JP3544917B2 - Concrete block connection structure - Google Patents

Concrete block connection structure Download PDF

Info

Publication number
JP3544917B2
JP3544917B2 JP2000122903A JP2000122903A JP3544917B2 JP 3544917 B2 JP3544917 B2 JP 3544917B2 JP 2000122903 A JP2000122903 A JP 2000122903A JP 2000122903 A JP2000122903 A JP 2000122903A JP 3544917 B2 JP3544917 B2 JP 3544917B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
connecting rod
male screw
concrete block
block
fastening member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2000122903A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2001026990A (en
Inventor
武雄 田口
Original Assignee
株式会社カイエーテクノ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社カイエーテクノ filed Critical 株式会社カイエーテクノ
Priority to JP2000122903A priority Critical patent/JP3544917B2/en
Publication of JP2001026990A publication Critical patent/JP2001026990A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3544917B2 publication Critical patent/JP3544917B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Retaining Walls (AREA)
  • Sewage (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリートブロックを建設現場において連結するときに有用なコンクリートブロック連結構造体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
梁や擁壁や暗渠や水路等のコンクリート構造物を構築するときに用いられるコンクリートブロックは、作業能率や精度や品質管理の向上を目的として、建設現場以外のところで製作されている。ところが、ブロック自体が大型で重い場合や複雑な形状を持つブロックの場合には、輸送にかかる作業負担やコストが増してしまうと共に、大きな保管スペースが必要となる。
【０００３】
依って、近年では、前記のコンクリートブロックを予め分割して製作し、この分割ブロックを建設現場に搬入し、必要に応じて連結する方法が採用されている。例えば、図３２に示すように、所定形状の暗渠ブロックを予め上下に分割して製作しておき、この分割ブロック２０１と２０２を建設現場において連結している。
【０００４】
この分割ブロック２０１と２０２の連結面側の端部側面には、凹部２０１ａと２０２ａが間隔をおいてそれぞれ形成されている。また、各凹部２０１ａ，２０２ａ内には、ブロック内に埋設された内部鉄筋の端部２０１ｂと２０２ｂがそれぞれ露出している。
【０００５】
この分割ブロック２０１と２０２を連結するときには、２つの分割ブロック２０１と２０２をパッキン（図示省略）を間に挟んで図のように組み合わせる。そして、相対向する鉄筋端部２０１ｂ，２０２ｂを個々に溶接して、２つの分割ブロック２０１と２０２を一体化させる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前述の連結方法では、１箇所当たりの溶接に５分〜１０分の時間を要するため、複数の溶接作業者を使用したとしても一連の連結作業が完了するまでにかなりの時間を必要とすると共に、環境条件や作業者の能力によって溶接品質にバラツキが生じ易い。
【０００７】
また、内部鉄筋の端部２０１ｂ，２０２ｂ同志を溶接するだけであるため、連結時にパッキンを十分に押圧することができない。つまり、パッキンを間に挟んでも２つの分割ブロック２０１と２０２を適正な圧接状態で連結することが困難で、所期の気密性や水密性を確保することが難しい。
【０００８】
本発明は前記事情に鑑みて創作されたもので、その目的とするところは、コンクリートブロックを適正な圧接状態で強固に連結できるコンクリートブロック連結構造体を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明のコンクリートブロック連結構造体は、連結面側と側面側に開口を有する複数個の凹部を備えた第１コンクリートブロックと、先端部に設けられた雄ネジ部が凹部内で露出するように第１コンクリートブロックに埋設された複数本の第１連結ロッドと、連結面側と側面側に開口を有する複数個の凹部を第１コンクリートブロックの凹部と対応して備えた第２コンクリートブロックと、先端部に設けられた雄ネジ部が凹部内で露出するように第２コンクリートブロックに埋設された複数本の第２連結ロッドと、第１連結ロッドの先端雄ネジ部が螺合可能な雌ネジ穴を中央に有すると共に雄ネジ部を外面に有し、雌ネジ穴を第１連結ロッドの先端雄ネジ部に螺合することで第１連結ロッド各々に取り付けられた第１締め付け部材と、第２連結ロッドの外径よりも僅かに大きな口径の挿通孔を中央に有すると共に第１締め付け部材の外面雄ネジ部に螺合可能な雌ネジ孔を挿通孔との間に段差を介して有し、挿通孔を第２連結ロッドの先端雄ネジ部に挿し込むことで第２連結ロッドに各々に被せられた第２締め付け部材と、第２締め付け部材を第２連結ロッドに被せた後に第２連結ロッドの先端雄ネジ部に螺合することで第２連結ロッド各々に取り付けられ、第２締め付け部材の段差との当接によって第２締め付け部材の第２連結ロッド先端に向かう方向の移動を制限するナットとを備えたコンクリートブロック連結構造体であって、第１コンクリートブロックの凹部は第１コンクリートブロックの内外面それぞれに複数個設けられ、第２コンクリートブロックの凹部は第２コンクリートブロックの内外面それぞれ複数個設けられており、第１コンクリートブロックの連結面と第２コンクリートブロックの連結面を互いの凹部が合致するように組み合わせた後に、第２連結ロッドに被せられている第２締め付け部材をそれぞれ回転させてその雌ネジ孔を第１連結ロッドに取り付けられている第１締め付け部材各々の外面雄ネジ部に螺合して締め付け、相対向する連結ロッド各々の第２連結ロッドを第２締め付け部材の段差に当接するナットを介して第１連結ロッド方向に引き寄せると共に第１連結ロッドを第１締め付け部材を介して第２連結ロッド方向に引き寄せることにより、第１コンクリートブロックの連結面と第２連結ブロックの連結面とが圧接している、ことをその特徴とする。
【００１０】
この連結構造体によれば、第１コンクリートブロックの連結面と第２コンクリートブロックの連結面を互いの凹部が合致するように組み合わせた後に、第２連結ロッドに被せられている第２締め付け部材をそれぞれ回転させてその雌ネジ孔を第１連結ロッドに取り付けられている第１締め付け部材各々の外面雄ネジ部に螺合して締め付けることにより、相対向する第１，第２連結ロッドに対して互いを引き寄せる方向の力を付与し、且つ、所定の引き寄せ力を付与した状態を維持することができ、これにより第１，第２コンクリートブロックを圧接して第１，第２コンクリートブロック相互を強固に連結できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１〜図５には本発明の一実施態様を示してある。図１〜図５において、符号ＤＢ１とＤＢ２は分割ブロック、１０は内部鉄筋、３０は連結ロッド、５０は連結器である。
【００１２】
分割ブロックＤＢ１とＤＢ２は梁ブロック用のもので、左右に連結されて所定形状の梁ブロックとなる（図１参照）。この分割ブロックＤＢ１とＤＢ２は、建設現場以外のところで予め製作されたプレキャストコンクリート製品であり、連結されないまま建設現場に搬入される。
【００１３】
各分割ブロックＤＢ１とＤＢ２には補強用の内部鉄筋１０がそれぞれ内蔵されている。この内部鉄筋１０は、互いが平行な８本の主筋１１と、主筋１１の外側を囲むように配された４本のあばら筋１２と、あばら筋１２の端部間を結ぶように配された４本の補助筋１３とから成り、各分割ブロックＤＢ１とＤＢ２と相似形に組み上げられた後に溶接や他の手法により接合されて一体化されている。勿論、図示例以外の構造を有するものを内部鉄筋として用いてもよく、主筋１１と平行な添筋（図示省略）を有するものを内部鉄筋として用いてもよい。
【００１４】
また、分割ブロックＤＢ１の連結面側の端部上下面と、分割ブロックＤＢ２の連結面側の端部上下面には、上下面側と連結面側に開口を有する凹部４０が間隔をおいて２個ずつ形成されている。
【００１５】
さらに、各分割ブロックＤＢ１とＤＢ２の内部には、主筋１１と平行となるように所定長さの連結ロッド３０が４本ずつ埋設されている。図示例のものでは、この連結ロッド３０として異形鉄筋が用いられおり、この連結ロッド３０を前記内部鉄筋１０に溶接や他の手法によって接合してある。つまり、分割ブロックＤＢ１とＤＢ２は、連結ロッド３０が一体化された内部鉄筋１０を用いて製作されている。また、各連結ロッド３０はその一端部に雄ネジ部３０ａを有しており、この雄ネジ部３０ａを各凹部４０内で露出している。
【００１６】
ちなみに、連結ロッド３０太さは、連結対象となる分割ブロックの重量や連結後の梁ブロックに外部から加わる力等の条件に応じて適宜選定される。また、後に詳述する連結器５０の大きさも、連結ロッド３０の太さや前記同様の条件に応じて適宜選定される。
【００１７】
例えば、本実施態様のような梁ブロックでは、下面側に引っ張り力が作用し上面側に圧縮力が作用するため、引っ張り力が作用する下面側には、圧縮力が作用する上面側よりも、連結ロッド３０として太いものを用い、且つこれに対応した大型の連結器５０を用いるとよい。勿論、連結ロッド３０の太さや連結器５０の大きさを同じにして、引っ張り力が作用する下面側の連結ロッド３０及び連結器５０の数を圧縮力が作用する上面側よりも多くしてもよい。
【００１８】
また、本実施態様では、連結ロッド３０として表面凸部を有する異形鉄筋を用い、且つ連結ロッド３０を内部鉄筋１０と一体化することで、連結ロッド３０に所期の引っ張り強度を確保するようにしている。尚、連結ロッド３０を内部鉄筋１０に一体化しなくとも所期の引っ張り強度が得られる場合には、連結ロッド３０を内部鉄筋１０に必ずしも接合する必要はない。
【００１９】
連結器５０は、図３及び図４に示すように、第１締め付け部材５１と、第２締め付け部材５２と、連結ロッド３０の雄ネジ部３０ａに取り付け可能な２つのナット５３とから構成されている。
【００２０】
第１締め付け部材５１は、連結ロッド３０の外径よりも僅かに大きな口径を有する挿通孔５１ａと、ナット５３の外径よりも僅かに大きな口径を有する挿通孔５１ｂを、段差５１ｃを介して有している。また、第１締め付け部材５１の挿通孔５１ａ側の端部には、レンチ等の工具（図示省略）が係合可能なナット状部分５１ｄが設けられている。さらに、第１締め付け部材５１の挿通孔５１ｂの外側面には雄ネジ部５１ｅが設けられている。
【００２１】
第２締め付け部材５２は、連結ロッド３０の外径よりも僅かに大きな口径を有する挿通孔５２ａと、前記雄ネジ部５１ｅに対応した雌ネジ孔５２ｂを、段差５２ｃを介して有している。また、第２締め付け部材５２の挿通孔５２ａ側の端部には、レンチ等の工具（図示省略）が係合可能なナット状部分５２ｄが設けられている。
【００２２】
図面から分かるように、この連結器５０における第１締め付け部材５１の雄ネジ部５１ｅと第２締め付け部材５２の雌ネジ孔５２ｂのネジ山は何れも右ネジであり、連結ロッド３０の雄ネジ部３０ａのネジ山は何れも左ネジとなっている。勿論、連結ロッド３０の雄ネジ部３０ａのネジ山の少なくとも一方を右ネジとしたり、或いは、第１締め付け部材５１の雄ネジ部５１ｅと第２締め付け部材５２の雌ネジ孔５２ｂのネジ山を左ネジとしても、所期のブロック連結を実施することは可能である。
【００２３】
この連結器５０によって２つの分割ブロックＤＢ１とＤＢ２を連結するときには、まず、図５に示すように、一方の分割ブロックＤＢ１の連結ロッド３０の露出部分の外側に第２締め付け部材５２を被せて、雄ネジ部３０ａにナット５３を取り付けておく。また、他方の分割ブロックＤＢ２における連結ロッド３０の露出部分の外側に第１締め付け部材５１を被せて、雄ネジ部３０ａにナット５３を取り付けておく。尚、ブロック組み合わせ時における連結ロッド３０の対向間隔と連結器５０の構成部品の大きさとの関係によっては、この取付作業を後述するブロック組み合わせ後に実施することもできる。
【００２４】
各雄ネジ部３０ａにナット取り付け位置を示すマークを付けておけば、雄ネジ部３０ａに対するナット５３の取り付け位置を容易に決定できる。また、ナット５３の内面に予め接着材を塗布しておいたり、或いはナット５３として厚みの小さなナットを２つ用いて一方のナットで他方のナットを固定するようにすれば、ナット取付位置が変動することを防止できる。
【００２５】
次に、２つの分割ブロックＤＢ１とＤＢ２の連結面を互いの凹部４０が合致するように、換言すれば、互いの連結ロッド３０の中心線ＣＬ（図５参照）が一致するようにパッキン（図示省略）を間に挟んで組み合わせる。ちなみに、分割ブロックＤＢ１と分割ブロックＤＢ２の連結面に、互いに係合する凸部と凹部を設けておけば、前記の組み合わせ作業を容易に行うことができると共に、連結後のブロックの耐剪断力を向上することができる。
【００２６】
次に、相対向する連結ロッド３０に取り付けられている締め付け部材５１と５２を指先で回して、第１締め付け部材５１の雄ネジ部５１ｅを第２締め付け部材５２の雌ネジ孔５２ｂに軽く締め付ける。
【００２７】
次に、第１締め付け部材５１のナット状部分５１ｄと第２締め付け部材５２のナット状部分５２ｄに工具を係合した状態で、締め付け部材５１と５２を逆方向に回転させるか、或いは、一方の締め付け部材を押さえながら他方の締め付け部材のみを回転させることによって、第１締め付け部材５１の雄ネジ部５１ｅを第２締め付け部材５２の雌ネジ孔５２ｂに締め付ける。
【００２８】
締め付けが進むと、各連結ロッド３０の雄ネジ部３０ａに取り付けられているナット５３それぞれが、第１締め付け部材５１の段差５１ｃと第２締め付け部材５２の段差５２ｃに当接する。この後にさらに締め付けを継続すると、各連結ロッド３０が図３中の矢印方向に引き寄せられ、これによって分割ブロックＤＢ１と分割ブロックＤＢ２の連結面がパッキンを介して隙間なく圧接する。分割ブロックＤＢ１と分割ブロックＤＢ２の連結面を偏りなく圧接するには、４つの連結器５０に対して前記の締め付け作業を均等に実施することが望ましい。
【００２９】
この締め付けによって各連結ロッド３０には図３中の矢印方向の引っ張り力が作用するが、先に述べたように各連結ロッド３０にはこれに対抗する十分な強度（コンクリートに対する付着力）が確保されているため、締め付け時に連結ロッド３０がブロックから抜け出してしまうようなことはない。また、各連結ロッド３０に作用する引っ張り力はそのコンクリート接触面を介してブロック内に分散するため、局部的な応力集中を原因としたクラックが発生することはない。
【００３０】
また、第１締め付け部材５１の挿通孔５１ａと連結ロッド３０との間と、第２締め付け部材５２の挿通孔５２ａと連結ロッド３０との間には多少の遊びがあるため、相対向する連結ロッド３０の中心線ＣＬにずれがある場合でも、このずれを前記遊びによって吸収して、連結作業を適正に行うことができる。
【００３１】
さらに、第１締め付け部材５１の雄ネジ部５１ｅと第２締め付け部材５２の雌ネジ孔５２ｂのネジ山の向きと、連結ロッド３０の雄ネジ部３０ａのネジ山の向きを逆にしてあるので、前記の締め付け作業時に、連結ロッド３０の雄ネジ部３０ａに取り付けておいたナット５３が緩むようなことはない。勿論、先に述べたように、雄ネジ部３０ａに取り付けられるナット５３の内面に予め接着材を塗布しておいたり、或いはナット５３として厚みの小さなナットを２つ用いて一方のナットで他方のナットを固定するようにしても、前記同様の緩み防止効果が得られる。
【００３２】
前記の締め付け作業は、分割ブロックＤＢ１と分割ブロックＤＢ２とがパッキンを介して所定の圧力下で圧接するまで継続され、これにより２つの分割ブロックＤＢ１とＤＢ２が強固に連結される。
【００３３】
締め付け作業が完了した後は、硬化材（図示省略）を各凹部４０内に充填して硬化させる。この硬化材としては、モルタルと樹脂との混合物から成る強化モルタル等が好ましく利用できる。これにより、連結器５０の緩み防止が図られると共に、連結箇所の耐剪断強度が向上する。以上で一連の連結作業を完了する。
【００３４】
前述のコンクリートブロック連結構造体によれば、分割ブロックＤＢ１とＤＢ２を組み合わせた後に、工具を用いて第１締め付け部材５１と第２締め付け部材５２の少なくとも一方を回転させるだけの簡単な作業によって、分割ブロックＤＢ１とＤＢ２の連結面をパッキンを介して圧接して、両ブロックＤＢ１とＤＢ２を強固に連結することができる。
【００３５】
また、前記の締め付け作業によって相対向する連結ロッド３０に引き寄せ力を付与してパッキンを十分に押圧することができるので、分割ブロックＤＢ１とＤＢ２を適正な圧接状態で連結して、所期の気密性や水密性を的確に確保することができる。
【００３６】
さらに、相対向する連結ロッド３０に引き寄せ力を付与した状態を維持できるので、外部から力を受けても分割ブロックＤＢ１とＤＢ２の連結に緩みを生じることがなく、長期に亘って連結状態を良好に維持することができる。
【００３７】
さらにまた、連結器５０を小型に構成でき、しかも連結器５０を分割ブロックＤＢ１とＤＢ２に対して簡単に後付けできるので、連結前のブロックに連結器５０を付けたままにしておく必要がなく、連結器５０を別の場所で保管，管理できる利点がある。
【００３８】
尚、第１締め付け部材５１のナット状部分５１ｄと第２締め付け部材５２のナット状部分５２ｄの代わりに、図６に示すような歯輪状部分（矩形溝が円周方向に等間隔で並ぶ部分）５１ｆと５２ｅを設けるようにしてもよい。この場合には、歯輪状部分５１ｆと５２ｅに係合可能な突起等を有するものを工具として用いる。
【００３９】
また、連結後のブロックに加わる外力によって連結ロッド３０や両締め付け部材５１，５２に塑性変形が生じることを防止して、ブロックの連結強度や水密性や気密性を良好に維持するには、図７，図８または図９に示す方法が適宜採用できる。
【００４０】
図７に示す方法は、連結ロッド３０の雄ネジ部３０ａそれぞれに固定用ナット５４を予め２個取り付けておき、第１締め付け部材５１と第２締め付け部材５２の締め付け作業が完了した後に固定用ナット５４を締め付けて第１締め付け部材５１と第２締め付け部材５２の固定を行うようにしたものである。勿論、固定用ナット５４は１個であっても同様の固定を行うことができる。
【００４１】
図８に示す方法は、第１締め付け部材５１の外面に挿通孔５１ａ，５１ｂに通じる注入孔５１ｇを少なくとも１個形成し、且つ第２締め付け部材５２の外面に挿通孔５２ａと雌ネジ孔５２ｂに通じる注入孔５２ｆを少なくとも１個形成しておき、何れか一方の注入孔に注入ノズルＰＮから硬化材ＨＭを注入するようにしたものである。注入された硬化材ＨＭは、雌ネジ孔５２ｂと雄ネジ部５１ｅの間の隙間や、挿通孔５１ａ，５２ａと連結ロッド３０の間の隙間に入り込んで硬化する。この硬化材ＨＭは、エポキシ系やポリエステル系の樹脂に増量材等を混合して調製されたものが好ましく利用できる。
【００４２】
図９（Ａ），（Ｂ）に示す方法は、第２締め付け部材５２の雌ネジ孔５２ｂ内に予め所定量の硬化材ＨＭを充填してから、第２締め付け部材５２の雌ネジ孔５２ｂに第１締め付け部材５１の雄ネジ部５１ｅを締め付けるようにしたものである。硬化材ＨＭは、締め付けに従って雌ネジ孔５２ｂと雄ネジ部５１ｅの間の隙間や、挿通孔５１ａ，５２ａと連結ロッド３０の間の隙間に入り込み、締め付け操作完了後に硬化する。ここで用いられる硬化材ＨＭは前記と同様である。第２締め付け部材５２の雌ネジ孔５２ｂに第１締め付け部材５１の雄ネジ部５１ｅをネジ込む途中で両締め付け部材５１，５２を揺する等して振動を付与すれば、硬化材ＨＭの隙間への回り込みを促進することができる。
【００４３】
さらに、前述の実施態様では、連結ロッド３０として真っ直ぐな異形鉄筋を用いたものを示したが、図１０（Ａ），図１０（Ｂ）または図１０（Ｃ）に示す連結ロッドを採用すれば、連結ロッド３０のコンクリートに対する付着力を高めてその引っ張り強度を向上させることできる。図１０（Ａ）に示す連結ロッド３０は、波形に屈曲した補強部材３１が長さ方向に沿って接合されている。図１０（Ｂ）に示す連結ロッド３０は、複数の棒状補強部材３２が長さ方向に間隔をおいて平行に接合されている。図１０（Ｃ）の連結ロッド３０は、２本の連結ロッド３０に対して複数の棒状補強部材３３が長さ方向に間隔をおいて平行に接合されている。勿論、連結ロッド３０それ自体を屈曲して波形部分やＬ字形部分等を形成しても同様の効果を期待できる。
【００４４】
さらにまた、前述の実施態様では、主筋１１とあばら筋１２と補助筋１３とから内部鉄筋１０を構成したものを示したが、図１１に示すように、格子状や他のパターンで成形された樹脂網１４や格子状や他のパターンで編み込まれた金網１５を主筋１１と連結ロッド３０の間に介装すれば、分割ブロック自体の耐脆性を高めることができる。また、ブロック連結時に連結ロッド３０とこれが付着しているコンクリートとの間に作用する応力を、前記の樹脂網１４や金網１５によって効果的に分散することができ、さらに内部鉄筋１０によって効果的に分散することができる。ちなみに、前記の金網１５は内部鉄筋１０と連結ロッド３０の少なくとも一方に接続しておいてもよい。
【００４５】
以下に、前記以外の構造を有する連結器の例を図１２〜図１６を参照して説明する。
【００４６】
図１２〜図１４に示す連結器６０は、第１締め付け部材６１と、第２締め付け部材６２と、連結ロッド３０の雄ネジ部３０ａに取り付け可能な１つのナット６３とから構成されている。
【００４７】
第１締め付け部材６１は、連結ロッド３０の雄ネジ部３０ａに対応した雌ネジ穴６１ａを中央に有している。また、第１締め付け部材６１の雌ネジ穴６１ａの開口側には、レンチ等の工具（図示省略）が係合可能なナット状部分６１ｂが設けられている。さらに、第１締め付け部材６１の外側面には雄ネジ部６１ｃが設けられている。
【００４８】
第２締め付け部材６２は、連結ロッド３０の外径よりも僅かに大きな口径を有する挿通孔６２ａと、前記雄ネジ部６１ｃに対応した雌ネジ孔６２ｂを、段差６２ｃを介して有している。また、第２締め付け部材６２の挿通孔６２ａ側の端部には、レンチ等の工具（図示省略）が係合可能なナット状部分６２ｄが設けられている。
【００４９】
図面から分かるように、この連結器６０における第１締め付け部材６１の雄ネジ部６１ｃと第２締め付け部材６２の雌ネジ孔６２ｂのネジ山は何れも右ネジである。また、後述する締め付け作業時にナット６３が緩むことを防止するため、第２締め付け部材６２側の連結ロッド３０の雄ネジ部３０ａのネジ山は左ネジとなっている。勿論、連結ロッド３０の雄ネジ部３０ａのネジ山の少なくとも一方を右ネジとしたり、或いは、第１締め付け部材６１の雄ネジ部６１ｃと第２締め付け部材６２の雌ネジ孔６２ｂのネジ山を左ネジとしても、所期のブロック連結を実施することは可能である。
【００５０】
この連結器６０によって２つの分割ブロックＤＢ１とＤＢ２を連結するときには、まず、図１４に示すように、一方の分割ブロックＤＢ１の連結ロッド３０の露出部分の外側に第２締め付け部材６２を被せて、雄ネジ部３０ａにナット６３を取り付けておく。また、他方の分割ブロックＤＢ２の連結ロッド３０の雄ネジ部３０ａに第１締め付け部材６１を取り付けておく。尚、ブロック組み合わせ時における連結ロッド３０の対向間隔と連結器６０の構成部品の大きさとの関係によっては、この取付作業を後述するブロック組み合わせ後に実施することもできる。
【００５１】
各雄ネジ部３０ａにナット６３と第２締め付け部材６２の取り付け位置を示すマークを付けておけば、雄ネジ部３０ａに対するナット６３と第２締め付け部材６２の取り付け位置を容易に決定できる。また、ナット６３の内面に予め接着材を塗布しておいたり、或いはナット６３として厚みの小さなナットを２つ用いて一方のナットで他方のナットを固定するようにすれば、ナット取付位置が変動することを防止できる。
【００５２】
次に、２つの分割ブロックＤＢ１とＤＢ２の連結面を互いの凹部４０が合致するように、換言すれば、互いの連結ロッド３０の中心線ＣＬ（図１４参照）が一致するようにパッキン（図示省略）を間に挟んで組み合わせる。
【００５３】
次に、相対向する連結ロッド３０に取り付けられている締め付け部材６１と６２を指先で回して、第１締め付け部材６１の雄ネジ部６１ｃに第２締め付け部材６２の雌ネジ孔６２ｂを軽く締め付ける。
【００５４】
次に、第１締め付け部材６１のナット状部分６１ｂと第２締め付け部材６２のナット状部分６２ｄに工具を係合した状態で、第１締め付け部材６１を押さえながら第２締め付け部材６２のみを回転させることによって、第１締め付け部材６１の雄ネジ部６１ｃに第２締め付け部材６２の雌ネジ孔６２ｂを締め付ける。第１締め付け部材６１の雄ネジ部６１ｃのネジ山のピッチが、連結ロッド３０の雄ネジ部３０ａのネジ山のピッチよりも大きいため、第２締め付け部材６２を押さえながら第１締め付け部材６１のみを回転させても同様の締め付け作業を行うことができる。
【００５５】
締め付けが進むと、連結ロッド３０の雄ネジ部３０ａに取り付けられているナット６３が、第２締め付け部材６２の段差６２ｃに当接する。この後にさらに締め付けを継続すると、各連結ロッド３０が図１２中の矢印方向に引き寄せられ、これによって分割ブロックＤＢ１と分割ブロックＤＢ２とがパッキンを介して隙間なく圧接する。
【００５６】
第２締め付け部材６２の挿通孔６２ａと連結ロッド３０との間には多少の遊びがあるため、相対向する連結ロッド３０の中心線ＣＬにずれがある場合でも、このずれを前記遊びによって吸収して、連結作業を適正に行うことができる。
【００５７】
また、第１締め付け部材６１の雄ネジ部６１ｃと第２締め付け部材６２の雌ネジ孔６２ｂのネジ山の向きと、連結ロッド３０の雄ネジ部３０ａのネジ山の向きを異ならせてあるので、前記の締め付け作業時に、連結ロッド３０の雄ネジ部３０ａに取り付けておいたナット６３が緩むようなことはない。勿論、先に述べたように、雄ネジ部３０ａに取り付けられるナット６３の内面に予め接着材を塗布しておいたり、或いはナット６３として厚みの小さなナットを２つ用いて一方のナットで他方のナットを固定するようにしても、前記同様の緩み防止効果が得られる。
【００５８】
前記の締め付け作業は、分割ブロックＤＢ１と分割ブロックＤＢ２とがパッキンを介して所定の圧力下で圧接するまで継続され、これにより２つの分割ブロックＤＢ１とＤＢ２が強固に連結される。
【００５９】
締め付け作業が完了した後は、前記同様の硬化材（図示省略）を各凹部４０内に充填して硬化させる。これにより、連結器６０の緩み防止が図られると共に、連結箇所の耐剪断強度が向上する。以上で一連の連結作業を完了する。
【００６０】
尚、第１締め付け部材６１のナット状部分６１ｂと第２締め付け部材６２のナット状部分６２ｄの代わりに、図１５に示すような歯輪状部分（矩形溝が円周方向に等間隔で並ぶ部分）６１ｄと６２ｅを設けるようにしてもよい。この場合には、歯輪状部分６１ｄと６２ｅに係合可能な突起等を有するものを工具として用いる。
【００６１】
また、連結後のブロックに加わる外力によって連結ロッド３０や両締め付け部材６１，６２に塑性変形が生じることを防止して、ブロックの連結強度や水密性や気密性を良好に維持するには、図１６に示す方法が採用できる。
【００６２】
図１６に示す方法は、連結ロッド３０の雄ネジ部３０ａそれぞれに固定用ナット６４を予め２個取り付けておき、第１締め付け部材６１と第２締め付け部材６２の締め付け作業が完了した後に固定用ナット６４を締め付けて第１締め付け部材６１と第２締め付け部材６２の固定を行うようにしたものである。勿論、固定用ナット６４は１個であっても同様の固定を行うことができる。説明を省略したが、図８と図９のそれぞれに示した方法と同様の方法を採用しても同様の効果が得られる。
【００６３】
以下に、図１に示した梁ブロック以外のコンクリートブロック連結構造体の例を図１７〜図２１を参照して説明する。尚、図面には連結器を収容するための凹部を符号４０で示す。
【００６４】
図１７には本発明を暗渠ブロックに適用した例を示してある。この暗渠ブロックは、予め分割して製作された２つの分割ブロックＤＢ３とＤＢ４をパッキン（図示省略）を介して上下に組み合わせて、これらを連結器（図示省略）によって連結することによって一体化されている。各分割ブロックＤＢ３とＤＢ４には、各ブロックと相似形に組み立てられた内部鉄筋（図示省略）が内蔵されている。凹部４０は、各分割ブロックＤＢ３とＤＢ４の連結端部の外側面に間隔をおいて２個ずつ設けられている。連結ロッド（図示省略）は、内部鉄筋に対し接合または非接合状態で分割ブロックＤＢ３とＤＢ４内に埋設されており、その雄ネジ部を凹部４０内に露出している。この分割ブロックＤＢ３とＤＢ４の連結には前述の連結器の何れか１つが選択的に利用される。ブロック連結の方法は先に述べた方法と同じである。
【００６５】
図１８には本発明を暗渠ブロックに適用した例を示してある。この暗渠ブロックは、予め分割して製作された４つの分割ブロックＤＢ５〜ＤＢ８をパッキン（図示省略）を介して矩形状に組み合わせて、これらを連結器（図示省略）によって連結することによって一体化されている。各分割ブロックＤＢ５〜ＤＢ８には、各ブロックと相似形に組み立てられた内部鉄筋（図示省略）が内蔵されている。凹部４０は、各分割ブロックＤＢ５〜ＤＢ８の連結端部の外側面に間隔をおいて６個ずつ設けられ、内側面に間隔をおいて２個ずつ設けられている。つまり、施工後の暗渠ブロックにおいて引っ張り力が作用する側の凹部の数（連結器の数）を圧縮力が作用する側よりも増やして引っ張り強度の増加を図っている。連結ロッド（図示省略）は、内部鉄筋に対し接合または非接合状態で各分割ブロックＤＢ５〜ＤＢ８の内部に埋設されており、その雄ネジ部を凹部４０内に露出している。この分割ブロックＤＢ５〜ＤＢ８の連結には前述の連結器の何れか１つが選択的に利用される。ブロック連結の方法は先に述べた方法と同じである。
【００６６】
図１９には本発明を水路ブロックに適用した例を示してある。この水路ブロックは、予め分割して製作された３つの分割ブロックＤＢ９〜ＤＢ１１をパッキン（図示省略）を介してＵ字状に組み合わせて、これらを連結器（図示省略）によって連結することによって一体化されている。各分割ブロックＤＢ９〜ＤＢ１１には、各ブロックと相似形に組み立てられた内部鉄筋（図示省略）が内蔵されている。凹部４０は、各分割ブロックＤＢ９〜ＤＢ１１の連結端部の外側面に間隔をおいて６個ずつ設けられ、内側面に間隔をおいて２個ずつ設けられている。つまり、施工後の水路ブロックにおいて引っ張り力が作用する側の凹部の数（連結器の数）を圧縮力が作用する側よりも増やして引っ張り強度の増加を図っている。連結ロッド（図示省略）は、内部鉄筋に対し接合または非接合状態で各分割ブロックＤＢ９〜ＤＢ１１の内部に埋設されており、その雄ネジ部を凹部４０内に露出している。この分割ブロックＤＢ９〜ＤＢ１１の連結には前述の連結器の何れか１つが選択的に利用される。ブロック連結の方法は先に述べた方法と同じである。
【００６７】
図２０には本発明を擁壁ブロックに適用した例を示してある。この擁壁ブロックは、予め分割して製作された６つの分割ブロックＤＢ１２〜ＤＢ１６をパッキン（図示省略）を介して略Ｌ字状に組み合わせて、これらを連結器（図示省略）によって連結することによって一体化されている。各分割ブロックＤＢ１２〜ＤＢ１６には、各ブロックと相似形に組み立てられた内部鉄筋（図示省略）が内蔵されている。凹部４０は、各分割ブロックＤＢ１２〜ＤＢ１６の連結端部の外側面に間隔をおいて６個ずつ設けられ、内側面に間隔をおいて４個ずつ設けられている。つまり、施工後の擁壁ブロックにおいて引っ張り力が作用する側の凹部の数（連結器の数）を圧縮力が作用する側よりも増やして引っ張り強度の増加を図っている。連結ロッド（図示省略）は、内部鉄筋に対し接合または非接合状態で各分割ブロックＤＢ１２〜ＤＢ１６の内部に埋設されており、その雄ネジ部を凹部４０内に露出している。この分割ブロックＤＢ１２〜ＤＢ１６の連結には前述の連結器の何れか１つが選択的に利用される。ブロック連結の方法は先に述べた方法と同じである。
【００６８】
図２１には本発明を暗渠ブロックに適用した例を示してある。この暗渠ブロックは、予め分割して製作された８つの分割ブロックＤＢ１７〜ＤＢ２４をパッキン（図示省略）を介して矩形状に組み合わせて、これらを連結器（図示省略）によって連結することによって一体化されている。各分割ブロックＤＢ１７〜ＤＢ２４には、各ブロックと相似形に組み立てられた内部鉄筋（図示省略）が内蔵されている。凹部４０は、各分割ブロックＤＢ１７〜ＤＢ２４の連結端部の外側面に間隔をおいて３個ずつ設けられ、内側面に間隔をおいて２個ずつ設けられている。つまり、施工後の暗渠ブロックにおいて引っ張り力が作用する側の凹部の数（連結器の数）を圧縮力が作用する側よりも増やして引っ張り強度の増加を図っている。連結ロッド（図示省略）は、内部鉄筋に対し接合または非接合状態で各分割ブロックＤＢ１７〜ＤＢ２４の内部に埋設されており、その雄ネジ部を凹部４０内に露出している。この分割ブロックＤＢ１７〜ＤＢ２４の連結には前述の連結器の何れか１つが選択的に利用される。ブロック連結の方法は先に述べた方法と基本的に同じであるが、ここではブロック連結にプレストレス（ｐｒｅｓｔｒｅｓｓ）法を採用している。
【００６９】
このプレストレス法は、荷重によって生じる応力を打ち消すことを主たる目的とする方法である。ここでは、上側の連結ブロック（ＤＢ２４とＤＢ１７とＤＢ１８）と下側の連結ブロック（ＤＢ２２とＤＢ２１とＤＢ２０）のそれぞれにおいて引っ張り力が作用する内面側に、予め圧縮力を作用させて引っ張り強度の増加を図っている。圧縮力を作用させるには、上側の分割ブロック（ＤＢ２４とＤＢ１７とＤＢ１８）と下側の分割ブロック（ＤＢ２２とＤＢ２１とＤＢ２０）のそれぞれに予め埋め込まれているシース（ｓｈｅａｔｈ）と称される筒材に、高強度鋼材等から成るワイヤーまたはケーブル（以下、緊張材ＷＭと言う）を挿通する。そして、挿通後の緊張材ＷＭの両端をナットやテーパーを有する器具を用いて引っ張って固定することで、上側の連結ブロックと下側の連結ブロックのそれぞれに内面側に圧縮力を作用させる。
【００７０】
以下に、コンクリート構造物を構築する際に利用可能な分割ブロックの連結方法を図２２〜図３１を参照して説明する。尚、図面には内部鉄筋の主筋を符号１１で示し、連結ロッドを符号３０で示す。また、連結器として図３に示した連結器５０を引用する。
【００７１】
図２２（Ａ）と図２２（Ｂ）には分割ブロックをＴ字形状に連結する方法を示してある。平板状の分割ブロックＤＢ２５には連結ロッド３０が内部鉄筋の主筋１１と直交するように溶接や他の手法によって接合され、雄ネジ部は表面で露出している。平板状の分割ブロックＤＢ２６には連結ロッド３０が埋設され、雄ネジ部が凹部４０内で露出している。これら分割ブロックＤＢ２５とＤＢ２６を連結するときには、各雄ネジ部に第１締め付け部材５１と第２締め付け部材５２をそれぞれ取り付ける。そして、分割ブロックＤＢ２５とＤＢ２６を図２２（Ｂ）のように組み合わせた後に、第１締め付け部材５１と第２締め付け部材５２の締め付け作業を行う。
【００７２】
図２３（Ａ）と図２３（Ｂ）には分割ブロックをＴ字形状に連結する方法を示してある。Ｔ字状の分割ブロックＤＢ２７にはＴ字形の連結ロッド３０が埋設され、雄ネジ部が凹部４０内で露出している。平板状の分割ブロックＤＢ２７には連結ロッド３０が埋設され、雄ネジ部が凹部４０内で露出している。これら分割ブロックＤＢ２７とＤＢ２８を連結するときには、各雄ネジ部に第１締め付け部材５１と第２締め付け部材５２をそれぞれ取り付ける。そして、分割ブロックＤＢ２７とＤＢ２８を図２３（Ｂ）のように組み合わせた後に、第１締め付け部材５１と第２締め付け部材５２の締め付け作業を行う。
【００７３】
図２４には分割ブロックを放射形状に連結する方法を示してある。６角柱状の分割ブロックＤＢ２９にはＹ字形の連結ロッド３０が埋設され、３つの雄ネジ部は表面で露出している。平板状の分割ブロックＤＢ３０〜ＤＢ３２には連結ロッド３０が埋設され、雄ネジ部が凹部４０内で露出している。これら分割ブロックＤＢ２９〜ＤＢ３２を連結するときには、各雄ネジ部に連結器５０の第１締め付け部材と第２締め付け部材をそれぞれ取り付ける。そして、分割ブロックＤＢ２９〜ＤＢ３２を図のように組み合わせた後に、第１締め付け部材と第２締め付け部材の締め付け作業を行う。
【００７４】
図２５には分割ブロックを十字形状に連結する方法を示してある。４角柱状の分割ブロックＤＢ３３には十字形の連結ロッド３０が埋設され、４つの雄ネジ部は表面で露出している。平板状の分割ブロックＤＢ３４〜ＤＢ３７には連結ロッド３０が埋設され、雄ネジ部が凹部４０内で露出している。これら分割ブロックＤＢ３３〜ＤＢ３７を連結するときには、各雄ネジ部に連結器５０の第１締め付け部材と第２締め付け部材をそれぞれ取り付ける。そして、分割ブロックＤＢ３３〜ＤＢ３７を図のように組み合わせた後に、第１締め付け部材と第２締め付け部材の締め付け作業を行う。
【００７５】
図２６には分割ブロックを十字形状に連結する方法を示してある。十字状の分割ブロックＤＢ３８には内部鉄筋の主筋１１が表面と平行に埋設され、連結ロッド３０が主筋１１と平行に埋設されており、各連結ロッド３０の両端に設けた雄ネジ部が凹部４０内で露出している。平板状の分割ブロックＤＢ３９〜ＤＢ４２には内部鉄筋の主筋１１が平行に埋設され、連結ロッド３０が主筋１１と平行に埋設されており、各連結ロッド３０の両端に設けた雄ネジ部が凹部４０内で露出している。これら分割ブロックＤＢ３８〜ＤＢ４２を連結するときには、各雄ネジ部に連結器５０の第１締め付け部材と第２締め付け部材をそれぞれ取り付ける。そして、分割ブロックＤＢ３８〜ＤＢ４２を図のように組み合わせた後に、第１締め付け部材と第２締め付け部材の締め付け作業を行う。
【００７６】
図２７には分割ブロックをＴ字形状に連結する方法を示してある。Ｔ字状の分割ブロックＤＢ４３には連結ロッド３０が平行に埋設され且つ互いに接合されており、各連結ロッド３０の両端または一端に設けた雄ネジ部が凹部４０内で露出している。平板状の分割ブロックＤＢ４４〜ＤＢ４６には連結ロッド３０が平行に埋設されており、各連結ロッド３０の雄ネジ部が凹部４０内で露出している。これら分割ブロックＤＢ４３〜ＤＢ４６を連結するときには、各雄ネジ部に連結器５０の第１締め付け部材と第２締め付け部材をそれぞれ取り付ける。そして、分割ブロックＤＢ４３〜ＤＢ４６を図のように組み合わせた後に、第１締め付け部材と第２締め付け部材の締め付け作業を行う。
【００７７】
図２８には分割ブロックをＬ字形状に連結する方法を示してある。Ｌ字状の分割ブロックＤＢ４７には連結ロッド３０が平行に埋設され、各連結ロッド３０の雄ネジ部が凹部４０内で露出している。平板状の分割ブロックＤＢ４８とＤＢ４９には連結ロッド３０が平行に埋設されており、各連結ロッド３０の雄ネジ部が凹部４０内で露出している。これら分割ブロックＤＢ４７〜ＤＢ４９を連結するときには、各雄ネジ部に連結器５０の第１締め付け部材と第２締め付け部材をそれぞれ取り付ける。そして、分割ブロックＤＢ４７〜ＤＢ４９を図のように組み合わせた後に、第１締め付け部材と第２締め付け部材の締め付け作業を行う。
【００７８】
図２９には分割ブロックをＴ字形状に連結する方法を示してある。Ｌ字状の分割ブロックＤＢ５０には連結ロッド３０が平行に埋設され、一方の連結ロッド３０の雄ネジ部が表面で露出し、他方の連結ロッド３０の雄ネジ部が凹部４０内で露出している。平板状の分割ブロックＤＢ５１には連結ロッド３０が平行に埋設されており、各連結ロッド３０の雄ネジ部が凹部４０内で露出している。これら分割ブロックＤＢ５０とＤＢ５１を連結するときには、各雄ネジ部に連結器５０の第１締め付け部材と第２締め付け部材をそれぞれ取り付ける。そして、分割ブロックＤＢ５０とＤＢ５１を図のように組み合わせた後に、第１締め付け部材と第２締め付け部材の締め付け作業を行う。
【００７９】
図３０には分割ブロックを湾曲形状に連結する方法を示してある。湾曲した分割ブロックＤＢ５２には連結ロッド３０が湾曲表面に沿って埋設され、各連結ロッド３０の雄ネジ部が凹部４０内で露出している。平板状の分割ブロックＤＢ５３とＤＢ５４には連結ロッド３０が平行に埋設されており、各連結ロッド３０の雄ネジ部が凹部４０内で露出している。これら分割ブロックＤＢ５２〜ＤＢ５４を連結するときには、各雄ネジ部に連結器５０の第１締め付け部材と第２締め付け部材をそれぞれ取り付ける。そして、分割ブロックＤＢ５２〜ＤＢ５４を図のように組み合わせた後に、第１締め付け部材と第２締め付け部材の締め付け作業を行う。
【００８０】
図３１には分割ブロックを湾曲形状に連結する方法を示してある。湾曲した分割ブロックＤＢ５５には連結ロッド３０が湾曲表面に沿って埋設され、各連結ロッド３０の雄ネジ部が凹部４０内で露出している。湾曲した分割ブロックＤＢ５６とＤＢ５７には連結ロッド３０が湾曲表面に沿って埋設されており、各連結ロッド３０の雄ネジ部が凹部４０内で露出している。これら分割ブロックＤＢ５５〜ＤＢ５７を連結するときには、各雄ネジ部に連結器５０の第１締め付け部材と第２締め付け部材をそれぞれ取り付ける。そして、分割ブロックＤＢ５５〜ＤＢ５７を図のように組み合わせた後に、第１締め付け部材と第２締め付け部材の締め付け作業を行う。
【００８１】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明のコンクリートブロック連結構造体によれば、第１，第２コンクリートブロックを組み合わせた後に第２締め付け部材の雌ネジ部を第１締め付け部材の雄ネジ部に締め付けるだけの簡単な作業によって、相対向する第１，第２連結ロッドに対して互いを引き寄せる方向の力を付与し、且つ、所定の引き寄せ力を付与した状態を維持することができる。つまり、第１，第２コンクリートブロックの連結面を圧接して第１，第２コンクリートブロック相互を強固に連結でき、第１，第２コンクリートブロックを適正な圧接状態で連結して所期の気密性や水密性を的確に確保することができる共に、外部から力を受けても第１，第２コンクリートブロックの連結に緩みを生じることを防止して長期に亘って連結状態を良好に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施態様に係る、分割ブロックを連結した状態を示す平面図
【図２】図１の正面図
【図３】図１における連結器及びその周囲部分の拡大縦断面図
【図４】図１に示した連結器の分解斜視図
【図５】分割ブロックの連結方法の説明図
【図６】図１に示した連結器の変更態様を示す斜視図
【図７】図１に示した連結器の変更態様を示す、図３に対応した縦断面図
【図８】連結器内に硬化材を充填する方法の説明図
【図９】連結器内に硬化材を充填する方法の説明図
【図１０】図１に示した連結ロッドの変更態様をそれぞれ示す斜視図
【図１１】図１に示した内部鉄筋の変更態様を示す斜視図
【図１２】連結器の他の実施態様を示す、図３に対応した縦断面図
【図１３】図１２に示した連結器の分解斜視図
【図１４】図１２に示した連結器による分割ブロックの連結方法の説明図
【図１５】図１２に示した連結器の変更態様を示す斜視図
【図１６】図１２に示した連結器の変更態様を示す、図３に対応した縦断面図
【図１７】コンクリートブロック連結構造体の他の実施態様を示す斜視図
【図１８】コンクリートブロック連結構造体の他の実施態様を示す斜視図
【図１９】コンクリートブロック連結構造体の他の実施態様を示す斜視図
【図２０】コンクリートブロック連結構造体の他の実施態様を示す斜視図
【図２１】コンクリートブロック連結構造体の他の実施態様を示す斜視図
【図２２】コンクリート構造物を構築する際に利用可能なブロック連結方法の説明図
【図２３】コンクリート構造物を構築する際に利用可能なブロック連結方法の説明図
【図２４】コンクリート構造物を構築する際に利用可能なブロック連結方法の説明図
【図２５】コンクリート構造物を構築する際に利用可能なブロック連結方法の説明図
【図２６】コンクリート構造物を構築する際に利用可能なブロック連結方法の説明図
【図２７】コンクリート構造物を構築する際に利用可能なブロック連結方法の説明図
【図２８】コンクリート構造物を構築する際に利用可能なブロック連結方法の説明図
【図２９】コンクリート構造物を構築する際に利用可能なブロック連結方法の説明図
【図３０】コンクリート構造物を構築する際に利用可能なブロック連結方法の説明図
【図３１】コンクリート構造物を構築する際に利用可能なブロック連結方法の説明図
【図３２】従来のブロック連結方法の説明図
【符号の説明】
ＤＢ１〜ＤＢ５７…分割ブロック、１０…内部鉄筋、３０…連結ロッド、３０ａ…雄ネジ部、３１…波形補強部材、３２…棒状補強部材、３３…棒状補強部材、ＣＬ…連結ロッドの中心線、４０…凹部、ＨＭ…硬化材、６０…連結器、６１…第１締め付け部材、６１ｂ…ナット状部分、６１ｃ…雄ネジ部、６１ｄ…歯輪状部分、６２…第２締め付け部材、６２ｂ…雌ネジ孔、６２ｄ…ナット状部分、６２ｅ…歯輪状部分、６３…ナット、６４…固定用ナット。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a concrete block connecting structure useful when connecting concrete blocks at a construction site.
[0002]
[Prior art]
BACKGROUND ART Concrete blocks used when constructing concrete structures such as beams, retaining walls, culverts, and waterways are manufactured outside of construction sites for the purpose of improving work efficiency, accuracy, and quality control. However, in the case where the block itself is large and heavy, or in the case of a block having a complicated shape, the work load and cost involved in transport increase, and a large storage space is required.
[0003]
Therefore, in recent years, a method has been adopted in which the above-mentioned concrete block is divided and manufactured in advance, and the divided block is carried into a construction site and connected as necessary. For example, as shown in FIG. 32, a culvert block having a predetermined shape is divided into upper and lower parts and manufactured in advance, and the divided blocks 201 and 202 are connected at a construction site.
[0004]
Concave portions 201a and 202a are formed on the side surfaces of the end portions on the connecting surface side of the divided blocks 201 and 202, respectively, at intervals. Further, in the concave portions 201a and 202a, ends 201b and 202b of the internal rebar embedded in the block are exposed, respectively.
[0005]
When connecting the divided blocks 201 and 202, the two divided blocks 201 and 202 are combined as shown in the figure with a packing (not shown) interposed therebetween. Then, the opposite reinforcing bar ends 201b and 202b are individually welded to integrate the two divided blocks 201 and 202.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described connection method, since welding at one location requires 5 to 10 minutes, even if a plurality of welding workers are used, a considerable time is required until a series of connection operations is completed. In addition, the welding quality tends to vary depending on the environmental conditions and the ability of the operator.
[0007]
In addition, since only the ends 201b and 202b of the internal reinforcing bars are welded together, the packing cannot be sufficiently pressed at the time of connection. That is, it is difficult to connect the two divided blocks 201 and 202 in an appropriate press-contact state even with the packing interposed therebetween, and it is difficult to secure the desired airtightness and watertightness.
[0008]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a concrete block connecting structure capable of firmly connecting concrete blocks in an appropriate press-contact state.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a concrete block connection structure of the present invention includes a first concrete block having a plurality of concave portions having openings on a connection surface side and a side surface side, and a male screw portion provided at a tip portion. A plurality of first connecting rods embedded in the first concrete block so as to be exposed in the concave portion, and a plurality of concave portions having openings on the connecting surface side and the side surface side are provided corresponding to the concave portions of the first concrete block. A second concrete block, a plurality of second connecting rods buried in the second concrete block such that a male screw portion provided at the distal end is exposed in the concave portion, and a distal male screw portion of the first connecting rod. Has a female screw hole at the center that can be screwed, has a male screw part on the outer surface, and is attached to each of the first connecting rods by screwing the female screw hole to the male screw part at the tip of the first connecting rod. No. A step is formed between the fastening member and an insertion hole having a through hole having a diameter slightly larger than the outer diameter of the second connecting rod at the center and a female screw hole that can be screwed into the external male screw portion of the first fastening member. And a second tightening member that covers the second connecting rod by inserting the insertion hole into the male screw portion at the tip of the second connecting rod, and a second tightening member that covers the second connecting rod. Then, it is attached to each of the second connecting rods by screwing into a male screw portion at the distal end of the second connecting rod, and is directed toward the distal end of the second connecting rod of the second tightening member by contact with the step of the second tightening member. And a nut for restricting the movement of the concrete block, wherein a plurality of recesses of the first concrete block are provided on each of the inner and outer surfaces of the first concrete block, and a second concrete block is provided. A plurality of concave portions are provided on each of the inner and outer surfaces of the second concrete block, and after connecting the connecting surface of the first concrete block and the connecting surface of the second concrete block so that the concave portions match each other, the second connecting portion is formed. The second tightening members mounted on the rod are respectively rotated, and the female screw holes thereof are screwed into external male threads of the first tightening members attached to the first connecting rod, and tightened, and the opposed couplings are performed. By pulling the second connecting rod of each rod in the direction of the first connecting rod via a nut abutting on the step of the second fastening member, and pulling the first connecting rod in the direction of the second connecting rod via the first fastening member The connection surface of the first concrete block and the connection surface of the second connection block are in pressure contact with each other.
[0010]
According to this connection structure, after the connection surface of the first concrete block and the connection surface of the second concrete block are combined so that the recesses thereof match each other, the second fastening member covered by the second connection rod is removed. By rotating each of the female screw holes and screwing and screwing the female screw holes to the external male screw portion of each of the first tightening members attached to the first connecting rod, the first and second connecting rods facing each other are screwed. It is possible to apply a force in a direction of attracting each other and to maintain a state where a predetermined attraction force is applied, whereby the first and second concrete blocks are pressed against each other and the first and second concrete blocks are firmly connected to each other. Can be linked to
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
1 to 5 show one embodiment of the present invention. 1 to 5, reference numerals DB1 and DB2 denote divided blocks, 10 denotes an internal reinforcing bar, 30 denotes a connecting rod, and 50 denotes a connecting device.
[0012]
The divided blocks DB1 and DB2 are for a beam block, and are connected to left and right to form a beam block having a predetermined shape (see FIG. 1). The divided blocks DB1 and DB2 are precast concrete products manufactured in advance outside the construction site, and are carried into the construction site without being connected.
[0013]
Each of the divided blocks DB1 and DB2 has an internal reinforcing bar 10 for reinforcement. The internal reinforcing bars 10 are arranged so as to connect between eight main bars 11 parallel to each other, four stirrups 12 arranged so as to surround the outside of the main stirrups 11, and ends of the stirrups 12. It is composed of four auxiliary muscles 13, is assembled in a similar shape to each of the divided blocks DB1 and DB2, and is then joined by welding or another method to be integrated. Of course, a structure having a structure other than the illustrated example may be used as the internal reinforcing bar, or a structure having a reinforcing bar (not shown) parallel to the main reinforcing bar 11 may be used as the internal reinforcing bar.
[0014]
In addition, a concave portion 40 having openings on the upper and lower surfaces and the connecting surface side is provided at intervals between the upper and lower surfaces on the connecting surface side of the divided block DB1 and the upper and lower surfaces on the connecting surface side of the divided block DB2. It is formed individually.
[0015]
Further, four connecting rods 30 each having a predetermined length are embedded in each of the divided blocks DB1 and DB2 so as to be parallel to the main bar 11. In the illustrated example, a deformed reinforcing bar is used as the connecting rod 30, and the connecting rod 30 is joined to the internal reinforcing bar 10 by welding or another method. That is, the divided blocks DB1 and DB2 are manufactured using the internal reinforcing bar 10 in which the connecting rod 30 is integrated. Each connecting rod 30 has a male screw portion 30 a at one end thereof, and this male screw portion 30 a is exposed in each recess 40.
[0016]
Incidentally, the thickness of the connecting rod 30 is appropriately selected according to conditions such as the weight of the divided blocks to be connected and the external force applied to the connected beam blocks. In addition, the size of the coupler 50, which will be described in detail later, is appropriately selected according to the thickness of the coupling rod 30 and the same conditions as described above.
[0017]
For example, in a beam block as in the present embodiment, since a tensile force acts on the lower surface side and a compressive force acts on the upper surface side, the lower surface side on which the tensile force acts is higher than the upper surface side on which the compressive force acts. It is preferable to use a thick connecting rod 30 and a large connecting device 50 corresponding thereto. Of course, even if the thickness of the connecting rod 30 and the size of the connecting device 50 are the same, the number of the connecting rod 30 and the connecting device 50 on the lower surface on which the pulling force acts is larger than the number of the upper surface on which the compressive force acts. Good.
[0018]
Further, in the present embodiment, a deformed reinforcing bar having a surface convex portion is used as the connecting rod 30 and the connecting rod 30 is integrated with the internal reinforcing bar 10 so that the connecting rod 30 can secure an expected tensile strength. ing. If the desired tensile strength can be obtained without integrating the connecting rod 30 with the internal reinforcing bar 10, it is not always necessary to join the connecting rod 30 to the internal reinforcing bar 10.
[0019]
As shown in FIGS. 3 and 4, the connector 50 includes a first tightening member 51, a second tightening member 52, and two nuts 53 that can be attached to the male screw portion 30 a of the connecting rod 30. I have.
[0020]
The first fastening member 51 has an insertion hole 51a having a diameter slightly larger than the outer diameter of the connecting rod 30 and an insertion hole 51b having a diameter slightly larger than the outer diameter of the nut 53 via a step 51c. are doing. A nut-like portion 51d with which a tool such as a wrench (not shown) can be engaged is provided at an end of the first fastening member 51 on the side of the insertion hole 51a. Further, a male screw portion 51e is provided on the outer surface of the insertion hole 51b of the first fastening member 51.
[0021]
The second fastening member 52 has an insertion hole 52a having a diameter slightly larger than the outer diameter of the connecting rod 30 and a female screw hole 52b corresponding to the male screw portion 51e via a step 52c. A nut-like portion 52d with which a tool such as a wrench (not shown) can be engaged is provided at an end of the second fastening member 52 on the side of the insertion hole 52a.
[0022]
As can be seen from the drawing, the male screw portion 51e of the first fastening member 51 and the thread of the female screw hole 52b of the second fastening member 52 in this connector 50 are both right-handed threads, and the male screw portion of the connecting rod 30. Each of the threads 30a is a left-hand thread. Of course, at least one of the threads of the male screw portion 30a of the connecting rod 30 may be a right-hand thread, or the threads of the male screw portion 51e of the first tightening member 51 and the female screw hole 52b of the second tightening member 52 may be set to the left. Even with screws, it is possible to carry out the desired block connection.
[0023]
When connecting the two divided blocks DB1 and DB2 by the coupler 50, first, as shown in FIG. 5, a second fastening member 52 is put on the outside of the exposed portion of the connecting rod 30 of one of the divided blocks DB1. A nut 53 is attached to the male screw part 30a. In addition, the first fastening member 51 is placed outside the exposed portion of the connecting rod 30 in the other divided block DB2, and the nut 53 is attached to the male screw portion 30a. Note that, depending on the relationship between the opposing interval of the connecting rods 30 and the sizes of the components of the coupler 50 when the blocks are combined, this mounting operation can be performed after the blocks are combined, which will be described later.
[0024]
If a mark indicating the nut attachment position is attached to each male screw portion 30a, the attachment position of the nut 53 to the male screw portion 30a can be easily determined. Further, if an adhesive is applied to the inner surface of the nut 53 in advance, or if two nuts having a small thickness are used as the nut 53 and one nut is used to fix the other nut, the nut mounting position varies. Can be prevented.
[0025]
Next, the packing (shown in FIG. 5) is performed so that the connecting surfaces of the two divided blocks DB1 and DB2 are aligned with the concave portions 40 of each other, in other words, the center lines CL (see FIG. 5) of the connecting rods 30 are aligned with each other. (Omitted) are combined. By the way, if the connecting surface of the divided block DB1 and the divided block DB2 is provided with a convex portion and a concave portion that engage with each other, the above-described combination work can be easily performed, and the shear resistance of the connected block can be reduced. Can be improved.
[0026]
Next, the tightening members 51 and 52 attached to the opposing connecting rods 30 are turned with a fingertip to lightly tighten the male screw portion 51e of the first tightening member 51 into the female screw hole 52b of the second tightening member 52.
[0027]
Next, with the tool engaged with the nut-like portion 51d of the first fastening member 51 and the nut-like portion 52d of the second fastening member 52, the fastening members 51 and 52 are rotated in opposite directions, or By rotating only the other fastening member while holding the fastening member, the male screw portion 51 e of the first fastening member 51 is fastened to the female screw hole 52 b of the second fastening member 52.
[0028]
As the tightening proceeds, each of the nuts 53 attached to the male screw portions 30a of each connecting rod 30 comes into contact with the step 51c of the first tightening member 51 and the step 52c of the second tightening member 52. When the tightening is further continued thereafter, each connecting rod 30 is pulled in the direction of the arrow in FIG. 3, whereby the connecting surfaces of the divided block DB1 and the divided block DB2 are pressed against each other with no gap via the packing. In order to press the connecting surfaces of the divided block DB1 and the divided block DB2 without bias, it is desirable that the above-described tightening work be performed equally on the four couplers 50.
[0029]
By this tightening, a pulling force acts on each connecting rod 30 in the direction of the arrow in FIG. 3, but as described above, each connecting rod 30 has sufficient strength (adhesion to concrete) to oppose it. Therefore, the connecting rod 30 does not come out of the block at the time of tightening. Further, since the tensile force acting on each connecting rod 30 is dispersed in the block through the concrete contact surface, no crack is generated due to local stress concentration.
[0030]
Further, since there is some play between the insertion hole 51a of the first fastening member 51 and the connecting rod 30, and between the insertion hole 52a of the second fastening member 52 and the connecting rod 30, the connecting rods opposed to each other. Even if there is a deviation in the center line CL of the 30, the deviation can be absorbed by the play, and the connection operation can be performed properly.
[0031]
Furthermore, since the direction of the thread of the male screw portion 51e of the first fastening member 51 and the female screw hole 52b of the second fastening member 52 and the direction of the thread of the male screw portion 30a of the connecting rod 30 are reversed, During the tightening operation, the nut 53 attached to the male screw portion 30a of the connecting rod 30 does not become loose. Of course, as described above, an adhesive is applied in advance to the inner surface of the nut 53 attached to the male screw portion 30a, or two nuts having a small thickness are used as the nut 53, and one nut is used for the other. Even if the nut is fixed, the same loosening prevention effect as described above can be obtained.
[0032]
The above-described tightening operation is continued until the divided block DB1 and the divided block DB2 are pressed against each other under a predetermined pressure via the packing, whereby the two divided blocks DB1 and DB2 are firmly connected.
[0033]
After the tightening operation is completed, a hardening material (not shown) is filled in each recess 40 and hardened. As the hardening material, a reinforced mortar made of a mixture of mortar and resin can be preferably used. Thereby, the loosening of the connector 50 is prevented, and the shear strength of the connecting portion is improved. Thus, a series of connection work is completed.
[0034]
According to the above-described concrete block connecting structure, after the division blocks DB1 and DB2 are combined, the division is performed by a simple operation of rotating at least one of the first tightening member 51 and the second tightening member 52 using a tool. The connecting surfaces of the blocks DB1 and DB2 are pressed into contact with each other via packing, so that the blocks DB1 and DB2 can be strongly connected.
[0035]
In addition, the tightening operation can apply a pulling force to the opposing connecting rods 30 to sufficiently press the packing, so that the divided blocks DB1 and DB2 can be connected in a proper press-contact state to achieve the desired airtightness. And watertightness can be ensured accurately.
[0036]
Furthermore, since the state where the pulling force is applied to the opposing connecting rods 30 can be maintained, the connection between the divided blocks DB1 and DB2 does not become loose even when a force is applied from the outside, and the connecting state is good over a long period of time. Can be maintained.
[0037]
Furthermore, since the coupler 50 can be made compact and the coupler 50 can be easily attached to the divided blocks DB1 and DB2, it is not necessary to keep the coupler 50 attached to the block before coupling. There is an advantage that the coupler 50 can be stored and managed in another place.
[0038]
Note that instead of the nut-shaped portion 51d of the first fastening member 51 and the nut-shaped portion 52d of the second fastening member 52, a tooth-ring shaped portion as shown in FIG. 6 (a portion in which rectangular grooves are arranged at equal intervals in the circumferential direction). 51f and 52e may be provided. In this case, a tool having a projection or the like that can be engaged with the toothed portions 51f and 52e is used as a tool.
[0039]
Further, in order to prevent the plastic deformation of the connecting rod 30 and the two fastening members 51 and 52 due to the external force applied to the connected block, and to maintain the connection strength, watertightness and airtightness of the block satisfactorily. 7, 8 or 9 can be adopted as appropriate.
[0040]
In the method shown in FIG. 7, two fixing nuts 54 are previously attached to each of the male screw portions 30 a of the connecting rod 30, and after the tightening work of the first tightening member 51 and the second tightening member 52 is completed, the fixing nut The first fastening member 51 and the second fastening member 52 are fixed by fastening the first fastening member 51. Of course, the same fixing can be performed even with one fixing nut 54.
[0041]
In the method shown in FIG. 8, at least one injection hole 51 g communicating with the insertion holes 51 a and 51 b is formed on the outer surface of the first fastening member 51, and the insertion hole 52 a and the female screw hole 52 b are formed on the outer surface of the second fastening member 52. At least one communicating injection hole 52f is formed, and the hardening material HM is injected into one of the injection holes from the injection nozzle PN. The injected hardening material HM enters a gap between the female screw hole 52b and the male screw portion 51e and a gap between the insertion holes 51a, 52a and the connecting rod 30 and is hardened. As the hardening material HM, a material prepared by mixing an epoxy-based or polyester-based resin with an extender or the like can be preferably used.
[0042]
In the method shown in FIGS. 9A and 9B, a predetermined amount of the hardening material HM is filled in advance in the female screw hole 52b of the second fastening member 52, and then the female screw hole 52b of the second fastening member 52 is filled. The male screw portion 51e of the first tightening member 51 is tightened. The hardening material HM enters the gap between the female screw hole 52b and the male screw portion 51e or the gap between the insertion holes 51a, 52a and the connecting rod 30 according to the tightening, and hardens after the tightening operation is completed. The curing material HM used here is the same as described above. If vibration is applied by shaking the two fastening members 51 and 52 during the screwing of the male screw portion 51e of the first fastening member 51 into the female screw hole 52b of the second fastening member 52, the hardening material HM may enter the gap. Wraparound can be promoted.
[0043]
Further, in the above-described embodiment, the connecting rod 30 using the straight deformed reinforcing bar is shown. However, if the connecting rod shown in FIG. 10A, FIG. 10B or FIG. In addition, it is possible to increase the adhesive force of the connecting rod 30 to concrete and improve the tensile strength. In a connecting rod 30 shown in FIG. 10A, a reinforcing member 31 bent in a waveform is joined along the length direction. In a connecting rod 30 shown in FIG. 10B, a plurality of bar-shaped reinforcing members 32 are joined in parallel at intervals in the length direction. In the connecting rod 30 shown in FIG. 10C, a plurality of rod-shaped reinforcing members 33 are joined to two connecting rods 30 in parallel at intervals in the length direction. Of course, the same effect can be expected even if the connecting rod 30 itself is bent to form a corrugated portion or an L-shaped portion.
[0044]
Further, in the above-described embodiment, the inner reinforcing bar 10 is constituted by the main bar 11, stirrup bar 12, and auxiliary bar 13, but as shown in FIG. 11, the inner bar 10 is formed in a lattice shape or another pattern. If the resin net 14 or the wire net 15 woven in a lattice or other pattern is interposed between the main bar 11 and the connecting rod 30, the brittle resistance of the divided block itself can be increased. In addition, the stress acting between the connecting rod 30 and the concrete to which the connecting rod 30 is attached at the time of block connection can be effectively dispersed by the resin net 14 and the wire net 15, and further effectively by the internal reinforcing bar 10. Can be dispersed. Incidentally, the wire net 15 may be connected to at least one of the internal reinforcing bar 10 and the connecting rod 30.
[0045]
Hereinafter, examples of the coupler having a structure other than the above will be described with reference to FIGS.
[0046]
The connector 60 shown in FIGS. 12 to 14 includes a first fastening member 61, a second fastening member 62, and one nut 63 that can be attached to the male screw portion 30 a of the connecting rod 30.
[0047]
The first fastening member 61 has a female screw hole 61a at the center corresponding to the male screw portion 30a of the connecting rod 30. On the opening side of the female screw hole 61a of the first fastening member 61, a nut-like portion 61b is provided, which can be engaged with a tool (not shown) such as a wrench. Further, a male screw portion 61c is provided on the outer surface of the first fastening member 61.
[0048]
The second fastening member 62 has an insertion hole 62a having a diameter slightly larger than the outer diameter of the connecting rod 30, and a female screw hole 62b corresponding to the male screw portion 61c via a step 62c. A nut-like portion 62d with which a tool such as a wrench (not shown) can be engaged is provided at an end of the second fastening member 62 on the side of the insertion hole 62a.
[0049]
As can be seen from the drawing, the threads of the male screw portion 61c of the first fastening member 61 and the female screw hole 62b of the second fastening member 62 in the coupler 60 are both right-hand threads. Further, in order to prevent the nut 63 from being loosened during a tightening operation described later, the thread of the male thread portion 30a of the connecting rod 30 on the second fastening member 62 side is a left-hand thread. Needless to say, at least one of the threads of the male screw portion 30a of the connecting rod 30 is a right-hand thread, or the threads of the male screw portion 61c of the first fastening member 61 and the female screw hole 62b of the second fastening member 62 are set to the left. Even with screws, it is possible to carry out the desired block connection.
[0050]
When connecting the two divided blocks DB1 and DB2 by the coupler 60, first, as shown in FIG. 14, a second fastening member 62 is put on the outside of the exposed portion of the connecting rod 30 of one of the divided blocks DB1, The nut 63 is attached to the male screw part 30a. Further, the first fastening member 61 is attached to the male screw portion 30a of the connecting rod 30 of the other divided block DB2. Note that, depending on the relationship between the opposing interval of the connecting rods 30 and the size of the components of the coupler 60 when the blocks are combined, this mounting operation may be performed after the blocks are combined, which will be described later.
[0051]
If a mark indicating the attachment position of the nut 63 and the second fastening member 62 is attached to each male screw portion 30a, the attachment position of the nut 63 and the second fastening member 62 to the male screw portion 30a can be easily determined. Further, if an adhesive is applied to the inner surface of the nut 63 in advance, or if two nuts having a small thickness are used as the nut 63 and one nut is used to fix the other nut, the nut mounting position may vary. Can be prevented.
[0052]
Next, the packing (shown in FIG. 14) is performed such that the connecting surfaces of the two divided blocks DB1 and DB2 are aligned with the concave portions 40 of each other, in other words, the center lines CL (see FIG. 14) of the connecting rods 30 are aligned with each other. (Omitted) are combined.
[0053]
Next, the tightening members 61 and 62 attached to the opposing connecting rods 30 are turned with a fingertip to lightly tighten the female screw hole 62b of the second tightening member 62 to the male screw portion 61c of the first tightening member 61.
[0054]
Next, in a state where the tool is engaged with the nut-shaped portion 61b of the first fastening member 61 and the nut-shaped portion 62d of the second fastening member 62, only the second fastening member 62 is rotated while pressing the first fastening member 61. Thereby, the female screw hole 62b of the second fastening member 62 is fastened to the male screw portion 61c of the first fastening member 61. Since the pitch of the thread of the male screw portion 61c of the first tightening member 61 is larger than the pitch of the thread of the male screw portion 30a of the connecting rod 30, only the first tightening member 61 is pressed while holding the second tightening member 62. The same tightening operation can be performed even by rotating.
[0055]
As the tightening proceeds, the nut 63 attached to the male screw portion 30a of the connecting rod 30 contacts the step 62c of the second tightening member 62. When the tightening is further continued after this, the connecting rods 30 are pulled in the direction of the arrow in FIG. 12, whereby the divided block DB1 and the divided block DB2 are pressed against each other with no gap via the packing.
[0056]
Since there is some play between the insertion hole 62a of the second tightening member 62 and the connecting rod 30, even if there is a shift in the center line CL of the opposing connecting rod 30, this shift is absorbed by the play. Thus, the connecting operation can be performed properly.
[0057]
Also, the direction of the thread of the male screw portion 61c of the first fastening member 61 and the direction of the thread of the female screw hole 62b of the second fastening member 62 are different from the direction of the thread of the male screw portion 30a of the connecting rod 30. During the tightening operation, the nut 63 attached to the male screw portion 30a of the connecting rod 30 does not come loose. Of course, as described above, an adhesive is applied in advance to the inner surface of the nut 63 attached to the male screw portion 30a, or two nuts having a small thickness are used as the nut 63, and one nut is used for the other. Even if the nut is fixed, the same loosening prevention effect as described above can be obtained.
[0058]
The above-described tightening operation is continued until the divided block DB1 and the divided block DB2 are pressed against each other under a predetermined pressure via the packing, whereby the two divided blocks DB1 and DB2 are firmly connected.
[0059]
After the fastening operation is completed, the same hardening material (not shown) is filled in each recess 40 and hardened. Thus, the coupling 60 is prevented from being loosened, and the shear strength of the connecting portion is improved. Thus, a series of connection work is completed.
[0060]
Note that instead of the nut-shaped portion 61b of the first fastening member 61 and the nut-shaped portion 62d of the second fastening member 62, a toothed portion as shown in FIG. 15 (a portion in which rectangular grooves are arranged at equal intervals in the circumferential direction). 61d and 62e may be provided. In this case, a tool having a projection or the like that can be engaged with the toothed ring-shaped portions 61d and 62e is used as a tool.
[0061]
In order to prevent the connecting rod 30 and the fastening members 61 and 62 from being plastically deformed by an external force applied to the connected block, and to maintain the connection strength, watertightness, and airtightness of the block satisfactorily. The method shown in FIG.
[0062]
In the method shown in FIG. 16, two fixing nuts 64 are previously attached to each of the male screw portions 30 a of the connecting rod 30, and after the tightening operation of the first tightening member 61 and the second tightening member 62 is completed, the fixing nut The first fastening member 61 and the second fastening member 62 are fixed by tightening the first fastening member 64. Of course, the same fixing can be performed even with one fixing nut 64. Although the description is omitted, the same effect can be obtained by employing the same method as that shown in each of FIGS.
[0063]
Hereinafter, examples of the concrete block connecting structure other than the beam block shown in FIG. 1 will be described with reference to FIGS. In the drawings, a recess for accommodating the coupler is indicated by reference numeral 40.
[0064]
FIG. 17 shows an example in which the present invention is applied to a culvert block. This culvert block is integrated by vertically combining two divided blocks DB3 and DB4, which have been manufactured in advance, via a packing (not shown) and connecting them by a coupler (not shown). I have. Each of the divided blocks DB3 and DB4 has an internal reinforcing bar (not shown) assembled in a similar manner to each block. Two concave portions 40 are provided at intervals on the outer surface of the connection end of each of the divided blocks DB3 and DB4. The connecting rod (not shown) is embedded in the divided blocks DB3 and DB4 in a joined or non-joined state with respect to the internal rebar, and its male screw portion is exposed in the concave portion 40. Any one of the above-described couplers is selectively used for connecting the divided blocks DB3 and DB4. The method of block connection is the same as the method described above.
[0065]
FIG. 18 shows an example in which the present invention is applied to a culvert block. This culvert block is integrated by combining four divided blocks DB5 to DB8, which have been manufactured in advance, into a rectangular shape via a packing (not shown) and connecting them by a coupler (not shown). ing. Each of the divided blocks DB5 to DB8 has an internal reinforcing bar (not shown) assembled in a similar manner to each block. Six recesses 40 are provided at intervals on the outer surface of the connection end of each of the divided blocks DB5 to DB8, and two recesses 40 are provided at intervals on the inner surface. That is, in the culvert block after the construction, the number of concave portions (the number of couplers) on the side on which the pulling force acts is increased as compared with the side on which the compressive force acts, thereby increasing the tensile strength. The connecting rod (not shown) is embedded in each of the divided blocks DB5 to DB8 in a joined or non-joined state with respect to the internal reinforcing bar, and its male screw portion is exposed in the concave portion 40. Any one of the above-described couplers is selectively used to connect the divided blocks DB5 to DB8. The method of block connection is the same as the method described above.
[0066]
FIG. 19 shows an example in which the present invention is applied to a waterway block. This waterway block is integrated by combining three divided blocks DB9 to DB11 manufactured in advance in a U-shape via packing (not shown) and connecting them by a coupler (not shown). Have been. Each of the divided blocks DB9 to DB11 has an internal reinforcing bar (not shown) assembled in a similar manner to each block. Six recesses 40 are provided at intervals on the outer surface of the connection end of each of the divided blocks DB9 to DB11, and two recesses 40 are provided at intervals on the inner surface. That is, the number of recesses (the number of couplers) on the side on which the tensile force acts in the waterway block after construction is increased compared to the side on which the compressive force acts, thereby increasing the tensile strength. The connecting rod (not shown) is embedded in each of the divided blocks DB9 to DB11 in a joined or non-joined state with respect to the internal reinforcing bar, and its male screw portion is exposed in the concave portion 40. Any one of the above-described couplers is selectively used for connecting the divided blocks DB9 to DB11. The method of block connection is the same as the method described above.
[0067]
FIG. 20 shows an example in which the present invention is applied to a retaining wall block. This retaining wall block is obtained by combining six divided blocks DB12 to DB16 manufactured in advance in a substantially L-shape via a packing (not shown) and connecting them by a coupler (not shown). It is integrated. Each of the divided blocks DB12 to DB16 has an internal reinforcing bar (not shown) assembled in a similar manner to each block. Six recesses 40 are provided at intervals on the outer surface of the connection end of each of the divided blocks DB12 to DB16, and four recesses 40 are provided at intervals on the inner surface. That is, in the retaining wall block after construction, the number of concave portions (the number of couplers) on the side on which the tensile force acts is increased compared to the side on which the compressive force acts, thereby increasing the tensile strength. The connecting rod (not shown) is embedded in each of the divided blocks DB12 to DB16 in a joined or non-joined state with respect to the internal reinforcing bar, and its male screw portion is exposed in the concave portion 40. Any one of the above-described couplers is selectively used for connecting the divided blocks DB12 to DB16. The method of block connection is the same as the method described above.
[0068]
FIG. 21 shows an example in which the present invention is applied to a culvert block. This culvert block is integrated by combining eight divided blocks DB17 to DB24 manufactured in advance into a rectangular shape via packing (not shown) and connecting them by a coupler (not shown). ing. Each of the divided blocks DB17 to DB24 incorporates an internal reinforcing bar (not shown) assembled in a similar shape to each block. The three concave portions 40 are provided at intervals on the outer surface of the connection end of each of the divided blocks DB17 to DB24, and are provided two at intervals on the inner surface. That is, in the culvert block after the construction, the number of concave portions (the number of couplers) on the side on which the pulling force acts is increased as compared with the side on which the compressive force acts, thereby increasing the tensile strength. The connecting rod (not shown) is embedded in each of the divided blocks DB <b> 17 to DB <b> 24 in a joined or non-joined state with respect to the internal reinforcing bar, and its male screw portion is exposed in the concave portion 40. Any one of the above-described couplers is selectively used for connecting the divided blocks DB17 to DB24. The block connection method is basically the same as the above-described method, but here, a prestress method is used for block connection.
[0069]
The prestress method is a method whose main purpose is to cancel the stress generated by a load. Here, the compressive force is applied in advance to the inner surface of each of the upper connecting block (DB24, DB17, and DB18) and the lower connecting block (DB22, DB21, and DB20) where the pulling force is applied to increase the tensile strength. I am planning. In order to apply a compressive force, a tubular member called a sheath is embedded in each of the upper divided block (DB24, DB17, and DB18) and the lower divided block (DB22, DB21, and DB20). Then, a wire or cable (hereinafter referred to as a tension member WM) made of a high-strength steel material or the like is inserted. Then, by compressing both ends of the inserted tension member WM by using a nut or an instrument having a taper, a compressive force is applied to the inner surface of each of the upper connection block and the lower connection block.
[0070]
Hereinafter, a method of connecting divided blocks that can be used when constructing a concrete structure will be described with reference to FIGS. In the drawings, the main reinforcement of the internal rebar is indicated by reference numeral 11 and the connecting rod is indicated by reference numeral 30. In addition, the coupler 50 shown in FIG. 3 will be referred to as the coupler.
[0071]
FIGS. 22A and 22B show a method of connecting divided blocks in a T-shape. The connecting rod 30 is joined to the flat divided block DB25 by welding or another method so as to be orthogonal to the main reinforcing bar 11 of the internal reinforcing bar, and the male screw portion is exposed on the surface. The connecting rod 30 is embedded in the plate-shaped divided block DB 26, and the male screw portion is exposed in the concave portion 40. When connecting these divided blocks DB25 and DB26, the first fastening member 51 and the second fastening member 52 are attached to each male screw portion. Then, after combining the divided blocks DB25 and DB26 as shown in FIG. 22B, the work of fastening the first fastening member 51 and the second fastening member 52 is performed.
[0072]
FIGS. 23A and 23B show a method of connecting the divided blocks in a T-shape. A T-shaped connecting rod 30 is embedded in the T-shaped divided block DB27, and a male screw portion is exposed in the concave portion 40. The connecting rod 30 is embedded in the plate-shaped divided block DB27, and the male screw portion is exposed in the concave portion 40. When connecting these divided blocks DB27 and DB28, a first fastening member 51 and a second fastening member 52 are attached to each male screw portion. Then, after combining the divided blocks DB27 and DB28 as shown in FIG. 23 (B), the work of fastening the first fastening member 51 and the second fastening member 52 is performed.
[0073]
FIG. 24 shows a method of connecting the divided blocks in a radial shape. A hexagonal column-shaped divided block DB29 has a Y-shaped connecting rod 30 embedded therein, and three male screw portions are exposed on the surface. The connecting rod 30 is embedded in the plate-shaped divided blocks DB30 to DB32, and the male screw portion is exposed in the concave portion 40. When connecting these divided blocks DB29 to DB32, the first tightening member and the second tightening member of the connector 50 are attached to each male screw portion. Then, after the divided blocks DB29 to DB32 are combined as shown in the figure, the work of fastening the first fastening member and the second fastening member is performed.
[0074]
FIG. 25 shows a method of connecting divided blocks in a cross shape. A cross-shaped connecting rod 30 is embedded in the quadrangular prism-shaped divided block DB33, and four male screw portions are exposed on the surface. The connecting rod 30 is embedded in the plate-shaped divided blocks DB34 to DB37, and the male screw portion is exposed in the concave portion 40. When connecting these divided blocks DB33 to DB37, the first fastening member and the second fastening member of the connector 50 are respectively attached to the male screw portions. Then, after assembling the divided blocks DB33 to DB37 as shown in the figure, the work of fastening the first fastening member and the second fastening member is performed.
[0075]
FIG. 26 shows a method of connecting the divided blocks in a cross shape. In the cross-shaped divided block DB38, the main bar 11 of the internal reinforcing bar is buried in parallel with the surface, the connecting rods 30 are buried in parallel with the main bar 11, and the male screw portions provided at both ends of each connecting rod 30 are provided with concave portions 40. Exposed inside. The main reinforcing bars 11 of the internal reinforcing bars are embedded in the plate-shaped divided blocks DB39 to DB42 in parallel, the connecting rods 30 are embedded in parallel with the main reinforcing bars 11, and the male screw portions provided at both ends of each connecting rod 30 are provided with concave portions 40. Exposed inside. When connecting these divided blocks DB38 to DB42, the first fastening member and the second fastening member of the connector 50 are attached to each male screw portion. Then, after the divided blocks DB38 to DB42 are combined as shown in the figure, the work of fastening the first fastening member and the second fastening member is performed.
[0076]
FIG. 27 shows a method of connecting the divided blocks in a T-shape. The connecting rods 30 are buried in parallel in the T-shaped divided block DB43 and are joined to each other. Male screw portions provided at both ends or one end of each connecting rod 30 are exposed in the concave portion 40. The connecting rods 30 are embedded in the plate-shaped divided blocks DB44 to DB46 in parallel, and the male screw portions of the connecting rods 30 are exposed in the concave portions 40. When connecting these divided blocks DB43 to DB46, the first fastening member and the second fastening member of the connector 50 are attached to the respective male screw portions. Then, after combining the divided blocks DB43 to DB46 as shown in the drawing, the work of fastening the first fastening member and the second fastening member is performed.
[0077]
FIG. 28 shows a method of connecting the divided blocks in an L-shape. The connecting rods 30 are buried in parallel in the L-shaped divided block DB 47, and the male screw portion of each connecting rod 30 is exposed in the recess 40. The connecting rods 30 are buried in parallel in the plate-shaped divided blocks DB48 and DB49, and the male screw portion of each connecting rod 30 is exposed in the recess 40. When these divided blocks DB47 to DB49 are connected, the first fastening member and the second fastening member of the connector 50 are attached to each male screw portion. Then, after the divided blocks DB47 to DB49 are combined as shown in the figure, the work of fastening the first fastening member and the second fastening member is performed.
[0078]
FIG. 29 shows a method of connecting the divided blocks in a T-shape. The connecting rod 30 is buried in parallel in the L-shaped divided block DB50, the male thread of one connecting rod 30 is exposed on the surface, and the male thread of the other connecting rod 30 is exposed in the recess 40. I have. The connecting rods 30 are buried in parallel in the plate-shaped divided block DB51, and the male screw portion of each connecting rod 30 is exposed in the recess 40. When connecting these divided blocks DB50 and DB51, the first fastening member and the second fastening member of the connector 50 are attached to each male screw portion. Then, after combining the divided blocks DB50 and DB51 as shown in the figure, the work of fastening the first fastening member and the second fastening member is performed.
[0079]
FIG. 30 shows a method of connecting the divided blocks into a curved shape. The connecting rod 30 is embedded in the curved divided block DB52 along the curved surface, and the male screw portion of each connecting rod 30 is exposed in the recess 40. The connecting rods 30 are buried in parallel in the plate-shaped divided blocks DB53 and DB54, and the male screw portion of each connecting rod 30 is exposed in the recess 40. When connecting these divided blocks DB52 to DB54, the first tightening member and the second tightening member of the connector 50 are respectively attached to the male screw portions. Then, after the divided blocks DB52 to DB54 are combined as shown in the figure, the work of fastening the first fastening member and the second fastening member is performed.
[0080]
FIG. 31 shows a method of connecting the divided blocks into a curved shape. The connecting rods 30 are embedded in the curved divided block DB55 along the curved surface, and the male screw portion of each connecting rod 30 is exposed in the recess 40. The connecting rods 30 are embedded in the curved divided blocks DB56 and DB57 along the curved surface, and the male screw portion of each connecting rod 30 is exposed in the concave portion 40. When connecting these divided blocks DB55 to DB57, the first fastening member and the second fastening member of the connector 50 are respectively attached to the male screw portions. Then, after the divided blocks DB55 to DB57 are combined as shown in the figure, the work of fastening the first fastening member and the second fastening member is performed.
[0081]
【The invention's effect】
As described in detail above, according to the concrete block connecting structure of the present invention, after combining the first and second concrete blocks, the female screw portion of the second tightening member is simply tightened to the male screw portion of the first tightening member. By the simple work described above, it is possible to apply a force in a direction of attracting each other to the opposing first and second connecting rods, and to maintain a state where a predetermined attraction force is applied. In other words, the connecting surfaces of the first and second concrete blocks are pressed against each other, so that the first and second concrete blocks can be connected to each other firmly. The watertightness and the watertightness can be ensured accurately, and the connection between the first and second concrete blocks is prevented from becoming loose even when a force is applied from the outside, and the connection state is favorably maintained for a long time. be able to.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing a state in which divided blocks are connected according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view of FIG. 1;
FIG. 3 is an enlarged vertical sectional view of the coupler and its peripheral portion in FIG. 1;
FIG. 4 is an exploded perspective view of the coupler shown in FIG. 1;
FIG. 5 is an explanatory diagram of a method of connecting divided blocks.
FIG. 6 is a perspective view showing a modification of the coupler shown in FIG. 1;
FIG. 7 is a longitudinal sectional view corresponding to FIG. 3, showing a modification of the coupler shown in FIG. 1;
FIG. 8 is an explanatory view of a method of filling a hardening material into a coupler.
FIG. 9 is an explanatory view of a method of filling a hardening material into a coupler.
FIG. 10 is a perspective view showing a modification of the connecting rod shown in FIG. 1;
FIG. 11 is a perspective view showing a modification of the internal reinforcing bar shown in FIG. 1;
FIG. 12 is a longitudinal sectional view showing another embodiment of the coupler and corresponding to FIG. 3;
FIG. 13 is an exploded perspective view of the coupler shown in FIG. 12;
FIG. 14 is an explanatory diagram of a method of connecting the divided blocks by the connector shown in FIG. 12;
FIG. 15 is a perspective view showing a modification of the coupler shown in FIG. 12;
FIG. 16 is a longitudinal sectional view corresponding to FIG. 3, showing a modification of the coupler shown in FIG. 12;
FIG. 17 is a perspective view showing another embodiment of the concrete block connection structure.
FIG. 18 is a perspective view showing another embodiment of the concrete block connection structure.
FIG. 19 is a perspective view showing another embodiment of the concrete block connection structure.
FIG. 20 is a perspective view showing another embodiment of the concrete block connection structure.
FIG. 21 is a perspective view showing another embodiment of the concrete block connection structure.
FIG. 22 is an explanatory diagram of a block connecting method that can be used when constructing a concrete structure.
FIG. 23 is an explanatory diagram of a block connecting method that can be used when constructing a concrete structure.
FIG. 24 is an explanatory diagram of a block connecting method that can be used when constructing a concrete structure.
FIG. 25 is an explanatory diagram of a block connecting method that can be used when constructing a concrete structure.
FIG. 26 is an explanatory diagram of a block connecting method that can be used when constructing a concrete structure.
FIG. 27 is an explanatory diagram of a block connecting method that can be used when constructing a concrete structure.
FIG. 28 is an explanatory diagram of a block connecting method that can be used when constructing a concrete structure.
FIG. 29 is an explanatory diagram of a block connecting method that can be used when constructing a concrete structure.
FIG. 30 is an explanatory diagram of a block connection method that can be used when constructing a concrete structure.
FIG. 31 is an explanatory diagram of a block connecting method that can be used when constructing a concrete structure.
FIG. 32 is an explanatory diagram of a conventional block connection method.
[Explanation of symbols]
DB1 to DB57: divided block, 10: internal reinforcing bar, 30: connecting rod, 30a: male screw portion, 31: corrugated reinforcing member, 32: rod-shaped reinforcing member, 33: rod-shaped reinforcing member, CL: center line of connecting rod, 40 ... recess, HM ... hardening material, 60 ... coupler, 61 ... first fastening member, 61b ... nut-shaped part, 61c ... male screw part, 61d ... toothed ring part, 62 ... second fastening member, 62b ... female screw hole , 62d: nut-shaped portion, 62e: toothed portion, 63: nut, 64: fixing nut.

Claims (4)

連結面側と側面側に開口を有する複数個の凹部を備えた第１コンクリートブロックと、
先端部に設けられた雄ネジ部が凹部内で露出するように第１コンクリートブロックに埋設された複数本の第１連結ロッドと、
連結面側と側面側に開口を有する複数個の凹部を第１コンクリートブロックの凹部と対応して備えた第２コンクリートブロックと、
先端部に設けられた雄ネジ部が凹部内で露出するように第２コンクリートブロックに埋設された複数本の第２連結ロッドと、
第１連結ロッドの先端雄ネジ部が螺合可能な雌ネジ穴を中央に有すると共に雄ネジ部を外面に有し、雌ネジ穴を第１連結ロッドの先端雄ネジ部に螺合することで第１連結ロッド各々に取り付けられた第１締め付け部材と、
第２連結ロッドの外径よりも僅かに大きな口径の挿通孔を中央に有すると共に第１締め付け部材の外面雄ネジ部に螺合可能な雌ネジ孔を挿通孔との間に段差を介して有し、挿通孔を第２連結ロッドの先端雄ネジ部に挿し込むことで第２連結ロッドに各々に被せられた第２締め付け部材と、
第２締め付け部材を第２連結ロッドに被せた後に第２連結ロッドの先端雄ネジ部に螺合することで第２連結ロッド各々に取り付けられ、第２締め付け部材の段差との当接によって第２締め付け部材の第２連結ロッド先端に向かう方向の移動を制限するナットとを備えたコンクリートブロック連結構造体であって、
第１コンクリートブロックの凹部は第１コンクリートブロックの内外面それぞれに複数個設けられ、第２コンクリートブロックの凹部は第２コンクリートブロックの内外面それぞれ複数個設けられており、
第１コンクリートブロックの連結面と第２コンクリートブロックの連結面を互いの凹部が合致するように組み合わせた後に、第２連結ロッドに被せられている第２締め付け部材をそれぞれ回転させてその雌ネジ孔を第１連結ロッドに取り付けられている第１締め付け部材各々の外面雄ネジ部に螺合して締め付け、相対向する連結ロッド各々の第２連結ロッドを第２締め付け部材の段差に当接するナットを介して第１連結ロッド方向に引き寄せると共に第１連結ロッドを第１締め付け部材を介して第２連結ロッド方向に引き寄せることにより、第１コンクリートブロックの連結面と第２連結ブロックの連結面とが圧接している、
ことを特徴とするコンクリートブロック連結構造体。A first concrete block having a plurality of recesses having openings on a connection surface side and a side surface side;
A plurality of first connecting rods buried in the first concrete block so that a male screw portion provided at the distal end is exposed in the concave portion;
A second concrete block including a plurality of recesses having openings on the connection surface side and the side surface side corresponding to the recesses of the first concrete block;
A plurality of second connecting rods buried in the second concrete block such that a male screw portion provided at the distal end is exposed in the concave portion;
By having a female screw hole at the center to which the male screw part at the tip of the first connecting rod can be screwed and having a male screw part on the outer surface, and screwing the female screw hole into the male screw part at the tip of the first connecting rod. A first fastening member attached to each of the first connecting rods;
An insertion hole having a diameter slightly larger than the outer diameter of the second connecting rod is provided at the center, and a female screw hole engageable with the external male screw portion of the first fastening member is provided between the insertion hole and the insertion hole via a step. And a second tightening member that covers the second connecting rod by inserting the insertion hole into the male screw portion at the tip of the second connecting rod.
After the second tightening member is put on the second connecting rod, the second tightening member is screwed to the male screw portion at the tip of the second connecting rod, thereby being attached to each of the second connecting rods. A nut for restricting movement of the fastening member in the direction toward the tip of the second connecting rod, the concrete block connecting structure comprising:
A plurality of recesses of the first concrete block are provided on each of the inner and outer surfaces of the first concrete block, and a plurality of recesses of the second concrete block are provided on each of the inner and outer surfaces of the second concrete block.
After assembling the connecting surface of the first concrete block and the connecting surface of the second concrete block so that the concave portions of the first and second concrete blocks are aligned with each other, the second tightening members put on the second connecting rod are respectively rotated to make female screw holes. Is screwed into the external male thread portion of each of the first tightening members attached to the first connecting rod and tightened, and a nut that abuts the second connecting rod of each of the opposing connecting rods against the step of the second tightening member is used. The connecting surface of the first concrete block and the connecting surface of the second connecting block are pressed against each other by pulling the first connecting rod in the direction of the second connecting rod via the first fastening member while pulling the first connecting rod in the direction of the second connecting rod. are doing,
A concrete block connecting structure, characterized in that: 第１，第２コンクリートブロックにおいて連結後状態で引っ張り力が作用する面側の凹部の数と圧縮力が作用する面側の凹部の数は同じであり、
第１，第２コンクリートブロックにおいて連結後状態で引っ張り力が作用する面側には圧縮力が作用する面側よりも連結ロッドとして太いものが用いられ、且つ、第１締め付け部材，第２締め付け部材及びナットにより構成される連結器として連結ロッドの太さに対応した大型のものが用いられている、
ことを特徴とする請求項１に記載のコンクリートブロック連結構造体。In the first and second concrete blocks, the number of concave portions on the surface side on which the tensile force acts in the connected state and the number of concave portions on the surface side on which the compressive force acts are the same,
On the side of the first and second concrete blocks where the pulling force acts after the connection, a thicker connecting rod is used than the side on which the compressive force acts, and the first and second fastening members are used. A large connector corresponding to the thickness of the connecting rod is used as a connector constituted by a nut and a nut.
The concrete block connecting structure according to claim 1, wherein: 第１，第２コンクリートブロックにおいて連結後状態で引っ張り力が作用する面側の凹部の数は圧縮力が作用する面側の凹部の数よりも多く、第１，第２コンクリートブロックにおいて連結後状態で引っ張り力が作用する面側と圧縮力が作用する面側には連結ロッドとして太さが同じものが用いられ、且つ、第１締め付け部材，第２締め付け部材及びナットにより構成される連結器として同じ大きさのものが用いられている、
ことを特徴とする請求項１に記載のコンクリートブロック連結構造体。In the first and second concrete blocks, the number of recesses on the surface side on which the tensile force acts in the connected state is greater than the number of recesses on the surface side on which the compressive force acts, and the first and second concrete blocks are in the connected state. A connecting rod having the same thickness is used as the connecting rod on the surface on which the tensile force acts and on the surface on which the compressive force acts, and as a coupler constituted by a first tightening member, a second tightening member and a nut. The same size is used,
The concrete block connecting structure according to claim 1, wherein: コンクリートブロック連結構造体は２以上のコンクリートブロックを矩形状，Ｕ字状またはＬ字状に組み合わせて構成されたものであり、隣接する２つのコンクリートブロックが前記第１，第２コンクリートブロックに相当する、
ことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のコンクリートブロック連結構造体。The concrete block connecting structure is configured by combining two or more concrete blocks into a rectangular shape, a U shape, or an L shape, and two adjacent concrete blocks correspond to the first and second concrete blocks. ,
The concrete block connection structure according to any one of claims 1 to 3, characterized in that:
JP2000122903A 1997-06-27 2000-04-24 Concrete block connection structure Expired - Lifetime JP3544917B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000122903A JP3544917B2 (en) 1997-06-27 2000-04-24 Concrete block connection structure

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9-187430 1997-06-27
JP18743097 1997-06-27
JP2000122903A JP3544917B2 (en) 1997-06-27 2000-04-24 Concrete block connection structure

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10170972A Division JPH1171860A (en) 1997-06-27 1998-06-18 Concrete block connecting structure and connector used therefor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2001026990A JP2001026990A (en) 2001-01-30
JP3544917B2 true JP3544917B2 (en) 2004-07-21

Family

ID=32852519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000122903A Expired - Lifetime JP3544917B2 (en) 1997-06-27 2000-04-24 Concrete block connection structure

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3544917B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018035508A (en) * 2016-08-29 2018-03-08 西日本旅客鉄道株式会社 Construction joint movement restriction device, and bridge pier

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110344529B (en) * 2019-07-26 2020-11-13 易县易新装配式建筑科技有限公司 Assembled coincide floor
CN111456257A (en) * 2020-04-28 2020-07-28 新疆农业大学 Steel-plastic composite material connecting component for sandwich structure connection

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018035508A (en) * 2016-08-29 2018-03-08 西日本旅客鉄道株式会社 Construction joint movement restriction device, and bridge pier

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001026990A (en) 2001-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6327829B1 (en) Connecting structure for concrete block and connector used therefor
US20170081853A1 (en) Rebar connector having a pair of locking pieces and connection method for prefabricated rebar net using same
JPH1171860A (en) Concrete block connecting structure and connector used therefor
JPH10245855A (en) Reinforcing connection device for steel pipe pile
JP3450272B2 (en) Retaining wall block
JP3544917B2 (en) Concrete block connection structure
JP2007211507A (en) Beam structure
JPH10140670A (en) Reinforcement connecting structure between precast concrete blocks and method thereof
JP3450271B2 (en) Culvert block and waterway block
JP3450270B2 (en) Concrete block connecting structure and coupler used therefor
JP3510879B2 (en) Coupler
WO2021014616A1 (en) Steel reinforced joint, steel reinforced assembly, and precast steel reinforced concrete body
JP3158141B2 (en) Steel segment joint structure
JP2718362B2 (en) Construction method of concrete structure
JPH10325213A (en) Reinforced coupler
JP2913461B2 (en) Concrete member connection structure
JP3623063B2 (en) Connection part structure between structural members in a structure
JP3761020B2 (en) Structure of connecting part of concrete member and prestress connecting method
JP6921413B2 (en) Reinforcing bar joints and rebar assemblies, as well as precast reinforced concrete bodies
JP7285202B2 (en) Frame structures and buildings equipped with them
JP2002309669A (en) Joint construction between column and beam
KR20220152441A (en) Clamp for rebar connection
JP2003261991A (en) Flexible connector for concrete products
JP2000179052A (en) Joint structure for rod body
JP2000226905A (en) Connection method of ribbed steel bar

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20040226

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040323

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040406

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080416

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090416

Year of fee payment: 5

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090416

Year of fee payment: 5

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090416

Year of fee payment: 5

R370 Written measure of declining of transfer procedure

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090416

Year of fee payment: 5

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090416

Year of fee payment: 5

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100416

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100416

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110416

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120416

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130416

Year of fee payment: 9

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

R370 Written measure of declining of transfer procedure

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term