JP3550552B2 - refrigerator - Google Patents

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    • F25D2323/00274Details for cooling refrigerating machinery characterised by the out-flowing air from the front bottom

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷蔵庫に係り、特に機械室に強制通風形の凝縮器を備えた家庭用冷蔵庫に好適なものである。
【0002】
【従来の技術】
中型や大型の家庭用冷蔵庫(従来技術1)を図9から図11を参照して説明する。
【0003】
この家庭用冷蔵庫は、冷蔵庫箱体1、冷蔵庫扉及び冷凍サイクル等より構成されている。そして、この冷蔵庫箱体1は、鋼板製の外箱、合成樹脂製の内箱及びこれらの間に充填された発泡ウレタン製の断熱材より構成され、複数の貯蔵室を形成している。また、冷蔵庫扉は貯蔵室を開閉するように設けられている。
【0004】
この冷凍サイクルは、図11に示す如く、冷媒を昇圧、循環させる圧縮機16、庫外への放熱を担う熱交換器としての凝縮器18、19、露付防止放熱パイプ20、庫内に設置され貯蔵室の冷却を行なう熱交換器としての蒸発器12、さらにそれらをつなぐキャピラリー21等から構成されている。
【0005】
この凝縮器18、19は、図9に示す冷蔵庫箱体1の背面下部の機械室22に設置されて機械室送風機17により強制的に通風される機械室凝縮器18と、自然対流形の凝縮器として冷蔵庫箱体1の断熱壁内の外表面近くに鋼板製からなる外箱に接触させ冷媒管を埋め込んだ形態の箱体凝縮器19とを併用した形態で構成されている。
【0006】
強制通風形の機械室凝縮器18は、風路の形成や送風機等の動力を必要とするが、庫内への熱侵入を防止することができると共に、冷蔵庫の処分時に凝縮器18を分離することが容易であり、また、高性能化による冷蔵庫の省電力化が図れるといった利点を有している。一方、箱体凝縮器19は、簡単な構造でかつ送風機等の動力を必要としない特徴を有するが、箱体凝縮器19から庫内への熱侵入による性能低下を招くと共に、冷蔵庫の処分時に箱体凝縮器19を断熱壁から分離することが難しくなるという欠点を有する。
【0007】
この強制通風形の機械室凝縮器18としては、図10に示す帯状フィン18cが螺旋巻きされた冷媒管18dを立体状に蛇行曲げした螺旋フィン形凝縮器18が使われるようになっている。この螺旋フィン形凝縮器18は、図9に示す如く、冷蔵庫箱体1の背面下部の機械室22に設置され、機械室22に設置された送風機17により通風される冷却空気28により強制的に冷却される。なお、この従来技術1に関連するものとしては、特開平7−318222号公報に記載されたものがある。
【0008】
一方、実開昭58−119178号公報に記載された冷蔵ショーケース(従来技術2)では、底面部全体に機械室を大きく形成した冷蔵ショーケース箱体と、機械室内の後部に配置した圧縮機と、機械室内の前部に配置したクロスフィンチューブ形凝縮器と、クロスフィンチューブ形凝縮器の吸入部に配置したフィルターと、圧縮機及び凝縮器に強制通風する二つの機械室送風機とを備えている。そして、機械室は、前面下部の角部に傾斜した空気吸入口を形成し、背面下部に空気吐出口を形成している。クロスフィンチューブ形凝縮器は、2列の冷媒管に交差するように多数のフィンを並設したクロスフィンチューブ形熱交換器で構成すると共に、冷媒管が左右に延びてその曲げ部が左右の両側に位置して前方に高く平坦状に傾斜させて配置している。機械室送風機は、ファンダクト板に形成した円孔にマウスリングを有することなく設置したものである。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来技術1では、螺旋フィン形凝縮器18を機械室22の設置スペースに合わせて縦、横、奥行き方向での自由な形状に形成できる利点を有しているが、1つの螺旋フィンに対して上下左右方向でのフィンの接触に伴う擦れ音を防止するために各段及び各列間にて大きな隙間を設ける必要があると共に、機械室を構成する壁面との間にも大きな隙間を設ける必要があり、このために螺旋フィン形凝縮器18の占有体積当たりの伝熱面積が低いものとなっていた。これにより、狭い空間で構成される機械室22内に設置される螺旋フィン形凝縮器18で放熱量を十分に確保して高性能化を図ることが難しく、冷蔵庫の省電力化を図ることが難しいという課題があった。
【0010】
一方、従来技術2は、底面部全体に機械室を大きく形成し、その前面に吸入口及び背面に吐出口を有する冷蔵ショーケースに関するものであり、背面下部の角部に機械室を形成した冷蔵庫とは全く相違している。即ち、従来技術2では、クロスフィン形凝縮器を傾斜させ吸込面積を大きくしてゴミ詰まりによるフィルターの掃除の回数を低減することが示されているが、冷蔵庫のように背面下部の角部に機械室が設けられたものでは、フィルターを機械室に設置した場合に、フィルターを取出すことが困難なように設置されることが多く、その掃除が難しいのが現状である。また従来技術2には、冷蔵庫箱体の背面下部の角部に形成された機械室のような狭い場所で機械室凝縮器の性能を向上して省電力を図ること、これを安価な構成でまたは組立て性を良好にしつつ達成すること、さらには冷蔵庫箱体の横幅変更による容量変更に対応すること等に関しては記載されていない。
【0011】
本発明の目的は、機械室凝縮器の性能を向上して省電力化を図ることができると共に、綿埃等が付着して機械室凝縮器の吸込み側が詰まっても機械室凝縮器性能の低下を抑制して冷蔵庫の運転性能を確保できる冷蔵庫を提供することにある。
【0012】
本発明の別の目的は、安価な構成で、機械室凝縮器の性能を向上して省電力化を図ることができる冷蔵庫を提供することにある。
【0013】
本発明の別の目的は、機械室内の構成部品の組立て性が良好で、機械室凝縮器の性能を向上して省電力化を図ることができる冷蔵庫を提供することにある。
【0014】
本発明の別の目的は、冷蔵庫箱体の横幅変更による容量変更に容易に対応できると共に、機械室凝縮器の性能を向上して省電力化を図ることができる冷蔵庫を提供することにある。
【0015】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明では、背面下部の角部に機械室が配置され、圧縮機、凝縮器及び蒸発器を冷媒管で接続した冷凍サイクルを備えて前記圧縮機及び前記凝縮器を前記機械室に備えた冷蔵庫において、前記機械室は、冷蔵庫箱体の横幅全体にわたって横長に形成されており、前記冷蔵庫箱体、載置板及び機械室カバーによって上面部、前面部、両側面部、底面部、及び背面部が形成されて吸入口と吐出口よりなる通風口を除いて閉塞された空間で構成され、左右方向一側に前記圧縮機が配置され、その左右方向他側に記凝縮器配置され前記圧縮機が配置される空間と前記凝縮器が配置される空間とを仕切り、前記凝縮器から前記圧縮機へ至る通風路を仕切る仕切り板と、この仕切り板のマウスリング部に配置されて前記圧縮機及び前記凝縮器に強制通風する機械室送風機とを備え、記凝縮器は蛇行状に形成した冷媒管に多数の板状フィンを並設したクロスフィンチューブ形熱交換器であり、前記機械室の底面部に対向する水平部分と前記機械室の側面部に対向する側面部対向部分とを有し、この水平部分は前記機械室送風機の下方まで延び、この側面対向部分は前記上面部まで延びて構成され、記凝縮器から前記機械室送風機に至る通風路はその周囲閉鎖され記凝縮器のフィン間隙及び前記機械室送風機の隙間が開口する半密閉空間とし、前記機械室の吸入口は前記凝縮器の吸込側に設けられ、前記機械室送風機は、前記仕切り板に設けた前記マウスリング部より前記凝縮器側に突出して配置されるプロペラ形送風機である構成としたことにある
【0016】
【発明の実態の形態】
以下、本発明の冷蔵庫の各実施例を図を用いて説明する。なお、各実施例及び従来例の図における同一符号は同一物又は相当物を示す。
【0017】
本発明の第1実施例の冷蔵庫の全体構成を図1から図3を参照しながら説明する。図1は本発明の第1実施例による冷蔵庫の縦断面図、図2は図1の冷蔵庫の正面図、図3は図1の冷蔵庫の冷凍サイクル図である。
【0018】
図1及び図2に示すように、冷蔵庫箱体1は、鋼板製の外箱1a、合成樹脂製の内箱1b及びその間に充填された発砲ウレタン製の断熱材1cから構成されており、上から、冷蔵室2、野菜室3、切替室4、製氷室5、冷凍室6が独立して形成されている。それぞれの貯蔵室2〜6には扉7〜11が備えられている。これらの冷蔵室2、野菜室3、切替室4、製氷室5、冷凍室6は、それぞれの通常の一般的な貯蔵室としての機能を備えているものであり、詳細な説明は省略する。
【0019】
そして、冷蔵庫箱体1の背面下部の角部には機械室22が形成され、この機械室22内に圧縮機16、蒸発容器23、機械室送風機17(図4参照)、機械室凝縮器18(図4参照)等が配置されている。この機械室22は、冷蔵庫箱体1で上面壁部、前面壁部及び両側面壁部が形成され、載置板25で底面壁部が形成され、機械室カバー24で背面壁部が形成されている。また、機械室22は、冷蔵庫箱体1の横幅全体にわたって横長に形成されており、吸入口及び吐出口よりなる通風口を除いて閉塞された空間で構成される。この機械室カバー24はネジ等により冷蔵庫箱体1に着脱可能に取付けられている。また、載置板25は外箱1aの下面にネジ等により固定されている。この載置板25には脚26が取付けられており、載置板25と床面27との間には空隙が形成される。
【0020】
冷蔵室側蒸発器12は野菜室3の背面側に配置されている。冷蔵室側送風機13は、冷蔵室側蒸発器12専用の冷気通風用送風機であり、冷蔵室側蒸発器12の蒸発器室中に配置され、冷蔵室側蒸発器12からの冷気を冷蔵室2と野菜室3に供給する。冷凍室側蒸発器14は切替室4、製氷室5、冷凍室6の背面側に配置されている。冷凍室側送風機15は、冷凍室蒸発器14専用の冷気通風用送風機であり、冷凍室蒸発器14の通風路中に配置され、冷凍室蒸発器14からの冷気を切替室4、製氷室5、冷凍室6に供給する。それぞれの蒸発器12、14は、圧縮機16により冷媒が供給され、それぞれ冷凍サイクルの一部を形成して冷却運転が行なわれる。冷蔵室側蒸発器12及び冷凍室側蒸発器14から排出される水は、機械室22内の蒸発容器23に導かれ、圧縮機16で発生する熱を利用して蒸発される。
【0021】
図3に示すように、冷凍サイクルは、圧縮機16、クロスフィンチューブ形熱交換器を用いた機械室凝縮器18、冷媒管埋め込み形の箱体凝縮器19、露付防止放熱パイプ20、第1キャピラリー21a及び冷蔵室側蒸発器12aまたは第2キャピラリー21b及び冷凍室側蒸発器12b、圧縮機16の順に配管にて接続されて冷凍サイクルが構成される。キャピラリー21は第1キャピラリー21aと第2キャピラリー21bとからなり、蒸発器12は第1蒸発器12aと第2蒸発器12bとからなっている。
【0022】
この圧縮機16及び機械室凝縮器18は機械室22に配置されて機械室送風機17により強制通風される。箱体凝縮器19は、冷蔵庫箱体1の断熱壁1c内で外箱1aの一側面に接触させて冷媒管を埋め込んだ形態の自然対流形の凝縮器である。露付防止放熱パイプ20は、冷蔵庫箱体1の前面開口部に沿って外箱1aと断熱材1cとの間に配置され、外箱1aの前面部分への露付を防止するものである。
【0023】
而して、冷媒は、図3矢印に示すように、圧縮機16で圧縮されて高温、高圧となって機械室凝縮器18に至り、機械室凝縮器18で放熱されて温度が下がり、箱体凝縮器19でさらに放熱され、そして露付防止放熱パイプ20で外箱1aの前面を加熱して露付を防止し、第1キャピラリー21aで減圧されて冷蔵室側蒸発器12aに至る流れと第2キャピラリー21bで減圧されて冷凍室側蒸発器12bに至る流れとに分流され、それぞれの冷蔵室側蒸発器12a及び冷凍室側蒸発器12bで蒸発されて周囲から熱を奪い、低温、低圧の状態となって圧縮機16に戻り、以下これを繰り返すことにより冷却運転が行われる。
【0024】
なお、冷蔵室側蒸発器12a及び冷凍室側蒸発器12bへの分流は弁(図示せず)により制御される。また、機械室送風機17は、この冷凍サイクルの運転中に運転され、圧縮機16及び機械室凝縮器18に強制通風してその放熱を行なう。
【0025】
この冷凍サイクルにおいては、後述するようにクロスフィンチューブ形の機械室凝縮器18を用いてその放熱量を増大したことにより、冷蔵庫箱体1の箱体凝縮器19を大幅に削減することができる。従って、箱体凝縮器19から貯蔵室内への熱侵入を大幅に削減することができ、冷蔵庫の省電力化を図ることができると共に、冷蔵庫の処分時における箱体凝縮器19を断熱壁1cから分離することが容易となり、冷蔵庫の処分を容易に行なうことができる。なお、機械室凝縮器18の放熱量をさらに増大することにより、箱体凝縮器19を削減するようにしてもよい。
【0026】
次に、機械室22に係る詳細構成を図4から図7を参照しながら説明する。図4は図1の冷蔵庫の機械室部を示す背面図、図5は同機械室部の背面斜視図、図6は同機械室部に配置される機械室凝縮器の単体状態の斜視図、図7は同機械室部に取付けられる機械室カバーの背面図である。なお、図4及び図5は機械室カバー24を取外した状態を示す。
【0027】
機械室22は、横に長く縦に高い略直方体形状の空間、即ち、奥行き寸法より上下寸法が大きく且つ上下寸法より横幅寸法が大きいい空間で形成している。具体的には、前面壁部の上部が傾斜していると共に、背面中央部が後方に若干突出している。圧縮機16は機械室22の左右方向の一側に配置され、機械室凝縮器18は機械室22の左右方向の他側に配置されている。機械室送風機17は、プロペラ形送風機で構成され、圧縮機16を配置した空間と機械室凝縮器18を配置した空間とを仕切る仕切り板40のマウスリング41部に配置され、具体的には、機械室凝縮器18から圧縮機16に至る通風路を仕切る仕切り板40に設けたマウスリング41より機械室凝縮器18側に軸方向寸法で半分より大きく突出して配置されている。この機械室送風機17は、図4及び図5の矢印28に示すように空気を吸い込み、矢印29に示すように空気を吐出す機能を有し、機械室22内に配置された圧縮機16及び機械室凝縮器18に強制通風する。この機械室凝縮器18から機械室送風機17に至る通風路はその周囲を冷蔵庫箱体1、載置板25、機械室カバー24及び固定具33〜35等により閉鎖して機械室凝縮器18のフィン間隙及び機械室送風機17の隙間が開口する半密閉空間とし、機械室凝縮器18は広い面積を有する面がこの半密閉空間に対面するように配置されている。
【0028】
機械室22への空気の吸い込み部は、図5に示すように、載置板25に形成された底面吸入口30と、冷蔵庫箱体1に形成された箱体吸入口31と、図7に示すように機械室カバー24の一側に形成されたカバー吸入口42とからなっている。この底面吸入口30は機械室送風機17の吸込み側で且つ機械室凝縮器18の水平部18cの下方に位置する載置板25部分に形成された多数のスリット状の開口で形成されている。また、箱体吸入口31は、機械室22に面する冷蔵庫箱体1の角部を切り欠いた通風路で形成され、機械室凝縮器18の吸込側の前方に位置している。また、カバー吸入口42は、機械室凝縮器18の垂直部18dの吸込側に位置する機械室カバー24部分に形成された多数のスリット状の開口で形成されている。
【0029】
そして、機械室22の空気の吐出部は、図7に示すように機械室カバー24に形成されたカバー吐出口43と、図5に示すように機械室22に面する冷蔵庫箱体1の角部を切り欠いた通風路で形成された箱体吐出口32とからなっている。このカバー吐出口43は、機械室送風機17の吐出側に位置する機械室カバー24部分に形成された多数のスリット状の開口で形成されている。また、箱体吐出口32は箱体吸入口31の反対側にほぼ対称的に形成されている。
【0030】
機械室凝縮器18は、図6に単体状態で示すように、冷媒管18a、板状フィン18b、固定具33、34より構成されている。この冷媒管18aは、一つの冷媒管で蛇行状に形成されると共に、1列で形成されている。また、板状フィン18bは、波形フィンで構成され、各列の冷媒管18aが貫通するように多数が並置して設けられ、クロスフィン形熱交換器を構成している。この実施例ではそのフィン間隔が1.5mmであり、フィン間隔の範囲としては1.3mmから1.8mmの範囲が好ましい。さらには、固定具33、34は、板状フィン18bの両側に位置し、冷媒管18aが貫通して両側に突出するように冷媒管18aに固定されている。この冷媒管18aの突出する部分は、別体の曲げパイプで形成して溶接し、これにより蛇行曲げ部を形成している。
【0031】
そして、機械室凝縮器18は、冷媒管18aの長手方向において、それが交差する方向に曲げられて、全体形状が水平部18cと垂直部18dとからなるL字状に形成されている。即ち、機械室凝縮器18の全体形状が左右、前後及び上下方向に延びる立体的な形状となるように折り曲げて形成されている。一側の固定具33は、前部下端部から突出する係止片33aと、後部上端部から突出する係止片33bとを有している。また、他側の固定具34は、係止穴を有する係止片34aと、ネジ穴を有する係止片34bとを有している。板状フィン18bとして波形フィンを用いているので、機械室凝縮器18としての強度が増大し、取付け等を容易に行なうことができる。
【0032】
機械室凝縮器18は、その水平部18cが底面吸入口30に対向するように水平に位置し、その垂直部18dが機械室22の側壁を形成する外箱1aに対向するように垂直に位置して機械室22内に設置される。換言すれば、冷媒管18の蛇行曲げ部が機械室22の上部及び下部に位置すると共に、蛇行状に形成した冷媒管18が前後方向に並ぶように設置されている。従って、冷媒管18aの固定具33から突出する曲げ部は、機械室22の長手方向である横方向に突出し、固定具34から突出する曲げ部は、上方に突出することになる。これにより、冷媒管18aの固定具33、34から突出する部分が機械室22における比較的余裕のある空間に突出することになるので、機械室凝縮器18の収納性が良好となり、大きな機械室凝縮器18を機械室22に収納できることなり、機械室凝縮器18の放熱量を増大することができる。
【0033】
また、機械室凝縮器18の水平部分の端部及び冷媒管18aの突出する部分は機械室送風機17の下方に位置するデッドスペースの部分まで延びている。この点からも機械室凝縮器18の収納性が良好となり、機械室凝縮器18の放熱量を増大することができる。また、機械室送風機17の吸込み側と吹き出し側とを仕切る部分の一部を機械室凝縮器18の固定具33で兼ねることができ、通風構造を簡単なものとすることができる。
【0034】
機械室凝縮器18の具体的な設置構造は、機械室凝縮器18の一側が固定具33を介して載置板25に固定され、機械室凝縮器18の他側が固定具34及び固定具35を介して冷蔵庫箱体1に固定される。このように、載置板25と冷蔵庫箱体1にまたがって機械室凝縮器18を固定することにより、簡単に固定することができる。
【0035】
さらに具体的に機械室凝縮器18の設置構造を説明すると、機械室22の後方(背面側)から機械室凝縮器18を収納し、固定具33の前端部に位置する係止片33aを載置板25の係止穴(図示せず)に挿入して係止し、一側後端部に位置する係止片33bを載置板25の後端部にネジにより固定する。また、固定具34は、固定具35を係止片34a、34bを介して固定し、この固定具35の係止片35aを冷蔵庫箱体1の背面に固定する。このようにして、機械室凝縮器18は冷蔵庫箱体1に固定される。
【0036】
而して、機械室送風機17を運転すると、底面吸入口30から機械室22に吸い込まれた空気28が主に機械室凝縮器18の水平部18cを通って熱交換されると共に、カバー吸入口42及び箱体吸入口31から吸い込まれた空気28が主に機械室凝縮器18の垂直部18dを通って熱交換され、この熱交換された空気28が機械室送風機17から圧縮機16側に吹き出され、その空気29が圧縮機16と熱交換した後に、カバー吐出口43及び箱体吐出口32から機械室22の外部に吐出される。
【0037】
機械室凝縮器18は、板状フィン18b有するクロスフィンチューブ形熱交換器で構成されているため、従来の螺旋フィン形凝縮器よりも占有体積当たりの伝熱面積を著しく大きくすることができ、狭い機械室22内でも大きな放熱量を得ることができる。
【0038】
さらには、機械室凝縮器18は、水平部分と立上げ部分とからなるL字状に形成されているので、通風抵抗の増大を抑えながらその伝熱面積を増大することができ、放熱量を増大することができる。この場合、冷蔵庫箱体1の角部を切り欠いて箱体吸入口31を形成しているので、載置板25に脚26を取付ける部分を確保することや載置板25の強度を確保しながら、吸込面積が増大したL字状の機械室凝縮器18への十分な吸い込み風量を得ることができる。
【0039】
本実施例においては、蛇行状に形成した冷媒管18aに多数の板状フィン18bを並設したクロスフィン形熱交換器を機械室凝縮器18として用い、機械室送風機17により強制通風し、広い面積を有する面が半密閉空間に対面するように機械室凝縮器18を配置しているので、狭い機械室22における占有体積当たりの伝熱面積を増大できると共に、機械室凝縮器18の伝熱性能を高性能化することができ、これにより冷蔵庫の省電力化を図ることができる。特に、機械室凝縮器18の板状フィン18bを波形に形成すると共にそのフィンピッチを1.3mmから1.8mmの範囲内に設定しているので、狭い機械室22内に設置した機械室凝縮器18を適切な通風抵抗で広い伝熱面積及び高い伝熱性能にすることができ、機械室凝縮器18の格段の性能向上を図ることができる。
【0040】
また、仕切り板40に設けたマウスリング41より機械室凝縮器18側に突出して配置したプロペラ形送風機で機械室送風機17を構成すると共に、機械室凝縮器18から機械室送風機17に至る通風路の周囲を閉鎖して機械室凝縮器18のフィン間隙及び機械室送風機17の隙間が開口する半密閉空間とし、更には広い面積を有する面が半密閉空間に対面するように機械室凝縮器18を配置しているので、機械室凝縮器18の吸込み側端面に綿埃が付着して詰まるようなことがあった場合に、機械室凝縮器18から機械室送風機17に至る通風路内の空気をこの通風路内に突出する機械室送風機17により攪拌すると共に、機械室送風機17を通して半密閉空間内への空気の出入が行われ、機械室凝縮器18が半密閉空間側の空気で冷却される。これにより、機械室凝縮器18の吸込側が詰まっても、機械室凝縮器18性能の低下を抑制することができ、冷蔵庫の運転性能を確保することができる。特に、機械室送風機17をマウスリング41より機械室凝縮器18側に軸方向寸法で半分より大きく突出させているので、機械室凝縮器18の吸込み側端面に綿埃等が付着して詰まった場合の機械室送風機17による攪拌及び半密閉空間内への空気の出入を増大することができ、機械室凝縮器18の冷却を格段に向上させることができる。
【0041】
また、蛇行状に形成した冷媒管18aに多数の板状フィン18bを並設したクロスフィン形熱交換器を機械室凝縮器18として用い、奥行き寸法より上下寸法が大きい空間で形成した機械室22に冷媒管18aの蛇行曲げ部が上部及び下部に位置すると共に蛇行状に形成した冷媒管18aが前後方向に並ぶように機械室凝縮器18を設置しているので、伝熱部として直接寄与しない冷媒管18aの蛇行曲げ部が位置する部分の前後幅が小さくなり、狭い機械室22内でも大きな伝熱面積及び通風面積を有する機械室凝縮器18とすることができる。これにより、冷媒管18aの蛇行曲げ部が少なくなって安価な構成にすることができ、しかも機械室凝縮器18の性能が向上し、冷蔵庫の省電力化を図ることができる。特に、機械室凝縮器18の冷媒管18aの曲げ部を別体の曲げパイプで形成して溶接するものにおいては、その溶接個所を低減できることにより大幅なコスト低減を図ることができる。
【0042】
また、蛇行状に形成した冷媒管18aに多数の板状フィン18bを並設したクロスフィン形熱交換器を機械室凝縮器18として用い、その全体形状が左右、前後及び上下方向に延びる立体的な形状となるように折り曲げて形成しているので、狭い機械室22内でも大きな伝熱面積及び大きな通風面積を有する機械室凝縮器18とすることができる。これにより、簡単な構成で、機械室凝縮器18の性能が向上し、冷蔵庫の省電力化を図ることができる。特に、機械室カバーを冷蔵庫箱体に着脱可能に装着すると共に、機械室凝縮器18を機械室22の底面壁部に対向する部分と側面壁部に対向する部分とからなる略L字状に形成しているので、機械室カバーを取外した状態で、機械室送風機17と機械室凝縮器18との間に大きな空間が露出し、この空間を利用して機械室送風機17や機械室凝縮器18等の取付け、取外し等を容易に行なうことができる。また、一列のクロスフィンチューブ形熱交換器で機械室凝縮器18を構成しているので、複数列のクロスフィンチューブ形熱交換器で構成する場合に比較して、通風抵抗が小さく風量を増大することができ、圧縮機16への風量を増大して圧縮機温度を低減させることができる。
【0043】
また、機械室凝縮器18を前記機械室22の底面壁部に対向する水平部18cと側面壁部に対向する垂直部18dからなる略L字状に折り曲げた形状とし、機械室凝縮器18の水平部18cの端部を固定具33を介して載置板25に取付けると共に、その垂直部18dの端部を固定具34、35を介して冷蔵庫箱体1に取付け、機械室凝縮器18の水平部18cと対向する載置板25部分に吸入口30を形成しているので、冷蔵庫の省電力化を図ることができるという効果を奏しつつ、冷蔵庫箱体1の横幅を大きくして容量を増大する冷蔵庫に対して、機械室凝縮器18の水平部18cを延長して大きくすると共に、載置板25の吸入口30をそれに沿って大きく形成することによって、機械室凝縮器18の能力を増大することができ、機械室凝縮器18の取付け構造を大幅に変更することなく、固定具33〜35や製作方法の共用化が可能で、安価に且つ容易に対応することができる。特に、機械室カバー24の左右に吸入口42及び吐出口43を形成しているので、通風抵抗を低減して風量を増大でき、機械室凝縮器18の性能向上を図ることができると共に、冷蔵庫箱体1の横幅を大きくして容量を増大する冷蔵庫に対して、機械室カバー24の左右の吸入口42の及び吐出口43を両側の同じ位置のままで横幅を大きくすることで容易に対応することができる。
【0044】
また、機械室凝縮器18を機械室22の底面壁部に対向する部分と側面壁部に対向する部分とからなる略L字状に形成し、機械室送風機17をマウスリング41より機械室凝縮器18側に突出して配置したプロペラ形送風機で構成すると共に機械室凝縮器18の底面底部に対向する部分の上方に配置しているので、機械室送風機17の軸方向寸法(厚さ)を容易に増やすことができ、風量を増大して凝縮器性能を向上することができる。
【0045】
次に、本発明の第2実施例を図8を用いて説明する。図8は本発明の第2実施例の冷蔵庫の機械室部を示す背面図である。
【0046】
本実施例は、平板状フィン18bが複数列の冷媒管18にまたがって並設されたクロスフィン形熱交換器で平坦状の機械室凝縮器18を構成し、この機械室凝縮器18を機械室送風機17の吸込み側に垂直に設置した点で第1実施例と相違するものであり、その他の点については第1実施例と基本的には同一である。本実施例では、機械室凝縮器18の形状が単純で安価に製作できると共に、横幅の狭い冷蔵庫箱体1に適用することが容易である。
【0047】
【発明の効果】
本発明によれば、機械室凝縮器の性能を向上して省電力化を図ることができると共に、綿埃等が付着して機械室凝縮器の吸込み側が詰まっても機械室凝縮器性能の低下を抑制して冷蔵庫の運転性能を確保できる冷蔵庫が得られるものである。
【0048】
また、本発明によれば、安価な構成で、機械室凝縮器の性能を向上して省電力化を図ることができる冷蔵庫が得られるものである。
【0049】
また、本発明によれば、機械室内の構成部品の組立て性が良好で、機械室凝縮器の性能を向上して省電力化を図ることができる冷蔵庫が得られるものである。
【0050】
また、本発明によれば、冷蔵庫箱体の横幅変更による容量変更に容易に対応できると共に、機械室凝縮器の性能を向上して省電力化を図ることができる冷蔵庫が得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例による冷蔵庫の縦断面図である。
【図2】図1の冷蔵庫の正面図である。
【図3】図1の冷蔵庫の冷凍サイクル図である。
【図4】図1の冷蔵庫の機械室部を示す背面図である。
【図5】同機械室部の背面斜視図である。
【図6】同機械室部に配置される機械室凝縮器の単体状態の斜視図である。
【図7】同機械室部に取付けられる機械室カバーの背面図である。
【図8】本発明の第2実施例の冷蔵庫の機械室部を示す背面図である。
【図9】従来の冷蔵庫の機械室部を示す背面図である。
【図10】同冷蔵庫に用いる機械室凝縮器の一部を示す斜視図である。
【図11】同冷蔵庫の冷凍サイクル図である。
【符号の説明】
1…冷蔵庫箱体、1a…外箱、1b…内箱、1c…断熱材、2…冷蔵室、3…野菜室、4…切替室、5…製氷室、6…冷凍室、7〜11…扉、12…冷蔵室側蒸発器、13…冷蔵室側送風機、14…冷凍室側蒸発器、15…冷凍室側送風機、16…圧縮機、17…機械室送風機、18…機械室凝縮器、18a…冷媒管、18b…板状フィン、18c…水平部、18d…垂直部、19…箱体凝縮器、20…露付防止放熱パイプ、21…キャピラリー、21a…第1キャピラリー、21b…第2キャピラリー、22…機械室、23…蒸発容器、24…機械室カバー、25…載置板、26…脚、27…床面、28…吸込側空気、29…吐出側空気、30…底面吸入口、31…箱体吸入口、32…箱体吐出口、33〜35…固定具、40…仕切り板、41…マウスリング、42…カバー吸入口、43…カバー吐出口。
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a refrigerator, and is particularly suitable for a household refrigerator provided with a forced draft condenser in a machine room.
[0002]
[Prior art]
A medium-sized or large-sized household refrigerator (prior art 1) will be described with reference to FIGS.
[0003]
This home refrigerator includes a refrigerator box 1, a refrigerator door, a freezing cycle, and the like. The refrigerator box 1 is composed of an outer box made of a steel plate, an inner box made of a synthetic resin, and a heat insulating material made of urethane foam filled between them, and forms a plurality of storage rooms. The refrigerator door is provided so as to open and close the storage room.
[0004]
As shown in FIG. 11, the refrigeration cycle is provided with a compressor 16 for increasing and circulating a refrigerant, condensers 18 and 19 as heat exchangers for dissipating heat to the outside of the refrigerator, a radiation pipe 20 for preventing dew condensation, and a refrigerator. The storage unit comprises an evaporator 12 as a heat exchanger for cooling the storage room, and a capillary 21 connecting them.
[0005]
The condensers 18 and 19 are installed in the machine room 22 at the lower rear part of the refrigerator box 1 shown in FIG. 9 and are forcedly ventilated by the machine room blower 17 and the natural convection type condenser The refrigerator is configured in such a manner that it is used in combination with a box condenser 19 in which a refrigerant tube is embedded in contact with an outer box made of a steel plate near an outer surface in the heat insulating wall of the refrigerator box 1.
[0006]
The forced-ventilation type machine room condenser 18 requires power such as formation of an air passage and a blower, but can prevent heat from entering the refrigerator and separate the condenser 18 when disposing of the refrigerator. In addition, there is an advantage that power saving of the refrigerator can be achieved by high performance. On the other hand, the box condenser 19 has a simple structure and does not require the power of a blower or the like, but causes a decrease in performance due to heat intrusion from the box condenser 19 into the refrigerator, and at the time of disposal of the refrigerator. There is a disadvantage that it is difficult to separate the box condenser 19 from the heat insulating wall.
[0007]
As the forced ventilation type machine room condenser 18, a spiral fin type condenser 18 shown in FIG. 10 in which a refrigerant tube 18d in which a band-like fin 18c is spirally wound is bent three-dimensionally in a meandering manner is used. As shown in FIG. 9, the spiral fin type condenser 18 is installed in a machine room 22 at the lower rear part of the refrigerator box 1, and is forcibly generated by cooling air 28 that is blown by a blower 17 installed in the machine room 22. Cooled. Incidentally, as a related to the prior art 1, there is one described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-318222.
[0008]
On the other hand, a refrigerated showcase (prior art 2) described in Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 58-119178 discloses a refrigerated showcase box having a large machine room formed on the entire bottom surface, and a compressor disposed at the rear of the machine room. A cross fin tube type condenser arranged at the front of the machine room, a filter arranged at the suction part of the cross fin tube type condenser, and two machine room blowers for forcibly ventilating the compressor and the condenser. ing. In the machine room, an inclined air intake port is formed at the lower front corner, and an air discharge port is formed at the lower rear section. The cross fin tube type condenser is composed of a cross fin tube type heat exchanger in which a number of fins are arranged side by side so as to intersect with two rows of refrigerant tubes, and the refrigerant tubes extend left and right, and the bent portions thereof are left and right. It is located on both sides and is inclined forward and high in a flat shape. The machine room blower is installed without a mouth ring in a circular hole formed in a fan duct plate.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
However, the prior art 1 has an advantage that the spiral fin condenser 18 can be formed in a free shape in the vertical, horizontal, and depth directions in accordance with the installation space of the machine room 22. On the other hand, it is necessary to provide a large gap between each step and each row in order to prevent the rubbing noise caused by the contact of the fins in the vertical and horizontal directions. Therefore, the heat transfer area per occupied volume of the spiral fin condenser 18 must be low. As a result, it is difficult to secure a sufficient amount of heat radiation by the spiral fin-type condenser 18 installed in the machine room 22 formed of a narrow space to achieve high performance, and to reduce the power consumption of the refrigerator. There was a problem that it was difficult.
[0010]
On the other hand, prior art 2 relates to a refrigerated showcase in which a large machine room is formed on the entire bottom portion, and a suction port is provided on the front surface and a discharge port is provided on the back surface. Is completely different. That is, in the prior art 2, it is shown that the cross-fin type condenser is inclined to increase the suction area to reduce the number of times of cleaning of the filter due to dust clogging. In the case where the machine room is provided, when the filter is installed in the machine room, it is often installed so that it is difficult to take out the filter, and at present, it is difficult to clean the filter. Further, in prior art 2, the performance of the machine room condenser is improved in a narrow place such as the machine room formed at the lower corner of the back of the refrigerator box to save power, and this is realized by an inexpensive configuration. It also does not disclose achieving a good assemblability while coping with a change in capacity by changing the width of the refrigerator box.
[0011]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to improve the performance of a machine room condenser to save power, and to reduce the performance of the machine room condenser even if dust is attached to the suction side of the machine room condenser. An object of the present invention is to provide a refrigerator capable of ensuring the operation performance of the refrigerator by suppressing the above.
[0012]
Another object of the present invention is to provide a refrigerator that can improve the performance of a machine room condenser and save power by using an inexpensive configuration.
[0013]
Another object of the present invention is to provide a refrigerator that has good assemblability of components in a machine room, can improve the performance of a machine room condenser, and can save power.
[0014]
Another object of the present invention is to provide a refrigerator that can easily cope with a change in capacity due to a change in the width of the refrigerator box, and can improve the performance of the machine room condenser to save power.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above purpose To Departure In the light The machine room is located in the lower rear corner Is placed, Compressor , Refrigeration cycle with compressor and evaporator connected by refrigerant pipe With The compressor and the front Writing Contractor In the refrigerator provided in the machine room, The machine room is formed horizontally long over the entire width of the refrigerator box. An upper surface, a front surface, both side surfaces, a bottom surface, and a back surface are formed by the refrigerator box, the mounting plate, and the machine room cover, and are closed except for a ventilation port including a suction port and a discharge port. Space Left and right side Is The compressor is located And On the other side in the left-right direction Is Previous Writing Contractor But Arrangement Is , A partition plate that partitions a space in which the compressor is disposed and a space in which the condenser is disposed, and a partition plate that partitions a ventilation path from the condenser to the compressor, and is disposed in a mouth ring portion of the partition plate. A compressor and a machine room blower forcibly ventilating the condenser, Previous Writing Contractor , Cross-fin tube type heat exchanger with many plate-like fins arranged side by side in a meandering refrigerant tube Having a horizontal portion facing a bottom portion of the machine room and a side portion facing a side portion of the machine room, the horizontal portion extending below the machine room blower, Is configured to extend to the upper surface portion, Previous Writing The ventilation path from the compressor to the machine room blower is But Closed Is Previous Writing A semi-closed space in which the fin gap of the compressor and the gap of the machine room blower are open, The suction port of the machine room is provided on the suction side of the condenser, and the machine room blower is a propeller-type blower that is disposed so as to protrude toward the condenser side from the mouth ring portion provided on the partition plate. Is that .
[0016]
Embodiment of the present invention
Hereinafter, embodiments of the refrigerator of the present invention will be described with reference to the drawings. The same reference numerals in the drawings of the respective embodiments and the conventional example indicate the same or corresponding components.
[0017]
An overall configuration of a refrigerator according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 is a longitudinal sectional view of a refrigerator according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front view of the refrigerator of FIG. 1, and FIG. 3 is a refrigeration cycle diagram of the refrigerator of FIG.
[0018]
As shown in FIGS. 1 and 2, the refrigerator box 1 is composed of an outer box 1a made of a steel plate, an inner box 1b made of a synthetic resin, and a heat insulating material 1c made of foamed urethane filled therebetween. Thus, the refrigerator compartment 2, the vegetable compartment 3, the switching compartment 4, the ice making compartment 5, and the freezing compartment 6 are formed independently. Each of the storage rooms 2 to 6 is provided with a door 7 to 11. The refrigeration room 2, vegetable room 3, switching room 4, ice making room 5, and freezing room 6 are provided with functions as ordinary general storage rooms, respectively, and detailed description is omitted.
[0019]
A machine room 22 is formed at the lower rear corner of the refrigerator box 1, and a compressor 16, an evaporation container 23, a machine room blower 17 (see FIG. 4), and a machine room condenser 18 are formed in the machine room 22. (See FIG. 4). In the machine room 22, a top wall, a front wall and both side walls are formed by the refrigerator box 1, a bottom wall is formed by the mounting plate 25, and a rear wall is formed by the machine room cover 24. I have. Further, the machine room 22 is formed to be horizontally long over the entire width of the refrigerator box 1, and is configured as a closed space except for a ventilation port including a suction port and a discharge port. The machine room cover 24 is detachably attached to the refrigerator box 1 with screws or the like. The mounting plate 25 is fixed to the lower surface of the outer box 1a with screws or the like. Legs 26 are attached to the mounting plate 25, and a gap is formed between the mounting plate 25 and the floor surface 27.
[0020]
The refrigerator compartment side evaporator 12 is arranged on the back side of the vegetable compartment 3. The refrigerating compartment side blower 13 is a blower for cold air ventilation dedicated to the refrigerating compartment side evaporator 12, is disposed in the evaporator compartment of the refrigerating compartment side evaporator 12, and cools the cold air from the refrigerating compartment side evaporator 12 to the refrigerating compartment 2. And supply it to the vegetable room 3. The freezing room side evaporator 14 is disposed on the back side of the switching room 4, the ice making room 5, and the freezing room 6. The freezer-side blower 15 is a cool air ventilator dedicated to the freezer compartment evaporator 14, is disposed in the ventilation path of the freezer compartment evaporator 14, and switches the cool air from the freezer compartment evaporator 14 to the switching room 4 and the ice making room 5. To the freezer 6. Refrigerant is supplied to each evaporator 12 and 14 by a compressor 16, and each of them forms a part of a refrigeration cycle to perform a cooling operation. Water discharged from the refrigerating compartment side evaporator 12 and the freezing compartment side evaporator 14 is guided to an evaporating container 23 in the machine room 22 and is evaporated using heat generated in the compressor 16.
[0021]
As shown in FIG. 3, the refrigeration cycle includes a compressor 16, a machine room condenser 18 using a cross-fin tube type heat exchanger, a box condenser 19 with a refrigerant pipe embedded type, a dew-prevention heat radiation pipe 20, The first capillary 21a and the refrigerating compartment side evaporator 12a or the second capillary 21b, the freezing compartment side evaporator 12b, and the compressor 16 are connected in this order by piping to form a refrigerating cycle. The capillary 21 includes a first capillary 21a and a second capillary 21b, and the evaporator 12 includes a first evaporator 12a and a second evaporator 12b.
[0022]
The compressor 16 and the machine room condenser 18 are arranged in the machine room 22 and are forcedly ventilated by the machine room blower 17. The box condenser 19 is a natural convection type condenser in which a refrigerant tube is embedded by contacting one side surface of the outer box 1a within the heat insulating wall 1c of the refrigerator box 1. The dew-prevention radiating pipe 20 is arranged between the outer box 1a and the heat insulating material 1c along the front opening of the refrigerator box 1 to prevent dew on the front part of the outer box 1a.
[0023]
Then, the refrigerant is compressed by the compressor 16 to become high temperature and high pressure to reach the machine room condenser 18 as shown by the arrow in FIG. 3, and is radiated by the machine room condenser 18 to lower the temperature. The heat is further radiated by the body condenser 19, and the front surface of the outer box 1 a is heated by the dew-prevention radiating pipe 20 to prevent the dew. The flow is reduced by the first capillary 21 a and reaches the refrigerator-evaporator 12 a. The pressure is reduced by the second capillary 21b and diverted into a flow that reaches the freezer compartment side evaporator 12b, and is evaporated by the respective refrigerating compartment side evaporator 12a and freezer compartment evaporator 12b to remove heat from the surroundings. Then, the process returns to the compressor 16, and the above operation is repeated to perform the cooling operation.
[0024]
The flow to the refrigerating compartment side evaporator 12a and the freezing compartment side evaporator 12b is controlled by a valve (not shown). The machine room blower 17 is operated during the operation of the refrigeration cycle, and forcibly ventilates the compressor 16 and the machine room condenser 18 to radiate heat.
[0025]
In this refrigeration cycle, the amount of heat radiation is increased by using a cross fin tube type machine room condenser 18 as described later, so that the box condenser 19 of the refrigerator box 1 can be greatly reduced. . Therefore, heat intrusion from the box condenser 19 into the storage room can be significantly reduced, power saving of the refrigerator can be achieved, and the box condenser 19 at the time of disposal of the refrigerator is separated from the heat insulating wall 1c. Separation becomes easy, and disposal of the refrigerator can be easily performed. In addition, you may make it reduce the box body condenser 19 by further increasing the heat radiation amount of the machine room condenser 18.
[0026]
Next, a detailed configuration of the machine room 22 will be described with reference to FIGS. FIG. 4 is a rear view showing the machine room of the refrigerator of FIG. 1, FIG. 5 is a rear perspective view of the machine room, FIG. 6 is a perspective view of a single unit of the machine room condenser arranged in the machine room, FIG. 7 is a rear view of a machine room cover attached to the machine room portion. 4 and 5 show a state where the machine room cover 24 is removed.
[0027]
The machine room 22 is formed of a substantially rectangular parallelepiped space that is long and long, that is, a space whose vertical dimension is larger than its depth dimension and whose horizontal width dimension is larger than its vertical dimension. Specifically, the upper part of the front wall part is inclined, and the central part of the rear part slightly projects rearward. The compressor 16 is arranged on one side of the machine room 22 in the left-right direction, and the machine room condenser 18 is arranged on the other side of the machine room 22 in the left-right direction. The machine room blower 17 is composed of a propeller type blower, and is arranged at a mouth ring 41 portion of a partition plate 40 that separates a space where the compressor 16 is arranged and a space where the machine room condenser 18 is arranged. A mouth ring 41 provided on a partition plate 40 for partitioning a ventilation path from the machine room condenser 18 to the compressor 16 is disposed so as to protrude more than half in the axial direction toward the machine room condenser 18 from the mouth ring 41. The machine room blower 17 has a function of sucking air as shown by an arrow 28 in FIGS. 4 and 5 and discharging air as shown by an arrow 29, and the compressor 16 and the compressor 16 arranged in the machine room 22. Forcibly ventilates the machine room condenser 18. The ventilation path from the machine room condenser 18 to the machine room blower 17 is closed around the refrigerator box 1, the mounting plate 25, the machine room cover 24, the fixtures 33 to 35, and the like. A semi-closed space in which the fin gap and the gap between the machine room blower 17 are opened, and the machine room condenser 18 is arranged so that a surface having a large area faces the semi-sealed space.
[0028]
As shown in FIG. 5, the air suction part into the machine room 22 includes a bottom surface suction port 30 formed in the mounting plate 25, a box body suction port 31 formed in the refrigerator box 1, and FIG. As shown in the drawing, a cover suction port 42 is formed on one side of the machine room cover 24. The bottom suction port 30 is formed by a number of slit-shaped openings formed in the mounting plate 25 located on the suction side of the machine room blower 17 and below the horizontal portion 18c of the machine room condenser 18. Further, the box suction port 31 is formed by a ventilation path in which a corner of the refrigerator box 1 facing the machine room 22 is cut out, and is located in front of the suction side of the machine room condenser 18. Further, the cover suction port 42 is formed by a number of slit-shaped openings formed in the machine room cover 24 located on the suction side of the vertical portion 18d of the machine room condenser 18.
[0029]
The air discharge portion of the machine room 22 has a cover discharge port 43 formed in the machine room cover 24 as shown in FIG. 7 and a corner of the refrigerator box 1 facing the machine room 22 as shown in FIG. And a box outlet 32 formed by a ventilation path with a cut-out portion. The cover discharge port 43 is formed by a large number of slit-shaped openings formed in the machine room cover 24 located on the discharge side of the machine room blower 17. The box outlet 32 is formed substantially symmetrically on the opposite side of the box inlet 31.
[0030]
The machine room condenser 18 includes a refrigerant pipe 18a, a plate-like fin 18b, and fixtures 33 and 34, as shown in a single state in FIG. The refrigerant pipes 18a are formed in a meandering shape by one refrigerant pipe and are formed in one row. Further, the plate-like fins 18b are formed of corrugated fins, and a large number of the plate-like fins 18b are provided side by side so that the refrigerant pipes 18a of the respective rows penetrate, thereby forming a cross-fin type heat exchanger. In this embodiment, the fin interval is 1.5 mm, and the fin interval is preferably in the range of 1.3 mm to 1.8 mm. Furthermore, the fixtures 33 and 34 are located on both sides of the plate-like fin 18b, and are fixed to the refrigerant pipe 18a so that the refrigerant pipe 18a penetrates and projects to both sides. The projecting portion of the refrigerant pipe 18a is formed by a separate bent pipe and welded, thereby forming a meandering bent portion.
[0031]
The machine-room condenser 18 is bent in the longitudinal direction of the refrigerant pipe 18a so as to intersect with the refrigerant pipe 18a, and has an overall L-shape including a horizontal portion 18c and a vertical portion 18d. That is, the entire shape of the machine room condenser 18 is bent so as to have a three-dimensional shape extending in the left, right, front and rear, and up and down directions. The fixing member 33 on one side has a locking piece 33a protruding from the front lower end and a locking piece 33b protruding from the rear upper end. Further, the fixture 34 on the other side has a locking piece 34a having a locking hole and a locking piece 34b having a screw hole. Since corrugated fins are used as the plate-like fins 18b, the strength of the machine room condenser 18 is increased, and mounting and the like can be easily performed.
[0032]
The machine room condenser 18 is positioned horizontally so that the horizontal portion 18c faces the bottom surface suction port 30 and vertically so that the vertical portion 18d faces the outer box 1a forming the side wall of the machine room 22. Then, it is installed in the machine room 22. In other words, the meandering bent portions of the refrigerant pipes 18 are located at the upper and lower parts of the machine chamber 22 and the meandering refrigerant pipes 18 are arranged so as to be arranged in the front-rear direction. Therefore, the bent portion of the refrigerant pipe 18a protruding from the fixture 33 projects in the lateral direction, which is the longitudinal direction of the machine chamber 22, and the bent portion projecting from the fixture 34 projects upward. As a result, the portions of the refrigerant pipes 18a protruding from the fixtures 33 and 34 protrude into a relatively large space in the machine room 22, so that the storage capacity of the machine room condenser 18 is improved and the large machine room Since the condenser 18 can be housed in the machine room 22, the heat radiation of the machine room condenser 18 can be increased.
[0033]
The end of the horizontal portion of the machine room condenser 18 and the projecting portion of the refrigerant pipe 18a extend to a dead space located below the machine room blower 17. Also from this point, the storage capacity of the machine room condenser 18 is improved, and the heat radiation amount of the machine room condenser 18 can be increased. In addition, a part of the part that separates the suction side and the blow-out side of the machine room blower 17 can also be used as the fixture 33 of the machine room condenser 18, so that the ventilation structure can be simplified.
[0034]
A specific installation structure of the machine room condenser 18 is such that one side of the machine room condenser 18 is fixed to the mounting plate 25 via the fixing member 33, and the other side of the machine room condenser 18 is fixed to the fixing member 34 and the fixing member 35. And is fixed to the refrigerator box 1. In this manner, by fixing the machine room condenser 18 over the mounting plate 25 and the refrigerator box 1, it is possible to easily fix it.
[0035]
More specifically, the installation structure of the machine room condenser 18 will be described. The machine room condenser 18 is housed from the rear (back side) of the machine room 22, and the locking piece 33 a located at the front end of the fixture 33 is mounted. It is inserted into a locking hole (not shown) of the mounting plate 25 and locked, and the locking piece 33b located at one rear end is fixed to the rear end of the mounting plate 25 with a screw. The fixing tool 34 fixes the fixing tool 35 via locking pieces 34a and 34b, and fixes the locking piece 35a of the fixing tool 35 to the rear surface of the refrigerator box 1. Thus, the machine room condenser 18 is fixed to the refrigerator box 1.
[0036]
When the machine room blower 17 is operated, the air 28 sucked into the machine room 22 from the bottom suction port 30 mainly exchanges heat through the horizontal portion 18c of the machine room condenser 18 and the cover suction port. 42 and the air 28 sucked from the box body inlet 31 mainly exchange heat through the vertical portion 18d of the machine room condenser 18, and the heat exchanged air 28 is transferred from the machine room blower 17 to the compressor 16 side. After being blown out and the air 29 undergoing heat exchange with the compressor 16, the air 29 is discharged from the cover discharge port 43 and the box discharge port 32 to the outside of the machine room 22.
[0037]
Since the machine room condenser 18 is constituted by a cross fin tube type heat exchanger having plate-shaped fins 18b, the heat transfer area per occupied volume can be significantly increased as compared with the conventional spiral fin type condenser, A large amount of heat radiation can be obtained even in the narrow machine room 22.
[0038]
Further, since the machine room condenser 18 is formed in an L-shape including a horizontal portion and a rising portion, the heat transfer area can be increased while suppressing an increase in ventilation resistance, and the heat radiation amount can be reduced. Can increase. In this case, since the corner of the refrigerator box 1 is cut out to form the box suction port 31, it is possible to secure a portion for attaching the legs 26 to the placement plate 25 and to secure the strength of the placement plate 25. However, it is possible to obtain a sufficient suction air flow into the L-shaped machine room condenser 18 having an increased suction area.
[0039]
In this embodiment, a cross-fin type heat exchanger in which a number of plate-like fins 18b are juxtaposed to a meandering refrigerant pipe 18a is used as a machine room condenser 18 and forcedly ventilated by a machine room blower 17 to form a wide space. Since the machine room condenser 18 is arranged so that the surface having the area faces the semi-enclosed space, the heat transfer area per occupied volume in the small machine room 22 can be increased, and the heat transfer of the machine room condenser 18 can be performed. The performance can be improved, and thereby the power saving of the refrigerator can be achieved. In particular, since the plate-like fins 18b of the machine room condenser 18 are formed in a waveform and the fin pitch is set in a range of 1.3 mm to 1.8 mm, the machine room condenser 22 installed in the narrow machine room 22 is formed. The heat exchanger 18 can have a large heat transfer area and high heat transfer performance with appropriate ventilation resistance, and the performance of the machine room condenser 18 can be significantly improved.
[0040]
Further, the machine room blower 17 is constituted by a propeller type blower which is arranged so as to protrude from the mouth ring 41 provided on the partition plate 40 toward the machine room condenser 18, and an air passage from the machine room condenser 18 to the machine room blower 17. Is closed to form a semi-enclosed space in which the fin gap of the machine room condenser 18 and the gap of the machine room blower 17 are opened, and furthermore, the machine room condenser 18 is arranged such that a surface having a large area faces the semi-enclosed space. In the case where dust adheres to the suction-side end face of the machine room condenser 18 and becomes clogged, air in the ventilation path from the machine room condenser 18 to the machine room blower 17 is disposed. Is stirred by a machine room blower 17 protruding into the ventilation passage, and air flows into and out of the semi-enclosed space through the machine room blower 17, and the machine room condenser 18 is cooled by air in the semi-enclosed space side. That. Thus, even if the suction side of the machine room condenser 18 is clogged, a decrease in the performance of the machine room condenser 18 can be suppressed, and the operation performance of the refrigerator can be ensured. In particular, since the machine room blower 17 is projected more than half in the axial direction from the mouth ring 41 to the machine room condenser 18 side, dust and the like adhere to the suction-side end face of the machine room condenser 18 and become clogged. In this case, the stirring by the machine room blower 17 and the flow of air into and out of the semi-enclosed space can be increased, and the cooling of the machine room condenser 18 can be remarkably improved.
[0041]
Further, a cross-fin type heat exchanger in which a number of plate-like fins 18b are arranged side by side in a meandering refrigerant pipe 18a is used as the machine room condenser 18, and the machine room 22 is formed in a space whose vertical dimension is larger than the depth dimension. The machine chamber condenser 18 is installed such that the meandering bent portions of the refrigerant pipes 18a are located at the upper and lower portions and the meandering refrigerant pipes 18a are arranged in the front-rear direction, so that they do not directly contribute as a heat transfer part. The front-rear width of the portion where the meandering bent portion of the refrigerant pipe 18a is located is reduced, so that the machine room condenser 18 having a large heat transfer area and a large ventilation area even in the narrow machine room 22 can be provided. This makes it possible to reduce the number of meandering bent portions of the refrigerant pipe 18a, thereby achieving an inexpensive configuration. Further, the performance of the machine room condenser 18 is improved, and power saving of the refrigerator can be achieved. In particular, in the case where the bent portion of the refrigerant pipe 18a of the machine room condenser 18 is formed by a separate bent pipe and welded, a significant cost reduction can be achieved by reducing the welding location.
[0042]
Further, a cross-fin type heat exchanger in which a number of plate-like fins 18b are juxtaposed to a meandering refrigerant pipe 18a is used as the machine room condenser 18, and its overall shape extends in the left-right, front-back and up-down directions. Since it is bent so as to have a simple shape, the machine room condenser 18 can have a large heat transfer area and a large ventilation area even in a narrow machine room 22. Thereby, with a simple configuration, the performance of the machine room condenser 18 is improved, and power saving of the refrigerator can be achieved. In particular, the machine room cover is detachably attached to the refrigerator box, and the machine room condenser 18 is formed into a substantially L-shape including a portion facing the bottom wall and a portion facing the side wall of the machine room 22. Since it is formed, a large space is exposed between the machine room blower 17 and the machine room condenser 18 in a state where the machine room cover is removed, and the machine room blower 17 and the machine room condenser are utilized by utilizing this space. Attachment and detachment of 18 and the like can be easily performed. Further, since the machine room condenser 18 is constituted by a single row of cross fin tube type heat exchangers, the ventilation resistance is small and the air volume is increased as compared with the case of comprising a plurality of rows of cross fin tube type heat exchangers. Thus, the air flow to the compressor 16 can be increased to reduce the compressor temperature.
[0043]
Further, the machine room condenser 18 is formed into a substantially L-shaped shape including a horizontal portion 18c facing the bottom wall portion of the machine room 22 and a vertical portion 18d facing the side wall portion. The end of the horizontal portion 18c is attached to the mounting plate 25 via the fixture 33, and the end of the vertical portion 18d is attached to the refrigerator box 1 via the fixtures 34 and 35. Since the suction port 30 is formed in the portion of the mounting plate 25 facing the horizontal portion 18c, it is possible to reduce the power consumption of the refrigerator by increasing the lateral width of the refrigerator box 1 while reducing the power consumption of the refrigerator. For an increasing refrigerator, the horizontal portion 18c of the machine room condenser 18 is extended to be large, and the suction port 30 of the mounting plate 25 is formed large along the same, thereby increasing the capacity of the machine room condenser 18. Can increase the machine Without significantly changing the mounting structure of the condenser 18, can be shared fixtures 33-35 and production methods, it is possible to inexpensively and easily cope. In particular, since the suction port 42 and the discharge port 43 are formed on the left and right sides of the machine room cover 24, the ventilation resistance can be reduced and the air volume can be increased, and the performance of the machine room condenser 18 can be improved and the refrigerator can be improved. It is easy to cope with a refrigerator whose capacity is increased by increasing the width of the box 1 by increasing the width while keeping the left and right suction ports 42 and the discharge port 43 of the machine room cover 24 at the same position on both sides. can do.
[0044]
Further, the machine room condenser 18 is formed in a substantially L-shape comprising a portion facing the bottom wall portion and a portion facing the side wall portion of the machine room 22, and the machine room blower 17 is condensed by the mouth ring 41. Since it is composed of a propeller type blower protruding to the side of the fan 18 and is arranged above a portion facing the bottom of the bottom of the machine room condenser 18, the axial size (thickness) of the machine room blower 17 can be easily made. And the air volume can be increased to improve the condenser performance.
[0045]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 8 is a rear view showing the machine room of the refrigerator according to the second embodiment of the present invention.
[0046]
In the present embodiment, a flat machine room condenser 18 is constituted by a cross-fin type heat exchanger in which plate-like fins 18b are arranged side by side over a plurality of rows of refrigerant pipes 18, and this machine room condenser 18 is used as a machine. This is different from the first embodiment in that it is installed vertically on the suction side of the room blower 17, and the other points are basically the same as the first embodiment. In this embodiment, the shape of the machine room condenser 18 is simple and can be manufactured at low cost, and it is easy to apply the refrigerator box 1 having a small width.
[0047]
【The invention's effect】
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, while the performance of a machine room condenser can be improved and power saving can be achieved, even if dust etc. adhere and the suction side of a machine room condenser is clogged, the deterioration of the machine room condenser performance is reduced. Thus, it is possible to obtain a refrigerator capable of ensuring the operation performance of the refrigerator by suppressing the above.
[0048]
Further, according to the present invention, it is possible to obtain a refrigerator capable of improving the performance of a machine room condenser and saving power with an inexpensive configuration.
[0049]
Further, according to the present invention, it is possible to obtain a refrigerator which has good assemblability of components in a machine room, can improve the performance of a machine room condenser, and can save power.
[0050]
Further, according to the present invention, it is possible to obtain a refrigerator which can easily cope with a change in capacity due to a change in the width of the refrigerator box, and which can improve the performance of the machine room condenser and save power.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a refrigerator according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view of the refrigerator of FIG.
FIG. 3 is a refrigeration cycle diagram of the refrigerator of FIG. 1;
FIG. 4 is a rear view showing a machine room of the refrigerator of FIG. 1;
FIG. 5 is a rear perspective view of the machine room.
FIG. 6 is a perspective view showing a single state of a machine room condenser arranged in the machine room portion.
FIG. 7 is a rear view of a machine room cover attached to the machine room portion.
FIG. 8 is a rear view showing a machine room of a refrigerator according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a rear view showing a machine room of a conventional refrigerator.
FIG. 10 is a perspective view showing a part of a machine room condenser used in the refrigerator.
FIG. 11 is a refrigeration cycle diagram of the refrigerator.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Refrigerator box, 1a ... Outer box, 1b ... Inner box, 1c ... Insulation material, 2 ... Refrigerator room, 3 ... Vegetable room, 4 ... Switching room, 5 ... Ice making room, 6 ... Freezing room, 7-11 ... Door: 12: refrigerator compartment side evaporator, 13: refrigerator compartment side blower, 14: freezer compartment side evaporator, 15: freezer compartment side blower, 16: compressor, 17: machine room blower, 18: machine room condenser, 18a: refrigerant pipe, 18b: plate-like fin, 18c: horizontal part, 18d: vertical part, 19: box condenser, 20: heat radiation pipe for preventing dew, 21: capillary, 21a: first capillary, 21b: second Capillary, 22 Machine room, 23 Evaporation container, 24 Machine room cover, 25 Mounting plate, 26 Leg, 27 Floor, 28 Suction side air, 29 Suction side air, 30 Suction bottom , 31 ... box body inlet, 32 ... box body outlet, 33-35 ... fixture, 40 ... partition plate, 1 ... mouse ring, 42 ... cover the suction port, 43 ... cover the discharge port.

Claims (5)

背面下部の角部に機械室が配置され、圧縮機、凝縮器及び蒸発器を冷媒管で接続した冷凍サイクルを備えて前記圧縮機及び前記凝縮器を前記機械室に備えた冷蔵庫において、
前記機械室は、冷蔵庫箱体の横幅全体にわたって横長に形成されており、前記冷蔵庫箱体、載置板及び機械室カバーによって上面部、前面部、両側面部、底面部、及び背面部が形成されて吸入口と吐出口よりなる通風口を除いて閉塞された空間で構成され、左右方向一側に前記圧縮機が配置され、その左右方向他側に記凝縮器配置され前記圧縮機が配置される空間と前記凝縮器が配置される空間とを仕切り、前記凝縮器から前記圧縮機へ至る通風路を仕切る仕切り板と、この仕切り板のマウスリング部に配置されて前記圧縮機及び前記凝縮器に強制通風する機械室送風機とを備え、
記凝縮器は蛇行状に形成した冷媒管に多数の板状フィンを並設したクロスフィンチューブ形熱交換器であり、前記機械室の底面部に対向する水平部分と前記機械室の側面部に対向する側面部対向部分とを有し、この水平部分は前記機械室送風機の下方まで延び、この側面対向部分は前記上面部まで延びて構成され、
記凝縮器から前記機械室送風機に至る通風路はその周囲閉鎖され記凝縮器のフィン間隙及び前記機械室送風機の隙間が開口する半密閉空間とし、前記機械室の吸入口は前記凝縮器の吸込側に設けられ、
前記機械室送風機は、前記仕切り板に設けた前記マウスリング部より前記凝縮器側に突出して配置されるプロペラ形送風機である冷蔵庫。
Machine room is disposed in a corner portion of the lower back, the compressor, the refrigerator curdled condenser and the compressor evaporator comprises a refrigerating cycle connected by refrigerant pipes and the front Kiko condenser provided in the machine room ,
The machine room is formed to be horizontally long over the entire width of the refrigerator box, and the refrigerator box, the mounting plate, and the machine room cover form a top portion, a front portion, both side portions, a bottom portion, and a back portion. except for vents made of the suction port and the discharge port is composed of a closed space Te, the compressor is disposed in the left-right direction one side, the left and right directions other side is disposed before Kiko condenser, A partition plate that partitions a space in which the compressor is disposed and a space in which the condenser is disposed, and a partition plate that partitions a ventilation path from the condenser to the compressor, and is disposed in a mouth ring portion of the partition plate. A compressor and a machine room blower forcibly ventilating the condenser,
Before Kiko condenser is a cross fin tube type heat exchangers arranged a number of plate-like fins in the refrigerant pipe formed in meandering shape, the machine room and the horizontal portion facing the bottom of the machine room A side portion facing the side portion, the horizontal portion extends below the machine room blower, the side portion extends to the top surface portion,
Before air passage extending from Kiko condenser in the machine chamber blower is a semi-sealed space around the fin gaps and gap opening in the machine room blower Kiko condenser before being closed, the suction port of the machine room Provided on the suction side of the condenser,
The refrigerator, wherein the machine room blower is a propeller-type blower arranged to protrude toward the condenser side from the mouth ring portion provided on the partition plate .
請求項1において、前記機械室送風機を前記仕切り板に設けたマウスリングより前記機械室凝縮器側に軸方向寸法で半分より大きく突出させた冷蔵庫。According to claim 1, refrigerator which is projected larger than half the axial dimension of the machine room air blower into the machine room condenser side of the mouth ring provided on the partition plate. 請求項1において、前記機械室凝縮器の板状フィンを波形に形成すると共にそのフィンピッチを1.3mmから1.8mmの範囲内に設定したことを特徴とする冷蔵庫。Oite to claim 1, a refrigerator, characterized in that has set the fin pitch from 1.3mm in a range of 1.8mm while corrugated plate-like fin of the machine room condenser. 請求項1において、前記機械室は、奥行き寸法より上下寸法が大きい空間で形成し、その左右方向一側に前記圧縮機を設置し、その左右方向他側に前記機械室凝縮器を設置し、前記機械室凝縮器と前記圧縮機との間に前記機械室送風機を設置しており、前記機械室凝縮器は、蛇行状に形成した冷媒管に多数の板状フィンを並設したクロスフィンチューブ形熱交換器で構成し、前記冷媒管の蛇行曲げ部が前記機械室の上部及び下部に位置すると共に蛇行状に形成した前記冷媒管が前後方向に並ぶように設置している冷蔵庫。 In Claim 1, the machine room is formed in a space whose vertical dimension is larger than the depth dimension, the compressor is installed on one side in the left-right direction, and the machine room condenser is installed on the other side in the left-right direction, The machine room blower is installed between the machine room condenser and the compressor, and the machine room condenser is a cross fin tube in which a number of plate-like fins are juxtaposed to a meandering refrigerant pipe. constructed in the form heat exchanger, refrigerator the refrigerant pipe formed in a serpentine shape that has established so as to line up in the front-rear direction together with the meandering curved part of the refrigerant pipe is located above and below the machine room. 請求項において、前記機械室凝縮器と前記冷蔵庫箱体の側壁部との間に位置する機械室カバー部分に吸入口を形成すると共に、前記仕切り板の圧縮機側に位置する部分に吐出口を形成していることを特徴とする冷蔵庫。2. The suction port according to claim 1 , wherein a suction port is formed in a machine room cover portion located between the machine room condenser and a side wall portion of the refrigerator box, and a discharge port is formed in a portion of the partition plate located on the compressor side. Refrigerator characterized by forming.
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