JP3572236B2

JP3572236B2 - Electric dust collector

Info

Publication number: JP3572236B2
Application number: JP2000048421A
Authority: JP
Inventors: 博幸片山; 勝久小嶋
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 2000-02-25
Filing date: 2000-02-25
Publication date: 2004-09-29
Anticipated expiration: 2020-02-25
Also published as: JP2001232235A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気集塵装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の電気集塵装置の概略横断面図である図１７において、入口ダクト１は、拡大ダクト２を介してケーシング４の一端に接続されている。そして、ケーシング４の他端は、絞りダクト５を介して出口ダクト６に接続されている。
【０００３】
拡大ダクト２内には、多数の通気孔を形成した多孔板３，３’が配設され、またケーシング４内には、含塵ガスの流通方向に沿って集塵部Ｅ１，Ｅ２が順次配設されている。これらの集塵部Ｅ１，Ｅ２は、ケーシング３の幅方向に平行配列する多数の放電極７と、これらの放電極７に対向する態様で配列する多数の集塵極８とを備えている。
【０００４】
含塵ガスは、入口ダクト１を介して拡大ダクト２に流入し、この拡大ダクト２の拡散作用によってその流速が低下する。そして、多孔板３，３’によってその流れが一様化された後、集塵部Ｅ１，Ｅ２を順次通過する。
集塵部Ｅ１，Ｅ２の放電極７と集塵極８間では、それらに印可された高電圧によってコロナ放電が発生する。したがって、放電極７と集塵極８間に流入する含塵ガス中のダスト（例えば、Ｓ０_３の微粒子）は、上記コロナ放電によって荷電された後、放電極７と集塵極８間に作用するクーロン力によって集塵極８に捕集される。
なお、湿式の電気集塵装置においては、集塵極８に捕集されたダストが洗浄液によって洗い流される。また、集塵部Ｅ２を通過した除塵済みのガスは、絞りダクト５を介して出口ダクト６に排出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記電気集塵装置においては、集塵部Ｅ１，Ｅ２における含塵ガスの流速分布を一様化するために多孔板３，３’を設けている。しかし、含塵ガスの流通路の形状や、入口ダクト１に流入する含塵ガスの流速分布の偏り等の影響を受けて、実際には、流速分布が十分に一様化されず、そのため、集塵効率が低下するという問題を生じている。
本発明の課題は、このような状況に鑑み、含塵ガスの流速分布をより一様化して集塵効率を向上することができる電気集塵装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、拡大ダクトによって拡散された含塵ガスを、該拡大ダクトに配設した第１の多孔板を介して集塵部に流入させ、この集塵部から流出する除塵済みのガスを絞りダクトを介して排出するように構成された電気集塵装置であって、前記絞りダクトに第２の多孔板を配設するようにしている。
請求項２に係る発明は、請求項１の発明において、前記第２の多孔板の開口率を１０〜３０％に設定している。
請求項３に係る発明は、拡大ダクトによって拡散された含塵ガスを、該拡大ダクトに配設した第１の多孔板を介して集塵部に流入させるように構成された電気集塵装置であって、前記拡大ダクトに前記含塵ガスを送り込む入口ダクトに第２の多孔板を配設している。
請求項４に係る発明は、拡大ダクトによって拡散された含塵ガスを、該拡大ダクトに配設した多孔板を介して集塵部に流入させるように構成された電気集塵装置であって、前記拡大ダクトの上壁および下壁の拡がり方向長と、両側壁の拡がり方向長とを一致もしくは近似させた構成を有する。
請求項５に係る発明は、拡大ダクトによって拡散された含塵ガスを、該拡大ダクトに配設した多孔板を介して集塵部に流入させるように構成された電気集塵装置であって、前記多孔板の通気孔を、前記含塵ガスの流速分布に対応したパターンの開口率が設定されるように設けている。
請求項６に係る発明は、請求項５の発明において、前記多孔板を複数の領域に区分し、それらの領域の開口率を異ならせることによって前記含塵ガスの流速分布に対応した開口率を設定している。
請求項７に係る発明は、請求項５または６の発明において、前記多孔板に、開口率の一定な別の多孔板を併設した構成を有する。
請求項８の発明は、拡大ダクトによって拡散された含塵ガスを、該拡大ダクトに配設した多孔板を介して集塵部に流入させるように構成された電気集塵装置であって、前記多孔板に、該多孔板の面から突出する整流板を同心状に多列形成している。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。なお、以下の説明において参照する図においては、図１７に示す要素と同一もしくは類似の要素に共通する符号を付してある。そして、以下においては、これらの要素についての説明を省略する。
【０００８】
（第１の実施形態）
図１は、本発明に係る電気集塵装置の第１の実施形態を示している。この電気集塵装置は、絞りダクト５の入口端部に多孔板１０を配設してあり、この点で図１７に示した従来装置と構成が相違する。
【０００９】
上記多孔板１０の開口率（全面積に対する開口部の比率）は、拡大ダクト２に設けられている多孔板３，３’の開口率よりも低く設定される。すなわち、多孔板３，３’の開口率は、たとえば５５％程度に設定されるが、多孔板１０の開口率は、たとえば１０〜３０％に設定される。
【００１０】
図２の（ａ），（ｂ）および（ｃ）は、それぞれ図１のＡ−Ａ断面、Ｂ−Ｂ断面およびＣ−Ｃ断面におけるガスの流速分布を例示している。
ここで、上記多孔板１０を配設しない場合を考えると、この場合、集塵部Ｅ２から流出するガスの流速分布は、図２（ｃ）に鎖線で示すように、絞りダクト５および出口ダクト６の影響のためにケーシング４の中央部側で流速が大きくなる傾向の偏りを生じる。そして、このことは、集塵部Ｅ２を流通する含塵ガスの流速分布も同様な偏りをもつことを示唆している。
【００１１】
これに対して、上記多孔板１０を配設したこの第１の実施形態に係る電気集塵装置によれば、該多孔板１０の抵抗作用によってケーシング４の中央部を流通するガスの速度が抑制されるので、図２（ｃ）に実線で示すように、ガスの流速分布の偏りが是正されて、集塵部Ｅ２に一様な速度分布のガスが流通することになる。
かくして、この実施形態の電気集塵装置によれば、集塵部Ｅ１およびＥ２に一様な分布の含塵ガスが流通させて、集塵効率を向上することができる。
【００１２】
（第２の実施形態）
図３は、本発明に係る電気集塵装置の第２の実施形態を示している。この電気集塵装置は、入口ダクト１の出口側端部に多孔板１１を配設してあり、この点で図１７に示した従来装置と構成が異なる。
電気集塵装置の入口ダクト１には、脱硫装置１２から排出される含塵ガス（例えば、ＳＯ_３の微粒子）が連結ダクト１３を介して流入する。なお、連結ダクト１３の各コーナー部には、必要に応じて整流板１４が配設される。
【００１３】
脱硫装置１２から排出される含塵ガスは、該脱硫装置１２の構成上、符号１３ａに示すように流速分布が大きく偏っている。そして、この含塵ガスは、符号１３ｂおよび１３ｃで示すように、ほぼ当初の流速分布を維持した状態で連結ダクト１３内を流通する。
【００１４】
ここで、入口ダクト１に上記多孔板１１を設けない場合を考えると、この場合には、偏りの大きな流速分布をもつ含塵ガスが拡大ダクト２内にそのまま流入することになる。
拡大ダクト２に設けられた多孔板３，３’は、流路の拡大に伴う流速分布の偏りを補正する目的で設けられているので、当初から流速分布が偏った含塵ガスが拡大ダクト２に流入した場合、多孔板３，３’から流出する含塵ガスの流速の一様性が損なわれることになる。すなわち、多孔板３，３’から流出する含塵ガスは、鎖線で例示したように、上記流速分布の偏りに起因した流速分布の乱れを生じる。
【００１５】
これ対して、入口ダクト１に多孔板１１を配設した上記第２の実施形態に係る電気集塵装置によれば、該入口ダクト１に偏りの大きな流速分布をもつ含塵ガスが流入した場合でも、上記多孔板１１によって該ガスの流速が一様化されるので（符号１１ａ参照）、多孔板３，３’から流出する含塵ガスの流速分布も、実線で示すように一様化される。
それ故、この第２実施形態の電気集塵装置によれば、集塵部Ｅ１に一様な分布の含塵ガスを流入させて、集塵効率を向上することができる。なお上記多孔板１１は、必要に応じて複数枚多段配置することも可能である。
【００１６】
（第３の実施形態）
図４は、本発明に係る電気集塵装置の第３の実施形態を示している。なお、図４（ａ）は、ケーシング４を入口ダクト１側から見た正面図、図４（ｂ）は、図４（ａ）のＤ−Ｄ断面図、図４（ｃ）は、図４（ａ）のＥ−Ｅ断面図である。
【００１７】
この電気集塵装置は、拡大ダクト２の上壁２ａおよび下壁２ｂの拡がり方向長Δｙと、両側壁２ｃ，２ｄの拡がり方向長Δｘとを一致もしくは近似させた構成を有する。なお、Δｘ，Δｙには、Δｘ＝（０．８〜１．２）Δｙの関係を持たせることが望ましい。
【００１８】
図４（ａ）に鎖線で示すように、上記長さΔｘ，Δｙが一定以上相違する場合には、つまり、壁２ａ，２ｂに沿った含塵ガスの広がり距離と、壁２ｃ，２ｄに沿った含塵ガスの広がり距離とが一定以上相違する場合には、含塵ガスの流速に乱れを生じる。そして、この流速の乱れは、図４（ｂ）および（ｃ）に鎖線で示すように、多孔板３，３’を通過した含塵ガスの流速分布に偏りを生じさせる。
【００１９】
一方、上記長さΔｘ，Δｙを一致もしくは近似させたこの第３の実施形態に係る電気集塵装置によれば、拡大ダクト１内における含塵ガスの流速の乱れを抑制することができる。その結果、図４（ｂ），（ｃ）に実線で示すように、多孔板３，３’を通過した含塵ガスの流速分布が一様化されて集塵効率が向上する。
【００２０】
（第４の実施形態）
図５は、本発明に係る電気集塵装置の第４の実施形態を示している。なお、図５（ａ）は、ケーシング４を入口ダクト１側から見た正面図、図５（ｂ）は、図５（ａ）のＦ−Ｆ断面図、図４（ｃ）は、図５（ａ）のＧ−Ｇ断面図である。
【００２１】
この電気集塵装置では、拡大ダクト２に１枚の多孔板３を配設してある。この多孔板３の中央部には、入口ダクト１から排出された含塵ガスが直接作用するので、該多孔板３のガス流入側における含塵ガスの流速は、この多孔板３の中央部において最も大きくなる。
このため、従来と同様に、多孔板３に同一な大きさの通気孔を等間隔で縦横に配列形成した場合、図５（ｂ），（ｃ）に鎖線で示すように、該多孔板３を通過した含塵ガスの流速分布が一様でなくなる。
【００２２】
そこで、この実施形態に係る電気集塵装置においては、多孔板３を図５（ｃ）のＨ矢視である図６に示すように形成している。
すなわち、この多孔板３は、その面を同心状の複数の領域Ａ１，Ａ２，Ａ３およびＡ４に区分し、これらの領域Ａ１，Ａ２，Ａ３およびＡ４における開口率ｍ１，ｍ２，ｍ３およびｍ４（％）をｍ１＜ｍ２＜ｍ３＜ｍ４という関係に設定してある。
もちろん、開口率ｍ１，ｍ２，ｍ３およびｍ４は、多孔板３に流入する含塵ガスの流速分布に応じて設定される。つまり、含塵ガスの流速分布に対応したパターンの開口率が得られるように設定される。
【００２３】
この実施形態に係る電気集塵装置によれば、１枚の多孔板３のみを使用しているにもかかわらず、図５（ｂ），（ｃ）に実線で示すように、含塵ガスの流速分布を効果的に一様化して集塵効率を向上することができる。
なお、上記実施形態では、開口率ｍ１，ｍ２，ｍ３およびｍ４を単位面積当たりの通気孔３ａの数によって設定しているが、通気孔３ａの大きさを変化させてこの開口率ｍ１，ｍ２，ｍ３およびｍ４を設定することも可能である。
また、上記実施形態では、多孔板３を４つの領域Ａ１，Ａ２，Ａ３およびＡ４に区分しているが、この区分数は、必要に応じて増減（通常は、３〜５の区分数で十分である。）することができる。
【００２４】
図７は、区分の形態が異なる多孔板３を示している。この多孔板３は、中央部領域Ａ５、上方中央領域Ａ６、下方中央領域Ａ７、左方中央領域Ａ８、右方中央領域Ａ９および各領域Ａ５〜Ａ９の間の領域Ａ１０に区分し、領域Ａ５の開口率をｍ１に、領域Ａ６〜Ａ９の開口率をｍ２に、領域Ａ１０の開口率をｍ３にそれぞれ設定した構成を有する。そして、開口率ｍ１〜ｍ３にｍ１＜ｍ２＜ｍ３という関係を持たせてある。
この多孔板３によれば、４隅の開口率が高いので、この四隅での流速低減作用を抑えて、より偏りの少ない流速分布を得ることができる。
【００２５】
（第５の実施形態）
図８は、本発明に係る電気集塵装置の第５の実施形態を示している。この電気集塵装置では、拡大ダクト２に２枚の多孔板３，３’を配設してある。ケーシング４側に位置された多孔板３は、図９に示すように、その全域に同一な大きさの通気孔３ａを等間隔で縦横に配列形成した従来の構成を有する。また、入口ダクト１側に位置された多孔板３’は、図１０に示すように、図６に示す多孔板３の領域Ａ４を除いた構成を有する。
【００２６】
この実施形態の電気集塵装置によれば、第１の多孔板３’によって含塵ガスの流速分布の大きな凹凸が平滑化され、この平滑化されたガスに存在する小さな流速分布の凹凸が第２の多孔板３によって平滑化される。したがって、極めて一様性の高い含塵ガスをケーシング内に送り込んで、集塵効率を向上することができる。
なお、図８における多孔板３’として、図７に示すような形態の領域を設定した多孔板を用いることも可能である。
【００２７】
（第６の実施形態）
図１１は、本発明に係る電気集塵装置の第６の実施形態を示している。なお、図１１（ａ）は、ケーシング４を入口ダクト１側から見た正面図、図１１（ｂ）は、図１１（ａ）のＩ−Ｉ断面図、図１１（ｃ）は、図１１（ａ）のＪ−Ｊ断面図である。
【００２８】
この電気集塵装置は、拡大ダクト２に２枚の多孔板３，３’を配設してある。ケーシング４側に位置された多孔板３は、図１２に示すように、その一方の面上に相似形状の多数の方形状整流板３ｂを同心状に突設してある。図１３に示すように、これらの整流板３ｂは、通気孔３ａの縁端に沿いかつ該通気孔３ａの開口面に対して直角となる態様で設けてあるので、通気孔３ａの配列間隔と同様の配列間隔で平行配列している。
この多孔板３は、図１１（ｂ），（ｃ）に示すように、上記整流板３ｂがケーシング４側に突出する態様で配設される。
一方、入口ダクト１側に位置した多孔板３’は、図１４に示すように、その全域に同一な大きさの通気孔３ａを等間隔で縦横に配列形成した構成を有する。
【００２９】
図１５に示すように、上記整流板３ｂを設けていない多孔板３を使用した場合には、該多孔板３を通過した含塵ガスが平行流にならない。つまり、拡大ダクト２のガイド作用のために、ケーシング４の壁部に近い部分を流れる含塵ガスほど該壁部側に向う傾向を示すので、平行流にならない。
【００３０】
これに対して、この実施形態に係る電気集塵装置によれば、多孔板３，３’によって含塵ガスの速度分布の偏りが補正されるとともに、多孔板３に設けられた整流板３ｂによって、該整流板３ｂを通過した含塵ガスがケーシング４の軸線に沿う方向に整流されるため、図１１（ｂ），（ｃ）に示すように、速度分布および流れ方向が一様な含塵ガスをケーシング４に送り込んで、集塵効率を向上することができる。また、ガス流が図１に示した集塵極８の面に衝突することが抑制されるので、この集塵極８の振動を低減することができる。
【００３１】
なお、図１２に示す多孔板３のみを拡大ダクト２内に配設するようにしても良い。また、上記多孔板３に複数枚の多孔板３’を併設することも可能であり、その場合、多孔板３をケーシング４側に配設する。
更に、図１３に示す多孔板３に代えて、図１６に示す多孔板３を使用することも可能である。この多孔板３は、集塵極８に平行する複数枚の整流板３ｃを該集塵極８側に配列突設してあるので、この整流板３ｃの整流作用によってガス流を集塵極８に平行させることができる。したがって、この多孔板３を使用した場合においても、集塵効率を向上しかつ集塵極８の振動を低減することができる。
【００３２】
【発明の効果】
請求項１に係る集塵装置によれば、絞りダクトに第２の多孔板を配設しているので、集塵部における含塵ガスの流速分布を一様化して集塵効率を向上することができる。
請求項２に係る集塵装置によれば、上記第２の多孔板の開口率を１０〜３０％に設定してあるので、上記集塵部を通過するガスの流速分布を一様化する作用を高めることができる。
請求項３に係る集塵装置によれば、拡大ダクトに含塵ガスを送り込む入口ダクトに、第２の多孔板を配設している。このため、入口ダクトに流入する含塵ガスの流速分布の影響が排除されて集塵効率が向上する。
請求項４に係る集塵装置によれば、拡大ダクトの上壁および下壁の拡がり方向長と、両側壁の拡がり方向長とを一致もしくは近似させているので、拡大ダクトにおける含塵ガスの流速の乱れを抑制して集塵効率を向上することができる。
請求項５、６に係る集塵装置によれば、多孔板の通気孔を、含塵ガスの流速分布に対応したパターンの開口率が設定されるように設けているので、含塵ガスの流速分布の一様性を高めて集塵効率を一層向上することができる。
請求項７に係る集塵装置によれば、請求項５，６に係る集塵装置の集塵効率を更に向上することができる。
請求項８に係る集塵装置によれば、拡大ダクトの設けた多孔板に、該多孔板の面から突出する整流板を同心状に多列形成しているので、集塵効率の向上ならびに集塵極の振動の低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る電気集塵装置の第１の実施形態を示した概略横断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面、Ｂ−Ｂ断面およびＣ−Ｃ断面におけるガスの流速分布を例示した速度分布図。
【図３】本発明に係る電気集塵装置の第２の実施形態を示した概略縦断面図。
【図４】本発明に係る電気集塵装置の第３の実施形態を示した概略図。
【図５】本発明に係る電気集塵装置の第４の実施形態を示した概略図。
【図６】図６の集塵装置において用いる多孔板の構成を示す概略平面図。
【図７】図６の集塵装置において用いる多孔板の他の例を示す概略平面図。
【図８】本発明に係る電気集塵装置の第５の実施形態を示した概略縦断面図。
【図９】図８の集塵装置において用いる一方の多孔板の構成を示す概略平面図。
【図１０】図８の集塵装置において用いる他方の多孔板の構成を示す概略平面図。
【図１１】本発明に係る電気集塵装置の第６の実施形態を示した概略図。
【図１２】図１１の集塵装置において用いる一方の多孔板の構成を示す概略平面図。
【図１３】図１２の多孔板の部分拡大斜視図。
【図１４】図１１の集塵装置において用いる他方の多孔板の構成を示す概略平面図。
【図１５】整流板を備えていない多孔板を用いた場合の速度分布図。
【図１６】図１１の集塵装置において用いる他方の多孔板の更に別の構成を示す概略斜視図。
【図１７】従来の電気集塵装置の構成を示す概略横断面図。
【符号の説明】
１入口ダクト
２拡大ダクト
３，３’，１１多孔板
３ａ通気孔
３ｂ，３ｃ整流板
４ケーシング
５絞りダクト
６出口ダクト
７放電極
８集塵極
Ｅ１，Ｅ２集塵部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an improvement in an electric dust collector.
[0002]
[Prior art]
In FIG. 17, which is a schematic cross-sectional view of a conventional electric precipitator, an inlet duct 1 is connected to one end of a casing 4 via an enlarged duct 2. The other end of the casing 4 is connected to the outlet duct 6 via the throttle duct 5.
[0003]
In the enlarged duct 2, perforated plates 3, 3 'having a large number of ventilation holes are arranged, and in the casing 4, dust collecting portions E1, E2 are sequentially arranged along the flow direction of the dust-containing gas. Is established. Each of the dust collecting portions E1 and E2 includes a large number of discharge electrodes 7 arranged in parallel in the width direction of the casing 3 and a large number of dust collection electrodes 8 arranged in a manner facing the discharge electrodes 7.
[0004]
The dust-containing gas flows into the enlarged duct 2 via the inlet duct 1, and its flow velocity decreases due to the diffusion action of the enlarged duct 2. Then, after the flow is made uniform by the perforated plates 3 and 3 ', they pass through the dust collecting sections E1 and E2 sequentially.
Corona discharge is generated between the discharge electrode 7 and the collection electrode 8 of the collection units E1 and E2 by the high voltage applied to them. Therefore, dust dust-containing gas flowing between the discharge electrode 7 condensing Chirikyoku 8 (e.g., S0 ₃ of microparticles), after being charged by the corona discharge, acting between the discharge electrode 7 collecting Chirikyoku 8 Due to the Coulomb force, the dust is collected by the dust collecting electrode 8.
In a wet electric dust collector, dust collected by the dust collecting electrode 8 is washed away by the washing liquid. The dust-removed gas that has passed through the dust collection unit E2 is discharged to the outlet duct 6 via the throttle duct 5.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the above-mentioned electric precipitator, the perforated plates 3 and 3 'are provided in order to make the flow rate distribution of the dust-containing gas in the precipitators E1 and E2 uniform. However, due to the shape of the flow path of the dust-containing gas and the bias of the flow velocity distribution of the dust-containing gas flowing into the inlet duct 1, the flow velocity distribution is not actually sufficiently uniformed in practice. There is a problem that the dust collection efficiency is reduced.
An object of the present invention is to provide an electric precipitator capable of improving the dust collection efficiency by making the flow velocity distribution of the dust-containing gas more uniform in view of such a situation.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In the invention according to claim 1, the dust-containing gas diffused by the enlarged duct is caused to flow into the dust collecting section via the first perforated plate provided in the enlarged duct, and the dust removed from the dust collecting section is removed. And a second perforated plate is disposed in the throttle duct.
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the aperture ratio of the second perforated plate is set to 10 to 30%.
The invention according to claim 3 is an electric precipitator configured to cause the dust-containing gas diffused by the expanding duct to flow into the dust collecting portion via the first perforated plate provided in the expanding duct. In addition, a second perforated plate is provided in an inlet duct for feeding the dust-containing gas into the enlarged duct.
The invention according to claim 4 is an electric precipitator configured to cause the dust-containing gas diffused by the enlarged duct to flow into the dust collecting portion via a perforated plate provided in the enlarged duct, It has a configuration in which the length of the upper and lower walls of the enlarged duct in the direction of extension and the length of the side walls in the direction of extension are matched or approximated.
The invention according to claim 5 is an electric precipitator configured to cause the dust-containing gas diffused by the enlarged duct to flow into the dust collecting portion via a perforated plate provided in the enlarged duct, The ventilation holes of the perforated plate are provided such that an opening ratio of a pattern corresponding to the flow velocity distribution of the dust-containing gas is set.
The invention according to claim 6 is the invention according to claim 5, wherein the perforated plate is divided into a plurality of regions, and the opening ratios corresponding to the flow rate distribution of the dust-containing gas are changed by making the opening ratios of those regions different. You have set.
The invention according to claim 7 is the invention according to claim 5 or 6, wherein the perforated plate is provided with another perforated plate having a constant aperture ratio.
The invention according to claim 8 is an electric precipitator configured to cause the dust-containing gas diffused by the expanding duct to flow into the dust collecting portion via a perforated plate provided in the expanding duct, In the perforated plate, straightening plates protruding from the surface of the perforated plate are formed concentrically in multiple rows.
[0007]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawings referred to in the following description, the same or similar elements as those shown in FIG. 17 are denoted by the same reference numerals. In the following, description of these elements will be omitted.
[0008]
(1st Embodiment)
FIG. 1 shows a first embodiment of an electric precipitator according to the present invention. This electrostatic precipitator is provided with a perforated plate 10 at the inlet end of the throttle duct 5, and in this point, the configuration differs from the conventional device shown in FIG.
[0009]
The opening ratio of the perforated plate 10 (the ratio of the opening to the entire area) is set lower than the opening ratio of the perforated plates 3 and 3 ′ provided in the enlarged duct 2. That is, the aperture ratio of perforated plates 3 and 3 'is set to, for example, about 55%, while the aperture ratio of perforated plate 10 is set to, for example, 10 to 30%.
[0010]
FIGS. 2A, 2B, and 2C illustrate gas flow velocity distributions along the AA section, the BB section, and the CC section, respectively, of FIG.
Here, considering the case where the perforated plate 10 is not provided, in this case, the flow velocity distribution of the gas flowing out of the dust collecting portion E2 is, as shown by a chain line in FIG. Due to the influence of 6, the flow velocity tends to be biased on the center side of the casing 4. This suggests that the flow velocity distribution of the dust-containing gas flowing through the dust collection unit E2 also has a similar bias.
[0011]
On the other hand, according to the electric precipitator according to the first embodiment in which the perforated plate 10 is provided, the velocity of the gas flowing through the central portion of the casing 4 is suppressed by the resistance action of the perforated plate 10. Therefore, as shown by the solid line in FIG. 2 (c), the deviation of the flow velocity distribution of the gas is corrected, and the gas having the uniform velocity distribution flows through the dust collecting portion E2.
Thus, according to the electric precipitator of this embodiment, the dust-containing gas having a uniform distribution flows through the precipitators E1 and E2, thereby improving the precipitating efficiency.
[0012]
(Second embodiment)
FIG. 3 shows a second embodiment of the electric precipitator according to the present invention. This electrostatic precipitator has a perforated plate 11 disposed at the end of the entrance duct 1 on the exit side, and differs from the conventional apparatus shown in FIG. 17 in this point.
Dust-containing gas (for example, SO ₃ fine particles) discharged from the desulfurization device 12 flows into the inlet duct 1 of the electric dust collector via the connection duct 13. At each corner of the connecting duct 13, a current plate 14 is provided as needed.
[0013]
Due to the structure of the desulfurization device 12, the flow rate distribution of the dust-containing gas discharged from the desulfurization device 12 is largely biased as indicated by reference numeral 13a. Then, as shown by reference numerals 13b and 13c, the dust-containing gas circulates in the connection duct 13 while maintaining substantially the initial flow velocity distribution.
[0014]
Here, considering the case where the perforated plate 11 is not provided in the inlet duct 1, in this case, the dust-containing gas having a large uneven flow velocity distribution flows into the enlarged duct 2 as it is.
The perforated plates 3, 3 'provided in the enlarged duct 2 are provided for the purpose of correcting the deviation of the flow velocity distribution due to the expansion of the flow path. When it flows into the perforated plates 3, 3 ', the uniformity of the flow velocity of the dust-containing gas flowing out from the perforated plates 3, 3' is impaired. That is, the dust-containing gas flowing out of the perforated plates 3 and 3 ′ causes disturbance of the flow velocity distribution due to the above-mentioned bias of the flow velocity distribution as exemplified by the chain line.
[0015]
On the other hand, according to the electrostatic precipitator according to the second embodiment in which the perforated plate 11 is provided in the inlet duct 1, the dust-containing gas having a large uneven flow velocity distribution flows into the inlet duct 1. However, since the flow velocity of the gas is made uniform by the perforated plate 11 (see reference numeral 11a), the flow velocity distribution of the dust-containing gas flowing out of the perforated plates 3, 3 'is also made uniform as shown by the solid line. You.
Therefore, according to the electric precipitator of the second embodiment, the dust-containing gas having a uniform distribution flows into the precipitator E1, thereby improving the precipitating efficiency. The perforated plate 11 can be arranged in multiple stages as needed.
[0016]
(Third embodiment)
FIG. 4 shows a third embodiment of the electric precipitator according to the present invention. 4A is a front view of the casing 4 as viewed from the inlet duct 1 side, FIG. 4B is a cross-sectional view taken along the line DD of FIG. 4A, and FIG. It is EE sectional drawing of (a).
[0017]
This electric dust collector has a configuration in which the extension direction length Δy of the upper wall 2a and the lower wall 2b of the expansion duct 2 and the extension direction length Δx of the side walls 2c and 2d are matched or approximated. It is desirable that Δx and Δy have a relationship of Δx = (0.8 to 1.2) Δy.
[0018]
As shown by the dashed line in FIG. 4A, when the lengths Δx and Δy are different from each other by a certain amount or more, that is, the spread distance of the dust-containing gas along the walls 2a and 2b and the distance along the walls 2c and 2d If the spreading distance of the dust-containing gas differs by a certain amount or more, the flow rate of the dust-containing gas is disturbed. This disturbance in the flow velocity causes a bias in the flow velocity distribution of the dust-containing gas passing through the perforated plates 3 and 3 ', as indicated by a chain line in FIGS. 4B and 4C.
[0019]
On the other hand, according to the electric precipitator according to the third embodiment in which the lengths Δx and Δy are made equal or approximate, it is possible to suppress the disturbance of the flow rate of the dust-containing gas in the enlarged duct 1. As a result, as shown by the solid lines in FIGS. 4B and 4C, the flow velocity distribution of the dust-containing gas passing through the perforated plates 3 and 3 'is uniformed, and the dust collection efficiency is improved.
[0020]
(Fourth embodiment)
FIG. 5 shows a fourth embodiment of the electric precipitator according to the present invention. 5 (a) is a front view of the casing 4 as viewed from the inlet duct 1, FIG. 5 (b) is a cross-sectional view taken along line FF of FIG. 5 (a), and FIG. It is GG sectional drawing of (a).
[0021]
In this electric dust collector, one perforated plate 3 is disposed in the enlarged duct 2. Since the dust-containing gas discharged from the inlet duct 1 directly acts on the central portion of the perforated plate 3, the flow rate of the dust-containing gas on the gas inflow side of the perforated plate 3 is reduced at the central portion of the perforated plate 3. The largest.
For this reason, as in the prior art, when vent holes of the same size are formed vertically and horizontally at equal intervals in the perforated plate 3, as shown by the chain lines in FIGS. The flow velocity distribution of the dust-containing gas that has passed through becomes uneven.
[0022]
Therefore, in the electric precipitator according to this embodiment, the perforated plate 3 is formed as shown in FIG.
That is, this porous plate 3 divides its surface into a plurality of concentric regions A1, A2, A3 and A4, and the aperture ratios m1, m2, m3 and m4 (%) in these regions A1, A2, A3 and A4. ) Is set to have a relationship of m1 <m2 <m3 <m4.
Of course, the opening ratios m1, m2, m3 and m4 are set according to the flow velocity distribution of the dust-containing gas flowing into the perforated plate 3. That is, the aperture ratio is set so as to obtain a pattern aperture ratio corresponding to the flow velocity distribution of the dust-containing gas.
[0023]
According to the electrostatic precipitator according to this embodiment, although only one perforated plate 3 is used, as shown by the solid lines in FIGS. Dust collection efficiency can be improved by effectively uniforming the flow velocity distribution.
In the above embodiment, the aperture ratios m1, m2, m3 and m4 are set according to the number of air holes 3a per unit area, but the aperture ratios m1, m2 and m2 are changed by changing the size of the air holes 3a. It is also possible to set m3 and m4.
In the above embodiment, the perforated plate 3 is divided into four regions A1, A2, A3, and A4. However, the number of divisions may be increased or decreased as necessary (normally, the number of divisions of 3 to 5 is sufficient). ).
[0024]
FIG. 7 shows a perforated plate 3 having different sections. The perforated plate 3 is divided into a central region A5, an upper central region A6, a lower central region A7, a left central region A8, a right central region A9, and a region A10 between the regions A5 to A9. The aperture ratio is set to m1, the aperture ratio of the regions A6 to A9 is set to m2, and the aperture ratio of the region A10 is set to m3. The aperture ratios m1 to m3 have a relationship of m1 <m2 <m3.
According to this perforated plate 3, since the opening ratio at the four corners is high, it is possible to suppress the flow velocity reducing action at the four corners and obtain a more uneven flow velocity distribution.
[0025]
(Fifth embodiment)
FIG. 8 shows a fifth embodiment of the electric precipitator according to the present invention. In this electric dust collector, two perforated plates 3 and 3 ′ are disposed in the enlarged duct 2. As shown in FIG. 9, the perforated plate 3 located on the casing 4 side has a conventional configuration in which ventilation holes 3a of the same size are formed vertically and horizontally at equal intervals over the entire area. As shown in FIG. 10, the perforated plate 3 ′ located on the inlet duct 1 side has a configuration excluding a region A4 of the perforated plate 3 shown in FIG.
[0026]
According to the electrostatic precipitator of this embodiment, the first perforated plate 3 ′ smoothes the large unevenness of the flow rate distribution of the dust-containing gas, and the small unevenness of the flow velocity distribution existing in the smoothed gas becomes the second unevenness. It is smoothed by the two perforated plates 3. Therefore, the dust-containing gas with extremely high uniformity can be sent into the casing, and the dust collection efficiency can be improved.
Note that, as the perforated plate 3 ′ in FIG. 8, it is also possible to use a perforated plate in which a region having a form as shown in FIG. 7 is set.
[0027]
(Sixth embodiment)
FIG. 11 shows a sixth embodiment of the electric precipitator according to the present invention. 11 (a) is a front view of the casing 4 as viewed from the inlet duct 1, FIG. 11 (b) is a cross-sectional view taken along the line II of FIG. 11 (a), and FIG. It is JJ sectional drawing of (a).
[0028]
In this electric dust collector, two perforated plates 3, 3 ′ are arranged in an enlarged duct 2. As shown in FIG. 12, the perforated plate 3 located on the casing 4 side has a large number of similar rectangular rectifying plates 3b protruding concentrically on one surface thereof. As shown in FIG. 13, these current plates 3b are provided along the edges of the ventilation holes 3a and at right angles to the opening surface of the ventilation holes 3a. They are arranged in parallel at the same arrangement interval.
As shown in FIGS. 11B and 11C, the perforated plate 3 is arranged in such a manner that the rectifying plate 3b projects toward the casing 4 side.
On the other hand, as shown in FIG. 14, the perforated plate 3 'located on the side of the entrance duct 1 has a configuration in which ventilation holes 3a of the same size are formed vertically and horizontally at equal intervals over the entire area.
[0029]
As shown in FIG. 15, when a perforated plate 3 without the above-mentioned current plate 3b is used, the dust-containing gas passing through the perforated plate 3 does not flow in parallel. That is, due to the guide action of the enlarged duct 2, the dust-containing gas flowing near the wall of the casing 4 tends to be directed toward the wall, so that the gas does not flow in parallel.
[0030]
On the other hand, according to the electric precipitator according to this embodiment, the bias of the velocity distribution of the dust-containing gas is corrected by the perforated plates 3 and 3 ′, and the rectifying plate 3 b provided on the perforated plate 3 is used. Since the dust-containing gas passing through the rectifying plate 3b is rectified in a direction along the axis of the casing 4, the dust-containing gas having a uniform velocity distribution and a uniform flow direction as shown in FIGS. The gas can be sent into the casing 4 to improve dust collection efficiency. Moreover, since the gas flow is suppressed from colliding with the surface of the dust collecting electrode 8 shown in FIG. 1, the vibration of the dust collecting electrode 8 can be reduced.
[0031]
In addition, you may make it arrange | position only the perforated board 3 shown in FIG. It is also possible to provide a plurality of perforated plates 3 ′ in parallel with the perforated plate 3. In this case, the perforated plate 3 is disposed on the casing 4 side.
Further, the perforated plate 3 shown in FIG. 16 can be used instead of the perforated plate 3 shown in FIG. The perforated plate 3 has a plurality of rectifying plates 3c arranged in parallel with the dust collecting electrode 8 on the dust collecting electrode 8 side, so that the gas flow is made to flow by the rectifying action of the rectifying plate 3c. Can be parallelized. Therefore, even when this perforated plate 3 is used, the dust collection efficiency can be improved and the vibration of the dust collection electrode 8 can be reduced.
[0032]
【The invention's effect】
According to the dust collecting apparatus of the first aspect, since the second perforated plate is disposed in the throttle duct, the flow velocity distribution of the dust-containing gas in the dust collecting section is made uniform to improve the dust collecting efficiency. Can be.
According to the dust collecting apparatus of the present invention, since the aperture ratio of the second perforated plate is set to 10 to 30%, the action of equalizing the flow velocity distribution of the gas passing through the dust collecting section is achieved. Can be increased.
According to the dust collecting device of the third aspect, the second perforated plate is provided in the inlet duct for feeding the dust-containing gas into the enlarged duct. Therefore, the influence of the flow velocity distribution of the dust-containing gas flowing into the inlet duct is eliminated, and the dust collection efficiency is improved.
According to the dust collecting apparatus of the fourth aspect, since the lengths of the upper and lower walls of the enlarged duct in the direction of extension and the lengths of the side walls in the direction of extension are matched or approximated, the flow rate of the dust-containing gas in the enlarged duct is increased. And the dust collection efficiency can be improved.
According to the dust collecting apparatus of the fifth and sixth aspects, since the ventilation holes of the perforated plate are provided so that the opening ratio of the pattern corresponding to the flow velocity distribution of the dust-containing gas is set, the flow rate of the dust-containing gas is increased. Dust collection efficiency can be further improved by increasing the uniformity of distribution.
According to the dust collecting apparatus of the seventh aspect, the dust collecting efficiency of the dust collecting apparatuses of the fifth and sixth aspects can be further improved.
According to the dust collecting device of the eighth aspect, since the straightening plates projecting from the surface of the perforated plate are formed concentrically in multiple rows on the perforated plate provided with the enlarged duct, it is possible to improve dust collection efficiency and to collect dust. Vibration of the dust pole can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a first embodiment of an electric precipitator according to the present invention.
FIG. 2 is a velocity distribution diagram illustrating a gas flow velocity distribution in an AA section, a BB section, and a CC section in FIG. 1;
FIG. 3 is a schematic longitudinal sectional view showing a second embodiment of the electric precipitator according to the present invention.
FIG. 4 is a schematic view showing a third embodiment of the electric precipitator according to the present invention.
FIG. 5 is a schematic view showing a fourth embodiment of the electric precipitator according to the present invention.
FIG. 6 is a schematic plan view showing a configuration of a perforated plate used in the dust collector of FIG. 6;
FIG. 7 is a schematic plan view showing another example of a perforated plate used in the dust collector of FIG.
FIG. 8 is a schematic vertical sectional view showing a fifth embodiment of the electric precipitator according to the present invention.
9 is a schematic plan view showing the configuration of one perforated plate used in the dust collector of FIG.
FIG. 10 is a schematic plan view showing the configuration of the other perforated plate used in the dust collector of FIG.
FIG. 11 is a schematic view showing a sixth embodiment of the electric precipitator according to the present invention.
FIG. 12 is a schematic plan view showing the configuration of one perforated plate used in the dust collector of FIG.
FIG. 13 is a partially enlarged perspective view of the perforated plate of FIG.
FIG. 14 is a schematic plan view showing the configuration of the other perforated plate used in the dust collector of FIG.
FIG. 15 is a velocity distribution diagram in a case where a perforated plate having no current plate is used.
FIG. 16 is a schematic perspective view showing still another configuration of the other perforated plate used in the dust collector of FIG. 11;
FIG. 17 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of a conventional electric precipitator.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Inlet duct 2 Enlarged duct 3, 3 ', 11 Perforated plate 3a Vent hole 3b, 3c Rectifying plate 4 Casing 5 Restrictor duct 6 Outlet duct 7 Discharge electrode 8 Dust collection electrodes E1, E2 Dust collection unit

Claims

An electrostatic precipitator configured to cause the dust-containing gas diffused by the enlarged duct to flow into the dust collection unit via a perforated plate provided in the enlarged duct,
An electric precipitator, wherein the length of the upper and lower walls of the expanding duct in the direction of extension coincides with or approximates the length of the side walls in the direction of expansion.

An electrostatic precipitator configured to cause the dust-containing gas diffused by the enlarged duct to flow into the dust collecting unit via a perforated plate provided in the enlarged duct,
An electrostatic precipitator, wherein the perforated plate is divided into a plurality of regions, and an opening ratio corresponding to the flow rate distribution of the dust-containing gas is set by making the opening ratios of the regions different .

3. The electrostatic precipitator according to claim 2, wherein another perforated plate having a constant aperture ratio is provided on the perforated plate .

An electrostatic precipitator configured to cause the dust-containing gas diffused by the enlarged duct to flow into the dust collecting unit via a perforated plate provided in the enlarged duct,
An electric dust collector , wherein a plurality of straightening plates protruding from the surface of the perforated plate are formed concentrically on the perforated plate .