JP3557125B2 - 海水淡水化方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、海洋深層水を逆浸透法により淡水化するに際し、その脱塩透過水を飲料水に適したものにする海水淡水化方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
中空糸型などの逆浸透膜モジュールを用いると、大量に原海水を淡水化処理できることは、周く知られている。例えば、特開平７−２７５６７１号公報、特開平１０−２９６０５８号公報、特公昭６３−４４０１７号公報などにその例をみることができる。
【０００３】
現在、富山県の富山湾と高知県の室戸岬とで海洋深層水が取水されている。この海洋深層水は、ノルウエー沖で冷やされた海水が海底に沈んで深海流となり、地球の自転でスリップして大西洋からアフリカ南端を回ってインド洋へ、更にオーストラリアの南を回って太平洋に移動し、その一部が海溝を経て日本の近くへ数千年の歳月を経て流れ来るとされている。海洋深層水は、富栄養性、低水温性、清浄性の三大特徴を有し、太陽光の届かない深海にあったために光合成が進行していないものと定義付けられている。かかる海洋深層水を利用したものに、飲食品を例にとると、日本酒、豆腐、こんにゃくなどが多数存在する。本出願人も室戸海洋深層水を淡水化した飲料水を製造販売している。
【０００４】
公的機関の研究発表によれば、前出の海洋深層水には無機質のミネラル成分が８４種類も残留されており、例えばアトピー性皮膚炎にも海洋深層水が約６０％強の割合で有効であることが報告されている。一方、前出の飲食品においても、味覚の向上に資するものであり、いわゆる健康食品としての有用性が取り上げられている。化粧品にも現に利用されている。但し、各商品毎の効能が如何なる理由によるものであるかは、必ずしも現時点で明らかではない。
【０００５】
もともと海水の生成淡水は、そのまま飲料水にすることに適しない。味覚的に問題があり、却って健康上も好ましくないことは経験的に知られている。そこで例えば、特公平４−７２５９７号公報では、海水の生成淡水に炭酸ガスを吸収させる後処理を行うことにより良質の飲料水を得るものとなっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本出願人は、室戸海洋深層水を淡水化処理した飲料水を製造販売して来た。そこでは糖尿病やアートピー性皮膚炎にも効果的な健康飲料水として認知されるに至っている。但し、本発明者の知見によれば、原海水をほぼ完全に淡水化すると、美味にして良質な飲料水を得ることができないし、海洋深層水これ本来が持つ有効性を十二分に確保できなくなる。
【０００７】
この点に関し、海洋深層水の清浄性に着目して、これを原海水にした逆浸透膜モジュールで淡水化し、ろ過の前処理設備の簡素化を図ることが、特開平１０−２２５６８３号公報に開示されている。しかし、本発明者の経験によれば、清浄性を有する海洋深層水と言えども逆浸透膜モジュールの洗浄は不可欠であり、何よりも洗浄作業を繰り返して行ううちに次第に目詰まりが進んで早期に劣化し、生成淡水の電気伝導率が経時的に高くなり過ぎ、そのままでは「しぶみ」が強すぎて飲料水に不適となる。例えば、新しい逆浸透膜モジュールでは、脱塩透過水の初期電気伝導率は８０〜１００マイクロジーメンス／cm（以下、μＳ／cmという）であるところ、一日に４０トン処理すると約半年後には３００μＳ／cmを越え、これを以て劣化とみている。一方、新しい逆浸透膜モジュールでは、既にみたとおり生成淡水が純水に近くて味覚的にまずく、これまた飲料水としてそのまま用いることができない。いずれにせよ、逆浸透膜モジュールの経時的劣化、洗浄前後の電気伝導率の変動幅が大きいこと、これらを考慮すると該モジュールに導電率計を付設することにより、ここから生産される生成淡水の電気伝導率を所望値に制御するのは困難ないし不可能であり、既存の処理方式では逆浸透膜モジュールの早期劣化による取り替えで製造コストが著しく高価に付くところに問題があった。
【０００８】
これらの経験から本発明者は、海洋深層水の特性を有効利用した良質の飲料水を得るには生成淡水に後処理をするしかないことを知り、その手法として生成淡水に海洋深層水を適量混合することを試みた。その際に、海洋深層水仕込みの飲料水として、美味にして最も良質な電気伝導率を試作検討した結果、電気伝導率が１９０〜２５０μＳ／cm、更に好ましくは２１０〜２３０μＳ／cmに設定することが飲料水として最適であることを知見し、本発明を完成するに至った。
【０００９】
すなわち、本発明の目的は、海洋深層水の利点を保持して美味で良質な飲料水を得るにある。更に本発明の目的は、逆浸透膜モジュールの新旧や洗浄にかかわらず、常に良質な飲料水を量産できる海水淡水化方法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る海水淡水化方法は、原海水に海洋深層水を用い、これを逆浸透法で淡水化して脱塩透過水を得る工程と、この脱塩透過水に海洋深層水を加えて電気伝導率が１９０〜２５０μＳ／cmの飲料水をつくる工程とからなる。その際の電気伝導率は、２１０〜２３０μＳ／cmに設定することがより好ましい。ここで脱塩透過水に加える海洋深層水とは、これの原海水でもよいし、逆浸透法で淡水化処理する際に逆浸透膜モジュールから出る濃縮排水をも含む概念である。
【００１１】
【００１２】
更に具体的に説明すると、本発明方法を実施する海水淡水化装置は、図１に示すごとく、逆浸透膜モジュールを備えた主ヘッド１と、逆浸透膜モジュールを備えた従ヘッド２と、第１混合装置３と、中間混合装置５と、第２混合装置６とを有する。主ヘッド１に原海水を送給する原水路７と、主ヘッド１で生成した第１透過水を第１混合装置３に導く第１透過水路１０とを備えている。第１混合装置３は、第１透過水路１０からの第１透過水と、原海水または主ヘッド１からの濃縮排水とを所定の電気伝導率になるよう混合して第１処理水を生成し、第１処理水を貯留タンク２３に取り出す第１取出路１１を備えている。
【００１３】
更に、第１透過水路１０から分岐されて従ヘッド２および中間混合装置５にそれぞれ第１透過水を分配供給する透過水分岐路１４と、従ヘッド２で生成した第２透過水を中間混合装置５に導く第２透過水路１５とを備えている。中間混合装置５は、透過水分岐路１４からの第１透過水と、第２透過水路１５からの第２透過水とを混合してなる混合水を、第２混合装置６に導く混合水供給路１６を備えている。第２混合装置６は、混合水供給路１６からの混合水と、原海水又は従ヘッド２からの濃縮排水とを所定の電気伝導率になるよう混合して第２処理水を生成し、第２処理水を貯留タンク２３に取り出す第２取出路２０を備えている。
【００１４】
その際に、原水路７から分岐されて原海水の一部を第１混合装置３に導く原水分岐路９を備えおり、第１混合装置３は、原水分岐路９からの原海水と、第１透過水路１０からの第１透過水とを混合するようになっている。また、従ヘッド２から濃縮排水を外に出す排水路１７と、原水路７とは、循環路２１で連通接続し、原水路７の原海水に排水路１７からの濃縮排水が循環路２１を介して供給されるようにする。
【００１５】
【００１６】
【００１７】
【作用】
主ヘッド１および従ヘッド２に逆浸透膜モジュールを用いたのは、大量処理能力に優れているからであり、逆浸透膜モジュールとしては中空糸型、スパイラル型、チューブラー型などを広く適用できる。理論純水の電気伝導率は、約0.０５５μＳ／cmの絶縁体である。従って電気伝導率は、水中の電解質の量を知る目安になる。一般の水道水は、２５０〜６6.６７μＳ／cmとされている。本発明においては、電気伝導率に相当する電解質が原海水すなわち海洋深層水の有効成分であることを意味する。
【００１８】
いま、主ヘッド１の逆浸透膜モジュールが新しいときは、主ヘッド１のみを稼働し、従ヘッド２は稼働させない。海洋深層水からなる原海水を原水路７から主ヘッド１に通し、主ヘッド１で生成した第１透過水を第１透過水路１０を介して第１混合装置３に送るとともに、原海水の一部を原水分岐路９を介して第１混合装置３に送る。このとき、第１透過水路１０の切換弁１３は、第１透過水を第１混合装置３にのみ送るよう切り換えられていて、透過水分岐路１４には第１透過水が流入しない。第１混合装置３では第１透過水と原海水とを所定の割合で混合して、第１処理水をつくる。第１透過水は、主ヘッド１の逆浸透膜モジュールが真新しいときの初期の電気伝導率が約８０μＳ／cmであり、逆浸透膜モジュールの経時劣化に伴い、電気伝導率が次第に上昇して行く。第１混合装置３で第１透過水に原海水を加えるのは、第１透過水の電気伝導率を高めるためである。従って、第１混合装置３では、第１透過水に主ヘッド１からの濃縮排水の一部を混合してもよい。
【００１９】
第１混合装置３で混合処理した第１処理水は、第１取出路１１を経て貯留タンク２３に導く。このとき、第１混合装置３に備えた導電率計２５で第１処理水の電気伝導率を規定の１９０〜２５０μＳ／cm、好ましくは２１０〜２３０μＳ／cmに制御し、そのまま目的の飲料水にすることはできる。
【００２０】
しかし、主ヘッド１からの第１透過水の電気伝導率の変動に対応して、これに混合すべき原海水などの量を厳密に比例制御するのは、現実的にかなり困難であり量産性に適さない。生産現場では、主ヘッド１からの第１透過水の電気伝導率が現状下でどの程度であるか、従って混合すべき原海水などの量はどの程度に設定すべきであるかは、経験則で判断できる。そこで第１混合装置３で混合処理した第１処理水は、規定の電気伝導率よりも低い値、具体的には約２００μＳ／cmまでとし、第１処理水の電気伝導率は厳密に処理せずに貯留タンク２３に導く。そのうえで貯留タンク２３内に原海水又は主ヘッド１からの濃縮排水を導入し、これと先の第１処理水とを混合し、貯留タンク２３に備えた導電率計３５で最終的に規定の電気導電率１９０〜２５０μＳ／cm、好ましくは２１０〜２３０μＳ／cmに制御することにより、目標の飲料水をつくる。
【００２１】
主ヘッド１の逆浸透膜モジュールが劣化して、主ヘッド１からの第１透過水の電気伝導率が例えば約２００μＳ／cmを越えて高くなり過ぎると、主ヘッド１と共に従ヘッド２も稼働させる。その際、原水路７からの原海水が原水分岐路９に流入するのを弁８で遮断するとともに、第１透過水路１０の切換弁１３を切り換えて、主ヘッド１からの第１透過水を透過水分岐路１４に通して従ヘッド２と中間混合装置５とに導く。すなわち第１混合装置３は停止しておく。
【００２２】
従ヘッド２に通された第１透過水は、脱塩処理されて第２透過水となり、第２透過水路１５より中間混合装置５に流入する。中間混合装置５では、第２透過水と先の透過水分岐路１４からの第１透過水の一部とを所定の割合で混合処理する。従ヘッド２の逆浸透膜モジュールも経時劣化して行くが、主ヘッド１と共働しているので、従ヘッド２からの第２透過水ひいては中間混合装置５での混合水の電気伝導率は、第１透過水のそれよりも当然に低い値であり、これが長期間の稼働にわたっても規定値を遙に下回る状態を維持し続ける。中間混合装置５では、従ヘッド２の逆浸透膜モジュールが新しいとき、第２透過水に対する第１透過水の混合量を多くし、該モジュールの劣化に伴い第１透過水の混合量を少なくして行く。
【００２３】
中間混合装置５で中間処理した混合水は、混合水供給路１６を経て第２混合装置６に導く。一方、従ヘッド２から出る濃縮排水の一部が、排水路１７および排水供給路１９を介して第２混合装置６に導入される。第２混合装置６では、これら混合水と濃縮排水とを混合処理し、その第２処理水が第２取出路２０を介して先の貯留タンク２３に回収される。このとき、第１混合装置３におけると同様に、第２混合装置６に付設の導電率計３０で第２処理水の電気伝導率を規定の１９０〜２５０μＳ／cm、好ましくは２１０〜２３０μＳ／cmに制御し、そのまま目的の飲料水にすることはできるが、これは先に述べたとおり得策ではない。
【００２４】
そこで第２混合装置６で混合処理した第２処理水は、規定の電気伝導率よりも低い値、具体的には約２００μＳ／cmまでに一旦制御したのち、貯留タンク２３に導く。そのうえで、貯留タンク２３内に、従ヘッド２からの濃縮排水を導入する。例えば、前記排水路１７および排水取出路３３を介して導入する。この濃縮排水と、第２混合装置６からの第２処理水とを貯留タンク２３内で混合し、前記導電率計３５で最終的に規定の電気伝導率１９０〜２５０μＳ／cm、好ましくは２１０〜２３０μＳ／cmに制御することにより、目標の飲料水をつくる。第２処理水には主ヘッド１の排出路１２からの濃縮排水又は原海水を混合するようにしてもよい。
【００２５】
【発明の効果】
かかる本発明の海水淡水化方法によれば、原海水の海洋深層水を逆浸透法で一旦淡水化処理したのち、その脱塩透過水に海洋深層水を加える。従って、生成処理水は所望の電気伝導率、すなわち１９０〜２５０μＳ／cm、より好ましくは２１０〜２３０μＳ／cmに設定しやすく、美味で良質な飲料水が得られるとともに、電気伝導率に見合う海洋深層水の有効電解質が含有されたものとなる。
【００２６】
【００２７】
【実施例】
図１は本発明方法を実施する海水淡水化装置の全体を概念的に示す。１は中空糸タイプの逆浸透膜モジュールを備えた主ヘッドである。２は同じく中空糸タイプの逆浸透膜モジュールを備えた従ヘッドである。主ヘッド１は処理能力が大きく（４０トン／１日）、従ヘッド２は処理能力が小さい（１０トン／１日）。主ヘッド１は第１混合装置３を備えており、従ヘッド２は中間混合装置５と第２混合装置６とをそれぞれ備えており、これらは次のように連通接続されている。
【００２８】
原海水は、ろ過等の前処理を経たのち、主ヘッド１に内蔵の吸引ポンプで原水路７を介して主ヘッド１に送給される。原海水には高知県室戸岬で取水される室戸海洋深層水を用いた。原水路７の途中からは、弁８を介して原水分岐路９が導出されており、この原水分岐路９の先端が第１混合装置３につながっている。
【００２９】
主ヘッド１と第１混合装置３とは、第１透過水路１０で連通接続する。主ヘッド１で逆浸透法により淡水化処理された第１透過水は、第１透過水路１０を介して第１混合装置３に導く。第１混合装置３には、ここで混合して生成した第１処理水を外部に取り出す第１取出路１１が設けられている。主ヘッド１から出る濃縮排水は排出路１２を介して外部に全量排出される。
【００３０】
第１透過水路１０の中途部からは切換弁１３を介して透過水分岐路１４が導出されており、透過水分岐路１４の導出端が従ヘッド２と中間混合装置５とに分岐して連通接続されている。
【００３１】
従ヘッド２と中間混合装置５とは、第２透過水路１５で連通接続する。従ヘッド２で逆浸透法により淡水化処理された第２透過水は、従ヘッド２から取り出され、第２透過水路１５を介して中間混合装置５に導かれる。
【００３２】
中間混合装置５と第２混合装置６とは、混合水供給路１６で連通接続する。従ヘッド２には、濃縮排水を外部に排出する排水路１７を設けてあり、この排水路１７と第２混合装置６とが排水供給路１９で連通接続されている。
【００３３】
第２混合装置６には、ここで混合処理して生成した第２処理水を外部に取り出す第２取出路２０が設けられている。そして、前記排水路１７と原水路７とが循環路２１で連通接続されている。原水路７において、循環路２１の一端は原水分岐路９の分岐点よりも原海水の供給方向上手側に接続されている。
【００３４】
いま、主ヘッド１の逆浸透膜モジュールが新しいときは、主ヘッド１を稼動させて従ヘッド２の稼動を停止しておく。原水路７からの原海水は、主ヘッド１に供給されるとともに、その一部が原水分岐路９を介して図外のポンプで第１混合装置３にも供給される。原水路７の原海水は逆流防止弁２２で循環路２１内に流入しない。主ヘッド１で淡水化処理された第１透過水は第１透過水路１０を経て第１混合装置３に供給する。このとき、切換弁１３が作動して透過水分岐路１４に第１透過水は流入していない。
【００３５】
第１混合装置３では、原水分岐路９からの原海水の一部と、主ヘッド１から第１透過水路１０を経て来る第１透過水とを所定の割合で混合しながら、第１混合装置３で電気伝導率が約２００μＳ／cmの第１処理水を生成し、この第１処理水を第１取出路１１を介して貯留タンク２３に取り出す。ここでは第１処理水に原海水が一部混入されていることが注目されるべきである。
【００３６】
第１混合装置３は、導電率計２５を備えており、第１混合装置３に入る直前の原水分岐路９と第１透過水路１０とには、流量調整バルブ２６・２７がそれぞれ設けられている。これにより、第１混合装置３での混合水の電気伝導率を導電率計２５で検出し、第１透過水の流量に対して原水分岐路９からの原海水の流入量を加減調節し、第１混合装置３で生成される第１処理水の電気伝導率を基準値（２１０〜２３０μＳ／cm）以下の約２００μＳ／cmに調整する。ここでの電気伝導率は厳密に調整されることを要しない。従って、第１透過水の流入量を一定にしてそのバルブ２７は省略し、原水分岐路９の流量のみを前記弁８または前記バルブ２６の開閉量で調整するなどして、経験的に前記電気伝導率が１５０〜２００μＳ／cmになるようにすることを以て足りる。なお、主ヘッド１に付設の導電率計などで、第１透過水の電気伝導率が２００μＳ／cm程度を維持しているときは、第１混合装置３への原海水の取り込みを停止しておくことができる。
【００３７】
主ヘッド１の逆浸透膜モジュールが劣化した場合、つまり主ヘッド１から出る第１透過水の電気伝導率が例えば２００μＳ／cmを越えると、主ヘッド１と共に従ヘッド２も稼動させる。このときは弁８を閉じて原海水が第１混合装置３に流入するのを停止するとともに、切換弁１３を切り換えて第１透過水が第１透過水路１０から透過水分岐路１４に流れるようにし、第１混合装置３に流入するのを遮断する。但し、従ヘッド２から出る濃縮排水は、排水路１７および循環路２１を介して、原水路７から原海水と共に主ヘッド１に送り込まれている。
【００３８】
これにて主ヘッド１からの第１透過水は、第１透過水路１０および透過水分岐路１４を経て従ヘッド２と中間混合装置５とに分配供給される。従ヘッド２にも吸引ポンプを備えている。従ヘッド２は第１透過水を淡水化処理して主ヘッド１の機能不足を補い、従ヘッド２から出る第２透過水は中間混合装置５において未処理の第１透過水と共に所定の割合で混合される。中間混合装置５で混合された混合水は、主ヘッド１および従ヘッド２の逆浸透膜モジュールの新旧や劣化にもかかわらず、例えば約１５０μＳ／cm前後になるよう柔軟に対応し、その混合水が混合水供給路１６を介して第２混合装置６に送り込まれる。第２混合装置６には従ヘッド２から排水路１７を介して出る濃縮排水の一部が送り込まれており、これが中間混合装置５からの混合水に加えられて混合処理される。
【００３９】
第２混合装置６は、導電率計３０を備えており、第２混合装置６に入る直前の混合水供給路１６と排水供給路１９とには、流量調整バルブ３１・３２がそれぞれ設けられている。これにより、第２混合装置６での混合水の電気伝導率を導電率計３０で検出し、混合水の流量に対して排水供給路１９からの濃縮排水の流入量を加減調節し、第２混合装置６で生成される第２処理水の電気伝導率を基準値（２１０〜２３０μＳ／cm）以下の約２００μＳ／cmに調整する。ここでの電気伝導率は厳密に調整されることを要しない。従って、混合水供給路１６からの混合水の流入量を一定にしてそのバルブ３１は省略し、排水供給路１９からの流入量のみを前記バルブ３２の開閉量で調整するなどして、経験的に１５０〜２００μＳ／cmにするを以て足りる。
【００４０】
第２混合装置６からは電気伝導率が約２００μＳ／cmになるよう生成処理された第２処理水が第２取出路２０を介して貯留タンク２３に取り出される。従ヘッド２の排水路１７からは濃縮排水取出路３３が導出されており、該取出路３３を経た濃縮排水を貯留タンク２３内に取り込めるようになっている。貯留タンク２３内において、第１混合装置３からの第１処理水には、図示省略したが原海水または主ヘッド１からの濃縮排水を混合し、第２混合装置６からの第２処理水には、従ヘッド２からの濃縮排水を混合し、ここで第１処理水と第２処理水とは最終的に電気伝導率が約２２０μＳ／cmになるよう厳密に調整して飲料水化する。
【００４１】
すなわち、貯留タンク２３内の生成処理水を最終的に約２２０μＳ／cmの電気伝導率に設定するために、貯留タンク２３には導電率計３５を備えている。従って、第２処理水の場合を例にとって図示説明すると、濃縮排水取出路３３に流量調整バルブ３６が設けられている。これにより、貯留タンク２３内の生成処理水を混合攪拌しながら、その電気伝導率を導電率計３５が検出し、その検出信号に基づいて貯留タンク２３内の生成処理水に対する前記取出路３３からの濃縮排水の取入量を加減調節し、タンク２３の生成処理水の電気伝導率を約２２０μＳ／cmになるよう制御している。この濃縮排水取出路３３は、排水供給路１９又は循環路２１から導出されていてもよく、要は従ヘッド２からの濃縮排水を貯留タンク２３に導き入れるものであればよい。貯留タンク２３内で第１処理水の電気伝導率を約２２０μＳ／cmにする場合も同様に行う。
【００４２】
なお、上記の実施例において第１混合装置３および第２混合装置６に付設の導電率計２５・３０は、バルブ２６・２７と３１・３２との開閉量を加減調節するものである必要はなく、単なる目視上の確認用でもよい。貯留タンク２３内の第２処理水は、海洋深層水の原海水、又は主ヘッド１の排水路１２からの濃縮排水を混合することにより、電気伝導率を先のように調節してもよい。
【００４３】
かくして得た貯留タンク２３内の生成処理水は、このまま容器に入れて飲料水に供する。しかるときは、その飲料水は海洋深層水の脱塩透過水に、海洋深層水の原海水又は逆浸透法による主ヘッド１又は従ヘッド２からの濃縮排水が混合されているので、海洋深層水の特性を備え、かつ電気伝導率が約２２０μＳ／cmに設定されていることにより美味で良質なものが得られた。なお、従ヘッド２からの濃縮排水を循環路２１を介して外部に排出せずに使用し、かつ第２処理水に追加混合することは、海洋深層水の有効成分を取り入れるのに有利であることが経験的に実証された。
【００４４】
なお、主ヘッド１からの第１透過水の電気伝導率が約２２０μＳ／cmになると、従ヘッド２を稼働させて第１透過水を透過水分岐路１４に切り換えて流すようにしてもよい。また、上記実施例では、第１混合装置３からの第１処理水と、第２混合装置６からの第２処理水とを予め所定の電気伝導率に前処理したのち、貯留タンク２３内において最終的に規定の電気伝導率になるようにした。しかし、第１混合装置３において、導電率計２５を用いて第１処理水を規定の電気伝導率になるように制御してもよい。同様に第２混合装置６において、導電率計３０を用いて第２処理水を規定の電気伝導率になるように制御してもよい。
【００４５】
中間混合装置５は、主ヘッド１と従ヘッド２との逆浸透膜モジュールの劣化度合いに柔軟に対応させるために効果的ではあるが、中間混合装置５を省略してもよい。この場合は従ヘッド２と第２混合装置６とを第２透過水路１５で直結し、第２混合装置６において、従ヘッド２からの第２透過水と濃縮排水とを混合すればよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明方法を実施する海水淡水化装置の一例を示す概略説明図である。
【符号の説明】
１ 主ヘッド
２ 従ヘッド
３ 第１混合装置
５ 中間混合装置
６ 第２混合装置
７ 原水路
９ 原水分岐路
１０ 第１透過水路
１１ 第１取出路
１２ 主ヘッドの排出路
１３ 切換弁
１４ 透過水分岐路
１５ 第２透過水路
１６ 混合水供給路
１７ 従ヘッドの排水路
１９ 排水供給路
２０ 第２取出路
２１ 循環路
２３ 貯留タンク
２５ 導電率計
３０ 導電率計
３３ 濃縮排水取出路
３５ 導電率計
３６ 流量調整バルブ
【発明の属する技術分野】
本発明は、海洋深層水を逆浸透法により淡水化するに際し、その脱塩透過水を飲料水に適したものにする海水淡水化方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
中空糸型などの逆浸透膜モジュールを用いると、大量に原海水を淡水化処理できることは、周く知られている。例えば、特開平７−２７５６７１号公報、特開平１０−２９６０５８号公報、特公昭６３−４４０１７号公報などにその例をみることができる。
【０００３】
現在、富山県の富山湾と高知県の室戸岬とで海洋深層水が取水されている。この海洋深層水は、ノルウエー沖で冷やされた海水が海底に沈んで深海流となり、地球の自転でスリップして大西洋からアフリカ南端を回ってインド洋へ、更にオーストラリアの南を回って太平洋に移動し、その一部が海溝を経て日本の近くへ数千年の歳月を経て流れ来るとされている。海洋深層水は、富栄養性、低水温性、清浄性の三大特徴を有し、太陽光の届かない深海にあったために光合成が進行していないものと定義付けられている。かかる海洋深層水を利用したものに、飲食品を例にとると、日本酒、豆腐、こんにゃくなどが多数存在する。本出願人も室戸海洋深層水を淡水化した飲料水を製造販売している。
【０００４】
公的機関の研究発表によれば、前出の海洋深層水には無機質のミネラル成分が８４種類も残留されており、例えばアトピー性皮膚炎にも海洋深層水が約６０％強の割合で有効であることが報告されている。一方、前出の飲食品においても、味覚の向上に資するものであり、いわゆる健康食品としての有用性が取り上げられている。化粧品にも現に利用されている。但し、各商品毎の効能が如何なる理由によるものであるかは、必ずしも現時点で明らかではない。
【０００５】
もともと海水の生成淡水は、そのまま飲料水にすることに適しない。味覚的に問題があり、却って健康上も好ましくないことは経験的に知られている。そこで例えば、特公平４−７２５９７号公報では、海水の生成淡水に炭酸ガスを吸収させる後処理を行うことにより良質の飲料水を得るものとなっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本出願人は、室戸海洋深層水を淡水化処理した飲料水を製造販売して来た。そこでは糖尿病やアートピー性皮膚炎にも効果的な健康飲料水として認知されるに至っている。但し、本発明者の知見によれば、原海水をほぼ完全に淡水化すると、美味にして良質な飲料水を得ることができないし、海洋深層水これ本来が持つ有効性を十二分に確保できなくなる。
【０００７】
この点に関し、海洋深層水の清浄性に着目して、これを原海水にした逆浸透膜モジュールで淡水化し、ろ過の前処理設備の簡素化を図ることが、特開平１０−２２５６８３号公報に開示されている。しかし、本発明者の経験によれば、清浄性を有する海洋深層水と言えども逆浸透膜モジュールの洗浄は不可欠であり、何よりも洗浄作業を繰り返して行ううちに次第に目詰まりが進んで早期に劣化し、生成淡水の電気伝導率が経時的に高くなり過ぎ、そのままでは「しぶみ」が強すぎて飲料水に不適となる。例えば、新しい逆浸透膜モジュールでは、脱塩透過水の初期電気伝導率は８０〜１００マイクロジーメンス／cm（以下、μＳ／cmという）であるところ、一日に４０トン処理すると約半年後には３００μＳ／cmを越え、これを以て劣化とみている。一方、新しい逆浸透膜モジュールでは、既にみたとおり生成淡水が純水に近くて味覚的にまずく、これまた飲料水としてそのまま用いることができない。いずれにせよ、逆浸透膜モジュールの経時的劣化、洗浄前後の電気伝導率の変動幅が大きいこと、これらを考慮すると該モジュールに導電率計を付設することにより、ここから生産される生成淡水の電気伝導率を所望値に制御するのは困難ないし不可能であり、既存の処理方式では逆浸透膜モジュールの早期劣化による取り替えで製造コストが著しく高価に付くところに問題があった。
【０００８】
これらの経験から本発明者は、海洋深層水の特性を有効利用した良質の飲料水を得るには生成淡水に後処理をするしかないことを知り、その手法として生成淡水に海洋深層水を適量混合することを試みた。その際に、海洋深層水仕込みの飲料水として、美味にして最も良質な電気伝導率を試作検討した結果、電気伝導率が１９０〜２５０μＳ／cm、更に好ましくは２１０〜２３０μＳ／cmに設定することが飲料水として最適であることを知見し、本発明を完成するに至った。
【０００９】
すなわち、本発明の目的は、海洋深層水の利点を保持して美味で良質な飲料水を得るにある。更に本発明の目的は、逆浸透膜モジュールの新旧や洗浄にかかわらず、常に良質な飲料水を量産できる海水淡水化方法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る海水淡水化方法は、原海水に海洋深層水を用い、これを逆浸透法で淡水化して脱塩透過水を得る工程と、この脱塩透過水に海洋深層水を加えて電気伝導率が１９０〜２５０μＳ／cmの飲料水をつくる工程とからなる。その際の電気伝導率は、２１０〜２３０μＳ／cmに設定することがより好ましい。ここで脱塩透過水に加える海洋深層水とは、これの原海水でもよいし、逆浸透法で淡水化処理する際に逆浸透膜モジュールから出る濃縮排水をも含む概念である。
【００１１】
【００１２】
更に具体的に説明すると、本発明方法を実施する海水淡水化装置は、図１に示すごとく、逆浸透膜モジュールを備えた主ヘッド１と、逆浸透膜モジュールを備えた従ヘッド２と、第１混合装置３と、中間混合装置５と、第２混合装置６とを有する。主ヘッド１に原海水を送給する原水路７と、主ヘッド１で生成した第１透過水を第１混合装置３に導く第１透過水路１０とを備えている。第１混合装置３は、第１透過水路１０からの第１透過水と、原海水または主ヘッド１からの濃縮排水とを所定の電気伝導率になるよう混合して第１処理水を生成し、第１処理水を貯留タンク２３に取り出す第１取出路１１を備えている。
【００１３】
更に、第１透過水路１０から分岐されて従ヘッド２および中間混合装置５にそれぞれ第１透過水を分配供給する透過水分岐路１４と、従ヘッド２で生成した第２透過水を中間混合装置５に導く第２透過水路１５とを備えている。中間混合装置５は、透過水分岐路１４からの第１透過水と、第２透過水路１５からの第２透過水とを混合してなる混合水を、第２混合装置６に導く混合水供給路１６を備えている。第２混合装置６は、混合水供給路１６からの混合水と、原海水又は従ヘッド２からの濃縮排水とを所定の電気伝導率になるよう混合して第２処理水を生成し、第２処理水を貯留タンク２３に取り出す第２取出路２０を備えている。
【００１４】
その際に、原水路７から分岐されて原海水の一部を第１混合装置３に導く原水分岐路９を備えおり、第１混合装置３は、原水分岐路９からの原海水と、第１透過水路１０からの第１透過水とを混合するようになっている。また、従ヘッド２から濃縮排水を外に出す排水路１７と、原水路７とは、循環路２１で連通接続し、原水路７の原海水に排水路１７からの濃縮排水が循環路２１を介して供給されるようにする。
【００１５】
【００１６】
【００１７】
【作用】
主ヘッド１および従ヘッド２に逆浸透膜モジュールを用いたのは、大量処理能力に優れているからであり、逆浸透膜モジュールとしては中空糸型、スパイラル型、チューブラー型などを広く適用できる。理論純水の電気伝導率は、約0.０５５μＳ／cmの絶縁体である。従って電気伝導率は、水中の電解質の量を知る目安になる。一般の水道水は、２５０〜６6.６７μＳ／cmとされている。本発明においては、電気伝導率に相当する電解質が原海水すなわち海洋深層水の有効成分であることを意味する。
【００１８】
いま、主ヘッド１の逆浸透膜モジュールが新しいときは、主ヘッド１のみを稼働し、従ヘッド２は稼働させない。海洋深層水からなる原海水を原水路７から主ヘッド１に通し、主ヘッド１で生成した第１透過水を第１透過水路１０を介して第１混合装置３に送るとともに、原海水の一部を原水分岐路９を介して第１混合装置３に送る。このとき、第１透過水路１０の切換弁１３は、第１透過水を第１混合装置３にのみ送るよう切り換えられていて、透過水分岐路１４には第１透過水が流入しない。第１混合装置３では第１透過水と原海水とを所定の割合で混合して、第１処理水をつくる。第１透過水は、主ヘッド１の逆浸透膜モジュールが真新しいときの初期の電気伝導率が約８０μＳ／cmであり、逆浸透膜モジュールの経時劣化に伴い、電気伝導率が次第に上昇して行く。第１混合装置３で第１透過水に原海水を加えるのは、第１透過水の電気伝導率を高めるためである。従って、第１混合装置３では、第１透過水に主ヘッド１からの濃縮排水の一部を混合してもよい。
【００１９】
第１混合装置３で混合処理した第１処理水は、第１取出路１１を経て貯留タンク２３に導く。このとき、第１混合装置３に備えた導電率計２５で第１処理水の電気伝導率を規定の１９０〜２５０μＳ／cm、好ましくは２１０〜２３０μＳ／cmに制御し、そのまま目的の飲料水にすることはできる。
【００２０】
しかし、主ヘッド１からの第１透過水の電気伝導率の変動に対応して、これに混合すべき原海水などの量を厳密に比例制御するのは、現実的にかなり困難であり量産性に適さない。生産現場では、主ヘッド１からの第１透過水の電気伝導率が現状下でどの程度であるか、従って混合すべき原海水などの量はどの程度に設定すべきであるかは、経験則で判断できる。そこで第１混合装置３で混合処理した第１処理水は、規定の電気伝導率よりも低い値、具体的には約２００μＳ／cmまでとし、第１処理水の電気伝導率は厳密に処理せずに貯留タンク２３に導く。そのうえで貯留タンク２３内に原海水又は主ヘッド１からの濃縮排水を導入し、これと先の第１処理水とを混合し、貯留タンク２３に備えた導電率計３５で最終的に規定の電気導電率１９０〜２５０μＳ／cm、好ましくは２１０〜２３０μＳ／cmに制御することにより、目標の飲料水をつくる。
【００２１】
主ヘッド１の逆浸透膜モジュールが劣化して、主ヘッド１からの第１透過水の電気伝導率が例えば約２００μＳ／cmを越えて高くなり過ぎると、主ヘッド１と共に従ヘッド２も稼働させる。その際、原水路７からの原海水が原水分岐路９に流入するのを弁８で遮断するとともに、第１透過水路１０の切換弁１３を切り換えて、主ヘッド１からの第１透過水を透過水分岐路１４に通して従ヘッド２と中間混合装置５とに導く。すなわち第１混合装置３は停止しておく。
【００２２】
従ヘッド２に通された第１透過水は、脱塩処理されて第２透過水となり、第２透過水路１５より中間混合装置５に流入する。中間混合装置５では、第２透過水と先の透過水分岐路１４からの第１透過水の一部とを所定の割合で混合処理する。従ヘッド２の逆浸透膜モジュールも経時劣化して行くが、主ヘッド１と共働しているので、従ヘッド２からの第２透過水ひいては中間混合装置５での混合水の電気伝導率は、第１透過水のそれよりも当然に低い値であり、これが長期間の稼働にわたっても規定値を遙に下回る状態を維持し続ける。中間混合装置５では、従ヘッド２の逆浸透膜モジュールが新しいとき、第２透過水に対する第１透過水の混合量を多くし、該モジュールの劣化に伴い第１透過水の混合量を少なくして行く。
【００２３】
中間混合装置５で中間処理した混合水は、混合水供給路１６を経て第２混合装置６に導く。一方、従ヘッド２から出る濃縮排水の一部が、排水路１７および排水供給路１９を介して第２混合装置６に導入される。第２混合装置６では、これら混合水と濃縮排水とを混合処理し、その第２処理水が第２取出路２０を介して先の貯留タンク２３に回収される。このとき、第１混合装置３におけると同様に、第２混合装置６に付設の導電率計３０で第２処理水の電気伝導率を規定の１９０〜２５０μＳ／cm、好ましくは２１０〜２３０μＳ／cmに制御し、そのまま目的の飲料水にすることはできるが、これは先に述べたとおり得策ではない。
【００２４】
そこで第２混合装置６で混合処理した第２処理水は、規定の電気伝導率よりも低い値、具体的には約２００μＳ／cmまでに一旦制御したのち、貯留タンク２３に導く。そのうえで、貯留タンク２３内に、従ヘッド２からの濃縮排水を導入する。例えば、前記排水路１７および排水取出路３３を介して導入する。この濃縮排水と、第２混合装置６からの第２処理水とを貯留タンク２３内で混合し、前記導電率計３５で最終的に規定の電気伝導率１９０〜２５０μＳ／cm、好ましくは２１０〜２３０μＳ／cmに制御することにより、目標の飲料水をつくる。第２処理水には主ヘッド１の排出路１２からの濃縮排水又は原海水を混合するようにしてもよい。
【００２５】
【発明の効果】
かかる本発明の海水淡水化方法によれば、原海水の海洋深層水を逆浸透法で一旦淡水化処理したのち、その脱塩透過水に海洋深層水を加える。従って、生成処理水は所望の電気伝導率、すなわち１９０〜２５０μＳ／cm、より好ましくは２１０〜２３０μＳ／cmに設定しやすく、美味で良質な飲料水が得られるとともに、電気伝導率に見合う海洋深層水の有効電解質が含有されたものとなる。
【００２６】
【００２７】
【実施例】
図１は本発明方法を実施する海水淡水化装置の全体を概念的に示す。１は中空糸タイプの逆浸透膜モジュールを備えた主ヘッドである。２は同じく中空糸タイプの逆浸透膜モジュールを備えた従ヘッドである。主ヘッド１は処理能力が大きく（４０トン／１日）、従ヘッド２は処理能力が小さい（１０トン／１日）。主ヘッド１は第１混合装置３を備えており、従ヘッド２は中間混合装置５と第２混合装置６とをそれぞれ備えており、これらは次のように連通接続されている。
【００２８】
原海水は、ろ過等の前処理を経たのち、主ヘッド１に内蔵の吸引ポンプで原水路７を介して主ヘッド１に送給される。原海水には高知県室戸岬で取水される室戸海洋深層水を用いた。原水路７の途中からは、弁８を介して原水分岐路９が導出されており、この原水分岐路９の先端が第１混合装置３につながっている。
【００２９】
主ヘッド１と第１混合装置３とは、第１透過水路１０で連通接続する。主ヘッド１で逆浸透法により淡水化処理された第１透過水は、第１透過水路１０を介して第１混合装置３に導く。第１混合装置３には、ここで混合して生成した第１処理水を外部に取り出す第１取出路１１が設けられている。主ヘッド１から出る濃縮排水は排出路１２を介して外部に全量排出される。
【００３０】
第１透過水路１０の中途部からは切換弁１３を介して透過水分岐路１４が導出されており、透過水分岐路１４の導出端が従ヘッド２と中間混合装置５とに分岐して連通接続されている。
【００３１】
従ヘッド２と中間混合装置５とは、第２透過水路１５で連通接続する。従ヘッド２で逆浸透法により淡水化処理された第２透過水は、従ヘッド２から取り出され、第２透過水路１５を介して中間混合装置５に導かれる。
【００３２】
中間混合装置５と第２混合装置６とは、混合水供給路１６で連通接続する。従ヘッド２には、濃縮排水を外部に排出する排水路１７を設けてあり、この排水路１７と第２混合装置６とが排水供給路１９で連通接続されている。
【００３３】
第２混合装置６には、ここで混合処理して生成した第２処理水を外部に取り出す第２取出路２０が設けられている。そして、前記排水路１７と原水路７とが循環路２１で連通接続されている。原水路７において、循環路２１の一端は原水分岐路９の分岐点よりも原海水の供給方向上手側に接続されている。
【００３４】
いま、主ヘッド１の逆浸透膜モジュールが新しいときは、主ヘッド１を稼動させて従ヘッド２の稼動を停止しておく。原水路７からの原海水は、主ヘッド１に供給されるとともに、その一部が原水分岐路９を介して図外のポンプで第１混合装置３にも供給される。原水路７の原海水は逆流防止弁２２で循環路２１内に流入しない。主ヘッド１で淡水化処理された第１透過水は第１透過水路１０を経て第１混合装置３に供給する。このとき、切換弁１３が作動して透過水分岐路１４に第１透過水は流入していない。
【００３５】
第１混合装置３では、原水分岐路９からの原海水の一部と、主ヘッド１から第１透過水路１０を経て来る第１透過水とを所定の割合で混合しながら、第１混合装置３で電気伝導率が約２００μＳ／cmの第１処理水を生成し、この第１処理水を第１取出路１１を介して貯留タンク２３に取り出す。ここでは第１処理水に原海水が一部混入されていることが注目されるべきである。
【００３６】
第１混合装置３は、導電率計２５を備えており、第１混合装置３に入る直前の原水分岐路９と第１透過水路１０とには、流量調整バルブ２６・２７がそれぞれ設けられている。これにより、第１混合装置３での混合水の電気伝導率を導電率計２５で検出し、第１透過水の流量に対して原水分岐路９からの原海水の流入量を加減調節し、第１混合装置３で生成される第１処理水の電気伝導率を基準値（２１０〜２３０μＳ／cm）以下の約２００μＳ／cmに調整する。ここでの電気伝導率は厳密に調整されることを要しない。従って、第１透過水の流入量を一定にしてそのバルブ２７は省略し、原水分岐路９の流量のみを前記弁８または前記バルブ２６の開閉量で調整するなどして、経験的に前記電気伝導率が１５０〜２００μＳ／cmになるようにすることを以て足りる。なお、主ヘッド１に付設の導電率計などで、第１透過水の電気伝導率が２００μＳ／cm程度を維持しているときは、第１混合装置３への原海水の取り込みを停止しておくことができる。
【００３７】
主ヘッド１の逆浸透膜モジュールが劣化した場合、つまり主ヘッド１から出る第１透過水の電気伝導率が例えば２００μＳ／cmを越えると、主ヘッド１と共に従ヘッド２も稼動させる。このときは弁８を閉じて原海水が第１混合装置３に流入するのを停止するとともに、切換弁１３を切り換えて第１透過水が第１透過水路１０から透過水分岐路１４に流れるようにし、第１混合装置３に流入するのを遮断する。但し、従ヘッド２から出る濃縮排水は、排水路１７および循環路２１を介して、原水路７から原海水と共に主ヘッド１に送り込まれている。
【００３８】
これにて主ヘッド１からの第１透過水は、第１透過水路１０および透過水分岐路１４を経て従ヘッド２と中間混合装置５とに分配供給される。従ヘッド２にも吸引ポンプを備えている。従ヘッド２は第１透過水を淡水化処理して主ヘッド１の機能不足を補い、従ヘッド２から出る第２透過水は中間混合装置５において未処理の第１透過水と共に所定の割合で混合される。中間混合装置５で混合された混合水は、主ヘッド１および従ヘッド２の逆浸透膜モジュールの新旧や劣化にもかかわらず、例えば約１５０μＳ／cm前後になるよう柔軟に対応し、その混合水が混合水供給路１６を介して第２混合装置６に送り込まれる。第２混合装置６には従ヘッド２から排水路１７を介して出る濃縮排水の一部が送り込まれており、これが中間混合装置５からの混合水に加えられて混合処理される。
【００３９】
第２混合装置６は、導電率計３０を備えており、第２混合装置６に入る直前の混合水供給路１６と排水供給路１９とには、流量調整バルブ３１・３２がそれぞれ設けられている。これにより、第２混合装置６での混合水の電気伝導率を導電率計３０で検出し、混合水の流量に対して排水供給路１９からの濃縮排水の流入量を加減調節し、第２混合装置６で生成される第２処理水の電気伝導率を基準値（２１０〜２３０μＳ／cm）以下の約２００μＳ／cmに調整する。ここでの電気伝導率は厳密に調整されることを要しない。従って、混合水供給路１６からの混合水の流入量を一定にしてそのバルブ３１は省略し、排水供給路１９からの流入量のみを前記バルブ３２の開閉量で調整するなどして、経験的に１５０〜２００μＳ／cmにするを以て足りる。
【００４０】
第２混合装置６からは電気伝導率が約２００μＳ／cmになるよう生成処理された第２処理水が第２取出路２０を介して貯留タンク２３に取り出される。従ヘッド２の排水路１７からは濃縮排水取出路３３が導出されており、該取出路３３を経た濃縮排水を貯留タンク２３内に取り込めるようになっている。貯留タンク２３内において、第１混合装置３からの第１処理水には、図示省略したが原海水または主ヘッド１からの濃縮排水を混合し、第２混合装置６からの第２処理水には、従ヘッド２からの濃縮排水を混合し、ここで第１処理水と第２処理水とは最終的に電気伝導率が約２２０μＳ／cmになるよう厳密に調整して飲料水化する。
【００４１】
すなわち、貯留タンク２３内の生成処理水を最終的に約２２０μＳ／cmの電気伝導率に設定するために、貯留タンク２３には導電率計３５を備えている。従って、第２処理水の場合を例にとって図示説明すると、濃縮排水取出路３３に流量調整バルブ３６が設けられている。これにより、貯留タンク２３内の生成処理水を混合攪拌しながら、その電気伝導率を導電率計３５が検出し、その検出信号に基づいて貯留タンク２３内の生成処理水に対する前記取出路３３からの濃縮排水の取入量を加減調節し、タンク２３の生成処理水の電気伝導率を約２２０μＳ／cmになるよう制御している。この濃縮排水取出路３３は、排水供給路１９又は循環路２１から導出されていてもよく、要は従ヘッド２からの濃縮排水を貯留タンク２３に導き入れるものであればよい。貯留タンク２３内で第１処理水の電気伝導率を約２２０μＳ／cmにする場合も同様に行う。
【００４２】
なお、上記の実施例において第１混合装置３および第２混合装置６に付設の導電率計２５・３０は、バルブ２６・２７と３１・３２との開閉量を加減調節するものである必要はなく、単なる目視上の確認用でもよい。貯留タンク２３内の第２処理水は、海洋深層水の原海水、又は主ヘッド１の排水路１２からの濃縮排水を混合することにより、電気伝導率を先のように調節してもよい。
【００４３】
かくして得た貯留タンク２３内の生成処理水は、このまま容器に入れて飲料水に供する。しかるときは、その飲料水は海洋深層水の脱塩透過水に、海洋深層水の原海水又は逆浸透法による主ヘッド１又は従ヘッド２からの濃縮排水が混合されているので、海洋深層水の特性を備え、かつ電気伝導率が約２２０μＳ／cmに設定されていることにより美味で良質なものが得られた。なお、従ヘッド２からの濃縮排水を循環路２１を介して外部に排出せずに使用し、かつ第２処理水に追加混合することは、海洋深層水の有効成分を取り入れるのに有利であることが経験的に実証された。
【００４４】
なお、主ヘッド１からの第１透過水の電気伝導率が約２２０μＳ／cmになると、従ヘッド２を稼働させて第１透過水を透過水分岐路１４に切り換えて流すようにしてもよい。また、上記実施例では、第１混合装置３からの第１処理水と、第２混合装置６からの第２処理水とを予め所定の電気伝導率に前処理したのち、貯留タンク２３内において最終的に規定の電気伝導率になるようにした。しかし、第１混合装置３において、導電率計２５を用いて第１処理水を規定の電気伝導率になるように制御してもよい。同様に第２混合装置６において、導電率計３０を用いて第２処理水を規定の電気伝導率になるように制御してもよい。
【００４５】
中間混合装置５は、主ヘッド１と従ヘッド２との逆浸透膜モジュールの劣化度合いに柔軟に対応させるために効果的ではあるが、中間混合装置５を省略してもよい。この場合は従ヘッド２と第２混合装置６とを第２透過水路１５で直結し、第２混合装置６において、従ヘッド２からの第２透過水と濃縮排水とを混合すればよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明方法を実施する海水淡水化装置の一例を示す概略説明図である。
【符号の説明】
１ 主ヘッド
２ 従ヘッド
３ 第１混合装置
５ 中間混合装置
６ 第２混合装置
７ 原水路
９ 原水分岐路
１０ 第１透過水路
１１ 第１取出路
１２ 主ヘッドの排出路
１３ 切換弁
１４ 透過水分岐路
１５ 第２透過水路
１６ 混合水供給路
１７ 従ヘッドの排水路
１９ 排水供給路
２０ 第２取出路
２１ 循環路
２３ 貯留タンク
２５ 導電率計
３０ 導電率計
３３ 濃縮排水取出路
３５ 導電率計
３６ 流量調整バルブ
Claims (2)
- 海洋深層水を逆浸透法で淡水化して脱塩透過水を得る工程と、この脱塩透過水に海洋深層水を加えて電気伝導率が１９０〜２５０μＳ／cmの飲料水をつくる工程とからなる海水淡水化方法。
- 電気伝導率が、２１０〜２３０μＳ／cmに設定されている請求項１記載の海水淡水化方法。
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