JP3546415B2

JP3546415B2 - Guide rail device in conveyor system

Info

Publication number: JP3546415B2
Application number: JP2001239249A
Authority: JP
Inventors: 基家小枝; 一幸小林
Original assignee: 山久チヱイン株式会社
Priority date: 2001-08-07
Filing date: 2001-08-07
Publication date: 2004-07-28
Anticipated expiration: 2021-08-07
Also published as: JP2003054724A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に、適宜コンベヤシステムによって搬送される搬送物の側部に摺接して、搬送物を所望位置に案内するガイドレール装置に係り、その設置が簡単に、確実に、正確に、且つ安定的に行え、搬送物をスムーズに案内できるように工夫したコンベヤシステムに於けるガイドレール装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のガイドレール装置にあっては、種々のものが提供されており、例えば、鉄製またはステンレススチール製等の略リップ溝形状を呈するレール材を形成し、このレール材の溝部分に適宜合成樹脂製の摺接材を装着したものが多く利用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述の如きガイドレール装置にあっては、ガイドレール自身にある程度の強度、剛性を持たせるべく比較的厚い板材を利用していることが多く、そのため、ガイドレール自身が重くなる難点があった。更に、ガイドレールの支持にボルトやナット類が突出して、邪魔となる難点や、ガイドレールの取付位置は、例えば、予め孔開けした位置にしか取付けできず、現場に於いて、再度孔開けして調節しなければならず、その組立て作業に時間がかかるし、コストも高くなる等の難点があった。加えて、ガイドレールを案内方向に沿うように所望の湾曲状に曲げ難い等の課題もあった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明は、前述の如き難点等を解消できるようにすると共に、ガイドレールの設置が、簡単に、確実に、正確に、迅速に、且つ安定的に行え、コンベヤシステムに於いて搬送物を所望の状態にスムーズに案内でき、構成簡素で、量産に適し、軽量で、耐久性に優れ、取扱いが容易で、コストの低減が図れ、経済的なガイドレール装置を提供できるようにすべく創出されたものである。
しかして、請求項１記載のガイドレール装置にあっては、適宜コンベヤシステムによって搬送される搬送物の側部に摺接して、搬送物を案内するガイドレール装置であって、適宜長尺なガイドレールＡと、このガイドレールＡに連結される支持アームＤと、この支持アームＤをガイドレールＡに連結させるためのクランププレートＢ及びナット体Ｃとを備え、ガイドレールＡは、長尺な基板１と、この基板１の両長縁部分に折返部２を介して連設されると共に、先端縁がわに行くに従って相互に接近するような傾斜状態に配される一対の長尺な傾斜板３とで略蟻溝形状に形成され、クランププレートＢは、支持アームＤの先端部に設けた雄ネジ部１７が挿通される挿通孔１２を穿設してなる基片１０と、この基片１０の両縁部分に連設されると共に、ガイドレールＡの一対の傾斜板３夫々に略平行となるように配される一対の傾斜片１１とからなり、ナット体Ｃは、ガイドレールＡの基板１と一対の傾斜板３で囲繞された内部空間に内装され、その中央には支持アームＤの雄ネジ部１７が螺着可能な雌ネジ孔１６が形成され、その両縁部分にはガイドレールＡの一対の傾斜板３の内表面に夫々密接するような傾斜面１５が形成され、支持アームＤは、ナット体Ｃの雌ネジ孔１６への雄ネジ部１７の螺着によって、クランププレートＢの傾斜片１１とナット体Ｃの傾斜面１５とで、ガイドレールＡの傾斜板３部分を挟圧保持できるように構成する手段を採用した。
【０００５】
また、請求項２記載のガイドレール装置にあっては、ガイドレールＡの傾斜板３の先端部分に、傾斜板３の先端縁部分を基端がわに折返すようにした折重部３ａを形成する手段を採用した。
【０００６】
更に、請求項３記載のガイドレール装置にあっては、ガイドレールＡの傾斜板３の先端部分に、その部分の肉厚が厚くなるような厚肉部３ｂを形成する手段を採用した。
【０００７】
そして、請求項４記載のガイドレール装置にあっては、ガイドレールＡの基板１に、外側がわに湾出する縦断面略円弧状の湾曲部１ａを形成する手段を採用した。
【０００８】
それから、請求項５記載のガイドレール装置にあっては、ガイドレールＡの基板１及び折返部２の外表面部分を覆うような適宜合成樹脂製の外装体Ｅを形成する手段を採用した。
【０００９】
加えて、請求項６記載のガイドレール装置にあっては、外装体Ｅの外表面に、外側がわに湾出するような縦断面略円弧状の湾出突部３０ａまたは湾曲突部３０ｂを形成する手段を採用した。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示例に基づいて説明する。
本発明は、適宜コンベヤシステムに於いて、例えば、コンベヤチェーン５０の上方左右に配されて、コンベヤチェーン５０で搬送される搬送物の側部に摺接し、搬送物を所望位置にスムーズに案内できるように構成したガイドレール装置である。
そして、このガイドレール装置は、長尺な適宜金属製（或いは、合成樹脂製や、適宜複合材であっても良い）のガイドレールＡと、このガイドレールＡの任意の位置に連結される適宜金属製（或いは、合成樹脂製や、適宜複合材であっても良い）の支持アームＤと、この支持アームＤをガイドレールＡに連結させるための適宜金属製（或いは、合成樹脂製や、適宜複合材であっても良い）のクランププレートＢ及びナット体Ｃとからなるものである（図１参照）。
【００１１】
それから、ガイドレールＡは、長尺な略帯板状の基板１と、この基板１の両長縁部分に略Ｕ字状の折返部２を介して連設されると共に、先端縁がわに行くに従って相互に接近するような傾斜状態に配される一対の長尺な略帯板状の傾斜板３とで略蟻溝形状に形成されている（図３参照）。尚、図中５は、一対の傾斜板３先端の間に設けられる開放部である。
【００１２】
更に、クランププレートＢは、支持アームＤの先端部に設けた雄ネジ部１７が挿通可能で、且つ雄ネジ部１７基端に周設されている段部に係止されるような挿通孔１２がその中央部分に穿設されている略矩形板状の基片１０と、この基片１０の両縁部分に連設されると共に、ガイドレールＡの一対の傾斜板３夫々に略平行となるように配される一対の傾斜片１１とからなり、一対の傾斜片１１は、一対の傾斜板３（或いは、折重部３ａ、厚肉部３ｂ）夫々の外表面に密接可能となるように構成されている（図３参照）。尚、図中１３は、支持アームＤの雄ネジ部１７が挿通可能で、且つ雄ネジ部１７基端に周設されている段部に係止されるよう形成されているワッシャーで、このワッシャー１３は支持アームＤの雄ネジ部１７基端の段部とクランププレートＢとの間に介装されて、支持アームＤとクランププレートＢとの間の回転摩擦を低減できるように構成されている。
【００１３】
また、ナット体Ｃは、略矩形厚板状を呈し、ガイドレールＡの基板１と一対の傾斜板３で囲繞された内部空間に内装できると共に、開放部５から逸脱しないように形成されている。しかも、その中央には支持アームＤの雄ネジ部１７が螺着可能な雌ネジ孔１６が形成され、その両縁部分にはガイドレールＡの一対の傾斜板３の内表面に夫々密接するような比較的大きな傾斜面１５が形成されている（図３参照）。
【００１４】
支持アームＤは、例えば、全体略丸棒状を呈し、その先端部に段部を介して雄ネジ部１７が設けられている。しかして、支持アームＤの雄ネジ部１７を、ナット体Ｃの雌ネジ孔１６に螺着することにより、クランププレートＢの傾斜片１１とナット体Ｃの傾斜面１５とで、ガイドレールＡの傾斜板３部分を挟圧保持して、支持アームＤをガイドレールＡの任意の位置に連結できるように構成されている（図３参照）。
【００１５】
ところで、前記ガイドレールＡを、長尺帯板状の適宜金属板材によって構成する場合は、基板１の両長縁部分（上下長縁部分）に略Ｕ字状の折返部２を連設し、この折返部２に一対の傾斜板３を連設し、この一対の傾斜板３の先端部分を基端がわに折返して密接するようにした折重部３ａが設けられるようプレス手段等によって構成される。尚、折重部３ａは、図示例では傾斜板３の外側がわに折返すように設けてあるが、傾斜板３の内側がわに折返すように設けても良い。
【００１６】
更に、前記基板１の幅方向（上下方向）中央には、外側がわに湾出するような縦断面略円弧状の湾曲部１ａを形成しても良い。すなわち、基板１（ひいてはガイドレールＡ）の強度及び剛性が増し、搬送物との摺接面積が小さくなって、摺接抵抗が低減し、搬送物がより滑らかに案内されるように構成することができる（図４の（ロ）（ニ）参照）。
【００１７】
また、ガイドレールＡを、一層の軽量化が期待できるアルミ材等の一体成型によって構成する場合は、例えば、図４の（ハ）（ニ）の如く、長尺帯板状の適宜金属板材によって構成する場合よりも基板１及び傾斜板３が稍厚く形成され、折返部２は縦断面略舌片状に形成され、傾斜板３の先端がわ外側には厚肉部３ｂが形成されるようになる。すなわち、ガイドレールＡ全体の強度及び剛性が増し、傾斜板３の厚肉部３ｂ部分がクランププレートＢとナット体Ｃとで強力に挟圧保持され、ガイドレールＡと支持アームＤとの連結状態が強固で安定的となるように構成してある。加えて、このガイドレールＡの基板１の幅方向（上下方向）中央に、外側がわに湾出するような縦断面略円弧状の湾曲部１ａを形成することもできる。
【００１８】
図中２０は、前記支持アームＤを任意の位置に支持できるようにした支持体であって、この支持体２０は、例えば、適宜合成樹脂製の支持ブロック２１と、支持マスト２２とを備え、支持ブロック２１に設けた取付孔２３に支持アームＤが挿通されて、固定できるように構成されている。すなわち、取付孔２３には切割溝２４が連設され、この切割溝２４部分を貫通するボルト２５、ナット２６によって、支持アームＤを取付孔２３内周面で挟圧保持できるように形成されている（図１参照）。
【００１９】
図中Ｅは、ガイドレールＡの基板１及び折返部２の外表面部分を覆うような適宜合成樹脂製の外装体を示し、この外装体Ｅは、ガイドレールＡの基板１を覆う基板３０と、この基板３０の両長縁（上下縁）部分に連設されると共に、ガイドレールＡの折返部２を覆う縦断面略Ｌ字状の抱持片３１とからなる。すなわち、搬送物を保護すると共に、搬送物との摺接抵抗を低減して、搬送物をスムーズに案内できるように構成されたものである。
【００２０】
ところで、外装体Ｅの基板３０の略幅方向（上下方向）中央外表面には、外側がわに湾出するような縦断面略円弧状の湾出突部３０ａを形成しても良い（図４の（イ）参照）。また、ガイドレールＡの湾曲部１ａに対応するように、外装体Ｅの基板３０の略幅方向（上下方向）中央外表面に、外側がわに湾出するような縦断面略円弧状の湾曲突部３０ｂを形成しても良い（図４の（ロ）（ニ）参照）。すなわち、搬送物との摺接抵抗をより低減させて、搬送物をよりスムーズに案内できるように形成できる。
【００２１】
加えて、図６、図７に示すように、前記クランププレートＢとナット体Ｃにあっては、ガイドレールＡの長手方向に沿うように複数の挿通孔１２や、複数の雌ネジ孔１６を設け、挿通孔１２に挿通して雌ネジ孔１６に螺着される複数のボルト４０を介して、隣設するガイドレールＡ相互を連結できるように構成しても良い。このとき、ボルト４０に代えて支持アームＤを一部に利用しても良い。
また、図８に示すように、ガイドレールＡの基板１と傾斜板３とで囲繞される空間に強制的に内嵌（圧入）できるような連結部材４５を介して、隣設するガイドレールＡ相互を連結できるように構成しても良い。
【００２２】
尚、ガイドレール装置の具体的構成、形状、寸法、ガイドレールＡの具体的構成、形状、寸法、材質、基板１の具体的構成、形状、寸法、折返部２の具体的構成、形状、寸法、傾斜板３の具体的構成、形状、寸法、傾斜状態、折重部３ａの具体的構成、形状、寸法、厚肉部３ｂの具体的構成、形状、寸法、配設位置、開放部５の具体的構成、形状、寸法、クランププレートＢの具体的構成、形状、寸法、材質、基片１０の具体的構成、形状、寸法、傾斜片１１の具体的構成、形状、寸法、挿通孔１２の具体的構成、形状、寸法、配設位置、数、ワッシャー１３の具体的構成、形状、寸法、材質、ナット体Ｃの具体的構成、形状、寸法、材質、傾斜面１５の具体的構成、形状、寸法、雌ネジ孔１６の具体的構成、形状、寸法、配設位置、数、支持アームＤの具体的構成、形状、寸法、材質、雄ネジ部１７の具体的構成、形状、寸法、支持体２０の具体的構成、形状、寸法、支持ブロック２１の具体的構成、形状、寸法、材質、支持マスト２２の具体的構成、形状、寸法、材質、取付孔２３の具体的構成、形状、寸法、配設位置、切割溝２４の具体的構成、形状、寸法、ボルト２５、ナット２６の具体的構成、形状、寸法、外装体Ｅの具体的構成、形状、寸法、材質、基板３０の具体的構成、形状、寸法、湾出突部３０ａの具体的構成、形状、寸法、配設位置、湾曲突部３０ｂの具体的構成、形状、寸法、配設位置、抱持片３１の具体的構成、形状、寸法、ボルト４０の具体的構成、形状、寸法、材質、数、連結部材４５の具体的構成、形状、寸法、材質等は、図示例のもの等に限定されることなく適宜自由に設定、変更できるものである。
【００２３】
本発明のガイドレール装置は前述の如く構成されており、例えば、コンベヤチェーン５０の上方に配置されるようになる。また、本発明のガイドレール装置は、図５に示すように、ガイドレールＡと、クランププレートＢと、ナット体Ｃと、外装体Ｅと、ナット体Ｃの雌ネジ孔１６に螺着可能なボルトとを利用して、コンベヤチェーン５０の走行用レールとして利用することもできるものである。
【００２４】
【発明の効果】
従って、請求項１記載のガイドレール装置は、適宜コンベヤシステムによって搬送される搬送物の側部に摺接して、搬送物を案内するガイドレール装置であって、適宜長尺なガイドレールＡと、このガイドレールＡに連結される支持アームＤと、この支持アームＤをガイドレールＡに連結させるためのクランププレートＢ及びナット体Ｃとを備え、ガイドレールＡは、長尺な基板１と、この基板１の両長縁部分に折返部２を介して連設されると共に、先端縁がわに行くに従って相互に接近するような傾斜状態に配される一対の長尺な傾斜板３とで略蟻溝形状に形成され、クランププレートＢは、支持アームＤの先端部に設けた雄ネジ部１７が挿通される挿通孔１２を穿設してなる基片１０と、この基片１０の両縁部分に連設されると共に、ガイドレールＡの一対の傾斜板３夫々に略平行となるように配される一対の傾斜片１１とからなり、ナット体Ｃは、ガイドレールＡの基板１と一対の傾斜板３で囲繞された内部空間に内装され、その中央には支持アームＤの雄ネジ部１７が螺着可能な雌ネジ孔１６が形成され、その両縁部分にはガイドレールＡの一対の傾斜板３の内表面に夫々密接するような傾斜面１５が形成され、支持アームＤは、ナット体Ｃの雌ネジ孔１６への雄ネジ部１７の螺着によって、クランププレートＢの傾斜片１１とナット体Ｃの傾斜面１５とで、ガイドレールＡの傾斜板３部分を挟圧保持できるように構成したので、ガイドレールＡの設置が、簡単に、確実に、正確に、迅速に、且つ安定的に行えるようになり、コンベヤシステムに於いて搬送物を所望の状態にスムーズに案内でき、しかも、構成が簡素で、量産に適し、軽量で、耐久性に優れ、取扱いが容易で、コストの低減が図れ、経済的なガイドレール装置となる。
【００２５】
特に、ガイドレールＡは、長尺な基板１と、この基板１の両長縁部分に折返部２を介して連設されると共に、先端縁がわに行くに従って相互に接近するような傾斜状態に配される一対の長尺な傾斜板３とで略蟻溝形状に形成したので、全体の強度、剛性が高くなり、耐久性に優れ、より加工精度の高いガイドレールＡとなる。しかも、直線状のガイドレールＡを必要に応じて所望の湾曲状態に折曲げることができ、取扱い易いガイドレールＡとなる。更に、比較的薄い板材によってガイドレールＡを構成した場合でも、十分な強度及び剛性を維持することができ、軽量化も図り易いガイドレールＡとなる。また、更なる軽量化を図るべくガイドレールＡをアルミ材で一体成型することもでき、この場合も十分な強度及び剛性を維持することができ、より軽量なガイドレールＡとなる。
【００２６】
加えて、クランププレートＢは、支持アームＤの先端部に設けた雄ネジ部１７が挿通される挿通孔１２を穿設してなる基片１０と、この基片１０の両縁部分に連設されると共に、ガイドレールＡの一対の傾斜板３夫々に略平行となるように配される一対の傾斜片１１とからなり、ナット体Ｃは、ガイドレールＡの基板１と一対の傾斜板３で囲繞された内部空間に内装され、その中央には支持アームＤの雄ネジ部１７が螺着可能な雌ネジ孔１６が形成され、その両縁部分にはガイドレールＡの一対の傾斜板３の内表面に夫々密接するような傾斜面１５が形成され、支持アームＤは、ナット体Ｃの雌ネジ孔１６への雄ネジ部１７の螺着によって、クランププレートＢの傾斜片１１とナット体Ｃの傾斜面１５とで、ガイドレールＡの傾斜板３部分を挟圧保持できるように構成したので、ガイドレールＡと支持アームＤとの連結状態が強固で安定的となると共に、ガイドレールＡの任意の位置に支持アームＤを簡単に且つ確実に連結できるようになる。しかして、取扱い易く、取付け、取外し等の作業性に優れたガイドレール装置となる。
【００２７】
また、請求項２記載のガイドレール装置は、ガイドレールＡの傾斜板３の先端部分に、傾斜板３の先端縁部分を基端がわに折返すようにした折重部３ａを形成したので、傾斜板３の強度及び剛性を増すことができるようになる。ひいては、ガイドレールＡ全体の強度及び剛性が増すようになる。しかも、傾斜板３の折重部３ａ部分を、クランププレートＢとナット体Ｃとで強力に挟圧保持できるようになり、ガイドレールＡと支持アームＤとの連結状態がより強固で安定的となる。
【００２８】
更に、請求項３記載のガイドレール装置は、ガイドレールＡの傾斜板３の先端部分に、その部分の肉厚が厚くなるような厚肉部３ｂを形成したので、傾斜板３の強度及び剛性を増すことができるようになる。ひいては、ガイドレールＡ全体の強度及び剛性が増すようになる。しかも、傾斜板３の厚肉部３ｂ部分を、クランププレートＢとナット体Ｃとで強力に挟圧保持できるようになり、ガイドレールＡと支持アームＤとの連結状態がより強固で安定的となる。特に、その軽量化を図るべくガイドレールＡをアルミ材で一体成型したとき等に最適な手段となる。
【００２９】
そして、請求項４記載のガイドレール装置は、ガイドレールＡの基板１に、外側がわに湾出する縦断面略円弧状の湾曲部１ａを形成したので、基板１の強度及び剛性を増すことができるようになる。ひいては、ガイドレールＡ全体の強度及び剛性が増すようになる。加えて、搬送物との摺接面積を小さくでき、その摺接抵抗を低減できるようになり、搬送物をより滑らかに案内できるようになる。
【００３０】
それから、請求項５記載のガイドレール装置は、ガイドレールＡの基板１及び折返部２の外表面部分を覆うような適宜合成樹脂製の外装体Ｅを形成したので、搬送物との摺接抵抗を低減でき、搬送物をより滑らかに案内できるようになると共に、搬送物を保護できるようにもなる。
【００３１】
加えて、請求項６記載のガイドレール装置は、外装体Ｅの外表面に、外側がわに湾出するような縦断面略円弧状の湾出突部３０ａまたは湾曲突部３０ｂを形成したので、搬送物との摺接面積を小さくでき、その摺接抵抗を低減できるようになり、搬送物をより滑らかに案内できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のガイドレール装置を例示する一部省略分解斜視図である。
【図２】本発明のガイドレール装置の使用例を示す縦断正面図である。
【図３】本発明のガイドレール装置を例示する縦断正面図である。
【図４】本発明のガイドレール装置のガイドレール及び外装体の実施例を示す縦断正面図である。
【図５】本発明のガイドレール装置の他の使用例を示す縦断正面図である。
【図６】本発明のガイドレール装置の継手部分を例示する一部切欠側面図である。
【図７】本発明のガイドレール装置の継手部分を例示する横断平面図である。
【図８】本発明のガイドレール装置の継手部分の他例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
Ａガイドレール
１基板１ａ湾曲部
２折返部３傾斜板
３ａ折重部３ｂ厚肉部
５開放部
Ｂクランププレート
１０基片１１傾斜片
１２挿通孔１３ワッシャー
Ｃナット体
１５傾斜面１６雌ネジ孔
Ｄ支持アーム
１７雄ネジ部
２０支持体２１支持ブロック
２２支持マスト２３取付孔
２４切割溝２５ボルト
２６ナット
Ｅ外装体
３０基板３０ａ湾出突部
３０ｂ湾曲突部３１抱持片
４０ボルト
４５連結部材
５０コンベヤチェーン[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention mainly relates to a guide rail device that guides a conveyed product to a desired position by slidingly contacting the side of the conveyed product appropriately by a conveyor system, and its installation is simple, reliable, accurate, The present invention relates to a guide rail device in a conveyor system that is devised so as to be able to perform stably and smoothly convey articles.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, various types of guide rail devices of this type have been provided.For example, a rail material having a substantially lip groove shape made of iron or stainless steel is formed, and a groove portion of the rail material is formed. A material to which a sliding contact material made of a synthetic resin is appropriately mounted is often used.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the guide rail device as described above, a relatively thick plate material is often used in order to give the guide rail itself a certain strength and rigidity. Therefore, there is a problem that the guide rail itself becomes heavy. Was. In addition, bolts and nuts protrude from the support of the guide rail, and the obstacles that interfere with it, and the mounting position of the guide rail, for example, can only be mounted at a pre-drilled position. Adjustment has to be performed, and the assembling work takes time and costs are high. In addition, there is a problem that it is difficult to bend the guide rail into a desired curved shape along the guide direction.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, the present invention can solve the above-mentioned difficulties and the like, and can easily, reliably, accurately, quickly, and stably install a guide rail. In order to provide a guide rail device which can smoothly guide to a desired state, has a simple structure, is suitable for mass production, is lightweight, has excellent durability, is easy to handle, reduces costs, and is economical. It was created.
The guide rail device according to the first aspect is a guide rail device that guides a conveyed object by slidingly contacting a side portion of the conveyed object that is appropriately conveyed by the conveyor system. A rail A, a support arm D connected to the guide rail A, a clamp plate B and a nut body C for connecting the support arm D to the guide rail A, and the guide rail A is a long board. 1 and a pair of long inclined plates which are connected to both long edge portions of the substrate 1 via a folded portion 2 and which are arranged in an inclined state such that the leading edges approach each other as they go. 3 and a base plate 10 having a through hole 12 through which a male screw portion 17 provided at the distal end of the support arm D is inserted. Connected to both edges of 10 Each of the nuts C is composed of a pair of inclined pieces 11 arranged substantially parallel to each of the pair of inclined plates 3 of the guide rail A, and the nut body C is surrounded by the substrate 1 of the guide rail A and the pair of inclined plates 3. A female screw hole 16 into which a male screw portion 17 of a support arm D can be screwed is formed at the center thereof, and a pair of inclined plates 3 of a guide rail A is formed at both edge portions thereof. The inclined surface 15 is formed so as to be in close contact with the surface, and the support arm D is screwed into the female screw hole 16 of the nut body C by screwing the male screw part 17 into the inclined piece 11 of the clamp plate B and the nut body C. A means is adopted to be able to hold the inclined plate 3 portion of the guide rail A with the inclined surface 15 by pinching.
[0005]
Further, in the guide rail device according to the second aspect, a folding portion 3a is provided at the distal end portion of the inclined plate 3 of the guide rail A so that the distal end portion of the inclined plate 3 is folded back at the base end. A means for forming was employed.
[0006]
Further, in the guide rail device according to the third aspect, means for forming a thick portion 3b at the tip end portion of the inclined plate 3 of the guide rail A so as to increase the thickness of the portion is adopted.
[0007]
Further, in the guide rail device according to the fourth aspect, means for forming a curved portion 1a having a substantially circular cross section in a vertical cross-section, which has an alligator outwardly, is formed on the substrate 1 of the guide rail A.
[0008]
Then, in the guide rail device according to the fifth aspect, means for appropriately forming an exterior body E made of a synthetic resin so as to cover the outer surface portions of the substrate 1 and the folded portion 2 of the guide rail A is employed.
[0009]
In addition, in the guide rail device according to claim 6, the outer surface of the exterior body E is provided with a protruding portion 30a or a curved protruding portion 30b having a substantially arc-shaped vertical cross section so that the outer side protrudes. A means for forming was employed.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described based on illustrated examples.
The present invention can be appropriately arranged in a conveyor system, for example, disposed on the left and right of the conveyor chain 50, and slidably contact the side of the conveyed object conveyed by the conveyor chain 50, and can smoothly guide the conveyed object to a desired position. Is a guide rail device configured as described above.
The guide rail device includes a long guide rail A made of a suitable metal (or a synthetic resin or a suitable composite material) and an appropriate guide rail connected to an arbitrary position of the guide rail A. A support arm D made of metal (or made of synthetic resin or may be made of a composite material as appropriate) and an appropriate metal (or made of synthetic resin or other suitable material) for connecting this support arm D to the guide rail A (May be a composite material) (see FIG. 1).
[0011]
Then, the guide rail A is connected to the long, substantially strip-shaped substrate 1 via both the long edge portions of the substrate 1 through the substantially U-shaped folded portion 2, and the leading edge is all over. It is formed in a substantially dovetail shape with a pair of long, generally band-shaped inclined plates 3 arranged in an inclined state so as to approach each other as they go (see FIG. 3). In the figure, reference numeral 5 denotes an opening provided between the tips of the pair of inclined plates 3.
[0012]
Further, the clamp plate B has an insertion hole 12 through which a male screw portion 17 provided at the distal end of the support arm D can be inserted, and which is locked by a step provided around the base end of the male screw portion 17. Are provided on the substantially rectangular plate-shaped base piece 10 formed in the center portion thereof, and are connected to both edge portions of the base piece 10 and are substantially parallel to the pair of inclined plates 3 of the guide rail A, respectively. So that the pair of inclined pieces 11 can be in close contact with the outer surfaces of the pair of inclined plates 3 (or the folded parts 3a and the thick parts 3b). (See FIG. 3). In the figure, reference numeral 13 denotes a washer formed so that the male screw portion 17 of the support arm D can be inserted therein and locked to a step provided around the base end of the male screw portion 17. Reference numeral 13 is interposed between the stepped portion at the base end of the male screw portion 17 of the support arm D and the clamp plate B so as to reduce rotational friction between the support arm D and the clamp plate B. .
[0013]
Further, the nut body C has a substantially rectangular thick plate shape, and can be provided in an internal space surrounded by the substrate 1 of the guide rail A and the pair of inclined plates 3, and is formed so as not to deviate from the opening 5. . Further, a female screw hole 16 into which the male screw portion 17 of the support arm D can be screwed is formed at the center thereof, and both edge portions thereof are in close contact with the inner surfaces of the pair of inclined plates 3 of the guide rail A, respectively. A relatively large inclined surface 15 is formed (see FIG. 3).
[0014]
The support arm D has, for example, a substantially round bar shape, and is provided with a male screw portion 17 at the tip end thereof via a step. Thus, by screwing the male screw portion 17 of the support arm D into the female screw hole 16 of the nut body C, the inclined piece 11 of the clamp plate B and the inclined surface 15 of the nut body C make the guide rail A The support arm D can be connected to an arbitrary position of the guide rail A while holding the inclined plate 3 at the clamping pressure (see FIG. 3).
[0015]
By the way, when the guide rail A is formed of a long strip-shaped metal plate as appropriate, a substantially U-shaped folded portion 2 is continuously provided at both long edge portions (upper and lower edge portions) of the substrate 1. A pair of inclined plates 3 are connected to the folded portion 2, and a pressing portion or the like is provided so as to provide a folded portion 3 a in which the distal ends of the pair of inclined plates 3 are folded back so that the base ends thereof are in close contact. Is done. Although the folding portion 3a is provided so that the outside of the inclined plate 3 is folded back in the illustrated example, it may be provided so that the inside of the inclined plate 3 is folded back.
[0016]
Further, a curved portion 1a having a substantially circular arc shape in vertical section may be formed at the center of the substrate 1 in the width direction (vertical direction) so that the outer side of the substrate 1 protrudes. That is, the strength and rigidity of the substrate 1 (hence, the guide rail A) are increased, the sliding contact area with the conveyed object is reduced, the sliding contact resistance is reduced, and the conveyed object is guided more smoothly. (See (b) and (d) of FIG. 4).
[0017]
Further, when the guide rail A is formed by integral molding of an aluminum material or the like which can be expected to be further lightened, for example, as shown in FIG. The substrate 1 and the inclined plate 3 are formed to be slightly thicker than in the case of the configuration, the folded portion 2 is formed in a substantially tongue shape in a vertical cross section, and the thick portion 3b is formed outside the tip of the inclined plate 3. become. That is, the strength and rigidity of the entire guide rail A are increased, the thick portion 3b of the inclined plate 3 is strongly pressed and held by the clamp plate B and the nut body C, and the connection state between the guide rail A and the support arm D is increased. Is designed to be strong and stable. In addition, a curved portion 1a having a substantially circular arc shape in vertical section can be formed at the center of the guide rail A in the width direction (vertical direction) of the substrate 1 so that the outer side of the guide rail A protrudes.
[0018]
In the figure, reference numeral 20 denotes a support capable of supporting the support arm D at an arbitrary position. The support 20 includes, for example, a support block 21 made of a synthetic resin as appropriate and a support mast 22, The support arm D is inserted into a mounting hole 23 provided in the support block 21 and can be fixed. That is, a cutout groove 24 is continuously provided in the mounting hole 23, and is formed so that the support arm D can be held by the inner peripheral surface of the mounting hole 23 by a bolt 25 and a nut 26 penetrating the cutout groove 24. (See FIG. 1).
[0019]
In the figure, E indicates an exterior body made of a suitable synthetic resin so as to cover the outer surfaces of the substrate 1 of the guide rail A and the folded portion 2. The exterior body E includes a substrate 30 that covers the substrate 1 of the guide rail A. A holding piece 31 having a substantially L-shaped vertical cross section is provided at both long edges (upper and lower edges) of the substrate 30 and covers the folded portion 2 of the guide rail A. That is, the transported object is protected and the sliding contact resistance with the transported object is reduced so that the transported object can be smoothly guided.
[0020]
By the way, on the outer surface of the substrate 30 of the exterior body E in the substantially width direction (vertical direction), a protruding portion 30a having a substantially arc-shaped vertical section may be formed so that the outer side protrudes. 4 (a)). In addition, a curved section having a substantially circular arc shape in a vertical section such that the outer side protrudes from the center of a substantially width direction (vertical direction) of the substrate 30 of the exterior body E so as to correspond to the curved portion 1a of the guide rail A. The protrusion 30b may be formed (see (b) and (d) of FIG. 4). That is, it can be formed so that the sliding contact resistance with the conveyed object is further reduced and the conveyed object can be guided more smoothly.
[0021]
In addition, as shown in FIGS. 6 and 7, in the clamp plate B and the nut body C, a plurality of insertion holes 12 and a plurality of female screw holes 16 are formed along the longitudinal direction of the guide rail A. The guide rails A adjacent to each other may be connected to each other via a plurality of bolts 40 that are provided and screwed into the female screw holes 16 through the insertion holes 12. At this time, the support arm D may be partially used instead of the bolt 40.
Further, as shown in FIG. 8, the guide rail A adjacent to the guide rail A is connected via a connecting member 45 which can be forcibly fitted (press-fit) into a space surrounded by the substrate 1 and the inclined plate 3 of the guide rail A. You may comprise so that mutual connection is possible.
[0022]
The specific configuration, shape, and dimensions of the guide rail device, the specific configuration, shape, dimensions, and material of the guide rail A, the specific configuration, shape, and dimensions of the substrate 1, and the specific configuration, shape, and dimensions of the folded portion 2 , The specific configuration, shape, dimensions, inclination state of the inclined plate 3, the specific configuration, shape, dimensions of the folding part 3 a, the specific configuration, shape, dimensions, arrangement position of the thick part 3 b, and the opening part 5 Specific configuration, shape, dimensions, specific configuration, shape, dimensions, material of clamp plate B, specific configuration, shape, dimensions of base piece 10, specific configuration, shape, dimensions of inclined piece 11, insertion hole 12 Specific configuration, shape, size, arrangement position, number, specific configuration, shape, dimension, material of washer 13, specific configuration, shape, dimension, material of nut body C, specific configuration, shape of inclined surface 15 , Dimensions, specific configuration, shape, dimensions, arrangement position, number, support of female screw hole 16 The specific configuration, shape, dimensions, and material of the arm D, the specific configuration, shape, dimensions of the male screw portion 17, the specific configuration, shape, dimensions of the support body 20, the specific configuration, shape, dimensions of the support block 21, Material, specific configuration, shape, size, material of support mast 22, specific configuration, shape, dimension, arrangement position of mounting hole 23, specific configuration, shape, dimension of cut groove 24, bolt 25, nut 26 Specific configuration, shape, dimensions, specific configuration, shape, dimensions, material of exterior body E, specific configuration, shape, dimensions of substrate 30, specific configuration, shape, dimensions, disposition position of bay protrusion 30a , The specific configuration, shape, dimensions, arrangement position of the curved protruding portion 30 b, the specific configuration, shape, dimensions of the holding piece 31, the specific configuration, shape, dimension, material, number of the bolts 40, Specific configurations, shapes, dimensions, materials, etc. are limited to those shown in the figures. Rukoto without appropriately and freely set, it is those that can be changed.
[0023]
The guide rail device of the present invention is configured as described above, and is arranged, for example, above the conveyor chain 50. Further, the guide rail device of the present invention can be screwed into the female screw hole 16 of the guide rail A, the clamp plate B, the nut body C, the exterior body E, and the nut body C as shown in FIG. It can also be used as a traveling rail of the conveyor chain 50 by using bolts.
[0024]
【The invention's effect】
Therefore, the guide rail device according to claim 1 is a guide rail device that appropriately guides a conveyed object by slidingly contacting a side portion of the conveyed object conveyed by the conveyor system, and includes an appropriately long guide rail A; It has a support arm D connected to the guide rail A, a clamp plate B and a nut body C for connecting the support arm D to the guide rail A, and the guide rail A has a long substrate 1 A pair of long inclined plates 3 which are connected to both long edge portions of the substrate 1 via the folded portion 2 and are arranged in an inclined state such that the leading edges approach each other as they go aside. The clamp plate B is formed in a dovetail shape. The base plate 10 is formed by forming an insertion hole 12 through which a male screw portion 17 provided at the distal end of the support arm D is inserted. Parts and The nut body C includes a pair of inclined pieces 11 arranged substantially in parallel with each of the pair of inclined plates 3 of the drain A, and the nut body C is surrounded by the substrate 1 of the guide rail A and the pair of inclined plates 3. A female screw hole 16 into which a male screw portion 17 of the support arm D can be screwed is formed at the center thereof, and the inner surfaces of a pair of inclined plates 3 of the guide rail A are formed at both edges thereof. The inclined surface 15 is formed so as to be in close contact with the support arm D. The inclined arm 11 of the clamp plate B and the inclined surface 15 of the nut body C are fixed to the support arm D by screwing the male screw portion 17 into the female screw hole 16 of the nut body C. Thus, since the configuration is made such that the inclined plate 3 portion of the guide rail A can be held by squeezing, the guide rail A can be installed easily, reliably, accurately, quickly, and stably. Conveyed goods in desired condition in conveyor system Smoothly be guided, moreover, construction is simple, suitable for mass production, lightweight, durable, handling is easy, Hakare reduction of cost and economical guide rail arrangement.
[0025]
In particular, the guide rail A is connected to the long substrate 1 at both long edge portions of the substrate 1 via the folded portion 2 and is inclined such that the leading edges approach each other as they go. And a pair of long inclined plates 3 arranged in a substantially dovetail shape, the overall strength and rigidity are increased, the durability is excellent, and the guide rail A having higher processing accuracy is obtained. Moreover, the linear guide rail A can be bent into a desired curved state as required, and the guide rail A is easy to handle. Furthermore, even when the guide rail A is made of a relatively thin plate, sufficient strength and rigidity can be maintained, and the guide rail A can be easily reduced in weight. In addition, the guide rail A can be integrally formed of an aluminum material in order to further reduce the weight. In this case, sufficient strength and rigidity can be maintained, and the guide rail A becomes lighter.
[0026]
In addition, the clamp plate B is provided with a base 10 having an insertion hole 12 through which a male screw portion 17 provided at the distal end of the support arm D is inserted, and connected to both edges of the base 10. And a pair of inclined pieces 11 arranged substantially in parallel with each of the pair of inclined plates 3 of the guide rail A, and the nut body C is provided with the substrate 1 of the guide rail A and the pair of inclined plates 3. A female screw hole 16 into which a male screw portion 17 of the support arm D can be screwed is formed at the center thereof, and a pair of inclined plates 3 of the guide rail A are formed at both edges thereof. An inclined surface 15 is formed so as to be in close contact with the inner surface of the nut, and the support arm D is screwed into the female threaded hole 16 of the nut body C by screwing the male screw part 17 into the inclined piece 11 of the clamp plate B and the nut body. With the inclined surface 15 of C, the inclined plate 3 portion of the guide rail A is Since the configuration is such that the pressure can be maintained, the connection between the guide rail A and the support arm D is strong and stable, and the support arm D can be easily and reliably connected to any position of the guide rail A. Become. As a result, the guide rail device is easy to handle and excellent in workability such as attachment and detachment.
[0027]
Further, in the guide rail device according to the second aspect, the folded portion 3a is formed at the distal end portion of the inclined plate 3 of the guide rail A so that the distal end edge portion of the inclined plate 3 is folded back. Thus, the strength and rigidity of the inclined plate 3 can be increased. As a result, the strength and rigidity of the entire guide rail A are increased. In addition, the folded portion 3a of the inclined plate 3 can be strongly clamped and held by the clamp plate B and the nut body C, so that the connection between the guide rail A and the support arm D is stronger and more stable. Become.
[0028]
Further, in the guide rail device according to the third aspect, the thick portion 3b is formed at the tip end portion of the inclined plate 3 of the guide rail A so as to increase the thickness of the portion, so that the strength and rigidity of the inclined plate 3 are provided. Can be increased. As a result, the strength and rigidity of the entire guide rail A are increased. In addition, the thick portion 3b of the inclined plate 3 can be strongly clamped and held by the clamp plate B and the nut body C, so that the connection between the guide rail A and the support arm D is stronger and more stable. Become. In particular, this is an optimal means when the guide rail A is integrally formed of an aluminum material in order to reduce the weight.
[0029]
In the guide rail device according to the fourth aspect, the substrate 1 of the guide rail A is formed with a curved portion 1a having a substantially circular arc shape in a vertical cross section protruding outward, so that the strength and rigidity of the substrate 1 are increased. Will be able to As a result, the strength and rigidity of the entire guide rail A are increased. In addition, the sliding contact area with the transported object can be reduced, the sliding contact resistance can be reduced, and the transported object can be guided more smoothly.
[0030]
Further, in the guide rail device according to the fifth aspect, since the exterior body E made of a synthetic resin is formed so as to cover the outer surface portions of the substrate 1 and the folded portion 2 of the guide rail A, the sliding contact resistance with the conveyed object is formed. Can be reduced, the transported object can be guided more smoothly, and the transported object can be protected.
[0031]
In addition, in the guide rail device according to claim 6, since the outer surface of the exterior body E is formed with a protruding portion 30a or a curved protruding portion 30b having a substantially arc-shaped vertical cross section so that the outer side protrudes. Therefore, the sliding contact area with the conveyed object can be reduced, the sliding contact resistance can be reduced, and the conveyed object can be guided more smoothly.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially omitted exploded perspective view illustrating a guide rail device of the present invention.
FIG. 2 is a vertical sectional front view showing an example of use of the guide rail device of the present invention.
FIG. 3 is a vertical sectional front view illustrating the guide rail device of the present invention.
FIG. 4 is a longitudinal sectional front view showing an embodiment of a guide rail and an exterior body of the guide rail device of the present invention.
FIG. 5 is a vertical sectional front view showing another example of use of the guide rail device of the present invention.
FIG. 6 is a partially cutaway side view illustrating a joint portion of the guide rail device of the present invention.
FIG. 7 is a cross-sectional plan view illustrating a joint portion of the guide rail device of the present invention.
FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing another example of the joint portion of the guide rail device of the present invention.
[Explanation of symbols]
A Guide rail 1 Board 1a Curved portion 2 Folded portion 3 Inclined plate 3a Folded portion 3b Thick portion 5 Open portion B Clamp plate 10 Base piece 11 Inclined piece 12 Insertion hole 13 Washer C Nut body 15 Inclined surface 16 Female screw hole D Support arm 17 Male screw part 20 Support body 21 Support block 22 Support mast 23 Mounting hole 24 Split groove 25 Bolt 26 Nut E Exterior body 30 Substrate 30a Bay protrusion 30b Curved protrusion 31 Holding piece 40 Bolt 45 Connection member 50 Conveyor chain

Claims

A guide rail device for appropriately guiding a conveyed object by slidingly contacting a side of a conveyed object conveyed by a conveyor system, comprising: a suitably long guide rail; a support arm connected to the guide rail; It has a clamp plate and a nut body for connecting the arm to the guide rail, and the guide rail is connected to the long substrate and both long edge portions of the substrate via the folded portions, and has a leading edge. It is formed in a substantially dovetail shape with a pair of long inclined plates arranged in an inclined state so as to approach each other as it goes, and the clamp plate is inserted with a male thread provided at the tip of the support arm And a pair of inclined pieces connected to both edges of the base piece and arranged substantially parallel to the pair of inclined plates of the guide rail, respectively. Consisting of a nut Is mounted in an internal space surrounded by a substrate of a guide rail and a pair of inclined plates, and a female screw hole into which a male screw portion of a support arm can be screwed is formed at the center thereof, and a guide is formed at both edges thereof. Inclined surfaces are formed so as to be in close contact with the inner surfaces of the pair of inclined plates of the rail, respectively. A guide rail device in a conveyor system, characterized in that the inclined plate portion of the guide rail can be held by the inclined surface with the inclined surface.

2. A guide rail according to claim 1, wherein a bent portion is formed at a tip end portion of the inclined plate of the guide rail so that a base end portion of the inclined plate is folded back. apparatus.

2. A guide rail device in a conveyor system according to claim 1, wherein a thick portion is formed at a tip portion of the inclined plate of the guide rail so as to increase the thickness of the portion.

4. A guide rail device in a conveyor system according to claim 1, wherein the guide rail substrate is formed with a curved portion having a substantially circular arc shape in a vertical cross section protruding outward. .

5. The conveyor system according to claim 1, wherein an exterior body made of a synthetic resin is formed so as to cover an outer surface portion of the guide rail substrate and the folded portion. Guide rail device in

6. A guide rail according to claim 5, wherein a protrusion or a curved protrusion having a substantially circular arc-shaped cross section is formed on an outer surface of the outer body. apparatus.