JP3552864B2

JP3552864B2 - Label sheet for inkjet recording

Info

Publication number: JP3552864B2
Application number: JP01224197A
Authority: JP
Inventors: 淳一飯田
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1997-01-27
Filing date: 1997-01-27
Publication date: 2004-08-11
Anticipated expiration: 2017-01-27
Also published as: JPH10204393A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェット記録用ラベルシートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット記録用ラベルシ−トとして、専用コ−ト紙の裏面に粘着加工を施し、剥離紙を張りつけたラベルシ−トが知られている。
このラベルシ−トは、具体的には、インクジェット記録に適したコートを施した原紙の片側の面にスチレンアクリル系などの接着剤により、剥離紙（シリコンコートされた剥離紙）を張り付けたものが一般的に知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の上記ラベルシ−トは、剥離紙を剥がす際に、手指などにより誤って被記録部分が傷つき易い。このことから、上記ラベルシートの剥離操作には細心の注意を必要とするため、取り扱いづらい欠点を有している。
また、上記ラベルシートは、前掲のごとく原紙に剥離紙を貼り付けた構成であることから、ラベルシート全体が厚くなり、その結果、ラベルシートの剛性も上がるため、プリンター等での搬送時において、例えば搬送経路の変化（搬送向きの急激な変化）には対応しにくい。
【０００４】
また、上記ラベルシートは、原紙(印刷される側)と剥離紙とでは、原紙中の水分による繊維の収縮挙動が一般的には異なるため、温度や湿度の変化による未印刷状態でのラベルシートのカール、印刷時のコックリング、印刷後のカール等が通常のインクジェット用紙よりも大きく、この種の変形によって、プリンター内での搬送時に不具合を起こすばかりか、変形が大きい場合には、インクジェットヘッドを破壊する要因になる。
【０００５】
本発明は、従来のラベルシ−トの上記問題点に鑑み成されたものであって、その目的とするところは、カールやコックリングの発生を低減でき、かつ使用時に、剥離紙をインクジェット記録紙から剥がす必要がない取り扱い性に優れた被記録材用ラベルシ−トを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るインクジェット記録用ラベルシ−トは、
・水性インク組成物によって印刷されるインク受容層を設けた、ステキヒトサイズ度が１５度以下であって厚さが５〜２５０μｍの水透過性紙からなる基材の裏面に、前記インク受容層に吸収させる水性インク組成物中の水分の付与によって粘着力が生じる接着剤層を形成してなることを特徴とし(請求項１)、
・特に、該インクジェット記録用ラベルシートは、剥離紙を有しないシートであることを特徴とする(請求項２)。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るラベルシ−トの実施の形態について図１を参照して詳細に説明する。
図１に示すラベルシ−ト１は、基材３の一方側（図中上側）にインク受容層２が設けられ、該基材３の他方側（図中下側）には、適当な水分の付与によって粘着力が生じる接着剤層４が形成されている。また、必要に応じて光沢層５をインク受容層３の上に形成する事ができる。
このラベルシート１の好ましい構成としては、前記基材３として水透過性紙を用いた構成である。この水透過性紙からなる基材３は、インク受容層２に吸収させるインク組成物として水性インク組成物を使用し、そして、この水性インク中の水分によって接着剤層４に粘着力を付与させることができる。すなわち、画像をインク受容層２に形成することにより、そのインク中の水分を利用して、インク受容層２とは基材３の反対側に形成されている接着剤層４に粘着力が生じる。
【０００８】
ラベルシート１は画像形成（印字）によって、画像の形状（印刷図柄）に対応した形状に粘着力が発生する。したがって、ラベルシート１に、例えば予め印刷図柄に合わせてミシン目を入れておき、印刷後にミシン目から図柄部分を抜くことによって、印刷絵柄をはさみ等で切ることなく被転写物に容易に接着させることができる。また、ミシン目を入れる代わりに、ラベルシートに切れ目を貫通しないように入れておき、印刷後に切れ目から図柄部分を抜くことも可能である。
【０００９】
以下、本発明の各構成要件について、より具体的に説明する。
（１）基材３について、
上記ラベルシート１において、インク受容層２を担持する基材３としては、水透過性紙であればその種類について特に限定するものではなく、普通紙を用いることもできるが、インクジェット専用メディアとして市販されている“専用コ−ト紙（マット調）”の使用がより好ましい。
ラベルシート１においては、基材３のインク受容層側からインクの水分を浸透させて、接着剤層４に粘着力を付加させるため、基材３にはインクの浸透を妨げないようにステキヒトサイズ度は１５度以下の水透過性紙が好ましく用いられる。また、基材３の厚さもインクの水分の浸透性を左右するため、５〜２５０μｍ、好ましくは１０〜１５０μｍのものが好ましく用いられる。
【００１０】
（２）インク受容層２について、
上記ラベルシート１において、インクジェット記録に適したコートを施したコート層は特に限定されず、従来知られたコート層であることができる。例えば、インク受容層２は顔料および結着剤を主成分として形成されてよい。顔料としては、例えばシリカ、クレー、マイカ、膨潤性雲母、タルク、カオリン、ケイソウ土、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、ケイ酸アルミニウム、合成ゼオライト、アルミナ、酸化亜鉛、リトポン、サチンホワイト等の顔料及び、有機または無機の着色顔料が挙げられる。
【００１１】
また、結着剤としては、例えば、アクリル系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、スチレン−ブタジエン共重合樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン共重合樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、水溶性ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、その他のビニル系樹脂、アミド系樹脂、酸化澱粉、カゼイン、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルピロリドン、シリコーン系樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、ロジン変性フェノール樹脂、アルキド樹脂、クマロン−インデン樹脂等の水溶性樹脂および水性エマルジョン樹脂が挙げられる。
【００１２】
インク受容層２の組成は、インク吸収性、インク乾燥性、記録画像の鮮明性などを考慮して適宜決定されてよい。
上記インク受容層２には、ラベルシート１の記録媒体としての特性を改善する他の成分が添加されてよい。例えば、ラベルシート上に形成されたドット径をコントロールする方法として、シリコーンエマルジョンや水溶性シリコン化合物を添加したり、顔料としてフッ素を含有する合成無定形シリカを使用してもよい。
【００１３】
また、インク受容層２の耐水性の向上、インクの滲み防止機能を付与するためにメラミンホルムアルデヒド樹脂、尿素ホルムアルデヒド樹脂、アクリルアミド系樹脂、グリオキザール、炭酸ジルコニウムアンモニウム等の耐水化剤を添加してもよい。またインクジェット記録用紙の生産性、記録特性、あるいは保存安定性をより高めるための、分散剤、蛍光染料、ｐＨ調整剤、消泡剤、湿潤剤、防腐剤などを加えてもよい。さらに、このインク受容層は、二層以上の複数層で構成されてもよい。
【００１４】
本発明の好ましい態様によれば、インク受容層２の乾燥後の塗布量としては、３〜２０ｇ／ｍ^２が好ましく、特に好ましくは５〜２０ｇ／ｍ^２である。
インク受容層２は、該インク受容層２を形成する前掲の成分を水または適当な溶媒中に溶解もしくは分散させて調製した塗工液を、例えばロールコーティング法、グレードコーティング法、エアナイフコーティング法、ロッドバーコーティング法、グラビアコーティング法、コンマコーティング法、ダイコーティング法などの方法を適宜使用して、基材３上に塗布して実施することができる。
【００１５】
本発明に係るラベルシート１においては、インク受容層２上に更に光沢層５が設けられてもよい。この光沢層５は特に限定されず、従来知られた光沢層とすることができる。
光沢層５は、例えば、白色顔料とバインダー成分とから構成されてよい。白色顔料としては、シリカ、好ましくはコロイダルシリカ、非晶質シリカ、無定型シリカ、無水ケイ酸、含水ケイ酸、微粉シリカ、またはホワイトカーボンなどと呼ばれるケイ酸類などが挙げられる。
【００１６】
また、バインダー成分としては、例えばアクリル系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、スチレン−ブタジエン共重合樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン共重合樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、水溶性のポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、その他のビニル系樹脂、アミド系樹脂、酸化澱粉、カゼイン、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルピロリドン、シリコーン系樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、ロジン変性フェノール樹脂、アルキド樹脂、クマロン−インデン樹脂等の水溶性樹脂および水性エマルジョン樹脂を挙げることができる。
【００１７】
また、本発明の好ましい態様によれば、光沢層５は、ラベルシート１の記録媒体としての特性を改善するために種々の添加剤を更に含むことができる。そのような添加剤の好ましい具体例としては、酸化防止剤、紫外線吸収剤、蛍光増白剤、耐水化剤、退色防止剤、帯電防止剤などが挙げられる。
光沢層５の厚さは特に限定されないが、０．１μｍ〜２０μｍ程度が好ましく、より好ましくは１μｍ〜１０μｍ程度である。
【００１８】
光沢層５は、該光沢層５を形成する前掲の成分を水または適当な溶媒中に溶解もしくは分散させて調製した塗工液を、例えばロールコーティング法、グレードコーティング法、エアナイフコーティング法、ロッドバーコーティング法、グラビアコーティング法、コンマコーティング法、ダイコーティング法などの方法を適宜使用して、基材３上に設けられたインク受容層２上に塗布して実施することができる。
【００１９】
（３）インク組成物について、
インク組成物としては、水性のインク組成物を使用し、良好な紙浸透性を有するものが好ましく、具体的には、下記するものを挙げることができる。
本発明において用いられるインク組成物は、着色剤、有機溶媒等で構成されるものである。
着色剤の好ましい例としては、直接染料、酸性染料、食料染料、塩基性染料、反応性染料、分散染料、建築染料、可溶性建築染料、反応分散染料、油性染料が挙げられ、いずれも使用できるが、中でも水溶性染料は記録液の性能上好ましく使用される。
【００２０】
これら染料の添加料は、染料の種類、溶媒成分の種類、インクに対し要求されている特性等に依存して決定されるが、一般にはインク全重量に対し０．２〜１５ｗｔ％、好ましくは０．５〜１０ｗｔ％の範囲が好ましい。
有機溶媒の好ましい例としては、グリセリン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ヘキシレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等の高沸点低揮発性の多価アルコール類が用いられ、その他Ｎメチル２−ピロリドン、１，３−ジメチルイミダゾリジノン、モノエタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルエタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルエタノールアミン、ジエタノールアミン、Ｎ−ｎ−ブチルジエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、トリエタノールアミン等の含窒素有機用剤等の水溶性有機溶剤を印字のにじみが生じない範囲で添加することができる。
更に必要なら、増粘剤、流動性改良剤、消泡剤、抑泡剤、浸透剤、蛍光増白剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐剤等を適宜配合することもできる。
【００２１】
（４）接着剤層４について、
接着剤層４に用いる接着剤は、水分の付与によって粘着力が生じる接着剤であれば、その種類を問わないが、接着剤の好ましい例としては、にかわ、ゼラチン、カゼイン、アルブミン、大豆タンパク等の蛋白質系、でんぷん、デキストリン等の含水炭素系、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ビスロース等のセルロース系、アラビアゴム、トラガントゴム、アルギン酸ソーダ等の水溶性接着剤が用いられ、これらは単独あるいは２種以上を混合して用いてもよい。また、接着性向上・塗工性・安定性等の目的でポリビニルエチルエーテル、グリセリン、カセイカリや多価アルコール等を適宜配合してもよい。
【００２２】
【実施例】
次に、本発明の実施例を挙げ、本発明について具体的に説明するが、本発明は、以下の実施例１および２によって限定されるものではない。
（実施例１）
厚さ５０μｍの上質紙にシリカ及びポリビニルアルコールを重量比３：１になるように混合したものを、固形分５ｇ／ｍ^２の割合で塗工し、乾燥させた。
さらに塗工面の裏側にアラビアゴム１００部、食塩２．５部、グリセリン２．０部、でんぷん２０部、水１００部を混合したものを乾燥時の塗布量が５ｇ／ｍ^２になるように塗布してインクジェット記録用のラベルシート（サンプル１）を得た。
【００２３】
（実施例２）
塗工面の裏側にアビスチン酸トリヒドロキシエチルアミン２５部、重合テルペン７．５部、にかわ１２．５部、カセイカリ０．５部、水８５部を混合したものを乾燥時の塗布量が５ｇ／ｍ^２になるように塗布した。他の条件は実施例１と同様の方法を用いてインクジェット記録用のラベルシート（サンプル２）を得た。更に、印刷図柄に合わせてミシン目を入れた。
【００２４】
これらのラベルシート（サンプル１及び２）を、インクジェットプリンター（セイコーエプソン株式会社製ＭＪ−９１０Ｃ）で図柄の印刷を行った。
この結果、サンプル１及び２のラベルシートに印刷部分の背面（図柄の背面）に粘着力が生じていた。また、サンプル２のラベルシートは、印刷部分に対応して予めミシン目を入れていたため、ミシン目を切り離して容易に被接着媒体に接着することができた。また、サンプル１、２共に搬送性も良好であった。
【００２５】
また、温度１５℃、湿度３０％の条件下において、未印刷状態でのラベルシートのカールの状態、印刷時のコックリングの状態、印刷後のカールの状態を、比較例と比較して目視にて評価した。なお、比較例（比較サンプル）は、シリコーン紙の剥離紙を有するもので、エーワン社製のインクジェットプリンターラベルを比較サンプルとした。
この結果、未印刷状態でのラベルシートのカールの状態、印刷時のコックリングの状態、印刷後のカールの状態は、実施例１、２にて製作したラベルシートの方が小さいことが確認できた。
【００２６】
【発明の効果】
本発明は、以上詳記したとおり、水性インク組成物によって印刷されるインク受容層を設けた、ステキヒトサイズ度が１５度以下であって、厚さが５〜２５０μｍの水透過性紙からなる基材の裏面に、前記インク受容層に吸収させる水性インク組成物中の水分の付与によって粘着力が生じる接着剤層を形成してなることを特徴とし、これによって、インク組成物中の水分により接着剤層に粘着力を付与させ、即使用できるインクジェット記録用ラベルシ−トを提供することができる。又、本発明によれば、温度,湿度の変化による未印刷状態での上記ラベルシートのカール、印刷時のコックリング、印刷後のカール等を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のラベルシートの一実施形態における断面図である。
【符号の説明】
１ラベルシート
２インク受容層
３基材
４接着剤層
５光沢層[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a gastric ink jet recording label sheet.
[0002]
[Prior art]
As a label sheet for ink-jet recording, a label sheet in which a back surface of a dedicated coat paper is subjected to adhesive processing and a release paper is adhered is known.
Specifically, this label sheet is formed by attaching a release paper (silicon-coated release paper) to one side of a base paper coated with a suitable ink jet recording with an adhesive such as styrene acrylic. Generally known.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the conventional label sheet, when the release paper is peeled, the recorded portion is easily damaged by a finger or the like. For this reason, since the above-mentioned label sheet peeling operation requires careful attention, it has a drawback that it is difficult to handle.
In addition, since the label sheet has a configuration in which release paper is attached to the base paper as described above, the entire label sheet becomes thicker, and as a result, the rigidity of the label sheet increases. For example, it is difficult to respond to a change in the transport path (a sudden change in the transport direction).
[0004]
Furthermore, the label sheet, the base paper in (the printed side) and the release paper, the original order shrinking behavior of the fiber due to moisture in the paper are different in general, labels in non-printing state according to changes in temperature and humidity Sheet curl, cockling during printing, curl after printing, etc. are larger than ordinary inkjet paper.This kind of deformation not only causes problems when transported inside the printer, but also This may cause the head to be destroyed.
[0005]
The present invention has been made in view of the above problems of the conventional label sheet, and an object of the present invention is to reduce the occurrence of curling and cockling, and to use a release paper at the time of use as an inkjet recording paper. An object of the present invention is to provide a label sheet for a recording material which is excellent in handleability and does not need to be peeled from a recording material.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The label sheet for ink jet recording according to the present invention,
-An ink receiving layer provided with an aqueous ink composition, on a back surface of a substrate made of water-permeable paper having a Steckigt sizing degree of 15 degrees or less and a thickness of 5 to 250 m , the ink receiving layer; Characterized in that it forms an adhesive layer that produces tackiness by the application of moisture in the aqueous ink composition to be absorbed into the aqueous ink composition (claim 1),
-Particularly, the label sheet for ink jet recording is a sheet having no release paper (claim 2).
[0007]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a label sheet according to the present invention will be described in detail with reference to FIG.
The label sheet 1 shown in FIG. 1 has an ink receiving layer 2 provided on one side (upper side in the figure) of a base material 3 and an appropriate water content on the other side (lower side in the figure) of the base material 3. The adhesive layer 4 which gives a sticking force by the application is formed. Further, the gloss layer 5 can be formed on the ink receiving layer 3 as needed.
A preferred configuration of the label sheet 1 is a configuration using water-permeable paper as the base material 3. The base material 3 made of the water-permeable paper uses an aqueous ink composition as the ink composition to be absorbed by the ink receiving layer 2, and the adhesive in the adhesive layer 4 is imparted by the water in the aqueous ink. be able to. That is, by forming an image on the ink receiving layer 2, the adhesive in the adhesive layer 4 formed on the opposite side of the base material 3 from the ink receiving layer 2 is generated by utilizing the moisture in the ink. .
[0008]
The label sheet 1 generates an adhesive force in a shape corresponding to the shape (printed pattern) of the image by image formation (printing). Therefore, for example, a perforation is preliminarily formed in the label sheet 1 in accordance with a printed pattern, and the printed pattern is removed from the perforated pattern after printing, so that the printed pattern can be easily adhered to the transferred object without cutting with scissors or the like. be able to. Instead of making perforations, it is also possible to put the cuts in the label sheet so as not to penetrate them, and to remove the design portion from the cuts after printing.
[0009]
Hereinafter, each component of the present invention will be described more specifically.
(1) Regarding the base material 3,
In the label sheet 1, as the substrate 3 supporting the ink receiving layer 2, the type of the substrate is not particularly limited as long as it is a water-permeable paper, and plain paper can be used. It is more preferable to use the “special coated paper (matte)” described above.
In the label sheet 1, since the moisture of the ink penetrates from the ink receiving layer side of the base material 3 and the adhesive force is added to the adhesive layer 4, the sticker is not hindered from penetrating the base material 3. Water permeable paper having a size of 15 degrees or less is preferably used. Further, the thickness of the base material 3 also affects the permeability of the ink to water, so that a thickness of 5 to 250 μm, preferably 10 to 150 μm is preferably used.
[0010]
(2) Regarding the ink receiving layer 2,
In the label sheet 1, the coat layer provided with a coat suitable for inkjet recording is not particularly limited, and may be a conventionally known coat layer. For example, the ink receiving layer 2 may be formed with a pigment and a binder as main components. Examples of pigments include pigments such as silica, clay, mica, swellable mica, talc, kaolin, diatomaceous earth, calcium carbonate, barium sulfate, aluminum silicate, synthetic zeolite, alumina, zinc oxide, lithopone, satin white, and the like. Alternatively, an inorganic coloring pigment may be used.
[0011]
Further, as the binder, for example, acrylic resin, polyester resin, polyurethane resin, styrene-butadiene copolymer resin, acrylonitrile-butadiene copolymer resin, polyvinyl alcohol-based resin, water-soluble polyvinyl acetal resin, polyvinyl butyral resin, and others Water-soluble resins and aqueous emulsions such as vinyl resins, amide resins, oxidized starch, casein, polyethylene oxide, polyvinylpyrrolidone, silicone resins, rosin-modified maleic resin, rosin-modified phenol resin, alkyd resins, and cumarone-indene resins Resins.
[0012]
The composition of the ink receiving layer 2 may be appropriately determined in consideration of the ink absorbency, the ink drying property, the sharpness of the recorded image, and the like.
The ink receiving layer 2 may contain other components for improving the properties of the label sheet 1 as a recording medium. For example, as a method for controlling the diameter of the dots formed on the label sheet, a silicone emulsion or a water-soluble silicon compound may be added, or synthetic amorphous silica containing fluorine as a pigment may be used.
[0013]
Further, a water-resistant agent such as melamine formaldehyde resin, urea formaldehyde resin, acrylamide resin, glyoxal, ammonium zirconium carbonate, etc. may be added to improve the water resistance of the ink receiving layer 2 and to provide a function of preventing ink bleeding. . In addition, a dispersant, a fluorescent dye, a pH adjuster, a defoamer, a wetting agent, a preservative, and the like may be added to further improve the productivity, recording characteristics, or storage stability of the ink jet recording paper. Further, the ink receiving layer may be composed of two or more layers.
[0014]
According to a preferred embodiment of the present invention, the coating amount of the ink receiving layer 2 after drying is preferably 3 to ²⁰ g / m ² , particularly preferably 5 to 20 g / m ² .
The ink receiving layer 2 is prepared by dissolving or dispersing the above-mentioned components for forming the ink receiving layer 2 in water or a suitable solvent, for example, by using a roll coating method, a grade coating method, an air knife coating method, It can be applied to the substrate 3 by appropriately using a method such as a rod bar coating method, a gravure coating method, a comma coating method, and a die coating method.
[0015]
In the label sheet 1 according to the present invention, a gloss layer 5 may be further provided on the ink receiving layer 2. The gloss layer 5 is not particularly limited, and may be a conventionally known gloss layer.
The gloss layer 5 may be composed of, for example, a white pigment and a binder component. Examples of the white pigment include silica, preferably colloidal silica, amorphous silica, amorphous silica, silicic anhydride, hydrated silicic acid, finely divided silica, and silicic acids called white carbon.
[0016]
As the binder component, for example, acrylic resin, polyester resin, polyurethane resin, styrene-butadiene copolymer resin, acrylonitrile-butadiene copolymer resin, polyvinyl alcohol-based resin, water-soluble polyvinyl acetal resin, polyvinyl butyral resin, other Water-soluble resins such as vinyl resin, amide resin, oxidized starch, casein, polyethylene oxide, polyvinylpyrrolidone, silicone resin, rosin-modified maleic resin, rosin-modified phenol resin, alkyd resin, cumarone-indene resin and aqueous emulsion resin Can be mentioned.
[0017]
According to a preferred embodiment of the present invention, the gloss layer 5 can further include various additives for improving the properties of the label sheet 1 as a recording medium. Preferred specific examples of such an additive include an antioxidant, an ultraviolet absorber, a fluorescent brightener, a waterproofing agent, an anti-fading agent, and an antistatic agent.
The thickness of the gloss layer 5 is not particularly limited, but is preferably about 0.1 μm to 20 μm, and more preferably about 1 μm to 10 μm.
[0018]
The glossy layer 5 is prepared by dissolving or dispersing the above-mentioned components for forming the glossy layer 5 in water or a suitable solvent, for example, using a coating solution such as a roll coating method, a grade coating method, an air knife coating method, and a rod bar. The method can be carried out by applying the ink onto the ink receiving layer 2 provided on the substrate 3 by appropriately using a method such as a coating method, a gravure coating method, a comma coating method, and a die coating method.
[0019]
(3) Regarding the ink composition,
As the ink composition, an aqueous ink composition is preferably used, which has good paper permeability, and specific examples include the following.
The ink composition used in the present invention comprises a colorant, an organic solvent, and the like.
Preferred examples of the colorant include direct dyes, acid dyes, food dyes, basic dyes, reactive dyes, disperse dyes, building dyes, soluble building dyes, reactive disperse dyes, and oil dyes, and any of them can be used. Among them, a water-soluble dye is preferably used in terms of the performance of the recording liquid.
[0020]
The additive of these dyes is determined depending on the type of the dye, the type of the solvent component, the characteristics required for the ink, and the like, but is generally 0.2 to 15% by weight, preferably 0.2 to 15% by weight based on the total weight of the ink. The range of 0.5 to 10 wt% is preferable.
Preferred examples of the organic solvent include high-boiling and low-volatile polyhydric alcohols such as glycerin, ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, hexylene glycol, polyethylene glycol, and polypropylene glycol. , Other N-methyl 2-pyrrolidone, 1,3-dimethylimidazolidinone, monoethanolamine, N, N-dimethylethanolamine, N, N-dimethylethanolamine, diethanolamine, Nn-butyldiethanolamine, triisopropanolamine, A water-soluble organic solvent such as a nitrogen-containing organic agent such as triethanolamine can be added within a range that does not cause bleeding of printing.
If necessary, a thickener, a fluidity improver, an antifoaming agent, an antifoaming agent, a penetrating agent, a fluorescent whitening agent, an ultraviolet absorber, an antioxidant, a preservative, and the like can be appropriately compounded.
[0021]
(4) Regarding the adhesive layer 4,
The kind of the adhesive used for the adhesive layer 4 is not particularly limited as long as it is an adhesive that generates tackiness by the provision of moisture. Preferred examples of the adhesive include glue, gelatin, casein, albumin, soy protein, and the like. Protein-based, starch, hydrated carbon such as dextrin, methylcellulose, hydroxyethylcellulose, ethylhydroxyethylcellulose, carboxymethylcellulose, cellulose such as bisulose, gum arabic, tragacanth gum, water-soluble adhesives such as sodium alginate are used, these are You may use individually or in mixture of 2 or more types. Further, polyvinyl ethyl ether, glycerin, caustic potash, polyhydric alcohol, and the like may be appropriately blended for the purpose of improving adhesion, coating property, stability, and the like.
[0022]
【Example】
Next, the present invention will be described specifically with reference to Examples of the present invention. However, the present invention is not limited to Examples 1 and 2 below.
(Example 1)
A mixture of silica and polyvinyl alcohol at a weight ratio of 3: 1 on a high-quality paper having a thickness of 50 μm was applied at a solid content of 5 g / m ² and dried.
Further, a mixture of 100 parts of gum arabic, 2.5 parts of salt, 2.0 parts of glycerin, 20 parts of starch, and 100 parts of water was applied to the back side of the coating surface so that the coating amount when dried was 5 g / m ^2. Cloth was applied to obtain a label sheet (sample 1) for inkjet recording.
[0023]
(Example 2)
A mixture of 25 parts of trihydroxyethylamine abistin acid, 7.5 parts of polymerized terpene, 12.5 parts of glue, 0.5 part of kasekikari, and 85 parts of water was mixed on the back side of the coated surface with a dry coating amount of 5 g / m ^2. Was applied. The other conditions were the same as in Example 1 to obtain a label sheet for ink jet recording (sample 2). Further, perforations were made according to the printed pattern.
[0024]
These label sheets (samples 1 and 2) were printed with a pattern using an inkjet printer (MJ-910C manufactured by Seiko Epson Corporation).
As a result, the label sheets of Samples 1 and 2 had an adhesive force on the back of the printed portion (the back of the design). In addition, since the label sheet of Sample 2 was perforated in advance corresponding to the printed portion, the perforation could be cut off and easily adhered to the medium to be adhered. In addition, both samples 1 and 2 had good transportability.
[0025]
Further, under the conditions of a temperature of 15 ° C. and a humidity of 30%, the state of the curl of the label sheet in the unprinted state, the state of the cockling at the time of printing, and the state of the curl after the printing are visually compared with the comparative example. Was evaluated. In addition, the comparative example (comparative sample) has release paper of silicone paper, and an inkjet printer label manufactured by A-One was used as a comparative sample.
As a result, the curl state of the label sheet in the unprinted state, the cockling state at the time of printing, and the curl state after printing were confirmed to be smaller for the label sheets manufactured in Examples 1 and 2. Was.
[0026]
【The invention's effect】
The present invention, as described in detail above, comprises a water-permeable paper having an ink receiving layer to be printed with an aqueous ink composition, a Steckigt sizing degree of 15 ° or less, and a thickness of 5 to 250 μm. On the back surface of the substrate, it is characterized by forming an adhesive layer that generates adhesive force by the application of moisture in the aqueous ink composition to be absorbed by the ink receiving layer , thereby, by the moisture in the ink composition It is possible to provide an ink-jet recording label sheet that can be used immediately by imparting tackiness to the adhesive layer. Further, according to the present invention, it is possible to reduce the temperature, the label sheet curl in the unprinted state due to a change in humidity, cockling at the time of printing, the curling after printing.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a label sheet according to an embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 1 label sheet 2 ink receiving layer 3 base material 4 adhesive layer 5 glossy layer

Claims

On the back surface of a substrate made of a water-permeable paper having a Steckigt sizing degree of 15 degrees or less and a thickness of 5 to 250 μm provided with an ink receiving layer printed with an aqueous ink composition , the ink receiving layer A label sheet for ink-jet recording, comprising an adhesive layer which generates adhesive force by the application of moisture in an aqueous ink composition to be absorbed .

The label sheet for inkjet recording according to claim 1, wherein the label sheet is a sheet having no release paper.