth. Poor meshing in which the teeth of the other gear ride on the teeth is prevented, and the meshing with the idler gear 24 and the gear portion 8b of the supply-side reel base 8 is improved.
[0028]
One end of the coil spring 23c is in contact with the second gear 23b, and the other end is in contact with the bush 23d. The bush 23d is provided fixed to the outer periphery of the shaft support portion 23f of the first gear 23a, and supports the coil spring 23c. Therefore, the coil spring 23c presses the second gear 23b against the first gear 23a by the elastic force.
[0029]
The felt 23e is formed in an annular shape, and is provided between the first gear 23a and the second gear 23b. The felt 23e acts as a so-called clutch by a frictional force with respect to the first gear 23a and the second gear 23b, thereby rotating the first gear 23a and the second gear 23b integrally, and For example, when a rotational force exceeding the frictional force is applied to one of the gear 23a and the second gear 23b, the other gear can be rotated independently of the other gear. Therefore, according to the felt 23e, when the first gear 23a and the second gear 23b mesh with each other, the second gear 23b can float with respect to the first gear 23a.
[0030]
The idler gear 24 includes a gear portion 24a to which the rotation of the first gear assembly 23 is transmitted, a support shaft portion 24b integrally formed at the center of the gear portion 24a, and a fast-forward operation lever of a fast-forward mechanism portion 13 described later. And a moving rib 24c to be moved by the moving member 33.
[0031]
The gear portion 24a is provided at a position where the first gear structure 23 meshes with the second gear 23b. The support shaft portion 24b is provided on a bearing member 30 provided on the chassis 18 so as to be rotatable and slidable in the axial direction. The movement rib 24c is formed integrally with the support shaft portion 24b so as to coincide with the axis.
[0032]
The second gear assembly 25 includes a fast-forward gear 25a for rotating the take-up reel base 7 and a reproducing gear 25b, a coil spring 25c for pressing the reproducing gear 25b against the fast-forward gear 25a, and a coil spring 25c. It has a bush 25d to support, and a felt 25e for rotating one of the fast-forward gear 25a and the reproduction gear 25b independently of the other.
[0033]
The fast-forward gear 25a is integrally formed with a support shaft 25f at the center thereof, and a take-up reel base on which a take-up tape reel of a tape cassette is mounted at one end of the support shaft 25f. 7 is fixed. In the gear 25a for fast-forwarding, a support shaft 25f is rotatably supported by a bearing member 40 provided on the chassis 18.
[0034]
The reproduction gear 25b has a larger tooth diameter than the fast-forward gear 25a, and is rotatably attached to a spindle 25f of the fast-forward gear 25a.
[0035]
One end of the coil spring 25c is in contact with the reproduction gear 25b, and the other end is in contact with the bush 25d. The coil spring 25c presses the reproduction gear 25b against the fast-forward gear 25a by an elastic force.
[0036]
The bush 25d is fixedly provided on the other end of the support shaft 25f of the fast-forward gear 25a, and has a torsion coil spring 125 of an automatic stop mechanism 17 described later.
[0037]
The felt 25e is formed in an annular shape, and is provided between the fast-forward gear 25a and the reproduction gear 25b. The felt 25e acts as a so-called clutch by a frictional force with respect to the fast-forward gear 25a and the reproduction gear 25b, thereby rotating the fast-forward gear 25a and the reproduction gear 25b integrally, and simultaneously rotating the fast-forward gear 25a and the reproduction gear 25b. For example, when a rotational force exceeding the frictional force is applied to one of the gears 25b, the other gear can be rotated independently of the other gear.
[0038]
[3] Configuration of Reproduction Mechanism Unit As shown in FIGS. 5 and 6, the reproduction mechanism unit 11 includes a reproduction operation lever 31 that is pushed in, a capstan shaft 41 for running a magnetic tape, and the capstan shaft 41. , A pinch roller section 42 for sandwiching a magnetic tape therebetween, a recording / reproducing magnetic head 43 for recording / reproducing an information signal on / from the magnetic tape, and a movement behavior for returning the pushed operation lever 31 to an initial position. And a torsion coil spring 44 for providing
[0039]
The reproducing operation lever 31 is formed of a resin material such as a plastic material into a substantially rectangular plate shape and is pressed in. A head support 31a formed integrally with the base 31a and supporting the recording / reproducing magnetic head 43 is provided. Part 31b.
[0040]
Guide slits 46, 46 are respectively formed on the main surface of the base portion 31a of the playback operation lever 31, and guide ribs 47, 47 erected on the chassis 18 slide in these guide slits 46, 46. Each is freely inserted. Guide slits 48, 48 are respectively formed on the main surface of the head support portion 31b of the reproducing operation lever 31, and guide ribs 49, 49 erected on the chassis 18 are formed in the guide slits 48, 48. Are slidably inserted, respectively. That is, the reproduction operation lever 31 is slidably disposed on the chassis 18.
[0041]
Although not shown, the reproduction operation lever 31 is integrally formed with a plurality of engagement claws which are slidably engaged with engagement slits formed in the chassis 18. Further, although not shown, a plurality of abutting ribs which abut against and slide against the chassis 18 are integrally formed on the main surface of the playback operation lever 31 in order to secure a predetermined facing distance between the playback operation lever 31 and the chassis 18. It is erected in.
[0042]
In addition, the reproduction operation lever 31 has a locking rib 51 provided integrally with the main surface of the base portion 31a for locking in a pressed state, and the locking rib 51 is formed on the chassis 18. And is slidably inserted into a guide slit (not shown). As shown in FIG. 6, an operating piece 52 operated by the recording operation lever 32 protrudes integrally with the base 31a at a side end adjacent to the recording operation lever 32 of the recording mechanism 12 described later. Is formed.
[0043]
Further, an operation projection 53 is integrally formed on the head support 31b of the reproduction operation lever 31 at a position corresponding to the support shaft 22b of the cam gear 22 of the reel drive mechanism 10 described above. When the operation lever 53 comes into contact with the tip of the support shaft 22b of the cam gear 22 when the push operation is performed, the reproduction operation lever 31 slides the cam gear 22 in the axial direction of the support shaft 22b. .
[0044]
A spring locking rib 58 for locking one end of the torsion coil spring 44 is integrally locked to the base portion 31a of the reproduction operation lever 31.
[0045]
The capstan shaft 41 is rotatably disposed via bearing members 55a and 55b provided on the chassis 18. The bearing member 55a is formed of, for example, a resin material such as plastic, and the bearing member 55b is formed of a metal material.
[0046]
The pinch roller portion 42 includes a pinch roller 42a pressed against the capstan shaft 41 with a magnetic tape interposed therebetween, a holder 42b supporting the pinch roller 42a, and a torsion coil spring 42c for imparting a rotational behavior to the holder 42b. have.
[0047]
The pinch roller 42a is formed in a cylindrical shape using, for example, synthetic rubber as a material, and has a rotation shaft 42d provided at the center. The pinch roller 42a is rotatably supported by a holder 42b via a rotation shaft 42d.
[0048]
The holder 42b is swingably supported by a support shaft 42e erected on the chassis 18. A spring mounting rib for mounting the torsion coil spring 42c is integrally formed on the holder 42b, and locking pieces 42f, 42f for locking both ends of the torsion coil spring 42c are formed integrally with the holder 42b. ing.
[0049]
The torsion coil spring 42c is mounted on a mounting rib of the holder 42b, and both ends are locked by locking pieces 42f, 42f of the holder 42b. The torsion coil spring 42c imparts a rotating behavior in a direction opposite to a direction in which the pinch roller 42a supported by the holder 42b is pressed against the capstan shaft 41 by an elastic force.
[0050]
One end of the torsion coil spring 42c is inserted through an operation slit (not shown) provided in the reproduction operation lever 31. For this reason, the holder 42b is pivotally operated through one end of the torsion coil spring 42c with the pushing operation of the reproduction operation lever 31.
[0051]
The holder 42b is integrally formed with a swing operation lever 42g operated by a temporary stop operation lever 36 of a temporary stop mechanism 16 described later.
[0052]
The recording / reproducing magnetic head 43 is fixed to the head support portion 31 a of the reproducing operation lever 31, and moves integrally with the reproducing operation lever 31.
[0053]
The torsion coil spring 44 is attached to a spring attachment rib 57 erected on the chassis 18, and one end of the torsion coil spring 44 is engaged with a spring engagement rib 58 of the reproduction operation lever 31. Then, the torsion coil spring 44 causes the playback operation lever 31 that has been pushed in to return to the initial position by the elastic force.
[0054]
[4] Configuration of Recording Mechanism Unit As shown in FIGS. 5 and 6, the recording mechanism unit 12 includes a recording operation lever 32 which is pushed in, an erasing magnetic head 60 for erasing an information signal of a magnetic tape, and a magnetic recording head. An erroneous erasure prevention lever 61 for preventing erroneous erasure of an information signal recorded on the tape is provided.
[0055]
The recording operation lever 32 is formed in a substantially rectangular plate shape with a resin material such as plastic, for example, and a head support piece 32a for supporting the erasing magnetic head 60 is integrally formed.
[0056]
The recording operation lever 32 has guide slits 63, 63 formed on the main surface thereof, and guide ribs 64, 64 erected on the chassis 18 are slidably inserted into the guide slits 63, 63, respectively. Have been. That is, the recording operation lever 32 is slidably disposed on the chassis 18.
[0057]
The recording operation lever 32 has, on its main surface, a locking rib 65 for integrally locking in a pressed state, and this locking rib 65 is formed on the chassis 18 (not shown). It is slidably inserted into the guide slit. An operation piece 66 for operating the operation piece 52 of the reproduction operation lever 31 is integrally formed at a side end of the recording operation lever 32 adjacent to the reproduction operation lever 31 so as to protrude.
[0058]
Further, on the main surface of the recording operation lever 32, a locking rib 68 for locking one end of the torsion coil spring 44 of the above-mentioned reproduction mechanism 11 is integrally provided upright. By the force, the recording operation lever 32 that has been pushed is returned to the initial position. The operation piece 66 of the recording operation lever 32 is always in contact with the operation piece 52 of the reproduction operation lever 31 by the elastic force of the torsion coil spring 44.
[0059]
Although not shown, the recording operation lever 32 is integrally formed with a plurality of engagement claws which are slidably engaged with engagement slits formed in the chassis 18. Further, although not shown, a plurality of abutting ribs which abut against and slide against the chassis 18 are integrally formed on the main surface of the recording operation lever 32 in order to secure a predetermined facing distance between the recording operation lever 32 and the chassis 18. It is erected in.
[0060]
The erasing magnetic head 60 is provided with an erasing magnet (not shown) for erasing an information signal recorded on the magnetic tape at a position facing the magnetic tape, and is fixed on the head support piece 32a. Have been.
[0061]
The erroneous erasure prevention lever 61 is located at one end of the recording operation lever 32 and is rotatably disposed on the chassis 18. The erroneous erasure prevention lever 61 is pressed against one end of the recording operation lever 32 to thereby make it impossible to push the recording operation lever 32. When the information signal is recorded on the magnetic tape, the erroneous erasure prevention lever 61 is turned to a position where it does not come into contact with one end of the recording operation lever 32 so that the recording operation lever 32 can be pushed. .
[0062]
[5] Configuration of the fast-forward mechanism section As shown in FIGS. 5 and 7, the fast-forward mechanism section 13 moves the push-forward operation lever 33 and returns the pushed-forward operation lever 33 to the initial position. And a torsion coil spring 70 for giving a habit.
[0063]
The fast-forward operation lever 33 is formed in a substantially rectangular plate shape from a resin material such as plastic. The fast-forward operation lever 33 has a main surface on which a guide rib 72 is erected integrally, and the guide rib 72 is slidably inserted into a guide slit 73 formed on the chassis 18. The fast-forward operation lever 33 has a guide slit 74 formed on the main surface thereof, and a guide rib 75 erected on the chassis 18 is slidably inserted therethrough. Therefore, the fast-forward operation lever 33 is slidably disposed on the chassis 18.
[0064]
Although not shown, a plurality of engaging claws are formed integrally with the fast-forward operation lever 33 so as to slidably engage with an engaging slit formed in the chassis 18. Further, although not shown, a plurality of abutting ribs abutting against and sliding on the chassis 18 are integrally formed on the main surface of the fast-forward operation lever 33 in order to secure a predetermined opposing gap with the chassis 18. It is erected in.
[0065]
Further, a spring engaging rib 76 to which the elastic force of the torsion coil spring 70 is urged is integrally provided on the main surface of the fast-forward operation lever 33.
[0066]
Further, a locking rib 77 for holding the pushed-in position on the main surface is integrally provided on the main surface of the fast-forward operation lever 33, and the locking rib 77 is formed on the chassis 18 as shown in FIG. It is slidably inserted into a guide slit that does not work.
[0067]
As shown in FIG. 7, a gear operation unit 78 for moving the idler gear 24 of the reel drive mechanism 10 described above is connected to the guide slit 74 on the main surface of the fast-forward operation lever 33. . The gear operating section 78 is provided with a cam mechanism that abuts against the moving rib 24c of the idler gear 24 and moves the moving rib 24c in the axial direction when the fast-forward operation lever 33 is pushed.
[0068]
The torsion coil spring 70 is attached to a spring attachment rib 79 erected on the chassis 18, and one end of the torsion coil spring 70 is engaged with a spring engagement rib 76 of the rapid feed operation lever 33. Therefore, the torsion coil spring 70 causes the fast-forward operation lever 33 that has been pushed in to return to the initial position by the elastic force.
[0069]
[6] Configuration of Rewinding Mechanism Unit The rewinding mechanism unit 14 includes a rewinding operation lever 34 that is pushed in as shown in FIGS. 5 and 7.
[0070]
The rewinding operation lever 34 has guide ribs 81 erected on its main surface, and slides on the chassis 18 by being slidably inserted into guide slits 82 formed on the chassis 18. It is movably supported.
[0071]
The rewinding operation lever 34 has a guide slit 83 formed on the main surface thereof, and a guide rib 84 erected on the chassis 18 is slidably inserted through the guide slit 83. Therefore, the rewind operation lever 34 is slidably disposed on the chassis 18.
[0072]
Although not shown, the rewinding operation lever 34 is integrally formed with a plurality of engagement claws which are slidably engaged with engagement slits formed in the chassis 18. Further, although not shown, a plurality of abutting ribs which abut against and slide on the chassis 18 are provided on the main surface of the rewinding operation lever 34 in order to secure a predetermined facing interval with the chassis 18. It is standing upright.
[0073]
The rewinding operation lever 34 has a spring locking rib 86 integrally formed on the main surface thereof, and the other end of the torsion coil spring 70 is locked to the spring locking rib 86. ing. Therefore, the rewind operation lever 34 that has been pushed in is returned to the initial position by the elastic force of the torsion coil spring 70.
[0074]
Further, the rewinding operation lever 34 has, on the main surface thereof, a locking rib 87 for holding the pushed-in position, which is integrally erected, and the locking rib 87 is formed on the chassis 18 as shown in FIG. It is slidably inserted into a guide slit that does not work.
[0075]
The rewinding operation lever 34 is integrally formed at one end thereof with a restricting projection 88 for restricting the movement of a reel lock slider 98 of the temporary stop mechanism 16 described later.
[0076]
Further, a reel operation claw 89 for moving and operating the supply-side reel base 8 is formed integrally with the rewind operation lever 34 at a side end adjacent to the operating portion 8c of the supply-side reel base 8. A reel operation piece 90 for moving and operating the supply-side reel base 8 is integrally formed at a position opposed to the side reel base 8 across the same.
[0077]
[7] Configuration of Stop Mechanism As shown in FIG. 5, the stop mechanism 15 imparts a stop operation lever 35 that is pushed and a movement behavior that causes the stop operation lever 35 that has been pushed to return to the initial position. The torsion coil spring 91 is provided.
[0078]
The stop operation lever 35 is formed of, for example, a resin material such as plastic. The stop operation lever 35 has guide slits 92, 92 formed on the main surface thereof, and guide ribs 93, 93 erected on the chassis 18 are slidably inserted through the guide slits 92, 92. I have. Therefore, the stop operation lever 35 is slidably disposed on the chassis 18.
[0079]
Although not shown, the stop operation lever 35 is integrally formed with a plurality of engagement claws that are slidably engaged with engagement slits formed in the chassis 18. Further, although not shown, a plurality of abutting ribs which abut against and slide on the chassis 18 are integrally formed on the main surface of the stop operation lever 35 in order to secure a predetermined facing distance between the stop operation lever 35 and the chassis 18. It is erected in.
[0080]
The stop operation lever 35 is formed integrally with a spring locking rib 94 for locking one end of the torsion coil spring 91.
[0081]
Further, an operation rib 95 for moving and operating a lever lock slider 38 of the automatic stop mechanism 17 to be described later is integrally provided on the main surface of the stop operation lever 35, and the operation rib 95 is provided on the chassis 18 and is not shown. It is slidably inserted into the guide slit.
[0082]
The stop operation lever 35 is formed integrally with a substantially L-shaped operation portion 96 for operating a lock member for locking a cassette holder (not shown).
[0083]
The torsion coil spring 91 is mounted on a spring mounting rib 97 erected on the chassis 18, and one end is locked on a spring locking rib 94 of the stop operation lever 35. Accordingly, the torsion coil spring 91 causes the stop operation lever 35, which has been pushed, to return to the initial position by the elastic force.
[0084]
[8] Configuration of the pause mechanism unit As shown in FIGS. 5 and 8, the pause mechanism unit 16 includes a pause operation lever 36 that is pushed and a state in which the pause operation lever 36 is pushed. A lock plate 97 for locking and a reel lock slider 98 for restricting the rotation of the supply reel base 8 for rotating the supply tape reel of the tape cassette are provided.
[0085]
The pause operation lever 36 has guide slits 100, 100 formed on the main surface thereof, and guide ribs 101, 101 erected on the chassis 18 are slidably inserted into the guide slits 100, 100, respectively. ing. Therefore, the temporary stop operation lever 36 is slidably disposed on the chassis 18.
[0086]
Further, although not shown, an engagement rib which is slidably engaged with an engagement slit formed in the chassis 18 is formed integrally with the pause operation lever 36. Further, although not shown, a plurality of abutting ribs which abut against and slide on the chassis 18 are provided on the main surface of the pause operation lever 36 in order to secure a predetermined facing interval with the chassis 18. It is standing upright.
[0087]
A spring engaging portion 103 is integrally provided on the main surface of the temporary stop operation lever 36, and one end of the torsion coil spring 91 is engaged with the spring engaging portion 103. Therefore, the temporarily operated lever 36 that has been pushed is returned to the initial position by the elastic force of the torsion coil spring 91.
[0088]
Further, a lock piece 104 for holding the pushed position is provided on the main surface of the pause operation lever 36 so as to be elastically displaceable, and the lock piece 104 is displaced around the lock piece 104. An opening 105 is provided for enabling. An engagement pin 104 a that engages with the lock plate 97 is integrally provided upright at the tip of the lock piece 104.
[0089]
On the main surface of the pause operation lever 36, an operation rib 106 for moving and operating the swing operation arm 42d of the holder 42b constituting the pinch roller unit 42 of the reproduction mechanism unit 11 is integrally provided. Have been.
[0090]
Further, an operation projection 107 for moving the reel lock slider 98 is formed integrally with the pause operation lever 36.
[0091]
At a side end of the temporary stop lever 36, an operation arm 110 for operating a shut-off lever 37 of the automatic stop mechanism 17 described later is formed to be elastically displaceable.
[0092]
The lock plate 97 is formed in a substantially rectangular plate shape, and has a substantially annular cam groove 97a formed in the main surface thereof. In the cam groove 97a, a first engaging portion 108 is formed on the inner peripheral wall with which the engaging pin 104a of the lock piece 104 of the temporary stop operation lever 36 is engaged. A second engaging portion 109 with which the engaging pin 104a of the lock piece 104 of the operated pause operation lever 36 is engaged is integrally formed to protrude. The first engagement portion 108 and the second engagement portion 109 are formed on a straight line parallel to the sliding direction of the temporary stop operation lever 36.
[0093]
As shown in FIG. 8, the reel lock slider 98 is formed of a resin material such as plastic. In the reel lock slider 98, guide slits 111, 111 are respectively formed on the main surface, and guide ribs 112, 112 erected on the chassis 18 are slidably movable in the guide slits 111, 111, respectively. It has been inserted. Therefore, the reel lock slider 98 is slidably disposed on the chassis 18.
[0094]
Although not shown, the reel lock slider 98 is provided with a plurality of abutting ribs which abut against and slide on the chassis 18 in order to secure a predetermined facing distance between the reel lock slider 98 and the chassis 18. Have been.
[0095]
Further, a lock piece 113 that engages with the fast-forward gear 25a of the second gear assembly 25 that rotates the take-up reel base 7 is integrally formed on the reel lock slider 98. The lock tab 113 is formed integrally with a lock claw 113a at a position facing the fast-forward gear 25a of the second gear assembly 25. When the lock claw 113a engages with the fast-forward gear 25a, the lock piece 113 is wound. The take-up reel base 7 is made unrotatable.
[0096]
Further, a spring mounting rib 115 is formed integrally with the reel lock slider 98, and a torsion coil spring 116 is mounted on the spring mounting rib 115.
[0097]
Further, an opening 117 is provided on the main surface of the reel lock slider 98, and a spring locking rib 118 erected on the chassis 18 is slidably inserted into the opening 117. One end of the torsion coil spring 116 is locked to the spring locking rib 118.
[0098]
The reel lock slider 98 is integrally formed with a spring locking piece 119 at a position adjacent to the spring locking rib 118 to lock a middle part of one end of the torsion coil spring 116. The piece 113 is integrally formed with a spring locking piece 120 for locking a middle part of the other end of the torsion coil spring 116.
[0099]
One end of the torsion coil spring 116 is locked to the spring locking rib 118 and the spring locking piece 119. The other end of the torsion coil spring 116 is locked by the spring locking piece 120 and protrudes to a position facing the operation protrusion 107 of the temporary stop operation lever 36, and the torsion coil spring 116 is pushed. The operation protrusion 107 of the pause operation lever 36 comes into contact.
[0100]
Therefore, the torsion coil spring 116 applies the lock claw 113a of the lock piece 113 of the reel lock slider 98 to the fast-forward gear 25a of the second gear assembly 25 that rotates the take-up reel base 7 by elastic force. The reel lock slider 98 is provided with a movement behavior of moving the reel lock slider 98 in a direction in which the reel lock slider 98 moves away from the reel.
[0101]
Further, the reel lock slider 98 is integrally formed with an abutting portion 121 having a substantially L-shaped cross section at one end facing the stop operation lever 35. In this abutting portion 121, a first abutting wall 122 abutting against the fast-forward operating lever 33 and a second abutting wall 123 abutting against the rewind operating lever 34 are formed.
[0102]
In other words, the movement of the reel lock slider 98 is restricted by the fast-forward operation lever 33 abutting against the first abutment wall 122 of the abutment portion 121 in a state where the fast-forward operation lever 33 is pushed in. The slide cannot be moved. In addition, the movement of the reel lock slider 98 is restricted by the rewind operation lever 34 abutting against the second abutment wall 123 of the abutment portion 121 in a state where the rewind operation lever 34 is pushed in. And the slide cannot be moved.
[0103]
[9] Configuration of Automatic Stop Mechanism Unit The automatic stop mechanism unit 17 automatically sets the operation levers 31 to 35 to the initial position when the winding of the magnetic tape is completed, as shown in FIGS. Lever 37 for performing a reset operation, a lever lock slider 38 for locking the pushed operation levers 31 to 34 in a pressed state, and a switch for stopping rotation of the drive motor 20 of the reel drive mechanism 10. A slider 39 and a torsion coil spring 125 for imparting a rotation behavior to the shut-off lever 37 are provided.
[0104]
The shut-off lever 37 is formed of, for example, a resin material such as plastic, and a substantially central portion is rotatably supported by a swing support shaft 126 erected on the chassis 18.
[0105]
The shut-off lever 37 is integrally formed with a swing operation section 127 to which the elastic force of the torsion coil spring 125 is applied.
[0106]
A cam arm 128 is formed integrally with the shut-off lever 37 at a position corresponding to the cam gear 22 of the reel drive mechanism 10. A substantially V-shaped engaging groove 128a that engages with the engaging protrusion 22d of the cam gear 22 is formed in the distal end of the cam arm 128.
[0107]
Further, an operation section 129 for moving and operating the lever lock slider 38 is formed integrally with the shut-off lever 37.
[0108]
An operation rib 130 operated by the operation arm 110 of the pause operation lever 36 is integrally provided on the shut-off lever 37, and the operation rib 130 is connected to a guide slit (not shown) opened in the chassis 18. It is inserted movably along.
[0109]
Further, a spring mounting portion 131 is formed on the shut-off lever 37, and one end of a position regulating coil spring 134 for restricting the shut-off lever 37 to a predetermined position is attached. The other end of the position regulating coil spring 134 is attached to an attachment rib (not shown) provided on the chassis 18.
[0110]
The lever lock slider 38 is formed in a substantially rectangular plate shape, and is provided with guide slits 132, 132, respectively. Each is freely inserted. That is, the lever lock slider 38 is slidably disposed on the chassis 18.
[0111]
Although not shown, the lever lock slider 38 is integrally formed with a plurality of engagement claws which are slidably engaged with engagement slits formed in the chassis 18. Further, although not shown, a plurality of abutting ribs that abut against and slide against the chassis 18 are integrally formed on the main surface of the lever lock slider 38 in order to secure a predetermined facing distance between the lever 18 and the chassis 18. It is erected in.
[0112]
As shown in FIG. 9, the lever lock slider 38 has, on its main surface, a lock opening 135 through which the lock rib 65 of the recording operation lever 32 is inserted, and a lock rib 51 of the reproduction operation lever 31. The lock opening 136 to be inserted, the lock opening 137 to which the lock rib 87 of the rewind operation lever 34 is inserted, and the lock opening 138 to which the lock rib 77 of the fast-forward operation lever 33 are inserted, respectively. Is provided.
[0113]
Each of the lock openings 135 to 138 has a substantially C-shape. When the operation levers 31 to 34 are pressed down on the inner periphery, the lock ribs 51 of the operation levers 31 to 34 are pressed. , 65, 77, and 87 are formed with locking portions 135a to 138a, respectively.
[0114]
That is, in the lever lock slider 38, the locking ribs 51, 65, 77, and 87 of the operation levers 31 to 34, which are pushed, are locked to the locking portions 135 a to 138 a of the locking openings 135 to 138. By doing so, it locks in the pushed state.
[0115]
The lever lock slider 38 has an operation opening 139 through which the operation rib 95 of the stop operation lever 35 is inserted. Then, when the stop operation lever 35 is pushed in, the lever lock slider 38 is moved by the operation rib 95 of the stop operation lever 35 inserted through the operation opening 139.
[0116]
Further, the lever lock slider 38 is integrally formed with an elastically displaceable portion 141 that is bent in a substantially S shape at one side end. The distal end of the elastic displacement portion 141 is abutted against an abutment rib 142 erected on the chassis 18, and the elastic displacement portion 141 imparts a movement behavior of moving the lever lock slider 38 by elastically displacing. .
[0117]
The lever lock slider 38 is integrally formed with an operation portion 144 that is moved and operated by the operation portion 129 of the shut-off lever 37.
[0118]
The switch slider 39 is formed in a substantially rectangular plate shape using, for example, a resin material such as plastic. Guide slits 145 and 145 are formed on the main surface of the switch slider 39, and guide ribs 146 and 146 provided on the chassis 18 are slidably inserted into the guide slits 145 and 145, respectively. ing. A guide slit 147 is formed at one end of the main surface of the switch slider 39, and a guide rib 148 erected on a chassis is slidably inserted into the guide slit 147. Therefore, the switch slider 39 is slidably disposed on the chassis 18.
[0119]
Although not shown, the switch slider 39 is integrally formed with a plurality of engagement claws which are slidably engaged with engagement slits formed in the chassis 18. Further, although not shown, a plurality of abutting ribs abutting against and sliding on the chassis 18 are integrally formed on the main surface of the switch slider 39 in order to secure a predetermined facing distance between the switch slider 39 and the chassis 18. It is erected.
[0120]
As shown in FIG. 10, an operation opening 149 through which the locking rib 51 of the reproduction operation lever 31 is inserted and a locking rib 87 of the rewind operation lever 34 are inserted through the main surface of the switch slider 39. An operation opening 150 is provided, and an operation opening 151 through which the locking rib 77 of the fast-forward operation lever 33 is inserted.
[0121]
As shown in FIG. 10, a motor switch 152 connected to the drive motor 20 of the reel drive mechanism 10 is provided on the chassis 18. The motor switch 152 has a pair of terminal plates 152a, 152a connected and connected to a power source and the drive motor 20 (not shown). The pair of terminal plates 152a, 152a are provided with a predetermined gap. I have.
[0122]
An operating piece 152b operated by the switch slider 39 is provided at the tip of one of the terminal plates 152a. The switch slider 39 is integrally formed with a switch operation piece 153 for pushing the terminal plate 152a of the motor switch 152 at a side end parallel to the sliding direction.
[0123]
When the switch slider 39 is slid, the switch operation piece 153 comes into contact with the operation piece 152b, and pushes one terminal plate 152a. The motor switch 152 connects the power source and the drive motor 20 to rotate the drive motor 20 because the terminal plates 152a and 152a are connected to each other when the terminal plate 152a is pushed in.
[0124]
Further, a spring mounting rib 155 is integrally provided on the main surface of the switch slider 39, and a torsion coil spring 156 is mounted on the spring mounting rib 155. One end of the torsion coil spring 156 is in contact with a metal bearing member 55b that supports the capstan shaft 41, and the other end is locked to a rising peripheral wall 18a of the metal chassis 18.
[0125]
Therefore, the torsion coil spring 156 provides a movement property of sliding the switch slider 39 by elastic force, and is grounded by electrically connecting the capstan shaft 41 and the chassis 18. Therefore, the capstan shaft 41 is prevented from adversely affecting the information signal recorded on the magnetic tape due to, for example, static electricity generated between the flywheel 21 and the belt 26.
[0126]
Further, at one end of the switch slider 39, an elastic displacement portion 158 formed by being bent substantially in a U-shape is integrally formed, and a distal end portion of the elastic displacement portion 158 is connected to a shut-off lever. 37, and is in contact with the operation unit 129.
[0127]
The torsion coil spring 125 is attached to the bush 25d of the second gear structure 25 of the reel drive mechanism 10 described above, and both ends of the torsion coil spring 125 face one end of the swing operation unit 127 of the shut-off lever 37, respectively. It is formed so that.
[0128]
[10] Operation of Reel Drive Mechanism The operation of the above-described reel drive mechanism 10 for rotating the take-up reel base 7 and the supply-side reel base 8 will be described with reference to FIGS.
[0129]
As shown in FIG. 3, the reel drive mechanism 10 rotates the flywheel 21 via the belt 26 when the pulley 20 b is rotated by the drive motor 20. The rotated flywheel 21 rotates the cam gear 22 by the gear portion 21c.
[0130]
In the case of performing reproduction or recording, the rotated cam gear 22 is meshed with the reproduction gear 25b of the second gear structure 25 moved in the axial direction by the reproduction operation lever 31. The reproduction gear 25b of the second gear structure 25 is rotated by the cam gear 22, and drives the take-up reel base 7 to rotate at a predetermined rotation speed.
[0131]
When fast-forwarding, the rotated cam gear 22 rotates the first gear 23a of the first gear assembly 23 and the second gear 23b of the first gear assembly 23. The rotated second gear 23b of the first gear assembly 23 is meshed with the idler gear 24 moved in the axial direction by the fast-forward operation lever 33.
[0132]
The idler gear 24 is rotated by the second gear 23b of the first gear structure 23 to rotate the fast-forward gear 25a of the second gear structure 25. The fast-forward gear 25a of the second gear assembly 25 drives the take-up reel base 7 to rotate at a predetermined rotation speed.
[0133]
When rewinding, the rotated cam gear 22 rotates the first gear 23a of the first gear assembly 23 and the second gear 23b of the first gear assembly 23, as shown in FIG. To rotate. The rotated second gear 23b of the first gear assembly 23 is meshed with the gear portion 8b of the supply-side reel base 8 moved in the axial direction by the rewind operation lever 34, and the supply-side reel base 8 is moved. Drive in rotation.
[0134]
[11] Operation of Reproduction Mechanism Unit The operation of the above-described reproduction mechanism unit 11 when the reproduction operation lever 31 is pressed down will be described with reference to FIGS. 6, 11, and 12.
[0135]
The reproducing operation lever 31 is pushed in against the elastic force of the torsion coil spring 44, thereby rotating the pinch roller portion 42 against the capstan shaft 41 and pressing the same, and moving the recording / reproducing magnetic head 43. Let it.
[0136]
In addition, as the reproduction operation lever 31 is slid, the operation protrusion 53 abuts on the support shaft 22 b of the cam gear 22 of the reel drive mechanism 10, and opposes the elastic force of the coil spring 28. Thus, a cam mechanism for sliding the cam gear 22 in the axial direction is formed. The gear portion 22 a of the cam gear 22 that has been slid is meshed with the reproduction gear 25 b of the second gear structure 25.
[0137]
When the reproducing operation lever 31 is returned to the initial position by the elastic force of the torsion coil spring 44, the reproducing operation lever 31 rotates the pinch roller portion 42 to separate the pinch roller portion 42 from the capstan shaft 41. .
[0138]
[12] Operation of Recording Mechanism Unit The operation of the above-described recording mechanism unit 12 when the recording operation lever 32 is pressed down will be described with reference to FIGS. 6, 11, and 12.
[0139]
When the recording operation lever 32 is pushed in against the elastic force of the torsion coil spring 44, the recording operation lever 31 slides through the operation piece 66 that is in contact with the operating piece 52 of the reproduction operation lever 31. It is moved to slide integrally with the playback operation lever 31.
[0140]
According to the recording operation lever 32, the erasing magnetic head 60 is moved, and the operation by the reproduction operation lever 31 is performed.
[0141]
[13] Operation of the fast-forward mechanism section The operation of the above-described fast-forward mechanism section 13 when the fast-forward operation lever 33 is pressed is described with reference to FIGS. 13 and 14.
[0142]
When the fast-forward operation lever 33 is pushed in against the elastic force of the torsion coil spring 70, the gear operating portion 78 comes into contact with the moving rib 24c of the idler gear 24 of the reel drive mechanism 10, and the idler gear 24 is slid in the axial direction.
[0143]
Then, the idler gear 24 that has been slid is engaged with the second gear 23b of the first gear assembly 23, and the first gear assembly 23 can rotate the fast-forward gear 25a of the second gear assembly 25. Let
[0144]
[14] Operation of the rewinding mechanism The operation of the above-described rewinding mechanism 14 when the rewinding operation lever 34 is pressed will be described with reference to FIGS. 15 and 16.
[0145]
When the rewinding operation lever 34 is pushed in against the elastic force of the torsion coil spring 70, the reel operating claw 89 is engaged with the operating portion 8c of the supply-side reel base 8, and the supply-side reel base A cam mechanism that slides the shaft 8 in the axial direction is formed. The supply-side reel base 8 that has been slid is brought into a rotatable state with the gear portion 8b meshed with the second gear 23b of the first gear assembly 23.
[0146]
When the rewinding operation lever 34 is returned to the initial position, the engagement state between the operating portion 8c of the supply-side reel base 8 and the reel operating claw 89 is released, and the operating portion of the supply-side reel base 8 is released. The reel operation piece 90 is engaged with the reel operation piece 8c, and the supply side reel base 8 is moved in the axial direction to return to the initial position.
[0147]
[15] Operation of Stop Mechanism Unit Regarding the above-described stop mechanism unit 15, the operation when the stop operation lever 35 is pushed in the state where the operation levers 31 to 34 are pushed is described with reference to FIGS. 5 and 10. I will explain.
[0148]
The stop operation lever 35 is pressed by the operation levers 31 to 34 against the elastic force of the torsion coil spring 91 in a state where the operation levers 31 to 34 are pressed, so that the automatic stop mechanism 17 is moved through the operation rib 95. The lever lock slider 38 is moved.
[0149]
When the lever lock slider 38 is moved, the locking portions 135a to 138a of the locking openings 135 to 138 and the locking ribs 51, 65, 77, 87 of the operation levers 31 to 34 are locked. Is released, and the operation levers 31 to 34 that have been pushed are returned to the initial positions.
[0150]
[16] Operation of the Pause Mechanism Unit The operation of the above-described pause mechanism unit 16 when the pause operation lever 36 is pushed in with each of the operation levers 31 to 34 being pushed is shown in FIG. Each will be described with reference to the drawings.
[0151]
First, when the pause operation lever 36 is pressed during a reproduction operation or a recording operation in which the reproduction operation lever 31 or the recording operation lever 32 is pressed, the pause operation lever 36 is attached to the capstan shaft 41 by a magnetic tape. The operation rib 106 comes into contact with the swing operation arm 42d of the holder 42b that constitutes the pinch roller portion 42 that is pressed against the pressure.
[0152]
The temporary stop operation lever 36 moves the swing operation arm 42d when the operation rib 106 comes into contact with the swing operation arm 42d of the holder 42b, and moves the pinch roller portion 42 away from the capstan shaft 41. Rock it.
[0153]
When the pause operation lever 36 is pushed in at the time of a reproduction operation or a recording operation, the operation protrusion 107 abuts on one end of the torsion coil spring 116 and moves by sliding.
[0154]
The torsion coil spring 116 slides the reel lock slider 98 by moving one end thereof, so that the lock claw 113a of the lock piece 113 is engaged with the fast-forward gear 25a of the second gear assembly 25. Therefore, the reel lock slider 98 temporarily stops the rotation drive of the take-up reel base 7.
[0155]
Further, when the pause operation lever 36 is pushed in at the time of the fast-forward operation in which the fast-forward operation lever 33 is pushed, the operation protrusion 107 comes into contact with one end of the torsion coil spring 116 to move this one end. . For this reason, the torsion coil spring 116 gives the reel lock slider 98 a movement habit.
[0156]
However, in the reel lock slider 98, the first abutting wall 122 of the abutting portion 121 is abutted against one side end of the fast-forward operation lever 33 that has been pushed, so that the sliding movement is disabled. Therefore, the reel lock slider 98 does not stop the rotation of the take-up reel base 7 because the lock claw 113a of the lock piece 113 is not engaged with the fast-forward gear 25a. That is, when the pause operation lever 36 is pushed in the fast-forward operation, the rotation drive of the take-up reel base 7 does not stop.
[0157]
When the rewind operation lever 34 is pushed in during the rewind operation in which the rewind operation lever 34 is pushed, the pause operation lever 36 contacts the one end of the torsion coil spring 116, and the one end of the operation protrusion 107 contacts the torsion coil spring 116. Move. For this reason, the torsion coil spring 116 gives the reel lock slider 98 a movement habit.
[0158]
However, in the reel lock slider 98, the second abutting wall 123 of the abutting portion 121 is abutted against the restricting convex portion 88 of the rewind operation lever 34 that has been pushed in, so that the sliding movement is disabled. Therefore, the reel lock slider 98 does not stop the rotation of the take-up reel base 7 because the lock claw 113a of the lock piece 113 is not engaged with the fast-forward gear 25a. That is, when the pause operation lever 36 is pushed in at the time of the rewinding operation, the rotation drive of the take-up reel base 7 does not stop.
[0159]
Also, when the fast-forward operation lever 33 or the rewind operation lever 34 is pushed in after the pause operation lever 36 is pushed in, the reel lock slider 98 or the first abutting wall 122 of the abutment portion 121 is also pressed. When the one end of the fast-forward operation lever 33 or the restricting projection 88 of the rewind operation lever 34 abuts against the second abutment wall 123, the second abutment wall 123 is slid to a position where the fast-forward operation or the rewind operation is not hindered. You.
[0160]
[17] Operation of Automatic Stop Mechanism In the above-described automatic stop mechanism 17, the operation levers 31 to 34 that have been pushed are automatically returned to operate, and the drive of the reel drive mechanism 10 is automatically stopped. The operation to be performed will be described with reference to FIG. 9, FIG. 10 and FIG.
[0161]
First, a case will be described in which the automatic stop mechanism unit 17 finishes winding the magnetic tape of the tape cassette when the playback operation lever 31 or the recording operation lever 32 is pressed.
[0162]
When the magnetic tape is being wound, the first gear 23 a of the first gear structure continues to rotate together with the flywheel 21 and the cam gear 22. When the playback operation lever 31 or the recording operation lever 32 is pushed in, the cam gear 22 is slid in the axial direction by the playback operation lever 31 with respect to the fast-forward operation and the rewind operation. Engagement of the cam 37 with the cam arm 128 is ensured.
[0163]
Since the bush 25d is rotated in the winding direction of the magnetic tape, the torsion coil spring 125 attached to the bush 25d is rotated. One end of the rotated torsion coil spring 125 is brought into contact with the swing operation portion 127 of the shut-off lever 37 to generate a rotation torque. Since the cam gear 22 is rotated, the cam arm 128 of the shut-off lever 37 swings along the outer periphery of the cam 22 c of the cam gear 22.
[0164]
According to the automatic stop mechanism 17, when the winding of the magnetic tape of the tape cassette is completed, the rotation of the bush 25d is stopped along with the stop of the take-up reel base 7, so that the torsion coil spring 125 The rotation stops.
[0165]
When the rotation of the torsion coil spring 125 is stopped, the rotation torque applied from the torsion coil spring 125 disappears. For this reason, the swing-off lever 37 is stopped in a state where the cam arm 128 is moved to the maximum bulging point of the cam portion 22c of the cam gear 22.
[0166]
Since the cam gear 22 is rotated, the shut-off lever 37 engages with the engaging groove of the cam arm 128 of the shut-off lever 37 whose swing is stopped after the engaging projection 22d of the cam gear 22 rotates ３. The engagement protrusion 22d is engaged with the protrusion 128a, and the shutoff lever 37 is swung by the engagement protrusion 22d.
[0167]
Since the operating portion 129 is engaged with the operating portion 144 of the lever lock slider 38, the shut-off lever 37 rocked by the cam portion 22c of the cam gear 22 is rocked around the rocking support shaft 126 as a rocking fulcrum. The amount of rotation of the lever lock slider 38 is determined by the amount of rotation, and the lever lock slider 38 is slid.
[0168]
When the lever lock slider 38 is slid, the locking portion 136 a of the locking opening 136 in which the locking rib 51 of the playback operation lever 31 is locked or the locking rib 65 of the recording operation lever 32 is moved. The locked operation of the playback operation lever 31 or the recording operation lever 32, which has been pushed, is released via the engagement portion 135a of the locked opening 135, and the lock is returned to the initial position.
[0169]
Then, as the lever lock slider 38 is slid, the switch slider 39 returns to the initial position. As the switch slider 39 slides to the initial position, the switch operation piece 153 that has pressed one terminal plate 152a of the motor switch 152 is moved. The plates 152a, 152a are disconnected. Therefore, the switch slider 39 stops the drive operation of the reel drive mechanism 10 by stopping the rotation drive of the drive motor 20.
[0170]
The case where the winding of the magnetic tape of the tape cassette ends when the fast-forward operation lever 33 is pressed in the automatic stop mechanism 17 will be described.
[0171]
When the magnetic tape is being wound, the first gear 23a of the first gear structure continues to rotate together with the flywheel 21 and the cam gear 22. The cam arm portion 128 of the shut-off lever 37 is engaged with the cam gear 22.
[0172]
Therefore, even when the fast-forward operation lever 33 is pushed in, the automatic stop mechanism 17 swings the shut-off lever 37 in the same manner as when the above-described playback operation lever 31 or recording operation lever 32 is pushed in. As a result, the fast-forward operation lever 33 that has been pushed is returned to the initial position, and the automatic stop operation is performed. Therefore, detailed description is omitted below.
[0173]
Further, a case will be described in which the winding of the magnetic tape is completed when the rewinding operation lever 34 is pushed in and the magnetic tape of the tape cassette is being wound in the automatic stop mechanism 17.
[0174]
When the magnetic tape is being wound, the first gear 23a of the first gear structure continues to rotate together with the flywheel 21 and the cam gear 22. The cam arm portion 128 of the shut-off lever 37 is engaged with the cam gear 22.
[0175]
In the automatic stop mechanism 17, the rotation direction of the torsion coil spring 125 is reversed with respect to the fast-forward operation. One end of the torsion coil spring 125 urges the swing operation section 127 of the shut-off lever 37. The direction of movement is the same as that in the fast-forward operation.
[0176]
Therefore, when the rewinding operation lever 34 is pushed in, the automatic stop mechanism 17 is also swung in the same manner as when the playback operation lever 31 or the recording operation lever 32 is pushed in as described above. As a result, the rewind operation lever 34 that has been pushed is returned to the initial position, and the automatic stop operation is performed. Therefore, detailed description is omitted.
[0177]
Next, a description will be given of an operation of the automatic stop mechanism 17 for preventing a malfunction during stop or temporary stop.
When the tape recorder 1 is in the stop state in which the operation levers 31 to 34 are not pressed, the drive motors 20 are not rotationally driven because the terminal plates 152a and 152a of the motor switch 152 are not connected to each other. . Therefore, the rotation of the flywheel 21 and the cam gear 22 of the reel drive mechanism 10 is stopped.
[0178]
However, for example, when the tape switch 1 is configured such that the motor switch 152 and the main switch (not shown) are separately provided, when the main switch is turned on, the motor switch 152 is turned off. However, the drive motor 20 is driven to rotate.
[0179]
At this time, since the cam gear 22 is rotated by the drive motor 20, there is a disadvantage that the automatic stop operation by the shut-off lever 37 is activated every time the cam gear 22 makes one rotation. For this reason, the shut-off lever 37 slides the lever lock slider 38, so that noise such as the sound of the operating portion 129 of the shut-off lever 37 abutting on the operating portion 144 of the lever lock slider 38 is continuously generated. .
[0180]
However, since the elastic displacement portion 158 urges the shut-off lever 37, the switch slider 39 is moved to a position where it does not interfere with the shut-off lever 37 when each of the operation levers 31 to 34 is pushed. Therefore, according to the automatic stop mechanism 17, since the switch slider 39 is formed with the elastic displacement portion 158, malfunctions at the time of stop are reliably prevented.
[0181]
In addition, the automatic stop mechanism section 17 biases the shut-off lever 37 by forming the operation arm 110 on the temporary stop operation lever 36 and holding the operation rib 130 of the shut-off lever 37 by the operation arm 110. I do. That is, swing of the shut-off lever 37 is restricted by the operation arm 110 of the temporary stop operation lever 36.
[0182]
Therefore, according to the automatic stop mechanism 17, when the temporary stop operation lever 36 is pushed, the rotation drive of the take-up reel base 7 is temporarily stopped, and the rotation of the take-up tape reel is stopped. This reliably prevents the shut-off lever 37 from swinging. That is, the automatic stop mechanism 17 is prevented from malfunctioning when a temporary stop operation is performed.
[0183]
As described above, according to the tape recorder 1 of the embodiment, the reel drive mechanism unit 10 is configured such that the winding-side tape in which the rotation center axis is vertically attached to the main surface of the chassis 18 to which the drive motor 20 is attached. A take-up reel base 7 for rotating a reel, a gear portion 8b are provided, and a supply-side reel base 8 for rotating a supply-side tape reel, a cam gear 22 rotated by a drive motor 20, and a rotation by the cam gear 22. A first gear unit 23 having a first gear unit 23a, a second gear unit 23b for rotating the gear unit 8b of the supply-side reel base 8, and a second gear unit of the first gear unit 23 It has an idler gear 24 rotated by 23b, a reproduction gear 25b and a fast-forward gear 25a rotated by the cam gear 22, and rotates integrally with the take-up reel base 7. A second gear structure 25 is provided, and the main surface of the chassis 18 is further slid in the horizontal direction by a pushing operation, and the cam gear 22 is moved in the axial direction via a cam mechanism to transmit an information signal from the magnetic tape. A reproduction operation lever 31 for performing reproduction, a fast-forward operation lever 33 for moving the idler gear 24 in the axial direction via a cam mechanism to perform a fast-forward operation of the magnetic tape, and a gear for the supply-side reel base 8 via a cam mechanism. By providing a rewinding operation lever for rewinding the running of the magnetic tape by moving the portion 8b in the axial direction, the structure of a mechanism for interlocking the operation levers 31, 33, and 34 with the reel drive mechanism 10 is simplified. It is possible to improve the operation reliability of each of the levers 31, 33, and 34 and the reel drive mechanism 10 that are pushed. The tape recorder 1 can be made smaller and thinner as a whole, and can be provided at a low cost.
[0184]
【The invention's effect】
As described above, according to the recording and / or reproducing apparatus of the present invention, a take-up reel that rotates a take-up tape reel having a rotation center axis vertically attached to a main surface of a chassis to which a drive motor is attached. A base, a gear unit, a supply-side reel base for rotating the supply-side tape reel, a first drive gear rotated by a drive motor, and a first gear unit rotated by the first drive gear. A first gear assembly having a second gear section for rotating a gear section of the supply reel base, a second drive gear rotated by the second gear section of the first gear assembly, A second gear structure having a reproducing gear portion and a fast-forwarding gear portion rotated by the drive gear of the present invention and rotatable integrally with the take-up reel base; Slides horizontally A reproducing operation member for moving the first drive gear in the axial direction via the cam mechanism to reproduce the information signal from the magnetic tape, and moving the second drive gear in the axial direction via the cam mechanism. A fast-forward operation member for fast-forwarding the running of the magnetic tape, and a rewinding operation member for moving the gear portion of the supply-side reel base in the axial direction via the cam mechanism to rewind the running of the magnetic tape. Accordingly, it is possible to simplify the structure of each operating member, each driving gear, and a mechanism for interlocking each gear, and to improve the operation reliability of the reel driving mechanism. In addition, since each operation member is slid horizontally by a pushing operation, the entire apparatus can be reduced in size and thickness.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing an overall configuration of a tape recorder according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing a reel drive mechanism provided in the tape recorder.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing the reel drive mechanism.
FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing the reel drive mechanism.
FIG. 5 is a plan view showing each operation lever of each mechanism provided in the tape recorder.
FIG. 6 is a plan view for explaining a reproducing mechanism unit and a recording mechanism unit provided in the tape recorder.
FIG. 7 is a plan view for explaining a fast-forward mechanism and a rewind mechanism provided in the tape recorder.
FIG. 8 is a plan view for explaining a temporary stop mechanism provided in the tape recorder.
FIG. 9 is a plan view for explaining an automatic stop mechanism provided in the tape recorder.
FIG. 10 is a plan view for explaining an automatic stop mechanism provided in the tape recorder.
FIG. 11 is a longitudinal sectional view for explaining the operation of the reproduction mechanism.
FIG. 12 is a vertical cross-sectional view for explaining the operation of the reproducing mechanism.
FIG. 13 is a vertical sectional view for explaining the operation of the rapid traverse mechanism.
FIG. 14 is a longitudinal sectional view for explaining the operation of the fast-forward mechanism.
FIG. 15 is a longitudinal sectional view for explaining the operation of the rewinding mechanism.
FIG. 16 is a longitudinal sectional view for explaining the operation of the rewinding mechanism.
FIG. 17 is a longitudinal sectional view for explaining the operation of the automatic stop mechanism.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1 tape recorder, 7 take-up reel stand, 8 supply reel stand, 8b gear section, 10 reel drive mechanism section, 20 drive motor, 22 cam gear, 23 first gear structure, 23a first gear, 23b second , 24 idler gear, 25 second gear structure, 25a fast-forward gear, 25b playback gear, 31 playback operation lever, 33 fast-forward operation lever, 34 rewind operation lever

Claims (2)

駆動モータを取り付けたシャーシの主面に対し各々回転中心軸を垂直方向に取り付けた巻取り側テープリールを回転する巻取り側リール台と、
ギア部が設けられ、供給側テープリールを回転する供給側リール台と、
上記駆動モータによって回転される第１の駆動ギアと、
上記第１の駆動ギアによって回転される第１のギア部と、上記供給側リール台のギア部を回転する第２のギア部とを有する第１のギア構体と、
上記第１のギア構体の第２のギア部によって回転される第２の駆動ギアと、
上記第１の駆動ギアによって回転される再生用ギア部及び早送り用ギア部とを有し上記巻取り側リール台と一体に回転し得る第２のギア構体を設け、
更に上記シャーシの主面には、各々押込み操作により水平方向にスライドし、カム機構を介して上記第１の駆動ギアを軸線方向に移動させて磁気テープからの情報信号の再生を行わせる再生操作部材と、
カム機構を介して上記第２の駆動ギアを軸線方向に移動させて磁気テープの走行を早送り動作させる早送り操作部材と、
カム機構を介して上記供給側リール台のギア部を軸線方向に移動させて磁気テープの走行を巻戻し動作させる巻戻し操作部材と
を備えることを特徴とする記録及び／又は再生装置。A take-up reel base that rotates a take-up tape reel with a rotation center axis attached vertically to a main surface of a chassis to which a drive motor is attached ;
A supply-side reel base provided with a gear portion for rotating the supply-side tape reel;
A first drive gear rotated by the drive motor;
A first gear unit having a first gear unit rotated by the first drive gear and a second gear unit rotating the gear unit of the supply-side reel base;
A second drive gear rotated by a second gear portion of the first gear structure;
A second gear structure having a reproduction gear portion and a fast-forward gear portion rotated by the first drive gear and capable of rotating integrally with the take-up reel base ;
Further on the main surface of the chassis, again slid in the horizontal direction by each pressing operation, that allowed through the cam mechanism moves the first drive gear in the axial direction to perform the reproduction of the information signal from the magnetic tape Raw operation members,
A fast-forward operation member running of magnetic tape Ru is fast forward operation via the cam mechanism moves the second drive gear in the axial direction,
Through a cam mechanism recording and / or reproducing apparatus, characterized in that it comprises an unwinding operation member Ru is traveling rewind operation of the supply reel stand is moved magnetic tape gear unit in the axial direction. 押込み操作されて磁気テープに対して情報信号の記録を行わせる記録操作部材を備え、上記記録操作部材には、押込み操作された際、上記再生操作部材を押込み操作する操作部が設けられ、上記再生操作部材には、初期位置に復帰された際、上記記録操作部材を初期位置に復帰操作する作動部が設けられたことを特徴とする請求項１に記載の記録及び／又は再生装置。The recording operation member includes a recording operation member for performing recording of an information signal on the magnetic tape by being pushed in, and the recording operation member is provided with an operation unit for pushing in the reproduction operation member when the pushing operation is performed. The recording and / or reproducing apparatus according to claim 1, wherein the reproducing operation member is provided with an operation section for returning the recording operation member to the initial position when the reproducing operation member is returned to the initial position.
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