JP3564736B2 - Clip device for horizontal stretching machine - Google Patents
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、フィルムの横延伸機におけるクリップ装置に関し、より詳しくはフィルムの横延伸時におけるフィルム破断を防止し得るクリップ装置に関するものである。また、本発明のクリップ装置は、紙、布等のシート状物の巾出し装置にそのまま適用できるものである。
【0002】
【従来の技術】
図4に一般的な横延伸機の構造の概略を示す。横延伸機は、予熱部(20)と延伸部(21)と熱処理部(22)とにより構成され、フィルム搬送方向に左右対称に配置されたローラチェーン(C) にクリップ(5) が取り付けられ、クリップ(5) はローラチェーン(C) の駆動により、ガイドレール(9) に沿って移動できるようになされている。延伸すべきフィルム(F) はクリップ(5) に挟持され、予熱部(20)で予熱され、延伸部(21)において横方向に延伸された後、熱処理部(22)を通過する。このようにして、フィルムの横延伸が行われる。
【0003】
ところで、従来のクリップ装置は図5および図6に示すようなものであった。すなわち、図5(A)はクリップ装置の側面図であり、図5(B)は図5(A)中のB−B線に沿う断面図であり、図6は予熱部から延伸部に移行する箇所でのクリップ装置の平面図である。
【0004】
図5および図6において、クリップ装置は、ローラリンクとピンリンクとにより構成されるローラチェーンに、クリップ取付用台部材(53)を介してクリップ本体(55)が取り付けられている。クリップ取付用台部材(53)は上下一対のピンリンクプレート(52)と一体となされており、すなわち隣り合う2つのローラリンクプレート(51)にまたがって配設されているものである。そして1つの取付用台部材(53)上にクリップの移動方向に並んで2つのクリップ本体(55)が取り付けられている。また、クリップ取付用台部材(53)とクリップ本体(55)の所要箇所にガイドレール(56)に摺動させるための複数個の走行ローラ(54)が配設されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記構造のクリップ装置では、図6に示すように、ガイドレール(56)がカーブして左右一対のガイドレール(56)間の間隔が広くなりつつある予熱部から延伸部に移行する箇所においては、同一取付用台部材(53)上の2つのクリップ本体(55a)(55b)間の距離(K1)は一定であるが、隣り合う取付用台部材(53)上の隣接する2つのクリップ本体(55b)(55c)間の距離(K2)は、ガイドレール(56)が直線状である予熱部における場合よりも長くなる。つまり、距離(K2)は距離(K1)に比べ長くなり、互いに隣り合うクリップ同志の間の間隔(K1)(K2)に大小の差が生じる。このため、クリップ本体(55b)(55c)に挟持されたフィルムはクリップ本体(55b)(55c)の間で破断を起こすことが多く、延伸操業性上の問題となっていた。
【0006】
この問題を解決するために、クリップ自体を小型化し、クリップ間の間隔を全体として小さくすることによって、フィルムの破断を減少させることが考えられる。しかし、従来型のクリップ機構のままクリップ自体を小型化するためには相似的にローラチェーンも小型化しなければならず、ローラチェーンの小型化は強度上の問題が生じるので好ましくない。
【0007】
本発明の目的は、従来のローラチェーンサイズを変えることなくローラチェーンの強度を維持しつつ、フィルムの破断を起こすことのない、横延伸機用のクリップ装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明の横延伸機用のクリップ装置は、ローラチェーンにクリップ取付用台部材を介してクリップ本体が取り付けられたクリップ装置において、クリップ取付用台部材がローラチェーンを構成するピンリンクの各ピンごとに設けられ、前記台部材上にそれぞれクリップ本体が取り付けられ、かつ互いに隣り合う前記台部材同志を連結する連結部材が設けられていることを特徴とするものである。
【0009】
【作用】
本発明の横延伸機用のクリップ装置によると、クリップ取付用台部材がローラチェーンを構成するピンリンクの各ピンごとに設けられ、前記台部材上にそれぞれクリップ本体が取り付けられ、かつ互いに隣り合う前記台部材同志を連結する連結部材が設けられているので、横延伸機の左右一対のガイドレール間の間隔が広くなりつつある予熱部から延伸部に移行する箇所においても、クリップ取付用台部材の揺れが防止されると共に、互いに隣り合うクリップ同志の間の間隔に大小の差が生じることがない。
【0010】
【実施例】
次に、本発明の実施例を、図面を参照して説明する。なお、図面の説明において、図1(A)の左右をそれぞれ左、右とし、図1(B)の左右をそれぞれ前、後とする。
本発明のクリップ装置の例を図1〜図3に示す。図1(A)はクリップ装置の側面図であり、図1(B)は図1(A)中のB−B線に沿う断面図であり、図2は予熱部から延伸部に移行する箇所でのクリップ装置の平面図である。図3はクリップ取付用台部材の連結部材の斜視図である。
【0011】
図1および図2において、本発明の横延伸機用のクリップ装置は、ローラチェーンにクリップ取付用台部材(3) を介してクリップ本体(5) が取り付けられており、互いに隣り合う前記台部材同志(3−I)(3−II) 間を連結する連結部材(10)が設けられている。
【0012】
ローラチェーンは、ピンリンクプレート(2) とピン(7) とローラリンクプレート(1) とブシュ(図示省略)とローラ(6) とからなるものであり、ピン(7) が通常よりも長尺であって上端部が先細り状となされている点以外は、通常のものと同様のサイズのものである。
【0013】
クリップ取付用台部材(3) は、ローラチェーンを構成するピンリンクの各ピン(7) ごとに設けられている。すなわち、クリップ取付用台部材(3) のクリップ取付部(3a)のほぼ中央部にピン挿通孔(3b)が形成され、同取付用台部材(3) の底部(3c)の前記挿通孔(3b)の垂直下方位置にはピン支持孔(3d)が形成され、ピンリンクのピン(7) がピン支持孔(3d)により支持され、ピン挿通孔(3b)を貫通することにより、クリップ取付用台部材(3) が各ピン(7) ごとに配置されている。同取付用台部材(3) の左右方向の幅は通常、ローラ(6) の外径よりもやや大きい程度である。また、クリップ取付用台部材(3) の後方の上部および下部の所定位置には、ガイドレール(9) に摺動させるための複数個の走行ローラ(4a)(4b)(4c)(4d)が配設されている。
【0014】
クリップ本体(5) 底面には、ピン(7) の上端部を嵌め合わせる孔(5a)が形成され、この孔(5a)にピン(7) 上端部が嵌合されている。また、クリップ本体(5) の前記孔(5a)後方には固定ネジ用孔(5b)が形成され、クリップ取付用台部材(3) のクリップ取付面(3a)にもピン挿通孔(3b)後方に固定ネジ用孔(3e)が形成され、これら両孔(5b)(3e)に固定ネジ(8) がねじ込まれている。
【0015】
隣り合うクリップ取付用台部材(3) 同志を連結する連結部材(10)は、図3に示すように縦断面クランク形状であり、その上段水平部(10A) にはピン(7) の挿通孔(10a) が形成され、同水平部(10A) の張出し部(10B) には固定ネジ(8) の挿通孔(10b) が形成されている。一方、連結部材(10)の下段水平部(10C) には、前記ピン(7) の右隣に位置するピン(7) を遊びをもった状態で挿通するための挿通孔(10c) が形成されている。一の連結部材(10)は、例えばクリップ(5−I) においては、上段水平部(10A) がクリップ本体(5) とクリップ取付用台部材(3−I) のクリップ取付部(3a)との間に挟まれ、ピン(7) と固定ネジ(8) とによって、クリップ本体(5) 、取付用台部材(3−I) および連結部材(10)の三者が互いに固定されている。そして、クリップ(5−I) の右隣のクリップ(5−II)においては、同連結部材(10)の下段水平部(10C) がクリップ取付用台部材(3−II)のクリップ取付部(3a)とピンリンクプレート(2) との間に介在し、挿通孔(10c) にピン(7) が回転自在に挿通されている。
【0016】
上記構成のクリップ装置によれば、クリップ取付用台部材(3) がローラチェーンを構成するピンリンクの各ピン(7) ごとに設けられ、前記台部材(3) 上にそれぞれクリップ本体(5) が取り付けられ、かつ互いに隣り合う前記台部材(3) 同志を連結する連結部材(10)が、一のクリップ(5−I) においてはクリップ本体(5) 、取付用台部材(3−I) および連結部材(10)の三者が互いに固定されるように、また、前記クリップ(5−I) の右隣のクリップ(5−II)においては挿通孔(10c) にピン(7) が回転自在に挿通されるように設けられているので、横延伸機のガイドレール(9) がカーブする箇所においても、クリップ取付用台部材(3) の揺れが防止されると共に、図2に示すように、互いに隣り合う取付用台部材(3) 上のクリップ本体(5−I)(5−II)(5−III)相互間の間隔(L1)(L2)は実質的に等しい。
【0017】
従って、上記構成のクリップ装置によれば、横延伸機のガイドレール(9) がカーブする箇所においても、クリップ本体(5) に挟持されたフィルムがクリップ本体(5−I)(5−II)(5−III)相互の間で破断を起こすことがなく、延伸工程を非常に安定に行うことができる。
【0018】
本実施例においては、連結部材(10)はクリップ本体(5) と別体とされた例を示したが、連結部材(10)とクリップ本体(5) とが一体構造となされたものであっても良い。なお、本実施例で記載した図面はガイドレールタイプのものであるが、摺動タイプのものにおいても同様の構造が可能である。
【0019】
【発明の効果】
本発明の横延伸機用のクリップ装置によれば、上述のように、横延伸機のガイドレールがカーブする予熱部から延伸部に移行する箇所においても、クリップ取付用台部材の揺れが防止されると共に、互いに隣り合うクリップ同志の間の間隔に実質的に大小の差が生じることがないので、クリップ本体に挟持されたフィルムがクリップ本体相互の間で破断を起こすことがない。その結果、本発明の横延伸機用のクリップ装置によれば、従来のローラチェーンサイズを変えることなくローラチェーンの強度を維持しつつ、延伸工程を非常に安定に行うことができる。
【0020】
また、本発明のクリップ装置は、紙、布等のシート状物の巾出し装置にそのまま適用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のクリップ装置の例を示すものであり、図1(A)はクリップ装置の側面図であり、図1(B)は図1(A)中のB−B線に沿う断面図である。
【図2】ガイドレールがカーブする箇所での図1のクリップ装置の平面図である。
【図3】クリップ取付用台部材の連結部材の斜視図である。
【図4】一般的な横延伸機の構造の概略を示す図である。
【図5】従来のクリップ装置を示すものであり、図5(A)はクリップ装置の側面図であり、図5(B)は図5(A)中のB−B線に沿う断面図である。
【図6】ガイドレールがカーブする箇所での図5のクリップ装置の平面図である。
【符号の説明】
(1) …ローラリンクプレート
(2) …ピンリンクプレート
(3) …クリップ取付用台部材
(4a)(4b)(4c)(4d)…走行ローラ
(5) …クリップ本体
(6) …ローラ
(7) …ピン
(8) …固定ネジ
(9) …ガイドレール
(10)…連結部材
(10A) …連結部材の上段水平部
(10C) …連結部材の下段水平部[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a clip device in a horizontal stretching machine for a film, and more particularly, to a clip device capable of preventing a film from breaking during a horizontal stretching of a film. Further, the clip device of the present invention can be directly applied to a device for unrolling a sheet-like material such as paper or cloth.
[0002]
[Prior art]
FIG. 4 schematically shows the structure of a general transverse stretching machine. The horizontal stretching machine includes a preheating section (20), a stretching section (21), and a heat treatment section (22), and a clip (5) is attached to a roller chain (C) arranged symmetrically in the film transport direction. The clip (5) can be moved along the guide rail (9) by driving the roller chain (C). The film (F) to be stretched is sandwiched between clips (5), preheated in a preheating section (20), stretched in a transverse direction in a stretching section (21), and then passes through a heat treatment section (22). In this way, the film is stretched in the transverse direction.
[0003]
By the way, the conventional clip device is as shown in FIGS. That is, FIG. 5A is a side view of the clip device, FIG. 5B is a cross-sectional view along the line BB in FIG. 5A, and FIG. 6 shifts from the preheating section to the extending section. FIG. 4 is a plan view of the clip device at a location where the clipping is performed.
[0004]
5 and 6, in the clip device, a clip main body (55) is attached to a roller chain composed of a roller link and a pin link via a clip attaching base member (53). The clip mounting base member (53) is integrated with a pair of upper and lower pin link plates (52), that is, disposed so as to straddle two adjacent roller link plates (51). Then, two clip bodies (55) are mounted on one mounting base member (53) side by side in the moving direction of the clip. A plurality of traveling rollers (54) for sliding on guide rails (56) are provided at required positions of the clip mounting base member (53) and the clip body (55).
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the clip device having the above-described structure, as shown in FIG. 6, the guide rail (56) is curved and the space between the pair of left and right guide rails (56) is shifting from the preheating section to the extending section. In (2), the distance (K1) between the two clip bodies (55a) and (55b) on the same mounting base member (53) is constant, but the distance between two adjacent mounting base members (53) on the adjacent mounting base member (53) is constant. The distance (K2) between the clip bodies (55b) and (55c) is longer than in the preheating section where the guide rail (56) is linear. That is, the distance (K2) is longer than the distance (K1), and a difference is generated between the intervals (K1) and (K2) between adjacent clips. For this reason, the film sandwiched between the clip bodies (55b) and (55c) often breaks between the clip bodies (55b) and (55c), which has been a problem in stretching operability.
[0006]
To solve this problem, it is conceivable to reduce the breakage of the film by reducing the size of the clips themselves and reducing the distance between the clips as a whole. However, in order to reduce the size of the clip itself with the conventional clip mechanism, the roller chain must be similarly reduced in size, and reduction in the size of the roller chain is not preferable because a problem in strength occurs.
[0007]
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a clip device for a horizontal stretching machine that does not break the film while maintaining the strength of the roller chain without changing the size of the conventional roller chain.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
A clip device for a horizontal stretching machine according to the present invention is a clip device in which a clip body is attached to a roller chain via a clip attachment base member, wherein the clip attachment base member is provided for each pin of a pin link constituting a roller chain. , A clip member is attached to each of the base members, and a connecting member that connects the base members adjacent to each other is provided.
[0009]
[Action]
According to the clip device for a horizontal stretching machine of the present invention, a clip mounting base member is provided for each pin of a pin link constituting a roller chain, and a clip body is mounted on the base member and is adjacent to each other. Since the connecting member for connecting the base members is provided, the clip mounting base member is also provided at the point where the space between the pair of left and right guide rails of the horizontal stretching machine transitions from the preheating section to the stretching section. Is prevented, and there is no large or small difference in the interval between adjacent clips.
[0010]
【Example】
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the description of the drawings, the left and right in FIG. 1A are left and right, respectively, and the left and right in FIG. 1B are front and rear, respectively.
An example of the clip device of the present invention is shown in FIGS. 1 (A) is a side view of the clip device, FIG. 1 (B) is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 1 (A), and FIG. It is a top view of the clip apparatus in FIG. FIG. 3 is a perspective view of a connecting member of the clip mounting base member.
[0011]
1 and 2, the clip device for a horizontal stretching machine according to the present invention has a clip body (5) attached to a roller chain via a clip attachment base member (3). A connecting member (10) for connecting the comrades (3-I) and (3-II) is provided.
[0012]
The roller chain is composed of a pin link plate (2), a pin (7), a roller link plate (1), a bush (not shown), and a roller (6), and the pin (7) is longer than usual. It is of the same size as a normal one except that the upper end is tapered.
[0013]
The clip mounting base member (3) is provided for each pin (7) of the pin link constituting the roller chain. That is, a pin insertion hole (3b) is formed substantially at the center of the clip mounting portion (3a) of the clip mounting base member (3), and the insertion hole (3c) of the bottom (3c) of the mounting base member (3) is formed. A pin support hole (3d) is formed in a vertically lower position of 3b), and a pin (7) of a pin link is supported by the pin support hole (3d) and penetrates the pin insertion hole (3b) to attach a clip. A platform member (3) is arranged for each pin (7). The width in the left-right direction of the mounting base member (3) is usually slightly larger than the outer diameter of the roller (6). A plurality of running rollers (4a) (4b) (4c) (4d) for sliding on the guide rails (9) are provided at predetermined positions on the upper and lower portions behind the clip mounting base member (3). Are arranged.
[0014]
A hole (5a) for fitting the upper end of the pin (7) is formed on the bottom surface of the clip body (5), and the upper end of the pin (7) is fitted into this hole (5a). A hole (5b) for a fixing screw is formed behind the hole (5a) of the clip body (5), and a pin insertion hole (3b) is also formed on the clip mounting surface (3a) of the clip mounting base member (3). A fixing screw hole (3e) is formed at the rear, and a fixing screw (8) is screwed into both holes (5b) (3e).
[0015]
As shown in FIG. 3, the connecting member (10) for connecting the adjacent clip mounting base members (3) has a crank shape in vertical section, and the upper horizontal part (10A) has a through hole for the pin (7). (10a) is formed, and an insertion hole (10b) for a fixing screw (8) is formed in the overhang portion (10B) of the horizontal portion (10A). On the other hand, in the lower horizontal portion (10C) of the connecting member (10), there is formed an insertion hole (10c) through which the pin (7) located on the right of the pin (7) is inserted with play. Have been. For example, in the clip (5-I), the upper horizontal portion (10A) of the one connecting member (10) has the clip main body (5) and the clip mounting portion (3a) of the clip mounting base member (3-I). The clip body (5), the mounting base member (3-I) and the connecting member (10) are fixed to each other by the pin (7) and the fixing screw (8). In the clip (5-II) on the right of the clip (5-I), the lower horizontal portion (10C) of the connecting member (10) is connected to the clip mounting portion (3-II) of the clip mounting base member (3-II). A pin (7) is rotatably inserted into the insertion hole (10c) between the pin link plate (2) and the pin link plate (2).
[0016]
According to the clip device having the above configuration, the clip mounting base member (3) is provided for each pin (7) of the pin link constituting the roller chain, and the clip body (5) is provided on the base member (3). The base member (3) to which the base member (3) is attached and which is adjacent to each other is connected to each other by a connecting member (10). In one clip (5-I), the clip body (5) and the mounting base member (3-I). And the pin (7) rotates in the insertion hole (10c) in the clip (5-II) on the right of the clip (5-I) so that the three members of the connecting member (10) are fixed to each other. Since it is provided so as to be freely inserted, the clip mounting base member (3) can be prevented from swinging even at a location where the guide rail (9) of the horizontal stretching machine curves, and as shown in FIG. Next to each other The distances (L1) and (L2) between the clip bodies (5-I), (5-II) and (5-III) on the fitting mounting base member (3) are substantially equal.
[0017]
Therefore, according to the clip device having the above configuration, even when the guide rail (9) of the horizontal stretching machine is curved, the film sandwiched by the clip body (5) retains the clip body (5-I) (5-II). (5-III) The stretching process can be performed very stably without causing breakage between each other.
[0018]
In this embodiment, the connection member (10) is shown as an example that is separate from the clip body (5), but the connection member (10) and the clip body (5) are integrated. May be. Although the drawings described in the present embodiment are of a guide rail type, a similar structure can be applied to a sliding type.
[0019]
【The invention's effect】
According to the clip device for a transverse stretching machine of the present invention, as described above, even at a point where the guide rail of the transverse stretching machine transitions from a curved preheating section to a stretching section, the clip mounting base member is prevented from swinging. In addition, since there is no substantial difference in the distance between the clips adjacent to each other, the film held between the clip bodies does not break between the clip bodies. As a result, according to the clip device for a horizontal stretching machine of the present invention, the stretching process can be performed very stably while maintaining the strength of the roller chain without changing the conventional roller chain size.
[0020]
Further, the clip device of the present invention can be directly applied to a device for unrolling a sheet-like material such as paper or cloth.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows an example of a clip device of the present invention. FIG. 1 (A) is a side view of the clip device, and FIG. 1 (B) is along the line BB in FIG. 1 (A). It is sectional drawing.
FIG. 2 is a plan view of the clip device of FIG. 1 at a location where a guide rail curves.
FIG. 3 is a perspective view of a connecting member of a clip mounting base member.
FIG. 4 is a view schematically showing the structure of a general transverse stretching machine.
5A and 5B show a conventional clip device, FIG. 5A is a side view of the clip device, and FIG. 5B is a sectional view taken along line BB in FIG. 5A. is there.
6 is a plan view of the clip device of FIG. 5 at a location where the guide rail curves.
[Explanation of symbols]
(1) Roller link plate (2) Pin link plate (3) Clip mounting base member (4a) (4b) (4c) (4d) Roller (5) Clip body (6) Roller ( 7) Pin (8) Fixing screw (9) Guide rail (10) Connecting member (10A) Upper horizontal part of connecting member (10C) Lower horizontal part of connecting member
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