【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、例えばフロッピィーディスク等のディスクを記録・再生するディスク装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えばフロッピィーディスク装置等のディスク装置は、パーソナルコンピュータを始めとしてオフィスコンピュータやワードプロセッサ等に広く用いられており、その普及は目覚ましい。
【０００３】
一般に、この種のディスク装置には、ディスクカートリッジを挿抜自在に保持するカートリッジホルダーと、このカートリッジホルダーに昇降動作を付与するスライド板と、このスライド板の移動方向にヘッドキャリッジを移送するヘッドキャリッジ駆動装置とを備えたものが知られている。
【０００４】
このように構成されたディスク装置においては、カートリッジホルダー内にディスクカートリッジを挿入すると、スライド板のカートリッジ引き抜き方向の移動によるカートリッジホルダーの下降動作によってディスクカートリッジがアンローディング位置からローディング位置まで移送され、またエジェクト釦をカートリッジ挿入方向に押圧すると、スライド板のカートリッジ挿入方向の移動によるカートリッジホルダーの上昇動作によってディスクカートリッジがローディング位置からアンローディング位置まで移送される。
【０００５】
そして、ヘッドキャリッジ駆動装置が駆動することによりヘッドキャリッジをカートリッジ挿抜方向に移送して記録・再生が行われる。
【０００６】
ところで、この種のディスク装置においては、移動型仕様とするものが出現しており、ユーザーがコンピュータ内からコンピュータ外に直接取り出すことが想定される。
【０００７】
この際、ディスク装置内の各種機構を保護するトップカバーにユーザーの押圧力が作用してトップカバーが変形し、このカバー変形によってヘッドアームが押し下げられることがある。
【０００８】
このヘッドアームが押し下げられた状態において、ディスクカートリッジがディスク装置内に挿入されると、ディスクカートリッジの押圧によってヘッドが破壊するという不具合がある。
【０００９】
このため、トップカバーの厚さを大きい寸法に設定することにより剛性を高くしてカバー変形の発生を防止することが考えられるが、近年におけるディスク装置の薄型化に伴い、各部品厚さ方向の寸法規制が厳しくなり、現状のカバー厚さより小さい寸法に設定することが困難になってきている。
【００１０】
そこで、この種のディスク装置においては、ヘッドの破壊発生を防止する機構としてトップカバーにカートリッジ挿入防止用の突部を一体化してなるものが従来より採用されている。
【００１１】
このように構成されたディスク装置においては、トップカバーの変形時にヘッドアームが押し下げられると、トップカバーの変形と共に変位する突部によってカートリッジ挿抜空間に対するディスクカートリッジの挿入が防止される。
【００１２】
また、従来のディスク装置においては、シャーシの両側板にトップカバーの撓みを防止するための梁を支架してなるものも採用されている。
【００１３】
このように構成されたディスク装置においては、トップカバーが押し下げられようとすると、この押圧力を梁が受けることによりトップカバーのヘッドアーム側への撓み変形が防止される。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、前者にあっては、トップカバーのヘッドアーム側への変形によってカートリッジ挿入防止用の突部が変位するものであるため、この突部の変位状態においてユーザーがディスクカートリッジをカートリッジ挿抜空間内に強引に挿入すると、このディスクカートリッジが上下両ヘッドのうち下方のヘッド側に押し下げられることから、下方ヘッドのディスクカートリッジとの干渉による破壊発生を防止するための構成部品およびこの構成部品をディスクローディング・アンローディング時に進退操作する機構を必要としていた。
【００１５】
この結果、部品点数および組立工数が嵩み、構造が複雑になるばかりか、コスト高になるという問題があった。
【００１６】
一方、後者にあっては、トップカバーの撓みを防止する梁を単純支持する構造であるため、梁の絶対的な剛性が不足していた。
【００１７】
この結果、トップカバーがユーザーによる押圧時にヘッドアーム側に大きく撓むことがあり、梁がヘッドアームに衝突してヘッドが破壊してしまうという問題があった。
【００１８】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、構造の簡素化およびコストの低廉化を図ることができると共に、ヘッドの破壊発生を確実に防止することができるディスク装置を提供するものである。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るディスク装置は、各々が互いに対向する２つの側板およびこれら両側板を連結する底板を有しカートリッジ挿抜方向に進退するヘッドアームを保持するシャーシと、このシャーシの両側板に装着され前記底板に前記ヘッドアームを介して対向する天井面を有するトップカバーとを備えたディスク装置において、前記トップカバーの裏側に、前記シャーシに多数点保持してなり、前記シャーシの各側板に支架された第１アーム片と、この第１アーム片の中間部に連設され前記シャーシの底板に当接するアーム保持部を有する第２アーム片とによって構成されたカバー撓み防止アームを設けたことを特徴とする。
【００２０】
【作用】
本発明においては、トップカバーにユーザーの押圧力が作用してトップカバーがヘッドアーム側に変形しようとすると、この変形力がカバー撓み防止アームを介してシャーシの多数の部位に作用する。したがって、カバー撓み防止アームによりトップカバーのヘッドアーム側への撓み変形が防止される。
【００２１】
【実施例】
以下、本発明の構成等を図に示す実施例によって詳細に説明する。
【００２２】
図１は本発明に係るディスク装置の要部を示す分解斜視図、図２は同じく本発明におけるディスク装置の全体を示す分解斜視図、図３は本発明におけるディスク装置のカートリッジホルダーを示す平面図、図４は本発明におけるディスク装置のヘッドアームとトップカバーの位置関係を説明するために示す断面図、図５および図６は本発明におけるディスク装置のカートリッジホルダーのディスクローディング前状態とディスクローディング後状態を示す平面図、図７（Ａ）および（Ｂ）は本発明におけるディスク装置のスライド板からカートリッジホルダーが受けるローディング力とアンローディング力を説明するために示す側面図である。
【００２３】
同図において、符号１で示すものはディスク回転中心としてのスピンドルモータ軸２およびこのスピンドルモータ軸２の駆動によって回転するディスクテーブル３を内蔵するシャーシで、各々が互いに対向する２つの側板４，５およびこれら両側板４，５を連結する底板６からなり、例えばパーソナルコンピュータ等の機器筐体（図示せず）内に収納されている。
【００２４】
このうち各側板４，５の前後方向略中央部には上方端縁にアーム位置決め部として凹部（切り欠き）４ａ，５ａを形成することにより凸部４ｂ，５ｂが設けられおり、これら凹凸部の前方には上方に開口しかつ上下方向に延在する第１ガイド溝７が設けられている。
【００２５】
また、これら各側板４，５には、ディスクカートリッジＤの挿抜方向に延在するピン移動用の水平溝８ａおよびこの水平溝８ａに連通するピン着脱用の垂直溝８ｂからなる第２ガイド溝８が設けられている。
【００２６】
一方、シャーシ１の底板６の後方端縁左側部には、内外に開口するアーム位置決め用の角孔６ａが設けられている。
【００２７】
この底板６の後方端縁右側部には各々が互いに対向する前後２つの側部９ａ，９ｂおよびこれら両側部９ａ，９ｂを連結する底部９ｃからなる断面視略コ字状の保持板９が取り付けられており、この保持板９の両側部９ａ，９ｂには前後方向に開口する貫通孔９ｄ，９ｅが設けられている。
【００２８】
また、この底板６の後方端部両側縁には、ディスクローディング状態においてディスクカートリッジＤを位置決めするピン６ｂ，６ｃが突設されている。
【００２９】
１０はヘッドキャリッジ送り用のステッピングモータで、前記保持板９の後方に設けられ、かつ前記前後両側部９ａ，９ｂのうち後方の側部９ｂに固定されている。
【００３０】
このステッピングモータ１０の出力軸１１は、前後方向に延在し螺旋状のＶ字溝１１ａを有するリードスクリュー軸によって形成されており、先端部が前記保持体９の貫通孔９ｄ，９ｅ内に軸受（図示せず）を介して支承されている。
【００３１】
１２は前記出力軸１１に平行するガイド軸で、前記シャーシ１の後方端縁左側部に保持されており、後述するヘッドキャリッジを前後方向に案内し得るように構成されている。
【００３２】
１３は記録・再生を行う第１ヘッド１４をその先端部上面に有するヘッドキャリッジで、前記底板６の上方に進退自在に保持されており、前記ステッピングモータ１０の駆動によって前後方向に移動し得るように構成されている。
【００３３】
このヘッドキャリッジ１３の後方端縁には、上方に突出する立ち上がりブロック１５が取り付けられている。
【００３４】
この立ち上がりブロック１５の右側側部には斜め後方に突出するニードルピン１６およびこのニードルピン１６を前記出力軸１１のＶ字溝１１ａ内の溝壁に圧接する板ばね１７が取り付けられており、左側側部には前記ガイド軸１２がブシュ（図示せず）を介して挿通する保持孔（図示せず）を有する軸受１８が取り付けられている。
【００３５】
１９は前記第１ヘッド１４に対応する第２ヘッド２０をその先端部下面に有するヘッドアームで、前記立ち上がりブロック１５に弾性片２１を介して揺動自在に取り付けられており、アーム左側側縁には片側側方に突出するアーム揺動規制子２２が一体に設けられている。
【００３６】
このヘッドアーム１９は、前記ヘッドキャリッジ１３と共にカートリッジ挿抜方向に移動し得るように構成されている。
【００３７】
なお、このヘッドアーム１９は、ディスクローディング状態において図４に２点鎖線で示すようにトップカバー（後述）の裏面から離間し、またディスクアンローディング状態において同図に実線で示すようにトップカバー（後述）の裏面に接触する。
【００３８】
１１０は薄板製のトップカバーで、前記両側板４，５の外側面に圧接する２つの側部片１１０ａ，１１０ｂと、これら各側部片１１０ａ，１１０ｂを連結し前記底板６に前記ヘッドアーム１９を含むディスク装置用構成部品を介して対向する天井部片１１０ｃと、この天井部片１１０ｃに連接する背部片１１０ｄとからなり、前記シャーシ１に着脱自在に設けられている。
【００３９】
１１１は断面視略コ字状のカバー撓み防止アームで、前記トップカバー１１０の裏側に着脱自在に設けられ、かつ前記シャーシ１の両側板４，５および底板６の３部位に保持されており、カバー側の上面には絞り加工によって補強用の凹凸部１１１ａが形成されている。
【００４０】
このカバー撓み防止アーム１１１は、前記シャーシ１の各側板４，５に支架されその各アーム片端縁中央部に位置決め用の凹部（切り欠き）１１２ａを形成することにより位置決め用の凸部１１２ｂを有する平面視略Ｉ字状の第１アーム片１１２と、この第１アーム片１１２の中間部に連設され前記底板６の角孔６ａ内に先端部１１３Ａを臨ませかつこの角孔６ａの開口縁部に当接するアーム保持部１１３ａを有する側面視略Ｌ字状の第２アーム片１１３とからなり、前記シャーシ１に対して前記保持板９の前後両側部９ａ，９ｂのうち前方の側部９ａと共に前記トップカバー１１０を保持しこのトップカバー１１０のヘッドアーム側への撓み変形発生を防止し得るように構成されている。
【００４１】
また、このカバー撓み防止アーム１１１は、前記第１アーム片１１２の前記各凹部１１２ａ内に前記側板４，５の凸部４ｂ，５ｂが臨むような位置に保持されており、これら凸部４ｂ，５ｂに前記トップカバー１１０の各側部片１１０ａ，１１０ｂから圧接力を受けた時に前記凹部１１２ａの底面１１２Ａが当接し得るように構成されている。
【００４２】
さらに、このカバー撓み防止アーム１１１は、前記第２アーム片１１３が前記ヘッドキャリッジ１３の進退方向に延在し前記ヘッドアーム１９の近傍に位置付けられており、前記トップカバー１１０におけるヘッドアーム近傍部分のヘッドアーム側への撓み変形発生を防止し得るように構成されている。
【００４３】
２３は下方に開口する断面視略コ字状のスライド板で、左右方向に延在する前面片２４および各々が互いに補強片２５によって連結され前後方向に延在する２つの側片２６を有する天井板２７と、この天井板２７の各側片２６に折り曲げることにより形成され前後方向に延在する２つの側板２８とからなり、前記シャーシ１上に進退自在に設けられている。
【００４４】
このうち天井板２７の前面片２４の前方端縁右側部には、一部を切り起こし形成することにより前方から後方に向かって下る舌片状の傾斜突子２９をその下面に有する平面視略矩形状の取付片３０が一体に設けられている。
【００４５】
この前面片２４のエジェクト釦取付位置近傍には前後方向（ディスクカートリッジＤの挿抜方向）に延在する長孔３１が前記取付片３０の一部に跨って設けられており、この長孔３１の表側開口周縁長手方向部には同じく前後方向に延在する２つの補強用の突部３２が一体に設けられている。
【００４６】
また、天井板２７の各側片２６には前後方向に延在する長孔３３が前記前面片２４の一部に跨って設けられており、これら長孔３３の開口周縁後方部には上下方向に開口するスプリング係止孔３４が設けられている。
【００４７】
これら各側片２６の後方端縁には、下方に折り曲げることによりスライダー押圧片３５とアームロック片３６が一体に形成されている。
【００４８】
一方、スライド板２３の各側板２８には、前後方向に延在する水平溝３７ａ，３８ａ，１００ａおよびこれら各水平溝３７ａ，３８ａ，１００ａに連通し前方から後方に向かって下る勾配をもつ傾斜溝３７ｂ，３８ｂ，１００ｂからなる３つのカム溝３７，３８，１００が形成されている。
【００４９】
これら各側板２８には、前記第２ガイド溝８（水平溝８ａ）内に臨むスライドピン３９が設けられている。
【００５０】
また、これら両側板２８のうち右側側板２８の後方端縁には、前後方向に延在する歯部１０１ａを有するラック板１０１が一体に設けられている。
【００５１】
４０はカートリッジ排出用のエジェクト釦で、前方から後方に向かって拡がる幅寸法をもつ平面視略台形状の操作片４１と、この操作片４１の後方端縁両側部に一体に形成され前記天井板２７の前方端面にエジェクト釦装着状態において当接する先端部４２ａを有する２つの案内子４２とを有し、前記スライド板２３の天井板２７に着脱自在に取り付けられている。
【００５２】
このエジェクト釦４０の後方端縁中央部には、後述するストッパに前記スライドピン３９が前記水平溝８ａに沿って移動するストローク内において当接可能な接触子４７が突設されている。
【００５３】
４８はディスクカートリッジＤの両側縁を挿抜自在に保持するカートリッジホルダーで、前記ヘッドアーム１９の第２ヘッド２０が臨む平面視略矩形状の切り欠き４９ａおよび後述するシャッター開放用の押圧片が臨む平面視円弧状のガイド孔４９ｂを有し下方に開口する断面視略コ字状のホルダー本体４９と、このホルダー本体４９の両側部下方端縁に折り曲げ形成されカートリッジ挿入案内用の傾斜部５０ａをその先端部に有するカートリッジ載置片５０とからなり、前記スライド板２３と前記シャーシ１との間に昇降自在に設けられている。
【００５４】
このうちホルダー本体４９の両側側端部にはカートリッジ挿抜方向に所定の間隔をもって並列しかつホルダー側方に突出し前記第１ガイド溝７および前記カム溝３７，３８，１００内に臨む第１ホルダーピン５１と第２ホルダーピン５２ａ〜５２ｃが設けられており、ホルダー天井面部各側縁にはカートリッジ挿抜方向に所定の間隔をもって並列しかつカートリッジ収納部側に突出するカートリッジ押圧部５２Ａ，５２Ｂが設けられている。
【００５５】
このホルダー本体４９の側方に突出する第２ホルダーピン５２ａ〜５２ｃのうち前方の第２ホルダーピン５２ａおよび中間の第２ホルダーピン５２ｂは前記カートリッジホルダー４８が前記スライド板２３からローディング力（下降力）を受ける力点Ｐ１，Ｐ２となり、ディスクローディング時に下降し得るように構成されており、前方の第２ホルダーピン５２ａおよび後方の第２ホルダーピン５２ｃは前記カートリッジホルダー４８が前記スライド板２３からアンローディング力（上昇力）を受ける力点Ｐ３（＝Ｐ１），Ｐ４となり、ディスクアンローディング時に上昇し得るように構成されている。
【００５６】
このホルダー本体４９の側方に突出する第２ホルダーピン５２ａ〜５２ｃのうち最後方の第２ホルダーピン５２ｃは、前記ヘッドアーム１９の側方に位置付けられている。
【００５７】
また、このホルダー本体４９のカートリッジ収納側に突出するカートリッジ押圧部５２Ａ，５２Ｂは、前記カートリッジホルダー４８がローディング位置におけるディスクカートリッジＤにローディング力を付与する力点Ｑ１，Ｑ２となり、ディスクローディング状態において前記シャーシ１に対してディスクカートリッジＤを位置決めすると共に、後述する書き込み可否検出用のスイッチ，ディスクカートリッジ有無検出用のスイッチおよびディスク種類検出用のスイッチを押圧し得るように構成されている。
【００５８】
この場合、力点Ｐ１，Ｐ２，Ｑ１，Ｑ２のうち２つの力点Ｐ１，Ｐ２を結ぶ線分（寸法ｂ）を２等分する線分を仮想基準線Ｈとすると、この仮想基準線Ｈとカートリッジ挿入側の力点Ｑ２との間の寸法Ｌ２（Ｌ２＝２ｎ）はカートリッジ引き抜き側の力点Ｑ１と仮想基準線Ｈとの間の寸法Ｌ１（Ｌ１＝ｎ）より大きい寸法に設定されている。
【００５９】
これにより、各第２ホルダーピン５２ａ，５２ｂが受けるローディング力をＦとすると、カートリッジ引き抜き側の力点Ｑ１に加わる押圧力はカートリッジ挿入側の力点Ｑ２に加わる押圧力の２倍となる。
【００６０】
このことは、図８および図３を用い、次に示すようにして説明することができる。
【００６１】
同図において、ディスクカートリッジＤがカートリッジホルダー４８から受けるローディング力によるカートリッジ引き抜き側の反力およびカートリッジ挿入側の反力を各々ＲＡ，ＲＢとし、このうち反力ＲＡのカートリッジ引き抜き側の力点Ｑ１とカートリッジホルダー４８が受けるローディング力の力点Ｐ１，Ｐ２のうちカートリッジ引き抜き側の力点Ｐ１との間の寸法をａとし、力点Ｐ１と力点Ｑ２との間の寸法をｃとすると、
垂直方向の力の釣り合いから、２Ｆ＝ＲＡ＋ＲＢ …（１）
力点Ｐ１の回りのモーメントの釣り合いから、
−ＲＡａ＋Ｆｂ−ＲＢｃ＝０ …（２）
となる。
【００６２】
（１）より、Ｆ＝（ＲＡ＋ＲＢ）／２ …（３）
この（３）式を（２）式に代入すると、
−ＲＡａ＋（ＲＡ＋ＲＢ）ｂ／２−ＲＢｃ＝０
となる。
【００６３】
これを整理して
となる。
【００６４】
ここで、
ｂ／２−ａ＝Ｌ１
ｃ−ｂ／２＝Ｌ２
であるから、
Ｌ１：Ｌ２＝１：２
とすると、
（４）式より、ＲＡ／ＲＢ＝２
となる。
【００６５】
さらに、ホルダー本体４９の前方端部両側縁には前記各スプリング係止孔３４に対応する左右２つのスプリング係止片５３が切り起こし形成されており、前方端縁右側部には前記長孔３１にディスクアンローディング状態において挿通し前記スライド板２３をディスクカートリッジＤの挿入方向に移動規制する側面視略台形状のストッパ５４が一体に設けられている。
【００６６】
また、このホルダー本体４９には前記両スプリング係止片５３のうち左側のスプリング係止片近傍および前記切り欠き４９ａの左側縁部に各々位置するスライダー復帰用のスプリング係止片５５とカム板案内用のガイド片５６が切り起こし形成されており、このガイド片５６の右側方には前記切り欠き４９ａと前記ガイド孔４９ｂとの間に位置するスプリング装着片５７とスプリング係止片５８が切り起こし形成されている。
【００６７】
そして、このホルダー本体４９には各々が前後方向に互いに所定の間隔をもって対向する２つのアーム保持片５９が折り曲げ形成されており、これらアーム保持片５９の左側方には上下方向に開口する逃がし孔６０が設けられている。
【００６８】
この他、このホルダー本体４９には、前記スプリング係止片５５の後方に位置し各々が互いに前後方向に所定の間隔をもって対向する２つのスライダーガイド６１が折り曲げ形成されている。
【００６９】
また、このホルダー本体４９には前記切り欠き４９ａの開口縁部に沿って延在し前記ヘッドアーム１９をディスクアンローディング状態において保持する立ち上がり突部４９Ａが設けられており、この立ち上がり突部４９Ａの各自由端部から後方に延在するアーム保持部４９Ａ１が一体に設けられている。
【００７０】
６２は前記スライド板２３を前方に付勢する引張コイルスプリングで、両端部が前記スプリング係止孔３４と前記スプリング係止片５３に係止されている。
【００７１】
６３は前記スライダー押圧片３５が当接するスライダー操作片６４をその後方端部左側側縁に有するロードスライダーで、前記カートリッジホルダー４８のホルダー本体４９に進退自在に保持されており、長手方向両端部には前後方向に延在し前記各スライダーガイド６１が挿通する長孔６５が設けられている。
【００７２】
このロードスライダー６３の前方端縁には前記スプリング係止片５５に対応するスプリング係止片６６が折り曲げ形成されており、後方端縁には前後方向に延在する歯部６７ａを有するラック板６７が取り付けられている。
【００７３】
また、このロードスライダー６３の右側側縁には、前方から後方に向かって上る勾配をもつ傾斜面６８ａおよび前後方向に延在する水平面６８ｂを有するカム板６８が取り付けられている。
【００７４】
６９は前記ロードスライダー６３を前方に付勢する引張コイルスプリングで、両端部が前記スプリング係止片６６と前記スプリング係止片５５に係止されている。
【００７５】
７０は前記アーム揺動規制子２２が当接するヘッドアーム保持用のロードアームで、前記両アーム保持片５９に支持ピン７１を介して回動自在に枢支されており、板ばね７２によってアーム先端部が前記切り欠き４９ａ内に臨むような方向に回動付勢されている。
【００７６】
このロードアーム７０の板ばね反付勢側端縁には、前記スライド板２３の進退位置によって前記カム板６８の傾斜面６８ａと水平面６８ｂが当接するカム受部片７３が一体に設けられている。
【００７７】
７４はシャッター開閉アームを兼用するトリガーアームで、前記アームロック片３６に対応する第１係合面７５ａと第２係合面７５ｂを有する平面視略扇形状の第１アーム７５と、この第１アーム７５に一体に形成され前記ガイド孔４９ｂ内に臨むシャッター押圧片７６ａおよび前記スプリング係止片５８に対応するスプリング係止片７６ｂを有する平面視略短冊状の第２アーム７６とからなり、前記ホルダー本体４９に支軸７７を介して回動自在に保持されている。
【００７８】
７８はディスクカートリッジＤのシャッターｄを閉塞する方向に前記トリガーアーム７４を回動付勢するトーションスプリングで、巻線部が前記スプリング装着片５７に装着され、かつ両端部が各々前記スプリング係止片５８，７６ｂに係止されている。
【００７９】
７９および１０２は前記ラック板６７，１０１の歯部６７ａ，１０１ａに噛合するピニオン８０，１０３を有する第１ロータリーダンパ装置と第２ロータリーダンパ装置で、前記シャーシ１の各側板４，５の後方端部に装着されている。
【００８０】
８１〜８３は各々ディスク（図示せず）の書き込み可否を検出する第１スイッチとディスクカートリッジＤの有無を検出する第２スイッチとディスク種類（２ＤＤ，２ＨＤ，２ＦＤ）を検出する第３スイッチで、前記シャーシ１上の回路基板（図示せず）上に実装されている。
【００８１】
なお、図中符号ａ１およびａ２は各々ディスクカートリッジＤの挿入方向と引き抜き方向を示す。
【００８２】
また、符号ｂ１，ｂ２およびｃ１，ｃ２は各々トリガーアーム７４の回動方向とカートリッジホルダー４８の昇降方向を示す。
【００８３】
このように構成されたディスク装置においては、トップカバー１１０にユーザーの押圧力が作用してトップカバー１１０がヘッドアーム側に変形しようとすると、この変形力がカバー撓み防止アーム１１１を介してシャーシ１の側板４，５および底板６に作用する。
【００８４】
すなわち、トップカバー１１０に加わるヘッドアーム側への撓み変形力がカバー撓み防止アーム１１１に作用すると、この作用力が第１アーム片１１２の凸部１１２ｂから各側板４，５の凹部４ａ，５ａの底面に伝達されると共に、第２アーム片１１３のアーム保持部１１３ａから角孔６ａの開口縁部に伝達される。
【００８５】
したがって、本実施例においては、カバー撓み防止アーム１１１の剛性を高めてトップカバー１１０のヘッドアーム側への撓み変形を防止することができるから、従来必要としたヘッド破壊発生防止用の構成部品等が不要になり、部品点数を削減することができる。
【００８６】
また、本実施例において、カバー撓み防止アーム１１１の剛性が高められることは、カバー撓み防止アーム１１１のヘッドアーム側への撓み変形を防止することができるから、ヘッドアーム１９とカバー撓み防止アーム１１１の衝突を回避することができる。
【００８７】
さらに、本実施例において、第１アーム片１１２の各アーム片端縁中央部に各側板４，５の凸部４ｂ，５ｂに嵌合する凹部１１２ａを形成することにより各側板４，５の凹部４ａ，５ａに嵌合する凸部１１２ｂを設けたことは、各側板４，５の凸部４ｂ，５ｂにトップカバー１１０の各側部片１１０ａ，１１０ｂから圧接力を受けた時に凹部１１２ａの底面１１２Ａが当接し、この作用力をカバー撓み防止アーム１１１が受けることになるから、各側板４，５の変形発生を防止することができる。
【００８８】
次に、本実施例におけるディスク装置によるディスクローディングおよびディスクアンローディングにつき、図２および図７を用いて説明する。
【００８９】
先ずディスクローディングは、カートリッジホルダー４８内にディスクカートリッジＤを図２に矢印ａ１で示す方向に挿入することにより行う。
【００９０】
このとき、トリガーアーム７４が支軸７７を中心にしてトーションスプリング７８の弾撥力に抗してディスクカートリッジＤのシャッターｄを開放するような方向すなわち図２に矢印ｂ１で示す方向に回動し、アームロック片３６が第１係合面７５ａとの係合状態を解除して第２係合面７５ｂに係合するため、スライド板２３が引張コイルスプリング６２の弾撥力によって同図に矢印ａ２で示す方向（カートリッジ引き抜き方向）に前進する。
【００９１】
また、第１ホルダーピン５１および第２ホルダーピン５２ａ，５２ｂがスライド板２３からローディング力を受けて第１ガイド溝７とカム溝３７，３８内を図２および図７（Ａ）に矢印ｃ２で示す下方に移動するため、カートリッジホルダー４８が同方向に移動してディスクカートリッジＤがシャーシ１に対して位置決めされる。
【００９２】
この場合、スライド板２３からカートリッジホルダー４８が受けるローディング力の力点のうちカートリッジ挿抜方向に所定の間隔をもって並列する２つの力点Ｐ１，Ｐ２を結ぶ線分を２等分する仮想基準線Ｈと、カートリッジホルダー４８からディスクカートリッジＤが受けるローディング力の力点のうちカートリッジ挿抜方向に所定の間隔をもって並列する２つの力点Ｑ１，Ｑ２との間の各カートリッジ挿抜方向寸法Ｌ１，Ｌ２が互いに異なる寸法（Ｌ１＜Ｌ２）に設定されているので、ローディング時にディスクカートリッジＤがカートリッジホルダー４８から受けるローディング力のうち力点Ｑ１，Ｑ２において受ける各ローディング力を互いに異なる作用力に設定することができ、スライド板２３の進退動作に必要な作用力を小さくすることができる。
【００９３】
一方、ディスクアンローディングは、エジェクト釦４０をディスクカートリッジＤの挿入方向すなわち図２に矢印ａ１で示す方向に押圧することにより行う。
【００９４】
このとき、スライド板２３が引張コイルスプリング６２の弾撥力に抗し図２に矢印ａ１で示す方向（カートリッジ挿入方向）に後退すると共に、アームロック片３６が第２係合面７５ｂとの係合状態を解除して第１係合面７５ａに係合するため、トリガーアーム７４がトーションスプリング７８の弾撥力によってディスクカートリッジＤのシャッターｄを閉塞するような方向すなわち同図に矢印ｂ２で示す方向に回動すると共に、ディスクカートリッジＤが同図に矢印ａ２で示す方向に移動する。
【００９５】
また、第１ホルダーピン５１および第２ホルダーピン５２ａ，５２ｃがスライド板２３からアンローディング力を受けて第１ガイド溝７とカム溝３７，１００内を図１および図７（Ｂ）に矢印ｃ１で示す上方に移動するため、カートリッジホルダー４８が同方向に移動する。
【００９６】
この場合、カートリッジホルダー４８が受けるアンローディング力の力点のうちカートリッジ挿抜方向に所定の間隔をもって並列する２つの力点Ｐ３，Ｐ４は、カートリッジホルダー４８が受けるローディング力の両力点Ｐ１，Ｐ２のうちカートリッジ引き抜き側の力点Ｐ１に設定されていると共に、カートリッジ挿入側において進退するヘッドアーム１９の側方に設定されているので、カートリッジホルダー４８がスライド板２３から受けるアンローディング力の力点のうちカートリッジ挿抜方向に並列する力点Ｐ３，Ｐ４のバランスが良好になる。
【００９７】
このようにして、ディスクローディングおよびディスクアンローディングが行われる。
【００９８】
なお、本実施例においては、フロッピィーディスク装置に適用する例を示したが、本発明はこれに限定適用されるものではなく、各種のディスクを記録・再生する他のディスク装置にも実施例と同様に適用可能である。
【００９９】
また、本実施例においては、シャーシ１の３部位（各側板４，５と底板６）にカバー撓み防止アーム１１１を保持する例を示したが、本発明はシャーシ１に対してカバー撓み防止アーム１１１を４点，５点，・・・保持しても何等差し支えない。
【０１００】
この他、本発明におけるカバー撓み防止アームの形状は、前述した実施例に限定されず、他の形状に適宜変更できることは勿論である。
【０１０１】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、トップカバーの裏側にシャーシに多数点保持してなるシャーシの各側板に支架された第１アーム片と、この第１アーム片の中間部に連設され前記シャーシの底板に当接するアーム保持部を有する第２アーム片とによって構成された撓み防止アームを設けたので、トップカバーにユーザーの押圧力が作用してトップカバーがヘッドアーム側に変形しようとすると、この変形力がカバー撓み防止アームを介してシャーシの多数の部位に作用する。
【０１０２】
したがって、カバー撓み防止アームの剛性を高めてトップカバーのヘッドアーム側への撓み変形を防止することができるから、従来必要としたヘッド破壊発生防止用の構成部品等が不要になり、部品点数を削減して構造の簡素化およびコストの低廉化を図ることができる。
【０１０３】
また、カバー撓み防止アームの剛性が高められることは、カバー撓み防止アームのヘッドアーム側への撓み変形を防止することができるから、ヘッドアームとカバー撓み防止アームの衝突を回避することができ、ヘッド破壊の発生を確実に防止することができる。
【０１０４】
請求項３において、第１アーム片の両端部にアーム片端縁を切り欠くことにより位置決め用の凹凸部を設け、これら各位置決め用の凹凸部に嵌合する位置決め用の凹凸部を各側板のカバー側端縁に設けたことは、各側板の凸部にトップカバーから圧接力を受けた時に第１アーム片の凹部の底面が当接し、この作用力をカバー撓み防止アームが受けることになるから、各側板の変形発生を防止することができ、位置調整済み構成部品の調整変化を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るディスク装置の要部を示す分解斜視図。
【図２】同じく本発明におけるディスク装置の全体を示す分解斜視図。
【図３】本発明におけるディスク装置のカートリッジホルダーを示す平面図。
【図４】本発明におけるディスク装置のヘッドアームとトップカバーの位置関係を説明するために示す断面図。
【図５】本発明におけるディスク装置のカートリッジホルダーのディスクローディング前状態を示す平面図。
【図６】本発明におけるディスク装置のカートリッジホルダーのディスクローディング後状態を示す平面図。
【図７】（Ａ）および（Ｂ）は本発明におけるディスク装置のスライド板からカートリッジホルダーが受けるローディング力とアンローディング力を説明するために示す側面図。
【図８】本発明におけるディスク装置のカートリッジホルダーがスライド板から受けるローディング力とシャーシ側から受ける作用力（反力）の関係を示す図。
【符号の説明】
１…シャーシ
４，５…側板
６…底板
１９…ヘッドアーム
１１０…トップカバー
１１０ａ，１１０ｂ…側部片
１１０ｃ…天井部片
１１１…カバー撓み防止アーム
１１２…第１アーム片
１１３…第２アーム片
１１３ａ…アーム保持部[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a disk device for recording and reproducing a disk such as a floppy disk.
[0002]
[Prior art]
For example, disk devices such as floppy disk devices are widely used in personal computers, office computers, word processors, and the like, and their use has been remarkable.
[0003]
Generally, this type of disk device includes a cartridge holder for holding a disk cartridge in a freely insertable / removable manner, a slide plate for giving the cartridge holder an elevating operation, and a head carriage drive for transferring the head carriage in the moving direction of the slide plate. An apparatus having a device is known.
[0004]
In the disk device configured as described above, when the disk cartridge is inserted into the cartridge holder, the disk cartridge is transferred from the unloading position to the loading position by the lowering operation of the cartridge holder due to the movement of the slide plate in the cartridge withdrawing direction. When the eject button is pressed in the cartridge insertion direction, the disc cartridge is transferred from the loading position to the unloading position by the raising operation of the cartridge holder due to the movement of the slide plate in the cartridge insertion direction.
[0005]
When the head carriage driving device is driven, the head carriage is moved in the cartridge insertion / removal direction to perform recording / reproduction.
[0006]
By the way, in this type of disk device, a disk type of the mobile type has appeared, and it is assumed that the user directly takes out the disk from the computer to the outside of the computer.
[0007]
At this time, the pressing force of the user acts on the top cover that protects various mechanisms in the disk device, and the top cover is deformed, and the head arm may be pushed down by the deformation of the cover.
[0008]
When the disk cartridge is inserted into the disk device in a state where the head arm is pushed down, there is a problem that the head is broken by the pressing of the disk cartridge.
[0009]
For this reason, it is conceivable to prevent the occurrence of cover deformation by increasing the rigidity of the top cover by setting the thickness of the top cover to a large dimension. With strict size restrictions, it has become difficult to set dimensions smaller than the current cover thickness.
[0010]
Therefore, in this type of disk drive, a mechanism in which a projection for preventing cartridge insertion is integrated with a top cover has been conventionally employed as a mechanism for preventing the occurrence of breakage of the head.
[0011]
In the disk device configured as described above, when the head arm is pressed down when the top cover is deformed, the protrusion that is displaced with the deformation of the top cover prevents the disk cartridge from being inserted into the cartridge insertion / extraction space.
[0012]
Further, in a conventional disk device, a disk device in which beams for preventing bending of a top cover are supported on both side plates of a chassis is also employed.
[0013]
In the disk device configured as described above, when the top cover is to be pressed down, the beam is subjected to this pressing force, so that the top cover is prevented from bending toward the head arm.
[0014]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the former case, since the projection for preventing cartridge insertion is displaced due to the deformation of the top cover toward the head arm side, in this displaced state of the projection, the user places the disk cartridge in the cartridge insertion / ejection space. When the disk cartridge is forcibly inserted, the disk cartridge is pushed down to the lower head side of the upper and lower heads, so that a component for preventing the lower head from destruction due to interference with the disk cartridge and a disk loading / unloading device. A mechanism to move forward and backward during unloading was required.
[0015]
As a result, there are problems that the number of parts and the number of assembling steps are increased, the structure is complicated, and the cost is increased.
[0016]
On the other hand, the latter has a structure in which the beam for simply preventing the deflection of the top cover is simply supported, so that the absolute rigidity of the beam is insufficient.
[0017]
As a result, when the top cover is pressed by the user, the top cover may be largely bent toward the head arm, and there is a problem that the beam collides with the head arm and the head is broken.
[0018]
The present invention has been made in view of such circumstances, and provides a disk device that can simplify the structure and reduce the cost, and can reliably prevent the head from being broken. is there.
[0019]
[Means for Solving the Problems]
The disk device according to the present invention includes:A chassis having two side plates each facing each other and a bottom plate connecting the both side plates, and holding a head arm which advances and retreats in the cartridge insertion / removal direction; a chassis mounted on both side plates of the chassis via the head arm to the bottom plate; A disk device having a top cover having an opposing ceiling surface, a first arm piece supported on each side plate of the chassis, the first arm piece being held at a plurality of points on the chassis behind the top cover, A cover bending prevention arm is provided, which is constituted by a second arm piece having an arm holding portion which is provided at an intermediate portion of one arm piece and is in contact with a bottom plate of the chassis.
[0020]
[Action]
In the present invention, when the user presses the top cover to deform the top cover toward the head arm, the deforming force acts on many parts of the chassis via the cover bending prevention arm.Therefore, the deformation of the top cover toward the head arm is prevented by the cover bending prevention arm.
[0021]
【Example】
Hereinafter, the configuration and the like of the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in the drawings.
[0022]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a main part of a disk drive according to the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view showing the entire disk drive of the present invention, and FIG. 3 is a plan view showing a cartridge holder of the disk drive in the present invention. FIG. 4 is a cross-sectional view for explaining the positional relationship between the head arm and the top cover of the disk device according to the present invention, and FIGS. 5 and 6 show the cartridge holder of the disk device according to the present invention before and after disk loading. FIGS. 7A and 7B are side views for explaining the loading force and the unloading force that the cartridge holder receives from the slide plate of the disk device according to the present invention.
[0023]
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a chassis which incorporates a spindle motor shaft 2 as a disk rotation center and a disk table 3 which is rotated by driving the spindle motor shaft 2, and two side plates 4, 5 facing each other. And a bottom plate 6 connecting these side plates 4 and 5 and housed in an equipment housing (not shown) such as a personal computer.
[0024]
Of these, at the substantially central portion in the front-rear direction of each of the side plates 4 and 5, convex portions 4b and 5b are provided by forming concave portions (notches) 4a and 5a as arm positioning portions at the upper end edge. A first guide groove 7 that opens upward and extends in the vertical direction is provided at the front.
[0025]
Each of the side plates 4 and 5 has a second guide groove 8 comprising a horizontal groove 8a for pin movement extending in the direction of insertion and removal of the disk cartridge D and a vertical groove 8b for pin attachment and detachment communicating with the horizontal groove 8a. Is provided.
[0026]
On the other hand, on the left side of the rear edge of the bottom plate 6 of the chassis 1, there is provided a square hole 6a for arm positioning that opens inward and outward.
[0027]
At the right side of the rear edge of the bottom plate 6, a holding plate 9 having a substantially U-shape in cross section, comprising two front and rear side portions 9a and 9b facing each other and a bottom portion 9c connecting the both side portions 9a and 9b, is attached. The holding plate 9 is provided with through holes 9d, 9e which open in the front-rear direction on both sides 9a, 9b.
[0028]
Pins 6b and 6c for positioning the disk cartridge D in the disk loading state are protruded from both side edges of the rear end of the bottom plate 6.
[0029]
Reference numeral 10 denotes a stepping motor for feeding the head carriage, which is provided behind the holding plate 9 and is fixed to the rear side portion 9b of the front and rear side portions 9a and 9b.
[0030]
The output shaft 11 of the stepping motor 10 is formed by a lead screw shaft extending in the front-rear direction and having a spiral V-shaped groove 11a. (Not shown).
[0031]
Reference numeral 12 denotes a guide shaft parallel to the output shaft 11, which is held on the left side of the rear edge of the chassis 1, and is configured to guide a head carriage described later in the front-rear direction.
[0032]
Reference numeral 13 denotes a head carriage having a first head 14 for recording / reproduction on an upper surface of a tip portion thereof, which is held above and below the bottom plate 6 so as to be able to move forward and backward by driving the stepping motor 10. Is configured.
[0033]
A rising block 15 that protrudes upward is attached to a rear edge of the head carriage 13.
[0034]
A needle pin 16 projecting obliquely rearward and a leaf spring 17 for pressing the needle pin 16 against a groove wall in the V-shaped groove 11 a of the output shaft 11 are attached to the right side of the rising block 15. A bearing 18 having a holding hole (not shown) through which the guide shaft 12 is inserted through a bush (not shown) is attached to a side portion.
[0035]
Reference numeral 19 denotes a head arm having a second head 20 corresponding to the first head 14 on the lower surface of the distal end thereof, which is swingably attached to the rising block 15 via an elastic piece 21 and is attached to the left side edge of the arm. The arm swing restrictor 22 protruding to one side is integrally provided.
[0036]
The head arm 19 is configured to be able to move together with the head carriage 13 in the cartridge insertion / removal direction.
[0037]
In the disk loading state, the head arm 19 is separated from the back surface of a top cover (described later) as shown by a two-dot chain line in FIG. 4, and in the disk unloading state, as shown by a solid line in FIG. (Described later).
[0038]
Reference numeral 110 denotes a top cover made of a thin plate, and two side pieces 110a and 110b pressed against the outer side surfaces of the side plates 4 and 5, and these side pieces 110a and 110b are connected to each other. And a back piece 110d connected to the ceiling piece 110c via a disk device component including the above-mentioned components, and are detachably provided on the chassis 1.
[0039]
Reference numeral 111 denotes a cover bending prevention arm having a substantially U-shaped cross section, which is detachably provided on the back side of the top cover 110, and is held at three portions of the side plates 4, 5 and the bottom plate 6 of the chassis 1, On the upper surface on the cover side, concave and convex portions 111a for reinforcement are formed by drawing.
[0040]
The cover bending prevention arm 111 is supported by the side plates 4 and 5 of the chassis 1 and has a positioning concave portion (notch) 112a at the center of one end of each arm to have a positioning convex portion 112b. A first arm piece 112 having a substantially I-shape in plan view, and a front end 113A facing the square hole 6a of the bottom plate 6 which is connected to an intermediate portion of the first arm piece 112, and an opening edge of the square hole 6a. A second arm piece 113 having a substantially L-shape in side view and having an arm holding portion 113a abutting on the front portion 9a, 9b of the front and rear sides of the holding plate 9 with respect to the chassis 1. The top cover 110 is configured to hold the top cover 110 and prevent the top cover 110 from bending toward the head arm.
[0041]
The cover deflection preventing arm 111 is held at a position where the projections 4b, 5b of the side plates 4, 5 face the recesses 112a of the first arm piece 112. The bottom surface 112A of the recess 112a can be brought into contact with the bottom cover 5b when receiving a pressing force from the side pieces 110a, 110b of the top cover 110.
[0042]
Further, the cover flexure prevention arm 111 is located near the head arm 19 with the second arm piece 113 extending in the direction in which the head carriage 13 moves forward and backward. The head arm is configured to be prevented from being bent and deformed.
[0043]
Reference numeral 23 denotes a slide plate which is open downward and has a substantially U-shape in cross section. The ceiling plate has a front piece 24 extending in the left-right direction and two side pieces 26 connected to each other by reinforcing pieces 25 and extending in the front-rear direction. It comprises a plate 27 and two side plates 28 formed by bending each side piece 26 of the ceiling plate 27 and extending in the front-rear direction.
[0044]
In the right side of the front edge of the front piece 24 of the ceiling plate 27, a tongue-shaped inclined protruding part 29 descending from the front to the rear is formed on a lower surface thereof by cutting and raising a part thereof. A rectangular mounting piece 30 is provided integrally.
[0045]
An elongated hole 31 extending in the front-rear direction (the direction in which the disk cartridge D is inserted and removed) is provided in the vicinity of the eject button mounting position of the front piece 24 so as to extend over a part of the mounting piece 30. Two reinforcing projections 32 that extend in the front-rear direction are also provided integrally with the front opening peripheral portion in the longitudinal direction.
[0046]
Each side piece 26 of the ceiling plate 27 is provided with a long hole 33 extending in the front-rear direction over a part of the front piece 24. A spring locking hole 34 is provided which opens at the bottom.
[0047]
A slider pressing piece 35 and an arm lock piece 36 are integrally formed at the rear edge of each side piece 26 by being bent downward.
[0048]
On the other hand, each side plate 28 of the slide plate 23 has horizontal grooves 37a, 38a, 100a extending in the front-rear direction and inclined grooves communicating with the horizontal grooves 37a, 38a, 100a and having a gradient descending from the front to the rear. Three cam grooves 37, 38, 100 consisting of 37b, 38b, 100b are formed.
[0049]
Each of these side plates 28 is provided with a slide pin 39 facing the second guide groove 8 (horizontal groove 8a).
[0050]
Further, a rack plate 101 having a tooth portion 101a extending in the front-rear direction is integrally provided at a rear edge of the right side plate 28 of the both side plates 28.
[0051]
Reference numeral 40 denotes an eject button for discharging the cartridge. An operation piece 41 having a width extending from the front to the rear and having a substantially trapezoidal shape in plan view, and the ceiling plate integrally formed on both sides of the rear end edge of the operation piece 41. 27 has two guides 42 each having a front end portion 42a which comes into contact with the front end surface of the slide plate 23 when the eject button is mounted, and is detachably attached to the ceiling plate 27 of the slide plate 23.
[0052]
At the center of the rear edge of the eject button 40, a contact 47 is provided, which can be brought into contact with a stopper described later in a stroke in which the slide pin 39 moves along the horizontal groove 8a.
[0053]
Reference numeral 48 denotes a cartridge holder for holding both side edges of the disc cartridge D so as to be freely inserted and removed, and a substantially rectangular notch 49a in plan view facing the second head 20 of the head arm 19 and a plane facing a shutter release pressing piece described later. A holder body 49 having an arc-shaped guide hole 49b and opening downward is formed in a substantially U-shape in cross section, and an inclined portion 50a formed by bending the lower edge of both sides of the holder body 49 for guiding the insertion of the cartridge. It is composed of a cartridge mounting piece 50 provided at the distal end, and is provided between the slide plate 23 and the chassis 1 so as to be able to move up and down.
[0054]
Of these, first holder pins are arranged at both side ends of the holder body 49 at predetermined intervals in the cartridge insertion / removal direction and project to the side of the holder and face the first guide groove 7 and the cam grooves 37, 38, 100. 51 and second holder pins 52a to 52c are provided, and cartridge pressing portions 52A and 52B are provided on each side edge of the holder ceiling surface at predetermined intervals in the cartridge insertion / removal direction and protrude toward the cartridge storage portion. ing.
[0055]
Of the second holder pins 52a to 52c protruding to the side of the holder body 49, the front second holder pin 52a and the middle second holder pin 52b are used by the cartridge holder 48 for loading force (descent force) from the slide plate 23. Power point P to receive)1, P2The second holder pin 52a at the front and the second holder pin 52c at the rear receive the unloading force (rising force) of the cartridge holder 48 from the slide plate 23. Power point P3(= P1), P4And it is configured to be able to rise when the disc is unloaded.
[0056]
The rearmost second holder pin 52c of the second holder pins 52a to 52c protruding to the side of the holder body 49 is positioned to the side of the head arm 19.
[0057]
The cartridge pressing portions 52A and 52B protruding toward the cartridge housing side of the holder body 49 are provided with a force point Q for applying a loading force to the disc cartridge D at the loading position of the cartridge holder 48.1, Q2In the disk loading state, the disk cartridge D is positioned with respect to the chassis 1, and a switch for detecting whether or not writing is possible, a switch for detecting the presence or absence of a disk cartridge, and a switch for detecting a disk type, which will be described later, can be pressed. Have been.
[0058]
In this case, the power point P1, P2, Q1, Q2Two points of emphasis P1, P2Is a virtual reference line H that bisects a line segment (dimension b) connecting the virtual reference line H and the force point Q on the cartridge insertion side.2Dimension L between2(L2= 2n) is the force point Q on the cartridge pull-out side.1L between the virtual reference line H and1(L1= N) is set to a larger dimension.
[0059]
Accordingly, assuming that the loading force received by each of the second holder pins 52a and 52b is F, a force point Q on the cartridge pull-out side is obtained.1Is applied to the force point Q on the cartridge insertion side.2Is twice the pressing force applied to.
[0060]
This can be explained with reference to FIGS. 8 and 3 as follows.
[0061]
In the drawing, the reaction force on the cartridge pull-out side and the reaction force on the cartridge insertion side due to the loading force received by the disk cartridge D from the cartridge holder 48 are denoted by R, respectively.A, RBAnd the reaction force RAPoint Q of the cartridge pull-out side1Of loading force received by cartridge holder 48 and cartridge holder 481, P2Of force P on the cartridge withdrawal side1Is the dimension between a and the force point P1And emphasis Q2And c is the dimension between
From the balance of the vertical force, 2F = RA+ RB … (1)
Power point P1From the balance of the moment around
-RAa + Fb-RBc = 0 (2)
It becomes.
[0062]
From (1), F = (RA+ RB) / 2… (3)
By substituting equation (3) into equation (2),
-RAa + (RA+ RB) B / 2-RBc = 0
It becomes.
[0063]
Organize this
It becomes.
[0064]
here,
b / 2−a = L1
c−b / 2 = L2
Because
L1: L2= 1: 2
Then
From equation (4), RA/ RB= 2
It becomes.
[0065]
Further, two left and right spring locking pieces 53 corresponding to the respective spring locking holes 34 are cut and formed on both side edges of the front end of the holder body 49, and the long holes 31 are formed on the right side of the front edge. A stopper 54 having a substantially trapezoidal shape in a side view, which is inserted in the disc unloading state and restricts the movement of the slide plate 23 in the insertion direction of the disc cartridge D, is integrally provided.
[0066]
The holder body 49 includes a spring return piece 55 for returning the slider and a cam plate guide, which are located near the left spring hold piece of the two spring hold pieces 53 and on the left edge of the notch 49a. A guide piece 56 is cut and raised, and on the right side of the guide piece 56, a spring mounting piece 57 and a spring locking piece 58 located between the notch 49a and the guide hole 49b are cut and raised. Is formed.
[0067]
The holder body 49 is formed with two arm holding pieces 59 which are opposed to each other at a predetermined interval in the front-rear direction, and are formed on the left side of the arm holding pieces 59 with a release hole which opens vertically. 60 are provided.
[0068]
In addition, the holder main body 49 is formed by bending two slider guides 61 which are located behind the spring locking pieces 55 and face each other at a predetermined interval in the front-rear direction.
[0069]
The holder body 49 is provided with a rising protrusion 49A extending along the opening edge of the notch 49a and holding the head arm 19 in a disk unloading state. Arm holding portion 49A extending rearward from each free end1Are provided integrally.
[0070]
Reference numeral 62 denotes a tension coil spring for urging the slide plate 23 forward, and both ends thereof are locked by the spring locking holes 34 and the spring locking pieces 53.
[0071]
Reference numeral 63 denotes a load slider having a slider operation piece 64 on the left side of the rear end thereof, with which the slider pressing piece 35 abuts. The load slider 63 is held by the holder body 49 of the cartridge holder 48 so as to be able to advance and retreat. Is provided with a long hole 65 extending in the front-rear direction and through which each of the slider guides 61 is inserted.
[0072]
A spring locking piece 66 corresponding to the spring locking piece 55 is formed by bending the front edge of the load slider 63, and a rack plate 67 having a tooth portion 67 a extending in the front-rear direction at the rear edge. Is attached.
[0073]
A cam plate 68 having an inclined surface 68a having a slope rising from the front to the rear and a horizontal surface 68b extending in the front-rear direction is attached to the right side edge of the load slider 63.
[0074]
Reference numeral 69 denotes a tension coil spring for urging the load slider 63 forward, and both ends thereof are locked by the spring locking pieces 66 and the spring locking pieces 55.
[0075]
Numeral 70 denotes a load arm for holding the head arm with which the arm swing restrictor 22 abuts. The load arm 70 is rotatably supported by the two arm holding pieces 59 via a support pin 71, and is provided with a leaf spring 72. The portion is urged to rotate in such a direction as to face the notch 49a.
[0076]
A cam receiving portion 73 is provided integrally with the edge of the load arm 70 on the side opposite to the leaf spring, on which the inclined surface 68a and the horizontal surface 68b of the cam plate 68 contact with each other depending on the position of the slide plate 23. .
[0077]
Reference numeral 74 denotes a trigger arm which also serves as a shutter opening / closing arm. The first arm 75 has a first engagement surface 75a and a second engagement surface 75b corresponding to the arm lock piece 36 and has a substantially fan shape in plan view. A second arm 76 having a substantially rectangular shape in plan view and having a shutter pressing piece 76a formed integrally with the arm 75 and facing the guide hole 49b and a spring locking piece 76b corresponding to the spring locking piece 58; It is rotatably held by a holder body 49 via a support shaft 77.
[0078]
Numeral 78 denotes a torsion spring for urging the trigger arm 74 to rotate in a direction to close the shutter d of the disk cartridge D, and a winding portion is mounted on the spring mounting piece 57, and both ends are respectively provided with the spring locking pieces. 58, 76b.
[0079]
Reference numerals 79 and 102 denote first and second rotary damper devices having pinions 80 and 103 meshing with the tooth portions 67a and 101a of the rack plates 67 and 101, respectively. Mounted on the unit.
[0080]
Reference numerals 81 to 83 denote a first switch for detecting whether a disk (not shown) can be written, a second switch for detecting the presence or absence of a disk cartridge D, and a third switch for detecting a disk type (2DD, 2HD, 2FD). It is mounted on a circuit board (not shown) on the chassis 1.
[0081]
It should be noted that reference symbol a in FIG.1And a2Indicates the insertion direction and the removal direction of the disk cartridge D, respectively.
[0082]
Also, the symbol b1, B2And c1, C2Indicates the direction of rotation of the trigger arm 74 and the direction of elevation of the cartridge holder 48, respectively.
[0083]
In the disk device configured as described above, when the user presses the top cover 110 to deform the top cover 110 toward the head arm, the deformation force is applied to the chassis 1 via the cover deflection preventing arm 111. On the side plates 4 and 5 and the bottom plate 6.
[0084]
That is, when a bending deformation force applied to the head arm applied to the top cover 110 acts on the cover bending prevention arm 111, this working force is applied from the convex portion 112 b of the first arm piece 112 to the concave portions 4 a and 5 a of the side plates 4 and 5. The light is transmitted to the bottom surface and transmitted from the arm holding portion 113a of the second arm piece 113 to the opening edge of the square hole 6a.
[0085]
Therefore, in the present embodiment, since the rigidity of the cover deflection preventing arm 111 can be increased to prevent the top cover 110 from being bent toward the head arm side, the conventionally required components for preventing the occurrence of head breakage, etc. Becomes unnecessary, and the number of parts can be reduced.
[0086]
Further, in the present embodiment, since the rigidity of the cover deflection preventing arm 111 is increased, the deformation of the cover deflection preventing arm 111 toward the head arm side can be prevented, so that the head arm 19 and the cover deflection preventing arm 111 can be prevented. Collision can be avoided.
[0087]
Further, in the present embodiment, the concave portions 4a of the side plates 4 and 5 are formed by forming concave portions 112a that fit into the convex portions 4b and 5b of the side plates 4 and 5 at the center of one end edge of each arm of the first arm piece 112. , 5a is provided because the convex portions 4b, 5b of the side plates 4, 5 receive the pressing force from the side pieces 110a, 110b of the top cover 110 and the bottom surface 112A of the concave portion 112a. Are brought into contact with each other, and this acting force is received by the cover deflection preventing arm 111, so that the deformation of the side plates 4 and 5 can be prevented.
[0088]
Next, disk loading and disk unloading by the disk device in this embodiment will be described with reference to FIGS.
[0089]
First, in the disk loading, the disk cartridge D is inserted into the cartridge holder 48 in FIG.1This is performed by inserting in the direction shown by.
[0090]
At this time, the direction in which the trigger arm 74 opens the shutter d of the disk cartridge D against the resilience of the torsion spring 78 about the support shaft 77, that is, the arrow b in FIG.1, The arm lock piece 36 is disengaged from the first engagement surface 75a and is engaged with the second engagement surface 75b. Arrow a in the figure due to repulsion2(The cartridge is pulled out).
[0091]
Further, the first holder pin 51 and the second holder pins 52a and 52b receive the loading force from the slide plate 23 and move through the first guide groove 7 and the cam grooves 37 and 38 as shown by arrows c in FIGS. 2 and 7A.2, The cartridge holder 48 moves in the same direction and the disk cartridge D is positioned with respect to the chassis 1.
[0092]
In this case, of the load points of the loading force received by the cartridge holder 48 from the slide plate 23, two force points P arranged in parallel in the cartridge insertion / removal direction at a predetermined interval.1, P2And two force points Q parallel to each other at a predetermined interval in the cartridge insertion / removal direction among the force points of the loading force received by the disc cartridge D from the cartridge holder 48.1, Q2Dimension L of each cartridge1, L2Are different from each other (L1<L2), The loading point Q of the loading force received by the disc cartridge D from the cartridge holder 48 during loading.1, Q2Can be set to different acting forces from each other, and the acting force required for the slide plate 23 to move forward and backward can be reduced.
[0093]
On the other hand, the disc unloading is performed by pressing the eject button 40 in the direction of insertion of the disc cartridge D, that is, the arrow a1This is performed by pressing in the direction indicated by.
[0094]
At this time, the slide plate 23 resists the resilience of the tension coil spring 62 and the arrow a in FIG.1And the arm lock piece 36 is disengaged from the second engagement surface 75b and is engaged with the first engagement surface 75a. The direction in which the shutter d of the disk cartridge D is closed by the repulsive force of the spring 78, that is, the arrow b in FIG.2And the disk cartridge D is moved in the direction indicated by the arrow a in FIG.2Move in the direction indicated by.
[0095]
Further, the first holder pin 51 and the second holder pins 52a, 52c receive the unloading force from the slide plate 23, and move through the first guide groove 7 and the cam grooves 37, 100 as shown by arrows c in FIGS. 1 and 7B.1, The cartridge holder 48 moves in the same direction.
[0096]
In this case, of the power points of the unloading force received by the cartridge holder 48, two power points P arranged in parallel at a predetermined interval in the cartridge insertion / removal direction.3, P4Is the point P of the loading force received by the cartridge holder 48.1, P2Of force P on the cartridge withdrawal side1Is set to the side of the head arm 19 that advances and retreats on the cartridge insertion side, so that the force points P of the unloading force received by the cartridge holder 48 from the slide plate 23 are parallel to the cartridge insertion / removal direction.3, P4Balance becomes better.
[0097]
Thus, disk loading and disk unloading are performed.
[0098]
In the present embodiment, an example in which the present invention is applied to a floppy disk device is shown. However, the present invention is not limited to this, and the present invention is applied to other disk devices for recording and reproducing various types of disks. It is equally applicable.
[0099]
Further, in the present embodiment, an example in which the cover deflection preventing arm 111 is held at three positions (each of the side plates 4 and 5 and the bottom plate 6) of the chassis 1 has been described. There is no problem even if 111 is held at 4, 5,....
[0100]
In addition, the shape of the cover deflection preventing arm in the present invention is not limited to the above-described embodiment, but may be changed to another shape as appropriate.
[0101]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, a plurality of points are held on the chassis behind the top cover.The first arm piece is supported on each side plate of the chassis, and the second arm piece is provided at an intermediate portion of the first arm piece and has an arm holding portion abutting on the bottom plate of the chassis.Since the bending prevention arm is provided, when the pressing force of the user acts on the top cover and the top cover attempts to deform to the head arm side, this deformation force acts on many parts of the chassis through the cover bending prevention arm. .
[0102]
Therefore, since the rigidity of the cover bending prevention arm can be increased to prevent bending deformation of the top cover toward the head arm, components and the like required to prevent the occurrence of head breakage, which have been required conventionally, become unnecessary, and the number of parts is reduced. This can simplify the structure and reduce the cost.
[0103]
In addition, since the rigidity of the cover bending prevention arm is increased, the deformation of the cover bending prevention arm toward the head arm can be prevented, so that the collision between the head arm and the cover bending prevention arm can be avoided. The occurrence of head destruction can be reliably prevented.
[0104]
Claim 3In the above, a positioning uneven portion is provided by cutting out one end edge of the arm at both ends of the first arm piece, and the positioning uneven portion to be fitted to each of the positioning uneven portions is provided on the cover side edge of each side plate. This means that the bottom surface of the concave portion of the first arm piece abuts on the convex portion of each side plate when the pressing contact force is applied from the top cover, and this action force is received by the cover deflection preventing arm. Can be prevented from occurring, and a change in adjustment of the position-adjusted component can be suppressed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a main part of a disk device according to the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view showing the entire disk device of the present invention.
FIG. 3 is a plan view showing a cartridge holder of the disk device according to the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a positional relationship between a head arm and a top cover of the disk device according to the present invention.
FIG. 5 is a plan view showing the cartridge holder of the disk device according to the present invention before the disk is loaded.
FIG. 6 is a plan view showing a state after loading the disk of the cartridge holder of the disk device according to the present invention.
FIGS. 7A and 7B are side views illustrating a loading force and an unloading force received by a cartridge holder from a slide plate of a disk device according to the present invention.
FIG. 8 is a diagram showing the relationship between the loading force received from the slide plate by the cartridge holder of the disk device and the acting force (reaction force) received from the chassis.
[Explanation of symbols]
1. Chassis
4,5 ... side plate
6 ... Bottom plate
19 ... Head arm
110 ... Top cover
110a, 110b ... side piece
110c ... ceiling piece
111 ... Cover deflection prevention arm
112 ... 1st arm piece
113 ... Second arm piece
113a ... arm holding part
