【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は林道、遊歩道、森林公園の通路等に簡易舗装を行なう、林道等の簡易舗装工法、砂防ダム等の三面水路を形成する砂防ダム等の三面水路工法およびこれらに使用される舗石に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、林道を形成する場合、地ならしを行なった後、３０〜５０センチメートルの厚さに小石や砂を敷設する路盤工事を行ない、該路盤上に１０〜１５センチメートルの厚さにアスファルト舗装を行なって形成している。
また、砂防ダム等の三面水路を形成する場合、逆台形状となるように地ならしをして底面および両側面にソイルコンクリート層を形成した後、該ソイルコンクリート層上に平鋼とボルトを組み合わせたカゴに玉石を詰めたものを並べて覆って形成している。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】
従来の林道は路盤工事を行なっているので、小石や砂が必要で、手数と時間がかかり、コスト高になり簡単に施工することができないという欠点があった。
また、砂防ダム等の三面水路は玉石を詰めるカゴを用いるため、コスト高になるとともに、玉石の確保が難しく、使用中に玉石がカゴ内より流出してしまうという欠点があった。
【０００４】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、手数がかかる路盤工事を用いることなく、簡単に施工することができる林道等の簡易舗装工法を提供することを目的としている。
また、本発明はカゴや玉石を用いることなく、アスファルト合材、廃アスファルト合材や廃プラスチック材を用いて形成した、土木工事等の規格に合格する比重が１．８以上のブロック状の舗石を用いて安価に耐久性に優れ、楽に施工することができる砂防ダム等の三面水路形成工法を提供することを目的としている。 さらに、本発明はアスファルト合材や廃プラスチック材で、土木工事等の規格に合格する比重が１．８以上のコンクリートブロックよりも重くて、圧縮、引張強度が２倍以上の舗石を提供することを目的としている。
【０００５】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照し合せて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の範囲を限定するものではない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は林道、遊歩道、森林公園の通路等を形成する地面を地ならししてソイルコンクリート層を形成するソイルコンクリート層形成工程と、このソイルコンクリート層形成工程で形成されたソイルコンクリート層の上面に少なくともアスファルト合材と廃プラスチック材を加熱混練し、土木工事等の規格に合格する比重が１．８以上の所定のブロック形状に形成された舗石を並べて覆う舗石敷設工程と、この舗石敷設工程で敷設された舗石の上面に必要に応じて行うアスファルト層を形成するアスファルト層形成工程とで林道等の簡易舗装工法を構成している。
また、本発明は砂防ダム等の三面水路を形成する、地面を逆台形状となるように地ならしして底面および両側面にソイルコンクリート層を形成するソイルコンクリート形成工程と、このソイルコンクリート形成工程で形成された底面のソイルコンクリート層の上面に少なくともアスファルト合材と廃プラスチック材を加熱混練し、土木工事等の規格に合格する比重が１．８以上で重さが１トン以上のブロック形状に形成された舗石を少なくとも１段以上並べて覆う底面舗石敷設工程と、前記ソイルコンクリート層形成工程で形成された両側面のソイルコンクリート層の上面に少なくともアスファルト合材と廃プラスチック材を加熱混練し、土木工事等の規格に合格する比重が１．８以上で重さが１トン以上のブロック形状に形成された両側面舗石を並べて覆う両側面舗石敷設工程とで砂防ダム等の三面水路形成工法を構成している。
【０００７】
【作用】
上記のように構成された林道等の簡易舗装工法は、少なくともアスファルト合材と廃プラスチック材を加熱混練し、土木工事等の規格に合格する比重が１．８以上のブロック形状に形成された舗石を用いているので、簡単なソイルコンクリート層の上に舗石を並べ、その上に必要に応じて行うアスファルト層を形成することにより、林道等の簡易舗装ができる。
上記のように構成された砂防ダム等の三面水路形成工法は、土木工事等の規格に合格する比重が１．８以上で重さが１トン以上のブロック形状の舗石を並べているので、玉石を詰めるカゴが不用で、使用中に玉石が流出することがない。
【０００８】
【本発明の実施例】
以下、図面に示す実施例により、本発明を詳細に説明する。
【０００９】
図１ないし図７の本発明の第１の実施例において、１は林道、遊歩道、森林公園の通路等を形成する地面Ａを地ならしＬし、例えば５〜１０センチメートルの厚さのソイルコンクリート層２を形成するソイルコクンリート層形成工程で、このソイルコンクリート層形成工程１の地面Ａの地ならしＬは従来と同様な方法で行なう。
また、ソイルコンクリート層２は従来と同様にセメントと、現場泥砂とを混合して使用している。
【００１０】
３は前記ソイルコンクリート層形成工程１で形成されたソイルコンクリート層２の上面に、例えば土木工事等の規格に合格する比重が１．８以上で厚さが８センチメートル、一辺の長さが４９．５センチメートルの正方形状に形成された舗石４を並べて覆う舗石敷設工程で、この舗石敷設工程３で使用される舗石４は舗石の製造装置５を用いてアスファルト合材、廃アスファルト合材を１６０°Ｃ〜３００°Ｃに加熱する加熱された廃油６が収納された廃油槽７内へ投入して溶融処理するアスファルト合材溶融処理工程８と、このアスファルト合材溶融処理工程８で溶融した溶融アスファルト合材を１６０°Ｃ〜２７０°Ｃに加熱される加熱混練機９に投入するとともに、所定量の廃プラスチック、必要に応じて所定量の砕石、ガラス、金属等の重量廃材、水酸化カルシウムや水酸化ナトリウム等の添加剤１０を投入し、加熱混練する加熱混練工程１１と、この加熱混練工程１１で加熱混練されたものを成型機１２を用いて圧力を加えて所定の形状に成型する成型工程１３とで製造されたものが使用されている。
このようにして製造された舗石４は圧縮強度や引張強度がコンクリートの１．５〜２倍以上であり、不純物の溶出も環境庁告示１３号にも適合するものが得られる。
【００１１】
なお、１００°Ｃのお湯に５〜１０数分程つけた廃アスファルト合材に燃焼バーナーの火炎を吹付けて攪拌することにより、廃アスファルト合材は小さくなるので、この状態で所定量の廃プラスチック、必要に応じて所定量の砕石、ガラス、金属等の重量廃材、水酸化カルシウムや水酸化ナトリウム等の添加剤１０を投入し、１６０°Ｃ〜２７０°Ｃに加熱しながら加熱混練する加熱混練工程を用いて舗石４を製造しても良い。
【００１２】
１４は前記舗石敷設工程１３で並べられた舗石４上を薄く覆うように、例えば厚さが２〜３センチメートルのアスファルト層１５を形成するアスファルト層形成工程で、このアスファルト層形成工程１４で形成されるアスファルト層１５は従来の方法と同様な方法で行なう。
なお、このアスファルト層形成工程１４は必要に応じて行うもので、舗石４をむきだしにした状態の遊歩道や森林公園の通路等にしても良い。
【００１３】
上記のようにして施工された林道１６等は、従来のように手数と時間のかかる路盤工事を必要としないため、短期間に周囲の小石を使用することなく、簡単に行なうことができる。
【００１４】
【本発明の異なる実施例】
次に図８ないし図１７に示す本発明の異なる実施例につき説明する。なお、これらの本発明の異なる実施例の説明に当って、前記本発明の第１の実施例と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００１５】
図８ないし図１４の本発明の第２の実施例において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点は舗石４と、この舗石４と同様に製造される図１０に示す、例えば１２５×１００ミリメートルの角柱状の枕石１７を用いて階段１８を有する遊歩道１９を形成した点で、このようにしても前記本発明の第１の実施例と同様な作用効果が得られる。
【００１６】
なお図１１に示すように、例えば１０５×１００ミリメートルの角柱状の枕石１７Ａを用いることにより、図１２に示すような傾斜角の階段１８Ａを形成することができ、図１３に示すように、例えば８５×１００ミリメートルの角柱状の枕石１７Ｂを用いることにより、図１４に示すような傾斜角の階段１８Ｂを形成することができる。
【００１７】
図１５ないし図１７の本発明の第３の実施例において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点は、砂防ダム等の三面水路を形成する地面に逆台形状となるように地ならしして、底面および両側面にソイルコンクリート層２を形成するソイルコンクリート層形成工程１Ａと、このソイルコンクリート層形成工程１Ａ後に底面のソイルコンクリート層２の上面に重量が１トン以上の、例えば９００×１２００×６５０センチメートルのブロック状の舗石４Ａを少なくとも１段以上並べて覆う底面舗石敷設工程２０と、前記ソイルコンクリート層形成工程１Ａで形成された両側面のソイルコンクリート層２、２の上面に前記ブロック状の舗石と同一あるいは大きさの異なる両側用舗石２１を並べて覆う両側面舗石敷設工程２２とで砂防ダム等の三面水路２３を形成した点で、このように構成することにより、従来の玉石を詰めるカゴが不用で、玉石の採取による自然破壊や使用中に玉石の流出等の不具合を防止することができる。
【００１８】
なお、底面ソイルコンクリート層２の上面に複数段にブロック状の舗石４Ａを積み重ねる場合には、同じ大きさのブロック状の舗石４Ａを用いてもよく、あるいは底面側に大きな寸法のブロック状の舗石を使用し、上部に小さな寸法のブロック状の舗石を重ねてもよい。
【００１９】
【本発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【００２０】
（１）林道、遊歩道、森林公園の通路等を形成する地面を地ならししてソイルコンクリート層を形成するソイルコンクリート層形成工程と、このソイルコンクリート層形成工程で形成されたソイルコンクリート層の上面に少なくともアスファルト合材と廃プラスチック材を加熱混練し、土木工事等の規格に合格する比重が１．８以上の所定のブロック形状に形成された舗石を並べて覆う舗石敷設工程と、この舗石敷設工程で敷設された舗石の上面に必要に応じて行うアスファルト層を形成するアスファルト層形成工程とからなるので、従来手数がかかり、コスト高となる路盤工事が不用であるので、簡単に施工することができる。
【００２１】
（２）前記（１）によって、舗石はアスファルト合材、廃アスファルト合材と廃プラスチック材を用いて、土木工事等の規格に合格する比重が１．８以上のブロック状に形成されたものを用いているので、周囲にある小石や玉石が不用で、自然破壊を効率よく防止することができる。
【００２２】
（３）前記（１）によって、舗石は産業廃棄物である、廃棄処分に苦労している廃アスファルト合材や廃プラスチック材を用いているので、安価で、産業廃棄物を有効に使用することができる。
【００２３】
（４）請求項２も前記（１）〜（３）と同様な効果が得られるとともに、従来のように玉石を詰めるカゴを使用しないので、玉石が流出する事故を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例を示す工程図。
【図２】地ならしした状態の説明図。
【図３】ソイルコンクリート層を形成した状態の説明図。
【図４】舗石敷設工程の説明図。
【図５】舗石の製造工程を示す工程図。
【図６】舗石の製造装置の説明図。
【図７】アスファルト層形成工程の説明図。
【図８】本発明の第２の実施例を示す断面図。
【図９】本発明の第２の実施例を示す平面図。
【図１０】枕石の斜視図。
【図１１】異なる枕石の斜視図。
【図１２】階段部分の断面図。
【図１３】異なる枕石の斜視図。
【図１４】階段部分の断面図。
【図１５】本発明の第３の実施例の工程図。
【図１６】本発明の第３の実施例で施工された三面水路の断面図。
【図１７】本発明の第３の実施例で施工された三面水路の平面図。
【符号の説明】
１、１Ａ：ソイルコンクリート層形成工程、
２：ソイルコンクリート層、３：舗石敷設工程、
４、４Ａ：舗石、 ５：舗石の製造装置、
６：廃油、 ７：廃油槽、
８：アスファルト合材溶融処理工程、
９：加熱混練機、 １０：添加剤、
１１：加熱混練工程、 １２：成型機、
１３：成型工程、 １４：アスファルト層形成工程、
１５：アスファルト層、 １６：林道、
１７、１７Ａ、１７Ｂ：枕石、
１８、１８Ａ、１８Ｂ：階段、
１９：遊歩道、 ２０：底面舗石敷設工程、
２１：側面用舗石、 ２２：両側面舗石敷設工程、
２３：砂防ダム等の三面水路。[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a simple pavement method for forest roads and the like, a simple pavement method for forest roads and the like, a three-sided waterway construction method for a sabo dam and the like forming a three-sided waterway such as a sabo dam, and paving stones used in these methods.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in the case of forming a forest road, after performing leveling, a subgrade construction for laying pebbles and sand to a thickness of 30 to 50 cm is performed, and asphalt pavement is formed to a thickness of 10 to 15 cm on the subbase. Lines are formed.
Also, when forming a three-sided water channel such as a sabo dam, after forming a soil concrete layer on the bottom surface and both side surfaces so as to have an inverted trapezoid shape, flat steel and bolts were combined on the soil concrete layer. It is formed by lining up baskets packed with boulders.
[0003]
[Problems to be solved by the present invention]
Since conventional forest roads are constructed with roadbeds, pebbles and sand are required, which is troublesome and time-consuming, has a high cost, and cannot be easily constructed.
In addition, since a three-sided waterway such as a sabo dam uses a basket for packing cobblestones, the cost is high, and it is difficult to secure the cobblestones, and the cobblestones flow out of the basket during use.
[0004]
The present invention has been made in view of the above-described conventional drawbacks, and has as its object to provide a simple pavement method for a forest road or the like that can be easily constructed without using a complicated roadbed construction.
In addition, the present invention is a block-shaped paving stone having a specific gravity of 1.8 or more, which is formed by using asphalt mixture, waste asphalt mixture or waste plastic material without using a basket or a cobblestone, and which meets a standard of civil engineering work. It is an object of the present invention to provide a method for forming a three-sided water channel such as a sabo dam, which is inexpensive, has excellent durability, and can be easily constructed using the same. Further, the present invention provides a pavement having asphalt mixture or waste plastic material, which is heavier than a concrete block having a specific gravity of 1.8 or more and which meets the standards of civil engineering work and has a compression and tensile strength of at least twice. It is an object.
[0005]
The above and other objects and novel features of the present invention will become more completely apparent when the following description is read with reference to the accompanying drawings.
However, the drawings are merely for explanation, and do not limit the scope of the present invention.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides a soil concrete layer forming step of leveling the ground forming a forest road, a promenade, a path of a forest park, etc. to form a soil concrete layer, and a soil concrete layer forming step. Paving stone laying process in which at least an asphalt mixture and waste plastic material are heated and kneaded on the upper surface of the soil concrete layer, and the paving stones formed in a predetermined block shape having a specific gravity of 1.8 or more that pass standards for civil engineering work are arranged side by side. The asphalt layer forming step of forming an asphalt layer on the upper surface of the paving stone laid in the paving stone laying step as necessary constitutes a simple pavement method for forest roads and the like.
Further, the present invention is a soil concrete forming step of forming a three-sided water channel such as a sabo dam, leveling the ground so as to have an inverted trapezoidal shape and forming a soil concrete layer on the bottom surface and both side surfaces, and this soil concrete forming step. At least asphalt mixture and waste plastic material are heated and kneaded on the upper surface of the formed soil concrete layer to form a block shape with a specific gravity of 1.8 or more and a weight of 1 ton or more that passes the standards of civil engineering work etc. Laying at least one or more steps of the paved stones arranged side by side, and heating and kneading at least the asphalt mixture and the waste plastic material on the upper surfaces of the soil concrete layers on both sides formed in the soil concrete layer forming step, Both sides formed in a block shape with a specific gravity of 1.8 or more and a weight of 1 ton or more that pass such standards In the side surfaces paving stones laid step of covering side by side stone constitutes a three-sided water channel formation method such as check dams.
[0007]
[Action]
The simple pavement method for forest roads and the like constructed as described above is a method in which at least asphalt mixture and waste plastic material are heated and kneaded, and paving stones formed into a block shape having a specific gravity of 1.8 or more that pass standards for civil engineering and the like. Since paving stones are arranged on a simple soil concrete layer and an asphalt layer is formed thereon as required, simple pavement such as a forest road can be performed.
The three-sided waterway formation method such as the sabo dam constructed as described above arranges block-shaped paving stones having a specific gravity of 1.8 or more and a weight of 1 ton or more to pass the standards of civil engineering work. There is no need to pack the basket, and cobblestone does not flow out during use.
[0008]
[Example of the present invention]
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples shown in the drawings.
[0009]
In the first embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 to 7, 1 is a leveling L for a ground A which forms a forest road, a promenade, a passage of a forest park, etc., for example, a soil concrete layer having a thickness of 5 to 10 cm. In the soil concrete layer forming step for forming the soil layer 2, the leveling L of the ground A in the soil concrete layer forming step 1 is performed in the same manner as the conventional method.
Further, the soil concrete layer 2 uses a mixture of cement and on-site mud sand as in the prior art.
[0010]
Reference numeral 3 denotes an upper surface of the soil concrete layer 2 formed in the soil concrete layer forming step 1 having a specific gravity of 1.8 or more, a thickness of 8 cm, a length of one side of 49 or more, which satisfies, for example, civil engineering standards. In the paving stone laying process in which the paving stones 4 formed in a square shape of 0.5 cm are arranged side by side, the paving stones 4 used in the paving stone laying process 3 are produced by using a paving stone manufacturing device 5 to produce asphalt mixture and waste asphalt mixture. Asphalt mixture melting process 8 in which heated waste oil 6 heated to 160 ° C. to 300 ° C. is put into waste oil tank 7 in which it is stored and melted, and asphalt mixture melting process 8 is performed. The molten asphalt mixture is put into a heating kneader 9 heated to 160 to 270 ° C., and a predetermined amount of waste plastic, a predetermined amount of crushed stone, glass, metal, etc. A weight kneading material, an additive 10 such as calcium hydroxide or sodium hydroxide is charged, and a heating and kneading step 11 for heating and kneading, and a material heated and kneaded in the heating and kneading step 11 are applied with pressure using a molding machine 12. The one manufactured in the molding step 13 for molding into a predetermined shape is used.
The pavement 4 manufactured in this way has a compressive strength and a tensile strength 1.5 to 2 times or more that of the concrete, and the elution of impurities conforming to Environmental Agency Notification No. 13 can be obtained.
[0011]
The waste asphalt mixture is reduced by spraying the flame of a combustion burner onto the waste asphalt mixture immersed in hot water at 100 ° C. for about 5 to 10 minutes. Heating by adding plastic, if necessary, a predetermined amount of heavy waste material such as crushed stone, glass, metal, etc., and an additive 10 such as calcium hydroxide or sodium hydroxide, and heating and kneading while heating to 160 to 270 ° C. The pavement 4 may be manufactured using a kneading process.
[0012]
Reference numeral 14 denotes an asphalt layer forming step of forming an asphalt layer 15 having a thickness of, for example, 2 to 3 cm so as to cover the paving stones 4 arranged in the paving stone laying step 13 thinly. The asphalt layer 15 is formed by a method similar to the conventional method.
Note that the asphalt layer forming step 14 is performed as needed, and may be a promenade or a forest park passage with the paved stone 4 exposed.
[0013]
The forest road 16 and the like constructed as described above does not require a time-consuming and time-consuming roadbed construction as in the related art, and thus can be easily performed without using surrounding pebbles in a short time.
[0014]
[Different embodiments of the present invention]
Next, different embodiments of the present invention shown in FIGS. 8 to 17 will be described. In the description of the different embodiments of the present invention, the same components as those of the first embodiment of the present invention are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted.
[0015]
In the second embodiment of the present invention shown in FIGS. 8 to 14, the main difference from the first embodiment of the present invention is that the paving stone 4 and FIG. The same operation and effect as in the first embodiment of the present invention can be obtained in this manner also in that the promenade 19 having the stairs 18 is formed by using the prismatic pillows 17 of 125 × 100 mm.
[0016]
As shown in FIG. 11, for example, by using a pillar-shaped pillow 17A of 105 × 100 mm, a stair 18A having an inclination angle as shown in FIG. 12 can be formed. As shown in FIG. For example, a staircase 18B having an inclination angle as shown in FIG. 14 can be formed by using a prismatic pillowstone 17B of 85 × 100 mm.
[0017]
The third embodiment of the present invention shown in FIGS. 15 to 17 is mainly different from the first embodiment of the present invention in that an inverted trapezoidal shape is formed on the ground forming a three-sided water channel such as a sabo dam. A soil concrete layer forming step 1A for leveling and forming a soil concrete layer 2 on the bottom surface and both side surfaces, and after the soil concrete layer forming step 1A, the upper surface of the soil concrete layer 2 on the bottom surface has a weight of 1 ton or more, for example, 900 A bottom paving stone laying step 20 for covering at least one step of the block-shaped paving stones 4A of × 1200 × 650 centimeters and the upper surface of the soil concrete layers 2 and 2 on both sides formed in the soil concrete layer forming step 1A. A step 22 for laying paving stones on both sides which covers side-by-side paving stones 21 of the same or different size from the block-shaped paving stones is used for three-sided dams such as sabo dams. With such a configuration in that the surface water channel 23 is formed, a conventional basket for packing cobble stones is unnecessary, and it is possible to prevent problems such as natural destruction due to collection of cobble stones and outflow of cobble stones during use.
[0018]
When the block-shaped paving stones 4A are stacked in a plurality of steps on the upper surface of the bottom soil concrete layer 2, the same size of the block-shaped paving stones 4A may be used, or the large-sized block-shaped paving stones may be placed on the bottom side. May be used to overlay a small block of paving stone on top.
[0019]
[Effects of the present invention]
As is clear from the above description, the following effects can be obtained in the present invention.
[0020]
(1) A soil concrete layer forming step of leveling a ground forming a forest road, a promenade, a path of a forest park, etc. to form a soil concrete layer, and at least an upper surface of the soil concrete layer formed in the soil concrete layer forming step. The asphalt mixture and waste plastic material are heated and kneaded, and the pavement laying step of laying down the paving stones formed in a predetermined block shape having a specific gravity of 1.8 or more, which meets the standards of civil engineering work, and laying in this paving stone laying step The asphalt layer forming step of forming an asphalt layer as needed on the top surface of the paved stone is performed, so that it is not necessary to carry out the conventional and complicated costly roadbed construction.
[0021]
(2) According to the above (1), the pavement is made of asphalt mixture, waste asphalt mixture and waste plastic material, and is formed into a block shape having a specific gravity of 1.8 or more, which satisfies the standards of civil engineering work and the like. Since it is used, pebbles and boulders around it are unnecessary, and natural destruction can be prevented efficiently.
[0022]
(3) According to the above (1), the pavement is an industrial waste, and the waste asphalt mixture or the plastic material which is difficult to dispose of is used. Therefore, the inexpensive and effective use of the industrial waste can be achieved. Can be.
[0023]
(4) Claim 2 also provides the same effects as (1) to (3), and does not use a basket for packing cobblestone as in the related art, so that accidents in which cobblestone flows out can be reliably prevented. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a process chart showing a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an explanatory view of a leveled state.
FIG. 3 is an explanatory view of a state in which a soil concrete layer is formed.
FIG. 4 is an explanatory view of a paving stone laying step.
FIG. 5 is a process chart showing a paving stone manufacturing process.
FIG. 6 is an explanatory view of a paving stone manufacturing apparatus.
FIG. 7 is an explanatory diagram of an asphalt layer forming step.
FIG. 8 is a sectional view showing a second embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a plan view showing a second embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a perspective view of a pillow.
FIG. 11 is a perspective view of different pillowstones.
FIG. 12 is a sectional view of a step portion.
FIG. 13 is a perspective view of different pillows.
FIG. 14 is a sectional view of a step portion.
FIG. 15 is a process chart of the third embodiment of the present invention.
FIG. 16 is a sectional view of a three-sided waterway constructed in the third embodiment of the present invention.
FIG. 17 is a plan view of a three-sided waterway constructed in the third embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1, 1A: soil concrete layer forming step,
2: Soil concrete layer 3: Paving stone laying process
4, 4A: Paving stone, 5: Paving stone manufacturing device,
6: waste oil, 7: waste oil tank,
8: melting process of asphalt mixture,
9: heating kneader, 10: additive,
11: heating kneading process, 12: molding machine,
13: molding step, 14: asphalt layer forming step,
15: Asphalt layer, 16: Forest road,
17, 17A, 17B: Pillowstone,
18, 18A, 18B: stairs,
19: Promenade, 20: Bottom paving laying process,
21: paving stones for the side, 22: paving stone laying process for both sides,
23: Three-sided waterway such as sabo dam.
