JP3542402B2

JP3542402B2 - Process cartridge

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Publication number: JP3542402B2
Application number: JP11390195A
Authority: JP
Inventors: 誠竹内
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-04-14
Filing date: 1995-04-14
Publication date: 2004-07-14
Anticipated expiration: 2019-07-14
Also published as: JPH08286487A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、記録媒体に画像を形成する例えば電子写真複写機、電子写真プリンタ及びワードプロセッサなどの電子写真画像形成装置に着脱可能なプロセスカートリッジに関するものである。
【０００２】
なお、本願明細書にて、プロセスカートリッジとは、プロセス手段としての帯電手段、現像手段又はクリーニング手段と、電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを、例えば電子写真複写機、電子写真プリンタなどの画像形成装置本体に対して着脱可能とするものであるか、又は、前記プロセス手段としての帯電手段、現像手段及びクリーニング手段の少なくとも一つと、電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画像形成装置本体に対して着脱可能とするものであるか、更には、前記プロセス手段としての現像手段と、電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画像形成装置本体に対して着脱可能とするものをいう。
【０００３】
【従来の技術】
電子写真複写機、電子写真プリンタなどの電子写真記録方式を用いた画像形成装置は、電子写真感光体に一様帯電を行なった後、画像情報に応じた露光を行なって静電潜像を形成し、次いで、現像手段にて前記潜像に現像剤を付着させて可視画像（トナー像）とし、その後このトナー像を記録媒体に転写して画像を得る。
【０００４】
このような装置においては、電子写真感光体、帯電手段、現像手段、クリーニング手段等を枠体内にまとめてカートリッジ化することにより、ユーザー自身がプロセスカートリッジを画像形成装置本体に対して交換自在とすることによって、メンテナンスを容易にしたものが実用化されている。
【０００５】
このようなカートリッジは装置本体に対して着脱の機会が多いため、装置本体内にカートリッジが装着されているか否かを検出して確認する必要が生じる。
【０００６】
従来よりカートリッジの装着有無の検出はタクトスイッチやアクチュエータといった機械的構造部品によって行われていた。即ち、カートリッジが装置本体に装着されると、アクチュエータによりタクトスイッチをオンとし、カートリッジが装置本体から取り出されるとアクチュエータによりタクトスイッチをオフとする。アクチュエータにより作動されるタクトスイッチからのオン、オフ信号によりプロセスカートリッジの装着の有無が判定される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前述の従来技術を更に発展させたものである。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、タクトスイッチやアクチュエータといった機械的部品を用いないので、機械的制約が少なく、装置の小型化が可能であり、又装置価格を増大させることのないプロセスカートリッジを提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的は本発明に係るプロセスカートリッジにて達成される。要約すれば、本発明は、画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、
電子写真感光体と、
前記電子写真感光体に形成された静電潜像を現像するための現像剤担持体と、
前記現像剤担持体によって、前記静電潜像を現像するために用いられる現像剤を収納するための現像剤収納容器と、
前記現像剤担持体を支持する現像枠体と、
前記現像剤収納容器と前記現像枠体とを結合する、金属部材である接続部材であって、前記現像剤収納容器、及び、前記現像枠体の外側に配置された接続部材と、
を有し、
前記現像剤担持体に印加電圧を印加することによって生じる、前記現像剤担持体と前記接続部材との間に生じる静電容量の値によって、前記プロセスカートリッジの前記画像形成装置本体への装着の有無が前記画像形成装置本体によって検出されるように構成したことを特徴とするプロセスカートリッジである。
【００１３】
【実施例】
以下、本発明に係るプロセスカートリッジを図面に則して更に詳しく説明する。
【００１４】
実施例１
先ず、図３を参照して、本発明に従って構成されるプロセスカートリッジ１００を装着可能な画像形成装置１０１の一実施例を説明する。本実施例にて、画像形成装置１０１は、電子写真プリンタとされるが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１５】
本実施例にて、画像形成装置１０１はプロセスカートリッジ１００を備えており、このプロセスカートリッジ１００は、例えば電子写真感光体とされるドラム状の像担持体、即ち、感光体ドラム１０と、その周囲に配置された帯電手段２、現像手段３、クリーニング手段４などの画像形成用のプロセス手段とを有する。本実施例では、帯電ローラとされる帯電手段２及びクリーニングブレード４Ａを備えたクリーニング手段４は、廃トナー容器枠体１６内に一体に組込まれ、現像スリーブのような現像剤担持体３Ａを備えた現像手段３は、現像容器枠体１７内に一体に組込まれ、更に、この現像容器枠体１７に供給する現像剤Ｔを収容したトナー容器枠体１８が前記現像容器枠体１７に隣接して配置される。これら廃トナー容器枠体１６、現像容器枠体１７及びトナー容器枠体１８は、プラスチック製とされ、これら枠体１６、１７、１８を適当な接続手段により結合し、一体化されている。
【００１６】
このプロセスカートリッジ１００は、画像形成装置内に設けられたカートリッジ装着手段５を介して画像形成装置本体１０１に対して脱着自在とされる。プロセスカートリッジ１００を装置本体１０１に対して着脱するには、本実施例では装置本体１０１の上部に配置された装置本体蓋（ドア）１１１を開くことによって行なう。即ち、装置本体１０１の上部にはヒンジ１１１ａによって開閉可能な装置本体蓋１１１が取付けられており、この装置本体蓋１１１をヒンジ１１１ａの回りに揺動することによって開くと、装置本体１０１内にはカートリッジ装着スペースが設けてあり、装置本体開口部１１１ｂを介してプロセスカートリッジ１００を装置本体内へと挿入し、装着手段５によって担持することにより、プロセスカートリッジ１００は画像形成装置１０１に取り外し可能に装着される。
【００１７】
又、感光体ドラム１０の下方の装置本体１０１には、転写帯電手段１１０が配置される。この転写帯電手段１１０に対し給紙側には給紙トレイ１０４、給紙ローラ１０５、レジストローラ１０６が配置され、一方、排紙側には、定着手段１０７、排出ガイド１０８、排出ローラ１０９、排紙トレイ１０３が配置される。
【００１８】
更に、図３にて、プロセスカートリッジ１００の左側上部には、露光手段であるスキャナユニット１０２が配置され、画像情報に基づいた画像光を感光体ドラム１０へと照射する。スキャナユニット１０２は、レーザドライバ、スキャナモータドライバ、光学系などで構成される。
【００１９】
上記構成にて、画像形成装置１０１は、帯電手段２により一様帯電された感光体ドラム１０上に、露光手段１０２により画像情報に基づいた画像光が照射されると、感光体ドラム１０表面を選択的に露光して画像情報に応じた潜像を形成する。この静電潜像は感光体ドラム１０の回転に伴ない現像手段３に対向する位置に送られる。現像手段３は、現像スリーブ３Ａにて現像剤（トナー）を担持し搬送し、感光体ドラム１０上の潜像を可視画像、即ち、トナー像とする。
【００２０】
一方、給紙トレイ１０４内の転写紙のような記録媒体Ｐは、給紙ローラ１０５によりレジストローラ１０６に送られ、更に、このレジストローラ１０６によってタイミングを合わされて感光体ドラム１０と転写帯電手段１１０との間に搬送される。そして、転写帯電手段１１０の作用により、この転写紙Ｐ上に感光体ドラム１０上のトナー像が転写される。
【００２１】
転写されたトナー像を担持する転写紙Ｐは、定着手段１０７に送られてそのトナー像が永久像とされた後、排出ガイド１０８、排出ローラ１０９により排紙トレイ１０３上に積載される。
【００２２】
又、転写の終了した感光体ドラム１０は、その残留トナーがクリーニング手段４のブレード４Ａにより除去され、次の画像形成工程に供される。
【００２３】
次に、本発明に従ったプロセスカートリッジ１００について更に説明する。
【００２４】
図１に、上述したプロセスカートリッジ１００の詳細が示される。本実施例にて、プロセスカートリッジ１００は、例えば電子写真感光体とされるドラム状の像担持体、即ち、感光体ドラム１０と、少なくとも１つのプロセス手段を備えている。
【００２５】
ここで、プロセス手段としては、例えば感光体ドラム１０の表面を帯電させる帯電手段２、感光体ドラム１０にトナー像を形成する現像手段３、感光体ドラム１０表面に残留したトナーを除去するためのクリーニング手段４などがある。本実施例のプロセスカートリッジ１００は、図１に示すように、感光体ドラム１０の周囲に帯電手段２、トナー（現像剤）Ｔを収納した現像手段３、及びクリーニング手段４を配置し、それぞれ廃トナー容器枠体１６及び現像容器枠体１７で覆って一体的にカートリッジ化され、画像形成装置本体１０１に対して着脱自在に構成されている。
【００２６】
上述したように、本実施例によれば、プロセスカートリッジ１００は、廃トナー容器枠体１６、現像容器枠体１７及びトナー容器枠体１８の大きく３つの枠体からなるフレームにて構成され、一体的に結合されるが、本実施例では、現像容器枠体１７とトナー容器枠体１８とは、図１及び図２にて理解されるように、金属部材１３にて両枠体１７、１８の隣接する底部がカートリッジの幅方向に沿って一体に接続される。従って、金属部材１３は現像スリーブ１１と静電容量を構成する位置関係にある。更に、この接続部材である金属部材１３は、カートリッジ１００を装置本体１０１に装着したとき電気的に画像形成装置１０１に接続するための接点板として、更には、検出信号取り出しのための検出部材としての機能も兼ねている。
【００２７】
プロセスカートリッジ１００が画像形成装置１０１に装着された場合の電気的接続態様を図４及び図５に示す。
【００２８】
本実施例によれば、図１及び図２を参照すれば理解されるように、プロセスカートリッジ１００のフレーム底部の一側部には、更に、プロセスカートリッジ１００の接点板１４、１５が配置されている。この接点板１４及び１５は、それぞれ現像スリーブ３Ａ及び帯電手段２に接続されている。又、プロセスカートリッジ１００のこれら接点板１３、１４、１５は、プロセスカートリッジ１００が装置本体１０１に装着されたとき、装置本体に設けられている接点１１３、１１４、１１５にそれぞれ接続される。
【００２９】
装置本体１０１には制御部１１２が設置されており、この制御部１１２は、図５に示すように、帯電手段２及び現像スリーブ３Ａへと高圧を出力するための高圧電源部１５２、カートリッジ１００の装着有無を検出する検出回路１５３、その他、図示していないが低圧電源部、駆動回路などを有する。装置本体１０１には、更に、シーケンスコントローラ１５４、イメージコントローラ１５１及び表示部１５５が設けられており、前記カートリッジ有無検出回路１５３からの検出信号は、シーケンスコントローラ１５４及びイメージコントローラ１５１を介して表示部１５５に伝達され、カートリッジ１００が装着されていないときは、そのことをユーザに知らせる。カートリッジ１００の装着有無検出については後で詳しく説明する。
【００３０】
前記装置本体１０１の接点１１３、１１４、１１５は、画像形成装置の制御部１１２へと電気的に連結しており、金属部材（接点板）１３に接続された接点１１３は、制御部１１２のカートリッジの装着有無検出回路１５３の入力接点１１８に接続され、現像スリーブ３Ａの接点板１４に接続される接点１１４は、制御部１１２の高圧電源部１５２の現像出力回路の出力部１１７に接続されており、帯電手段２の接点板１５に接続される接点１１５は、制御部１１２の高圧電源部１５２の帯電出力回路の出力部１１６に接続されている。
【００３１】
従って、装置本体１０１の制御部１１２でつくられた帯電出力は出力部１１６より出力され、装置本体の接点１１５及びプロセスカートリッジ１００の接点板１５を介して帯電手段ローラ２に給電される。同様に、制御部１１２からの現像出力も出力部１１７より出力され、装置本体の接点１１４及びプロセスカートリッジ１００の接点板１４を介して現像スリーブ３Ａに給電される。
【００３２】
又、現像スリーブ３Ａに印加された現像出力、例えば矩形波高圧ＡＣ出力＋ＤＣ高圧出力は、現像スリーブ３Ａと金属部材１３間の静電容量Ｃを介して装置本体の制御部１１２の接点１１８に入力される。
【００３３】
次に、カートリッジの装着有無を検出するための電気的検出回路の一実施例について図６及び図７を参照して説明する。
【００３４】
本実施例にて、電気的検出回路は、図６に示すように、接点１１８からの信号が入力される入力部１３３と、入力部１３３で検出された信号をピークホールドするピークホールド回路１３０と、その結果を基準電圧と比較するコンパレータ１３１とを有し、プロセスカートリッジ１００の装着の有無を判定する。
【００３５】
図７に、前記電気検出回路の具体的回路の一実施例を示す。入力部１３３には、現像スリーブ３Ａに印加された現像出力信号が、現像スリーブ３Ａと金属部材１３間の静電容量Ｃを介して装置本体の制御部１１２の接点１１８に入力される。入力部１３３では、現像スリーブ３Ａと金属部材１３間の静電容量Ｃと抵抗１３２、１２１、１２２とにより微分回路が形成されるため、矩形波とされる現像出力（現像スリーブ印加電圧）は、図８に示されるように、微分されてパルス状の検出波形となる。又、マイナス出力はダイオード１２０によってクランプされる。この入力部１１３からの検出信号は、ピークホールド回路１３０へと入力される。
【００３６】
ピークホールド回路１３０は、オペアンプ１２３、ダイオード１２４、抵抗１２５、コンデンサ１２６などから構成され、上記入力部１１３からの検出信号は、ピークホールド回路によりＤＣ電圧に変換される。この変換された信号は、コンパレータ１２８により基準電圧１２７と比較され、プロセスカートリッジ（ＣＲＧ）有無検出信号１２９として判定される。
【００３７】
従って、画像形成装置１０１にプロセスカートリッジ１００が装着されている場合には、制御部１１２に接点１１８より現像出力信号が入力するため、コンパレータ１２８への入力信号が基準電圧１２７より大きくなるように設定しておくことによって、ＣＲＧ有無検出信号１２９はハイレベルとなる。又、プロセスカートリッジ１００が装着されていない場合には、接点１１８よりの現像出力信号が制御部１１２に入力しないため、コンパレータ１２８への入力はゼロレベルとなり、コンパレータ１２８はロウレベルをＣＲＧ有無検出信号１２９として出力する。
【００３８】
図９に本実施例の作動態様を示すフローチャートを参照するとより良く理解されるように、画像形成装置１０１の電源投入時若しくは装置本体蓋（ドア）１１１が閉じられた場合には、画像形成装置は初期動作を行なう（Ｓ１０）。このとき制御部１１２は高圧を出力し、カートリッジの装着の有無の判定を行なう（Ｓ１１〜Ｓ１３）。つまり、制御部１１２では、現像高圧を出力し、ＣＲＧ有無検出信号１２９がハイレベル（Ｆａｌｓｅ）であればプロセスカートリッジ１００が装着されていると判断し、スタンバイ（プリント待ち）の状態になり（Ｓ１３）、画像形成のための動作に入る。しかし、ＣＲＧ有無検出信号１２９がロウレベル（Ｔｒｕｅ）であれば、プロセスカートリッジ１００が装着されていないと判断し、画像形成動作を停止すると共に、シーケンスコントローラ１５４はカートリッジ無しをイメージコントローラ１５１に伝える（Ｓ１４）。イメージコントローラ１５１は、表示部１５５によりプロセスカートリッジ１００が未装着であることをユーザに報知する。
【００３９】
参考例１
図１０に本発明のプロセスカートリッジ１００の第１の参考例を示す。本参考例にてプロセスカートリッジ１００は、実施例１と同様の構成とされ、同じ構成及び作用をなす箇所には同じ参照番号を付し、説明は省略する。
【００４０】
本参考例の特徴は、現像スリーブ３Ａと検出部材１９との間にインピーダンス素子２０を電気的に接続し、インピーダンスの有無を検出することでプロセスカートリッジ１００の画像形成装置への装着の有無を判定する構成にある。
【００４１】
前記検出部材１９は、実施例１で説明した接点板１４、１５と同じく、プロセスカートリッジのフレーム底部の、本参考例ではトナー容器枠体１８の底部の一側部に配置され、プロセスカートリッジ１００が装置本体１０１に装着されたとき、装置本体に設けられている接点１１３に接続される。この接点１１３は、上述したように、制御部１１２の接点１１８を介してカートリッジ装着有無検出回路に接続される。もし、プロセスカートリッジ１００に、実施例１で説明したように、現像容器枠体１７とトナー容器枠体１８とを結合する接続部材としての金属部材１３が設けられている場合には、前記検出部材１９は、この金属部材１３にて代用することも可能である。
【００４２】
本参考例においても、カートリッジの装着有無を検出するための電気的検出回路は、図６及び図７に例示した検出回路と同様のものを使用し得る。ただ、本参考例ではインピーダンス素子２０として、コンデンサ、抵抗、バリスタ等を使用でき、その時の現像スリーブ３Ａへの印加電圧（矩形波高圧ＡＣ出力＋ＤＣ高圧出力）と検出波形は図１１に示す通りである。
【００４３】
つまり、図１１（１）は、インピーダンス素子２０がコンデンサとされる場合であり、検出波形は微分波形となる。図１１（２）は、インピーダンス素子２０が抵抗とされる場合であり、現像出力をインピーダンス素子（抵抗）２０と、図７の入力部１３３の抵抗１３２などで分圧した波形が得られる。又、図１１（３）は、インピーダンス素子２０がバリスタとされる場合であり、現像出力からバリスタ電圧を引いた電圧が得られる。
【００４４】
本参考例では、インピーダンス２０として何を使用するかによって検出回路の定数設定などを最適にする必要がある。又、インピーダンス素子２０に挿入する素子は、コンデンサ、抵抗、バリスタを２つ以上組合せて並列又は直列接続した構成とすることも可能である。
【００４５】
以上の構成により、実施例１で説明したと同様に、画像形成装置１０１へのプロセスカートリッジ１００の装着の有無が判定される。
【００４６】
参考例２
図１２に本発明のプロセスカートリッジ１００の第２の参考例を示す。本参考例にてロセスカートリッジ１００は、実施例１と同様の構成とされ、同じ構成及び作用をなす箇所には同じ参照番号を付し、説明は省略する。
【００４７】
本参考例の特徴は、帯電手段２と検出部材１９との間にインピーダンス素子２１を電気的に接続し、インピーダンスの有無を検出することでプロセスカートリッジ１００の画像形成装置への装着の有無を判定する構成にある。
【００４８】
本参考例においても、カートリッジの装着有無を検出するための電気的検出回路は、図６及び図７に例示した検出回路と同様のものを使用し得る。ただ、本参考例のインピーダンス素子２１としては、参考例１と同様に、コンデンサ、抵抗、バリスタ等を使用できる。その時の現像スリーブへの印加電圧（矩形波高圧ＡＣ出力＋ＤＣ高圧出力）と検出波形を図１３に示す。
【００４９】
図１３（１）は、インピーダンス素子２１がコンデンサとされる場合であり、図１３（２）は、インピーダンス素子２１が抵抗とされる場合であり、又、図１３（３）は、インピーダンス素子２１としてバリスタを使用した場合である。
【００５０】
本参考例においても、インピーダンス２０として何を使用するかによって検出回路の定数設定などを最適にする必要がある。又、インピーダンス素子２１に挿入する素子はコンデンサ、抵抗、バリスタを２つ以上組合せて並列又は直列接続した構成とすることも可能である。
【００５１】
以上の構成により、実施例１で説明したと同様にして、画像形成装置１０１へのプロセスカートリッジ１００の装着の有無が判定される。
【００５２】
参考例３
図１４に本発明のプロセスカートリッジ１００の第３の参考例を示す。本参考例にてプロセスカートリッジ１００は、実施例１と同様の構成とされ、同じ構成及び作用をなす箇所には同じ参照番号を付し、説明は省略する。
【００５３】
本参考例の特徴は、感光ドラム１０と検出部材１９との間に電源電池２２を挿入し、プロセスカートリッジ１００の画像形成装置への装着の有無を判定する構成にある。
【００５４】
更に説明すると、図４及び図５に図示するように、感光体ドラム１０は、ドラムアース接点２６を有しており、プロセスカートリッジ１００が画像形成装置１０１に装着された際には、感光体ドラム１０は、このドラムアース接点２６を介して画像形成装置本体１０１に設けられたドラムアース接点２５に接続される。この装置本体１０１のドラムアース接点２５は、制御部１１２のドラムアース接点１５０に接続されている。
【００５５】
本参考例によれば、図１４に示すように、プロセスカートリッジ１００のフレームの外側に、トナー容器枠体１８の底部に設けた検知部材１９と、感光体ドラム１０のドラムアース接点２６との間に電源である電池２２が接続される。プロセスカートリッジ１００が画像形成装置へと装着されると、この検知部材１９が装置本体１０１のドラムアース接点２５を介して制御部１１２のドラムアース接点１５０に接続される。
【００５６】
従って、本参考例では、プロセスカートリッジ有無検出回路は検出部材１９からの電圧の有無を検出するだけで良いため、図７に示す検出回路は、基準電圧１２７とコンパレータ１２８だけで構成できる。
【００５７】
以上の構成により、実施例１で説明したと同様にして、画像形成装置１０１へのプロセスカートリッジ１００の装着の有無が判定される。
【００５８】
参考例４
図１５は、カートリッジ化された現像装置２００を示す。
【００５９】
本参考例の現像装置２００は、上記実施例１で説明したプロセスカートリッジ１００から、感光体ドラム１０、帯電手段２、クリーニングブレード４Ａなどが一体に取り付けられている廃トナー容器枠体１６を除いて一体化したカートリッジと考えることができる。従って、実施例１のプロセスカートリッジ１００と同じ構成及び作用を成すものには同じ参照番号を付し、説明を援用する。
【００６０】
つまり、上記実施例１によれば、プロセスカートリッジ１００は、廃トナー容器枠体１６、現像容器枠体１７及びトナー容器枠体１８の大きく３つの枠体から構成され、これら枠体が一体に結合されていたが、本参考例の現像装置２００は、現像容器枠体１７及びトナー容器枠体１８の２つの枠体が一体に結合され、カートリッジ化される。
【００６１】
この現像装置２００においても、プロセスカートリッジ１００の場合と同様に、現像装置のフレームに金属部材１３及び接点１４を設け、実施例１と同様に作動させることにより、現像装置の有無の検知をなすことができる。
【００６２】
勿論、実施例１以外の、即ち、上記参考例１にて説明したプロセスカートリッジ１００においても、図１６に示すように、現像容器枠体１７及びトナー容器枠体１８の２つの枠体のみを一体に結合し、カートリッジ化し、現像装置とすることができる。この現像装置２００においても、プロセスカートリッジ１００の場合と同様に、現像装置のフレームに検知部材１９及び接点１４を設け、参考例１と同様に作動させることにより、現像装置の有無の検知をなすことができる。
【００６３】
尚、前述の実施例及び参考例によれば、フレーム（容器）の外側に検知部材を設けたので、フレーの内側、即ち容器内に検知部材を設置した場合と比べて、トナー漏れの生ずるおそれがない。
つまり、前述の実施例及び参考例によれば、プロセスカートリッジ或は現像装置の容器の外側に、検知部材を設け、この検知部材からの検知信号、即ち、静電容量、インピーダンス或は電圧を検知することによって、プロセスカートリッジ或は現像装置の有無を検出する構成とされるので、タクトスイッチやアクチュエータといった機械的構成部品を使用する必要がなく、機械的制約が少なく、装置の小型化が可能であり、又装置価格を増大させることがないといった効果を奏し得る。
【００６４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、現像剤収納容器と現像枠体とを結合する金属部材である接続部材を、プロセスカートリッジの画像形成装置本体への装着の有無を検出するのに用いることによって、接続部材に機能を兼用させることができ、装置の小型化を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例のプロセスカートリッジを示す断面図である。
【図２】図１のプロセスカートリッジの底面図である。
【図３】本発明のプロセスカートリッジを適用した画像形成装置の一実施例の全体構成を示す断面図である。
【図４】図１のプロセスカートリッジ及び画像形成装置本体の電気的接続態様を示す図である。
【図５】プロセスカートリッジ有無検出手段の概略構成図である。
【図６】プロセスカートリッジ有無検出電気回路のブロック図である。
【図７】プロセスカートリッジ有無検出電気回路の一実施例を示す回路図である。
【図８】図１のプロセスカートリッジにおけるプロセスカートリッジ有無検出電気回路の動作波形を示す図である。
【図９】プロセスカートリッジ有無検出動作のフローチャートである。
【図１０】本発明の参考例のプロセスカートリッジを示す断面図である。
【図１１】図１０のプロセスカートリッジにおけるプロセスカートリッジ有無検出電気回路の動作波形を示す図である。
【図１２】本発明の他の参考例のプロセスカートリッジを示す断面図である。
【図１３】図１２のプロセスカートリッジにおけるプロセスカートリッジ有無検出電気回路の動作波形を示す図である。
【図１４】本発明の他の参考例のプロセスカートリッジを示す断面図である。
【図１５】本発明の他の参考例の現像装置を示す断面図である。
【図１６】本発明の他の参考例の現像装置を示す断面図である。
【符号の説明】
２帯電手段
３現像手段
３Ａ現像剤担持体
４クリーニング手段
５装着手段
１０像担持体（感光体ドラム）
１３、１９金属部材（検出部材）
１４、１５接点板
１６廃トナー容器枠体
１７現像容器枠体
１８トナー容器枠体
２０、２１インピーダンス素子
２２電源（電池）
１００プロセスカートリッジ
１０１画像形成装置本体
２００現像装置[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to an electrophotographic image forming apparatus for forming an image on a recording medium, such as an electrophotographic copying machine, an electrophotographic printer, and a word processor.Process cartridge that can be attached to and detached from the deviceIt is about.
[0002]
In the specification of the present application, a process cartridge refers to a charging unit, a developing unit or a cleaning unit as a process unit, and an electrophotographic photosensitive member, which are integrally formed into a cartridge. A cartridge which is detachably mountable to an image forming apparatus main body such as a photographic printer, or in which at least one of a charging unit, a developing unit and a cleaning unit as the process unit and an electrophotographic photosensitive member are integrally formed. The cartridge may be detachable from the main body of the image forming apparatus, or the developing means as the process means and the electrophotographic photosensitive member may be integrally formed into a cartridge, and the cartridge may be formed into an image forming apparatus. It refers to one that can be attached to and detached from the device main body.
[0003]
[Prior art]
2. Description of the Related Art An image forming apparatus using an electrophotographic recording method, such as an electrophotographic copying machine and an electrophotographic printer, forms an electrostatic latent image by uniformly charging an electrophotographic photosensitive member and then performing exposure according to image information. Then, a developer is attached to the latent image by a developing unit to form a visible image (toner image), and then the toner image is transferred to a recording medium to obtain an image.
[0004]
In such an apparatus, the electrophotographic photosensitive member, the charging means, the developing means, the cleaning means, and the like are collectively formed into a cartridge into a cartridge, so that the user himself can replace the process cartridge with the image forming apparatus main body. As a result, a device that facilitates maintenance has been put to practical use.
[0005]
Since such a cartridge is frequently attached to and detached from the apparatus main body, it is necessary to detect and confirm whether or not the cartridge is mounted in the apparatus main body.
[0006]
Conventionally, the presence or absence of the mounting of the cartridge has been detected by mechanical structural components such as a tact switch and an actuator. That is, when the cartridge is mounted on the apparatus main body, the tact switch is turned on by the actuator, and when the cartridge is removed from the apparatus main body, the tact switch is turned off by the actuator. The presence or absence of the mounting of the process cartridge is determined based on the on / off signal from the tact switch operated by the actuator.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention is a further development of the prior art described above.
[0008]
Therefore, an object of the present invention is to provide a process that does not use mechanical parts such as a tact switch and an actuator, and thus has less mechanical restrictions, can be downsized, and does not increase the price of the device.CartridgeTo provide.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The above object is a process according to the present invention.In cartridgeAchieved. In summary, the present invention relates to a process cartridge detachable from the image forming apparatus main body,
Electrophotographic photoreceptorWhen,
For developing an electrostatic latent image formed on the electrophotographic photosensitive member.A developer carrier,
A developer accommodating container for accommodating a developer used for developing the electrostatic latent image by the developer carrier;
A developing frame supporting the developer carrier,
A connection member that is a metal member that couples the developer storage container and the development frame body, the developer storage container, and a connection member disposed outside the development frame body,
Has,
By applying an applied voltage to the developer carrier, by the value of the capacitance generated between the developer carrier and the connection member,Of the process cartridgeSaidWhether it is attached to the image forming apparatus bodyDepends on the image forming apparatus main body.To be detectedConstitutionProcess cartridge characterized by the following:It is.
[0013]
【Example】
Hereinafter, the present inventionSuch a process cartridgeThis will be described in more detail with reference to the drawings.
[0014]
Example 1
First, an embodiment of an image forming apparatus 101 to which a process cartridge 100 configured according to the present invention can be mounted will be described with reference to FIG. In the present embodiment, the image forming apparatus 101 is an electrophotographic printer, but the present invention is not limited to this.
[0015]
In this embodiment, the image forming apparatus 101 includes a process cartridge 100. The process cartridge 100 includes a drum-shaped image carrier, for example, an electrophotographic photosensitive member, that is, a photosensitive drum 10 and a peripheral portion thereof. And image forming process means such as a charging means 2, a developing means 3, and a cleaning means 4, which are disposed in the image forming apparatus. In this embodiment, the cleaning means 4 including the charging means 2 serving as a charging roller and the cleaning blade 4A is integrated into the waste toner container frame 16 and includes the developer carrier 3A such as a developing sleeve. The developing means 3 is integrated into the developing container frame 17 and a toner container frame 18 containing the developer T to be supplied to the developing container frame 17 is adjacent to the developing container frame 17. Placed. The waste toner container frame 16, the developing container frame 17, and the toner container frame 18 are made of plastic, and these frames 16, 17, and 18 are connected to each other by an appropriate connecting means to be integrated.
[0016]
The process cartridge 100 is detachably attached to the image forming apparatus main body 101 via a cartridge mounting means 5 provided in the image forming apparatus. In this embodiment, the process cartridge 100 is attached to and detached from the apparatus main body 101 by opening an apparatus main body lid (door) 111 disposed at an upper portion of the apparatus main body 101. That is, an apparatus main body lid 111 that can be opened and closed by a hinge 111a is attached to an upper part of the apparatus main body 101. When the apparatus main body lid 111 is opened by swinging around the hinge 111a, the inside of the apparatus main body 101 is opened. A cartridge mounting space is provided, and the process cartridge 100 is removably mounted on the image forming apparatus 101 by inserting the process cartridge 100 into the apparatus main body through the apparatus main body opening 111b and supporting it by the mounting means 5. Is done.
[0017]
Further, a transfer charging unit 110 is disposed in the apparatus main body 101 below the photosensitive drum 10. A sheet feeding tray 104, a sheet feeding roller 105, and a registration roller 106 are disposed on the sheet feeding side with respect to the transfer charging unit 110, while the fixing unit 107, a discharge guide 108, a discharge roller 109, and a discharge A paper tray 103 is arranged.
[0018]
Further, in FIG. 3, a scanner unit 102 serving as an exposure unit is arranged on the upper left side of the process cartridge 100, and irradiates the photosensitive drum 10 with image light based on image information. The scanner unit 102 includes a laser driver, a scanner motor driver, an optical system, and the like.
[0019]
With the above configuration, the image forming apparatus 101 irradiates the photosensitive drum 10 uniformly charged by the charging unit 2 with the image light based on the image information by the exposing unit 102 and irradiates the surface of the photosensitive drum 10. The latent image is selectively exposed to form a latent image corresponding to the image information. The electrostatic latent image is sent to a position facing the developing unit 3 as the photosensitive drum 10 rotates. The developing means 3 carries and conveys a developer (toner) with a developing sleeve 3A, and turns the latent image on the photosensitive drum 10 into a visible image, that is, a toner image.
[0020]
On the other hand, a recording medium P such as transfer paper in the paper feed tray 104 is sent to a registration roller 106 by a paper supply roller 105, and the timing is adjusted by the registration roller 106 so that the photosensitive drum 10 and the transfer charging means 110 Conveyed between. Then, the toner image on the photosensitive drum 10 is transferred onto the transfer paper P by the operation of the transfer charging unit 110.
[0021]
The transfer paper P carrying the transferred toner image is sent to the fixing unit 107, where the toner image is made into a permanent image, and is stacked on the paper discharge tray 103 by the discharge guide 108 and the discharge roller 109.
[0022]
Further, the residual toner on the photoreceptor drum 10 after the transfer is removed by the blade 4A of the cleaning means 4 and is used for the next image forming step.
[0023]
Next, the process cartridge 100 according to the present invention will be further described.
[0024]
FIG. 1 shows the details of the process cartridge 100 described above. In this embodiment, the process cartridge 100 includes a drum-shaped image carrier, for example, an electrophotographic photosensitive member, that is, a photosensitive drum 10, and at least one process unit.
[0025]
Here, as the process means, for example, a charging means 2 for charging the surface of the photosensitive drum 10, a developing means 3 for forming a toner image on the photosensitive drum 10, and a means for removing toner remaining on the surface of the photosensitive drum 10 There are cleaning means 4 and the like. In the process cartridge 100 of this embodiment, as shown in FIG. 1, a charging unit 2, a developing unit 3 containing a toner (developer) T, and a cleaning unit 4 are arranged around a photoreceptor drum 10, and each is disposed. The cartridge is integrally formed by being covered with the toner container frame 16 and the developing container frame 17, and is configured to be detachable from the image forming apparatus main body 101.
[0026]
As described above, according to the present embodiment, the process cartridge 100 is composed of a frame composed of three large frames of the waste toner container frame 16, the developing container frame 17, and the toner container frame 18, and is integrally formed. In this embodiment, as shown in FIGS. 1 and 2, the developing container frame 17 and the toner container frame 18 are connected to each other by the metal members 13. Are connected integrally along the width direction of the cartridge. Accordingly, the metal member 13 is in a positional relationship with the developing sleeve 11 to form a capacitance. Further, the metal member 13 as a connection member serves as a contact plate for electrically connecting the cartridge 100 to the image forming apparatus 101 when the cartridge 100 is mounted on the apparatus main body 101, and further as a detection member for extracting a detection signal. It also has the function of
[0027]
FIGS. 4 and 5 show electrical connections when the process cartridge 100 is mounted on the image forming apparatus 101. FIG.
[0028]
According to the present embodiment, as will be understood with reference to FIGS. 1 and 2, contact plates 14 and 15 of the process cartridge 100 are further disposed on one side of the bottom of the frame of the process cartridge 100. I have. The contact plates 14 and 15 are connected to the developing sleeve 3A and the charging means 2, respectively. The contact plates 13, 14, and 15 of the process cartridge 100 are connected to contacts 113, 114, and 115 provided on the apparatus main body when the process cartridge 100 is mounted on the apparatus main body 101, respectively.
[0029]
As shown in FIG. 5, the control unit 112 includes a high-voltage power supply unit 152 for outputting a high voltage to the charging unit 2 and the developing sleeve 3A. A detection circuit 153 for detecting the presence / absence of attachment, a low-voltage power supply unit (not shown), a drive circuit, and the like are provided. The apparatus main body 101 is further provided with a sequence controller 154, an image controller 151, and a display unit 155. The detection signal from the cartridge presence / absence detection circuit 153 is transmitted to the display unit 155 via the sequence controller 154 and the image controller 151. When the cartridge 100 is not mounted, the fact is notified to the user. The detection of whether or not the cartridge 100 is mounted will be described later in detail.
[0030]
The contacts 113, 114, and 115 of the apparatus main body 101 are electrically connected to a control unit 112 of the image forming apparatus, and the contact 113 connected to the metal member (contact plate) 13 is a cartridge of the control unit 112. The contact 114 connected to the input contact 118 of the mounting presence / absence detection circuit 153 and the contact 114 connected to the contact plate 14 of the developing sleeve 3A is connected to the output 117 of the developing output circuit of the high voltage power supply 152 of the controller 112. The contact 115 connected to the contact plate 15 of the charging unit 2 is connected to the output unit 116 of the charging output circuit of the high-voltage power supply unit 152 of the control unit 112.
[0031]
Accordingly, the charging output generated by the control unit 112 of the apparatus main body 101 is output from the output unit 116 and supplied to the charging unit roller 2 via the contact 115 of the apparatus main body and the contact plate 15 of the process cartridge 100. Similarly, the developing output from the control unit 112 is also output from the output unit 117 and is supplied to the developing sleeve 3A via the contact 114 of the apparatus main body and the contact plate 14 of the process cartridge 100.
[0032]
Further, the development output applied to the developing sleeve 3A, for example, a rectangular wave high voltage AC output + DC high voltage output is input to the contact 118 of the control unit 112 of the apparatus main body via the capacitance C between the developing sleeve 3A and the metal member 13. Is done.
[0033]
Next, an embodiment of an electrical detection circuit for detecting whether or not a cartridge is mounted will be described with reference to FIGS.
[0034]
In the present embodiment, as shown in FIG. 6, the electrical detection circuit includes an input unit 133 to which a signal from the contact 118 is input, and a peak hold circuit 130 for peak-holding the signal detected by the input unit 133. And a comparator 131 for comparing the result with a reference voltage to determine whether or not the process cartridge 100 is mounted.
[0035]
FIG. 7 shows an embodiment of a specific circuit of the electric detection circuit. A development output signal applied to the developing sleeve 3A is input to the input unit 133 via a capacitance C between the developing sleeve 3A and the metal member 13 to a contact 118 of the control unit 112 of the apparatus main body. In the input unit 133, since a differential circuit is formed by the capacitance C between the developing sleeve 3A and the metal member 13 and the resistances 132, 121, and 122, the developing output (developing sleeve applied voltage) which is a rectangular wave is As shown in FIG. 8, the signal is differentiated into a pulse-like detection waveform. The negative output is clamped by the diode 120. The detection signal from the input unit 113 is input to the peak hold circuit 130.
[0036]
The peak hold circuit 130 includes an operational amplifier 123, a diode 124, a resistor 125, a capacitor 126, and the like. The detection signal from the input unit 113 is converted into a DC voltage by the peak hold circuit. The converted signal is compared with the reference voltage 127 by the comparator 128, and is determined as the process cartridge (CRG) presence / absence detection signal 129.
[0037]
Therefore, when the process cartridge 100 is mounted on the image forming apparatus 101, since the development output signal is input from the contact point 118 to the control unit 112, the input signal to the comparator 128 is set to be higher than the reference voltage 127. By doing so, the CRG presence / absence detection signal 129 becomes high level. When the process cartridge 100 is not mounted, the development output signal from the contact 118 is not input to the control unit 112, so that the input to the comparator 128 becomes zero level, and the comparator 128 changes the low level to the CRG presence / absence detection signal 129. Is output as
[0038]
As can be better understood with reference to the flowchart of FIG. 9 showing the operation mode of the present embodiment, when the power of the image forming apparatus 101 is turned on or when the apparatus main body cover (door) 111 is closed, the image forming apparatus Performs an initial operation (S10). At this time, the control unit 112 outputs a high voltage and determines whether or not the cartridge is mounted (S11 to S13). That is, the control unit 112 outputs the developing high voltage, and if the CRG presence / absence detection signal 129 is at a high level (False), determines that the process cartridge 100 is mounted, and enters a standby (waiting for printing) state (S13). ), And starts an operation for image formation. However, if the CRG presence / absence detection signal 129 is low level (True), it is determined that the process cartridge 100 is not mounted, the image forming operation is stopped, and the sequence controller 154 notifies the image controller 151 of the absence of the cartridge (S14). ). The image controller 151 notifies the user that the process cartridge 100 is not mounted on the display unit 155.
[0039]
Reference Example 1
FIG. 10 shows a process cartridge 100 according to the present invention.1ofReference exampleIs shown. BookIn the reference exampleThe process cartridge 100Example 1The same reference numerals are given to portions having the same configuration and operation, and description thereof will be omitted.
[0040]
BookReference exampleThe feature is that the impedance element 20 is electrically connected between the developing sleeve 3A and the detection member 19, and the presence or absence of the impedance is detected to determine whether or not the process cartridge 100 is attached to the image forming apparatus. is there.
[0041]
The detection member 19 is provided at the bottom of the frame of the process cartridge similarly to the contact plates 14 and 15 described in the first embodiment.Reference exampleIs disposed on one side of the bottom of the toner container frame 18, and is connected to a contact 113 provided on the apparatus main body when the process cartridge 100 is mounted on the apparatus main body 101. The contact 113 is connected to the cartridge mounting presence / absence detection circuit via the contact 118 of the control unit 112 as described above. If the process cartridge 100 is provided with the metal member 13 as a connecting member for connecting the developing container frame 17 and the toner container frame 18 as described in the first embodiment, the detecting member 19 can be substituted by this metal member 13.
[0042]
BookReference exampleIn this case, the same electrical detection circuit as that shown in FIGS. 6 and 7 can be used as the electrical detection circuit for detecting whether or not the cartridge is mounted. Just a bookReference exampleIn this case, a capacitor, a resistor, a varistor, or the like can be used as the impedance element 20, and the applied voltage (rectangular wave high voltage AC output + DC high voltage output) to the developing sleeve 3A and the detection waveform at that time are as shown in FIG.
[0043]
That is, FIG. 11A shows a case where the impedance element 20 is a capacitor, and the detection waveform is a differential waveform. FIG. 11B shows a case where the impedance element 20 is a resistor. A waveform obtained by dividing the development output by the impedance element (resistance) 20 and the resistor 132 of the input unit 133 in FIG. 7 is obtained. FIG. 11C shows a case where the impedance element 20 is a varistor, and a voltage obtained by subtracting the varistor voltage from the development output is obtained.
[0044]
BookReference exampleThen, it is necessary to optimize the setting of the constant of the detection circuit and the like depending on what is used as the impedance 20. Further, the element inserted into the impedance element 20 may have a configuration in which two or more capacitors, resistors, and varistors are combined and connected in parallel or in series.
[0045]
With the above configuration, it is determined whether or not the process cartridge 100 is mounted on the image forming apparatus 101, as described in the first embodiment.
[0046]
Reference Example 2
FIG. 12 shows a process cartridge 100 according to the present invention.Reference example 2Is shown. BookIn the reference exampleProcess cartridge 100Example 1The same reference numerals are given to portions having the same configuration and operation, and description thereof will be omitted.
[0047]
BookReference exampleIs characterized in that the impedance element 21 is electrically connected between the charging means 2 and the detection member 19, and the presence or absence of the impedance is detected to determine whether or not the process cartridge 100 is attached to the image forming apparatus. is there.
[0048]
BookReference exampleIn this case, the same electrical detection circuit as that shown in FIGS. 6 and 7 can be used as the electrical detection circuit for detecting whether or not the cartridge is mounted. Just a bookReference exampleAs the impedance element 21 ofReference Example 1Similarly, a capacitor, a resistor, a varistor and the like can be used. FIG. 13 shows the voltage applied to the developing sleeve (rectangular wave high voltage AC output + DC high voltage output) and the detected waveform at that time.
[0049]
13A shows a case where the impedance element 21 is a capacitor, FIG. 13B shows a case where the impedance element 21 is a resistor, and FIG. 13C shows a case where the impedance element 21 is a resistor. Is a case where a varistor is used.
[0050]
BookReference exampleIn this case, it is necessary to optimize the constant setting of the detection circuit depending on what is used as the impedance 20. Further, the element inserted into the impedance element 21 may be configured to be connected in parallel or in series by combining two or more capacitors, resistors, and varistors.
[0051]
With the above configuration, it is determined whether the process cartridge 100 is mounted on the image forming apparatus 101 in the same manner as described in the first embodiment.
[0052]
Reference Example 3
FIG. 14 shows a process cartridge 100 of the present invention.Reference example of 3Is shown. BookIn the reference exampleThe process cartridge 100Example 1The same reference numerals are given to portions having the same configuration and operation, and description thereof will be omitted.
[0053]
BookReference exampleIs characterized in that a power supply battery 22 is inserted between the photosensitive drum 10 and the detection member 19 to determine whether or not the process cartridge 100 is mounted on the image forming apparatus.
[0054]
More specifically, as shown in FIGS. 4 and 5, the photosensitive drum 10 has a drum ground contact 26, and when the process cartridge 100 is mounted on the image forming apparatus 101, the photosensitive drum Reference numeral 10 is connected to a drum ground contact 25 provided on the image forming apparatus main body 101 via the drum ground contact 26. The drum ground contact 25 of the main body 101 is connected to the drum ground contact 150 of the control unit 112.
[0055]
BookReference exampleAccording to FIG. 14, as shown in FIG.To the tonerA battery 22, which is a power supply, is connected between a detection member 19 provided at the bottom of the container frame 18 and a drum ground contact 26 of the photosensitive drum 10. When the process cartridge 100 is mounted on the image forming apparatus, the detection member 19 is connected to the drum ground contact 150 of the control unit 112 via the drum ground contact 25 of the apparatus main body 101.
[0056]
Therefore, the bookReference exampleIn this case, since the process cartridge presence / absence detection circuit only needs to detect the presence / absence of the voltage from the detection member 19, the detection circuit shown in FIG.
[0057]
With the above configuration, it is determined whether the process cartridge 100 is mounted on the image forming apparatus 101 in the same manner as described in the first embodiment.
[0058]
Reference example 4
FIG.Is a cartridge1 shows the developed developing device 200.
[0059]
BookReference exampleIs integrated with the process cartridge 100 described in the first embodiment except for the waste toner container frame 16 to which the photosensitive drum 10, the charging means 2, the cleaning blade 4A and the like are integrally attached. Think of it as a cartridge. Therefore, components having the same configuration and operation as those of the process cartridge 100 according to the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description is used.
[0060]
That is, according to the first embodiment, the process cartridge 100 includes three large frames, that is, the waste toner container frame 16, the developing container frame 17, and the toner container frame 18, and these frames are integrally connected. Had been a bookReference exampleIn the developing device 200, the two frames of the developing container frame 17 and the toner container frame 18 are integrally connected to each other to form a cartridge.
[0061]
Also in this developing device 200, as in the case of the process cartridge 100, the presence or absence of the developing device is detected by providing the metal member 13 and the contact 14 on the frame of the developing device and operating in the same manner as in the first embodiment. Can be.
[0062]
Of course, other than the first embodiment, that is,Reference Example 1Also in the process cartridge 100 described in (1), as shown in FIG. 16, only the two frames of the developing container frame 17 and the toner container frame 18 are integrally connected to form a cartridge, thereby forming a developing device. . In this developing device 200, similarly to the case of the process cartridge 100, the detecting member 19 and the contact 14 are provided on the frame of the developing device,Reference Example 1By performing the same operation as described above, the presence or absence of the developing device can be detected.
[0063]
Note that the aforementionedExamples and Reference ExamplesAccording to the method, since the detection member is provided outside the frame (container), there is no possibility of toner leakage as compared with the case where the detection member is provided inside the frame, that is, inside the container.
That is, according to the above-described embodiment and the reference example, a detection member is provided outside the process cartridge or the container of the developing device, and a detection signal from this detection member, that is, a capacitance, an impedance, or a voltage is detected. This makes it possible to detect the presence or absence of a process cartridge or a developing device. Therefore, there is no need to use mechanical components such as a tact switch and an actuator, so that there are few mechanical restrictions and the size of the device can be reduced. In addition, there can be provided an effect that the price of the apparatus is not increased.
[0064]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention,By using a connection member, which is a metal member that couples the developer storage container and the development frame, to detect whether or not the process cartridge is attached to the image forming apparatus main body, the connection member can also have a function. Can be realized and the size of the device can be reduced..
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a process cartridge according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a bottom view of the process cartridge of FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating an entire configuration of an embodiment of an image forming apparatus to which the process cartridge of the present invention is applied.
FIG. 4 is a diagram illustrating an electrical connection between the process cartridge and the image forming apparatus main body of FIG. 1;
FIG. 5 is a schematic configuration diagram of a process cartridge presence / absence detection unit.
FIG. 6 is a block diagram of a process cartridge presence / absence detection electric circuit.
FIG. 7 is a circuit diagram showing an embodiment of a process cartridge presence / absence detection electric circuit.
8 is a diagram showing operation waveforms of a process cartridge presence / absence detection electric circuit in the process cartridge of FIG. 1;
FIG. 9 is a flowchart of a process cartridge presence / absence detection operation.
FIG. 10 of the present invention.Reference exampleFIG. 5 is a cross-sectional view illustrating the process cartridge of FIG.
11 is a diagram showing operation waveforms of a process cartridge presence / absence detection electric circuit in the process cartridge of FIG.
FIG. 12 shows another example of the present invention.Reference exampleFIG. 5 is a cross-sectional view illustrating the process cartridge of FIG.
13 is a diagram showing operation waveforms of a process cartridge presence / absence detection electric circuit in the process cartridge of FIG.
FIG. 14 of the present invention.Other reference examplesFIG. 5 is a cross-sectional view illustrating the process cartridge of FIG.
FIG. 15 of the present invention.Other reference examplesFIG. 3 is a cross-sectional view illustrating the developing device.
FIG. 16 shows another example of the present invention.Reference exampleFIG. 3 is a cross-sectional view illustrating the developing device.
[Explanation of symbols]
2 Charging means
3 Developing means
3A developer carrier
4 Cleaning means
5 Mounting means
10 Image carrier (photoconductor drum)
13, 19 Metal member (detection member)
14, 15 contact plate
16 Waste toner container frame
17 Developing container frame
18 Toner container frame
20, 21 impedance element
22 Power supply (battery)
100 process cartridge
101 Image Forming Apparatus Main Body
200 Developing device

Claims

In a process cartridge detachable from the image forming apparatus main body,
An electrophotographic photoreceptor ,
A developer carrier for developing an electrostatic latent image formed on the electrophotographic photosensitive member ,
A developer accommodating container for accommodating a developer used for developing the electrostatic latent image by the developer carrier;
A developing frame supporting the developer carrier,
A connection member that is a metal member that couples the developer storage container and the development frame body, the developer storage container, and a connection member disposed outside the development frame body,
Has,
Generated by applying a voltage applied to said developer carrying member, the presence or absence of the mounting of the by the value of the electrostatic capacitance generated between the developer carrying member and said connecting member, to said image forming apparatus main body of the process cartridge A process cartridge configured to be detected by the image forming apparatus main body .